JP3943255B2 - Guide structure for photosensitive material processing equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光材料を搬送しながら処理液が貯留された処理槽へ浸漬して処理液処理する感光材料処理装置に用いられ、前記処理槽内で処理液処理される感光材料を支持すると共に所定の搬送方向へ案内するための感光材料処理装置用案内構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
感光材料、例えば感光性平版印刷版(以下「PS版」という)は感光性平版印刷版処理装置(以下「PS版プロセッサー」という)によって現像処理される。このPS版プロセッサーでは、画像が記録されたPS版を現像槽内を搬送しながらこの現像槽に貯留している現像液に浸漬すると共に、現像液中の回転ブラシローラ等の擦り手段によってPS版の非画像部分の感光層を除去するようにしている。このようにして現像処理の終了したPS版は、水洗部で水洗水によって水洗された後(水洗処理)、不感脂化処理部でガム液が塗布され(不感脂化処理)て版面保護等の処理が連続して行われる。
【0003】
ここで、従来、PS版は複数のアイドルローラに支持され搬送ローラ対に挟持されて駆動力を受けて搬送されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、複数のアイドルローラを使用すると、部品点数が多くなり、組み付け作業やメンテナンス時の取り外し作業に時間がかかり、さらにコストも高くなるという問題があった。
【0005】
本発明は上記事実を考慮し、部品点数を少なくして、組み付け作業やメンテナンス時の取り外し作業も短時間で行うことができ、低コストで作製することができる感光材料処理装置用案内構造を得ることが目的である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、感光材料を支持して所定の搬送方向へ案内するための感光材料処理装置用案内構造であって、前記感光材料の搬送経路の下側に、前記搬送経路に沿って設けられたガイド板と、前記ガイド板の適宜箇所に、それぞれ独立して回転可能に配設され、少なくとも外周部の一部が前記ガイド板の表面よりも前記感光材料の搬送経路側に突出したローラ状の回転体と、を有し、前記搬送路が下方へ突状となるように湾曲されているときに、前記ローラ状の回転体の配置密度が、前記搬送路の上流側及び下流側近傍が粗、中央部が密とされている。
請求項1に記載の発明によれば、コロローラなどのローラ状の回転体(以下、コロローラとする)を適宜個所に組み付けたガイド板を処理槽内などの感光材料の搬送経路に沿って設けるようにしたので、部品点数が少なくて済み、組み付け作業やメンテナンス時の取り外し作業を短時間で行うことができる。
【0007】
請求項1に記載の発明によれば、コロローラなどのローラ状の回転体(以下、コロローラとする)を適宜個所に組み付けたガイド板を処理槽内などの感光材料の搬送経路に沿って設けるようにしたので、部品点数が少なくて済み、組み付け作業やメンテナンス時の取り外し作業を短時間で行うことができる。
【0008】
また、ガイド板に設けられたコロローラは、それぞれ独立して回転可能であり、感光材料が処理槽に挿入されてくると、ガイド板から突出している先端部に感光材料が接触したとき、感光材料の搬送力によって、回転を開始する。このため、感光材料とコロローラとの間で摺動は起こらず、この結果、感光材料を傷つけることはない。
【0009】
また、本発明では、前記搬送路が下方へ突状となるように湾曲されているときに、前記ローラ状の回転体の配置密度が、前記搬送路の上流側及び下流側近傍が粗、中央部が密とされている。
【0010】
感光材料の搬送中、感光材料の腰の強さによっては、ガイド板の上流側及び下流側では、感光材料がコロローラにほとんど接触しないことがある。このような部分にもコロローラを均等に配置するのは無駄なことである。例えば、感光材料としてPS版を適用した場合、このPS版はベースとしてアルミニウム板を用いることが多いため、比較的腰が強い。このため、処理槽の入口及び出口近傍では、コロローラに触れることがない。
そこで、この部分のコロローラは不要であるため、予め取り外しておく。これにより、部品点数を必要最小限とすることができる。また、取り外した部分が開口となれば、処理液の流動性も向上する。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記ガイド板の前記適宜個所に前記ローラ状の回転体の回転軸を回転自在に収容可能な軸受部と、弾性変形することにより前記軸受部へ前記回転軸を収容して保持可能とする爪部と、が設けられていることを特徴としている。
請求項2に記載の発明によれば、コロローラを独立して着脱可能としており、これにより、処理される感光材料の搬送経路に応じて、配置密度を変更することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1には、本実施の形態に適用した感光性平版印刷版処理装置(以下「PS版プロセッサー10」と言う)が示されている。PS版プロセッサー10は、図示しない焼付装置によってPS版の表裏両面に画像が焼付けられた感光性平版印刷版(以下「PS版12」と言う)を現像液に浸漬させながら、非画像部分の感光層をブラシローラ等の擦り手段によって除去している。
【0012】
PS版プロセッサー10は、PS版12の感光層の不要部分を除去処理するための現像部22と、PS版12に付着した現像液を水洗して水洗処理する水洗部24と、水洗後のPS版12にガム液を塗布して不感脂化処理するフィニッシャー部26と、が配設されている。
【0013】
外板パネル14には、スリット状の挿入口34及び排出口36がそれぞれ設けられている。挿入口34の外部には挿入台16が取付けられ、PS版12の挿入口34への挿入を案内している。
【0014】
外板パネル14の上面には、現像部22と水洗部24との間にPS版12を挿入するリエントリー用挿入口(副挿入口)38が設けられている。その副挿入口38は、現像部22での処理を除く水洗以降の処理を行うためのPS版12の挿入口とされている。
【0015】
現像部22へのPS版12の挿入側には、一対のゴム製搬送ローラ32が配設されており、この一対の搬送ローラ32の間に画像が焼付けられたPS版12が挿入口34から挿入されるようになっている。一対の搬送ローラ32は、図示しない駆動手段の駆動力で回転し、PS版12を水平方向に対して約15°から30°の角度で現像部22へ向けて送り込み、約17°〜31°の角度で送り出すようになっている。
【0016】
現像部22は、上方が開口され底部中央部が下方に向けて突出された略逆山形状の処理槽であり、この現像部22内には、PS版12の搬送方向に沿った下側にガイド板100が配設されている。図2に示されるように、ガイド板100は、PS版12の搬送方向で2分割されており、その間には串ローラ111が配設されている。
【0017】
ガイド板100には、複数のローラ状の回転体としてコロローラ(小型のローラ)102が取付けられており、PS版12は、このコロローラ102に接して案内されながら搬送されるようになっている。このとき、コロローラ102が回転するため、PS版12に摺動による傷付きは発生しない。
【0018】
図1に示されるように、ガイド板100は、現像部22の形状に沿って逆山型形状とされ、その最低位置の下流側におけるPS版12の上面に対応する位置には、ブラシローラ106が配設されている。また、ガイド板100の下流側の先端部には、PS版12の下面に対応するようにブラシローラ108が配設されている。
【0019】
ブラシローラ106、108は、は、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されてPS版12の搬送方向に沿って回転するようになっている。なお、プラシローラ106、108の少なくとも1本を搬送方向とは逆方向に回転させてもよい。
【0020】
ブラシローラ106、108は、現像部22の現像液によって膨潤した表面の不要となった感光層をかき落とす役目を有しており、この機能を十分に発揮させるため、PS版12を所定の押圧力で押圧する必要がある。このため、ブラシローラ106には、ガイド板100に取付けられたコロローラ102の一部が対応しており、ブラシローラ108には、串ローラ110が対応している。これにより、PS版12は、所定の押圧力でブラシローラ106、108に接触しながら搬送され、不要となった感光層を確実に除去することができる。
【0021】
ブラシローラ108と串ローラ110とが配設された位置よりもさらに下流側には、PS版12の下面に対向するように串ローラ112が配設され、搬送されるPS版12を支持している。この串ローラ112により支持され、搬送されるPS版12は、現像部22の液面から排出され、現像部22の最終段位置に配設された一対のゴム製搬送ローラ対114に挟持されながら、表面に付着した現像液が絞り取られるようになっている。
【0022】
現像部22の現像液液面には、液面蓋50が配置されている。この液面蓋50は、下面が現像液の液面より下がるように配置され、現像液液面と空気との接触をできるだけ少なくするようにして現像液の炭酸ガスによる劣化と現像液中の水分の蒸発を防止している。
【0023】
ここで、液面蓋50のPS版12の搬送方向前後端とその近傍の外板パネル14には、ブレード116が取付けられている。このブレード116は、それぞれ上流側の搬送ローラ対32及び下流側の搬送ローラ対114の上下のローラに接触するように配設されており、乾燥装置250の挿入口256に設けたシャッタ272と共に現像液が外気に晒されることによって生じる炭酸ガスによる現像液の劣化及び現像液中の水分の蒸発を防止している。
【0024】
