JP3978857B2 - Method for measuring residence amount in centrifugal dehydrator and dehydration control method using the same - Google Patents

Method for measuring residence amount in centrifugal dehydrator and dehydration control method using the same Download PDF

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    • B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges
    • B04B3/025—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges with a reversible filtering device
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    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B04B11/043—Load indication with or without control arrangements

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は固体、液体の混合液を固体成分と液体成分とに分離する遠心脱水機の運転に関するものであり、特に遠心脱水機に対して投入した混合液の滞留量測定方法並びにこれを用いた脱水制御方法に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】
医薬品、化学薬品等の製造において、固体、液体の混合液を固体成分と液体成分とに分離する装置として遠心脱水機が用いられている。
このものは流出孔を形成したバスケットの側周にフィルタを張設し、このバスケットを高速回転させた状態で混合液を供給し、この混合液を固体成分と液体成分とに分離するというものである。
【０００３】
そして混合液の供給を行いながら運転し、所定重量の固体成分が得られた時点でバスケットの回転を停止して固体成分を取り出すものである。
このときバスケット内に位置する固体成分の重量を計る従来手法としては、遠心脱水機下部にロードセル等を具えることで遠心脱水機全体の重量（２〜４ｔ）を測定する方法が採られていたのであって、混合液の投入前後での測定値の差からバスケット内に位置する固体成分の重量を求めている。
【０００４】
しかしながら上記の手法によると、ロードセルは遠心脱水機の重量である２〜４ｔの測定能力を有するのに対し、一回の運転で得られる固体成分の重量が２０〜３０ｋｇと測定能力に対して微小であるため、測定誤差を少なくするためには高精度のロードセルを用いなければならず、このことがコスト低減を妨げる要因となっていた。
また所望重量の固体成分を得るために用いた混合液の量は把握することができず、混合液の管理のためには別途混合液タンクに計測器を具えなければならなかった。
また遠心脱水機にはバスケットを回転させるための機構を具えているため、振動が発生することは避けられず、この振動によってロードセルの測定精度を低下させていた。
【０００５】
【解決を試みた技術課題】
本発明はこのような背景からなされたものであって、バスケットへ投入した混合液量、分離された液体成分量等を高精度で測定し、バスケット内部の滞留量過剰による運転トラブルを避け、しかも製品を得るための工程全体でのロット管理、バリデーション対応等を可能にし、なお且つシステム全体のコストダウンを実現することのできる新規な遠心脱水機における滞留量の測定方法並びにこれを用いた脱水制御方法の開発を技術課題とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の遠心脱水機における滞留量の測定方法は、固体、液体の混合液を固体成分と液体成分とに分離する遠心脱水機の運転にあたって、原液タンクから計量タンクに１バッチ分の混合液を排出し、この１バッチ分の混合液の重量を計測し、この混合液を遠心脱水機に投入して固体成分と液体成分とに分離し、分離された液体成分の重量を計測することで、分離前後の計測値の差から遠心脱水機内部の滞留量を算出することを特徴として成る。
この発明によれば、振動等に影響されないため、遠心脱水機（バスケット）内部の滞留量を正確に測定することができる。
【０００７】
また請求項２記載の、「請求項１記載の遠心脱水機における滞留量の測定方法」を用いた脱水制御方法は、遠心脱水機内部の滞留量を監視し、この値に応じて遠心脱水機への混合液投入速度を変化させることを特徴として成る。
この発明によれば、滞留量を所定の値に保った運転ができるので、混合液の過剰投入を防ぐことができる。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の適用される遠心脱水機１について説明した後、「遠心脱水機における滞留量の測定方法」について説明するとともに、これを用いた「脱水制御方法」について説明する。なお本明細書において「滞留量」とは、混合液、固体成分または液体成分の滞留量を意味するものである。
符号１は公知の遠心脱水機であって、このものは筐体１１の前端面中央に給液管１４を接続し、この給液管１４を筐体１１内にその先端を延ばした状態とする。また筐体１１の下方部に固体成分排出孔１２と液体成分排出孔１３とを形成して成る。
【０００９】
前記筐体１１内には遠心分離作用を直接担う遠心ドラム１５が設けられるものであって、この遠心ドラム１５は、外周で回転するバスケット１６と、その内側においてバスケット１６の回転と一体となって回転し、且つバスケット１６に対し軸方向にスライド自在に構成されたロータ１７とを具えて成る。
【００１０】
前記バスケット１６は底部がアウタシャフト１８の先端部に固定される円筒状部材であり、他端側は開放された形状を採る。そしてこのバスケット１６における周筒部は液体成分の流出する多数の流出孔を具えて成る。
【００１１】
また、前記アウタシャフト１８と軸芯を共通したインナシャフト１８ａの端部にロータ１７を一体に具えるのであり、このロータ１７はバスケット１６内に収納された状態、すなわち図１において実線で示す状態となったときにはバスケット１６の開放端部を実質的に閉蓋する構造をとるのであって、前記バスケット１６内で回転し、且つバスケット１６内に収容されている状態と、ここから抜け出した状態とを選択し得るように構成されて成る。
【００１２】
前記アウタシャフト１８にはそのほぼ中央部において長手方向において充分に長いキー溝を有するとともに、インナシャフト１８ａ側にはこのキー溝に嵌まり合うキーを有するのであり、両者によってアウタシャフト１８とインナシャフト１８ａとは一体となって回転し得るように構成されるとともに、回転状態を保ちながらもインナシャフト１８ａはアウタシャフト１８に対しスライド自在に移動できるように構成されている。
【００１３】
そしてこれらインナシャフト１８ａ及びアウタシャフト１８はモータＭから回転が伝達されるのであって、プーリ等を用いてアウタシャフト１８が回転駆動されるのであり、アウタシャフト１８とキーによって結合しているインナシャフト１８ａもそれに伴い回転する。
【００１４】
更に前記遠心ドラム１５におけるバスケット１６とロータ１７との間には混合液中の固体成分は通さず、液体成分のみを通すフィルタ１９を設ける。
【００１５】
本発明の適用される遠心脱水機１は以上述べたような構造を有するものであり、このものを用いた本発明の「遠心脱水機における滞留量の測定方法並びにこれを用いた脱水制御方法」について、以下に示す実施の形態を用いて説明する。
【００１６】
【実施の形態】
本発明の「遠心脱水機における滞留量の測定方法並びにこれを用いた脱水制御方法」は図１に示す系を用いて実現される。具体的には、混合液を収容するための原液タンク２と、１バッチ分の混合液を収容する計量タンク４とを直列に接続し、更に計量タンク４の排出口を前記遠心脱水機１における給液管１４に接続する。
また前記原液タンク２と計量タンク４との間にはバルブＶ1 を具え、前記計量タンク４と給液管１４との間には流量調整バルブ３及びポンプＰを具えて成る。
【００１７】
また前記計量タンク４には適宜の重量保持手段を具えるとともに、計量タンク４の重量を計測するロードセル５を具えて成る。
【００１８】
また前記遠心脱水機１の液体成分排出孔１３の下方には、タンク６を具えるのであり、このタンク６には適宜の重量保持手段を具えるとともに、計量タンク６の重量を計測するロードセル７を具えて成る。更にこのタンク６の排出口にはバルブＶ2 を具えた適宜の管路を接続する。
そして前記ロードセル５及びロードセル７の出力は制御盤２０に接続される。
【００１９】
以下上述の系を用いた「遠心脱水機における滞留量の測定方法」について説明するとともに、これを用いた「脱水制御方法」について説明する。
まず、バルブＶ1 を開放して、原料タンク２内に準備された固体成分と液体成分との混合液を、計量タンク４に投入するのであり、１バッチ分の投入が確認された時点でバルブＶ1 を閉鎖する。
【００２０】
なお計量タンク４に１バッチ分の混合液が投入されたことの判断は、ロードセル５の検出値によって制御盤２０により行われる。
そして遠心脱水機１におけるモータＭを起動して遠心ドラム１５を回転させた状態で、流量調整バルブ３を調整し、混合液を遠心ドラム１５内に供給する。
【００２１】
ロータ１７内に投入された混合液は、遠心力の作用を受けて液体成分のみがフィルタ１９から外部に排出され、バスケット１６における流出孔を経て、遠心ドラム１５の外部に排出され、これが液体成分排出孔１３から逐次排出される。
【００２２】
液体成分排出孔１３から排出された液体成分はタンク６に収容されるのであって、ロードセル７によってその重量が計測される。
制御盤２０は、ロードセル５とロードセル７とによる分離前後の計測値の差から遠心脱水機１内部の滞留量を算出する。
【００２３】
ここで前記遠心脱水機１に対して混合液を投入するにあたっては、上述した方法によって遠心脱水機１内部の滞留量を監視し、この値に応じて遠心脱水機１への混合液投入速度を変化させる。つまり遠心脱水機１内部の滞留量が、所定値より低い場合には混合液投入速度を速くし、所定値に近づくに従って混合液投入速度を遅くしてゆくのである。
【００２４】
そして脱水操作が終了した後、フィルタ１９の内周面に付着した状態で残留する固体成分を、インナシャフト１８ａが給液管１４側にスライドして、ロータ１７がバスケット１６から抜け出るような状態、すなわち図１に仮想線で示すような状態となる。このような状態ではフィルタ１９はあたかも裏返し状に反転され、固体成分を保持していた面が外側の面となり、このものが固体成分排出孔１２から取り出される。
【００２５】
【本発明に関連する参考例】
次に本発明の「遠心脱水機における滞留量の測定方法」と技術的思想において関連した参考例について説明する。
この参考例は図２に示す系を用いて実現されるものであり、具体的には、混合液を収容するための原液タンク２と、遠心脱水機１における給液管１４とを直列に接続する。
また前記原液タンク２と遠心脱水機１との間にはバルブＶ1 、流量調整バルブ３、積算流量計８及びポンプＰを具えて成る。
【００２６】
また前記遠心脱水機１の液体成分排出孔１３には管路を接続するとともに、この管路にはバルブＶ2 及び積算流量計９を具えて成る。
そして前記積算流量計８及び積算流量計９の出力は制御盤２０に接続される。
【００２７】
この参考例では、まず遠心脱水機１におけるモータＭを起動して遠心ドラム１５を回転させた状態でバルブＶ1 を開放し、更に流量調整バルブ３を開放して、原料タンク２内に準備された固体成分と液体成分との混合液を、遠心脱水機１に供給するのであり、この供給量は積算流量計８の検出値によって制御盤２０が判断する。
【００２８】
ロータ１７内に投入された混合液は、遠心力の作用を受けて液体成分のみがフィルタ１９から外部に排出され、バスケット１６における流出孔を経て、遠心ドラム１５の外部に排出され、これが液体成分排出孔１３から逐次排出される。
【００２９】
液体成分排出孔１３から排出された液体成分は積算流量計９によってその流量が計測される。
制御盤２０は、積算流量計８による計測値と、積算流量計９による計測値との差から遠心脱水機１内部の滞留量を算出する。
【００３０】
ここで前記遠心脱水機１に対して混合液を投入するにあたっては、上述した方法によって遠心脱水機１内部の滞留量を監視し、この値に応じて遠心脱水機１への混合液投入速度を変化させる。つまり遠心脱水機１内部の滞留量が、所定値より低い場合には混合液投入速度を速くし、所望値に近づくに従って混合液投入速度を遅くしてゆくのである。
【００３１】
そして脱水操作が終了した後、フィルタ１９の内周面に付着した状態で残留する固体成分を、インナシャフト１８ａが給液管１４側にスライドして、ロータ１７がバスケット１６から抜け出るような状態、すなわち図２に仮想線で示すような状態となる。このような状態ではフィルタ１９はあたかも裏返し状に反転され、固体成分を保持していた面が外側の面となり、このものが固体成分排出孔１２から取り出される。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、バスケット１６へ投入した混合液量、分離された液体成分量等を高精度で測定し、バスケット１６内部の滞留量過剰による運転トラブルを避け、しかも製品を得るための工程全体でのロット管理、バリデーション対応等を可能にし、なお且つシステム全体のコストダウンを実現することのできる新規な「遠心脱水機における滞留量の測定方法並びにこれを用いた脱水制御方法」を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明が適用される遠心脱水機を用いた系の第一の実施の形態を示すブロック図である。
【図２】 本発明に関連する参考例を示すブロック図である。
【符号の説明】
１ 遠心脱水機
２ 原液タンク
３ 流量調整バルブ
４ 計量タンク
５ ロードセル
６ タンク
７ ロードセル
８ 積算流量計
９ 積算流量計
１１ 筐体
１２ 固体成分排出孔
１３ 液体成分排出孔
１４ 給液管
１５ 遠心ドラム
１６ バスケット
１７ ロータ
１８ アウタシャフト
１８ａ インナシャフト
１９ フィルタ
２０ 制御盤
Ｍ モータ
Ｐ ポンプ
Ｖ1 バルブ
Ｖ2 バルブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to the operation of a centrifugal dehydrator for separating a solid / liquid mixture into a solid component and a liquid component, and in particular, a method for measuring the amount of residence of a mixed solution charged into the centrifugal dehydrator and the same This relates to a dehydration control method.
[0002]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the manufacture of pharmaceuticals, chemicals, etc., a centrifugal dehydrator is used as an apparatus for separating a solid / liquid mixture into a solid component and a liquid component.
In this system, a filter is stretched around the side of the basket in which the outflow holes are formed, and the mixed liquid is supplied while the basket is rotated at a high speed, and the mixed liquid is separated into a solid component and a liquid component. is there.
[0003]
The operation is performed while supplying the mixed liquid, and when the solid component having a predetermined weight is obtained, the rotation of the basket is stopped and the solid component is taken out.
At this time, as a conventional method for measuring the weight of the solid component located in the basket, a method of measuring the weight (2 to 4 t) of the entire centrifugal dehydrator by providing a load cell or the like at the lower part of the centrifugal dehydrator has been adopted. Therefore, the weight of the solid component located in the basket is obtained from the difference between the measured values before and after the introduction of the mixed solution.
[0004]
However, according to the above method, the load cell has a measuring capacity of 2 to 4 t which is the weight of the centrifugal dehydrator, whereas the weight of the solid component obtained in one operation is 20 to 30 kg, which is very small with respect to the measuring capacity. Therefore, in order to reduce the measurement error, a high-precision load cell must be used, which has been a factor that hinders cost reduction.
In addition, the amount of the liquid mixture used to obtain a solid component having a desired weight cannot be grasped, and in order to manage the liquid mixture, a separate measuring instrument must be provided in the liquid mixture tank.
In addition, since the centrifugal dehydrator is provided with a mechanism for rotating the basket, it is inevitable that vibration is generated, and this vibration reduces the measurement accuracy of the load cell.
[0005]
[Technical problem to be solved]
The present invention has been made from such a background, and measures the amount of liquid mixture introduced into the basket, the amount of separated liquid components, etc. with high accuracy, and avoids operational troubles due to excessive retention in the basket. A new method for measuring the amount of residence in a centrifugal dehydrator that enables lot management and validation for the entire process for obtaining products, and that can reduce the cost of the entire system, and dehydration control using this method The development of the method was a technical issue.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, in the method for measuring the amount of residence in the centrifugal dehydrator according to claim 1, the operation of the centrifugal dehydrator for separating a solid / liquid mixture into a solid component and a liquid component is performed for one batch from the stock solution tank to the measuring tank. The mixed liquid is discharged, the weight of the mixed liquid for one batch is measured, the mixed liquid is put into a centrifugal dehydrator and separated into a solid component and a liquid component, and the weight of the separated liquid component is measured. Thus, the amount of residence in the centrifugal dehydrator is calculated from the difference between the measured values before and after the separation.
According to this invention, since it is not influenced by vibration etc., the residence amount inside a centrifugal dehydrator (basket) can be measured accurately.
[0007]
Further according to claim 2, dehydration control method using the "method of measuring the residual amount of the centrifugal dehydrator according to claim 1 wherein" monitors the holdup of the internal centrifugal dehydrator, a centrifugal dehydrator according to the value It is characterized in that the liquid mixture charging speed is changed.
According to the present invention, since the operation can be performed with the staying amount maintained at a predetermined value, it is possible to prevent the mixture liquid from being excessively charged.
The above problems can be solved by using the configuration of the invention described in each of the claims as a means.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, after describing the centrifugal dehydrator 1 to which the present invention is applied, a “method for measuring a residence amount in the centrifugal dehydrator” and a “dehydration control method” using the same will be described. In the present specification, the “retention amount” means the retention amount of the mixed liquid, the solid component, or the liquid component.
Reference numeral 1 denotes a known centrifugal dehydrator, which has a liquid supply pipe 14 connected to the center of the front end surface of the casing 11, and the liquid supply pipe 14 has its tip extended into the casing 11. . Further, a solid component discharge hole 12 and a liquid component discharge hole 13 are formed in a lower portion of the housing 11.
[0009]
The casing 11 is provided with a centrifugal drum 15 that directly takes a centrifugal action. The centrifugal drum 15 is integrated with the basket 16 that rotates on the outer periphery and the rotation of the basket 16 on the inner side. The rotor 17 is configured to rotate and to be slidable in the axial direction with respect to the basket 16.
[0010]
The basket 16 is a cylindrical member whose bottom is fixed to the tip of the outer shaft 18, and has the other end opened. And the peripheral cylinder part in this basket 16 comprises many outflow holes from which a liquid component flows out.
[0011]
Further, a rotor 17 is integrally provided at an end of an inner shaft 18a having a common axis with the outer shaft 18, and the rotor 17 is housed in the basket 16, that is, a state shown by a solid line in FIG. When it becomes, it takes the structure which closes the open end part of the basket 16 substantially, Comprising: The state rotated in the said basket 16, and accommodated in the basket 16, The state which pulled out from here It is comprised so that it can select.
[0012]
The outer shaft 18 has a key groove that is sufficiently long in the longitudinal direction at a substantially central portion thereof, and has a key that fits into the key groove on the inner shaft 18a side. The inner shaft 18a can be slidably moved with respect to the outer shaft 18 while maintaining the rotation state.
[0013]
The rotation of the inner shaft 18a and the outer shaft 18 is transmitted from the motor M, and the outer shaft 18 is rotationally driven using a pulley or the like. The inner shaft is coupled to the outer shaft 18 by a key. 18a also rotates with it.
[0014]
Further, a filter 19 is provided between the basket 16 and the rotor 17 in the centrifugal drum 15 so that a solid component in the mixed liquid does not pass but only a liquid component passes.
[0015]
The centrifugal dehydrator 1 to which the present invention is applied has a structure as described above, and “the method of measuring the amount of residence in the centrifugal dehydrator and the dehydration control method using the same” of the present invention using the same. Will be described using the following embodiment.
[0016]
[Embodiment]
The “method for measuring the amount of residence in a centrifugal dehydrator and the dehydration control method using the same ” according to the present invention is realized using the system shown in FIG. Specifically, the stock solution tank 2 for storing the mixed solution and the measuring tank 4 for storing the batch of mixed solution are connected in series, and the discharge port of the measuring tank 4 is connected to the centrifugal dehydrator 1. Connect to the supply pipe 14.
A valve V 1 is provided between the stock solution tank 2 and the metering tank 4, and a flow rate adjusting valve 3 and a pump P are provided between the metering tank 4 and the liquid supply pipe 14.
[0017]
The measuring tank 4 includes appropriate weight holding means and a load cell 5 for measuring the weight of the measuring tank 4.
[0018]
In addition, a tank 6 is provided below the liquid component discharge hole 13 of the centrifugal dehydrator 1, and the tank 6 is provided with an appropriate weight holding means, and a load cell 7 for measuring the weight of the measuring tank 6. Consists of. Further, an appropriate conduit having a valve V 2 is connected to the discharge port of the tank 6.
The outputs of the load cell 5 and the load cell 7 are connected to the control panel 20.
[0019]
Hereinafter, a “method for measuring the amount of residence in a centrifugal dehydrator” using the above-described system will be described, and a “dehydration control method” using this will be described.
First, the valve V 1 is opened, and the liquid mixture of the solid component and the liquid component prepared in the raw material tank 2 is charged into the measuring tank 4. V 1 is closed.
[0020]
Note metering tank 4 to the mixed liquid determination that has been turned in one batch is Ru is performed by the control panel 20 by the detection value of the load cell 5.
Then, in a state where the motor M in the centrifugal dehydrator 1 is activated and the centrifugal drum 15 is rotated, the flow rate adjusting valve 3 is adjusted to supply the mixed liquid into the centrifugal drum 15.
[0021]
The liquid mixture introduced into the rotor 17 is subjected to the action of centrifugal force, and only the liquid component is discharged from the filter 19 to the outside through the outflow hole in the basket 16 and discharged to the outside of the centrifugal drum 15. Sequentially discharged from the discharge holes 13.
[0022]
The liquid component discharged from the liquid component discharge hole 13 is stored in the tank 6, and its weight is measured by the load cell 7.
The control panel 20 calculates the amount of residence in the centrifugal dehydrator 1 from the difference between the measured values before and after separation by the load cell 5 and the load cell 7.
[0023]
Here, when the mixed liquid is charged into the centrifugal dehydrator 1, the amount of residence in the centrifugal dehydrator 1 is monitored by the above-described method, and the mixed liquid charging speed into the centrifugal dehydrator 1 is determined according to this value. Change. That is, when the staying amount in the centrifugal dehydrator 1 is lower than a predetermined value, the mixed liquid charging speed is increased, and the mixed liquid charging speed is decreased as it approaches the predetermined value.
[0024]
Then, after the dehydration operation is finished, the solid component remaining in a state of adhering to the inner peripheral surface of the filter 19 is a state in which the inner shaft 18a slides toward the liquid supply pipe 14 and the rotor 17 comes out of the basket 16. That is, the state is as shown by a virtual line in FIG. In such a state, the filter 19 is turned upside down so that the surface holding the solid component becomes the outer surface, and this is taken out from the solid component discharge hole 12.
[0025]
[ Reference examples related to the present invention ]
Next , reference examples related to the technical idea of the “method for measuring the residence amount in a centrifugal dehydrator” of the present invention will be described.
This reference example is realized by using the system shown in FIG. 2. Specifically, the stock solution tank 2 for containing the mixed solution and the supply pipe 14 in the centrifugal dehydrator 1 are connected in series. To do.
Further, a valve V 1 , a flow rate adjusting valve 3, an integrating flow meter 8 and a pump P are provided between the stock solution tank 2 and the centrifugal dehydrator 1.
[0026]
In addition, a pipe is connected to the liquid component discharge hole 13 of the centrifugal dehydrator 1, and the pipe is provided with a valve V 2 and an integrating flow meter 9.
The outputs of the integrated flow meter 8 and the integrated flow meter 9 are connected to the control panel 20.
[0027]
In this reference example, first, the motor M in the centrifugal dehydrator 1 is started and the valve V 1 is opened while the centrifugal drum 15 is rotated. Further, the flow rate adjusting valve 3 is opened, and the raw material tank 2 is prepared. The mixed liquid of the solid component and the liquid component is supplied to the centrifugal dehydrator 1, and the supply amount is determined by the control panel 20 based on the detected value of the integrating flow meter 8.
[0028]
The liquid mixture introduced into the rotor 17 is subjected to the action of centrifugal force, and only the liquid component is discharged from the filter 19 to the outside through the outflow hole in the basket 16 and discharged to the outside of the centrifugal drum 15. Sequentially discharged from the discharge holes 13.
[0029]
The flow rate of the liquid component discharged from the liquid component discharge hole 13 is measured by the integrating flow meter 9.
The control panel 20 calculates the retention amount inside the centrifugal dehydrator 1 from the difference between the measured value by the integrating flow meter 8 and the measured value by the integrating flow meter 9.
[0030]
Here, when the mixed liquid is charged into the centrifugal dehydrator 1, the amount of residence in the centrifugal dehydrator 1 is monitored by the above-described method, and the mixed liquid charging speed into the centrifugal dehydrator 1 is determined according to this value. Change. That is, when the staying amount in the centrifugal dehydrator 1 is lower than a predetermined value, the mixed liquid charging speed is increased, and the mixed liquid charging speed is decreased as it approaches the desired value.
[0031]
Then, after the dehydration operation is finished, the solid component remaining in a state of adhering to the inner peripheral surface of the filter 19 is a state in which the inner shaft 18a slides toward the liquid supply pipe 14 and the rotor 17 comes out of the basket 16. That is, the state is as shown by a virtual line in FIG. In such a state, the filter 19 is turned upside down so that the surface holding the solid component becomes the outer surface, and this is taken out from the solid component discharge hole 12.
[0032]
【The invention's effect】
According to the present invention, the entire process for measuring the amount of liquid mixture introduced into the basket 16, the amount of separated liquid components, etc. with high accuracy, avoiding operational troubles due to excessive retention in the basket 16, and obtaining a product. Providing a new "Method for measuring the amount of residence in a centrifugal dehydrator and a dehydration control method using the same", which enables lot management, validation, etc., at the same time, and can reduce the cost of the entire system. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of a system using a centrifugal dehydrator to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a block diagram showing a reference example related to the present invention .
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Centrifugal dehydrator 2 Stock solution tank 3 Flow rate adjustment valve 4 Measuring tank 5 Load cell 6 Tank 7 Load cell 8 Accumulated flow meter 9 Integrated flow meter 11 Housing 12 Solid component discharge hole 13 Liquid component discharge hole 14 Supply pipe 15 Centrifugal drum 16 Basket 17 Rotor 18 Outer shaft 18a Inner shaft 19 Filter 20 Control panel M Motor P Pump V 1 valve V 2 valve

Claims (2)

固体、液体の混合液を固体成分と液体成分とに分離する遠心脱水機の運転にあたって、原液タンクから計量タンクに１バッチ分の混合液を排出し、この１バッチ分の混合液の重量を計測し、この混合液を遠心脱水機に投入して固体成分と液体成分とに分離し、分離された液体成分の重量を計測することで、分離前後の計測値の差から遠心脱水機内部の滞留量を算出することを特徴とする遠心脱水機における滞留量の測定方法。  When operating a centrifugal dehydrator that separates a solid / liquid mixture into a solid component and a liquid component, one batch of the mixture is discharged from the stock solution tank to the metering tank, and the weight of this batch is measured. Then, this mixed liquid is put into a centrifugal dehydrator to separate it into a solid component and a liquid component, and the weight of the separated liquid component is measured. A method for measuring a retention amount in a centrifugal dehydrator, wherein the amount is calculated. 遠心脱水機内部の滞留量を監視し、この値に応じて遠心脱水機への混合液投入速度を変化させることを特徴とする、請求項１記載の遠心脱水機における滞留量の測定方法を用いた脱水制御方法。The method for measuring the amount of residence in a centrifugal dehydrator according to claim 1, wherein the amount of residence in the centrifugal dehydrator is monitored, and the mixed liquid charging speed is changed according to this value. There was a dehydration control method.
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