JP3943758B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真方式を用いてカラー画像又はモノクロ画像を形成する画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、電子写真方式によるカラー画像形成装置の普及に伴い、カラー画像の記録品質に対する要求に加え、カラー出力の高速化に対する要求が高まっている。
この要求に応えるために、画像形成方式にいくつかの提案がなされているが、その中でタンデム型とよばれる、Bk(ブラック)トナー、C(シアン)トナー、M(マゼンタ)トナー及びY(イエロー)トナーそれぞれの画像をドラム状の像担持体に形成し、静電搬送ベルトによって搬送される転写材に対し、それぞれの転写手段によって順次転写を行い、最後に定着するカラー画像形成方式がある。
【0003】
従来のタンデム型カラー画像形成装置は、例えば特開平09-288396号に記載されている。図5はタンデム型カラー画像形成装置の例を側断面図で示したものである。このカラー画像形成装置は、本体装置の右側面下部に転写材カセット50を装着している。転写材カセット50にセットされた転写材は、給紙ローラ51によって一枚ずつ取り出され、搬送ローラ対52,53によって画像形成部に給送される。
画像形成部には、転写材を搬送する静電搬送ベルト54が複数の回転ローラによって転写材搬送方向(図5の右から左方向)に扁平に張設され、その最上流部においては、静電搬送ベルト54上面にある吸着ローラ55にバイアスを印加することによって、転写材を静電搬送ベルト54に静電吸着させる。またこのベルト搬送面に対向して4個のドラム状の像担持体としての感光体ドラム56が直線状に配設されて画像形成部を構成している。各々の感光体ドラム56には、その周面近傍を順次取り囲んで、帯電器57、現像器58、静電搬送ベルト54の搬送面を挟んで転写部材59が配置されている。上記の各現像器58の筐体内には、転写材搬送方向下流側(図5の左方)からBk(ブラック)トナー、C(シアン)トナー、M(マゼンタ)トナー及びY(イエロー)トナーが夫々収容されている。また、帯電器57と現像器58間には所定の間隙が設けられ、この間隙を介して露光手段60から感光体ドラム56の周面に露光照射が行われる。
【0004】
このカラー画像形成装置は、静電搬送ベルト54が図の反時計回り方向に循環移動して転写材を搬送すると、各帯電器57がそれらに対応する感光体ドラム56の周面を所定の電荷で一様に帯電させ、露光手段60が上記帯電した感光体ドラム56の周面を画像情報に応じて露光して静電潜像を形成し、そして、現像器58が上記の静電潜像の低電位部にトナーを転移させてトナー像化(現像)する。
【0005】
各感光体ドラム56の周面上に形成(現像)されたトナー像は、それらに対応する転写部材59で形成される転写電界によって、搬送されてきた転写材に発生した電荷に吸引されて転写材面に転写される。トナー像を転写された転写材は、圧着ローラと発熱ローラからなる定着部61でトナー像を紙面に熱定着され、排紙ローラ対62によって機外に排出される。
【0006】
続いて、前記装置の画像形成のモードについて説明する。画像形成は常に多色刷り、すなわちフルカラー記録で行うと決まったものではなく、黒一色の記録すなわちモノクロ記録を行う頻度もかなり高い。このような用法に対処すべく、フルカラー記録とモノクロ記録を切り替えて行うことができるようにしたタンデム型カラー画像形成装置が提案されている。
【0007】
図6(a)はフルカラー記録時、図6(b)はモノクロ記録時を示す。本構成は、静電搬送ベルト54の内側に接触し、黒の画像形成部の上流に設けた支持ローラ63を支点に、黒以外の色の転写部を静電搬送ベルト54と共に一体的に回動退避させるようにしたことで、吸着ローラ55及び黒画像形成部64から定着部61への進入経路が、フルカラー記録とモノクロ記録で変化せず両者において安定した搬送性能が得られることを特徴としている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
上記装置においては、黒のモノクロ出力を行う場合は、図6(b) に示すように、イエロー、マゼンタ、シアンの感光体ドラムが静電搬送ベルト54と離間する状態になる。しかし、こしの強い封筒や厚紙のような転写材に対してモノクロ出力する場合、十分な静電吸着力が得られず、ブラックの感光体ドラムに到達するまでに封筒先端のずれによる先頭レジずれやジャムといった問題が発生し易くなる。特に、高湿度環境では吸湿のため、静電搬送ベルト54及び転写材の抵抗が下がり、転写材と静電搬送ベルト54間での電荷が逃げやすくなり、転写材吸着力が低下してしまう。
【0009】
上記問題を解決するために、静電搬送ベルト54の抵抗値を大きくし、転写材と静電搬送ベルト54の吸着力を上げることも考えられる。しかしながら、抵抗値を大きくすることで、静電搬送ベルト54がチャージアップし、転写性が悪くなったり、また、画像形成済み転写材を静電搬送ベルト54から引き離す際に転写材や静電搬送ベルト54を強制的に除電するための特別な装置が必要となって、装置の大型化と価格の上昇を招くという問題がある。
【0010】
本発明は従来の上記点に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置の大型化や価格の上昇なしに、低湿−高湿環境に左右されず、こしの強い転写材であっても、ずれ、斜行、ジャムを生じさせることなく搬送し、モノクロ出力が可能な画像形成装置を提供するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、複数色のトナー像をそれぞれ担持する像担持体と、転写材を担持する転写材担持体とを有し、前記複数の像担持体上の前記複数色のトナー像を前記転写材担持体に担持された転写材に順次重ねて転写可能な画像形成装置において、搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてカラー記録を行うカラー記録モードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のうちの所定の1つのみを接触させてモノクロ記録を行う第一モノクロモードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてモノクロ記録を行う第二モノクロモードとを有し、転写材の種類に応じて前記第一モノクロモードと第二モノクロモードとのいずれかを選択することを特徴とする。
【0012】
上記構成にあっては、こしが強く転写材担持体から浮き上がり易い転写材を搬送してモノクロ記録を行う場合には、第二モノクロモードを選択することにより、それぞれの像担持体で転写材を押さえながら搬送することで転写材の先頭位置ずれや斜行、ジャム等を生じさせることなく安定して搬送し、モノクロ記録を行うことが可能となる。
【0013】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照して本発明の一実施形態に係る多色画像形成装置について説明する。
【0014】
〔第1実施形態〕
図1及び図2は第1実施形態に係る画像形成装置を示すものであり、図1はカラー画像形成装置の一態様である4色フルカラーレーザービームプリンタの全体構成を示す縦断面説明図であり、図2は画像記録を行うときの状態説明図である。
