JP3949475B2 - Guide path bending device for traverser branching device - Google Patents

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JP3949475B2 JP2002069570A JP2002069570A JP3949475B2 JP 3949475 B2 JP3949475 B2 JP 3949475B2 JP 2002069570 A JP2002069570 A JP 2002069570A JP 2002069570 A JP2002069570 A JP 2002069570A JP 3949475 B2 JP3949475 B2 JP 3949475B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の構造は、以下のような構成となっている。
【0003】
図6はかかる従来の超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の断面図である。
【0004】
この図において、211は車体、212はガイド輪(以降、案内車輪という)、213は地上コイル、214は支持車輪、215は超電導磁石、216は支持車輪走行路であり、コンクリート製の分岐桁(ガイドウェイ)217、スチール製の案内路218を有している。
【0005】
磁気浮上式鉄道の車両は、線路の代わりに左右の壁と床の3辺からなる、いわば断面が「U」字形をしたコンクリート構造の軌道の中を走る。この軌道を「ガイドウェイ」と呼んでいる。
【0006】
床には支持車輪214で走る支持車輪走行路216が設置されており、壁には変電所から電気を流す地上コイル213が配置され、また、左右の案内車輪212が転動するスチール製の案内路218が付いている。
【0007】
従って、磁気浮上式鉄道の車両が浮上走行しない時は、走行用の支持車輪214と左右の案内車輪212でガイドウェイ内を走行する。走行用の支持車輪214と左右の案内車輪212はいずれもゴムタイヤである。
【0008】
図7はかかる従来の超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の模式図であり、図7(a)は案内路が湾曲することなく直線状態にある場合を示す平面模式図、図7(b)は案内路が湾曲して、曲線状態にある場合を示す平面模式図である。
【0009】
これらの図においては、201は内軌、202は外軌を示しており、白線部が分岐桁217、斜線部がスチール製の案内路218を示している。
【0010】
案内路が湾曲することなく直線状態にある場合には、図7(a)に示すように、スチール製の案内路218は分岐桁217と同じように直線状に延びている。一方、曲線状態にある場合には、分岐桁217は角折れ状態(後述)となるが、図7(b)に示すように、矢印で示す箇所に油圧ジャッキ(図示なし)を配置して矢印の方向に押圧することにより、スチール製の案内路218を円弧を描くように湾曲させ、案内車輪212の走行を円滑に行うようにしている。
【0011】
すなわち、この分岐桁(ガイドウェイ)は直線の構造物で製作されているため、分岐装置(ポイント)のように直線と曲線の両方の機能が必要な場合、完全な曲線を作ることはできない。このため、直線構成時のように、長さ12.6m単位で製作してある分岐桁(ガイドウェイ)が直線状に複数で並ぶ場合は良いが、曲線構成時には12.6m単位の直線分岐桁(ガイドウェイ)はそれぞれ少しずつ向きを変えながら並ぶことになる。
【0012】
このとき、隣り合う2つの分岐桁を平面的に見るといわば、「く」の字に配置されることになり、これを「角折れ」と呼んでいる。
【0013】
分岐桁と次の分岐桁の隙間は標準で6cmあるが、曲線を構成するときは左右の隙間は外軌側が僅かに広がり、内軌側が僅かに狭まることになる。
【0014】
分岐桁がこのような角折れ状態の部分を磁気浮上式鉄道の車両が車輪走行で走ると、左右動揺で乗り心地が悪くなるが、ガイドの役割をする案内車輪212が通る面だけでも角折れのない曲線を構成できれば、車両はスムーズに走行できる。
【0015】
現在の分岐装置では、スチール製の案内路218の部分はコンクリート製の分岐桁217とは別になっており、直線時は分岐桁217もスチール製の案内路218も直線〔図7(a)参照〕だが、曲線時の案内路はスチールの撓みを利用して数カ所に設けた案内路専用の油圧ジャッキで押圧して曲線を構成するようにしている。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来の超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の案内路では、分岐桁と同様に桁毎に目地(継ぎ目)を設けている。曲線構成時に案内路を曲線にするには、直線状態から案内路をガイドウェイ外側へ引いて、軌間を広げることによって発生する車両と地上コイル213との接触を回避するため、案内路を湾曲する際は必ず押す方向に動作させるようにしている。従って、曲線の外側(外軌)と内側(内軌)では異なる位置を押すことになり、特に外軌では案内路の継ぎ目部分を押す必要があり、その継ぎ目部では目違いが生じないように2点押しとするようにしている。また、案内路専用の複数の油圧ジャッキを有するため構成が複雑になり、また、メンテナンスにも難があった。
