JP3954293B2 - Mechanical carb lock device - Google Patents

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JP3954293B2 JP2000318860A JP2000318860A JP3954293B2 JP 3954293 B2 JP3954293 B2 JP 3954293B2 JP 2000318860 A JP2000318860 A JP 2000318860A JP 2000318860 A JP2000318860 A JP 2000318860A JP 3954293 B2 JP3954293 B2 JP 3954293B2
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cab
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紀夫 横尾
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のチルトキャブの背面下端に設けられ、チルトキャブのロック・アンロックを行うロック装置に係り、特に安全性の向上が図れるメカニカル式キャブチルトロック装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図9に示すように、チルトキャブ22のバックパネル23の下端にはメカニカル式キャブチルトロック装置1aが配設される。メカニカル式キャブチルトロック装置1aは図示のように、バックパネル23の下端の左右側に配置される一対のロックアッセンブリ3a,3aと、ロックアッセンブリ3a,3aのメーンフック5aを操作する操作レバ機構部4aと、操作レバ機構部4aの作動を拘束するロッククローズ2a等とからなる。なお、チルトキャブ22のロックは、図略のシャシフレーム側に設けられるアンカ6にメーンフック5aを係着せしめて行うと共に、そのアンロックはロッククローズ2aによる操作レバ機構部4aの拘束を解除した後、操作レバ機構部4aによってメーンフック5aを回動することにより行われる。
【0003】
図7,図8,図9に示すように、従来技術ではロッククローズ2aは操作レバ機構部4aの操作レバ14aに係着して配置され、ロッククローズ用操作ロッド20aを動作することによりロッククローズ2aがピン26を中心として回動し、操作レバ機構部4aの拘束を解除し、その後、操作レバ機構部4aの操作レバ14aを操作することによりメーンフック5aを作動する構造からなっている。なお、操作レバ機構部4aの操作レバ14aやロッククローズ2aは図9に示すようにチルトキャブ22の背面下端の側方に配置されている。これは操作性の向上を図るためである。
【0004】
一方、キャブチルトロック装置に関する公知技術として数多くのものがあるが、例えば、特開平8−216933号公報、特開平8−198147号公報、特開平8−188181号公報等が挙げられる。特開平8−216933号公報の「キャブチルト車両のキャブロック操作装置」は、車体側のアンカに対してロック・アンロックするためにキャブ側に設けられるフックとその操作レバーと、この両者を連結する連結ロックとから構成され、前記フックと前記連結ロッドとの間に前記連結ロッドを逆方向に動作する反転機構を設けることに特徴を有するものである。この反転機構により、操作レバをキャブの左右側面のいずれにも装着でき、これにより仕様の拡大を図るものである。
【0005】
また、特開平8−198147号公報の「キャブロック装置」は、リヤアーチ(車体側)の被係合部との係合を解除されて非ロック状態にあるキャブ側のフックを所定の回動位置に保持するラッチを設けることを特徴とするものである。このラッチによるフックの保持によりキャブのロック時におけるフックとリヤアーチの被係合部との係合を正しく行わせるようにしている。また、特開平8−188181号公報の「キャブロック装置」は操作ハンドルをロック状態で受け入れて保持する保持アームを設け、前記操作ハンドルの側部に取付けられている保持部と保持アームとの間に保持部の離脱を阻止するストッパピンを設けることを特徴とするものである。このストッパピンを設けることにより操作ハンドルのロック位置の保持の確実化が可能になり、ロック・アンロックの確実性の向上が図れる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
図7乃至図9に示した従来のメカニカル式キャブチルトロック装置1aの操作レバ機構部4aの操作レバ14aやロッククローズ2aは前記のようにチルトキャブ22の側面に配置される。そのため、走行中における前輪等のバーストやキャブの側面接触等が発生すると操作レバ14aやこれに係着しているロッククローズ2a等が被害を受ける可能性がある。また、前記の各種の公知技術はそれぞれ特徴を有するものであるが、主としてロックの確実性やロック・アンロックの安定性等を主目的とするもので操作レバやロッククローズ等の安全性確保を重点としたものではない。
【0007】