【0015】
{画像形成装置の全体構成}
まず、図1を参照してカラー画像形成装置の全体構成について説明する。図1に示すカラー画像形成装置Aは、水平方向に並設された4個の像担持体としての感光体ドラム1(1a,1b,1c,1d)を備えている。この感光体ドラム1は、駆動手段(不図示)によって、図1の時計回りに方向に回転駆動される。感光体ドラム1の周囲には、その回転方向に従って順に、感光体ドラム1表面を均一に帯電する帯電装置2(2a,2b,2c,2d)、画像情報に基づいてレーザービームを照射し感光体ドラム1上の静電潜像を形成するスキャナ部3(3a,3b,3c,3d)、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する現像装置4(4a,4b,4c,4d)、感光体ドラム1上のトナー像を転写材に転写させる静電搬送転写装置5、転写後の感光体ドラム1表面に残った転写後トナーを除去するクリーニング装置6(6a,6b,6c,6d)等が配設されている。
【0016】
ここで、感光体ドラム1と帯電装置2、現像装置4、トナーを除去するクリーニング装置6は一体的にカートリッジ化され、プロセスカートリッジ7(7a,7b,7c,7d)を形成し、カラー画像形成装置Aに着脱可能なものとなっている。
【0017】
次に各部の構成について、順次説明する。感光体ドラム1は、例えば直径30mmのアルミニウムシリンダの外周面に有機光導伝体層(OPC感光体)を塗布して構成したものである。感光体ドラム1は、その両端部を支持部材によって回転自在に支持されており、一方の端部に駆動モータ(不図示)からの駆動力が伝達されることにより、図中時計回りに回転駆動される。
【0018】
各帯電装置2は、ローラ状に形成された導電性ローラで、このローラを感光体ドラム1表面に当接させるとともに、このローラに電源(不図示)によって帯電バイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム1表面を一様に帯電させるものである。
【0019】
スキャナ部3は、感光ドラム1の略垂直方向に配置され、レーザーダイオード(不図示)によって画像信号に対応する画像光がスキャナモーター(不図示)によって高速回転されるポリゴンミラー9(9a,9b,9c,9d)に照射される。ポリゴンミラーに反射した画像光は、結像レンズ10(10a,10b,10c,10d)を介して帯電済みの感光体ドラム1表面を選択的に露光して静電潜像を形成するように構成している。
【0020】
現像装置4(4a,4b,4c,4d)はそれぞれ転写材の搬送方向上流側(図1の右側)から順にイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを夫々収納した現像器から構成される。感光体ドラム1上の静電潜像の現像時には、対応する現像器の容器内のトナーを送り機構によって塗布ローラ4a1,4b1,4c1,4d1に送り込み、回転する現像ローラ4a2,4b2,4c2,4d2の外周にトナーを薄層塗布し、且つトナーへ電荷を付与(摩擦帯電)する。この現像ローラと、静電潜像が形成された感光体ドラム1との間に現像バイアスを印加することにより、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像するものである。
【0021】
クリーニング装置6は、現像装置4によって感光体ドラム1上に現像されたトナーが転写材Sに転写された後、転写されないで感光体ドラム1表面に残ったいわゆる転写残トナーを除去するものである。
【0022】
すべての感光体ドラム1a,1b,1c,1dに対向し、接するように循環移動するベルト部材としての静電搬送ベルト11が配設されている。この静電搬送ベルト11は1012Ω・cm以下の体積固有抵抗率を持たせた厚さ約150μm のフィルム状部材で構成されている。
【0023】
ここで、前記体積抵抗率は、JIS法K6911に準拠した測定プローブを用い、ADVANTEST社製高抵抗計R8340にて100Vを印加して得た値である。
【0024】
この静電搬送ベルト11は、垂直方向に4軸でローラに支持され、図中上側の外周面に転写材を静電吸着して上記感光体ドラム1に転写材を接触させるべく循環移動する。また、静電搬送ベルト11の転写材搬送方向上流側(図1に右側)には吸着ローラ8が当接している。転写材の搬送に際しては、前記吸着ローラ8にバイアス電圧を印加することで、接地されたローラ14aとの間に電界を形成し、静電搬送ベルト11及び転写材の間に誘電分極を発生させて両者に静電吸着力を生じさせることができるようになっている。尚、ローラ14aにバイアス印加し、ローラ8を対向と設置しても同様の効果を得られる。
【0025】
これにより、転写材は静電搬送ベルト11により転写位置まで搬送され、感光体ドラム1上のトナー像が順次転写される。
【0026】
前記静電搬送ベルト11の内側(裏面側)に当接し、4個の感光体ドラム1a,1b,1c,1dに対応して転写部材としての転写ローラ12(12a,12b,12c,12d)が並設されている。これら転写ローラ12には転写バイアス用電源(不図示)が接続されている。これら転写ローラ12は感光体ドラム1と対向し、転写部を形成する。これら転写ローラ12から正極性の電荷が静電搬送ベルト11を介して転写材に印加され、この電荷による電界により、感光体ドラム1に接触中の転写材に、感光体ドラム1上の負極性のトナー像が転写される。
【0027】
本実施形態に係る静電搬送ベルト11は周長約700mm、厚さ150μmのベルトであり、駆動ローラ13、従動ローラ14a,14b、テンションローラ15の4本のローラにより掛け渡され、図1の反時計回り方向に回転する。これにより、上述した静電搬送ベルト11が循環移動して転写材Sが従動ローラ14a側から駆動ローラ13側へ搬送される間に感光体ドラム上のトナー像を転写される。
【0028】
給送部16は、画像形成部に転写材Sを給送するものであり、複数枚の転写材Sが給送カセット17に収納されている。画像形成時には給送ローラ18(半月ローラ)、レジストローラ対19、が画像形成動作に応じて駆動回転し、給送カセット17内の転写材Sを1枚ずつ分離給送するとともに、転写材S先端はレジストローラ対19に突き当たり一旦停止し、ループを形成した後、静電搬送ベルト11の回転と画像書出し位置の同期を取って、レジストローラ対19によって静電搬送ベルト11へと再給送されていく。
【0029】
定着部20は、転写材Sに転写された複数のトナー画像を定着させるものであり、駆動回転する加熱ローラ21と、これに圧接して転写材Sに熱及び圧力を印加する加圧ローラ22とからなる。
【0030】
すなわち、感光体ドラム1上のトナー像を転写した転写材Sは定着部20を通過する際に定着ローラ対で搬送されるとともに、定着ローラ対21,22によって熱及び圧力を印加される。これによって複数色のトナー像が転写材S表面に定着される。
【0031】
また、イエロー、マゼンタ、シアンのプロセスカートリッジ7a,7b,7cは図示しない昇降機構によって感光体ドラム1a,1b,1cが静電搬送ベルト11に当接した状態から上方へ移動し、静電搬送ベルト11から離間した位置へ移動可能に構成されている。そして、選択された記録モードに応じて前記昇降機構が動作するようになっている。
【0032】
{記録モード}
