JP3937257B2 - Tilt pouring method and apparatus - Google Patents
Tilt pouring method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP3937257B2 JP3937257B2 JP36287197A JP36287197A JP3937257B2 JP 3937257 B2 JP3937257 B2 JP 3937257B2 JP 36287197 A JP36287197 A JP 36287197A JP 36287197 A JP36287197 A JP 36287197A JP 3937257 B2 JP3937257 B2 JP 3937257B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pouring
- tilting
- frame
- mold
- link mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は鋳型を傾斜状態から直立状態に姿勢を変化させながら溶湯を注ぎ込んで適正な注湯をする傾動注湯方法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来上記のような傾動注湯としては実公昭63ー10209号公報に開示されているようなものが一般に知られており、このような傾動注湯は、鋳型を固定した傾動フレームを傾斜させた後注湯容器を傾動フレームに連結させて注湯容器の注湯口を鋳型の湯口に臨ませ、傾動フレームの傾動復帰により鋳型及び注湯容器を一体的に傾動復帰及び傾動させて注湯するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような傾動注湯においては注湯の途中において溶湯の注湯流量を変化させて種々の鋳型のキャビティー形状に応じたより適正な注湯をすることができなかったり、注湯すべき鋳型の種類が変わって注湯開始タイミングが変わるものには対応できない等の問題があった。
本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、注湯の途中において溶湯の注湯流量を変化させることができると共に注湯量が異なる鋳型に対しても対応できる傾動注湯方法及びその装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明における基本的な傾動注湯方法は、傾動往復回転可能にされた傾動フレームに、湯口を有する鋳型を固定し、該鋳型を該傾動フレームと共に注湯容器側へ傾動させる工程と、該傾動された鋳型の湯口を前記注湯容器の注湯口に臨ませると共に該傾動フレームを該注湯容器を支持する支持フレームに連結させて前記鋳型を復帰させる方向に傾動させるのに同期して該注湯容器を傾動可能にする工程と、予め決められた注湯開始タイミングに合うように、前記注湯容器を該注湯容器の注湯口を中心にして回転傾動する工程と、前記傾動フレームを復帰させる方向に傾動させると共に前記注湯容器を同調して傾動させて注湯容器内の溶湯を前記傾動フレームに固定される鋳型へ注湯する工程と、から成ることを特徴とするものであり、また本発明における基本的な傾動注湯装置は、湯口を有する鋳型Wを固定すると共に傾動手段を介して傾動往復回転可能にされた傾動フレームと、該傾動フレームの外側部に設けられる、前記傾動された傾動フレームに連結されて該傾動フレームの回転軸と同軸回転される支持フレームと、該支持フレームに連結されるリンク機構と、該リンク機構を介して前記フレームに支持される注湯容器と、前記リンク機構を作動させる駆動手段とを備えており、前記支持フレームが前記傾動フレームに連結された際に前記注湯容器の注湯口が前記鋳型の湯口に臨むように前記注湯容器を前記リンク機構を介して支持するとともに、前記駆動手段により前記リンク機構を作動させて前記注湯容器を前記注湯口を中心にして正逆回転させることを特徴とするものである。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。基台1の上部左側前後端には第1軸受2、2Aを介して第1回転軸3、3Aが回転自在に支持されており、該第1回転軸3、3Aには全体を窓枠状に形成したフレーム4、4Aの右側中央部が取付ブラケット5、5Aを介して連結されている。
また該フレーム4、4Aは底部をローラコンベヤ6、天井部を渡し板7によりそれぞれ連結されて一体化されていると共にローラコンベヤ6の左端中央部は傾動手段としての電動シリンダ8のピストンロッドに連結されている。
さらに渡し板7の中央部にはローラコンベヤ6上の鋳型W(湯口Rを有する)を押圧固定するための押えシリンダ9が設けられており該押えシリンダ9のピストンロッド先端には鋳型押え板9Aが取り付けられていて、全体として傾動フレーム10を構成している。なお窓枠状のフレーム4、4Aにおける取付ブラケット5、5Aに対応する位置には横向シリンダ11、11Aが対向して取付けられており、該横向シリンダ11、11Aのピストンロッド先端には連結ピン12、12Aが取付けられている。
【0006】
さらに前記基台1における前記第1軸受2、2Aの内側位置には、第2軸受13、13Aを介して第2回転軸14、14Aが前記第1回転軸3、3Aと同芯にして設けられていると共に該第2回転軸14、14Aには、板形状を成した支持フレーム15、15Aの左側下端部が固着されている。
また該支持フレーム15、15Aの左側上端部には、前記傾動フレーム10が傾動された際に前記連結ピン12、12Aに対応する連結穴16、16Aが設けられている。
さらに一方の第2回転軸14Aにはリンクアーム17の一端が連結されており、該リンクアーム17の他端は前記基台1上に設けられた戻しシリンダ18のピストンロッド先端に連結されていて、該戻しシリンダ18の伸長作動により支持フレーム15、15Aを第2回転軸14、14Aを中心にして右方向に回転後退させ、傾動フレーム10に連結された支持フレーム15、15Aの左方向への回転の際には戻しシリンダ18がフリー(圧力抜き)の状態にされるように構成されている。
【0007】
また板リンク形状を成した支持フレーム15、15Aの右側下部及び右側上部には、第1アーム19、19A及び第2アーム20、20Aの一端が上下回転可能にして連結されており、第1アーム19、19Aの基端寄りと先端部には、第3アーム21、21Aと第4アーム22、22Aの下端が回転可能にして連結され、前記第2アーム20、20Aの基端寄りと先端部には、第3アーム21、21Aと第4アーム22、22Aの中間位置が回転自在にして連結されている。
さらに第1〜第4アーム(19、19A〜22、22A)は平行四辺形を形成するように平行間隔を保って連結されており、前記第2アーム20、20Aの先端間は連結ピンロッド23により連結されている。
なお前記支持フレーム15の右側下部と第1アーム19との連結は回転ピン24により連結され、回転ピン24にはリンクアーム25の一端が固着されると共に該リンクアーム25の他端は前記支持フレーム15の延長フレーム26に設けた電動シリンダ27のピストンロッドに連結されている。
また前記第3アーム21、21Aと第4アーム22、22Aの上端間には取付板28、28Aの両端が回転可能な連結点32、33で連結され、該取付板28、28A間には扇形の注湯容器29が着脱可能にして支持されていて、該連結点32、33を結ぶ線と、前記回転ピン24と第2アーム20の支持フレーム15への連結部とを結ぶ線の延長線上との交点に、注湯容器29の注湯口30が位置されるように取付けられている。すなわち注湯容器29は駆動手段(電動シリンダ27)により作動されるリンク機構31(回転支持機構)を介して支持フレーム15、15Aに支持されている。
【0008】
次に前記回転支持機構(リンク機構31)による注湯容器29の回転作動について図8の線図により説明する。図8の状態において支持フレーム15が反時計方向に回転してゆく場合、注湯容器29は支持フレーム15との位置関係を保つたまま一体的に回動される。この間に電動シリンダ27が伸長作動するとリンクアーム25を介して回転ピン24が反時計方向に回転され、第1アーム19が回転ピン24を中心にして上昇回転され、第2アーム20も同じように支持フレーム15との連結部を中心に上昇回転され、これに伴って注湯容器29も注湯口30(回転ピン24と、第2アーム20の支持フレーム15との連結部を結ぶ線の延長線上と、連結点32、33とを結ぶ線上の交点にある)を中心にして上昇回転され、溶湯の注湯量を増大させるようになる。逆に電動シリンダ27を縮引作動すると注湯容器29は注湯口30を中心として下降回転され注湯量を減少させると共に最終的には注湯を停止させる。
【0009】
このように構成されたものの作動を説明する。戻しシリンダ18が伸長作動されて支持フレーム15、15Aを右方向に後退させ、注湯容器29に溶湯を補給した図1の状態において、押えシリンダ9が伸長作動して鋳型押え板9Aにより鋳型Wをローラコンベヤ6に押圧固定した後、傾動手段としての電動シリンダ8が伸長作動して傾動フレーム10を図3のように傾動させる。この傾動により連結ピン12、12Aは連結穴16、16Aに対応する位置に停止され、鋳型Wの湯口Rに注湯容器29の注湯口30が臨む状態にされる。
次に横向シリンダ11、11Aが作動して連結ピン12、12Aを連結穴16、16Aに嵌合し、傾動フレーム10と支持フレーム15、15Aを連結一体化させる。
次に予め決められた注湯開始タイミングに合うようにするため駆動手段としての電動シリンダ27が適宜作動されて注湯容器29は注湯口30を中心にして上下回転傾動されて図5〜図7の何れかの状態にされて一旦停止する。
【0010】
次に戻しシリンダ18をフリー(圧力を抜く)の状態にした後、傾動手段としての電動シリンダ8が逆作動して傾動フレーム10が第1回転軸3、3Aを中心にして傾動復帰回転(該傾動フレーム10を復帰させる方向に傾動するように回転)されると共に注湯容器29が同調傾動されて鋳型Wへの注湯が行われ図4の状態になる。
この間傾動手段としての電動シリンダ8が適宜の位置において、その復帰回転速度を変更したり、駆動手段としての電動シリンダ27が適宜作動して注湯容器29の鋳型Wに対する傾斜角度を変更して、その時々の鋳型Wの湯呑み量を変更したり注湯容器29からの注湯量を変える。なお戻しシリンダ18は第1回転軸3、3Aの反時計方向の回転により順次押し戻されて縮引状態になる。
このようにして注湯が終ると横向シリンダ11、11Aが逆作動して連結ピン12、12Aを連結穴16、16Aから抜き出した後戻しシリンダ18が伸長作動されて支持フレーム15、15Aに支持されたリンク機構31を図1の状態に戻し、注湯容器29に溶湯が補給される。
【0011】
なお上記実施の形態においては、傾動フレーム10の傾動手段あるいは回転支持機構の駆動手段として電動シリンダ8、27を使用しているが、正逆回転サーボモータを使用してもよく、この場合は各サーボモータと回転軸3A及び回転ピン24を直接連結すればよい。
また注湯容器29の回転支持機構としてリンク機構31を採用しているが扇形の注湯容器29の円弧面を利用したラックと駆動歯車の係合による回転機構としてもよい。
【0012】
【発明の効果】
本発明は上記の説明から明らかなように、傾動フレームと共に一体的に傾動する支持フレームを配置すると共に該支持フレームに注湯口を中心にして回転制御できるリンク機構を介して注湯容器を支持させるようにしたから、傾動注湯の開始、及び注湯途中の注湯量等の変更、さらに注湯停止等を自在に成し得る。また傾動フレームを復帰させる方向に傾動させる速度を自由に変更することにより鋳型の湯呑み量を変更できるようになる等種々の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】傾動フレームの傾動状態を示す正面図である。
【図4】注湯終了状態を示す正面図である。
【図5】通常の注湯開始タイミングの場合の注湯容器の状態を示す正面図である。
【図6】注湯開始タイミングを早める場合の注湯容器の状態を示す正面図である。
【図7】注湯開始タイミングを遅くする場合の注湯容器の状態を示す正面図である。
【図8】リンク機構を示す線図である。
【符号の説明】
3、3A 第1回転軸
9 押えシリンダ
10 傾動フレーム
11、11A 横向シリンダ
12、12A 連結ピン
14、14A 第2回転軸
15、15A 支持フレーム
16、16A 連結穴
18 戻しシリンダ
29 注湯容器
30 注湯口
31 リンク機構
R 湯口
W 鋳型[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tilting pouring method and an apparatus for pouring a molten metal while pouring molten metal while changing the posture from an inclined state to an upright state.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the tilting pouring as described above is generally known as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 63-10209, and the tilting pouring is made by tilting the tilting frame to which the mold is fixed. The post pouring container is connected to the tilting frame so that the pouring port of the pouring container faces the pouring gate of the mold, and the mold and the pouring container are integrally tilted and restored by tilting and returning the tilting frame to pour hot water. I have to.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the tilting pouring as described above, it is not possible to change the pouring flow rate of the molten metal in the middle of pouring, so that more appropriate pouring according to the cavity shape of various molds cannot be performed, or the mold to be poured. There was a problem that it was not possible to cope with a change in the type of hot water and the start timing of pouring.
The present invention has been made in view of the above problems, and a tilting pouring method and apparatus that can change the pouring flow rate of the molten metal during pouring and can cope with molds having different pouring amounts. The purpose is to provide.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the basic tilting pouring method according to the present invention is such that a casting mold having a pouring gate is fixed to a tilting frame that is capable of tilting reciprocating rotation, and the casting mold is attached to the pouring vessel side together with the tilting frame. Tilting in the direction of returning the mold by connecting the tilting frame to a support frame that supports the pouring vessel and allowing the pouring gate of the tilted mold to face the pouring port of the pouring vessel. The pouring container is rotated and tilted around the pouring port of the pouring container so that the pouring container can be tilted synchronously with the pouring start timing determined in advance. a step, and as molten metal Engineering you pouring into the mold that is fixed to the tilting frame of the pouring vessel and tuning the pouring container is tilted with tilting in a direction to return the tilting frame, from Specially made Is intended to also basic tilting pouring device of the present invention, a tilt frame which is tiltable reciprocally rotated through the tilting means fixes the mold W having a sprue, an outer portion of the tilting frame supported by the frame via provided, a support frame which is coaxial with the axis of rotation the rotation of the coupled to the tilt has been tilted frame tilting frame, and a link mechanism coupled to the support frame, the link mechanism And a driving means for operating the link mechanism, so that the pouring spout of the pouring container faces the pouring spout of the mold when the support frame is connected to the tilting frame. the pouring vessel while supporting via the link mechanism, forward and reverse rotation of the pouring container by operating the link mechanism by the driving means around the said pouring port And it is characterized in the Turkey allowed.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First
The
Further, a
[0006]
Further, the second
Further, connecting
Further, one end of a
[0007]
In addition, one end of the first arm 19, 19A and the
Further, the first to fourth arms (19, 19A to 22, 22A) are connected at a parallel interval so as to form a parallelogram, and the ends of the
The lower right portion of the
Further, both ends of the
[0008]
Next, the rotation operation of the
[0009]
The operation of the apparatus configured as described above will be described. In the state shown in FIG. 1 in which the
Next, the
Next, the
[0010]
After then return
During this time, the
When the pouring is finished in this way, the
[0011]
In the above embodiment, the
Further, the
[0012]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the present invention arranges a support frame that tilts integrally with the tilting frame, and supports the pouring container via a link mechanism that can be rotationally controlled around the pouring port. As a result, it is possible to freely start the tilting pouring, change the pouring amount during pouring, etc., and stop pouring. Further, there are various effects such as the amount of hot water in the mold can be changed by freely changing the speed at which the tilt frame is tilted in the returning direction .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a front view showing a tilting state of the tilting frame.
FIG. 4 is a front view showing a pouring end state.
FIG. 5 is a front view showing a state of a pouring container at a normal pouring start timing.
FIG. 6 is a front view showing the state of the pouring container when the pouring start timing is advanced.
FIG. 7 is a front view showing the state of the pouring container when the pouring start timing is delayed.
FIG. 8 is a diagram showing a link mechanism.