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたものであり、特に外力作用時におけるロッククローズの安全性を確保し、ロック・アンロック動作の確実性を図るメカニカル式キャブチルトロック装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の目的を達成するために、キャブの背面下端に装着されシャシフレーム側に固定されるアンカに係脱着可能に係合するメーンフックを保持するロックアッセンブリと、前記メーンフックを操作すべく前記キャブの背側面に配置される操作レバ機構部と、前記メーンフックをロック位置に固持するロッククローズ等とから構成されるロック装置であって、該ロック装置の前記ロッククローズを前記ロックアッセンブリ内に設けたメカニカル式キャブチルトロック装置を構成するものである。
【0009】
メーンフックを保持するロックアッセンブリはキャブの背面下方に配設され、キャブの側面からやや離れた位置にある。本発明のメカニカル式キャブチルトロック装置では、ロッククローズがロックアッセンブリ内に組み込まれる。そのため、キャブの側面に外力が加わるような場合でもロッククローズには何等の被害が生じない。これにより、安全性の確保とロック・アンロックの確実性が図れる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のメカニカル式キャブチルトロック装置の実施の形態を図面を参照して詳述する。図1に示すように、メカニカル式キャブチルトロック装置1は図9に示したチルトキャブ22のバックパネル23の下端に配設されメーンフック5を回動可能に保持する一対のロックアッセンブリ3,3と、これを操作する操作レバ機構部4と、メーンフック5をロック位置に固持するロッククローズ2等とからなる。なお、メーンフック5はシャシフレーム(図略)側に設けられているアンカ6に係脱着し、チルトキャブ22のロック・アンロックを行う。
【0011】
図2に示すようにロックアッセンブリ3は、バックパネル23(図9)の下端に固定されるベース台7と、ベース台7に支点8を中心として回動可能に支持される回動板9からなる。なお、ベース台7は、前側(図における表面側を言う)のベース台7とこのベース台7と適宜間隔を介して配設される後側のベース台7aとからなる。また、回動板9は前側の前記ベース台7の背面に配置される。この回動板9の周縁側にはピン10及びピン12が設けられ、ピン10は前側に突出し、そのピン10の前端側にはロッド16及びロッド11が連結され、ピン12にはメーンフック5の一端側が連結される。なお、回動板9はロッド11,16の後側に配設される。また、メーンフック5は回動板9の背面で前記の後側のベース台7aの前面側に配設される。ロッド16は後に説明する操作レバ機構部4に連結され、ロッド11は一対のロックアッセンブリ3,3の回動板9,9を連結すべく架設される。また、メーンフック5は前記のように一端側をピン12に連結すると共に他端側にアンカ6に係着する係止部5′を形成する略半弧状の部材からなる。
【0012】
操作レバ機構部4はチルトキャブ22側に支持ピン13を中心として回動可能に支持される操作レバ14と、操作レバ14の端部のピン15と回動板9のピン10間に架設されるロッド16等とからなる。以上の構造により、操作レバ14の把持部17を把持して操作レバ14を支持ピン13まわりに回動することによりロッド16が移動し、これにより回動板9が支点8を中心として回動し、それに伴ってメーンフック5が回動する。同時にロッド11を介してもう1つの回動板9が回動し、そのメーンフック5も回動する。
【0013】
ロッククローズ2は、ロックアッセンブリ3のベース台7の表面側に配設され、ベース台7に固定されるピン24を回動中心として回動するレバー状部材からなり、その一端側にはピン10に係脱可能に係合する係止溝19が形成され、他端側の係止孔18にはロッククローズ用操作ロッド20の一端側が連結される。図1に示すようにこのロッククローズ用操作ロッド20の他端側は操作レバ14側まで伸延して配設され、操作し易い鉤部21が折り曲げ形成される。また、図2に示すように、ロッククローズ2のピン24にはバネ25が挿着され、バネ25の一端は前側の前記ベース台7の縁部に係着され、他端はロッククローズ2の縁部に係着されロッククローズ2の係止溝19をピン10側に押圧するようにしている。
【0014】
次に、本実施の形態のメカニカル式キャブチルトロック装置1の作用を図2乃至図6により説明する。図1,図2はチルトキャブ22(図9)がロックされている状態におけるメカニカル式キャブチルトロック装置1の各部の係合状態を示す。この場合、ロッククローズ2の係止溝19はピン10に係着し、回動板9の回動を拘束する。図6に示すように、ロッド16から押圧力Fが作用してもFの分力−F″がピン24に作用する。このためロッククローズ2をピン24まわりに回動することはできない。従って、操作レバ機構部4を作動することができず、メーンフック5はロック状態に保持され、チルトキャブ22はシャシフレーム側に固定される。
【0015】
チルトキャブ22をチルトする場合には、まず、ロッククローズ用操作ロッド20の鉤部21を引っ張り、図3に示すようにロッククローズ2をピン24まわりに回動する。これにより係止溝19とピン10との係合が解除され、回動板9は支点8まわりに回動可能となる。この状態で操作レバ14を支持ピン13まわりに回動することによりロッド16を介して回動板9が支点8を中心として回動し、これに伴ってメーンフック5がピン12を介して支点8方向に押され、図4に示すようにアンカ6と係合した状態のまま支点8に接触し、その後、支点8を回動中心としてメーンフック5が更に回動し、係止部5′とアンカ6との係合が解除される。同時にロッド11を介してもう一方の回動板9が支点8まわりに回動し、メーンフック5の係止部5′とアンカ6との係合が解除される。これにより、チルトキャブ22は自由状態となり、図略のチルト手段によりチルトされる。
【0016】
前記のように、本実施の形態のメカニカル式キャブチルトロック装置1の場合、ロッククローズ2はロックアッセンブリ3内に配設される。このため、仮りに車両の側面に外力が作用するようなトラブルが生じてもロッククローズ2は何等外力の影響を受けずロッククローズ2に被害はなく、常にその機能を発揮することができる。これにより従来技術に較べて安全性の向上が図れる。なお、本実施の形態では、ロッククローズ2の組み込み位置を工夫したもので、従来技術に較べて特別な部材を必要とするものではなく、簡便,安価に実施することができる。
【0017】
【発明の効果】
本発明のメカニカル式キャブチルトロック装置によれば、キャブのロック・アンロックに関連する最も重要な部材の1つであるロッククローズが外力による被害から守られ、安全性の向上が図られ、常時、確実なキャブのロック・アンロックが行われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のメカニカル式キャブチルトロック装置の全体構造を示す背面図。
【図2】図1におけるロッククローズまわりの詳細構造を示す拡大部分背面図。
【図3】本発明のメカニカル式キャブチルトロック装置のメーンフックのロック解除動作を説明するための部分背面図。
【図4】本発明のメカニカル式キャブチルトロック装置のメーンフックのロック解除動作を説明するための部分背面図。
【図5】本発明のメカニカル式キャブチルトロック装置のメーンフックのロック解除動作を説明するための部分背面図。
【図6】ロッククローズのロックの確実性を説明するための部分背面図。
【図7】従来技術におけるメカニカル式キャブチルトロック装置の全体構造を示す背面図。
【図8】図7におけるロッククローズまわりの詳細構造を示す拡大部分背面図。
【図9】従来技術のメカニカル式キャブチルトロック装置を装着したチルトキャブの背面側の構造の概要を示す背面図。
【符号の説明】
1 メカニカル式キャブチルトロック装置
2 ロッククローズ
3 ロックアッセンブリ
4 操作レバ機構部
5 メーンフック
5′ 係止部
6 アンカ
7 ベース台
7a ベース台
8 支点
9 回動板
10 ピン
11 ロッド
12 ピン
13 支持ピン
14 操作レバ
15 ピン
16 ロッド
17 把持部
18 係止孔
19 係止溝
20 ロッククローズ用操作ロッド
21 鉤部
22 チルトキャブ
23 バックパネル
24 ピン
25 バネ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lock device that is provided at the lower back of a tilt cab of a vehicle and locks / unlocks the tilt cab, and more particularly to a mechanical cab lock lock device that can improve safety.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 9, a mechanical cab lock device 1 a is disposed at the lower end of the back panel 23 of the tilt cab 22. As shown in the figure, the mechanical cab lock lock device 1a includes a pair of lock assemblies 3a, 3a disposed on the left and right sides of the lower end of the back panel 23, and an operation lever mechanism 4a for operating a main hook 5a of the lock assemblies 3a, 3a. And a lock close 2a for restraining the operation of the operation lever mechanism 4a. The tilt cab 22 is locked by engaging the main hook 5a with the anchor 6 provided on the chassis frame (not shown), and the unlocking is performed after releasing the restraint of the operation lever mechanism 4a by the lock close 2a. The main lever 5a is rotated by the operation lever mechanism 4a.
[0003]
As shown in FIGS. 7, 8, and 9, in the prior art, the lock close 2a is arranged to be engaged with the operation lever 14a of the operation lever mechanism 4a, and the lock close 2a is operated by operating the lock closing operation rod 20a. 2a rotates about the pin 26, the restriction of the operation lever mechanism 4a is released, and then the main hook 5a is operated by operating the operation lever 14a of the operation lever mechanism 4a. The operation lever 14a and the lock close 2a of the operation lever mechanism 4a are arranged on the side of the lower end of the back surface of the tilt cab 22 as shown in FIG. This is to improve operability.
[0004]
On the other hand, there are a number of known techniques related to the carbyllock device, and examples thereof include JP-A-8-216933, JP-A-8-198147, and JP-A-8-188181. Japanese Patent Laid-Open No. 8-216933 discloses a cab-lock vehicle cab-lock operating device that connects a hook provided on a cab side and an operating lever for locking and unlocking an anchor on a vehicle body side. It is comprised from a connection lock, It has the characteristics in providing the inversion mechanism which operate | moves the said connection rod in a reverse direction between the said hook and the said connection rod. This reversing mechanism allows the operation lever to be mounted on either the left or right side of the cab, thereby expanding the specifications.
[0005]
Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8-1981147 discloses a cab lock device in which a hook on a cab side, which is unlocked and released from engagement with an engaged portion of a rear arch (vehicle body side), is moved to a predetermined rotational position. It is characterized by providing a latch to be held in the housing. By holding the hook by the latch, the hook and the engaged portion of the rear arch are correctly engaged when the cab is locked. Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8-188181 discloses a cab lock device that is provided with a holding arm that receives and holds an operation handle in a locked state, and between the holding portion attached to the side portion of the operation handle and the holding arm. A stopper pin for preventing the holding portion from being detached is provided. By providing this stopper pin, it is possible to reliably hold the lock position of the operation handle, and the reliability of locking / unlocking can be improved.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The operation lever 14a and the lock close 2a of the operation lever mechanism 4a of the conventional mechanical cab lock locking device 1a shown in FIGS. 7 to 9 are arranged on the side surface of the tilt cab 22 as described above. Therefore, if a burst such as a front wheel or a side contact of the cab occurs during traveling, the operation lever 14a or the lock close 2a attached to the operation lever 14a may be damaged. In addition, the above-mentioned various known techniques have their respective characteristics, but mainly for the purpose of locking reliability and locking / unlocking stability, etc., and ensuring safety such as operation levers and lock closings. It is not an emphasis.
[0007]
The present invention was invented in view of the above circumstances, and in particular, to provide a mechanical cab lock lock device that ensures the safety of lock closing when an external force is applied and ensures the reliability of lock / unlock operations. With the goal.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a lock assembly that holds a main hook that is detachably engaged with an anchor that is attached to the lower rear end of the cab and is fixed to the chassis frame, and operates the main hook. A lock device comprising an operation lever mechanism portion disposed on the back side surface of the cab and a lock close or the like that holds the main hook in a lock position, and the lock close of the lock device is locked with the lock. This constitutes a mechanical cab lock device provided in the assembly.
[0009]
The lock assembly that holds the main hook is disposed below the back of the cab and is located slightly away from the side of the cab. In the mechanical cab lock lock device of the present invention, a lock close is incorporated in the lock assembly. Therefore, even when an external force is applied to the side surface of the cab, no damage occurs in the lock close. As a result, safety can be ensured and the locking / unlocking reliability can be ensured.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a mechanical cab lock device of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the mechanical cab lock device 1 includes a pair of lock assemblies 3 and 3 that are disposed at the lower end of the back panel 23 of the tilt cab 22 shown in FIG. It comprises an operation lever mechanism 4 for operating this, a lock close 2 for holding the main hook 5 in the lock position, and the like. The main hook 5 is engaged with and detached from an anchor 6 provided on the chassis frame (not shown) side to lock and unlock the tilt cab 22.
[0011]
As shown in FIG. 2, the lock assembly 3 includes a base base 7 fixed to the lower end of the back panel 23 (FIG. 9), and a rotary plate 9 that is supported by the base base 7 so as to be rotatable about a fulcrum 8. Become. The base table 7 includes a front base table 7 (referred to as a front surface side in the drawing) and a rear base table 7a disposed at an appropriate distance from the base table 7. The rotating plate 9 is disposed on the back surface of the base base 7 on the front side. A pin 10 and a pin 12 are provided on the peripheral side of the rotating plate 9, the pin 10 protrudes forward, a rod 16 and a rod 11 are connected to the front end side of the pin 10, and a main hook 5 is connected to the pin 12. Are connected at one end. The rotating plate 9 is disposed on the rear side of the rods 11 and 16. The main hook 5 is disposed on the back side of the rotating plate 9 and on the front side of the rear base base 7a. The rod 16 is connected to an operation lever mechanism section 4 which will be described later, and the rod 11 is installed to connect the rotating plates 9 and 9 of the pair of lock assemblies 3 and 3. Further, as described above, the main hook 5 is composed of a substantially semi-arc-shaped member that connects one end side to the pin 12 and forms the engaging portion 5 ′ engaged with the anchor 6 on the other end side.
[0012]
The operation lever mechanism unit 4 is installed on the tilt cab 22 side between an operation lever 14 supported to be rotatable about a support pin 13, a pin 15 at an end of the operation lever 14, and a pin 10 of the rotation plate 9. It consists of a rod 16 and the like. With the structure described above, the rod 16 is moved by gripping the gripping portion 17 of the operation lever 14 and rotating the operation lever 14 around the support pin 13, whereby the rotation plate 9 rotates about the fulcrum 8. Accordingly, the main hook 5 rotates. At the same time, another rotating plate 9 is rotated via the rod 11, and the main hook 5 is also rotated.
[0013]
The lock close 2 is disposed on the surface side of the base base 7 of the lock assembly 3 and is composed of a lever-like member that rotates around a pin 24 fixed to the base base 7. A locking groove 19 that is detachably engaged is formed, and one end side of the lock closing operation rod 20 is connected to the locking hole 18 on the other end side. As shown in FIG. 1, the other end side of the lock closing operation rod 20 is extended to the operation lever 14 side, and a collar portion 21 that is easy to operate is bent. As shown in FIG. 2, a spring 25 is inserted into the pin 24 of the lock close 2, one end of the spring 25 is engaged with the edge of the base base 7 on the front side, and the other end of the lock close 2. The locking groove 19 of the lock close 2 that is engaged with the edge is pressed toward the pin 10 side.
[0014]
Next, the action of the mechanical cablock device 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2 show the engaged state of each part of the mechanical cab lock device 1 in a state where the tilt cab 22 (FIG. 9) is locked. In this case, the locking groove 19 of the lock close 2 is engaged with the pin 10 to restrain the rotation of the rotating plate 9. As shown in FIG. 6, even if the pressing force F is applied from the rod 16, the component force -F "of F acts on the pin 24. For this reason, the lock close 2 cannot be rotated around the pin 24. The operation lever mechanism 4 cannot be operated, the main hook 5 is held in a locked state, and the tilt cab 22 is fixed to the chassis frame side.
[0015]
When the tilt cab 22 is tilted, first, the collar portion 21 of the lock closing operation rod 20 is pulled, and the lock close 2 is rotated around the pin 24 as shown in FIG. As a result, the engagement between the locking groove 19 and the pin 10 is released, and the rotating plate 9 can rotate about the fulcrum 8. In this state, when the operation lever 14 is rotated around the support pin 13, the rotation plate 9 is rotated around the fulcrum 8 via the rod 16, and accordingly, the main hook 5 is supported via the pin 12. As shown in FIG. 4, the main hook 5 is further rotated around the fulcrum 8 as the center of rotation, and is pushed into the locking portion 5 ′. And the anchor 6 are disengaged. At the same time, the other rotating plate 9 rotates around the fulcrum 8 via the rod 11, and the engagement between the locking portion 5 ′ of the main hook 5 and the anchor 6 is released. As a result, the tilt cab 22 enters a free state and is tilted by a tilt means (not shown).
[0016]
As described above, in the case of the mechanical cab lock lock device 1 according to the present embodiment, the lock close 2 is disposed in the lock assembly 3. For this reason, even if a trouble occurs in which an external force acts on the side surface of the vehicle, the lock close 2 is not affected by any external force and the lock close 2 is not damaged and can always exhibit its function. As a result, safety can be improved as compared with the prior art. In addition, in this Embodiment, the assembly position of the lock close 2 is devised, and it does not require a special member compared with a prior art, and can be implemented simply and cheaply.
[0017]
【The invention's effect】
According to the mechanical cab lock lock device of the present invention, the lock close which is one of the most important members related to the lock / unlock of the cab is protected from damage caused by external force, and the safety is improved. Secure cab lock / unlock.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a rear view showing the overall structure of a mechanical cab lock device of the present invention.
2 is an enlarged partial rear view showing a detailed structure around a lock close in FIG. 1;
FIG. 3 is a partial rear view for explaining the unlocking operation of the main hook of the mechanical carb lock device of the present invention.
FIG. 4 is a partial rear view for explaining the unlocking operation of the main hook of the mechanical carb lock device of the present invention.
FIG. 5 is a partial rear view for explaining the unlocking operation of the main hook of the mechanical carb lock device of the present invention.
FIG. 6 is a partial rear view for explaining the certainty of lock of lock closing.
FIG. 7 is a rear view showing the overall structure of a mechanical cab lock device in the prior art.
8 is an enlarged partial rear view showing a detailed structure around a lock close in FIG. 7;
FIG. 9 is a rear view showing an outline of the structure of the rear side of a tilt cab equipped with a conventional mechanical cab lock device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mechanical carb lock device 2 Lock close 3 Lock assembly 4 Operation lever mechanism part 5 Main hook 5 'Locking part 6 Anchor 7 Base base 7a Base base 8 Supporting point 9 Rotating plate 10 Pin 11 Rod 12 Pin 13 Support pin 14 Operation Lever 15 Pin 16 Rod 17 Gripping part 18 Locking hole 19 Locking groove 20 Lock-close operating rod 21 Hook 22 Tilt cab 23 Back panel 24 Pin 25 Spring

Claims (1)

キャブの背面下端に装着されシャシフレーム側に固定されるアンカに係脱着可能に係合するメーンフックを保持するロックアッセンブリと、
前記メーンフックを操作すべく前記キャブの背側面に配置される操作レバ機構部と、
前記メーンフックをロック位置に固持するロッククローズ等とから構成されるロック装置であって、
前記ロックアッセンブリは、前記キャブに対して固定されるベースと、当該ベースに対して回転自在に支持される回転板と、を備え、
前記ロッククローズは、前記ベースに対して回転自在に支持され、
前記メーンフックは、前記回転板に回転自在に連結され、
前記回転板は、前記操作レバ機構部に連結される突部を有し、
前記ロッククローズは、前記回転板の前記突部と係合可能な係合部を有し、
前記メーンフックと前記アンカとが係合した状態で前記ロッククローズが前記ベースに対して回転して前記係合部が前記突部と係合することにより、前記回転板の回転が拘束されて前記メーンフックがロック位置に固持される
ことを特徴とするメカニカル式キャブチルトロック装置。
A lock assembly that holds a main hook that is removably engaged with an anchor that is attached to the lower rear end of the cab and is fixed to the chassis frame;
An operation lever mechanism disposed on the back side of the cab to operate the main hook;
A lock device composed of a lock close or the like that holds the main hook in a locked position,
The lock assembly includes a base that is fixed to the cab, and a rotating plate that is rotatably supported with respect to the base.
The lock close is rotatably supported with respect to the base,
The main hook is rotatably connected to the rotating plate,
The rotating plate has a protrusion connected to the operation lever mechanism.
The lock close has an engagement portion that can be engaged with the protrusion of the rotating plate,
When the main hook and the anchor are engaged, the lock close rotates with respect to the base, and the engagement portion engages with the protrusion, so that the rotation of the rotating plate is restricted. A mechanical cab lock lock device in which a main hook is held in a locked position .
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