JP3980456B2 - Tire / wheel assembly and run-flat support - Google Patents

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JP3980456B2 JP2002271769A JP2002271769A JP3980456B2 JP 3980456 B2 JP3980456 B2 JP 3980456B2 JP 2002271769 A JP2002271769 A JP 2002271769A JP 2002271769 A JP2002271769 A JP 2002271769A JP 3980456 B2 JP3980456 B2 JP 3980456B2
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flat support
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tire
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孝一 岩崎
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体に関し、さらに詳しくは、耐久性を改善するようにしたタイヤ/ホイール組立体及びそれに使用するランフラット用支持体に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の走行中に空気入りタイヤがパンクした場合でも、緊急走行を可能にするようにする技術が市場の要請から多数提案されている。これら多数の提案のうち、リム組みされた空気入りタイヤの空洞部内側のリム上に支持体を装着し、その支持体によってパンクしたタイヤを支持することによりランフラット走行を可能にしたものである(例えば、特許文献1,2参照)。
【0003】
上記ランフラット用支持体は、外周側を支持面にすると共に内周側を開脚した開脚構造の環状シェルを有し、その両脚部に弾性リングを取り付けた構成からなり、その弾性リングを介してリム上に支持されるようになっている。このランフラット用支持体によれば、既存のホイール/リムに何ら特別の改造を加えることなく、そのまま使用できるため、市場に混乱をもたらすことなく受入れ可能にできる利点を有している。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−297226号公報
【特許文献2】
特表2001−519279号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなランフラット用支持体を装着したタイヤ/ホイール組立体は、タイヤ内に空気を充填するためにランフラット用支持体とリムとの間に形成された空間部とランフラット用支持体と空気入りタイヤの内面との間に形成された空間部とは連通した構造になっている。そのため、タイヤがパンクしてランフラット走行になった際に、両空間部の内圧がゼロになった状態となる。その結果、接地時にランフラット用支持体の弾性リングの接地部分が大きく撓み、その撓みが繰り返し発生する。それにより、特に環状シェルと弾性リングとの接続部分で破壊が起こり易く、耐久性向上の妨げになっていた。
【0006】
本発明の目的は、耐久性を向上することが可能なタイヤ/ホイール組立体及びランフラット用支持体を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明のタイヤ/ホイール組立体は、ホイールのリムに装着した空気入りタイヤの空洞部に、外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体を配置したタイヤ/ホイール組立体において、前記ランフラット用支持体と前記リムとの間に形成された第1室部と前記ランフラット用支持体と前記空気入りタイヤの内面との間に形成された第2室部とをそれぞれ独立して密閉可能にし、前記リムに前記第1室部に空気を供給するバルブを設け、前記ランフラット用支持体に前記第1室部の空気を前記第2室部に供給する空気供給孔を少なくとも1つ形成し、該空気供給孔に第1室部内の圧力が所定の空気圧に達した際に前記空気供給孔を閉止する弁を設けたことを特徴とする。
また、本発明の他のタイヤ/ホイール組立体は、ホイールのリムに装着した空気入りタイヤの空洞部に、外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体を配置したタイヤ/ホイール組立体において、前記ランフラット用支持体と前記リムとの間に形成された第1室部と前記ランフラット用支持体と前記空気入りタイヤの内面との間に形成された第2室部とをそれぞれ独立して密閉可能にし、前記リムに前記第1室部に空気を供給するバルブと前記第2室部に空気を供給するバルブをそれぞれ設けたことを特徴とする。
【0008】
本発明のランフラット用支持体は、外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体に空気供給用の空気供給孔を設け、該ランフラット用支持体をリムに装着した空気入りタイヤの空洞部に配置した際に、前記ランフラット用支持体と前記リムとの間に形成された第1室部の圧力が所定の空気圧に達した際に前記空気供給孔を閉止する弁を該空気供給孔に設けたことを特徴とする。
【0009】
また、本発明の他のランフラット用支持体は、外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体に空気供給用の空気供給孔を設け、該空気供給孔を前記ランフラット用支持体を装着するリムに設けた専用のバルブに連通可能にしたことを特徴とする。
【0010】
上述した本発明によれば、タイヤがパンクしてランフラット走行になった際に、第2室部の内圧はゼロになるが、第1室部の内圧は充填した空気圧を維持することができるため、接地時に弾性リングに生じる大きな繰り返し変形を抑制することができる。その結果、環状シェルと弾性リングとの接続部における破壊の発生を抑制することができるので、耐久性の向上が可能になる。
【0011】
また、ランフラット走行時に環状シェルを内圧により保持するため、弾性リングを薄肉化してもランフラット用支持体の剛性を確保することができるので、ランフラット用支持体の軽量化が可能になる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明において、ランフラット用支持体は空気入りタイヤの空洞部に挿入される環状体として形成される。このランフラット用支持体は、外径が空気入りタイヤの空洞部内面との間に一定距離を保つように空洞部内径よりも小さく形成され、かつ内径は空気入りタイヤのビード部内径と略同一寸法に形成されている。そして、このランフラット用支持体は、空気入りタイヤの内側に挿入された状態で空気入りタイヤと共にホイールにリム組みされ、タイヤ/ホイール組立体に構成される。このタイヤ/ホイール組立体が車両に装着されて走行中に空気入りタイヤがパンクすると、そのパンクして潰れたタイヤがランフラット用支持体の外周面に支持された状態になるので、ランフラット走行を可能にする。