次に上述構成の画像形成装置の画像形成動作について説明する。尚、本実施形態にあっては画像形成モードとして、カラー記録を行うカラー記録モードと、一色のみのモノクロ記録を行うモノクロモードを有し、モノクロモードには転写材の種類に応じて第一モノクロモードと、第二モノクロモードとを選択し得るようになっている。
【0033】
(カラー記録モード)
カラー記録モードの場合には、図2(b) に示すように、すべての感光体ドラム1a,1b,1c,1dを静電搬送ベルト11に当接させた状態で画像記録が行われる。すなわち、転写材Sが給送部16より1枚ずつ分離給送され、レジストローラ対19に突き当たって一旦停止し、ループを形成する。
【0034】
静電搬送ベルト11の回転に同期して感光体ドラム1を図中時計回りに回転させ、レジストローラ対19で待機していた転写材Sを最上流の感光体ドラム1a周面上のトナー像の先端が、静電搬送ベルト11との対向点に回転されてくるタイミングで、その対向点に転写材Sの記録開始位置が一致するように、静電搬送ベルト11へと再給送する。そして、各々の感光体ドラム1表面を帯電装置2によって均一に帯電するとともに、露光手段3により感光体ドラム周面に画像信号に応じて露光を行って感光体ドラム周面上に静電潜像を形成する。現像ローラ4a2は感光体ドラム1上の静電潜像にイエロートナーが付着するように感光体ドラム1の帯電極性と同極性でほぼ同電位の電圧を印加して静電潜像にイエロートナーを付着させて現像する。
【0035】
ローラ8にバイアスを印加することで、接地されたローラ14aとの間に電界を形成し、静電搬送ベルト11及び転写材Sの間に誘電分極を発生させて転写材Sを静電搬送ベルト11に静電吸着しながら転写材Sを搬送する。また、この後は静電搬送ベルト11と転写材Sとの間で転写部の電界による静電吸着が生じるため、転写材Sは静電搬送ベルト11に沿って順次次の転写部へ搬送される。
【0036】
このように搬送されながら転写材Sには、各転写ローラ12a,12b,12c,12dからの電圧印加により各感光体ドラム1のトナー像がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で順次転写される。
【0037】
4色のトナー像を転写された転写材Sは、駆動ローラ13部で静電搬送ベルト11から分離され、定着器20に至り転写材Sは、上記トナー像を熱定着された後、排出ローラ対23,24によって排出部25に排出される。
【0038】
次にモノクロ記録を行う(ここでは、ブラック一色の画像形成処理を例示する)モノクロモードにについて説明する。
【0039】
(第一モノクロモード)
転写材Sが普通紙や薄手のシート等、静電搬送ベルト11に静電吸着し易いものである場合は、第一モノクロモードを選択して記録を行う。
【0040】
この第一モノクロモードは、図2(a)に示すように、昇降機構が動作してイエロー、マゼンタ、シアンの各プロセスカートリッジ7a,7b,7cが上昇して感光体ドラム1a,1b,1cが静電搬送ベルト11から離間し、感光体ドラム1dを除き、他の感光体ドラム1a,1b,1cは静電搬送ベルト11に対して転写不能位置となる。
【0041】
このように、静電搬送ベルト11は、駆動ローラ13と従動ローラ14a間でフルカラー記録の場合と全く同じ状態で感光体ドラム1dとの当接状態を維持する。
【0042】
続く給送ローラ18による転写材Sの給送、レジストローラ対19による転写材Sの待機、及び従動ローラ14aと駆動ローラ13による静電搬送ベルト11の循環移動は上述したカラー記録モードの場合と同様である。
【0043】
そして、これと共に、プロセスカートリッジ7dが駆動され、他のプロセスカートリッジ7a,7b,7cは休止する。プロセスカートリッジ7dに対応する感光体ドラム1dの回転駆動、帯電装置2dによる感光体ドラム1dへの電荷付与、スキャナ部3dによる感光体ドラム周面への静電潜像の形成、及び現像装置4dによる静電潜像のトナー像化は、前述したカラー記録モードの場合と同様である。
【0044】
そして、感光体ドラム1d周面上のブラックトナー像の先端が、静電搬送ベルト11との対向点に回転搬送されてくるタイミングで、その対向点に転写材Sの記録開始位置が一致するように、レジストローラ対19が回転を開始して転写材Sを画像形成部の転写材搬入口へ給送する。
【0045】
この場合も、ローラ8と従動ローラ14aは、給送された転写材Sを静電搬送ベルト11と共に挟持しながら転写材Sを搬送する。
【0046】
これに続く、静電搬送ベルト11による転写材Sの搬送、転写ローラ12dによるブラックトナー像の転写材Sへの転写、その後の曲率分離による転写材Sの静電搬送ベルト11からの分離、定着部20によるトナー像の熱定着、排出ローラ対23,24よる排出部25への転写材Sの排出は、前述したカラー記録モードの場合と同様である。
【0047】
(第二モノクロモード)
モノクロ記録を行う際に、転写材Sが封筒や厚手シートのように、静電搬送ベルト11から十分な静電吸着力が得られないものの場合は、前述した第一モノクロモードで記録を行うと、転写材Sが感光体ドラム1dに到達するまでに転写材の先頭ずれやジャムを生ずる可能性がある。そのため、封筒等にモノクロ記録を行う場合には第二モノクロモードを選択して記録を行う。
【0048】
第二モノクロモードは、カラー記録モードの場合と同様に、図2(b) に示す如くすべての感光体ドラム1a,1b,1c,1dが静電搬送ベルト11に当接するように配置し、この状態でモノクロ記録を行う。尚、転写材の搬送及び画像形成プロセスは前述したカラー記録モードの場合と同様である。
【0049】
この第二モノクロモードにあっては、イエロー、マゼンタ、シアンの各感光体ドラム1a,1b,1cが搬送される転写材Sに対してトナーを転写することなく当接して回転するため、これらが搬送ローラの機能を果たすことになる。従って、転写材Sは静電搬送ベルト11から浮き上がり、あるいは先頭ずれを生ずることなく、安定してブラック感光体ドラム1dまで搬送され、該ドラム1dによって黒のモノクロ記録が行われる。このとき、転写ローラ12a〜12cに電圧を印加して転写材の位置ズレを防止してもよい。
【0050】
(記録モードの選択)
本実施形態にあっては、記録に際して前述したいずれの記録モードを選択するかは、図3に示すように、転写材の種類をプリンタドライバからの信号で判別するようになっている。そして、カラー記録の場合は転写材の種類にかかわらずカラー記録モードを選択するように制御される。また、モノクロ記録の場合は静電搬送ベルト11が静電吸着し易い転写材の場合は第一モノクロモードを選択し、静電吸着し難い転写材の場合は第二モノクロモードを選択するように制御される。このように、本実施形態では装置の機械的機構によって転写材の種類を検出するのではなく、プリンタドライバからの信号によって判別するようにしている。
【0051】
ここで、静電吸着し難い転写材とは、例えば150g/m2以上の坪量であるこしの強い転写材、また封筒等の折り目が付いていて、空気ギャップが形成される転写材である。これを体積抵抗率で例示すると、例えば転写材の体積抵抗率が107Ω・cm台以下を示すものである。尚、この場合の体積抵抗率はJIS法K6911に準拠した測定プローブを用い、ADVANTEST社製高抵抗計R8340にて100Vを印加して得た実測値である。
【0052】
また、静電吸着し易い転写材とは、例えば150g/m2未満の坪量である比較的こしの弱い転写材、折り目などのない普通紙で、空気ギャップが形成されにくい転写材である。これを体積抵抗率で例示すると、例えば転写材の体積抵抗率が107Ω・cm台を越える値を示すものである。尚、この場合の値も体積抵抗率はJIS法K6911に準拠した測定プローブを用い、ADVANTEST社製高抵抗計R8340にて100Vを印加して得た実測値である。
【0053】
上記のように、モノクロ記録を行うときは転写材の種類に応じて第一モノクロモード又は第二モノクロモードで記録を行うことにより、普通紙や封筒等の転写材の種類にかかわらず、ジャム等を生ずることなくモノクロ記録を行うことが可能となる。
【0054】
また、モノクロ記録を行う転写部に対する静電搬送ベルト11の姿勢が常に一定であるため、フルカラー記録の場合もモノクロ記録の場合も、ブラックトナーを記録する転写部における転写タイミング、転写ローラ12dの電圧制御等を変更する必要がなく、いずれの場合も同一の制御方法で処理を行うことができる。また、転写材カセットやレジストローラ対等の転写材給送部に対する画像形成部の転写材搬入口が常に一定であるため、フルカラー記録の場合もモノクロ記録の場合も、転写材カセットの位置やレジストローラ対の位置を、従来のごとく転写材搬入口の位置に対応して上下に変動させる等の必要がなく、全体として簡単な機構で構成できる。また。画像形成部から排出される転写材Sの姿勢が常に一定であるため、フルカラー記録の場合もモノクロ記録の場合も、定着器へ搬送する案内ガイドを転写材の排出姿勢に対応して変化させる等の必要がなく、これによっても全体として簡単な機構で構成できる。
【0055】
〔第2実施形態〕
前述した第1実施形態では、転写材を水平方向へ搬送する例を示したが、静電搬送ベルトによる転写材の搬送方向の成分が重力方向成分を含んでいる場合の画像形成装置にも適用できる。例えば、図4に示すように、転写材Sを静電搬送ベルト11で搬送する経路を鉛直方向へ形成した画像形成装置にあっては、転写材の重量分だけより吸着力が必要となるが、この場合でも本発明を適用すると、転写材の種類にかかわらず安定して転写材を搬送し、良好なカラー記録又はモノクロ記録が可能となる。
【0056】
尚、図4に示す画像形成装置は転写材を鉛直方向へ搬送する以外は、前述した第1実施形態と同一構成であり、同一部材には同一符号を付している。
【0057】
また、前述した実施形態では4個の感光体ドラムを設けた例を示したが、4個に限定する必要はなく、少なくともモノクロカラーモードで使用される感光体ドラムを含む複数の感光体ドラムを有するものであればよい。
【0058】
【発明の効果】
本発明は前述のように構成したために、こしが強く転写材担持体から浮き上がり易い転写材を搬送してモノクロ記録を行う場合には、第二モノクロモードを選択することにより、それぞれの像担持体で転写材を押さえながら搬送することで転写材の先頭位置ずれや斜行、ジャム等を生じさせることなく安定して搬送し、モノクロ記録を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】カラー画像形成装置の一態様である4色フルカラーレーザービームプリンタの全体構成を示す縦断面説明図である。
【図2】 (a) は第一モノクロモードでの記録時の説明図、(b) は第二モノクロモード又はカラー記録モード時の説明図である。
【図3】プリンタドライバからの信号により記録モードを判定する構成説明図である。
【図4】転写材の搬送経路を鉛直方向にした装置の説明図である。
【図5】従来例に係るタンデム型カラー画像形成装置の説明図である。
【図6】従来例に係るカラー記録とモノクロ記録時の説明図である。
【符号の説明】
A …カラー画像形成装置
S …転写材
1 …感光体ドラム
2 …帯電装置
3 …スキャナ部
4 …現像装置
5 …静電搬送転写装置
6 …クリーニング装置
7 …プロセスカートリッジ
8 …吸着ローラ
9 …ポリゴンミラー
10 …結像レンズ
11 …静電搬送ベルト
12 …転写ローラ
13 …駆動ローラ
14a,14b …従動ローラ
15 …テンションローラ
16 …給送部
17 …給送カセット
18 …給送ローラ
19 …レジストローラ対
20 …定着部
21 …加熱ローラ
22 …加圧ローラ
23,24 …排出ローラ対
25 …排出部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus that forms a color image or a monochrome image using an electrophotographic system.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the widespread use of electrophotographic color image forming apparatuses, there has been an increasing demand for speeding up color output in addition to the demand for recording quality of color images.
In order to meet this demand, several proposals have been made for image forming methods, among which Bk (black) toner, C (cyan) toner, M (magenta) toner, and Y (called tandem type) are used. There is a color image forming system in which each image of a yellow toner is formed on a drum-shaped image carrier, transferred sequentially to each transfer material conveyed by an electrostatic conveyance belt, and finally fixed. .
[0003]
A conventional tandem color image forming apparatus is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 09-288396. FIG. 5 is a sectional side view showing an example of a tandem type color image forming apparatus. In this color image forming apparatus, a transfer material cassette 50 is mounted on the lower right side of the main body apparatus. The transfer material set in the transfer material cassette 50 is taken out one by one by the paper feed roller 51 and fed to the image forming unit by the pair of transport rollers 52 and 53.
