JP3939203B2

JP3939203B2 - Trim insert

Info

Publication number: JP3939203B2
Application number: JP2002162550A
Authority: JP
Inventors: 精之助水野; 守駒場
Original assignee: 日本プライ株式会社; 三協スチール株式会社
Priority date: 2002-06-04
Filing date: 2002-06-04
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2022-06-04
Also published as: JP2004009355A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のドア開口等に装着されるトリムに関し、特にはその芯材として埋設されるトリム用インサートの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トリムは、例えば自動車のボディのドア開口部に取り付けられるいわゆるウェザーストリップのように、緩衝材、装飾材及びシール材として用いられている。この種トリムはゴムや合成樹脂の長尺成形品の内部にしばしば形状保持のための芯材として板金製のインサートが埋設される。
【０００３】
トリムに埋設される従来の板金製インサートは、例えば図１５に符号４０で示すように、所定間隔の間隙部４５を経て多数並列された骨片部４１，４１と前記骨片部４１をトリムの長さ方向に連結するボンド部４２と破断予定のボンド部４３とからなる。このインサート４０は、金属板を平板状に打ち抜き成形されていて、トリム本体の押出成形時に平板状で供給されて一体成形により成形品内部に埋設された後、曲げ加工機等によりトリムの幅方向に曲げ加工されて、例えば図１６のような所定の断面形状のトリム５０に形成される。この際、インサート４０の破断予定ボンド部４３は分離機等によって切り離し破断される。図において、符号５１は成形品本体部、５２は自動車のドア開口部に形成されたフランジに取り付けられる嵌着部、５３及び５４はそのリップ部、５５はドアパネルに弾性的に当接して該ドアパネルとドアの開口部間の緩衝及びシールをするシール部である。
【０００４】
上のように、トリム用インサート４０は、長尺のトリム成形品本体部５１とともに一体成形され曲げ加工される。そして、トリム５０の装着箇所ではトリム５０としての嵌着力を維持しなければならないものである。従って、トリム用インサート４０は曲げ加工されたトリム５０の芯材として形状保持力を有することは当然であるとして、押出成形時には押出材料の剪断抵抗にも十分耐えることができる剛性を備えなければならない。一般に、この種インサート４０の骨片部４１は幅が２ないし３ｍｍで長さ（インサート全体としては幅方向の大きさ）が２０ないし４０ｍｍという細長い形状であるので、厚みとしてはある程度のものが必要で、現在では０．４ないし０．５ｍｍ厚の板金を使用している。
【０００５】
トリム５０はその幅方向に対しては上のように所定の断面形状に形成されているのであるが、車体への装着時には取付部であるドア開口形状に沿ってトリム５０の長さ方向に湾曲される。この際、取付部は前後左右に湾曲していることが多くトリム５０は三次元方向に変形して装着される必要がある。このとき、トリム５０に埋設されているインサート４０はトリムの変形とともに三次元方向に屈曲伸張する必要があるが、図１７の拡大図にも示すように、骨片部４１はボンド部４２と連結される部分４９において大きな面積Ｋａを有し他の部分より剛性が高く屈曲性や伸張性が悪くなっている。
【０００６】
前記骨片部４１の連結部分４９の剛性が高く屈曲性や伸張性が悪いと、トリム５０の取付に際しては、その前後左右の骨片部４１やボンド部４２により大きな力が加わりこれらの部分が変形することによってトリム５０全体が変形するのであるが、しかしながら、この場合にはトリム５０全体の取付が不自然かつ不完全となる。そればかりか、取付作業が煩雑となり作業性を悪くし、場合によっては取付後の復元力によってずれたり外れたりするおそれがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明はこのような点に鑑み、インサートの屈曲性、特にはボンド部との連結部分となる骨片部部分の屈曲性や伸張性を改善し、トリムの三次元方向への変形性を向上させることができる新規なトリム用インサートの構造を提案するものである。また、この発明は、必要に応じて、インサートの屈曲性や伸張性を調整できるトリム用インサートの構造を提案するものである。
【０００８】
すなわち、請求項１の発明は、ゴム又は合成樹脂材料内に埋設され、幅方向に所定間隔の間隙部を経て多数並列された骨片部と前記骨片部を長さ方向に連結するボンド部を有する板金製のトリム用インサートにおいて、前記骨片部のボンド部に対応する部位に空隙部が形成されていることを特徴とするトリム用インサートに係る。
【０００９】
また、請求項２の発明は、前記空隙部が骨片部の長さ方向の角部と、ボンド部の長さ方向の角部とを有する略菱形状に形成されている請求項１に記載のトリム用インサートに係る。
【００１０】
請求項３の発明は、前記空隙部が前記骨片部の長さ方向に溝部を有する請求項２に記載のトリム用インサートに係る。
【００１１】
請求項４の発明は、前記ボンド部が２ヶ所設けられており、前記骨片部の一側のボンド部に対応する部位に空隙部が形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のトリム用インサート係る。
【００１２】
請求項５の発明は、前記ボンド部のうち空隙部が形成されない他側のボンド部が成形後に破断が予定されるボンド部として形成されている請求項４に記載のトリム用インサートに係る。
【００１３】
請求項６の発明は、前記ボンド部が２ヶ所設けられており、骨片部の両側のボンド部に対応する部位にそれぞれ空隙部が形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のトリム用インサートに係る。
【００１４】
請求項７の発明は、前記ボンド部が２ヶ所設けられており、前記骨片部の一側のボンド部と他側のボンド部に対応する部位に交互に空隙部が形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のトリム用インサートに係る。
【００１５】
請求項８の発明は、前記ボンド部が１ヶ所設けられており、前記骨片部の該ボンド部に対応する部位に空隙部が形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のトリム用インサートに係る。
【００１６】
さらに、請求項９の発明は、前記骨片部の全部又は一部に骨片部の長さ方向に直線状の変形部が形成されている請求項１ないし８のいずれかに１項に記載のトリム用インサートに係る。
【００１７】
さらにまた、請求項１０の発明は、前記骨片部のボンド部位置にインサートの長さ方向に直線状の連続した補強変形部が形成されている請求項９に記載のトリム用インサートに係る。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説明する。
図１はこの発明の一実施例に係るトリム用インサートの一部を示す平面図、図２は図１のインサートの骨片部のボンド部との連結部分を示す一部拡大図、図３は前記空隙部の他の例を示す一部拡大図、図４は同じく前記空隙部の他の例を示す一部拡大図、図５はさらに空隙部の他の例を示すインサートの一部を示す平面図、図６はインサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図、図７は同じくインサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図、図８は同じくインサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図、図９はさらにインサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図、図１０はインサートの骨片部に一側のボンド部と他側のボンド部に交互に空隙部を形成した例を示す平面図、図１１は１ヶ所のボンド部位置に骨片部に空隙部を形成した例を示す平面図、図１２は骨片部に直線状の変形部を形成したトリム用インサートの例を示す平面図、図１３は図１２の部分断面図、図１４はさらに図１２のボンド部位置に連続する補強部の断面図である。
【００１９】
図１及び図２に図示したトリム用インサート１０は板金製よりなり、幅方向に所定間隔の間隙部１６を経て多数並列された骨片部１１，１１，１１と前記骨片部１１を長さ方向に連結するボンド部１２を有するものであって、前記骨片部１１のボンド部１２に対応する部位に空隙部２０が形成されたものである。
【００２０】
図１の実施例に示すトリム用インサート１０は、その長さ方向ｂ（図の左右）に連続するもので、骨片部１１の長さ（つまりトリム用インサート１０の幅）は３１．５ｍｍ、骨片部１１の幅は３ｍｍ、各骨片部１１の間隙部１６の幅は２．５ｍｍである。
【００２１】
この発明の骨片部１１には、前記したように、ボンド部１２に対応する部位に空隙部２０が形成されたもので、この実施例においては、請求項２の発明として規定するように、前記空隙部２０が骨片部１１の長さ方向ａの角部と、ボンド部１２の長さ方向の角部とを有する略菱形状に形成されたものである。
【００２２】
このように前記骨片部１１の少なくとも一側のボンド部１２に対応する部位に空隙部２０が形成することによって、図２からもわかるように、骨片部１１のボンド部１２との連結部分１９の面積Ｋを、前記した従来構造Ｋａよりも小さくするとともに、当該部位の骨片部１１の剛性を低くすることが可能となる。図１７の従来構造のインサート４０のように、該骨片部４１のボンド部４２との連結部分４９の面積Ｋａが大きいと剛性が高くなり屈曲性や伸張性がよくないことは既に述べた。この発明構造とすれば、骨片部１１のボンド部１２に対応する位置に空隙部２０を形成することにより、骨片部１１のボンド部１２との連結部分１９の面積Ｋを小さくすることができ、該部分１９の剛性を下げることができその屈曲性や伸張性を高めることができる。
【００２３】
前記空隙部２０によれば、図２にも拡大して示すように、骨片部１１のボンド部１２との連結部分１９の距離ｄを変更することによって面積Ｋを調整することができ、その屈曲性や伸張性を調節することが可能となる。
【００２４】
また、図３及び図４に示したインサート１０Ａ及び１０Ｂは、請求項３にも規定したように、前記空隙部２０に前記骨片部１１の長さ方向に溝部２５Ａ，２５Ｂをそれぞれ形成したものである。さらに、図５に示すインサート１０Ｃは、前記溝部２５Ｃを骨片部１１の長さ方向に長く形成したもので、このように空隙部２０Ａ，２０Ｂ及び２０Ｃを形成することによって、該インサートとしての柔軟性及び屈曲性を調節することも可能である。なお、以下図において、同一部材については同符号を付して示す。
【００２５】
前記した図１及び図５に示す実施例においては、請求項４に規定するように、前記ボンド部が２ヶ所（１２ａ，１２ｂ）設けられており、骨片部１１の一側のボンド部１２ａに対応する部位に空隙部２０が形成されたもので、空隙部２０によって柔軟性を有するとともに、他方のボンド部１２ｂによってはトリム本体との一体成形時に骨片部１１が押出材料の剪断抵抗に耐え変形を受けにくくなる。
