JP3952822B2 - Fusion splicer and fusion splicer maintenance management method - Google Patents

Fusion splicer and fusion splicer maintenance management method Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通信用光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機を備えた融着接続装置および融着接続機の保守管理方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来における融着接続装置としては、例えば特開平10−282358号公報に記載されているように、光ファイバの融着接続工程を撮像するカメラと、カメラにより得られた画像データを記憶するメインメモリと、画像データを保守局に送信するための通信制御器とを備えたものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術においては、融着接続装置が正常に作動しない等の動作不具合が生じたときには、保守局との通信のために融着接続装置を公衆回線に接続し、その状態で融着接続作業を行って動作不具合を再現させ、その時の融着接続工程の画像データを保守局に送信する必要がある。このため、融着接続装置の保守や維持管理に手間がかかる。
【0004】
本発明の目的は、融着接続機の保守や維持管理を容易に行うことができる融着接続装置および融着接続機の保守管理方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機と、融着接続機と接続され、融着接続機の保守管理を行うためのデータ管理端末機とを備え、融着接続機は、光ファイバ同士を融着する融着部を含む機器本体と、予め決められた手順に従って融着接続機の光ファイバ接続機能を診断する診断手段と、光ファイバ接続機能の診断結果データを記憶するメモリと、メモリに記憶された診断結果データを出力する手段とを有し、データ管理端末機は、メモリに記憶された診断結果データを取り出し、診断結果データを含む情報を表示部に表示させると共に、メモリに予め記憶されている光ファイバ接続機能に関するパラメータ及びプログラムの少なくとも一方を更新することを特徴とするものである。
【0006】
このような本発明においては、定期的に或いは任意の時期に、診断手段によって融着接続機の光ファイバ接続機能を診断し、その診断結果データをメモリに記憶させる。これにより、パソコン等のデータ管理端末機を融着接続機に接続することで、メモリに記憶された最新の診断結果データを取り出すことができる。そして、保守管理者等がその診断結果データを見て、融着接続動作の不具合の有無を的確に把握し、必要に応じて保守・点検を行う。従って、保守管理者等が融着接続動作の不具合状況を知るために、いちいち融着接続機を作動させて不具合状況を再現させる必要がない。これにより、融着接続機の保守や維持管理を容易に行うことができる。また、データ管理端末機によって、融着接続機のメモリに記憶されている最新の診断結果データを取り出し、閲覧することができる。そして、融着接続動作に何らかの不具合があるときは、例えば光ファイバ接続機能に関するパラメータやプログラムを更新することで、融着接続動作の不具合を解消することができる。
【0007】
好ましくは、診断手段は、融着接続機のハードウェアの機能を検査する手段と、機器本体に光ファイバがセットされた時の機器本体の機能及び動作状況を検査する手段と、光ファイバが融着接続された時の光ファイバの接続状態を検査する手段とを有する。これにより、融着接続機の性能を左右する要素や光ファイバの接続品質に関わる要素を十分に診断することができる。
【0009】
この場合、好ましくは、データ管理端末機は、メモリに記憶された診断結果データを保守局に送信すると共に、保守局から送られてくる更新信号を受けて光ファイバ接続機能に関するパラメータ及びプログラムの少なくとも一方を更新する。これにより、保守局においても、融着接続機のメモリに記憶されている最新の診断結果データを取り出すことができる。そして、保守局にいる人間がその診断結果データを見て、融着接続動作に不具合があると判断したときは、その不具合に対する処置を決定し、例えば光ファイバ接続機能に関するパラメータやプログラムを変更するための更新データを送る。従って、融着接続機が保守局から遠く離れた場所にある場合であっても、保守局において融着接続機の保守管理を容易に行うことができる。
【0010】
また、本発明は、光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機を保守管理する融着接続機の保守管理方法であって、融着接続機の保守管理を行うためのデータ管理端末機を融着接続機に接続する工程と、予め決められた手順に従って融着接続機の光ファイバ接続機能を診断し、光ファイバ接続機能の診断結果データをメモリに記憶させる工程と、メモリに記憶された診断結果データをデータ管理端末機によって取り出し、診断結果データを含む情報をデータ管理端末機の表示部に表示させる工程と、メモリに予め記憶されている光ファイバ接続機能に関するパラメータ及びプログラムの少なくとも一方をデータ管理端末機によって更新する工程と、データ管理端末機により取り出した診断結果データを保守局に送信する工程と、保守局において、診断結果データに基づいて融着接続機の保守管理を行う工程とを含むことを特徴とするものである。
【0011】
このような本発明においては、融着接続機のメモリに記憶された最新の診断結果データを、保守局において取り出すことができる。そして、保守局にいる人間がその診断結果データを見て、融着接続動作の不具合の有無を的確に把握し、必要に応じて保守のための信号を融着接続装置に送信したり、現地の作業者に適切な指示を与える。従って、保守管理局にいる人間が融着接続動作の不具合状況を知るために、いちいち融着接続機を作動させて不具合状況を再現させる必要がない。これにより、融着接続機が保守管理局から遠く離れた場所にある場合であっても、融着接続機の保守や維持管理を容易に行うことができる。また、データ管理端末機によって、融着接続機のメモリに記憶されている最新の診断結果データを取り出し、閲覧することができる。そして、融着接続動作に何らかの不具合があるときは、例えば光ファイバ接続機能に関するパラメータやプログラムを更新することで、融着接続動作の不具合を解消することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る融着接続装置および融着接続機の保守管理方法の好適な実施形態について図面を参照して説明する。
【0013】
図1は、本発明に係る融着接続装置の一実施形態およびその保守管理システムの一例を示す構成図である。同図において、本実施形態の融着接続装置1は、光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機2と、この融着接続機2にI/Oケーブル3を介して接続されたパソコン等のデータ管理端末機4とを有している。
【0014】
このような融着接続装置1に係る保守管理システム5は、上記の融着接続装置1が保守局6から遠く離れた場所、例えば海外や海底ケーブル敷設船上にある場合に、融着接続機2の保守・管理を行うことを可能とするものである。融着接続装置1のデータ管理端末機4には、公衆回線7を介して保守局管理装置(保守局コンピュータ)8が接続されている。
【0015】
融着接続機2は、図2に示すように、機器本体9と、制御処理部10と、操作部11と、表示部12と、メモリ部13とを有している。
【0016】
機器本体9は、融着部である放電部14と、駆動機構15と、センサ16と、照明部17と、画像観察部18とを有している。放電部14は、融着接続機2の筐体19の上面部に設けられている(図1参照)。放電部14は、融着接続すべき2本の光ファイバが置かれるステージ(図示せず)に対向配置された2つの電極(図示せず)を有し、各電極間に電圧を印可させることで放電を起こし、ステージに置かれた光ファイバ同士を融着する。
【0017】
駆動機構15は、ステージを移動させて、各光ファイバの端面同士の突き合わせや各光ファイバの調心を行う。センサ16は、ステージの移動量が適正であるかどうかを検出する変位センサ等である。照明部17は、例えば発光ダイオード(LED)であり、ステージに置かれた光ファイバを照らす。画像観察部18は、例えばCCDカメラ及び顕微鏡等の光学系を有し、ステージに置かれた光ファイバを撮像して画像データを生成する。これらの駆動機構15、センサ16、照明部17、画像観察部18は、融着接続機2の筐体19(図1参照)の内部に配置されている。
【0018】
制御処理部10は、上記の機器本体9の各部を制御する。また、制御処理部10は、予め定められた自己診断プログラムに従って、融着接続機2の光ファイバ接続機能を複数の項目にわたって自己診断すると共に、その自己診断結果の詳細なデータを含む各種データをデータ管理端末機4に出力する処理等を行う。
【0019】
操作部11は、例えば融着接続機2の筐体19の上面部に設けられ(図1参照)、制御処理部10による自己診断処理の実行開始の指示等を行うものである。表示部12は、例えば融着接続機2の筐体19の上方に設けられ(図1参照)、制御処理部10により実行された自己診断の結果等を表示する。
【0020】
メモリ部13は、自己診断プログラムや光ファイバ接続機能に関する各種プログラム等を予め記憶しておくプログラムメモリ13Aと、接続条件のパラメータや機能上のパラメータ等といった光ファイバ接続機能に関する各種パラメータを予め記憶しておくパラメータメモリ13Bと、光ファイバの接続データを予め記憶しておく接続データメモリ13Cと、上述した自己診断結果の詳細データを記憶する自己診断結果保存メモリ13Dとを有している。
【0021】
図3及び図4は、制御処理部10による自己診断処理手順の詳細を示すフローチャートである。まず作業者が操作部11を入力操作して、自己診断処理の開始を指示する。
【0022】
自己診断処理の開始が指示されると、機体番号や使用しているソフトバージョン等といった融着接続機2の機体情報を自己診断結果保存メモリ13Dに記録する(図3の手順51)。続いて、自己診断の実施日時情報を自己診断結果保存メモリ13Dに記録する(同手順52)。
【0023】
次いで、融着接続機2のハードウェア各部の機能、つまり動作の良否や故障の有無等を検査する(同手順53)。この検査内容としては、具体的には、図5に示すように、各メモリ13A〜13Dの検査、I/Oポートの検査、センサ16の検査、駆動機構15のモータ動作検査、画像観察部18のCCD画像検査、照明部17のLED明るさ(光量)検査、画像観察部18のゴミ付着検査等があげられる。
【0024】
続いて、上記の検査結果の詳細なデータを自己診断結果保存メモリ13Dに記録する(同手順54)。そして、その検査結果からエラー(不具合)の有無を判断し(同手順55)、エラーが無いと判断されたときは、融着接続機2のハードウェア各部の機能が正常である旨を表示部12に表示させる(同手順56)。一方、エラーがあると判断されたときは、融着接続機2のハードウェア各部の機能が異常である旨を表示部12に表示させる(同手順57)。このとき、不具合発生部位と、その内容に応じた推奨対処法とを一緒に表示部12に表示させる。
【0025】
そして、作業者は、その表示部12の情報を見て、自己診断処理を続行するかどうかを決定し、自己診断処理を続行する場合は、操作部11によって再び自己診断処理の開始を指示する。すると、上記の手順51以下の処理が再度実行されることになる。
【0026】
次いで、接続対象となる光ファイバが融着接続機2のステージ(図示せず)にセットされることを待ち受ける(同手順58)。そして、作業者によって光ファイバがステージにセットされると、照明部17のLEDの明るさを調整する(同手順59)。続いて、駆動機構15を制御し、ステージにセットされた光ファイバを所定の融着位置に挿入する(同手順60)。そして、駆動機構15を制御し、光ファイバ同士を突き合わせる(同手順61)。続いて、画像観察部18における顕微鏡のフォーカス調整を行う(同手順62)。
【0027】
次いで、光ファイバ融着前(光ファイバセット後)の融着接続機2の機能検査が実施されているかどうかを判断し(同手順63)、未だ実施していないときは、画像観察部18により光ファイバを撮像し、その画像データに基づいて光ファイバ融着前における駆動機構15及び画像観察部18の機能・動作状態を検査する(同手順64)。この検査内容としては、具体的には、図5に示すように、光ファイバ(ステージ)の位置・角度の良否検査、画像観察部18における顕微鏡等の光学系の良否(レンズの破損やフォーカス可否等)検査や光学特性検査、駆動機構15のモータ駆動速度検査等があげられる。そして、その検査結果に応じて、顕微鏡の位置調整やモータ駆動速度の変更等を行う。
【0028】
続いて、上記の検査結果の詳細なデータを自己診断結果保存メモリ13Dに記録する(同手順65)。このとき、上記検査結果データと一緒に、光ファイバの種別を自己診断結果保存メモリ13Dに記録する。そして、その検査結果からエラーの有無を判断し(同手順66)、エラーが無いと判断されたときは、光ファイバ融着前における駆動機構15及び画像観察部18の機能・動作状態が正常である旨を表示部12に表示させる(同手順67)。一方、エラーがあると判断されたときは、光ファイバ融着前における駆動機構15及び画像観察部18の機能・動作状態が異常である旨を表示部12に表示させる(同手順68)。このとき、不具合発生部位と、その内容に応じた推奨対処法とを一緒に表示部12に表示させる。
【0029】
ここでも、作業者は、その表示部12の情報を見て、自己診断を続行するかどうかを決定し、自己診断を続行する場合は、操作部11によって自己診断処理の開始を指示し、上記処理を最初から実行させる。
【0030】
次いで、放電部14における放電パワーの校正を行ったかどうかを判断し(同手順69)、未だ校正を行っていないときは、放電パワーの校正を行い(同手順70)、上記手順58〜63を繰り返し実行する。
【0031】
次いで、放電部14を制御して、ステージ上の各光ファイバ同士を融着接続する(図4の手順71)。そして、画像観察部18により各光ファイバの接続部分を撮像し、その画像データに基づいて光ファイバの融着接続状態を検査する(同手順72)。この検査内容としては、具体的には、図5に示すように、放電回数等といった放電部14の放電状況や、接続条件に起因する光ファイバ接続部の外径変形(太り、細り)、気泡発生、軸ずれ、コア変形の検査等があげられる。
【0032】
続いて、上記の検査結果の詳細なデータを自己診断結果保存メモリ13Dに記録する(同手順73)。このとき、上記検査結果データと一緒に、校正した放電パワーや放電回数、光ファイバの端面角度等の情報を自己診断結果保存メモリ13Dに記録する。そして、その検査結果からエラーの有無を判断し(同手順74)、エラーが無いと判断されたときは、光ファイバの接続状態が正常である旨を表示部12に表示させる(同手順75)。一方、エラーがあると判断されたときは、光ファイバの接続状態が異常である旨を表示部12に表示させる(同手順76)。
【0033】
ここでも、作業者は、その表示部12の情報を見て、自己診断を続行するかどうかを決定し、自己診断を続行する場合は、操作部11によって自己診断処理の開始を指示し、上記処理を最初から実行させる。
【0034】
以上のように融着接続機2のハードウェア各部の機能検査、光ファイバ融着前における駆動機構15及び画像観察部18の機能・動作状態の検査、光ファイバ融着後における光ファイバの接続状態の検査を実施することにより、融着接続機2の性能を左右する要素や光ファイバの接続品質に関わる要素をくまなく容易に診断することができる。
【0035】
なお、上記の処理では、3つの検査を連続的な流れとして行うものとしたが、各検査を独立して行うようにしてもよい。この場合は、作業者が操作部11を入力操作して、各検査の開始の指示を行う。
【0036】
データ管理端末機4は、図6に示すように、データ処理部20と、操作部21と、表示部22と、メモリ部23とを有している。
【0037】
データ処理部20は、融着接続機2の保守管理処理を行う。具体的には、融着接続機2のメモリ部13に記憶された融着接続機2に関わるデータ(以下、単に融着接続機データという)を受け取り、所定のデータ処理を行うと共に、融着接続機2のメモリ部13に予め記憶されている各種パラメータやプログラムを更新する処理を行う。なお、融着接続機データは、上述したように、自己診断結果の詳細データ、光ファイバの接続データ、各種パラメータ(図8参照)等である。
【0038】
操作部21は、融着接続機データを取り出すための指示を行ったり、更新すべきパラメータデータやプログラムの選択を行うものである。表示部22は、融着接続機データ等の情報を表示するものである。メモリ部23は、インストーラやファイルクリエータ等の管理端末ソフト(図8参照)が予め記憶されていると共に、融着接続機2のメモリ部13から取り込んだ融着接続機データを記憶する。
【0039】
図7は、データ処理部20による融着接続機2の保守管理処理手順の詳細を示すフローチャートである。
【0040】
同図において、まず融着接続機2のメモリ部13から融着接続機データを取得するかどうかを判断する(手順81)。この判断は、操作部21による指示入力や、保守局管理装置8から送られてくる指示信号に基づいて行う。そして、融着接続機データを取得するときは、データ出力要求信号を融着接続機2の制御処理部10に送出する(手順82)。その後、融着接続機2のメモリ部13に記憶されている融着接続機データを受信する(手順83)。
【0041】
続いて、融着接続機データを編集するかどうかを判断し(手順84)、編集するときは、融着接続機2から受信した融着接続機データまたは既にメモリ部23に記憶されている融着接続機データを編集する(手順85)。続いて、融着接続機データを所定のフォーマットでファイル化したデータファイルを作成する(手順86)。このファイル化されたデータ群は、自己診断結果の詳細データにおける診断内容の数、項目、順序等を定型化したもの等である。続いて、融着接続機データを保存するかどうかを判断し(手順87)、保存するときは、ファイル化された融着接続機データをメモリ部23に保存する(手順88)。