In the image forming unit, an electrostatic conveyance belt 54 that conveys the transfer material is stretched flat in the transfer material conveyance direction (from right to left in FIG. 5) by a plurality of rotating rollers. By applying a bias to the suction roller 55 on the upper surface of the electric transport belt 54, the transfer material is electrostatically attracted to the electrostatic transport belt 54. Further, four photosensitive drums 56 as image bearing members in the form of drums are arranged in a straight line so as to face the belt conveying surface to constitute an image forming unit. Each of the photosensitive drums 56 sequentially surrounds the vicinity of the peripheral surface thereof, and a transfer member 59 is arranged with the charging device 57, the developing device 58, and the electrostatic conveyance belt 54 interposed therebetween. Bk (black) toner, C (cyan) toner, M (magenta) toner, and Y (yellow) toner are placed in the housing of each developing unit 58 from the downstream side in the transfer material conveyance direction (left side in FIG. 5). Each is housed. Further, a predetermined gap is provided between the charger 57 and the developing unit 58, and exposure irradiation is performed from the exposure means 60 to the peripheral surface of the photosensitive drum 56 through this gap.
[0004]
In this color image forming apparatus, when the electrostatic conveyance belt 54 circulates in the counterclockwise direction in the drawing and conveys the transfer material, each charger 57 applies a predetermined charge to the peripheral surface of the photosensitive drum 56 corresponding thereto. The exposure means 60 exposes the peripheral surface of the charged photosensitive drum 56 in accordance with image information to form an electrostatic latent image, and the developing device 58 outputs the electrostatic latent image. The toner is transferred to the low potential portion to form a toner image (development).
[0005]
The toner images formed (developed) on the peripheral surfaces of the photosensitive drums 56 are attracted and transferred to the charges generated on the transferred transfer material by the transfer electric field formed by the transfer members 59 corresponding to the toner images. It is transferred to the material surface. The transfer material onto which the toner image has been transferred is heat-fixed on the paper surface by a fixing unit 61 including a pressure roller and a heat generating roller, and is discharged out of the apparatus by a pair of paper discharge rollers 62.
[0006]
Subsequently, an image forming mode of the apparatus will be described. Image formation is not always determined by multicolor printing, that is, full-color recording, and the frequency of black-color recording, that is, monochrome recording is also quite high. In order to cope with such usage, there has been proposed a tandem type color image forming apparatus capable of switching between full color recording and monochrome recording.
[0007]
FIG. 6A shows a full-color recording, and FIG. 6B shows a monochrome recording. This configuration contacts the inside of the electrostatic conveyance belt 54 and rotates the transfer portion of a color other than black together with the electrostatic conveyance belt 54 with a support roller 63 provided upstream of the black image forming portion as a fulcrum. By moving and retracting, the entrance path from the suction roller 55 and the black image forming unit 64 to the fixing unit 61 does not change between full color recording and monochrome recording, and stable transport performance is obtained in both. Yes.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the above apparatus, when black and white output is performed, the yellow, magenta, and cyan photosensitive drums are separated from the electrostatic conveyance belt 54 as shown in FIG. However, when monochrome output is applied to a transfer material such as a strong envelope or thick paper, sufficient electrostatic attraction is not obtained, and the leading register misalignment is caused by the misalignment of the envelope tip before reaching the black photosensitive drum. And problems such as jamming are likely to occur. In particular, in a high-humidity environment, the resistance of the electrostatic conveyance belt 54 and the transfer material is reduced due to moisture absorption, and the electric charge between the transfer material and the electrostatic conveyance belt 54 is likely to escape, so that the transfer material adsorption force is reduced.
[0009]
In order to solve the above problem, it is conceivable to increase the resistance of the electrostatic conveyance belt 54 and increase the attracting force between the transfer material and the electrostatic conveyance belt 54. However, increasing the resistance value causes the electrostatic conveyance belt 54 to be charged up, resulting in poor transferability. When the image-formed transfer material is separated from the electrostatic conveyance belt 54, the transfer material or electrostatic conveyance There is a problem that a special device for forcibly eliminating the static electricity from the belt 54 is required, resulting in an increase in size of the device and an increase in price.
[0010]
The present invention has been made in view of the above-described conventional points, and the object thereof is not influenced by a low-humidity-high-humidity environment without increasing the size of the apparatus and increasing the price, and even a strong transfer material. The present invention provides an image forming apparatus capable of carrying out monochrome output by conveying without causing misalignment, skew, and jam.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a representative configuration according to the present invention includes an image carrier that respectively carries a plurality of color toner images and a transfer material carrier that carries a transfer material, and the plurality of image carriers. In an image forming apparatus capable of sequentially superimposing and transferring the plurality of color toner images on a body onto a transfer material carried on the transfer material carrier, a transfer material to be conveyed is brought into contact with all of the plurality of image carriers. a color recording mode for performing color recording, a first monochrome mode for performing predetermined in contact only one monochromatic recording of the transfer material carrying said plurality of image bearing members, wherein the plurality of the transfer material conveying A second monochrome mode in which monochrome recording is performed in contact with all of the image carrier, and either the first monochrome mode or the second monochrome mode is selected according to the type of transfer material. To do.
[0012]
In the above configuration, when carrying out monochrome recording by transporting a transfer material that is strong and easily lifted from the transfer material carrier, the transfer material is transferred to each image carrier by selecting the second monochrome mode. By carrying the sheet while holding it, it is possible to carry the sheet stably without causing any misalignment, skewing, jamming, or the like of the transfer material, and monochrome recording can be performed.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a multicolor image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
[First Embodiment]
1 and 2 show an image forming apparatus according to the first embodiment, and FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional explanatory view showing an overall configuration of a four-color full-color laser beam printer which is an embodiment of a color image forming apparatus. FIG. 2 is an explanatory diagram of a state when image recording is performed.
[0015]
{Overall configuration of image forming apparatus}
First, the overall configuration of the color image forming apparatus will be described with reference to FIG. A color image forming apparatus A shown in FIG. 1 includes photosensitive drums 1 (1a, 1b, 1c, 1d) as four image carriers arranged in parallel in the horizontal direction. The photosensitive drum 1 is rotationally driven in a clockwise direction in FIG. 1 by driving means (not shown). Around the photosensitive drum 1, a charging device 2 (2a, 2b, 2c, 2d) for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 1 in order according to the rotation direction, and a laser beam is irradiated on the basis of image information. A scanner unit 3 (3a, 3b, 3c, 3d) for forming an electrostatic latent image on the drum 1, and a developing device 4 (4a, 4b, 4c, 4d) for developing the toner image by attaching toner to the electrostatic latent image ), An electrostatic conveyance transfer device 5 for transferring the toner image on the photosensitive drum 1 to a transfer material, and a cleaning device 6 (6a, 6b, 6c, 6) for removing post-transfer toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after transfer. 6d) and the like are provided.