【００２６】
さらに前記実施例においては、請求項５にも規定したように、前記ボンド部１２ａ，１２ｂのうち空隙部２０が形成されない他側のボンド部１２ｂが成形後に破断が予定されるボンド部１３として形成されている。このように、前記他側のボンド部１２ｂ位置に破断ボンド部１３を形成しておくと、前記のように一体成形時の変形を防ぐとともに、トリムとして車両への取り付ける際には破断され、屈曲性が向上して好ましい。
【００２７】
また、図６、図７，図８及び図９に示すインサート１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ及び１０Ｇは、請求項６に規定したように、ボンド部が２ヶ所設けられており、前記骨片部１１の両側のボンド部１２ａ，１２ｂに対応する部位にそれぞれ空隙部２０，２１が形成された例を示す。
【００２８】
図６のインサート１０Ｄは２ヶ所のボンド部１２ａ，１２ｂ位置にそれぞれ空隙部２０Ｄ，２１Ｄが骨片部１１のやや中心よりに形成された例を示すもので、図７のインサート１０Ｅは一側のボンド部１２ａ位置と、他側のボンド部１２ｂ位置にそれぞれ違った形状の空隙部２０Ｅ，２１Ｅを形成した実施例を示すものである。さらに、図８に示すインサートＦは一側のボンド部１２ａ位置の空隙部２０Ｆと、他側のボンド部１２ｂ位置の空隙部２１Ｆを前記溝部２５Ｆで連結した。図９のインサート１０Ｇは骨片部１１一側のボンド部１２ａ位置に空隙部２０Ｆを設けるとともに、所定間隔おきの骨片部１１他側のボンド部１２ｂ位置に空隙部２１Ｆを形成した例を示す。これにより、前記実施例よりもさらなる柔軟性をインサートに付与することとなる。また、空隙部２０，２１の大きさや位置は特に限定するものではない。
【００２９】
さらに、図１０に示すインサート１０Ｈは、請求項７に規定したもので、前記ボンド部が２ヶ所設けられており、骨片部１１の一側のボンド部１２ａと他側のボンド部１２ｂに対応する部位に交互に空隙部２０Ｈ，２１Ｈが形成された実施例を示すものである。この実施例によれば両側ともにバランスの良い柔軟性を付与することができる。
【００３０】
また、請求項８の実施例としては、図１１のインサート１０Ｉとして示すように、ボンド部１２が１ヶ所設けられ、骨片部１１のボンド部１２位置に対応する部位に空隙部２０Ｉが形成されたものである。
【００３１】
図１２及び１３に示すインサート１０Ｊは、請求項９の発明として規定したように、骨片部１１の全部又は一部に骨片部１１の長さ方向ａに直線状の変形部３０が形成されたものである。
【００３２】
この直線状の変形部３０は、骨片部１１の剛性及び強度等の機械的特性を向上させることができ、インサートの薄肉化を可能にし軽量化及び経済性に寄与する。また、直線状の変形部３０を部分的に形成することによって骨片部１１の特性を変化させることもでき、本発明による屈曲性及び伸張性の特性とあいまってこの種インサートに対する多彩な要求に対応することができる。なお、直線状の変形部はこの例に示すリブ状突部の他に、曲面部もしくは凹溝部あるいはこれらの組合せなどがある。
【００３３】
さらに、請求項１０に示し、前記図１２及びその断面図である図１４にも示すインサート１０Ｊのように、前記変形部３０と合わせて、骨片部１１一側の空隙部２０とは他側のボンド部１２ｂ位置に、インサートの長さ方向ｂに連続した補強部３５を設けると、インサートとしての形状保持力及び車両等に取り付けた際の嵌合力が向上して好ましい。なお、実施例において該補強部３５は、前記変形部２０と同じ高さのものとしたが、その高さ及び形状はともに何ら限定するものではない。
【００３４】
トリム用インサート１０を構成する板金は、鉄板、アルミニウム板、銅板、ステンレス等の各種合金板よりなり、平板をプレス切断加工して骨片部１１及びボンド部１２を一体に形成することができる。
【００３５】
ちなみに、トリム本体は、例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）などのゴム又は合成樹脂の押出し成形品よりなり、前記したように、該トリム本体の押出成形時に平板状のトリム用インサートを供給して一体に成形し、一体成形後、曲げ加工機等により図１５のように所定形状に曲げ加工がなされる。
【００３６】
【発明の効果】
以上図示し説明したように、この発明のトリム用インサートによれば、骨片部の少なくとも一側のボンド部に対応する部位に空隙部が形成されているものであるため、インサートの屈曲性、特にはボンド部との連結部分となる骨片部部分の屈曲性及び伸張性が改善されて、トリムの三次元方向の変形性を大幅に向上させることができる。
【００３７】
また、この発明によれば、空隙部の大きさや形状を変更することによって、その屈曲性や伸張性を調節することが可能である。
【００３８】
この発明のトリム用インサートを用いたトリムはトリム用インサートの骨片部の屈曲性や伸張性が向上しているので、取付に際してはトリム全体が自然に変形して確実かつ美麗に取り付けることができるとともに、取付作業性を大幅に向上させ、かつ取付後のずれ等のトラブルも解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例に係るトリム用インサートの一部を示す平面図である。
【図２】図１のインサートの骨片部のボンド部との連結部分を示す一部拡大図である。
【図３】前記空隙部の他の例を示す一部拡大図である。
【図４】前記空隙部の他の例を示す一部拡大図である。
【図５】さらに空隙部の他の例を示すインサートの一部を示す平面図である。
