JP3972538B2 - Paper transport device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湾曲搬送路を介して用紙を案内し、読取部に向けて用紙を送る用紙搬送装置に関し、特に、湾曲部で用紙に搬送作用を付与する主ローラでの用紙の搬送性能を向上させた用紙搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
画像形成装置等においては、供給トレイに載置している用紙を1枚ずつ分離して給紙し、搬送路に設けた搬送ローラ装置により、読取部や印字部等の処理部に向けて搬送する手段が用いられている。前記用紙をトレイから送り出すために、トレイに対応させた位置にピックアップローラを配置し、前記ピックアップローラにより取り出された用紙を用紙さばき装置により1枚ずつ分離し、画像読取装置の読取部に向けて送り込むように構成している。前記用紙を読取部に向けて1枚ずつ供給するためには、ピックアップローラの下流部に用紙さばき装置を配置し、用紙送り方向とは反対側に回転されるリタードローラと、給紙方向に回転されるセパレートローラとを対向させて配置している。
【0003】
前記画像読取装置をフラツトベッドスキャナー機構(FBS)と組み合わせて、画像形成装置の上部に配置する場合等には、前記画像読取装置の用紙搬送路を横向きの略U字状に形成し、用紙を非常に小さい半径で湾曲させて送るように、装置を小型化して設けることが必要となる。また、前記U字状の搬送路では、大径搬送ローラとほぼ同径の湾曲されたガイドを配置し、対向して配置する外側ガイド板との間で用紙の案内と搬送とを行うようにして、湾曲路内での用紙搬送作用を良好な状態で行い得るようにしている。
【0004】
前記用紙搬送装置の湾曲路に配置する大径搬送ローラは、1つまたは複数個のローラを所定の間隔を介して串刺し状に配置しているものであり、前記ローラの間に湾曲ガイドをそれぞれ配置することが必要とされる。そこで、図7に示すように、湾曲路に配置する大径搬送ローラ20Aを、駆動軸22に支持させる巾の広いローラで構成し、対向する巾の広いピンチローラ24Aを軸24Bに設けて、両ローラ20A、24Aの間で用紙をニップするように構成することが考えられる。そして、前述したように、巾の広いローラ20A、24Aを対向させて配置する用紙搬送装置においては、そのローラの構成を簡素化することが可能となり、用紙搬送装置に組み立てる作業も容易に行うことができるという、組立作業上の利点が発揮されると考えられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記図7に示すような巾の広いローラを用いる場合に、駆動軸22に支持される大径搬送ローラ20Aは、剛性の大きな軸に支持されるものであるから、ピンチローラ24Aとの間に大きな値のニップ圧力を設定したとしても、ローラ自体が変形することはない。ところが、軸24Bに支持されるピンチローラ24Aは、支軸24Bが比較的剛性の小さいものであることと、ローラ自体の構造も比較的薄肉のものとして構成されているために、大きなニップ圧力を設定しようとすると、容易に変形するという問題がある。また、前記ピンチローラ24Aは樹脂成型品であるために、ローラ幅を広くすると成型上鼓形状や太鼓状となりやすいという問題があり、その対策として、巾の狭い複数のローラ部材に分割することが考えられる。前記巾の広いピンチローラ24Aを大径搬送ローラ20Aとともに分割したローラ部材としてするのは、前記ピンチローラ24Aだけを分割して大径搬送ローラ20Aを巾広のままとすると、分割したピンチローラの単位体の間に形成される隙間に用紙が入り込むことがあり、原稿にしわが発生しやすいという問題に対処させるためである。
【0006】
本発明は、用紙のニップ部にしわ等が発生することを防止でき、用紙搬送路の湾曲部での用紙搬送と案内の作用を良好に行わせ得る用紙搬送装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、湾曲した用紙搬送路を有しており、前記用紙搬送路に送り込まれた用紙を搬送する用紙搬送装置に関する。本発明の請求項1の発明は、湾曲した用紙搬送路を有しており、前記用紙搬送路に送り込まれた用紙を搬送する用紙搬送装置であって、巾の狭い複数の第1ローラ部材を有しており、前記用紙搬送路上の湾曲路における用紙の搬送に使用される大径搬送ローラと、樹脂製で各第1ローラ部材とほぼ同径の筒状とされた複数のガイド部材を有しており、各ガイド部材の間に設けられたローラ用スペースに各第1ローラ部材を配置可能な筒状ガイドと、巾の狭い複数の第2ローラ部材を有しており、前記大径搬送ローラとの間で前記用紙をニップするピンチローラと、前記筒状ガイドと一体とされており、前記第1ローラ部材の間に突入して配置される用紙ガイド用のリブと、を備え、前記複数の第2ローラ部材のそれぞれは、対応する第1ローラ部材と対向して配置されていることを特徴とする。これにより、用紙にしわ等が発生することを防止しながら搬送することができる。
【0008】
また、請求項1の発明は、ピンチローラを分割して小幅のものとすることにより、巾の広いローラを構成する場合のように、鼓状や太鼓状となることを防止でき、搬送作用を良好に発揮できる。さらに、請求項1の発明は、用紙の案内を確実に行い得るとともに、補助部品の点数が増加することがない。
請求項2の発明は、前記大径搬送ローラを支持する駆動軸と、前記駆動軸に支持される補助ローラと、をさらに備え、前記大径搬送ローラは、小サイズの原稿に対応させるために、前記駆動軸の軸方向において中央よりも一方側に支持され、前記補助ローラは、大サイズの原稿を搬送する際に前記大径搬送ローラによる搬送を補助するために、前記駆動軸の軸方向において中央より他方側に支持されていることを特徴とする
【0009】
【発明の実施の形態】
図示される例にしたがって、本発明の用紙搬送装置を設けた用紙搬送装置の構成を説明する。図1に示す例は、ファクシミリ装置や画像形成装置と組み合わせて使用し、原稿の画像の読取りに用いられる自動原稿搬送装置(ADF)1の構成を説明している。前記自動原稿搬送装置1においては、横向きの略U字状に構成した搬送路を通して用紙の搬送を行うもので、前記搬送路としては、挿入口14aからの搬送路14と、湾曲路19、および、排出トレイ72に接続される排出路25からなり、湾曲路19の下部に配置しているプラテン29の位置で、読取り装置により原稿の画像の読取りを行うように構成している。前記自動原稿搬送装置1においては、画像形成装置の上部に配置する基部フレーム2に対して、中間フレーム30と上部フレーム3とをそれぞれ組み合わせて設けており、前記上部フレーム3は支軸4を中心に揺動可能に設け、中間フレーム30を搬送ローラ装置15の駆動ローラ17の軸18を中心に揺動可能に設けている。
