JP3960376B2

JP3960376B2 - Fitting for hose piping

Info

Publication number: JP3960376B2
Application number: JP2002118710A
Authority: JP
Inventors: 孝信萩原; 芳徳石村; 富保遠藤
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2002-04-22
Filing date: 2002-04-22
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2022-04-22
Also published as: JP2003314769A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ホース配管用継手にかかわり、更に詳しくはホース本体に取付けられたホース継手金具をエルボ金具を介して相手機器類に接続する際、角度調整作業を簡略して配管作業性を良好にすることが出来ると共に、配管工数を低減させることが出来るホース配管用継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４に示すように、所定長さに形成されたホース本体１の両端の少なくとも一方に取付けられたホース継手金具２にエルボ金具３を介して相手機器類４に接続させる場合、先ずホース本体１の他端側に設けた図示しないホース継手金具を一方の相手機器類に接続させ、その後、一端側のエルボ金具３を他方の相手機器類４に接続させる方法が行われている。
【０００３】
然しながら、エルボ金具３を他方の機器類に接続する際、他方の相手機器のポート（穴中心位置）と角度ズレが生じている場合、接続作業が大変だったり、また角度ズレが大きい場合には接続が困難になる場合がある。
【０００４】
このような場合には、ホース本体１を捩じって強引に角度合わせを行いながら接続させたり、また先に接続したホース継手金具を緩めて角度調整を行いながら接続させたり、更にはエルボ金具３をストレート金具に変更し、別体のエルボアダプターを使用して接続させる作業が行われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、ホース本体１を捩じって強引に角度合わせを行う方法は、ホースアッセンブリ品を損傷させてホース本体及び継手部の寿命を低下させると言う問題がある。また接続済みのホース継手金具を緩めて角度調整を行う場合には、配管接続作業に多くの手間と時間がかかり、更に別体のエルボアダプターを使用して接続させる方法の場合には、部品点数が増加し、配管工数がアップしたり、コストアップとなる問題があり、更に、ホース本体内を流動する流体の洩れ箇所も増加する等の問題があった。
【０００６】
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、ホース本体に接続されたエルボ金具を相手機器に接続する際、ホース本体やエルボ金具の角度調整が簡単に行うことが出来、また接続時の捩りによるホースアッセンブリ品の損傷や、ホース本体の寿命を低下させることなく、配管工数及び作業工数を低減でき、品質の向上とコストダウンを図ることが出来るホース配管用継手を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するため、ホース本体の一端に挿入固定したホース継手金具の一端と、エルボパイプの一端に一体的に連結固定した加締めナットとをバックアップリング及びＯリングを介して回転自在に連結し、前記加締めナットの先端加締め部を、前記ホース継手金具の外周面に形成した段付き凹部に加締めにより回転可能に係合したことを要旨とするものである。
【０００９】
このように、ホース本体の一端に挿入固定したホース継手金具の一端と、エルボパイプの一端に一体的に連結固定した加締めナットとをバックアップリング及びＯリングを介して回転自在に連結し、前記加締めナットの先端加締め部を、前記ホース継手金具の外周面に形成した段付き凹部に加締めにより回転可能に係合して構成したので、ホース本体に接続されたエルボ金具を相手機器に接続する際、ホース本体やエルボ金具の角度調整が簡単に行うことが出来、また接続時の捩りによるホースアッセンブリ品の損傷や、ホース本体の寿命を低下させることなく、配管工数及び作業工数を低減でき、品質の向上とコストダウンを図ることが出来るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
図１は、この発明を実施したホース配管用継手の一部正面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視側面図、図３は図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大半断面図を示し、１１はホース本体１２の一端側に取付けられたホースニップル等のホース継手金具、１３は図示しない相手機器１９に接続させるためのエルボ金具を示している。
【００１２】
前記エルボ金具１３は、図３に示すように、エルボパイプ１４の一端に加締めナット１５が溶接等により一体的に固定され、加締めナット１５の内部には、フッ素樹脂等により形成されたバックアップリング１６及びＯリング１７を介して前記ホース継手金具１１の一端に回転自在に連結され、更に加締めナット１５の先端加締め部１５ａは、ホース継手金具１１の一端に形成された段付き凹部１１ａに加締めによって回転可能に係合してある。
【００１３】
また、前記エルボパイプ１４の他端側には、相手機器１９に接続させるための連結ナット１８が回転自在に取付けてある。
【００１４】
なお、上記の説明では、ホース本体１２の一端側の構成についてのみ説明したが、他端側にもホース継手金具１１及びエルボ金具１３を設けることも可能である。
【００１５】
このように、この発明の実施形態では、エルボ金具１３をホース継手金具１１の一端に回転自在に連結して構成することで、ホース本体１２に接続されたエルボ金具１３を相手機器１９に接続する際、ホース本体１２を捩じったり、他端に接続したホース継手金具を緩めての角度調整を行うことなく、エルボ金具１３を回転させることで簡単に角度調整や接続作業を行うことが出来るものである。
【００１６】
また、このようにエルボ金具１３を回転させることで簡単に接続作業を行うことが出来るので、ホースアッセンブリ品を損傷させたり、ホース本体１２の寿命を低下させることなく、配管工数及び作業工数を低減でき、品質の向上とコストダウンを図ることが出来るものである。
【００１７】
【発明の効果】
この発明は、上記のようにホース本体の一端に挿入固定したホース継手金具の一端と、エルボパイプの一端に一体的に連結固定した加締めナットとをバックアップリング及びＯリングを介して回転自在に連結し、前記加締めナットの先端加締め部を、前記ホース継手金具の外周面に形成した段付き凹部に加締めにより回転可能に係合して構成したので、以下のような優れた効果を奏するものである。
(a).ホース本体に接続されたエルボ金具を相手機器に接続する際、ホース本体やエルボ金具の角度調整が簡単に行うことが出来る。
(b).エルボアダプター等を使用する必要がないので、使用部品の点数を低減できコストダウンを図ることが出来る。
(c).配管接続箇所の低減による配管工数の削減及び接続漏れ箇所の低減により品質の安定化を図ることが出来る。
(d).相手機器への接続時、ホース本体を捩じって角度調整を行うことがないので、ホースアッセンブリ品を損傷させたり、ホース本体の寿命を低下させることがない。
(e).両端エルボ金具付きホースアッセンブリ品の製作時の角度出し工程が不要となり、品質の向上を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施したホース配管用継手の一部正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視側面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大半断面図である。
【図４】従来のホース配管用継手の一部正面図である。
【符号の説明】
１ホース本体２ホース継手金具
３エルボ金具４相手機器類
１１ホース継手金具１１ａ段付き凹部
１２ホース本体１３エルボ金具
１４エルボパイプ１５加締めナット
１５ａ先端加締め部１６バックアップリング
１７Ｏリング１８連結ナット
１９相手機器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a joint for hose piping, and more particularly, when connecting a hose joint bracket attached to a hose body to a counterpart device via an elbow bracket, the angle adjustment work is simplified and the piping workability is improved. It is related with the joint for hose piping which can be reduced and can reduce a piping man-hour.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 4, when connecting a hose fitting 2 attached to at least one of both ends of a hose body 1 having a predetermined length to a counterpart device 4 via an elbow fitting 3, first, the hose A method of connecting a hose fitting (not shown) provided on the other end of the main body 1 to one counterpart device and then connecting the elbow fitting 3 on one end to the other counterpart device 4 is performed.
[0003]
However, when the elbow fitting 3 is connected to the other device, if there is an angle shift with the port (hole center position) of the other device, the connection work is difficult or the angle shift is large. Connection may be difficult.
[0004]
In such a case, the hose body 1 is twisted to connect it while forcibly adjusting the angle, or the hose fitting that has been connected earlier is loosened and connected while adjusting the angle. 3 was changed to a straight metal fitting, and the work of connecting using a separate elbow adapter was performed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method of twisting the hose body 1 and forcibly adjusting the angle has a problem of damaging the hose assembly and reducing the life of the hose body and the joint. Also, when adjusting the angle by loosening the connected hose fittings, it takes a lot of work and time to connect the pipes, and in the case of connecting using a separate elbow adapter, the number of parts There is a problem that the number of pipes is increased and the cost is increased, and there are also problems such as an increase in the number of leaked portions of the fluid flowing in the hose body.
[0006]
The present invention has been devised by paying attention to such conventional problems, and when the elbow fitting connected to the hose body is connected to the counterpart device, the angle adjustment of the hose body or elbow fitting can be easily performed. Hose pipe joints that can reduce the number of man-hours and work, reduce costs and reduce costs, without damaging hose assembly products due to twisting during connection and reducing the life of the hose body. It is intended to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention rotates one end of a hose joint fitting inserted and fixed to one end of a hose body and a caulking nut integrally connected and fixed to one end of an elbow pipe via a backup ring and an O-ring. The gist is that the tip caulking portion of the caulking nut is connected freely, and is engaged with a stepped recess formed on the outer peripheral surface of the hose joint fitting so as to be rotatable by caulking.
[0009]
In this manner, one end of the hose joint fitting inserted and fixed to one end of the hose body and a caulking nut integrally connected and fixed to one end of the elbow pipe are rotatably connected via the backup ring and the O-ring, and Because the tip swaged portion of the tightening nut is rotatably engaged with the stepped recess formed on the outer peripheral surface of the hose fitting, the elbow fitting connected to the hose body is connected to the counterpart device. The angle of the hose body and elbow fittings can be easily adjusted, and the man-hours for piping and work can be reduced without damaging the hose assembly due to twisting during connection and reducing the life of the hose body. It is possible to improve quality and reduce costs.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0011]
1 is a partial front view of a joint for hose piping embodying the present invention, FIG. 2 is a side view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged half-sectional view taken along line BB of FIG. Reference numeral 11 denotes a hose joint fitting such as a hose nipple attached to one end of the hose body 12, and 13 denotes an elbow fitting for connection to a counterpart device 19 (not shown).
[0012]
As shown in FIG. 3, the elbow fitting 13 has a caulking nut 15 integrally fixed to one end of an elbow pipe 14 by welding or the like, and a back-up ring formed of fluorine resin or the like inside the caulking nut 15. 16 and an O-ring 17, which is rotatably connected to one end of the hose joint fitting 11, and further, a tip crimped portion 15 a of the crimping nut 15 is formed in a stepped recess 11 a formed at one end of the hose joint fitting 11. It is engaged so as to be rotatable by caulking.
[0013]
A connecting nut 18 for connecting to the counterpart device 19 is rotatably attached to the other end of the elbow pipe 14.
[0014]
In the above description, only the configuration on one end side of the hose body 12 has been described. However, the hose joint fitting 11 and the elbow fitting 13 can also be provided on the other end side.
[0015]
Thus, in this embodiment of the present invention, the elbow fitting 13 connected to the hose body 12 is connected to the counterpart device 19 by rotatably connecting the elbow fitting 13 to one end of the hose fitting 11. At this time, the angle adjustment and the connection work can be easily performed by rotating the elbow fitting 13 without twisting the hose body 12 or adjusting the angle by loosening the hose joint fitting connected to the other end. Is.
[0016]
In addition, since the connection work can be easily performed by rotating the elbow fitting 13 in this way, the piping man-hours and work man-hours are reduced without damaging the hose assembly product or reducing the life of the hose body 12. It is possible to improve quality and reduce costs.
[0017]
【The invention's effect】
In this invention, as described above, one end of a hose joint fitting inserted and fixed to one end of a hose body and a caulking nut integrally connected and fixed to one end of an elbow pipe are rotatably connected via a backup ring and an O-ring. In addition, since the tip caulking portion of the caulking nut is configured to engage with a stepped recess formed on the outer peripheral surface of the hose coupling fitting so as to be rotatable by caulking, the following excellent effects are obtained. Is.
(a) When connecting the elbow fitting connected to the hose body to the counterpart device, the angle adjustment of the hose body or elbow fitting can be easily performed.
(b) Since it is not necessary to use an elbow adapter, etc., the number of parts used can be reduced and the cost can be reduced.
(c) Stabilization of quality can be achieved by reducing the number of piping man-hours by reducing the number of pipe connection points and by reducing the number of connection leakage points.
(d) When connecting to the counterpart device, the hose body is not twisted to adjust the angle, so the hose assembly is not damaged and the hose body life is not reduced.
(e) The angle setting process at the time of manufacture of the hose assembly product with elbow fittings on both ends is not required, and the quality can be improved.
[Brief description of the drawings]
1 is a partial front view of a joint for hose piping embodying the present invention;
FIG. 2 is a side view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is an enlarged half sectional view taken along line BB in FIG. 2;
FIG. 4 is a partial front view of a conventional hose pipe joint.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hose main body 2 Hose joint metal fitting 3 Elbow metal fitting 4 Counterpart equipment 11 Hose joint metal fitting 11a Stepped recessed part 12 Hose main body 13 Elbow metal fitting 14 Elbow pipe 15 Clamping nut 15a Tip crimping part 16 Backup ring 17 O-ring 18 Connecting nut 19 Partner machine

Claims

In a hose piping joint with elbow fittings attached to at least one of both ends of the hose body via hose fittings,
One end of a hose fitting that is inserted and fixed to one end of the hose body and a caulking nut that is integrally connected and fixed to one end of the elbow pipe are rotatably connected via a backup ring and an O-ring. A joint for hose piping in which a tip crimped portion is rotatably engaged by crimping with a stepped recess formed in the outer peripheral surface of the hose joint fitting .