【図６】インサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図である。
【図７】同じくインサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図である。
【図８】同じくインサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図である。
【図９】さらにインサートの骨片部に２ヶ所空隙部を形成した例を示す平面図である。
【図１０】インサートの骨片部に一側のボンド部と他側のボンド部に交互に空隙部を形成した例を示す平面図である。
【図１１】１ヶ所のボンド部位置に骨片部に空隙部を形成した例を示す平面図である。
【図１２】骨片部に直線状の変形部を形成したトリム用インサートの例を示す平面図である。
【図１３】図１２の部分断面図である。
【図１４】さらに図１２のボンド部位置に連続する補強部の断面図である。
【図１５】従来のトリム用インサートの一例を示す部分平面図である。
【図１６】トリム用インサートを一体に埋設したトリムの一例を示す断面図である。
【図１７】図１５のトリム用インサートの一部拡大平面図である。
【符号の説明】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｉ，１０Ｊトリム用インサート
１１骨片部
１２（１２ａ，１２ｂ）ボンド部
１３破断予定ボンド部
１６間隙部
１９骨片部のボンド部との連結部分
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆ，２０Ｇ，２０Ｈ，２０Ｉ，２０Ｊ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ，２１Ｇ，２１Ｈ空隙部
２５溝部
３０変形部
３５補強部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a trim that is mounted on a door opening or the like of an automobile, and more particularly to an improvement of a trim insert that is embedded as a core material thereof.
[0002]
[Prior art]
The trim is used as a cushioning material, a decoration material, and a sealing material, for example, a so-called weather strip attached to a door opening of a vehicle body. In this type of trim, a sheet metal insert is often embedded in a long molded product of rubber or synthetic resin as a core material for shape retention.
[0003]
For example, as shown by reference numeral 40 in FIG. 15, a conventional sheet metal insert embedded in a trim is formed by trimming bone pieces 41, 41 arranged in parallel through gap portions 45 of a predetermined interval and the bone pieces 41. It consists of a bond part 42 connected in the length direction and a bond part 43 to be broken. The insert 40 is formed by punching a metal plate into a flat plate shape. The insert plate 40 is supplied in a flat plate shape when the trim body is extruded and is embedded in the molded product by integral molding. For example, a trim 50 having a predetermined cross-sectional shape as shown in FIG. 16 is formed. At this time, the bond portion 43 to be broken of the insert 40 is separated and broken by a separator or the like. In the figure, reference numeral 51 denotes a molded product main body, 52 denotes a fitting portion attached to a flange formed in a door opening of an automobile, 53 and 54 denote lip portions thereof, and 55 denotes a door panel that elastically contacts the door panel. And a seal portion for buffering and sealing between the opening of the door.
[0004]
As described above, the trim insert 40 is integrally formed and bent together with the long trim molded product main body 51. And in the installation location of the trim 50, the fitting force as the trim 50 must be maintained. Therefore, it is natural that the trim insert 40 has a shape-retaining force as a core material of the trimmed trim 50, and must have a rigidity that can sufficiently withstand the shear resistance of the extruded material at the time of extrusion molding. . In general, the bone fragment 41 of the seed insert 40 is 2 to 3 mm in width and long (20 to 40 mm in width in the width direction as a whole), so a certain thickness is required. At present, sheet metal having a thickness of 0.4 to 0.5 mm is used.
[0005]
The trim 50 is formed in a predetermined cross-sectional shape as above in the width direction, but is curved in the length direction of the trim 50 along the door opening shape as an attachment portion when mounted on the vehicle body. Is done. At this time, the mounting portion is often curved in the front-rear and left-right directions, and the trim 50 needs to be deformed and mounted in a three-dimensional direction. At this time, the insert 40 embedded in the trim 50 needs to bend and stretch in the three-dimensional direction along with the deformation of the trim, but the bone fragment 41 is connected to the bond 42 as shown in the enlarged view of FIG. The portion 49 to be formed has a large area Ka, has higher rigidity than the other portions, and has poor flexibility and extensibility.
[0006]
If the connecting portion 49 of the bone fragment portion 41 has high rigidity and poor flexibility and extensibility, a large force is applied to the front and rear bone portions 41 and the bond portion 42 when the trim 50 is attached, and these portions are By deforming, the entire trim 50 is deformed. However, in this case, the mounting of the entire trim 50 is unnatural and incomplete. In addition, the installation work becomes complicated and the workability is deteriorated, and in some cases, there is a possibility that it is displaced or detached due to the restoring force after the installation.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In view of these points, the present invention improves the flexibility of the insert, in particular, the flexibility and extensibility of the bone fragment portion that becomes the connecting portion with the bond portion, and improves the deformability of the trim in the three-dimensional direction. The present invention proposes a novel trim insert structure. The present invention also proposes a trim insert structure that can adjust the flexibility and stretchability of the insert as required.
[0008]
That is, the invention of claim 1 is embedded in rubber or a synthetic resin material, and a plurality of bone pieces arranged in parallel in a width direction through gaps of a predetermined interval, and a bond portion for connecting the bone pieces in the length direction. A trim insert made of sheet metal having a void portion is formed in a portion corresponding to the bond portion of the bone fragment portion.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, the void portion is formed in a substantially rhombus shape having a corner portion in the length direction of the bone fragment portion and a corner portion in the length direction of the bond portion. Related to the trim insert.
[0010]
The invention according to claim 3 relates to the trim insert according to claim 2, wherein the gap portion has a groove portion in a length direction of the bone fragment portion.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, there are provided two bond portions, and a void portion is formed in a portion corresponding to the bond portion on one side of the bone fragment portion. Related to the insert for trim.
[0012]
The invention according to claim 5 relates to the insert for trim according to claim 4, wherein the bond portion on the other side where no void portion is formed is formed as a bond portion to be ruptured after molding.
[0013]
Invention of Claim 6 is provided with two said bond parts, and the space | gap part is formed in the site | part corresponding to the bond part of the both sides of a bone fragment part, respectively. According to the described insert for trim.
[0014]
In the invention according to claim 7, the bond portions are provided in two places, and void portions are alternately formed in portions corresponding to the bond portion on one side and the bond portion on the other side of the bone fragment portion. The trim insert according to any one of 1 to 3.
[0015]
The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein one bond portion is provided, and a void portion is formed in a portion corresponding to the bond portion of the bone fragment portion. Related to the trim insert.
[0016]
Further, the invention according to claim 9 is the invention according to any one of claims 1 to 8, wherein a linearly deformed portion is formed in all or a part of the bone fragment portion in the length direction of the bone fragment portion. Related to the trim insert.
[0017]
Furthermore, the invention of claim 10 relates to the trim insert according to claim 9, wherein a linear continuous reinforcing deformation part is formed in the length direction of the insert at the bond part position of the bone fragment part.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a plan view showing a part of a trim insert according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged view showing a connecting portion with a bond portion of a bone fragment of the insert of FIG. 1, and FIG. 4 is a partially enlarged view showing another example of the gap, FIG. 4 is a partially enlarged view showing another example of the gap, and FIG. 5 is a part of an insert showing another example of the gap. FIG. 6 is a plan view showing an example in which two voids are formed in the bone fragment of the insert, and FIG. 7 is a plan view showing an example in which two voids are formed in the bone fragment of the insert. Fig. 9 is a plan view showing an example in which two voids are formed in the bone fragment of the insert, Fig. 9 is a plan view showing an example in which two voids are further formed in the bone fragment of the insert, and Fig. 10 is a bone of the insert. FIG. 1 is a plan view showing an example in which void portions are alternately formed in one bond portion and the other bond portion on one side; FIG. 12 is a plan view showing an example in which a void portion is formed in the bone fragment at one bond portion position, FIG. 12 is a plan view showing an example of a trim insert in which a linear deformation portion is formed in the bone fragment, and FIG. FIG. 14 is a partial cross-sectional view of FIG. 12, and FIG. 14 is a cross-sectional view of a reinforcing portion continuing from the bond portion position of FIG.
[0019]
The trim insert 10 shown in FIGS. 1 and 2 is made of sheet metal, and a number of bone fragments 11, 11, 11 and a plurality of bone fragments 11 arranged in parallel through gaps 16 having a predetermined interval in the width direction are long. It has the bond part 12 connected to a direction, Comprising: The space | gap part 20 is formed in the site | part corresponding to the bond part 12 of the said bone piece part 11. As shown in FIG.
[0020]
The trim insert 10 shown in the embodiment of FIG. 1 is continuous in the length direction b (left and right in the figure), and the length of the bone fragment 11 (that is, the width of the trim insert 10) is 31.5 mm, The width of the bone fragment 11 is 3 mm, and the width of the gap 16 of each bone fragment 11 is 2.5 mm.
[0021]
As described above, the bone fragment portion 11 of the present invention is formed with the gap portion 20 in the portion corresponding to the bond portion 12, and in this embodiment, as defined in the invention of claim 2, The void portion 20 is formed in a substantially rhombus shape having a corner portion in the length direction a of the bone fragment portion 11 and a corner portion in the length direction of the bond portion 12.
[0022]
As can be seen from FIG. 2, the connecting portion of the bone fragment portion 11 to the bond portion 12 is formed by forming the gap portion 20 in a portion corresponding to the bond portion 12 on at least one side of the bone fragment portion 11. The area K of 19 can be made smaller than that of the conventional structure Ka described above, and the rigidity of the bone fragment 11 of the part can be reduced. As described above with reference to the insert 40 having the conventional structure in FIG. 17, it has already been described that when the area Ka of the connecting portion 49 of the bone fragment portion 41 to the bond portion 42 is large, the rigidity becomes high and the flexibility and stretchability are not good. With this invention structure, the area K of the connecting portion 19 of the bone fragment portion 11 with the bond portion 12 can be reduced by forming the gap portion 20 at a position corresponding to the bond portion 12 of the bone fragment portion 11. In addition, the rigidity of the portion 19 can be reduced, and the flexibility and extensibility thereof can be improved.
[0023]
According to the gap portion 20, as shown in an enlarged view in FIG. 2, the area K can be adjusted by changing the distance d of the connecting portion 19 with the bond portion 12 of the bone fragment portion 11. Flexibility and stretchability can be adjusted.
[0024]
Further, the inserts 10A and 10B shown in FIG. 3 and FIG. 4 have groove portions 25A and 25B formed in the gap portion 20 in the length direction of the bone fragment portion 11, respectively, as defined in claim 3. It is. Furthermore, the insert 10C shown in FIG. 5 is formed by forming the groove 25C long in the length direction of the bone fragment 11, and thus forming the gaps 20A, 20B, and 20C, the flexible as the insert It is also possible to adjust the flexibility and flexibility. In the following drawings, the same members are denoted by the same reference numerals.
[0025]
In the embodiment shown in FIGS. 1 and 5, as defined in claim 4, the bond portion is provided in two places (12 a, 12 b), and the bond portion 12 a on one side of the bone fragment portion 11 is provided. The gap portion 20 is formed in a portion corresponding to the above, and the gap portion 20 has flexibility, and depending on the other bond portion 12b, the bone fragment portion 11 has a shear resistance of the extruded material when integrally formed with the trim body. It becomes hard to receive deformation.
[0026]
Further, in the embodiment, as defined in claim 5, the bond portion 12b on the other side of the bond portions 12a and 12b where the void portion 20 is not formed is formed as the bond portion 13 that is expected to break after molding. Has been. As described above, when the fracture bond portion 13 is formed at the position of the bond portion 12b on the other side, the deformation at the time of integral molding is prevented as described above, and when the trim is attached to the vehicle, it is broken and bent. It is preferable because of improved properties.
[0027]
Also, the inserts 10D, 10E, 10F and 10G shown in FIGS. 6, 7, 8 and 9 are provided with two bond portions as defined in claim 6, and the bone fragments 11 An example is shown in which gaps 20 and 21 are formed at portions corresponding to the bond portions 12a and 12b on both sides, respectively.
[0028]
The insert 10D in FIG. 6 shows an example in which the gaps 20D and 21D are formed at the positions of the two bond portions 12a and 12b respectively slightly from the center of the bone fragment 11, and the insert 10E in FIG. An embodiment in which gap portions 20E and 21E having different shapes are formed at the position of the bond portion 12a and the position of the bond portion 12b on the other side is shown. Further, in the insert F shown in FIG. 8, the gap portion 20F at the position of the bond portion 12a on one side and the gap portion 21F at the position of the bond portion 12b on the other side are connected by the groove portion 25F. The insert 10G of FIG. 9 shows an example in which a gap portion 20F is provided at the position of the bond portion 12a on one side of the bone piece portion 11 and a gap portion 21F is formed at the position of the bond portion 12b on the other side of the bone piece portion 11 at predetermined intervals. . This gives the insert more flexibility than the previous embodiment. Moreover, the magnitude | size and position of the space | gap part 20 and 21 are not specifically limited.
[0029]
Further, the insert 10H shown in FIG. 10 is defined in claim 7, and is provided with two bond portions, corresponding to the bond portion 12a on one side of the bone fragment portion 11 and the bond portion 12b on the other side. The example by which the cavity parts 20H and 21H were formed alternately in the site | part to perform is shown. According to this embodiment, both sides can be given a well-balanced flexibility.
[0030]
As an embodiment of claim 8, as shown as an insert 10 </ b> I in FIG. 11, one bond portion 12 is provided, and a gap portion 20 </ b> I is formed at a portion corresponding to the position of the bond portion 12 of the bone fragment portion 11. It is a thing.
[0031]
In insert 10J shown in FIGS. 12 and 13, as defined in the invention of claim 9, linear deformation portion 30 is formed in the length direction a of bone fragment portion 11 on all or part of bone fragment portion 11. It is a thing.
[0032]
This linear deformable portion 30 can improve the mechanical properties such as rigidity and strength of the bone fragment portion 11, enables the insert to be thinned, and contributes to weight reduction and economy. In addition, the characteristics of the bone fragment portion 11 can be changed by partially forming the linear deformable portion 30, and combined with the flexibility and stretchability characteristics according to the present invention, it is possible to meet various requirements for this type of insert. Can respond. In addition to the rib-like protrusions shown in this example, the linear deformation portion includes a curved surface portion, a concave groove portion, or a combination thereof.
[0033]
Furthermore, like the insert 10J shown in FIG. 12 and also in FIG. 12 and FIG. 14 which is a cross-sectional view thereof, together with the deformed portion 30, the gap 20 on one side of the bone fragment 11 is on the other side. It is preferable to provide a reinforcing portion 35 continuous in the length direction b of the insert at the position of the bond portion 12b because the shape retention force as the insert and the fitting force when attached to a vehicle or the like are improved. In the embodiment, the reinforcing portion 35 has the same height as the deformable portion 20, but the height and shape are not limited at all.
[0034]
The sheet metal constituting the trim insert 10 is made of various alloy plates such as an iron plate, an aluminum plate, a copper plate, and stainless steel, and the bone fragment portion 11 and the bond portion 12 can be integrally formed by press-cutting the flat plate.
[0035]
Incidentally, the trim body is made of an extruded product of rubber or synthetic resin such as EPDM (ethylene / propylene / diene terpolymer), and as described above, the trim body is used for a flat plate trim when the trim body is extruded. The insert is supplied and molded integrally, and after the integral molding, bending is performed into a predetermined shape as shown in FIG. 15 by a bending machine or the like.
[0036]
【The invention's effect】
As illustrated and described above, according to the trim insert of the present invention, since the void portion is formed in a portion corresponding to the bond portion on at least one side of the bone fragment portion, the flexibility of the insert, In particular, the flexibility and extensibility of the bone fragment portion that becomes the connection portion with the bond portion are improved, and the deformability in the three-dimensional direction of the trim can be greatly improved.
[0037]
Further, according to the present invention, it is possible to adjust the flexibility and stretchability by changing the size and shape of the gap.
[0038]
Since the trim using the trim insert according to the present invention has improved flexibility and stretchability of the bone fragment of the trim insert, the entire trim can be naturally deformed and securely and beautifully attached. At the same time, the mounting workability is greatly improved, and troubles such as displacement after mounting can be solved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a part of a trim insert according to an embodiment of the present invention.
2 is a partially enlarged view showing a connecting portion of a bone fragment portion of the insert shown in FIG. 1 with a bond portion. FIG.
FIG. 3 is a partially enlarged view showing another example of the gap.
FIG. 4 is a partially enlarged view showing another example of the gap.
FIG. 5 is a plan view showing a part of an insert showing still another example of the gap.
FIG. 6 is a plan view showing an example in which two void portions are formed in the bone fragment of the insert.
FIG. 7 is a plan view showing an example in which two voids are formed in the bone fragment of the insert.
FIG. 8 is a plan view showing an example in which two voids are formed in the bone fragment of the insert.
FIG. 9 is a plan view showing an example in which two voids are formed in the bone fragment of the insert.
FIG. 10 is a plan view showing an example in which void portions are alternately formed in the bond portion on one side and the bond portion on the other side in the bone fragment portion of the insert.
FIG. 11 is a plan view showing an example in which a void is formed in the bone fragment at one bond position.
FIG. 12 is a plan view showing an example of a trim insert in which a linear deformation portion is formed on a bone fragment portion.
13 is a partial cross-sectional view of FIG.
14 is a cross-sectional view of a reinforcing portion continuing from the bond portion position of FIG.
FIG. 15 is a partial plan view showing an example of a conventional trim insert.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example of a trim in which trim inserts are embedded integrally;
FIG. 17 is a partially enlarged plan view of the trim insert of FIG. 15;
[Explanation of symbols]
10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E, 10F, 10G, 10H, 10I, 10J Trim insert 11 Bone piece 12 (12a, 12b) Bond portion 13 Planned break portion 16 Gap portion 19 Bone piece bond Connecting portion 20, 20A, 20B, 20C, 20D, 20E, 20F, 20G, 20H, 20I, 20J, 21D, 21E, 21F, 21G, 21H Gap portion 25 Groove portion 30 Deformation portion 35 Reinforcement portion

Claims

In a sheet metal trim insert having a bone portion embedded in a rubber or a synthetic resin material and having a plurality of bone pieces arranged in parallel in a width direction through gap portions at predetermined intervals and a bond portion for connecting the bone pieces in the length direction ,
The insert for trim characterized by the above-mentioned. The space | gap part is formed in the site | part corresponding to the bond part of the said bone piece part.

2. The trim insert according to claim 1, wherein the gap portion is formed in a substantially rhombus shape having a corner portion in the length direction of the bone fragment portion and a corner portion in the length direction of the bond portion.

The trim insert according to claim 2, wherein the gap portion has a groove portion in a length direction of the bone fragment portion.

The trim insert according to any one of claims 1 to 3, wherein two bond portions are provided, and a gap portion is formed at a portion corresponding to the bond portion on one side of the bone fragment portion.

The insert for trim according to claim 4, wherein a bond portion on the other side in which no void portion is formed among the bond portions is formed as a bond portion to be ruptured after molding.

The insert for trim according to any one of claims 1 to 3, wherein two bond portions are provided, and void portions are respectively formed in portions corresponding to the bond portions on both sides of the bone fragment portion.

The said bond part is provided in two places, The space | gap part is alternately formed in the site | part corresponding to the bond part of the one side of the said bone fragment part, and the bond part of the other side. The trim insert according to the item.

The trim insert according to any one of claims 1 to 3, wherein one bond portion is provided, and a gap portion is formed in a portion corresponding to the bond portion of the bone fragment portion.

The trim insert according to any one of claims 1 to 8, wherein a linearly deformed portion is formed in the length direction of the bone fragment portion in all or a part of the bone fragment portion.

The insert for trim according to claim 9, wherein a linear continuous reinforcing deformation portion is formed in the length direction of the insert at the position of the bond portion of the bone fragment portion.