【0017】
本発明は、上記問題点を除去し、案内路の継ぎ目が千鳥状に配置されることにより、外軌側案内路の継ぎ目での2点の押圧をなくし、機構が簡素化するとともに、案内輪による円滑な走行を行うことができるトラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置を提供することを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔1〕内の案内路と外軌の案内路の継ぎ目が互いに千鳥状になるように対向配置し、各案内路の継ぎ目部以外の箇所を押圧し、前記案内路を湾曲させるトラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置であって、前記内軌の案内路の継ぎ目部に内軌の案内路湾曲中央機構を配置し、この内軌の案内路湾曲中央機構の両側から延びるリンク機構に連結されるとともに、この内軌の案内路の略1/3の位置を押圧する案内路湾曲機構と、外軌の案内路の 中央部に配置される案内路湾曲機構とを具備することを特徴とする。
【0019】
〕上記〔〕記載のトラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置において、分岐装置が曲線を構成する際に発生する分岐桁の角折れによる分岐桁間の隙間の変化量を利用し、案内路に伝達して、案内路を曲げる機構を具備することを特徴とする。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【0021】
図1は本発明の実施例を示す超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の模式図であり、図1(a)は案内路が湾曲することなく直線状態にある場合を示す平面模式図、図1(b)は案内路が湾曲して、曲線状態にある場合を示す平面模式図である。
【0022】
これらの図において、1はコンクリート製の分岐桁、2は内軌としてのスチール製の案内路、3は外軌としてのスチール製の案内路、4は内軌側の継ぎ目、5は外軌側の継ぎ目、6は案内路が直線状態にある場合の中心線、7は案内路が曲線状態にある場合の中心線である。
【0023】
このように、継ぎ目4と5が千鳥状になるように、内軌としてのスチール製の案内路2と外軌としてのスチール製の案内路3を対向配置する。
【0024】
そこで、図1(b)に示すように、案内路を湾曲させる場合には、内軌側では、内軌側の継ぎ目4の位置を外すようにして、内軌としてのスチール製の案内路2はその3等分された2箇所の位置を内軌用案内路用湾曲装置(押圧装置)(図示なし)により矢印のように押圧して湾曲させる。
【0025】
一方、外軌側では、案内路を湾曲させる場合には、分岐桁の継ぎ目部を押す必要があり、その継ぎ目部に案内路の中央部が合致するように配置した外軌としてのスチール製の案内路3の中央部を、外軌用案内路用湾曲装置(押圧装置)(図示なし)により矢印のように押圧して湾曲させる。
【0026】
図2は本発明の具体例を示す超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の構成図であり、図2(a)は案内路が湾曲することなく直線状態にある場合を示す平面構成図、図2(b)は案内路が湾曲して、曲線状態にある場合を示す平面構成図、図3はその図2(a)の部分拡大図である。なお、この例では、図1の例の分岐装置の内軌側と外軌側の配置を逆に表現しているため図1とは逆の方向に湾曲するようになっている。
【0027】
これらの図において、101はコンクリート製の分岐桁、102は内軌としてのスチール製の案内路、103は外軌としてのスチール製の案内路、104は内軌側の継ぎ目、105は外軌側の継ぎ目、106は内軌用案内路湾曲装置の中央機構、107はその両側に配置される内軌用案内路湾曲装置のリンク機構、108はそのリンク機構107の先端であって、内軌としてのスチール製の案内路102の略1/3の位置に配置される内軌用案内路湾曲装置である。109は内軌用案内路102の支持装置、110は外軌としてのスチール製の案内路103の中央部に配置される外軌用案内路湾曲装置、111は外軌用案内路103の支持装置、112は案内路が直線状態にある場合の中心線、113は案内路が曲線状態にある場合の中心線、114は基準線である。
【0028】
図3から明らかなように、案内路が湾曲する場合には、内軌側では内軌用案内路湾曲装置の中央機構106が作動すると、リンク機構107に伝達されて、そのリンク機構107の先端の内軌用案内路湾曲装置108が駆動され、内軌としてのスチール製の案内路102が矢印の方向へ押圧される。その押圧位置はその案内路102の略1/3の位置である。
【0029】
一方、外軌側では、外軌としてのスチール製の案内路103の中央部に配置される外軌用案内路湾曲装置110が駆動すると、その案内路103が矢印の方向に押圧される。
【0030】
このように案内路を湾曲させるためには、中央機構106の作動により、内軌用の案内路102の略1/3の位置が押圧され、外軌としてのスチール製の案内路103の中央部が押圧されて湾曲する。これは、内軌側分岐桁間の隙間は直線状態の場合に比して縮まり、逆に、外軌側分岐桁間の隙間は直線状態の場合に比して拡大する動きが伝達されたものである。
【0031】
このように、案内路の継ぎ目は千鳥状に配置されることにより、外軌側案内路の継ぎ目での2点の押圧をなくし、機構が簡素化するとともに、案内輪による円滑な走行を行うことができる。
【0032】
図4は本発明の実施例を示す内軌用案内路湾曲装置の基本動作機構の説明図であり、図4(a)は湾曲しない状態にある場合の基本動作機構図、図4(b)は湾曲した状態にある場合の基本動作機構図を示している。図5は本発明の実施例を示す外軌用案内路湾曲装置の基本動作機構の説明図であり、図5(a)は湾曲しない状態にある場合の基本動作機構図、図5(b)は湾曲した状態にある場合の基本動作機構図を示している。
【0033】
まず、内軌用案内路湾曲装置は、図4において、150は分岐桁の内軌側間隔(隙間)、151は分岐桁の内軌側端部に連結される第1のアーム(略L形状)、152はその第1のアーム151の先端部に設けられ、第2のアーム(直線形状)153とを連結する枢着軸、154は第2のアーム153を揺動自在に支持する支持軸、155は第2のアーム153の先端部に設けられ、連結ロッド156とを連結する枢着軸、157は連結ロッド156の先端部に設けられ、第3のアーム(L形状)158と連結する枢着軸、159は第3のアーム(L形状)158の中心部を揺動自在に支持する支持軸、160は第3のアーム158の先端部に設けられ、案内路102に固定される第4のアーム(操作アーム)161の基部とを連結する枢着軸である。
【0034】
なお、ここでは、内軌用案内路湾曲装置の中央機構106の片側の内軌用案内路湾曲装置の機構について述べたが、もう一方の側の内軌用案内路湾曲装置の機構もこれと対称的に配置されている。この機構の説明は上記と同様であるので省略する。
【0035】
そこで、図4(b)に示すように、案内路を湾曲させるために、分岐桁の内軌側間隔(隙間)150が狭くなると、第1のアーム151の先端部が矢印のように、右に移動するため、第2のアーム153は支持軸154を中心として時計方向に回転し、第2のアーム153の先端部は矢印のように、左側へと移動し、次いで連結ロッド156の先端部は左側へと移動し(左側へと引かれ)、第3のアーム(L形状)158は支持軸159を中心として、反時計方向に回転し、第4のアーム(操作アーム)161を下方に押圧するために、案内路102は押されて湾曲し、案内路(内軌)分岐曲線の形成が行われる。
【0036】
一方、図5において、170は分岐桁の外軌側間隔(隙間)、171は分岐桁の外軌側端部に連結される第5のアーム(略L形状)、172は第5のアーム171の先端部に設けられ、第6のアーム(L字形状)173と連結する枢着軸、174は第6のアーム173を揺動自在に支持する支持軸、175は第6のアーム173の先端部に設けられ、案内路103に固定される第7のアーム(操作アーム)176と連結する枢着軸である。
【0037】
そこで、図5(b)に示すように、案内路(外軌)を湾曲させるために、分岐桁の外軌側間隔(隙間)170が拡大すると、第5のアーム171の先端部が矢印のように、左に移動するため、第6のアーム173は支持軸174を中心として時計方向に回転し、第6のアーム173の先端部は時計方向に回転し、第7のアーム(操作アーム)176は押上げられ、案内路103は押圧されて湾曲し、案内路(外軌)分岐曲線の形成が行われる。
【0038】
この実施例では、従来のように、油圧ジャッキを使わず、分岐桁の角折れ発生による分岐桁間の隙間の変化量を利用し、案内路に伝達して、案内路を曲げる機構とするようにしている。更に、案内路の押圧位置は案内路の継ぎ目にならないように案内路を配置している。
【0039】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【0040】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、以下のような効果を奏することができる。
【0041】
(A)案内路の継ぎ目千鳥状に配置されることにより、外軌側案内路の継ぎ目での2点の押圧をなくし、機構が簡素化するとともに、案内輪による円滑な走行を行うことができる。
【0042】
(B)従来のように、油圧ジャッキを使わず、分岐桁の角折れ発生による分岐桁間の隙間の変化量を利用し、案内路に伝達して、案内路を曲げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例を示す超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の模式図である。
【図2】 本発明の具体例を示す超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の構成図である。
【図3】 図2(b)の部分拡大図である。
【図4】 本発明の実施例を示す内軌用案内路湾曲装置の基本動作機構の説明図である。
【図5】 本発明の実施例を示す外軌用案内路湾曲装置の基本動作機構の説明図である。
【図6】 従来の超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の断面図である。
【図7】 従来の超電導磁気浮上式鉄道のトラバーサ分岐装置の模式図である。
【符号の説明】
1,101 コンクリート製の分岐桁
2,102 内軌としてのスチール製の案内路
3,103 外軌としてのスチール製の案内路
4,104 内軌側の継ぎ目
5,105 外軌側の継ぎ目
6,112 案内路が直線状態にある場合の中心線
7,113 案内路が曲線状態にある場合の中心線
106 内軌用案内路湾曲装置の中央機構
107 内軌用案内路湾曲装置のリンク機構
108 内軌用案内路湾曲装置
109 内軌用案内路の支持装置
110 外軌用案内路湾曲装置
111 外軌用案内路の支持装置
114 基準線
150 分岐桁の内軌側間隔(隙間)
151 分岐桁の内軌側端部に連結される第1のアーム(略L形状)
152 第1のアームと第2のアーム連結する枢着軸
153 第2のアーム
154 第2のアームの支持軸
155 第2のアームと連結ロッドを連結する枢着軸
156 連結ロッド
157 連結ロッドと第3のアームを連結する枢着軸
158 第3のアーム
159 第3のアームの中心部を揺動自在に支持する支持軸
160 第3のアームと第4のアーム(操作アーム)を連結する枢着軸
161 第4のアーム(操作アーム)
170 分岐桁の外軌側間隔(隙間)
171 第5のアーム(略L形状)
172 第5のアームと第6のアームを連結する枢着軸
173 第6のアーム
174 第6のアームを揺動自在に支持する支持軸
175 第6のアームと第7のアームを連結する枢着軸
176 第7のアーム(操作アーム)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a guide path bending device for a traverser branching device of a superconducting magnetically levitated railway.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the structure of a traverser branching device for a superconducting magnetic levitation railway has the following configuration.
[0003]
FIG. 6 is a cross-sectional view of such a conventional superconducting maglev railway traverser branching device.
[0004]
In this figure, 211 is a vehicle body, 212 is a guide wheel (hereinafter referred to as a guide wheel), 213 is a ground coil, 214 is a support wheel, 215 is a superconducting magnet, 216 is a support wheel travel path, and a concrete branch beam ( Guideway) 217 and a steel guideway 218.
[0005]
A magnetically levitated railway vehicle runs on a concrete track with a “U” -shaped cross section consisting of left and right walls and a floor instead of tracks. This trajectory is called the “guideway”.
[0006]
A support wheel traveling path 216 that runs on the support wheels 214 is installed on the floor, a ground coil 213 that conducts electricity from the substation is arranged on the wall, and a steel guide on which the left and right guide wheels 212 roll. Road 218 is attached.
[0007]
Therefore, when the magnetic levitation railway vehicle does not levitate and travel, the traveling support wheels 214 and the left and right guide wheels 212 travel in the guideway. The travel support wheel 214 and the left and right guide wheels 212 are both rubber tires.
[0008]
FIG. 7 is a schematic view of such a conventional superconducting magnetic levitation railway traverser branching device. FIG. 7 (a) is a schematic plan view showing a case where the guide path is in a straight state without being bent, and FIG. 7 (b). FIG. 5 is a schematic plan view showing a case where the guide path is curved and in a curved state.
[0009]
In these drawings, 201 indicates an inner track, 202 indicates an outer track, a white line portion indicates a branching girder 217, and a hatched portion indicates a steel guide path 218.
[0010]
When the guide path is in a straight line without being curved, the steel guide path 218 extends linearly in the same manner as the branch beam 217 as shown in FIG. On the other hand, when in the curved state, the branch beam 217 is in a bent state (described later), but as shown in FIG. 7B, a hydraulic jack (not shown) is arranged at the position indicated by the arrow. By pushing in this direction, the steel guide path 218 is curved so as to draw an arc so that the guide wheels 212 can smoothly travel.
[0011]
That is, since the branch girder (guideway) is made of a straight structure, a complete curve cannot be formed when both the function of both a straight line and a curve are required as in a branch device (point). For this reason, it is good if a plurality of branching girders (guideways) manufactured in units of length 12.6m are arranged in a straight line as in the case of a straight line configuration, but in the case of curve construction, a straight branching girder in units of 12.6m. (Guideway) will be lined up while changing the direction little by little.
[0012]
At this time, when two adjacent branch beams are viewed in plan, they are arranged in the shape of “<”, and this is called “corner break”.
[0013]
The gap between the branching girder and the next branching girder is typically 6 cm, but when forming a curve, the left and right gaps slightly expand on the outer rail side and slightly narrow on the inner rail side.
[0014]
If a magnetically levitated railway vehicle runs on a wheel with a branching girder in such a corner-folded state, the ride comfort becomes worse due to left-right swaying, but only on the surface through which the guide wheel 212 serving as a guide passes is broken. If it is possible to construct a curve without any problem, the vehicle can run smoothly.
[0015]
In the present branching device, the steel guide path 218 is separated from the concrete branch girder 217. When straight, both the branch girder 217 and the steel guide path 218 are straight [see FIG. 7 (a). However, the curved guideway is made of curved steel by pressing it with hydraulic jacks dedicated to the guideway at several places using the bending of steel.
[0016]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the guide path of the conventional superconducting magnetic levitation railway traverser branching device, joints (joints) are provided for each girder in the same manner as the branching girder. In order to make the guide path curved when the curve is constructed, the guide path is curved in order to avoid contact between the vehicle and the ground coil 213, which is generated by extending the guide path from the straight line to the outside of the guide way. When doing so, make sure to operate in the direction of pressing. Therefore, the outer side (outer track) and the inner side (inner track) of the curve must be pressed at different positions, and the outer track must press the seam part of the guide path, so that there is no mistake in the joint. Two points are pressed. Further, since a plurality of hydraulic jacks dedicated to the guide path are provided, the configuration becomes complicated, and maintenance is difficult.
[0017]
The present invention eliminates the above-described problems, and the joints of the guide paths are arranged in a staggered manner, thereby eliminating the two points of pressing at the joints of the outer-rail guide paths, simplifying the mechanism, and guiding wheels. It is an object of the present invention to provide a guide path bending device for a traverser branching device that can perform smooth running according to the above.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides
[1] the joint of trajectories side guide path and the outer trajectories side guide path of faces arranged to be staggered with each other, pressing the portion other than the seam portion of the guideway, traverser curving the guide path A guide path bending device of a branching device, wherein a guide path bending central mechanism of an inner gauge is disposed at a joint portion of the guide path of the inner gauge and connected to a link mechanism extending from both sides of the guide path bending central mechanism of the inner gauge. And a guide path bending mechanism that presses the position of approximately one third of the guide path of the inner gauge, and a guide path bending mechanism that is disposed at the center of the guide path of the outer gauge. To do.
[0019]
[ 2 ] In the guide path bending apparatus of the traverser branching apparatus according to [ 1 ], the guide path is obtained by using the amount of change in the gap between the branching girders caused by the corner folds of the branching girders generated when the branching device forms a curve. And a mechanism for bending the guide path.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
[0021]
FIG. 1 is a schematic diagram of a traverser branching device for a superconducting magnetic levitation railway showing an embodiment of the present invention, and FIG. 1 (a) is a schematic plan view showing a case where a guide path is in a straight state without being curved. 1 (b) is a schematic plan view showing a case where the guide path is curved and is in a curved state.
[0022]
In these drawings, 1 is a concrete branch girder, 2 is a steel guideway as an inner track, 3 is a steel guideway as an outer track, 4 is a joint on the inner track side, and 5 is an outer track side. , 6 is a center line when the guide path is in a straight line state, and 7 is a center line when the guide path is in a curved state.
[0023]
In this manner, the steel guide path 2 as the inner gauge and the steel guide path 3 as the outer gauge are arranged to face each other so that the joints 4 and 5 are staggered.
[0024]
Therefore, as shown in FIG. 1B, when the guide path is curved, on the inner track side, the position of the joint 4 on the inner track side is removed, and the steel guide path 2 as the inner track is obtained. The two positions divided into three equal parts are pressed and curved as shown by arrows by a guide device for inner rail guideway (pressing device) (not shown).
[0025]
On the other hand, when curving the guide path on the outer gauge side, it is necessary to press the joint part of the branching girder, and it is made of steel as an outer gauge arranged so that the center part of the guide path matches the joint part. The central portion of the guide path 3 is pressed and curved as indicated by an arrow by a guide device for bending the outer track (pressing device) (not shown).
[0026]
FIG. 2 is a configuration diagram of a traverser branching device of a superconducting magnetic levitation railway showing a specific example of the present invention, and FIG. 2 (a) is a plan configuration diagram showing a case where the guide path is in a straight state without being curved, FIG. 2 (b) is a plan configuration diagram showing a case where the guide path is curved and is in a curved state, and FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2 (a). In addition, in this example, since the arrangement | positioning of the inner track side and the outer track side of the branching device of the example of FIG. 1 is expressed reversely, it curves in the direction opposite to FIG.
[0027]
In these drawings, 101 is a concrete branch beam, 102 is a steel guideway as an inner track, 103 is a steel guideway as an outer track, 104 is a joint on the inner track side, and 105 is an outer track side. , 106 is a central mechanism of the guideway curving device for the internal gauge, 107 is a link mechanism of the guideway curving device for the internal gauge disposed on both sides thereof, and 108 is a tip of the link mechanism 107, The guide track bending device for the inner track is disposed at approximately one third of the guide path 102 made of steel. 109 is a support device for the guideway 102 for the inner track, 110 is a guideway bending device for the outer track disposed at the center of the steel guideway 103 as an outer track, and 111 is a support device for the guideway 103 for the outer track. 112 is a center line when the guide path is in a straight line state, 113 is a center line when the guide path is in a curved state, and 114 is a reference line.
[0028]
As is clear from FIG. 3, when the guide path is curved, when the central mechanism 106 of the inner-rail guide path bending device is operated on the inner gauge side, the transmission is transmitted to the link mechanism 107 , and the tip of the link mechanism 107 . The inner guideway bending device 108 is driven, and the steel guideway 102 as the inner track is pressed in the direction of the arrow. The pressing position is approximately 1/3 of the guide path 102.
[0029]
On the other hand, on the outer gauge side, when the outer gauge guide path bending device 110 disposed at the center of the steel guide path 103 as the outer gauge is driven, the guide path 103 is pressed in the direction of the arrow.
[0030]
In order to curve the guide path in this way, the central mechanism 106 is actuated to press the position of approximately one third of the guide path 102 for the inner track, and the central portion of the steel guide path 103 as the outer track. Is pressed and curved. This is because the gap between the inner gauge side branching girders is reduced compared to the case of the straight state, and conversely, the gap between the outer gauge side branching girders is transmitted to expand. It is.
[0031]
As described above, the joints of the guide paths are arranged in a staggered manner, so that the two points at the joints of the outer-gauge side guide paths are eliminated, the mechanism is simplified, and smooth travel is performed by the guide wheels. Can do.
[0032]
FIG. 4 is an explanatory view of a basic operation mechanism of the guide rail bending device for an inner track showing an embodiment of the present invention, and FIG. 4 (a) is a basic operation mechanism diagram in a state where it is not bent, FIG. 4 (b). Shows a basic operation mechanism diagram in a curved state. FIG. 5 is an explanatory view of the basic operation mechanism of the guideway bending apparatus for an outer track showing an embodiment of the present invention, and FIG. 5 (a) is a basic operation mechanism diagram in a state in which it is not bent, FIG. Shows a basic operation mechanism diagram in a curved state.
[0033]
First, in FIG. 4, the inner-rail guideway bending apparatus includes a first arm (substantially L-shaped) 150 connected to an inner-rail-side interval (gap) of the branch beam and 151. ), 152 is provided at the tip of the first arm 151 , a pivot shaft for connecting the second arm (linear shape) 153, and a support shaft for supporting the second arm 153 in a swingable manner. 155 is provided at the distal end of the second arm 153 and is connected to the connecting rod 156. A pivot shaft 157 is provided at the distal end of the connecting rod 156 and is connected to the third arm (L-shaped) 158. A pivot shaft 159 is a support shaft that swingably supports the central portion of the third arm (L-shaped) 158, and 160 is provided at the tip of the third arm 158 and is fixed to the guide path 102. A pivot that connects the base of 4 arms (operation arm) 161 It is.
[0034]
Here, the mechanism of the inner-rail guideway bending device on one side of the central mechanism 106 of the inner-rail guideway bending device has been described, but the mechanism of the inner-rail guideway bending device on the other side is also described. They are arranged symmetrically. Since the description of this mechanism is the same as described above, a description thereof will be omitted.
[0035]
Therefore, as shown in FIG. 4B, when the inner rail side space (gap) 150 of the branching girder is narrowed to curve the guide path, the tip of the first arm 151 is moved to the right as shown by the arrow. Therefore, the second arm 153 rotates clockwise about the support shaft 154, the tip of the second arm 153 moves to the left as indicated by the arrow, and then the tip of the connecting rod 156. Moves to the left (pulled to the left), the third arm (L-shaped) 158 rotates counterclockwise about the support shaft 159, and the fourth arm (operation arm) 161 is moved downward. In order to press, the guide path 102 is pushed and curved to form a guide path (inner gauge) branching curve.
[0036]
On the other hand, in FIG. 5, reference numeral 170 denotes an outer gauge side interval (gap) of the branching girder, 171 denotes a fifth arm (substantially L-shaped) connected to the outer gauge side end of the branching girder, and 172 denotes a fifth arm 171. , A pivot shaft 174 connected to a sixth arm (L-shaped) 173, a support shaft that swingably supports the sixth arm 173, and a tip 175 of the sixth arm 173. This is a pivot shaft connected to a seventh arm (operation arm) 176 provided in the section and fixed to the guide path 103.
[0037]
Therefore, as shown in FIG. 5B, when the outer rail side gap (gap) 170 of the branching girder is enlarged in order to curve the guide path (outer rail), the tip of the fifth arm 171 is indicated by an arrow. Thus, the sixth arm 173 rotates clockwise about the support shaft 174, and the tip of the sixth arm 173 rotates clockwise, so that the seventh arm (operation arm) moves to the left. 176 is pushed up, the guide path 103 is pressed and curved, and a guide path (outer gauge) branch curve is formed.
[0038]
In this embodiment, as in the prior art, a mechanism for bending the guide path by using the amount of change in the gap between the branch beams due to the occurrence of corner breakage of the branch beam without using a hydraulic jack is transmitted. I have to. Furthermore, the guide path is arranged so that the pressing position of the guide path does not become a joint of the guide path.
[0039]
In addition, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation is possible based on the meaning of this invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
[0040]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the following effects can be obtained.
[0041]
(A) by seam guideways are arranged in a staggered manner, without the pressing of the two points at the seam of the outer rail side guide path, with mechanism is simplified, it possible to perform smooth running by the guide wheels it can.
[0042]
(B) As in the prior art, it is possible to bend the guide path by using the amount of change in the gap between the branch beams caused by the occurrence of corner breakage of the branch beam without using a hydraulic jack and transmitting it to the guide channel.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a traverser branching device for a superconducting magnetically levitated railway showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a traverser branching device for a superconducting magnetically levitated railway showing a specific example of the present invention.
FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2 (b).
FIG. 4 is an explanatory diagram of a basic operation mechanism of the guide track bending device for an inner track showing an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a basic operation mechanism of a guideway bending apparatus for an outer track showing an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional traverser branching device for a superconducting magnetically levitated railway.
FIG. 7 is a schematic view of a conventional traverser branching device for a superconducting magnetically levitated railway.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Concrete branching girder 2,102 Steel guide way 3,103 Steel guide way 4,103 Inner track side joint 5,105 Outer track side joint 6, 112 Centerline when guideway is in a straight state 7,113 Centerline when guideway is in a curved state 106 Central mechanism of guideway bending device for inner gauge 107 Link mechanism of guideway bending device for inner gauge 107 Gauge guideway bending device 109 Inner-gauge guideway support device 110 Outer-gauge guideway bending device 111 Outer-gauge guideway support device 114 Reference line 150 Inner-rail-side distance (gap) of branching girder
151 1st arm (substantially L shape) connected with the inner track side edge part of a branching girder
152 Pivoting shaft that connects the first arm and the second arm 153 Second arm 154 Support shaft for the second arm 155 Pivoting shaft that connects the second arm and the connecting rod 156 Connecting rod 157 Connecting rod Pivot shaft for connecting the third arm 158 Third arm 159 Support shaft for swingably supporting the center of the third arm 160 Pivot for connecting the third arm and the fourth arm (operation arm) Attached shaft 161 Fourth arm (operation arm)
170 Gauge side gap (gap) of branch girder
171 Fifth arm (substantially L-shaped)
172 Pivot shaft for connecting the fifth arm and the sixth arm 173 Sixth arm 174 Support shaft for swingably supporting the sixth arm 175 Pivot link for coupling the sixth arm and the seventh arm Shaft 176 Seventh arm (operation arm)

Claims (2)

内軌側の案内路と外軌側の案内路の継ぎ目が互いに千鳥状になるように対向配置し、各案内路の継ぎ目部以外の箇所を押圧し、前記案内路を湾曲させるラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置であって、前記内軌の案内路の継ぎ目部に内軌の案内路湾曲中央機構を配置し、該内軌の案内路湾曲中央機構の両側から延びるリンク機構に連結されるとともに、該内軌の案内路の略1/3の位置を押圧する案内路湾曲機構と、外軌の案内路の中央部に配置される案内路湾曲機構とを具備することを特徴とするトラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置。 Seam guide path of the inner rail side guide path and the curve outside of the faces arranged to be staggered with each other, pressing the portion other than the seam portion of the guideway, the guideway preparative Rabasa branch device for bending the A guide path bending central mechanism of the inner gauge is disposed at a joint portion of the guide path of the inner gauge, and is connected to a link mechanism extending from both sides of the guide path bending central mechanism of the inner gauge. And a traverser comprising: a guide path bending mechanism that presses a position that is approximately one third of the guide path of the inner gauge; and a guide path bending mechanism that is disposed at a central portion of the guide path of the outer gauge. Guide path bending device for branching device. 請求項記載のトラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置において、分岐装置が曲線を構成する際に発生する分岐桁の角折れによる分岐桁間の隙間の変化量を利用し、案内路に伝達して、案内路を曲げる機構を具備することを特徴とするトラバーサ分岐装置の案内路湾曲装置。The guide path bending device of the traverser branching device according to claim 1, wherein the amount of change in the gap between the branch beams caused by the corner break of the branch beam generated when the branch device forms a curve is transmitted to the guide channel. A guide path bending apparatus for a traverser branching device, comprising a mechanism for bending the guide path.
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