【0013】
上記ランフラット用支持体は、環状シェルと弾性リングとを主要部として構成されている。
【0014】
環状シェルは、外周側(外径側)にパンクしたタイヤを支えるため連続した支持面を形成し、内周側(内径側)は左右の側壁を脚部として二股状に開脚した形状にしている。外周側の支持面は、その周方向に直交する横断面での形状が外径側に凸曲面になるように形成される。その凸曲面のタイヤ軸方向に並ぶ数は単一だけでもよいが、好ましくは2以上が並ぶようにするのがよい。このように支持面を2以上の凸曲面が並ぶように形成することにより、支持面のタイヤ内面(空洞部内面)に対する接触箇所を2以上に分散させ、タイヤ内面に与える局部摩耗を低減するため、ランフラット走行を可能にする持続距離を延長することができる。
【0015】
弾性リングは、環状シェルの内径側に二股状になった両脚部の端部にそれぞれ取り付けられ、左右のリムシート上に当接することにより環状シェルを支持している。この弾性リングはゴム又は弾性樹脂から構成され、パンクしたタイヤから環状シェルが受ける衝撃や振動を緩和するほか、リムシートに対する滑り止めを行って環状シェルを安定支持するようにしている。
【0016】
ランフラット用支持体は、パンクしたタイヤを介して車両重量を支えるようにしなければならないため、環状シェルは剛体材料から構成されている。その構成材料には、金属、樹脂などが使用される。このうち金属としては、スチール、アルミニウムなどを例示することができる。また、樹脂としては、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂のいずれでもよい。熱可塑性樹脂としては、ナイロン、ポリエステルなどを挙げることができ、また熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などを挙げることができる。樹脂は単独で使用してもよいが、補強繊維を配合して繊維強化樹脂として使用してもよい。
【0017】
弾性リングは、環状シェルを安定支持できればいずれのゴムや弾性樹脂から構成してもよく、例えば、ゴムとしては、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴムなど、弾性樹脂としては、発泡ポリウレタンなどの発泡樹脂を挙げることができる。
【0018】
本発明のタイヤ/ホイール組立体に使用されるランフラット用支持体は、上述した構成を前提とする。
【0019】
以下、本発明を図に示す実施形態により具体的に説明する。
【0020】
図1は本発明の一実施形態からなるタイヤ/ホイール組立体(車輪)の要部を示す子午線断面図であり、1はホイール外周のリム、2は空気入りタイヤ、3はランフラット用支持体である。これらリム1、空気入りタイヤ2、ランフラット用支持体3は、図示しないホイールの回転軸を中心として共軸に環状に形成され、リム1に装着した空気入りタイヤ2の空洞部2Aにランフラット用支持体3を配置した構成になっている。
【0021】
ランフラット用支持体3は、金属、樹脂などの剛性材から形成された環状シェル4と、ゴム、弾性樹脂などの弾性材から形成された左右の弾性リング5,5とから構成されている。
【0022】
環状シェル4は外周側に曲率半径を有する2個の凸曲面6a,6aをシェル幅方向においてもつ支持面6を形成し、その支持面6は空気入りタイヤ2が正常なときは空気入りタイヤ2の内面2aから離間しているが、パンクしたとき潰れたタイヤを支持するようになっている。また、環状シェル4の内周側は両側壁がそれぞれ脚部7,7として二股状に開脚し、その内周側に弾性リング5,5を取り付けている。
【0023】
弾性リング5,5は、リム1のリムシート1s,1sに嵌合圧着し、ランフラット用支持体3とリム1との間に形成された第1室部Xと、ランフラット用支持体3と空気入りタイヤ2の内面2aとの間に形成された第2室部Yとをそれぞれ独立して密閉可能にしている。
【0024】
環状シェル4には、第1室部X内に供給された空気を第2室部Yに供給するための空気供給孔8が少なくとも1つ形成され、この空気供給孔8に第1室部X内の圧力が所定の空気圧に達した際に空気供給孔8を閉止する弁9が設けられている。リム1には第1室部Xに空気を供給するバルブ10が設けられている。
【0025】
弁9は、図2に示すように、一端を閉止した筒状体9aの内側の空間部9b内に断面H状のピストン9cが筒状体9aの軸線O方向に沿って摺動自在に配設されている。筒状体9aには、空間部9bに連通する貫通孔9d,9eが形成され、一方の貫通孔9dは第1室部Xに連通している。他方の貫通孔9eは、第2室部Yに連通しており、バルブ10から第1室部Xに供給された空気が貫通孔9d、空間部9b、貫通孔9eを通って第2室部Yに供給できるようになっている。
【0026】
ピストン9cと筒状体9aの一端部9fとの間にはバネからなる弾性部材9gが介設され、常時ピストン9cを筒状体9aの他端側に附勢し、図2(a)に示すように、第1室部Xに供給された空気を貫通孔9d、空間部9b、貫通孔9eを介して第2室部Yに供給できるようにしている。
【0027】
筒状体9aの他端側内周面には、常時バネ9iにより出方向に附勢されたストッパー9hが出没自在に埋設されている。第2室部Yの空気圧が次第に高くなるにつれて、ピストン9cが一端側に移動し、第2室部Yの空気圧が所定の圧力になると、図2(b)に示すように、ピストン9cが第2室部Yに連通する貫通孔9eを閉止する。それと同時にストッパー9hが突出して、ピストン9cを貫通孔9eが閉止した状態にロックし、第1室部Xと第2室部Yとをそれぞれ独立した密閉状態にする。
【0028】
弁9は、当然のことながら、上述したものに限定されず、同様の機能を有するものであれば他の態様であってもよい。好ましくは、弁の閉じる圧力を任意に設定できるようにするため、バネ・ネジ機構などによる圧力調整機構を備えたものがよい。弁9を閉じる圧力としては、所望の使用空気圧の1.0〜1.5倍となる範囲で調整するのがよい。
【0029】
上記のように構成されたランフラット用支持体3は、リム組み時に、空気入りタイヤ2の内側に挿入され、弾性リング5,5を空気入りタイヤ2のビード部2b,2bと共にリム1のリムシート1s,1sに同時に嵌合装着するようになっている。
【0030】