[0016]
Here, the photosensitive drum 1, the charging device 2, the developing device 4, and the cleaning device 6 for removing the toner are integrally formed into a cartridge to form a process cartridge 7 (7 a, 7 b, 7 c, 7 d), and color image formation It is detachable from the device A.
[0017]
Next, the configuration of each unit will be described sequentially. The photoconductive drum 1 is configured by applying an organic photoconductive layer (OPC photoconductor) to the outer peripheral surface of an aluminum cylinder having a diameter of 30 mm, for example. Both ends of the photosensitive drum 1 are rotatably supported by a support member, and a driving force from a drive motor (not shown) is transmitted to one end, so that the photosensitive drum 1 is rotated clockwise in the figure. Is done.
[0018]
Each charging device 2 is a conductive roller formed in a roller shape. The roller is brought into contact with the surface of the photosensitive drum 1, and a charging bias voltage is applied to the roller by a power source (not shown). The surface of the body drum 1 is uniformly charged.
[0019]
The scanner unit 3 is arranged in a substantially vertical direction of the photosensitive drum 1, and polygon mirrors 9 (9a, 9b, 9b) in which image light corresponding to an image signal is rotated at a high speed by a scanner motor (not shown) by a laser diode (not shown). 9c, 9d). The image light reflected by the polygon mirror is configured to selectively expose the surface of the charged photosensitive drum 1 through the imaging lens 10 (10a, 10b, 10c, 10d) to form an electrostatic latent image. is doing.
[0020]
Each of the developing devices 4 (4a, 4b, 4c, 4d) is composed of a developer that stores toners of yellow, cyan, magenta, and black in order from the upstream side (right side in FIG. 1) of the transfer material in the transport direction. . At the time of developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1, the toner in the container of the corresponding developing device is fed to the coating rollers 4a1, 4b1, 4c1, 4d1 by the feeding mechanism, and the developing rollers 4a2, 4b2, 4c2, 4d2 rotating. A thin layer of toner is applied to the outer periphery of the toner, and an electric charge is applied to the toner (friction charging). By applying a developing bias between the developing roller and the photosensitive drum 1 on which the electrostatic latent image is formed, toner is attached to the electrostatic latent image and developed as a toner image.
[0021]
The cleaning device 6 removes the so-called transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 without being transferred after the toner developed on the photosensitive drum 1 by the developing device 4 is transferred to the transfer material S. .
[0022]
An electrostatic conveyance belt 11 is disposed as a belt member that circulates and moves so as to face and contact all the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. The electrostatic transport belt 11 is made of a film-like member having a volume resistivity of 10 12 Ω · cm or less and a thickness of about 150 μm.
[0023]
Here, the volume resistivity is a value obtained by applying 100 V with a high resistance meter R8340 manufactured by ADVANTEST using a measurement probe based on JIS method K6911.
[0024]
The electrostatic transport belt 11 is supported by rollers in four directions in the vertical direction, and circulates and moves so that the transfer material is electrostatically attracted to the outer peripheral surface on the upper side in the drawing to bring the transfer material into contact with the photosensitive drum 1. Further, the suction roller 8 abuts on the upstream side (right side in FIG. 1) of the electrostatic conveyance belt 11 in the transfer material conveyance direction. When transporting the transfer material, a bias voltage is applied to the attracting roller 8 to form an electric field with the grounded roller 14a, thereby generating dielectric polarization between the electrostatic transport belt 11 and the transfer material. Thus, an electrostatic adsorption force can be generated in both. A similar effect can be obtained by applying a bias to the roller 14a and setting the roller 8 to face the roller 14a.
[0025]
As a result, the transfer material is conveyed to the transfer position by the electrostatic conveyance belt 11, and the toner images on the photosensitive drum 1 are sequentially transferred.
[0026]
A transfer roller 12 (12a, 12b, 12c, 12d) serving as a transfer member is brought into contact with the inner side (back side) of the electrostatic conveyance belt 11 and corresponding to the four photosensitive drums 1a, 1b, 1c, 1d. It is installed side by side. These transfer rollers 12 are connected to a power supply for transfer bias (not shown). These transfer rollers 12 face the photosensitive drum 1 and form a transfer portion. A positive charge is applied from the transfer roller 12 to the transfer material via the electrostatic conveyance belt 11, and the negative polarity on the photosensitive drum 1 is transferred to the transfer material in contact with the photosensitive drum 1 by the electric field generated by this charge. The toner image is transferred.
[0027]
The electrostatic conveyance belt 11 according to the present embodiment is a belt having a circumference of about 700 mm and a thickness of 150 μm, and is stretched around four rollers of a driving roller 13, driven rollers 14a and 14b, and a tension roller 15, as shown in FIG. Rotates counterclockwise. As a result, the electrostatic conveyance belt 11 circulates and transfers the toner image on the photosensitive drum while the transfer material S is conveyed from the driven roller 14a side to the driving roller 13 side.
[0028]
The feeding unit 16 feeds the transfer material S to the image forming unit, and a plurality of transfer materials S are stored in the feeding cassette 17. At the time of image formation, the feeding roller 18 (half-moon roller) and the registration roller pair 19 are driven and rotated in accordance with the image forming operation to separate and feed the transfer material S in the feeding cassette 17 one by one. The leading edge comes into contact with the registration roller pair 19 and temporarily stops to form a loop. Then, the rotation of the electrostatic conveyance belt 11 and the image writing position are synchronized, and the registration roller pair 19 refeeds the electrostatic conveyance belt 11. It will be done.
[0029]
The fixing unit 20 fixes a plurality of toner images transferred to the transfer material S. The heating roller 21 is driven and rotated, and a pressure roller 22 is pressed against the transfer roller S to apply heat and pressure to the transfer material S. It consists of.
[0030]
That is, the transfer material S onto which the toner image on the photosensitive drum 1 has been transferred is conveyed by the fixing roller pair when passing through the fixing unit 20, and heat and pressure are applied by the fixing roller pair 21 and 22. As a result, the toner images of a plurality of colors are fixed on the surface of the transfer material S.
[0031]
Further, the yellow, magenta, and cyan process cartridges 7a, 7b, and 7c are moved upward from a state in which the photosensitive drums 1a, 1b, and 1c are in contact with the electrostatic conveyance belt 11 by an elevator mechanism (not shown), and the electrostatic conveyance belt It is configured to be movable to a position away from 11. The lifting mechanism is operated according to the selected recording mode.
[0032]
{Recording mode}
Next, an image forming operation of the image forming apparatus configured as described above will be described. In this embodiment, the image forming mode includes a color recording mode for performing color recording and a monochrome mode for performing monochrome recording of only one color. The monochrome mode includes a first monochrome according to the type of transfer material. The mode and the second monochrome mode can be selected.
