JP3971847B2 - Excavator lifting device for buried machine - Google Patents

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JP3971847B2 JP16385398A JP16385398A JP3971847B2 JP 3971847 B2 JP3971847 B2 JP 3971847B2 JP 16385398 A JP16385398 A JP 16385398A JP 16385398 A JP16385398 A JP 16385398A JP 3971847 B2 JP3971847 B2 JP 3971847B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海底あるいは水底に電力ケーブル、通信ケーブルなどの長尺体を埋設するために溝を掘削する埋設機の掘削体昇降装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、海底ケーブルを海底に埋設する方式には、海底に溝を掘削し、その溝内に海底ケーブルを布設して埋設する方式が知られ、この方式の施工には掘削体を有する埋設機が用いられている。
【0003】
前記海底ケーブル掘削体の掘削機構としては、海底を牽引される機体から斜め後ろ向きに下がった掘削体から前方へ向けてのウォータージェットの噴出により海底の土砂を掘削する方法、掘削体に鋤機構を用いて農具の鋤の原理により掘削しながら埋設する方法、あるいは、その両方を併用した方法がある。
【0004】
前記ウォータージェット式の海底ケーブルの埋設機において、掘削体を昇降する方式には、一つとして、掘削体後方部に鉛等からなるウェイトを乗せて、掘削体から噴出されるウォータージェットの流量を調整することで、海底土圧により掘削体を昇降する方式がある。
また、他に、埋設機本体と掘削体との間に油圧シリンダーを取り付けてシリンダーの伸縮を直接利用する方法がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように掘削体の後方部にウェイトを乗せる方式であると、遠隔で操作および管理することができないため、経験に頼って調整するのみであった。
【0006】
また、油圧シリンダーの伸縮を直接利用する方式では、岩盤の硬・軟や土質の変化に伴い掘削体が急に変化(変位)した場合、油圧リリース(数分間(例:1〜2分)かかり圧力が徐々に抜ける)の応答性からケーブルへ許容側圧(例えば1.5ton/m)以上の力が加わる可能性がある。
【0007】
本発明は、前記の問題点を解消するためなされたものであって、掘削体の昇降制御をきめ細かく行うことができると共に、掘削体が海底または水底から受ける反力を適切に逃がし、ケーブルにかかる側圧をコントロールできると共に、埋設機掘削体の破損を防ぐことができる埋設機の掘削体昇降装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するため、次の構成を有する。
請求項1の発明は、ウォータージェット式の掘削体を有する埋設機において、掘削体は、幅に対して長さ方向が長く、かつ、機体に対して前端軸を中心に揺動可能で斜めになって海底に没することのできる構造を有し、掘削体と機体との間に、2つのアーム同士を軸で回動可能に連接したリンク体を設け、機体とリンク体のアームとの間に、シリンダーとピストンロッドからなる駆動用シリンダー装置が設けられ、シリンダー装置は対のシリンダー同士が固定されかつ各ピストンロッドが機体とリンク体のアームとのそれぞれに回動可能に固定されたものであることを特徴とする埋設機の掘削体昇降装置である。
請求項2の発明は、シリンダー装置は、油圧回路によって駆動制御され、該油圧回路にはアキュームレータが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の埋設機の掘削体昇降装置である。
請求項3の発明は、リンク体の上側アームは、機体の上部に軸着され、シリンダー装置は当該上側アームよりも上方に位置して設置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の埋設機の掘削体昇降装置である。
【0009】
本発明によれば、ウォータージェット式の掘削体を有する埋設機において、掘削体と機体との間に、2つのアーム同士を軸で回動可能に連接したリンク体を設け、機体とリンク体のアームとの間に、シリンダーとピストンロッドからなる駆動用シリンダー装置が設けられたものであるので、シリンダー装置の駆動でリンク体を介して掘削体が昇降する。したがって、直接シリンダー装置で掘削体を揺動させることに比較して、リンク体のリンク比でシリンダー装置の動き量を設定することができる利点がある。
【0010】
また、シリンダー装置は対のシリンダー同士が固定されかつ各ピストンロッドが機体とリンク体のアームとのそれぞれに回動可能に固定されたものであるので、双方のシリンダー装置を縮めた状態と、一方のシリンダー装置を延ばし他方を縮めた状態と、双方のシリンダー装置を延ばした状態の3ポジションをとることができ、比較的簡単な構成で掘削体を収容状態、中間状態、および掘削状態を簡単に設定することができる。
【0011】
また、シリンダー装置は、アキュームレータを油圧回路に設けたものであれば、掘削体が障害物を乗り越えるときなど反力がシリンダー装置に作用しても適切に逃がすことができる。
また、リンク体の上側アームは、機体の上部に軸着され、シリンダー装置は当該上側アームよりも上方に位置して設置されていれば、掘削体が土中にある場合でもシリンダー装置は海底面または水底面よりも上にあり、シリンダー装置に砂や泥がかからず故障を防止することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
図1は、実施形態にかかる埋設機の全体説明図、図2は埋設機の掘削体の昇降装置の機構説明図、図3は掘削体の各昇降状態の説明図である。
【0013】
図1および図2に示すように、埋設機10は、ウォータージェット式の掘削体12を有する。この掘削体12は、幅に対して長さ方向が長くその下面部12aに複数のウォータージェットノズル14が配設され、かつ、機体16に対して揺動可能で各種角度で斜めになって海底に没する(穴溝26aを掘削する)ことのできる構造を有する。掘削体12の内部には複数(3つ)の送水通路18が設けられ、その複数の送水通路18は掘削体12の長さ方向に複数組(実施形態では3組)に分けられたウォータージェットノズル14の各組に別々に連通されたものである。
【0014】
前記機体16は、埋設機進行方向に向いて間隔を置いた左右に海底面を滑るための橇体20,20と、その左右橇体20,20を正面視概略門型形状に繋ぐパイプ材をトラス構造に組み合わせた本体ベースフレーム22とを有しており、概略双胴艇の形状になっているものである。なお、機体16の前端部には、埋設機10を図示しないバージに繋がる牽引用のワイヤケーブル16pが固定される。また、左右の橇体20,20はバージに牽引されて海底の不陸岩盤部を進行しやすくする車輪20hが回動自在に設けられる。
【0015】
前記掘削体12は、前記本体ベースフレーム22の幅中央に位置し、かつ、前記掘削体12の前端12a上部に機体16前端に回動自在に支持される揺動支点軸24を設けて、前端側よりも後端側が海底により深く没することができるようにされている。
【0016】
また、掘削体12は前後方向に長い概略箱形状を呈し、かつ後端部がやや後ろ上がりの形状を呈している。そして、上部には、ウォータージェットで海底(26)を掘削して形成した穴溝(26a)内に、埋設対象の海底ケーブル28を支持した状態で導くための概略断面円形形状のケーブル通路を、海底ケーブル28を四方から囲むように形成している。
【0017】
また、掘削体12のウォータージェットノズル14は、複数あって、掘削体12の幅方向に同間隔で対になって前後方向に配列されている。そして、掘削体12の内側下部には、前記ケーブル通路の各組のノズル14毎に異なる送水通路18が形成されている。
【0018】
前記掘削体12の上下に揺動するため(図1には、掘削体の揺動経過各位置を示している)、本体ベースフレーム22と掘削体12後端部との間にはリンク構造44を介して繋がりかつ油圧シリンダー装置46で駆動するようになっている。また、掘削体12の前端部には屈曲可能なケーブルガイド部48が取り付けられて、布設するべき海底ケーブル28を掘削体12内のケーブル通路に通しかつさらに後方で掘削した溝内に導き埋設するようになっている。
【0019】
前記リンク構造44と油圧シリンダー装置46の機構は、図2に示すようになる。つまり、図2に一部を示す本体ベースフレーム22の後部上側にブラケット50を上方に向けて突設している。また、掘削体12と機体16の本体ベースフレーム22との間に、2つのアーム44a,44a同士を軸44bで回動可能に連接したリンク構造44を設けている。
この本体ベースフレーム22とリンク構造44の上側のアーム44aとの間に、シリンダー46aとピストンロッド46bからなる油圧シリンダー装置46が設けられたものである。この油圧シリンダー46は対のシリンダー46a,46aの尾端同士が固定され、かつ、ピストンロッド46b、46bが反対方向に独立に進退動できるようになっている。それと共に、各ピストンロッド46b,46bが本体ベースフレーム22に突設したブラケット50とリンク構造44の上側アーム44aとのそれぞれに回動可能(軸52,54)に固定されたものである。
【0020】
この場合に、図2で上側の一方のピストンロッド46bは、前記ブラケット50の上部に軸支され、かつ、前記上側アーム44aはそのブラケット50基部に軸56により連結される。また下側アーム44aの先端部は、掘削体12の後端部寄り位置の上側部に設けたブラケット12aに軸58を介して回動可能に連結する。また、前記一方のシリンダー46aはアキュームレータ60(図面上では2つ設けているが回路によって1つでもよい)がその油圧回路62の中に組み込まれており、このアキュームレータ60が油圧回路62の圧力を調整することができるようになっている。
【0021】
実施形態の埋設機によれば、操業時には、図1に示すように、掘削体12を下降させた状態でウォータージェットノズル14から水噴射させることにより、海底26の砂や泥を吹き飛ばして設定深さの穴溝26aを掘削する。
そして、油圧シリンダー装置46の駆動でリンク構造44を介して掘削体12が昇降するので、直接シリンダーで掘削体を揺動させることに比較して、リンク構造のリンク比でシリンダーの動き量を設定することができる。
【0022】
また、油圧シリンダー装置46はシリンダー46a,46a同士が固定されかつ各ピストンロッド46bが機体16とリンク構造44のアーム44aとのそれぞれに回動可能に軸固定されたものである。したがって、双方のピストンロッド46b,46bを縮めてリンク構造のくの字形状の開き角θを最も小さくした状態(図3に示す掘削体12の収容状態)と、一方のピストンロッド46bを延ばし他方のピストンロッド46bを縮めて前記開き角θを中間にした状態(図4に示す掘削体12の中間状態)と、双方のピストンロッド46bを延ばして前記開き角θを最も大きくした状態(図5に示す掘削体12の下降限状態)の3ポジションをとることができ、比較的簡単な構成で掘削体12の位置設定をすることができる。
【0023】
また、シリンダー装置46は、アキュームレータを上側シリンダーの油圧回路に設けたものであるので、ケーブルにかかる圧力を調整できると共に普通の油圧リリース機構よりも反応性が良く、許容側圧以上の圧力がケーブル28にかからないようにできる。また、掘削体が障害物を当たって乗り越えるときなど反力がシリンダー装置に作用しても適切に逃がすことができ、無理な力がかからないため、掘削体12の破損等を防止できる。言ってみれば、上側のシリンダー46aは昇降機能の外にショックアブソーバーとしての機能を持ち、また、下側のシリンダー46bは昇降機能専用のものである。
【0024】
また、リンク構造44の上側アーム44aは、機体16の上端部に軸着され、シリンダー装置46は当該上側アーム44aよりも上方に位置して設置されているので、掘削体12が土中にある場合でもシリンダー装置は海底46面よりも上にあり、シリンダー装置46に砂や泥がかからず故障を防止することができ、シリンダー装置の破損による油漏れの心配はない。
【0025】
なお、前記の実施形態では本発明の好適例を説明したが、本発明はこれに限定されないことはもちろんである。例えば、水底にケーブルを埋設するのにも使用できる。
【0026】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、掘削体の昇降制御をきめ細かく行うことができると共に、掘削体が海底または水底から受ける反力を適切に逃がし、ケーブルにかかる側圧をコントロールできると共に、掘削体の破損防止ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a),(b)は、本発明の実施形態に係る海底ケーブル埋設機の掘削体構造の正面視、側面視の説明図である。
【図2】掘削体の昇降装置の機構説明図である。
【図3】掘削体を上昇端状態の説明図である。
【図4】掘削体の中間状態の説明図である。
【図5】掘削体の下降状態の説明図である。
【符号の説明】
10 埋設機
12 掘削体
14 ウォータージェットノズル
16 機体
22 本体ベースフレーム
44 リンク機構
46 油圧シリンダー装置
46a シリンダー
46b ピストンロッド
50 ブラケット
60 アキュームレータ
62 油圧回路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an excavating body lifting / lowering device for an embedding machine for excavating a groove in order to embed a long body such as a power cable or a communication cable on a seabed or a waterbed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a method of burying a submarine cable in the seabed is known as a method of digging a groove in the seabed and laying a submarine cable in the groove and burying it. It is used.
[0003]
As the excavation mechanism of the submarine cable excavation body, a method of excavating the sediment on the seabed by jetting a water jet forward from the excavation body obliquely lowered from the aircraft towed from the seabed, and a dredging mechanism on the excavation body There is a method of burying while using excavation by the principle of agricultural implement dredging, or a method using both of them.
[0004]
In the water jet type submarine cable burial machine, as one method for raising and lowering the excavation body, as one method, a weight made of lead or the like is placed on the rear part of the excavation body, and the flow rate of the water jet ejected from the excavation body is set. By adjusting, there is a method to raise and lower the excavated body by the seafloor earth pressure.
In addition, there is a method of directly using the expansion and contraction of the cylinder by attaching a hydraulic cylinder between the buried machine main body and the excavated body.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the weight is placed on the rear part of the excavated body as described above, since it cannot be operated and managed remotely, it is only adjusted based on experience.
[0006]
Also, in the method of directly using the expansion and contraction of the hydraulic cylinder, if the excavated body suddenly changes (displaces) due to changes in the hardness and softness of the rock mass, it takes a few minutes (example: 1-2 minutes) There is a possibility that a force of an allowable side pressure (for example, 1.5 ton / m) or more is applied to the cable from the responsiveness of the pressure is gradually released.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and can precisely control the lifting and lowering of the excavated body, and appropriately escapes the reaction force that the excavated body receives from the seabed or the waterbed, and is applied to the cable. An object of the present invention is to provide an excavating body lifting device for an embedded machine that can control a lateral pressure and prevent damage to the excavating body of the embedded machine.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
The invention of claim 1 is an embedding machine having a water jet type excavation body, wherein the excavation body is long in the length direction with respect to the width, and is swingable with respect to the airframe about the front end axis. A link body that has a structure that can be immersed in the seabed and that is connected to the excavation body and the machine body so that the two arms can be rotated around the shaft, and between the machine body and the arm of the link body In addition, a driving cylinder device composed of a cylinder and a piston rod is provided. The cylinder device is configured such that a pair of cylinders are fixed to each other and each piston rod is rotatably fixed to each of an arm of a machine body and a link body. There is an excavating body lifting device for a buried machine.
The invention according to claim 2 is the excavating body elevating device for an embedded machine according to claim 1 , wherein the cylinder device is driven and controlled by a hydraulic circuit, and the hydraulic circuit is provided with an accumulator .
The invention according to claim 3 is characterized in that the upper arm of the link body is pivotally attached to the upper part of the fuselage, and the cylinder device is installed above the upper arm. It is an excavation body raising / lowering device of the burial machine described.
[0009]
According to the present invention, in an embedding machine having a water jet excavation body, a link body is provided between the excavation body and the airframe so that two arms are connected to each other so as to be rotatable about an axis. Since a driving cylinder device including a cylinder and a piston rod is provided between the arm and the arm, the excavating body moves up and down through the link body by driving the cylinder device. Therefore, there is an advantage that the amount of movement of the cylinder device can be set by the link ratio of the link body, as compared to directly swinging the excavated body with the cylinder device.
[0010]
In addition, the cylinder device has a pair of cylinders fixed to each other and each piston rod is fixed to each of the airframe and the arm of the link body so as to be rotatable. It can take 3 positions: the state where the cylinder device is extended and the other is contracted, and the state where both cylinder devices are extended, and the excavated body can be easily accommodated, intermediate and excavated with a relatively simple configuration. Can be set.
[0011]
Further, if the cylinder device is provided with an accumulator in the hydraulic circuit, it can be appropriately released even if a reaction force acts on the cylinder device, such as when the excavated body gets over an obstacle.
In addition, if the upper arm of the link body is pivotally attached to the upper part of the fuselage and the cylinder device is installed above the upper arm, the cylinder device can be used even when the excavated body is in the soil. Or it is above the bottom surface of the water, and sand and mud are not applied to the cylinder device, and failure can be prevented.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 is an overall explanatory view of an embedding machine according to an embodiment, FIG. 2 is a mechanism explanatory view of an excavating body lifting device of the embedding machine, and FIG. 3 is an explanatory view of each lifting state of the excavating body.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, the embedding machine 10 includes a water jet excavation body 12. The excavated body 12 is long in the length direction with respect to the width, and a plurality of water jet nozzles 14 are disposed on the lower surface portion 12a. The excavated body 12 can swing with respect to the airframe 16 and is inclined at various angles. It has a structure that can be immersed in (excavate the hole groove 26a). A plurality (three) of water supply passages 18 are provided inside the excavated body 12, and the plurality of water supply passages 18 are divided into a plurality of sets (three sets in the embodiment) in the length direction of the excavated body 12. The nozzles 14 are individually communicated with each group.
[0014]
The airframe 16 is made up of housings 20 and 20 for sliding the seabed to the left and right at intervals in the direction of traveling of the buried machine, and pipe materials that connect the left and right housings 20 and 20 in a generally portal shape when viewed from the front. It has a main body base frame 22 combined with a truss structure, and is roughly in the shape of a catamaran. A tow wire cable 16p that connects the buried machine 10 to a barge (not shown) is fixed to the front end of the machine body 16. The left and right housings 20 and 20 are provided with wheels 20 h that are pulled by barges so that they can easily travel on the unsteady rock bed on the seabed.
[0015]
The excavation body 12 is provided with a swing fulcrum shaft 24 that is positioned at the center of the width of the main body base frame 22 and is rotatably supported by the front end of the machine body 16 on the front end 12a of the excavation body 12. The rear end side can be submerged deeper into the sea floor than the side.
[0016]
Further, the excavated body 12 has a substantially box shape that is long in the front-rear direction, and the rear end portion has a shape that rises slightly rearward. And in the upper part, a cable passage having a circular cross section for guiding in a state where the submarine cable 28 to be buried is supported in a hole groove (26a) formed by excavating the seabed (26) with a water jet, The submarine cable 28 is formed so as to surround from all sides.
[0017]
In addition, there are a plurality of water jet nozzles 14 of the excavated body 12 and they are arranged in the front-rear direction in pairs in the width direction of the excavated body 12 at the same interval. In the lower part of the inner side of the excavated body 12, a different water supply passage 18 is formed for each set of nozzles 14 in the cable passage.
[0018]
In order to swing up and down the excavation body 12 (FIG. 1 shows each position of the excavation body swinging), a link structure 44 is provided between the main body base frame 22 and the rear end of the excavation body 12. And is driven by a hydraulic cylinder device 46. Further, a bendable cable guide 48 is attached to the front end portion of the excavation body 12 so that the submarine cable 28 to be laid is passed through the cable passage in the excavation body 12 and further embedded in a groove excavated at the rear. It is like that.
[0019]
The mechanism of the link structure 44 and the hydraulic cylinder device 46 is as shown in FIG. That is, the bracket 50 protrudes upward on the rear upper side of the main body base frame 22, which is partially shown in FIG. 2. A link structure 44 is provided between the excavated body 12 and the main body base frame 22 of the machine body 16 so that the two arms 44a and 44a are connected to each other so as to be rotatable about a shaft 44b.
A hydraulic cylinder device 46 composed of a cylinder 46 a and a piston rod 46 b is provided between the main body base frame 22 and the upper arm 44 a of the link structure 44. The hydraulic cylinder 46 is configured such that the tail ends of the pair of cylinders 46a and 46a are fixed to each other, and the piston rods 46b and 46b can advance and retract independently in opposite directions. At the same time, the piston rods 46b and 46b are fixed to the bracket 50 protruding from the main body base frame 22 and the upper arm 44a of the link structure 44 so as to be rotatable (shafts 52 and 54).
[0020]
In this case, the upper one piston rod 46 b in FIG. 2 is pivotally supported on the upper portion of the bracket 50, and the upper arm 44 a is coupled to the base portion of the bracket 50 by the shaft 56. Further, the front end portion of the lower arm 44 a is rotatably connected to a bracket 12 a provided on the upper portion near the rear end portion of the excavated body 12 via a shaft 58. The one cylinder 46a has an accumulator 60 (two are provided in the drawing but may be one depending on the circuit) incorporated in the hydraulic circuit 62, and the accumulator 60 controls the pressure of the hydraulic circuit 62. It can be adjusted.
[0021]
According to the embedding machine of the embodiment, at the time of operation, as shown in FIG. The hole 26a is drilled.
Since the excavating body 12 is moved up and down through the link structure 44 by driving the hydraulic cylinder device 46, the amount of movement of the cylinder is set by the link ratio of the link structure as compared to directly swinging the excavating body with the cylinder. can do.
[0022]
The hydraulic cylinder device 46 has cylinders 46a and 46a fixed to each other, and each piston rod 46b is pivotally fixed to each of the body 16 and the arm 44a of the link structure 44. Therefore, both the piston rods 46b and 46b are contracted to reduce the link-shaped vee-shaped opening angle θ to the smallest (accommodated state of the excavated body 12 shown in FIG. 3), and one piston rod 46b is extended to the other. The piston rod 46b is contracted to make the opening angle θ intermediate (the intermediate state of the excavated body 12 shown in FIG. 4), and both the piston rods 46b are extended to make the opening angle θ maximum (FIG. 5). 3), and the position of the excavated body 12 can be set with a relatively simple configuration.
[0023]
Further, since the cylinder device 46 is provided with an accumulator in the hydraulic circuit of the upper cylinder, the pressure applied to the cable can be adjusted and the reactivity is better than that of an ordinary hydraulic release mechanism. You can avoid it. Further, even when a reaction force acts on the cylinder device, such as when the excavation body hits an obstacle, it can be appropriately released, and since an excessive force is not applied, the excavation body 12 can be prevented from being damaged. In other words, the upper cylinder 46a has a function as a shock absorber in addition to the lifting function, and the lower cylinder 46b is dedicated to the lifting function.
[0024]
Further, the upper arm 44a of the link structure 44 is pivotally attached to the upper end portion of the airframe 16, and the cylinder device 46 is installed above the upper arm 44a, so that the excavated body 12 is in the soil. Even in this case, the cylinder device is above the surface of the seabed 46, and sand and mud are not applied to the cylinder device 46, so that failure can be prevented, and there is no fear of oil leakage due to breakage of the cylinder device.
[0025]
In the above embodiment, the preferred example of the present invention has been described, but the present invention is not limited to this. For example, it can be used to embed a cable in the bottom of the water.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the excavation body can be finely controlled, and the reaction force received by the excavation body from the seabed or the water bottom can be appropriately released to control the side pressure applied to the cable. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are explanatory views of a drilled body structure of a submarine cable burying machine according to an embodiment of the present invention, as viewed from the front and side.
FIG. 2 is an explanatory view of the mechanism of the excavator lifting device.
FIG. 3 is an explanatory diagram of an excavated body in a rising end state.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an intermediate state of the excavated body.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a lowered state of the excavated body.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Burial machine 12 Excavation body 14 Water jet nozzle 16 Machine body 22 Main body base frame 44 Link mechanism 46 Hydraulic cylinder device 46a Cylinder 46b Piston rod 50 Bracket 60 Accumulator 62 Hydraulic circuit

Claims (3)

ウォータージェット式の掘削体を有する埋設機において、
掘削体は、幅に対して長さ方向が長く、かつ、機体に対して前端軸を中心に揺動可能で斜めになって海底に没することのできる構造を有し、
掘削体と機体との間に、2つのアーム同士を軸で回動可能に連接したリンク体を設け、
機体とリンク体のアームとの間に、シリンダーとピストンロッドからなる駆動用シリンダー装置が設けられ、
シリンダー装置は対のシリンダー同士が固定されかつ各ピストンロッドが機体とリンク体のアームとのそれぞれに回動可能に固定されたものであることを特徴とする埋設機の掘削体昇降装置。
In a buried machine having a water jet type excavation body,
The excavated body is long in the length direction with respect to the width, and has a structure that can swing about the front end axis with respect to the aircraft and can be inclined and immersed in the seabed.
Between the excavated body and the machine body, a link body that connects the two arms so as to be pivotable by an axis is provided.
A driving cylinder device consisting of a cylinder and a piston rod is provided between the airframe and the arm of the link body.
An excavating body lifting device for an embedded machine, wherein a pair of cylinders is fixed and each piston rod is rotatably fixed to each of an airframe and an arm of a link body.
シリンダー装置は、油圧回路によって駆動制御され、該油圧回路にはアキュームレータが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の埋設機の掘削体昇降装置。2. The excavating body lifting / lowering device for an embedded machine according to claim 1 , wherein the cylinder device is driven and controlled by a hydraulic circuit, and the hydraulic circuit is provided with an accumulator . リンク体の上側アームは、機体の上部に軸着され、シリンダー装置は当該上側アームよりも上方に位置して設置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の埋設機の掘削体昇降装置。  The excavation body of an embedded machine according to claim 1 or 2, wherein the upper arm of the link body is pivotally attached to the upper part of the airframe, and the cylinder device is located above the upper arm. lift device.
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