上述した本発明によれば、ランフラット用支持体3とリム1との間に形成された第1室部Xとランフラット用支持体3と空気入りタイヤ2の内面2aとの間に形成された第2室部Yとをそれぞれ独立して密閉可能にしたので、タイヤがパンクしてランフラット走行になった際に、第2室部Yの内圧はゼロになるが、第1室部Xの内圧は充填した空気圧を維持する。そのため、接地時にランフラット用支持体3の弾性リング5の接地部分の撓みを抑制することができ、従来のように大きな撓みが繰り返し発生することがない。従って、環状シェル4と弾性リング5,5との接続部分における破壊の発生を抑制し、耐久性を向上することができる。また、弾性リング5を薄肉化してもランフラット用支持体3の剛性を確保することが可能になるため、ランフラット用支持体3を軽量化することができる。
【0031】
図3は、本発明のタイヤ/ホイール組立体の他の例を示す。この実施形態では、上述した弁9に代えて、ランフラット用支持体3を装着するリム1に専用のバルブ11を設け、このバルブ11と環状シェル4の凸曲面6a,6a間に設けた空気供給孔8とを配管12により接続可能にしたものであり、密閉構造にした第1室部Xと第2室部Yに各バルブ10,11を介してそれぞれ空気を供給できるようにしている。このような構成のタイヤ/ホイール組立体であっても、上記と同様の効果を奏することができる。
【0032】
本発明において、第1室部Xの空気圧は、第2室部Yの空気圧より高くするのがよい。好ましくは、第2室部の空気圧の1.1〜1.5倍にするのがよく、これにより、ランフラット走行時に環状シェル4に加わる荷重を分散させ、耐久性を一層向上することができる。
【0033】
また、第1室部Xの空気圧を第2室部Yの空気圧より高くして使用する場合には、上述したランフラット用支持体3は、図4に示すように、第1室部X内の空気を第2室部Yに透過可能な空気透過部13を有するように構成してもよい。
【0034】
図4では、環状シェル4の脚部7に形成された貫通孔14に空気透過部13が設けられている。空気透過部13は、金網状の支持体13aの両側にタイヤから漏れ出る空気と略同量の空気が透過可能なゴム層13bをそれぞれ1層配置した透過部13Xを有し、この透過部13Xがリング体13Yを介して貫通孔14周囲の脚部7に貫通孔14を密閉するようにして嵌着してある。
【0035】
第2室部Y内の空気は、極めて微量であるがタイヤを透過して外部に漏出し続けるため、第2室部Y内の空気圧はタイヤの使用と共に次第に低下する。従って、このようにタイヤから漏れ出る空気と略同量の空気が透過できる空気透過部13を設けることにより、通常の走行時において第2室部Y内の空気圧を常に使用圧に維持することができる。
【0036】
ゴム層13bに使用するゴムとしては、空気が透過可能であれば、いずれのゴムを使用してもよく、例えば、気体透過係数が大きく、厚さを調整し易いものとして、スチレンブタジエンゴム(SBR)、シリコンゴムなど、また圧縮永久歪の小さいものとして、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、クロロプレンゴム(CR)、ニトリルゴム(NBR)などを挙げることができる。使用するゴムの気体透過係数に応じてゴム層13bの厚さや透過部分の面積を適宜決定することにより、透過部13Xにおける漏れ量をタイヤから漏れ出る空気と略同量に調整する。
【0037】
空気透過部13は、図4では環状シェル4に設けたが、それに代えて弾性リング5に設けるようにしてもよい。また、空気透過部13は、ランフラット用支持体3の少なくとも1か所に設ければよく、更に透過部13Xは、空気が透過可能であれば、上述した構成に限定されない。
【0038】
上記実施形態では、環状シェル4の支持面6が2個の凸曲面6a,6aを有する場合を例示したが、この凸曲面の数は2個に限定されるものでなく、1個あるいは3個以上であってもよい。
【0039】
【実施例】
タイヤサイズを205/55R16、リムサイズを16×6 1/2JJで共通にし、第1室部と第2室部をそれぞれ密閉構造にし、環状シェルの空気供給孔に弁を設けた図1に示す構成の本発明のタイヤ/ホイール組立体(実施例)と、第1室部と第2室部を連通構造にした従来のタイヤ/ホイール組立体(従来例)をそれぞれ作製した。
【0040】
これら各試験タイヤ/ホイール組立体を以下に示す測定方法により、耐久性の評価試験を行ったところ、表1に示す結果を得た。
耐久性
各試験タイヤ/ホイール組立体を第2室部の空気圧0kPa の状態で排気量2.5リットルの前輪駆動車の前右輪に装着し、時速90kmでテストコースを走行した際に、走行不能になった距離を測定し、その結果を従来のタイヤ/ホイール組立体を100とする指数値で評価した。この値が大きい程、耐久性が優れている。
【0041】
なお、前右輪以外には、上記と同じサイズのタイヤとリムを使用し、その空気圧は200kPa にした。また、本発明のタイヤ/ホイール組立体の第1室部の空気圧は、250kPa である。
【0042】
【表1】

Figure 0003980456
表1から、本発明のタイヤ/ホイール組立体は、耐久性を改善できることがわかる。
【0043】
【発明の効果】
上述したように本発明は、ランフラット用支持体とリムとの間に形成された第1室部とランフラット用支持体と空気入りタイヤの内面との間に形成された第2室部とをそれぞれ独立して密閉可能にしたので、ランフラット走行時における耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態からなるタイヤ/ホイール組立体の要部を示す子午線断面図である。
【図2】図1の弁の一例を示し、(a)は開状態を示す断面説明図、(b)は閉状態を示す断面説明図である。
【図3】本発明の他の実施形態からなるタイヤ/ホイール組立体の要部を示す子午線断面図である。
【図4】本発明の他の実施形態からなるランフラット用支持体の要部断面図である。
【符号の説明】
1(ホイールの)リム 2 空気入りタイヤ
2A 空洞部 2a 内面
3 ランフラット用支持体 4 環状シェル
5 弾性リング 6 支持面
7 脚部 8 空気供給孔
9 弁 10,11 バルブ
13 空気透過部 X 第1室部
Y 第2室部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tire / wheel assembly and a run-flat support, and more particularly, to a tire / wheel assembly and a run-flat support used for the tire / wheel assembly that are improved in durability.
[0002]
[Prior art]