さらに、液面蓋50は、上部がカバーの下面に形成された溝に嵌まり込んでカバーと共に現像部22内の空気の流動を防ぎ、新たな外気が現像液に触れて炭酸ガスによる現像液の劣化が促進されること、及び現像液中の水分の蒸発が促進されることを防止している。
【0025】
また、液面蓋50の下面におけるPS版12の搬送方向前後角部には、それぞれ串ローラ118、120が取付けられている。この串ローラ118、120は、PS版12の搬送時に液面蓋50との接触を防止する役目を有している。これにより、PS版12の搬送中、若干弛みが生じた場合でも、PS版12の上面が感光面を損傷させるほどの硬い液面蓋50等に当たることがない。
【0026】
前記現像部22の下流側の搬送ローラ対114は、図示しない駆動手段の駆動力を受けて回転され、PS版12を次工程である水洗部24へ送り出すようになっている。
【0027】
水洗部24には、2対の搬送ローラ52、53が配設されている。これらの搬送ローラ対52、53は、図示しない駆動手段の駆動力を受けて回転するようになっており、現像部22から送り込まれたPS版12の搬送路を形成している。
【0028】
搬送ローラ52と搬送ローラ53との間、かつ搬送路の上下位置には、スプレーパイプ56、122が配設されており、このスプレーパイプ56、122は、搬送ローラ52、53の軸線に沿って配設され、それぞれPS版12に対向する位置にパイプ内部と連通する吐出孔が設けられている。スプレーパイプ56、122のこの吐出孔からPS版12に向けて、図示しない水洗水タンクからポンプによって汲み上げられた水洗水が吐出され、PS版12の表裏面に速やかに拡がり、PS版12の表裏面が水洗水によって洗浄される。そして、PS版12に付着した水洗水が一対の搬送ローラ対53によって絞り取られる。
【0029】
水洗部24の下流側の不感脂化処理部であるフィニッシャー部26には、一対の搬送ローラ58が設けられている。搬送ローラ53によって送り出されるPS版12は、この搬送ローラ58へ案内されるようになっている。
【0030】
搬送ローラ58の上流側、かつ搬送路よりも上側には、スプレーパイプ124が配設されており、このスプレーパイプ124は、搬送ローラ58の軸線と平行に配設され、その吐出孔がPS版12に向けて設けられている。スプレーパイプ124からは、図示しないガム液槽からポンプによって汲み上げられたガム液がPS版12上に滴下され、PS版12の表面に拡がり、PS版12の表面に保護膜を形成する。
【0031】
また、搬送ローラ58の上流側、かつ搬送路よりも下側には、PS版12の幅方向に亘って連続するスリットが形成された吐出ユニット126が配設されている。この吐出ユニット126には、前記スプレーパイプ124と同様にガム液が供給され、スリットからガム液が吐出する構造となっており、PS版12は裏面が噴出ユニット126のスリット部分に接触しながら搬送されるようになっている。すなわち、スリットがPS版12の幅方向の全域に亘っているため、PS版12の下面全てにガム液によって保護膜を形成することができる。
【0032】
このフィニッシャー部26によるガム液塗布が終了したPS版12は、搬送ローラ対58に挟持搬送されて表裏面にガム液が若干残った状態で、排出口36から排出される。
【0033】
フィニッシャー部26の下流側、すなわちPS版プロセッサー10の最終工程部には、乾燥装置250が配設されている。
【0034】
この乾燥装置250には、排出口36の近傍にPS版12を支持する支持ローラ270、乾燥装置250の搬送路中央部近傍及び排出口258の近傍にそれぞれPS版12を挟持して搬送力を付与する2対の搬送ローラ252、254が配設されている。なお、支持ローラ270及び中央部側の搬送ローラ252の軸直角断面形状は花形とされ、前記排出口258の近傍に設けられ吸湿性の不織布を巻き付けたモルトンローラ254と共に回転駆動される。
【0035】
また、この一対のモルトンローラ254の代わりに一対のゴムローラ、搬送ローラ252と同様な一対の花形串ローラを一対に組み合わせて設けてもよい。
【0036】
これにより、フィニッシャー部26での処理が終了し、排出口36から排出されたPS版12は、乾燥装置250内へ挿入されることになる。なお、この乾燥装置150は、フィニッシャー部26までのプロセス部と分離可能としてもよい。また、排出口36には、シャッター272が設けられている。
前記支持ローラ270と搬送ローラ252との間、並びに搬送ローラ252と搬送ローラ254との間には、それぞれPS版に乾燥風を吹き付けるための2対のダクト260が配設されている。この2対のダクト260は、それぞれPS版12の搬送経路を挟んで対向配置されている。一方のダクト260は搬送経路の上側に位置しており、他方のダクト260は搬送経路の下側に位置している。
【0037】
ダクト260は、その長手方向がPS版12の幅方向に沿って配設されており、それぞれPS版12との対向面は、PS版12と平行とされている。この対向面には、長手方向に沿ってスリット孔262が設けられ、PS版12へ吹き付ける乾燥風の吹出口とされている。
【0038】
