JP3959285B2 - Liquid supply tool - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばモルヒネ等の鎮痛剤、インシュリン製剤、抗生物質、抗ガン剤のような薬液等の液体を供給、特に生体へ投与するための液体供給具に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、患者に対し薬液を投与するための薬液注入具(薬液供給具)としては、病院等の医療機関において使用されるものと、患者自身が自宅や職場等で自己投与する際に使用されるものとがある。例えば、術後疼痛や癌性疼痛の緩和のような疼痛管理のために、薬液注入具を用いて、モルヒネ等の鎮痛剤を連続的に微量注入することが行われている。
【0003】
このような薬液注入具は、主に、薬液を貯留するとともに該薬液を排出する機能を有する薬液供給源と、該薬液供給源から延長された薬液供給ラインと、該薬液供給ラインの途中に設置された流量制御装置とで構成されている。流量制御装置は、流路の横断面積が微小な(極細の流路を有する)オリフィスを有し、薬液が該オリフィスを通過する際の大きな管路抵抗により流量を微量に制御するものである。
【0004】
前記薬液供給源としては、従来、大きく分けて、バルーン式のものと、シリンジ式のものとが実用化されている。バルーン式の薬液供給源は、ゴム製のバルーン(風船)を薬液の貯蔵容器兼排出駆動源として利用するもので、小型・軽量という利点があるが、バルーンが損傷し易く、また、薬液の残量が正確に分からないという欠点がある。
【0005】
これに対し、シリンジ式の薬液供給源は、目盛りが付されたシリンジ(円筒容器)と、該シリンジ内で液密に摺動するガスケットと、該ガスケットを駆動する駆動源としての金属製コイルバネとを備え、シリンジとガスケットとで囲まれる空間に薬液を貯蔵するものであり、薬液の残量が正確に分かる利点がある。
【0006】
しかしながら、このようなシリンジ式の薬液供給源では、ガスケットを押圧移動するのに十分な復元力(弾性力)およびストローク(伸び量)を有する大きい金属製コイルバネを内蔵する必要があることから、大型で、重量が重いという欠点があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、薬液等の液体を供給、送液可能であり、小型・軽量な液体供給具を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、下記(1)〜(4)の本発明により達成される。
【0009】
(1) 先端側に液体を排出する排出部が設けられた長手形状をなす筒体と、前記筒体内で液密に摺動するガスケットと、前記筒体の内部に設置され、前記ガスケットを前記筒体の先端方向へ押圧する押圧手段とを備えた液体供給具であって、
前記押圧手段は、複数の菱形が前記筒体の中心軸方向に沿って連なった形状をなすように複数本のリンクを互いに回動可能に連結してなり、前記中心軸方向に伸縮する伸縮機構と、前記伸縮機構が伸長するように前記中心軸方向に対しほぼ直交する方向に付勢するゴム材料で構成された複数の弾性部材とを有し、
前記伸縮機構は、その基端部が前記筒体に対し移動しないように設置され、伸長することにより、その先端部にて前記ガスケットを先端方向へ押圧移動するものであり、
前記各弾性部材のそれぞれは、前記リンク同士の連結箇所のうち、前記中心軸を挟んで互いに対向する2つの連結箇所を互いに近づけるように付勢するものであることを特徴とする液体供給具。
【0010】
(2) 前記弾性部材は、リング状ゴムで構成され、該リング状ゴムは、前記2つの連結箇所にそれぞれ設けられた2つの係合部の間に掛け渡した状態で設置されている上記(1)に記載の液体供給具。
【0011】
(3) 前記係合部は、前記連結箇所にて前記リンク同士を連結するピンの一部により構成され、前記リング状ゴムは、前記ピンの両端側にそれぞれ設置されている上記(2)に記載の液体供給具。
【0012】
(4) 前記筒体の基端開口を封止する蓋部材を有し、前記蓋部材には、通気孔が形成され、前記通気孔には、気体を透過させかつ菌を透過させないフィルターが設置されている上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の液体供給具。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液体供給具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【0020】
図1は、本発明の液体供給具の実施形態の外観を示す平面図、図2は、図1に示す液体供給具の縦断面図、図3は、図1に示す液体供給具における伸縮機構を示す斜視図、図4および図5は、それぞれ、図1に示す液体供給具の使用状態を示す縦断面図である。
なお、以下では、図1、図2、図4および図5中の左右方向(筒体の長手方向)を「中心軸方向」、右側を「基端」、左側を「先端」として説明する。
【0021】
これらの図に示すように、液体供給具1は、筒体(外筒)2と、筒体2内で液密に摺動するガスケット3と、ガスケット3を筒体2の先端方向へ押圧する押圧手段4とを備えている。以下、これらの構成を詳細に説明する。
【0022】
筒体2は、樹脂材料よりなるほぼ円筒状の部材で構成されている。筒体2の先端には、薬液Qを筒体2内に導入する導入口21と、薬液Qを排出する排出口(排出部)23とが突出形成されている。
【0023】
図2に示すように、導入口21は、筒体2の先端のほぼ中心に突出し、その先端部は、別のシリンジの導入口または各種コネクタ(例えばルアーテーパ)等が接続可能な形状とされている。また、導入口21の途中には、流体の筒体2内への流入のみを許容する一方向弁(逆止弁)22が設置されている。これにより、薬液供給(微量注入)時に、筒体2内の薬液Qが導入口21から漏れ出すことが防止される。
【0024】
また、排出口23は、筒体2の先端の側部近傍に突出している。そして、筒体2の先端には、この排出口23より大径の円筒状の保持部材24が、排出口23と同心的に、突出形成されている。
【0025】
