JP3977465B2 - Nickel metal hydride secondary battery - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ニッケル水素二次電池に関し、特に正極と負極の間に介在されるセパレータを改良したニッケル水素二次電池に係わる。
【0002】
【従来の技術】
ニッケル水素二次電池としては、水酸化ニッケルを含むペースト式正極と水素吸蔵合金を含むペースト式負極との間にセパレータを介装して作製された電極群をアルカリ電解液と共に容器内に収納した構造のものが知られている。前記二次電池は、前記水素吸蔵合金の代りにカドミウム化合物を含む負極を備えたニッケルカドミウム二次電池と電圧の互換性があり、かつ前記ニッケルカドミウム二次電池に比べて高容量であるという優れた特性を有する。
【0003】
前記ニッケル水素二次電池の構成部材のうち、セパレータは、従来ニッケルカドミウム二次電池で多く使用されてきたポリアミド系繊維を材料とするものが使用されることがある。しかしながら、このセパレータはアルカリ電解液中での加水分解によって発生する不純物(例えば硝酸イオン、亜硝酸イオン、アンモニア)が正極での酸化反応と負極での還元反応を繰り返して自己放電を加速するという問題点があることが知られている。
【0004】
このようなことから、ニッケル水素二次電池において、アルカリ電解液中でより安定であるものの、基本的に疎水性であるポリオレフィン系合成樹脂繊維に親水化処理を施したものからセパレータを形成することが広がりつつある。親水化処理の方法としては、スルフォン化処理、親水性の高分子によるグラフト共重合処理などが知られている。しかし、このような従来のニッケル水素二次電池において、さらなる充放電サイクル寿命の向上が求められている。
【0005】
一方、国際特許出願の国際公開公報(公開番号;WO 93/01622)の実施例4には、繊維直径が5〜10μmのポリプロピレン単繊維からなる不織布にアクリル酸をグラフト共重合させて形成されたイオン交換能が0.48(meq/g)のセパレータを用い、かつ電解液として30%の水酸化カリウムを用いるニッケル水素二次電池が開示されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、安定性に優れたポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むセパレータを備え、充放電サイクル寿命が改善されたニッケル水素二次電池を提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、水酸化ニッケルを含む正極と、水素吸蔵合金を含む負極と、前記正極および前記負極の間に介在され、イオン交換基を有するポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むセパレータと、濃度が5規定度以上のアルカリ電解液とを具備し、電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量をX(meq/Ah)とし、前記セパレータの下記( II )式から算出される電池容量1Ah当りのカリウムイオン交換量をY(meq/Ah)とした際に、前記カリウムイオン交換量Yは下記(1)式
{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}…(1)
を満たすことを特徴とするニッケル水素二次電池が提供される。
Y=(Y 0 ×W)/C 0 …( II
但し、Y 0 は、前記セパレータの滴定法により求められたカリウムイオン交換量(meq/g)で、Wは前記セパレータの重量(g)で、C 0 は、前記ニッケル水素二次電池の公称容量(Ah)である。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わるニッケル水素二次電池(例えば円筒形ニッケル水素二次電池)を図1を参照して説明する。
【0009】
有底円筒状の容器1内には、正極2とセパレータ3と負極4とを積層してスパイラル状に捲回することにより作製された電極群5が収納されている。前記負極4は、前記電極群5の最外周に配置されて前記容器1と電気的に接触している。アルカリ電解液は、前記容器1内に収容されている。中央に孔6を有する円形の第1の封口板7は、前記容器1の上部開口部に配置されている。リング状の絶縁性ガスケット8は、前記封口板7の周縁と前記容器1の上部開口部内面の間に配置され、前記上部開口部を内側に縮径するカシメ加工により前記容器1に前記封口板7を前記ガスケット8を介して気密に固定している。正極リード9は、一端が前記正極2に接続、他端が前記封口板7の下面に接続されている。帽子形状をなす正極端子10は、前記封口板7上に前記孔6を覆うように取り付けられている。ゴム製の安全弁11は、前記封口板7と前記正極端子10で囲まれた空間内に前記孔6を塞ぐように配置されている。中央に穴を有する絶縁材料からなる円形の押え板12は、前記正極端子10上に前記正極端子10の突起部がその押え板12の前記穴から突出されるように配置されている。外装チューブ13は、前記押え板12の周縁、前記容器1の側面及び前記容器1の底部周縁を被覆している。
【0010】
次に、前記正極2、負極4、セパレータ3および電解液について説明する。
【0011】
1)正極2
この正極2は、例えば、活物質である水酸化ニッケル粉末に導電材料を添加し、高分子結着剤および水と共に混練してペーストを調製し、このペーストを導電性基板に充填し、乾燥した後、成形することにより作製することができる。
【0012】
前記水酸化ニッケルとしては、亜鉛及びコバルトが共沈された水酸化ニッケルを用いても良い。
【0013】
前記導電材料としては、例えば、CoOのようなコバルト酸化物、Co(OH)2 のようなコバルト水酸化物、金属コバルト等を挙げることができる。中でも、CoO、Co(OH)2 を用いるのが好ましい。
【0014】
前記高分子結着剤としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレン、ポリプロピレン等の疎水性ポリマー、カルボキシメチルセルロース(CMC)、メチルセルロース(MC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC),ポリアクリル酸塩{例えばポリアクリル酸ナトリウム(SPA)}、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリエチレンオキシド等の親水性ポリマー、ラテックス等のゴム系ポリマーなどを挙げることができる。
【0015】
前記導電性基板としては、例えばニッケル、ステンレスまたはニッケルメッキが施された樹脂から形成された網状、スポンジ状、繊維状、もしくはフェルト状の金属多孔体等を挙げることができる。
【0016】
2)負極4
この負極4は、例えば、水素吸蔵合金粉末に導電材を添加し、高分子結着剤および水と共に混練してペーストを調製し、このペーストを導電性基板に充填し、乾燥した後、成形することにより製造することができる。
【0017】
前記水素吸蔵合金としては、格別制限されるものではなく、電解液中で電気化学的に発生させた水素を吸蔵でき、かつ放電時にその吸蔵水素を容易に放出できるものであればよい。この水素吸蔵合金としては、例えばLaNi5 、MmNi5 (Mm;ミッシュメタル)、LmNi5 (Lm;ランタン富化したミッシュメタル)、またはこれらのNiの一部をAl、Mn、Co、Ti、Cu、Zn、Zr、Cr、Bのような元素で置換した多元素系のもの、もしくはTiNi系、TiFe系、ZrNi系、MgNi系のものを挙げることができる。中でも、一般式LmNix Mny z (ただし、AはAl,Coから選ばれる少なくとも一種の金属、原子比x,y,zはその合計値が4.8≦x+y+z≦5.4を示す)で表されるものを用いることが好ましい。このような水素吸蔵合金を含む負極は、充放電サイクルの進行に伴う微粉化を抑制することができるため、前記二次電池の充放電サイクル寿命を向上することができる。
【0018】
前記高分子結着剤としては、前記正極2で用いたのと同様なものを挙げることができる。
【0019】
前記導電材としては、例えばカーボンブラック、活性炭等を用いることができる。
【0020】
前記導電性基板としては、パンチドメタル、エキスパンデッドメタル、ニッケルネットなどの二次元基板や、フェルト状金属多孔体や、スポンジ状金属基板などの三次元基板を挙げることができる。
【0021】
3)アルカリ電解液
このアルカリ電解液としては、例えば、水酸化カリウム(KOH)水溶液、水酸化リチウム(LiOH)水溶液、水酸化ナトリウム(NaOH)水溶液、水酸化カリウム及び水酸化リチウムの混合液、水酸化カリウム及び水酸化ナトリウムの混合液、水酸化リチウム及び水酸化ナトリウムの混合液、水酸化カリウム、水酸化リチウム及び水酸化ナトリウムの混合液等を挙げることができる。中でも、前記電解液は水酸化リチウムまたは水酸化ナトリウムの少なくとも一方を含むものが好ましい。
【0022】
前記アルカリ電解液の濃度は、5規定度以上にする。電解液中のアルカリ規定度を5規定度未満にすると、電解液の導電性が低下するため、高率の充放電特性が低下すると共に充放電サイクル寿命も低下する。特に、濃度が7〜8規定度のアルカリ電解液は、導電性が高いため、好適である。また、アルカリ電解液として、アルカリの飽和溶液を用いても良い。従って、アルカリ電解液の濃度の上限は、前記電解液に含まれるアルカリ成分の飽和溶液の濃度である。アルカリの飽和溶液の濃度は、溶質であるアルカリの種類によって変わり、およそ9〜10規定度である。
【0023】
前記電解液が少なくとも水酸化リチウムを含む場合、前記電解液中の水酸化リチウムの濃度は、0.1N〜1.5Nの範囲が好ましい。前記電解液中の水酸化リチウムの濃度が前記範囲を外れると、ニッケル水素二次電池のサイクル特性及び高温保管時の自己放電特性が低下する恐れがある。より好ましい濃度は、0.3N〜1.3Nの範囲である。
【0024】
前記電解液が少なくとも水酸化ナトリウムを含む場合、前記電解液中の水酸化ナトリウムの濃度は、0.5N〜6.0Nの範囲が好ましい。前記電解液中の水酸化ナトリウムの濃度が前記範囲を外れると、ニッケル水素二次電池のサイクル特性及び高温保管時の自己放電特性が低下する恐れがある。より好ましい濃度は、1.0N〜5.0Nの範囲である。
【0025】
前記アルカリ電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahは、電解液の規定度をZ0 Nとし、電解液の体積をVmlとし、電池容量(公称容量;電池を0.2時間率で放電し、電池電圧が1.0Vに至るまでの容量)をC0 Ahとした際に、下記式(I )から求めることができる。
【0026】
アルカリ電解液当量X(meq/Ah)=(Z0 ×V)/C0 (I )
前記アルカリ電解液当量Xは5〜24meq/Ahの範囲にすることが好ましい。これは次のような理由によるものである。前記アルカリ電解液当量Xを5meq/Ah未満にすると、充放電反応効率の低下に起因する放電容量の低下を招く恐れがあるため、サイクル寿命が短くなる恐れがある。一方、前記アルカリ電解液当量Xが24meq/Ahを越えると、電解液の規定度は高くしてもせいぜい飽和溶液濃度までであるため、電解液量が多くなり過ぎて、安全性等の電池性能に支障を来す恐れがある。より好ましい電解液当量Xは6〜21meq/Ahの範囲で、更に好ましい電解液当量Xは7〜19meq/Ahの範囲である。
【0027】
4)セパレータ3
このセパレータ3は、イオン交換基を有するポリオレフィン系合成樹脂繊維を含む。
【0028】
前記セパレータは、ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むシート状物であって、前記繊維の少なくとも1部がイオン交換基を有するものであると良い。前記シート状物に含まれるポリオレフィン系合成樹脂繊維全てがイオン交換基を有していても良いが、前記繊維のうちの1部がイオン交換基を有していても良い。このようなシート状物としては、例えば、ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含み、かつ前記繊維の少なくとも1部がイオン交換基を有する不織布、ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含み、かつ前記繊維のうち少なくとも一部がイオン交換基を有する織布、前記不織布を複数枚積層した複合シート、前記織布を複数枚積層した複合シート、前記不織布及び前記織布を複数枚積層した複合シート等を挙げることができる。
【0029】
前記複合シートにおいては、前記複合シートを構成する各層に含まれる繊維の平均直径は互いに等しくても良いが、異なっていても良い。
【0030】
前記複合シートとしては、ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含み、かつ前記繊維の少なくとも1部がイオン交換基を有する内部層と、前記内部層の両面に形成され、ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含み、前記繊維の少なくとも1部がイオン交換基を有する2枚の表面層とを有し、かつ前記各表面層に含まれる前記繊維の平均直径が前記内部層に含まれる前記繊維の平均直径に比べて大きい3層構造を有するものが良い。なお、前記2枚の表面層に含まれる前記繊維の平均直径は互いに等しくても良いし、異なっていても良い。
【0031】
このような3層構造の複合シートを含むセパレータは、前記2枚の表面層によって十分な強度を確保することができると共に前記内部層によって多量の電解液を保持することができるため、高い強度と優れた電解液保持性とを同時に満足することができる。このセパレータを備えたニッケル水素二次電池は、サイクル寿命を飛躍的に改善することができる。
【0032】
前記3層構造の複合シートにおいて、前記内部層の前記繊維の平均直径を0.5μm〜5μmの範囲にし、かつ前記表面層の前記繊維の平均直径を7μm〜20μmの範囲にすることが好ましい。
【0033】
前記内部層における平均直径を前記範囲に限定するのは次のような理由によるものである。前記平均直径を0.5μm未満にすると、セパレータの強度が低下し、セパレータとして使用できなくなる恐れがある。また、前記平均直径が5μmを越えると、内部層の電解液保持性が低下する恐れがある。内部層におけるより好ましい平均直径は、1μm〜3μmの範囲である。
【0034】
前記表面層における平均直径を前記範囲に限定するのは次のような理由によるものである。前記平均直径を7μm未満にすると、セパレータの機械的強度を保つことが困難になり、セパレータとして使用できなくなる恐れがある。また、前記平均直径が20μmを越えると、表面層の電解液保持性が低下する恐れがある。表面層におけるより好ましい平均直径は、8μm〜15μmの範囲である。
【0035】
前記ポリオレフィン系合成樹脂繊維としては、ポリオレフィン単一繊維、ポリオレフィン繊維からなる芯材表面に前記ポリオレフィン繊維とは異なるポリオレフィン繊維が被覆された芯鞘構造の複合繊維、互いに異なるポリオレフィン繊維同士が円形に接合された分割構造の複合繊維、ポリオレフィンとブテンとの共重合樹脂からなる繊維等を挙げることができる。前記ポリオレフィンとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどを挙げることができる。
【0036】
前記シート状物に含まれるポリオレフィン系合成樹脂繊維の平均直径は、0.5〜15μmにすることが好ましい。セパレータにおいて、目付け量及び厚さを一定にして前記平均直径を小さくすると、繊維同士がより密に絡まり合うために繊維の目開きが小さくなって目開きが保持する電解液量が多くなり、セパレータの電解液保持性が高くなる。しかしながら、前記平均直径を小さくすると、セパレータの強度が低下する。一方、前記平均直径を大きくすると、強度が向上するものの、繊維同士の絡まり合いが疎になるために繊維の目開きが大きくなって目開きが保持する電解液量が減少し、セパレータの電解液保持性が低下する。また、目開きが大きくなると、セパレータの被覆率が低下する。従って、前記平均直径を0.5μm未満にすると、前記セパレータの機械的強度の低下が顕著になって電池の組み立てが困難になる恐れがある。一方、前記平均直径が15μmを越えると、被覆率の低下による正負極間のショートが多発する恐れがある。特に、平均直径が0.8〜12μmのポリオレフィン系合成樹脂繊維繊維を含むシート状物を備えるセパレータは、適度な強度を有し、かつ緻密であることから電解液保持性を向上することができるため、好適である。
【0037】
前記イオン交換基としては、例えば、カルボキシル基(COOH基)、スルホン基(SO3 H基)、水酸基(OH基)等を挙げることができる。前記セパレータには、これらのイオン交換基のうちの1種類または2種類以上を用いることができる。前記水酸基は、ポリオレフィン系合成樹脂繊維に付与された状態で強い酸性を示すものが良い。前記イオン交換基の中でも、カルボキシル基が好適である。
【0038】
前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)は、以下に説明する滴定法によって測定することができる。
【0039】
(滴定法)
まず、試料(例えばポリオレフィン繊維からなる不織布をアクリル酸によりグラフト共重合したもの)0.5〜1gを100mlのポリエチレン製広口瓶に取り、1N−HCl溶液100mlを加え、試料が浮き上がっている場合には完全に沈めた後、60℃の恒温槽に1時間保存する。つづいて、前記試料をイオン交換水200mlが入ったビーカに移し、ガラス棒で撹拌し、イオン交換水を取り替えながら洗浄液のpHが6〜7になるまで洗浄する。試料の水切りを行い、ステンレス製パット上に広げ、100℃の乾燥器で1時間乾燥する。冷却後、前記試料の重さを0.1mgまで量り、100mlのポリエチレン製広口瓶に移し、それら0.01N−KOH溶液を110g±0.01gを加える。一方、ブランク試料として同様に100mlのポリエチレン製広口瓶に0.01N−KOH溶液を110g±0.01g採取する。ひきつづき、これらの広口瓶を60℃の恒温槽に入れ、30分間毎に軽く振り混ぜ、2時間保存する。前記各広口瓶を軽く振り混ぜた後、試料をそれぞれ取り出し、室温になるまで放冷する。放冷後の試験溶液約100gを200mlのコニカルビーカに0.01gまで量り取り、フェノールフタレインを指示薬とし、0.1N−HCl溶液で中和滴定する。また、ブランク試験溶液も同様に操作して滴定する。このような滴定により試料1g当りのカリウムイオン交換量(meq/g)を下記数1に示す式により算出する。
【0040】
【数1】

Figure 0003977465
【0041】
このようにして得られた前記試料のカリウムイオン交換量をY0 (meq/g)とし、前記試料の重量をW(g)とし、前記試料をセパレータとして組み込む電池の容量(公称容量;電池を0.2時間率で放電し、電池電圧が1.0Vに至るまでの容量)をC0 (Ah)とした際に、前記試料の電池容量1Ah当りのイオン交換量(カリウムイオン交換量)Y(meq/Ah)は、下記式(II)から求めることができる。
【0042】
Y=(Y0 ×W)/C0 (II)
なお、前記(II)式において目付け量(g/m2 )でなく重量Wgを用いるのは、セパレータは目付け量及び寸法(大きさ)が一定であっても、織りむらのために重量はセパレータごとに異なるからである。
【0043】
前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)は、濃度が5規定以上のアルカリ電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量をX(meq/Ah)とした際に下記(1)式を満たす。
【0044】
{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}…(1)
前記イオン交換量Y(meq/Ah)が前記(1)式を満たすセパレータを用いるのは次のような理由によるものである。前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)を下記(2)式
Y={0.409−(X/55)} …(2)
より求められる値よりも小さくすると、セパレータの電解液保持性が低下するため、充放電サイクル寿命が低下する。ニッケル水素二次電池においては、充放電サイクルの進行に伴って前記正極の膨潤や前記負極の水素吸蔵合金の腐食が生じ、電解液が消費される。これらの反応による前記正極や前記負極中の電解液量の不足を補うために前記セパレータから前記正極及び/または前記負極に電解液が移動する。前記イオン交換量Yが前記{0.409−(X/55)}から求められる値よりも小さいセパレータは電解液保持性が低いため、充放電サイクルの進行に伴って正極及び又は負極へ移動する電解液の割合が高くなる。このため、充放電サイクルの進行に伴って前記セパレータ中の電解液量が著しく少なくなって前記セパレータの導電率が低下し、前記充放電サイクル寿命が低下する。
【0045】
また、良好な充放電サイクル特性を実現するために最低限必要なイオン交換量Yはアルカリ電解液当量Xが高くなるに従って前記(2)式に従って小さくなる。換言すれば、電解液当量Xが高い二次電池ほどより小さいイオン交換量Yの範囲まで良好なサイクル特性を確保できる。これは次のようなメカニズムによるものと推測される。
【0046】
すなわち、前記セパレータのイオン交換量Yが小さい場合、充放電サイクルの進行に伴う前記セパレータの正負極への電解液移動のおこりやすさは前記セパレータ中のイオン交換基の量よりも電解液の粘度の影響が大きく現れる。ニッケル水素二次電池においては、容器内に収容できるアルカリ電解液量に限りがあるため、電池容量(公称容量)が一定の場合、電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xが高い二次電池ほど使用されているアルカリ電解液の濃度が高くなる傾向がある。電解液当量Xが高い電解液は高濃度であるために粘度が高く、移動度が小さいため、充放電サイクルの進行に伴って前記セパレータ中の電解液が前記正極や前記負極へ移動するのを抑制することができる。このため、このような電解液を備えたニッケル水素二次電池は、電解液当量Xが低い電解液を使用する場合に比べてより少ないイオン交換基量のセパレータによって良好なサイクル特性を確保できる。
【0047】
一方、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)が下記(3)式
Y={0.636+(2X/55)} …(3)
より求められる値よりも大きくなると、充放電サイクル初期における正極及び負極への電解液の分配量が不足するため、充放電サイクル寿命が短くなる。すなわち、このようなセパレータは電解液保持性が必要以上に高くなるため、相対的に正極及び負極の電解液量が減少する。正極を充放電させるにはH2 Oが必要であるため、電解液量が少ないと、充放電反応効率が低下し、放電容量が低くなる。そのうえ、充放電サイクルの進行に伴って電解液が正極の膨潤や負極の水素吸蔵合金の腐食反応によって消費され始めると、正極の電解液不足がより一層顕著になる。その結果、比較的早い時期から充放電容量が低下し、充放電サイクル寿命が低下する。
【0048】
また、イオン交換基を有するポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むセパレータは電解液当量Xが高くなるに従ってより大きいイオン交換量Yの範囲まで良好なサイクル特性を確保することができる。この許容上限値は、前記(3)式に従って変化する。これは次のようなメカニズムによるものと推測される。
【0049】
すなわち、前記セパレータのイオン交換量Yが一定の場合、電解液当量X(電解液の濃度)が上昇するにつれてアルカリ金属イオンと水分子との親和力がイオン交換基と水分子とのそれに比べて大きくなる。前記イオン交換量Yが大きい場合には、このような親和力の差が原因となって実際に前記セパレータが保持できる電解液量が電解液当量Xの増加に伴って減少するため、前記セパレータに電解液が偏るのが抑制される。このため、イオン交換量Yが大きいセパレータを備えたニッケル水素二次電池においては、電解液当量X(電解液の濃度)が上昇する程、より多いイオン交換量のセパレータを使用しても充放電サイクル初期の正極、負極及びセパレータへの電解液の分配状態を最適なものに設定することが可能になる。
【0050】
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)は、下記(4)式
{0.455−(X/55)}≦Y≦{0.545+(2X/55)}…(4)
を満たしていることがより好ましい。
【0051】
前記セパレータの厚さは、0.15mm〜0.3mmの範囲にすることが好ましい。
【0052】
前記セパレータの目付け量は、30g/m2 〜70g/m2 の範囲にすることが好ましい。前記目付け量を30g/m2 未満にすると、前記セパレータ3の強度が低下する恐れがある。一方、前記目付け量が70g/m2 を越えると、電池容量が低下する恐れがある。より好ましい目付け量は、40g/m2 〜60g/m2 の範囲である。
【0053】
前記セパレータは、例えば、以下に示す(a)〜(c)の方法によって作製することができる。
【0054】
(a)ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むシート状物をイオン交換基を持つビニルモノマーを含む溶液に浸漬して引き上げる。前記シート状物にエネルギービームを照射して前記ビニルモノマーをグラフト共重合させることによりセパレータを作製する。
【0055】
(b)ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むシート状物にエネルギービームを照射した後、イオン交換基を有するビニルモノマーを含む溶液に前記シート状物を浸漬して前記ビニルモノマーをグラフト共重合させることによりセパレータを作製する。
【0056】
(c)イオン交換基を有するビニルモノマーを含む溶液中にポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むシート状物を浸漬すると同時に前記シート状物にエネルギービームを照射して前記ビニルモノマーをグラフト共重合させることによりセパレータを作製する。
【0057】
前記ポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むシート状物としては、例えば、ポリオレフィン系合成樹脂繊維からなる不織布、同繊維からなる織布、前記不織布を複数枚積層した複合シート、前記織布を複数枚積層した複合シート、前記不織布及び前記織布を複数枚積層した複合シート等を挙げることができる。前記不織布は、例えば乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法等によって作製される。このような方法のうち、スパンボンド法、メルトブロー法は繊維径の細い不織布を作製することができるため、正極と負極の間のショート防止の点で有利である。
【0058】
前記ポリオレフィン系合成樹脂繊維としては、前述したのと同様なものを挙げることができる。
【0059】