【0010】
前記図1に示す例において、用紙搬送路内で用紙の搬送を行うために、用紙挿入口14aに位置させるアーム6に支持されるピックアップローラ5と、用紙さばき装置10、搬送ローラ装置15、大径搬送ローラ20と複数のピンチローラ24、23aおよび、排出ローラ装置26とを配置している。前記各ローラのうち、大径搬送ローラ20は、以下に説明する実施例での主搬送ローラとしての作用を行うもので、湾曲路19における用紙搬送の作用を負担する。また、前記上部フレーム3には、トレイから用紙を取り込むためのピックアップローラ5と、用紙さばき装置10のセパレートローラ11、搬送ローラ装置15のピンチローラ16と、大径搬送ローラ(主搬送ローラ)20に対するピンチローラ24を設けている。前記2つのピンチローラ16、24は、上部フレーム3に配置されるステイ7に支持されるローラ支持フレーム8に対して、図示を省略した付勢用のスプリングと支持アーム部材とを介して装着され、対応する駆動ローラに対して一定の押圧力で押圧される。さらに、前記ローラ支持フレーム8には、湾曲路19の大径ローラ20に対向するガイド板9を配置して、前記湾曲路19における用紙の案内を行わせる。
【0011】
前記中間フレーム30には、原稿トレイ71に接続される用紙挿入口14aの下ガイド部材としての上カバー35と、用紙さばき装置10のリタードローラ12、搬送ローラ装置15の駆動ローラ17および、排出ローラ装置26の駆動ローラ28とを設けている。また、前記基部フレーム2には、用紙搬送路6の湾曲部19で搬送作用を行うための大径搬送ローラ20と、ピンチローラ23aおよび排出ローラ装置26のピンチローラ27とを配置し、前記基部フレーム2には読取部と排出側の搬送路のガイド板部材を配置している。そして、前述したような構成を有する装置では、用紙搬送路内での用紙のジャム処理や搬送ローラ装置15のニップ部のニップ圧力の調整、その他のメンテナンスを行う際に、上部のフレームから順次開放することにより用紙搬送路を開放したり、各構成部材を露出させるようにして、作業を行うことができるようにする。
【0012】
前記自動原稿搬送装置1においては、用紙搬送路に沿って用紙の搬送を行う際には、用紙挿入口14aに接続されるトレイに対応させて配置するピックアップローラ5により用紙を取り込んで、搬送路14に向けて送り込むようにする。そして、用紙さばき装置10のセパレートローラ11とリタードローラ12との間で用紙に対するさばき作用を付与し、1枚の用紙のみを搬送ローラ装置15に向けて送り込む。前記搬送ローラ装置15により搬送される用紙は、用紙搬送路の湾曲路19で大径搬送ローラ20とピンチローラ24の間でニップされて、プラテン29の読取部を通過し、ピンチローラ23aとのニップ部を通って、排出路25の端部に配置する排出ローラ装置26により、排出トレイ72に向けて送り出される。
【0013】
また、前記用紙さばき装置10のリタードローラ12に対しては、セパレートローラ11との間でニップ圧力の調整を行うために、押圧力調整機構45を配置しており、給紙装置における用紙さばき作用の実施状態に応じて、両ローラ間でのニップ圧力を調整できるようにしている。前記押圧力調整機構45においては、排出ローラ装置26のピンチローラ28の軸を支点とする調整用アーム46の一端部をリタードローラ12の軸の下面に接触させ、前記調整用アーム46の他端部に配置するスプリング47の押圧力を調節することで、リタードローラ12の軸を下面から押し上げる力を調整できるように構成している。
【0014】
前記自動原稿搬送装置1の中間フレーム30においては、板金で構成したフレーム枠体31と、その上部に配置するガイド板としての上カバー35とを組み合わせて構成し、搬送ローラ装置15の駆動ローラ17の軸18を中心にして揺動可能に設けている。前記中間フレーム30に配置するリタードローラ12と、排出ローラ装置26の駆動ローラ28に対する駆動を行うために、搬送ローラ装置15の駆動軸18から駆動伝達するギヤ伝導機構(図示を省略)を設けている。そして、用紙さばき作用を行う際に、リタードローラ12の軸に対してフィードローラ11による用紙搬送方向に対して、リタードローラ12を逆方向に搬送するように回転させる。
【0015】
前記搬送ローラ装置15を含む搬送路14の下流部には、大径搬送ローラ20とガイド板9により区画された湾曲路19が配置されている。前記搬送ローラ装置15のニップ部から排出される用紙を湾曲路19に向けて案内するために、用紙案内手段としてガイド部材40とガイドフィルム41を設けて、搬送ローラ装置15から送り出される用紙を、湾曲路に向けて円滑に案内させる。前記用紙案内手段としてのガイド部材40は、搬送ローラ装置15の駆動ローラ17の軸18に下向きコの字状の支持部材43を取付けており、前記支持部材43にガイド部材40を支持させている。
【0016】
前記湾曲路19はガイド板9と大径搬送ローラ20とにより形成されるが、前記大径搬送ローラ21は、図2および図4、5に示すように構成した筒状ガイド50に組み合わせて設けられる。前記筒状ガイド50は、図2の平面図に示すように、複数のガイド部材51、51a……を端部の連結軸56による接続部を介して一体化したユニットとして構成している。そして、前記各ガイド部材の間に設けたローラ用スペース52、52a……には、ゴムローラ21aとフリーローラ21とをそれぞれ配置しているが、例えば、搬送可能な用紙の最大のサイズがA3サイズの用紙である場合には、A4サイズの用紙の縦送りの中央部に対応させて3つのゴムローラにより構成される大径搬送ローラ(主搬送ローラ)20を配置し、A3サイズの用紙に対しては補助的なゴムローラ21aを所定の間隔を介して配置し、他の部分に対しては任意の位置にフリーローラ21を配置している。なお、前記大径搬送ローラ(主搬送ローラ)20の構成は、以下の図3にもとづいて後で説明する。
【0017】
前記筒状ガイド50において、複数のガイド部材51……は、金属製の連結軸56とともにプラスチック材料を用いて一体成型されるが、前記連結軸56を型に位置決めするために、隙間53……を所定の間隔で配置するが、この部分は特別の作用を発揮するものではない。また、筒状ガイド50の両端部にはねじ孔58aを設けた固定用ブラケット58、58を配置しており、前記固定用ブラケット58を本体フレーム(図示を省略)の支持部に対して位置決めし、ねじ孔58aを介してねじ固定することで、大径搬送ローラ20とガイド板9に対応させた筒状ガイド50の位置決めが行われる。前記筒状ガイド50の表面の用紙が摺動する面には、所定の間隔でリブ54が形成されており、用紙との摩擦を軽減させるようにする。なお、前記ガイド部材51……を串刺し状に支持する連結軸56の両端部は、本体フレームに対して固定保持させる必要はないが、特に固定する必要がある場合には、前記連結軸56を側部に延長して本体フレームに設けた係止部に固定しても良い。
【0018】
図3に示す例は、搬送路の湾曲部に配置する主搬送ローラ(大径搬送ローラ)20の構成を示すもので、前記大径搬送ローラ20は、図2に示されるように、A4サイズの用紙の縦送りに対応させて、用紙の巾方向の略中央部に位置するように配置され、補助ローラ21、21aとともに、湾曲路19での用紙搬送作用を行う。前記大径搬送ローラ20は、3つの巾の狭いローラ部材20a〜20cを軸22に対して平行に並べてユニット化されたものとして構成しているもので、それ等のローラ部材の間には、図1にも示されるように、筒状ガイドの用紙排出側からリブ55、55aを突出させて設け、排出路25に向けて用紙を案内させるように構成している。また、前記大径搬送ローラ20に対して配置するピンチローラ24においても、前記大径搬送ローラのローラ部材20a〜20cに対応させて、巾の狭いローラ部材24a〜24cをそれぞれ軸24Bに串刺し状に支持させてユニット化したものとして設けている。
【0019】
前述したように、大径搬送ローラ20のローラ部材20a〜20cと、対向するピンチローラのローラ部材24a〜24cとの各々のユニット化されたものが、各々用紙に対するニップ部を形成する。前述したように、巾の狭いピンチローラのローラ部材24a〜24cを各々樹脂成型品として構成していることで、前記ローラ部材24a〜24cの成型に際して、鼓状や太鼓状に形成されるという問題が生じることがなく、巾の狭い大径搬送ローラのローラ部材20a〜20cの各々に対応させて、用紙をニップしながら搬送することができる。そして、前記大径搬送ローラ20とピンチローラ24との間でニップしながら搬送する際の用紙の搬送状態を良好に維持できる。
【0020】
前記大径搬送ローラ20と組み合わせて設けられる筒状ガイド50は、図4の側面図として示すように構成されるもので、大径搬送ローラ20の駆動軸22に対して、筒状ガイド50の軸支部59を支持させて位置決めしている。前記駆動軸22に対する軸支部59を係合させることと、前記固定用ブラケット58を介してねじ固定し、筒状ガイド50の表面を大径搬送ローラ20の搬送面に位置決めし、用紙搬送に際してのガイド作用を行うことができるように構成している。また、前記図4に示すように、筒状ガイド50を構成する複数のガイド部材51……を接続するための連結軸56は、大径搬送ローラ20の配置位置から外れて、用紙搬送路の邪魔にならない位置を選択して配置するものであることから、湾曲路19と排出路25の接続部付近に設けることが良い。そして、前記連結軸56に対応する接続部を図示するような湾曲形状に形成することで、湾曲路から排出路に向けて用紙の案内作用を良好に行わせることができる。
【0021】
図5に示す例は、連結軸56にガイド部材51、51a……を固定保持させるために、連結軸56の所定の位置の表面に滑り止め加工を施す状態を示している。前記連結軸56に設ける滑り止め57としては、例えば、ローレット加工を軸に対して施して設けることができるが、その他の任意の形状の凹凸を設けることで、連結軸56とガイド部材51、51a……を一体に固定し、各ガイド部材が軸に対して不測に回転したりすることがないように固定保持できる。また、前記連結軸56を成形用の型に保持させて、プラスチック材料を射出成形する際には、前記図2に示したように、成型後に形成される隙間53……の部分を、成型用の型の突部等に支持させて成型作業を行うことができる。
【0022】
前記連結軸56に対して各ガイド部材を一体に保持させ、両端部に固定用ブラケット58を設けた筒状ガイド50は、図1に示すように、湾曲路19での大径搬送ローラ20と組み合わせて配置し、内側ガイド板として構成することができる。そして、前記筒状ガイド50の表面に突出形成しているリブ54に用紙を摺動させながら、大径搬送ローラ20および補助ローラ21、21aにより搬送作用が付与され、プラテン29による読取部に用紙を定速で通過させて、画像の読取りの作用に対処させることができる。また、前記大径搬送ローラが分割されたものであることから、前記大径搬送ローラ20のローラ部材20a〜20cの間にリブ55……が突入されて、前記リブ55により読み取った原稿を排出路25に向けて送り出すことができる。
【0023】
図6に示す例は、画像形成装置と一体に設けた読取装置60の構成を示すもので、走査部フレーム61には走査装置63を設けている。前記走査装置63は、従来より一般に知られている複写機等の画像読取装置に用いられている装置と同様に、ランプ64aと1つのミラーm1を設けたフルレートキャリッジ64と、2つの対向するミラーm2、m3を配置するハーフレートキャリッジ65とを組み合わせて設けている。そして、原稿の読取り情報をレンズ68を介してCCD69に伝達し、光信号を電気信号に変換して画像形成装置の画像情報処理部に伝達するように構成している。前記走査装置においては、フルレートキャリッジ64とハーフレートキャリッジ65とを駆動するために、径が2:1に設定された駆動プーリ66、66aを同軸に配置し、各々の駆動プーリに巻き掛けたワイヤ67、67aを介して、2つのキャリッジを各々連動させて移動させる機構を設けている。
【0024】
前記フレーム61の上部には、ブックものの原稿を載置し、FBS(フラットベッドスキャナー)としての動作に対応させるプラテン62と、ADF(自動原稿搬送装置)に対応させて、原稿搬送部の下部に配置するプラテン29とを設けている。前記プラテン62に対しては、上部開閉フレーム70を開いて原稿をセットし、前記フレーム70を閉じることにより、プラテンカバー73がプラテン62の上面に原稿の画像面を押圧させて、セットした原稿の走査を行う。そして、前記プラテン62にセットした原稿に対しては、図示を省略したセンサの検知情報に応じて、走査装置63のフルレートキャリッジ64が原稿の走査方向の長さだけ往復移動し、ハーフレートキャリッジ65が前記フルレートキャリッジ64の半分の速度で移動しながら画像情報の読取りを行い、CCD69から画像信号を出力する。また、原稿トレイ71を用いてシートものの原稿の走査を行う際には、プラテン29の部分に走査装置を固定する状態で、ADFとしての原稿搬送部に設けた搬送路を通して原稿を搬送しながら画像の読取りの動作を行う。
【0025】
前記読取装置60を用いて、原稿トレイ71にセットした原稿の走査を行う際には、原稿を原稿トレイ71にセットしたことを、図示を省略した検知手段の検知信号により制御装置を作動させること、またはコントロールパネルに原稿搬送部を用いた走査を行う指令を入力することにより行う。そして、前記読取り指令の信号に応じて、走査装置63のフルレートキャリッジ64をプラテン29に対応する位置に停止させ、ハーフレートキャリッジ65を走査部フレーム63の左側の端部にまで移動させ、原稿トレイ71から原稿を1枚ずつU型搬送路内へ搬送し、プラテン29の部分で原稿の画像の読取りを行う。したがって、前記走査部フレーム61に配置する走査装置においては、2つのプラテン62、29に対応させて走査装置をセットし、任意の原稿に対する読取りの動作を行うことができ、ファクシミリ装置の送信機能を利用して画像情報を送信すること、または、複写機の機能を利用して記録紙に印字することができる。
【0026】
【発明の効果】
本発明の装置は、前述したように構成したものであるから、湾曲した用紙搬送路に配置される前記大径搬送ローラのうちの主搬送ローラを、巾の狭いローラ部材を複数駆動軸に対して併設して1つのユニットとして形成し、前記主搬送ローラと同じ巾のピンチローラを、前記主搬送ローラに対向させて配置しているので、前記主搬送ローラと対向するピンチローラとを分割したことにより、用紙にしわ等が発生することを防止しながら搬送することができる。また、前記ピンチローラは樹脂成型品であることから、ピンチローラを分割して小幅のものとすることにより、巾の広いローラを構成する場合のように、鼓状や太鼓状となることを防止でき、搬送作用を良好に発揮できる。さらに、前記主搬送ローラのローラ部材の間には、前記筒状ガイドと一体で、用紙ガイド用のリブを突入させて配置するので、用紙の案内を確実に行い得るとともに、補助部品の点数が増加することがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の構成を適用可能な用紙搬送装置の構造の説明図である。
【図2】 筒状ガイドと大径搬送ローラのローラとの関係を示す平面図である。
【図3】 大径搬送ローラとピンチローラの構成を示す説明図である。
【図4】 筒状ガイドの側面図である。
【図5】 ガイド部材と連結軸の関係を示す説明図である。
【図6】 図1の装置を画像読取装置に組み合わせる例の説明図である。
【図7】 湾曲路に配置するローラ部材の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
1 自動原稿搬送装置、 2 基部フレーム、 3 上部フレーム、
5 ピックアップローラ、 9 ガイド板、
10 用紙さばき装置、 11 フィードローラ、
12 リタードローラ、 14 搬送路、 15 搬送ローラ装置、
16 ピンチローラ、 17 駆動ローラ、 18 軸、
19 湾曲路、 20 大径搬送ローラ、 21 搬送ローラ、
22 駆動軸、 23・24 ピンチローラ、 25 排出路、
26 排出ローラ装置、 29 プラテン、 30 中間フレーム、
31 フレーム枠体、 35 上カバー、 40 ガイド部材、
41 ガイドフィルム、 43 支持部材、 50 筒状ガイド、
51 ガイド部材、 52 ローラ用スペース、 53 隙間、
54・55 リブ、 56 連結軸、 57 滑り止め部、
58 固定用ブラケット、 59 軸支部材、 60 読取装置、
62 プラテン、 64 フルレートキャリッジ、
65 ハーフレートキャリッジ、66 駆動プーリ、
67 ワイヤ、 68 レンズ、 69 CCD、
71 原稿トレイ、 72 排出トレイ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet conveying apparatus that guides a sheet through a curved conveyance path and sends the sheet toward a reading unit, and in particular, improves the sheet conveying performance of a main roller that imparts a conveying action to the sheet at the curved unit. The present invention relates to a sheet transport apparatus.
[0002]
[Prior art]
In an image forming apparatus or the like, the sheets placed on the supply tray are separated and fed one by one and conveyed toward a processing unit such as a reading unit or a printing unit by a conveyance roller device provided in a conveyance path. Means are used. In order to send out the paper from the tray, a pickup roller is disposed at a position corresponding to the tray, and the paper taken out by the pickup roller is separated one by one by a paper separating device and directed toward the reading unit of the image reading device. It is configured to send in. In order to supply the sheets one by one toward the reading unit, a sheet separating device is disposed downstream of the pickup roller, the retard roller is rotated in the opposite direction to the sheet feeding direction, and is rotated in the sheet feeding direction. It is arranged so as to face the separate roller.
[0003]
When the image reading apparatus is combined with a flat bed scanner mechanism (FBS) and disposed on the upper part of the image forming apparatus, the sheet conveyance path of the image reading apparatus is formed in a substantially U shape in the horizontal direction, It is necessary to provide the apparatus in a small size so that the apparatus is curved with a very small radius. In the U-shaped conveyance path, a curved guide having substantially the same diameter as that of the large-diameter conveyance roller is arranged, and the sheet is guided and conveyed between the outer guide plates arranged opposite to each other. Thus, the sheet conveying action in the curved path can be performed in a good state.
[0004]
The large-diameter conveying roller disposed on the curved path of the sheet conveying device is one in which one or a plurality of rollers are arranged in a skewered manner with a predetermined interval, and a curved guide is provided between the rollers. It is necessary to arrange. Therefore, as shown in FIG. 7, the large-diameter conveying roller 20A arranged on the curved path is constituted by a wide roller supported by the drive shaft 22, and an opposing wide pinch roller 24A is provided on the shaft 24B. It can be considered that the sheet is nipped between the rollers 20A and 24A. As described above, in the paper conveyance device in which the wide rollers 20A and 24A are arranged to face each other, the configuration of the rollers can be simplified, and the assembly work to the paper conveyance device can be easily performed. It is considered that the advantage of assembly work that it can be performed is exhibited.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When a wide roller as shown in FIG. 7 is used, the large-diameter conveying roller 20A supported by the drive shaft 22 is supported by a shaft having a large rigidity. Even if a large nip pressure is set, the roller itself is not deformed. However, the pinch roller 24A supported by the shaft 24B has a large nip pressure because the support shaft 24B has a relatively low rigidity and the structure of the roller itself is also relatively thin. When trying to set, there is a problem that it is easily deformed. Further, since the pinch roller 24A is a resin molded product, there is a problem that when the roller width is widened, there is a problem that it is likely to be formed into a drum shape or a drum shape, and as a countermeasure, it can be divided into a plurality of narrow roller members. Conceivable. The wide pinch roller 24A is divided into a roller member together with the large-diameter conveying roller 20A. If only the pinch roller 24A is divided and the large-diameter conveying roller 20A remains wide, the divided pinch roller 24A This is for the purpose of dealing with the problem that the sheet may enter a gap formed between the unit bodies and the document is likely to be wrinkled.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper transport device that can prevent wrinkles and the like from occurring in a nip portion of a paper and can perform the paper transport and guide operations at a curved portion of a paper transport path. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a sheet conveying apparatus that has a curved sheet conveying path and conveys a sheet fed to the sheet conveying path. The invention according to claim 1 of the present invention is a sheet conveying apparatus that has a curved sheet conveying path and conveys the sheet fed into the sheet conveying path , and includes a plurality of narrow first roller members. A large-diameter conveying roller used for conveying a sheet on a curved path on the sheet conveying path, and a plurality of guide members made of resin and having a cylindrical shape having substantially the same diameter as each first roller member. A cylindrical guide capable of disposing each first roller member in a roller space provided between each guide member, and a plurality of narrow second roller members, A pinch roller that nips the paper with a roller, and a rib for paper guide that is integrated with the cylindrical guide and is disposed between the first roller member, Each of the plurality of second roller members has a corresponding first row. Characterized that you have been disposed opposite to the member. As a result, the paper can be conveyed while preventing the paper from being wrinkled.
[0008]
Further, the invention of claim 1, by those of the narrow by dividing the peak Nchirora, as in the case of constituting the wide roller of width, can be prevented as a drum-shaped or drum-shaped, the conveying action Can demonstrate well. Further, the invention of claim 1, together with the obtained reliably performs guidance of the paper, the number of auxiliary components is not increased.
The invention of claim 2 further includes a drive shaft that supports the large-diameter conveyance roller, and an auxiliary roller that is supported by the drive shaft, and the large-diameter conveyance roller corresponds to a small-size document. The auxiliary roller is supported on one side from the center in the axial direction of the drive shaft, and the auxiliary roller is arranged in the axial direction of the drive shaft to assist the conveyance by the large-diameter conveyance roller when conveying a large-size document. It is characterized by being supported from the center to the other side .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The configuration of the sheet conveying apparatus provided with the sheet conveying apparatus of the present invention will be described according to the illustrated example. The example shown in FIG. 1 describes the configuration of an automatic document feeder (ADF) 1 that is used in combination with a facsimile machine or an image forming apparatus and used to read an image of a document. In the automatic document feeder 1, the paper is conveyed through a conveyance path configured in a substantially U shape in the horizontal direction. The conveyance path includes a conveyance path 14 from the insertion port 14a, a curved path 19, and The document image is read by the reading device at the position of the platen 29 which is composed of the discharge path 25 connected to the discharge tray 72 and is arranged below the curved path 19. In the automatic document feeder 1, an intermediate frame 30 and an upper frame 3 are provided in combination with a base frame 2 disposed at the top of the image forming apparatus, and the upper frame 3 is centered on a support shaft 4. The intermediate frame 30 is provided so as to be swingable about the shaft 18 of the driving roller 17 of the transport roller device 15.
[0010]
In the example shown in FIG. 1, the pickup roller 5 supported by the arm 6 positioned at the paper insertion opening 14a, the paper separating device 10, the transport roller device 15, and the large roller are used to transport the paper in the paper transport path. A diameter conveying roller 20, a plurality of pinch rollers 24 and 23 a, and a discharge roller device 26 are disposed. Among the rollers, the large-diameter conveying roller 20 functions as a main conveying roller in the embodiment described below, and bears the sheet conveying action in the curved path 19. Further, the upper frame 3 includes a pickup roller 5 for taking a sheet from the tray, a separation roller 11 of the sheet separating apparatus 10, a pinch roller 16 of the conveying roller apparatus 15, and a large-diameter conveying roller (main conveying roller) 20. A pinch roller 24 is provided. The two pinch rollers 16 and 24 are attached to a roller support frame 8 supported by a stay 7 disposed on the upper frame 3 via an urging spring and a support arm member (not shown). , It is pressed against the corresponding drive roller with a constant pressing force. Further, the roller support frame 8 is provided with a guide plate 9 facing the large-diameter roller 20 of the curved path 19 to guide the paper in the curved path 19.
[0011]
The intermediate frame 30 includes an upper cover 35 as a lower guide member of the paper insertion opening 14a connected to the document tray 71, a retard roller 12 of the paper separating device 10, a driving roller 17 of the transport roller device 15, and a discharge roller. A drive roller 28 of the device 26 is provided. Further, the base frame 2 is provided with a large-diameter conveying roller 20 for performing a conveying action at the curved portion 19 of the sheet conveying path 6, a pinch roller 23a, and a pinch roller 27 of the discharge roller device 26, and the base portion The frame 2 is provided with a reading plate and a guide plate member for the transport path on the discharge side. In the apparatus having the above-described configuration, when the paper jam processing in the paper transport path, the adjustment of the nip pressure of the nip portion of the transport roller device 15, and other maintenance are performed, the upper frame is sequentially opened. By doing so, the sheet conveyance path is opened or each component is exposed so that the operation can be performed.
[0012]
In the automatic document feeder 1, when transporting a sheet along the sheet transport path, the sheet is taken in by the pickup roller 5 arranged corresponding to the tray connected to the sheet insertion port 14a, and the transport path Send it to 14 Then, a separating action is applied to the sheet between the separation roller 11 and the retard roller 12 of the sheet separating apparatus 10, and only one sheet is fed toward the conveying roller apparatus 15. The sheet conveyed by the conveying roller device 15 is nipped between the large-diameter conveying roller 20 and the pinch roller 24 in the curved path 19 of the sheet conveying path, passes through the reading unit of the platen 29, and is connected to the pinch roller 23a. The paper is fed toward the discharge tray 72 by the discharge roller device 26 disposed at the end of the discharge path 25 through the nip portion.
[0013]
The retard roller 12 of the paper separating device 10 is provided with a pressing force adjusting mechanism 45 for adjusting the nip pressure between the retard roller 12 and the separating roller 11, and the paper separating action in the paper feeding device. The nip pressure between both rollers can be adjusted according to the state of implementation. In the pressing force adjusting mechanism 45, one end of the adjusting arm 46 with the shaft of the pinch roller 28 of the discharge roller device 26 as a fulcrum is brought into contact with the lower surface of the shaft of the retard roller 12, and the other end of the adjusting arm 46 is contacted. By adjusting the pressing force of the spring 47 arranged in the section, the force for pushing up the shaft of the retard roller 12 from the lower surface can be adjusted.
[0014]
The intermediate frame 30 of the automatic document feeder 1 is configured by combining a frame 31 made of sheet metal and an upper cover 35 as a guide plate disposed on the frame body 31, and the driving roller 17 of the carry roller device 15. The shaft 18 is provided so as to be swingable. In order to drive the retard roller 12 disposed on the intermediate frame 30 and the drive roller 28 of the discharge roller device 26, a gear transmission mechanism (not shown) is provided that transmits drive from the drive shaft 18 of the transport roller device 15. Yes. When performing the sheet separating action, the retard roller 12 is rotated so as to be conveyed in the opposite direction with respect to the sheet conveying direction by the feed roller 11 with respect to the axis of the retard roller 12.
[0015]
A curved path 19 partitioned by a large-diameter transport roller 20 and a guide plate 9 is disposed in the downstream portion of the transport path 14 including the transport roller device 15. In order to guide the paper discharged from the nip portion of the transport roller device 15 toward the curved path 19, a guide member 40 and a guide film 41 are provided as paper guide means, and the paper fed from the transport roller device 15 is Smooth guidance toward the curved road. The guide member 40 as the sheet guide means has a downward U-shaped support member 43 attached to the shaft 18 of the driving roller 17 of the transport roller device 15, and the guide member 40 is supported by the support member 43. .
[0016]
The curved path 19 is formed by a guide plate 9 and a large-diameter conveying roller 20, and the large-diameter conveying roller 21 is provided in combination with a cylindrical guide 50 configured as shown in FIGS. It is done. As shown in the plan view of FIG. 2, the cylindrical guide 50 is configured as a unit in which a plurality of guide members 51, 51 a... Are integrated via a connecting portion by a connecting shaft 56 at the end. In the roller spaces 52, 52a... Provided between the guide members, the rubber roller 21a and the free roller 21 are respectively disposed. For example, the maximum size of paper that can be conveyed is A3 size. In the case of the A4 size paper, a large-diameter conveyance roller (main conveyance roller) 20 composed of three rubber rollers is arranged in correspondence with the center of the vertical feeding of the A4 size paper. The auxiliary rubber roller 21a is arranged at a predetermined interval, and the free roller 21 is arranged at an arbitrary position with respect to other parts. The configuration of the large-diameter conveyance roller (main conveyance roller) 20 will be described later with reference to FIG.
[0017]
In the cylindrical guide 50, the plurality of guide members 51... Are integrally molded using a plastic material together with the metal connecting shaft 56. In order to position the connecting shaft 56 in a mold, the gaps 53. Are arranged at predetermined intervals, but this portion does not exhibit a special action. Further, fixing brackets 58 and 58 provided with screw holes 58a are disposed at both ends of the cylindrical guide 50, and the fixing bracket 58 is positioned with respect to a support portion of a main body frame (not shown). The cylindrical guide 50 corresponding to the large-diameter conveying roller 20 and the guide plate 9 is positioned by screwing through the screw hole 58a. Ribs 54 are formed at predetermined intervals on the surface of the cylindrical guide 50 on which the paper slides so as to reduce friction with the paper. It is not necessary to fix and hold both ends of the connecting shaft 56 that supports the guide members 51 in a skewered manner with respect to the main body frame. You may extend to a side part and you may fix to the latching | locking part provided in the main body frame.
[0018]
The example shown in FIG. 3 shows a configuration of a main conveyance roller (large-diameter conveyance roller) 20 disposed in a curved portion of the conveyance path. The large-diameter conveyance roller 20 has an A4 size as shown in FIG. Corresponding to the vertical feeding of the paper, the paper is arranged at a substantially central portion in the paper width direction, and performs a paper transporting action along the curved path 19 together with the auxiliary rollers 21 and 21a. The large-diameter conveying roller 20 is configured by uniting three narrow roller members 20a to 20c in parallel with the shaft 22, and between these roller members, As shown in FIG. 1, ribs 55 and 55 a are provided so as to protrude from the paper discharge side of the cylindrical guide, and the paper is guided toward the discharge path 25. Also, in the pinch roller 24 disposed with respect to the large-diameter conveying roller 20, the narrow roller members 24a to 24c are skewered on the shaft 24B in correspondence with the roller members 20a to 20c of the large-diameter conveying roller. The unit is provided as a unit.
[0019]
As described above, each of the roller members 20a to 20c of the large-diameter conveying roller 20 and the roller members 24a to 24c of the pinch rollers facing each other forms a nip portion for each sheet. As described above, the roller members 24a to 24c of the narrow pinch rollers are each configured as a resin molded product, so that when the roller members 24a to 24c are molded, a drum shape or a drum shape is formed. Therefore, the sheet can be conveyed while being nipped so as to correspond to each of the roller members 20a to 20c of the large-diameter conveying roller having a narrow width. In addition, it is possible to satisfactorily maintain the sheet conveyance state when the sheet is conveyed while nipping between the large-diameter conveyance roller 20 and the pinch roller 24.
[0020]
The cylindrical guide 50 provided in combination with the large-diameter conveying roller 20 is configured as shown in the side view of FIG. 4, and the cylindrical guide 50 is arranged with respect to the drive shaft 22 of the large-diameter conveying roller 20. The shaft support 59 is supported and positioned. The shaft support 59 is engaged with the drive shaft 22 and is fixed with screws via the fixing bracket 58, and the surface of the cylindrical guide 50 is positioned on the conveying surface of the large-diameter conveying roller 20 to convey the paper. It is comprised so that a guide effect | action can be performed. Further, as shown in FIG. 4, the connecting shaft 56 for connecting the plurality of guide members 51... Constituting the cylindrical guide 50 is disengaged from the position where the large-diameter conveying roller 20 is arranged, so that the paper conveying path Since a position that does not get in the way is selected and arranged, it is preferably provided in the vicinity of the connection portion between the curved path 19 and the discharge path 25. By forming the connecting portion corresponding to the connecting shaft 56 in a curved shape as shown in the drawing, it is possible to satisfactorily guide the sheet from the curved path toward the discharge path.
[0021]
The example shown in FIG. 5 shows a state in which anti-slip processing is performed on the surface of the connecting shaft 56 at a predetermined position in order to fix and hold the guide members 51, 51 a. As the anti-slip 57 provided on the connecting shaft 56, for example, knurling can be performed on the shaft, but by providing irregularities of any other shape, the connecting shaft 56 and the guide members 51, 51a. .. Can be fixed together and fixed so that the guide members do not rotate unexpectedly with respect to the shaft. Further, when the plastic material is injection-molded by holding the connecting shaft 56 in a molding die, as shown in FIG. 2, the portion of the gap 53 formed after the molding is used for molding. The molding work can be performed while being supported by the protrusions of the mold.
[0022]
As shown in FIG. 1, the cylindrical guide 50 in which the guide members are integrally held with respect to the connecting shaft 56 and the fixing brackets 58 are provided at both ends, is connected to the large-diameter conveying roller 20 in the curved path 19. They can be arranged in combination and configured as an inner guide plate. Then, while the sheet is slid on the rib 54 protruding from the surface of the cylindrical guide 50, the large-diameter conveying roller 20 and the auxiliary rollers 21 and 21a convey the sheet, and the platen 29 reads the sheet on the reading unit. Can be passed at a constant speed to cope with the effect of image reading. Further, since the large-diameter conveying roller is divided, ribs 55... Are inserted between the roller members 20a to 20c of the large-diameter conveying roller 20, and the original read by the rib 55 is discharged. It can be sent out toward the road 25.
[0023]
The example shown in FIG. 6 shows the configuration of the reading device 60 provided integrally with the image forming apparatus. The scanning unit frame 61 is provided with a scanning device 63. The scanning device 63 includes a full-rate carriage 64 provided with a lamp 64a and one mirror m1, and two opposing mirrors, as in a conventionally used image reading device such as a copying machine. A half-rate carriage 65 in which m2 and m3 are arranged is provided in combination. The document reading information is transmitted to the CCD 69 via the lens 68, and the optical signal is converted into an electrical signal and transmitted to the image information processing unit of the image forming apparatus. In the scanning device, in order to drive the full-rate carriage 64 and the half-rate carriage 65, drive pulleys 66 and 66a having a diameter of 2: 1 are arranged coaxially, and wires are wound around the respective drive pulleys. A mechanism for moving the two carriages in conjunction with each other is provided via 67 and 67a.
[0024]
On the upper part of the frame 61, a book original is placed, and a platen 62 corresponding to the operation as an FBS (flatbed scanner) and an ADF (automatic document feeder) are placed below the document feeder. A platen 29 to be arranged is provided. With respect to the platen 62, the upper opening / closing frame 70 is opened to set a document, and the frame 70 is closed so that the platen cover 73 presses the image surface of the document against the upper surface of the platen 62. Scan. For the original set on the platen 62, the full-rate carriage 64 of the scanning device 63 reciprocates by the length in the scanning direction of the original in accordance with detection information of a sensor (not shown), and the half-rate carriage 65 is moved. The image information is read while moving at half the speed of the full rate carriage 64, and an image signal is output from the CCD 69. Further, when scanning a sheet document using the document tray 71, an image is conveyed while the document is conveyed through a conveyance path provided in a document conveyance unit as an ADF in a state where the scanning device is fixed to the platen 29. The reading operation is performed.
[0025]
When scanning the document set on the document tray 71 using the reading device 60, the controller is operated by a detection signal from a detection unit (not shown) that the document is set on the document tray 71. Alternatively, it is performed by inputting a command for performing scanning using the document conveying section to the control panel. In response to the read command signal, the full-rate carriage 64 of the scanning device 63 is stopped at a position corresponding to the platen 29, and the half-rate carriage 65 is moved to the left end of the scanning unit frame 63, so that the document tray A document is conveyed one by one from the 71 to the U-shaped conveyance path, and an image of the document is read by the platen 29. Therefore, in the scanning device arranged in the scanning unit frame 61, the scanning device can be set in correspondence with the two platens 62 and 29, and an operation for reading an arbitrary document can be performed. It can be used to transmit image information, or can be printed on recording paper using the function of a copying machine.
[0026]
【The invention's effect】
Since the apparatus according to the present invention is configured as described above, the main conveying roller among the large-diameter conveying rollers arranged in the curved sheet conveying path is arranged with a narrow roller member with respect to a plurality of driving shafts. Since a pinch roller having the same width as the main transport roller is arranged to face the main transport roller, the pinch roller facing the main transport roller is divided. As a result, the sheet can be conveyed while preventing wrinkles and the like from occurring on the sheet. Moreover, since the pinch roller is a resin molded product, the pinch roller is divided into small ones to prevent the drum or drum from being formed like a wide roller. Can be carried out well. Further, since the sheet guide ribs are inserted between the roller members of the main conveying rollers so as to be integral with the cylindrical guide, the sheet can be guided reliably and the number of auxiliary parts can be reduced. There is no increase.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of the structure of a paper transport apparatus to which the configuration of the present invention can be applied.
FIG. 2 is a plan view showing a relationship between a cylindrical guide and a roller of a large diameter conveying roller.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration of a large-diameter conveying roller and a pinch roller.
FIG. 4 is a side view of a cylindrical guide.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a relationship between a guide member and a connecting shaft.
6 is an explanatory diagram of an example in which the apparatus of FIG. 1 is combined with an image reading apparatus.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a configuration of a roller member arranged on a curved path.
[Explanation of symbols]
1 automatic document feeder, 2 base frame, 3 upper frame,
5 Pickup roller, 9 Guide plate,
10 paper separating device, 11 feed roller,
12 retard roller, 14 transport path, 15 transport roller device,
16 pinch rollers, 17 drive rollers, 18 axes,
19 curved path, 20 large-diameter conveying roller, 21 conveying roller,
22 drive shaft, 23/24 pinch roller, 25 discharge path,
26 discharge roller device, 29 platen, 30 intermediate frame,
31 frame body, 35 upper cover, 40 guide member,
41 guide film, 43 support member, 50 cylindrical guide,
51 Guide member, 52 Space for roller, 53 Clearance,
54/55 rib, 56 connecting shaft, 57 non-slip part,
58 bracket for fixing, 59 shaft support member, 60 reader,
62 platen, 64 full rate carriage,
65 half-rate carriage, 66 drive pulley,
67 wires, 68 lenses, 69 CCD,
71 Document tray, 72 discharge tray.

Claims (2)

湾曲した用紙搬送路を有しており、前記用紙搬送路に送り込まれた用紙を搬送する用紙搬送装置であって、
巾の狭い複数の第1ローラ部材を有しており、前記用紙搬送路上の湾曲路における用紙の搬送に使用される大径搬送ローラと、
樹脂製で各第1ローラ部材とほぼ同径の筒状とされた複数のガイド部材を有しており、各ガイド部材の間に設けられたローラ用スペースに各第1ローラ部材を配置可能な筒状ガイドと、
巾の狭い複数の第2ローラ部材を有しており、前記大径搬送ローラとの間で前記用紙をニップするピンチローラと、
前記筒状ガイドと一体とされており、前記第1ローラ部材の間に突入して配置される用紙ガイド用のリブと、
を備え、
前記複数の第2ローラ部材のそれぞれは、対応する第1ローラ部材と対向して配置されていることを特徴とする用紙搬送装置。
A paper transport device that has a curved paper transport path and transports the paper fed into the paper transport path,
A plurality of first roller members having a narrow width, a large-diameter conveying roller used for conveying a sheet in a curved path on the sheet conveying path;
It has a plurality of guide members that are made of resin and have a cylindrical shape substantially the same diameter as each first roller member, and each first roller member can be arranged in a roller space provided between each guide member A cylindrical guide,
A plurality of second roller members having a narrow width, and a pinch roller for nipping the paper with the large-diameter conveying roller;
A sheet guide rib which is integrated with the cylindrical guide and is disposed between the first roller members;
With
The plurality of each of the second roller member, the sheet conveying apparatus characterized that you have been disposed to face the corresponding first roller member.
前記大径搬送ローラを支持する駆動軸と、
前記駆動軸に支持される補助ローラと、
をさらに備え、
前記大径搬送ローラは、小サイズの原稿に対応させるために、前記駆動軸の軸方向において中央よりも一方側に支持され、
前記補助ローラは、大サイズの原稿を搬送する際に前記大径搬送ローラによる搬送を補助するために、前記駆動軸の軸方向において中央より他方側に支持されていることを特徴とする請求項1に記載の用紙搬送装置。
A drive shaft for supporting the large-diameter conveying roller;
An auxiliary roller supported by the drive shaft;
Further comprising
The large-diameter conveying roller is supported on one side of the center in the axial direction of the drive shaft in order to correspond to a small-size document,
Said auxiliary roller to assist in conveying the by the large-diameter feeding roller in transporting the original large size, claims, characterized that you have supported the central than at the other side in the axial direction of the drive shaft 2. The paper conveying apparatus according to 1.
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