JP3978606B2 - Suspended packaging box - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は主にイチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実を輸送するに好適な包装箱に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、イチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実あるいは、水分の多い液果類は、小売店での販売単位に合わせ、小さな簡易包装カップやトレー(薄肉樹脂成形容器)にパック詰めされて出荷されている。このカップやトレーは、荷扱いや輸送コストなどを考慮した場合には、一個ずつよりも複数単位でまとめて出荷することが望ましい。
そのため、上記カップやトレーは複数個数をまとめて、更に容量の大きな段ボール箱やコンテナに複数収納して出荷されており、段ボール箱単位又はコンテナ単位で貯蔵保管・輸送等の荷扱いができるようにしている。
例えばイチゴを収納したパックの場合、更に下記文献のような積重可能なケース(輸送箱)に2個ずつまたは4個ずつ収納した後、このケース(輸送箱)を2段又は3段積みした後、テープ掛けなどして市場や量販店などに出荷されていた(特許文献1〜2参照)。
また箱内部に仕切材を装着し、上記のパックを複数個収納するのに適した段ボール箱も提案されている(特許文献3〜4参照)。
【0003】
【特許文献1】
実開昭58−46739号公報
【特許文献2】
実開昭58−52122号公報
【特許文献3】
特開2002−128055号公報
【特許文献4】
登録実用新案第3083157号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしパック詰めされたイチゴ、ぶどう等は、果肉が軟らかいために、固い箱底面に接する部分は、自重により押されて荷痛みによる商品ロスが大きいという傾向がある。また、パックは輸送中の振動や衝撃により上下または左右に動いて箱底に当るために損傷を受けやすいものである。
そこで、イチゴ、ぶどう等を輸送箱に入れて運搬する場合、特に底部分の荷痛みを軽減するために、底面等に緩衝材を敷く等の手段が用いられるが、包装作業が煩雑となり輸送コストも高くつく。
【0005】
本発明は、上記のような実情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、輸送箱内面に突出部を設けることにより、簡易包装カップやトレーを箱内部に宙吊り状態に保持し、緩衝性を与え、底面の圧迫による果物の劣化を防止するものである。
また本発明の他の目的は、果物の荷痛みを押えることが可能な宙吊り包装箱を容易に製造することができ、かつ別途に緩衝部材を必要としない箱構造を提案するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1の発明は次の通りである。
段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックPを収容する上面開口形の包装箱であって
該箱の2重構造をした箱側面の内面に突出する突出部が形成され、
その突出部は、箱側面のうち外側の側面を切り込んで、舌片形状をした差込片を形成し、内側の側面に前記差込片が挿入される受け溝を形成して、その受け溝に前記舌片形状をした差込片の先端が箱側面内側に突出するように差し込んでなり、
前記箱内面に突出する突出部と対向する中仕切材とにより、前記パックPのフランジ部を載せるとパックPが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする。
また請求項2の発明は次の通りである。
段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックPを収容する上面開口形の包装箱であって
2重構造をした箱側面のうち内側の側面を切り込んで、箱内方に傾斜して突出できる舌片を形成させると共に、
前記縦横の中仕切材のうち何れか一方の中仕切材の両端に、上方内向きに傾斜し、かつ、前記中仕切材を箱内に差し込んだときに、前記内側の側面を切り込んで形成した舌片と係合して箱の内方に傾斜して突出するように案内するガイド溝が設けられ
前記側面に突出する舌片と対向する中仕切材とにより、前記パックPのフランジ部を載せるとパックPが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする。
【0007】
上記包装箱によれば、イチゴ、ぶとう、びわ、さくらんぼ、いちじく等の果肉が軟らかい果物を簡易包装カップまたはトレーにパック詰めし、そのパックを箱内に宙吊り状態に浮かせて出荷し運搬することができるから、特に底面と接する果物の荷痛みを防止、軽減することを可能とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を具体的に説明する。
添付図面は、イチゴを詰めた簡易包装カップまたはトレー(図4のP参照)を一例として4パック詰め合わせるための上面開口形包装箱(上面開口形輸送箱)の典型例を示すものである。
この包装箱は、廃棄処理並びにリサイクル処理の容易な段ボール等の紙を素材として作製される。この実施例は緩衝性と断熱性に優れたAフルート又はBフルートの段ボールシートから形成されているが、Eフルート又はGフルートと呼ばれている薄い段ボールシートを使用することもできる。また段ボールに代え、一般紙器用の板紙を素材としても構わない。
【0009】
図1〜図5は参考例を示す。まず図1の展開図について説明する。符号1は矩形状の底板、2は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した長側板、3は前記長側板2の両端に折線を介して設けた折込片、4は底板1の対向した短側辺に折線を介して連接した第1の短側板、5はさらにその外側に接線を介して連接する第2の短側板、6は第1と第2の短側板の間に設けた細長い縁板である。
【0010】
第2の短側板5の先端部に左右一対の掛け止め突起7を設けると共に、底板1の上下端部に掛け止め突起7に対応した左右一対の掛け止孔8を形成する。
なお図1において、内外の短側板4、5の両脇に設けた折込片3は、一例として鍵形に形成され、かつ先端部が組立時に一部が重なりあうような長さに形成されている。
また長側板2の先端部にはスタッキング(積重ね)用の一対の嵌合用突起9を設け、折込片3の根本部の外側に、縁板6とほぼ同幅の保持片10を設けている。
内外の短側板4、5の間には、縁板6を跨いで一対の切線11a、11bを左右2組設け、かつ各組の両切線11a、11bの間にそれぞれの切線の基部をつなぐように折線12aと12cを設け、更に両折線12aと12cの中央に折線12bを設けて、スタッキング用の突起片13を形成している。
【0011】
この参考例の形態は、所定の間隔をおいて、底板1の中央部に互いに向き合うようにコ字形をした一対の切込み15a、15bを形成し、各コ字形切込みの根本に中央折線14a、14bを側板2と平行に設けることで、箱底面を切起こして縦中仕切材16a、16bを一体に形成している。なお該縦中仕切材16a、16bの中央に、横中仕切材22を挿入する嵌合溝18a、18bを形成している。
【0012】
一方、長側板2と底板1との間には、両者に跨るように、一対の切線19a、19bを左右に設けている。また、各一対の切線19a、19b間をつなぐ3本の平行折線20aと20b、20cを設けているが、その場合、底板1よりの折線20aと20bの間隔は、縦中仕切材16a、16bの高さとほぼ等しく形成することにより、縦中仕切材16a、16bと対向した側面から箱内面に突出する突出部21a、21bを形成している。
【0013】
図2は、底板1に設ける縦中仕切材16a、16bにかみ合わせる横中仕切材22を示す。この横中仕切材は短側板よりも若干小さく形成されている。なお横中仕切材の中央に嵌合溝18a、18bと係合する一対の嵌合溝23a、23bを設けた構成となっている。
【0014】
図3は、内外短側板の組立途中の段階を示す部分斜視図であり、底板1に対して両側板2を立ち上げた後、両側板に連接した折込片3を内側に折り込み、その一部を互いに重ね合わせると共に、内外両短側板4と5で折込片3を上から覆いかくすように折り曲げたのち、内側の短側板5を底板1に対し垂直になるように、短側板5の先端部の掛け止め突起7を底板1の掛け止孔8に係合して固定する。
【0015】
図5は、参考例の箱の組立状態示す斜視図である。図に示すとおり、長側板2を立ち上げるときに、平行折線20aと20b、20cを介して、側面を切起こして箱内面に突出部21a、21bを段状に突出させる。
次に、縦中仕切材16a、16bを中央の折線14a、14bを介して長側板2と平行に立ち上げたのち、嵌合溝18aに横中仕切材22の嵌合溝23a、23bをかみ合わせ縦中仕切材16aと横中仕切材22を直交させると、縦横両中仕切材は底板に対してほぼ直立状態に維持される。
【0016】
トレーにパック詰めされたイチゴ等の果実を出荷する時には、箱内に設置した縦横の中仕切材により箱内に複数の部屋(小間)を形成し、各小間に符号Pで示す果実を収納するパックを配置し、パックPの底面と箱底面とが接触しないように、各パックの周縁部(フランジ部)を、対向した縦中仕切材の上縁の部分又は箱内面から突出させた突出部に引っ掛けて、パックの底を箱底に接しないように保持する(図6参照)。
そして、このような包装箱を、側板に設けたスタッキング用の突起9及び13を利用して荷崩れせぬように所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【0017】
図7〜図9は第2参考例を示す。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。参考例と比べての相違点は、箱内面に突出部を形成する代わりに、底板の中央部に、所定の間隔をおいて、2組のH形の切込み30a、30bを形成し、各H形切込みの根本端部を結んで折線31a、31bを側板2と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材32a、32bを形成した点である。
なお、それぞれの縦中仕切材32a、32bの中央部には横中仕切材34が係合する嵌合溝33a.33bが形成されていることは、参考例と同じである。図8に示すものは縦中仕切材にかみ合わせる横中仕切材34を示すものである。この横中仕切材は、中央嵌合溝18a、18bの外側に、外側嵌合溝35a、35bを有している。
第2参考例におけるパックPの支持状態を図9に示す。図に示すように、横中仕切材34により底板1に対してほぼ直立状態に維持した一対の縦中仕切材32a、32bの間にパックPを配置し、パックPの周縁部を対向した両縦中仕切材32a、32bの上部に引っ掛けてパックPの底を浮かせている。
【0018】
図10〜図13は、第3参考例を示している。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての相違点は、箱とは別体のピースにより、縦中仕切材と横中仕切材とを用意して、縦横両中仕切材を図13のように十の字形に組み合わせることで、箱内を複数の小間に分割する中仕切材を形成した点である。
