JP3939686B2 - Formwork panel and building formwork using the same and concrete foundation - Google Patents
Formwork panel and building formwork using the same and concrete foundation Download PDFInfo
- Publication number
- JP3939686B2 JP3939686B2 JP2003292245A JP2003292245A JP3939686B2 JP 3939686 B2 JP3939686 B2 JP 3939686B2 JP 2003292245 A JP2003292245 A JP 2003292245A JP 2003292245 A JP2003292245 A JP 2003292245A JP 3939686 B2 JP3939686 B2 JP 3939686B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- formwork
- formwork panel
- mesh
- grid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 140
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 1
- -1 combinations thereof Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Foundations (AREA)
Description
本発明は、型枠パネル及びそれを使用した建築用型枠及びコンクリート製の基礎に関する。
更に詳しくは、線材で形成した格子体に網状物を固定して構成される型枠パネルであって、外部から受けた力や衝撃によって網状物が格子体から容易に外れないようにしたもの及びそれを使用した建築用型枠及びコンクリート製の基礎に関する。
また、型枠パネルの張設作業を円滑に行うことができ、またコンクリート打設後の基礎の面もフラットに美しく構築できるようにした型枠パネル及びそれを使用した建築用型枠及びコンクリート製の基礎に関する。
The present invention relates to a formwork panel, an architectural formwork using the formwork panel, and a concrete foundation.
More specifically, a formwork panel configured by fixing a net-like object to a lattice body formed of a wire, in which the net-like object is not easily detached from the grid body due to an external force or impact, and It relates to the formwork for construction and the foundation made of concrete.
In addition, the formwork panel can be smoothly stretched, and the foundation surface after concrete placement can be constructed beautifully in a flat manner. Related to the basics.
一般的に建築物や土木構造物は、土台であるコンクリート製の基礎の上に構築される。従来、基礎を作る際に使用されるコンクリート型枠としては、軽量で安価などの理由から、木製であるベニヤ板が使用されていた。 Generally, a building or a civil engineering structure is constructed on a concrete foundation as a foundation. Conventionally, as a concrete formwork used for making a foundation, a wooden plywood board has been used for reasons such as light weight and low cost.
しかしながら、ベニヤ板は地中で腐蝕するため、コンクリートを固化させた後に撤去する必要があり、これが工期を長期化させる要因となっていた。また撤去されたベニヤ板は再利用されずに焼却処分していたため、結果的に貴重な木材資源を浪費することになり、地球環境保全という観点からも好ましいものではなかった。 However, since the plywood corrodes in the ground, it is necessary to remove it after solidifying the concrete, which has been a factor in prolonging the construction period. Moreover, since the removed plywood was incinerated without being reused, valuable wood resources were wasted as a result, which was not preferable from the viewpoint of global environmental conservation.
そこで近年では、例えば特許文献1(図6参照)に示すように、金網5を用いた型枠用パネルBが使用されている。この型枠用パネルBを使用したコンクリート型枠は「捨て型枠」とも称されるように、コンクリートと共に地中に埋設されるため、ベニヤ板の撤去作業が必要だった従来方法と比べ、工期を大幅に短縮できるようになった。
図7は、特許文献1で提案されている型枠用パネルの製造方法を示す斜視説明図である。図7に示すように、現在使用されている型枠用パネルBの多くは、各線材41,42,43,44で形成された格子体4に金網5を溶接して構成されている。図8は、組上がり時における図7のI−I部分に対応する断面を示す概略説明図である。なお、説明の都合上、図8では溶接箇所6を丸点で印を付け、左右方向の横線材41にハッチングを入れて示している。
FIG. 7 is a perspective explanatory view showing a method for manufacturing a formwork panel proposed in
そして、現場に搬送された型枠用パネルBは、図6に示すように、予め打設されたコンクリート面C上の梁配筋(図面では表れない)等に、ワイヤー71等で結束されながら所要距離を隔てて対向するように複数張設される。次いで、対向する型枠用パネルB,B間に、セパレータ72が橋渡されるように所要数取り付けられる。
Then, as shown in FIG. 6, the formwork panel B transported to the site is bound to a beam reinforcement (not shown in the drawing) on the concrete surface C previously placed by a
セパレータ72の取付作業が完了したら、通常、型枠用パネルの上縁側に単管パイプ73が取り付けられることにより、コンクリート型枠の建て込み作業が完了する。そして、コンクリート型枠内にコンクリートを打設・固化させることにより、コンクリート製の基礎が完成する。
When the attaching work of the
しかしながら、特許文献1に提案されているような従来の型枠用パネルは、図8に示すように、単に溶接で金網5を格子体4に固定しているだけである。しかも、一般的に金網5は細い線材で形成されており、溶接作業によって線材が溶融して逆に破れやすくなることがあるため、過度の溶接はできない。このため、線材に対する金網5の固定は必ずしも十分とは言えず、例えば型枠の組み立て作業中に型枠パネル同士が引っ掛かったり、ぶつかったりした場合、金網5が線材から外れたり、金網5の一部が凹んだりする恐れがあった。
However, as shown in FIG. 8, the conventional formwork panel proposed in
また、セパレータ72(図6参照)の端部を型枠用パネルBの線材に係止させる際、通常、先端が尖っている特殊な工具等を使用して金網5の一部を破断させ、セパレータ72を通すための孔を形成する。しかし、線材に対する金網5の固定が十分でないと、工具を金網の網目に引っ掛けて破断させる際に、金網5自体が線材から外れる恐れがあった。
Further, when the end of the separator 72 (see FIG. 6) is locked to the wire rod of the formwork panel B, usually, a part of the
これに対し、例えば特許文献2には、図9で示す部分拡大断面図のように、線材である縦線材81と横線材82で金網5を表裏面側から挟み込んだ状態で溶接して、型枠用パネルCを構成することが提案されている。これによれば、金網5は縦線材81と横線材82によって表裏面から挟まれた状態で固定されるので、線材に対する金網5の固定強度は多少向上すると思われる。
しかしながら、特許文献2に記載のもの(図9参照)では、実際に縦線材81と横線材82が重なり合って金網5を挟んでいる箇所は、縦線材81と横線材82が交差する部分(点)でしかないため、それほど強度が向上するとは言い難い。
However, in the case described in Patent Document 2 (see FIG. 9), a portion where the
しかも、溶接によって金網5が波状に固定されている特許文献1記載のもの(図8参照)と相違して、特許文献2に記載のもの(図9参照)では、横線材82の軸線方向に対して金網5が平面的(フラット)に張設されている。このため、金網5は張設方向の耐力に劣り、例えば金網5の張設方向と交差する方向から金網5に力が加わった場合、金網5は力が加わった部分へ向けて直線的にずれて、その部分に凹みが生じやすい。
Moreover, unlike the one described in Patent Document 1 (see FIG. 8) in which the
(本発明の目的)
そこで本発明の目的は、線材で形成した格子体に金網等の網状物を固定して構成される型枠パネルであって、外部から受けた力や衝撃によって網状物が格子体から容易に外れないようにしたものを提供することにある。
(Object of the present invention)
Accordingly, an object of the present invention is a formwork panel configured by fixing a mesh such as a wire mesh to a grid formed of a wire rod, and the mesh is easily detached from the grid by force or impact received from the outside. It is to provide what is not.