前記ダクト260の一端面は乾燥風案内ダクト(図示省略)と連結されている。この乾燥風案内ダクトは、矩形の煙突型とされ、その下端部開口は、ブロワ(図示省略)の送風口に連結されている。これにより、ダクト260には、同量の乾燥風が導入されるようになっている。
【0039】
図2には、現像部22におけるガイド板100の詳細が示されている。
【0040】
ガイド板100は、串ローラ111を挟んで、PS版12を液面から液底へ案内する入側ガイド板100Aと、PS版12を液底から液面へ案内する出側ガイド板100Bとで構成されている。
【0041】
入側ガイド板100Aと、出側カイド板100Bとは、それぞれ前記串ローラ111の軸線方向中間を中心として、点対称で配設されているため、以下、入側ガイド板100Aを例にとり説明する。
【0042】
入側ガイド板100Aは、同一形状の3個のガイド板アッセンブリ280によって構成されている(図2参照)。すなわち、ガイド板アッセンブリ280を3連とすることによって、入側ガイド板100Aが形成される。
【0043】
ガイド板アッセンブリ280は、円弧状とされ、その内周面側に、PS版12の搬送方向に沿って互いに平行かつ均一ピッチとされたリブ282が突出形成されている。このリブ282は、PS版12を支持する役目を有しているが、通常はPS版12とは直接接触しない。すなわち、PS版12が通常の搬送経路を逸脱して搬送された場合に、ガイド板アッセンブリ280の表面(内周面)に接触することを防止するために設けられている。なお、このリブ282は、超高分子ポリエチレン、テフロン(R)樹脂等で作製される。
【0044】
このリブ282によって区画されたPS版12の搬送方向に沿った方向が長辺となる長方形状の内周面には、それぞれ複数の矩形孔284が設けられている。なお、図2において、鎖線で示した矩形孔284は、本実施の形態では、開口されていない。これは、処理される感光材料がPS版12であることを考慮したものであり、詳細が後述するが、PS版12の搬送時にPS版12がほとんど接触しない位置には矩形孔284は設けないようにしている。
【0045】
鎖線で示した架空の矩形孔284を含めると、1つの長方形状の内周面には、合計7個の矩形孔284を設けることが可能となっている。本実施の形態では、ガイド板アッセンブリ280を現像部22に配設したときに、現像部22の入口側に対応する一辺、及び出口側に対応する一辺に近いほど、実際に設けられた矩形孔284の数が少なく(粗配列)、他辺に至るほどその数が多く(密配列)なっている。
【0046】
なお、上記では入側ガイド板100Aと出側ガイド板100Bとの間に串ローラ111を配設した構成としたが、串ローラ111を設けずに入側ガイド板100Aと出側ガイド板100Bとを一体にして現像部22の入口側からPS版12の搬送経路の下側に搬送経路に沿って設けてもよい。このとき、ガイド板100に取付けられるコロローラ102の数は、ガイド板100の現像部22の入口側に対応する一辺、及び出口側に対応する一辺に近いほど粗配列で他辺に至る中央部に近いほど密配列になっている。
【0047】
図3に示される如く、矩形孔284には、それぞれコロローラ102が取り付けられている。このコロローラ102は、取り付け状態でガイド板アッセンブリ280の内周面及びリブ282よりもPS版12の搬送経路方向に突出しており、この結果、PS版12は実際には、このコロローラ102の周面に支持されて案内される構成となっている。
【0048】
ここで、PS版12は、そのベースがアルミニウム板等の金属板で構成されており、比較的腰が強い。この腰の強さにより、PS版12が現像部22へ至るとき、その先端部が所謂片持ち状態で保持されるため、その下部に配設されたガイド板100に垂れ下がるようなことがない。このため、この位置でのガイド板100への接近がないため、コロローラ102に接触することもない。そこで、この入側部分でのコロローラ102の配列を粗配列としている。
【0049】
一方、現像部22の出口側においても、同様に、PS版12の先端部は中央部の屈曲によって持ち上げられ、ほとんどガイド板アッセンブリ280に接近することがない。このため、コロローラ102に接触することもないため、この出側部分でのコロローラ102の配列を粗配列としている。これを、図2に示される如く、ガイド板100の全体として見ると、串ローラ111から上下流側1列目及び2列目が密、3列目が1個おきの粗、4列目及び5列目が密、次いで6列目及び7列目が1個おきの粗の順となる。
【0050】
前記コロローラ102が配設される矩形孔284は、図4及び図5に示される如く、PS版12の幅方向に対応する両端部に、コロローラ102の軸102Aを受ける軸受部286が形成されている。この軸受部286は、円弧上の切欠溝が形成され、その開口された内周面がPS版12の搬送経路に向けられている。内周面は、全周の50%とされており、この内周両端から円弧中心に向けて爪部288が突出形成されている。これにより、コロローラ102の軸102Aをこの軸受部286に軸支状態にしようとする際に、若干抵抗力が生じるようになっている。この抵抗力に抗して、さらに押圧すると、爪部288が弾性変形し、軸102Aは、軸受部286に入り込んで軸支される。