[0033]
(Color recording mode)
In the color recording mode, as shown in FIG. 2B, image recording is performed in a state where all the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are in contact with the electrostatic conveyance belt 11. That is, the transfer material S is separated and fed one by one from the feeding unit 16, abuts against the registration roller pair 19, and temporarily stops to form a loop.
[0034]
The photosensitive drum 1 is rotated clockwise in the drawing in synchronization with the rotation of the electrostatic conveyance belt 11, and the transfer material S waiting on the registration roller pair 19 is transferred to the toner image on the peripheral surface of the uppermost photosensitive drum 1a. Is fed again to the electrostatic conveyance belt 11 so that the recording start position of the transfer material S coincides with the opposite point at the timing when the leading end of the sheet is rotated to the opposite point to the electrostatic conveyance belt 11. The surface of each photosensitive drum 1 is uniformly charged by the charging device 2, and the exposure unit 3 exposes the photosensitive drum peripheral surface in accordance with the image signal to electrostatic latent images on the photosensitive drum peripheral surface. Form. The developing roller 4a2 applies a voltage having the same polarity as the charging polarity of the photosensitive drum 1 so that the yellow toner adheres to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1, thereby applying yellow toner to the electrostatic latent image. Develop with adhesion.
[0035]
By applying a bias to the roller 8, an electric field is formed between the roller 14 a and the grounded roller 14, and dielectric polarization is generated between the electrostatic transport belt 11 and the transfer material S to transfer the transfer material S to the electrostatic transport belt. The transfer material S is conveyed while being electrostatically attracted to 11. Thereafter, electrostatic adsorption due to the electric field of the transfer portion occurs between the electrostatic conveyance belt 11 and the transfer material S, so that the transfer material S is sequentially conveyed along the electrostatic conveyance belt 11 to the next transfer portion. The
[0036]
While being conveyed in this manner, the toner image on each photosensitive drum 1 is sequentially transferred onto the transfer material S in the order of yellow, magenta, cyan, and black by applying voltages from the transfer rollers 12a, 12b, 12c, and 12d. .
[0037]
The transfer material S to which the four color toner images have been transferred is separated from the electrostatic transport belt 11 by the drive roller 13 and reaches the fixing device 20, where the transfer material S is heat-fixed on the toner image and then the discharge roller. It is discharged to the discharge part 25 by the pair 23, 24.
[0038]
Next, a description will be given of a monochrome mode in which monochrome recording is performed (here, an image forming process of one black color is illustrated).
[0039]
(First monochrome mode)
When the transfer material S is a sheet that is easily attracted to the electrostatic transport belt 11 such as plain paper or a thin sheet, the first monochrome mode is selected for recording.
[0040]
In the first monochrome mode, as shown in FIG. 2A, the lifting mechanism operates to raise the yellow, magenta, and cyan process cartridges 7a, 7b, and 7c, and the photosensitive drums 1a, 1b, and 1c are moved. The other photosensitive drums 1 a, 1 b, and 1 c are separated from the electrostatic conveyance belt 11 and become untransferable positions with respect to the electrostatic conveyance belt 11 except for the photosensitive drum 1 d.
[0041]
Thus, the electrostatic conveyance belt 11 maintains the contact state between the driving roller 13 and the driven roller 14a and the photosensitive drum 1d in exactly the same state as in the case of full-color recording.
[0042]
Subsequent feeding of the transfer material S by the feeding roller 18, standby of the transfer material S by the registration roller pair 19, and circulation movement of the electrostatic conveyance belt 11 by the driven roller 14a and the driving roller 13 are the same as in the above-described color recording mode. It is the same.
[0043]
At the same time, the process cartridge 7d is driven, and the other process cartridges 7a, 7b, 7c are stopped. The rotation of the photosensitive drum 1d corresponding to the process cartridge 7d, the application of charge to the photosensitive drum 1d by the charging device 2d, the formation of an electrostatic latent image on the circumferential surface of the photosensitive drum by the scanner unit 3d, and the development device 4d The electrostatic latent image is converted into a toner image in the same manner as in the color recording mode described above.
[0044]
Then, at the timing when the leading edge of the black toner image on the circumferential surface of the photosensitive drum 1d is rotated and conveyed to a point opposite to the electrostatic conveyance belt 11, the recording start position of the transfer material S coincides with the opposite point. Then, the registration roller pair 19 starts rotating to feed the transfer material S to the transfer material carry-in port of the image forming unit.
[0045]
Also in this case, the roller 8 and the driven roller 14 a convey the transfer material S while sandwiching the fed transfer material S together with the electrostatic conveyance belt 11.
[0046]
Subsequently, the transfer material S is transported by the electrostatic transport belt 11, the black toner image is transferred to the transfer material S by the transfer roller 12d, and then the transfer material S is separated from the electrostatic transport belt 11 by the curvature separation and fixed. The thermal fixing of the toner image by the unit 20 and the discharge of the transfer material S to the discharge unit 25 by the discharge roller pairs 23 and 24 are the same as in the color recording mode described above.
[0047]
(Second monochrome mode)
When performing monochrome recording, if the transfer material S cannot obtain a sufficient electrostatic attraction force from the electrostatic transport belt 11 such as an envelope or a thick sheet, the recording is performed in the first monochrome mode described above. There is a possibility that the leading edge of the transfer material or a jam occurs before the transfer material S reaches the photosensitive drum 1d. Therefore, when performing monochrome recording on an envelope or the like, the second monochrome mode is selected for recording.
[0048]
In the second monochrome mode, as in the color recording mode, all the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are arranged so as to contact the electrostatic transport belt 11 as shown in FIG. Monochrome recording is performed in the state. The transfer material conveyance and the image forming process are the same as those in the color recording mode described above.
[0049]
In the second monochrome mode, the yellow, magenta, and cyan photosensitive drums 1a, 1b, and 1c rotate in contact with the transfer material S that is conveyed without transferring toner. It fulfills the function of a conveying roller. Accordingly, the transfer material S is stably conveyed to the black photosensitive drum 1d without being lifted from the electrostatic conveyance belt 11 or causing a leading deviation, and black monochrome recording is performed by the drum 1d. At this time, a voltage may be applied to the transfer rollers 12a to 12c to prevent displacement of the transfer material.
[0050]
(Select recording mode)
In the present embodiment, which recording mode is selected for recording is determined by a signal from a printer driver as shown in FIG. In the case of color recording, control is performed so that the color recording mode is selected regardless of the type of transfer material. In the case of monochrome recording, the first monochrome mode is selected when the electrostatic conveyance belt 11 is a transfer material that is easily attracted electrostatically, and the second monochrome mode is selected when the transfer material is difficult to be electrostatically attracted. Be controlled. As described above, in this embodiment, the type of transfer material is not detected by the mechanical mechanism of the apparatus, but is determined based on the signal from the printer driver.