[Explanation of symbols]
3, 3A
Claims (8)
前記支持フレーム15、15Aが前記傾動フレーム10に連結された際に前記注湯容器29の注湯口30が前記鋳型Wの湯口Rに臨むように前記注湯容器29を前記リンク機構31を介して支持するとともに、前記駆動手段により前記リンク機構31を作動させて前記注湯容器29を前記注湯口30を中心にして正逆回転させることを特徴とする傾動注湯装置。 A tilting frame 10 which is tiltable reciprocally rotated through the tilting means fixes the mold W having a sprue R, is provided on the outer portion of the tilting frame 10, is connected to the tilt frame 10 that is the tilting said a support frame 15, 15A which is coaxial with the axis of rotation the rotation of the tilting frame 10, a link mechanism 31 connected to the support frame 15, 15A, is supported on the frame 15, 15A via the link mechanism 31 Note A hot water container 29 and drive means for operating the link mechanism 31;
Wherein the pouring container 29 as the pouring port 30 faces the sprue R of the mold W of the support frame 15,15A the pouring vessel 29 when is connected to the tilting frame 10 via the link mechanism 31 while supporting the tilting pouring device, wherein said benzalkonium the pouring vessel 29 the link mechanism 31 is operated by forward and reverse rotation about the sprue 30 by the driving means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36287197A JP3937257B2 (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Tilt pouring method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36287197A JP3937257B2 (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Tilt pouring method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11170032A JPH11170032A (en) | 1999-06-29 |
JP3937257B2 true JP3937257B2 (en) | 2007-06-27 |
Family
ID=18477946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP36287197A Expired - Fee Related JP3937257B2 (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Tilt pouring method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3937257B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112935215B (en) * | 2021-01-14 | 2022-05-31 | 杭州鈜顺科技有限公司 | Centrifugal aluminum casting method |
CN118635483A (en) * | 2024-08-12 | 2024-09-13 | 靖江亚拓机械设备有限公司 | Nodular cast iron casting device |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP36287197A patent/JP3937257B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11170032A (en) | 1999-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3716922B2 (en) | Gravity tilting die casting machine | |
JP3937257B2 (en) | Tilt pouring method and apparatus | |
JP4277265B2 (en) | Mold casting equipment in casting equipment | |
JP2746814B2 (en) | Rotary gravity mold casting machine | |
JPH11291022A (en) | Tilting molten metal pouring method and device thereof | |
JP2795840B2 (en) | Apparatus and method for automatically removing aluminum film in ladle of tilting gravity casting machine | |
JPH04187365A (en) | Casting device | |
JP793H (en) | Fixed-point pouring device of automatic pouring machine | |
DE2334411A1 (en) | SELF-ACTING PISTON MOLDING DEVICE | |
JP3116147B2 (en) | Hot water supply method for die casting machine | |
JPS62179861A (en) | Ladle tilting controlling method for automatic pouring machine | |
KR102579008B1 (en) | Tilt casting apparatus that rotates in two axes | |
JPH04228250A (en) | Automatic molten metal pouring apparatus | |
CN218195943U (en) | Turnover slurry receiving mechanism of ceramic production line slurry injector | |
JPS5857263B2 (en) | Tilt pressurized continuous mold casting machine | |
JPH09108815A (en) | Apparatus for supplying molten metal | |
JP3025103B2 (en) | Tilting caster | |
JP2764869B2 (en) | Tilt type aluminum alloy casting equipment | |
JPH0347729Y2 (en) | ||
JPH0416261B2 (en) | ||
JPH0539803Y2 (en) | ||
JP2005040836A (en) | Inclinable casting apparatus | |
JPH0216852Y2 (en) | ||
JP2667362B2 (en) | Removal and transfer device for centrifugally formed tunnel liner form lid | |
JPS6310211Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040721 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040721 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040628 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040709 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050307 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060901 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060921 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070302 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070315 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140406 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |