JP3964197B2

JP3964197B2 - Vehicle cleaning device

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Publication number: JP3964197B2
Application number: JP2001382969A
Authority: JP
Inventors: 仁士広瀬; 浩正高田; 理一郎三浦
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2021-12-17
Also published as: DE10254224A1; DE10254224B4; JP2003182534A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は新規な車輌用洗浄装置に関する。詳しくは、バンパーに取り付けられて洗浄液の噴射時には噴射ノズルがバンパーに設けた開口部から突出する車輌用洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車輌用洗浄装置にヘッドランプの前面カバーの洗浄を行うヘッドランプクリーナーがある。
【０００３】
上記した車輌用洗浄装置は、バンパーに取り付けられて使用され、洗浄液を噴射するときには噴射ノズルがバンパーに設けられた開口部から突出するようにされている。そして、不使用時、すなわち、噴射ノズルから洗浄液を噴射する必要のない時には、噴射ノズルはバンパーの内側に引き込まれる。
【０００４】
そして、不使用時に、噴射ノズルがバンパーの内側に引き込まれただけであると、バンパーの開口部が開口したままになり、見栄えが悪いばかりでなく、該開口部から異物が飛び込んで噴射ノズルに衝突したりして噴射ノズルを損傷する等の不都合がある。
【０００５】
そこで、不使用時にバンパーの開口部を覆うカバーが設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の車輌用洗浄装置にあっては、バンパーの開口部を覆うカバーはバンパーの外側面に当接され、カバーの厚み分だけバンパーの外側面から突出した状態となってしまう。
【０００７】
カバーがバンパーの外側面から突出してしまうことは、バンパーの見栄えを損ねるばかりでなく、車体洗浄時に洗浄用作業部材がカバーに引っ掛かったりして、カバー体を損傷したりする惧もあり、好ましくない。
【０００８】
そこで、本発明は、カバー体がバンパーの外側面から突出することがないようにすることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明車輌用洗浄装置は、上記した課題を解決するために、稼働時に洗浄液を噴射する噴射ノズルと、移動自在に保持されると共に上記噴射ノズルを保持したノズルホルダと、上記ノズルホルダを移動させる駆動装置とを備えた車輌用洗浄装置において、上記駆動装置がブラケットを介して開口部を有するバンパーに取り付けられ、上記ノズルホルダの移動に伴って上記バンパーの開口部を開閉するカバー体が設けられ、上記カバー体は上記ブラケットに上記ノズルホルダの移動方向に移動可能に支持されると共に、カバー体が上記開口部を閉塞した閉塞状態において、カバー体又はカバー体と一体に固定された部材にブラケットの一部が当接すると、カバー体の外面とバンパーの外面とがほぼ同一の面内に位置するようにし、カバー体をバンパーの開口部を閉塞する方向に弾発的に付勢する弾発付勢手段が、カバー体とブラケットとの間に設けられ、稼働時にはカバー体がノズルホルダに押されてバンパーの開口部を開放する位置へと移動されるようにしたものである。
【００１０】
従って、本発明車輌用洗浄装置にあっては、閉塞状態において、カバー体又はカバー体と一体に固定された部材にブラケットの一部が当接すると、カバー体の外面とバンパーの外面とがほぼ同一面上に位置するので、カバーが目立たず、バンパーの見栄えが損なわれることがなく、また、異物がカバーに引っ掛かることもない。そして、カバー体をバンパーの開口部を閉塞する方向に弾発的に付勢する弾発付勢手段がカバー体とブラケットとの間に設けられ、稼働時にはカバー体がノズルホルダに押されてバンパーの開口部を開放する位置へと移動されるようにしたので、非稼働時にはカバー体が確実に閉塞位置に移動する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明車輌用洗浄装置の実施の形態を、本発明の基本的構成例とともに、添付図面を参照して説明する。なお、図示した本発明の基本的構成例と実施の形態は、自動車用のヘッドランプの前面カバーの洗浄を行うヘッドランプクリーナーに適用したものである。
【００１２】
図１乃至図３に従ってヘッドランプクリーナーの基本的構成例について説明する。
【００１３】
先ず、ヘッドランプクリーナーの概要を説明する。
【００１４】
ヘッドランプクリーナー１は外殻筒体２を有する。外殻筒体２は３つの筒体が互いに摺動自在に嵌合されて全体として伸縮可能にされている。
【００１５】
基端側の筒体、すなわち、外殻筒体２を構成する筒体のうち最も外側に位置する筒体３（以下、「ベース筒体」という。）が最も太く、且つ、車体に固定されるシリンダとなる。ベース筒体３の基端部の外周面には周方向に等間隔に間をあけて４個の係合突起４、４、・・・が突設されている。さらに、ベース筒体３の先端部の外周面にも周方向に間隔をあけて複数の係合突起５、５、・・・が突設されている。そして、係合突起４、４、・・・の外側面の後端部４ａ、４ａ、・・・は後方に行くに従ってベース筒体３の中心方向に変位する傾斜面にされ、係合突起５、５、・・・の外側面の前端部５ａ、５ａ、・・・は前方に行くに従ってベース筒体３の中心方向に変位する傾斜面にされている（図１、図２参照）。
【００１６】
また、ベース筒体３の外周面のうち上記先端寄りの係合突起５、５、・・・からやや後方に離間した位置に全周に亘って延びるフランジ６が突設されている。さらに、ベース筒体３の外周面のうち前後方向における中間部から僅かに後方に寄った位置に取付片７が突設され、該取付片７にはネジ挿通孔７ａが形成されている（図１参照）。
【００１７】
中間の筒体８は上記ベース筒体３よりやや細い筒状を為し、ベース筒体３内に摺動自在に内嵌されており、これを第１のピストンという。先端の筒体９は上記第１のピストン８よりやや細い筒状を為し、第１のピストン８内に摺動自在に内嵌されており、これを第２のピストンという（図１参照）。
【００１８】
１０はバックキャップであり、短い円筒状を為し基端が閉塞された主部１１と、該主部１１の開口縁に連設され主部１１より大きな径を有し短い円筒状をした連結部１２と主部１１の側面から突出した連結管部１３とが一体に形成されて成り、連結部１２の側壁部には周方向に等間隔に間をおいて４個の係合孔１２ａ、１２ａ、・・・が形成され、また、主部１１の底部内面の中央にはバネ掛け部１４が形成されている（図１、図２参照）。
【００１９】
１５はゴム、合成ゴム等の弾性材料で形成されたブーツであり、蛇腹状の円筒状をした主部１５ａの基端には外方へ突出したフランジ１５ｂが形成され、また、主部１５ａの先端には外方へ突出したフランジ１５ｃが形成されている（図１参照）。
【００２０】
上記バックキャップ１０の連結部１２がベース筒体３の基端部に外嵌され、ベース筒体３の係合突起４、４、・・・がバックキャップ１０の係合孔１２ａ、１２ａ、・・・に係合され、これによって、バックキャップ１０がベース筒体３の基端を覆うように結合される（図２参照）。また、このとき、ベース筒体３とバックキャップ１０との間に上記ブーツ１５の基端側のフランジ１５ｂが挟持される（図１参照）。
【００２１】
第２のピストン９の先端部にはトップキャップ１６が取り付けられる。そして、該トップキャップ１６と第２のピストン９との間に上記ブーツ１５の先端側のフランジ１５ｃが挟持される。また、該トップキャップ１６にはバネ掛け部１６ａが形成されている（図１参照）。
【００２２】
引張コイルバネ１７の両端に形成されたフック部１７ａ、１７ｂがそれぞれバックキャップ１０のバネ掛け部１４とトップキャップ１６のバネ掛け部１６ａに各別に係止される（図１参照）。
【００２３】
引張コイルバネ１７が以上のように２つのバネ掛け部１４、１６ａ間に張設されると、引張コイルバネ１７の収縮力により各ピストン８、９はベース筒体３内に収納されるように引っ張られ、非稼働時には、図１及び図２に示すように、２つのピストン８、９がベース筒体３内に収納された状態となっている。
【００２４】
第２のピストン９の先端部にチェックバルブ部１８が設けられる（図１参照）。
【００２５】
チェックバルブ部１８内には所要のバルブ要素が配置されてチェックバルブ１９が構成され、該チェックバルブ１９はチェックバルブ部１８の基端側での液圧が所定の値以上となったときに開いてチェックバルブ部１８の基端から先端までの通路が開通するものであればどのようなものでも良い。例えば、特願平６−２４９４２号や特願平６−２１６７９６号に記載された閉止弁のようなものを採用することができる。その特徴を述べれば、チェックバルブ１９はチェックバルブ部１８の基端から先端までの液通路を途中で仕切る弾性材料から成るダイヤフラム２０を有し、該ダイヤフラム２０を閉塞位置に保持する圧縮コイルバネ状の閉塞バネ２１が配置されている（図１参照）。しかして、チェックバルブ部１８の基端側での液圧が所定の値以上になると、閉塞バネ２１が圧縮され、ダイヤフラム２０が変形して該ダイヤフラム２０によって閉止されていた通路が開通する。
【００２６】
チェックバルブ部１８の先端部にノズルホルダ２２が取着される（図１参照）。
【００２７】
ノズルホルダ２２は連結管２３の先端に収納部２４が一体に形成されて成り、収納部２４はほぼ一端が閉塞した円筒状をしており、軸方向が上記連結管２３の軸方向と交差する向きで閉塞端側が連結管２３の先端に連結され、連結管２３の中心孔と収納部２４の内部空間とが連通される。そして、上記収納部２４内には噴射ノズル２５が傾動可能に内嵌されている。そして、連結管２３が上記チェックバルブ部１８の先端部に内嵌状に固定され、これによって、ノズルホルダ２２はチェックバルブ１９を介して外殻筒体２の内部と連通される（図１参照）。
【００２８】
ノズルホルダ２２にはカバー体２６が一体的に設けられる。カバー体２６はほぼ板状をしていて、後面からステー２６ａ、２６ａが突設され、該ステー２６ａ、２６ａの後端がノズルホルダ２２にネジ止め等の適宜手段によって固定されている。また、ノズルホルダ２２には被ガイド翼片２７、２７が側方へ一体に突設されている（図２、図３参照）。
【００２９】
上記ベース筒体３の先端部にはダストカバー２８が取着される。ダストカバー２８はゴム、合成ゴム等の弾性を有する材料で形成され、シリンダ３の先端部の外径とほぼ等しい内径を有する筒状に形成され、複数の係合孔２８ａ、２８ａ、・・・が周方向に間隔を置いて形成されている（図１、図２参照）。
【００３０】
また、ダストカバー２８の外周面の後端にはオーリング状の突条２９が一体に突設され、さらに、外周面の先端近くにも全周に亘って突条３０が形成されている（図１、図２参照）。
【００３１】
そして、上記ダストカバー２８はベース筒体３の先端部に外嵌され、ベース筒体３の先端部外面に形成された係合突起５、５、・・・がダストカバー２８の係合孔２８ａ、２８ａ、・・・に係合されて、ベース筒体３の先端部に取着され、ダストカバー２８の後端はベース筒体３の先端部に形成されたフランジ６の前面に接した状態となる。そして、ベース筒体３の係合突起５、５、・・・はその大部分がダストカバー２８の外側面から突出された状態とされる（図２参照）。
【００３２】
しかして、ベース筒体３が車体に支持され、バンパー３１に形成された挿通孔３２からノズルホルダ２２が出入りするようにされる。上記挿通孔３２はほぼ矩形を為す。そして、上記挿通孔３２の内側開口縁が切り欠かれて、切欠凹部３２ａが形成される。なお、上記挿通孔３２の外側開口縁の大きさは上記カバー体２６の大きさと等しく、すなわち、挿通孔３２にカバー体２６がぴったりと内嵌されるようにされている。
【００３３】
ベース筒体３のバンパー３１への支持には取付用のブラケット３３が使用される（図２、図３参照）。
【００３４】
ブラケット３３はほぼ円筒状をした支持筒３４と該支持筒３４から前方へ突出されたほぼ矩形筒状を為す固定接触端部３５とこれら支持筒３４及び固定接触端部３５の側面部から側方へ突出された取付片３６、３６とが一体に形成されて成る。なお、上記取付片３６、３６にはネジ挿通孔３６ａ、３６ａが形成されている（図３参照）。
【００３５】
支持筒３４は前半の小径部３７と後半の大径部３８とから成り、内面の２つの部分の境界部には後方を向いた段差面３９が形成されている。また、小径部３７には周方向に間隔をあけて複数の係合孔３７ａ、３７ａ、・・・が形成されている（図２、図３参照）。
【００３６】
固定接触端部３５の前端部はバンパー３１に形成した挿通孔３２の外側開口縁より一回り大きい矩形をしており、該前端部がバンパー３１の挿通孔３２の内側開口縁部に形成された切欠凹部３２ａに嵌合されるようになっている。そして、固定接触端部３５の側面部には前後方向に延び前端に達する案内スリット４０、４０が形成されている。
【００３７】
上記ブラケット３３は外殻筒体２のベース筒体３の前端部に外嵌状に固定される。ベース筒体３の前端部にダストカバー２８を外嵌した状態で、ブラケット３３の支持筒３４をベース筒体３の前端部にダストカバー２８の上から外嵌する。これによって、ベース筒体３の前端部の係合突起５、５、・・・がブラケット３３の係合孔３７ａ、３７ａ、・・・に係合し、これによって、ブラケット３３とベース筒体３とが結合される（図２、図３参照）。また、ブラケット３３とベース筒体３とが結合されると、ダストカバー２８のオーリング状突条２９はブラケット３３の段差面３９とベース筒体３のフランジ６との間で圧縮され、また、ダストカバー２８の突条３０がブラケット３３の支持筒３４の内面に圧接される。これによって、ブラケット３３とベース筒体３との結合状態が安定する。
【００３８】
以上のようにして、ブラケット３３がシリンダ３の先端部に結合されると、ノズルホルダ２２の被ガイド翼片２７、２７はブラケット３３の案内スリット４０、４０に摺動自在に係合される（図２、図３参照）。
【００３９】
ヘッドランプクリーナー１の先端部はブラケット３３を介してバンパー３１に以下のようにして支持される。
【００４０】
まず、ブラケット３３の固定接触端部３５の先端をバンパー３１の裏面の挿通孔３２の開口縁部に形成された切欠凹部３２ａに嵌合する。これによって、固定接触端部３５の先端がバンパー３１の挿通孔３２に対して位置決めされる。そこで、取付片３６、３６のネジ挿通孔３６ａ、３６ａを挿通した取付ネジ４１、４１によってバンパー３１に固定する。例えば、板金材料をＵ字状に折り曲げて形成したスピードナット４２、４２をバンパー３１の端縁に形成した切欠（長孔でも良い）３１ａ、３１ａに位置合わせした状態で上記端縁に挟み込み、取付片３６、３６のネジ挿通孔３６ａ、３６ａを挿通させた取付ネジ４１、４１を上記スピードナット４２、４２に螺合し、これによって、ブラケット３３をバンパー３１に固定する（図３参照）。このようにして、上記シリンダ３の先端部がブラケット３３を介してバンパー３１に支持され、また、シリンダ３に設けた取付片７が図示しない取付ネジによって車体に固定され、これらによって、シリンダ３が車体に固定される。
【００４１】
以上のようにして、ヘッドランプクリーナー１はバンパー３１の取付孔３２に対してピストン９の先端や噴射ノズル２５が位置決めされた状態で車体に固定される。
【００４２】
なお、ベース筒体３の基端部に設けられた連結管部１２は図示しないモータポンプと連結され、稼働時にモーターポンプによって洗浄液が該連結管部１２を介してベース筒体３内に供給されるようになっている。
【００４３】
そして、非稼働状態、すなわち、洗浄水の噴射をしていないときは、第１及び第２のピストン８、９はシリンダ３内に引込まれていて、ノズルホルダ２２はバンパー３１の裏側に引っ込んだ状態となっており、従って、カバー体２６は閉塞位置に位置していて、バンパー３１の挿通孔３２を閉塞した状態となっている（図２、図３の実線参照）。そして、この閉塞位置にある状態においてカバー体２６は挿通孔３２内に内嵌された状態でその外面がバンパー３１の外面とほぼ同一の面内に位置し、形状的に目立たないようになっている。従って、カバー体２６の外面をバンパー３１の外面とほぼ同じ色彩にしておけば、非稼働時には当該箇所に何も存在しないバンパーのように見えて、稼働時に突如として噴射ノズル２２が突出してくるように見え、見る者に意外感を与えることができる。
【００４４】
そして、稼働状態では、モーターポンプによって洗浄液が該連結管部１２を介してベース筒体３内に供給され、その液圧が高まってくると、該液圧によって引張コイルバネ１７が伸張されて第１及び第２のピストン８、９がベース筒体３から突出していく。これによって、ピストン８、９が伸張し、噴射ノズル２５が図示しないヘッドランプの前面カバーを洗浄するに適した位置に達することができる。そして、ノズルホルダ２２がバンパー３１の挿通孔３２を通ってバンパー３１の外側へ突出するに従って、カバー体２６もノズルホルダ２２と共に移動し、図２及び図３に２点鎖線で示す開放位置へと移動する。
【００４５】
洗浄水の噴射が終了して、シリンダ３内の液圧が低下すると、引張コイルバネ１７の引張力によって、第１及び第２のピストン８、９がシリンダ３内に引込まれ、ノズルホルダ２２はバンパー３１の挿通孔３２からバンパー３１の内側に引込まれる。これと共に、カバー体２６は図２及び図３に実線で示す閉塞位置へと移動されて、バンパー３１の挿通孔３２を閉塞する。
【００４６】
そして、上記したヘッドランプクリーナー１にあっては、ノズルホルダ２２の移動、従って、カバー体２６の移動に際しては、ノズルホルダ２２に設けられた被ガイド翼片２７、２７がブラケット３３に設けられた案内スリット４０、４０によって案内されるので、ノズルホルダ２２及びカバー体２６のバンパー３１の挿通孔３２に対する位置が不安定になることが無く、確実に開閉の動作が行われる。
【００４７】
図４及び図５は本発明車輌用洗浄装置の実施の形態１Ａを示すものである。この実施の形態も自動車用のヘッドランプクリーナーに適用したものであり、本発明の基本的構成例と比較してブラケットが異なっており、他の部分は本発明の基本的構成例と同じである。従って、この実施の形態に関しては、本発明の基本的構成例におけると同様の部分については本発明の基本的構成例における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して、詳細な図示及び説明を省略する。
【００４８】
ブラケット４３はほぼ円筒状をした支持筒４４と該支持筒４４から前方へ突出されたほぼ矩形筒状を為す固定接触端部４５とこれら支持筒４４及び固定接触端部４５の側面部から側方へ突出された取付片４６、４６とが一体に形成されて成る。なお、上記取付片４６、４６にはネジ挿通孔４６ａ、４６ａが形成されている（図４、図５参照）。
【００４９】
支持筒４４は前半の小径部４７と後半の大径部４８とから成り、内面の２つの部分の境界部には後方を向いた段差面４９が形成されている。また、小径部４７には周方向に間隔をあけて複数の係合孔４７ａ、４７ａ、・・・が形成されている（図４、図５参照）。
【００５０】
固定接触端部４５の前端部はバンパー３１に形成した矩形を為す挿通孔５０の形状にほぼ等しい形状の外形をした矩形をしており、該前端部がバンパー３１の挿通孔５０に内嵌されるようになっている。また、固定接触端部４５の前端部外周面には突当フランジ５１が突設されており、固定接触端部４５の前端部をバンパー３１の挿通孔５０に内嵌したときに上記突当フランジ５１が上記挿通孔５０の内側開口縁部に突き当たって、固定接触端部４５の前端面がバンパー３１の外面とほぼ同じ面内に位置するようになっている。また、固定接触端部４５の内面の前端寄りの位置には４つのガイド片５２、５２、・・・が突設されている。
【００５１】
ノズルホルダ２２Ａにはカバー体５３が支持される。カバー体５３はブラケット４３の固定接触端部４５の前端に内嵌状に位置して固定接触端部４５の前面を覆う形状の板状に形成されており、背面から２つの取付ステー５４、５４と４つの被ガイドピン５５、５５、・・・が突設されており、被ガイドピン５５、５５、・・・の後端にはバネ受け片５５ａ、５５ａ、・・・が形成されている。
【００５２】
なお、ノズルホルダ２２Ａは本発明の基本的構成例におけるノズルホルダ２２が有していた被ガイド翼片２７を有していないこと以外は本発明の基本的構成例におけるノズルホルダ２２と同様である。
【００５３】
上記カバー体５３の取付ステー５４、５４の後端がノズルホルダ２２Ａにネジ止めによって固定され、これによって、カバー体５３がノズルホルダ２２Ａに支持され、カバー体４３はノズルホルダ２２Ａと一体に移動されるようになる。
【００５４】
上記ブラケット４３は外殻筒体２のベース筒体３の前端部に外嵌状に固定される。ベース筒体３の前端部にダストカバー２８を外嵌した状態で、ブラケット４３の支持筒４４をベース筒体３の前端部にダストカバー２８の上から外嵌する。これによって、ベース筒体３の前端部の係合突起５、５、・・・がブラケット４３の係合孔４７ａ、４７ａ、・・・に係合し、これによって、ブラケット４３とベース筒体３とが結合される。また、ブラケット４３とベース筒体３とが結合されると、ダストカバー２８のオーリング状突条２９はブラケット４３の段差面４９とベース筒体３のフランジ６との間で圧縮され、また、ダストカバー２８の突条３０がブラケット４３の支持筒４４の内面に圧接される。これによって、ブラケット４３とベース筒体３との結合状態が安定する。
【００５５】
以上のようにして、ブラケット４３がシリンダ３の先端部に結合された状態で、カバー体４３の被ガイドピン５５、５５、・・・は固定接触端部４５のガイド片５２、５２、・・・に摺動自在に挿通され、被ガイドピン５５、５５、・・・のバネ受け片５５ａ、５５ａ、・・・と固定接触端部４５のガイド片５２、５２、・・・との間にはコイルバネ５６、５６、・・・が圧縮された状態で介挿され、これによって、カバー体４３は後方、すなわち、固定接触端部４５の前端を閉塞する方向へ付勢される。そして、非稼働時、すなわち、ピストン８、９がシリンダ３から突出されていない状態のおいて、カバー体５３は固定接触端部４５の前端を覆っており、カバー体５３の外面は固定接触端部４５の前端と同じ面内に位置している。
【００５６】
ヘッドランプクリーナー１の先端部はブラケット４３を介してバンパー３１に以下のようにして支持される。
【００５７】
まず、ブラケット４３の固定接触端部４５の先端をバンパー３１の挿通孔５０に挿通し、固定接触端部４５の突当フランジ５１を挿通孔５０の後側開口縁部に突き当てる。これによって、固定接触端部４５の前端面がバンパー３１の外面とほぼ同じ面内に位置するようになる。従って、カバー体５３はその外面がバンパー３１の外面と同じ面内に位置した状態でバンパー３１の挿通孔５０を覆った状態となる。これによって、固定接触端部４５の先端がバンパー３１の挿通孔５０に対して位置決めされる。そこで、取付片４６、４６のネジ挿通孔４６ａ、４６ａを挿通した取付ネジ４１、４１によってバンパー３１に固定する。例えば、板金材料をＵ字状に折り曲げて形成したスピードナット４２、４２をバンパー３１の端縁に形成した切欠（長孔でも良い）３１ｂ、３１ｂに位置合わせした状態で上記端縁に挟み込み、ブラケット４３、４３のネジ挿通孔４６ａ、４６ａを挿通させた取付ネジ４１、４１を上記スピードナット４２、４２に螺合し、これによって、ブラケット４３をバンパー３１に固定する。このようにして、上記シリンダ３の先端部がブラケット４３を介してバンパー３１に支持され、また、シリンダ３に設けた取付片７が図示しない取付ネジによって車体に固定され、これらによって、シリンダ３が車体に固定される。
【００５８】
以上のようにして、ヘッドランプクリーナー１はバンパー３１の取付孔５０に対してピストン９の先端や噴射ノズル２５が位置決めされた状態で車体に固定される。
【００５９】
そして、非稼働状態、すなわち、洗浄水の噴射をしていないときは、第１及び第２のピストン８、９はシリンダ３内に引込まれていて、ノズルホルダ２２Ａはバンパー３１の裏側に引っ込んだ状態となっており、従って、カバー体５３は閉塞位置に位置していて、バンパー３１の挿通孔５５を閉塞した状態となっている（図４、図５の実線参照）。そして、この図４及び図５の実線で示す閉塞位置にある状態においてカバー体５３はその外面がバンパー３１の外面とほぼ同一の面内に位置し、形状的に目立たないようになっている。従って、カバー体５３の外面をバンパー３１の外面とほぼ同じ色彩にしておけば、非稼働時には当該箇所に何も存在しないバンパーのように見えて、稼働時に突如として噴射ノズル２５が突出してくるように見え、見る者に意外感を与えることができる。
【００６０】
そして、稼働状態では、第１及び第２のピストン８、９がベース筒体３から突出していく。これによって、噴射ノズル２５が図示しないヘッドランプの前面カバーを洗浄するに適した位置に達することができる。そして、ノズルホルダ２２Ａがバンパー３１の挿通孔５０を通ってバンパー３１の外側へ突出する過程において、カバー体４３もノズルホルダ２２Ａと共に移動し、これによって、カバー体５３はコイルバネ５６、５６、・・・の付勢力に抗して開蓋位置へと移動して、バンパー３１の挿通孔５０を開放する（図４、図５の２点鎖線参照）。
【００６１】
洗浄水の噴射が終了すると、第１及び第２のピストン８、９がシリンダ３内に引込まれ、ノズルホルダ２２Ａはバンパー３１の挿通孔５０からバンパー３１の内側に引込まれる。これに従って、カバー体５３はコイルバネ５６、５６、・・・の付勢力によって、図４及び図５の実線に示す閉蓋位置へと回動されて、バンパー３１の挿通孔５０を閉塞する。
【００６２】
なお、この実施の形態において、カバー体５３はノズルホルダ２２Ａに支持されていなくても良く、その場合は、取付ステー５４、５４は不要となる。そして、非稼働時には、カバー体５３はコイルバネ５６、５６の付勢力によって閉塞位置に保持され、稼働時には、カバー体５３はノズルホルダ２２Ａに押されて開蓋位置へと移動する。
【００６３】
上記車輌用洗浄装置１、１Ａにあっては、カバー体２６、５３がバンパー３１の開口部３２、５０を覆った閉蓋時において、カバー体２６、５３がバンパー３１の外面から突出することがなく、従って、カバー体２６、５３が目立たず、バンパー３１の見栄えが損なわれることがない。
【００６４】
また、車体の洗浄時のブラシ等の洗浄部材のようにバンパー３１の外面を掃行するものがカバー体２６、５３に引っ掛かってカバー体２６、５３を損傷してしまう惧もない。
【００６５】
なお、上記した本発明の基本的構成例と実施の形態において示した各部の形状乃至構造は、いずれも本発明を実施する際に行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されるようなことがあってはならないものである。
【００６６】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明車輌用洗浄装置は、稼働時に洗浄液を噴射する噴射ノズルと、移動自在に保持されると共に上記噴射ノズルを保持したノズルホルダと、上記ノズルホルダを移動させる駆動装置とを備えた車輌用洗浄装置において、上記駆動装置がブラケットを介して開口部を有するバンパーに取り付けられ、上記ノズルホルダの移動に伴って上記バンパーの開口部を開閉するカバー体が設けられ、上記カバー体は上記ブラケットに上記ノズルホルダの移動方向に移動可能に支持されると共に、カバー体が上記開口部を閉塞した閉塞状態において、カバー体又はカバー体と一体に固定された部材にブラケットの一部が当接すると、カバー体の外面とバンパーの外面とがほぼ同一の面内に位置し、カバー体をバンパーの開口部を閉塞する方向に弾発的に付勢する弾発付勢手段が、カバー体とブラケットとの間に設けられ、稼働時にはカバー体がノズルホルダに押されてバンパーの開口部を開放する位置へと移動されることを特徴とする。
【００６７】
従って、本発明車輌用洗浄装置にあっては、閉塞状態において、カバー体又はカバー体と一体に固定された部材にブラケットの一部が当接すると、カバー体の外面とバンパーの外面とがほぼ同一面上に位置するので、カバーが目立たず、バンパーの見栄えが損なわれることがなく、また、異物がカバーに引っ掛かることもない。そして、カバー体をバンパーの開口部を閉塞する方向に弾発的に付勢する弾発付勢手段がカバー体とブラケットとの間に設けられ、稼働時にはカバー体がノズルホルダに押されてバンパーの開口部を開放する位置へと移動されるようにしたので、非稼働時にはカバー体が確実に閉塞位置に移動する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２及び図３と共に本発明車輌用洗浄装置の基本的構成例を示すものであり、本図はブラケットを外した状態の縦断面図である。
【図２】バンパーに取り付けた状態を要部を断面にして示す平面図である。
【図３】バンパーに取り付けた状態を要部を断面にして示す側面図である。
【図４】図５と共に本発明車輌用洗浄装置の実施の形態を示し、本図はバンパーに取り付けた状態を要部を断面にして示す平面図である。
【図５】バンパーに取り付けた状態を要部を断面にして示す側面図である。
【符号の説明】
２５…噴射ノズル、３１…バンパー、１Ａ…ヘッドランプクリーナー（車輌用洗浄装置）、２２Ａ…ノズルホルダ、４３…ブラケット、５０…挿通孔（開口部）、５３…カバー体、５６…コイルバネ（弾発付勢手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a novel vehicle cleaning apparatus. More specifically, the present invention relates to a vehicle cleaning device that is attached to a bumper and in which a spray nozzle projects from an opening provided in the bumper when the cleaning liquid is sprayed.
[0002]
[Prior art]
There is a headlamp cleaner for cleaning the front cover of a headlamp in a vehicle cleaning device.
[0003]
The above-described vehicle cleaning device is used by being attached to a bumper, and when spraying the cleaning liquid, the spray nozzle projects from an opening provided in the bumper. When not in use, that is, when it is not necessary to spray the cleaning liquid from the spray nozzle, the spray nozzle is drawn inside the bumper.
[0004]
If the injection nozzle is only pulled inside the bumper when not in use, the opening of the bumper remains open, and not only looks bad, but also foreign matter jumps into the injection nozzle. There is an inconvenience such as collision and damage to the injection nozzle.
[0005]
Therefore, a cover that covers the opening of the bumper when not in use is provided.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional vehicle cleaning apparatus, the cover that covers the opening of the bumper is brought into contact with the outer surface of the bumper and protrudes from the outer surface of the bumper by the thickness of the cover.
[0007]
It is not preferable that the cover protrudes from the outer surface of the bumper because not only the appearance of the bumper is impaired, but also the cleaning work member may be caught on the cover when cleaning the vehicle body and the cover body may be damaged. .
[0008]
Therefore, an object of the present invention is to prevent the cover body from protruding from the outer surface of the bumper.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-described problems, the vehicle cleaning apparatus of the present invention moves the nozzle holder, the spray nozzle that sprays the cleaning liquid during operation, the nozzle holder that is held movably and holds the spray nozzle, and the nozzle holder. In the vehicular cleaning apparatus including the driving device, the driving device is attached to a bumper having an opening via a bracket, and a cover body is provided that opens and closes the opening of the bumper as the nozzle holder moves. The cover body is supported by the bracket so as to be movable in the moving direction of the nozzle holder, and in the closed state in which the cover body closes the opening, the cover body or a member fixed integrally with the cover body is bracketed So that the outer surface of the cover body and the outer surface of the bumper are in the same plane.In addition, a resilient urging means for resiliently urging the cover body in a direction to close the opening of the bumper is provided between the cover body and the bracket, and the cover body is pushed by the nozzle holder during operation. Moved to the position where the bumper opening is openedIt is a thing.
[0010]
  Therefore, in the vehicle cleaning device of the present invention, when the bracket part comes into contact with the cover body or a member fixed integrally with the cover body in the closed state, the outer surface of the cover body and the outer surface of the bumper are almost the same. Since they are located on the same plane, the cover is not conspicuous, the appearance of the bumper is not impaired, and foreign matter is not caught on the cover.Further, a resilient urging means for resiliently urging the cover body in the direction of closing the opening of the bumper is provided between the cover body and the bracket, and the cover body is pushed by the nozzle holder during operation and the bumper is The cover body is reliably moved to the closed position when not in operation.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Embodiments of the vehicle cleaning device of the present invention will be described below.Along with the basic configuration example of the present invention,This will be described with reference to the attached drawings. In addition, illustratedA basic configuration example and an embodiment of the present invention are as follows.This is applied to a headlamp cleaner that cleans the front cover of an automotive headlamp.
[0012]
  According to FIGS. 1 to 3Basic configuration example of headlamp cleanerWill be described.
[0013]
First, an outline of the headlamp cleaner will be described.
[0014]
The headlamp cleaner 1 has an outer shell cylinder 2. The outer shell cylinder 2 is configured such that three cylinders are slidably fitted to each other so as to expand and contract as a whole.
[0015]
The cylindrical body on the base end side, that is, the cylindrical body 3 located on the outermost side among the cylindrical bodies constituting the outer shell cylindrical body 2 (hereinafter referred to as “base cylindrical body”) is the thickest and is fixed to the vehicle body. Cylinder. Four engaging projections 4, 4,... Project from the outer peripheral surface of the base end portion of the base cylindrical body 3 at regular intervals in the circumferential direction. Further, a plurality of engaging projections 5, 5,... Project from the outer peripheral surface of the distal end portion of the base cylinder 3 at intervals in the circumferential direction. The rear end portions 4a, 4a, ... of the outer surfaces of the engagement protrusions 4, 4, ... are inclined surfaces that are displaced toward the center of the base cylindrical body 3 toward the rear. The front end portions 5a, 5a,... Of the outer surfaces of 5, 5,... Are inclined surfaces that are displaced toward the center of the base cylinder 3 as they go forward (see FIGS. 1 and 2).
[0016]
Further, a flange 6 extending over the entire circumference is provided at a position slightly rearward from the engagement protrusions 5, 5,... Further, a mounting piece 7 projects from the outer peripheral surface of the base cylindrical body 3 at a position slightly rearward from the intermediate portion in the front-rear direction, and a screw insertion hole 7a is formed in the mounting piece 7 (FIG. 1).
[0017]
The intermediate cylinder 8 has a slightly narrower cylinder shape than the base cylinder 3 and is slidably fitted in the base cylinder 3 and is referred to as a first piston. The cylindrical body 9 at the front end has a slightly narrower cylindrical shape than the first piston 8 and is slidably fitted in the first piston 8, which is referred to as a second piston (see FIG. 1). .
[0018]
Reference numeral 10 denotes a back cap, which is a main part 11 having a short cylindrical shape with a base end closed, and a connection having a short cylindrical shape connected to the opening edge of the main part 11 and having a larger diameter than the main part 11 The part 12 and the connecting pipe part 13 projecting from the side surface of the main part 11 are integrally formed, and the side wall part of the connecting part 12 has four engagement holes 12a at regular intervals in the circumferential direction. 12a,... Are formed, and a spring hooking portion 14 is formed at the center of the bottom inner surface of the main portion 11 (see FIGS. 1 and 2).
[0019]
Reference numeral 15 denotes a boot made of an elastic material such as rubber or synthetic rubber. A flange 15b projecting outward is formed at the base end of the main portion 15a having a bellows-like cylindrical shape. A flange 15c protruding outward is formed at the tip (see FIG. 1).
[0020]
The connecting portion 12 of the back cap 10 is fitted on the base end portion of the base cylinder 3, and the engagement protrusions 4, 4,... Of the base cylinder 3 are engaged holes 12a, 12a,. The back cap 10 is coupled so as to cover the base end of the base cylinder 3 (see FIG. 2). At this time, the flange 15b on the base end side of the boot 15 is sandwiched between the base cylinder 3 and the back cap 10 (see FIG. 1).
[0021]
A top cap 16 is attached to the tip of the second piston 9. A flange 15 c on the tip end side of the boot 15 is sandwiched between the top cap 16 and the second piston 9. Further, the top cap 16 is formed with a spring hooking portion 16a (see FIG. 1).
[0022]
Hook portions 17a and 17b formed at both ends of the tension coil spring 17 are respectively engaged with the spring hook portion 14 of the back cap 10 and the spring hook portion 16a of the top cap 16 (see FIG. 1).
[0023]
When the tension coil spring 17 is stretched between the two spring hooks 14 and 16a as described above, the pistons 8 and 9 are pulled by the contraction force of the tension coil spring 17 so as to be accommodated in the base cylindrical body 3. When not in operation, the two pistons 8 and 9 are housed in the base cylinder 3 as shown in FIGS.
[0024]
A check valve portion 18 is provided at the tip of the second piston 9 (see FIG. 1).
[0025]
A required valve element is arranged in the check valve portion 18 to constitute a check valve 19 which opens when the hydraulic pressure on the proximal end side of the check valve portion 18 exceeds a predetermined value. As long as the passage from the proximal end to the distal end of the check valve portion 18 is opened, any type may be used. For example, a shut-off valve described in Japanese Patent Application No. 6-24942 or Japanese Patent Application No. 6-216696 can be employed. In particular, the check valve 19 has a diaphragm 20 made of an elastic material that partitions the liquid passage from the base end to the tip end of the check valve portion 18 in the middle, and is a compression coil spring-like shape that holds the diaphragm 20 in a closed position. A closing spring 21 is arranged (see FIG. 1). Thus, when the hydraulic pressure on the base end side of the check valve portion 18 becomes a predetermined value or more, the closing spring 21 is compressed, the diaphragm 20 is deformed, and the passage closed by the diaphragm 20 is opened.
[0026]
The nozzle holder 22 is attached to the tip of the check valve portion 18 (see FIG. 1).
[0027]
The nozzle holder 22 is formed by integrally forming a storage portion 24 at the tip of the connecting tube 23, and the storing portion 24 has a cylindrical shape with substantially one end closed, and the axial direction intersects the axial direction of the connecting tube 23. The closed end side is connected to the tip of the connecting pipe 23 in the direction, and the central hole of the connecting pipe 23 communicates with the internal space of the storage portion 24. An injection nozzle 25 is fitted in the storage portion 24 so as to be tiltable. Then, the connecting pipe 23 is fixed to the distal end portion of the check valve portion 18 so as to be fitted inside, and thereby the nozzle holder 22 communicates with the inside of the outer shell cylinder 2 via the check valve 19 (see FIG. 1). ).
[0028]
A cover body 26 is integrally provided on the nozzle holder 22. The cover body 26 is substantially plate-shaped, and stays 26a and 26a project from the rear surface, and the rear ends of the stays 26a and 26a are fixed to the nozzle holder 22 by appropriate means such as screws. The nozzle holder 22 is provided with guided blade pieces 27, 27 integrally projecting laterally (see FIGS. 2 and 3).
[0029]
A dust cover 28 is attached to the tip of the base cylinder 3. The dust cover 28 is formed of an elastic material such as rubber or synthetic rubber, and is formed in a cylindrical shape having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the tip of the cylinder 3, and includes a plurality of engagement holes 28a, 28a,. Are formed at intervals in the circumferential direction (see FIGS. 1 and 2).
[0030]
In addition, an O-ring-like ridge 29 is integrally provided at the rear end of the outer peripheral surface of the dust cover 28, and a ridge 30 is formed over the entire periphery near the tip of the outer peripheral surface (see FIG. (See FIGS. 1 and 2).
[0031]
The dust cover 28 is externally fitted to the distal end portion of the base cylindrical body 3, and the engagement protrusions 5, 5,... Formed on the outer surface of the distal end portion of the base cylindrical body 3 are engagement holes 28a of the dust cover 28. , 28a,... Are attached to the front end of the base cylinder 3, and the rear end of the dust cover 28 is in contact with the front surface of the flange 6 formed at the front end of the base cylinder 3. It becomes. And most of the engaging protrusions 5, 5,... Of the base cylinder 3 are projected from the outer surface of the dust cover 28 (see FIG. 2).
[0032]
Thus, the base cylinder 3 is supported by the vehicle body, and the nozzle holder 22 enters and exits from the insertion hole 32 formed in the bumper 31. The insertion hole 32 is substantially rectangular. The inner opening edge of the insertion hole 32 is cut out to form a cutout recess 32a. The size of the outer opening edge of the insertion hole 32 is equal to the size of the cover body 26, that is, the cover body 26 is fitted inside the insertion hole 32 exactly.
[0033]
A mounting bracket 33 is used to support the base cylinder 3 to the bumper 31 (see FIGS. 2 and 3).
[0034]
The bracket 33 includes a substantially cylindrical support tube 34, a fixed contact end portion 35 that protrudes forward from the support tube 34, and a side surface portion of the support tube 34 and the fixed contact end portion 35. The mounting pieces 36 and 36 projecting to the side are integrally formed. The mounting pieces 36, 36 are formed with screw insertion holes 36a, 36a (see FIG. 3).
[0035]
The support cylinder 34 includes a first-half small-diameter portion 37 and a second-half large-diameter portion 38, and a stepped surface 39 facing rearward is formed at a boundary portion between two portions of the inner surface. In addition, a plurality of engagement holes 37a, 37a,... Are formed in the small diameter portion 37 at intervals in the circumferential direction (see FIGS. 2 and 3).
[0036]
The front end portion of the fixed contact end portion 35 has a rectangular shape that is slightly larger than the outer opening edge of the insertion hole 32 formed in the bumper 31, and the front end portion is formed at the inner opening edge portion of the insertion hole 32 of the bumper 31. It fits into the notch recess 32a. Guide slits 40, 40 extending in the front-rear direction and reaching the front end are formed on the side surface portion of the fixed contact end portion 35.
[0037]
The bracket 33 is fixed to the front end portion of the base cylinder 3 of the outer shell cylinder 2 in an outer fitting manner. With the dust cover 28 fitted on the front end of the base cylinder 3, the support cylinder 34 of the bracket 33 is fitted on the front end of the base cylinder 3 from above the dust cover 28. Are engaged with the engagement holes 37a, 37a,... Of the bracket 33, whereby the bracket 33 and the base cylinder 3 are engaged. Are combined (see FIGS. 2 and 3). When the bracket 33 and the base cylinder 3 are coupled, the O-ring-like ridge 29 of the dust cover 28 is compressed between the stepped surface 39 of the bracket 33 and the flange 6 of the base cylinder 3, The protrusion 30 of the dust cover 28 is pressed against the inner surface of the support cylinder 34 of the bracket 33. Thereby, the coupling state of the bracket 33 and the base cylinder 3 is stabilized.
[0038]
When the bracket 33 is coupled to the tip of the cylinder 3 as described above, the guided blade pieces 27 and 27 of the nozzle holder 22 are slidably engaged with the guide slits 40 and 40 of the bracket 33 ( (See FIGS. 2 and 3).
[0039]
The front end portion of the headlamp cleaner 1 is supported by the bumper 31 through the bracket 33 as follows.
[0040]
First, the tip of the fixed contact end portion 35 of the bracket 33 is fitted into a notch recess 32 a formed at the opening edge of the insertion hole 32 on the back surface of the bumper 31. As a result, the tip of the fixed contact end portion 35 is positioned with respect to the insertion hole 32 of the bumper 31. Therefore, the mounting pieces 36 and 36 are fixed to the bumper 31 with mounting screws 41 and 41 inserted through the screw insertion holes 36a and 36a. For example, the speed nuts 42, 42 formed by bending a sheet metal material into a U shape are inserted into the above-mentioned edge in a state where the nuts 31a, 31a formed on the edge of the bumper 31 are aligned with the notches 31a, 31a. The mounting screws 41, 41 through which the screw insertion holes 36a, 36a of the pieces 36, 36 are inserted are screwed into the speed nuts 42, 42, thereby fixing the bracket 33 to the bumper 31 (see FIG. 3). In this way, the tip of the cylinder 3 is supported by the bumper 31 via the bracket 33, and the mounting piece 7 provided on the cylinder 3 is fixed to the vehicle body by a mounting screw (not shown). Fixed to the car body.
[0041]
As described above, the headlamp cleaner 1 is fixed to the vehicle body with the tip of the piston 9 and the injection nozzle 25 positioned relative to the mounting hole 32 of the bumper 31.
[0042]
The connecting pipe portion 12 provided at the base end portion of the base cylinder 3 is connected to a motor pump (not shown), and cleaning liquid is supplied into the base cylinder 3 through the connecting pipe portion 12 by the motor pump during operation. It has become so.
[0043]
When the washing water is not sprayed, the first and second pistons 8 and 9 are retracted into the cylinder 3 and the nozzle holder 22 is retracted to the back side of the bumper 31. Therefore, the cover body 26 is located at the closed position, and the insertion hole 32 of the bumper 31 is closed (see solid lines in FIGS. 2 and 3). In the state of being in the closed position, the cover body 26 is fitted in the insertion hole 32, and the outer surface thereof is located in the same plane as the outer surface of the bumper 31, so that the shape is not conspicuous. Yes. Therefore, if the outer surface of the cover body 26 is made to have almost the same color as the outer surface of the bumper 31, it looks like a bumper that does not exist at that location when not in operation, and the injection nozzle 22 suddenly protrudes during operation. It can give an unexpected feeling to the viewer.
[0044]
In the operating state, the cleaning liquid is supplied into the base cylindrical body 3 by the motor pump via the connecting pipe portion 12, and when the hydraulic pressure increases, the tension coil spring 17 is extended by the hydraulic pressure and the first pressure is applied. The second pistons 8 and 9 protrude from the base cylinder 3. As a result, the pistons 8 and 9 are extended, and the spray nozzle 25 can reach a position suitable for cleaning the front cover of the headlamp (not shown). Then, as the nozzle holder 22 projects to the outside of the bumper 31 through the insertion hole 32 of the bumper 31, the cover body 26 also moves together with the nozzle holder 22, and reaches an open position indicated by a two-dot chain line in FIGS. Moving.
[0045]
When the injection of the washing water is finished and the hydraulic pressure in the cylinder 3 is reduced, the first and second pistons 8 and 9 are drawn into the cylinder 3 by the tensile force of the tension coil spring 17, and the nozzle holder 22 is a bumper. It is drawn into the bumper 31 from the insertion hole 32 of 31. At the same time, the cover body 26 is moved to the closing position indicated by the solid line in FIGS. 2 and 3 to close the insertion hole 32 of the bumper 31.
[0046]
In the above-described headlamp cleaner 1, guided blade pieces 27 and 27 provided on the nozzle holder 22 are provided on the bracket 33 when the nozzle holder 22 is moved, and thus the cover body 26 is moved. Since it is guided by the guide slits 40, 40, the positions of the nozzle holder 22 and the cover body 26 with respect to the insertion hole 32 of the bumper 31 are not unstable, and the opening / closing operation is performed reliably.
[0047]
  4 and 5 show the vehicle cleaning apparatus of the present invention.Embodiment1A is shown. thisEmbodimentIs applied to the headlamp cleaner for automobiles,Basic configuration example of the present inventionThe bracket is different compared to the other partsBasic configuration example of the present inventionIs the same. So thisEmbodimentabout,Basic configuration example of the present inventionFor the same parts as inBasic configuration example of the present inventionThe same reference numerals are assigned to the same parts in FIG.
[0048]
The bracket 43 includes a substantially cylindrical support tube 44, a fixed contact end portion 45 that protrudes forward from the support tube 44, and a side surface portion of the support tube 44 and the fixed contact end portion 45. The mounting pieces 46 and 46 projecting to the side are formed integrally. The mounting pieces 46, 46 are formed with screw insertion holes 46a, 46a (see FIGS. 4 and 5).
[0049]
The support cylinder 44 includes a first-half small-diameter portion 47 and a second-half large-diameter portion 48, and a stepped surface 49 facing rearward is formed at the boundary between the two portions of the inner surface. In addition, a plurality of engagement holes 47a, 47a,... Are formed in the small diameter portion 47 at intervals in the circumferential direction (see FIGS. 4 and 5).
[0050]
The front end portion of the fixed contact end portion 45 has a rectangular shape with an outer shape substantially equal to the shape of the insertion hole 50 formed in the bumper 31, and the front end portion is fitted into the insertion hole 50 of the bumper 31. It has become so. Further, an abutting flange 51 projects from the outer peripheral surface of the front end portion of the fixed contact end portion 45, and when the front end portion of the fixed contact end portion 45 is fitted in the insertion hole 50 of the bumper 31, the abutting flange 51 is provided. 51 abuts against the inner opening edge of the insertion hole 50, so that the front end surface of the fixed contact end 45 is positioned substantially in the same plane as the outer surface of the bumper 31. Further, four guide pieces 52, 52,... Project from a position near the front end of the inner surface of the fixed contact end portion 45.
[0051]
A cover body 53 is supported on the nozzle holder 22A. The cover body 53 is formed in a plate shape having a shape that covers the front surface of the fixed contact end portion 45 and is fitted in the front end of the fixed contact end portion 45 of the bracket 43, and has two attachment stays 54 and 54 from the back surface. Are projected, and spring receiving pieces 55a, 55a,... Are formed at the rear ends of the guided pins 55, 55,. .
[0052]
  The nozzle holder 22A isIn the basic configuration example of the present inventionExcept not having the guided blade piece 27 which the nozzle holder 22 has.Basic configuration example of the present inventionThe same as the nozzle holder 22 in FIG.
[0053]
The rear ends of the mounting stays 54, 54 of the cover body 53 are fixed to the nozzle holder 22A by screws, whereby the cover body 53 is supported by the nozzle holder 22A, and the cover body 43 is moved integrally with the nozzle holder 22A. Become so.
[0054]
The bracket 43 is fixed to the front end portion of the base cylinder 3 of the outer shell cylinder 2 in an outer fitting manner. With the dust cover 28 fitted on the front end of the base cylinder 3, the support cylinder 44 of the bracket 43 is fitted on the front end of the base cylinder 3 from above the dust cover 28. Are engaged with the engagement holes 47a, 47a,... Of the bracket 43, whereby the bracket 43 and the base cylinder 3 are engaged. And are combined. When the bracket 43 and the base cylinder 3 are coupled, the O-ring-like ridge 29 of the dust cover 28 is compressed between the stepped surface 49 of the bracket 43 and the flange 6 of the base cylinder 3, The protrusion 30 of the dust cover 28 is pressed against the inner surface of the support cylinder 44 of the bracket 43. Thereby, the coupling state of the bracket 43 and the base cylinder 3 is stabilized.
[0055]
As described above, with the bracket 43 coupled to the tip of the cylinder 3, the guided pins 55, 55,... Of the cover body 43 are the guide pieces 52, 52,. Are slidably inserted through the spring receiving pieces 55a, 55a,... Of the guided pins 55, 55,... And the guide pieces 52, 52,. Are inserted in a state where the coil springs 56, 56,... Are compressed, whereby the cover body 43 is urged rearward, that is, in a direction to close the front end of the fixed contact end 45. When not operating, that is, when the pistons 8 and 9 are not protruded from the cylinder 3, the cover body 53 covers the front end of the fixed contact end 45, and the outer surface of the cover body 53 is the fixed contact end. It is located in the same plane as the front end of the portion 45.
[0056]
The front end portion of the headlamp cleaner 1 is supported by the bumper 31 through the bracket 43 as follows.
[0057]
First, the tip of the fixed contact end 45 of the bracket 43 is inserted into the insertion hole 50 of the bumper 31, and the abutting flange 51 of the fixed contact end 45 is abutted against the rear opening edge of the insertion hole 50. As a result, the front end surface of the fixed contact end 45 is positioned in substantially the same plane as the outer surface of the bumper 31. Accordingly, the cover body 53 is in a state of covering the insertion hole 50 of the bumper 31 with its outer surface positioned in the same plane as the outer surface of the bumper 31. As a result, the tip of the fixed contact end 45 is positioned with respect to the insertion hole 50 of the bumper 31. Therefore, the mounting pieces 46 and 46 are fixed to the bumper 31 by mounting screws 41 and 41 inserted through the screw insertion holes 46a and 46a. For example, the speed nuts 42 and 42 formed by bending a sheet metal material into a U shape are inserted into the end edge in a state where the nuts 31b and 31b formed on the end edge of the bumper 31 are aligned with the end edge. The mounting screws 41, 41 inserted through the screw insertion holes 46 a, 46 a of 43, 43 are screwed into the speed nuts 42, 42, thereby fixing the bracket 43 to the bumper 31. In this way, the tip of the cylinder 3 is supported by the bumper 31 via the bracket 43, and the mounting piece 7 provided on the cylinder 3 is fixed to the vehicle body by a mounting screw (not shown). Fixed to the car body.
[0058]
As described above, the headlamp cleaner 1 is fixed to the vehicle body with the tip of the piston 9 and the injection nozzle 25 positioned relative to the mounting hole 50 of the bumper 31.
[0059]
When the washing water is not sprayed, the first and second pistons 8 and 9 are retracted into the cylinder 3 and the nozzle holder 22A is retracted to the back side of the bumper 31. Therefore, the cover body 53 is located at the closed position, and the insertion hole 55 of the bumper 31 is closed (see solid lines in FIGS. 4 and 5). 4 and FIG. 5, the cover body 53 is positioned in the same plane as the outer surface of the bumper 31 so that the shape of the cover body 53 is inconspicuous. Therefore, if the outer surface of the cover body 53 is substantially the same color as the outer surface of the bumper 31, it looks like a bumper that does not exist at that location when not in operation, and the injection nozzle 25 suddenly protrudes during operation. It can give an unexpected feeling to the viewer.
[0060]
In the operating state, the first and second pistons 8 and 9 protrude from the base cylinder 3. Thereby, the spray nozzle 25 can reach a position suitable for cleaning the front cover of the headlamp (not shown). Then, in the process in which the nozzle holder 22A protrudes outside the bumper 31 through the insertion hole 50 of the bumper 31, the cover body 43 also moves together with the nozzle holder 22A, whereby the cover body 53 is moved to the coil springs 56, 56,. It moves to the lid opening position against the urging force, and opens the insertion hole 50 of the bumper 31 (see the two-dot chain line in FIGS. 4 and 5).
[0061]
When the washing water injection is completed, the first and second pistons 8 and 9 are drawn into the cylinder 3, and the nozzle holder 22 </ b> A is drawn into the bumper 31 from the insertion hole 50 of the bumper 31. Accordingly, the cover body 53 is rotated to the closed position shown by the solid line in FIGS. 4 and 5 by the urging force of the coil springs 56, 56,... And closes the insertion hole 50 of the bumper 31.
[0062]
  In addition, thisEmbodimentIn this case, the cover body 53 may not be supported by the nozzle holder 22A, and in this case, the mounting stays 54 and 54 are unnecessary. When not in operation, the cover body 53 is held in the closed position by the biasing force of the coil springs 56, 56, and during operation, the cover body 53 is pushed by the nozzle holder 22A and moves to the open position.
[0063]
In the vehicular cleaning apparatus 1, 1 </ b> A, the cover bodies 26, 53 may protrude from the outer surface of the bumper 31 when the cover bodies 26, 53 cover the openings 32, 50 of the bumper 31. Therefore, the cover bodies 26 and 53 are not conspicuous, and the appearance of the bumper 31 is not impaired.
[0064]
In addition, there is no possibility that a member that sweeps the outer surface of the bumper 31 like a cleaning member such as a brush at the time of cleaning the vehicle body is caught by the cover bodies 26 and 53 and is damaged.
[0065]
  In addition, the aboveBasic configuration example of the present invention andThe shape or structure of each part shown in the embodiments is merely an example of the embodiment performed when the present invention is carried out, and the technical scope of the present invention is interpreted in a limited manner by these. There should be no such thing.
[0066]
【The invention's effect】
  As is apparent from the above description, the vehicle cleaning apparatus of the present invention includes an injection nozzle that injects a cleaning liquid during operation, a nozzle holder that is movably held and holds the injection nozzle, and the nozzle holder. In the vehicular cleaning apparatus including the drive device to be moved, the cover device is attached to a bumper having an opening portion via a bracket, and a cover body that opens and closes the opening portion of the bumper as the nozzle holder moves. The cover body is supported by the bracket so as to be movable in the moving direction of the nozzle holder, and the cover body or a member fixed integrally with the cover body in the closed state in which the opening is closed When a part of the bracket comes into contact with the outer surface of the cover, the outer surface of the cover body and the outer surface of the bumper are positioned within the same plane.In addition, a resilient urging means for resiliently urging the cover body in a direction to close the opening of the bumper is provided between the cover body and the bracket, and the cover body is pushed by the nozzle holder during operation. Moved to the position where the bumper opening is openedIt is characterized by that.
[0067]
  Therefore, in the vehicle cleaning device of the present invention, when the bracket part comes into contact with the cover body or a member fixed integrally with the cover body in the closed state, the outer surface of the cover body and the outer surface of the bumper are almost the same. Since they are located on the same plane, the cover is not conspicuous, the appearance of the bumper is not impaired, and foreign matter is not caught on the cover.Further, a resilient urging means for resiliently urging the cover body in the direction of closing the opening of the bumper is provided between the cover body and the bracket, and the cover body is pushed by the nozzle holder during operation and the bumper is The cover body is reliably moved to the closed position when not in operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 and FIG. 2 and FIG.Basic configuration exampleThis figure is a longitudinal sectional view with the bracket removed.
FIG. 2 is a plan view showing a state in which the main part is attached to a bumper in a cross-section.
FIG. 3 is a side view showing a state in which a main part is shown in a cross-sectional view when attached to a bumper.
4 together with FIG. 5 of the vehicle washing apparatus of the present inventionEmbodimentThis figure is a plan view showing a state in which the main part is attached to the bumper.
FIG. 5 is a side view showing a state in which a main part is shown in a cross-sectional view when attached to a bumper.
[Explanation of symbols]
  25 ... Injection nozzle, 31 ... Bumper, 1A ... Head lamp cleaner (vehicle cleaning device), 22A ... Nozzle holder, 43 ... Bracket, 50 ... Insertion hole (opening), 53 ... Cover body, 56 ... Coil spring Energizing means)

Claims

In a vehicle cleaning apparatus comprising: an injection nozzle that injects a cleaning liquid during operation; a nozzle holder that is movably held and holds the injection nozzle; and a drive device that moves the nozzle holder.
The drive device is attached to a bumper having an opening via a bracket,
A cover body that opens and closes the opening of the bumper as the nozzle holder moves is provided,
The cover body is supported by the bracket so as to be movable in the moving direction of the nozzle holder, and in the closed state where the cover body closes the opening, the cover body or a member fixed integrally with the cover body is attached to the bracket. When a part comes into contact, the outer surface of the cover body and the outer surface of the bumper are located in substantially the same plane ,
A resilient biasing means for resiliently biasing the cover body in a direction to close the opening of the bumper is provided between the cover body and the bracket.
A vehicle cleaning apparatus , wherein the cover body is pushed by the nozzle holder during operation and is moved to a position where the opening of the bumper is opened .