Many technologies have been proposed in response to market demands that enable emergency running even when a pneumatic tire punctures while the vehicle is running. Among these many proposals, a support is mounted on the rim inside the cavity of a rim-assembled pneumatic tire, and run flat running is enabled by supporting a punctured tire by the support. (For example, refer to Patent Documents 1 and 2).
[0003]
The run-flat support body includes an annular shell having an open leg structure in which an outer peripheral side is a support surface and an inner peripheral side is opened, and elastic rings are attached to both leg portions. And is supported on the rim. This run-flat support has the advantage that it can be used without disruption to the market because it can be used as is without any special modifications to existing wheels / rims.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-297226 [Patent Document 2]
JP-T-2001-519279 gazette
[Problems to be solved by the invention]
However, a tire / wheel assembly equipped with such a run-flat support body has a space formed between the run-flat support body and the rim and the run-flat support to fill the tire with air. The space formed between the body and the inner surface of the pneumatic tire is in communication with the space. Therefore, when the tire is punctured and run-flat running, the internal pressure in both space portions becomes zero. As a result, the grounding portion of the elastic ring of the run-flat support body is greatly bent at the time of grounding, and the bending is repeatedly generated. As a result, breakage is likely to occur particularly at the connecting portion between the annular shell and the elastic ring, which hinders improvement in durability.
[0006]
An object of the present invention is to provide a tire / wheel assembly and a run-flat support that can improve durability.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The tire / wheel assembly of the present invention that achieves the above object includes an annular shell having a support portion on an outer peripheral side and a bifurcated inner peripheral side in a hollow portion of a pneumatic tire mounted on a rim of a wheel. In a tire / wheel assembly in which a run-flat support body including left and right elastic rings for supporting a leg portion opened in a bifurcated shape on a rim is disposed, the run-flat support body and the rim are interposed between the run-flat support body and the rim. The first chamber portion formed, the second flat portion formed between the run-flat support and the inner surface of the pneumatic tire can be independently sealed, and the first chamber portion can be sealed to the rim. A valve for supplying air to the run-flat support body, and at least one air supply hole for supplying air from the first chamber to the second chamber is formed in the run-flat support, and the first chamber is formed in the air supply hole. The pressure inside the unit is at the specified air pressure. Wherein characterized in that a valve for closing the air supply holes upon.
In another tire / wheel assembly of the present invention, an annular shell having an outer peripheral side as a support surface and an inner peripheral side opened in a bifurcated manner in a cavity of a pneumatic tire mounted on a wheel rim, In a tire / wheel assembly in which a run-flat support body composed of left and right elastic rings that support leg portions opened in a bifurcated shape is supported on the rim, formed between the run-flat support body and the rim. The first chamber portion, the run-flat support body, and the second chamber portion formed between the inner surfaces of the pneumatic tires can be independently sealed, and the rim is connected to the first chamber portion. A valve for supplying air and a valve for supplying air to the second chamber are provided.
[0008]
The run-flat support body of the present invention includes an annular shell having an outer peripheral side as a support surface and an inner peripheral side having a bifurcated leg, and left and right elastic rings for supporting the bifurcated leg portion on a rim. When the run-flat support body is provided with an air supply hole for supplying air, and the run-flat support body is disposed in a cavity of a pneumatic tire attached to a rim, the run-flat support body and the The air supply hole is provided with a valve for closing the air supply hole when the pressure in the first chamber formed between the rim reaches a predetermined air pressure.
[0009]
Further, another run-flat support body of the present invention supports an annular shell having an outer peripheral side as a support surface and an inner peripheral side having a bifurcated leg and a leg portion having the bifurcated leg on a rim. An air supply hole for supplying air is provided in a run-flat support body composed of left and right elastic rings, and the air supply hole can communicate with a dedicated valve provided in a rim on which the run-flat support body is mounted. It is characterized by.
[0010]
According to the present invention described above, when the tire is punctured and run flat, the internal pressure in the second chamber becomes zero, but the internal pressure in the first chamber can maintain the filled air pressure. Therefore, it is possible to suppress large repeated deformation that occurs in the elastic ring at the time of grounding. As a result, it is possible to suppress the occurrence of breakage at the connection portion between the annular shell and the elastic ring, so that durability can be improved.
[0011]
In addition, since the annular shell is held by internal pressure during run flat running, the rigidity of the run flat support can be ensured even if the elastic ring is thinned, so that the run flat support can be reduced in weight.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, the run-flat support is formed as an annular body that is inserted into the cavity of the pneumatic tire. The run-flat support body is formed smaller than the inner diameter of the hollow portion so that the outer diameter maintains a constant distance from the inner surface of the hollow portion of the pneumatic tire, and the inner diameter is substantially the same as the inner diameter of the bead portion of the pneumatic tire. Dimension is formed. The run-flat support body is assembled to a wheel together with the pneumatic tire while being inserted inside the pneumatic tire, thereby forming a tire / wheel assembly. If the pneumatic tire is punctured while the tire / wheel assembly is mounted on a vehicle, the punctured and crushed tire is supported on the outer peripheral surface of the run-flat support body. Enable.
[0013]
The run-flat support body includes an annular shell and an elastic ring as main parts.
[0014]
The annular shell forms a continuous support surface to support a tire that is punctured on the outer peripheral side (outer diameter side), and the inner peripheral side (inner diameter side) has a bifurcated shape with the left and right side walls as legs. Yes. The support surface on the outer peripheral side is formed so that the shape in a cross section orthogonal to the circumferential direction becomes a convex curved surface on the outer diameter side. The number of the convex curved surfaces arranged in the tire axial direction may be only one, but preferably two or more are arranged. By forming the support surface in such a manner that two or more convex curved surfaces are arranged in this manner, the contact portion of the support surface with respect to the tire inner surface (hollow portion inner surface) is dispersed to two or more to reduce local wear on the tire inner surface. In addition, it is possible to extend the running distance that enables run-flat running.
[0015]
The elastic rings are respectively attached to the ends of both leg portions that are bifurcated on the inner diameter side of the annular shell, and support the annular shell by abutting on the left and right rim seats. This elastic ring is made of rubber or elastic resin, and reduces the impact and vibration received by the annular shell from the punctured tire, and also prevents the rim seat from slipping to stably support the annular shell.
[0016]
Since the run-flat support must support the vehicle weight via the punctured tire, the annular shell is made of a rigid material. A metal, resin, or the like is used as the constituent material. Among these, steel, aluminum, etc. can be illustrated as a metal. Further, the resin may be either a thermoplastic resin or a thermosetting resin. Examples of the thermoplastic resin include nylon and polyester, and examples of the thermosetting resin include an epoxy resin and an unsaturated polyester resin. The resin may be used alone, or may be used as a fiber reinforced resin by blending reinforcing fibers.
[0017]
The elastic ring may be composed of any rubber or elastic resin as long as it can stably support the annular shell. For example, the rubber may be natural rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, butyl rubber, etc. And a foamed resin such as polyurethane foam.
[0018]
The run-flat support used in the tire / wheel assembly of the present invention is based on the above-described configuration.
[0019]
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to embodiments shown in the drawings.
[0020]
FIG. 1 is a meridian cross-sectional view showing the main part of a tire / wheel assembly (wheel) according to an embodiment of the present invention, wherein 1 is a rim on the outer periphery of the wheel, 2 is a pneumatic tire, and 3 is a run-flat support. It is. The rim 1, the pneumatic tire 2, and the run-flat support body 3 are formed in an annular shape coaxially with a rotation axis of a wheel (not shown) as a center, and run flat in the hollow portion 2 A of the pneumatic tire 2 mounted on the rim 1. The support body 3 is arranged.
[0021]
The run-flat support 3 includes an annular shell 4 formed of a rigid material such as metal or resin, and left and right elastic rings 5 and 5 formed of an elastic material such as rubber or elastic resin.
[0022]
The annular shell 4 forms a support surface 6 having two convex curved surfaces 6a, 6a having a radius of curvature on the outer peripheral side in the shell width direction. The support surface 6 is a pneumatic tire 2 when the pneumatic tire 2 is normal. Although it is spaced apart from the inner surface 2a, it supports a collapsed tire when punctured. Further, the inner circumferential side of the annular shell 4 has both side walls opened into two legs as leg portions 7 and 7, respectively, and elastic rings 5 and 5 are attached to the inner circumferential side thereof.
[0023]
The elastic rings 5 and 5 are fitted and pressure-bonded to the rim sheets 1 s and 1 s of the rim 1, the first chamber portion X formed between the run-flat support 3 and the rim 1, and the run-flat support 3 The second chamber portion Y formed between the inner surface 2a of the pneumatic tire 2 can be independently sealed.
[0024]
The annular shell 4 is formed with at least one air supply hole 8 for supplying the air supplied into the first chamber portion X to the second chamber portion Y, and the first chamber portion X is formed in the air supply hole 8. A valve 9 is provided for closing the air supply hole 8 when the internal pressure reaches a predetermined air pressure. The rim 1 is provided with a valve 10 for supplying air to the first chamber portion X.
[0025]
As shown in FIG. 2, the valve 9 has a piston 9c having an H-shaped cross section slidably disposed along the axis O direction of the cylindrical body 9a in a space 9b inside the cylindrical body 9a with one end closed. It is installed. The cylindrical body 9a is formed with through holes 9d and 9e communicating with the space portion 9b, and one through hole 9d communicates with the first chamber portion X. The other through-hole 9e communicates with the second chamber portion Y, and the air supplied from the valve 10 to the first chamber portion X passes through the through-hole 9d, the space portion 9b, and the through-hole 9e, and the second chamber portion. Y can be supplied.
[0026]
An elastic member 9g made of a spring is interposed between the piston 9c and one end 9f of the cylindrical body 9a, and the piston 9c is always urged to the other end side of the cylindrical body 9a, as shown in FIG. As shown, the air supplied to the first chamber portion X can be supplied to the second chamber portion Y through the through hole 9d, the space portion 9b, and the through hole 9e.
[0027]
A stopper 9h constantly biased in the protruding direction by a spring 9i is embedded in the inner peripheral surface on the other end side of the cylindrical body 9a so as to be able to appear and retract. As the air pressure in the second chamber portion Y gradually increases, the piston 9c moves to one end side, and when the air pressure in the second chamber portion Y reaches a predetermined pressure, the piston 9c is moved to the first position as shown in FIG. The through hole 9e communicating with the two chambers Y is closed. At the same time, the stopper 9h protrudes to lock the piston 9c in a state where the through-hole 9e is closed, so that the first chamber portion X and the second chamber portion Y are individually sealed.
[0028]
Needless to say, the valve 9 is not limited to the above-described valve, and may have other modes as long as it has a similar function. Preferably, a valve equipped with a pressure adjustment mechanism such as a spring / screw mechanism is preferably used so that the valve closing pressure can be set arbitrarily. The pressure for closing the valve 9 is preferably adjusted within a range of 1.0 to 1.5 times the desired air pressure.
[0029]
The run-flat support 3 configured as described above is inserted into the pneumatic tire 2 when the rim is assembled, and the elastic rings 5 and 5 are connected to the rim seat of the rim 1 together with the bead portions 2b and 2b of the pneumatic tire 2. 1s and 1s are fitted and mounted simultaneously.
[0030]
According to the above-described present invention, it is formed between the first chamber portion X formed between the run-flat support 3 and the rim 1, the run-flat support 3 and the inner surface 2 a of the pneumatic tire 2. Since the second chamber portion Y can be sealed independently, the internal pressure of the second chamber portion Y becomes zero when the tire is punctured and run flat, but the first chamber portion X Maintains the filled air pressure. Therefore, it is possible to suppress the bending of the ground contact portion of the elastic ring 5 of the run-flat support body 3 at the time of ground contact, and a large bend does not repeatedly occur as in the prior art. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of breakage at the connection portion between the annular shell 4 and the elastic rings 5 and 5 and improve the durability. Further, since the rigidity of the run-flat support 3 can be ensured even if the elastic ring 5 is thinned, the run-flat support 3 can be reduced in weight.
[0031]
FIG. 3 shows another example of the tire / wheel assembly of the present invention. In this embodiment, instead of the valve 9 described above, a dedicated valve 11 is provided on the rim 1 on which the run-flat support 3 is mounted, and the air provided between the valve 11 and the convex curved surfaces 6a and 6a of the annular shell 4 is provided. The supply hole 8 can be connected by a pipe 12 so that air can be supplied to the first chamber portion X and the second chamber portion Y having a sealed structure through the valves 10 and 11, respectively. Even with the tire / wheel assembly having such a configuration, the same effects as described above can be obtained.
[0032]
In the present invention, the air pressure in the first chamber portion X is preferably higher than the air pressure in the second chamber portion Y. Preferably, the air pressure is 1.1 to 1.5 times the air pressure of the second chamber, and thereby, the load applied to the annular shell 4 during the run-flat running can be dispersed and the durability can be further improved. .
[0033]
When the air pressure in the first chamber portion X is set higher than the air pressure in the second chamber portion Y, the above-described run-flat support 3 is provided in the first chamber portion X as shown in FIG. You may comprise so that it may have the air permeation | transmission part 13 which can permeate | transmit this air to the 2nd chamber part Y. FIG.
[0034]
In FIG. 4, an air permeable portion 13 is provided in the through hole 14 formed in the leg portion 7 of the annular shell 4. The air permeable portion 13 has a permeable portion 13X in which one rubber layer 13b that can transmit substantially the same amount of air as the air leaking from the tire is disposed on both sides of the wire mesh support 13a. However, the through hole 14 is fitted to the leg 7 around the through hole 14 via the ring body 13Y.
[0035]
Although the amount of air in the second chamber Y is extremely small, it continues to leak out through the tire, so that the air pressure in the second chamber Y gradually decreases as the tire is used. Therefore, by providing the air permeable portion 13 that can transmit substantially the same amount of air as the air leaking from the tire in this way, the air pressure in the second chamber Y can be always maintained at the working pressure during normal traveling. it can.
[0036]
As the rubber used for the rubber layer 13b, any rubber may be used as long as air can permeate. For example, a styrene butadiene rubber (SBR) having a large gas permeability coefficient and easy thickness adjustment. ), Silicon rubber and the like, and those having a small compression set include natural rubber (NR), isoprene rubber (IR), chloroprene rubber (CR), nitrile rubber (NBR) and the like. By appropriately determining the thickness of the rubber layer 13b and the area of the permeable portion according to the gas permeability coefficient of the rubber to be used, the amount of leakage at the permeable portion 13X is adjusted to be substantially the same as the air leaking from the tire.
[0037]
Although the air permeable portion 13 is provided in the annular shell 4 in FIG. 4, it may be provided in the elastic ring 5 instead. Moreover, the air permeation | transmission part 13 should just be provided in at least 1 place of the support body 3 for run flats, and also if the permeation | transmission part 13X can permeate | transmit air, it will not be limited to the structure mentioned above.
[0038]
In the above embodiment, the case where the support surface 6 of the annular shell 4 has the two convex curved surfaces 6a and 6a has been exemplified, but the number of the convex curved surfaces is not limited to two, but one or three. It may be the above.
[0039]
【Example】
The configuration shown in FIG. 1 is such that the tire size is 205 / 55R16, the rim size is 16 × 6 1 / 2JJ, the first chamber portion and the second chamber portion are sealed, and the air supply hole of the annular shell is provided with a valve. The tire / wheel assembly (Example) of the present invention and the conventional tire / wheel assembly (conventional example) in which the first chamber portion and the second chamber portion are connected to each other were produced.
[0040]
When each of these test tire / wheel assemblies was subjected to a durability evaluation test by the measurement method shown below, the results shown in Table 1 were obtained.
Durability When each test tire / wheel assembly is mounted on the front right wheel of a 2.5 liter front-wheel drive vehicle with the air pressure of 0 kPa in the second chamber and running on the test course at 90 km / h The distance which became impossible was measured, and the result was evaluated by an index value with a conventional tire / wheel assembly as 100. The greater this value, the better the durability.
[0041]
In addition to the front right wheel, tires and rims of the same size as above were used, and the air pressure was 200 kPa. The air pressure in the first chamber of the tire / wheel assembly of the present invention is 250 kPa.
[0042]
[Table 1]
Figure 0003980456
From Table 1, it can be seen that the tire / wheel assembly of the present invention can improve durability.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the present invention includes a first chamber formed between the run-flat support and the rim, and a second chamber formed between the run-flat support and the inner surface of the pneumatic tire. Since each can be sealed independently, durability during run-flat running can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a meridian cross-sectional view showing a main part of a tire / wheel assembly according to an embodiment of the present invention.
2 shows an example of the valve of FIG. 1, in which (a) is a cross-sectional explanatory view showing an open state, and (b) is a cross-sectional explanatory view showing a closed state.
FIG. 3 is a meridian cross-sectional view showing a main part of a tire / wheel assembly according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a run-flat support body according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 (Wheel) rim 2 Pneumatic tire 2A Hollow part 2a Inner surface 3 Run-flat support body 4 Annular shell 5 Elastic ring 6 Support surface 7 Leg part 8 Air supply hole 9 Valve 10, 11 Valve 13 Air permeation part X 1st Chamber Y Second chamber

Claims (9)

ホイールのリムに装着した空気入りタイヤの空洞部に、外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体を配置したタイヤ/ホイール組立体において、前記ランフラット用支持体と前記リムとの間に形成された第1室部と前記ランフラット用支持体と前記空気入りタイヤの内面との間に形成された第2室部とをそれぞれ独立して密閉可能にし、前記リムに前記第1室部に空気を供給するバルブを設け、前記ランフラット用支持体に前記第1室部の空気を前記第2室部に供給する空気供給孔を少なくとも1つ形成し、該空気供給孔に第1室部内の圧力が所定の空気圧に達した際に前記空気供給孔を閉止する弁を設けたタイヤ/ホイール組立体。A hollow portion of a pneumatic tire mounted on a wheel rim supports an annular shell having an outer peripheral side as a supporting surface and an inner peripheral side having a bifurcated leg and a leg portion having the bifurcated leg on the rim. In a tire / wheel assembly in which a run-flat support body including left and right elastic rings is disposed, a first chamber portion formed between the run-flat support body and the rim, and the run-flat support body, The second flat portion formed between the inner surface of the pneumatic tire can be independently sealed , and a valve for supplying air to the first chamber portion is provided on the rim. Forming at least one air supply hole for supplying air from the first chamber to the second chamber, and supplying the air when the pressure in the first chamber reaches a predetermined air pressure in the air supply hole. tire provided with a valve for closing the hole / Eel assembly. 前記空気供給孔を前記環状シェルに設けた請求項1に記載のタイヤ/ホイール組立体。The tire / wheel assembly according to claim 1, wherein the air supply hole is provided in the annular shell . ホイールのリムに装着した空気入りタイヤの空洞部に、外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体を配置したタイヤ/ホイール組立体において、前記ランフラット用支持体と前記リムとの間に形成された第1室部と前記ランフラット用支持体と前記空気入りタイヤの内面との間に形成された第2室部とをそれぞれ独立して密閉可能にし、前記リムに前記第1室部に空気を供給するバルブと前記第2室部に空気を供給するバルブをそれぞれ設けたタイヤ/ホイール組立体。 A hollow portion of a pneumatic tire mounted on a wheel rim supports an annular shell having an outer peripheral side as a supporting surface and an inner peripheral side having a bifurcated leg and a leg portion having the bifurcated leg on the rim. In a tire / wheel assembly in which a run-flat support body including left and right elastic rings is disposed, a first chamber portion formed between the run-flat support body and the rim, and the run-flat support body, The second chamber portion formed between the inner surface of the pneumatic tire can be independently sealed, and a valve for supplying air to the first chamber portion to the rim and air to the second chamber portion. Tire / wheel assembly with each valve to supply . 前記第1室部の空気圧が前記第2室部の空気圧より高い請求項1,2または3に記載のタイヤ/ホイール組立体。 The tire / wheel assembly according to claim 1, 2 or 3, wherein the air pressure in the first chamber is higher than the air pressure in the second chamber . 前記第1室部の空気圧が前記第2室部の空気圧より1.1〜1.5倍高い請求項4に記載のタイヤ/ホイール組立体。The tire / wheel assembly according to claim 4 , wherein the air pressure in the first chamber is 1.1 to 1.5 times higher than the air pressure in the second chamber . 前記ランフラット用支持体に前記第1室部と前記第2室部との間で空気が透過可能な空気透過部を設けた請求項4または5に記載のタイヤ/ホイール組立体。The tire / wheel assembly according to claim 4 or 5 , wherein the run-flat support body is provided with an air permeable portion through which air can pass between the first chamber portion and the second chamber portion . 外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体に空気供給孔を設け、該ランフラット用支持体をリムに装着した空気入りタイヤの空洞部に配置した際に、前記ランフラット用支持体と前記リムとの間に形成された第1室部の圧力が所定の空気圧に達した際に前記空気供給孔を閉止する弁を該空気供給孔に設けたランフラット用支持体。Air is applied to the run-flat support comprising an annular shell having an outer peripheral side as a supporting surface and an inner peripheral side having a bifurcated leg and left and right elastic rings for supporting the bifurcated leg on the rim. A pressure in the first chamber formed between the run-flat support body and the rim when the supply hole is provided and the run-flat support body is disposed in the cavity of the pneumatic tire mounted on the rim. A run-flat support body provided with a valve for closing the air supply hole when the air pressure reaches a predetermined air pressure. 外周側を支持面にすると共に内周側を二股状に開脚した環状シェルと前記二股状に開脚した脚部をリム上に支持する左右の弾性リングとからなるランフラット用支持体に空気供給孔を設け、該空気供給孔を前記ランフラット用支持体を装着するリムに設けた専用のバルブに接続可能にしたランフラット用支持体。 Air is applied to a run-flat support body comprising an annular shell having an outer peripheral side as a supporting surface and an inner peripheral side having a bifurcated leg and left and right elastic rings for supporting the bifurcated leg portion on the rim. A run-flat support body provided with a supply hole, the air supply hole being connectable to a dedicated valve provided on a rim on which the run-flat support body is mounted . 前記ランフラット用支持体に空気透過部を設けた請求項7または8に記載のランフラット用支持体。 The run-flat support body according to claim 7 or 8, wherein an air-permeable portion is provided on the run-flat support body.
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