【0051】
上記ガイド板アッセンブリ280をPS版12の幅方向に3個連結することにより、入側ガイド板100A及び出側カイド板100を構成することができる。これを、所定の位置に配設することにより、PS版12の搬送経路の案内構造が完成する。
【0052】
なお、ガイド板100には、矩形孔284の他にPS版12から除去された感光層等の成分から生じるシリケートの固形物質を上方から現像部22の底部に設けた現像液循環用の入口側に通過させる孔を設けても良い。
【0053】
また、出側ガイド板100Bを搬送方向に2分割して現像部22に配設して、その間に一対の搬送ローラを設け、短いサイズのPS版12でもこの一対の搬送ローラで挟持して搬送することによって、確実に搬送することができるようにしてもよい。
【0054】
以下に本実施の形態の作用を説明する。
【0055】
図示しない焼付装置等によって画像が記録されたPS版12は、挿入台16に載置されてから挿入台16の奥側に送り込まれて挿入口34から挿入される。挿入されたPS版12は、一対の搬送ローラ32によって引き入れられて現像部22へ送り込まれる。なお、このPS版12の先端が挿入口34を通過すると、センサによってこれを検出し、タイマーをスタートさせる。このタイマーは、水洗部24のスプレーパイプ56から水洗水を吐出させるタイミングや、フィニッシャー部26におけるガム液の吐出タイミングを計っている。
【0056】
現像部22では、PS版12は一対の搬送ローラ32からガイド板100によって下方へ案内されて水平に対して15°〜30°の角度で送り込まれ、17°〜31°の角度で送り出される。このとき、PS版12は、ガイド板100に設けられたコロローラ102によって支持され、搬送中に伴ってコロローラ102が回転するため、摺動によるPS版12の損傷はない。
【0057】
このガイド板100(実際にはコロローラ102)に案内されて搬送される間にPS版12は、ブラシローラ106、108によって表裏面がブラッシングされる。このブラッシングにより、PS版12の表面の膨潤した不要な感光層を取り除くことができる。
【0058】
このようにして、表裏面が均一に擦られて処理の終了したPS版12は、搬送ローラ対114によって現像液が絞り取られながら現像部22から引き出されて水洗部24へ送られ、搬送ローラ52、53によって挟持搬送される。この一対の搬送ローラ52にPS版12が挟持される際、PS版12の先端はまず一対の搬送ローラ52の下側ローラに当接したのち一対の搬送ローラ間に挟持されるように案内される。
【0059】
その後、タイマーにより計測した挿入時からの時間が所定時間となりPS版12の先端が下流側ローラ対53に達したと判断されると、PS版12の表裏面に向けてスプレーパイプ56、122から水洗水が吐出され、この水洗水によって洗浄され、PS版12の表裏面に付着した水洗水は、一対の搬送ローラ53により絞り取られる。
【0060】
水洗処理が終了すると、PS版12は、フィニッシャー部26へ送られ、一対の搬送ローラ58によって挟持搬送される。ここで、スプレーパイプ124、吐出ユニット126から吐出されるガム液がPS版12の表裏面に塗布されて不感脂化処理される。不感脂化処理されたPS版12は、フィニッシャー部26から排出口36を通過して、図示しない乾燥部へ送り出される。
【0061】
ここで、現像部22において、PS版12の搬送経路の下側には、ガイド板100が配設され、複数のコロローラ102が設けられているため、PS版12は、その搬送方向を逸脱することなく、適正な搬送経路で搬送される。
【0062】
また、ガイド板100に複数のコロローラ102を設け、このコロローラ102を独立して回転可能としたため、PS版12が接触すると、PS版12の搬送力によってコロローラ102が回転する。このため、摺動することは一切なく、PS版12を傷つけることがなくなる。
【0063】
なお、PS版12の通常の搬送以外においては、ガイド板100にリブ282を設けたので、コロローラ102を設けていない所でPS版12がガイド板100のガイド面側に触れることがあってもガイド板100のガイド面にPS版12が密着することはなく、PS版12の搬送性を維持することができる。
【0064】
また、コロローラ102は、矩形孔284に対して自由に着脱可能となっているため、必要に応じてガイド板100に間引いて装着することも可能である。但し、本実施の形態では、感光材料をPS版12に限定しているため、予め必要のない箇所には、矩形孔284を設けていない(図2の鎖線参照)。
【0065】
ところで、PS版12は、そのベースがアルミニウム板であるため、比較的腰が強い。このため、PS版12が現像部22へ挿入された直後において、その先端部が、腰の強さによって片持ち状態でガイド板100から離れて搬送される。従って、現像部22の挿入側には、コロローラ102は不要である。また、現像部の排出側においては、PS版12は、搬送ローラ114に挟持されるため、後端部も片持ち状態となり、ガイド板100から十分に離れた状態で排出されていく。従って、この排出側にも、コロローラ102は不要である。
上記を考慮し、本実施の形態では、ガイド板100の中央部の串ローラ111を基準として、コロローラ102の配列分布を以下のようにした。
【0066】
すなわち、串ローラ111の上下流側1列目、2列目を密、3列目を1個おきの粗、4列目、5列目を密、6列目、7列目を1個おきの粗の配列分布とした。
【0067】
このように、コロローラ102を必要な箇所のみに配置したため、部品点数を減少させることができる。また、本実施の形態では、不要な矩形孔284(図2の鎖線参照)を設け、コロローラ102を装着しないという機構を採用しなかったが、予め全ての領域に矩形孔284を設けてもよく、コロローラを取り付けない矩形孔284をガイド板100の表側と裏側間の現像液の流路として適用してもよい。
【0068】
コロローラ102の着脱は、軸受部286に設けられた爪部288を弾性変形させることにより、容易に行うことができ、例えば、装着時は、一対の爪部288間に軸102Aを乗せ、コロローラ102を円弧面の軸受部286に向けて押圧する。これにより、爪部288が弾性変形し、軸102Aの軸受部286への挿入路が形成されて軸102Aは軸受部286と爪部288の間に入り込み、コロローラ102は確実に軸受部286に軸支される。
【0069】
一方、コロローラ102の取り外し時は、コロローラ102の本体を手で持って、軸102Aを軸受部286から引き抜けばよいが、爪部288を何らかの治具で弾性変形させた状態で軸102Aを取り外すことが好ましい。
【0070】
このように、本実施の形態では、PS版12の搬送経路の下側をガイドするガイド板100に着脱可能な複数のコロローラ102を設け、かつ、このコロローラ102を現像部22の挿入側及び排出側の配列分布を粗、中央部を密として、PS版12の腰の強さに対応させたため、不要なコロローラ102を配設する必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【0071】
さらに、ガイド板100は、複数(本実施の形態では6個)のガイド板アッセンブリ280を連結して形成しているため、メンテンナンス時の着脱も容易となる。また、異なる機種(例えば、幅寸法が異なる機種)にも、連結数を変更するのみで適用でき、汎用性が高い。
【0072】
なお、本実施の形態では、表裏両面に感光層を有するPS版12の処理について述べたが、表面側(上面側)だけに感光層を有するPS版12を処理するときは、コロローラ102を配設しないガイド板100を現像部22に本実施の形態と同様に配置してもよい。このとき、ガイド板100にリブ282を設けない構造であってもよい。
【0073】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係る感光材料処理装置用案内構造は、部品点数を少なくすることができ、組み付け作業やメンテナンス時の取り外し作業を短時間で行うことができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態に係るPS版プロセッサーの概略構成図である。
【図2】ガイド板の平面図である。
【図3】ガイド板に設けられた矩形孔とコロローラとを示す分解斜視図である。
【図4】ガイド板に設けられた矩形孔の平面図である。
【図5】図4のV−V線断面図である。
【符号の説明】
10 PS版プロセッサー(感光性平版印刷版処理装置)
12 PS版(感光性平版印刷版)
22 現像部
24 水洗部
26 フィニッシャー部
100 ガイド板
100A 入側ガイド板
100B 出側ガイド板
102 コロローラ
280 ガイド板アッセンブリ
282 リブ
284 矩形孔
286 軸受部
288 爪部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is used in a photosensitive material processing apparatus for processing a processing liquid by immersing it in a processing tank in which a processing liquid is stored while conveying the photosensitive material, and supports the photosensitive material to be processed in the processing tank. The present invention relates to a guide structure for a photosensitive material processing apparatus for guiding in a predetermined transport direction.
[0002]
[Prior art]
A photosensitive material, for example, a photosensitive lithographic printing plate (hereinafter referred to as “PS plate”) is developed by a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus (hereinafter referred to as “PS plate processor”). In this PS plate processor, the PS plate on which an image is recorded is immersed in the developer stored in the developer tank while being conveyed in the developer tank, and the PS plate is rubbed by a rubbing means such as a rotating brush roller in the developer. The photosensitive layer of the non-image portion is removed. The PS plate that has been developed in this manner is washed with rinsing water in the water washing section (water washing treatment), and then the gum solution is applied in the desensitizing treatment section (desensitizing treatment) to protect the plate surface and the like. Processing is performed continuously.
[0003]
Here, conventionally, the PS plate is supported by a plurality of idle rollers, sandwiched between a pair of transport rollers, and transported by receiving a driving force.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, when a plurality of idle rollers are used, the number of parts increases, and there is a problem that it takes time for assembly work and removal work for maintenance, and further increases the cost.
[0005]
In view of the above facts, the present invention provides a guide structure for a photosensitive material processing apparatus that can be manufactured at a low cost by reducing the number of parts, enabling assembly work and removal work during maintenance in a short time. Is the purpose.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a photosensitive material processing apparatus guide structure for supporting and guiding a photosensitive material in a predetermined conveyance direction, wherein the photosensitive material processing apparatus guide structure is provided below the photosensitive material conveyance path. A guide plate provided along the guide plate and an appropriate portion of the guide plate so as to be independently rotatable. At least a part of the outer peripheral portion is closer to the photosensitive material conveyance path than the surface of the guide plate. a protruding roller-shaped rotary body, the possess, when the conveyance path is curved in a projecting downward, the arrangement density of the roller-shaped rotary body, the upstream side of the conveying path and The downstream vicinity is rough and the center is dense .
According to the first aspect of the present invention, a guide plate in which a roller-like rotator such as a roller roller (hereinafter referred to as a roller roller) is appropriately assembled is provided along the photosensitive material conveyance path such as in the processing tank. As a result, the number of parts can be reduced, and the assembly work and the removal work during maintenance can be performed in a short time.
[0007]
According to the invention described in claim 1, roller-shaped rotary body, such as Kororora (hereinafter referred to as Kororora) as a provided in the guide plate assembled in appropriate positions along the transport path of the photosensitive material, such as the processing tank As a result, the number of parts can be reduced, and the assembly work and the removal work during maintenance can be performed in a short time.
[0008]
Further, the Kororora provided in the guide plate is rotatable independently, when the photosensitive material comes is inserted into the processing tank, when the photosensitive material is in contact with the tip portion protruding from the guide plate, the light-sensitive material Rotation is started by the transport force of. For this reason, sliding does not occur between the photosensitive material and the roller, and as a result, the photosensitive material is not damaged.
[0009]
In the present invention, when the front Symbol conveying path is curved in a projecting downward, the arrangement density of the roller-shaped rotary body, the upstream and downstream vicinity of the transport path is rough, the central portion that is dense.
[0010]
During transport of the sensitive light material, depending on the strength of the waist of the photosensitive material, the upstream and downstream side of the guide plate, there is the photosensitive material hardly contact the Kororora. It is useless to evenly arrange the roller rollers in such a part. For example, when a PS plate is applied as a photosensitive material, the PS plate often uses an aluminum plate as a base, and is relatively firm. For this reason, the roller is not touched in the vicinity of the inlet and outlet of the treatment tank.
Therefore, the roller roller at this portion is unnecessary and is removed in advance. Thereby, the number of parts can be minimized. Moreover, if the removed part becomes an opening, the fluidity | liquidity of a process liquid will also improve.
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the guide plate is elastically deformed with a bearing portion that can rotatably accommodate the rotating shaft of the roller-shaped rotating body at the appropriate portion of the guide plate. And a claw portion capable of accommodating and holding the rotating shaft in the bearing portion.
According to the second aspect of the present invention, the roller rollers can be attached and detached independently, whereby the arrangement density can be changed according to the conveyance path of the photosensitive material to be processed.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a photosensitive lithographic printing plate processing apparatus (hereinafter referred to as “PS plate processor 10”) applied to the present embodiment. The PS plate processor 10 sensitizes a non-image portion while immersing a photosensitive lithographic printing plate (hereinafter referred to as “
[0012]
The PS plate processor 10 includes a developing
[0013]
The
[0014]
A reentry insertion port (sub-insertion port) 38 for inserting the
[0015]
On the insertion side of the
[0016]
The developing
[0017]
The
[0018]
As shown in FIG. 1, the
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
Further on the downstream side of the position where the
[0022]
A
[0023]
Here,
[0024]
Furthermore,
[0025]
Further,
[0026]
The pair of conveying
[0027]
In the
[0028]
Spray
[0029]
A pair of
[0030]
A
[0031]
Further, a
[0032]
The
[0033]
A
[0034]
The
[0035]
Further, instead of the pair of
[0036]
As a result, the processing in the
Between the
[0037]
The longitudinal direction of the
[0038]
One end surface of the
[0039]
FIG. 2 shows details of the
[0040]
The
[0041]
Since the entrance
[0042]
The entry-
[0043]
The
[0044]
A plurality of
[0045]
Including an imaginary
[0046]
In the above description, the skewer roller 111 is disposed between the
[0047]
As shown in FIG. 3, the
[0048]
Here, the
[0049]
On the other hand, on the exit side of the developing
[0050]
As shown in FIGS. 4 and 5, the
[0051]
By connecting three
[0052]
In addition to the
[0053]
Further, the
[0054]
The operation of this embodiment will be described below.
[0055]
The
[0056]
In the developing
[0057]
While being guided by the guide plate 100 (actually, the roller 102), the
[0058]
In this way, the
[0059]
Thereafter, when it is determined that the time from the insertion time measured by the timer has reached a predetermined time and the leading end of the
[0060]
When the water washing process is completed, the
[0061]
Here, in the developing
[0062]
Further, since the plurality of
[0063]
Since the
[0064]
Further, since the
[0065]
By the way, since the base of the
In consideration of the above, in the present embodiment, the arrangement distribution of the
[0066]
That is, the first and second rows on the upstream and downstream sides of the skewer roller 111 are dense, the third row is coarse every other row, the fourth row is dense, the fifth row is dense, the sixth row and every seventh row are every other row. The crude sequence distribution was.
[0067]
As described above, since the
[0068]
The
[0069]
On the other hand, when removing the
[0070]
As described above, in the present embodiment, a plurality of
[0071]
Furthermore, since the
[0072]
In this embodiment, the processing of the
[0073]
【The invention's effect】
As described above, the guide structure for a photosensitive material processing apparatus according to the present invention has an excellent effect that the number of parts can be reduced and the assembling work and the detaching work at the time of maintenance can be performed in a short time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a PS plate processor according to an embodiment.
FIG. 2 is a plan view of a guide plate.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a rectangular hole and a roller roller provided in the guide plate.
FIG. 4 is a plan view of a rectangular hole provided in the guide plate.
5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG.
[Explanation of symbols]
10 PS plate processor (photosensitive lithographic printing plate processor)
12 PS plate (photosensitive lithographic printing plate)
22 Developing
Claims (2)
前記感光材料の搬送経路の下側に、前記搬送経路に沿って設けられたガイド板と、
前記ガイド板の適宜箇所に、それぞれ独立して回転可能に配設され、少なくとも外周部の一部が前記ガイド板の表面よりも前記感光材料の搬送経路側に突出したローラ状の回転体と、
を有し、前記搬送路が下方へ突状となるように湾曲されているときに、前記ローラ状の回転体の配置密度が、前記搬送路の上流側及び下流側近傍が粗、中央部が密とされていることを特徴とする感光材料処理装置用案内構造。A photosensitive material processing apparatus guide structure for supporting and guiding a photosensitive material in a predetermined transport direction,
A guide plate provided along the transport path below the transport path of the photosensitive material;
A roller-like rotator that is rotatably arranged at appropriate positions on the guide plate, and at least a part of the outer peripheral portion protrudes from the surface of the guide plate to the conveyance path side of the photosensitive material;
Have a, when the conveyance path is curved in a projecting downward, the arrangement density of the roller-shaped rotary body, the upstream and downstream vicinity of the transport path crude, the central portion A guide structure for a photosensitive material processing apparatus, wherein the guide structure is dense .
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