JP3931529B2 - Light source unit - Google Patents

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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は光源ユニットに関し、特に、液晶プロジェクタやDLP(デジタルライトプロセッサ)用のバックライトに使用される光源ユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】
プロジェクタ装置は、矩形状のスクリーンに対して均一に、しかも十分な輝度、効率、及び演色性をもって画像を投射させることが要求される。このため、光源として、水銀や金属ハロゲン化物を封入させたメタルハライドランプが使われる。最近ではより一層の小型化、点光源化が進められ、電極間距離の極めて小さいランプが実用化されている。
【0003】
このような背景のもと、最近では、メタルハライドランプに代わって、点灯時の水銀蒸気圧が百数十気圧以上にもなる高圧な水銀ランプが提案されている。これは、点灯開始時の水銀蒸気圧をより高くすることで、アークの広がりを抑える(絞り込む)とともに、より一層の光出力の向上を図るというものであり、例えば、特開平2−148561号公報、特開平6−52830号公報に開示されている。
【0004】
図2はこのような放電ランプ10と凹面反射鏡20を使った光源ユニットを示す。両端封止型の放電ランプ10を取り囲むように凹面反射鏡20がある。凹面反射鏡20の首部21にはべース部材30が取付けられる。ベース部材30はランプ保持部31とミラー固定部32よりなる2段円筒形状をしている。放電ランプ10の一端はランプ保持部31に接着剤41で固定保持されるとともに、ミラー固定部32が凹面反射鏡20の首部21で接着剤42で固定される。凹面反射鏡20の前面開口には光透過性の前面ガラス50が取り付けられる。この前面ガラス50は放電ランプ10が破裂などしたときにその破片が飛び散らないようにするものである。これは放電ランプ10がメタルハライドランプや前記した高圧水銀ランプの場合に、点灯時に発光管内圧が20〜150気圧程度まで上昇し、長時間放電ランプを点灯させた後において発光管が劣化等することにより生じるものである。このような凹面反射鏡20の前面開口を前面ガラス50で密閉したものは、例えば、特開平5−251054号に開示されている。
【0005】
ところで、このような光源ユニットは小型化の要請が著しい。特に、プロジェクタ装置用の光源ユニットは、プロジェクタ装置自体が例えばB5サイズまで小型化されつつあるのでその影響は大きく受ける。反射鏡の一例をあげると、前面開口部寸法50×60mm、前面開口から首部先端までの距離60mm、放電ランプの一例をあげると、放電容器内容積250mm3、電極間距離1.5mmというレベルで小型化が強く要請される。
【0006】
その一方で、放電ランプからは高い光出力が要請されるので、放電容器外表面や凹面反射鏡内面はきわめて高温になる。このため、放電容器外表面や凹面反射鏡内面を効果的に冷却するために冷却風を流す必要がでてくる。つまり、光源ユニットには、上記理由により前面ガラスを設ける必要があるが、その一方で凹面反射鏡内を完全に密閉するわけにはいかず、このため反射鏡内に冷却風を流すための冷却用開口を設けることが必要になる。
つまり、流路は、図2に示すように凹面反射鏡20の前面近傍の開口部22から反射鏡内20に吸引されて反射鏡内部を流れて反射鏡首部21に形成された開口部23から排風されるか、あるいは、その逆であって、反射鏡の首部から吸引されて反射鏡内部を通過して前面開口近傍から排風する構造である。
このため、図に示すように前面開口、及び凹面反射鏡の首部には通気孔22,23が必要になる。
【0007】
このような構造により光源ユニットは反射鏡20内部の放電ランプ10を十分に冷却するための機構を備えてはいるが、万一、放電ランプ10が破裂した場合にその破片が通気孔22,23から排出してしまうという不具合を生ずる。特に、プロジェクタ装置の中に組み込まれた光源ユニットは、前記のように装置の小型化とも相俟って破片の処理が極めて困難である。反射鏡20の前面開口側の通気孔22に対してはその周囲スペース等との関係で比較的対処が容易であるが、反射鏡20の首部側通気孔23は構造的に複雑であり、破片が通気孔から排出するとその後処理も困難になるというのが実情である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、通気孔を有する凹面反射鏡において、その内部の放電ランプが万一破裂等の破損をした場合に、その破片が飛び散らない構造を簡単な手段によって提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、両端に封止部が形成された石英ガラスよりなる発光部に一対の電極を対向配置した高圧水銀ランプと、この高圧水銀ランプを覆う凹面反射鏡と、高圧水銀ランプの一端を保持するとともに凹面反射鏡の首部外面で固定されるベース部材と、凹面反射鏡の前面開口を概略気密に塞ぐ前面ガラスよりなる光源ユニットにおいて、前記ベース部材と前記凹面反射鏡の首部の間には、当該反射鏡内部と空間的につながった冷却風用開口部が形成され、前記ベース部材には、ランプ保持部に接触して装着されるベースリング部と前記冷却風用開口を塞ぐように設けられた網部分とよりなる防護網部材が取り付けられていることを特徴とする。
【0010】
さらに、前記ベース部材は、ランプ保持部とミラー固定部とよりなる2段円筒形状を有しており、前記防護網部材のベースリング部は、前記ベース部材のミラー固定部の側壁面に当接していることを特徴とする。さらに、前記防護網部材は前記ベース部材からの脱着方向に伸びる舌状固定片を有することを特徴とする。さらに、前記舌状固定片は前記ベース部材に設けられた接着剤充填用開口に固定されることを特徴とする。さらに、前記高圧水銀ランプは0.15mg/mm以上の水銀が封入されたことを特徴とする。
【0011】
上記構成によれば、高圧放電ランプを良好に冷却することができるとともに、万一破裂等の破損をした場合であっても、防護用網部材が良好に発光管の破片を確保することができる。
また、防護網部材を断面C字状の板状部材で構成することにより、防護網部材を簡単な構造で簡単な作業で装着、脱着させることが可能になり、また、この防護網部材をベース部材に密着させることができる。
さらに、防護網部材はベース部材からの脱着方向に伸びる舌状固定片を有することにより、この固定片をベースに設けた穴、凹部に係止させることができ、挿入する作業は容易ではあるが脱着は困難となり、光源ユニットを使用している段階で不所望に網部材が移動することを防止できる。
さらに、舌状固定片はベース部材に設けられた接着剤充填用開口に固定、係止させることで専用の凹部を特に設ける必要がなくなる。
さらに、高圧水銀ランプは0.15mg/mm3以上の水銀が封入されたものとすることにより、高出力、高演色性の特性を得ることができるとともに、高い水銀蒸気圧にも関わらずランプの効果的な冷却と万一の破損の場合も良好に対処することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の光源ユニットを示す。光源ユニットはショートアーク型高圧水銀ランプ10と凹面反射光20を有し、ランプ10は発光部11と両端の封止部12よりなる。発光部11の内部には一対の電極を有するとともに、水銀と希ガスが封入されている。封止部12の内部には電極と溶接された金属箔が埋設されている。
なお、放電ランプは直流点灯型であってもよく、交流点灯型であってもよい。
【0013】
水銀ランプ10の一例をあげると、封入水銀量は0.16mg/mm3であり、希ガスとしてアルゴンガスが10KPaの圧力で封入されている。また、電極間距離1.5mm。放電容器内容積260mm3であり、定格電圧82V、定格消費電力200Wである。数値例はこれらに限定されるものではないことは当然ではあるが、ショートアーク型高圧水銀ランプをプロジェクタ装置用の光源ランプとして使用するには、水銀は0.15mg/mm3以上封入することが好ましい。
【0014】
凹面反射鏡20は、ガラス、例えば硼硅酸ガラスからなり、その前面開口の内径は120mm程度である。凹面反射鏡20の反射面は回転曲面であり、その表面には反射特性の優れたチタニアーシリカなどの蒸着膜が形成されている。
凹面反射鏡20の頂点には首部21が形成されており、放電ランプ10の一方の封止部12bが挿入されている。そして、封止部12bの先端はベース部材30のランプ保持部31に接着剤41で固定される。ベース部材30のミラー固定部32は反射鏡20の首部21で同様に接着剤42で固定される。そして、放電ランプ10の軸線は、凹面反射鏡20の光軸と一致し、且つ点灯時に形成された電極間に形成されたアーク輝点が凹面反射鏡20の第一焦点に位置した状態になるようにベース部材30と固定されている。
【0015】
凹面反射鏡20の前面開口は、放電ランプ10が万一破裂した場合に、その破片が前方開口より飛散しないように、例えば硼硅酸ガラスよりなるガラス板50で覆われている。ベース部材30については、後述する図4、図5に示すような形状をしており、ランプ保持部31は円筒形状をしており、その内部に放電ランプ10の封止部12、あるいは封止部に装着された口金が挿入して、前述のように接着剤で固定される。ミラー固定部32は円筒形状を一部切り欠いた形状をしており、反射鏡20の接着されたときに切り欠き部分33が後述する冷却風用の開口となる。ベース部材30は、例えば、アルミナ等のセラミックスよりなる。
【0016】
凹面反射鏡20の前方近傍には、反射鏡内部を冷却するための冷却風用開口22が設けられる。また、図2で示したように反射鏡20の首部側にも冷却風用開口(23)が設けられている。これら2つの開口によって冷却風が一方の開口より流入し、他方の開口より排出することで、冷却風が反射鏡20の内部を良好に流れて放電ランプ10や反射鏡20の内面を冷却することができる。なお、開口22は反射鏡に設ける場合に限定されるものではなく、反射鏡20の前方開口縁と前面ガラス50の間の隙間として設けても良く、また、前面ガラス50の開口を設けてもよい。
【0017】
ここで、本発明の光源ユニットは冷却風用開口23に防護網部材60を設けたことを特徴とする。防護網部材60は、図6〜図10に詳述するように、ベース部材30のランプ固定部31に接触して装着されるベースリング部61と、冷却風用開口23を塞ぐように設けられた網部分62より形成される。防護網部材60は例えばステンレス鋼板よりなり、面積4mm程度の開口が設けらている。なお、網部分62の開口は図6に示すような格子状、図7に示すような丸穴状、図8に示すような網形状であってもかまわない。また、開口面積などは放電ランプの破片を十分に捕獲できるものであれば足りる。さらには、開口面積はランプの冷却を阻害するものであってはならず、開口全体の総面積してはある程度はなければならない。つまり、一つの開口面積は小さいほうが好ましいが、開口全体の総面積はある程度必要になるというわけである。一つの開口面積は格子状の開口の場合は対角線で2.8mm以下、丸穴状の開口の場合はΦ2.8mm以下、網目状の開口の場合は対角線で2.8mm以下が必要となる。これは、本発明者が鋭意検討の末、このようなプロジェクタ装置に使用する光源ユニットにおいてはΦ3.0mm程度の場合が多く、これより小さい場合には実用上問題ないことを見出したことにもとづく。また、開口の総面積は、60mm以上は必要である。これも本発明者が鋭意検討の末、放電ランプの冷却との関係で見出したものである。