【0042】
次いで、上記のファイル化された融着接続機データを保守局管理装置8に送信するかどうかを判断し(手順89)、送信するときは、図8に示すように、ファイル化された融着接続機データを所定のファイル転送機能によって保守局管理装置8に送信する(手順90)。このとき、融着接続機データは所定のフォーマットでファイル化されているので、データ処理部20と保守局管理装置8との間におけるデータ授受手順を容易に自動化できる。なお、ファイル転送機能としては、市販の電子メール機能を持たせることで使用することができ、この場合にはデータ転送等が容易に行える。
【0043】
このようにデータ処理部20においては、融着接続機2からの融着接続機データを包括的に管理することができる。
【0044】
その後、保守局管理装置8から送られてくる更新パラメータデータや更新プログラムがあるかどうかを判断し(手順91)、そのような更新パラメータデータや更新プログラムがあれば受信する(手順92)。これらは、上記と同様のフォーマットでファイル化されたものである。
【0045】
次いで、融着接続機2のメモリ部13に記憶されているパラメータやプログラムを更新するかどうかを判断し(手順93)、更新するときは、更新パラメータデータ及び更新プログラムのいずれか一方、或いは両方を融着接続機2の制御処理部10に送出し、メモリ部13に記憶させる(手順94)。この時の更新パラメータデータや更新プログラムとしては、操作部21により入力されたものと、保守局管理装置8から送られてくるもの(図8参照)とがある。
【0046】
次いで、融着接続機2の保守管理処理が完了したかどうかを判断し(手順95)、未だ完了していないときは、手順81に戻り、上記の処理を繰り返し実行する。一方、保守管理処理が完了したときは、保守管理結果を表示部22に表示し(手順96)、更にその保守管理結果を保守局管理装置8に送信する(手順97)。
【0047】
図9は、保守局管理装置8による融着接続機2の保守管理処理手順の詳細を示すフローチャートである。
【0048】
同図において、まずデータ管理端末機4のデータ処理部20から送られてくるデータファイルがあるかどうかを判断し(手順101)、そのようなデータファイルがあれば受信し、表示部(図示せず)に表示させる(手順102)。
【0049】
ここで、保守局6にいる保守管理者は、その受け取ったデータを解析して、融着接続機2の融着接続動作の不具合を把握し、その対応を決定する。具体的には、融着接続機2のプログラムメモリ13Aに記憶されているプログラムを更新するか、パラメータメモリ13Bに記憶されているパラメータを更新するかを決定し、更新すべきプログラムまたはパラメータを例えば操作部(図示せず)で選択入力する。
【0050】
そして、保守局管理装置8においては、融着接続機2への対応がプログラムの更新かどうかを判断し(手順103)、プログラムの更新のときは、選択された更新プログラムを準備する(手順104)。続いて、データ管理端末機4に更新プログラムを送信するかどうかを判断し(手順105)、送信するときは、図8に示すように、更新プログラムファイルをデータ管理端末機4のデータ処理部20に送出する(手順106)。
【0051】
次いで、更新パラメータデータを編集するかどうかを判断し(手順107)、データ編集するときは、選択された更新パラメータデータを編集する(手順108)。そして、編集した更新パラメータデータを上記と同様のフォーマットでファイル化した更新パラメータデータファイルを作成する(手順109)。続いて、データ管理端末機4に更新パラメータデータを送信するかどうかを判断し(手順110)、送信するときは、図8に示すように、更新パラメータデータファイルをデータ管理端末機4のデータ処理部20に送出する(手順111)。
【0052】
その後、データ管理端末機4から送られてくる保守管理結果を受領する(手順112)。そして、融着接続機2の保守管理処理が完了したかどうかを判断し(手順113)、未だ完了していないときは、手順101に戻り、上記の処理を繰り返し実行する。
【0053】
次に、以上のように構成した保守管理システム5において、融着接続機2の保守管理を行う方法について説明する。
【0054】
まず保守局6にいる保守管理者が、保守局管理装置8により融着接続機データの取り出しを指示する。すると、融着接続機2のメモリ部13に記憶されている最新の自己診断結果の詳細データを含む融着接続機データが、データ管理端末機4を介して保守局管理装置8に送られ、保守局管理装置8の表示部(図示せず)に表示される。保守管理者は、その自己診断結果の詳細データを見て、融着接続機2の融着接続動作に不具合が起きていないか等といった状況を的確に把握する。このとき、融着接続機2から送られてきた自己診断結果データを、工場出荷時に残しておいたデータと比較することで、融着接続機2の状況変化を知ることもできる。
【0055】
そして、融着接続機2の融着接続動作に不具合がある場合には、保守管理者は、その不具合に対する処置を決定し、更新パラメータデータを融着接続機2に送信して、光ファイバ接続機能に関するパラメータを変更したり、更新プログラムを融着接続機2に送信して、光ファイバ接続機能に関するソフトウェアのアップグレードを行う。また、融着接続動作の不具合が軽微なものであれば、現地作業者に単純な操作指示のみを行うこともある。これにより、遠隔地の融着接続機2に対する保守管理サービスを十分な内容で行うことができる。
【0056】
また、現地においても、融着接続機2を保守管理することができる。この場合には、まずデータ管理端末機4の操作部21により融着接続機データの取り出しを指示する。すると、融着接続機2のメモリ部13に記憶されている最新の自己診断結果の詳細データを含む融着接続機データが、データ管理端末機4の表示部22に表示される。そして、その自己診断結果の詳細データを基にして、上記と同様の方法により融着接続機2を維持管理する。
【0057】
以上のように本実施形態によれば、融着接続機2の光ファイバ接続機能を自己診断した時の詳細データが融着接続機2のメモリ部13に記憶されているので、作業現場においても保守局6においても、自己診断結果の詳細データを必要な時にいつでも取り出すことができる。従って、融着接続動作の不具合状況の画像データに基づいて融着接続機2の保守管理を行う場合のように、いちいち融着接続機2を作動させて不具合状況を再現させなくて済む。これにより、融着接続機2の保守や維持管理を、遠隔地からでも容易にサポートすることができる。
【0058】
また、融着接続機2には、保守局管理装置8と通信を行うための通信制御装置等が特に設けられていないので、融着接続機2に関してコスト面やサイズ面で有利となる。
【0059】
図10は、本発明に係る融着接続装置の一実施形態およびその保守管理システムの他の例を示す構成図である。図中、図1に示すものと同一または同等の部材には同じ符号を付し、その説明を省略する。
【0060】
同図において、保守管理システム30は、例えば光部品の工場内にある保守局31において、複数の融着接続機2の保守・管理を行うことを可能とするものである。各融着接続装置1は、LAN等のネットワーク32を介して保守局管理装置33と常時接続されている。
【0061】
このような保守管理システム30では、保守局管理装置33において各融着接続機2の状態を常時または定期的に監視することで、異常発生時の復旧、保守が行いやすくなる。また、各融着接続機2のパラメータ設定やソフトバージョンアップを一括して効率良く行うことができる。さらに、融着接続機2の光ファイバ接続機能を自己診断した結果、融着接続機2に何らかの異常があると判定されたときに、その旨と自己診断結果の詳細データとを保守局管理装置33に自動的に送信するような構成とすることができる。
【0062】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態の融着接続装置1では、データ管理端末機4が融着接続機2に常時接続されているが、特にこれには限らず、必要な時のみ、融着接続機2にデータ管理端末機4を接続し、融着接続機2の光ファイバ接続機能を自己診断した時の詳細データを入手するようにしてもよい。
【0063】
【発明の効果】
本発明によれば、予め決められた手順に従って融着接続機の光ファイバ接続機能を診断し、この光ファイバ接続機能の診断結果データをメモリに記憶しておくようにしたので、融着接続機の保守や維持管理を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る融着接続装置の一実施形態およびその保守管理システムの一例を示す構成図である。
【図2】図1に示す融着接続装置の構成図である。
【図3】図2に示す制御処理部による自己診断処理手順の詳細を示すフローチャートである。
【図4】図2に示す制御処理部による自己診断処理手順の詳細を示すフローチャートである。
【図5】図3及び図4に示す自己診断処理を実行するための自己診断プログラムの概略を示す図である。
【図6】図1に示すデータ管理端末機の構成図である。
【図7】図6に示すデータ処理部による融着接続機の保守管理処理手順の詳細を示すフローチャートである。
【図8】図1に示す融着接続装置と保守局管理装置との間におけるデータ及びプログラムの流れを示す図である。
【図9】図6に示す保守局管理装置による融着接続機の保守管理処理手順の詳細を示すフローチャートである。
【図10】本発明に係る融着接続装置の一実施形態およびその保守管理システムの他の例を示す構成図である。
【符号の説明】
1…融着接続装置、2…融着接続機、4…データ管理端末機、5…保守管理システム、6…保守局、8…保守局管理装置、9…機器本体、10…制御処理部(診断手段)、13…メモリ部、13D…自己診断結果保存メモリ、14…放電部(融着部)、20…データ処理部、30…保守管理システム、31…保守局、33…保守局管理装置。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fusion splicing device including a fusion splicer for fusion splicing communication optical fibers and a maintenance management method for the fusion splicer.
[0002]
[Prior art]
As a conventional fusion splicing device, as described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-282358, a camera that captures an optical fiber fusion splicing process, and a main memory that stores image data obtained by the camera And a communication controller for transmitting image data to a maintenance station are known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above prior art, when a malfunction occurs such as the fusion splicing device does not operate normally, the fusion splicing device is connected to the public line for communication with the maintenance station, and the fusion splicing device is fused in that state. It is necessary to perform the connection work to reproduce the malfunction and transmit the image data of the fusion splicing process at that time to the maintenance station. For this reason, it takes time to maintain and maintain the fusion splicer.
[0004]
An object of the present invention is to provide a fusion splicing apparatus and a maintenance management method for a fusion splicer that can easily perform maintenance and maintenance of the fusion splicer.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention relates to a fusion splicer for fusion splicing optical fibers.And a data management terminal connected to the fusion splicer and performing maintenance management of the fusion splicerBe equippede,The fusion splicer includes a device main body including a fusion part for fusing optical fibers, a diagnostic means for diagnosing the optical fiber connection function of the fusion splicer according to a predetermined procedure, and a diagnosis of the optical fiber connection function. A memory for storing the result data and means for outputting the diagnosis result data stored in the memory;The data management terminal takes out the diagnosis result data stored in the memory, displays information including the diagnosis result data on the display unit, and at least parameters and programs related to the optical fiber connection function stored in the memory in advance. Update oneIt is characterized by this.
[0006]
  In the present invention, the optical fiber connection function of the fusion splicer is diagnosed by the diagnostic means periodically or at any time, and the diagnosis result data is stored in the memory. Thereby, the latest diagnostic result data memorize | stored in memory can be taken out by connecting data management terminals, such as a personal computer, to a fusion splicer. Then, the maintenance manager or the like looks at the diagnosis result data, accurately grasps the presence or absence of the fusion splicing operation defect, and performs maintenance / inspection as necessary. Therefore, in order for the maintenance manager or the like to know the failure status of the fusion splicing operation, it is not necessary to operate the fusion splicer every time and reproduce the failure status. Thereby, maintenance and maintenance management of a fusion splicer can be performed easily.Further, the latest diagnosis result data stored in the memory of the fusion splicer can be taken out and browsed by the data management terminal. When there is any problem in the fusion splicing operation, for example, by updating parameters and programs related to the optical fiber connection function, the flaw in the fusion splicing operation can be solved.
[0007]
Preferably, the diagnostic means includes means for inspecting the hardware function of the fusion splicer, means for inspecting the function and operating state of the equipment body when the optical fiber is set in the equipment body, and the optical fiber is fused. And a means for inspecting the connection state of the optical fiber when the connection is made. Thereby, the element which influences the performance of a fusion splicer, and the element which concerns on the connection quality of an optical fiber can fully be diagnosed.
[0009]
In this case, preferably, the data management terminal transmits the diagnosis result data stored in the memory to the maintenance station, receives an update signal sent from the maintenance station, and receives at least parameters and programs related to the optical fiber connection function. Update one. Thereby, also in the maintenance station, the latest diagnosis result data memorize | stored in the memory of the fusion splicer can be taken out. Then, when a person in the maintenance station looks at the diagnosis result data and determines that there is a problem in the fusion splicing operation, it decides a measure for the problem and changes, for example, a parameter or program related to the optical fiber connection function. Send update data for. Therefore, even when the fusion splicer is located far from the maintenance station, maintenance management of the fusion splicer can be easily performed at the maintenance station.
[0010]
  Further, the present invention is a maintenance management method for a fusion splicer for maintaining and managing a fusion splicer for fusion splicing optical fibers.Connecting a data management terminal for performing maintenance management of the fusion splicer to the fusion splicer;Diagnosing the optical fiber connection function of the fusion splicer according to a predetermined procedure, storing the diagnostic result data of the optical fiber connection function in the memory, and the diagnostic result data stored in the memoryThe data management terminal receives at least one of the step of displaying information including diagnostic result data on the display unit of the data management terminal and displaying the information including the diagnosis result data on the display unit of the data management terminal and the optical fiber connection function stored in the memory in advance. And the diagnostic result data retrieved by the data management terminalThe method includes a step of transmitting to the maintenance station and a step of performing maintenance management of the fusion splicer on the basis of the diagnosis result data in the maintenance station.
[0011]
  In the present invention, the latest diagnosis result data stored in the memory of the fusion splicer can be taken out by the maintenance station. Then, a person at the maintenance station looks at the diagnosis result data, accurately grasps the presence or absence of a fusion splicing operation defect, sends a maintenance signal to the fusion splicer as necessary, Give appropriate instructions to the workers. Therefore, it is not necessary for a person in the maintenance management station to operate the fusion splicer one by one to reproduce the trouble situation in order to know the trouble situation of the fusion splicing operation. Thereby, even when the fusion splicer is located far from the maintenance management station, maintenance and maintenance of the fusion splicer can be easily performed.Further, the latest diagnosis result data stored in the memory of the fusion splicer can be taken out and browsed by the data management terminal. When there is any problem in the fusion splicing operation, for example, by updating parameters and programs related to the optical fiber connection function, the flaw in the fusion splicing operation can be solved.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a fusion splicing apparatus and a fusion splicer maintenance management method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a fusion splicing device according to the present invention and an example of a maintenance management system thereof. In the figure, a fusion splicing device 1 according to the present embodiment is connected to a fusion splicer 2 for fusion splicing of optical fibers and the fusion splicer 2 via an I / O cable 3. And a data management terminal 4 such as a personal computer.
[0014]
The maintenance management system 5 according to such a fusion splicing device 1 has a fusion splicer 2 when the fusion splicing device 1 is located far from the maintenance station 6, for example, overseas or on a submarine cable laying ship. It is possible to perform maintenance and management. A maintenance station management apparatus (maintenance station computer) 8 is connected to the data management terminal 4 of the fusion splicing apparatus 1 through a public line 7.
[0015]
As shown in FIG. 2, the fusion splicer 2 includes a device main body 9, a control processing unit 10, an operation unit 11, a display unit 12, and a memory unit 13.
[0016]
The apparatus main body 9 includes a discharge unit 14 that is a fusion unit, a drive mechanism 15, a sensor 16, an illumination unit 17, and an image observation unit 18. The discharge part 14 is provided in the upper surface part of the housing | casing 19 of the fusion splicer 2 (refer FIG. 1). The discharge unit 14 has two electrodes (not shown) arranged opposite to a stage (not shown) on which two optical fibers to be fusion-bonded are placed, and applies a voltage between the electrodes. The discharge is caused to fuse the optical fibers placed on the stage.
[0017]
The drive mechanism 15 moves the stage so that the end faces of the optical fibers are brought into contact with each other and the optical fibers are aligned. The sensor 16 is a displacement sensor or the like that detects whether the amount of movement of the stage is appropriate. The illumination unit 17 is a light emitting diode (LED), for example, and illuminates an optical fiber placed on the stage. The image observation unit 18 has an optical system such as a CCD camera and a microscope, for example, and generates image data by imaging an optical fiber placed on the stage. These drive mechanism 15, sensor 16, illumination unit 17, and image observation unit 18 are arranged inside a casing 19 (see FIG. 1) of the fusion splicer 2.
[0018]
The control processing unit 10 controls each unit of the device main body 9. In addition, the control processing unit 10 performs self-diagnosis over a plurality of items of the optical fiber connection function of the fusion splicer 2 according to a predetermined self-diagnosis program, and various data including detailed data of the self-diagnosis result. Processing to be output to the data management terminal 4 is performed.
[0019]
The operation unit 11 is provided, for example, on the upper surface of the casing 19 of the fusion splicer 2 (see FIG. 1), and gives an instruction to start execution of self-diagnosis processing by the control processing unit 10. The display unit 12 is provided, for example, above the housing 19 of the fusion splicer 2 (see FIG. 1), and displays the result of the self-diagnosis executed by the control processing unit 10.
[0020]
The memory unit 13 stores in advance various parameters related to the optical fiber connection function, such as a program memory 13A that stores in advance a self-diagnosis program and various programs related to the optical fiber connection function, and connection condition parameters and functional parameters. A parameter memory 13B, a connection data memory 13C for storing optical fiber connection data in advance, and a self-diagnosis result storage memory 13D for storing detailed data of the above-described self-diagnosis results.
[0021]
3 and 4 are flowcharts showing details of the self-diagnosis processing procedure by the control processing unit 10. First, the operator performs an input operation on the operation unit 11 to instruct the start of self-diagnosis processing.
[0022]
When the start of the self-diagnosis process is instructed, the machine information of the fusion splicer 2 such as the machine number and the software version used is recorded in the self-diagnosis result storage memory 13D (step 51 in FIG. 3). Subsequently, the self-diagnosis execution date and time information is recorded in the self-diagnosis result storage memory 13D (procedure 52).
[0023]
Next, the function of each part of the hardware of the fusion splicer 2, that is, the quality of operation, the presence / absence of a failure, etc. are inspected (procedure 53). Specifically, as shown in FIG. 5, the contents of the inspection include inspection of each of the memories 13 </ b> A to 13 </ b> D, inspection of the I / O port, inspection of the sensor 16, inspection of the motor operation of the drive mechanism 15, and the image observation unit 18. CCD image inspection, LED brightness (light quantity) inspection of the illumination unit 17, dust adhesion inspection of the image observation unit 18, and the like.
[0024]
Subsequently, the detailed data of the inspection result is recorded in the self-diagnosis result storage memory 13D (procedure 54). Then, the presence or absence of an error (defect) is determined from the inspection result (procedure 55). When it is determined that there is no error, the display unit indicates that the function of each hardware unit of the fusion splicer 2 is normal. 12 is displayed (procedure 56). On the other hand, when it is determined that there is an error, the display unit 12 displays that the function of each hardware unit of the fusion splicer 2 is abnormal (same procedure 57). At this time, the display unit 12 displays the trouble occurrence part and the recommended countermeasure according to the content.
[0025]
Then, the operator looks at the information on the display unit 12 and decides whether or not to continue the self-diagnosis process. When the self-diagnosis process is to be continued, the operation unit 11 instructs the start of the self-diagnosis process again. . Then, the processing after the procedure 51 is executed again.
[0026]
Next, it waits for the optical fiber to be connected to be set on the stage (not shown) of the fusion splicer 2 (procedure 58). When the optical fiber is set on the stage by the operator, the brightness of the LED of the illumination unit 17 is adjusted (same procedure 59). Subsequently, the drive mechanism 15 is controlled, and the optical fiber set on the stage is inserted into a predetermined fusion position (procedure 60). And the drive mechanism 15 is controlled and optical fibers are faced | matched (same procedure 61). Subsequently, the focus adjustment of the microscope in the image observation unit 18 is performed (same procedure 62).
[0027]
Next, it is determined whether or not the function inspection of the fusion splicer 2 before the optical fiber fusion (after the optical fiber setting) has been carried out (same procedure 63). The optical fiber is imaged, and the functions and operating states of the drive mechanism 15 and the image observation unit 18 before the optical fiber fusion are inspected based on the image data (procedure 64). Specifically, as shown in FIG. 5, the inspection contents include an optical fiber (stage) position / angle inspection, an optical system such as a microscope in the image observing unit 18 (lens breakage and focus availability). Etc.) Inspection, optical characteristic inspection, motor drive speed inspection of the drive mechanism 15 and the like. Then, according to the inspection result, the position adjustment of the microscope, the change of the motor driving speed, and the like are performed.
[0028]
Subsequently, the detailed data of the inspection result is recorded in the self-diagnosis result storage memory 13D (same procedure 65). At this time, together with the inspection result data, the type of the optical fiber is recorded in the self-diagnosis result storage memory 13D. Then, the presence / absence of an error is determined from the inspection result (same procedure 66). When it is determined that there is no error, the functions and operating states of the drive mechanism 15 and the image observation unit 18 before the optical fiber fusion are normal. A message to that effect is displayed on the display unit 12 (procedure 67). On the other hand, when it is determined that there is an error, the display unit 12 displays that the functions and operating states of the drive mechanism 15 and the image observation unit 18 before the fusion of the optical fiber are abnormal (same procedure 68). At this time, the display unit 12 displays the trouble occurrence part and the recommended countermeasure according to the content.
[0029]
Here too, the operator looks at the information on the display unit 12 and decides whether or not to continue the self-diagnosis. When the self-diagnosis is continued, the operation unit 11 instructs the start of the self-diagnosis process, and The process is executed from the beginning.
[0030]
Next, it is determined whether or not the discharge power is calibrated in the discharge unit 14 (same procedure 69). If calibration is not yet performed, the discharge power is calibrated (same procedure 70), and the above steps 58 to 63 are performed. Run repeatedly.
[0031]
Next, the discharge unit 14 is controlled to fuse and connect the optical fibers on the stage (procedure 71 in FIG. 4). And the connection part of each optical fiber is imaged by the image observation part 18, and the fusion splicing state of an optical fiber is test | inspected based on the image data (same procedure 72). Specifically, as shown in FIG. 5, the inspection contents include the discharge state of the discharge section 14 such as the number of discharges, the outer diameter deformation (thickness, thinning) of the optical fiber connection section due to the connection conditions, and bubbles. Examples include inspection of occurrence, shaft misalignment, and core deformation.
[0032]
Subsequently, the detailed data of the inspection result is recorded in the self-diagnosis result storage memory 13D (procedure 73). At this time, along with the inspection result data, information such as the calibrated discharge power, the number of discharges, and the end face angle of the optical fiber is recorded in the self-diagnosis result storage memory 13D. Then, the presence / absence of an error is determined from the inspection result (same procedure 74), and when it is determined that there is no error, the display unit 12 displays that the optical fiber connection state is normal (same procedure 75). . On the other hand, when it is determined that there is an error, the display unit 12 displays that the optical fiber connection state is abnormal (same procedure 76).
[0033]
Here too, the operator looks at the information on the display unit 12 and decides whether or not to continue the self-diagnosis. When the self-diagnosis is continued, the operation unit 11 instructs the start of the self-diagnosis process, and The process is executed from the beginning.
[0034]
As described above, the function inspection of each part of the hardware of the fusion splicer 2, the inspection of the function / operation state of the drive mechanism 15 and the image observation unit 18 before the optical fiber fusion, the optical fiber connection state after the optical fiber fusion By performing this inspection, it is possible to easily diagnose all the elements that affect the performance of the fusion splicer 2 and the elements related to the connection quality of the optical fiber.
[0035]
In the above processing, the three inspections are performed as a continuous flow, but each inspection may be performed independently. In this case, the operator performs an input operation on the operation unit 11 and gives an instruction to start each inspection.
[0036]
As shown in FIG. 6, the data management terminal 4 includes a data processing unit 20, an operation unit 21, a display unit 22, and a memory unit 23.
[0037]
The data processing unit 20 performs maintenance management processing for the fusion splicer 2. Specifically, the data related to the fusion splicer 2 (hereinafter simply referred to as fusion splicer data) stored in the memory unit 13 of the fusion splicer 2 is received, predetermined data processing is performed, and fusion splicing is performed. Processing for updating various parameters and programs stored in advance in the memory unit 13 of the connection device 2 is performed. As described above, the fusion splicer data includes detailed data of self-diagnosis results, optical fiber connection data, various parameters (see FIG. 8), and the like.
[0038]
The operation unit 21 instructs to take out the fusion splicer data, and selects parameter data and programs to be updated. The display unit 22 displays information such as fusion splicer data. The memory unit 23 stores management terminal software (see FIG. 8) such as an installer and a file creator in advance, and stores fusion splicer data fetched from the memory unit 13 of the fusion splicer 2.
[0039]
FIG. 7 is a flowchart showing details of the maintenance management processing procedure of the fusion splicer 2 by the data processing unit 20.
[0040]
In the figure, it is first determined whether or not to obtain fusion splicer data from the memory unit 13 of the fusion splicer 2 (procedure 81). This determination is performed based on an instruction input from the operation unit 21 or an instruction signal sent from the maintenance station management apparatus 8. When acquiring the fusion splicer data, a data output request signal is sent to the control processing unit 10 of the fusion splicer 2 (procedure 82). Thereafter, the fusion splicer data stored in the memory unit 13 of the fusion splicer 2 is received (procedure 83).
[0041]
Subsequently, it is determined whether or not the fusion splicer data is to be edited (procedure 84). When editing, the fusion splicer data received from the fusion splicer 2 or the fusion splicer already stored in the memory unit 23 is determined. The destination connection machine data is edited (procedure 85). Subsequently, a data file is created by fusing the fusion splicer data in a predetermined format (procedure 86). This filed data group is a standardized number, items, order, etc. of diagnostic contents in the detailed data of the self-diagnosis results. Subsequently, it is determined whether or not the fusion splicer data is to be stored (procedure 87), and when it is stored, the fusing splicer data filed is stored in the memory unit 23 (procedure 88).
[0042]
Next, it is determined whether or not the filed fusion splicer data is transmitted to the maintenance station management apparatus 8 (procedure 89), and when it is transmitted, as shown in FIG. The connection device data is transmitted to the maintenance station management apparatus 8 by a predetermined file transfer function (procedure 90). At this time, since the fusion splicer data is filed in a predetermined format, the data transfer procedure between the data processing unit 20 and the maintenance station management device 8 can be easily automated. The file transfer function can be used by providing a commercially available e-mail function. In this case, data transfer can be easily performed.
[0043]
In this manner, the data processing unit 20 can comprehensively manage the fusion splicer data from the fusion splicer 2.
[0044]
Thereafter, it is determined whether there is update parameter data or an update program sent from the maintenance station management apparatus 8 (procedure 91), and if there is such update parameter data or an update program, it is received (procedure 92). These are filed in the same format as described above.
[0045]
Next, it is determined whether or not the parameter or program stored in the memory unit 13 of the fusion splicer 2 is to be updated (procedure 93). When updating, either one or both of the update parameter data and the update program is performed. Is sent to the control processing unit 10 of the fusion splicer 2 and stored in the memory unit 13 (procedure 94). The update parameter data and update program at this time include those input by the operation unit 21 and those transmitted from the maintenance station management apparatus 8 (see FIG. 8).
[0046]
Next, it is determined whether or not the maintenance management process for the fusion splicer 2 has been completed (procedure 95). If the maintenance management process has not been completed, the process returns to the procedure 81 and the above process is repeatedly executed. On the other hand, when the maintenance management process is completed, the maintenance management result is displayed on the display unit 22 (procedure 96), and the maintenance management result is transmitted to the maintenance station management apparatus 8 (procedure 97).
[0047]
FIG. 9 is a flowchart showing details of the maintenance management processing procedure of the fusion splicer 2 by the maintenance station management device 8.
[0048]
In the figure, first, it is determined whether or not there is a data file sent from the data processing unit 20 of the data management terminal 4 (procedure 101). If there is such a data file, it is received and displayed on the display unit (not shown). (Procedure 102).
[0049]
Here, the maintenance manager in the maintenance station 6 analyzes the received data, grasps the problem of the fusion splicing operation of the fusion splicer 2, and determines the response. Specifically, it is determined whether to update the program stored in the program memory 13A of the fusion splicer 2 or the parameter stored in the parameter memory 13B. Select and input with an operation unit (not shown).
[0050]
Then, the maintenance station management device 8 determines whether or not the response to the fusion splicer 2 is a program update (procedure 103). When the program is updated, the selected update program is prepared (procedure 104). ). Subsequently, it is determined whether or not the update program is transmitted to the data management terminal 4 (procedure 105). When the update program is transmitted, the update program file is stored in the data processing unit 20 of the data management terminal 4 as shown in FIG. (Procedure 106).
[0051]
Next, it is determined whether or not the update parameter data is to be edited (procedure 107). When editing the data, the selected update parameter data is edited (procedure 108). Then, an update parameter data file in which the edited update parameter data is filed in the same format as described above is created (procedure 109). Subsequently, it is determined whether or not the update parameter data is to be transmitted to the data management terminal 4 (procedure 110). When the update parameter data is transmitted, the update parameter data file is stored in the data management terminal 4 as shown in FIG. The data is sent to the unit 20 (procedure 111).
[0052]
Thereafter, the maintenance management result sent from the data management terminal 4 is received (procedure 112). Then, it is determined whether or not the maintenance management process of the fusion splicer 2 has been completed (procedure 113). If the maintenance management process has not been completed, the process returns to the procedure 101 and the above process is repeatedly executed.
[0053]
Next, a method for performing maintenance management of the fusion splicer 2 in the maintenance management system 5 configured as described above will be described.
[0054]
First, a maintenance manager in the maintenance station 6 instructs the maintenance station management device 8 to take out the fusion splicer data. Then, the fusion splicer data including the detailed data of the latest self-diagnosis result stored in the memory unit 13 of the fusion splicer 2 is sent to the maintenance station management device 8 through the data management terminal 4, It is displayed on the display unit (not shown) of the maintenance station management device 8. The maintenance manager sees the detailed data of the self-diagnosis result and accurately grasps the situation such as whether or not a failure has occurred in the fusion splicing operation of the fusion splicer 2. At this time, by comparing the self-diagnosis result data sent from the fusion splicer 2 with the data left at the time of shipment from the factory, it is possible to know the change in the situation of the fusion splicer 2.
[0055]
If there is a defect in the fusion splicing operation of the fusion splicer 2, the maintenance manager determines a measure for the defect, transmits update parameter data to the fusion splicer 2, and connects the optical fiber. The parameter related to the function is changed or the update program is transmitted to the fusion splicer 2 to upgrade the software related to the optical fiber connection function. Also, if the fusion splicing operation has a minor problem, only a simple operation instruction may be given to the local worker. Thereby, the maintenance management service for the fusion splicer 2 at a remote location can be performed with sufficient contents.
[0056]
In addition, the fusion splicer 2 can be maintained and managed in the field. In this case, first, the operation unit 21 of the data management terminal 4 instructs to take out the fusion splicer data. Then, the fusion splicer data including the detailed data of the latest self-diagnosis result stored in the memory unit 13 of the fusion splicer 2 is displayed on the display unit 22 of the data management terminal 4. And based on the detailed data of the self-diagnosis result, the fusion splicer 2 is maintained and managed by the same method as described above.
[0057]
As described above, according to the present embodiment, detailed data when the optical fiber connection function of the fusion splicer 2 is self-diagnosed is stored in the memory unit 13 of the fusion splicer 2. The maintenance station 6 can also retrieve the detailed data of the self-diagnosis result whenever necessary. Accordingly, it is not necessary to operate the fusion splicer 2 one by one and reproduce the trouble situation one by one, as in the case where maintenance management of the fusion splicer 2 is performed based on the image data of the malfunction status of the fusion splicing operation. Thereby, maintenance and maintenance management of the fusion splicer 2 can be easily supported even from a remote place.
[0058]
Further, since the fusion splicer 2 is not particularly provided with a communication control device or the like for communicating with the maintenance station management device 8, the fusion splicer 2 is advantageous in terms of cost and size.
[0059]
FIG. 10 is a configuration diagram showing an embodiment of a fusion splicing device according to the present invention and another example of the maintenance management system thereof. In the figure, members that are the same as or equivalent to those shown in FIG.
[0060]
In the figure, a maintenance management system 30 enables maintenance / management of a plurality of fusion splicers 2 in, for example, a maintenance station 31 in an optical parts factory. Each fusion splicing device 1 is always connected to a maintenance station management device 33 via a network 32 such as a LAN.
[0061]
In such a maintenance management system 30, the maintenance station management device 33 monitors the state of each fusion splicer 2 constantly or periodically, so that recovery and maintenance when an abnormality occurs can be easily performed. Moreover, the parameter setting and software version upgrade of each fusion splicer 2 can be efficiently performed collectively. Further, as a result of self-diagnosis of the optical fiber connection function of the fusion splicer 2, when it is determined that there is some abnormality in the fusion splicer 2, the fact and the detailed data of the self-diagnosis result are notified to the maintenance station management device. 33 can be configured to automatically transmit to 33.
[0062]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the fusion splicing apparatus 1 of the above embodiment, the data management terminal 4 is always connected to the fusion splicer 2, but this is not a limitation, and the fusion splicer 2 is connected to the fusion splicer 2 only when necessary. You may make it acquire the detailed data when the data management terminal 4 is connected and the optical fiber connection function of the fusion splicer 2 is self-diagnosed.
[0063]
【The invention's effect】
According to the present invention, the optical fiber connection function of the fusion splicer is diagnosed according to a predetermined procedure, and the diagnosis result data of the optical fiber connection function is stored in the memory. Can be easily maintained and maintained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a fusion splicing device according to the present invention and an example of its maintenance management system.
FIG. 2 is a configuration diagram of the fusion splicing device shown in FIG.
FIG. 3 is a flowchart showing details of a self-diagnosis processing procedure by the control processing unit shown in FIG. 2;
4 is a flowchart showing details of a self-diagnosis processing procedure by the control processing unit shown in FIG. 2;
5 is a diagram showing an outline of a self-diagnosis program for executing the self-diagnosis process shown in FIGS. 3 and 4. FIG.
6 is a block diagram of the data management terminal shown in FIG.
7 is a flowchart showing details of a maintenance management processing procedure of the fusion splicer by the data processing unit shown in FIG. 6;
FIG. 8 is a diagram showing the flow of data and programs between the fusion splicing device and the maintenance station management device shown in FIG. 1;
9 is a flowchart showing details of a maintenance management processing procedure for a fusion splicer by the maintenance station management apparatus shown in FIG. 6;
FIG. 10 is a configuration diagram showing an embodiment of a fusion splicing device according to the present invention and another example of its maintenance management system.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fusion splicer, 2 ... Fusion splicer, 4 ... Data management terminal, 5 ... Maintenance management system, 6 ... Maintenance station, 8 ... Maintenance station management apparatus, 9 ... Main part of apparatus, 10 ... Control processing part ( Diagnosis means), 13 ... Memory unit, 13D ... Self-diagnosis result storage memory, 14 ... Discharge unit (fusion unit), 20 ... Data processing unit, 30 ... Maintenance management system, 31 ... Maintenance station, 33 ... Maintenance station management device .

Claims (4)

光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機と、
前記融着接続機と接続され、前記融着接続機の保守管理を行うためのデータ管理端末機とを備え、
前記融着接続機は、前記光ファイバ同士を融着する融着部を含む機器本体と、予め決められた手順に従って前記融着接続機の光ファイバ接続機能を診断する診断手段と、前記光ファイバ接続機能の診断結果データを記憶するメモリと、前記メモリに記憶された前記診断結果データを出力する手段とを有し、
前記データ管理端末機は、前記メモリに記憶された前記診断結果データを取り出し、前記診断結果データを含む情報を表示部に表示させると共に、前記メモリに予め記憶されている前記光ファイバ接続機能に関するパラメータ及びプログラムの少なくとも一方を更新することを特徴とする融着接続装置。
A fusion splicer for fusion splicing of optical fibers ;
Which is connected with the fusion splicer, Bei example a data management terminal for performing maintenance of the fusion splicer,
The fusion splicer includes an apparatus main body including a fusion part that fuses the optical fibers, a diagnostic unit that diagnoses an optical fiber connection function of the fusion splicer according to a predetermined procedure, and the optical fiber. a memory for storing the diagnostic result data connectivity, and means for outputting the diagnosis result data stored in the memory possess,
The data management terminal retrieves the diagnostic result data stored in the memory, displays information including the diagnostic result data on a display unit, and parameters related to the optical fiber connection function stored in advance in the memory And at least one of the programs is updated .
前記診断手段は、前記融着接続機のハードウェアの機能を検査する手段と、前記機器本体に前記光ファイバがセットされた時の前記機器本体の機能及び動作状況を検査する手段と、前記光ファイバが融着接続された時の前記光ファイバの接続状態を検査する手段とを有することを特徴とする請求項1記載の融着接続装置。  The diagnostic means includes means for inspecting the hardware function of the fusion splicer, means for inspecting the function and operating state of the equipment body when the optical fiber is set in the equipment body, and the optical 2. The fusion splicing device according to claim 1, further comprising means for inspecting a connection state of the optical fiber when the fiber is fusion spliced. 前記データ管理端末機は、前記メモリに記憶された前記診断結果データを保守局に送信すると共に、前記保守局から送られてくる更新信号を受けて前記光ファイバ接続機能に関するパラメータ及びプログラムの少なくとも一方を更新することを特徴とする請求項1又は2に記載の融着接続装置。The data management terminal transmits the diagnosis result data stored in the memory to a maintenance station, receives an update signal sent from the maintenance station, and at least one of parameters and programs related to the optical fiber connection function The fusion splicing device according to claim 1, wherein the fusion splicing device is updated. 光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機を保守管理する融着接続機の保守管理方法であって、
前記融着接続機の保守管理を行うためのデータ管理端末機を前記融着接続機に接続する工程と、
予め決められた手順に従って前記融着接続機の光ファイバ接続機能を診断し、前記光ファイバ接続機能の診断結果データをメモリに記憶させる工程と、
前記メモリに記憶された前記診断結果データを前記データ管理端末機によって取り出し、前記診断結果データを含む情報を前記データ管理端末機の表示部に表示させる工程と、
前記メモリに予め記憶されている前記光ファイバ接続機能に関するパラメータ及びプログラムの少なくとも一方を前記データ管理端末機によって更新する工程と、
前記データ管理端末機により取り出した前記診断結果データを保守局に送信する工程と、
前記保守局において、前記診断結果データに基づいて前記融着接続機の保守管理を行う工程とを含むことを特徴とする融着接続機の保守管理方法。
A fusion splicer maintenance management method for maintaining and managing a splicer for splicing optical fibers together,
Connecting a data management terminal for performing maintenance management of the fusion splicer to the fusion splicer;
Diagnosing the optical fiber connection function of the fusion splicer according to a predetermined procedure, and storing the diagnosis result data of the optical fiber connection function in a memory;
Retrieving the diagnostic result data stored in the memory by the data management terminal and displaying information including the diagnostic result data on a display unit of the data management terminal;
Updating at least one of a parameter and a program related to the optical fiber connection function stored in advance in the memory by the data management terminal;
Transmitting the diagnostic result data retrieved by the data management terminal to a maintenance station;
And a maintenance management method for the fusion splicer based on the diagnosis result data at the maintenance station.
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