JP3966443B2 - Absorption refrigeration system - Google Patents

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JP3966443B2
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    • Y02B30/62Absorption based systems

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  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収式冷凍装置に関し、特に、蒸発器内に収容されている冷媒液の純度を良好に維持することができる吸収式冷凍装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
吸収式冷凍装置において、吸収器で冷媒蒸気を吸収して希釈された吸収剤溶液(希液)は再生器に送り込まれる。再生器で冷媒が抽出されてその濃度が高められた吸収剤溶液は吸収器に還流される。一方、吸収剤溶液から抽出された冷媒蒸気は凝縮器で凝縮されて冷媒液となり蒸発器に送られる。蒸発器に送られる冷媒液は純度が高められているが、その中にわずかに混在する吸収剤が長期間の運転の間に蓄積され、徐々に蒸発器内の冷媒液の純度を低下させる。この冷媒液の純度低下を防止するために、蒸発器内の冷媒液を予定量ずつ抜き出して精留器へ送り込むことが一般に行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
冷媒液を蒸発器から精留器へ給送するための導管(ブリード管)は、少量の冷媒を給送するものであるから、比較的細管であるが、長さは長い。そのために、配置環境の温度の影響を受けやすく、断熱材を巻くなどして環境からの熱影響を排除する必要がある。
【0004】
また、ブリード管を配管する環境つまり大気は、ブリード管内よりも相対的に高圧であることから、ブリード管を所定のリークレートに管理して、ブリード管内の真空度を維持する必要がある。例えば、50mmHg以下の圧力を確保するために継手に工夫を凝らしたり、ブリード管自体のリークレートを厳しく管理したりする必要があった。
【0005】
本発明は、上記のようなブリード管路に対する熱的影響とかリークレートの管理を容易にすることができる吸収式冷凍装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、冷媒液を収容する蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷媒蒸気を吸収剤溶液で吸収する吸収器と、前記吸収剤溶液の吸収剤濃度を回復させるため、前記吸収剤溶液を加熱して冷媒蒸気を抽出する再生器と、前記再生器で抽出された冷媒蒸気を精留する精留器と、前記精留器で精留された冷媒蒸気を凝縮させて前記蒸発器へ供給する凝縮器と、前記蒸発器内の冷媒液を前記精留器で気液接触液として用いるため、前記冷媒液の一部を前記蒸発器から前記精留器上部に給送するブリード管路とを備え、前記ブリード管路が、前記吸収器内部を通過して前記蒸発器から前記精留器へ至るように配管されている点に第1の特徴がある。
【0007】
また、本発明は、外気との熱交換を行うための顕熱交換器および該顕熱交換器に対向配置される冷却ファンからなる空冷部を備え、前記再生器および前記精留器が、精留器を上に、再生器を下にした状態で、前記空冷部の側方に配置されるとともに、前記空冷部の上に前記吸収器を配置し、該吸収器内端部から前記精留器内上部に前記ブリード管路を配管した点に第2の特徴がある。
【0008】
さらに、本発明は、前記蒸発器が、前記空冷部に対して前記再生器とは反対側の側方に隣接して配置されるとともに、前記蒸発器内部を通過させて該蒸発器内の冷媒液を上部に循環させる冷媒液循環管路を備え、前記冷媒液循環管路が、蒸発器内上部で蒸発器内部への散布手段と前記ブリード管路とに分岐されている点に第3の特徴がある。
【0009】
上記第1の特徴によれば、ブリード管路が、吸収器内の、低圧かつ安定した比較的高い温度環境下に置かれるので、ブリード管の温度管理が容易であるし、リークレートの管理も容易である。しかも、蒸発器からの冷媒液が吸収器内で熱交換により温度上昇されて精留器に給送されるので精留効率を阻害させることがなく、また吸収器を冷却させる効果も得られる。
【0010】
また、第2の特徴によれば、吸収器から精留器へ短距離で冷媒液を給送できるので、外気の影響を受けにくいため、熱効率がよい。また、空冷部の周りにコンパクトに熱交換部品が配置される。
【0011】
さらに第3の特徴によれば、蒸発器内上部の散布手段部分からブリード管を分岐させるため、吸収器内部へ至るまでのブリード管路を短くすることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明を詳細に説明する。図2は本発明の一実施形態に係る吸収式冷凍装置の要部構成を示す系統ブロック図である。ここでは、吸収式冷凍装置の一実施形態として吸収式冷暖房装置を想定する。蒸発器1には冷媒としてトリフルオロエタノール(TFE)等のフッ化アルコールが、吸収器2には吸収剤を含む溶液としてジメチルイミダゾリジノン(DMI)またはその誘導体が収容されている。前記冷媒はフッ化アルコールに限らず非凍結範囲が広くとれるものであればよく、溶液についても、DMI誘導体に限らず非結晶範囲が広く取れるものであり、かつ、TFEよりも高い常圧沸点を有し、TFEを吸収し得る吸収剤であればよい。
【0013】
蒸発器1と吸収器2とは、図示しない蒸発(冷媒)通路を介して互いに流体的に連結されており、これらの空間を、例えば30mmHg程度の低圧環境下に保持すると蒸発器1内の冷媒が蒸発し、前記通路を介して吸収器2内に入る。冷媒蒸気中に残存するミスト(霧状の冷媒)を加熱して蒸気化させるとともに、凝縮器9から給送されるTFEの温度を下げるために予冷器18が設けられている。冷媒蒸気を吸収器2内の吸収剤溶液が吸収して吸収冷凍動作が行われる。
【0014】
まずバーナ7が点火され、再生器3によって吸収器2内の溶液濃度が高められると(バーナおよび再生器ならびに溶液濃縮については後述する)、吸収器2内の溶液が冷媒蒸気を吸収し、該冷媒の蒸発による潜熱によって蒸発器1内が冷却される。蒸発器1内には冷水が通過する管路1aが設けられる。管路1aの一端(図では出口端)は第1の四方弁V1の#1開口に、その他端(図では入口端)は第2の四方弁V2の#1開口にそれぞれ連結される。
【0015】
冷媒はポンプP1によって蒸発器1内に設けられた散布手段1bに導かれ、前記冷水が通過している管路1a上に散布される。前記冷媒は管路1a内の冷水から蒸発熱を奪って冷媒蒸気となり、前記蒸発通路を通って吸収器2に流入する。その結果、前記管路1a内の冷水の温度は降下する。蒸発器1内の冷媒は前記散布手段に導かれるほか、後述するように、その一部はフィルタ4を通り、気液接触液(以下、「ブリード」という)として精留器6に給送される。蒸発器1とフィルタ4との間には流量調節弁V5が設けられている。ブリードの供給量はポンプP1の吐出量の制御によって調整できるし、前記流量調節弁V5の開度を可変に(例えば、大小2段階の切替え)して、この切替えによって変化させることもできる。管路1aを流れる冷水としてはエチレングレコール又はプロピレングレコ−ル水溶液を使用するのが好ましい。
【0016】
前記フッ化アルコールの蒸気つまり冷媒蒸気が吸収器2の溶液に吸収されると、吸収熱によって該溶液の温度は上昇する。溶液の吸収能力は該溶液の温度が低いほど、また、溶液濃度が高いほど大きい。そこで、該溶液の温度上昇を抑制するため、吸収器2の内部には管路2aが設けられ、該管路2aには冷却水が通される。管路2aの一端(図では出口端)は凝縮器9内を通過した後、ポンプP3を介して第1の四方弁V1の#2開口に、管路2aの他端(図では入口端)は第2の四方弁V2の#2開口にそれぞれ連結される。管路2aを通過する冷却水として、前記冷水と同じ水溶液を使用する。
【0017】
溶液はポンプP2によって吸収器2内に設けられた散布手段2bに導かれ、管路2a上に散布される。その結果、溶液は管路2aを通っている冷却水で冷却される。一方、冷却水は熱を吸収するのでその温度が上昇する。吸収器2内の溶液が冷媒蒸気を吸収し、その吸収剤濃度が低下すると吸収能力が低下する。そこで、再生器3および精留器6において吸収剤溶液から冷媒蒸気を分離発生させることにより、溶液の濃度を高めて吸収能力を回復させる。
【0018】
吸収器2で冷媒蒸気を吸収して希釈された溶液つまり希液は前記散布手段2bに導かれるほか、ポンプP2により管路7bを通じて精留器6に給送され再生器3へと流下させられる。再生器3は吸収器2から供給される希液を加熱するバーナ7を有している。該バーナ7はガスバーナが好ましいが、他の型式のどのような加熱手段であってもよい。再生器3で加熱され、冷媒蒸気が抽出されて濃度が高められた溶液(濃液)は、管路7aを介して前記吸収器2に戻される。管路7a上には開閉弁V4が設けられており、濃液は散布手段2cによって管路2aに散布される。
【0019】
再生器3に給送された希液がバーナ7で加熱されると、冷媒蒸気が発生する。この冷媒蒸気は精留器6に送られ、その中に混入された吸収剤溶液が分離される。こうして、一層純度を高められた冷媒蒸気は凝縮器9へ給送される。凝縮器9で冷却されて凝縮液化された冷媒は、前記予冷器18および減圧弁11を経由して蒸発器1に送られ、管路1a上に散布される。
【0020】
凝縮器9から蒸発器1に供給される冷媒の純度は極めて高くなってはいるが、ごくわずかに吸収剤成分が混在する。この吸収剤成分が長時間の運転サイクルによって蓄積し、蒸発器1内の冷媒の純度が徐々に低下していくことは避けられない。そこで、上述のように、蒸発器1から冷媒のごく一部をフィルタ4を介して精留器6に給送し、再生器3から生じる冷媒蒸気と共に再び純度を上げるためのサイクルを経るようにしている。
【0021】
再生器3から出た管路7a中の高温濃液は、吸収器2と精留器6を連結する管路の中間に設けられた熱交換器12により、吸収器2から出た希液と熱交換して冷却された後、吸収器2に回収される。一方、熱交換器12で予備的に加熱された希液は再生器3へ給送される。こうして熱効率の向上が図られているが、さらに、還流される前記濃液の熱を吸収器2または凝縮器9から出た管路2a内の冷却水に伝達するための熱交換器(図示せず)を設けることにより、吸収器2に還流される濃液の温度をより一層低下させ、冷却水温度はさらに上げることができるような構成をとってもよい。
【0022】
前記冷水または冷却水を外気と熱交換するための顕熱交換器14には管路4aが通され、室内機15には管路3aが設けられている。管路3a、4aの各一端(図では入口端)は第1の四方弁V1の#3、4開口に、その他端(図では出口端)は第2の四方弁V2の#3、4開口にそれぞれ連結される。室内機15は冷暖房を行う室内に備えられるもので、冷風または温風の吹出し用ファン(両者は共通)10と吹出し出口(図示せず)とが設けられる。前記顕熱交換器14は室外に置かれ、ファン19で強制的に外気との熱交換が行われる。
【0023】
蒸発器1には冷媒の量を感知するレベルセンサL1、および冷媒の温度を感知する温度センサT1が設けられている。吸収器2には溶液の量を感知するレベルセンサL2が設けられている。凝縮器9には、凝縮された冷媒の量を感知するレベルセンサL9、冷媒の温度を感知する温度センサT9、および凝縮器9内の圧力を感知する圧力センサPS9が設けられている。
【0024】
顕熱交換器14には外気温度を感知する温度センサT14が、室内機15には冷暖房をする部屋の温度を感知する温度センサT15が、再生器3には溶液の温度を感知する温度センサT3がそれぞれ設けられている。さらに、精留器6の頂部には、その内部の雰囲気温度つまり精留器6で精留された冷媒蒸気の温度(塔頂温度)を感知する温度センサT6が設けられている。
【0025】
冷房運転時には、前記第1および第2の四方弁V1,V2を、それぞれ#1および#3開口が連通され、#2および#4開口が連通されるような位置に切替える。これにより、管路1aに冷媒が散布されて温度が下げられた冷水が、室内機15の管路3aへ導かれて室内の冷房が行われる。
【0026】
暖房運転時には、前記第1および第2の四方弁V1,V2を、それぞれ#1および#4開口が連通され、#2および#3開口が連通されるような位置に切替える。これにより、管路2a内の暖められた冷却水が、室内機15の管路3aへ導かれて室内の暖房が行われる。
【0027】
暖房運転時に外気温度が極端に低くなると、顕熱交換器14を介して外気から熱を汲み上げ難くなり、暖房能力が低下する。このようなときのために、凝縮器9と再生器3(または精留器6)との間をバイパスする還流通路9aおよび開閉弁17を設けている。こうして、外気からの熱のくみ上げが困難なときには、吸収冷凍サイクル運転は停止して、再生器3で発生した蒸気を凝縮器9との間で環流させ、バーナ7による加熱熱量を凝縮器9内で効率よく管路2a内の冷却水に伝導させられる直火焚き運転により前記冷却水を昇温させて暖房能力を向上させるようにする。
【0028】
吸収器2から再生器3へ給送される希液の濃度は外気条件や負荷状態によって変化する。したがって、精留器6の頂部での冷媒蒸気の純度を良好に維持し、蒸発器1に給送される冷媒液の純度を高度に維持するためには前記希液濃度の変化に伴って精留器6へのブリードの供給量を変化させることが必要となる。そこで、温度センサT6による精留器6の塔頂温度に基づいてポンプP1の吐出量を制御し、ブリードの供給量を調節することができる。ブリード供給量制御に関しては、特開2000−55503号公報の記載をここに統合して援用することとし、詳細な説明は省略する。
【0029】
図3は、上記吸収式冷暖房装置の斜視図であり、要部の配置を観察できるよう部分的にカバーを取り外した状態を示す。同図において、図2と同符号は同一部分であり、かつ、支持部材や配管類は要部のみを図示した。この吸収式冷暖房装置は全体としてほぼ直方体をなし、直方体の筐体20の中央部分には、矢印Aで示すFおよびB方向つまり筐体20の前後方向に延びる軸を有するファン19が配置される。ファン19の後方つまり矢印Aで示すB方向に隣接して前記顕熱交換機14が配置される(図示せず)。ファン19の周りは、ファン19による風を顕熱交換器14に導くための円筒状の導風路21で囲まれる。
【0030】
筐体20の右側(矢印Aで示すR方向)下部には再生器3が配置され、再生器3から上方には、筐体の右側壁面に沿って上方に延びる円筒状の精留器6が配置される。精留器6には熱交換器12が抱き合わせられる。
【0031】
一方、筐体20の左側(矢印で示すL方向)の壁面には縦長に蒸発器1が配置される。蒸発器1の上方には、該蒸発器1の上部に隣接し、蒸発器1から筐体20の右側に向かって延びる吸収器2が横たわるように配置される。吸収器2の上方つまり筐体20の上面近傍には、吸収器2に沿って凝縮器9が横長に配置される。
【0032】
精留器6の塔頂と凝縮器9の右側端部とは、精留器6から凝縮器9へ冷媒蒸気を導入するため、連結管23で互いに連結される。また、蒸発器1からブリードとしての冷媒液を精留器6の塔頂に給送するための導管(ブリード管)24が、吸収器2の内部を貫通して吸収器2の右側端部から突出し、精留器6に結合される。
【0033】
筐体20の左方向下部には冷却水循環用のポンプP3が設けられる。ポンプP3の後方には前記ポンプP4が配置される。さらに、蒸発器1の下方には溶液を循環させるためのポンプP1が配置される。ポンプP1から引き出される導管30は蒸発器1内を通過して上方に延び、後述するように分岐して前記ブリード管24に接続される。このように、ファン19および顕熱交換器14を中央に配置し、これらと筐体20の壁面との間の空間に、各主要構成要素がコンパクトに収容されている。
【0034】
図4は蒸発器1、吸収器2および凝縮器9を裏面つまり矢印AのB側から見た図(背面図)である。また、図1は、蒸発器1および吸収器2の斜視図であり、カバーを取りはずした状態を示す図である。両図において、蒸発器1、吸収器2および凝縮器9には熱交換用のコア25,26,27が設けられる。コア25,26,27は、薄板を多数枚配列してなり、この薄板を貫通して冷却水の管路が設けられる。これらコア25,26,27の側部には、各冷却水管路の入口251,261,271、ならびに出口252,262,272が突出して設けられている。蒸発器24のコア25の上方には冷媒を再循環するための散布手段つまりスプレー1bが設けられ、吸収器2の上方には溶液を再循環するための散布手段つまりスプレー2bと、再生器2から環流する濃液をコア26に散布する手段としてのスプレー2cとが設けられる。
【0035】
蒸発器1の溶液出口28にはポンプP1が接続され、ポンプP1の出口29に接続される導管30はコア25に沿って上方に延び、分岐用のジョイント31に接続される。ジョイント31で分岐された導管30の一方はスプレー1bに接続され、他方はブリード管24として吸収器2内をコア26に沿って吸収器2の端部に延び、図3に関して説明したように、精留器6の塔頂に至る。
【0036】
蒸発器1の側部にはポンプP2が配置され、このポンプP2の入口には、吸収器2から溶液を導入する導管32が接続される。ポンプP2の出口には上方へ延びる導管33が接続され、この導管33はジョイント34でスプレー2b側と、前記熱交換器12へ延びる管路7bの一部である導管35へと分岐される。
【0037】
蒸発器1と吸収器2との間に予冷器18が設けられる。凝縮器9から冷媒液を給送するための導管36は吸収器2内を通過して予冷器18に接続される。また、予冷器18の出口側に接続された導管37は、減圧弁11を介して蒸発器1のコア25上に延び、冷媒液を蒸発器1内に案内する。
【0038】
【発明の効果】
本発明によれば、ブリード管路が吸収器内部の安定した温度環境下に置かれるので、断熱材を巻く等、外部環境からの熱影響に対する対策が不要である。また、冷媒液は、吸収器内の比較的高温の雰囲気で熱交換されて温度上昇するので、吸収器の冷却効果もある。さらに、ブリード管路は、例えば10mmHg〜30mmHgの低圧環境である吸収器内に配管されるので配管の真空に近い状態での保持が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態に係る冷暖房装置の要部分解斜視図である。
【図2】 本発明の実施形態に係る冷暖房装置の構成を示す系統ブロック図である。
【図3】 本発明の実施形態に係る冷暖房装置の斜視図である。
【図4】 本発明の実施形態に係る冷暖房装置の要部背面図である。
【符号の説明】
1…蒸発器、 1a…冷水用管路、 2…吸収器、 2a…冷却水用管路 3…再生器、 4…フィルタ、 6…精留器、 9…凝縮器、 12…熱交換器、 14…顕熱交換器、 19…ファン、 20…筐体、 21…導風路、 23…連結管、 24…ブリード管、 25,26,27…コア、 28…溶液出口
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an absorption refrigeration apparatus, and more particularly, to an absorption refrigeration apparatus that can favorably maintain the purity of a refrigerant liquid contained in an evaporator.
[0002]
[Prior art]
In the absorption refrigeration apparatus, the absorbent solution (dilute) diluted by absorbing the refrigerant vapor with the absorber is sent to the regenerator. The absorbent solution whose concentration has been increased by extracting the refrigerant in the regenerator is returned to the absorber. On the other hand, the refrigerant vapor extracted from the absorbent solution is condensed by the condenser to become a refrigerant liquid and sent to the evaporator. Although the purity of the refrigerant liquid sent to the evaporator is increased, the slightly mixed absorbent is accumulated during the long-term operation, and gradually decreases the purity of the refrigerant liquid in the evaporator. In order to prevent the purity of the refrigerant liquid from being lowered, it is generally performed that a predetermined amount of the refrigerant liquid in the evaporator is extracted and sent to the rectifier.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
A conduit (bleed tube) for feeding the refrigerant liquid from the evaporator to the rectifier is a relatively thin tube because it feeds a small amount of refrigerant, but its length is long. Therefore, it is easy to be affected by the temperature of the arrangement environment, and it is necessary to eliminate the thermal influence from the environment by winding a heat insulating material or the like.
[0004]
In addition, since the environment in which the bleed pipe is piped, that is, the atmosphere, is at a relatively higher pressure than in the bleed pipe, it is necessary to maintain the degree of vacuum in the bleed pipe by managing the bleed pipe at a predetermined leak rate. For example, it was necessary to devise the joint in order to ensure a pressure of 50 mmHg or less, or to strictly control the leak rate of the bleed pipe itself.
[0005]
An object of the present invention is to provide an absorption refrigeration apparatus capable of facilitating the management of the thermal influence and the leak rate on the bleed pipe as described above.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides an evaporator that stores a refrigerant liquid, an absorber that absorbs refrigerant vapor generated in the evaporator with an absorbent solution, and an absorbent solution for recovering the absorbent concentration of the absorbent solution. A regenerator for extracting refrigerant vapor by heating, a rectifier for rectifying the refrigerant vapor extracted by the regenerator, and condensing the refrigerant vapor rectified by the rectifier and supplying it to the evaporator And a bleed line for feeding a part of the refrigerant liquid from the evaporator to the upper part of the rectifier in order to use the refrigerant liquid in the evaporator as a gas-liquid contact liquid in the rectifier. There is a first feature in that the bleed conduit is piped so as to pass through the absorber and from the evaporator to the rectifier.
[0007]
The present invention further includes an air cooling unit including a sensible heat exchanger for exchanging heat with the outside air and a cooling fan disposed opposite to the sensible heat exchanger, and the regenerator and the rectifier include a sensible heat exchanger. With the distiller up and the regenerator down, it is arranged on the side of the air cooling unit, the absorber is arranged on the air cooling unit, and the rectification is performed from the inner end of the absorber. A second feature is that the bleed pipe is piped in the upper part of the chamber.
[0008]
Further, according to the present invention, the evaporator is disposed adjacent to the side opposite to the regenerator with respect to the air-cooling unit, and passes through the evaporator so that the refrigerant in the evaporator A refrigerant liquid circulation line that circulates the liquid in the upper part, and the refrigerant liquid circulation line is branched into a spraying means to the inside of the evaporator and the bleed line in the upper part of the evaporator. There are features.
[0009]
According to the first feature, the bleed pipe is placed in a low pressure, stable and relatively high temperature environment in the absorber, so that the temperature control of the bleed pipe is easy and the leak rate is also managed. Easy. Moreover, the temperature of the refrigerant liquid from the evaporator is raised by heat exchange in the absorber and fed to the rectifier, so that the rectification efficiency is not hindered and the effect of cooling the absorber can be obtained.
[0010]
In addition, according to the second feature, since the refrigerant liquid can be fed from the absorber to the rectifier at a short distance, it is difficult to be influenced by the outside air, so that the thermal efficiency is good. Further, the heat exchange component is arranged compactly around the air cooling unit.
[0011]
Further, according to the third feature, since the bleed pipe is branched from the spraying means portion in the upper part of the evaporator, the bleed pipe line leading to the inside of the absorber can be shortened.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 is a system block diagram showing a main configuration of an absorption refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention. Here, an absorption cooling / heating device is assumed as an embodiment of the absorption refrigeration apparatus. The evaporator 1 contains a fluorinated alcohol such as trifluoroethanol (TFE) as a refrigerant, and the absorber 2 contains dimethylimidazolidinone (DMI) or a derivative thereof as a solution containing an absorbent. The refrigerant is not limited to the fluorinated alcohol, but may be any one that can take a wide non-freezing range, and the solution is not limited to the DMI derivative and can take a wide non-crystalline range, and has a normal pressure boiling point higher than that of TFE. It may be an absorbent that has TFE and can absorb TFE.
[0013]
The evaporator 1 and the absorber 2 are fluidly connected to each other via an evaporation (refrigerant) passage (not shown). If these spaces are maintained in a low-pressure environment of about 30 mmHg, for example, the refrigerant in the evaporator 1 Evaporates and enters the absorber 2 through the passage. A precooler 18 is provided to heat and vaporize the mist (mist refrigerant) remaining in the refrigerant vapor, and to lower the temperature of the TFE fed from the condenser 9. The refrigerant solution is absorbed by the absorbent solution in the absorber 2 and the absorption refrigeration operation is performed.
[0014]
First, when the burner 7 is ignited and the concentration of the solution in the absorber 2 is increased by the regenerator 3 (the burner and the regenerator and solution concentration will be described later), the solution in the absorber 2 absorbs the refrigerant vapor, The inside of the evaporator 1 is cooled by the latent heat due to the evaporation of the refrigerant. In the evaporator 1, a pipe line 1a through which cold water passes is provided. One end (outlet end in the figure) of the pipe line 1a is connected to the # 1 opening of the first four-way valve V1, and the other end (inlet end in the figure) is connected to the # 1 opening of the second four-way valve V2.
[0015]
The refrigerant is guided to the spraying means 1b provided in the evaporator 1 by the pump P1, and sprayed onto the pipe line 1a through which the cold water passes. The refrigerant removes heat of evaporation from the cold water in the pipe 1a to become refrigerant vapor, and flows into the absorber 2 through the evaporation passage. As a result, the temperature of the cold water in the pipe line 1a falls. In addition to being guided to the spraying means, a part of the refrigerant in the evaporator 1 passes through the filter 4 and is fed to the rectifier 6 as a gas-liquid contact liquid (hereinafter referred to as “bleed”) as will be described later. The A flow control valve V5 is provided between the evaporator 1 and the filter 4. The supply amount of the bleed can be adjusted by controlling the discharge amount of the pump P1, and the opening degree of the flow rate adjusting valve V5 can be varied (for example, switching between two levels), and can be changed by this switching. As the cold water flowing through the pipe line 1a, it is preferable to use ethylene glycol or propylene glycol aqueous solution.
[0016]
When the fluorinated alcohol vapor, that is, the refrigerant vapor is absorbed by the solution of the absorber 2, the temperature of the solution rises due to the heat of absorption. The absorption capacity of the solution is higher as the temperature of the solution is lower and as the solution concentration is higher. Therefore, in order to suppress the temperature rise of the solution, a pipe 2a is provided inside the absorber 2, and cooling water is passed through the pipe 2a. One end (outlet end in the figure) of the pipe line 2a passes through the condenser 9, and then passes to the # 2 opening of the first four-way valve V1 via the pump P3, and the other end (inlet end in the figure) of the pipe line 2a. Are respectively connected to the # 2 opening of the second four-way valve V2. The same aqueous solution as the cold water is used as the cooling water passing through the pipe line 2a.
[0017]
The solution is guided to the spraying means 2b provided in the absorber 2 by the pump P2, and sprayed onto the pipe line 2a. As a result, the solution is cooled by the cooling water passing through the pipe line 2a. On the other hand, since the cooling water absorbs heat, its temperature rises. When the solution in the absorber 2 absorbs the refrigerant vapor and the concentration of the absorbent decreases, the absorption capacity decreases. Therefore, the refrigerant vapor is separated and generated from the absorbent solution in the regenerator 3 and the rectifier 6, thereby increasing the concentration of the solution and restoring the absorption capacity.
[0018]
The solution diluted by absorbing the vapor of the refrigerant in the absorber 2, that is, the diluted solution, is guided to the spraying means 2b, and is fed to the rectifier 6 through the pipe 7b by the pump P2 and flows down to the regenerator 3. . The regenerator 3 has a burner 7 for heating the dilute liquid supplied from the absorber 2. The burner 7 is preferably a gas burner, but may be any other type of heating means. The solution (concentrated liquid) heated by the regenerator 3 and having the concentration increased by extracting the refrigerant vapor is returned to the absorber 2 through the pipe line 7a. An on-off valve V4 is provided on the pipe line 7a, and the concentrated liquid is sprayed on the pipe line 2a by the spraying means 2c.
[0019]
When the dilute liquid fed to the regenerator 3 is heated by the burner 7, refrigerant vapor is generated. This refrigerant vapor is sent to the rectifier 6, and the absorbent solution mixed therein is separated. In this way, the refrigerant vapor with higher purity is fed to the condenser 9. The refrigerant cooled by the condenser 9 and condensed and liquefied is sent to the evaporator 1 via the precooler 18 and the pressure reducing valve 11 and is dispersed on the pipe line 1a.
[0020]
Although the purity of the refrigerant supplied from the condenser 9 to the evaporator 1 is extremely high, an extremely small amount of the absorbent component is mixed. It is inevitable that the absorbent component accumulates due to a long operation cycle and the purity of the refrigerant in the evaporator 1 gradually decreases. Therefore, as described above, a small part of the refrigerant is fed from the evaporator 1 to the rectifier 6 through the filter 4 and goes through a cycle for raising the purity together with the refrigerant vapor generated from the regenerator 3. ing.
[0021]
The high temperature concentrated liquid in the pipe line 7a that has come out of the regenerator 3 is separated from the dilute liquid that has come out of the absorber 2 by a heat exchanger 12 provided in the middle of the pipe line that connects the absorber 2 and the rectifier 6. After being cooled by heat exchange, it is collected in the absorber 2. On the other hand, the dilute liquid preliminarily heated by the heat exchanger 12 is fed to the regenerator 3. In this way, the heat efficiency is improved. Furthermore, a heat exchanger (not shown) is used to transmit the heat of the concentrated liquid to be recirculated to the cooling water in the pipe 2a exiting from the absorber 2 or the condenser 9. 2), the temperature of the concentrated liquid refluxed to the absorber 2 may be further reduced, and the cooling water temperature may be further increased.
[0022]
A pipe 4a is passed through the sensible heat exchanger 14 for exchanging heat between the cold water or the cooling water and the outside air, and a pipe 3a is provided in the indoor unit 15. Each end (inlet in the figure) of the pipes 3a, 4a is # 3, 4 opening of the first four-way valve V1, and the other end (outlet end in the figure) is # 3, 4 opening of the second four-way valve V2. Respectively. The indoor unit 15 is provided in a room that performs cooling and heating, and is provided with a fan for blowing cold air or hot air (both are common) 10 and an outlet (not shown). The sensible heat exchanger 14 is placed outside and the fan 19 forcibly exchanges heat with the outside air.
[0023]
The evaporator 1 is provided with a level sensor L1 for sensing the amount of refrigerant and a temperature sensor T1 for sensing the temperature of the refrigerant. The absorber 2 is provided with a level sensor L2 that senses the amount of the solution. The condenser 9 is provided with a level sensor L9 that senses the amount of the condensed refrigerant, a temperature sensor T9 that senses the temperature of the refrigerant, and a pressure sensor PS9 that senses the pressure in the condenser 9.
[0024]
The sensible heat exchanger 14 has a temperature sensor T14 that senses the outside air temperature, the indoor unit 15 has a temperature sensor T15 that senses the temperature of the air-conditioning room, and the regenerator 3 has a temperature sensor T3 that senses the temperature of the solution. Are provided. Furthermore, a temperature sensor T6 is provided at the top of the rectifier 6 to detect the internal atmospheric temperature, that is, the temperature of the refrigerant vapor rectified by the rectifier 6 (top temperature).
[0025]
During the cooling operation, the first and second four-way valves V1 and V2 are switched to positions where the # 1 and # 3 openings are communicated and the # 2 and # 4 openings are communicated. As a result, the cold water whose temperature has been lowered by spraying the refrigerant on the pipe line 1a is guided to the pipe line 3a of the indoor unit 15 to cool the room.
[0026]
During the heating operation, the first and second four-way valves V1 and V2 are switched to positions where the # 1 and # 4 openings are communicated and the # 2 and # 3 openings are communicated. Thereby, the warmed cooling water in the pipe line 2a is led to the pipe line 3a of the indoor unit 15, and the room is heated.
[0027]
If the outside air temperature becomes extremely low during the heating operation, it becomes difficult to pump heat from the outside air through the sensible heat exchanger 14, and the heating capacity is reduced. For such a case, a reflux passage 9a and an on-off valve 17 are provided to bypass between the condenser 9 and the regenerator 3 (or the rectifier 6). Thus, when it is difficult to pump heat from the outside air, the absorption refrigeration cycle operation is stopped, the steam generated in the regenerator 3 is circulated to and from the condenser 9, and the amount of heat generated by the burner 7 is reduced in the condenser 9. In order to improve the heating capacity, the temperature of the cooling water is raised by a direct-fired operation that is efficiently conducted to the cooling water in the pipe 2a.
[0028]
The concentration of the dilute liquid fed from the absorber 2 to the regenerator 3 varies depending on the outside air condition and the load state. Therefore, in order to maintain the purity of the refrigerant vapor at the top of the rectifier 6 well and to maintain the purity of the refrigerant liquid fed to the evaporator 1 at a high level, the purity of the refrigerant liquid is increased along with the change of the dilute liquid concentration. It is necessary to change the amount of bleed supplied to the distillation apparatus 6. Therefore, the discharge amount of the pump P1 can be controlled based on the tower top temperature of the rectifier 6 by the temperature sensor T6, and the supply amount of the bleed can be adjusted. Regarding the bleed supply amount control, the description of Japanese Patent Laid-Open No. 2000-55503 is incorporated herein, and detailed description thereof is omitted.
[0029]
FIG. 3 is a perspective view of the absorption type air conditioner, showing a state where a cover is partially removed so that the arrangement of the main part can be observed. 2, the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same parts, and only the main parts of the support members and piping are shown. This absorption type air conditioner has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and a fan 19 having an axis extending in the F and B directions indicated by arrows A, that is, in the front-rear direction of the casing 20 is disposed in the central portion of the rectangular casing 20. . The sensible heat exchanger 14 is disposed behind the fan 19, that is, adjacent to the direction B shown by the arrow A (not shown). The fan 19 is surrounded by a cylindrical air guide path 21 that guides the wind generated by the fan 19 to the sensible heat exchanger 14.
[0030]
A regenerator 3 is disposed on the lower side of the housing 20 on the right side (R direction indicated by arrow A). A cylindrical rectifier 6 extending upward along the right wall surface of the housing is disposed above the regenerator 3. Be placed. A heat exchanger 12 is ligated to the rectifier 6.
[0031]
On the other hand, the evaporator 1 is disposed vertically on the wall surface on the left side (L direction indicated by the arrow) of the housing 20. Above the evaporator 1, an absorber 2 is disposed so as to lie adjacent to the top of the evaporator 1 and extend from the evaporator 1 toward the right side of the housing 20. Above the absorber 2, that is, in the vicinity of the upper surface of the housing 20, the condenser 9 is disposed horizontally along the absorber 2.
[0032]
The top of the rectifier 6 and the right end of the condenser 9 are connected to each other by a connecting pipe 23 in order to introduce refrigerant vapor from the rectifier 6 to the condenser 9. Further, a conduit (bleed pipe) 24 for feeding the refrigerant liquid as a bleed from the evaporator 1 to the top of the rectifier 6 passes through the inside of the absorber 2 and extends from the right end of the absorber 2. Projects and is coupled to the rectifier 6.
[0033]
A cooling water circulation pump P <b> 3 is provided in the lower left portion of the housing 20. The pump P4 is disposed behind the pump P3. Further, a pump P1 for circulating the solution is disposed below the evaporator 1. A conduit 30 drawn from the pump P1 passes through the evaporator 1 and extends upward, and is branched and connected to the bleed pipe 24 as will be described later. As described above, the fan 19 and the sensible heat exchanger 14 are arranged in the center, and the main components are housed in a compact space in the space between the fan 19 and the sensible heat exchanger 14.
[0034]
FIG. 4 is a view (rear view) of the evaporator 1, the absorber 2 and the condenser 9 as viewed from the back side, that is, the B side of the arrow A. FIG. 1 is a perspective view of the evaporator 1 and the absorber 2 and shows a state in which the cover is removed. In both figures, the evaporator 1, the absorber 2 and the condenser 9 are provided with heat exchange cores 25, 26 and 27. The cores 25, 26, and 27 are formed by arranging a large number of thin plates, and cooling water pipes are provided through the thin plates. At the side portions of the cores 25, 26, 27, inlets 251, 261, 271 and outlets 252, 262, 272 of the respective cooling water pipes are provided so as to protrude. Above the core 25 of the evaporator 24 is provided spraying means or spray 1b for recirculating the refrigerant, above the absorber 2, spraying means or spray 2b for recycling the solution, and the regenerator 2 And a spray 2c as means for spraying the concentrated liquid circulating from the core 26 to the core 26.
[0035]
A pump P1 is connected to the solution outlet 28 of the evaporator 1, and a conduit 30 connected to the outlet 29 of the pump P1 extends upward along the core 25 and is connected to a branch joint 31. One of the conduits 30 branched at the joint 31 is connected to the spray 1b and the other extends as a bleed tube 24 in the absorber 2 along the core 26 to the end of the absorber 2, as described with reference to FIG. It reaches the top of the rectifier 6.
[0036]
A pump P2 is arranged on the side of the evaporator 1, and a conduit 32 for introducing a solution from the absorber 2 is connected to the inlet of the pump P2. An upwardly extending conduit 33 is connected to the outlet of the pump P2, and this conduit 33 is branched at a joint 34 into a spray 2b side and a conduit 35 which is a part of a conduit 7b extending to the heat exchanger 12.
[0037]
A precooler 18 is provided between the evaporator 1 and the absorber 2. A conduit 36 for feeding the refrigerant liquid from the condenser 9 passes through the absorber 2 and is connected to the precooler 18. A conduit 37 connected to the outlet side of the precooler 18 extends on the core 25 of the evaporator 1 via the pressure reducing valve 11 and guides the refrigerant liquid into the evaporator 1.
[0038]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the bleed pipe line is placed in a stable temperature environment inside the absorber, it is not necessary to take measures against thermal influences from the external environment such as winding a heat insulating material. In addition, since the refrigerant liquid is heat-exchanged in a relatively high temperature atmosphere in the absorber and the temperature rises, there is also an effect of cooling the absorber. Furthermore, since the bleed pipe is piped in an absorber that is a low-pressure environment of, for example, 10 mmHg to 30 mmHg, it is easy to hold the pipe in a state close to a vacuum.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of an air conditioning apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a system block diagram showing a configuration of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of the air conditioning apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a main part rear view of the air-conditioning apparatus according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Evaporator, 1a ... Pipe for cold water, 2 ... Absorber, 2a ... Pipe for cooling water 3 ... Regenerator, 4 ... Filter, 6 ... Rectifier, 9 ... Condenser, 12 ... Heat exchanger, DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 ... Sensible heat exchanger, 19 ... Fan, 20 ... Housing, 21 ... Air guide path, 23 ... Connecting pipe, 24 ... Bleed pipe, 25, 26, 27 ... Core, 28 ... Solution outlet

Claims (3)

冷媒液を収容する蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷媒蒸気を吸収剤溶液で吸収する吸収器と、
前記吸収剤溶液の吸収剤濃度を回復させるため、前記吸収剤溶液を加熱して冷媒蒸気を抽出する再生器と、
前記再生器で抽出された冷媒蒸気を精留する精留器と、
前記精留器で精留された冷媒蒸気を凝縮させて前記蒸発器へ供給する凝縮器と、
前記蒸発器内の冷媒液を前記精留器で気液接触液として用いるため、前記冷媒液の一部を前記蒸発器から前記精留器上部に給送するブリード管路とを備え、
前記ブリード管路が、前記吸収器内部を通過して前記蒸発器から前記精留器へ至るように配管されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
An evaporator containing a refrigerant liquid; an absorber that absorbs refrigerant vapor generated in the evaporator with an absorbent solution;
In order to recover the absorbent concentration of the absorbent solution, a regenerator that heats the absorbent solution and extracts refrigerant vapor;
A rectifier for rectifying the refrigerant vapor extracted by the regenerator;
A condenser that condenses the refrigerant vapor rectified by the rectifier and supplies the condensed vapor to the evaporator;
In order to use the refrigerant liquid in the evaporator as a gas-liquid contact liquid in the rectifier, the bleed pipe for feeding a part of the refrigerant liquid from the evaporator to the upper part of the rectifier,
The absorption refrigeration apparatus, wherein the bleed pipe is connected to the evaporator so as to pass from the evaporator to the rectifier.
外気との熱交換を行うための顕熱交換器および該顕熱交換器に対向配置される冷却ファンからなる空冷部を備え、
前記再生器および前記精留器が、精留器を上に、再生器を下にした状態で、前記空冷部の側方に配置されるとともに、
前記空冷部の上に前記吸収器を配置し、該吸収器内端部から前記精留器内上部に前記ブリード管路を配管したことを特徴とする請求項1記載の吸収式冷凍装置。
A sensible heat exchanger for exchanging heat with the outside air, and an air cooling unit comprising a cooling fan disposed opposite to the sensible heat exchanger,
The regenerator and the rectifier are arranged on the side of the air cooling unit with the rectifier on top and the regenerator on the bottom,
The absorption refrigeration apparatus according to claim 1, wherein the absorber is disposed on the air cooling section, and the bleed pipe is piped from an inner end of the absorber to an upper portion of the rectifier.
前記蒸発器が、前記空冷部に対して前記再生器とは反対側の側方に隣接して配置されるとともに、
前記蒸発器内部を通過させて該蒸発器内の冷媒液を上部に循環させる冷媒液循環管路を備え、
前記冷媒液循環管路が、蒸発器内上部で蒸発器内部への散布手段と前記ブリード管路とに分岐されていることを特徴とする請求項2記載の吸収式冷凍装置。
The evaporator is disposed adjacent to the side opposite to the regenerator with respect to the air cooling unit, and
A refrigerant liquid circulation line for passing through the inside of the evaporator and circulating the refrigerant liquid in the evaporator upward;
3. The absorption refrigeration apparatus according to claim 2, wherein the refrigerant liquid circulation pipe is branched into a spraying means to the inside of the evaporator and the bleed pipe in the upper part of the evaporator.
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