JP3967959B2

JP3967959B2 - Branch valve using ceramic valve cartridge

Info

Publication number: JP3967959B2
Application number: JP2002142447A
Authority: JP
Inventors: 明西岡
Original assignee: 株式会社三栄水栓製作所
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2007-08-29
Anticipated expiration: 2022-05-17
Also published as: JP2003328405A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、セラミック弁カートリッジを用いた分岐バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
例えば配管に接続されている分岐用継手を介して配管流路から分岐した分岐流路を例えばトイレの水まわり機器の導入流路に連通するのに、ハンドルの開閉操作によりパッキンが弁座から離間して吐水したり、パッキンが弁座に当接して止水する、いわゆる、コマ式のバルブ本体を備えた分岐バルブが用いられているが、前記ハンドルの回転操作を繰り返すことにより前記パッキンが劣化し、前記ハンドルを締付けても完全に止水することはできない等の問題がある。
【０００３】
この発明は、前記の点に留意してなされたものであり、その目的は、従来のようなパッキンを不要にでき、完全に止水することができるセラミック弁カートリッジを用いた分岐バルブを提供することを目的とする。
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明のセラミック弁カートリッジを用いた分岐バルブは、接続端部を栓棒ガイド体から下流側に突出させた状態で前記栓棒ガイド体内に設けてなる栓棒を軸芯まわりに回動可能に有し、この栓棒の回動操作に連動して前記軸芯まわりに回動するセラミック製の可動ディスクとこの可動ディスクに摺動可能に当接するセラミック製の固定ディスクよりなる弁を前記栓棒ガイド体内に有し、更に、前記栓棒ガイド体の周面に、前記弁が開いたときに水が流出する流出口を有するセラミック弁カートリッジと、このセラミック弁カートリッジを内蔵するとともに、内部に形成された分岐流路の入口と出口を前記軸芯上に有する筐体と、この筐体の外周側に前記弁を開閉するためのハンドルとを備え、前記筐体は、前記ハンドルの開閉操作に連動して前記軸芯まわりに回動する回転ガイド体と、この回転ガイド体の回動動作を前記栓棒に伝達するよう前記軸芯まわりに回動する回転リング体とを有する一方、前記分岐流路は、前記回転ガイド体の内周面および前記栓棒ガイド体の前記周面間に形成される環状流路部分を有し、更に、前記回転リング体は、前記軸芯を中心とする中央孔を前記栓棒の前記接続端部が嵌め込み可能に有するとともに、前記環状流路部分と前記出口を連通するために、前記軸芯に沿った方向に貫通された複数の連通孔を前記中央孔のまわりに有することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について説明する。
図１〜図１８は、この発明の一実施形態を示す。
【０００６】
図１〜図１８において、分岐バルブ３８は、セラミック弁カートリッジ１と、このセラミック弁カートリッジ１を内蔵する筐体２４と、セラミック弁カートリッジ１の弁８を開閉するために前記筐体２４の外周側に設けられた筒状のハンドル３９とから主としてなり、例えば台所のシンク１００の載置面に載置される食器洗い器や浄水器等の水機器に設けた導入用のホース１０２と、シンク１００の取り付け面部１０１に設置される水栓９９に形成した分岐口部９９ａとを連通させる。なお、１０３は、ホース１０２の上流端に設けた継手で、後述する分岐流路Ｓの出口２４ｂを形成する押さえ部材３７に形成された外ねじ１０４に螺合する。また、１０５は、分岐口部９９ａに抜け止め可能に取り付けられた袋ナットである。
【０００７】
また、分岐バルブ３８は、セラミック弁カートリッジ１が筐体２４に対して、セラミック弁カートリッジ１の栓棒ガイド体４の軸芯Ｒまわりに回動するのを防止する回り止め手段を有する。
【０００８】
まず、セラミック弁カートリッジ１について説明する。
【０００９】
セラミック弁カートリッジ１は、Ｅリング２、回転片３、栓棒ガイド体４、栓棒ガイド体４の軸芯Ｒまわりに回動可能に設けられる栓棒７、この栓棒７の下部に設けたセラミック製の弁８、この弁８が載置されている筒状の固定ディスク押え９、バネ板１０およびＣリング１１とより主としてなる。
【００１０】
栓棒７は、栓棒ガイド体４内の上部に軸芯Ｒまわりに回動可能に取り付けられており、また、後述する回転リング体５の中央孔３０に上流側から嵌め込まれる円柱状の接続端部６を栓棒ガイド体４から下流側に突出させた状態で有する。栓棒７の前記接続端部６は、胴面に、軸芯Ｒに沿った方向にアウターセレーション６ａが形成されている。
【００１１】
固定ディスク押え９は、連通孔１２の内周面上部に対向配置された一対の係合突起１３，１３を有するとともに、外周面上端に設けた環状溝に嵌め込まれたＯリング１４を有する。
【００１２】
前記弁８は、栓棒７の底面に形成された突片１５に係合する係合用凹入部１６を下流側の面に有するセラミック製の可動弁体部分（可動ディスク）１７と、前記連通孔１２を介して栓棒ガイド体４の流入口１８に連通する一対の弁孔１９，１９が左右対称位置に穿設形成されているセラミック製の固定弁体部分（固定ディスク）２０とよりなる。固定ディスク２０は、固定ディスク押さえ９の上面に載置されている。固定ディスク２０の摺動面Ｔに密接した状態で可動ディスク１７が両矢印Ｇで示す方向に回転自在に配置されている。また、固定ディスク２０は、裏面側（上流面側）に前記係合突起１３，１３に係合する係合凹部２１を有する。また、前記弁孔１９，１９は、固定ディスク２０の摺動面Ｔ側から見れば平面視扇型を有して対向配置されているが、固定ディスク２０の裏面側（上流面側）から見れば係合凹部２１を挟む形で平面視三日月形状を有して対向配置されている。一方、可動ディスク１７の裏面は、固定ディスク２０の平面視扇型の弁孔１９，１９を閉鎖できる形状（図４参照）であるとともに、一対の切欠２２，２２が設けられている。
【００１３】
図５は、前記切欠２２と弁孔１９が連通している分岐バルブ吐水状態を示している。また、図４は、切欠２２と弁孔１９の連通を絶つ分岐バルブ止水状態を示す。
【００１４】
そして、栓棒ガイド体４は、弁８が開いたときに水が流出する一対の流出口４ａを周面Ｍの略中央の高さ位置に有する一方、可動ディスク１７の下面と固定ディスク２０の上面を当接させるために、固定ディスク押え９は、バネ板１０によって常時上向きに付勢されている。また、栓棒ガイド体４は、流入口としての下方開口４ｅを有し、この下方開口４ｅを介して固定ディスク押え９が栓棒ガイド体４に内嵌される。このとき、固定ディスク押え９の外周面下部に設けた一対の係止突起９ｅと、栓棒ガイド体４の周面Ｍの底部に設けた一対の係合溝４ｋ，４ｋとの係合により固定ディスク押え９は栓棒ガイド体４に係止される。
【００１５】
次に、前記筐体２４について説明する。
【００１６】
筐体２４は、内部にセラミック弁カートリッジ１が嵌め込まれており、筐体２４は、前記内部に分岐流路Ｓを有している。この分岐流路Ｓは、前記分岐口部９９ａを介して、水栓９９内に形成された水流路に連通している。筐体２４は、入口２４ａと出口２４ｂを軸芯Ｒ上に有する。すなわち、入口２４ａの中心と出口２４ｂの中心が軸芯Ｒ上に位置するよう筐体２４内にセラミック弁カートリッジ１が嵌め込まれる。
【００１７】
また、筐体２４は、軸芯Ｒまわりに回動される筒状の回転ガイド体２５と、このガイド体２５の回動動作を栓棒７に伝達するよう軸芯Ｒまわりに回動する回転リング体２６とを有する。
【００１８】
更に、筐体２４は、前記入口２４ａを形成する入口部３３、栓棒ガイド体４の上流端部４ｆが嵌め込まれて栓棒ガイド体４を分岐流路Ｓ内に保持する小径保持部３４、回転ガイド体２５が軸芯Ｒまわりに回動可能に嵌め込まれる大径嵌込部３５およびこの大径嵌込部３５より大径の内ねじ部３５ｆよりなる本体固定部材３６と、出口２４ｂを形成するとともに、回転ガイド体２５の下流端部２５ｆおよび前記下流端部分３５ｆ間に挟持され、それによって、回転リング体２６の外周面２６ｇを前記下流端部２５ｆで押さえつけて回転ガイド体２５を本体固定部材３６内に強固に固定するとともに、回転リング体２６を回転ガイド体２５内に強固に固定する押さえ部材３７とを有する。
更に、入口部３３は、外ねじ１０６を有し、前記袋ナット１０５に螺合する。押さえ部材３７は、前記内ねじ部３６ａに形成された内ねじ１０９に螺合する外ねじ１０８を上流端に有する。
【００１９】
そして、本体固定部材３６、回転ガイド体２５、回転リング体２６および押さえ部材３７とで前記筐体２４が構成される。
【００２０】
一方、前記ハンドル３９は、本体固定部材３６が嵌込まれる嵌込み穴６７を有し、本体固定部材３６の小径保持部３４および大径嵌込部３５に跨がる外周面に、軸芯Ｒまわりに回動できるよう嵌め込まれている。ハンドル３９は、回転ガイド体２５を回動させて前記弁８を開閉する。
【００２１】
【００２２】
前記回転リング体２６は、軸芯Ｒを中心とする中央孔３０を有する。この中央孔３０は、上流側の大径孔３０ａと、下流側の小径孔３０ｂとよりなり、大径孔３０ａは、栓棒７の前記接続端部６が嵌め込み可能な大きさを有する。図２は、回転リング体２６を上流側からみたもので、大径孔３０ａが示されている。図１５は、回転リング体２６を下流側からみたもので、小径孔３０ｂが示されている。
【００２３】
更に、回転リング体２６は、軸芯Ｒに沿った方向に貫通された複数の連通孔３２を中央孔３０のまわりに等間隔で有する。
【００２４】
そして、前記大径孔３０ａは、内周面に、上述した栓棒７の下流端部６の胴面に形成された前記アウターセレーション６ａに噛合するインナーセレーション４０を有する。前記インナーセレーション４０は、軸芯Ｒに沿った方向に形成されている。
【００２５】
次に、前記ハンドル３９の開閉操作が、前記回転ガイド体２５を介して回転リング体２６に伝達される機構について説明する。
【００２６】
回転リング体２６は、外周面２６ｇから径方向に穿設され前記内周面手前に至るピン挿入用の溝２６ａを、隣接する連通孔３２，３２間に有する一方、回転ガイド体２５は、前記下流端部２５ｆにおける前記溝２６ａに対応する位置に溝に連通するピン孔２５ａを有する。４１は、挿入されるピンである。図７は、ピン挿入用の溝２６ａおよびピン孔２５ａにわたりピン４１が嵌め込まれた状態を示す。これにより、回転ガイド体２５の軸芯Ｒまわりの回動に連動して、回転リング体２６を軸芯Ｒまわりに回動させることができる。
【００２７】
また、ハンドル３９は、一対の把持部３９ａ，３９ｂを有し、一方の把持部３９ｂを径方向に貫通するねじ孔３９ｂを有する一方、回転ガイド体２５は、上流端部２５ｇの外周面における前記ねじ孔３９ｂに対応する位置に、ねじ６５の先端６５ｃが嵌まり込む溝６６を有する。これにより、ハンドル３９の開閉操作を回転ガイド体２５に伝達できる。
【００２８】
次に、前記回り止め手段について説明する。
【００２９】
前記本体固定部材３６は、入口部３３の内周面で、前記小径保持部３４寄りに一対の溝５０，５０を有する。そして、図３に示すように、栓棒ガイド体４の周面Ｍの底部に設けた一対の係合溝４ｋ，４ｋが溝５０，５０に対向するよう、栓棒ガイド体４の前記上流端部４ｆが本体固定部材３６の前記小径保持部３４に嵌め込まれる。このとき、図７、図８に示すように、一方の係合溝４ｋおよび溝５０間に回り止め片１１の一端が嵌め込まれるとともに、他方の係合溝４ｋおよび溝５０間に回り止め片１１の他端が嵌め込まれる。これにより、セラミック弁カートリッジ１が本体固定部材３６に対して、ひいては筐体２４に対して、セラミック弁カートリッジ１の栓棒ガイド体４の軸芯Ｒまわりに回動するのを防止できる。
【００３０】
また、前記分岐流路Ｓは、前記回転ガイド体２５の内周面ｍおよび前記栓棒ガイド体４の前記周面Ｍ間に形成される環状流路部分Ｓ’を有する。
【００３１】
【発明の効果】
この発明では、セラミック製の可動ディスクとセラミック製の固定ディスクよりなる弁を有するセラミック弁カートリッジを用いることにより、コマ式のバルブ本体を備えた従来の分岐バルブのように、ハンドルの回転操作を繰り返すことによりパッキンが劣化したり、ハンドルを締付けても完全に止水することはできない等の問題を解決できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す全体構成説明図である。
【図２】上記実施形態で用いた回転ガイド体を上流側からみた図である。
【図３】上記実施形態で用いたセラミック弁カートリッジを示す分解斜視図である。
【図４】上記実施形態における分岐バルブ止水状態を示す図である。
【図５】上記実施形態における分岐バルブ吐水状態を示す図である。
【図６】上記実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図７】上記実施形態における筐体、ハンドルおよびセラミック弁カートリッジの動作を説明するための構成説明図である。
【図８】同じく上記実施形態における筐体、ハンドルおよびセラミック弁カートリッジの動作を説明するための分解斜視図である。
【図９】上記実施形態で用いた筐体の本体固定部材を示す縦断面図である。
【図１０】上記実施形態で用いた筐体の本体固定部材を示す側面図である。
【図１１】図９におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】上記実施形態で用いた筐体の回転ガイド体を示す縦断面図である。
【図１３】図１２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図１４】上記実施形態で用いた筐体の回転ガイド体を示す平面図である。
【図１５】上記実施形態で用いた回転ガイド体を下流側からみた図である。
【図１６】上記実施形態で用いた回転ガイド体を示す断面図である。
【図１７】上記実施形態で用いたハンドルを示す正面図である。
【図１８】図１７におけるＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１…セラミック弁カートリッジ、６…接続端部、４…栓棒ガイド体、７…栓棒、８…セラミック製の弁、１７…可動ディスク、２０…固定ディスク、２４…筐体、２４ａ…入口、２４ｂ…出口、２５…回転ガイド体、２６…回転リング体、３０…中央孔、３２…連通孔、３８…分岐バルブ、３９…ハンドル、Ｒ…軸芯、Ｓ…分岐流路、ｍ…内周面、Ｍ…周面、Ｓ’…環状流路部分。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a branch valve using a ceramic valve cartridge.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
For example, when a branch flow path branched from a pipe flow path via a branch joint connected to the pipe is connected to, for example, an introduction flow path of a toilet plumbing device, the packing is separated from the valve seat by opening and closing the handle. A branch valve with a so-called coma-type valve body is used in which water is discharged and the packing abuts against the valve seat to stop water, but the packing deteriorates due to repeated rotation of the handle. However, there is a problem that water cannot be completely stopped even if the handle is tightened.
[0003]
The present invention has been made in consideration of the above points, and an object of the present invention is to provide a branch valve using a ceramic valve cartridge which can eliminate the need for packing as in the prior art and can completely stop water. For the purpose.
Is to provide.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a branch valve using a ceramic valve cartridge according to the present invention has a plug bar provided in the plug bar guide body with a connecting end protruding downstream from the plug bar guide body. A ceramic movable disk that is pivotable about the shaft core and pivots around the shaft core in conjunction with the pivoting operation of the plug bar, and a ceramic fixed that abuts the movable disk in a slidable manner. A ceramic valve cartridge having a valve made of a disk in the stopper rod guide body, and further having an outlet through which water flows out when the valve is opened on the peripheral surface of the stopper rod guide body, and the ceramic valve cartridge And a housing having an inlet and an outlet of a branch flow path formed therein on the shaft core, and a handle for opening and closing the valve on the outer peripheral side of the housing, Before A rotating guide body that rotates about the shaft core in conjunction with a handle opening / closing operation, and a rotating ring body that rotates about the axis core so as to transmit the rotation operation of the rotating guide body to the plug bar. On the other hand, the branch flow path has an annular flow path portion formed between the inner peripheral surface of the rotation guide body and the peripheral surface of the plug bar guide body, and the rotation ring body further includes the shaft. A center hole centered on the core is provided so that the connecting end of the plug bar can be fitted, and a plurality of holes penetrated in the direction along the shaft core in order to communicate the annular channel portion and the outlet. A communication hole is provided around the central hole.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
1 to 18 show an embodiment of the present invention.
[0006]
1 to 18, the branch valve 38 includes a ceramic valve cartridge 1, a casing 24 containing the ceramic valve cartridge 1, and an outer peripheral side of the casing 24 for opening and closing the valve 8 of the ceramic valve cartridge 1. And a hose 102 for introduction provided in a water device such as a dishwasher or a water purifier placed on the mounting surface of the sink 100 of the kitchen. The branch port 99a formed in the water tap 99 installed on the attachment surface portion 101 is communicated. A joint 103 is provided at the upstream end of the hose 102 and is screwed into an external screw 104 formed on a pressing member 37 that forms an outlet 24b of a branch flow path S described later. Reference numeral 105 denotes a cap nut attached to the branch port 99a so as to be prevented from coming off.
[0007]
The branch valve 38 has a detent hand stage ceramic valve cartridge 1 is prevented from rotating relative to the housing 24, the axis R around the plug rod guide body 4 of the ceramic valve cartridge 1.
[0008]
First, the ceramic valve cartridge 1 will be described.
[0009]
The ceramic valve cartridge 1 is provided with an E ring 2, a rotating piece 3, a stopper rod guide body 4, a stopper rod 7 provided to be rotatable around an axis R of the stopper rod guide body 4, and a lower portion of the stopper rod 7. A ceramic valve 8, a cylindrical fixed disk presser 9 on which the valve 8 is placed, a spring plate 10, and a C ring 11 are mainly used.
[0010]
The stopper rod 7 is attached to the upper portion of the stopper rod guide body 4 so as to be rotatable around the axis R, and is a cylindrical connection fitted into the center hole 30 of the rotating ring body 5 described later from the upstream side. The end 6 is protruded downstream from the plug rod guide body 4. The connecting end 6 of the plug rod 7 has an outer serration 6 a formed on the body surface in a direction along the axis R.
[0011]
The fixed disk presser 9 has a pair of engaging projections 13 and 13 disposed opposite to the upper part of the inner peripheral surface of the communication hole 12 and an O-ring 14 fitted in an annular groove provided at the upper end of the outer peripheral surface.
[0012]
The valve 8 includes a movable valve body portion (movable disk) 17 made of ceramic having an engaging recessed portion 16 on the downstream surface that engages with a projecting piece 15 formed on the bottom surface of the plug rod 7, and the communication hole. A pair of valve holes 19, 19 communicating with the inlet 18 of the stopper rod guide body 4 through 12 are formed of a ceramic fixed valve body portion (fixed disk) 20 formed in a bilaterally symmetrical position. The fixed disk 20 is placed on the upper surface of the fixed disk retainer 9. A movable disk 17 is disposed so as to be rotatable in a direction indicated by a double arrow G while being in close contact with the sliding surface T of the fixed disk 20. The fixed disk 20 has an engagement recess 21 that engages with the engagement protrusions 13 on the back surface side (upstream surface side). The valve holes 19, 19 have a fan shape in plan view when viewed from the sliding surface T side of the fixed disk 20, but are opposed to each other, but can be viewed from the back surface side (upstream surface side) of the fixed disk 20. For example, it has a crescent shape in plan view with the engagement recess 21 interposed therebetween, and is disposed to face each other. On the other hand, the back surface of the movable disk 17 has a shape (see FIG. 4) that can close the fan-shaped valve holes 19 and 19 of the fixed disk 20 in a plan view, and is provided with a pair of notches 22 and 22.
[0013]
FIG. 5 shows a branch valve water discharge state in which the notch 22 and the valve hole 19 communicate with each other. FIG. 4 shows a branch valve water stop state where communication between the notch 22 and the valve hole 19 is interrupted.
[0014]
The stopper rod guide body 4 has a pair of outlets 4a through which water flows out when the valve 8 is opened at a height position substantially at the center of the circumferential surface M, while the lower surface of the movable disk 17 and the fixed disk 20 In order to make the upper surface contact, the fixed disk presser 9 is always urged upward by the spring plate 10. The stopper bar guide body 4 has a lower opening 4e as an inflow port, and the fixed disk presser 9 is fitted into the stopper bar guide body 4 through the lower opening 4e. At this time, the pair of engaging projections 9e provided at the lower part of the outer peripheral surface of the fixed disc presser 9 and the pair of engaging grooves 4k, 4k provided at the bottom of the peripheral surface M of the stopper bar guide body 4 are fixed. The disk retainer 9 is locked to the stopper bar guide body 4.
[0015]
Next, the casing 24 will be described.
[0016]
The casing 24 has the ceramic valve cartridge 1 fitted therein, and the casing 24 has a branch flow path S therein. The branch channel S communicates with a water channel formed in the faucet 99 through the branch port 99a. The housing 24 has an inlet 24a and an outlet 24b on the axis R. That is, the ceramic valve cartridge 1 is fitted into the housing 24 so that the center of the inlet 24a and the center of the outlet 24b are positioned on the axis R.
[0017]
Further, the casing 24 is a cylindrical rotation guide body 25 that is rotated about the axis R, and a rotation that is rotated about the axis R so as to transmit the rotation operation of the guide body 25 to the plug rod 7. And a ring body 26.
[0018]
Further, the housing 24 includes an inlet portion 33 that forms the inlet 24a, a small-diameter holding portion 34 that holds the stopper rod guide body 4 in the branch flow path S by fitting the upstream end portion 4f of the stopper rod guide body 4; A main body fixing member 36 including a large-diameter fitting portion 35 in which the rotation guide body 25 is rotatably fitted around the axis R and an inner screw portion 35f having a larger diameter than the large-diameter fitting portion 35, and an outlet 24b are formed. At the same time, it is sandwiched between the downstream end portion 25f of the rotation guide body 25 and the downstream end portion 35f, thereby pressing the outer peripheral surface 26g of the rotation ring body 26 with the downstream end portion 25f and fixing the rotation guide body 25 to the main body. A holding member 37 that firmly fixes the rotating ring body 26 in the rotation guide body 25 and firmly fixes the member 36 in the member 36 is provided.
Further, the inlet portion 33 has an external screw 106 and is screwed into the cap nut 105. The holding member 37 has an outer screw 108 at the upstream end that is screwed into an inner screw 109 formed in the inner screw portion 36a.
[0019]
The main body fixing member 36, the rotation guide body 25, the rotation ring body 26, and the pressing member 37 constitute the housing 24.
[0020]
On the other hand, the handle 39 has a fitting hole 67 into which the main body fixing member 36 is fitted, and the shaft core R is formed on the outer peripheral surface straddling the small diameter holding portion 34 and the large diameter fitting portion 35 of the main body fixing member 36. It is fitted so that it can rotate around. The handle 39 rotates the rotation guide body 25 to open and close the valve 8.
[0021]
[0022]
The rotating ring body 26 has a central hole 30 centered on the axis R. The central hole 30 includes an upstream large-diameter hole 30a and a downstream small-diameter hole 30b. The large-diameter hole 30a has a size that allows the connection end 6 of the plug bar 7 to be fitted therein. FIG. 2 shows the rotary ring body 26 as viewed from the upstream side, and shows a large-diameter hole 30a. FIG. 15 is a view of the rotating ring body 26 from the downstream side, and shows a small-diameter hole 30b.
[0023]
Further, the rotating ring body 26 has a plurality of communication holes 32 penetrating in the direction along the axis R around the central hole 30 at equal intervals.
[0024]
And the said large diameter hole 30a has the inner serration 40 which meshes with the said outer serration 6a formed in the trunk | drum surface of the downstream end part 6 of the plug rod 7 mentioned above on the inner peripheral surface. The inner serrations 40 are formed in a direction along the axial center R.
[0025]
Next, a mechanism for transmitting the opening / closing operation of the handle 39 to the rotating ring body 26 via the rotating guide body 25 will be described.
[0026]
The rotary ring body 26 has a pin insertion groove 26a that is formed in the radial direction from the outer peripheral surface 26g and extends to the front of the inner peripheral surface, between the adjacent communication holes 32 and 32. A pin hole 25a communicating with the groove is provided at a position corresponding to the groove 26a in the downstream end portion 25f. 41 is a pin to be inserted. FIG. 7 shows a state in which the pin 41 is fitted over the pin insertion groove 26a and the pin hole 25a. Thereby, the rotation ring body 26 can be rotated around the axis R in conjunction with the rotation of the rotation guide body 25 around the axis R.
[0027]
The handle 39 has a pair of gripping portions 39a and 39b, and has a screw hole 39b that penetrates one gripping portion 39b in the radial direction, while the rotation guide body 25 is formed on the outer peripheral surface of the upstream end portion 25g. A groove 66 into which the tip 65c of the screw 65 fits is provided at a position corresponding to the screw hole 39b. Thereby, the opening / closing operation of the handle 39 can be transmitted to the rotation guide body 25.
[0028]
Next, the rotation preventing means will be described.
[0029]
The main body fixing member 36 has a pair of grooves 50, 50 on the inner peripheral surface of the inlet portion 33 and near the small diameter holding portion 34. Then, as shown in FIG. 3, the upstream end of the plug bar guide body 4 so that a pair of engagement grooves 4 k and 4 k provided at the bottom of the peripheral surface M of the plug bar guide body 4 faces the grooves 50 and 50. The portion 4 f is fitted into the small diameter holding portion 34 of the main body fixing member 36. At this time, as shown in FIGS. 7 and 8, one end of the rotation-preventing piece 11 is fitted between the one engagement groove 4 k and the groove 50, and the rotation prevention piece 11 is inserted between the other engagement groove 4 k and the groove 50. The other end is fitted. Thereby, it is possible to prevent the ceramic valve cartridge 1 from rotating around the axis R of the stopper rod guide body 4 of the ceramic valve cartridge 1 with respect to the main body fixing member 36 and, consequently, the housing 24.
[0030]
The branch flow path S has an annular flow path portion S ′ formed between the inner peripheral surface m of the rotation guide body 25 and the peripheral surface M of the plug bar guide body 4.
[0031]
【The invention's effect】
In the present invention, by using a ceramic valve cartridge having a valve made of a ceramic movable disk and a ceramic fixed disk, the rotation operation of the handle is repeated like a conventional branch valve having a coma valve body. As a result, it is possible to solve problems such as deterioration of the packing and inability to completely stop the water even when the handle is tightened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration explanatory view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view of the rotation guide body used in the embodiment as seen from the upstream side.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a ceramic valve cartridge used in the embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a branch valve water stop state in the embodiment.
FIG. 5 is a diagram showing a branch valve water discharge state in the embodiment.
FIG. 6 is a perspective view showing a usage state of the embodiment.
FIG. 7 is a configuration explanatory diagram for explaining operations of a housing, a handle, and a ceramic valve cartridge in the embodiment.
FIG. 8 is an exploded perspective view for explaining the operation of the casing, the handle and the ceramic valve cartridge in the same embodiment.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a main body fixing member of the housing used in the embodiment.
FIG. 10 is a side view showing a main body fixing member of the housing used in the embodiment.
11 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a rotation guide body of the housing used in the embodiment.
13 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 14 is a plan view showing a rotation guide body of the housing used in the embodiment.
FIG. 15 is a view of the rotation guide body used in the embodiment as seen from the downstream side.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing a rotation guide body used in the embodiment.
FIG. 17 is a front view showing a handle used in the embodiment.
18 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ceramic valve cartridge, 6 ... Connection end part, 4 ... Plug bar guide body, 7 ... Plug bar, 8 ... Ceramic valve, 17 ... Movable disk, 20 ... Fixed disk, 24 ... Housing, 24a ... Inlet, 24b: outlet, 25: rotating guide body, 26: rotating ring body, 30 ... center hole, 32 ... communication hole, 38 ... branch valve, 39 ... handle, R ... shaft core, S ... branch channel, m ... inner circumference Surface, M ... peripheral surface, S '... annular channel portion.

Claims

A plug bar provided in the plug bar guide body with the connecting end projecting downstream from the plug bar guide body is rotatable about the axis, and interlocked with the rotation operation of the plug bar. The plug rod guide body has a valve comprising a ceramic movable disk that rotates about the shaft core and a ceramic fixed disk that slidably contacts the movable disk, and further the plug rod guide body. A ceramic valve cartridge having an outlet through which water flows out when the valve is opened, and the ceramic valve cartridge is built in, and the inlet and outlet of the branch flow path formed therein are connected to the shaft core. A rotation guide that rotates around the axis in conjunction with an opening / closing operation of the handle; and a housing for opening / closing the valve on an outer peripheral side of the housing. Body and this rotating guy A rotating ring body that rotates about the axis so as to transmit the rotational movement of the body to the plug bar, and the branch flow path includes an inner peripheral surface of the rotation guide body and the plug bar guide body. An annular channel portion formed between the peripheral surfaces, and the rotating ring body has a central hole centered on the shaft core so that the connecting end of the plug bar can be fitted, and A branch valve using a ceramic valve cartridge having a plurality of communication holes penetrating in a direction along the axial center around the central hole in order to communicate the annular channel portion with the outlet.

Wherein the ceramic valve cartridge the housing, the branch valve with ceramic valve cartridge according to claim 1 having a detent means to prevent the rotation around the axis.