なお、第3参考例で縦中仕切材40は、図11(A)に示したように、頂板41を挟んで両側に連接された垂直板42a、42bからなっている。縦中仕切材40は、頂板41と垂直板42a、42bとをほぼコの字形に折り曲げた後、中央嵌合溝43に図11(B)に示した横中仕切材(参考例の横中仕切材22と同じ構成である)の嵌合溝23a、23bを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせている。なお、箱側面に突出部を形成することは参考例と同じである。
【0019】
第3参考例では、底板上に十字形に組み合わせた縦横の中仕切材(図13参照)により箱内を複数の小間に分割する。しかるのち各小間にパックPを配置し、図6と同様に、各パックの底面と箱底とが接触しないように、パックPの周縁部を縦中仕切材の頂板の部分と縦中仕切材と対向した突出部に引っ掛けて保持する。
【0020】
図14〜図17は、本発明の第1の実施形態を示している。参考例と比べての第1の相違点は、箱の四側面を2重壁としたダブルウォール構造の輸送箱を採用した点である。また第2の相違点は、箱天面の四隅に舌片を有する扇形をした額縁天板60を設けた点である。更に第3の相違点は、対向した長側辺に連接した外側の側板に切込線で差込片65を形成し、内側の側板に前記の差込片が挿入される受け溝66を形成させて、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させて、パックPの周縁部を、前記差込片と、これと対向した縦中仕切材の上縁の部分に引っ掛けて、パックPの底を浮かせている(図17参照)。
【0021】
図14の展開図について説明する。先ず、図14において符号51は矩形状をした底板、52は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した第1の長側板、53は前記長側板52の外側に縁板52aを介して連接した第2の長側板、54は第1の長側板52の両端に折線を介して設けた折込片、55は第2の長側板53の両端に折線を介して設けた折込片であり、それぞれの先端部には互いに対応した嵌合突起56a又は嵌合溝56bが設けられている。
【0022】
57は底板51の対向した短側辺に折線を介して連接した第1の短側板、58はさらにその外側に縁板57aを介して連接する第2の短側板である。この第2の短側板の両端に、差込片59を有する扇形の額縁天板60を設ける。額縁天板60と第1の短側板57とは折線を介して連接し、また額縁天板60と第2の短側板58とは切線により両者を切離すよう構成すると共に、差込片59に対応する差込溝61を縁板52aに設ける。第2の短側板58の先端部に掛け留め突起62aを設けると共に、この掛け留め突起に対応した係合溝62bを第2の長側板53と折込片55の境に設ける。
【0023】
なお、図14において第1の長側板52には、切込線63a、63bにより底板との境の折線を連接線とする2組の側部フラップ64a、64bとその遊端に折線を介して差込片65a、65bを形成し、また第2の長側板53に前記差込片65a、65bが挿入される受け溝66a、66bを形成させる。また、底板51の中央部に、第1の実施形態と同様に、互いに向き合うように一対のコ字形の切込み70a、70bを形成して、各切込みの根本に中央折線71a、71bを側板と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材72a、72bを一体に形成する。また、該縦中仕切材72a、72bの中央に、横中仕切材74を挿入する嵌合溝73a、73bを形成しておく。
ちなみに横中仕切材74の中央に嵌合溝73a、73bと係合する一対の嵌合溝75a、75bを設けた構成となっていることも参考例と同じである。76a、76bは横中仕切材の両端に形成した突起であり、第2の長側板53に設けた溝77a、77bに係合する。
【0024】
次に図16を参照して第1の実施形態の組立方法を説明する。第1の長側板52と第2の長側板53を折り重ねてから底板51に対して前記両側板を垂直に立ち上げる。次に両側板に連接した折込片54と55を内側に折り込み、それらを互いに係合させると共に、第1の短側板57と第2の短側板58とを左右両折込片の上に折り曲げたのち、第2の短側板58を底板に対し垂直になるように左右端部の突起62aを折込片の根本に設けた溝62bに固定する。また額縁天板60に付設した舌片59を縁板に形成させた係合孔61に挿入する。
【0025】
差込片65a、65bは、側部フラップ64a、64bを第1の長側板52の外側に折り曲げてから、第2の長側板53に設けた受け溝66a、66bに挿入して箱の内面に突出させる。図16が側部フラップと差込片の突出状態を示す部分斜視図である。
また縦中仕切材72a、72bを中央の折線71a、71bを介して長側板と平行に立ち上げたのち、嵌合溝73に横中仕切材74をかみ合わせると箱内に複数小間が形成される。図17に示すとおり、箱内に区画された各小間に果物を詰めたパックPを配置し、パックの底面と箱底面とが接触しないようにパックの周縁部を対向した縦中仕切材の上部又はその中仕切材と対向した長側板から突出させた差込片に引っ掛けて、パックPの底を浮かせる。そして、このような状態の宙吊り包装箱を、額縁天板60を介して所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【0026】
参考例、第2参考例、第3参考例と、第 1 の実施形態はいずれも長側板側の箱内側に突出部を設け、突出部と対向する縦中仕切材とによりパックPの底を浮かせて支持したものである。なお、次に説明する実施形態は、箱の短側板に突出部を設けた例である。
【0027】
図18〜図20は、第2の実施形態を示している。この実施例も参考例と同一の符号を付した個所は同一の部分を表わし、基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての第1の相違点は、第1の短側板4に差込片83a,83bを形成し、第2の短側板5に前記の差込片が挿入される受け溝84a,84bを形成して、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させた点である。第2の相違点は、底板とは別体に縦中仕切材と横中仕切材とを用意し、これら縦横両仕切材を十の字形に組み合わせることで、箱内を複数小間に分割する仕切材を形成した点である。
【0028】
図18の展開図を参照して本実施形態についてさらに説明する。図において、第1の短側板4に、底板2との境界線を折線とする側部フラップ82a、82bとその先端に差込片83a、83bを2組形成し、また、第2の短側板5に前記差込片83a、83bが挿入される受け溝84a、84bを対応形成させる。
また、折込片80に差込片を挿入する打抜き孔80aが形成されている。
図19(A)に示したように、横中仕切材85は、頂板86を挟んで両側に連接された垂直板87a、87bからなり、中央に嵌合溝88が刻設されている。図19(B)に示したように、縦中仕切材89は、中央に、横中仕切材の嵌合溝88と係合する一対の嵌合溝90a、90bが形成されている。
【0029】
第2の実施形態の組立て方法を図20を参照して説明すると、参考例と同様に、底板1に対し両長側板2を垂直に立ち上げ、折込片80を長側板2に対し直角になるように内側に折り込み、該折込片80に対してほぼ直角に保持片10を内側に折る。次に第1の短側板4を折込片80の外側を覆うように底板1に対して垂直に立ち上げ、さらに第2の短側板5を内側に折り込んで、掛け止め突起7を掛け止孔8に係合して固定する。
次に、差込片83a、83bを側部フラップ82a、82bに対してほぼ直角になるように折り曲げてから、受け溝84a、84bに挿入して箱の内面に突出させる。
横中仕切材85は、頂板86と垂直板87a、87bとをほぼコ字状に折り曲げた後、嵌合溝88に縦中仕切材89の嵌合溝90a、90bを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせる。組み合わせた縦横両中仕切材を底板1上に配置して、箱内を複数小間に分割する。
【0030】
パックPの支持状態を図20に示す。パックPの周縁部は、一端を箱短辺側の内面に突出した差込片83により支持し、もう一端を差込片83と対向する横中仕切材85の頂板86により支持し、パックPを箱底から浮かせて保持する。
【0031】
図21〜図24は、第4参考例を示している。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての第1の相違点は、第2の短側板5にU形切込線で左右一対の小舌片93a、93bを形成している点である。第2の相違点は、底板とは別体に、横中仕切材95と縦中仕切材98とを用意し、縦中仕切材98の両端に係止片99を形成し、該係止片を箱の縁板6に設けた差込溝94に挿入する点である。
【0032】
図21を参照して、第4参考例をさらに説明すると、第2の短側板5にU形の切込線92a、92bと折線92c、92dにより囲まれて形成された左右一組の小舌片93a、93bを設ける。この小舌片93a、93bは、折線92c、92dにて箱内側に折り曲げられて箱内面に突出することができるように構成している。また縁板6には縦中仕切材98を固定するための差込溝94を設けている。
【0033】
横中仕切材95は、図22(A)に示すように、頂板86を挟んで両側に連接された垂直板87a、87bからなっている。この横中仕切材は、頂板86と垂直板87a、87bとをほぼコの字状に折り曲げた後、嵌合溝88に図22(B)に示した縦中仕切材98の嵌合溝90a、90bを係合することで、縦中仕切材98と横中仕切材95とを十字形に組み合わせて使用する。また、横中仕切材95は、頂板83にほぼII字形をした切込線96、96を刻設している。また、縦中仕切材を箱本体に設置する際、縦中仕切材98両端に設けた差込片99、99を差込溝94に固定する。縦中仕切材98と横中仕切材95とを図23に示すように十字に組み合わせた際、横中仕切材95の上縁に突片97が形成される。
【0034】
第4参考例におけるパックPの支持状態を図24に示す。図に示すように、箱内面に傾斜状に突出した小舌片93a、93bと横中仕切材95の突片97とがパックPの周縁部に係合して、パックPの横ずれが防止し、またパックを箱底から浮かせて保持することができる。なお輸送中において、縦中仕切材の係止片99を箱本体に形成した差込溝94に係合することで、中仕切材が動くのを防ぐことができる。
【0035】
図25〜図26は第3の実施形態である。第4参考例との相違点の第1は、第4参考例においては第2の短側板5に一対の小舌片93a、93bを形成したが、本実施の形態は、第2の短側板5の中央に横長の小舌片93cを設け、両端部にコーナ翼片5aを設けた点である。第2の相違点は、縦横両中仕切材のうち、縦中仕切材98の両端下部から上方内向きに傾斜したガイド溝99a,99bを設けた点であり、該ガイド溝は、縦中仕切材98を箱に差込んだとき、箱の短側面に切込み形成する舌片93aを自動的に箱の内方に突出するように案内する。その他第4参考例と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。
【0036】
図27〜図29は第5参考例を示している。第1参考例と同一の符号を付した部分は同一部分を表わし、基本的な箱の構成は第1参考例と同様であるが、主たる相違点は、長側板から連接した折込片100の先端に連結部を介してさらに突出部102を延設し、内側の短側板に一対の嵌合溝104を形成し、連結部を前記嵌合溝に係合し、突出部102を箱の内側に突出させた点である。
【0037】
図27の展開図により第5参考例を説明する。同図において、長側板2の両端に連設した折込片100は、先端に折線を介して連結部101と、さらにその延長上に、第2の短側板5の内側に折り曲げて突出する折込突出片102を延設している。折込突出片102の先端付近の内側には、掛け止片103を設けている。また、底板1の上下端部に、掛け止め突起7および掛け止片103と対応した左右一対のL字形の掛け止孔105を形成する。さらに第2の短側板5の先端に、連結部101と係合する一対の嵌合溝104、104を設けた構成となっている。
【0038】
次に第5参考例の組み立てについて説明する。この参考例も底板1に対して長側板2を垂直に立ち上げるまでは他の実施形態と同じである。その後、折込片100を内側に折り込み、連結部101を折込片100に対し直角に折り、連結部101に短側板5の嵌合溝104、104を係合させ、次に、短側板5の先端の掛け止突起7を掛け止孔105に係合して、短側板5を固定する。さらに折込突出片102を第2の短側板5と平行になるよう折り曲げ、掛け止片103を掛け止孔105の先端部分に固定する。このようにして折込突出片102が箱の短側面の内側に突出するようにして第5参考例の宙吊り包装箱が組み立てられる(図28参照)。
次に、底板上に縦中仕切材98と横中仕切材95を差込み、縦中仕切材98の両端の差込片99を差込溝94に係合させ、箱内を複数の小間に分割する。
【0039】
各小間に果物のパックPを配置し、図29に示すとおり、折込突出片102の上部と横中仕切材の上部にパックPの周縁部を引っ掛けて保持する。この場合も横中仕切材95の突片97と箱内面に突出した中折込突出部102とがパックPの周縁部に係合して、パックPの横ずれが防止できるとともに、パックを箱底から浮かせて保持することができる。
【0040】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、イチゴ、ぶとう、さくらんぼ、いちじく、プラム等果肉が軟らかく、自重や固い箱底に押されて痛みやすい果物類を薄肉の簡易包装カップやトレー等に入れて出荷し運搬するときに、簡易包装カップやトレーを輸送中宙吊り状態に浮かせることができるから、底面の圧迫による果物の荷痛みを軽減することを可能となる。また本発明によれば、緩衝材を必要としないため包装コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図2】図1の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図3】図1の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図4】イチゴを収納した薄肉プラスチック製容器(パック)を示す斜視図である。
【図5】参考例の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図6】図4のパックを参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図7】第2参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図8】図7の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図9】図4のパックを第2参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図10】第3参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図11】(A)は図10の宙吊り包装箱に使用する縦中仕切材の平面図、(B)は同じく横中仕切材の平面図である。
【図12】第3参考例の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図13】図11の仕切材の組立て説明図である。
【図14】本発明の第1の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図15】図14の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図16】図14の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図17】図4のパックを第1の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図18】本発明の第2の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図19】(A)は図18の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、(B)は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図20】図4のパックを第5の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図21】第4参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図22】(A)は図21の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、(B)は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図23】図22の仕切材の組み立て斜視図である。
【図24】図4のパックを第4参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図25】第3の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図26】(A)は図25の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、(B)は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図27】第5参考例の宙吊り包装箱の展開図である。
【図28】図27の宙吊り包装箱の組み立て斜視図である。
【図29】図4のパックを第5参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【符号の説明】
1 底板 2 長側板 3 折込片 4 第1の短側板
5 第2の短側板 7 掛け止め突起 8 掛け止孔
13 突起片
14a、14b 中央折線 15a、15b コ字形の切込み
16a、16b 縦中仕切材 18a、18b 嵌合溝
19a、19b 一対の切線 20a、20b、20c 平行折線
21a、21b 中折込突出部 22 横中仕切材
23a、23b 嵌合溝 30a、30b H形の切込み
31a、31b 折線 32a、32b 縦中仕切材
33a、33b 嵌合溝 34 横中仕切材 40 縦中仕切材
41 頂板 42a、42b 垂直板 43 中央嵌合溝
51 底板 52 第1の長側板 53 第2の長側板
54、55 折込片 56a 嵌合突起 56b 嵌合溝
57 第1の短側板 58 第2の短側板 59 差込片
60 額縁天板 61 差込溝 62a 掛け留め突起
62b 係合溝 63a、63b 一対の切込線
64a、64b 側部フラップ 65a、65b 差込片
66a、66b 受け溝 70a、70b 一対のコ字形の切込
71a、71b 中央折線 72a、72b 縦中仕切材
73a、73b 嵌合溝 74 横中仕切材 75a、75b 嵌合溝
80、91、100 折込片 81a、81b、92a、92b 切込線
82a、82b 側部フラップ
83a、83b 差込片
84a、84b 受け溝 85、95 横中仕切材 86 頂板
87a、87b 垂直板 88 嵌合溝 89、98 縦中仕切材
90a、90b 嵌合溝 93a、93b 93c 小舌片
94 差込溝 96 切込線
97 突片 99 係止片 99a、99b ガイド溝
101 連結部 102折込突出片 103掛け止片
104 嵌合溝 105掛け止孔
P パック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to a packaging box suitable for transporting soft fruits such as strawberries, grapes, cherries, loquats and figs.
[0002]
[Prior art]
Traditionally, soft fruits such as strawberries, grapes, cherries, loquats, figs, etc., or berries with a lot of moisture are packed in small simple packaging cups and trays (thin resin molding containers) according to the sales unit at retail stores. It is packed and shipped. It is desirable that these cups and trays are shipped together in a plurality of units rather than one by one in consideration of handling of goods and transportation costs.
For this reason, a plurality of cups and trays are collected and shipped in a larger capacity cardboard box or container so that they can be handled in storage, transportation, etc. in cardboard boxes or containers. ing.
For example, in the case of a pack containing strawberries, two or four cases are stored in a stackable case (transport box) as shown in the following document, and then the case (transport box) is stacked in two or three stages. Later, it was shipped to the market, mass merchandisers, etc. by tape (see Patent Documents 1 and 2).
There has also been proposed a cardboard box suitable for storing a plurality of packs by mounting a partition material inside the box (see Patent Documents 3 to 4).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 58-46739
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 58-52122
[Patent Document 3]
JP 2002-128055 A
[Patent Document 4]
Registered Utility Model No. 3083157
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, packed strawberries and grapes tend to have a large loss of merchandise due to load pain because the flesh is soft, and the portion in contact with the bottom of the hard box is pushed by its own weight. Further, the pack is easily damaged because it moves up and down or left and right due to vibration or impact during transportation and hits the bottom of the box.
Therefore, when transporting strawberries, grapes, etc. in a transport box, means such as laying a cushioning material on the bottom surface, etc. are used to reduce the load pain at the bottom part. It is also expensive.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the object of the present invention is to hold a simple packaging cup or tray suspended in the box by providing a protrusion on the inner surface of the transport box. It provides buffering and prevents fruit deterioration due to pressure on the bottom.
Another object of the present invention is to propose a box structure that can easily manufacture a suspended packaging box that can suppress the pain of fruit, and does not require a separate buffer member.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To solve the above problem,The invention of claim 1 is as follows.
A box made of a single sheet of paper such as cardboardAnd theThe vertical and horizontal directions are arranged so that they are orthogonal to each other inside the box.It consists of a partition material, and inside the box with the partition materialForm multiple rooms, and in the multiple roomsRespectivelyIt is a top-opening packaging box for storing a pack P containing fruits and the like.,
Of the boxProjects to the inner surface of the double side of the boxProtrusion formedAnd
The protrusion is formed by cutting the outer side surface of the box side surface to form a tongue-shaped insertion piece, and forming a receiving groove into which the insertion piece is inserted on the inner side surface. And inserted so that the tip of the tongue-shaped insertion piece protrudes inside the box side surface,
The pack P is supported in a suspended state when the flange portion of the pack P is placed by the projecting portion projecting on the inner surface of the box and the facing partition material.
The invention of claim 2 is as follows.
A box made of a single sheet of paper such as cardboardAnd theThe vertical and horizontal directions are arranged so that they are orthogonal to each other inside the box.It consists of a partition material, and inside the box with the partition materialForm multiple rooms, and in the multiple roomsRespectivelyIt is a top-opening packaging box for storing a pack P containing fruits and the like.,
Cut out the inner side surface of the double-sided box side surface to form a tongue piece that can incline and protrude inside the box,
Vertical and horizontalInclined upward and inward at both ends of one of the intermediate partition materials,And saidWhen the partition material is inserted into the box,Engage with the tongue formed by cutting the inner side surface and guide it so that it protrudes inward of the boxGuide grooves are provided.
The pack P is supported in a suspended state when the flange portion of the pack P is placed by the tongue piece protruding from the side surface and the facing partition material.
[0007]
According to the above packaging box, fruits such as strawberries, butter, loquat, cherries, figs, etc. are packed in simple packaging cups or trays, and the packs are suspended in a box and shipped and transported. Therefore, it is possible to prevent and reduce the pain of the fruit that is in contact with the bottom surface.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described.
The attached drawing shows a typical example of a top-opening packaging box (upper-opening transport box) for assembling four packs as an example of a simple packaging cup or tray (see P in FIG. 4) packed with strawberries.
This packaging box is made of paper such as corrugated cardboard that can be easily disposed of and recycled. Although this embodiment is formed from a corrugated sheet of A flute or B flute excellent in cushioning and heat insulating properties, a thin corrugated sheet called E flute or G flute can also be used. Further, instead of cardboard, paperboard for general paper containers may be used as the material.
[0009]
1 to 5 areReference exampleIndicates. First, a development view of FIG. 1 will be described. Reference numeral 1 denotes a rectangular bottom plate, 2 denotes a long side plate connected to opposite long sides of the bottom plate via a fold line, 3 denotes a folded piece provided at both ends of the long side plate 2 via a fold line, 4 denotes a bottom plate 1 The first short side plate connected to the opposing short side sides via a fold line, 5 is a second short side plate connected to the outside via a tangent line, and 6 is provided between the first and second short side plates. It is a long and slender edge plate.
[0010]
A pair of left and right latching projections 7 are provided at the tip of the second short side plate 5, and a pair of left and right latching holes 8 corresponding to the latching projections 7 are formed at the upper and lower ends of the bottom plate 1.
In FIG. 1, the folding pieces 3 provided on both sides of the inner and outer short side plates 4 and 5 are formed in a key shape as an example, and the tip portions are formed so as to partially overlap at the time of assembly. Yes.
Further, a pair of fitting projections 9 for stacking (stacking) is provided at the distal end portion of the long side plate 2, and a holding piece 10 having substantially the same width as the edge plate 6 is provided outside the base portion of the folding piece 3.
Between the inner and outer short side plates 4 and 5, two pairs of left and right cut lines 11a and 11b are provided across the edge plate 6, and the base of each cut line is connected between the two cut lines 11a and 11b of each set. The folding lines 12a and 12c are provided at the center, and the folding line 12b is provided at the center of both the folding lines 12a and 12c to form the stacking projection piece 13.
[0011]
thisReference exampleIn the form, a pair of notches 15a and 15b are formed in the center portion of the bottom plate 1 so as to face each other at a predetermined interval, and the central folding lines 14a and 14b are connected to the side plate 2 at the root of each U-shaped notch. By providing them in parallel, the bottom of the box is cut up to integrally form the vertical partition members 16a and 16b. In addition, fitting grooves 18a and 18b for inserting the horizontal intermediate partitioning material 22 are formed in the center of the vertical intermediate partitioning materials 16a and 16b.
[0012]
On the other hand, between the long side plate 2 and the bottom plate 1, a pair of cut lines 19a and 19b are provided on the left and right so as to straddle both. In addition, three parallel folding lines 20a, 20b, and 20c that connect between each pair of cut lines 19a and 19b are provided. In this case, the interval between the folding lines 20a and 20b from the bottom plate 1 is the vertical partitioning members 16a and 16b. As a result, the projecting portions 21a and 21b projecting from the side surfaces facing the vertical partition members 16a and 16b to the inner surface of the box are formed.
[0013]
FIG. 2 shows a horizontal partition member 22 that meshes with the vertical partition members 16 a and 16 b provided on the bottom plate 1. This horizontal partition is formed slightly smaller than the short side plate. In addition, it is the structure which provided a pair of fitting groove 23a, 23b engaged with fitting groove 18a, 18b in the center of a horizontal intermediate partition material.
[0014]
FIG. 3 is a partial perspective view showing a stage in the middle of assembling the inner and outer short side plates. After raising both side plates 2 with respect to the bottom plate 1, the folding pieces 3 connected to both side plates are folded inward, and a part thereof Of the short side plate 5 so that the inner short side plate 5 is perpendicular to the bottom plate 1 after the folding piece 3 is folded so as to be covered from above by the inner and outer short side plates 4 and 5. The latching projection 7 is engaged with the latching hole 8 of the bottom plate 1 and fixed.
[0015]
FIG.Reference exampleIt is a perspective view which shows the assembly state of this box. As shown in the figure, when the long side plate 2 is raised, the side faces are cut up and the protruding portions 21a and 21b protrude in a step shape on the inner surface of the box via the parallel folding lines 20a, 20b and 20c.
Next, the vertical partition members 16a and 16b are raised in parallel with the long side plate 2 via the central folding lines 14a and 14b, and then the fitting grooves 23a and 23b of the horizontal partition member 22 are engaged with the fitting groove 18a. When the vertical intermediate partition member 16a and the horizontal intermediate partition member 22 are orthogonal to each other, the vertical and horizontal intermediate partition members are maintained in an almost upright state with respect to the bottom plate.
[0016]
When shipping fruits such as strawberries packed in a tray, a plurality of rooms (booths) are formed in the box by vertical and horizontal partitioning materials installed in the box, and the fruit indicated by symbol P is stored in each booth. Protrusions in which packs are arranged and the peripheral edge (flange) of each pack is protruded from the upper edge of the opposing vertical partition or the inner surface of the box so that the bottom surface of the pack P and the bottom surface of the box do not contact each other And hold the bottom of the pack so as not to contact the bottom of the box (see FIG. 6).
Then, a predetermined number of such packaging boxes are stacked using a stacking projections 9 and 13 provided on the side plate so as not to collapse, and are shipped to a mass retailer or the like by tape.
[0017]
7 to 9 areSecond reference exampleIndicates. The basic box structure isReference exampleIt is the same.Reference exampleThe parts denoted by the same reference numerals represent the same parts.Reference exampleThe difference is that instead of forming a protrusion on the inner surface of the box, two sets of H-shaped cuts 30a and 30b are formed at a predetermined interval in the center of the bottom plate. A pair of vertical intermediate partition members 32a and 32b are formed on the bottom plate by connecting the root end portions of the fold lines 31a and 31b in parallel with the side plate 2.
In addition, the fitting grooves 33a. 33b is formed,Reference exampleIs the same. FIG. 8 shows a horizontal partition 34 that meshes with the vertical partition. This horizontal intermediate partition member has outer fitting grooves 35a and 35b outside the central fitting grooves 18a and 18b.
Second reference exampleThe support state of the pack P is shown in FIG. As shown in the figure, the pack P is disposed between a pair of vertical intermediate partition members 32a and 32b maintained substantially upright with respect to the bottom plate 1 by the horizontal intermediate partition member 34, and the peripheral portions of the pack P are opposed to each other. The bottom of the pack P is floated by being hooked on the upper parts of the vertical partition members 32a and 32b.
[0018]
10 to 13Third reference exampleIs shown. The basic box structure isReference exampleIt is the same.Reference exampleThe difference is that the vertical and horizontal dividers are prepared by separate pieces from the box, and the vertical and horizontal dividers are combined into a cross shape as shown in FIG. In this case, an intermediate partition member for dividing the inside of the box into a plurality of booths is formed.
In addition,Third reference exampleAs shown in FIG. 11A, the vertical partition member 40 is composed of vertical plates 42a and 42b connected to both sides with a top plate 41 interposed therebetween. The vertical intermediate partition member 40 is formed by bending the top plate 41 and the vertical plates 42a and 42b into a substantially U shape, and then inserting the horizontal intermediate partition member (shown in FIG.Reference exampleThe vertical intermediate partition member and the horizontal intermediate partition member are combined in a cross shape by engaging the fitting grooves 23a and 23b of the horizontal intermediate partition member 22). In addition, forming a protrusion on the side of the boxReference exampleIs the same.
[0019]
Third reference exampleThen, the inside of the box is divided into a plurality of booths by vertical and horizontal partitioning materials (see FIG. 13) combined in a cross shape on the bottom plate. After that, the pack P is arranged between the respective small boots, and the peripheral portion of the pack P is arranged between the top plate portion of the vertical partitioning material and the vertical partitioning material so that the bottom surface of each pack and the box bottom do not contact with each other as in FIG. Hook and hold the projecting parts facing each other.
[0020]
14 to 17 show the present invention.First embodimentIs shown.Reference exampleThe first difference is that a double-walled transport box having double walls on the four sides of the box is adopted. The second difference is that a frame-shaped top plate 60 having a sector shape having tongue pieces at the four corners of the box top surface is provided. Furthermore, the third difference is that an insertion piece 65 is formed by a cut line on the outer side plate connected to the opposite long side, and a receiving groove 66 into which the insertion piece is inserted is formed on the inner side plate. Then, the insertion piece inserted into the receiving groove is projected to the inside of the box, and the peripheral portion of the pack P is hooked on the insertion piece and the upper edge portion of the vertical intermediate partition material facing the insertion piece. The bottom of the pack P is floated (see FIG. 17).
[0021]
The developed view of FIG. 14 will be described. First, in FIG. 14, reference numeral 51 denotes a rectangular bottom plate, 52 denotes a first long side plate connected to opposite long sides of the bottom plate via a broken line, and 53 denotes an edge plate 52 a outside the long side plate 52. The second long side plate connected via the second long side plate 54 is a folded piece provided at both ends of the first long side plate 52 via a fold line, and 55 is a folded piece provided at both ends of the second long side plate 53 via a fold line. There are provided fitting protrusions 56a or fitting grooves 56b corresponding to each other at the respective tip portions.
[0022]
Reference numeral 57 denotes a first short side plate connected to the opposing short side sides of the bottom plate 51 via a folding line, and 58 denotes a second short side plate connected to the outside thereof via an edge plate 57a. A fan-shaped frame top plate 60 having insertion pieces 59 is provided at both ends of the second short side plate. The frame top plate 60 and the first short side plate 57 are connected to each other via a broken line, and the frame top plate 60 and the second short side plate 58 are configured to be separated from each other by a cut line. Corresponding insertion grooves 61 are provided in the edge plate 52a. A hooking protrusion 62 a is provided at the tip of the second short side plate 58, and an engaging groove 62 b corresponding to the hooking protrusion is provided at the boundary between the second long side plate 53 and the folding piece 55.
[0023]
In FIG. 14, the first long side plate 52 has two sets of side flaps 64a and 64b with connecting lines at the boundary with the bottom plate by the cut lines 63a and 63b and the free ends thereof via the fold lines. Insertion pieces 65 a and 65 b are formed, and receiving grooves 66 a and 66 b into which the insertion pieces 65 a and 65 b are inserted are formed in the second long side plate 53. Similarly to the first embodiment, a pair of U-shaped cuts 70a and 70b are formed at the center of the bottom plate 51 so as to face each other, and the central folding lines 71a and 71b are parallel to the side plates at the root of each cut. By providing in, a pair of vertical middle partition materials 72a and 72b are integrally formed in the bottom plate. Further, fitting grooves 73a and 73b for inserting the horizontal intermediate partition material 74 are formed in the center of the vertical intermediate partition materials 72a and 72b.
By the way, it is also possible to have a configuration in which a pair of fitting grooves 75a and 75b that engage with the fitting grooves 73a and 73b are provided in the center of the horizontal intermediate partition 74.Reference exampleIs the same. Reference numerals 76 a and 76 b denote protrusions formed at both ends of the horizontal intermediate partition material and engage with grooves 77 a and 77 b provided in the second long side plate 53.
[0024]
Next, referring to FIG.First embodimentThe assembly method will be described. After folding the first long side plate 52 and the second long side plate 53, the both side plates are raised vertically with respect to the bottom plate 51. Next, the folding pieces 54 and 55 connected to the both side plates are folded inward and engaged with each other, and the first short side plate 57 and the second short side plate 58 are folded on the left and right folding pieces. The left and right end projections 62a are fixed to a groove 62b provided at the base of the folded piece so that the second short side plate 58 is perpendicular to the bottom plate. Further, the tongue piece 59 attached to the frame top plate 60 is inserted into the engagement hole 61 formed in the edge plate.
[0025]
The insertion pieces 65a and 65b are inserted into the receiving grooves 66a and 66b provided on the second long side plate 53 after the side flaps 64a and 64b are bent outside the first long side plate 52, and are inserted into the inner surface of the box. Make it protrude. FIG. 16 is a partial perspective view showing a protruding state of the side flaps and the insertion pieces.
Further, when the vertical intermediate partition members 72a and 72b are raised in parallel with the long side plate via the center folding lines 71a and 71b, and the horizontal intermediate partition member 74 is engaged with the fitting groove 73, a plurality of booths are formed in the box. The As shown in FIG. 17, a pack P filled with fruits is placed between each compartment partitioned in the box, and the upper part of the vertical partition that faces the peripheral edge of the pack so that the bottom surface of the pack does not contact the bottom surface of the box Or it hooks on the insertion piece protruded from the long side board facing the inner partition material, and the bottom of the pack P is floated. Then, a predetermined number of the suspended packaging boxes in such a state are stacked via a frame top plate 60, taped, etc., and shipped to a mass retailer or the like.
[0026]
Reference example, second reference example, third reference example, 1 Embodiment ofIn either case, a protruding portion is provided inside the box on the long side plate side, and the bottom of the pack P is supported by being floated by a vertical intermediate partitioning material facing the protruding portion. In addition, embodiment described below is an example which provided the protrusion part in the short side board of the box.
[0027]
18 to 20 areSecond embodimentIs shown. This example alsoReference exampleThe parts with the same reference numerals represent the same parts, and the basic box structure isReference exampleIt is the same.Reference exampleThe first difference is that the insertion pieces 83a and 83b are formed in the first short side plate 4 and the receiving grooves 84a and 84b into which the insertion pieces are inserted in the second short side plate 5. It is the point which formed and inserted the insertion piece inserted in this receiving groove to the inner side of the box. The second difference is that the vertical and horizontal dividers are prepared separately from the bottom plate, and these vertical and horizontal dividers are combined in a cross shape to divide the box into a plurality of booths. This is the point where the material was formed.
[0028]
This embodiment will be further described with reference to the developed view of FIG. In the figure, the first short side plate 4 is formed with two sets of side flaps 82a, 82b having a fold line as a boundary line with the bottom plate 2, and two insertion pieces 83a, 83b at the tip thereof, and the second short side plate 5, the receiving grooves 84a and 84b into which the insertion pieces 83a and 83b are inserted are formed correspondingly.
Moreover, the punching hole 80a which inserts an insertion piece in the folding piece 80 is formed.
As shown in FIG. 19A, the horizontal partition member 85 is composed of vertical plates 87a and 87b connected to both sides of the top plate 86, and a fitting groove 88 is formed in the center. As shown in FIG. 19 (B), the vertical middle partition member 89 has a pair of fitting grooves 90a and 90b that engage with the fitting grooves 88 of the horizontal middle partition material at the center.
[0029]
Second embodimentThe assembly method will be described with reference to FIG.Reference exampleIn the same manner, both the long side plates 2 are raised vertically with respect to the bottom plate 1, the folding piece 80 is folded inward so as to be perpendicular to the long side plate 2, and the holding piece 10 is almost perpendicular to the folding piece 80. Fold it inside. Next, the first short side plate 4 is raised vertically with respect to the bottom plate 1 so as to cover the outer side of the folding piece 80, and the second short side plate 5 is further folded inward, so that the latching protrusion 7 is engaged with the latching hole 8. Engage with and fix.
Next, the insertion pieces 83a and 83b are bent so as to be substantially perpendicular to the side flaps 82a and 82b, and then inserted into the receiving grooves 84a and 84b so as to protrude from the inner surface of the box.
The horizontal partition member 85 is obtained by bending the top plate 86 and the vertical plates 87a and 87b into a substantially U shape, and then engaging the fitting grooves 90a and 90b of the vertical partition member 89 with the fitting groove 88. Combine vertical and horizontal dividers in a cross shape. The combined vertical and horizontal partition members are arranged on the bottom plate 1 to divide the box into a plurality of booths.
[0030]
The support state of the pack P is shown in FIG. The peripheral edge of the pack P is supported at one end by an insertion piece 83 protruding from the inner surface on the short side of the box, and the other end is supported by a top plate 86 of a horizontal intermediate partition 85 facing the insertion piece 83. Is kept floating from the bottom of the box.
[0031]
FIG. 21 to FIG.Fourth reference exampleIs shown. The basic box structure isReference exampleIt is the same.Reference exampleThe first difference is that a pair of left and right small tongue pieces 93a and 93b are formed on the second short side plate 5 by U-shaped cut lines. The second difference is that a horizontal intermediate partition member 95 and a vertical intermediate partition member 98 are prepared separately from the bottom plate, and locking pieces 99 are formed at both ends of the vertical intermediate partition member 98. Is inserted into the insertion groove 94 provided in the edge plate 6 of the box.
[0032]
Referring to FIG.Fourth reference exampleIs further described. The second short side plate 5 is provided with a pair of left and right small tongue pieces 93a and 93b formed by being surrounded by U-shaped cut lines 92a and 92b and folding lines 92c and 92d. The small tongue pieces 93a and 93b are configured to be bent toward the inner side of the box by folding lines 92c and 92d so as to protrude to the inner surface of the box. In addition, the edge plate 6 is provided with an insertion groove 94 for fixing the vertical intermediate partition member 98.
[0033]
As shown in FIG. 22A, the horizontal intermediate partition member 95 is composed of vertical plates 87a and 87b connected to both sides with the top plate 86 interposed therebetween. In this horizontal partitioning material, the top plate 86 and the vertical plates 87a and 87b are bent in a substantially U shape, and then the fitting groove 88 has a fitting groove 90a of the vertical middle partitioning material 98 shown in FIG. , 90b are used, and the vertical partition member 98 and the horizontal partition member 95 are used in combination in a cross shape. Further, the horizontal partition member 95 has cut lines 96 and 96 which are substantially II-shaped on the top plate 83. Further, when installing the vertical intermediate partition member on the box body, the insertion pieces 99 and 99 provided at both ends of the vertical intermediate partition member 98 are fixed to the insertion groove 94. When the vertical intermediate partition member 98 and the horizontal intermediate partition member 95 are combined in a cross shape as shown in FIG. 23, a projecting piece 97 is formed on the upper edge of the horizontal intermediate partition member 95.
[0034]
Fourth reference exampleThe support state of the pack P is shown in FIG. As shown in the figure, the small tongue pieces 93a, 93b projecting in an inclined manner on the inner surface of the box and the projecting piece 97 of the lateral partition material 95 are engaged with the peripheral edge of the pack P to prevent the lateral displacement of the pack P. The pack can be held from the bottom of the box. In addition, it can prevent that a middle partition material moves by engaging the latching piece 99 of a vertical middle partition material in the insertion groove 94 formed in the box main body during conveyance.
[0035]
FIG. 25 to FIG.Third embodimentIt is.Fourth reference exampleThe first difference is thatFourth reference exampleIn this embodiment, a pair of small tongue pieces 93a and 93b are formed on the second short side plate 5, but in the present embodiment, a horizontally long small tongue piece 93c is provided at the center of the second short side plate 5, and corner blade pieces are provided at both ends. 5a is provided. The second difference is that among the vertical and horizontal partition members, there are provided guide grooves 99a and 99b that are inclined upward and inward from the lower ends of both ends of the vertical partition member 98. When the material 98 is inserted into the box, the tongue piece 93a formed by cutting on the short side of the box is guided so as to automatically protrude inward of the box. OtherFourth reference exampleThe parts denoted by the same reference numerals represent the same parts.
[0036]
27-295th reference exampleIs shown. The parts denoted by the same reference numerals as in the first reference example represent the same parts, and the basic box configuration is the first.Reference exampleHowever, the main difference is that a protruding portion 102 is further extended through the connecting portion at the tip of the folding piece 100 connected from the long side plate, and a pair of fitting grooves 104 are formed on the short side plate on the inside. The connecting portion is engaged with the fitting groove, and the protruding portion 102 is protruded inside the box.
[0037]
From the exploded view of FIG.5th reference exampleWill be explained. In the same figure, the folding piece 100 continuously provided at both ends of the long side plate 2 is folded into the connecting portion 101 at the front end via a folding line and further extended to the inside of the second short side plate 5 and protrudes. The piece 102 is extended. A hooking piece 103 is provided on the inner side near the tip of the folding protruding piece 102. A pair of left and right L-shaped retaining holes 105 corresponding to the retaining protrusions 7 and the retaining pieces 103 are formed at the upper and lower ends of the bottom plate 1. Furthermore, a pair of fitting grooves 104 and 104 that engage with the connecting portion 101 are provided at the tip of the second short side plate 5.
[0038]
next5th reference exampleThe assembly of will be described. thisReference exampleThis is the same as in the other embodiments until the long side plate 2 is raised vertically with respect to the bottom plate 1. Thereafter, the folded piece 100 is folded inward, the connecting portion 101 is folded at a right angle to the folded piece 100, the fitting grooves 104, 104 of the short side plate 5 are engaged with the connecting portion 101, and then the tip of the short side plate 5 is engaged. The short-side plate 5 is fixed by engaging the latching projection 7 with the latching hole 105. Further, the folding protruding piece 102 is bent so as to be parallel to the second short side plate 5, and the hooking piece 103 is fixed to the tip end portion of the hooking hole 105. In this way, the folding protruding piece 102 protrudes inside the short side of the box.5th reference exampleIs assembled (see FIG. 28).
Next, the vertical partition material 98 and the horizontal partition material 95 are inserted on the bottom plate, the insertion pieces 99 at both ends of the vertical partition material 98 are engaged with the insertion grooves 94, and the inside of the box is divided into a plurality of booths. To do.
[0039]
A pack P of fruits is arranged between each booth, and as shown in FIG. 29, the peripheral edge of the pack P is hooked and held on the upper part of the folding protruding piece 102 and the upper part of the horizontal partition. Also in this case, the projecting piece 97 of the lateral intermediate partition member 95 and the middle folding protrusion 102 projecting from the inner surface of the box engage with the peripheral edge of the pack P to prevent the lateral displacement of the pack P and to lift the pack from the bottom of the box. Can be held.
[0040]
【The invention's effect】
According to the present invention described above, fruits such as strawberries, buttocks, cherries, figs and plums are soft and are pushed by their own weight or a hard box bottom, so that they can be put in a thin-walled simple packaging cup or tray. When transporting, the simple packaging cup or tray can be suspended in the suspended state during transportation, so that it is possible to reduce the fruit load pain due to pressure on the bottom surface. Moreover, according to this invention, since a shock absorbing material is not required, packaging cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
[Figure 1]Reference exampleIt is an expanded view of the hanging packaging box which is.
2 is a plan view of a horizontal partition used for the air-suspended packaging box of FIG. 1. FIG.
3 is a partial perspective view showing a part of the assembly of the air-suspended packaging box of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a thin plastic container (pack) storing strawberries.
[Figure 5]Reference exampleFIG.
FIG. 6 shows the pack of FIG.Reference exampleIt is sectional drawing which showed the state arrange | positioned to the air suspension packaging box.
[Fig. 7]Second reference exampleIt is an expanded view of the hanging packaging box which is.
8 is a plan view of a horizontal partition used for the air-suspended packaging box of FIG. 7. FIG.
FIG. 9 shows the pack of FIG.Second reference exampleIt is sectional drawing which showed the state arrange | positioned to the air suspension packaging box.
FIG. 10Third reference exampleIt is an expanded view of the hanging packaging box which is.
11A is a plan view of a vertical partition used in the air-suspended packaging box of FIG. 10, and FIG. 11B is a plan view of the horizontal partition similarly.
FIG.Third reference exampleFIG.
13 is an assembly explanatory diagram of the partition member of FIG. 11. FIG.
FIG. 14First embodiment of the present inventionIt is an expanded view of the hanging packaging box which is.
15 is a plan view of a horizontal partition used for the air-suspended packaging box of FIG. 14. FIG.
16 is a partial perspective view showing a part of the assembly of the air-suspended packaging box of FIG.
FIG. 17 shows the pack of FIG.First embodimentIt is sectional drawing which showed the state arrange | positioned to the air suspension packaging box.
FIG. 18It is the second embodiment of the present inventionIt is an expanded view of a hanging packaging box.
FIG. 19A is a plan view of a horizontal partition member used in the air-suspended packaging box of FIG. 18, and FIG. 19B is a plan view of the vertical partition member.
FIG. 20 is a cross-sectional view showing a state in which the pack of FIG. 4 is arranged in the suspended packaging box of the fifth embodiment.
FIG. 21Fourth reference exampleIt is an expanded view of the hanging packaging box which is.
22 (A) is a plan view of a horizontal partition used for the air-suspended packaging box of FIG. 21, and FIG. 22 (B) is a plan view of the same vertical partition.
23 is an assembled perspective view of the partition member of FIG. 22. FIG.
FIG. 24 shows the pack of FIG.Fourth reference exampleIt is sectional drawing which showed the state arrange | positioned to the air suspension packaging box.
FIG. 25Third embodimentIt is an expanded view of the hanging packaging box which is.
26A is a plan view of a horizontal partition member used in the suspended packaging box of FIG. 25, and FIG. 26B is a plan view of the same vertical partition member.
FIG. 275th reference exampleFIG.
28 is an assembled perspective view of the air-suspended packaging box of FIG. 27. FIG.
FIG. 29 shows the pack of FIG.5th reference exampleIt is sectional drawing which showed the state arrange | positioned to the air suspension packaging box.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottom plate 2 Long side plate 3 Folding piece 4 1st short side plate
5 Second short side plate 7 Latch projection 8 Latch hole
13 Projection piece
14a, 14b Center fold line 15a, 15b U-shaped cut
16a, 16b Vertical partition material 18a, 18b Fitting groove
19a, 19b A pair of cut lines 20a, 20b, 20c Parallel folding lines
21a, 21b Middle folding protrusion 22 Horizontal middle partition material
23a, 23b Fitting groove 30a, 30b H-shaped cut
31a, 31b Folded line 32a, 32b Vertical partition
33a, 33b Fitting groove 34 Horizontal intermediate partition member 40 Vertical intermediate partition member
41 Top plate 42a, 42b Vertical plate 43 Center fitting groove
51 Bottom plate 52 First long side plate 53 Second long side plate
54, 55 Folding piece 56a Fitting protrusion 56b Fitting groove
57 First short side plate 58 Second short side plate 59 Insertion piece
60 Frame top plate 61 Insertion groove 62a Hanging projection
62b engagement groove 63a, 63b pair of cut lines
64a, 64b Side flaps 65a, 65b Insertion piece
66a, 66b Receiving groove 70a, 70b A pair of U-shaped notches
71a, 71b Center fold line 72a, 72b Vertical partition
73a, 73b Fitting groove 74 Horizontal partition material 75a, 75b Fitting groove
80, 91, 100 Folding piece 81a, 81b, 92a, 92b
82a, 82b Side flaps
83a, 83b Insertion piece
84a, 84b Receiving groove 85, 95 Horizontal partition material 86 Top plate
87a, 87b Vertical plate 88 Fitting groove 89, 98 Vertical partition
90a, 90b Fitting groove 93a, 93b 93c Small tongue piece
94 Insertion slot 96 Cut line
97 Projection piece 99 Locking piece 99a, 99b Guide groove
101 Connecting part 102 Folding protruding piece 103 Stopping piece
104 mating groove 105 retaining hole
P pack

Claims (2)

段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックPを収容する上面開口形の包装箱であって
該箱の2重構造をした箱側面の内面に突出する突出部が形成され、
その突出部は、箱側面のうち外側の側面を切り込んで、舌片形状をした差込片を形成し、内側の側面に前記差込片が挿入される受け溝を形成して、その受け溝に前記舌片形状をした差込片の先端が箱側面内側に突出するように差し込んでなり、
前記箱内面に突出する突出部と対向する中仕切材とにより、前記パックPのフランジ部を載せるとパックPが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする宙吊り包装箱。
A box made from a single sheet of paper or corrugated board, consists of a intermediate partition material aspect that arranged perpendicular to each other on the inside of the box, a plurality of chambers formed in a box in the middle partition member, It is a top-opening packaging box for storing packs P each containing fruit or the like in the plurality of rooms ,
A projecting portion is formed on the inner surface of the side surface of the box having a double structure of the box ,
The protrusion is formed by cutting the outer side surface of the box side surface to form a tongue-shaped insertion piece, and forming a receiving groove into which the insertion piece is inserted on the inner side surface. And inserted so that the tip of the tongue-shaped insertion piece protrudes inside the box side surface,
A suspended packaging box , wherein the pack P is supported in a suspended state when the flange portion of the pack P is placed by a projecting portion projecting on the inner surface of the box and an opposing partition material .
段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックPを収容する上面開口形の包装箱であって
2重構造をした箱側面のうち内側の側面を切り込んで、箱内方に傾斜して突出できる舌片を形成させると共に、
前記縦横の中仕切材のうち何れか一方の中仕切材の両端に、上方内向きに傾斜し、かつ、前記中仕切材を箱内に差し込んだときに、前記内側の側面を切り込んで形成した舌片と係合して箱の内方に傾斜して突出するように案内するガイド溝が設けられ
前記側面に突出する舌片と対向する中仕切材とにより、前記パックPのフランジ部を載せるとパックPが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする宙吊り包装箱。
A box made from a single sheet of paper or corrugated board, consists of a intermediate partition material aspect that arranged perpendicular to each other on the inside of the box, a plurality of chambers formed in a box in the middle partition member, It is a top-opening packaging box for storing packs P each containing fruit or the like in the plurality of rooms ,
Cut out the inner side surface of the double-sided box side surface to form a tongue piece that can incline and protrude inside the box ,
Inclined upward and inward at both ends of either one of the vertical and horizontal inner partition materials, and formed by cutting the inner side surface when the inner partition material was inserted into the box A guide groove is provided that engages with the tongue piece and guides it so as to protrude inwardly of the box.
The suspended packaging box , wherein the pack P is supported in a suspended state when the flange portion of the pack P is placed by the tongue piece protruding from the side surface and the facing partition material .
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