JP3965846B2

JP3965846B2 - Paper transport device

Info

Publication number: JP3965846B2
Application number: JP33369799A
Authority: JP
Inventors: 山本　　幸司; 大輔重
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1999-11-25
Filing date: 1999-11-25
Publication date: 2007-08-29
Anticipated expiration: 2019-11-25
Also published as: JP2001151369A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像読取装置に設ける用紙搬送装置に関し、特に、読取部から排出される原稿を、１枚ずつ分離するためのリタードローラ押圧調整用のねじを覆うためのカバーを有する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置等に設ける画像読取装置においては、原稿搬送路を横向きのＵ字状に形成し、原稿トレイと排出トレイとを上下に重ねる状態に配置して、搬送装置を構成する方式のものが用いられる。前記用紙搬送装置においては、原稿トレイから原稿を送り出すためのピックアップローラを原稿トレイの端部に位置させて配置し、前記ピックアップローラにより取り出された用紙を用紙さばき装置により１枚ずつ分離し、画像読取装置の読取部に向けて送り込むように構成している。
【０００３】
前記画像読取装置を小型化したものとして構成し、フラットベッドスキャナー機構（ＦＢＳ）と組み合わせて、画像形成装置の上部に配置する場合等には、前記画像読取装置の用紙搬送路を略Ｕ字状に形成し、用紙を非常に小さい半径で湾曲させて送る機構の装置として構成することが必要となる。前記Ｕ字状に構成する搬送路では、中間フレームの周囲にガイドを設けて用紙の案内を行うように構成し、前記中間フレームには用紙さばき装置のリタードローラを支持させて、上部フレームに配置するセパレートローラと対向させて配置し、両ローラの間で所定の値のニップ圧力を設定するようにしている。また、読取りが終了した原稿を排出トレイに排出するために、前記用紙搬送路の終端部に配置する排出ローラ装置を配置し、前記排出ローラ装置により送り出された原稿を、順次上に積重ねるようにしている。
【０００４】
前記用紙さばき装置をセパレートローラとリタードローラとを組み合わせたもので構成する場合に、トレイに堆積された用紙の最上紙から繰り出そうとすると、リタードローラがセパレートローラに対して下側に配置される。前記両ローラの間での押圧力（ニップ圧力）の調整は、リタードローラに対して直接行うことが必要であるため、ドライバ等を用いて調整する時には、装置の下部（あるいは内部）から行わざるを得ず、その調整作業は大変煩わしいものであった。前記中間フレームの下面からドライバーを挿入するような機構を設けざるを得なかった理由は、リタードローラに対する駆動伝達機構の構造や、中間フレーム内部に配置する押圧力付与機構の構成等の制約条件があるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そして、特に、前記押圧力調整機構をリタードローラに対して直接作用するように設けることにより、中間フレームの高さ（厚さ）が大きくなる等の問題もあった。そこで、前記中間フレームの厚さの問題を解消するために、リタードローラに対する押圧力調整用の機構を、前記中間フレームの上面からねじを回すことで調整可能に構成することが考えられている。ところが、前記リタードローラの押圧力を調整する機構を、前記リタードローラの近傍に設けたねじを用いる場合には、前記中間フレームの厚さの問題は容易に解決しないことが判明した。そこで、前記リタードローラの押圧力調整を行うために、前記中間フレームの端部（トレイ側）にまで、リンクを延長して行うことが考えられている。しかしながら、特に中間フレームを薄く構成し、前記トレイの端部側にまでリンクを延長した場合には、前記調整用リンクの端部に配置する調整ねじが、排出路に向けて突出するという問題が発生するとともに、排出された用紙を排出トレイ上へ堆積させる作用にも支障が生じることが懸念されている。
【０００６】
本発明は、前記従来の用紙搬送装置において、用紙さばき機構のニップ圧力の調整部材の構成を簡素化するとともに、排出路に突出させて設けた調整ねじのカバーを、排出される用紙のガイドとして用いることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、セパレートローラとこれに対して押圧されるリタードローラとによって１枚ずつ分離し、用紙をＵターンさせた搬送し、排出ローラ装置によりトレイに向けて排出させる用紙搬送装置に関する。本発明の請求項１の発明は、原稿トレイから取り込まれた用紙を、略Ｕ字状の搬送路を介して排出トレイに排出する用紙搬送装置であって、基部フレームと、前記基部フレームの上部を開閉可能とする上部フレームと、前記基部フレームと前記フレームとの間に設けられた中間フレームと、前記中間フレーム側に設けられたリタードローラと、前記上部フレーム側に設けられており、前記リタードローラとの間に前記用紙をニップすることにより、前記原稿トレイから前記搬送路内に取り込まれた前記用紙を１枚ずつ分離するセパレートローラと、前記中間フレームに対して揺動可能に取り付けられた押圧力調整部材と、前記押圧力調整部材に設けられた押圧板に形成されたねじ孔に挿入可能とされたねじ部材と、前記ねじ部材を付勢するスプリングと、前記ねじ部材の突出部付近を覆うカバー部材と、前記中間フレームに形成された前記ねじ部材の挿入高さを調整可能とする調整孔と、を備え、前記カバー部材には、前記用紙の搬送方向に対して下向きに案内する斜面部が形成されており、前記中間フレームに形成された調整孔と、前記スプリングと、前記ねじ部材と、前記押圧板に形成されたねじ孔と、前記カバー部材と、が前記略Ｕ字状の搬送路の排出口側に備えられていることを特徴とする。また、本発明の請求項２の発明は、原稿トレイから取り込まれた用紙を、略Ｕ字状の搬送路を介して排出トレイに排出する用紙搬送装置であって、基部フレームと、前記基部フレームの上部を開閉可能とする上部フレームと、前記基部フレームと前記フレームとの間に設けられており、その周囲に前記搬送路が形成されている中間フレームと、前記中間フレーム側に設けられたリタードローラと、前記上部フレーム側に設けられており、前記リタードローラとの間に前記用紙をニップすることにより、前記原稿トレイから前記搬送路内に取り込まれた前記用紙を１枚ずつ分離するセパレートローラと、前記中間フレーム側に設けられた軸を中心として、前記中間フレームに対して揺動可能に取り付けられた押圧力調整部材と、フランジを有しており、前記押圧力調整部材の前記原稿トレイ側に設けられた押圧板に挿入可能とされたねじ部材と、前記中間フレームの前記原稿トレイ側に設けられており、かつ、前記ねじ部材が前記押圧板に挿入された場合において前記フランジの上方に配置されている水平部と、前記フランジと、を、前記押圧板に挿入された前記ねじ部材の挿入高さに応じて付勢するスプリングと、前記中間フレームの排出トレイ側端部に設けられた切欠部に配置されるとともに、前記押圧板の下側に固定されており、前記押圧板の下側から前記搬出路側に突出する前記ねじ部材の突出部付近を覆うカバー部材と、を備え、前記中間フレームの前記水平部は、前記ねじ部材の挿入高さを調整可能とする調整孔、を有しており、前記カバー部材は、前記用紙の搬送方向に対して下向きに傾斜する斜面部、を有しており、前記斜面部は、前記用紙を下向きに案内して、前記用紙を前記排出トレイに堆積させ、前記押圧力調整部材は、前記スプリングの付勢状況に応じて揺動し、前記リタードローラを押圧することにより、前記セパレートローラと前記リタードローラとの間のニップ圧力を調整することを特徴とする。そして、前述したように構成したことにより、排出路の端部にねじが突出されることがなく、用紙の排出に支障が生じることがない。
【０００８】
また、排出される用紙に対するガイド性を向上させることができる。
【０００９】
さらに、押圧力調整部材の機構を、簡単に構成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図示される例にしたがって、本発明の用紙搬送装置を説明する。図１においては、ファクシミリ装置や画像形成装置と組み合わせて使用し、原稿の画像の読取りに用いられる自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）１を例にして説明している。前記自動原稿搬送装置１においては、横向きの略Ｕ字状に構成した搬送路を通して用紙の搬送を行うもので、前記搬送路としては、挿入口１４ａからの搬送路１４と、湾曲路２０、および、排出トレイ７２に接続される排出路２４からなり、湾曲路２０の下部に配置しているプラテン２３の位置で、読取り装置により原稿の画像の読取りを行うように構成している。前記自動原稿搬送装置１においては、画像形成装置の上部に配置する基部フレーム２に対して、中間フレーム３０と上部フレーム３とをそれぞれ組み合わせて設けており、前記上部フレーム３は支軸４を中心に揺動可能に設け、中間フレーム３０を搬送ローラ装置１５の駆動ローラ１７の軸を中心に揺動可能に設けている。
【００１１】
前記図１に示す例において、用紙搬送路内で用紙の搬送を行うために、用紙挿入口１４ａに位置させるピックアップローラ５と、用紙さばき装置１０、搬送ローラ装置１５、大径駆動ローラ２１と複数のピンチローラ２２、２６および、排出ローラ装置２５とを配置している。前記各ローラのうち、前記上部フレーム３には、トレイから用紙を取り込むためのピックアップローラ５と、用紙さばき装置１０のセパレートローラ１１、搬送ローラ装置１５のピンチローラ１６と、大径駆動ローラ２１に対するピンチローラ２２を設けている。また、前記２つのピンチローラ１６、２２は、上部フレーム３に配置するステイ７に支持されるローラ支持フレーム８に対して、図示しない付勢用のスプリングと支持アーム部材とを介して装着され、対応する駆動ローラに対して一定の押圧力で押圧される。さらに、前記上部フレーム３には、湾曲路２０の大径ローラ２１に対向するガイド板９を配置して、前記湾曲路２０における用紙の案内を行わせる。
【００１２】
前記中間フレーム３０には、原稿トレイ７１に接続される用紙挿入口１４ａの下ガイド板としての上カバー３５（図２参照）と、用紙さばき装置１０のリタードローラ１２、搬送ローラ装置１５の駆動ローラ１７および、排出ローラ装置２５の駆動ローラ２７とを設けている。また、前記基部フレーム２には、用紙搬送路の湾曲部２０で搬送作用を行うための大径駆動ローラ２１とピンチローラ２２ａおよび、排出ローラ装置２５のピンチローラ２６とを配置し、前記基部フレーム４には読取部と排出側の搬送路２４のガイド板部材を配置している。そして、前述したような構成を有する装置では、用紙搬送路内での用紙のジャム処理や搬送ローラ装置１５のニップ部のニップ圧力の調整、その他のメンテナンスを行う際に、上部のフレームから順次開放することにより用紙搬送路を開放したり、各構成部材を露出させるようにして、作業を行うことができるようにする。
【００１３】
前記自動原稿搬送装置１においては、用紙搬送路に沿って用紙の搬送を行うために、用紙挿入口１４ａのトレイ５に対応させて配置するピックアップローラ５により用紙を取り込んで、搬送路１４に向けて送り込むようにする。そして、用紙さばき装置１０のセパレートローラ１１とリタードローラ１２との間で用紙に対するさばき作用を付与し、１枚の用紙のみを搬送ローラ装置１５に向けて送り込む。前記搬送ローラ装置１５により搬送される用紙は、用紙搬送路の湾曲部２０で大径駆動ローラ２１とピンチローラ２２の間でニップされて、プラテン２３の読取部を通過し、ピンチローラ２２ａとのニップ部を通って、排出路２４から駆動ローラ２７とピンチローラ２６を対向させて設けた排出ローラ装置２５により、排出トレイに向けて送り出される。また、前記用紙さばき装置１０のリタードローラ１２に対しては、セパレートローラ１１との間でのニップ圧力の調整を行うために、押圧力調整機構５０を配置しており、給紙装置における用紙さばき作用の実施状態に応じて、両ローラの間でのニップ圧力を調整できるようにしている。
【００１４】
図２には、前記自動原稿搬送装置１に配置する中間フレーム３０の構成を示しているもので、中間フレーム３０を板金で構成したフレーム枠体３１と、その上部に配置するガイド板としての上カバー３５とを組み合わせて構成し、搬送ローラ装置１５の駆動ローラ１７の軸１８を中心にして揺動可能に設けている。前記中間フレーム３０に配置するリタードローラ１２に対する駆動を行うために、伝導用リンク４０に支持される伝導ギヤ群４２を配置しており、搬送ローラ装置１５の駆動ローラ１７の軸１８に設けたギヤから、前記ギヤ群４２を介して駆動伝達を行う。そして、搬送ローラ装置１５の駆動ローラ１７の軸１８に伝達される駆動力を、前記伝導ギヤ群４２を介して端部の出力ギヤ４３に伝達し、前記出力ギヤ４３からリタードローラ１２の軸１３に設けたギヤに噛合せて、リタードローラ１２に対する駆動伝達を行い、用紙さばき作用を行う際に、セパレートローラ１１による用紙搬送方向に対して、リタードローラ１２を逆方向に搬送するように回転させる。
【００１５】
前記セパレートローラ１１の軸に対してリタードローラ１２の軸芯を一致させるように位置決めするために、前記伝導用リンク４０の端部に設けたピン部材４４を介して中間リンク４５を着脱可能に組み合わせている。前記中間リンク４５はハンドル４８を手で持って装置の上側に移動可能に構成しているもので、上部の軸支部４６により、リタードローラ１２の軸１３を回転可能に支持し、下部の軸支部４７を前記ピン部材４４に対して着脱可能に支持している。そして、前記２つのリンク４０、４５をピン部材４４を介して位置決めすることにより、伝導ギヤ群４２の端部のギヤ４３を軸１３に設けたギヤと噛合せる状態を維持し、リタードローラ１２に対する駆動伝達を行わせる。したがって、前記中間リンク４５を介してリタードローラ１２の軸１３を支持させる手段を用いることにより、リタードローラ１２とセパレートローラ１１の接する押圧位置を、常に一定の位置に設定可能となり、両ローラが用紙をニップする位置が変化することがない。
【００１６】
前記駆動伝導機構に加えて、リタードローラ１２のセパレートローラ１１に対する押圧力を設定するために、図２および図３に示すような押圧力調整部材５０を設けており、調整用リンク５１と押圧板５５とを組み合わせて、ねじ部材５８とスプリング５９とにより押圧力の調整を行うようにする。前記調整用リンク５１は伝導用リンク４０に対して、リタードローラ１２の軸１３を介して反対側に配置されるもので、排出ローラ装置２５の駆動ローラ２７の軸２８に設けた軸支部５３を介して、中間フレーム３０のトレイ側に突出させて配置する。前記軸支部５３を介して揺動可能な調整用リンク５１の一端部は、リタードローラ１２の軸１３に設けた対応部材の下面に接する押圧部５２として構成され、他端部に固定した押圧板５５を設けており、前記押圧板からのスプリング５９による押圧作用によって、押圧部５２がリタードローラ１２の軸１３を下側から押圧する作用を行う。
【００１７】
前記押圧力調整部材５０における調整用リンク５１と押圧板５５およびスプリング等の調整部材は、図３に示すような構成の部材を組み合わせて設けているもので、調整用リンク５１の端部に固定されている押圧板５５は、後述するカバー部材３７を係止保持するための複数の爪挿入孔５６、５６ａ、５６ｂと、スプリング５９を設けたねじ部材５８に対するねじ孔５７を設けている。前記押圧板５５はフレーム枠体３１の端部に設けた凹部としての切欠部３２に対応する部分で、フレームの端部立上り部３３の上部を折り返して構成した水平部３３ａの下面に位置され、調整孔３４とねじ孔５７とが重なるように配置される。前記調整孔３４とねじ孔５７とに対応させて設けるねじ部材５８は、下端部のねじ部を押圧板５５のねじ孔５７に装着され、フランジ５８ａの上に配置するスプリング５９が、前記フレームの水平部３３ａとの間に位置される。
【００１８】
前記図２に示すように調整用リンク５１と押圧板５５とを組み合わせ、スプリング５９を配置した押圧力調整部材５０に対して、上カバー３５に設けた調整孔３６からドライバーのような工具を挿入し、ねじ部材５８を押圧板５５のねじ孔５７に挿入する高さを調整する。そして、前記フレームの上の水平部材３３ａに対して、ねじ部材５８の高さを調整することにより、スプリング５９を伸縮させ、前記スプリング５９による押圧力を調整し、押圧板５５を介して調整用リンク５１の押上部５２によるリタードローラ１２の軸１３に対する押圧作用を行わせる。前記押圧力調整部材５０のねじ部材５８の高さを適宜調整することにより、セパレートローラ１１とリタードローラ１２との間でのニップ圧力が一定の値に設定され、用紙さばき作用が良好に行われる。
【００１９】
前記押圧力調整部材５０が中間フレーム３０に対して、トレイ側の端部にまで突出された位置に配置されていることで、図１に示すような自動原稿搬送装置１においては、上部フレーム３を支軸４を中心に揺動させると、中間フレーム３０の上面が開放されて、調整孔３６から工具を挿入することができる。ところが、前記中間フレーム３０のトレイ側の端部に押圧力調整部材５０を設けたことにより、ねじ部材５８が排出路の上面に突出されるという問題が生じる。この問題は、中間フレーム３０を薄いものとして構成し、フレーム枠体３１の高さをできるだけ低く形成しようとする場合には特に顕著に発生し、排出ローラ装置２５により排出トレイ７２に向けて送り出される用紙に対して、ねじ部材５８の突出端部が邪魔することが想定される。そこで、本実施例においては、前記ねじ部材がフレーム枠体３１の下面に突出する凹部に対して、図示されるように、カバー部材３７をフレーム枠体３１の凹部としての切欠部３２に位置させ、ねじ部材５８の下端部が排出路に突出しないようにしている。
【００２０】
前記カバー部材３７を位置決めするために、カバー部材３７に設けた爪部材３９、３９ａ、３９ｂを、押圧板５５の爪挿入孔５６、５６ａ、５６ｂにそれぞれ挿入し、前記カバー部材３７が調整用リンク５１とともに上下動可能にする。また、前記カバー部材３７は、爪部材３９〜３９ｂの各々が押圧板５５の挿入孔５６〜５６ｂに対して上下方向に摺動可能に設けていることから、カバー部材３７の下面から押し上げるような力が付与された場合でも、調整用リンク５１を介しての軸１３に対する押圧作用には影響が生じない。
【００２１】
前記カバー部材３７は、プラスチック材料を用いて構成するもので、カバー部材３７の下面に用紙の移動方向に下向きの斜面部３８を設けて、排出ローラ装置２５により排出される用紙を、前記斜面部３８に沿わせて下向きに案内し、排出トレイ７２に堆積させるようにする。そして、前記排出トレイ７２に排出される用紙が、Ｕ字型搬送路を通って湾曲されるような力が付与されていても、排出トレイ７２に向けて送り出される部分で、カバー部材５７の斜面部５８で下向きに案内されるので、上に飛び跳ねるような作用が抑制される。したがって、排出トレイ７２に多数枚の用紙が収容されているような状態でも、その上に排出される用紙は、カバー部材３７により案内されながら排出されるので、排出トレイ７２での収容性を良好に維持できることになる。また、前記カバー部材３７は、フレーム枠体３１の端部の中央部に位置され、排出される用紙の中央部付近に対して押圧作用を付与するものであり、フレーム枠体３１に対する装着部と用紙を案内するための斜面部の構成は、任意に設定が可能である。
【００２２】
図４に示す例は、画像形成装置と一体に設けた読取装置６０の構成を示すもので、走査部フレーム６１には、図４に示すように構成した走査装置６３を設けている。前記走査装置６３は、従来より一般に知られている複写機の走査装置に用いられている装置と同様に、ランプ６４ａと１つのミラーｍ１を設けたフルレートキャリッジ６４と、２つの対向するミラーｍ２、ｍ３を配置するハーフレートキャリッジ６５とを組み合わせて設けている。そして、原稿の読取り情報をレンズ装置６８を介してＣＣＤ６９に伝達し、光信号を電気信号に変換して画像形成装置の画像情報処理部に伝達するように構成している。前記走査装置６３においては、フルレートキャリッジ６４とハーフレートキャリッジ６５とを駆動するために、径が２：１に設定された駆動プーリ６６、６６ａを同軸に配置し、各々の駆動プーリに巻き掛けたワイヤ６７、６７ａを介して、２つのキャリッジを各々連動させて移動させる機構を設けている。
【００２３】
前記フレーム６１の上部には、ブックものの原稿を載置し、ＦＢＳ（フラットベッドスキャナー）としての動作に対応させるプラテン６２と、ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）に対応させて、原稿搬送部１の下部に配置するプラテン２３とを設けている。前記プラテン６２に対しては、上部開閉フレーム７０を開いて原稿をセットし、上部開閉フレーム７０を閉じることにより、プラテンカバー７３がプラテンの上面に原稿の画像面を押圧させて、セットした原稿の走査を行う。そして、前記プラテン６２にセットした原稿に対しては、図示を省略したセンサの検知情報に応じて、走査装置６３のフルレートキャリッジ６４が原稿の走査方向の長さだけ往復移動し、ハーフレートキャリッジ６５が前記フルレートキャリッジ６４の半分の速度で移動しながら画像情報の読取りを行い、ＣＣＤ６８を介して画像信号を出力する。
【００２４】
前記読取装置６０を用いて、原稿トレイ７１にセットした原稿の走査を行う際には、原稿を原稿トレイ７１にセットしたことを、図示を省略した検知手段の検知信号により制御装置を作動させること、またはコントロールパネルに原稿搬送部を用いた走査を行う指令を入力することにより行う。そして、前記読取り指令の信号に応じて、走査装置６３のフルレートキャリッジ６４をプラテン２３に対応する位置に停止させ、ハーフレートキャリッジ６５を走査部フレーム６３の左側の端部にまで移動させ、原稿トレイ７１から原稿を１枚ずつＵ型搬送路内へ搬送し、プラテン２３の部分で原稿の画像の読取りを行う。したがって、前記走査部フレーム６１に配置する走査装置においては、２つのプラテン６２、２３に対応させて走査装置をセットし、任意の原稿に対する読取りの動作を行うことができ、ファクシミリ装置の送信機能を利用して画像情報を送信すること、または、複写機の機能を利用して記録紙に印字することができる。なお、前記実施例に示される自動原稿搬送装置１を単独で用いる場合、および、前記自動原稿搬送装置１とＦＢＳとを一体化して構成する読取装置は、それを単独で読取装置として構成することができる。また、一般的には、画像形成装置に一体に組み合わせて設ける原稿読取り手段として、または、ファクシミリ装置の読取り装置として用いることができる。
【００２５】
前記図４に示す読取装置６０の例においても、図１〜３に示したように、用紙さばき装置１０におけるニップ圧力を調整する手段を設けること、および、排出トレイ７２に用紙を排出する部分にカバー部材３７を配置することで、用紙さばき作用と排出トレイに向けて排出する用紙の収容性を良好に設定できる。そして、前記押圧力調整部材５０に対して、ねじ部材５８の調節を行う場合には、上部フレーム３を開くと中間フレーム３０の上面が容易に露出されるので、調整作業を容易に行うことができる。また、Ｕ型搬送路内で用紙のジャムが発生した場合等には、中間フレーム３０を搬送ローラ装置１５の駆動ローラの軸１８（図２参照）を介して開放することで、ジャム処理を容易に行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の装置は、前述したように構成したものであるから、前記用紙搬送路の排出ローラ装置の下流側に押圧調整部材の取付け部として凹部が形成され、前記凹部に押圧力調整用のねじを設け、前記ねじを覆うためのカバーを設けたことにより、排出路の端部にねじが突出されることがなく、用紙の排出に支障が生じることがない。また、前記カバーが排出ローラ装置により送り出される用紙を、強制的に下方に向かわせる案内面を有することで、排出される用紙に対するガイド性を向上させることができる。さらに、カバーの前記取付け部としての凹部は、リタードローラの押圧力調整のためのねじ取付け部であることにより、押圧力調整部材の機構を簡単に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動原稿搬送装置の構造を示す説明図である。
【図２】図１に配置する中間フレームの構成の説明図である。
【図３】中間フレームの端部に配置する押圧力調整部材の説明図である。
【図４】図１の機構を組み込んだ画像読取装置の説明図である。
【符号の説明】
１自動原稿搬送装置、２基部フレーム、３上部フレーム、
５ピックアップローラ、９ガイド板、１０用紙さばき装置、
１１セパレートローラ、１２リタードローラ、１４搬送路、
１５搬送ローラ装置、１６ピンチローラ、１７駆動ローラ、
２０湾曲路、２１大径駆動ローラ、２３プラテン、
２４排出路、２５排出ローラ装置、３０中間フレーム、
３１フレーム枠体、３２切欠部、３３端部立上り部、
３４ねじ孔、３５上カバー、３６調整孔、
３７カバー部材、３８斜面部、４０伝導用リンク、
４５中間リンク、５０押圧力調整部材、５１調整用リンク、
５２押上部、５５押圧板、５７ねじ孔、
５８ねじ部材、５９スプリング、６０読取装置、
６２プラテン、６３走査装置、６４フルレートキャリッジ、
６５ハーフレートキャリッジ、６８レンズ、６９ＣＣＤ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet conveying device provided in an image reading apparatus, and more particularly, to an apparatus having a cover for covering a screw for adjusting a retard roller press for separating documents discharged from a reading unit one by one.
[0002]
[Prior art]
An image reading apparatus provided in an image forming apparatus or the like is of a type in which a document conveying path is formed in a horizontal U-shape, and a document tray and a discharge tray are arranged so as to overlap each other to constitute a conveying device. Used. In the paper transporting device, a pickup roller for feeding the document from the document tray is arranged at the end of the document tray, and the sheets taken out by the pickup roller are separated one by one by the sheet separating device, It is configured to feed toward the reading unit of the reading device.
[0003]
When the image reading apparatus is configured to be downsized and placed on top of the image forming apparatus in combination with a flatbed scanner mechanism (FBS), the sheet conveyance path of the image reading apparatus is substantially U-shaped. It is necessary to configure the apparatus as a mechanism for feeding the sheet with a very small radius. In the U-shaped conveyance path, a guide is provided around the intermediate frame to guide the paper, and the intermediate frame is supported on the retard roller of the paper separating device and arranged on the upper frame. A nip pressure of a predetermined value is set between both rollers. Further, in order to discharge the document that has been read to the discharge tray, a discharge roller device is disposed at the end portion of the sheet conveyance path, and the documents sent out by the discharge roller device are sequentially stacked on top. I have to.
[0004]
In the case where the sheet separating device is constituted by a combination of a separation roller and a retard roller, the retard roller is disposed on the lower side with respect to the separation roller when trying to feed out from the uppermost sheet of sheets stacked on the tray. The adjustment of the pressing force (nip pressure) between the two rollers needs to be performed directly on the retard roller. Therefore, when adjusting using a screwdriver or the like, the adjustment is performed from the lower part (or inside) of the apparatus. The adjustment work was very troublesome. The reason for having to provide a mechanism for inserting a screwdriver from the lower surface of the intermediate frame is that there are constraints such as the structure of the drive transmission mechanism for the retard roller and the structure of the pressing force applying mechanism arranged inside the intermediate frame. Because there is.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In particular, there is a problem that the height (thickness) of the intermediate frame is increased by providing the pressing force adjusting mechanism so as to directly act on the retard roller. Therefore, in order to solve the problem of the thickness of the intermediate frame, it is considered that the mechanism for adjusting the pressing force for the retard roller can be adjusted by turning a screw from the upper surface of the intermediate frame. However, it has been found that when the mechanism for adjusting the pressing force of the retard roller is a screw provided in the vicinity of the retard roller, the problem of the thickness of the intermediate frame is not easily solved. Therefore, in order to adjust the pressing force of the retard roller, it is considered that the link is extended to the end (tray side) of the intermediate frame. However, particularly when the intermediate frame is made thin and the link is extended to the end side of the tray, there is a problem that the adjustment screw arranged at the end of the adjustment link protrudes toward the discharge path. In addition to the occurrence, there is a concern that the action of depositing the discharged paper on the discharge tray may be hindered.
[0006]
The present invention simplifies the configuration of the adjustment member for the nip pressure of the paper separating mechanism in the conventional paper conveying device, and the cover of the adjusting screw provided so as to protrude in the discharge path serves as a guide for the paper to be discharged. It is intended to be used.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a sheet conveying apparatus that separates sheets one by one by a separate roller and a retard roller pressed against the separated roller, conveys the sheet in a U-turn, and ejects the sheet toward a tray by a discharge roller device. The invention according to claim 1 of the present invention is a paper transport device that discharges paper taken from a document tray to a discharge tray via a substantially U-shaped transport path, and includes a base frame and an upper portion of the base frame. An upper frame that can be opened and closed, an intermediate frame provided between the base frame and the frame, a retard roller provided on the intermediate frame side, and provided on the upper frame side, the retard The paper is nipped between the rollers, and the paper taken into the transport path from the original tray is separated one by one and attached to the intermediate frame so as to be swingable. A pressing force adjusting member, a screw member that can be inserted into a screw hole formed in a pressing plate provided in the pressing force adjusting member, and a screw that urges the screw member. A ring, a cover member that covers the vicinity of the protruding portion of the screw member, and an adjustment hole that can adjust the insertion height of the screw member formed in the intermediate frame, and the cover member includes the paper A slope portion that is guided downward with respect to the conveying direction is formed, the adjustment hole formed in the intermediate frame, the spring, the screw member, the screw hole formed in the pressing plate, A cover member is provided on the discharge port side of the substantially U-shaped conveyance path . According to a second aspect of the present invention, there is provided a sheet conveying apparatus for discharging a sheet taken from a document tray to a discharge tray through a substantially U-shaped conveying path, wherein the base frame and the base frame An upper frame that can be opened and closed, an intermediate frame that is provided between the base frame and the frame, and the transport path is formed around the upper frame, and a retard that is provided on the intermediate frame side A separation roller provided on the upper frame side and separating the paper taken into the conveyance path from the original tray one by one by nipping the paper between the roller and the retard roller A pressing force adjusting member attached to the intermediate frame so as to be swingable around an axis provided on the intermediate frame side, and a flange. A screw member that can be inserted into a pressing plate provided on the document tray side of the pressing force adjusting member; and a screw member that is provided on the document tray side of the intermediate frame, and the screw member is A spring for urging the horizontal portion disposed above the flange when inserted into the plate and the flange according to the insertion height of the screw member inserted into the pressing plate; Protrusion of the screw member that is disposed in a notch provided at the end of the intermediate frame on the discharge tray side, is fixed to the lower side of the pressing plate, and protrudes from the lower side of the pressing plate to the unloading path side A cover member that covers the vicinity of the portion, and the horizontal portion of the intermediate frame has an adjustment hole that allows the insertion height of the screw member to be adjusted, and the cover member conveys the paper direction A slope portion that slopes downward, the slope portion guides the paper downward to deposit the paper on the discharge tray, and the pressing force adjustment member is attached to the spring. The nip pressure between the separate roller and the retard roller is adjusted by swinging according to the biasing state and pressing the retard roller. And by having comprised as mentioned above, a screw is not protruded at the edge part of a discharge path, and trouble does not arise in discharge of a paper.
[0008]
Further , it is possible to improve the guide performance for the discharged paper.
[0009]
Furthermore , the mechanism of the pressing force adjusting member can be easily configured.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The paper conveying apparatus of the present invention will be described according to the example shown in the drawing. In FIG. 1, an automatic document feeder (ADF) 1 used in combination with a facsimile machine or an image forming apparatus and used for reading an image of a document is described as an example. In the automatic document feeder 1, the paper is conveyed through a conveyance path configured in a substantially U shape in the horizontal direction. The conveyance path includes a conveyance path 14 from the insertion port 14a, a curved path 20, and The document image is read by the reading device at the position of the platen 23 formed of the discharge path 24 connected to the discharge tray 72 and disposed below the curved path 20. In the automatic document feeder 1, an intermediate frame 30 and an upper frame 3 are provided in combination with a base frame 2 disposed at the top of the image forming apparatus, and the upper frame 3 is centered on a support shaft 4. The intermediate frame 30 is provided so as to be swingable about the axis of the driving roller 17 of the transport roller device 15.
[0011]
In the example shown in FIG. 1, a pickup roller 5 positioned at the paper insertion opening 14a, a paper separating device 10, a transport roller device 15, a large-diameter drive roller 21 and a plurality of rollers are provided to transport the paper in the paper transport path. The pinch rollers 22 and 26 and the discharge roller device 25 are arranged. Among the rollers, the upper frame 3 has a pickup roller 5 for taking in paper from the tray, a separation roller 11 of the paper separating device 10, a pinch roller 16 of the conveying roller device 15, and a large-diameter driving roller 21. A pinch roller 22 is provided. The two pinch rollers 16 and 22 are attached to a roller support frame 8 supported by a stay 7 arranged on the upper frame 3 via a biasing spring and a support arm member (not shown). The corresponding drive roller is pressed with a constant pressing force. Further, the upper frame 3 is provided with a guide plate 9 facing the large-diameter roller 21 of the curved path 20 to guide the paper in the curved path 20.
[0012]
The intermediate frame 30 includes an upper cover 35 (see FIG. 2) as a lower guide plate of the paper insertion opening 14 a connected to the document tray 71, a retard roller 12 of the paper separating device 10, and a driving roller of the transport roller device 15. 17 and a driving roller 27 of the discharge roller device 25 are provided. Further, the base frame 2 is provided with a large-diameter driving roller 21 and a pinch roller 22a for performing a transport operation in the curved portion 20 of the paper transport path, and a pinch roller 26 of the discharge roller device 25, and the base frame 4, a reading plate and a guide plate member for the transport path 24 on the discharge side are arranged. In the apparatus having the above-described configuration, when the paper jam processing in the paper transport path, the adjustment of the nip pressure of the nip portion of the transport roller device 15, and other maintenance are performed, the upper frame is sequentially opened. By doing so, the sheet conveyance path is opened or each component is exposed so that the operation can be performed.
[0013]
In the automatic document feeder 1, in order to transport the paper along the paper transport path, the paper is taken in by the pick-up roller 5 arranged in correspondence with the tray 5 of the paper insertion port 14a and is directed to the transport path 14. To send. Then, a separating action is applied to the sheet between the separation roller 11 and the retard roller 12 of the sheet separating apparatus 10, and only one sheet is fed toward the conveying roller apparatus 15. The sheet transported by the transport roller device 15 is nipped between the large-diameter driving roller 21 and the pinch roller 22 at the curved portion 20 of the sheet transport path, passes through the reading unit of the platen 23, and contacts the pinch roller 22a. Through the nip portion, the paper is sent out from the discharge path 24 toward the discharge tray by a discharge roller device 25 provided with the drive roller 27 and the pinch roller 26 facing each other. The retard roller 12 of the paper separating device 10 is provided with a pressing force adjusting mechanism 50 for adjusting the nip pressure between the retard roller 12 and the separating roller 11, and the paper separating device in the paper feeding device. The nip pressure between the two rollers can be adjusted according to the state of operation.
[0014]
FIG. 2 shows the configuration of the intermediate frame 30 arranged in the automatic document feeder 1. The intermediate frame 30 is made up of a frame 31 made of sheet metal and an upper guide plate arranged on the frame 31. A cover 35 is combined and provided so as to be swingable about the shaft 18 of the drive roller 17 of the transport roller device 15. In order to drive the retard roller 12 disposed on the intermediate frame 30, a transmission gear group 42 supported by the transmission link 40 is disposed, and a gear provided on the shaft 18 of the driving roller 17 of the conveying roller device 15. To drive transmission through the gear group 42. Then, the driving force transmitted to the shaft 18 of the driving roller 17 of the conveying roller device 15 is transmitted to the output gear 43 at the end via the transmission gear group 42, and the shaft 13 of the retard roller 12 is transmitted from the output gear 43. Is engaged with a gear provided to the retard roller 12 to transmit the drive to the retard roller 12 and rotate the retard roller 12 so that the retard roller 12 is conveyed in the opposite direction with respect to the sheet conveying direction by the separation roller 11 when performing the sheet separating action. .
[0015]
In order to position the axis of the retard roller 12 so as to coincide with the axis of the separate roller 11, the intermediate link 45 is detachably combined via a pin member 44 provided at the end of the conducting link 40. ing. The intermediate link 45 is configured so as to be movable to the upper side of the apparatus by holding the handle 48 by hand, and the shaft 13 of the retard roller 12 is rotatably supported by the upper shaft support portion 46, and the lower shaft support portion. 47 is detachably supported with respect to the pin member 44. Then, by positioning the two links 40 and 45 through the pin member 44, the state where the gear 43 at the end of the transmission gear group 42 is engaged with the gear provided on the shaft 13 is maintained, Drive transmission is performed. Therefore, by using the means for supporting the shaft 13 of the retard roller 12 via the intermediate link 45, the pressing position where the retard roller 12 and the separation roller 11 are in contact with each other can be always set to a constant position, and both rollers can be set to paper. The nip position does not change.
[0016]
In addition to the drive transmission mechanism, a pressing force adjusting member 50 as shown in FIGS. 2 and 3 is provided in order to set the pressing force of the retard roller 12 against the separating roller 11, and an adjustment link 51 and a pressing plate are provided. 55 is combined with the screw member 58 and the spring 59 to adjust the pressing force. The adjustment link 51 is disposed on the opposite side of the conduction link 40 via the shaft 13 of the retard roller 12, and a shaft support 53 provided on the shaft 28 of the drive roller 27 of the discharge roller device 25 is provided. The intermediate frame 30 is disposed so as to protrude toward the tray side. One end portion of the adjustment link 51 that can swing via the shaft support portion 53 is configured as a pressing portion 52 that is in contact with the lower surface of the corresponding member provided on the shaft 13 of the retard roller 12 and is fixed to the other end portion. 55, and the pressing portion 52 presses the shaft 13 of the retard roller 12 from below by the pressing action of the spring 59 from the pressing plate.
[0017]
The adjustment member 51 such as the adjustment link 51, the pressure plate 55, and the spring in the pressing force adjustment member 50 is provided by combining members having the configuration shown in FIG. 3, and is fixed to the end of the adjustment link 51. The pressing plate 55 is provided with a plurality of claw insertion holes 56, 56a, 56b for locking and holding a cover member 37 to be described later, and a screw hole 57 for a screw member 58 provided with a spring 59. The pressing plate 55 is a portion corresponding to the notch 32 as a recess provided at the end of the frame 31 and is positioned on the lower surface of the horizontal portion 33a formed by folding back the upper end rising portion 33 of the frame. It arrange | positions so that the adjustment hole 34 and the screw hole 57 may overlap. The screw member 58 provided corresponding to the adjustment hole 34 and the screw hole 57 has a lower end threaded portion mounted in the screw hole 57 of the pressing plate 55, and a spring 59 disposed on the flange 58a includes a spring of the frame. It is located between the horizontal part 33a.
[0018]
As shown in FIG. 2, a tool such as a screwdriver is inserted through the adjustment hole 36 provided in the upper cover 35 into the pressing force adjusting member 50 in which the adjustment link 51 and the pressing plate 55 are combined and the spring 59 is arranged. The height at which the screw member 58 is inserted into the screw hole 57 of the pressing plate 55 is adjusted. Then, by adjusting the height of the screw member 58 with respect to the horizontal member 33a on the frame, the spring 59 is expanded and contracted, the pressing force by the spring 59 is adjusted, and the adjustment is performed via the pressing plate 55. A pressing action is performed on the shaft 13 of the retard roller 12 by the pushing portion 52 of the link 51. By appropriately adjusting the height of the screw member 58 of the pressing force adjusting member 50, the nip pressure between the separating roller 11 and the retard roller 12 is set to a constant value, and the sheet separating action is performed satisfactorily. .
[0019]
In the automatic document feeder 1 as shown in FIG. 1, the pressing force adjusting member 50 is disposed at a position protruding from the intermediate frame 30 to the end on the tray side. Is pivoted about the support shaft 4, the upper surface of the intermediate frame 30 is opened, and a tool can be inserted from the adjustment hole 36. However, the provision of the pressing force adjusting member 50 at the end of the intermediate frame 30 on the tray side causes a problem that the screw member 58 protrudes from the upper surface of the discharge path. This problem occurs particularly conspicuously when the intermediate frame 30 is configured to be thin and the frame frame 31 is formed as low as possible, and is sent out toward the discharge tray 72 by the discharge roller device 25. It is assumed that the protruding end of the screw member 58 interferes with the paper. Therefore, in the present embodiment, the cover member 37 is positioned in the notch 32 as the recess of the frame frame 31 as shown in the figure with respect to the recess in which the screw member protrudes from the lower surface of the frame frame 31. The lower end of the screw member 58 is prevented from projecting into the discharge path.
[0020]
In order to position the cover member 37, the claw members 39, 39a, 39b provided on the cover member 37 are inserted into the claw insertion holes 56, 56a, 56b of the pressing plate 55, respectively, and the cover member 37 is an adjustment link. 51 can be moved up and down together. Further, since the cover member 37 is provided so that each of the claw members 39 to 39b can slide in the vertical direction with respect to the insertion holes 56 to 56b of the pressing plate 55, the cover member 37 is pushed up from the lower surface of the cover member 37. Even when a force is applied, the pressing action on the shaft 13 via the adjustment link 51 is not affected.
[0021]
The cover member 37 is made of a plastic material, and is provided with a slope portion 38 that faces downward in the paper movement direction on the lower surface of the cover member 37 so that the paper discharged by the discharge roller device 25 can be fed into the slope portion. 38 is guided downward along the surface 38 and is deposited on the discharge tray 72. Even if a force is applied to the sheet discharged to the discharge tray 72 so as to bend through the U-shaped conveyance path, the slope of the cover member 57 is a portion that is fed toward the discharge tray 72. Since it is guided downward by the portion 58, the action of jumping up is suppressed. Therefore, even when a large number of sheets are stored in the discharge tray 72, the sheets discharged on the discharge tray 72 are discharged while being guided by the cover member 37. Can be maintained. The cover member 37 is positioned at the center of the end of the frame 31 and applies a pressing action to the vicinity of the center of the discharged paper. The configuration of the slope for guiding the paper can be arbitrarily set.
[0022]
The example shown in FIG. 4 shows the configuration of the reading device 60 provided integrally with the image forming apparatus, and the scanning unit frame 61 is provided with a scanning device 63 configured as shown in FIG. The scanning device 63 includes a full-rate carriage 64 provided with a lamp 64a and one mirror m1, and two opposing mirrors m2, as in the device used in a conventionally known copying machine scanning device. A half-rate carriage 65 in which m3 is arranged is provided in combination. The document reading information is transmitted to the CCD 69 via the lens device 68, and the optical signal is converted into an electrical signal and transmitted to the image information processing unit of the image forming apparatus. In the scanning device 63, in order to drive the full-rate carriage 64 and the half-rate carriage 65, drive pulleys 66 and 66a having a diameter of 2: 1 are arranged coaxially and wound around the respective drive pulleys. A mechanism for moving the two carriages in conjunction with each other via wires 67 and 67a is provided.
[0023]
On the upper part of the frame 61, a book original is placed, and a lower part of the original conveying unit 1 corresponding to an ADF (automatic original conveying apparatus) and a platen 62 corresponding to an operation as an FBS (flat bed scanner). And a platen 23 to be disposed on the platen 23. With respect to the platen 62, the upper opening / closing frame 70 is opened to set a document, and the upper opening / closing frame 70 is closed, so that the platen cover 73 presses the image surface of the document against the upper surface of the platen, thereby Scan. For the original set on the platen 62, the full-rate carriage 64 of the scanning device 63 reciprocates by the length in the scanning direction of the original in accordance with detection information of a sensor (not shown), and the half-rate carriage 65 is moved. Reads image information while moving at half the speed of the full-rate carriage 64 and outputs an image signal via the CCD 68.
[0024]
When scanning the document set on the document tray 71 using the reading device 60, the controller is operated by a detection signal from a detection unit (not shown) that the document is set on the document tray 71. Alternatively, it is performed by inputting a command for performing scanning using the document conveying section to the control panel. Then, in response to the read command signal, the full-rate carriage 64 of the scanning device 63 is stopped at a position corresponding to the platen 23, the half-rate carriage 65 is moved to the left end of the scanning unit frame 63, and the document tray The originals are conveyed one by one from the 71 into the U-shaped conveyance path, and the image of the original is read by the platen 23. Therefore, in the scanning device arranged in the scanning unit frame 61, the scanning device can be set in correspondence with the two platens 62 and 23, and an operation for reading an arbitrary document can be performed, and the transmission function of the facsimile device can be achieved. It can be used to transmit image information, or can be printed on recording paper using the function of a copying machine. When the automatic document feeder 1 shown in the embodiment is used alone, and the reading apparatus configured by integrating the automatic document feeder 1 and the FBS is configured as a reading apparatus alone. Can do. In general, it can be used as a document reading unit provided integrally in the image forming apparatus or as a reading device of a facsimile apparatus.
[0025]
Also in the example of the reading device 60 shown in FIG. 4, as shown in FIGS. 1 to 3, as shown in FIGS. 1 to 3, a means for adjusting the nip pressure in the paper separating device 10 is provided, and the paper is discharged to the discharge tray 72. By disposing the cover member 37, it is possible to satisfactorily set the sheet separating action and the capacity of the sheet discharged toward the discharge tray. When the screw member 58 is adjusted with respect to the pressing force adjusting member 50, the upper surface of the intermediate frame 30 is easily exposed when the upper frame 3 is opened, so that the adjustment work can be easily performed. it can. Further, when a paper jam occurs in the U-shaped conveyance path, the jamming process is facilitated by opening the intermediate frame 30 via the drive roller shaft 18 of the conveyance roller device 15 (see FIG. 2). Can be done.
[0026]
【The invention's effect】
Since the apparatus of the present invention is configured as described above, a concave portion is formed as a pressing adjustment member mounting portion on the downstream side of the discharge roller device of the paper transport path, and a pressing force adjusting screw is formed in the concave portion. And the cover for covering the screw is provided, so that the screw is not protruded at the end of the discharge path, and the paper discharge is not hindered. Moreover, the guide property with respect to the discharged paper can be improved by having a guide surface for forcibly directing the paper sent out by the discharge roller device to the cover. Further, the concave portion as the mounting portion of the cover is a screw mounting portion for adjusting the pressing force of the retard roller, so that the mechanism of the pressing force adjusting member can be easily configured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a structure of an automatic document feeder.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a configuration of an intermediate frame arranged in FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a pressing force adjusting member disposed at an end of the intermediate frame.
4 is an explanatory diagram of an image reading apparatus incorporating the mechanism of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 automatic document feeder, 2 base frame, 3 upper frame,
5 Pickup roller, 9 Guide plate, 10 Paper separation device,
11 Separating roller, 12 retard roller, 14 transport path,
15 transport roller device, 16 pinch roller, 17 drive roller,
20 curved path, 21 large diameter drive roller, 23 platen,
24 discharge path, 25 discharge roller device, 30 intermediate frame,
31 frame body, 32 notch, 33 end rising part,
34 Screw hole, 35 Upper cover, 36 Adjustment hole,
37 cover member, 38 slope, 40 conductive link,
45 intermediate link, 50 pressing force adjusting member, 51 adjustment link,
52 push-up, 55 pressing plate, 57 screw hole,
58 screw member, 59 spring, 60 reader,
62 platen, 63 scanning device, 64 full-rate carriage,
65 half-rate carriage, 68 lenses, 69 CCD.

Claims

A paper transport device that discharges paper taken from a document tray to a discharge tray via a substantially U-shaped transport path,
A base frame;
An upper frame capable of opening and closing the upper part of the base frame;
An intermediate frame provided between the base frame and the frame;
A retard roller provided on the intermediate frame side;
A separation roller that is provided on the upper frame side and separates the sheets taken into the conveyance path from the document tray one by one by niping the sheet with the retard roller;
A pressing force adjusting member that is swingably attached to the intermediate frame;
A screw member that can be inserted into a screw hole formed in a pressing plate provided in the pressing force adjusting member;
A spring for biasing the screw member;
A cover member covering the vicinity of the protruding portion of the screw member;
An adjustment hole capable of adjusting the insertion height of the screw member formed in the intermediate frame;
With
The cover member is formed with a slope portion that guides downward with respect to the paper transport direction,
The adjustment hole formed in the intermediate frame, the spring, the screw member, the screw hole formed in the pressing plate, and the cover member are on the discharge port side of the substantially U-shaped conveyance path. sheet conveying apparatus characterized by being provided.

A paper transport device that discharges paper taken from a document tray to a discharge tray via a substantially U-shaped transport path,
A base frame;
An upper frame capable of opening and closing the upper part of the base frame;
An intermediate frame that is provided between the base frame and the frame and in which the transport path is formed around the intermediate frame;
A retard roller provided on the intermediate frame side;
A separation roller that is provided on the upper frame side and separates the sheets taken into the conveyance path from the document tray one by one by niping the sheet with the retard roller;
A pressing force adjusting member attached to the intermediate frame so as to be swingable around an axis provided on the intermediate frame side;
A screw member that has a flange and is insertable into a screw hole on a pressing plate provided on the document tray side of the pressing force adjusting member;
A horizontal portion provided on the document tray side of the intermediate frame and disposed above the flange when the screw member is inserted into the pressing plate, and the flange, A spring that biases according to the insertion height of the screw member inserted into the plate;
The screw member is disposed at a notch provided on the discharge tray side end of the intermediate frame, is fixed to the lower side of the pressing plate, and protrudes from the lower side of the pressing plate to the unloading path side. A cover member covering the vicinity of the protruding portion;
With
The horizontal portion of the intermediate frame is
An adjustment hole capable of adjusting the insertion height of the screw member;
Have
The cover member is
An inclined surface inclined downward with respect to the paper transport direction;
Have
The slope portion guides the paper downward to deposit the paper on the discharge tray,
The pressing force adjusting member swings according to a biasing state of the spring and adjusts a nip pressure between the separate roller and the retard roller by pressing the retard roller. Paper transport device.