【0018】
このように冷却用開口23を塞ぐように防護網部材60を設けることで、放電ランプ10が万一破裂等してもその破片が当該開口23から飛散排出して、プロジェクタ装置内部に飛び散るという被害を良好に防止することができる。その一方で、光源ユニットに冷却機構を設けたということで、光源ユニットの小型化と放電ランプの光出力の向上をともに可能なものとする。
【0019】
図3は、図1に示す光源ユニットのA−A’断面を矢印方向に見た図を示す。ベース部材30と冷却風用開口23が交互に形成される。開口23には防護網部材60の網部分62が存在する。封止部12bの周囲には反射鏡20と繋がった空間70が形成されている。
そして、防護網部材60からは図矢印で示すような冷却風が流れる。
【0020】
防護網部材60のベースリング部61は、図6〜8に示すような円形でなくてもよく、図9に示すような一部に切り欠きを有するC字状の板状部材であってもよい。この場合、防護網部材60をベース部材30へ密着させることができる、網部分62の冷却用開口との位置関係を確実なものとすることができるとともに、防護網部材60の装着、脱着作業も容易に行えるという利点を有する。なお、ベースリング部61の形状を円形やC字形状以外に他の構造、例えば、図9に示すように切り欠いてはいるが、両端が重なるような構造であってもかまわない。
【0021】
ここで、図6〜9に示すように、防護網部材60はベースリング部61に舌状固定片63を設けている。この舌状固定片63は、防護網部材60のベース部材30への脱着方向に伸びるものであり、例えば、ベース部材30との装着時には、ベース部材30に設けた穴34に係止させることができる。つまり、防護網部材60をベース部材30に挿着させるときは容易に行えるが、一度、固定片63が穴34に係止すると防護網部材60は強固に固定されて、例えばプロジェクタ装置等を移動させてもそれに応じて動くようなことはなくなる。なお、固定片63は内方に若干折り曲げておくことが望ましい。
【0022】
さらには、舌状固定片63の構造としては、図6〜9に示すようにベースリング部61から突出した形状に限定されるものではなく、図10に示すようにリング部61の一部を折り曲げて形成することも可能である。舌状固定片63が係合するベース部材30の穴は図5に示すように溝のような形状のものでもよく、凹部として係合できる構造であれば足りる。
【0023】
なお、ベース部材30とランプ封止部は接着剤で固定するが、ベース部材30には接着剤を充填するための充填用開口を設けることがある。具体的には、ベース部材30のランプ固定部31にランプ封止部を挿入したあと、この充填用開口から接着剤を充填して両者を接着するものである。そして、舌状固定片63をこの充填用開口を利用することで、ベース部材30に専用の穴や凹部を設ける必要はなくなる。
【0024】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明は、両端に封止部が形成された石英ガラスよりなる放電容器に一対の電極を対向配置した高圧水銀ランプと、この高圧水銀ランプを覆う凹面反射鏡と、高圧水銀ランプの一端を保持するとともに凹面反射鏡の首部外面で固定されるベース部材と、凹面反射鏡の前面開口を概略気密に塞ぐ前面ガラスよりなる光源ユニットにおいて、前記ベース部材と前記凹面反射鏡の首部の間には、当該反射鏡内部と空間的につながった冷却風用開口部を形成し、この開口部に発光管を形成する破片用の防護網部材を取り付けたことを特徴とする。
このような構成により、高圧放電ランプを良好に冷却することができるとともに、万一破裂等の破損をした場合であっても、防護用網部材が良好に発光管の破片を確保することができる。
【0025】
さらに、前記防護網部材は断面C字状の板状部材とすることで、防護網部材を簡単な構造で簡単な作業で装着、脱着させることが可能になり、また、この防護網部材をベース部材に密着させることができる。
さらに、前記防護網部材は前記ベース部材からの脱着方向に伸びる舌状固定片を有することで、この固定片をベースに設けた穴、凹部に係止させることができ、挿入する作業は容易ではあるが脱着は困難となり、光源ユニットを使用している段階で不所望に網部材が移動することを防止できる。
さらに、舌状固定片は前記ベース部材に設けられた接着剤充填用開口に固定されることで専用の凹部を特に設ける必要がなくなる。
さらに、前記高圧水銀ランプは0.15mg/mm3以上の水銀が封入することで、高出力、高演色性の特性を得ることができるとともに、高い水銀蒸気圧にも関わらずランプの効果的な冷却と万一の破損の場合も良好に対処することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の光源ユニットを示す。
【図2】従来の光源ユニットを示す。
【図3】本発明の光源ユニットの断面図を示す。
【図4】本発明のベース部材を示す。
【図5】本発明のベース部材を示す。
【図6】本発明の防護網部材を示す。
【図7】本発明の防護網部材を示す。
【図8】本発明の防護網部材を示す。
【図9】本発明の防護網部材を示す。
【図10】本発明の防護網部材を示す。
【符号の説明】
10 放電ランプ
20 凹面反射鏡
30 ベース部材
50 前面ガラス
60 防護網部材
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a light source unit, and more particularly to a light source unit used for a backlight for a liquid crystal projector or a DLP (digital light processor).
[0002]
[Prior art]
The projector device is required to project an image uniformly on a rectangular screen with sufficient brightness, efficiency, and color rendering. For this reason, a metal halide lamp in which mercury or a metal halide is enclosed is used as a light source. Recently, further miniaturization and point light sources have been promoted, and lamps having a very small distance between electrodes have been put into practical use.
[0003]
Against this background, recently, instead of metal halide lamps, high-pressure mercury lamps have been proposed in which the mercury vapor pressure during lighting is hundreds of tens of atmospheres or more. This is intended to suppress (narrow down) the spread of the arc by increasing the mercury vapor pressure at the start of lighting, and to further improve the light output. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-148561. And JP-A-6-52830.
[0004]
FIG. 2 shows a light source unit using such a discharge lamp 10 and a concave reflecting mirror 20. A concave reflecting mirror 20 is provided so as to surround the both-end sealed discharge lamp 10. A base member 30 is attached to the neck portion 21 of the concave reflecting mirror 20. The base member 30 has a two-stage cylindrical shape including a lamp holding portion 31 and a mirror fixing portion 32. One end of the discharge lamp 10 is fixed and held to the lamp holding portion 31 with an adhesive 41, and the mirror fixing portion 32 is fixed to the neck portion 21 of the concave reflecting mirror 20 with an adhesive 42. A light-transmitting front glass 50 is attached to the front opening of the concave reflecting mirror 20. The front glass 50 prevents the fragments from scattering when the discharge lamp 10 bursts. This is because when the discharge lamp 10 is a metal halide lamp or the above-described high-pressure mercury lamp, the inner pressure of the arc tube rises to about 20 to 150 atm during lighting, and the arc tube deteriorates after the discharge lamp is lit for a long time. It is caused by. A device in which the front opening of the concave reflecting mirror 20 is sealed with a front glass 50 is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-251054.
[0005]
By the way, such a light source unit is remarkably required to be downsized. In particular, the light source unit for a projector apparatus is greatly affected by the fact that the projector apparatus itself is being downsized to B5 size, for example. An example of a reflecting mirror is a front opening size of 50 × 60 mm, a distance from the front opening to the neck tip of 60 mm, and an example of a discharge lamp is a discharge vessel internal volume of 250 mm 3 and an interelectrode distance of 1.5 mm. There is a strong demand for downsizing.
[0006]
On the other hand, since a high light output is required from the discharge lamp, the outer surface of the discharge vessel and the inner surface of the concave reflecting mirror become extremely hot. For this reason, it is necessary to flow cooling air in order to effectively cool the outer surface of the discharge vessel and the inner surface of the concave reflecting mirror. In other words, the light source unit needs to be provided with a front glass for the above-mentioned reasons, but on the other hand, the concave reflector cannot be completely sealed, and for this reason, it is used for cooling to flow cooling air into the reflector. It is necessary to provide an opening.
That is, the flow path is sucked into the reflecting mirror 20 through the opening 22 near the front surface of the concave reflecting mirror 20 and flows through the reflecting mirror 20 as shown in FIG. The air is exhausted or vice versa, and is sucked from the neck of the reflecting mirror, passes through the inside of the reflecting mirror, and is exhausted from the vicinity of the front opening.
For this reason, as shown in the figure, vent holes 22 and 23 are required in the front opening and the neck of the concave reflecting mirror.
[0007]
With such a structure, the light source unit has a mechanism for sufficiently cooling the discharge lamp 10 inside the reflecting mirror 20, but if the discharge lamp 10 is ruptured, the fragments are vent holes 22, 23. This causes the problem of being discharged from. In particular, the light source unit incorporated in the projector apparatus is extremely difficult to process fragments in combination with the downsizing of the apparatus as described above. The ventilation hole 22 on the front opening side of the reflecting mirror 20 is relatively easy to deal with in relation to the surrounding space and the like, but the neck side ventilation hole 23 of the reflecting mirror 20 is structurally complex and has a fragment. The fact is that once the water is discharged from the vents, the subsequent processing becomes difficult.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to provide, in a concave reflecting mirror having a vent hole, a structure that prevents a broken piece from being scattered by a simple means in the event that a discharge lamp inside the broken reflector breaks. It is.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a high pressure mercury lamp having a pair of electrodes opposed to a light emitting portion made of quartz glass having sealing portions formed at both ends, a concave reflecting mirror covering the high pressure mercury lamp, a high pressure mercury In a light source unit comprising a base member that holds one end of the lamp and is fixed on the outer surface of the neck of the concave reflecting mirror, and a front glass that substantially airtightly closes the front opening of the concave reflecting mirror, the base member and the neck of the concave reflecting mirror A cooling air opening that is spatially connected to the inside of the reflecting mirror is formed between the base member and a base ring portion that is mounted in contact with the lamp holding portion and the cooling air opening. A protective mesh member including a mesh portion provided so as to be closed is attached .
[0010]
Further, the base member has a two-stage cylindrical shape including a lamp holding portion and a mirror fixing portion, and the base ring portion of the protective mesh member is in contact with the side wall surface of the mirror fixing portion of the base member. It is characterized by. Further, the protective mesh member has a tongue-shaped fixing piece extending in a direction of detachment from the base member. Further, the tongue-like fixing piece is fixed to an adhesive filling opening provided in the base member. Further, the high-pressure mercury lamp is characterized in that 0.15 mg / mm 3 or more of mercury is enclosed.
[0011]
According to the above configuration, the high pressure discharge lamp can be cooled satisfactorily, and the protective mesh member can secure the arc tube fragments even in the event of a breakage or the like. .
In addition, by configuring the protective mesh member with a plate-like member having a C-shaped cross section, the protective mesh member can be easily attached and detached with a simple structure, and this protective mesh member can be used as a base. It can be brought into close contact with the member.
Furthermore, since the protective mesh member has a tongue-like fixing piece extending in the direction of detachment from the base member, the fixing piece can be locked in a hole or a recess provided in the base, and the insertion work is easy. Desorption is difficult, and the net member can be prevented from undesirably moving when the light source unit is used.
Furthermore, the tongue-shaped fixing piece is fixed and locked to the adhesive filling opening provided in the base member, so that it is not necessary to provide a special recess.
In addition, the high-pressure mercury lamp is sealed with 0.15 mg / mm 3 or more of mercury, so that high output and high color rendering properties can be obtained. Effective cooling and possible damage can be dealt with well.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a light source unit of the present invention. The light source unit has a short arc type high-pressure mercury lamp 10 and concave reflected light 20, and the lamp 10 includes a light emitting portion 11 and sealing portions 12 at both ends. The light emitting unit 11 has a pair of electrodes and is filled with mercury and a rare gas. A metal foil welded to the electrode is embedded in the sealing portion 12.
The discharge lamp may be a direct current lighting type or an alternating current lighting type.
[0013]
As an example of the mercury lamp 10, the amount of enclosed mercury is 0.16 mg / mm 3 , and argon gas is enclosed as a rare gas at a pressure of 10 KPa. Moreover, the distance between electrodes is 1.5 mm. The discharge vessel has an internal volume of 260 mm 3 , a rated voltage of 82 V, and a rated power consumption of 200 W. Of course, the numerical examples are not limited to these, but in order to use a short arc type high-pressure mercury lamp as a light source lamp for a projector apparatus, mercury may be contained in an amount of 0.15 mg / mm 3 or more. preferable.
[0014]
The concave reflecting mirror 20 is made of glass, for example, borosilicate glass, and the front opening has an inner diameter of about 120 mm. The reflecting surface of the concave reflecting mirror 20 is a rotating curved surface, and a vapor deposition film such as titania silica having excellent reflection characteristics is formed on the surface thereof.
A neck portion 21 is formed at the apex of the concave reflecting mirror 20, and one sealing portion 12 b of the discharge lamp 10 is inserted. The tip of the sealing part 12 b is fixed to the lamp holding part 31 of the base member 30 with an adhesive 41. Similarly, the mirror fixing portion 32 of the base member 30 is fixed to the neck portion 21 of the reflecting mirror 20 with an adhesive 42. The axis of the discharge lamp 10 coincides with the optical axis of the concave reflecting mirror 20, and the arc bright spot formed between the electrodes formed at the time of lighting is positioned at the first focal point of the concave reflecting mirror 20. Thus, the base member 30 is fixed.
[0015]
The front opening of the concave reflecting mirror 20 is covered with a glass plate 50 made of, for example, borosilicate glass so that, in the unlikely event that the discharge lamp 10 is ruptured, the fragments are not scattered from the front opening. The base member 30 has a shape as shown in FIGS. 4 and 5, which will be described later, and the lamp holding portion 31 has a cylindrical shape, and the sealing portion 12 of the discharge lamp 10 or the sealing portion is contained therein. A base attached to the part is inserted and fixed with an adhesive as described above. The mirror fixing portion 32 has a shape obtained by partially cutting a cylindrical shape, and when the reflecting mirror 20 is bonded, the notched portion 33 becomes an opening for cooling air described later. The base member 30 is made of ceramics such as alumina, for example.
[0016]
A cooling air opening 22 for cooling the inside of the reflecting mirror is provided in the vicinity of the front of the concave reflecting mirror 20. Further, as shown in FIG. 2, a cooling air opening (23) is also provided on the neck side of the reflecting mirror 20. By these two openings, the cooling air flows from one opening and is discharged from the other opening, so that the cooling air flows well inside the reflecting mirror 20 and cools the inner surface of the discharge lamp 10 and the reflecting mirror 20. Can do. The opening 22 is not limited to the case where the opening 22 is provided in the reflecting mirror, and may be provided as a gap between the front opening edge of the reflecting mirror 20 and the front glass 50, or the opening of the front glass 50 may be provided. Good.
[0017]
Here, the light source unit of the present invention is characterized in that a protective mesh member 60 is provided in the cooling air opening 23. As will be described in detail in FIGS. 6 to 10, the protective mesh member 60 is provided so as to close the base ring portion 61 mounted in contact with the lamp fixing portion 31 of the base member 30 and the cooling air opening 23. The mesh portion 62 is formed. Protective net member 60 is made of for example stainless steel, the opening of the order of area 4 mm 2 are found provided. Note that the openings of the mesh portion 62 may have a lattice shape as shown in FIG. 6, a round hole shape as shown in FIG. 7, or a mesh shape as shown in FIG. Further, the opening area or the like is sufficient if it can sufficiently capture the fragments of the discharge lamp. Furthermore, the opening area be those that inhibit the cooling of the lamp must not, must in some extent to the total area of the entire aperture. In other words, one opening area is preferably small, but the total area of the entire opening is required to some extent. One opening area is required to be 2.8 mm or less diagonally in the case of a lattice-shaped opening, 2.8 mm or less in the case of a round hole-shaped opening, and 2.8 mm or less in the case of a mesh-shaped opening. This is based on the fact that the inventor has intensively studied and found that a light source unit used in such a projector apparatus is often about Φ3.0 mm, and that if it is smaller than this, there is no practical problem. . Further, the total area of the openings needs to be 60 mm 2 or more. This has also been found by the inventor in the relationship with cooling of the discharge lamp after extensive studies.
[0018]
By providing the protective mesh member 60 so as to block the cooling opening 23 in this way, even if the discharge lamp 10 is ruptured or the like, the fragments are scattered and discharged from the opening 23 to be scattered inside the projector apparatus. Can be prevented satisfactorily. On the other hand, since the light source unit is provided with a cooling mechanism, it is possible to reduce both the size of the light source unit and the light output of the discharge lamp.
[0019]
FIG. 3 shows a cross-sectional view taken along the line AA ′ of the light source unit shown in FIG. Base members 30 and cooling air openings 23 are alternately formed. In the opening 23, there is a mesh portion 62 of the protective mesh member 60. A space 70 connected to the reflecting mirror 20 is formed around the sealing portion 12b.
Then, cooling air as shown by arrows in the figure flows from the protective mesh member 60.
[0020]
The base ring portion 61 of the protective mesh member 60 may not be circular as shown in FIGS. 6 to 8, and may be a C-shaped plate member having a notch in a part as shown in FIG. 9. Good. In this case, the protective mesh member 60 can be brought into close contact with the base member 30 and the positional relationship with the cooling opening of the mesh portion 62 can be ensured, and the protective mesh member 60 can be attached and detached. It has the advantage of being easy to do. The shape of the base ring portion 61 is not limited to a circular shape or a C shape, but may be a structure in which both ends overlap, for example, as shown in FIG.
[0021]
Here, as shown in FIGS. 6 to 9, the protective mesh member 60 is provided with a tongue-like fixing piece 63 on the base ring portion 61. The tongue-shaped fixing piece 63 extends in a direction in which the protective mesh member 60 is attached to and detached from the base member 30. For example, when the tongue-shaped fixing piece 63 is attached to the base member 30, it can be locked in the hole 34 provided in the base member 30. it can. In other words, when the protective mesh member 60 is inserted into the base member 30, it can be easily performed, but once the fixing piece 63 is locked in the hole 34, the protective mesh member 60 is firmly fixed, for example, moving the projector device or the like. If you do, you will not move accordingly. The fixed piece 63 is preferably slightly bent inward.
[0022]
Furthermore, the structure of the tongue-shaped fixing piece 63 is not limited to the shape protruding from the base ring portion 61 as shown in FIGS. 6 to 9, but a part of the ring portion 61 is formed as shown in FIG. It can also be formed by bending. As shown in FIG. 5, the hole of the base member 30 with which the tongue-shaped fixing piece 63 engages may have a groove-like shape, and any structure that can be engaged as a recess is sufficient.
[0023]
The base member 30 and the lamp sealing portion are fixed with an adhesive, but the base member 30 may be provided with a filling opening for filling the adhesive. Specifically, after the lamp sealing portion is inserted into the lamp fixing portion 31 of the base member 30, an adhesive is filled from the filling opening to bond them together. Then, by using the filling opening for the tongue-like fixing piece 63 , it is not necessary to provide a dedicated hole or recess in the base member 30.
[0024]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, there is provided a high pressure mercury lamp having a pair of electrodes opposed to a discharge vessel made of quartz glass having sealing portions formed at both ends, a concave reflecting mirror covering the high pressure mercury lamp, a high pressure mercury In a light source unit comprising a base member that holds one end of the lamp and is fixed on the outer surface of the neck of the concave reflecting mirror, and a front glass that substantially airtightly closes the front opening of the concave reflecting mirror, the base member and the neck of the concave reflecting mirror A cooling air opening that is spatially connected to the inside of the reflecting mirror is formed between them, and a protective net member for fragments that forms an arc tube is attached to the opening.
With such a configuration, the high-pressure discharge lamp can be cooled satisfactorily, and the protective mesh member can secure the fragments of the arc tube well even in the event of breakage or the like. .
[0025]
Furthermore, the protective mesh member is a plate-shaped member having a C-shaped cross section, so that the protective mesh member can be easily attached and detached with a simple structure, and the protective mesh member can be used as a base. It can be brought into close contact with the member.
Further, the protective mesh member has a tongue-like fixing piece extending in the direction of detachment from the base member, so that the fixing piece can be locked in a hole or a recess provided in the base, and the insertion operation is not easy. However, it is difficult to attach and detach, and it is possible to prevent the net member from moving undesirably when the light source unit is used.
Further, the tongue-shaped fixing piece is fixed to the adhesive filling opening provided in the base member, so that it is not necessary to provide a special recess.
Furthermore, the high-pressure mercury lamp contains 0.15 mg / mm 3 or more of mercury so that high output and high color rendering properties can be obtained, and the lamp is effective despite the high mercury vapor pressure. It can cope well with cooling and possible damage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a light source unit of the present invention.
FIG. 2 shows a conventional light source unit.
FIG. 3 shows a cross-sectional view of the light source unit of the present invention.
FIG. 4 shows a base member of the present invention.
FIG. 5 shows a base member of the present invention.
FIG. 6 shows a protective mesh member of the present invention.
FIG. 7 shows a protective mesh member of the present invention.
FIG. 8 shows a protective mesh member of the present invention.
FIG. 9 shows a protective mesh member of the present invention.
FIG. 10 shows a protective mesh member of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Discharge lamp 20 Concave reflector 30 Base member 50 Front glass 60 Protective net member

Claims (5)

両端に封止部が形成された石英ガラスよりなる発光部に一対の電極を対向配置させた高圧水銀ランプと、この高圧水銀ランプを覆う凹面反射鏡と、高圧水銀ランプの一端を保持するとともに凹面反射鏡の首部外面で固定されるベース部材と、凹面反射鏡の前面開口を概略気密に塞ぐ前面ガラスよりなる光源ユニットにおいて、
前記ベース部材と前記凹面反射鏡の首部の間には、当該反射鏡内部と空間的につながった冷却風用開口部が形成され、
前記ベース部材には、ランプ保持部に接触して装着されるベースリング部と前記冷却風用開口を塞ぐように設けられた網部分とよりなる防護網部材が取り付けられていることを特徴とする光源ユニット。
A high-pressure mercury lamp in which a pair of electrodes are opposed to a light-emitting portion made of quartz glass with sealing portions formed at both ends, a concave reflector that covers the high-pressure mercury lamp, and a concave surface that holds one end of the high-pressure mercury lamp In the light source unit consisting of a base member fixed on the outer surface of the neck of the reflecting mirror and a front glass that closes the front opening of the concave reflecting mirror in a substantially airtight manner,
Between the base member and the neck of the concave reflecting mirror, an opening for cooling air that is spatially connected to the inside of the reflecting mirror is formed,
The base member is provided with a protective mesh member comprising a base ring portion mounted in contact with the lamp holding portion and a mesh portion provided so as to close the cooling air opening. Light source unit.
前記ベース部材は、ランプ保持部とミラー固定部とよりなる2段円筒形状を有しており、前記防護網部材のベースリング部は、前記ベース部材のミラー固定部の側壁面に当接していることを特徴とする請求項1に記載の光源ユニット。 The base member has a two-stage cylindrical shape including a lamp holding portion and a mirror fixing portion, and the base ring portion of the protective mesh member is in contact with a side wall surface of the mirror fixing portion of the base member. The light source unit according to claim 1. 前記防護網部材は、前記ベース部材からの脱着方向に伸びる舌状固定片を有することを特徴とする請求項1の光源ユニット。  2. The light source unit according to claim 1, wherein the protective mesh member has a tongue-like fixing piece extending in a direction of detachment from the base member. 前記舌状固定片は、前記ベース部材に設けられた接着剤充填用開口に固定されることを特徴とする請求項3の光源ユニット。  4. The light source unit according to claim 3, wherein the tongue-shaped fixing piece is fixed to an adhesive filling opening provided in the base member. 前記高圧水銀ランプは、0.15mg/mm以上の水銀が封入されたことを特徴とする請求項1の光源ユニット。The light source unit according to claim 1, wherein the high-pressure mercury lamp is filled with 0.15 mg / mm 3 or more of mercury.
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