前記ビニルモノマーとしては、例えばアクリル酸モノマー、メタクリル酸モノマー、アクリル酸やメタクリル酸のエステル類のモノマー、ビニルピリジンモノマー、ビニルピロリドンモノマー、スチレンスルホン酸モノマー、スチレンモノマーなどの直接に酸又は塩基と反応して塩を形成し得る官能基を有するビニルモノマー、もしくは加水分解して塩を形成し得る官能基を有するビニルモノマー等を挙げることができる。前記ビニルモノマーの中でも、アクリル酸モノマーが好適である。
【0060】
前記エネルギービームとしては、例えば、紫外線、電子線、X線のような電離放射線を用いることができる。
【0061】
なお、前述した図1では正極2と負極4の間にセパレータ3を介在して渦巻状に捲回し、有底円筒状の容器1内に収納したが、本発明のニッケル水素二次電池はこのような構造に限定されない。例えば、正極と負極とをその間にセパレータを介在して交互に重ねることによって作製された積層物を有底矩形筒状の容器内に収納して角形ニッケル水素二次電池を構成してもよい。
【0062】
以上説明したように、本発明に係るニッケル水素二次電池は、イオン交換基を有するポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むセパレータと、濃度が5規定以上のアルカリ電解液を具備し、前記電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量をX(meq/Ah)とし、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量をY(meq/Ah)とした際に、前記イオン交換量Yは下記(1)式
{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}…(1)
を満たす。このような二次電池は、セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量が電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量を考慮して設定されているため、充放電サイクル寿命を向上することができる。
【0063】
すなわち、ニッケル水素二次電池においては容器内に収容できるアルカリ電解液量に限りがあるため、正極、負極及びセパレータへのアルカリ電解液の分配状態がサイクル寿命特性に大きな影響を与える。この分配状態を適切なものとするには前記電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量とセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量の関係が重要である。前記(1)式を満足するセパレータを備えたニッケル水素二次電池は、充放電サイクル初期の正極、負極及びセパレータへの電解液分配状態を最適なものにすることができ、かつ充放電サイクルの進行に伴うセパレータ中の電解液の正極及び/又は負極への移動を抑制ないし回避して最適な分配状態を長期間に亘って維持できるため、充放電サイクル寿命を向上することができる。
【0064】
また、前記セパレータの前記イオン交換量Yを下記(4)式
{0.455−(X/55)}≦Y≦{0.545+(2X/55)}…(4)
で表される範囲内の値にすることによって、充放電サイクル寿命を飛躍的に向上することができる。
【0065】
【実施例】
以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【0066】
(実施例1)
<ペースト式負極の作製>
市販のランタン富化したミッシュメタルLmおよびNi、Co、Mn、Alを用いて高周波炉によって、LmNi4.0 Co0.4 Mn0.3 Al0.3 の組成からなる水素吸蔵合金を作製した。前記水素吸蔵合金を機械粉砕し、これを200メッシュの篩を通過させた。得られた水素吸蔵合金粉末100重量部に対してポリアクリル酸ナトリウム0.5重量部、カルボキシメチルセルロース(CMC)0.125重量部、ポリテトラフルオロエチレンのディスパージョン(比重1.5,固形分60wt%)を固形分換算で2.5重量部および導電材としてカーボン粉末1.0重量部を水50重量部と共に混合することによって、ペーストを調製した。このペーストをパンチドメタルに塗布、乾燥した後、加圧成型することによってペースト式負極を作製した。
【0067】
<ペースト式正極の作製>
水酸化ニッケル粉末90重量部および酸化コバルト粉末10重量部からなる混合粉体に、前記水酸化ニッケル粉末に対してカルボキシメチルセルロース0.3重量部、ポリテトラフルオロエチレンの懸濁液(比重1.5,固形分60重量%)を固形分換算で0.5重量部添加し、これらに純水を45重量部添加して混練することによりペーストを調製した。つづいて、このペーストをニッケルメッキ繊維基板内に充填した後、更にその両表面に前記ペーストを塗布し、乾燥し、ローラプレスを行って圧延することによりペースト式正極を作製した。
【0068】
<セパレータの作製>
ポリプロピレン樹脂からメルトブロー法によって平均繊維径が1.0μmで、目付け量が50g/m2 で、厚さが0.20mmの不織布を作製した。つづいて、この不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びイオン交換基を持たないポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が50.7g/m2 のセパレータを作製した。
【0069】
得られたセパレータのアクリル酸モノマーのグラフト共重合割合を前述した滴定法により測定したところ、セパレータ1g当りのカリウムイオン交換量Y0 は0.200meq/gであった。
【0070】
次いで、前記セパレータを前記負極と前記正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む9.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0071】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式;X=(Z0 ×V)/C0 (Z0 =9.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)から求めたところ、18.8であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(a)式を得た。
【0072】
0.067≦Y≦1.32 ……(a)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式;Y=(Y0 ×W)/C0 (Y0 =0.200meq/g,W=0.550g,C0 =1.10Ah)から求めたところ、0.100meq/Ahであった。
【0073】
(実施例2)
滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.523gであること以外は実施例1と同様なセパレータ、実施例1と同様な正極、実施例1と同様な負極及び実施例1と同様な電解液を用い、実施。例1と同様にしてニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.190meq/Ahであった。
【0074】
(実施例3)
滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.800(meq/g)で、重量Wが0.495gであること以外は実施例1と同様なセパレータ、実施例1と同様な正極、実施例1と同様な負極及び実施例1と同様な電解液を用い、実施例1と同様にしてニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.360meq/Ahであった。
【0075】
(実施例4)
滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.499gであること以外は実施例1と同様なセパレータ、実施例1と同様な正極、実施例1と同様な負極及び実施例1と同様な電解液を用い、実施例1と同様にしてニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.680meq/Ahであった。
【0076】
(実施例5)
滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.492gであること以外は実施例1と同様なセパレータ、実施例1と同様な正極、実施例1と同様な負極及び実施例1と同様な電解液を用い、実施例1と同様にしてニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.850meq/Ahであった。
【0077】
(実施例6)
滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は実施例1と同様なセパレータ、実施例1と同様な正極、実施例1と同様な負極及び実施例1と同様な電解液を用い、実施例1と同様にしてニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.15meq/Ahであった。
【0078】
(比較例1)
滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.500gであること以外は実施例1と同様なセパレータ、実施例1と同様な正極、実施例1と同様な負極及び実施例1と同様な電解液を用い、実施例1と同様にしてニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.41meq/Ahであった。
【0079】
得られた実施例1〜6及び比較例1の二次電池について、1CmAで150%充電した後、1CmAで電池電圧が1.0Vに達するまで放電する充放電サイクルを3サイクル繰り返した。この3サイクル目の放電容量を初期容量とした。その後、同一の条件で充放電サイクルを繰り返し、放電容量が初期容量の80%に低下するまでの繰り返し数を測定し、電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表1に示す。
【0080】
表1から明らかなように、セパレータのイオン交換量Yが0.067〜1.32(meq/Ah)である実施例1〜6の二次電池は、比較例1の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0081】
(実施例7)
実施例1と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びイオン交換基を持たないポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が51.5g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.400meq/gのセパレータを作製した。
【0082】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む7.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0083】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =7.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)、14.6であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(b)式を得た。
【0084】
0.143≦Y≦1.17 ……(b)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式(Y0 =0.400meq/g,W=0.523g,C0 =1.10Ah)から求めたところ、0.190meq/Ahであった。
【0085】
(実施例8)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.800(meq/g)で、重量Wが0.509gであること以外は、実施例7と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.370meq/Ahであった。
【0086】
(実施例9)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例7と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.690meq/Ahであった。
【0087】
(実施例10)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.498gであること以外は、実施例7と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.860meq/Ahであった。
【0088】
(実施例11)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.502gであること以外は、実施例7と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.14meq/Ahであった。
【0089】
(比較例2)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.200(meq/g)で、重量Wが0.605gであること以外は、実施例7と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.110meq/Ahであった。
【0090】
(比較例3)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.500gであること以外は、実施例7と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.41meq/Ahであった。
【0091】
得られた実施例7〜11及び比較例2〜3の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表2に示す。
【0092】
表2から明らかなように、セパレータのイオン交換量Yが0.143〜1.17(meq/Ah)である実施例7〜11の二次電池は、比較例2〜3の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0093】
(実施例12)
実施例1と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が51.5g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.400meq/gのセパレータを作製した。
【0094】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む7.00規定度のアルカリ電解液2.00mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0095】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =7.00N,V=2.00ml,C0 =1.10Ah)、12.7であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(c)式を得た。
【0096】
0.178≦Y≦1.10 ……(c)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.400meq/g,W=0.495g,C0 =1.10Ah)、0.180meq/Ahであった。
【0097】
(実施例13)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.800(meq/g)で、重量Wが0.509gであること以外は、実施例12と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.370meq/Ahであった。
【0098】
(実施例14)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例12と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.690meq/Ahであった。
【0099】
(実施例15)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.504gであること以外は、実施例12と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.870meq/Ahであった。
【0100】
(比較例4)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.200(meq/g)で、重量Wが0.550gであること以外は、実施例12と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.100meq/Ahであった。
【0101】
(比較例5)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例12と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.15meq/Ahであった。
【0102】
(比較例6)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.504gであること以外は実施例12と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.42meq/Ahであった。
【0103】
得られた実施例12〜15及び比較例4〜6の二次電池について、前述したのと同様にして充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表3に示す。また、セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)を変化させた際のサイクル寿命の変化を図2に示す。
【0104】
表3及び図2から明らかなように、セパレータのイオン交換量Yが0.178〜1.10(meq/Ah)である実施例12〜15の二次電池は、比較例4〜6の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0105】
(実施例16)
実施例1と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が52.8g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.800meq/gのセパレータを作製した。
【0106】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む5.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0107】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =5.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)、10.5であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(d)式を得た。
【0108】
0.218≦Y≦1.02 ……(d)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.800meq/g,W=0.495g,C0 =1.10Ah)、0.360meq/Ahであった。
【0109】
(実施例17)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.499gであること以外は、実施例16と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.680meq/Ahであった。
【0110】
(実施例18)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.498gであること以外は、実施例16と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.860meq/Ahであった。
【0111】
(比較例7)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.200(meq/g)で、重量Wが0.550gであること以外は、実施例16と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.100meq/Ahであった。
【0112】
(比較例8)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.480meq/g)で、重量Wが0.435gであること以外は、実施例16と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.190meq/Ahであった。
【0113】
(比較例9)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例16と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.15meq/Ahであった。
【0114】
(比較例10)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.500gであること以外は、実施例16と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.41meq/Ahであった。
【0115】
得られた実施例16〜18及び比較例7〜10の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表4に示す。
【0116】
表4から明らかなように、セパレータのイオン交換量Yが0.218〜1.02(meq/Ah)である実施例16〜18の二次電池は、比較例7〜10の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0117】
(実施例19)
実施例1と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が52.8g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.800meq/gのセパレータを作製した。
【0118】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む5.00規定度のアルカリ電解液1.75mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0119】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =5.00N,V=1.75ml,C0 =1.10Ah)、7.95であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(e)式を得た。
【0120】
0.264≦Y≦0.925 ……(e)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.800meq/g,W=0.495g,C0 =1.10Ah)、0.360meq/Ahであった。
【0121】
(実施例20)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.513gであること以外は、実施例19と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.700meq/Ahであった。
【0122】
(実施例21)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.498gであること以外は、実施例19と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.860meq/Ahであった。
【0123】
(比較例11)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.200(meq/g)で、重量Wが0.550gであること以外は、実施例19と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.100meq/Ahであった。
【0124】
(比較例12)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.468gであること以外は、実施例19と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.170meq/Ahであった。
【0125】
(比較例13)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例19と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.15meq/Ahであった。
【0126】
(比較例14)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.500gであること以外は、実施例19と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.41meq/Ahであった。
【0127】
得られた実施例19〜21及び比較例11〜14の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表5に示す。
【0128】
表5から明らかなように、セパレータのイオン交換量Yが0.264〜0.925(meq/Ah)である実施例19〜21の二次電池は、比較例11〜14の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0129】
(比較例15)
実施例1と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が50.7g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.200meq/gのセパレータを作製した。
【0130】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む4.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0131】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =4.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)、8.40であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(f)式を得た。
【0132】
0.256≦Y≦0.941 ……(f)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.200meq/g,W=0.550g,C0 =1.10Ah)、0.100meq/Ahであった。
【0133】
(比較例16)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.523gであること以外は、比較例15と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.190meq/Ahであった。
【0134】
(比較例17)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.800(meq/g)で、重量Wが0.495gであること以外は、比較例15と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.360meq/Ahであった。
【0135】
(比較例18)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、比較例15と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.690meq/Ahであった。
【0136】
(比較例19)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.504gであること以外は、比較例15と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.870meq/Ahであった。
【0137】
(比較例20)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.502gであること以外は、比較例15と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.14meq/Ahであった。
【0138】
(比較例21)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.500gであること以外は、比較例15と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.41meq/Ahであった。
【0139】
得られた比較例15〜21の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表6に示す。
【0140】
表6から明らかなように、比較例15〜21の二次電池は、いずれも充放電サイクル寿命が短いことがわかる。
【0141】
【表1】
Figure 0003977465
【0142】
【表2】
Figure 0003977465
【0143】
【表3】
Figure 0003977465
【0144】
【表4】
Figure 0003977465
【0145】
【表5】
Figure 0003977465
【0146】
【表6】
Figure 0003977465
【0147】
また、実施例1〜21の二次電池について、縦軸がセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)で、横軸が電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量X(meq/Ah)である座標軸に得られたサイクル寿命を表示し、その結果を図3に示す。
【0148】
図3から明らかなように、イオン交換基を有するポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むセパレータ及び濃度が5規定以上のアルカリ電解液を備えるニッケル水素二次電池においては、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)が前記(1)式;{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}を満たしている二次電池の方が前記イオン交換量Yが前記(1)式を外れる二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。 これに対し、濃度が4.00規定のアルカリ電解液を備えた比較例15〜21の二次電池は、イオン交換量Yが前記(1)式を満たしていてもサイクル寿命が短いことがわかる。これは、前記濃度のアルカリ電解液の導電性が低いことに起因する。
【0149】
(実施例22)
ポリプロピレン樹脂からスパンボンド法によって平均繊維径が10μmの長繊維からなり、目付け量が50g/m2 で、厚さが0.20mmの不織布を作製した。つづいて、表面が平滑な第1ロールと、表面に複数のピンポイント状の凹凸が形成された第2ロールとを相互に対向して配置し、これらロールを互いに反対方向に回転させると共に130℃に加熱した後、これらロール間に前記不織布を通過させて前記第1ロールと前記第2ロールの凸部とで加圧すると共に熱融着させてエンボス加工を施した。このエンボス加工による熱融着部分の面積は、セパレータの片面面積の16%とした。ひきつづき、この不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去した後、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が51.0g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.300meq/gのセパレータを作製した。
【0150】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む9.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0151】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式;X=(Z0 ×V)/C0 (Z0 =9.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)から求めたところ、18.8であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(A)式を得た。
【0152】
0.067≦Y≦1.32 ……(A)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式;Y=(Y0 ×W)/Z(Y0 =0.300meq/g,W=0.513g,C0 =1.10Ah)から求めたところ、0.140meq/Ahであった。
【0153】
(実施例23)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.495gであること以外は、実施例22と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.180meq/Ahであった。
【0154】
(実施例24)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.600(meq/g)で、重量Wが0.513gであること以外は、実施例22と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.280meq/Ahであった。
【0155】
(実施例25)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.00(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例22と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.460meq/Ahであった。
【0156】
(実施例26)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.00(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例22と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.920meq/Ahであった。
【0157】
(実施例27)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.40(meq/g)で、重量Wが0.509gであること以外は、実施例22と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.11meq/Ahであった。
【0158】
(比較例22)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.00(meq/g)で、重量Wが0.502gであること以外は、実施例22と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.37meq/Ahであった。
【0159】
得られた実施例22〜27及び比較例22の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表7に示す。
【0160】
表7から明らかなように、イオン交換量Y(meq/Ah)が0.067〜1.32のセパレータを備えた実施例22〜27の二次電池は、イオン交換量Yが前記範囲を外れるセパレータを備えた比較例22の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0161】
(実施例28)
実施例22と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が51.5g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.400meq/gのセパレータを作製した。
【0162】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む7.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0163】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =7.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)、14.6であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(b)式を得た。
【0164】
0.143≦Y≦1.17 ……(B)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.400meq/g,W=0.495g,C0 =1.10Ah)、0.180meq/Ahであった。
【0165】
(実施例29)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.600(meq/g)で、重量Wが0.513gであること以外は、実施例28と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.280meq/Ahであった。
【0166】
(実施例30)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.00(meq/g)で、重量Wが0.495gであること以外は、実施例28と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.450meq/Ahであった。
【0167】
(実施例31)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.00(meq/g)で、重量Wが0.501gであること以外は、実施例28と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.910meq/Ahであった。
【0168】
(実施例32)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.40(meq/g)で、重量Wが0.504gであること以外は、実施例28と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.10meq/Ahであった。
【0169】
(比較例23)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.300(meq/g)で、重量Wが0.513gであること以外は、実施例28と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.140meq/Ahであった。
【0170】
(比較例24)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.00(meq/g)で、重量Wが0.502gであること以外は、実施例28と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.37meq/Ahであった。
【0171】
得られた実施例28〜32及び比較例23〜24の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表8に示す。
【0172】
表8から明らかなように、イオン交換量Y(meq/Ah)が0.143〜1.17のセパレータを備えた実施例28〜32の二次電池は、イオン交換量Yが前記範囲を外れるセパレータを備えた比較例23〜24の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0173】
(実施例33)
実施例22と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当たりの重量が52.1g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.600meq/gのセパレータを作製した。
【0174】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む5.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0175】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =5.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)、10.5であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(d)式を得た。
【0176】
0.218≦Y≦1.02 ……(C)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.600meq/g,W=0.513g,C0 =1.10Ah)、0.280meq/Ahであった。
【0177】
(実施例34)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.00(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.460meq/Ahであった。
【0178】
(実施例35)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.00(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、実施例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.920meq/Ahであった。
【0179】
(比較例25)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.300(meq/g)で、重量Wが0.550gであること以外は、実施例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.150meq/Ahであった。
【0180】
(比較例26)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.523gであること以外は、実施例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.190meq/Ahであった。
【0181】
(比較例27)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.40(meq/g)で、重量Wが0.509gであること以外は、実施例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.11meq/Ahであった。
【0182】
(比較例28)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.00(meq/g)で、重量Wが0.499gであること以外は、実施例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.36meq/Ahであった。
【0183】
得られた実施例33〜35及び比較例25〜28の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表9に示す。
【0184】
表9から明らかなように、イオン交換量Y(meq/Ah)が0.218〜1.02のセパレータを備えた実施例33〜35の二次電池は、イオン交換量Yが前記範囲を外れるセパレータを備えた比較例25〜28の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0185】
(実施例36)
実施例22と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当りの重量が52.8g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.800meq/gのセパレータを作製した。
【0186】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む5.00規定度のアルカリ電解液1.75mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0187】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =5.00N,V=1.75ml,C0 =1.10Ah)、7.95であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(D)式を得た。
【0188】
0.264≦Y≦0.925 ……(D)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.800meq/g,W=0.495g,C0 =1.10Ah)、0.360meq/Ahであった。
【0189】
(実施例37)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.513gであること以外は、実施例36と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.700meq/Ahであった。
【0190】
(実施例38)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.498gであること以外は、実施例36と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.860meq/Ahであった。
【0191】
(比較例29)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.200(meq/g)で、重量Wが0.550gであること以外は、実施例36と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.100meq/Ahであった。
【0192】
(比較例30)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.468gであること以外は、実施例36と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.170meq/Ahであった。
【0193】
(比較例31)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外、は実施例36と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.15meq/Ahであった。
【0194】
(比較例32)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.500gであること以外は、実施例36と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.41meq/Ahであった。
【0195】
得られた実施例36〜38及び比較例29〜32の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表10に示す。
【0196】
表10から明らかなように、イオン交換量Y(meq/Ah)が0.264〜0.925のセパレータを備えた実施例36〜38の二次電池は、イオン交換量Yが前記範囲を外れるセパレータを備えた比較例29〜32の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0197】
(比較例33)
実施例22と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当りの重量が51.0g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.300meq/gのセパレータを作製した。
【0198】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む4.00規定度のアルカリ電解液2.30mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.10Ahで、AAサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0199】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =4.00N,V=2.30ml,C0 =1.10Ah)、8.40であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(E)式を得た。
【0200】
0.256≦Y≦0.941 ……(E)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.300meq/g,W=0.513g,C0 =1.10Ah)、0.140meq/Ahであった。
【0201】
(比較例34)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.495gであること以外は、比較例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.180meq/Ahであった。
【0202】
(比較例35)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.600(meq/g)で、重量Wが0.495gであること以外は、比較例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.270meq/Ahであった。
【0203】
(比較例36)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.00(meq/g)で、重量Wが0.495gであること以外は、比較例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.450meq/Ahであった。
【0204】
(比較例37)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.00(meq/g)で、重量Wが0.506gであること以外は、比較例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.920meq/Ahであった。
【0205】
(比較例38)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.40(meq/g)で、重量Wが0.509gであること以外は、比較例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.11meq/Ahであった。
【0206】
(比較例39)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.00(meq/g)で、重量Wが0.499gであること以外は、比較例33と同様なニッケル水素二次電池を製造した。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.36meq/Ahであった。
【0207】
得られた比較例33〜39の二次電池について、前述したのと同様にして電池の充放電サイクル寿命を求め、その結果を下記表11に示す。
【0208】
表11から明らかなように、比較例33〜39の二次電池は、充放電サイクル寿命が短いことがわかる。
【0209】
【表7】
Figure 0003977465
【0210】
【表8】
Figure 0003977465
【0211】
【表9】
Figure 0003977465
【0212】
【表10】
Figure 0003977465
【0213】
【表11】
Figure 0003977465
【0214】
また、実施例22〜38の二次電池について、縦軸がセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)で、横軸が電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量X(meq/Ah)である座標軸に、得られたサイクル寿命を表示し、その結果を図4に示す。
【0215】
図4から明らかなように、イオン交換基を有するポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むセパレータ及び濃度が5規定以上のアルカリ電解液を備えるニッケル水素二次電池においては、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Y(meq/Ah)が前記(1)式;{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}を満たしている二次電池の方が前記イオン交換量Yが前記(1)式を外れる二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。 これに対し、濃度が4.00規定のアルカリ電解液を備えた比較例33〜39の二次電池は、イオン交換量Yが前記(1)式を満たしていてもサイクル寿命が短いことがわかる。これは、前記濃度のアルカリ電解液の導電性が低いことに起因する。 また、実施例1〜21の二次電池と実施例22〜38の二次電池のサイクル特性を比較することによって、セパレータに含まれる全繊維の平均繊維径が1μmである二次電池は、平均繊維径が10μmの二次電池に比べてサイクル寿命が長いことがわかる。
【0216】
(実施例39)
実施例1と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当りの重量が52.8g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.800meq/gのセパレータを作製した。
【0217】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む7.00規定度のアルカリ電解液2.40mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が1.80Ahで、4/5Aサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0218】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =7.00N,V=2.40ml,C0 =1.80Ah)、9.33であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(g)式を得た。
【0219】
0.239≦Y≦0.975 ……(g)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.800meq/g,W=0.585g,C0 =1.80Ah)、0.260meq/Ahであった。
【0220】
(実施例40)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.612gであること以外は、実施例39と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.510meq/Ahであった。
【0221】
(実施例41)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.597gであること以外は、実施例39と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.630meq/Ahであった。
【0222】
(実施例42)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.612gであること以外は、実施例39と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.850meq/Ahであった。
【0223】
(比較例40)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.200(meq/g)で、重量Wが0.630gであること以外は、実施例39と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.070meq/Ahであった。
【0224】
(比較例41)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.585gであること以外は、実施例39と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.130meq/Ahであった。
【0225】
(比較例42)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.592gであること以外は、実施例39と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.02meq/Ahであった。
【0226】
得られた実施例39〜42及び比較例40〜42の二次電池について、前述したのと同様にして充放電サイクル寿命を求め、その結果を図5に示す。
【0227】
図5から明らかなように、イオン交換量Y(meq/Ah)が前記(1)式;{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}を満たすセパレータを備えた実施例39〜42の二次電池は、イオン交換量Y(meq/Ah)が前記(1)式から外れるセパレータを備えた実施例40〜42の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0228】
(実施例43)
実施例1と同様な不織布をアクリル酸水溶液に浸漬した後、紫外線を照射してアクリル酸モノマーをグラフト共重合させ、洗浄して未反応のアクリル酸を除去し、乾燥することによりイオン交換基としてカルボシキル基を有するポリプロピレン繊維及びポリプロピレン繊維製不織布からなり、単位面積当りの重量が52.8g/m2 で、滴定法によるカリウムイオン交換量Y0 が0.800meq/gのセパレータを作製した。
【0229】
次いで、前記セパレータを実施例1と同様な負極と実施例1と同様な正極との間に介装し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。このような電極群と、KOHおよびLiOHを17:1のモル比で含む7.00規定度のアルカリ電解液3.00mlとを有底円筒状容器に収納して前述した図1に示す構造を有し、電池容量(公称容量)が2.20Ahで、Aサイズの円筒形ニッケル水素二次電池を組み立てた。
【0230】
前記二次電池の容器内に収容された電解液の電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量Xmeq/Ahを前述した(I )式から求めたところ(Z0 =7.00N,V=3.00ml,C0 =2.20Ah)、9.55であった。得られたXを前記(1)式、{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}に代入し、下記(h)式を得た。
【0231】
0.240≦Y≦0.983 ……(h)
また、前記セパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式から求めたところ(Y0 =0.800meq/g,W=0.743g,C0 =2.20Ah)、0.270meq/Ahであった。
【0232】
(実施例44)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.50(meq/g)で、重量Wが0.733gであること以外は、実施例43と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.500meq/Ahであった。
【0233】
(実施例45)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が1.90(meq/g)で、重量Wが0.753gであること以外は、実施例43と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.650meq/Ahであった。
【0234】
(実施例46)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が2.50(meq/g)で、重量Wが0.730gであること以外は、実施例43と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.830meq/Ahであった。
【0235】
(比較例43)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.200(meq/g)で、重量Wが0.770gであること以外は、実施例43と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.070meq/Ahであった。
【0236】
(比較例44)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が0.400(meq/g)で、重量Wが0.770gであること以外は、実施例43と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、0.140meq/Ahであった。
【0237】
(比較例45)
セパレータの滴定法により測定されるカリウムイオン交換量Y0 が3.10(meq/g)で、重量Wが0.745gであること以外は、実施例43と同様なニッケル水素二次電池を組み立てた。得られた二次電池のセパレータの電池容量1Ah当りのイオン交換量Yを前述した(II)式より求めたところ、1.05meq/Ahであった。
【0238】
得られた実施例43〜46及び比較例43〜45の二次電池について、前述したのと同様にして充放電サイクル寿命を求め、その結果を図6に示す。
【0239】
図6から明らかなように、イオン交換量Y(meq/Ah)が前記(1)式;{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}を満たすセパレータを備えた実施例43〜46の二次電池は、イオン交換量Y(meq/Ah)が前記(1)式から外れるセパレータを備えた比較例43〜45の二次電池に比べて充放電サイクル寿命が長いことがわかる。
【0240】
実施例39〜46から、電池容量及び電池サイズに関わらず、前記(1)式を満たすセパレータを備えたニッケル水素二次電池はサイクル寿命を向上できることがわかる。
【0241】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、長寿命化を達成したニッケル水素二次電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のニッケル水素二次電池を示す斜視図。
【図2】本発明の実施例12〜15および比較例4〜6のニッケル水素二次電池におけるセパレータのイオン交換量Yを変化させた際のサイクル寿命の変化を示す特性図。
【図3】本発明の実施例1〜21および比較例1〜21のニッケル水素二次電池におけるイオン交換量Y、アルカリ電解液当量X及びサイクル寿命の関係を示す特性図。
【図4】本発明の実施例22〜38および比較例22〜39のニッケル水素二次電池におけるイオン交換量Y、アルカリ電解液当量X及びサイクル寿命の関係を示す特性図。
【図5】本発明の実施例39〜42および比較例40〜42のニッケル水素二次電池におけるセパレータのイオン交換量Yを変化させた際のサイクル寿命の変化を示す特性図。
【図6】本発明の実施例43〜46および比較例43〜45のニッケル水素二次電池におけるセパレータのイオン交換量Yを変化させた際のサイクル寿命の変化を示す特性図。
【符号の説明】
1…容器、2…正極、3…セパレータ、4…負極、7…封口板。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a nickel metal hydride secondary battery, and more particularly to a nickel metal hydride secondary battery having an improved separator interposed between a positive electrode and a negative electrode.
[0002]
[Prior art]
As a nickel metal hydride secondary battery, an electrode group produced by interposing a separator between a paste type positive electrode containing nickel hydroxide and a paste type negative electrode containing a hydrogen storage alloy was housed in a container together with an alkaline electrolyte. Structures are known. The secondary battery is excellent in voltage compatibility with a nickel cadmium secondary battery including a negative electrode containing a cadmium compound instead of the hydrogen storage alloy and having a higher capacity than the nickel cadmium secondary battery. It has the characteristics.
[0003]
Among the constituent members of the nickel metal hydride secondary battery, the separator may be made of a polyamide-based fiber that has been conventionally used in nickel cadmium secondary batteries. However, this separator has a problem in that impurities (for example, nitrate ions, nitrite ions, ammonia) generated by hydrolysis in an alkaline electrolyte accelerate self-discharge by repeating the oxidation reaction at the positive electrode and the reduction reaction at the negative electrode. It is known that there are points.
[0004]
For this reason, in a nickel metal hydride secondary battery, a separator is formed from a polyolefin synthetic resin fiber that is basically hydrophobic but is hydrophobized, although it is more stable in an alkaline electrolyte. Is spreading. Known hydrophilic treatment methods include sulfonation treatment, graft copolymerization treatment with a hydrophilic polymer, and the like. However, in such a conventional nickel metal hydride secondary battery, further improvement in charge / discharge cycle life is required.
[0005]
On the other hand, in Example 4 of the international publication of the international patent application (publication number: WO 93/01622), it was formed by graft copolymerization of acrylic acid to a nonwoven fabric made of polypropylene single fiber having a fiber diameter of 5 to 10 μm. A nickel metal hydride secondary battery using a separator having an ion exchange capacity of 0.48 (meq / g) and using 30% potassium hydroxide as an electrolyte is disclosed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a nickel metal hydride secondary battery having a separator including a polyolefin-based synthetic resin fiber excellent in stability and having an improved charge / discharge cycle life.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  According to the present invention, a positive electrode including nickel hydroxide, a negative electrode including a hydrogen storage alloy, a separator including a polyolefin-based synthetic resin fiber having an ion exchange group interposed between the positive electrode and the negative electrode, and a concentration of 5 And an alkaline electrolyte equivalent to a battery capacity of 1 Ah is defined as X (meq / Ah).following( II )Per 1Ah of battery capacitypotassiumWhen the ion exchange amount is Y (meq / Ah),potassiumIon exchange amount Y is the following formula (1)
{0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)} (1)
A nickel metal hydride secondary battery is provided.
      Y = (Y 0 × W) / C 0 … ( II )
  However, Y 0 Is the potassium ion exchange amount (meq / g) determined by the separator titration method, W is the weight (g) of the separator, and C 0 Is the nominal capacity (Ah) of the nickel metal hydride secondary battery.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a nickel metal hydride secondary battery (for example, a cylindrical nickel metal hydride secondary battery) according to the present invention will be described with reference to FIG.
[0009]
In the bottomed cylindrical container 1, an electrode group 5 produced by stacking the positive electrode 2, the separator 3, and the negative electrode 4 and winding them in a spiral shape is housed. The negative electrode 4 is disposed on the outermost periphery of the electrode group 5 and is in electrical contact with the container 1. The alkaline electrolyte is accommodated in the container 1. A circular first sealing plate 7 having a hole 6 in the center is disposed in the upper opening of the container 1. A ring-shaped insulating gasket 8 is disposed between the periphery of the sealing plate 7 and the inner surface of the upper opening of the container 1, and the sealing plate is attached to the container 1 by caulking to reduce the diameter of the upper opening to the inside. 7 is hermetically fixed through the gasket 8. The positive electrode lead 9 has one end connected to the positive electrode 2 and the other end connected to the lower surface of the sealing plate 7. A positive electrode terminal 10 having a hat shape is attached on the sealing plate 7 so as to cover the hole 6. The rubber safety valve 11 is disposed so as to close the hole 6 in a space surrounded by the sealing plate 7 and the positive electrode terminal 10. A circular presser plate 12 made of an insulating material having a hole in the center is arranged on the positive electrode terminal 10 so that the protruding portion of the positive electrode terminal 10 protrudes from the hole of the presser plate 12. The outer tube 13 covers the periphery of the pressing plate 12, the side surface of the container 1, and the bottom periphery of the container 1.
[0010]
Next, the positive electrode 2, the negative electrode 4, the separator 3 and the electrolytic solution will be described.
[0011]
1) Positive electrode 2
In the positive electrode 2, for example, a conductive material is added to nickel hydroxide powder as an active material, and a paste is prepared by kneading with a polymer binder and water, and the paste is filled in a conductive substrate and dried. Thereafter, it can be produced by molding.
[0012]
As the nickel hydroxide, nickel hydroxide in which zinc and cobalt are co-precipitated may be used.
[0013]
Examples of the conductive material include a cobalt oxide such as CoO, and Co (OH).2Examples thereof include cobalt hydroxide and metallic cobalt. Among them, CoO, Co (OH)2Is preferably used.
[0014]
Examples of the polymer binder include hydrophobic polymers such as polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethylene, and polypropylene, carboxymethylcellulose (CMC), methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), and polyacrylate. {For example, sodium polyacrylate (SPA)}, polyvinyl alcohol (PVA), hydrophilic polymers such as polyethylene oxide, rubber-based polymers such as latex, and the like.
[0015]
Examples of the conductive substrate include a net-like, sponge-like, fiber-like, or felt-like metal porous body formed from nickel, stainless steel, or nickel-plated resin.
[0016]
2) Negative electrode 4
For example, the negative electrode 4 is prepared by adding a conductive material to a hydrogen storage alloy powder, kneading with a polymer binder and water to prepare a paste, filling the conductive substrate with the paste, drying, and then molding. Can be manufactured.
[0017]
The hydrogen storage alloy is not particularly limited as long as it can store hydrogen generated electrochemically in the electrolyte and can easily release the stored hydrogen during discharge. As this hydrogen storage alloy, for example, LaNiFive, MmNiFive(Mm; Misch metal), LmNiFive(Lm: lanthanum-rich misch metal), or a multi-element type in which a part of these Ni is substituted with an element such as Al, Mn, Co, Ti, Cu, Zn, Zr, Cr, B, or TiNi series, TiFe series, ZrNi series, MgNi series can be mentioned. Among them, the general formula LmNixMnyAz(However, A is at least one metal selected from Al and Co, and the atomic ratio x, y, z is preferably a total value of 4.8 ≦ x + y + z ≦ 5.4). . Since the negative electrode containing such a hydrogen storage alloy can suppress pulverization accompanying the progress of the charge / discharge cycle, the charge / discharge cycle life of the secondary battery can be improved.
[0018]
Examples of the polymer binder include those similar to those used in the positive electrode 2.
[0019]
As the conductive material, for example, carbon black, activated carbon or the like can be used.
[0020]
Examples of the conductive substrate include two-dimensional substrates such as punched metal, expanded metal, and nickel net, and three-dimensional substrates such as felt-like metal porous bodies and sponge-like metal substrates.
[0021]
3) Alkaline electrolyte
Examples of the alkaline electrolyte include a potassium hydroxide (KOH) aqueous solution, a lithium hydroxide (LiOH) aqueous solution, a sodium hydroxide (NaOH) aqueous solution, a mixed solution of potassium hydroxide and lithium hydroxide, potassium hydroxide and hydroxide. Examples thereof include a mixed solution of sodium, a mixed solution of lithium hydroxide and sodium hydroxide, a mixed solution of potassium hydroxide, lithium hydroxide and sodium hydroxide. Among these, the electrolyte solution preferably contains at least one of lithium hydroxide and sodium hydroxide.
[0022]
The concentration of the alkaline electrolyte is 5 normalities or more. When the alkali normality in the electrolytic solution is less than 5 normality, the conductivity of the electrolytic solution is lowered, so that the high-rate charge / discharge characteristics are lowered and the charge / discharge cycle life is also lowered. In particular, an alkaline electrolyte having a concentration of 7 to 8 normal is preferable because of its high conductivity. Further, a saturated alkali solution may be used as the alkaline electrolyte. Therefore, the upper limit of the concentration of the alkaline electrolyte is the concentration of the saturated solution of the alkali component contained in the electrolyte. The density | concentration of the saturated solution of an alkali changes with kinds of alkali which is a solute, and is about 9-10 normality.
[0023]
When the electrolytic solution contains at least lithium hydroxide, the concentration of lithium hydroxide in the electrolytic solution is preferably in the range of 0.1N to 1.5N. When the concentration of lithium hydroxide in the electrolytic solution is out of the above range, the cycle characteristics of the nickel hydride secondary battery and the self-discharge characteristics during high temperature storage may be deteriorated. A more preferred concentration is in the range of 0.3N to 1.3N.
[0024]
When the electrolytic solution contains at least sodium hydroxide, the concentration of sodium hydroxide in the electrolytic solution is preferably in the range of 0.5N to 6.0N. If the concentration of sodium hydroxide in the electrolyte is out of the above range, the cycle characteristics of the nickel metal hydride secondary battery and the self-discharge characteristics during high-temperature storage may be deteriorated. A more preferred concentration is in the range of 1.0N to 5.0N.
[0025]
The alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per 1 Ah of battery capacity of the alkaline electrolyte is the electrolyte normality Z0N, the volume of the electrolyte is Vml, and the battery capacity (nominal capacity; capacity until the battery is discharged at a rate of 0.2 hours and the battery voltage reaches 1.0 V) is C.0When Ah, it can be obtained from the following formula (I).
[0026]
Alkaline electrolyte equivalent X (meq / Ah) = (Z0× V) / C0    (I)
The alkaline electrolyte equivalent X is preferably in the range of 5 to 24 meq / Ah. This is due to the following reason. If the alkaline electrolyte equivalent X is less than 5 meq / Ah, the discharge capacity may be decreased due to the decrease in charge / discharge reaction efficiency, and thus the cycle life may be shortened. On the other hand, when the alkaline electrolyte equivalent X exceeds 24 meq / Ah, the electrolyte solution level is at most up to a saturated solution concentration, so that the amount of the electrolyte solution increases so that the battery performance such as safety is improved. May cause trouble. More preferable electrolytic solution equivalent X is in the range of 6 to 21 meq / Ah, and still more preferable electrolytic solution equivalent X is in the range of 7 to 19 meq / Ah.
[0027]
4) Separator 3
The separator 3 includes a polyolefin-based synthetic resin fiber having an ion exchange group.
[0028]
The separator is preferably a sheet-like material containing a polyolefin-based synthetic resin fiber, and at least a part of the fiber has an ion exchange group. Although all the polyolefin-based synthetic resin fibers contained in the sheet-like material may have an ion exchange group, one part of the fibers may have an ion exchange group. Examples of such a sheet-like material include a polyolefin-based synthetic resin fiber, and at least a part of the fiber includes a non-woven fabric having an ion exchange group, a polyolefin-based synthetic resin fiber, and at least a part of the fiber. Woven fabric having an ion exchange group, a composite sheet in which a plurality of the nonwoven fabrics are laminated, a composite sheet in which a plurality of the woven fabrics are laminated, a composite sheet in which a plurality of the nonwoven fabrics and the woven fabric are laminated, and the like.
[0029]
In the composite sheet, the average diameters of the fibers contained in each layer constituting the composite sheet may be equal to each other or different from each other.
[0030]
The composite sheet includes a polyolefin-based synthetic resin fiber, and at least a part of the fiber is formed on both surfaces of the inner layer having an ion-exchange group, and includes a polyolefin-based synthetic resin fiber. At least a portion of which has two surface layers having ion exchange groups, and the average diameter of the fibers contained in each of the surface layers is larger than the average diameter of the fibers contained in the inner layer 3 What has a layer structure is good. The average diameters of the fibers contained in the two surface layers may be the same or different from each other.
[0031]
The separator including the composite sheet having such a three-layer structure can ensure a sufficient strength by the two surface layers and can hold a large amount of electrolyte by the inner layer. Excellent electrolytic solution retention can be satisfied at the same time. The nickel metal hydride secondary battery provided with this separator can drastically improve the cycle life.
[0032]
In the three-layer composite sheet, it is preferable that the average diameter of the fibers in the inner layer is in the range of 0.5 to 5 μm, and the average diameter of the fibers in the surface layer is in the range of 7 to 20 μm.
[0033]
The reason why the average diameter in the inner layer is limited to the above range is as follows. When the average diameter is less than 0.5 μm, the strength of the separator is lowered, and there is a possibility that it cannot be used as a separator. On the other hand, if the average diameter exceeds 5 μm, the electrolyte retention of the inner layer may be lowered. A more preferred average diameter in the inner layer is in the range of 1 μm to 3 μm.
[0034]
The reason why the average diameter in the surface layer is limited to the above range is as follows. When the average diameter is less than 7 μm, it becomes difficult to maintain the mechanical strength of the separator, and there is a possibility that it cannot be used as a separator. On the other hand, if the average diameter exceeds 20 μm, the electrolyte solution retainability of the surface layer may be lowered. A more preferable average diameter in the surface layer is in the range of 8 μm to 15 μm.
[0035]
As the polyolefin-based synthetic resin fiber, a polyolefin single fiber, a core-sheath composite fiber in which a polyolefin fiber different from the polyolefin fiber is coated on the surface of a core made of polyolefin fiber, and different polyolefin fibers joined in a circle And a composite fiber having a divided structure and a fiber made of a copolymer resin of polyolefin and butene. Examples of the polyolefin include polyethylene and polypropylene.
[0036]
The average diameter of the polyolefin-based synthetic resin fibers contained in the sheet is preferably 0.5 to 15 μm. In the separator, when the basis weight and thickness are made constant and the average diameter is reduced, the fibers are more closely entangled with each other, so that the opening of the fibers is reduced and the amount of electrolyte retained by the opening is increased. The retention of the electrolyte becomes higher. However, when the average diameter is reduced, the strength of the separator is reduced. On the other hand, when the average diameter is increased, the strength is improved, but the entanglement between the fibers becomes sparse, so that the opening of the fibers is increased and the amount of the electrolyte retained by the openings is reduced. Retention is reduced. Moreover, when the mesh opening is increased, the coverage of the separator is lowered. Therefore, if the average diameter is less than 0.5 μm, the mechanical strength of the separator is significantly reduced, and it may be difficult to assemble the battery. On the other hand, if the average diameter exceeds 15 μm, shorts between the positive and negative electrodes may occur frequently due to a decrease in coverage. In particular, a separator provided with a sheet-like material containing a polyolefin-based synthetic resin fiber fiber having an average diameter of 0.8 to 12 μm has an appropriate strength and is dense, so that it can improve electrolyte retention. Therefore, it is preferable.
[0037]
Examples of the ion exchange group include a carboxyl group (COOH group), a sulfone group (SOThreeH group), a hydroxyl group (OH group) and the like. One kind or two or more kinds of these ion exchange groups can be used for the separator. The hydroxyl group preferably exhibits strong acidity when applied to the polyolefin-based synthetic resin fiber. Among the ion exchange groups, a carboxyl group is preferable.
[0038]
The ion exchange amount Y (meq / Ah) per battery capacity 1 Ah of the separator can be measured by a titration method described below.
[0039]
(Titration method)
First, when 0.5 to 1 g of a sample (for example, a non-woven fabric made of polyolefin fibers is graft-copolymerized with acrylic acid) is taken into a 100 ml polyethylene jar, 100 ml of 1N HCl solution is added, and the sample is lifted Is completely submerged and stored in a constant temperature bath at 60 ° C. for 1 hour. Subsequently, the sample is transferred to a beaker containing 200 ml of ion-exchanged water, stirred with a glass rod, and washed while changing the ion-exchanged water until the pH of the washing solution becomes 6-7. The sample is drained, spread on a stainless steel pad, and dried in a dryer at 100 ° C. for 1 hour. After cooling, the sample is weighed to 0.1 mg, transferred to a 100 ml polyethylene jar, and 110 g ± 0.01 g of the 0.01 N-KOH solution is added. On the other hand, 110 g ± 0.01 g of 0.01N-KOH solution is collected in a 100 ml polyethylene jar as a blank sample. Next, put these jars in a constant temperature bath at 60 ° C., shake lightly every 30 minutes, and store for 2 hours. After each of the jars is shaken lightly, each sample is taken out and allowed to cool to room temperature. About 100 g of the test solution after being allowed to cool is weighed to 0.01 g in a 200 ml conical beaker, neutralized with 0.1 N HCl solution using phenolphthalein as an indicator. The blank test solution is titrated by operating in the same manner. By such titration, the potassium ion exchange amount (meq / g) per 1 g of the sample is calculated by the equation shown in the following formula 1.
[0040]
[Expression 1]
Figure 0003977465
[0041]
The amount of potassium ion exchange of the sample thus obtained is expressed as Y0(Meq / g), the weight of the sample is W (g), the capacity of the battery incorporating the sample as a separator (nominal capacity; the battery is discharged at a rate of 0.2 hours, and the battery voltage reaches 1.0 V Capacity) to C0When (Ah) is set, the ion exchange amount (potassium ion exchange amount) Y (meq / Ah) per battery capacity 1 Ah of the sample can be obtained from the following formula (II).
[0042]
Y = (Y0× W) / C0            (II)
The basis weight (g / m) in the formula (II)2The weight Wg is used instead of () because the weight varies from separator to separator due to uneven weaving even if the basis weight and dimensions (size) are constant.
[0043]
The ion exchange amount Y (meq / Ah) per battery capacity 1 Ah of the separator is as follows when the alkaline electrolyte equivalent per battery capacity 1 Ah of the alkaline electrolyte having a concentration of 5 N or more is X (meq / Ah): The expression (1) is satisfied.
[0044]
{0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)} (1)
The reason why the separator in which the ion exchange amount Y (meq / Ah) satisfies the formula (1) is used is as follows. The ion exchange amount Y (meq / Ah) per battery capacity 1 Ah of the separator is expressed by the following formula (2)
Y = {0.409- (X / 55)} (2)
When the value is smaller than a more required value, the electrolyte solution retention of the separator is lowered, so that the charge / discharge cycle life is shortened. In a nickel metal hydride secondary battery, as the charge / discharge cycle proceeds, the positive electrode swells and the negative electrode hydrogen storage alloy corrodes, and the electrolyte is consumed. In order to compensate for the shortage of the amount of electrolyte in the positive electrode and the negative electrode due to these reactions, the electrolyte moves from the separator to the positive electrode and / or the negative electrode. Since the separator whose ion exchange amount Y is smaller than the value obtained from {0.409- (X / 55)} has low electrolyte retention, it moves to the positive electrode and / or the negative electrode as the charge / discharge cycle progresses. The proportion of the electrolyte is increased. For this reason, with the progress of the charge / discharge cycle, the amount of the electrolyte in the separator is remarkably reduced, the conductivity of the separator is lowered, and the charge / discharge cycle life is shortened.
[0045]
In addition, the minimum ion exchange amount Y required to realize good charge / discharge cycle characteristics decreases as the alkaline electrolyte equivalent X increases, according to the equation (2). In other words, a secondary battery with a higher electrolyte equivalent X can secure better cycle characteristics up to a smaller ion exchange amount Y range. This is presumably due to the following mechanism.
[0046]
That is, when the ion exchange amount Y of the separator is small, the ease of the electrolyte solution transfer to the positive and negative electrodes of the separator with the progress of the charge / discharge cycle is higher than the amount of ion exchange groups in the separator. The effect of In nickel-metal hydride secondary batteries, the amount of alkaline electrolyte that can be accommodated in the container is limited. Therefore, when the battery capacity (nominal capacity) is constant, the secondary battery having a higher alkaline electrolyte equivalent X per battery capacity 1 Ah. There is a tendency that the concentration of the alkaline electrolyte used is increased. Since the electrolyte solution having a high electrolyte equivalent X has a high concentration, the viscosity is high and the mobility is small, so that the electrolyte solution in the separator moves to the positive electrode or the negative electrode as the charge / discharge cycle progresses. Can be suppressed. For this reason, the nickel metal hydride secondary battery provided with such an electrolytic solution can ensure good cycle characteristics with a separator having a smaller amount of ion-exchange groups than when using an electrolytic solution having a low electrolytic solution equivalent X.
[0047]
On the other hand, the ion exchange amount Y (meq / Ah) per battery capacity 1 Ah of the separator is expressed by the following formula (3):
Y = {0.636+ (2X / 55)} (3)
When the value is larger than the required value, the distribution amount of the electrolyte solution to the positive electrode and the negative electrode at the initial stage of the charge / discharge cycle is insufficient, and the charge / discharge cycle life is shortened. That is, since such a separator has higher electrolyte retention than necessary, the amount of electrolyte in the positive electrode and the negative electrode is relatively reduced. H to charge / discharge the positive electrode2Since O is required, if the amount of the electrolyte is small, the charge / discharge reaction efficiency is lowered and the discharge capacity is lowered. In addition, when the electrolytic solution begins to be consumed due to the swelling of the positive electrode or the corrosion reaction of the hydrogen storage alloy of the negative electrode as the charge / discharge cycle progresses, the shortage of the electrolytic solution of the positive electrode becomes even more pronounced. As a result, the charge / discharge capacity decreases from a relatively early stage, and the charge / discharge cycle life decreases.
[0048]
Moreover, the separator containing the polyolefin-type synthetic resin fiber which has an ion exchange group can ensure favorable cycling characteristics to the range of the larger ion exchange amount Y as the electrolyte solution equivalent X becomes high. This allowable upper limit value changes according to the above equation (3). This is presumably due to the following mechanism.
[0049]
That is, when the ion exchange amount Y of the separator is constant, the affinity between the alkali metal ion and the water molecule is larger than that between the ion exchange group and the water molecule as the electrolyte equivalent X (concentration of the electrolyte) increases. Become. When the ion exchange amount Y is large, the amount of electrolyte solution that can be actually held by the separator decreases as the electrolyte equivalent X increases due to such a difference in affinity. The liquid is suppressed from being biased. For this reason, in a nickel metal hydride secondary battery equipped with a separator with a large ion exchange amount Y, the charge / discharge is increased even when a separator with a larger ion exchange amount is used as the electrolyte equivalent X (electrolyte concentration) increases. It becomes possible to set the distribution state of the electrolyte solution to the positive electrode, the negative electrode and the separator at the initial stage of the cycle to an optimum one.
[0050]
The ion exchange amount Y (meq / Ah) per 1 Ah of battery capacity of the separator is expressed by the following formula (4)
{0.455− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.545+ (2X / 55)} (4)
Is more preferable.
[0051]
The thickness of the separator is preferably in the range of 0.15 mm to 0.3 mm.
[0052]
The basis weight of the separator is 30 g / m2~ 70g / m2It is preferable to be in the range. The basis weight is 30 g / m2If it is less, the strength of the separator 3 may be reduced. On the other hand, the basis weight is 70 g / m.2If it exceeds, the battery capacity may be reduced. A more preferred basis weight is 40 g / m.2~ 60g / m2Range.
[0053]
The separator can be produced by, for example, the following methods (a) to (c).
[0054]
(A) A sheet-like material containing a polyolefin-based synthetic resin fiber is dipped in a solution containing a vinyl monomer having an ion exchange group and pulled up. A separator is produced by irradiating the sheet-like material with an energy beam and graft copolymerizing the vinyl monomer.
[0055]
(B) By irradiating a sheet-like material containing a polyolefin-based synthetic resin fiber with an energy beam, and then immersing the sheet-like material in a solution containing a vinyl monomer having an ion exchange group to graft copolymerize the vinyl monomer. A separator is produced.
[0056]
(C) By immersing a sheet-like material containing a polyolefin-based synthetic resin fiber in a solution containing a vinyl monomer having an ion exchange group, and simultaneously irradiating the sheet-like material with an energy beam to graft copolymerize the vinyl monomer. A separator is produced.
[0057]
As the sheet-like material containing the polyolefin-based synthetic resin fiber, for example, a nonwoven fabric made of a polyolefin-based synthetic resin fiber, a woven fabric made of the same fiber, a composite sheet in which a plurality of the nonwoven fabrics are laminated, and a plurality of the woven fabrics are laminated Examples thereof include a composite sheet, a composite sheet in which a plurality of the nonwoven fabrics and the woven fabrics are laminated. The nonwoven fabric is produced by, for example, a dry method, a wet method, a spun bond method, a melt blow method, or the like. Among such methods, the spunbond method and the melt blow method are advantageous in terms of prevention of a short circuit between the positive electrode and the negative electrode because a nonwoven fabric having a thin fiber diameter can be produced.
[0058]
Examples of the polyolefin-based synthetic resin fiber include the same ones as described above.
[0059]
Examples of the vinyl monomer include an acrylic acid monomer, a methacrylic acid monomer, an acrylic acid or methacrylic acid ester monomer, a vinyl pyridine monomer, a vinyl pyrrolidone monomer, a styrene sulfonic acid monomer, and a styrene monomer, which directly react with an acid or a base. And vinyl monomers having a functional group capable of forming a salt, or vinyl monomers having a functional group capable of forming a salt upon hydrolysis. Among the vinyl monomers, acrylic acid monomers are preferred.
[0060]
As the energy beam, for example, ionizing radiation such as ultraviolet rays, electron beams, and X-rays can be used.
[0061]
In FIG. 1 described above, the separator 3 is interposed between the positive electrode 2 and the negative electrode 4 and wound in a spiral shape and stored in a bottomed cylindrical container 1. It is not limited to such a structure. For example, a prismatic nickel metal hydride secondary battery may be configured by storing a laminate produced by alternately stacking positive electrodes and negative electrodes with separators interposed therebetween in a bottomed rectangular cylindrical container.
[0062]
As described above, the nickel metal hydride secondary battery according to the present invention includes a separator including a polyolefin-based synthetic resin fiber having an ion exchange group, and an alkaline electrolyte having a concentration of 5 N or more, and the battery of the electrolyte. When the alkaline electrolyte equivalent per 1 Ah capacity is X (meq / Ah) and the ion exchange amount per 1 Ah battery capacity of the separator is Y (meq / Ah), the ion exchange amount Y is the following (1) formula
{0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)} (1)
Meet. In such a secondary battery, since the ion exchange amount per battery capacity 1 Ah of the separator is set in consideration of the alkaline electrolyte equivalent per battery capacity 1 Ah, the charge / discharge cycle life can be improved.
[0063]
That is, in a nickel metal hydride secondary battery, since the amount of alkaline electrolyte that can be accommodated in the container is limited, the distribution state of the alkaline electrolyte to the positive electrode, the negative electrode, and the separator greatly affects the cycle life characteristics. In order to make this distribution state appropriate, the relationship between the alkaline electrolyte equivalent per 1 Ah of battery capacity of the electrolyte and the ion exchange amount per 1 Ah of battery capacity of the separator is important. The nickel metal hydride secondary battery provided with the separator satisfying the formula (1) can optimize the electrolyte distribution state to the positive electrode, the negative electrode and the separator at the initial stage of the charge / discharge cycle, and the charge / discharge cycle. Since the optimal distribution state can be maintained over a long period by suppressing or avoiding the movement of the electrolytic solution in the separator to the positive electrode and / or the negative electrode with progress, the charge / discharge cycle life can be improved.
[0064]
Further, the ion exchange amount Y of the separator is expressed by the following formula (4)
{0.455− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.545+ (2X / 55)} (4)
By making the value within the range represented by the formula, the charge / discharge cycle life can be drastically improved.
[0065]
【Example】
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0066]
Example 1
<Preparation of paste type negative electrode>
Commercially-available lanthanum-rich misch metal Lm and Ni, Co, Mn, Al using a high frequency furnace, LmNi4.0Co0.4Mn0.3Al0.3A hydrogen storage alloy having the following composition was prepared. The hydrogen storage alloy was mechanically pulverized and passed through a 200 mesh sieve. 0.5 parts by weight of sodium polyacrylate, 0.125 parts by weight of carboxymethylcellulose (CMC), polytetrafluoroethylene dispersion (specific gravity 1.5, solid content 60 wt) with respect to 100 parts by weight of the obtained hydrogen storage alloy powder %) In terms of solid content and 1.0 part by weight of carbon powder as a conductive material were mixed with 50 parts by weight of water to prepare a paste. The paste was applied to a punched metal, dried, and then subjected to pressure molding to produce a paste-type negative electrode.
[0067]
<Preparation of paste type positive electrode>
To a mixed powder composed of 90 parts by weight of nickel hydroxide powder and 10 parts by weight of cobalt oxide powder, 0.3 part by weight of carboxymethyl cellulose and a suspension of polytetrafluoroethylene (specific gravity 1.5) with respect to the nickel hydroxide powder. , 60 wt% solid content) was added in an amount of 0.5 parts by weight in terms of solid content, and 45 parts by weight of pure water was added thereto and kneaded to prepare a paste. Subsequently, after filling this paste into a nickel-plated fiber substrate, the paste was further applied to both surfaces thereof, dried, and subjected to roller press to roll to produce a paste type positive electrode.
[0068]
<Preparation of separator>
An average fiber diameter of 1.0 μm and a basis weight of 50 g / m from a polypropylene resin by a melt blow method.2Thus, a nonwoven fabric having a thickness of 0.20 mm was produced. Next, after immersing this nonwoven fabric in an acrylic acid aqueous solution, the acrylic acid monomer is graft-copolymerized by irradiation with ultraviolet rays, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to remove carboxylic groups as ion exchange groups. A nonwoven fabric made of polypropylene fiber having no ion exchange group and having a weight of 50.7 g / m per unit area.2A separator was prepared.
[0069]
When the graft copolymerization ratio of the acrylic acid monomer of the obtained separator was measured by the titration method described above, the potassium ion exchange amount Y per 1 g of the separator was determined.0Was 0.200 meq / g.
[0070]
Next, the separator was interposed between the negative electrode and the positive electrode and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 2.30 ml of an alkaline electrolyte of 9.00 normality containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0071]
The alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolyte contained in the secondary battery container is the formula (I) described above; X = (Z0× V) / C0(Z0= 9.00 N, V = 2.30 ml, C0= 1.10 Ah), it was 18.8. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following formula (a) was obtained.
[0072]
0.067 ≦ Y ≦ 1.32 (a)
Further, the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the separator is the formula (II) described above; Y = (Y0× W) / C0(Y0= 0.200 meq / g, W = 0.550 g, C0= 1.10 Ah), it was 0.100 meq / Ah.
[0073]
(Example 2)
Potassium ion exchange amount Y measured by titration method0Is 0.400 (meq / g) and the weight W is 0.523 g, a separator similar to Example 1, a positive electrode similar to Example 1, a negative electrode similar to Example 1, and Implemented using similar electrolyte. A nickel-hydrogen secondary battery was produced in the same manner as in Example 1. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.190 meq / Ah.
[0074]
(Example 3)
Potassium ion exchange amount Y measured by titration method0Is 0.800 (meq / g) and the weight W is 0.495 g, a separator similar to Example 1, a positive electrode similar to Example 1, a negative electrode similar to Example 1, and Example 1 A nickel metal hydride secondary battery was produced in the same manner as in Example 1 using the same electrolytic solution. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.360 meq / Ah.
[0075]
Example 4
Potassium ion exchange amount Y measured by titration method0Is 1.50 (meq / g) and the weight W is 0.499 g, a separator similar to Example 1, a positive electrode similar to Example 1, a negative electrode similar to Example 1, and Example 1 A nickel metal hydride secondary battery was produced in the same manner as in Example 1 using the same electrolytic solution. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.680 meq / Ah.
[0076]
(Example 5)
Potassium ion exchange amount Y measured by titration method0Is 1.90 (meq / g) and the weight W is 0.492 g, a separator similar to Example 1, a positive electrode similar to Example 1, a negative electrode similar to Example 1, and Example 1 A nickel metal hydride secondary battery was produced in the same manner as in Example 1 using the same electrolytic solution. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.850 meq / Ah.
[0077]
(Example 6)
Potassium ion exchange amount Y measured by titration method0Is 2.50 (meq / g) and the weight W is 0.506 g, a separator similar to Example 1, a positive electrode similar to Example 1, a negative electrode similar to Example 1, and A nickel metal hydride secondary battery was produced in the same manner as in Example 1 using the same electrolytic solution. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.15 meq / Ah.
[0078]
(Comparative Example 1)
Potassium ion exchange amount Y measured by titration method0Is 3.10 (meq / g) and the weight W is 0.500 g, a separator similar to Example 1, a positive electrode similar to Example 1, a negative electrode similar to Example 1, and A nickel metal hydride secondary battery was produced in the same manner as in Example 1 using the same electrolytic solution. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.41 meq / Ah.
[0079]
About the obtained secondary batteries of Examples 1 to 6 and Comparative Example 1, after charging 150% at 1 CmA, a charge / discharge cycle of discharging until the battery voltage reached 1.0 V at 1 CmA was repeated 3 cycles. The discharge capacity at the third cycle was defined as the initial capacity. Thereafter, the charge / discharge cycle was repeated under the same conditions, the number of repetitions until the discharge capacity decreased to 80% of the initial capacity was measured, the charge / discharge cycle life of the battery was determined, and the results are shown in Table 1 below.
[0080]
As is clear from Table 1, the secondary batteries of Examples 1 to 6 in which the ion exchange amount Y of the separator is 0.067 to 1.32 (meq / Ah) are compared with the secondary battery of Comparative Example 1. It can be seen that the charge / discharge cycle life is long.
[0081]
(Example 7)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 1 in an acrylic acid aqueous solution, ultraviolet rays are irradiated to graft copolymerize acrylic acid monomers, washing to remove unreacted acrylic acid, and drying to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a polypropylene fiber nonwoven fabric having no ion exchange group, and the weight per unit area is 51.5 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.400 meq / g.
[0082]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 2.30 ml of 7.00 normality alkaline electrolyte containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0083]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 7.00 N, V = 2.30 ml, C0= 1.10 Ah), 14.6. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, to obtain the following formula (b).
[0084]
0.143 ≦ Y ≦ 1.17 (b)
Further, the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the separator is expressed by the formula (II) (Y0= 0.400 meq / g, W = 0.523 g, C0= 1.10 Ah), it was 0.190 meq / Ah.
[0085]
(Example 8)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.800 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 7 was assembled except that the weight W was 0.509 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.370 meq / Ah.
[0086]
Example 9
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 7 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), it was 0.690 meq / Ah.
[0087]
(Example 10)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 7 was assembled except that the weight W was 0.498 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.860 meq / Ah.
[0088]
(Example 11)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g) and the weight W was 0.502 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 7 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.14 meq / Ah.
[0089]
(Comparative Example 2)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.200 (meq / g) and the weight W was 0.605 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 7 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.110 meq / Ah.
[0090]
(Comparative Example 3)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g) and the weight W was 0.500 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 7 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.41 meq / Ah.
[0091]
For the obtained secondary batteries of Examples 7 to 11 and Comparative Examples 2 to 3, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 2 below.
[0092]
As is clear from Table 2, the secondary batteries of Examples 7 to 11 in which the ion exchange amount Y of the separator is 0.143 to 1.17 (meq / Ah) are the secondary batteries of Comparative Examples 2 to 3. It can be seen that the charge / discharge cycle life is long.
[0093]
(Example 12)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 1 in an acrylic acid aqueous solution, the acrylic acid monomer is graft copolymerized by irradiation with ultraviolet rays, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 51.5 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.400 meq / g.
[0094]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 2.00 ml of 7.00 normality alkaline electrolyte containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0095]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 7.00N, V = 2.00ml, C0= 1.10 Ah), 12.7. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following formula (c) was obtained.
[0096]
0.178 ≦ Y ≦ 1.10 (c)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.400 meq / g, W = 0.495 g, C0= 1.10 Ah) and 0.180 meq / Ah.
[0097]
(Example 13)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.800 (meq / g) and the weight W was 0.509 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 12 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.370 meq / Ah.
[0098]
(Example 14)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 12 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), it was 0.690 meq / Ah.
[0099]
(Example 15)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 12 was assembled except that the weight W was 0.504 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.870 meq / Ah.
[0100]
(Comparative Example 4)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.200 (meq / g) and the weight W was 0.550 g, a nickel-hydrogen secondary battery similar to that of Example 12 was assembled. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II) and found to be 0.100 meq / Ah.
[0101]
(Comparative Example 5)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 12 was assembled. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.15 meq / Ah.
[0102]
(Comparative Example 6)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 12 was assembled except that the weight W was 0.504 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.42 meq / Ah.
[0103]
For the obtained secondary batteries of Examples 12 to 15 and Comparative Examples 4 to 6, the charge / discharge cycle life was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 3 below. FIG. 2 shows the change in cycle life when the ion exchange amount Y (meq / Ah) per battery capacity 1 Ah of the separator is changed.
[0104]
As is clear from Table 3 and FIG. 2, the secondary batteries of Examples 12 to 15 in which the ion exchange amount Y of the separator is 0.178 to 1.10 (meq / Ah) are the same as those of Comparative Examples 4 to 6. It can be seen that the charge / discharge cycle life is longer than that of the secondary battery.
[0105]
(Example 16)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 1 in an acrylic acid aqueous solution, the acrylic acid monomer is graft copolymerized by irradiation with ultraviolet rays, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 52.8 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.800 meq / g.
[0106]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 2.30 ml of 5.00 normal alkaline electrolyte containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0107]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 5.00N, V = 2.30ml, C0= 1.10 Ah) and 10.5. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following formula (d) was obtained.
[0108]
0.218 ≦ Y ≦ 1.02 (d)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.800 meq / g, W = 0.495 g, C0= 1.10 Ah) and 0.360 meq / Ah.
[0109]
(Example 17)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.499 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 16 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.680 meq / Ah.
[0110]
(Example 18)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g) and the weight W was 0.498 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 16 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.860 meq / Ah.
[0111]
(Comparative Example 7)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.200 (meq / g) and the weight W was 0.550 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 16 was assembled. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II) and found to be 0.100 meq / Ah.
[0112]
(Comparative Example 8)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.480 meq / g), and a nickel-hydrogen secondary battery similar to that of Example 16 was assembled, except that the weight W was 0.435 g. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.190 meq / Ah.
[0113]
(Comparative Example 9)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 16 was assembled. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.15 meq / Ah.
[0114]
(Comparative Example 10)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 16 was assembled except that the weight W was 0.500 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.41 meq / Ah.
[0115]
For the obtained secondary batteries of Examples 16 to 18 and Comparative Examples 7 to 10, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 4 below.
[0116]
As is apparent from Table 4, the secondary batteries of Examples 16 to 18 in which the ion exchange amount Y of the separator is 0.218 to 1.02 (meq / Ah) are the secondary batteries of Comparative Examples 7 to 10. It can be seen that the charge / discharge cycle life is long.
[0117]
(Example 19)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 1 in an acrylic acid aqueous solution, the acrylic acid monomer is graft copolymerized by irradiation with ultraviolet rays, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 52.8 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.800 meq / g.
[0118]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 1.75 ml of a 5.00 normal alkaline electrolyte containing KOH and LiOH at a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0119]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 5.00 N, V = 1.75 ml, C0= 1.10 Ah), 7.95. The obtained X was substituted into the equation (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following equation (e) was obtained.
[0120]
0.264 ≦ Y ≦ 0.925 (e)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.800 meq / g, W = 0.495 g, C0= 1.10 Ah) and 0.360 meq / Ah.
[0121]
(Example 20)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.513 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 19 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.700 meq / Ah.
[0122]
(Example 21)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g) and the weight W was 0.498 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 19 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.860 meq / Ah.
[0123]
(Comparative Example 11)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.200 (meq / g) and the weight W was 0.550 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 19 was manufactured. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II) and found to be 0.100 meq / Ah.
[0124]
(Comparative Example 12)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.468 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 19 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.170 meq / Ah.
[0125]
(Comparative Example 13)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 19 was manufactured. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.15 meq / Ah.
[0126]
(Comparative Example 14)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g) and the weight W was 0.500 g, and the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 19 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.41 meq / Ah.
[0127]
For the obtained secondary batteries of Examples 19 to 21 and Comparative Examples 11 to 14, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 5 below.
[0128]
As is clear from Table 5, the secondary batteries of Examples 19 to 21 in which the ion exchange amount Y of the separator is 0.264 to 0.925 (meq / Ah) are the secondary batteries of Comparative Examples 11 to 14. It can be seen that the charge / discharge cycle life is long.
[0129]
(Comparative Example 15)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 1 in an acrylic acid aqueous solution, the acrylic acid monomer is graft copolymerized by irradiation with ultraviolet rays, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 50.7 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.200 meq / g.
[0130]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such a group of electrodes and 2.30 ml of 4.00 normal alkaline electrolyte containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0131]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 4.00 N, V = 2.30 ml, C0= 1.10 Ah), 8.40. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following formula (f) was obtained.
[0132]
0.256 ≦ Y ≦ 0.941 (f)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.200 meq / g, W = 0.550 g, C0= 1.10 Ah) and 0.100 meq / Ah.
[0133]
(Comparative Example 16)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.523 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Comparative Example 15 was manufactured. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.190 meq / Ah.
[0134]
(Comparative Example 17)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.800 (meq / g) and the weight W was 0.495 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Comparative Example 15 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.360 meq / Ah.
[0135]
(Comparative Example 18)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, a nickel hydride secondary battery similar to Comparative Example 15 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), it was 0.690 meq / Ah.
[0136]
(Comparative Example 19)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g) and the weight W was 0.504 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Comparative Example 15 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.870 meq / Ah.
[0137]
(Comparative Example 20)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g) and the weight W was 0.502 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Comparative Example 15 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.14 meq / Ah.
[0138]
(Comparative Example 21)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g) and the weight W was 0.500 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Comparative Example 15 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.41 meq / Ah.
[0139]
For the obtained secondary batteries of Comparative Examples 15 to 21, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 6 below.
[0140]
As is clear from Table 6, it can be seen that the secondary batteries of Comparative Examples 15 to 21 all have a short charge / discharge cycle life.
[0141]
[Table 1]
Figure 0003977465
[0142]
[Table 2]
Figure 0003977465
[0143]
[Table 3]
Figure 0003977465
[0144]
[Table 4]
Figure 0003977465
[0145]
[Table 5]
Figure 0003977465
[0146]
[Table 6]
Figure 0003977465
[0147]
Moreover, about the secondary battery of Examples 1-21, the vertical axis | shaft is the ion exchange amount Y (meq / Ah) per battery capacity 1Ah of a separator, and a horizontal axis is alkaline electrolyte equivalent X (meq / A) per battery capacity 1Ah. The obtained cycle life is displayed on the coordinate axis Ah), and the result is shown in FIG.
[0148]
As is apparent from FIG. 3, in a nickel hydride secondary battery including a separator including a polyolefin-based synthetic resin fiber having an ion exchange group and an alkaline electrolyte having a concentration of 5 N or more, ions per 1 Ah of battery capacity of the separator. The secondary battery in which the exchange amount Y (meq / Ah) satisfies the formula (1); {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)} It can be seen that the charge / discharge cycle life is longer than that of the secondary battery in which the ion exchange amount Y deviates from the equation (1). On the other hand, the secondary batteries of Comparative Examples 15 to 21 having an alkaline electrolyte having a concentration of 4.00 N have a short cycle life even when the ion exchange amount Y satisfies the formula (1). . This is due to the low conductivity of the alkaline electrolyte at the above concentration.
[0149]
(Example 22)
Made of polypropylene resin and long fibers with an average fiber diameter of 10 μm by the spunbond method, with a basis weight of 50 g / m2Thus, a nonwoven fabric having a thickness of 0.20 mm was produced. Subsequently, a first roll having a smooth surface and a second roll having a plurality of pinpoint-shaped irregularities formed on the surface are arranged to face each other, and these rolls are rotated in opposite directions and 130 ° C. Then, the nonwoven fabric was passed between these rolls, pressed with the convex portions of the first roll and the second roll, and heat-fused to emboss. The area of the heat-sealed part by this embossing was 16% of the single-sided area of the separator. Next, after immersing this non-woven fabric in an aqueous acrylic acid solution, the acrylic acid monomer is graft-copolymerized by irradiation with ultraviolet rays, washed to remove unreacted acrylic acid, and then dried to remove carboxylic groups as ion exchange groups. The weight per unit area is 51.0 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.300 meq / g.
[0150]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 2.30 ml of an alkaline electrolyte of 9.00 normality containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0151]
The alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolyte contained in the secondary battery container is the formula (I) described above; X = (Z0× V) / C0(Z0= 9.00 N, V = 2.30 ml, C0= 1.10 Ah), it was 18.8. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, to obtain the following formula (A).
[0152]
0.067 ≦ Y ≦ 1.32 (A)
Further, the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the separator is the formula (II) described above; Y = (Y0× W) / Z (Y0= 0.300 meq / g, W = 0.513 g, C0= 1.10 Ah), it was 0.140 meq / Ah.
[0153]
(Example 23)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.495 g, a nickel-hydrogen secondary battery similar to that of Example 22 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.180 meq / Ah.
[0154]
(Example 24)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.600 (meq / g) and the weight W was 0.513 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 22 was manufactured. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.280 meq / Ah.
[0155]
(Example 25)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.00 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 22 was manufactured. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.460 meq / Ah.
[0156]
(Example 26)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.00 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 22 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.920 meq / Ah.
[0157]
(Example 27)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.40 (meq / g) and the weight W was 0.509 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 22 was manufactured. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), and was 1.11 meq / Ah.
[0158]
(Comparative Example 22)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.00 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 22 was manufactured, except that the weight W was 0.502 g. The ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II) and found to be 1.37 meq / Ah.
[0159]
For the obtained secondary batteries of Examples 22 to 27 and Comparative Example 22, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 7 below.
[0160]
As is clear from Table 7, in the secondary batteries of Examples 22 to 27 including the separator having the ion exchange amount Y (meq / Ah) of 0.067 to 1.32, the ion exchange amount Y is out of the above range. It turns out that charging / discharging cycle life is long compared with the secondary battery of the comparative example 22 provided with the separator.
[0161]
(Example 28)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 22 in an acrylic acid aqueous solution, ultraviolet rays were irradiated to graft copolymerize the acrylic acid monomer, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 51.5 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.400 meq / g.
[0162]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 2.30 ml of 7.00 normality alkaline electrolyte containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0163]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 7.00 N, V = 2.30 ml, C0= 1.10 Ah), 14.6. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, to obtain the following formula (b).
[0164]
0.143 ≦ Y ≦ 1.17 (B)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.400 meq / g, W = 0.495 g, C0= 1.10 Ah) and 0.180 meq / Ah.
[0165]
(Example 29)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.600 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 28 was manufactured, except that the weight W was 0.513 g. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.280 meq / Ah.
[0166]
(Example 30)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.00 (meq / g) and the weight W was 0.495 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 28 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.450 meq / Ah.
[0167]
(Example 31)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.00 (meq / g) and the weight W was 0.501 g. A nickel-hydrogen secondary battery similar to that in Example 28 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.910 meq / Ah.
[0168]
(Example 32)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.40 (meq / g) and the weight W was 0.504 g, and the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 28 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.10 meq / Ah.
[0169]
(Comparative Example 23)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.300 (meq / g) and the weight W was 0.513 g, and the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 28 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), it was 0.140 meq / Ah.
[0170]
(Comparative Example 24)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.00 (meq / g) and the weight W was 0.502 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 28 was manufactured. The ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II) and found to be 1.37 meq / Ah.
[0171]
For the obtained secondary batteries of Examples 28 to 32 and Comparative Examples 23 to 24, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 8 below.
[0172]
As is apparent from Table 8, in the secondary batteries of Examples 28 to 32 including the separator having the ion exchange amount Y (meq / Ah) of 0.143 to 1.17, the ion exchange amount Y is out of the above range. It turns out that charging / discharging cycle life is long compared with the secondary battery of Comparative Examples 23-24 provided with the separator.
[0173]
(Example 33)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 22 in an acrylic acid aqueous solution, ultraviolet rays were irradiated to graft copolymerize the acrylic acid monomer, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 52.1 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator having an A of 0.600 meq / g.
[0174]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 2.30 ml of 5.00 normal alkaline electrolyte containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0175]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 5.00N, V = 2.30ml, C0= 1.10 Ah) and 10.5. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following formula (d) was obtained.
[0176]
0.218 ≦ Y ≦ 1.02 (C)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.600 meq / g, W = 0.513 g, C0= 1.10 Ah) and 0.280 meq / Ah.
[0177]
(Example 34)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.00 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, a nickel-hydrogen secondary battery similar to that of Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.460 meq / Ah.
[0178]
(Example 35)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.00 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.920 meq / Ah.
[0179]
(Comparative Example 25)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.300 (meq / g) and the weight W was 0.550 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), it was 0.150 meq / Ah.
[0180]
(Comparative Example 26)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.523 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.190 meq / Ah.
[0181]
(Comparative Example 27)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.40 (meq / g) and the weight W was 0.509 g, a nickel-metal hydride secondary battery similar to that of Example 33 was manufactured. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II) and found to be 1.11 meq / Ah.
[0182]
(Comparative Example 28)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.00 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that of Example 33 was manufactured, except that the weight W was 0.499 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.36 meq / Ah.
[0183]
For the obtained secondary batteries of Examples 33 to 35 and Comparative Examples 25 to 28, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 9 below.
[0184]
As is clear from Table 9, in the secondary batteries of Examples 33 to 35 including the separator having the ion exchange amount Y (meq / Ah) of 0.218 to 1.02, the ion exchange amount Y is out of the above range. It turns out that charging / discharging cycle life is long compared with the secondary battery of Comparative Examples 25-28 provided with the separator.
[0185]
(Example 36)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 22 in an acrylic acid aqueous solution, ultraviolet rays were irradiated to graft copolymerize the acrylic acid monomer, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 52.8 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.800 meq / g.
[0186]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and 1.75 ml of a 5.00 normal alkaline electrolyte containing KOH and LiOH at a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0187]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 5.00 N, V = 1.75 ml, C0= 1.10 Ah), 7.95. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, to obtain the following formula (D).
[0188]
0.264 ≦ Y ≦ 0.925 (D)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.800 meq / g, W = 0.495 g, C0= 1.10 Ah) and 0.360 meq / Ah.
[0189]
(Example 37)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.513 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 36 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.700 meq / Ah.
[0190]
(Example 38)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g) and the weight W was 0.498 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 36 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.860 meq / Ah.
[0191]
(Comparative Example 29)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.200 (meq / g) and the weight W was 0.550 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 36 was manufactured. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II) and found to be 0.100 meq / Ah.
[0192]
(Comparative Example 30)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.468 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 36 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.170 meq / Ah.
[0193]
(Comparative Example 31)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 36 was manufactured. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.15 meq / Ah.
[0194]
(Comparative Example 32)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g) and the weight W was 0.500 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 36 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.41 meq / Ah.
[0195]
For the obtained secondary batteries of Examples 36 to 38 and Comparative Examples 29 to 32, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 10 below.
[0196]
As is clear from Table 10, in the secondary batteries of Examples 36 to 38 provided with separators having an ion exchange amount Y (meq / Ah) of 0.264 to 0.925, the ion exchange amount Y is out of the above range. It turns out that charging / discharging cycle life is long compared with the secondary battery of Comparative Examples 29-32 provided with the separator.
[0197]
(Comparative Example 33)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 22 in an acrylic acid aqueous solution, ultraviolet rays were irradiated to graft copolymerize the acrylic acid monomer, washed to remove unreacted acrylic acid, and dried to form ion exchange groups. It consists of polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 51.0 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.300 meq / g.
[0198]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such a group of electrodes and 2.30 ml of 4.00 normal alkaline electrolyte containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.10 Ah, and an AA size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0199]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 4.00 N, V = 2.30 ml, C0= 1.10 Ah), 8.40. The obtained X was substituted into the equation (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following equation (E) was obtained.
[0200]
0.256 ≦ Y ≦ 0.941 (E)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.300 meq / g, W = 0.513 g, C0= 1.10 Ah) and 0.140 meq / Ah.
[0201]
(Comparative Example 34)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.495 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Comparative Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.180 meq / Ah.
[0202]
(Comparative Example 35)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.600 (meq / g) and the weight W was 0.495 g, a nickel hydride secondary battery similar to Comparative Example 33 was manufactured. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), and was 0.270 meq / Ah.
[0203]
(Comparative Example 36)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.00 (meq / g) and the weight W was 0.495 g, a nickel hydride secondary battery similar to Comparative Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.450 meq / Ah.
[0204]
(Comparative Example 37)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.00 (meq / g) and the weight W was 0.506 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as Comparative Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.920 meq / Ah.
[0205]
(Comparative Example 38)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.40 (meq / g) and the weight W was 0.509 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Comparative Example 33 was manufactured. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II) and found to be 1.11 meq / Ah.
[0206]
(Comparative Example 39)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.00 (meq / g) and the weight W was 0.499 g, a nickel hydride secondary battery similar to that of Comparative Example 33 was manufactured. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.36 meq / Ah.
[0207]
For the obtained secondary batteries of Comparative Examples 33 to 39, the charge / discharge cycle life of the batteries was determined in the same manner as described above, and the results are shown in Table 11 below.
[0208]
As apparent from Table 11, the secondary batteries of Comparative Examples 33 to 39 have a short charge / discharge cycle life.
[0209]
[Table 7]
Figure 0003977465
[0210]
[Table 8]
Figure 0003977465
[0211]
[Table 9]
Figure 0003977465
[0212]
[Table 10]
Figure 0003977465
[0213]
[Table 11]
Figure 0003977465
[0214]
For the secondary batteries of Examples 22 to 38, the vertical axis represents the ion exchange amount Y (meq / Ah) per 1 Ah battery capacity of the separator, and the horizontal axis represents the alkaline electrolyte equivalent X (meq / M) per battery capacity 1 Ah. The obtained cycle life is displayed on the coordinate axis Ah), and the result is shown in FIG.
[0215]
As is clear from FIG. 4, in a nickel hydride secondary battery including a separator including a polyolefin-based synthetic resin fiber having an ion exchange group and an alkaline electrolyte having a concentration of 5 N or more, ions per 1 Ah of battery capacity of the separator. The secondary battery in which the exchange amount Y (meq / Ah) satisfies the formula (1); {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)} It can be seen that the charge / discharge cycle life is longer than that of the secondary battery in which the ion exchange amount Y deviates from the equation (1). In contrast, the secondary batteries of Comparative Examples 33 to 39 having an alkaline electrolyte with a concentration of 4.00 N have a short cycle life even when the ion exchange amount Y satisfies the above expression (1). . This is due to the low conductivity of the alkaline electrolyte at the above concentration. Moreover, the secondary battery whose average fiber diameter of all the fibers contained in a separator is 1 micrometer by comparing the cycle characteristics of the secondary battery of Examples 1-21 and the secondary battery of Examples 22-38 is an average. It can be seen that the cycle life is longer than that of the secondary battery having a fiber diameter of 10 μm.
[0216]
(Example 39)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 1 in an acrylic acid aqueous solution, ultraviolet rays are irradiated to graft copolymerize acrylic acid monomers, washing to remove unreacted acrylic acid, and drying to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 52.8 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.800 meq / g.
[0217]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such a group of electrodes and 2.40 ml of 7.00 normal alkaline electrolyte containing KOH and LiOH at a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. The battery capacity (nominal capacity) was 1.80 Ah, and a 4/5 A size cylindrical nickel-hydrogen secondary battery was assembled.
[0218]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 7.00 N, V = 2.40 ml, C0= 1.80 Ah), 9.33. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}, and the following formula (g) was obtained.
[0219]
0.239 ≦ Y ≦ 0.975 (g)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.800 meq / g, W = 0.585 g, C0= 1.80 Ah) and 0.260 meq / Ah.
[0220]
(Example 40)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.612 g. A nickel-hydrogen secondary battery similar to that in Example 39 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.510 meq / Ah.
[0221]
(Example 41)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g) and the weight W was 0.597 g, the same nickel-hydrogen secondary battery as in Example 39 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.630 meq / Ah.
[0222]
(Example 42)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that in Example 39 was assembled, except that the weight W was 0.612 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.850 meq / Ah.
[0223]
(Comparative Example 40)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.200 (meq / g) and the weight W was 0.630 g, a nickel hydride secondary battery similar to that in Example 39 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.070 meq / Ah.
[0224]
(Comparative Example 41)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.585 g, a nickel-hydrogen secondary battery similar to that in Example 39 was assembled. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.130 meq / Ah.
[0225]
(Comparative Example 42)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g) and the weight W was 0.592 g. A nickel-hydrogen secondary battery similar to that in Example 39 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), it was 1.02 meq / Ah.
[0226]
For the obtained secondary batteries of Examples 39 to 42 and Comparative Examples 40 to 42, the charge / discharge cycle life was determined in the same manner as described above, and the results are shown in FIG.
[0227]
As is clear from FIG. 5, the ion exchange amount Y (meq / Ah) satisfies the formula (1); {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}. The secondary batteries of Examples 39 to 42 provided with separators were charged / discharged as compared to the secondary batteries of Examples 40 to 42 provided with separators in which the ion exchange amount Y (meq / Ah) deviated from the formula (1). It can be seen that the cycle life is long.
[0228]
(Example 43)
After immersing the same non-woven fabric as in Example 1 in an acrylic acid aqueous solution, ultraviolet rays are irradiated to graft copolymerize acrylic acid monomers, washing to remove unreacted acrylic acid, and drying to form ion exchange groups. It consists of a polypropylene fiber having a carboxyl group and a nonwoven fabric made of polypropylene fiber, and the weight per unit area is 52.8 g / m.2The amount of potassium ion exchange Y by titration method0Produced a separator of 0.800 meq / g.
[0229]
Next, the separator was interposed between a negative electrode similar to Example 1 and a positive electrode similar to Example 1, and wound in a spiral shape to produce an electrode group. Such an electrode group and a 7.00 normality alkaline electrolyte 3.00 ml containing KOH and LiOH in a molar ratio of 17: 1 are housed in a bottomed cylindrical container and have the structure shown in FIG. And a battery capacity (nominal capacity) of 2.20 Ah, an A-size cylindrical nickel metal hydride secondary battery was assembled.
[0230]
When the alkaline electrolyte equivalent Xmeq / Ah per battery capacity 1 Ah of the electrolytic solution accommodated in the secondary battery container was determined from the above-described formula (I) (Z0= 7.00 N, V = 3.00 ml, C0= 2.20 Ah), 9.55. The obtained X was substituted into the formula (1), {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)} to obtain the following formula (h).
[0231]
0.240 ≦ Y ≦ 0.983 (h)
Further, when the ion exchange amount Y per 1 Ah battery capacity of the separator is obtained from the above-described equation (II) (Y0= 0.800 meq / g, W = 0.743 g, C0= 2.20 Ah), 0.270 meq / Ah.
[0232]
(Example 44)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.50 (meq / g) and the weight W was 0.733 g, a nickel-hydrogen secondary battery similar to that in Example 43 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.500 meq / Ah.
[0233]
(Example 45)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 1.90 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that in Example 43 was assembled except that the weight W was 0.753 g. When the ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.650 meq / Ah.
[0234]
(Example 46)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 2.50 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that in Example 43 was assembled except that the weight W was 0.730 g. The ion exchange amount Y per 1 Ah of battery capacity of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), and found to be 0.830 meq / Ah.
[0235]
(Comparative Example 43)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.200 (meq / g) and the weight W was 0.770 g, a nickel-hydrogen secondary battery similar to that in Example 43 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 0.070 meq / Ah.
[0236]
(Comparative Example 44)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 0.400 (meq / g) and the weight W was 0.770 g, a nickel hydride secondary battery similar to that in Example 43 was assembled. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-described formula (II), it was 0.140 meq / Ah.
[0237]
(Comparative Example 45)
Potassium ion exchange amount Y measured by separator titration method0Was 3.10 (meq / g), and a nickel hydride secondary battery similar to that in Example 43 was assembled except that the weight W was 0.745 g. When the ion exchange amount Y per battery capacity 1 Ah of the obtained secondary battery separator was determined from the above-mentioned formula (II), it was 1.05 meq / Ah.
[0238]
For the obtained secondary batteries of Examples 43 to 46 and Comparative Examples 43 to 45, the charge / discharge cycle life was determined in the same manner as described above, and the results are shown in FIG.
[0239]
As is clear from FIG. 6, the ion exchange amount Y (meq / Ah) satisfies the above formula (1); {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)}. The secondary batteries of Examples 43 to 46 provided with separators were charged and discharged as compared with the secondary batteries of Comparative Examples 43 to 45 provided with separators in which the ion exchange amount Y (meq / Ah) deviated from the formula (1). It can be seen that the cycle life is long.
[0240]
From Examples 39 to 46, it can be seen that the nickel-metal hydride secondary battery including the separator satisfying the formula (1) can improve the cycle life regardless of the battery capacity and the battery size.
[0241]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a nickel-hydrogen secondary battery that has achieved a long life.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a nickel metal hydride secondary battery of the present invention.
FIG. 2 is a characteristic diagram showing a change in cycle life when the ion exchange amount Y of the separator in the nickel hydride secondary batteries of Examples 12 to 15 and Comparative Examples 4 to 6 of the present invention is changed.
FIG. 3 is a characteristic diagram showing the relationship among ion exchange amount Y, alkaline electrolyte equivalent X, and cycle life in nickel-hydrogen secondary batteries of Examples 1 to 21 and Comparative Examples 1 to 21 of the present invention.
FIG. 4 is a characteristic diagram showing the relationship among ion exchange amount Y, alkaline electrolyte equivalent X, and cycle life in nickel-hydrogen secondary batteries of Examples 22 to 38 and Comparative Examples 22 to 39 of the present invention.
FIG. 5 is a characteristic diagram showing a change in cycle life when the ion exchange amount Y of the separator in the nickel hydride secondary batteries of Examples 39 to 42 and Comparative Examples 40 to 42 of the present invention is changed.
FIG. 6 is a characteristic diagram showing changes in cycle life when the ion exchange amount Y of the separator is changed in the nickel hydride secondary batteries of Examples 43 to 46 and Comparative Examples 43 to 45 of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container, 2 ... Positive electrode, 3 ... Separator, 4 ... Negative electrode, 7 ... Sealing plate.

Claims (1)

水酸化ニッケルを含む正極と、水素吸蔵合金を含む負極と、前記正極および前記負極の間に介在され、イオン交換基を有するポリオレフィン系合成樹脂繊維を含むセパレータと、濃度が5規定度以上のアルカリ電解液とを具備し、
電池容量1Ah当りのアルカリ電解液当量をX(meq/Ah)とし、前記セパレータの下記( II )式から算出される電池容量1Ah当りのカリウムイオン交換量をY(meq/Ah)とした際に、前記カリウムイオン交換量Yは下記(1)式
{0.409−(X/55)}≦Y≦{0.636+(2X/55)}…(1)
を満たすことを特徴とするニッケル水素二次電池。
Y=(Y 0 ×W)/C 0 …( II
但し、Y 0 は、前記セパレータの滴定法により求められたカリウムイオン交換量(meq/g)で、Wは前記セパレータの重量(g)で、C 0 は、前記ニッケル水素二次電池の公称容量(Ah)である。
A positive electrode including nickel hydroxide; a negative electrode including a hydrogen storage alloy; a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode and including a polyolefin-based synthetic resin fiber having an ion exchange group; and an alkali having a concentration of 5 normal or more An electrolyte solution,
When the alkaline electrolyte equivalent per battery capacity 1 Ah is X (meq / Ah) and the potassium ion exchange amount per battery capacity 1 Ah calculated from the following formula ( II ) of the separator is Y (meq / Ah) The potassium ion exchange amount Y is the following formula (1) {0.409− (X / 55)} ≦ Y ≦ {0.636+ (2X / 55)} (1)
A nickel-metal hydride secondary battery characterized by satisfying
Y = (Y 0 × W) / C 0 ( II )
However, Y 0 is the potassium ion exchange capacity, which is determined by the titration method of the separator in (meq / g), W is the weight (g) of the separator, C 0 is the nominal capacity of the nickel-hydrogen secondary battery (Ah).
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