この排出口23の先端部には、薬液供給ライン(図示せず)を構成するチューブ等が例えばコネクタを介して接続される。この場合、前記コネクタの基端部の図示しない凸部が、排出口23と保持部材24との間(凹部)に挿入される。
【0026】
この薬液供給ラインは、例えば流路の横断面積が微小な(極細の流路を有する)オリフィスで構成される流量制御装置(図示せず)を備える。この流量制御装置により、排出口23から排出された薬液Qは、その流量が微量(例えば、0.2〜20.0ml/時間程度)に制御される。
【0027】
なお、図示と異なり、薬液Qの導入口および排出口を1つのもので兼用する構成であってもよい。
【0028】
筒体2の基端部の内周面には、後述する蓋部材5の雄ネジ51と螺合する雌ネジ26が形成されている。
【0029】
筒体2の少なくとも薬液(液体)Qが収納される部分は、内部の薬液Qの残量を視認し得るように、透光性を有するもの、すなわち透明または半透明であるのが好ましい。そして、図1に示すように、筒体2の外周面には、筒体2内の薬液Qの液量を表示し得る目盛り25が付されている。
【0030】
筒体2の最大容量は、特に限定されず、収納される薬液Qの種類、使用形態、症例等に応じて、適宜決定されるが、通常は、10〜400ml程度のものが好ましく、30〜250ml程度のものがより好ましい。
【0031】
図1に示すように、筒体2の導入口21の先端部には、例えば、外形形状が円柱形状、円錐台形状または砲弾形状をなすキャップ12が着脱自在に装着される。キャップ12を装着した状態では、キャップ12により導入口21が被包され、これにより、導入口21から筒体2内のガスケット3より先端側の空間に菌が侵入するのを阻止することができ、また、導入口21への菌、塵、埃の侵入、付着を防止することができる。
【0032】
筒体2内に収納される薬液Qは、その使用目的に応じて適宜選択され、例えば、モルヒネ(麻薬性鎮痛剤)等の鎮痛剤、インシュリン製剤、抗生物質、抗ガン剤、局麻剤等が挙げられる。
【0033】
なお、筒体2内に収納される液体の種類は、これに限定されるものではなく、例えば、生理食塩水、電解水、蒸留水、洗浄液、栄養剤、抗凝固剤、造影剤等の直接薬効を発揮しないものも含まれる。
【0034】
ガスケット3は、弾性材料で構成されている。ガスケット3を構成する弾性材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の各種熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
【0035】
図2に示すように、ガスケット3の外周部には、全周に渡って、リング状の突部31および32が中心軸方向に所定間隔をおいて形成されている。ガスケット3が中心軸方向に移動する際には、この突部31、32が筒体2の内周面に密着しつつ摺動する。これにより、筒体2とガスケット3とで囲まれる空間(薬液貯留空間)の液密性が良好に保たれ、また、適度な摺動性も得られる。
【0036】
筒体2の基端部には、筒体2の基端開口を封止する蓋部材5が設置されている。蓋部材5は、樹脂材料よりなるほぼ有底円筒状の部材であり、その外径は、筒体2の内径とほぼ同じになっている。蓋部材5の外周部には、雄ネジ51が形成されており、雄ネジ51が雌ネジ26に螺合することにより、蓋部材5が筒体2に対し固定されている。
【0037】
蓋部材5には、通気孔が形成されており、この通気孔には、気体を透過させ、かつ菌を透過させないフィルター53が設置されている。ガスケット3が基端方向に摺動するときには、ガスケット3より基端側の筒体2内の空気がフィルター53を通って外部に排出される。ガスケット3が先端方向に摺動するときには、外部の空気がフィルター53を通って筒体2内のガスケット3の基端側に流入する。これにより、筒体2内の無菌状態を維持することができる。
【0038】
筒体2内には、ガスケット3を先端方向に押圧移動する押圧手段4が設置されている。押圧手段4は、筒体2の中心軸方向に伸縮する伸縮機構(リンク機構)6と、伸縮機構6が伸長する方向に付勢する弾性部材としてのリング状ゴム(輪ゴム)7とを有している。
【0039】
伸縮機構6は、一般にパンタグラフあるいはレージトング(lazy tongs)などと呼ばれる機構であり、複数(図示の構成では5つ)の菱形が筒体2の中心軸方向に沿って連なった形状をなすように、複数本のリンク(棒状体)61を複数のピン62、63および64により互いに回動可能に連結してなるものである。
【0040】
本実施形態では、リンク61として、先端側から次の順で互いに平行に並ぶ6本(6組)のリンク61a、61b、61c、61d、61eおよび61fと、これらのリンク61a〜61fに重なる(交わる)ようにして配置され、先端側から次の順で互いに平行に並ぶ6本(6組)のリンク61p、61q、61r、61s、61tおよび61uとが設けられている。リンク61b〜61eおよびリンク61q〜61tは、互いに同じ長さになっており、伸縮機構6の両端部付近に位置するリンク61a、61f、61pおよび61uは、リンク61b等のほぼ半分の長さになっている。
【0041】
これら12本のリンク61の各部は、5本のピン62と、5本のピン63と、6本のピン64により、回動可能に連結されている。5本のピン62は、図2中の上側に配列され、隣接するリンク61同士を連結しており、5本のピン63は、図2中の下側に配列され、隣接するリンク61同士を連結しており、6本のピン64は、図2中の上下方向中央に配列され、交差または隣接するリンク61同士を連結している。
【0042】
この伸縮機構6は、図3(A)に示すように、リンク61p〜61uが2つに縦に分割され、リンク61a〜61fを挟むように構成されていてもよく(またはこの逆でもよい)、図3(B)に示すように、すべてのリンク61が1本の棒状体をなし、リンク61a〜61fとリンク61p〜61uとが単に重なるように構成されていてもよい。また、リンク61a〜61fとリンク61p〜61uとが共に複数個に縦に分割され、互い違いに挟み合って連結されているようなものであってもよい。
【0043】
このような伸縮機構6は、図2に示す伸長した状態と、図4に示す収縮した状態との間で、筒体2の中心軸方向に伸縮する。伸縮機構6が伸長すると、ピン62および63は、互いに近づくように変位し、伸縮機構6が収縮すると、ピン62および63は、互いに離れるように変位する。
【0044】
図2に示すように、伸縮機構6の先端部には、ガスケット3の基端面を押圧する押圧部材(連結部材)8が設置されている。押圧部材8は、ほぼ円板状の押圧板81を有している。押圧板81の中心部からは、先端方向に突出する凸部(図示せず)が形成されており、この凸部がガスケット3の基端側中心部に形成された凹部(図示せず)に嵌入することにより、ガスケット3と押圧部材8とが連結、固定されている。この固定状態で、ガスケット3の基端面は、押圧板81の先端面に接触(密着)している。なお、ガスケット3は、押圧部材8に固定されていなくてもよく、押圧板81がガスケット3の基端面に単に当接して先端方向に押圧するようなものでもよい。
【0045】
押圧板81の基端側には、支持部82が突出形成され、この支持部82により、伸縮機構6の先端部に位置するピン64が支持されている。これにより、伸縮機構6と押圧部材8とが連結されている。
【0046】
伸縮機構6の基端部に位置するピン64は、蓋部材5の先端面から突出形成された支持部52により支持されている。これにより、伸縮機構6の基端部は、筒体2に対し移動しないようになっている。
【0047】
図3に示すように、ピン62および63の両端部は、それぞれ、リンク61より突出している。図2に示すように、このピン62および63の突出部分には、リング状ゴム7が掛け渡されている。このように、本実施形態では、ピン62および63は、リンク61からの突出部分がリング状ゴム7に対する係合部としての機能も併有しており、これにより、構造の簡素化が図れる。リング状ゴム7に対する係合部は、このような構成に限らず、例えばリンク61に形成されたフックで構成されていてもよい。
【0048】
リング状ゴム7の構成材料としては、天然ゴム、またはイソプレンゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム、ウレタンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等の各種合成ゴムが挙げられる。
【0049】
リング状ゴム7は、引き伸ばされて緊張した状態で設置されており、その復元力(収縮力)により、ピン62および63、すなわちリンク61同士の連結箇所のうち筒体2の中心軸を挟んで互いに対向する2つの連結箇所を互いに近づけるように付勢している。このリング状ゴム7の付勢力により、伸縮機構6は、伸長する方向に付勢され、ガスケット3を先端方向に押圧している。
【0050】
本実施形態では、伸縮機構6が5段(5連)の菱形形状をなしていることにより、伸縮機構6のストロークは、リング状ゴム7の縮み量(または伸び量)の5倍の長さが得られる。このように、伸縮機構6が複数段(複数連)の菱形形状をなすものである場合には、リング状ゴム7のような弾性部材の縮み量(または伸び量)を複数倍に拡大して伸縮機構6をストローク(伸縮)させることができ、よって、比較的小さい弾性部材を用いることができる。
【0051】
ここで、従来のシリンジ式液体供給具では、筒体と同軸的に内蔵された大きく重い金属製コイルバネでガスケットを押圧移動するため、液体供給具が大型化、重量化するという問題があった。また、この液体供給具の場合、金属製コイルバネの伸び量は、ガスケットのストロークに等しい大きな長さが必要であるため、伸長するに従ってガスケットに対する押圧力が大幅に低下し易い。これにより、液体の供給速度(流量)が途中から大幅に遅くなるという問題があった。
【0052】
これに対し、本発明の液体供給具1では、前記のように比較的小さい弾性部材を用いることができることにより、小型化、軽量化が図れ、よって、操作性、取り扱い性(持ち運び等)に優れる。また、リング状ゴム7のような弾性部材の縮み量(または伸び量)が比較的小さいので、その復元力(弾性力)が大きい範囲のみで使用することが可能で、ガスケット3に対する押圧力を安定化させることができる。よって、液体をより一定に近い速度で供給(排出)することができる。
【0053】
また、本実施形態では、弾性部材として、ゴム材料からなるリング状ゴム7のような比較的軽量なものを用いたことにより、液体供給具1のさらなる軽量化が図れ、よって、液体供給具1の操作性、取り扱い性をより向上することができる。
【0054】
なお、弾性部材としては、リング状ゴム7のようなリング状のものに限らず、ゴムヒモのようなものでも良い。また、本発明では、弾性部材としては、ゴム材料からなるものに限らず、各種金属材料や比較的硬質な各種合成樹脂材料からなるバネ(コイルバネ等)を用いても良い。
【0055】
本実施形態では、リング状ゴム7のような弾性部材の付勢力の方向は、筒体2の中心軸にほぼ直交する方向である。これにより、筒体2の内径に収まる比較的小さい弾性部材で伸縮機構6を伸長方向に付勢することができ、よって、液体供給具1のさらなる小型化(特に全長の短縮)が図れる。
【0056】
図示の構成では、リング状ゴム7は、5組のピン62および63のすべてに対して設けられている。すなわち、リング状ゴム7は、伸縮機構6における菱形をなす5個の部分のすべてに対し設けられているが、本発明では、リング状ゴム7のような弾性部材は、少なくとも1つ設けられていればよい。
【0057】
また、図3に示すように、リング状ゴム7は、ピン62および63の両端側に設置可能になっている(図3中ではリング状ゴム7を図示せず)。よって、本実施形態では、リング状ゴム7は、1個から最大で10個設置可能になっている。また、1箇所に複数本のリング状ゴム7を掛けて設置してもよく、この場合には、図示の構成で11個以上設置可能である。
【0058】
このように、液体供給具1では、リング状ゴム7(弾性部材)の設置個数の自由度が高く、リング状ゴム7(弾性部材)の設置個数を調整することにより、押圧手段4の押圧力の大きさを自由かつ容易に調整することができる。よって、液体の供給速度(流量)を自由かつ容易に設定・調整することができる。また、リング状ゴム7の周の長さ、太さ等を変更してリング状ゴム7の強さ(弾性定数)を調整することにより、押圧手段4の押圧力の大きさをより高い自由度で多彩に調整することもできる。
【0059】
また、本実施形態では、押圧手段4の全体が筒体2の内部に収納した状態で設置されている。これにより、筒体2内への菌、塵、埃の侵入をより確実に防止することができる。特に、再度、筒体2内に薬液Qを導入してそれを投与する場合でも、筒体2内を無菌状態に保持することができる。
【0060】
本実施形態の伸縮機構6は、菱形が5段(5連)の形状をなすものであるが、本発明では、伸縮機構における菱形の段数は、特に限定されず、1または2段以上の任意の段数とすることができ、筒体2の長さや内外径等に応じて適宜設定される。通常は、伸縮機構における菱形の段数は、1〜8段程度であるのが好ましく、4〜6段程度であるのがより好ましい。
【0061】
次に、液体供給具1の使用方法(作用)の一例について説明する。
まず、筒体2の排出口23の先端部に薬液供給ライン(図示せず)を接続する。このとき、例えば薬液供給ラインを構成するチューブの途中をクレンメ等(図示せず)により閉塞しておく。
【0062】
また、筒体2の導入口21の先端部からキャップ12を取り外し、導入口21の先端部に、薬液Qを吸入したシリンジ等(図示せず)を接続し、それにより薬液Qを筒体2内へ注入可能とする。
【0063】
この状態で、前記シリンジのプランジャ(図示せず)を押圧操作し、薬液Qを導入口21を介して筒体2内へ導入する。この際、ガスケット3は、基端側に移動し、伸縮機構6は、収縮して、リング状ゴム7が引き伸ばされる(図4参照)。これにより、リング状ゴム7にエネルギー(駆動力)が蓄えられる。
【0064】
そして、目盛り25を視認しつつ、筒体2内の液量が目的とする投与量に達したら、その時点で前記プランジャの操作を停止する。
【0065】
筒体2内に導入された薬液Qは、ガスケット3の押圧により加圧され、薬液供給ライン(図示せず)における前記クレンメによる閉塞を解除すると、その薬液Qが排出口23から排出され、薬液供給ラインへ供給される。そして、その薬液Qは、薬液供給ラインに設置された流量制御装置により、その流量が微量に制御されつつ、投与される。この間、ガスケット3は、押圧手段4により徐々に先端方向に押圧移動される(図5参照)。なお、このとき、一方向弁22の作用により、導入口21から薬液Qが漏れ出すことはない。
【0066】
また、このような薬液供給の最中に、キャップ12を筒体2の導入口21の先端部に装着して、導入口21への菌、塵、埃の侵入、付着を防止することもできる。
【0067】
このような液体供給具1は、医師、看護婦または患者自身が病院等の医療機関内で使用することもできるが、前述したように、小型、軽量であり、しかも、薬液Qの投与に至る操作を簡単、迅速に行うことができ、また、安全性も高く、衛生的であるという点から、患者自身が携帯し、自宅や職場等において使用するのにも適している。
【0068】
この場合、液体供給具1は、小型であるため、液体供給具を患者の身体に付けたり、衣服のポケット等に入れたりして携帯することができ、便利である。
【0069】
また、液体供給具1は、生体への薬液Qの投与に用いる場合に限らず、例えば、薬液Qを他の容器へ移送、特に薬液Qを輸液バッグ内や血液バッグ内に注入(配合)するのに適用することもでき、その使用目的は任意可能である。
【0070】
以上、本発明の液体供給具を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されず、液体供給具を構成する各部の構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものに置換することができる。
【0071】
【実施例】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
(実施例)
筒体の寸法および伸縮機構の菱形の段数を4段としたこと以外は図1ないし図4に示す液体供給具1と同様の液体供給具を作製した。この液体供給具の条件は、以下の通りである。
筒体の内径:40mm
液体の総充填量:140ml
リング状ゴムの設置個数:8個
リング状ゴムの材質:シリコーンゴム
リング状ゴムの内径:6mm
リング状ゴムの外径:10mm
リング状ゴムの幅:7mm
【0072】
図6は、実施例の液体供給具におけるリング状ゴムの収縮力特性を示すグラフである。この収縮力特性は、次のようにして測定した。リング状ゴムを2つのフックに掛け渡した状態で両フック間距離を25mmに離してリング状ゴムを引き伸ばし、両フック間距離を徐々に縮めながら、リング状ゴムの収縮力を測定した。図6に示すグラフは、このときのリング状ゴムの収縮力を縦軸に、両フック間距離の縮めた長さを横軸にとって示したものである。
【0073】
(比較例)
実施例の液体供給具における押圧手段を金属製コイルバネに置換したものに相当する液体供給具を作製した。この比較例の液体供給具における金属製コイルバネは、ガスケットがストロークの中央に位置する状態で、この金属製コイルバネの押圧力(復元力)と、実施例の液体供給具における押圧手段の押圧力(復元力)とがほぼ等しくなるようなバネ定数のものとした。
【0074】
以上のような実施例および比較例の液体供給具を用いて、それぞれに対し、次のような実験を行った。液体供給具の排出口にオリフィス径:0.07mmの流量制御装置を備えた液体供給ラインのチューブを接続し、筒体に前記総充填量の液体を充填した状態から液体を排出し切った状態まで、液体を供給(排出)し、供給された液体の流量の変化を測定した。図7は、このときの供給された液体の流量を縦軸に、吐出量(総供給量)を横軸にとって示すグラフである。図7中では、実施例の液体供給具を用いた場合を実線で、比較例の液体供給具を用いた場合を破線で、それぞれ示す。
【0075】
図7に示すグラフから分かるように、実施例の液体供給具では、流量がほぼ一定となる流量一定領域が、液体の供給開始から終了までの間の大部分に渡って得られた。
【0076】
また、実施例の液体供給具では、流量一定領域の始点が図4に示す状態となり、流量一定領域の終点が図2に示す状態となるように液体供給具を作製することも可能であり、その場合には、液体の供給開始から終了までの間の全領域でほぼ一定の流量で液体を供給可能な液体供給具が得られることも分かった。
【0077】
これに対し、図7に示すグラフから分かるように、比較例の液体供給具では、流量一定領域が無く、安定した流量で液体を供給することができなかった。
【0078】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、小型かつ軽量なシリンジ式の液体供給具が得られる。
特に、ゴム材料で構成された弾性部材を用いた場合や、伸縮機構の菱形の段数を複数段とした場合には、さらなる小型化、軽量化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の液体供給具の実施形態の外観を示す平面図である。
【図2】図1に示す液体供給具の縦断面図である。
【図3】図1に示す液体供給具における伸縮機構を示す斜視図である。
【図4】図1に示す液体供給具の使用状態(筒体内に液体を充填した状態)を示す縦断面図である。
【図5】図1に示す液体供給具の使用状態(液体を供給している途中の状態)を示す縦断面図である。
【図6】実施例の液体供給具におけるリング状ゴムの収縮力特性を示すグラフである。
【図7】実施例および比較例の液体供給具を用いて液体を供給したときの、供給される液体の流量を縦軸に、総供給量を横軸にとって示すグラフである。
【符号の説明】
1 液体供給具
2 筒体
21 導入口
22 一方向弁
23 排出口
24 保持部材
25 目盛り
26 雌ネジ
3 ガスケット
31、32 突部
4 押圧手段
5 蓋部材
51 雄ネジ
52 支持部
53 フィルター
6 伸縮機構
61a〜61f、61p〜61u リンク
62、63、64 ピン
7 リング状ゴム
8 押圧部材
81 押圧板
82 支持部
12 キャップ
Q 薬液[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid supply device for supplying a liquid such as a liquid medicine such as an analgesic such as morphine, an insulin preparation, an antibiotic or an anticancer agent, and particularly for administration to a living body.
[0002]
[Prior art]
For example, as a chemical solution injection device (medical solution supply device) for administering a chemical solution to a patient, it is used in a medical institution such as a hospital and used when the patient himself administers at home or work. There is a thing. For example, in order to manage pain such as postoperative pain or cancer pain, a microinjection of an analgesic agent such as morphine is continuously performed using a drug solution injector.
[0003]
Such a chemical solution injector is mainly installed in the middle of the chemical solution supply line that stores the chemical solution and discharges the chemical solution, a chemical solution supply line extended from the chemical solution supply source, and the chemical solution supply line It is comprised with the flow control apparatus made. The flow rate control device has an orifice with a minute cross-sectional area of the flow channel (having an extremely fine flow channel), and controls the flow rate in a very small amount by a large pipe resistance when the chemical solution passes through the orifice.
[0004]
Conventionally, as the chemical solution supply source, a balloon type and a syringe type have been put into practical use. The balloon-type chemical solution supply source uses a rubber balloon as a chemical solution storage container and discharge drive source, and has the advantage of being small and light, but the balloon is easily damaged and the remaining chemical solution remains. There is a drawback that the amount is not accurately known.
[0005]
In contrast, a syringe-type chemical supply source includes a graduated syringe (cylindrical container), a gasket that slides in a liquid-tight manner in the syringe, and a metal coil spring as a drive source that drives the gasket. And stores the chemical in a space surrounded by the syringe and the gasket, and has an advantage of accurately knowing the remaining amount of the chemical.
[0006]
However, in such a syringe-type chemical solution supply source, since it is necessary to incorporate a large metal coil spring having a sufficient restoring force (elastic force) and stroke (elongation amount) for pressing and moving the gasket, However, there was a drawback that the weight was heavy.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a small and lightweight liquid supply device capable of supplying and feeding a liquid such as a chemical solution.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Such an object is achieved by the present inventions (1) to (4) below.
[0009]
(1) A cylindrical body having a longitudinal shape provided with a discharge portion for discharging liquid on the tip side, a gasket that slides in a liquid-tight manner in the cylindrical body, an interior of the cylindrical body, and the gasket A liquid supply tool provided with a pressing means for pressing toward the distal end of the cylindrical body,
The pressing means includes a plurality of links connected to each other so that a plurality of rhombuses are continuous along the central axis direction of the cylindrical body, and a telescopic mechanism that expands and contracts in the central axis direction. And a plurality of elastic members made of a rubber material that urges in a direction substantially orthogonal to the central axis direction so that the expansion / contraction mechanism extends,
The expansion / contraction mechanism is installed so that its base end portion does not move with respect to the cylindrical body, and extends to press and move the gasket in the front end direction at its front end portion .
Each of the elastic members urges two connecting portions facing each other across the central axis among the connecting portions of the links so as to approach each other .
[0010]
(2) The elastic member is composed of a ring-shaped rubber, and the ring-shaped rubber is installed in a state of being spanned between two engaging portions respectively provided at the two connecting locations ( The liquid supply tool according to 1) .
[0011]
(3) In the above (2), the engagement portion is configured by a part of a pin that connects the links at the connection location , and the ring-shaped rubber is installed on both ends of the pin. The liquid supply device described.
[0012]
(4) It has a lid member that seals the base end opening of the cylindrical body, the lid member is formed with a vent hole, and a filter that does not allow bacteria to pass through is installed in the vent hole. The liquid supply tool according to any one of the above (1) to (3).
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the liquid supply tool of the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
[0020]
1 is a plan view showing an appearance of an embodiment of a liquid supply tool of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the liquid supply tool shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an expansion / contraction mechanism in the liquid supply tool shown in FIG. FIG. 4 and FIG. 5 are longitudinal sectional views showing the usage state of the liquid supply tool shown in FIG.
In the following description, the left-right direction (longitudinal direction of the cylinder) in FIGS. 1, 2, 4 and 5 is referred to as “center axis direction”, the right side is “base end”, and the left side is “tip”.
[0021]
As shown in these drawings, the
[0022]
The
[0023]
As shown in FIG. 2, the
[0024]
Further, the
[0025]
A tube or the like constituting a chemical solution supply line (not shown) is connected to the distal end portion of the
[0026]
This chemical solution supply line includes a flow rate control device (not shown) configured by, for example, an orifice having a minute cross-sectional area of the flow channel (having an extremely fine flow channel). The flow rate of the chemical liquid Q discharged from the
[0027]
In addition, unlike the figure, the structure which combines the introduction port and discharge port of the chemical | medical solution Q with one thing may be sufficient.
[0028]
On the inner peripheral surface of the base end portion of the
[0029]
It is preferable that at least a portion of the
[0030]
The maximum capacity of the
[0031]
As shown in FIG. 1, for example, a
[0032]
The drug solution Q stored in the
[0033]
In addition, the kind of liquid stored in the
[0034]
The
[0035]
As shown in FIG. 2, ring-shaped
[0036]
A
[0037]
A vent hole is formed in the
[0038]
A
[0039]
The expansion /
[0040]
In this embodiment, as the
[0041]
Each part of the twelve
[0042]
As shown in FIG. 3A, the
[0043]
Such an expansion /
[0044]
As shown in FIG. 2, a pressing member (connecting member) 8 that presses the proximal end surface of the
[0045]
A
[0046]
The
[0047]
As shown in FIG. 3, both end portions of the
[0048]
Examples of the constituent material of the ring-shaped
[0049]
The ring-shaped
[0050]
In the present embodiment, since the expansion /
[0051]
Here, the conventional syringe-type liquid supply tool has a problem that the liquid supply tool is increased in size and weight because the gasket is pressed and moved by a large and heavy metal coil spring built coaxially with the cylindrical body. In the case of this liquid supply tool, the amount of extension of the metal coil spring needs to be a large length equal to the stroke of the gasket. As a result, there has been a problem that the liquid supply speed (flow rate) is significantly slowed from the middle.
[0052]
On the other hand, in the
[0053]
Moreover, in this embodiment, since the comparatively lightweight thing like the ring-shaped
[0054]
The elastic member is not limited to a ring-shaped member such as the ring-shaped
[0055]
In the present embodiment, the direction of the urging force of the elastic member such as the ring-shaped
[0056]
In the illustrated configuration, the ring-shaped
[0057]
As shown in FIG. 3, the ring-shaped
[0058]
Thus, in the
[0059]
In the present embodiment, the entire
[0060]
The expansion /
[0061]
Next, an example of a usage method (action) of the
First, a chemical solution supply line (not shown) is connected to the tip of the
[0062]
Further, the
[0063]
In this state, a plunger (not shown) of the syringe is pressed to introduce the chemical liquid Q into the
[0064]
Then, when the amount of liquid in the
[0065]
When the chemical solution Q introduced into the
[0066]
In addition, during the supply of the chemical solution, the
[0067]
Such a
[0068]
In this case, since the
[0069]
In addition, the
[0070]
As mentioned above, although the liquid supply tool of this invention was demonstrated based on embodiment of illustration, this invention is not limited to this, The structure of each part which comprises a liquid supply tool is arbitrary which can exhibit the same function. Can be substituted.
[0071]
【Example】
Next, specific examples of the present invention will be described.
(Example)
A liquid supply tool similar to the
Inner diameter of cylinder: 40mm
Total liquid filling: 140ml
Number of ring rubbers installed: 8 Ring rubber material: Silicone rubber Ring rubber inner diameter: 6 mm
Ring rubber outer diameter: 10mm
Ring rubber width: 7mm
[0072]
FIG. 6 is a graph showing the contractile force characteristics of the ring-shaped rubber in the liquid supply tool of the example. The contractile force characteristics were measured as follows. With the ring-shaped rubber spanned between two hooks, the distance between the hooks was increased to 25 mm, the ring-shaped rubber was stretched, and the contraction force of the ring-shaped rubber was measured while gradually reducing the distance between the two hooks. The graph shown in FIG. 6 shows the contraction force of the ring-shaped rubber at this time on the vertical axis and the shortened length of the distance between both hooks on the horizontal axis.
[0073]
(Comparative example)
A liquid supply tool corresponding to the pressing means in the liquid supply tool of the example replaced with a metal coil spring was produced. The metal coil spring in the liquid supply tool of this comparative example has the pressing force (restoring force) of the metal coil spring and the pressing force of the pressing means in the liquid supply tool of the embodiment (with the gasket positioned at the center of the stroke). The spring constant is such that the restoring force is almost equal.
[0074]
Using the liquid supply tools of the examples and comparative examples as described above, the following experiment was performed for each. Connect a tube of a liquid supply line equipped with a flow control device with an orifice diameter of 0.07 mm to the discharge port of the liquid supply tool, from the state in which the liquid of the total filling amount is filled into the cylinder to the state in which the liquid is completely discharged The liquid was supplied (discharged), and the change in the flow rate of the supplied liquid was measured. FIG. 7 is a graph showing the flow rate of the supplied liquid at this time on the vertical axis and the discharge amount (total supply amount) on the horizontal axis. In FIG. 7, the case where the liquid supply tool of the example is used is indicated by a solid line, and the case where the liquid supply tool of a comparative example is used is indicated by a broken line.
[0075]
As can be seen from the graph shown in FIG. 7, in the liquid supply tool of the example, a constant flow rate region where the flow rate is almost constant was obtained over most of the period from the start to the end of the liquid supply.
[0076]
In addition, in the liquid supply device of the embodiment, it is also possible to produce the liquid supply device so that the starting point of the constant flow rate region is in the state shown in FIG. 4 and the end point of the constant flow rate region is in the state shown in FIG. In that case, it has also been found that a liquid supply tool capable of supplying a liquid at a substantially constant flow rate in the entire region from the start to the end of the supply of the liquid can be obtained.
[0077]
On the other hand, as can be seen from the graph shown in FIG. 7, the liquid supply tool of the comparative example does not have a constant flow rate region and cannot supply the liquid at a stable flow rate.
[0078]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a small and lightweight syringe-type liquid supply tool can be obtained.
In particular, when an elastic member made of a rubber material is used, or when the number of rhombuses of the expansion / contraction mechanism is set to a plurality of stages, further reduction in size and weight can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an appearance of an embodiment of a liquid supply tool of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the liquid supply tool shown in FIG.
3 is a perspective view showing an expansion / contraction mechanism in the liquid supply tool shown in FIG. 1. FIG.
4 is a longitudinal sectional view showing a usage state (a state in which a liquid is filled in a cylinder) of the liquid supply tool shown in FIG. 1. FIG.
5 is a longitudinal sectional view showing a usage state (a state in the middle of supplying a liquid) of the liquid supply tool shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 6 is a graph showing the contractile force characteristics of the ring-shaped rubber in the liquid supply device of the example.
FIG. 7 is a graph showing the flow rate of the supplied liquid on the vertical axis and the total supply amount on the horizontal axis when liquid is supplied using the liquid supply tools of Examples and Comparative Examples.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記押圧手段は、複数の菱形が前記筒体の中心軸方向に沿って連なった形状をなすように複数本のリンクを互いに回動可能に連結してなり、前記中心軸方向に伸縮する伸縮機構と、前記伸縮機構が伸長するように前記中心軸方向に対しほぼ直交する方向に付勢するゴム材料で構成された複数の弾性部材とを有し、
前記伸縮機構は、その基端部が前記筒体に対し移動しないように設置され、伸長することにより、その先端部にて前記ガスケットを先端方向へ押圧移動するものであり、
前記各弾性部材のそれぞれは、前記リンク同士の連結箇所のうち、前記中心軸を挟んで互いに対向する2つの連結箇所を互いに近づけるように付勢するものであることを特徴とする液体供給具。A cylindrical body having a longitudinal shape provided with a discharge portion for discharging liquid on the distal end side, a gasket that slides in a liquid-tight manner in the cylindrical body, and installed in the cylindrical body , the gasket being attached to the cylindrical body A liquid supply tool comprising a pressing means for pressing in the distal direction,
The pressing means includes a plurality of links connected to each other so that a plurality of rhombuses are continuous along the central axis direction of the cylindrical body, and a telescopic mechanism that expands and contracts in the central axis direction. And a plurality of elastic members made of a rubber material that urges in a direction substantially orthogonal to the central axis direction so that the expansion / contraction mechanism extends,
The expansion / contraction mechanism is installed so that its base end portion does not move with respect to the cylindrical body, and extends to press and move the gasket in the front end direction at its front end portion .
Each of the elastic members urges two connecting portions facing each other across the central axis among the connecting portions of the links so as to approach each other .
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