[0051]
Here, the transfer material that is difficult to electrostatically adsorb is, for example, a strong transfer material having a basis weight of 150 g / m 2 or more, or a transfer material that has a fold such as an envelope and forms an air gap. . For example, the volume resistivity of the transfer material is 10 7 Ω · cm or less. The volume resistivity in this case is an actual measurement value obtained by applying 100 V with a high resistance meter R8340 manufactured by ADVANTEST, using a measurement probe in accordance with JIS method K6911.
[0052]
In addition, the transfer material that is easily attracted electrostatically is a transfer material that is relatively weak with a basis weight of, for example, less than 150 g / m 2 , and is a transfer material that is a plain paper without creases and in which an air gap is not easily formed. When this is exemplified by volume resistivity, for example, the volume resistivity of the transfer material shows a value exceeding 10 7 Ω · cm. In this case, the volume resistivity is an actual value obtained by applying 100 V with a high resistance meter R8340 manufactured by ADVANTEST, using a measurement probe in accordance with JIS method K6911.
[0053]
As described above, when monochrome recording is performed, recording is performed in the first monochrome mode or the second monochrome mode according to the type of transfer material, so that jams or the like can be performed regardless of the type of transfer material such as plain paper or envelopes. This makes it possible to perform monochrome recording without causing any problems.
[0054]
In addition, since the attitude of the electrostatic conveyance belt 11 with respect to the transfer unit that performs monochrome recording is always constant, the transfer timing in the transfer unit that records black toner and the voltage of the transfer roller 12d in both full-color recording and monochrome recording. There is no need to change the control or the like, and in any case, processing can be performed by the same control method. In addition, since the transfer material inlet of the image forming unit with respect to the transfer material feeding unit such as the transfer material cassette and the registration roller pair is always constant, the position of the transfer material cassette and the registration roller are used for both full color recording and monochrome recording. The position of the pair does not need to be moved up and down in accordance with the position of the transfer material carry-in entrance as in the prior art, and can be configured with a simple mechanism as a whole. Also. Since the posture of the transfer material S discharged from the image forming unit is always constant, the guide guide conveyed to the fixing device is changed in accordance with the discharge posture of the transfer material in both the case of full color recording and monochrome recording. This also makes it possible to configure a simple mechanism as a whole.
[0055]
[Second Embodiment]
In the first embodiment described above, an example in which the transfer material is conveyed in the horizontal direction has been described. However, the transfer material is also applied to an image forming apparatus in which a component in the conveyance direction of the transfer material by the electrostatic conveyance belt includes a gravity direction component. it can. For example, as shown in FIG. 4, in an image forming apparatus in which a path for transporting the transfer material S by the electrostatic transport belt 11 is formed in the vertical direction, an adsorption force is required by the amount of the transfer material. Even in this case, when the present invention is applied, the transfer material can be stably conveyed regardless of the type of the transfer material, and good color recording or monochrome recording becomes possible.
[0056]
The image forming apparatus shown in FIG. 4 has the same configuration as that of the first embodiment described above except that the transfer material is conveyed in the vertical direction, and the same members are denoted by the same reference numerals.
[0057]
In the above-described embodiment, an example in which four photosensitive drums are provided is shown. However, the number of photosensitive drums is not limited to four, and a plurality of photosensitive drums including at least a photosensitive drum used in a monochrome color mode are included. What is necessary is just to have.
[0058]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, when carrying out monochrome recording by transferring a transfer material that is strong and easily lifts from the transfer material carrier, each image carrier is selected by selecting the second monochrome mode. In this case, the transfer material is conveyed while being held down, so that the transfer material can be stably conveyed without causing a leading position shift, skewing, jamming, etc., and monochrome recording can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional explanatory view showing the overall configuration of a four-color full-color laser beam printer that is an embodiment of a color image forming apparatus.
FIG. 2A is an explanatory diagram when recording in the first monochrome mode, and FIG. 2B is an explanatory diagram when in the second monochrome mode or color recording mode.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a configuration for determining a recording mode based on a signal from a printer driver.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an apparatus in which a transfer material conveyance path is set in a vertical direction.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional tandem color image forming apparatus.
FIG. 6 is an explanatory diagram of color recording and monochrome recording according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
A ... Color image forming apparatus S ... Transfer material 1 ... Photoconductor drum 2 ... Charging device 3 ... Scanner unit 4 ... Developing device 5 ... Electrostatic transfer device 6 ... Cleaning device 7 ... Process cartridge 8 ... Adsorption roller 9 ... Polygon mirror
10… Imaging lens
11 ... Electrostatic transfer belt
12… Transfer roller
13… Drive roller
14a, 14b ... driven roller
15… Tension roller
16… Feeding department
17… Feed cassette
18… Feeding roller
19… Registration roller pair
20… Fixing part
21… Heating roller
22… Pressure roller
23, 24… discharge roller pair
25… discharge section

Claims (3)

複数色のトナー像をそれぞれ担持する像担持体と、転写材を担持する転写材担持体とを有し、前記複数の像担持体上の前記複数色のトナー像を前記転写材担持体に担持された転写材に順次重ねて転写可能な画像形成装置において、
搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてカラー記録を行うカラー記録モードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のうちの所定の1つのみを接触させてモノクロ記録を行う第一モノクロモードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてモノクロ記録を行う第二モノクロモードと、を有し、
転写材の種類に応じて前記第一モノクロモードと第二モノクロモードとのいずれかを選択することを特徴とする画像形成装置。
An image carrier for carrying a plurality of color toner images and a transfer material carrier for carrying a transfer material, and carrying the plurality of color toner images on the plurality of image carriers on the transfer material carrier. In an image forming apparatus capable of transferring the image on the transfer material in sequence,
A color recording mode the transfer material conveying in contact with all of said plurality of image bearing members for color printing, and the transfer material conveying contacting only given one of said plurality of image bearing members monochrome A first monochrome mode for performing recording, and a second monochrome mode for performing monochrome recording by bringing a transfer material to be conveyed into contact with all of the plurality of image carriers,
An image forming apparatus , wherein either the first monochrome mode or the second monochrome mode is selected according to a type of transfer material.
前記転写材担持体は、転写材を静電吸着して搬送することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。  The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material carrier conveys the transfer material by electrostatic adsorption. 転写材の種類を、プリンタドライバからの信号で判別して前記第一モノクロモードと第二モノクロモードを選択することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。  2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the type of transfer material is discriminated by a signal from a printer driver and the first monochrome mode and the second monochrome mode are selected.
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