本発明の他の目的は、型枠パネルの張設作業を円滑に行うことができ、またコンクリート打設後の基礎の面もフラットに美しく構築できるようにした型枠パネルを提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a formwork panel in which the work of stretching the formwork panel can be smoothly performed and the foundation surface after the concrete is placed can be constructed beautifully in a flat manner. .
本発明の他の目的は、上記した型枠パネルを使用した建築用型枠及びコンクリート製の基礎を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a building formwork and a concrete foundation using the above formwork panel.
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第1の発明にあっては、
平行に設けてある各第1線材が、平行に設けてある各第2線材と交差することで形成されている格子体に、網状物を固定することで構成される型枠パネルであって、
対向する一対の格子体で網状物を挟むことにより構成され、
一方の格子体の各第1線材に他方の格子体の各第1線材が、第2線材の軸線方向に隣接または近接して並設するように、一対の格子体を第2線材の軸線方向にずらして重ね合わせることにより、
網状物の一部は、隣接または近接して並設した第1線材同士間に挟み込まれて、第2線材の軸線方向と交差する方向に曲げられていることを特徴とする、
型枠パネルである。
The means of the present invention taken to achieve the above object are as follows.
In the first invention,
Each of the first wire rods provided in parallel is a formwork panel configured by fixing a net to a lattice formed by intersecting with each second wire rod provided in parallel,
It is configured by sandwiching a net-like material between a pair of opposing lattice bodies,
A pair of grids are arranged in the axial direction of the second wire so that each first wire of the other grid is adjacent to or adjacent to the first wire of the one grid in the axial direction of the second wire. By overlapping and overlaying,
A part of the net-like material is sandwiched between the first wire rods adjacent or adjacent to each other, and is bent in a direction intersecting the axial direction of the second wire rod,
It is a formwork panel.
第2の発明にあっては、
縦線材が横線材と交差することで形成されている格子体に網状物を固定することで構成される型枠パネルであって、
対向する一対の格子体で網状物を挟むことにより構成され、
一方の格子体の各縦線材に他方の格子体の各縦線材が、横線材の軸線方向に隣接または近接して並設するように、一対の格子体を横線材の軸線方向にずらして重ね合わせることにより、
網状物の一部は、隣接または近接して並設した縦線材同士間に挟み込まれて、横線材の軸線方向と交差する方向に曲げられていることを特徴とする、
型枠パネルである。
In the second invention,
A formwork panel configured by fixing a net to a lattice formed by a vertical wire crossing a horizontal wire,
It is configured by sandwiching a net-like material between a pair of opposing lattice bodies,
A pair of grids are shifted in the axial direction of the horizontal wire so that each vertical wire of the other grid is adjacent to or adjacent to the vertical direction of the horizontal wire. By combining
A part of the net-like material is sandwiched between adjacent vertical wires arranged adjacent to each other or close to each other, and is bent in a direction intersecting the axial direction of the horizontal wires,
It is a formwork panel.
第3の発明にあっては、
対向する格子体の各横線材は、網状物を間に挟んだ状態で向かい合わせになっていることを特徴とする、
第2の発明に係る型枠パネルである。
In the third invention,
Each horizontal wire of the opposing grid is characterized by being face-to-face with a mesh sandwiched between them,
It is a formwork panel which concerns on 2nd invention.
第4の発明にあっては、
型枠パネルは、連結される両側に連結部を有し、連結部の一方は、一方の格子体が無く他方の格子体と網状物が有り、連結部の他方は、一方の格子体が有り他方の格子体と網状物が無い構成を有し、型枠パネルを連結したとき、連結部は向かい合う格子体の間で網状物が挟まれる構成となっており、連結された型枠パネルの両面は面一となることを特徴とする、
第1ないし第3のいずれかの発明に係る型枠パネルである。
In the fourth invention,
The formwork panel has connecting portions on both sides to be connected, one of the connecting portions has no lattice body and the other lattice body and a net, and the other connecting portion has one lattice body. When the formwork panel is connected with the other grid body and the mesh body is connected, the connecting portion is configured such that the mesh body is sandwiched between the facing grid bodies, and both sides of the connected formwork panel. Is characterized by being flush,
It is a formwork panel which concerns on either 1st thru | or 3rd invention.
第5の発明にあっては、
網状物が全面にわたって固定されている一方の格子体に対して、対向する他方の格子体は型枠パネルが張設される方向と平行にずらして固定されていることを特徴とする、
第1ないし第3のいずれかの発明に係る型枠パネルである。
In the fifth invention,
Whereas the other lattice body opposite to the one lattice body in which the net-like object is fixed over the entire surface is fixed while being shifted in parallel with the direction in which the formwork panel is stretched,
It is a formwork panel which concerns on either 1st thru | or 3rd invention.
第6の発明にあっては、
第1ないし第5のいずれかの発明に係る型枠パネルを用いたことを特徴とする、
建築用型枠である。
In the sixth invention,
A formwork panel according to any one of the first to fifth inventions is used,
It is an architectural formwork.
第7の発明にあっては、
第6の発明に係る建築用型枠を用いて構築したことを特徴とする、
コンクリート製の基礎である。
In the seventh invention,
It was constructed using the architectural formwork according to the sixth invention,
It is a concrete foundation.
本発明でいう「格子体」及び「網状物」としては、その格子体と網状物で形成した型枠パネルで建築用型枠を構成し、その型枠内にモルタル類を流し込んで充填したときに、このモルタル類の圧力により変形しにくい強度と網目の大きさを有していれば、その種類は特に限定するものではない。
格子体(具体的には、格子体を構成する線材)と網状物の材料としては、金属、プラスチック(繊維強化プラスチック(FRP)等)、木材、あるいはそれらの組み合わせ等やその他の材料を挙げることができる。
網状物の具体例としては、エキスパンドメタル、パンチングメタル、亀甲金網、クリンプ金網、ラス、溶接金網等を挙げることができる。
As "grid" and "net" in the present invention, a formwork panel is formed with a formwork panel formed of the grid and the net, and mortars are poured into the formwork and filled. In addition, the type of the mortar is not particularly limited as long as it has a strength and a mesh size that are not easily deformed by the pressure of the mortar.
Examples of materials for grids (specifically, the wire constituting the grid) and nets include metals, plastics (fiber reinforced plastic (FRP), etc.), wood, combinations thereof, and other materials. Can do.
Specific examples of the net-like material include expanded metal, punching metal, turtle shell wire mesh, crimp wire mesh, lath and welded wire mesh.
また本明細書及び特許請求の範囲で使用している「線材」の用語は、「ロッド」、「鉄筋」、「鉄線」も含む広い概念として使用しており、使用する線材の太さや形状を特に限定するものではない。 In addition, the term “wire” used in the present specification and claims is used as a broad concept including “rod”, “rebar”, and “steel wire”. There is no particular limitation.
本明細書及び特許請求の範囲で使用している「縦線材」及び「横線材」の用語は、使用状態時の線材の方向を限定的に示しているものではない。したがって、縦線材を横向きや斜め方向に向くように、あるいは横線材を縦向きや斜め方向に向くように、型枠パネルを使用することもできる。 The terms “vertical wire” and “horizontal wire” used in the present specification and claims do not limit the direction of the wire during use. Therefore, the formwork panel can also be used so that the vertical wire is oriented horizontally or obliquely, or the horizontal wire is oriented vertically or obliquely.
(作 用)
本発明に係る型枠パネルは、次のように作用する。
(a)本発明に係る型枠パネルは、対向する一対の格子体で網状物を挟むことにより構成されている。そして、一方の格子体の各第1線材(縦線材)に他方の格子体の各第1線材(縦線材)が、第2線材(横線材)の軸線方向に隣接または近接して並設するように、一対の格子体を第2線材(横線材)の軸線方向にずらして重ね合わせることにより、網状物の一部は、隣接または近接して並設した第1線材(縦線材)同士間に挟み込まれて、第2線材(横線材)の軸線方向と交差する方向に曲げられている。
したがって、網状物の張設方向と交差する方向から網状物に力が加わった場合でも、曲げられている部分が第1線材(縦線材)に引っ掛かって、網状物は力が加わった部分へ向けてずれにくく、結果的にその部分に凹みは形成されにくい。
(Work)
The formwork panel according to the present invention operates as follows.
(A) The formwork panel according to the present invention is configured by sandwiching a net-like material between a pair of opposing lattice bodies. And each 1st wire (vertical wire) of the other lattice body is arranged in parallel in the axial direction of the 2nd wire (horizontal wire) adjacent to or adjacent to each 1st wire (vertical wire) of one grid. In this way, a pair of grids are shifted in the axial direction of the second wire (horizontal wire) and overlapped so that part of the mesh is adjacent to or adjacent to each other between the first wires (vertical wires) arranged side by side. And is bent in a direction intersecting the axial direction of the second wire (horizontal wire).
Therefore, even when a force is applied to the mesh from a direction crossing the direction in which the mesh is stretched, the bent portion is caught by the first wire (vertical wire), and the mesh is directed to the portion where the force is applied. As a result, the dent is not easily formed.
(b)線材を格子状に組み合わせて形成してある格子体が向かい合わせに配置してあり、格子体の間で網状物を挟んで形成されている型枠パネルについても、上記した型枠パネルと同様に作用する。即ち、向かい合う格子体を構成している線材が広がり方向に並列になっている箇所では、上記網状物が並列になっている線材の箇所で曲げられて該線材間で挟まれているので、同様に網状物の張設方向と交差する方向から網状物に力が加わった場合でも、曲げられている部分が並列になっている線材に引っ掛かって、網状物は力が加わった部分へ向けてずれにくく、結果的にその部分に凹みは形成されにくい。 (B) The above-described formwork panel is also used for the formwork panel formed by combining the wires formed in a lattice shape and facing each other and sandwiching the net-like material between the lattice bodies. Works in the same way. That is, at the place where the wire constituting the facing grid is parallel in the spreading direction, the mesh is bent at the place of the wire that is parallel and sandwiched between the wire, Even if a force is applied to the mesh from a direction that intersects the direction in which the mesh is stretched, the bent part is caught by the parallel wires, and the mesh is displaced toward the part where the force is applied. As a result, it is difficult to form a dent in that portion.
(c)対向する格子体の各横線材が網状物を間に挟んだ状態で向かい合わせになっているものは、上記したように縦線材同士で網状物を挟み込んでいると共に、対向する格子体の各横線材で網状物を挟んでいるので、線材に対する網状物の固定がより強固である。 (C) Each of the horizontal wire members of the opposing grid body facing each other with the net-like material sandwiched therebetween has the net-like material sandwiched between the vertical wire materials as described above and the opposing grid body Since the mesh is sandwiched between the horizontal wires, the mesh is fixed to the wire more firmly.
(d)網状物が全面にわたって固定されている一方の格子体に対して、対向する他方の格子体が型枠パネルが張設される方向と本質的に平行にずらして固定されているものは、他方の格子体がずれて突出している方向とは逆方向に、一方の格子体がずれて突出している。これにより、型枠パネルを複数張設して建築用型枠を形成する際に、この互いにずれて突出している格子体部分を重ね合わせることで、型枠パネルを重ねた部分(連結部)を本質的に型枠パネル一枚分の厚さにして、連結された型枠パネルの両面を本質的に面一とすることができる。 (D) For one grid body in which the net is fixed over the entire surface, the other grid body facing the net is fixed while being shifted essentially parallel to the direction in which the formwork panel is stretched. In addition, one of the lattice members protrudes in a direction opposite to the direction in which the other lattice member protrudes in a shifted manner. Thus, when a plurality of formwork panels are stretched to form a formwork for construction, a portion (connecting portion) where the formwork panels are overlapped is overlapped by superimposing the lattice parts that are shifted from each other. Essentially, the thickness of one formwork panel can be made so that both sides of the connected formwork panels are essentially flush.
(e)型枠パネルが、連結される両側に連結部を有し、連結部の一方は、一方の格子体が無く他方の格子体と網状物が有り、連結部の他方は、一方の格子体が有り他方の格子体と網状物が無い構成を有し、型枠パネルを連結したとき、連結部は向かい合う格子体の間で網状物が挟まれる構成となっており、連結された型枠パネルの両面は本質的に面一となるものについても、上記した型枠パネルと同様に作用する。 (E) The formwork panel has connecting portions on both sides to be connected, and one of the connecting portions has one lattice body without the other lattice body and a net, and the other of the connecting portions has one lattice. When the form panel is connected, the connecting part has a structure in which the net is sandwiched between the opposing lattices, and the connected formwork Even if both sides of the panel are essentially flush with each other, they operate in the same manner as the above-described formwork panel.
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
(a)本発明に係る型枠パネルによれば、網状物の張設方向と交差する方向から網状物に力が加わった場合でも、曲げられている部分が第1線材(縦線材、並列になっている線材)に引っ掛かって、網状物は力が加わった方向へずれにくく、結果的にその部分に凹みは形成されにくい。このように、本発明に係る型枠パネルによれば、外部から受けた力や衝撃によって網状物が格子体から容易に外れないような、十分な強度を備えている。
The present invention has the above-described configuration and has the following effects.
(A) According to the formwork panel according to the present invention, even when a force is applied to the mesh from a direction intersecting the stretching direction of the mesh, the bent portion is the first wire (vertical wire, in parallel). The mesh is not easily displaced in the direction in which the force is applied, and as a result, it is difficult to form a dent in that portion. Thus, according to the formwork panel concerning this invention, it has sufficient intensity | strength that a net-like object does not remove | deviate from a lattice body easily by the force and impact which were received from the outside.
(b)対向する格子体の各横線材が網状物を間に挟んだ状態で向かい合わせになっているものは、線材に対する網状物の固定をより強固にできる。 (B) When each horizontal wire of the opposing lattice body is face-to-face with the mesh sandwiched therebetween, the mesh can be more firmly fixed to the wire.
(c)網状物が全面にわたって固定されている一方の格子体に対して、対向する他方の格子体が型枠パネルが張設される方向と本質的に同一方向にずらして固定されているものは、隣り合う型枠パネルの両端部分を重ねながら複数張設して建築用型枠を形成する際に、型枠パネルを重ねた部分を本質的に型枠パネル一枚分の厚さして、連結された型枠パネルの両面を本質的に面一とすることができる。
したがって、型枠パネルを重ねると重ねた部分が型枠パネル二枚分の厚さになるものと相違して、型枠パネルを直線的に張設することができる。
また、ずらしている部分を目安に型枠パネル同士を重ね合わせれば良いので、重ねる位置が容易に判断でき、張設作業を円滑に行うことができる。
更に、型枠パネルを段差を生じさせることなく直線的に張設して建築用型枠を形成することができるので、コンクリート打設後の基礎の面もフラットに美しく構築できる。
(C) One grid body on which the net-like object is fixed over the entire surface is fixed by shifting the other opposite grid body in a direction essentially the same as the direction in which the formwork panel is stretched. When forming a building formwork by stretching a plurality of adjacent formwork panels while overlapping both ends, the overlapping part of the formwork panel is essentially the thickness of one formwork panel and connected. Both sides of the formed formwork panel can be essentially flush.
Accordingly, when the formwork panels are stacked, the formwork panel can be stretched linearly, unlike the case where the overlapped portion has a thickness corresponding to two formwork panels.
Further, since the formwork panels may be overlapped with each other using the shifted portion as a guide, the overlapping position can be easily determined, and the tensioning operation can be performed smoothly.
Furthermore, since the formwork for construction can be formed by straightly stretching the formwork panel without causing a step, the surface of the foundation after placing the concrete can be constructed beautifully.
(d)型枠パネルが、連結される両側に連結部を有し、連結部の一方は、一方の格子体が無く他方の格子体と網状物が有り、連結部の他方は、一方の格子体が有り他方の格子体と網状物が無い構成を有し、型枠パネルを連結したとき、連結部は向かい合う格子体の間で網状物が挟まれる構成となっているものは、連結された型枠パネルの両面を本質的に面一とすることができるので、上記した型枠パネルと同様の効果が得られる。 (D) The formwork panel has connecting portions on both sides to be connected, one of the connecting portions has one lattice body and the other lattice body and a net, and the other of the connecting portions is one lattice. When the formwork panel is connected, the connecting part has a structure in which the net is sandwiched between the facing grids, and the other grid and the net are not connected. Since both sides of the formwork panel can be essentially flush with each other, the same effect as the above formwork panel can be obtained.
(e)上記したような効果を有する型枠パネルを使用した建築用型枠及びコンクリート製の基礎を得ることができる。 (E) It is possible to obtain a building formwork and a concrete base using a formwork panel having the above-described effects.
本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細に説明する。 The invention will be explained in more detail on the basis of an embodiment shown in the drawing.
図1は、本発明に係る型枠パネルの第1の実施例を示す部分拡大説明図、
図2は、型枠パネルの製造方法を説明するための分解斜視説明図、
図3は、型枠パネルの製造方法を説明するための部分拡大説明図であり、組上がり時における図2のII−II部分に対応する断面の一部を示している。
なお、図3では、金網2と横線材12,12aの位置関係がよく分かるように、横線材12,12aにハッチングを入れて示している。
FIG. 1 is a partially enlarged explanatory view showing a first embodiment of a formwork panel according to the present invention,
FIG. 2 is an exploded perspective view for explaining a method for manufacturing a formwork panel,
FIG. 3 is a partially enlarged explanatory view for explaining a method for manufacturing a form panel, and shows a part of a cross section corresponding to the II-II portion of FIG. 2 when assembled.
In FIG. 3, the
図1に示す型枠パネルA1は、図2に示すように、第1線材である縦線材11(11a)と、第2線材である横線材12(12a)を交差させて形成した一対の格子体1(1a)で、網状物である金網2を挟んで溶接することで構成される。
As shown in FIG. 2, the formwork panel A1 shown in FIG. 1 has a pair of lattices formed by intersecting a vertical wire 11 (11a) as a first wire and a horizontal wire 12 (12a) as a second wire. The body 1 (1a) is configured by welding with a
なお、格子体1と格子体1aは同一形状であるが、説明の都合上、異なる符号(1と1a)を付している。これは、構成部材である縦線材11(11a)と横線材12(12a)についても同様である。
In addition, although the
金網2は、柔軟性、可撓性または変形性を有している。具体的に言えば、金網2はエキスパンドメタルを使用している。
The
格子体1,1aは、等間隔で複数並設した直線状の線材11(11a)を、同じく等間隔で複数並設した直線状の線材12(12a)に直角に配列して(交差させて)井桁に組み、その各線材11,12(11a,12a)の交点を電気溶接して構成した溶接金網を使用している。なお、説明の都合上、図2において左下から右上方向に配設された線材を縦線材11(11a)、左上から右下方向に配設された線材を横線材12(12a)とする。
In the
そして、図2に示すように、金網2を間に挟むようにして、一対の格子体1,1aを対向させる。その際、縦線材11,11aが内側(金網2側)に向くように、各格子体1,1aを配置する。
Then, as shown in FIG. 2, the pair of
次いで、図3(a)から(b)に示すように、一方の格子体1の各縦線材11に他方の格子体1aの各縦線材11aが、横線材12,12aの軸線方向または長さ方向に隣接または近接して並設するように、一対の格子体1,1aを横線材12,12aの軸線方向にずらして重ね合わせる。そして、所要箇所(各格子体1,1aの線材が重なり合った部分等)を溶接して、格子体1,1aに金網2を固定する。
Next, as shown in FIGS. 3 (a) to 3 (b), each
このようにして(図1参照)、対向する格子体1,1aの各縦線材11,11aを、横線材12,12aの軸線方向にずらして位置させると共に、各格子体1,1aの横線材12,12aを金網2を間に挟んだ状態で重ね合わせ固定する。
In this way (see FIG. 1), the
このようにすれば、図3(b)に示すように、金網2の一部は、隣接または近接して並設した縦線材11,11a同士間に挟み込まれて、横線材12,12aの軸線方向と交差する方向に曲がった状態となる。
言い換えれば、向かい合う格子体1,1aを構成している縦線材11,11aが広がり方向に並列になっている箇所では、金網2は並列になっている縦線材11,11aの箇所で曲げられて縦線材11,11a間で挟まれている。
これにより、金網2全体としては波形状に起伏した状態となっている。以下、説明の都合上、この曲がった部分を曲部13とする。
If it does in this way, as shown in FIG.3 (b), a part of metal-
In other words, at the place where the
Thereby, the
なお、型枠パネルA1の製造方法は、上記したものに限定するものではなく、例えば先に金網2を一方の格子体1aへ(一対の格子体1,1aによる金網2の挟み込みに支障のない箇所を)溶接して固定した後に、更に他方の格子体1を重ねて溶接しても良い。
In addition, the manufacturing method of formwork panel A1 is not limited to the above-mentioned thing, For example, it does not have any trouble in pinching | interposing the
また図1に示すように、本実施例では対向する格子体1,1aの各横線材12,12aは重なり合うような位置にあるが、重なり合わないように横線材12,12aの位置をずらして型枠パネルを構成することもできる。
Further, as shown in FIG. 1, in the present embodiment, the
更に、本実施例では、格子体として線材を直角に配列させて組んだものを使用しているが、特にこれに限定するものではなく、網目が菱形状になるように線材を斜めに組んで構成した格子体を使用することもできる。 Further, in this embodiment, a lattice member is used in which wires are arranged at right angles. However, the present invention is not limited to this, and the wires are obliquely assembled so that the mesh has a rhombus shape. A configured grid can also be used.
(作 用)
特許文献2(図9参照)に記載の従来の型枠パネルCと比較しながら、本実施例に係る型枠パネルA1の作用を説明する。
(Work)
The operation of the formwork panel A1 according to this embodiment will be described while comparing with the conventional formwork panel C described in Patent Document 2 (see FIG. 9).
特許文献2に記載のもの(図9参照)では、金網5を挟んでいる箇所が縦線材81と横線材82が交差する部分でしかない。
これに対し本実施例では、図1に示すように、対向する格子体1,1aの各横線材12,12a(背面側の横線材12aは隠れて見えず)で金網2を挟んでいると共に、図3(b)に示すように、隣接または近接する縦線材11,11a同士で金網2を挟み込んでいる。即ち、本実施例では、格子状に配置された線材全体で金網2を両側から挟んでいるため、従来のものに比べて、線材に対する金網2の固定が強固である。
In the case described in Patent Document 2 (see FIG. 9), the portion sandwiching the
On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the
しかも、図3(b)に示すように、金網2の一部は、隣接または近接して並設した縦線材11,11a同士間に挟み込まれて、横線材12,12aの軸線方向と交差する方向に曲げられ曲部13を構成している。したがって、従来のものと相違して、金網2の張設方向と交差する方向から金網2に力が加わった場合でも、曲部13が縦線材11,11aに引っ掛かって金網2は張設方向へ外れにくいため、結果的に力が加わった部分に凹みが形成されにくい。このように、本実施例に係る型枠パネルA1は、特に金網2に対する外部からの力や衝撃に対して十分な強度を備えている。
And as shown in FIG.3 (b), a part of
そして、施行時、現場に搬送された型枠パネルA1は、従来工法と同様に(図6を参照)、予め打設されたコンクリート面C上の梁配筋(図面では表れない)等に、ワイヤー71で結束されながら所要距離を隔てて対向したするように複数張設される。次いで、対向する型枠パネルA1,A1間に、セパレータ72が橋渡されるように取り付けられる。
And, at the time of enforcement, the formwork panel A1 transported to the site is similar to the conventional method (see FIG. 6), in the beam arrangement on the concrete surface C previously placed (not shown in the drawing), etc. A plurality of cables are stretched so as to face each other with a required distance while being bound by the
なお、張設する型枠パネルA1の向きは、図1に示すように縦線材11,11aが上下方向になるようにしても良いし、図1の状態から90度反転させて横線材12,12aが上下方向になるように使用しても良い。また、対向させる面も表または裏のどちらの面であっても良い。
The orientation of the formwork panel A1 to be stretched may be such that the
セパレータ72の取付作業が完了したら、通常、型枠パネルA1の上縁側に単管パイプ72が取り付けられることにより、コンクリート型枠の建て込み作業が完了する。そして、コンクリート型枠内にコンクリートを打設・固化させることにより、コンクリート製の基礎が完成する。
When the work for attaching the
図4は、本発明に係る型枠パネルの第2の実施例を示し、型枠パネルの重ね合わせ部分を示す一部拡大説明図、
図5は、図2に示す第1の実施例に係る型枠パネルの端辺部を重ねて接合した場合の重ね合わせ部分を示す一部拡大説明図である。
FIG. 4 is a partially enlarged explanatory view showing a second embodiment of the form panel according to the present invention and showing an overlapping portion of the form panel.
FIG. 5 is a partially enlarged explanatory view showing an overlapped portion when the end sides of the formwork panel according to the first embodiment shown in FIG. 2 are overlapped and joined.
なお、図4及び図5では、型枠パネルA1,A2,A3の位置関係がよく分かるように、横線材12,12aにハッチングを入れて示している。また、図4で図示している二つの型枠パネルA2,A3は同一形状のものであるが、説明の都合上、異なる符号(A2,A3)で示している。
In FIGS. 4 and 5, the
なお、実施例2の作用のうち、実施例1で示した作用と同様のものは説明を省略する。また、実施例1で示してある箇所と同等箇所については、説明を省略し、主に相異点を説明する。 Of the operations of the second embodiment, the same operations as those described in the first embodiment are not described. Moreover, about the location equivalent to the location shown in Example 1, description is abbreviate | omitted and difference is mainly demonstrated.
型枠パネルを複数張設してコンクリート型枠を形成する際、連結部である隣り合う型枠パネルの両端部分を重ね合わせる。
例えば、図5に示すように、実施例1で説明した型枠パネルA1,A1を重ねると、重ねた部分が型枠パネル二枚分の厚さになる。このため、外側(例えば図5で上側)に重ねた型枠パネルA1の更に右側に重ねる次の型枠パネル(図示せず)は、前の型枠パネルA1の内側に重ねないと、型枠パネルA1,A1の張設位置が外側へ次々とずれてしまう。よって、型枠パネルA1を、内側、外側・・・と端辺側を互い違いに張設しないと、型枠パネルA1・・・を直線的に張設することができないため、その作業性は煩雑で手間がかかる。
When forming a concrete formwork by stretching a plurality of formwork panels, both end portions of adjacent formwork panels that are connecting portions are overlapped.
For example, as shown in FIG. 5, when the formwork panels A1 and A1 described in the first embodiment are overlapped, the overlapped portion becomes the thickness of two formwork panels. For this reason, if the next formwork panel (not shown) superimposed on the right side of the formwork panel A1 superimposed on the outside (for example, the upper side in FIG. 5) does not overlap the inside of the previous formwork panel A1, the formwork The extending positions of the panels A1 and A1 are shifted one after the other. Therefore, if the formwork panel A1 is not stretched alternately on the inner side, the outer side, and the edge side, the formwork panel A1 can not be stretched linearly, and the workability is complicated. It takes time and effort.
そこで本実施例では、図4(b)に示すように、型枠パネルを重ねる部分(連結部)が本質的に型枠パネル一枚分の厚さになるように、型枠パネルA2,A3を構成している。 Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 4B, the formwork panels A2 and A3 are formed so that the portion (connecting portion) where the formwork panels overlap is essentially the thickness of one formwork panel. Is configured.
即ち、図4(a)の左側に示す型枠パネルA2のように、金網2が全面にわたって固定されている一方の格子体1aに対して、対向する他方の格子体1は、型枠パネルA2が張設される方向と本質的に平行(図4で左側)にずらしてある。
That is, like the formwork panel A2 shown on the left side of FIG. 4 (a), the
これにより、図4(a)の左側に示す型枠パネルA2は、一方の格子体1aが右端側へずれて突出しており、また他方の格子体1は左端側へずれて(図4(a)の右側に示す型枠パネルA2のように)突出している。
Accordingly, in the formwork panel A2 shown on the left side of FIG. 4A, one grid body 1a protrudes to the right end side, and the
言い換えれば、型枠パネルA2,A3は、連結される両側に連結部を有し、連結部の一方は、一方の格子体1が無く他方の格子体1aと網状物2が有り、連結部の他方は、一方の格子体1が有り他方の格子体1aと網状物2が無い構成を有している。
In other words, the formwork panels A2 and A3 have connecting portions on both sides to be connected, and one of the connecting portions does not have one
したがって、図4(b)に示すように、互いにずれて突出している部分を重ね合わせることで、重ね合わせた部分を本質的に型枠パネル一枚分の厚さにして、連結された型枠パネルA2,A3の両面を本質的に面一とすることができる。 Therefore, as shown in FIG. 4 (b), overlapping portions that are shifted from each other are overlapped, so that the overlapped portions are essentially made as thick as one sheet of the form panel, and the connected forms Both sides of panels A2 and A3 can be essentially flush.
このように、型枠パネルを重ねると重ねた部分が型枠パネル二枚分の厚さになるものと相違して、型枠パネルA2,A3を直線的に張設することができる。
また、ずらしている部分を目安に型枠パネルA2,A3同士を重ね合わせれば良いので、重ねる位置が容易に判断でき、張設作業を円滑に行うことができる。
更に、型枠パネルA2,A3を段差を生じさせることなく直線的に張設して建築用型枠を形成することができるので、コンクリート打設後の基礎の面もフラットに美しく構築できる。
In this manner, when the formwork panels are stacked, the formwork panels A2 and A3 can be stretched linearly, unlike the case where the overlapped portion has a thickness corresponding to two formwork panels.
In addition, since the formwork panels A2 and A3 may be overlapped with each other using the shifted portion as a guide, the overlapping position can be easily determined, and the tensioning operation can be performed smoothly.
Furthermore, since the formwork panel for construction can be formed by linearly stretching the formwork panels A2 and A3 without causing a step, the surface of the foundation after placing the concrete can be beautifully constructed flat.
その他の作用・効果は、既に説明した実施例1と大体において同じであるため、説明を省略する。 Other operations and effects are substantially the same as those of the first embodiment described above, and thus the description thereof is omitted.
なお、本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって、限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。 Note that the terms and expressions used in this specification are merely explanatory and are not restrictive, and do not exclude terms and expressions equivalent to the above terms and expressions. The present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea.
更に、特許請求の範囲には、請求項記載の内容の理解を助けるため、図面において使用した符号を括弧を用いて記載しているが、特許請求の範囲を図面記載のものに限定するものではない。 Further, in the claims, the reference numerals used in the drawings are described in parentheses in order to facilitate understanding of the contents of the claims, but the claims are not limited to those described in the drawings. Absent.
A1,A2,A3 型枠パネル
1,1a 格子体
2 金網
11,11a 縦線材
12,12a 横線材
13 曲部
A1, A2,
Claims (7)
対向する一対の格子体(1)(1a)で網状物(2)を挟むことにより構成され、
一方の格子体(1)の各第1線材(11)に他方の格子体(1a)の各第1線材(11a)が、第2線材(12)(12a)の軸線方向に隣接または近接して並設するように、一対の格子体(1)(1a)を第2線材(12)(12a)の軸線方向にずらして重ね合わせることにより、
網状物(2)の一部は、隣接または近接して並設した第1線材(11)(11a)同士間に挟み込まれて、第2線材(12)(12a)の軸線方向と交差する方向に曲げられていることを特徴とする、
型枠パネル。 The first wire rods (11) and (11a) provided in parallel cross the second wire rods (12) and (12a) provided in parallel to the grids (1) and (1a) formed. A formwork panel constituted by fixing the mesh (2),
It is configured by sandwiching a net (2) between a pair of opposing grids (1) (1a),
Each first wire (11a) of the other grid (1a) is adjacent to or adjacent to the first wire (11a) of one grid (1) in the axial direction of the second wire (12) (12a). By aligning the pair of grid bodies (1) (1a) so as to be shifted in the axial direction of the second wire rods (12) (12a),
A part of the mesh (2) is sandwiched between the first wires (11) and (11a) arranged adjacent to each other or close to each other and intersects the axial direction of the second wires (12) and (12a) It is bent to
Formwork panel.
対向する一対の格子体(1)(1a)で網状物(2)を挟むことにより構成され、
一方の格子体(1)の各縦線材(11)に他方の格子体(1a)の各縦線材(11a)が、横線材(12)(12a)の軸線方向に隣接または近接して並設するように、一対の格子体(1)(1a)を横線材(12)(12a)の軸線方向にずらして重ね合わせることにより、
網状物(2)の一部は、隣接または近接して並設した縦線材(11)(11a)同士間に挟み込まれて、横線材(12)(12a)の軸線方向と交差する方向に曲げられていることを特徴とする、
型枠パネル。 Formwork formed by fixing the mesh (2) to the grid (1) (1a) formed by the vertical wires (11) (11a) intersecting the horizontal wires (12) (12a) A panel,
It is configured by sandwiching a net (2) between a pair of opposing grids (1) (1a),
Each vertical wire (11a) of the other grid (1a) is adjacent to or adjacent to the vertical wire (11a) of one grid (1) in the axial direction of the horizontal wires (12) (12a). As described above, by superimposing a pair of lattice bodies (1) (1a) shifted in the axial direction of the horizontal wires (12) (12a),
Part of the mesh (2) is sandwiched between the adjacent vertical wires (11) and (11a) arranged adjacent to each other, and bent in a direction intersecting the axial direction of the horizontal wires (12) and (12a). It is characterized by being
Formwork panel.
請求項2記載の型枠パネル。 Each of the horizontal wires (12) and (12a) of the opposing lattice bodies (1) and (1a) are face-to-face with the mesh (2) sandwiched therebetween,
The formwork panel according to claim 2.
請求項1,2または3記載の型枠パネル。 The formwork panel has connecting portions on both sides to be connected, and one of the connecting portions has one lattice body (1) and the other lattice body (1a) and a net (2). The other has a structure in which one lattice body (1) is present and the other lattice body (1a) and the net-like object (2) are not present, and when the formwork panels are connected, the connecting portion faces the lattice body (1) ( net product between 1a) (2) serves configuration and which is sandwiched, both surfaces of connected form panels is characterized by a flush,
The formwork panel according to claim 1, 2 or 3 .
請求項1,2または3記載の型枠パネル。 Reticulated material (2) is one of the grid which is fixed over the entire surface with respect to (1a), the other grid body facing (1) is fixed by shifting in a direction the flat row that forms panel is stretched It is characterized by
The formwork panel according to claim 1, 2 or 3 .
建築用型枠。 The formwork panel according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, is used,
Architectural formwork.
コンクリート製の基礎。 It was constructed using the architectural form described in claim 6 ,
Concrete foundation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003292245A JP3939686B2 (en) | 2003-08-12 | 2003-08-12 | Formwork panel and building formwork using the same and concrete foundation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003292245A JP3939686B2 (en) | 2003-08-12 | 2003-08-12 | Formwork panel and building formwork using the same and concrete foundation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005061052A JP2005061052A (en) | 2005-03-10 |
JP3939686B2 true JP3939686B2 (en) | 2007-07-04 |
Family
ID=34369651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003292245A Expired - Lifetime JP3939686B2 (en) | 2003-08-12 | 2003-08-12 | Formwork panel and building formwork using the same and concrete foundation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3939686B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007303073A (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Sumitomo Forestry Co Ltd | Underground beam |
JP7289457B2 (en) * | 2020-09-09 | 2023-06-12 | 小岩金網株式会社 | Mesh plate and electromagnetic wave shielding equipment |
-
2003
- 2003-08-12 JP JP2003292245A patent/JP3939686B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005061052A (en) | 2005-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008069605A (en) | Reinforcement structure of h-shaped cross section steel material and reinforcement method | |
JP2005351078A (en) | Construction method of steel frame reinforced concrete column | |
JP5575561B2 (en) | Seismic structure of buildings | |
JP5607892B2 (en) | Reinforcement method for reinforced concrete column beam joints | |
JP5541521B2 (en) | Mixed structural beam | |
JP3802039B2 (en) | Reinforcing bar connection structure and method for manufacturing reinforcing bar unit | |
JPH0978764A (en) | Built-up reinforcement truss and manufacture thereof | |
JP4712021B2 (en) | Reinforcing bars and bar arrangements used for reinforcement in reinforced concrete structures | |
JP3939686B2 (en) | Formwork panel and building formwork using the same and concrete foundation | |
JP2017203371A (en) | Column-beam frame | |
JP7373039B2 (en) | Construction method of structure and assembly method of assembled structure | |
JP5652959B2 (en) | Reinforcement structure of unit rebar | |
JP2014163082A (en) | Column-beam frame | |
JP5024617B2 (en) | Prestressed concrete beam and its construction method | |
JP4285427B2 (en) | Seismic reinforcement structure for buildings | |
JP6324105B2 (en) | Concrete splicing method | |
JP6978901B2 (en) | Joining structure and joining method of precast concrete beam members | |
JP6051019B2 (en) | Construction method of concrete members | |
JP4474669B2 (en) | Unit rebar connection method | |
JP4129225B2 (en) | Construction method of protective embankment | |
JP5177671B2 (en) | Reinforcement structure at the corner of a hollow tower structure | |
JP2020002715A (en) | Built-up structure, assembly method of built-up structure, and structure | |
JP3811852B2 (en) | Column and beam joint structure | |
JP2007009591A (en) | Shearing reinforcement structure of flat plate | |
JP6569232B2 (en) | Synthetic floor slab structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050427 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061026 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070313 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070328 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3939686 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140406 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |