JP2004250098A - Suspension packaging case - Google Patents
Suspension packaging case Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004250098A JP2004250098A JP2003164630A JP2003164630A JP2004250098A JP 2004250098 A JP2004250098 A JP 2004250098A JP 2003164630 A JP2003164630 A JP 2003164630A JP 2003164630 A JP2003164630 A JP 2003164630A JP 2004250098 A JP2004250098 A JP 2004250098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- partition member
- tray
- cup
- side plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は主にイチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実を輸送するに好適な包装箱に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、イチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実あるいは、水分の多い液果類は、小売店での販売単位に合わせ、小さな簡易包装カップやトレー(薄肉樹脂成形容器)にパック詰めされて出荷されている。このカップやトレーは、荷扱いや輸送コストなどを考慮した場合には、一個ずつよりも複数単位でまとめて出荷することが望ましい。
そのため、上記カップやトレーは複数個数をまとめて、更に容量の大きな段ボール箱やコンテナに複数収納して出荷されており、段ボール箱単位又はコンテナ単位で貯蔵保管・輸送等の荷扱いができるようにしている。
例えばイチゴを収納したパックの場合、更に下記文献のような積重可能なケース(輸送箱)に2個ずつまたは4個ずつ収納した後、このケース(輸送箱)を2段又は3段積みした後、テープ掛けなどして市場や量販店などに出荷されていた(特許文献1〜2参照)。
また箱内部に仕切材を装着し、上記のパックを複数個収納するのに適した段ボール箱も提案されている(特許文献3〜4参照)。
【0003】
【特許文献1】
実開昭58−46739号公報
【特許文献2】
実開昭58−52122号公報
【特許文献3】
特開2002−128055号公報
【特許文献4】
登録実用新案第3083157号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしパック詰めされたイチゴ、ぶどう等は、果肉が軟らかいために、固い箱底面に接する部分は、自重により押されて荷痛みによる商品ロスが大きいという傾向がある。また、パックは輸送中の振動や衝撃により上下または左右に動いて箱底に当るために損傷を受けやすいものである。
そこで、イチゴ、ぶどう等を輸送箱に入れて運搬する場合、特に底部分の荷痛みを軽減するために、底面等に緩衝材を敷く等の手段が用いられるが、包装作業が煩雑となり輸送コストも高くつく。
【0005】
本発明は、上記のような実情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、輸送箱内面に突出部を設けることにより、簡易包装カップやトレーを箱内部に宙吊り状態に保持し、緩衝性を与え、底面の圧迫による果物の劣化を防止するものである。
また本発明の他の目的は、果物の荷痛みを押えることが可能な宙吊り包装箱を容易に製造することができ、かつ別途に緩衝部材を必要としない箱構造を提案するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のような手段を包含するものである。
(1) 上面開口形の箱と、該箱の内部を区分けするように配設した中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に形成した複数の部屋にそれぞれにイチゴ等の果物を入れる簡易包装カップまたはトレーを詰めあわせ、さらに該箱の内側面に相対向する突出部を形成し、その突出部と中仕切材とで、前記カップまたはトレーのフランジ部を保持して、カップ底面またはトレー底面が箱底に接しないように宙吊りに支持可能なことを特徴とする宙吊り包装箱。
(2) 上面開口形の箱と、該箱の内部を区分けするように配設した中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に形成した複数の部屋にそれぞれ簡易包装カップまたはトレーを詰合わせ、さらに該箱内に設置した中仕切材で前記カップまたはトレーのフランジ部を保持し、カップ底面またはトレー底面が箱底に接しないように宙吊りに支持可能なことを特徴とする宙吊り包装箱。
(3) 相対向する突出部は、包装箱の短側面または長側面を切起こして箱内側に段状に突出するように形成された箱の部分である(1)に記載の宙吊り包装箱。
(4) 相対向する突出部は、包装箱の側板から箱内側に突出するように折り曲げられた舌片状の部材である(1)に記載の宙吊り包装箱。
(5) 中仕切材は、箱底面を切起して形成されている仕切部材である(1)〜(2)のいずれかに記載の宙吊り包装箱。
(6) 中仕切材は、箱の底板と別体のピースで形成されているものである(1)〜(2)のいずれかに記載の宙吊り包装箱。
(7) 中仕切材の両端下部から上方内向きに傾斜したガイド溝を設け、前記ガイド溝は、中仕切材を包装箱に差込んだとき、箱の短側面または長側面に切込み形成する舌片を箱の内方に突出するように案内する(5)に記載の宙吊り包装箱。
(8) 簡易包装カップまたはトレーがプラスチック製の薄肉成形容器である(1)〜(7)に記載の宙吊り包装箱。
【0007】
上記包装箱によれば、イチゴ、ぶとう、びわ、さくらんぼ、いちじく等の果肉が軟らかい果物を簡易包装カップまたはトレーにパック詰めし、そのパックを箱内に宙吊り状態に浮かせて出荷し運搬することができるから、特に底面と接する果物の荷痛みを防止、軽減することを可能とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を具体的に説明する。
添付図面は、イチゴを詰めた簡易包装カップまたはトレー(図4のP参照)を一例として4パック詰め合わせるための上面開口形包装箱(上面開口形輸送箱)の典型例を示すものである。
この包装箱は、廃棄処理並びにリサイクル処理の容易な段ボール等の紙を素材として作製される。この実施例は緩衝性と断熱性に優れたAフルート又はBフルートの段ボールシートから形成されているが、Eフルート又はGフルートと呼ばれている薄い段ボールシートを使用することもできる。また段ボールに代え、一般紙器用の板紙を素材としても構わない。
【0009】
図1〜図5は第1の実施形態を示す。まず図1の展開図について説明する。符号1は矩形状の底板、2は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した長側板、3は前記長側板2の両端に折線を介して設けた折込片、4は底板1の対向した短側辺に折線を介して連接した第1の短側板、5はさらにその外側に接線を介して連接する第2の短側板、6は第1と第2の短側板の間に設けた細長い縁板である。
【0010】
第2の短側板5の先端部に左右一対の掛け止め突起7を設けると共に、底板1の上下端部に掛け止め突起7に対応した左右一対の掛け止孔8を形成する。
なお図1において、内外の短側板4、5の両脇に設けた折込片3は、一例として鍵形に形成され、かつ先端部が組立時に一部が重なりあうような長さに形成されている。
また長側板2の先端部にはスタッキング(積重ね)用の一対の嵌合用突起9を設け、折込片3の根本部の外側に、縁板6とほぼ同幅の保持片10を設けている。
内外の短側板4、5の間には、縁板6を跨いで一対の切線11a、11bを左右2組設け、かつ各組の両切線11a、11bの間にそれぞれの切線の基部をつなぐように折線12aと12cを設け、更に両折線12aと12cの中央に折線12bを設けて、スタッキング用の突起片13を形成している。
【0011】
この実施形態は、所定の間隔をおいて、底板1の中央部に互いに向き合うようにコ字形をした一対の切込み15a、15bを形成し、各コ字形切込みの根本に中央折線14a、14bを側板2と平行に設けることで、箱底面を切起こして縦中仕切材16a、16bを一体に形成している。なお該縦中仕切材16a、16bの中央に、横中仕切材22を挿入する嵌合溝18a、18bを形成している。
【0012】
一方、長側板2と底板1との間には、両者に跨るように、一対の切線19a、19bを左右に設けている。また、各一対の切線19a、19b間をつなぐ3本の平行折線20aと20b、20cを設けているが、その場合、底板1よりの折線20aと20bの間隔は、縦中仕切材16a、16bの高さとほぼ等しく形成することにより、縦中仕切材16a、16bと対向した側面から箱内面に突出する突出部21a、21bを形成している。
【0013】
図2は、底板1に設ける縦中仕切材16a、16bにかみ合わせる横中仕切材22を示す。この横中仕切材は短側板よりも若干小さく形成されている。なお横中仕切材の中央に嵌合溝18a、18bと係合する一対の嵌合溝23a、23bを設けた構成となっている。
【0014】
図3は、内外短側板の組立途中の段階を示す部分斜視図であり、底板1に対して両側板2を立ち上げた後、両側板に連接した折込片3を内側に折り込み、その一部を互いに重ね合わせると共に、内外両短側板4と5で折込片3を上から覆いかくすように折り曲げたのち、内側の短側板5を底板1に対し垂直になるように、短側板5の先端部の掛け止め突起7を底板1の掛け止孔8に係合して固定する。
【0015】
図5は、第1実施形態の箱の組立状態示す斜視図である。図に示すとおり、長側板2を立ち上げるときに、平行折線20aと20b、20cを介して、側面を切起こして箱内面に突出部21a、21bを段状に突出させる。
次に、縦中仕切材16a、16bを中央の折線14a、14bを介して長側板2と平行に立ち上げたのち、嵌合溝18aに横中仕切材22の嵌合溝23a、23bをかみ合わせ縦中仕切材16aと横中仕切材22を直交させると、縦横両中仕切材は底板に対してほぼ直立状態に維持される。
【0016】
トレーにパック詰めされたイチゴ等の果実を出荷する時には、箱内に設置した縦横の中仕切材により箱内に複数の部屋(小間)を形成し、各小間に符号Pで示す果実を収納するパックを配置し、パックPの底面と箱底面とが接触しないように、各パックの周縁部(フランジ部)を、対向した縦中仕切材の上縁の部分又は箱内面から突出させた突出部に引っ掛けて、パックの底を箱底に接しないように保持する(図6参照)。
そして、このような包装箱を、側板に設けたスタッキング用の突起9及び13を利用して荷崩れせぬように所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【0017】
図7〜図9は第2の実施形態を示す。基本的な箱の構成は第1の実施形態と同様である。第1の実施形態と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。第1の実施形態と比べての相違点は、箱内面に突出部を形成する代わりに、底板の中央部に、所定の間隔をおいて、2組のH形の切込み30a、30bを形成し、各H形切込みの根本端部を結んで折線31a、31bを側板2と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材32a、32bを形成した点である。
なお、それぞれの縦中仕切材32a、32bの中央部には横中仕切材34が係合する嵌合溝33a.33bが形成されていることは、第1の実施形態と同じである。図8に示すものは縦中仕切材にかみ合わせる横中仕切材34を示すものである。この横中仕切材は、中央嵌合溝18a、18bの外側に、外側嵌合溝35a、35bを有している。
第2の実施形態におけるパックPの支持状態を図9に示す。図に示すように、横中仕切材34により底板1に対してほぼ直立状態に維持した一対の縦中仕切材32a、32bの間にパックPを配置し、パックPの周縁部を対向した両縦中仕切材32a、32bの上部に引っ掛けてパックPの底を浮かせている。
【0018】
図10〜図13は、第3の実施形態を示している。基本的な箱の構成は第1の実施形態と同様である。第1の実施形態と比べての相違点は、箱とは別体のピースにより、縦中仕切材と横中仕切材とを用意して、縦横両中仕切材を図13のように十の字形に組み合わせることで、箱内を複数の小間に分割する中仕切材を形成した点である。
なお、第3の実施形態で縦中仕切材40は、図11(A)に示したように、頂板41を挟んで両側に連接された垂直板42a、42bからなっている。縦中仕切材40は、頂板41と垂直板42a、42bとをほぼコの字形に折り曲げた後、中央嵌合溝43に図11(B)に示した横中仕切材(第1の実施形態の横中仕切材22と同じ構成である)の嵌合溝23a、23bを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせている。なお、箱側面に突出部を形成することは第1の実施形態と同じである。
【0019】
第3の実施形態では、底板上に十字形に組み合わせた縦横の中仕切材(図13参照)により箱内を複数の小間に分割する。しかるのち各小間にパックPを配置し、図6と同様に、各パックの底面と箱底とが接触しないように、パックPの周縁部を縦中仕切材の頂板の部分と縦中仕切材と対向した突出部に引っ掛けて保持する。
【0020】
図14〜図17は、本発明の第4の実施形態を示している。第1の実施例と比べての第1の相違点は、箱の四側面を2重壁としたダブルウォール構造の輸送箱を採用した点である。また第2の相違点は、箱天面の四隅に舌片を有する扇形をした額縁天板60を設けた点である。更に第3の相違点は、対向した長側辺に連接した外側の側板に切込線で差込片65を形成し、内側の側板に前記の差込片が挿入される受け溝66を形成させて、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させて、パックPの周縁部を、前記差込片と、これと対向した縦中仕切材の上縁の部分に引っ掛けて、パックPの底を浮かせている(図17参照)。
【0021】
図14の展開図について説明する。先ず、図14において符号51は矩形状をした底板、52は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した第1の長側板、53は前記長側板52の外側に縁板52aを介して連接した第2の長側板、54は第1の長側板52の両端に折線を介して設けた折込片、55は第2の長側板53の両端に折線を介して設けた折込片であり、それぞれの先端部には互いに対応した嵌合突起56a又は嵌合溝56bが設けられている。
【0022】
57は底板51の対向した短側辺に折線を介して連接した第1の短側板、58はさらにその外側に縁板57aを介して連接する第2の短側板である。この第2の短側板の両端に、差込片59を有する扇形の額縁天板60を設ける。額縁天板60と第1の短側板57とは折線を介して連接し、また額縁天板60と第2の短側板58とは切線により両者を切離すよう構成すると共に、差込片59に対応する差込溝61を縁板52aに設ける。第2の短側板58の先端部に掛け留め突起62aを設けると共に、この掛け留め突起に対応した係合溝62bを第2の長側板53と折込片55の境に設ける。
【0023】
なお、図14において第1の長側板52には、切込線63a、63bにより底板との境の折線を連接線とする2組の側部フラップ64a、64bとその遊端に折線を介して差込片65a、65bを形成し、また第2の長側板53に前記差込片65a、65bが挿入される受け溝66a、66bを形成させる。また、底板51の中央部に、第1の実施形態と同様に、互いに向き合うように一対のコ字形の切込み70a、70bを形成して、各切込みの根本に中央折線71a、71bを側板と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材72a、72bを一体に形成する。また、該縦中仕切材72a、72bの中央に、横中仕切材74を挿入する嵌合溝73a、73bを形成しておく。
ちなみに横中仕切材74の中央に嵌合溝73a、73bと係合する一対の嵌合溝75a、75bを設けた構成となっていることも第1の実施形態と同じである。76a、76bは横中仕切材の両端に形成した突起であり、第2の長側板53に設けた溝77a、77bに係合する。
【0024】
次に図16を参照して第4の実施形態の組立方法を説明する。第1の長側板52と第2の長側板53を折り重ねてから底板51に対して前記両側板を垂直に立ち上げる。次に両側板に連接した折込片54と55を内側に折り込み、それらを互いに係合させると共に、第1の短側板57と第2の短側板58とを左右両折込片の上に折り曲げたのち、第2の短側板58を底板に対し垂直になるように左右端部の突起62aを折込片の根本に設けた溝62bに固定する。また額縁天板60に付設した舌片59を縁板に形成させた係合孔61に挿入する。
【0025】
差込片65a、65bは、側部フラップ64a、64bを第1の長側板52の外側に折り曲げてから、第2の長側板53に設けた受け溝66a、66bに挿入して箱の内面に突出させる。図16が側部フラップと差込片の突出状態を示す部分斜視図である。
また縦中仕切材72a、72bを中央の折線71a、71bを介して長側板と平行に立ち上げたのち、嵌合溝73に横中仕切材74をかみ合わせると箱内に複数小間が形成される。図17に示すとおり、箱内に区画された各小間に果物を詰めたパックPを配置し、パックの底面と箱底面とが接触しないようにパックの周縁部を対向した縦中仕切材の上部又はその中仕切材と対向した長側板から突出させた差込片に引っ掛けて、パックPの底を浮かせる。そして、このような状態の宙吊り包装箱を、額縁天板60を介して所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【0026】
第1〜4の実施形態はいずれも長側板側の箱内側に突出部を設け、突出部と対向する縦中仕切材とによりパックPの底を浮かせて支持したものである。なお、次に説明する実施形態は、箱の短側板に突出部を設けた例である。
【0027】
図18〜図20は、第5の実施形態を示している。この実施例も第1の実施形態と同一の符号を付した個所は同一の部分を表わし、基本的な箱の構成は第1の実施形態と同様である。第1の実施形態と比べての第1の相違点は、第1の短側板4に差込片83a,83bを形成し、第2の短側板5に前記の差込片が挿入される受け溝84a,84bを形成して、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させた点である。第2の相違点は、底板とは別体に縦中仕切材と横中仕切材とを用意し、これら縦横両仕切材を十の字形に組み合わせることで、箱内を複数小間に分割する仕切材を形成した点である。
【0028】
図18の展開図を参照して本実施形態についてさらに説明する。図において、第1の短側板4に、底板2との境界線を折線とする側部フラップ82a、82bとその先端に差込片83a、83bを2組形成し、また、第2の短側板5に前記差込片83a、83bが挿入される受け溝84a、84bを対応形成させる。
また、折込片80に差込片を挿入する打抜き孔80aが形成されている。
図19(A)に示したように、横中仕切材85は、頂板86を挟んで両側に連接された垂直板87a、87bからなり、中央に嵌合溝88が刻設されている。図19(B)に示したように、縦中仕切材89は、中央に、横中仕切材の嵌合溝88と係合する一対の嵌合溝90a、90bが形成されている。
【0029】
第5の実施形態の組立て方法を図20を参照して説明すると、第1の実施形態と同様に、底板1に対し両長側板2を垂直に立ち上げ、折込片80を長側板2に対し直角になるように内側に折り込み、該折込片80に対してほぼ直角に保持片10を内側に折る。次に第1の短側板4を折込片80の外側を覆うように底板1に対して垂直に立ち上げ、さらに第2の短側板5を内側に折り込んで、掛け止め突起7を掛け止孔8に係合して固定する。
次に、差込片83a、83bを側部フラップ82a、82bに対してほぼ直角になるように折り曲げてから、受け溝84a、84bに挿入して箱の内面に突出させる。
横中仕切材85は、頂板86と垂直板87a、87bとをほぼコ字状に折り曲げた後、嵌合溝88に縦中仕切材89の嵌合溝90a、90bを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせる。組み合わせた縦横両中仕切材を底板1上に配置して、箱内を複数小間に分割する。
【0030】
パックPの支持状態を図20に示す。パックPの周縁部は、一端を箱短辺側の内面に突出した差込片83により支持し、もう一端を差込片83と対向する横中仕切材85の頂板86により支持し、パックPを箱底から浮かせて保持する。
【0031】
図21〜図24は、第6の実施形態を示している。基本的な箱の構成は第1の実施形態と同様である。第1の実施形態と比べての第1の相違点は、第2の短側板5にU形切込線で左右一対の小舌片93a、93bを形成している点である。第2の相違点は、底板とは別体に、横中仕切材95と縦中仕切材98とを用意し、縦中仕切材98の両端に係止片99を形成し、該係止片を箱の縁板6に設けた差込溝94に挿入する点である。
【0032】
図21を参照して、第6の実施形態をさらに説明すると、第2の短側板5にU形の切込線92a、92bと折線92c、92dにより囲まれて形成された左右一組の小舌片93a、93bを設ける。この小舌片93a、93bは、折線92c、92dにて箱内側に折り曲げられて箱内面に突出することができるように構成している。また縁板6には縦中仕切材98を固定するための差込溝94を設けている。
【0033】
横中仕切材95は、図22(A)に示すように、頂板86を挟んで両側に連接された垂直板87a、87bからなっている。この横中仕切材は、頂板86と垂直板87a、87bとをほぼコの字状に折り曲げた後、嵌合溝88に図22(B)に示した縦中仕切材98の嵌合溝90a、90bを係合することで、縦中仕切材98と横中仕切材95とを十字形に組み合わせて使用する。また、横中仕切材95は、頂板83にほぼII字形をした切込線96、96を刻設している。また、縦中仕切材を箱本体に設置する際、縦中仕切材98両端に設けた差込片99、99を差込溝94に固定する。縦中仕切材98と横中仕切材95とを図23に示すように十字に組み合わせた際、横中仕切材95の上縁に突片97が形成される。
【0034】
第6の実施形態におけるパックPの支持状態を図24に示す。図に示すように、箱内面に傾斜状に突出した小舌片93a、93bと横中仕切材95の突片97とがパックPの周縁部に係合して、パックPの横ずれが防止し、またパックを箱底から浮かせて保持することができる。なお輸送中において、縦中仕切材の係止片99を箱本体に形成した差込溝94に係合することで、中仕切材が動くのを防ぐことができる。
【0035】
図25〜図26は第7の実施形態であって、第6の実施形態の変形例である。すなわち第6の実施形態との相違点の第1は、第6の実施形態においては第2の短側板5に一対の小舌片93a、93bを形成したが、本実施の形態は、第2の短側板5の中央に横長の小舌片93cを設け、両端部にコーナ翼片5aを設けた点である。第2の相違点は、縦横両中仕切材のうち、縦中仕切材98の両端下部から上方内向きに傾斜したガイド溝99a,99bを設けた点であり、該ガイド溝は、縦中仕切材98を箱に差込んだとき、箱の短側面に切込み形成する舌片93aを自動的に箱の内方に突出するように案内する。その他第6の実施形態と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。
【0036】
図27〜図29は第8の実施形態を示している。第1の実施形態と同一の符号を付した部分は同一部分を表わし、基本的な箱の構成は第1の実施形態と同様であるが、主たる相違点は、長側板から連接した折込片100の先端に連結部を介してさらに突出部102を延設し、内側の短側板に一対の嵌合溝104を形成し、連結部を前記嵌合溝に係合し、突出部102を箱の内側に突出させた点である。
【0037】
図27の展開図により第8の実施形態を説明する。同図において、長側板2の両端に連設した折込片100は、先端に折線を介して連結部101と、さらにその延長上に、第2の短側板5の内側に折り曲げて突出する折込突出片102を延設している。折込突出片102の先端付近の内側には、掛け止片103を設けている。また、底板1の上下端部に、掛け止め突起7および掛け止片103と対応した左右一対のL字形の掛け止孔105を形成する。さらに第2の短側板5の先端に、連結部101と係合する一対の嵌合溝104、104を設けた構成となっている。
【0038】
次に第8の実施形態の組み立てについて説明する。この実施例も底板1に対して長側板2を垂直に立ち上げるまでは他の実施形態と同じである。その後、折込片100を内側に折り込み、連結部101を折込片100に対し直角に折り、連結部101に短側板5の嵌合溝104、104を係合させ、次に、短側板5の先端の掛け止突起7を掛け止孔105に係合して、短側板5を固定する。さらに折込突出片102を第2の短側板5と平行になるよう折り曲げ、掛け止片103を掛け止孔105の先端部分に固定する。このようにして折込突出片102が箱の短側面の内側に突出するようにして第8の実施形態の宙吊り包装箱が組み立てられる(図28参照)。
次に、底板上に縦中仕切材98と横中仕切材95を差込み、縦中仕切材98の両端の差込片99を差込溝94に係合させ、箱内を複数の小間に分割する。
【0039】
各小間に果物のパックPを配置し、図29に示すとおり、折込突出片102の上部と横中仕切材の上部にパックPの周縁部を引っ掛けて保持する。この場合も横中仕切材95の突片97と箱内面に突出した中折込突出部102とがパックPの周縁部に係合して、パックPの横ずれが防止できるとともに、パックを箱底から浮かせて保持することができる。
【0040】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、イチゴ、ぶとう、さくらんぼ、いちじく、プラム等果肉が軟らかく、自重や固い箱底に押されて痛みやすい果物類を薄肉の簡易包装カップやトレー等に入れて出荷し運搬するときに、簡易包装カップやトレーを輸送中宙吊り状態に浮かせることができるから、底面の圧迫による果物の荷痛みを軽減することを可能となる。また本発明によれば、緩衝材を必要としないため包装コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図2】図1の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図3】図1の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図4】イチゴを収納した薄肉プラスチック製容器(パック)を示す斜視図である。
【図5】第1の実施形態の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図6】図4のパックを第1実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図7】第2の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図8】図7の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図9】図4のパックを第2実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図10】第3の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図11】(A)は図10の宙吊り包装箱に使用する縦中仕切材の平面図、(B)は同じく横中仕切材の平面図である。
【図12】第3の実施形態の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図13】図11の仕切材の組立て説明図である。
【図14】第4の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図15】図14の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図16】図14の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図17】図4のパックを第4の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図18】第5の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図19】(A)は図18の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、(B)は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図20】図4のパックを第5の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図21】第6の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図22】(A)は図21の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、(B)は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図23】図22の仕切材の組み立て斜視図である。
【図24】図4のパックを第6の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図25】第7の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図26】(A)は図25の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、(B)は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図27】第8の実施形態の宙吊り包装箱の展開図である。
【図28】図27の宙吊り包装箱の組み立て斜視図である。
【図29】図4のパックを第8の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【符号の説明】
1 底板 2 長側板 3 折込片 4 第1の短側板
5 第2の短側板 7 掛け止め突起 8 掛け止孔
13 突起片
14a、14b 中央折線 15a、15b コ字形の切込み
16a、16b 縦中仕切材 18a、18b 嵌合溝
19a、19b 一対の切線 20a、20b、20c 平行折線
21a、21b 中折込突出部 22 横中仕切材
23a、23b 嵌合溝 30a、30b H形の切込み
31a、31b 折線 32a、32b 縦中仕切材
33a、33b 嵌合溝 34 横中仕切材 40 縦中仕切材
41 頂板 42a、42b 垂直板 43 中央嵌合溝
51 底板 52 第1の長側板 53 第2の長側板
54、55 折込片 56a 嵌合突起 56b 嵌合溝
57 第1の短側板 58 第2の短側板 59 差込片
60 額縁天板 61 差込溝 62a 掛け留め突起
62b 係合溝 63a、63b 一対の切込線
64a、64b 側部フラップ 65a、65b 差込片
66a、66b 受け溝 70a、70b 一対のコ字形の切込
71a、71b 中央折線 72a、72b 縦中仕切材
73a、73b 嵌合溝 74 横中仕切材 75a、75b 嵌合溝
80、91、100 折込片 81a、81b、92a、92b 切込線
82a、82b 側部フラップ
83a、83b 差込片
84a、84b 受け溝 85、95 横中仕切材 86 頂板
87a、87b 垂直板 88 嵌合溝 89、98 縦中仕切材
90a、90b 嵌合溝 93a、93b 93c 小舌片
94 差込溝 96 切込線
97 突片 99 係止片 99a、99b ガイド溝
101 連結部 102折込突出片 103掛け止片
104 嵌合溝 105掛け止孔
P パック[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to a packaging box suitable for transporting soft fruits such as strawberries, grapes, cherries, loquats, and figs.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, soft fruits such as strawberries, grapes, cherries, loquats, and figs, or berries with high moisture content are packed in small simple packaging cups or trays (thin resin molded containers) according to the sales unit at retail stores. Packed and shipped. It is desirable to ship these cups and trays collectively in a plurality of units rather than one by one in consideration of cargo handling and transportation costs.
For this reason, the cups and trays mentioned above are bundled in multiple numbers and shipped in a larger capacity cardboard box or container, so that storage, storage, and transportation can be handled in cardboard boxes or containers. ing.
For example, in the case of a pack containing strawberries, two or four cases are further stored in a stackable case (transport box) as described in the following document, and the case (transport box) is stacked in two or three levels. Later, it was shipped to markets, mass retailers, and the like with tapes and the like (see
In addition, a cardboard box having a partition member mounted inside the box and suitable for storing a plurality of the packs has been proposed (see
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 58-46739
[Patent Document 2]
JP-A-58-52122
[Patent Document 3]
JP-A-2002-128055
[Patent Document 4]
Registered Utility Model No. 3083157
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, strawberries, grapes, and the like packed in packs tend to have a large loss of goods due to their weight due to their weight being pressed by their own weight at the portion in contact with the solid bottom of the box because the flesh is soft. Further, the pack is liable to be damaged because it moves up and down or left and right due to vibration and impact during transportation and hits the box bottom.
Therefore, when carrying strawberries, grapes or the like in a shipping box, a method of laying a cushioning material on the bottom surface or the like is used to reduce the pain in the bottom part in particular, but the packaging work is complicated and the transportation cost is reduced. Also expensive.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a protruding portion on the inner surface of a shipping box to hold a simple packaging cup or tray in a suspended state inside the box. It provides cushioning and prevents deterioration of the fruit due to compression of the bottom surface.
Another object of the present invention is to propose a box structure which can easily manufacture a hanging packaging box capable of suppressing the load of fruits, and does not require a separate cushioning member.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention includes the following means.
(1) A box having an open top and a partition member arranged so as to divide the inside of the box, and fruits such as strawberries are respectively placed in a plurality of rooms formed in the box with the partition member. Packing the simple packaging cup or tray to be filled, further forming opposing protrusions on the inner surface of the box, holding the flange of the cup or tray with the protrusions and the partitioning material, Alternatively, a hanging packaging box characterized in that the tray bottom surface can be supported by hanging so that the bottom of the tray does not contact the bottom of the box.
(2) A simple packaging cup or tray is provided in each of a plurality of rooms formed in the box with the top opening type box and a partition member arranged so as to partition the inside of the box. A hanging packaging box characterized by being able to hold the flange portion of the cup or tray with a partitioning material installed in the box, and to support the cup or tray so that the bottom surface of the cup or tray does not contact the bottom of the box; .
(3) The hanging packaging box according to (1), wherein the opposing projecting portions are box portions formed by cutting and raising the short side or the long side of the packaging box and projecting stepwise inside the box.
(4) The hanging packaging box according to (1), wherein the opposing projecting portions are tongue-shaped members that are bent so as to project from the side plate of the packaging box to the inside of the box.
(5) The hanging packaging box according to any one of (1) and (2), wherein the middle partition member is a partition member formed by cutting and raising the bottom of the box.
(6) The hanging packaging box according to any one of (1) and (2), wherein the intermediate partition member is formed of a piece separate from the bottom plate of the box.
(7) A guide groove inclined upward and inward from both lower ends of the middle partition material is provided, and the guide groove cuts into a short side surface or a long side surface of the box when the middle partition material is inserted into the packaging box. The hanging packaging box according to (5), wherein the pieces are guided so as to protrude inward of the box.
(8) The hanging packaging box according to (1) to (7), wherein the simple packaging cup or tray is a thin-walled plastic container.
[0007]
According to the above packaging box, fruits with soft pulp such as strawberries, butter, loquats, cherries, and figs are packed in simple packaging cups or trays, and the packs are suspended and suspended in boxes for shipping and transportation. Therefore, it is possible to prevent and reduce the load pain of the fruit in contact with the bottom surface.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described.
The attached drawing shows a typical example of a top-opening packaging box (top-opening transport box) for assembling four packs as an example of a simple packaging cup or tray filled with strawberries (see P in FIG. 4).
This packaging box is made of paper such as cardboard, which can be easily disposed of and recycled. Although this embodiment is formed from an A flute or B flute corrugated cardboard sheet having excellent cushioning and heat insulating properties, a thin corrugated cardboard sheet called an E flute or a G flute can also be used. Further, instead of corrugated cardboard, paperboard for general paper containers may be used as a material.
[0009]
1 to 5 show a first embodiment. First, a development view of FIG. 1 will be described.
[0010]
A pair of left and
In FIG. 1, the
Further, a pair of
A pair of left and
[0011]
In this embodiment, a pair of
[0012]
On the other hand, a pair of cutting
[0013]
FIG. 2 shows a horizontal
[0014]
FIG. 3 is a partial perspective view showing the stage of assembling the inner and outer short side plates. After the both
[0015]
FIG. 5 is a perspective view showing an assembled state of the box of the first embodiment. As shown in the figure, when the
Next, after the vertical
[0016]
When fruits such as strawberries packed in a tray are shipped, a plurality of rooms (booths) are formed in the box by vertical and horizontal partitioning materials installed in the box, and the fruits indicated by the symbol P are stored in each booth. A protruding portion in which the packs are arranged, and the peripheral edge (flange portion) of each pack protrudes from the upper edge portion of the facing vertical partition member or the inner surface of the box so that the bottom surface of the pack P does not contact the bottom surface of the box. And hold the pack so that the bottom of the pack does not touch the bottom of the box (see FIG. 6).
Then, a predetermined number of such packaging boxes are stacked using the stacking
[0017]
7 to 9 show a second embodiment. The basic configuration of the box is the same as in the first embodiment. Portions denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment represent the same portions. The difference from the first embodiment is that instead of forming a protruding portion on the inner surface of the box, two sets of H-shaped
In the center of each of the vertical
FIG. 9 shows a support state of the pack P in the second embodiment. As shown in the figure, a pack P is arranged between a pair of vertical
[0018]
10 to 13 show a third embodiment. The basic configuration of the box is the same as in the first embodiment. The difference from the first embodiment is that a vertical and horizontal middle partitioning material is prepared by a piece separate from the box, and both vertical and horizontal middle partitioning materials are arranged as shown in FIG. This is a point that the partitioning material that divides the inside of the box into a plurality of booths is formed by combining the boxes.
Note that, in the third embodiment, the vertical
[0019]
In the third embodiment, the inside of the box is divided into a plurality of booths by vertical and horizontal partition members (see FIG. 13) combined in a cross shape on the bottom plate. Thereafter, the packs P are arranged in the respective booths, and similarly to FIG. 6, the peripheral portions of the packs P are separated from the top plate portion of the vertical middle partitioning material and the vertical middle partitioning material so that the bottom surface of each pack does not contact the box bottom. Hook and hold on the opposing protrusion.
[0020]
14 to 17 show a fourth embodiment of the present invention. A first difference from the first embodiment is that a transport box having a double wall structure in which four sides of the box are double walls is adopted. The second difference is that a fan-shaped frame
[0021]
The development of FIG. 14 will be described. First, in FIG. 14,
[0022]
[0023]
In FIG. 14, the first
Incidentally, it is the same as the first embodiment in that a pair of fitting grooves 75a and 75b that engage with the
[0024]
Next, an assembling method according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG. After the first
[0025]
The
Further, after the vertical
[0026]
In all of the first to fourth embodiments, a protruding portion is provided on the inside of the box on the long side plate side, and the bottom of the pack P is floated and supported by a vertical partition member facing the protruding portion. The embodiment described below is an example in which a protruding portion is provided on a short side plate of a box.
[0027]
18 to 20 show a fifth embodiment. Also in this example, the parts denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment represent the same parts, and the basic configuration of the box is the same as that in the first embodiment. The first difference from the first embodiment is that the first
[0028]
This embodiment will be further described with reference to a development view of FIG. In the figure, the first
Further, a punched hole 80a for inserting the insertion piece is formed in the
As shown in FIG. 19A, the
[0029]
The assembling method of the fifth embodiment will be described with reference to FIG. 20. As in the first embodiment, both
Next, the
The horizontal
[0030]
FIG. 20 shows the support state of the pack P. The periphery of the pack P is supported at one end by an
[0031]
21 to 24 show a sixth embodiment. The basic configuration of the box is the same as in the first embodiment. A first difference from the first embodiment is that a pair of left and right
[0032]
Referring to FIG. 21, the sixth embodiment will be further described. A pair of left and right tongues formed on the second
[0033]
As shown in FIG. 22A, the horizontal
[0034]
FIG. 24 shows a support state of the pack P in the sixth embodiment. As shown in the figure, the
[0035]
FIGS. 25 and 26 show a seventh embodiment, which is a modification of the sixth embodiment. That is, the first difference from the sixth embodiment is that in the sixth embodiment, a pair of
[0036]
27 to 29 show the eighth embodiment. The parts denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment represent the same parts. The basic configuration of the box is the same as that of the first embodiment, but the main difference is that the folded
[0037]
The eighth embodiment will be described with reference to the developed view of FIG. In the same figure, a
[0038]
Next, the assembly of the eighth embodiment will be described. This embodiment is the same as the other embodiments until the
Next, the vertical
[0039]
The pack P of fruits is arranged in each booth, and as shown in FIG. 29, the periphery of the pack P is hooked and held on the upper part of the
[0040]
【The invention's effect】
According to the present invention described above, fruits such as strawberries, butterflies, cherries, figs, and plums that are soft and tend to be pressed by their own weight or hard box bottom are put in thin-walled simple packaging cups or trays and shipped. At the time of transportation, the simple packaging cups and trays can be suspended in a suspended state during transportation, so that it is possible to reduce pain in loading the fruits due to pressure on the bottom surface. Further, according to the present invention, since no cushioning material is required, the packaging cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded view of a hanging packaging box according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a horizontal partition used in the hanging packaging box of FIG. 1;
FIG. 3 is a partial perspective view showing a state in which the hanging packaging box of FIG. 1 is being assembled.
FIG. 4 is a perspective view showing a thin plastic container (pack) containing strawberries.
FIG. 5 is an assembled perspective view of the hanging packaging box of the first embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the pack of FIG. 4 is arranged in the hanging packaging box of the first embodiment.
FIG. 7 is a development view of the hanging packaging box according to the second embodiment.
8 is a plan view of a horizontal partition used in the hanging packaging box of FIG. 7;
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where the pack of FIG. 4 is arranged in a hanging packaging box of a second embodiment.
FIG. 10 is a development view of the hanging packaging box according to the third embodiment.
11A is a plan view of a vertical partition used in the hanging packaging box of FIG. 10, and FIG. 11B is a plan view of a horizontal partition similarly.
FIG. 12 is an assembled perspective view of the hanging packaging box of the third embodiment.
FIG. 13 is an explanatory view for assembling the partition member of FIG. 11;
FIG. 14 is a developed view of a hanging packaging box according to a fourth embodiment.
FIG. 15 is a plan view of a horizontal partition used in the hanging packaging box of FIG. 14;
FIG. 16 is a partial perspective view showing a state in which the hanging packaging box of FIG. 14 is being assembled.
FIG. 17 is a cross-sectional view showing a state where the pack of FIG. 4 is arranged in the hanging packaging box of the fourth embodiment.
FIG. 18 is a development view of a hanging packaging box according to a fifth embodiment.
19A is a plan view of a horizontal partition used in the hanging packaging box of FIG. 18, and FIG. 19B is a plan view of a vertical partition similarly.
FIG. 20 is a cross-sectional view showing a state in which the pack of FIG. 4 is arranged in the hanging packaging box of the fifth embodiment.
FIG. 21 is a developed view of a hanging packaging box according to a sixth embodiment.
22A is a plan view of a horizontal partition used in the hanging packaging box of FIG. 21, and FIG. 22B is a plan view of a vertical partition similarly.
FIG. 23 is an assembled perspective view of the partition member of FIG. 22.
FIG. 24 is a cross-sectional view showing a state where the pack of FIG. 4 is arranged in a hanging packaging box of a sixth embodiment.
FIG. 25 is a developed view of a hanging packaging box according to a seventh embodiment.
26A is a plan view of a horizontal partition used in the hanging packaging box of FIG. 25, and FIG. 26B is a plan view of a vertical partition similarly.
FIG. 27 is a developed view of the hanging packaging box of the eighth embodiment.
FIG. 28 is an assembled perspective view of the hanging packaging box of FIG. 27;
FIG. 29 is a cross-sectional view showing a state where the pack of FIG. 4 is arranged in a suspended packaging box of an eighth embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
5 Second
13 Projection pieces
14a, 14b
16a, 16b
19a, 19b A pair of
21a, 21b Center folded
23a,
31a, 31b Folded
33a,
41 Top plate 42a,
51
54, 55 Folding piece
57 1st
60
64a,
66a, 66b Receiving groove 70a, 70b A pair of U-shaped cuts
71a, 71b
73a,
80, 91, 100
82a, 82b Side flap
83a, 83b insertion piece
84a,
87a,
90a,
94
97 Projecting
101
104
P pack
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003164630A JP3978606B2 (en) | 2002-12-27 | 2003-06-10 | Suspended packaging box |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002381044 | 2002-12-27 | ||
JP2003164630A JP3978606B2 (en) | 2002-12-27 | 2003-06-10 | Suspended packaging box |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004250098A true JP2004250098A (en) | 2004-09-09 |
JP3978606B2 JP3978606B2 (en) | 2007-09-19 |
Family
ID=33031863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003164630A Expired - Lifetime JP3978606B2 (en) | 2002-12-27 | 2003-06-10 | Suspended packaging box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3978606B2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004276954A (en) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Chuoh Pack Industry Co Ltd | Tray provided with inner partition |
JP2006076612A (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Chuoh Pack Industry Co Ltd | Tray with partition |
JP2010052818A (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Zenkoku Nogyo Kyodo Kumiai Rengokai | Assembly package |
JP2011131925A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Chuoh Pack Industry Co Ltd | Tray for fruit and vegetable such as strawberry |
JP2012062083A (en) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Oji Paper Co Ltd | Carry case for packaging |
JP2014237450A (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-18 | 王子ホールディングス株式会社 | Tray-like hung packing box |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5130619U (en) * | 1974-08-27 | 1976-03-05 | ||
JPS5249082U (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-07 | ||
JPS59153889U (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-16 | 本州製紙株式会社 | fruit and vegetable storage box |
JPH041126U (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | ||
JPH0433335U (en) * | 1990-07-11 | 1992-03-18 | ||
JPH05178342A (en) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Chuo Shiki Kogyo Kk | Foldable tray with partitioning |
JP3054696U (en) * | 1998-06-05 | 1998-12-08 | 株式会社豊商 | Transport and display packaging box for fruit and vegetable trays |
JP2000062781A (en) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Tokyo Seika Co Ltd | Package-tray holding frame |
-
2003
- 2003-06-10 JP JP2003164630A patent/JP3978606B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5130619U (en) * | 1974-08-27 | 1976-03-05 | ||
JPS5249082U (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-07 | ||
JPS59153889U (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-16 | 本州製紙株式会社 | fruit and vegetable storage box |
JPH041126U (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | ||
JPH0433335U (en) * | 1990-07-11 | 1992-03-18 | ||
JPH05178342A (en) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Chuo Shiki Kogyo Kk | Foldable tray with partitioning |
JP3054696U (en) * | 1998-06-05 | 1998-12-08 | 株式会社豊商 | Transport and display packaging box for fruit and vegetable trays |
JP2000062781A (en) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Tokyo Seika Co Ltd | Package-tray holding frame |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004276954A (en) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Chuoh Pack Industry Co Ltd | Tray provided with inner partition |
JP2006076612A (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Chuoh Pack Industry Co Ltd | Tray with partition |
JP4641769B2 (en) * | 2004-09-09 | 2011-03-02 | 中央紙器工業株式会社 | Tray with divider |
JP2010052818A (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Zenkoku Nogyo Kyodo Kumiai Rengokai | Assembly package |
JP2011131925A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Chuoh Pack Industry Co Ltd | Tray for fruit and vegetable such as strawberry |
JP2012062083A (en) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Oji Paper Co Ltd | Carry case for packaging |
JP2014237450A (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-18 | 王子ホールディングス株式会社 | Tray-like hung packing box |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3978606B2 (en) | 2007-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8499937B2 (en) | Suspension packaging system | |
US20150336707A1 (en) | High strength partition box assembly | |
CA2080678C (en) | Box construction | |
JP2004250098A (en) | Suspension packaging case | |
JP2006021808A (en) | Tray-like box for packaging | |
JP4799023B2 (en) | Tray divider | |
RU109742U1 (en) | CARTON BOX FOR PLACING A PACKED PRODUCT | |
JP6440442B2 (en) | Tray for storing fruits and vegetables | |
EP1657167A1 (en) | Suspension packaging system | |
JP2014237450A (en) | Tray-like hung packing box | |
JP3111978U (en) | Packaging box | |
JPH11105855A (en) | Corrugated board box | |
JP3160364U (en) | 1 piece type suspended packaging box | |
US20060169756A1 (en) | Convertible box | |
JP6738633B2 (en) | Collective packaging container and laminated body thereof | |
JP2003312647A (en) | Corrugated fiberboard box | |
RU200800U1 (en) | Greenery box | |
RU213985U1 (en) | PACKAGING FOR HOLDING CONTAINERS | |
JP3164316U (en) | Cushioning material, package and package | |
JPH0126571Y2 (en) | ||
JP2018104075A (en) | Suspending packaging box and inner tray body | |
JP3227262U (en) | Box sheet | |
RU186412U1 (en) | Packaging | |
JP2017178425A (en) | Assembly packaging container and stacked set thereof | |
RU178006U1 (en) | PACKAGING FOR EGGS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060724 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060823 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061019 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070530 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070612 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3978606 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140706 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |