JP3962590B2 - Handrail device - Google Patents

Handrail device Download PDF

Info

Publication number
JP3962590B2
JP3962590B2 JP2002003875A JP2002003875A JP3962590B2 JP 3962590 B2 JP3962590 B2 JP 3962590B2 JP 2002003875 A JP2002003875 A JP 2002003875A JP 2002003875 A JP2002003875 A JP 2002003875A JP 3962590 B2 JP3962590 B2 JP 3962590B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base member
outer peripheral
plate
handrail
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002003875A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003206610A (en
Inventor
修 江良
照夫 丸谷
隆彦 天野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pica Corp
Original Assignee
Pica Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pica Corp filed Critical Pica Corp
Priority to JP2002003875A priority Critical patent/JP3962590B2/en
Publication of JP2003206610A publication Critical patent/JP2003206610A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3962590B2 publication Critical patent/JP3962590B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手摺装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、壁部上部や室内天井等の高い位置に対して内装や塗装、或いは電気工事などの各種の施工作業を行う場合に用いる作業台として、例えば特開2001−152659号公報等に記載のものが知られている。この作業台は、複数本の主脚により天板を支持して成るもので、場合によっては複数台の作業台を相互近接させて設置してそれぞれの天板相互間を連結板で繋ぎ、広めの作業ステージを展開させることもできるようになっている。
【0003】
ところで、この作業台では天板の外周部に手摺を取り付けることができるようになっている。
この手摺の取付構造は、手摺の縦桟下端に凹型に折れ曲がった固定部材をボルト及びナットで取り付け、この固定部材の先端を天板裏面の長辺側中間壁(中間リブによってできる側方向きの窪み)へ引っ掛けると共に、手摺の縦桟と天板上面とで形成される内隅部分へL型に折れ曲がった板状部材を当接配置し、この板状部材を手摺の縦桟へボルト及びナットで取り付ける。
【0004】
そして更に、この板状部材と天板とのそれぞれに予め設けておいた位置決め孔へピンを差し込むようにする、というものであった。
すなわち、手摺側に固定する固定部材と板状部材とによって天板を上下に挟持させると共に、後付けのピンによって天板の外周部に沿った位置ズレ防止を図っているということである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の作業台では、手摺の取付構造として天板側に位置決め孔を設けることが必須であることから、天板に対する手摺の取付位置を自在に変更するということは、この公報に記載された事項とは反して不可能であると言わざるを得ない。すなわち、天板に対して余分に位置決め孔が設けられているものと仮定して、せいぜい、その範囲内でしか位置変更ができないものであった。
のみならず、手摺と作業台とは必ずしも不可分一体のセットとして販売流通しているものではなく、破損や増備等の施工業者側における種々の事情に応じて手摺又は作業台を買い足してゆくということがある。そのため、仮に手摺を新しく買い足す場合で言えば、既存の作業台とそのメーカや型番などとの間で、上記した天板の位置決め孔の孔径や形成ピッチなどに関して完全に一致させなければならなくなる。
【0006】
従って、このような買い足しに関して非常に面倒であった。
殊に、この種の作業台では、上記したように複数の作業台を相互近接させて設置し、それぞれの天板相互間を連結板で繋ぐといった使い方をすることがある。このような場合には、更に連結板(渡り板)に対する手摺の取付可能性までもを十分に検討しなければならないといった面倒が発生するものであった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、取付相手(上記した作業台等)側の構造や型式などの細部事情に影響されることなく取り付けが可能であり、しかも天板に対する取付位置を任意に変更することができるようにした手摺装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る手摺装置は、外周部に下向きの外周リブが設けられた足場板に対してその側部に取り付けるものであって、複数本の取付脚が設けられた柵本体と、この柵本体の各取付脚の下端部に設けられるブラケット部とを有している。
そして、各ブラケット部は、基礎部材と浮上阻止片とクランプ部材とを有している。
【0008】
基礎部材は、足場板の外周リブに対してそのリブ外面に当接可能とされている。
また浮上阻止片は、基礎部材から上記外周リブの下方を超えて足場板の裏面まで延びたものであって、この裏面に下から当接するようになっている。
クランプ部材は、基礎部材から上記外周リブの下端部へ向けて設けられており、その先端部に外周リブに係合するフック部が設けられている。
またこのクランプ部材は、フック部を基礎部材へ向けて引き寄せ動作可能に設けられている。
【0009】
このような構成であると、基礎部材とクランプ部材との間で足場板の外周リブを挟ませ、基礎部材側へクランプ部材を引き寄せるようにすることにより、このブラケット部を足場板へ固定することができる。このとき、ブラケット部は浮上阻止片が足場板の裏面に当接しているため、このブラケット部の上部側の柵本体が足場板の外方へ倒されるような負荷を受けたとしても、足場板に対するブラケット部の固定状態に揺れは生じず、確実な固定状態が保持される。
このように、本発明では、足場板に対して位置決め用の孔は不要であり、その外周部に沿って任意の位置付けができるものである。
【0010】
ブラケット部は柵本体とは別体として形成することができるが、この場合、ブラケット部の基礎部材には、柵本体の取付脚を挿入し相対回動自在に保持する脚受け孔が設けられたものとする。
そしてこれらブラケット部の基礎部材又は柵本体の取付脚のうち一方に、取付脚に対するブラケット部の回動角度を、直交する二位置でそれぞれ仮固定可能にするための回り止め機構を設けるものとすることができる。
このようにすると、この手摺装置を製品として梱包するときや、或いは輸送時や収納時などの取り扱いに際し、ブラケット部を横向きにねじった状態にすることができる。すなわち、これにより、ブラケット部の浮上阻止片やクランプ部材が柵本体と平行になるので、手摺装置全体として扁平になり、異様な出っ張りが無い状態にコンパクト化できることになる。
【0011】
柵本体には、その取付脚に対し、足場板の上面に係止可能な脱落阻止片が設けられたものとすることができる。
このようにすると、この手摺装置を足場板へ取り付ける際に、一時的に柵本体を足場板上へ預け置くことができ、取り付けやすいということがある。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図1及び図4乃至図7は、本発明に係る手摺装置1の第1実施形態を示している。また、図2及び図3は、この第1実施形態の手摺装置1を足場装置2(従来技術で説明した「作業台」に相当)に対して使用した状態を示している。
これら図2及び図3から明らかなように、この手摺装置1は、足場装置2が有する足場板3(従来技術では「天板」と記載)の側部に取り付けたり、また必要に応じて、足場装置2同士を連結する連結板(渡り板)4の側部に取り付けたりするものである。
【0013】
足場装置2の足場板3や連結板4では、図1及び図5に示すように、外周部に沿って外周リブ5が垂下状に設けられており、また一般に、足場板3や連結板4の裏面には補強のため中間リブ6が設けられている。
図4に示すように、この手摺装置1は、複数本の取付脚8が設けられた柵本体9と、この柵本体9における各取付脚8の下端部に設けられるブラケット部10とを有している。
本第1実施形態の柵本体9は、2本の柵柱12とこれらを上端部間で連結する手摺バー13及び中間位間で連結する中桟14とで鳥居形状を形成させたものとなっている。各柵柱12は断面円形の中空パイプにより形成されており、その下端部寄りが(明確な区切りがあるわけではないが作用的観点から)そのまま上記した取付脚8とされている。即ち、この取付脚8は断面形状が中空円となっている。
【0014】
手摺バー13は柵柱12を超えて側方へ延長されており、足場装置2等への取付時において隣接することになる別の手摺装置1との間で、手摺バー13同士が突き合わされるようにしてある(図2参照)。このようにすることで、隣接する手摺装置1相互間における柵柱12の相互間隔を可及的に狭くでき、また手摺バー13に連続一体感を持たせることができるので、強度的にも、また外観からくる安心感的にも、好適な構造である。
また、この柵本体9には、取付脚8相互間を連結する状態で脱落阻止片15が設けられている。この脱落阻止片15は、図1及び図5に示すように足場板3側へ向けて突出する突片部15aを有して断面L字状に形成されており、この柵本体9を足場板3の上面へ係止可能にしたものである。
【0015】
従って、この手摺装置1を足場板3へ取り付ける際に、一時的に柵本体9を足場板3上へ預け置くことができ、その取り付け作業を容易にしている。
上記したように隣接する手摺装置1相互間において柵柱12の相互間隔が可及的に狭くなっていることに伴い、脱落阻止片15の相互間にできる隙間Q(図2中に示す)も可及的に狭くすることができ、この脱落阻止片15に関しても、強度的、また外観からくる安心感的に、好適な構造であると言える。
図1に示すように、本第1実施形態においてブラケット部10は、柵本体9とは別体形成されている。
【0016】
このブラケット部10は、基礎部材20と浮上阻止片21とクランプ部材22とを有している。
図5及び図6に示すように、基礎部材20は、柵本体9の取付脚8に対してガタツキなく外嵌可能な円筒形を基本形状として形成されており、この円筒形の筒内部を取付脚8用の脚受け孔24としている。
なお、取付脚8に対する基礎部材20の嵌め付けは、取付脚8側に設けられた脱落阻止片15の下端部で当て止めされ、それ以上の嵌め込みが阻止されるようになっている。
【0017】
この基礎部材20は、その筒外周面の一部を足場板3の外周リブ5に対するリブ外面に当接させるようにして取り付けることになる。
浮上阻止片21は基礎部材20に対して一体的に設けられたものであって、基礎部材20における外周面の一部から、その軸方向に平行な羽根板状を呈しつつ径方向外方へL字状に張り出すようになっている。
なお、この浮上阻止片21は、基礎部材20の軸心に対して偏心した位置付けとされている。
【0018】
そしてこの浮上阻止片21は次のようになっている。
すなわち、取付脚8側の脱落阻止片15を足場板3の上面へ係合させ、且つこの取付脚8へ基礎部材20を嵌め付けたうえで、この基礎部材20を足場板3の外周リブ5に当接させたときにあって、この浮上阻止片21は、この外周リブ5の下方を超えて足場板3の裏面まで延び、そしてこの足場板3の裏面に下から当接すると同時にこの裏面と中間リブ6の側面とによって形成される側方向きの窪み26に係合するように形成されている。
【0019】
上記したように柵本体9の取付脚8は断面中空円形であり、またこれに外嵌可能に設けられている基礎部材20も中空円形(円筒形状)をしているので、これら取付脚8と基礎部材20とは相対回動自在である。
そして基礎部材20には、その軸心位置を通って直径方向に貫通する貫通孔27が設けられている。上記したように基礎部材20に対して浮上阻止片21は偏心した位置付けになっているので、貫通孔27と浮上阻止片21とは位置的に干渉するものではない。
【0020】
これに対し、柵本体9の取付脚8には基礎部材20の貫通孔27に合致する高さで2組の貫通孔28,29が設けられている。これら貫通孔28,29は、平面的に見て互いに90°の交差関係におかれている。そして、このうちの一方の貫通孔28は、これを基礎部材20側の貫通孔27と合致させたときに、取付脚8に対する基礎部材20の向きとして浮上阻止片21が丁度、足場板3側を指向することとなるように、その位置が設定されている。
これらの貫通孔27,28,29は、クランプ部材22を取り付けるためのものである。
【0021】
図7に示すように、クランプ部材22は、一端部に雄ねじ部32が設けられ、他端部にL形のフック部33が設けられたクランプ軸34と、このクランプ軸34の雄ねじ部32に螺合するナット部材35とを有している。
このナット部材35には、手による回動操作が可能な、例えば蝶ナットのようなものを用いるのが好適である。
図1に示すようにこのクランプ部材22は、柵本体9における取付脚8の貫通孔28と基礎部材20の貫通孔27とを合致させた状態で、これら貫通孔28,27に対し、フック部33を浮上阻止片21の張り出し方向(即ち、足場板3側)へ向け且つフック先端が上向きとなるようにしつつ雄ねじ部32側から串刺し状に差し込んで、反対側から突き抜けた雄ねじ部32へナット部材35を螺合させるようにして、基礎部材20側へ取り付けるものとする。
【0022】
これにより、フック部33は足場板3の外周リブ5の下端部へ係合可能になる。ここでナット部材35をねじ込む方向へ回動操作すると、フック部33が基礎部材20側へ引き寄せられるようになるため、これによる反力として、基礎部材20が外周リブ5の外面へ強く当接される状態となる。
このとき、基礎部材20の側面とクランプ部材22のフック部33との間で足場板3の外周リブ5を挟持する作用と、浮上阻止片21が足場板3の裏面に当接する作用とが生起するため、このブラケット部10全体として、また柵本体9を含めた手摺装置1全体として、足場板3へ固定することができる。
【0023】
なお、本第1実施形態において、このクランプ部材22は、柵本体9の取付脚8に対してブラケット部10(基礎部材20)を取り付けるための作用をも奏していることは明らかである。
またこのクランプ部材22は、これら取付脚8や基礎部材20に対して着脱自在であることに加え、上記したように、取付脚8には平面的に見て互いに90°の交差関係におかれた2組の貫通孔28,29が設けられているので、取付脚8に対してブラケット部10(基礎部材20)を90°回動させてから、取付脚8の貫通孔29と基礎部材20の貫通孔27とを合致させ、これら貫通孔29,27に対してクランプ部材22を差し込むということができることになる。
【0024】
このようにすると、図4に二点鎖線で示したように、柵本体9に対してブラケット部10を横向きにねじった状態にして、この手摺装置1を全体として扁平にすることができるようになるので、この手摺装置1を製品として梱包するときの荷姿や、輸送時や収納時などの状態をコンパクト化することができるといった利点がある。
この場合には、ブラケット部10の基礎部材20に2組の貫通孔28,29を設けたこととクランプ部材22との組み合わせが、柵本体9の取付脚8に対してブラケット部10の回動角度を、直交する二位置でそれぞれ仮固定可能とさせるための回り止め機構40を構成していることになる。
【0025】
以上説明したところから明らかなように、この手摺装置1では、足場板3(又は連結板4)の外周部に対して柵本体9を沿わせるようにしつつ立て付け、このとき脱落阻止片15を足場板3の上面へ係止させる。またこのとき、柵本体9の各取付脚8へブラケット部10の基礎部材20を嵌め付けておく。
そして、このブラケット部10において浮上阻止片21の向き合わせをすると共に、同時に取付脚8側の貫通孔28と基礎部材20側の貫通孔27とを合致させておいて、そのうえでこれら貫通孔27,28へクランプ部材22を取り付ける。
【0026】
そして、このクランプ部材22においてナット部材35の締め込みを行うことにより、足場板3に対する手摺装置1の取り付けが完了するというものである。
このように、ブラケット部10において、基礎部材20の足場板3に対する位置決めやクランプ部材22の締め付けに関しては、足場板3側に対する特別な対応構造(従来技術で説明した位置決め孔など)が必要なわけではないので、この手摺装置1の位置付けは全く任意に変更可能であると共に、取付対象とする足場板3や連結板4の細部構造を選ばない(即ち、汎用性が広い)という利点がある。
【0027】
図8乃至図10は、本発明に係る手摺装置1の第2実施形態について、その主要部を示している。
この第2実施形態の手摺装置1において、上記した第1実施形態と最も異なるところは、ブラケット部10に設けられた回り止め機構40にある。
すなわち、この第2実施形態で採用された回り止め機構40では、ブラケット部10の基礎部材20に対し、浮上阻止片21の張り出し方向に直交する方向で接線方向へ突出する前後一対のフランジ部43,44が設けられており、これら両フランジ部43,44を突き抜けるかたちでクランプ部材22が取り付けられている。従って、このクランプ部材22は、基礎部材20や柵本体9の取付脚8を貫通していない。
【0028】
そして、柵本体9の取付脚8にはその周方向の1カ所にのみ、通孔45が設けられている。この通孔45には、弾丸状をしたストッパ突起46が取付脚8の内側から嵌め入れられ、このストッパ突起46がV字状に折り曲げられた板バネ47によって外向きに押圧付勢されている。
これに対し、ブラケット部10の基礎部材20には、平面的に見て互いに直交する3位置に、それぞれ通孔50,51,52が設けられている。
このような構造であるため、柵本体9の取付脚8に対し、ブラケット部10を横向きにねじる場合には、ストッパ突起46を板バネ47のバネ力に抗しながら基礎部材20の通孔51内へ押し込めた状態にし、そのまま基礎部材20を取付脚8のまわりで所望方向へ回動させれるだけでよく、このとき、いちいち、クランプ部材22を外さなくともよいことになる。なお、基礎部材20を回動させた後は、ストッパ突起46が通孔50又は52に嵌り込むようになるので、その後の回り止め状態が維持されるものである。
【0029】
なお、この第2実施形態におけるその他の細部構造や作用効果等は、上記した第1実施形態と略同様であるので、図面に同一符号を付すことにより、その詳説を省略する。
図11及び図12は、本発明に係る手摺装置1の第3実施形態について、その主要部を示している。
この第3実施形態の手摺装置1が、上記した第2実施形態の手摺装置1と異なるところは、回り止め機構40の構成部材であるストッパ突起46を径外方向に付勢する手段として、前記板バネ47の代わりに、コイルバネ47Aを採用し、かつ、コイルバネ47Aを固定しているピン60が手摺長手方向に対するストッパー突起46の位置決め用当たりを兼ねている点にある。
【0030】
このコイルバネ47Aは、その基端部をボルトナット60で円筒体よりなる取付脚8の内壁面に固定することにより、伸縮方向が取付脚8の直径方向に向くように当該取付脚8の内部に収納されており、かかるコイルバネ47Aの先端部にストッパ突起46を固定することによって当該ストッパ突起46を径外方向に付勢するようにしている。
なお、この第3実施形態におけるその他の細部構造や作用効果等は、上記した第2実施形態と略同様であるので、図面に同一符号を付すことにより、その詳説を省略する。
【0031】
図13及び図14は、本発明に係る手摺装置1の第4実施形態について、その主要部を示している。
この第4実施形態の手摺装置1も、ブラケット部10に設けられた回り止め機構40の具体的構成の点において、上記した第1実施形態と相違している。
すなわち、この第4実施形態で採用された回り止め機構40は、円筒状の取付脚8の下端部をその直径方向に貫通するように設けられたプッシュロッド61と、このロッド61の先端部に形成された引っ掛け部62と、同ロッド61の中途部に外嵌されたコイルバネ63と、同ロッド61の引っ掛け部62が係脱自在に嵌合する複数の切り欠き溝64とを備えている。
【0032】
プッシュロッド61は、その基端部65が取付脚8の直径方向一方側から突出し、かつ、その先端部に屈曲形成された上記引っ掛け部62が取付脚8の直径方向他方側から突出するように、当該取付脚8を直径方向に貫通しており、このため、基端部65を径内側に押すことによって先端側の引っ掛け部62を径外側に移動できるようになっている。
コイルバネ63は、その基端がプッシュロッド61の中途部に突設したピン66に当接し、かつ、その先端が取付脚8の筒内面に当接するように圧縮状態でプッシュロッド61に外嵌されており、これにより、プッシュロッド61はその引っ掛け部62が常に径内側へ没入する方向に付勢されている。また、複数の切り欠き溝64は、ブラケット部10を構成する円筒状の基礎部材20の下端縁を所定幅及び深さで切り欠くことによって形成されており、これらの切り欠き溝64は、基礎部材20の周方向で90度間隔おきに配置されている。
【0033】
従って、本実施形態の回り止め機構40では、ブラケット部10を取付脚8に対して相対回動させることによってプッシュロッド61の先端部がいずれかの切り欠き溝64に対応する位置にきたとき、コイルバネ63の付勢力によって引っ掛け部62がその切り欠き溝64に自動的に嵌り込み、これによってブラケット部10の回り止めが達成される。他方、ブラケット部10の回り止めの解除は、コイルバネ63の付勢力に抗して、プッシュロッド61の基端部65を径内側へ押動操作すればよい。
【0034】
なお、この第4実施形態におけるその他の細部構造や作用効果等は、上記した第1実施形態と略同様であるので、図面に同一符号を付すことにより、その詳説を省略する。
ところで、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、細部構造や部材形状、部材材質などに関しては、実施の態様に応じて適宜変更可能である。
例えば、柵本体9の形状や構造等は何ら限定されるものではなく、図15に示すように、手摺バー13と中桟14とで長方形状の枠形を形成させておき、これを両側の柵柱12よりも張り出させるようにしたり、或いは図16に示すように、手摺バー13を両側の柵柱12から突出させないようにしたりするものであってもよい。
【0035】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る手摺装置は、足場板や連結板等の取付相手側の構造や型式など、その細部事情に影響されることなく取り付けが可能であり、しかも天板に対する取付位置を任意に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2のB−B線拡大断面図である。
【図2】本発明に係る手摺装置の第1実施形態を足場装置に取り付けた状態で示した正面図である。
【図3】図2のA−A線矢視拡大図である。
【図4】図2中に示した第1実施形態の手摺装置を拡大して示した正面図である。
【図5】図1に対応する分解図である。
【図6】図5のC−C線矢視拡大図である。
【図7】クランプ部材を抽出し且つ分解して示す拡大側面図である。
【図8】本発明に係る手摺装置の第2実施形態における主要部(ブラケット部)を拡大して示した側面図である。
【図9】図8のD−D線矢視図である。
【図10】図9のE−E線断面図である。
【図11】本発明に係る手摺装置の第3実施形態における主要部(ブラケット部)を拡大して示した底面図である。
【図12】図11のF−F線矢視図である。
【図13】本発明に係る手摺装置の第4実施形態における主要部(ブラケット部)を拡大して示した側面断面図である。
【図14】同主要部の底面図である。
【図15】柵本体の変形例を示す正面図である。
【図16】柵本体の更なる変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
1 手摺装置
3 足場板
5 外周リブ
8 取付脚
9 柵本体
10 ブラケット部
15 脱落阻止片
20 基礎部材
21 浮上阻止片
22 クランプ部材
24 脚受け孔
33 フック部
40 回り止め機構
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a handrail device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a workbench used when performing various kinds of construction work such as interior decoration, painting, or electrical work on a high position such as an upper part of a wall or an indoor ceiling, the one described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-152659 It has been known. This work table is composed of a plurality of main legs that support the top plate. In some cases, a plurality of work tables are installed in close proximity to each other, and the top plates are connected to each other by connecting plates. The work stage can be expanded.
[0003]
By the way, in this workbench, a handrail can be attached to the outer peripheral part of the top plate.
The mounting structure of this handrail attaches a fixing member bent in a concave shape to the lower end of the vertical rail of the handrail with a bolt and a nut, and the tip of this fixing member is attached to the long side side intermediate wall (the side wall created by the intermediate rib) A plate-shaped member bent in an L shape is placed in contact with the inner corner formed by the vertical rail of the handrail and the top surface of the top plate, and the plate-shaped member is bolted and nuted to the vertical rail of the handrail. Attach with.
[0004]
Further, a pin is inserted into a positioning hole provided in advance in each of the plate member and the top plate.
That is, the top plate is vertically clamped by the fixing member and the plate-like member that are fixed to the handrail side, and the positional displacement along the outer peripheral portion of the top plate is prevented by a retrofitted pin.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional workbench, it is essential to provide a positioning hole on the top plate side as a handrail attachment structure, and therefore it is described in this publication that the attachment position of the handrail with respect to the top plate can be freely changed. It must be said that it is impossible, contrary to the matter. That is, assuming that an extra positioning hole is provided for the top plate, the position can be changed only within that range.
Not only handrails and worktables are not necessarily sold and distributed as an inseparable set, but handrails or worktables will be purchased according to various circumstances on the part of the contractor such as damage or expansion. There is. For this reason, if a new handrail is newly purchased, it is necessary to make the above-mentioned top plate positioning hole diameter, formation pitch, etc. completely match between the existing workbench and the manufacturer or model number. .
[0006]
Therefore, it was very troublesome for such purchase.
In particular, in this type of work table, there are cases where a plurality of work tables are installed close to each other as described above and the top plates are connected to each other by a connecting plate. In such a case, the trouble of having to fully consider the possibility of attaching the handrail to the connecting plate (crossover plate) has occurred.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and can be mounted without being affected by detailed circumstances such as the structure or model on the side of the mounting counterpart (the above-described workbench or the like), and to the top plate. An object of the present invention is to provide a handrail device capable of arbitrarily changing the mounting position.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the handrail device according to the present invention is attached to the side of a scaffolding plate having a downward outer peripheral rib on the outer peripheral portion, and a fence main body provided with a plurality of mounting legs, And a bracket portion provided at a lower end portion of each mounting leg of the fence body.
And each bracket part has a base member, a floating prevention piece, and a clamp member.
[0008]
The foundation member can be brought into contact with the outer peripheral rib of the scaffold plate on the outer surface of the rib.
Further, the levitation prevention piece extends from the base member to the back surface of the scaffold plate beyond the lower side of the outer peripheral rib, and comes into contact with the back surface from below.
The clamp member is provided from the base member toward the lower end portion of the outer peripheral rib, and a hook portion that engages with the outer peripheral rib is provided at a tip portion thereof.
Further, the clamp member is provided so as to be capable of being pulled toward the base member.
[0009]
With this configuration, the bracket portion is fixed to the scaffold plate by sandwiching the outer peripheral rib of the scaffold plate between the foundation member and the clamp member, and pulling the clamp member toward the foundation member side. Can do. At this time, because the bracket portion is in contact with the back surface of the scaffolding plate, even if the bracket body on the upper side of the bracket portion is subjected to a load that causes the scaffolding plate to fall outward, the scaffolding plate The bracket is not shaken in the fixed state of the bracket, and the fixed state is maintained.
Thus, in the present invention, a positioning hole is not required for the scaffold plate, and arbitrary positioning can be performed along the outer peripheral portion thereof.
[0010]
The bracket part can be formed separately from the fence body. In this case, the base member of the bracket part is provided with a leg receiving hole for inserting the attachment leg of the fence body and holding it relative to each other. Shall.
And one of these base members of the bracket part or the mounting leg of the fence body is provided with a rotation prevention mechanism for temporarily fixing the rotation angle of the bracket part with respect to the mounting leg at two orthogonal positions. be able to.
If it does in this way, when packing this handrail device as a product, or at the time of handling at the time of transportation, storage, etc., a bracket part can be made into the state twisted sideways. That is, as a result, the floating prevention piece and the clamp member of the bracket portion are parallel to the main body of the fence, so that the handrail device as a whole becomes flat and can be made compact without any unusual protrusion.
[0011]
The fence body may be provided with a drop-off preventing piece that can be locked to the upper surface of the scaffolding plate with respect to the mounting leg.
If it does in this way, when attaching this handrail apparatus to a scaffold board, a fence main part can be temporarily deposited on a scaffold board, and it may be easy to attach.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 4 to 7 show a first embodiment of a handrail device 1 according to the present invention. 2 and 3 show a state in which the handrail device 1 according to the first embodiment is used for the scaffold device 2 (corresponding to the “workbench” described in the related art).
As apparent from FIGS. 2 and 3, the handrail device 1 is attached to the side of the scaffold plate 3 (described as “top plate” in the prior art) of the scaffold device 2, and if necessary, It attaches to the side part of the connection board (crossing board) 4 which connects the scaffold apparatuses 2 mutually.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 5, the scaffolding plate 3 and the coupling plate 4 of the scaffold device 2 are provided with outer peripheral ribs 5 in a hanging shape along the outer circumferential portion, and generally the scaffolding plate 3 and the coupling plate 4. An intermediate rib 6 is provided on the back surface of the plate for reinforcement.
As shown in FIG. 4, the handrail device 1 includes a fence body 9 provided with a plurality of attachment legs 8, and a bracket part 10 provided at the lower end of each attachment leg 8 in the fence body 9. ing.
The fence main body 9 of the first embodiment has a torii shape formed by two fence pillars 12, a handrail bar 13 connecting them between upper ends, and an intermediate rail 14 connecting between intermediate positions. ing. Each fence post 12 is formed by a hollow pipe having a circular cross section, and the lower end portion thereof is the above-described mounting leg 8 as it is (from the viewpoint of operation, although there is no clear division). That is, the mounting leg 8 has a hollow circle in cross-sectional shape.
[0014]
The handrail bar 13 is extended to the side beyond the fence pillar 12, and the handrail bar 13 is abutted with another handrail device 1 that is adjacent to the handrail device 1 when attached to the scaffold device 2 or the like. (See FIG. 2). By doing in this way, the mutual space | interval of the fence pillar 12 between adjacent handrail apparatus 1 can be narrowed as much as possible, and since the handrail bar 13 can have a continuous unity feeling, also in terms of strength, Moreover, it is a suitable structure also in terms of security coming from the appearance.
Further, the fence main body 9 is provided with a drop-off preventing piece 15 in a state where the mounting legs 8 are connected to each other. As shown in FIGS. 1 and 5, the drop-off prevention piece 15 has a protruding piece portion 15 a that protrudes toward the scaffold plate 3, and is formed in an L-shaped cross section. 3 can be locked to the upper surface.
[0015]
Therefore, when the handrail device 1 is attached to the scaffold board 3, the fence body 9 can be temporarily deposited on the scaffold board 3 to facilitate the attaching operation.
As described above, the gap Q (shown in FIG. 2) formed between the drop-off prevention pieces 15 is also produced as the mutual distance between the fence pillars 12 becomes as small as possible between the adjacent handrail devices 1. This drop-off prevention piece 15 can be said to be a suitable structure in terms of strength and security from the appearance.
As shown in FIG. 1, the bracket portion 10 is formed separately from the fence body 9 in the first embodiment.
[0016]
The bracket portion 10 includes a base member 20, a floating prevention piece 21, and a clamp member 22.
As shown in FIGS. 5 and 6, the base member 20 is formed as a basic shape that can be externally fitted to the mounting legs 8 of the fence body 9 without rattling, and the inside of this cylindrical tube is attached. A leg receiving hole 24 for the leg 8 is provided.
In addition, the fitting of the base member 20 to the mounting leg 8 is stopped at the lower end portion of the drop-off preventing piece 15 provided on the mounting leg 8 side, and further fitting is prevented.
[0017]
The base member 20 is attached so that a part of the outer peripheral surface of the cylinder is in contact with the outer surface of the ribs with respect to the outer peripheral rib 5 of the scaffold plate 3.
The levitation prevention piece 21 is provided integrally with the base member 20 and radially outwards from a part of the outer peripheral surface of the base member 20 while exhibiting a blade plate shape parallel to the axial direction. It is designed to project in an L shape.
The levitation prevention piece 21 is positioned eccentric with respect to the axis of the foundation member 20.
[0018]
And this floating prevention piece 21 is as follows.
That is, the drop-off prevention piece 15 on the side of the mounting leg 8 is engaged with the upper surface of the scaffold plate 3 and the base member 20 is fitted to the mounting leg 8, and then the base member 20 is attached to the outer peripheral rib 5 of the scaffold plate 3. The anti-floating piece 21 extends to the back surface of the scaffold plate 3 beyond the lower portion of the outer peripheral rib 5 and simultaneously contacts the back surface of the scaffold plate 3 from below. And a side recess 26 formed by the side surface of the intermediate rib 6.
[0019]
As described above, the mounting legs 8 of the fence body 9 are hollow and circular in cross section, and the base member 20 provided so as to be externally fitted thereto is also hollow and circular (cylindrical). Relative rotation with the base member 20 is possible.
The base member 20 is provided with a through hole 27 that penetrates in the diameter direction through the axial center position. As described above, since the levitation prevention piece 21 is positioned eccentrically with respect to the base member 20, the through hole 27 and the levitation prevention piece 21 do not interfere with each other in position.
[0020]
On the other hand, the mounting leg 8 of the fence body 9 is provided with two sets of through holes 28 and 29 at a height matching the through hole 27 of the base member 20. These through holes 28 and 29 are in a crossing relationship of 90 ° with each other when seen in a plan view. Then, when one of the through holes 28 is matched with the through hole 27 on the base member 20 side, the floating prevention piece 21 is just the side of the scaffold plate 3 as the orientation of the base member 20 with respect to the mounting leg 8. The position is set so as to be oriented.
These through holes 27, 28, and 29 are for attaching the clamp member 22.
[0021]
As shown in FIG. 7, the clamp member 22 has a male screw portion 32 provided at one end and a clamp shaft 34 provided with an L-shaped hook portion 33 at the other end, and a male screw portion 32 of the clamp shaft 34. And a nut member 35 to be screwed.
For this nut member 35, it is preferable to use, for example, a wing nut that can be manually rotated.
As shown in FIG. 1, the clamp member 22 has a hook portion with respect to the through holes 28 and 27 in a state where the through holes 28 of the mounting legs 8 in the fence body 9 and the through holes 27 of the base member 20 are matched. The nut 33 is inserted in a skewered manner from the male threaded portion 32 side while facing the protruding direction of the levitating prevention piece 21 (that is, the scaffold plate 3 side) and the hook tip is directed upward, and the nut is inserted into the male threaded portion 32 that penetrates from the opposite side. The member 35 is attached to the base member 20 side by screwing.
[0022]
Thereby, the hook portion 33 can be engaged with the lower end portion of the outer peripheral rib 5 of the scaffold plate 3. When the nut member 35 is turned in the direction in which the nut member 35 is screwed, the hook portion 33 is drawn toward the base member 20, so that the base member 20 is strongly brought into contact with the outer surface of the outer peripheral rib 5 as a reaction force. It becomes a state.
At this time, an action of sandwiching the outer peripheral rib 5 of the scaffold plate 3 between the side surface of the base member 20 and the hook portion 33 of the clamp member 22 and an action of the levitation prevention piece 21 contacting the back surface of the scaffold plate 3 occur. Therefore, the bracket portion 10 as a whole and the handrail device 1 as a whole including the fence body 9 can be fixed to the scaffold plate 3.
[0023]
In addition, in this 1st Embodiment, it is clear that this clamp member 22 also has the effect | action for attaching the bracket part 10 (base member 20) with respect to the attachment leg 8 of the fence main body 9. FIG.
Further, the clamp member 22 is detachable from the mounting leg 8 and the base member 20, and as described above, the clamping leg 22 has a 90 ° crossing relationship with each other when viewed in plan. Since the two through holes 28 and 29 are provided, the bracket portion 10 (base member 20) is rotated by 90 ° with respect to the mounting leg 8, and then the through hole 29 and the base member 20 of the mounting leg 8 are provided. Therefore, the clamp member 22 can be inserted into the through holes 29 and 27.
[0024]
If it does in this way, as shown with the dashed-two dotted line in FIG. 4, it will be in the state which twisted the bracket part 10 sideways with respect to the fence main body 9, and this handrail apparatus 1 can be made flat as a whole. Therefore, there is an advantage that the packing state when the handrail device 1 is packed as a product and the state at the time of transportation or storage can be made compact.
In this case, the combination of providing two sets of through holes 28 and 29 in the base member 20 of the bracket portion 10 and the clamp member 22 causes the bracket portion 10 to rotate with respect to the mounting leg 8 of the fence body 9. Thus, the rotation prevention mechanism 40 is configured so that the angles can be temporarily fixed at two orthogonal positions.
[0025]
As is clear from the above description, in this handrail device 1, the rail body 9 is stood along the outer peripheral portion of the scaffold plate 3 (or the connecting plate 4), and at this time, the drop-off prevention piece 15 is attached. Lock to the upper surface of the scaffold plate 3. At this time, the base member 20 of the bracket portion 10 is fitted to each mounting leg 8 of the fence body 9.
Then, the floating prevention piece 21 is faced in the bracket portion 10, and at the same time, the through hole 28 on the mounting leg 8 side and the through hole 27 on the base member 20 side are matched, and then the through holes 27, The clamp member 22 is attached to 28.
[0026]
Then, by tightening the nut member 35 in the clamp member 22, the attachment of the handrail device 1 to the scaffold plate 3 is completed.
As described above, in the bracket portion 10, regarding the positioning of the base member 20 with respect to the scaffold plate 3 and the fastening of the clamp member 22, a special corresponding structure (such as the positioning hole described in the prior art) with respect to the scaffold plate 3 side is required. Therefore, the positioning of the handrail device 1 can be changed arbitrarily, and there is an advantage that the detailed structure of the scaffold plate 3 and the connecting plate 4 to be attached is not selected (that is, versatility is wide).
[0027]
FIG. 8 thru | or FIG. 10 has shown the principal part about 2nd Embodiment of the handrail apparatus 1 which concerns on this invention.
In the handrail device 1 according to the second embodiment, the most different point from the above-described first embodiment resides in a detent mechanism 40 provided in the bracket portion 10.
That is, in the detent mechanism 40 employed in the second embodiment, a pair of front and rear flange portions 43 projecting tangentially to the base member 20 of the bracket portion 10 in a direction perpendicular to the protruding direction of the levitation prevention piece 21. , 44 is provided, and the clamp member 22 is attached in a form that penetrates both the flange portions 43, 44. Therefore, the clamp member 22 does not penetrate the base member 20 or the mounting leg 8 of the fence body 9.
[0028]
And the through-hole 45 is provided in the attachment leg 8 of the fence main body 9 only in one place of the circumferential direction. A bullet-like stopper projection 46 is fitted into the through hole 45 from the inside of the mounting leg 8, and the stopper projection 46 is urged outward by a leaf spring 47 bent in a V shape. .
On the other hand, the base member 20 of the bracket portion 10 is provided with through holes 50, 51, and 52 at three positions orthogonal to each other when seen in a plan view.
Due to such a structure, when the bracket portion 10 is twisted sideways with respect to the mounting leg 8 of the fence body 9, the through hole 51 of the foundation member 20 is resisted against the spring force of the leaf spring 47. It is only necessary to rotate the base member 20 around the mounting leg 8 in a desired direction as it is pushed in, and at this time, it is not necessary to remove the clamp member 22 one by one. In addition, since the stopper protrusion 46 comes to fit in the through-hole 50 or 52 after rotating the base member 20, the subsequent rotation prevention state is maintained.
[0029]
In addition, since the other detailed structure in this 2nd Embodiment, an effect, etc. are substantially the same as 1st Embodiment mentioned above, the detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol to drawing.
FIG.11 and FIG.12 has shown the principal part about 3rd Embodiment of the handrail apparatus 1 which concerns on this invention.
The handrail device 1 according to the third embodiment is different from the handrail device 1 according to the second embodiment described above as means for urging the stopper protrusion 46, which is a component of the detent mechanism 40, in the radially outward direction. Instead of the leaf spring 47, a coil spring 47A is employed, and the pin 60 fixing the coil spring 47A also serves as a contact for positioning the stopper projection 46 in the handrail longitudinal direction.
[0030]
The coil spring 47 </ b> A is fixed to the inner wall surface of the mounting leg 8 made of a cylindrical body with a bolt nut 60 so that the expansion / contraction direction is directed to the diameter direction of the mounting leg 8. The stopper projection 46 is housed and fixed to the tip of the coil spring 47A so as to urge the stopper projection 46 in the radially outward direction.
In addition, since the other detailed structure in this 3rd Embodiment, an effect, etc. are substantially the same as 2nd Embodiment mentioned above, the detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol to drawing.
[0031]
FIG.13 and FIG.14 has shown the principal part about 4th Embodiment of the handrail apparatus 1 which concerns on this invention.
The handrail device 1 of the fourth embodiment is also different from the above-described first embodiment in the specific configuration of the detent mechanism 40 provided in the bracket portion 10.
That is, the detent mechanism 40 employed in the fourth embodiment includes a push rod 61 provided so as to penetrate the lower end portion of the cylindrical mounting leg 8 in the diameter direction, and a tip portion of the rod 61. The formed hook portion 62, a coil spring 63 fitted to the middle portion of the rod 61, and a plurality of cutout grooves 64 into which the hook portion 62 of the rod 61 is detachably fitted.
[0032]
The push rod 61 has a base end portion 65 protruding from one side in the diameter direction of the mounting leg 8, and a hook portion 62 bent at the tip end portion protruding from the other side in the diameter direction of the mounting leg 8. The attachment leg 8 is penetrated in the diameter direction, and therefore the hook portion 62 on the distal end side can be moved outward in the diameter by pushing the base end portion 65 inward in the diameter.
The coil spring 63 is externally fitted to the push rod 61 in a compressed state so that its proximal end abuts on a pin 66 projecting in the middle of the push rod 61 and its distal end abuts on the cylindrical inner surface of the mounting leg 8. Thus, the push rod 61 is urged in a direction in which the hook 62 is always immersed inward. Further, the plurality of notch grooves 64 are formed by notching the lower end edge of the cylindrical base member 20 constituting the bracket portion 10 with a predetermined width and depth. The members 20 are arranged at intervals of 90 degrees in the circumferential direction.
[0033]
Therefore, in the detent mechanism 40 of the present embodiment, when the tip of the push rod 61 comes to a position corresponding to any of the cutout grooves 64 by rotating the bracket portion 10 relative to the mounting leg 8, The hook 62 is automatically fitted into the notch groove 64 by the urging force of the coil spring 63, thereby preventing the bracket 10 from rotating. On the other hand, the rotation of the bracket portion 10 can be released by pushing the proximal end portion 65 of the push rod 61 radially inward against the urging force of the coil spring 63.
[0034]
In addition, since the other detailed structure in this 4th Embodiment, an effect, etc. are substantially the same as that of above-mentioned 1st Embodiment, the detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol to drawing.
By the way, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the detailed structure, member shape, member material, and the like can be appropriately changed according to the embodiment.
For example, the shape and structure of the fence body 9 are not limited in any way, and as shown in FIG. 15, the handrail bar 13 and the middle rail 14 form a rectangular frame shape, which is formed on both sides. You may make it overhang from the fence pillar 12, or may make the handrail bar 13 not protrude from the fence pillar 12 of both sides, as shown in FIG.
[0035]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the handrail device according to the present invention can be mounted without being affected by the details such as the structure and model of the other side of the mounting plate such as the scaffolding plate and the connecting plate. The mounting position with respect to the plate can be arbitrarily changed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 2 is a front view showing the first embodiment of the handrail device according to the present invention attached to the scaffold device.
FIG. 3 is an enlarged view taken along line AA in FIG. 2;
4 is an enlarged front view of the handrail device according to the first embodiment shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is an exploded view corresponding to FIG. 1;
6 is an enlarged view taken along the line CC in FIG. 5;
FIG. 7 is an enlarged side view showing a clamp member extracted and disassembled.
FIG. 8 is an enlarged side view showing a main part (bracket part) in a second embodiment of the handrail device according to the present invention.
9 is a view taken along the line DD in FIG.
10 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG.
FIG. 11 is an enlarged bottom view showing a main part (bracket part) of a handrail device according to a third embodiment of the present invention.
12 is a view taken along the line FF in FIG. 11. FIG.
FIG. 13 is an enlarged side sectional view showing a main part (bracket part) in a fourth embodiment of a handrail device according to the present invention.
FIG. 14 is a bottom view of the main part.
FIG. 15 is a front view showing a modified example of the fence body.
FIG. 16 is a front view showing a further modified example of the fence body.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Handrail device 3 Scaffold plate 5 Outer peripheral rib 8 Mounting leg 9 Fence main body 10 Bracket part 15 Drop-off prevention piece 20 Base member 21 Lifting prevention piece 22 Clamp member 24 Leg receiving hole 33 Hook part 40 Anti-rotation mechanism

Claims (3)

外周部に下向きの外周リブ(5)が設けられた足場板(3)に対してその側部に取り付ける手摺装置であって、複数本の取付脚(8)が設けられた柵本体(9)と、この柵本体(9)の各取付脚(8)の下端部に設けられるブラケット部(10)とを有し、
各ブラケット部(10)は、足場板(3)の外周リブ(5)に対してそのリブ外面に当接可能とされる基礎部材(20)と、この基礎部材(20)から上記外周リブ(5)の下方を超えて足場板(3)の裏面まで延びてこの裏面に下から当接する浮上阻止片(21)と、上記基礎部材(20)から上記外周リブ(5)の下端部へ向けて設けられその先端部に外周リブ(5)に係合するフック部(33)が設けられたクランプ部材(22)とを有しており、
上記クランプ部材(22)は、フック部(33)を基礎部材(20)側へ向けて引き寄せ動作可能に設けられていることを特徴とする手摺装置。
A railing body (9) which is a handrail device attached to the side of a scaffolding plate (3) provided with a downwardly facing outer peripheral rib (5) on the outer periphery, wherein a plurality of attachment legs (8) are provided. And a bracket portion (10) provided at the lower end of each mounting leg (8) of the fence body (9),
Each bracket portion (10) includes a base member (20) that can come into contact with an outer peripheral rib (5) of the scaffold plate (3) and an outer peripheral rib (5) from the base member (20). 5) to the bottom surface of the scaffold plate (3) beyond the lower side of the scaffolding plate (3), and from the bottom member (20) to the bottom surface of the outer peripheral rib (5) from the foundation member (20). And a clamp member (22) provided with a hook portion (33) that engages with the outer peripheral rib (5) at the tip thereof.
The handrail device, wherein the clamp member (22) is provided so that the hook portion (33) can be pulled toward the base member (20).
前記ブラケット部(10)の基礎部材(20)には、柵本体(9)の取付脚(8)を挿入し相対回動自在に保持する脚受け孔(24)が設けられており、これらブラケット部(10)の基礎部材(20)又は柵本体(9)の取付脚(8)のうち一方に、取付脚(8)に対するブラケット部(10)の回動角度を直交する二位置でそれぞれ仮固定可能にするための回り止め機構(40)が設けられていることを特徴とする請求項1記載の手摺装置。The base member (20) of the bracket part (10) is provided with leg receiving holes (24) for inserting the mounting legs (8) of the fence body (9) and holding them relatively rotatably. One of the base member (20) of the section (10) or the mounting leg (8) of the fence body (9) is temporarily mounted at two positions orthogonal to the rotation angle of the bracket section (10) with respect to the mounting leg (8). The handrail device according to claim 1, further comprising a detent mechanism (40) for fixing. 前記柵本体(9)には、その取付脚(8)に対して足場板(3)の上面に係止可能な脱落阻止片(15)が設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の手摺装置。The said fence main body (9) is provided with the fall-off prevention piece (15) which can be latched by the upper surface of a scaffold board (3) with respect to the attachment leg (8). The handrail device according to claim 2.
JP2002003875A 2002-01-10 2002-01-10 Handrail device Expired - Lifetime JP3962590B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002003875A JP3962590B2 (en) 2002-01-10 2002-01-10 Handrail device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002003875A JP3962590B2 (en) 2002-01-10 2002-01-10 Handrail device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003206610A JP2003206610A (en) 2003-07-25
JP3962590B2 true JP3962590B2 (en) 2007-08-22

Family

ID=27643355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002003875A Expired - Lifetime JP3962590B2 (en) 2002-01-10 2002-01-10 Handrail device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3962590B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4641871B2 (en) * 2005-06-16 2011-03-02 セフトグリーンエンジニアリング株式会社 Scaffold for roof construction
JP5491279B2 (en) * 2010-05-21 2014-05-14 アルインコ株式会社 Equipment mounting bracket
JP7357895B2 (en) * 2019-03-05 2023-10-10 ジー・オー・ピー株式会社 Handrail and platform system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003206610A (en) 2003-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11529549B2 (en) Pull up system and bar locking fastener therefor
US4919394A (en) Railing construction
US9249568B2 (en) Portable, temporary wall system
AU2012321373A1 (en) A connector system for structural framework
JP2013199800A (en) Brace connector and brace connection structure
US9464476B2 (en) Wall entry tunnel for a pet door
JP3962590B2 (en) Handrail device
KR200426209Y1 (en) Clamping Device for Installing Safety Working Table in Job Site
US8959850B2 (en) Wall entry tunnel for a pet door
KR20100011293A (en) Prefabricated structure
GB2441966A (en) Furniture support with detachable legs
EP1234986A1 (en) Connection device for the realisation of a tubular-frame structure for supporting surfaces
DE29913904U1 (en) mounting brackets
KR200493581Y1 (en) Stopper of a workbench
KR101755111B1 (en) Bolt
JP3209934U (en) Scaffolding coupler and scaffolding set
JPH1046776A (en) Handrail
JPS5923169Y2 (en) pole support
CN219119592U (en) Right-angle connector
US11732481B2 (en) Cantilever stair assembly
JP3014649U (en) Furniture fall prevention metal fittings
JP2004257118A (en) Metal fitting for lifting and connecting unit
JP3189685U (en) ladder
JP3052450U (en) Shelf mounting bracket
KR200308992Y1 (en) A fixed device of temporary handrail support on the vessel block

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070201

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070508

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070521

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3962590

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120525

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130525

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130525

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term