JP3928995B2

JP3928995B2 - Applicator cap

Info

Publication number: JP3928995B2
Application number: JP36261997A
Authority: JP
Inventors: 幸三郎藤田
Original assignee: Sakura Color Products Corp
Current assignee: Sakura Color Products Corp
Priority date: 1997-12-11
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2017-12-11
Also published as: JPH11170761A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布具用キャップに関するものであり、より詳細にはボールペン、フェルトペン、ラインマーカー、糊、マニキュア等の先端に装着されるキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボールペンやフェルトペン等の塗布具には、ペン先等の乾燥を防止する目的や、思わぬところにインクがついて汚してしまうことを防止する目的から、先端にキャップが取り付けられる。そして塗布具のキャップには、図７の様な外側筒部１００と内側筒部１０１を有し、内側筒部１０１が接合壁１０５を介して外側筒部１００内に内蔵された二重構造のものが広く採用されている。
【０００３】
二重構造のキャップでは、外側筒部１００の内側に、塗布具の本体部分と嵌合する外側嵌合部１０２が設けられ、内側筒部の内面には、塗布具の先端部分と嵌合する内側嵌合部１０３が設けられる。そしてペン先の気密は主として内側筒部１０１および内側嵌合部１０３によって果たされる。一方外側筒部１００および外側嵌合部１０２は塗布具の本体部分をしっかりと保持して内側嵌合部１０３が外れることを防止する機能を果たす。
【０００４】
また二重構造のキャップは、外側筒部１００の主な機能は前記したようにキャップが外れることを防止することにあり、気密性を問題にする必要がないので、外側嵌合部１０２はリブ状や溝状の嵌合構造が採用される。そして、二重構造のキャップでは、キャップが塗布具に取り付けられる際、リブ状等の外側嵌合部１０２が、本体部分に設けられた被嵌合部を乗り越えるために発生する乗り越え音や、手に伝わる感触が顕著である。そのため二重構造のキャップには、一重構造のキャップでは味わえない使用感がある。また二重構造のキャップには、音と感触によってキャップが確実に取り付けられた事を知ることができるという実用的な効果がある。
【０００５】
しかしながら、最近キャップを子供が呑み込み、窒息するという痛ましい事故があった。特に前記した様な二重構造のキャップは、一重構造のものよりもやや外径が大きく、これが丁度子供が呑み込み易く、且つ気道を詰まらせる程度の大きさである。
【０００６】
この事故の反省から二重構造のキャップには、万一子供が飲み込んでも、窒息するという事態だけは避けられるように、軸方向に通気性を有することが要求される。この様に軸方向に通気性を持たせる構成としては、図７の様に、外側筒部１００と内側筒部１０１を接続する接続壁１０５に、通気孔１０６を設けた構成が一般に採用されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の塗布具用キャップ１００では、接続壁１０５の通気孔１０６及び内側筒部１０１と外側筒部１００との間の空隙を経て、長手方向に通気性が確保される。万一、塗布具用キャップ１００を飲み込んだ場合、内側筒部１０１に入った空気は、通気孔１０６から内側筒部１０１と外側筒部１００の間に漏れ、外側筒部１００の端部から放出される。
ここで上記した一連の空気流通経路の中で、最も流路が狭い部位は、通気孔１０６の部分である。従って、万一キャップ１００を飲み込んだ場合、医療機関が到着するまで生命を維持できるか否かは、通気孔１０６の大小如何にかかることとなる。そのため通気孔１０６は大きく設計することが望ましい。
しかしながら、従来技術の塗布具用キャップ１００は、外側筒部１００と内側筒部１０１との間の接続壁１０５に、通気孔１０６を設けた構成であるため、通気孔１０６の開口面積に限界があり、十分な開口面積を確保することができない。そのため万一、キャップ１００を飲み込んだ場合、十分な気道を確保することができない懸念があった。
【０００８】
本発明は、従来技術の上記した問題点に鑑み、より安全性の高い塗布具用キャップを提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そして上記した課題を解決するための請求項１記載の発明は、塗布具の本体部分と嵌合する外側筒部と、一方が開口し他方が閉塞していて塗布具の先端部分を保持する内側筒部を有する塗布具用キャップにおいて、前記外側筒部の内面には複数のリブが設けられ、該リブによって内側筒部の開口端部が支持されており、内側筒部は開口端部が拡径した構成とされ、リブは内側筒部の開口端部の拡径部分に挿入されて内側筒部の内面に接すると共に開口端部の内側を支持していることを特徴とする塗布具用キャップである。
【００１０】
本発明の塗布具用キャップでは、外側筒部の内面に複数のリブが設けられ、このリブによって内側筒部の開口端部が支持されている。したがってリブ同士の隙間を介して内側筒部の内部と、内側筒部の外周及び外側筒部の内面によって形成される空間が連通する。ここでリブ同士の隙間は、キャップの長手方向にも面積を持つので、従来技術の様な接続壁１０５に通気孔を設ける構成に比べて開口面積が大きい。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
また本発明の塗布具用キャップでは、リブは内側筒部の開口端部の内側を支持している。この構成は、塗布具用キャップをより頑丈にし、且つその製造がより簡易となる構成である。
すなわち、本発明の塗布具用キャップでは、リブは内側筒部の開口端部の内側を支持しているので、リブと内側筒部との接触面積が大きく、両者の接合強度が高い。またリブと内側筒部との接触面積が大きいので、両者の接合が容易であり、製造が簡単である。
【００１７】
また請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明をより具体化した発明で、外側筒部とリブが一体的に成形され、内側筒部は前記外側筒部及びリブとは別体に成形され、リブと内側筒部とは係合及び／又は接着により接合されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布具用キャップである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下さらに本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の実施形態の塗布具用キャップの断面図である。図２は、図１の塗布具用キャップの断面斜視図である。図３は、本発明の他の実施形態の塗布具用キャップの断面図である。図４は、図３の塗布具用キャップの断面斜視図である。図５は、本発明のさらにもう一つの実施形態の塗布具用キャップの断面図である。図６は、図５の塗布具用キャップの断面斜視図である。
【００１９】
図１及び図２において、１は本発明の塗布具用キャップを示す。該キャップ１は、例えばポリプロピレンやポリアセタール等の熱可塑性樹脂を素材とする射出成形によって成形された二重構造のものであり、外側筒部２と内側筒部３を有する。
外側筒部２は、従来技術と同様に内面側に塗布具５の本体部分と嵌合する外側嵌合部６が設けられている。一方、内側筒部３は、一方が開口し他方が閉塞していて塗布具の先端部分８を保持するものであり、その内面には塗布具５の先端部分８と嵌合する内側嵌合部１０が設けられる。
【００２０】
そして本実施形態の塗布具用キャップ１では、外側筒部２と内側筒部３は、複数のリブ１２によって接合されている。
リブ１２は、外側筒部１２の内面に設けられており、内側筒部３の開口端部の端面を支持している。すなわちリブ１２は、「Ｌ」形であり、外側筒部２の内面に対して垂直に位置する部位１５と、水平に位置する部位１６（キャップ１の長手方向に延びる部位）を持つ。そしてリブ１２の水平に位置する部位１６の先端が内側筒部３の開口端面に接合され、内側筒部３が外側筒部２と同心となる様に支持している。
【００２１】
本実施形態では、リブ１２同士の間に隙間１７があるので、塗布具用キャップ１の軸方向の通気が確保される。
すなわち図２の様に図面下側から入った空気は、内側筒部３内に入るが、内側筒部３の開口端部の周辺には、リブ１２同士によって形成される隙間１７がある。そのため図面下側から入った空気は、隙間１７を通り、内側筒部３の外周及び外側筒部２の内面によって形成される空間１８に流れる。そしてこの空間１８の先端側は開放されているので、空気は、塗布具用キャップ１の先端側に排出される。従って、塗布具用キャップ１は軸方向に通気性を有する。
また前記したリブ１２同士の隙間１７は、従来技術に比べて開口面積が大きい。すなわち隙間１７は、リブ１２の外側筒部２の内面に対して垂直に位置する部位１５及び、水平に位置する部位１６の双方の部位に形成されるので、開口面積が大きい。したがって誤って本実施形態の塗布具用キャップ１を飲み込んでも、最小限度の気道は確保される。
すなわち本実施形態の塗布具用キャップは、リブが内側筒部の開口端面を支持しているので、リブ形成部分における内側筒部の外周及び外側筒部の内面によって形成される空間が広く、通気抵抗がより小さく、安全性が高いものである。
【００２２】
本実施形態の塗布具用キャップ１の製造方法は任意であるが、射出成形等によって、外側筒部２と、内側筒部３及びリブ１２を同時一体的に成形することが推奨される。
【００２３】
上記した実施形態は、リブ１２によって内側筒部３の開口端面を支持する構成を例示したが、他にリブ１２によって、内側筒部３の開口端部の外側又は内側を支持する構成とすることも可能である。以下、リブ１２によって、内側筒部３の開口端部の外側又は内側を支持する構成について説明する。なお以下に示す実施形態において、主要部以外の構成については、先の実施形態と同一の部材に同一の番号を付して詳細説明を省略する。
【００２４】
図３，図４は、リブ１２によって、内側筒部３の開口端部の内側を支持する構成を例示したものである。
図３，図４に示した塗布具用キャップ２０は、外側筒部２１と内側筒部２２とを別々に成形し、後工程で両者を接合したものである。
塗布具用キャップ２０の外側筒部２１は、先の実施形態のそれと略同一であり、内面にリブ１２が設けられている。
【００２５】
一方、内側筒部２２は、開口端部が拡径した構成となっている。
そして外側筒部２１のリブ１２が内側筒部２２の開口端部の拡径部分に挿入されている。すなわちリブ１２の外周部分が内側筒部２２の内面と接し、両者が接合されている。なおリブ１２の外周部分と内側筒部２２の内面との接合は、単なる機械的な係合によるものでもよく、また接着剤を介した接着構造であってもよい。
【００２６】
図５，図６は、リブ１２によって、内側筒部３の開口端部の外側を支持する構成を例示したものである。
図５，図６に示した塗布具用キャップ３０は、先に例示した塗布具用キャップ２０と同様に、外側筒部３１と内側筒部３２とを別々に成形し、後工程で両者を接合したものである。
塗布具用キャップ３０の外側筒部３１は、先の実施形態と同様に内面にリブ１２が設けられているが、本実施形態では、リブ１２の内接円が先の実施形態のそれよりも大きく、内側筒部３２の外径と一致する。
そしてリブ１２の外側筒部３１の内面に対して水平に位置する部位１６の内面が内側筒部３２の外周面と接し、両者が接合されている。両者の接合は、単なる機械的な係合によるものでもよく、また接着剤を介した接着構造であってもよい。
すなわち本実施形態の塗布具用キャップは、リブと内側筒部との接触面積が大きく、両者の接合強度が高いばかりでなく、両者の接合が容易であり、製造が簡単である。
【００２７】
図３乃至図６に示した塗布具用キャップ２０，３０についても、隙間１７を介して軸方向の通気性が確保され、安全性が高い。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の塗布具用キャップは、リブ同士の隙間を介して軸方向の通気性をもたせるものであり、大きな開口面積が確保され、万一飲み込んだ場合の通気量が多い。そのため本発明の塗布具用キャップは、安全性が高い。
【００２９】
【００３０】
また本発明の塗布具用キャップは、リブと内側筒部との接触面積が大きく、両者の接合強度が高いばかりでなく、両者の接合が容易であり、製造が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の塗布具用キャップの断面図である。
【図２】図１の塗布具用キャップの断面斜視図である。
【図３】本発明の他の実施形態の塗布具用キャップの断面図である。
【図４】図３の塗布具用キャップの断面斜視図である。
【図５】本発明のさらにもう一つの実施形態の塗布具用キャップの断面図である。
【図６】図５の塗布具用キャップの断面斜視図である。
【図７】従来技術の実施形態の塗布具用キャップの断面図である。
【符号の説明】
１，２０，３０塗布具用キャップ
２，２１，３１外側筒部
３，２２，３２内側筒部
１２リブ
１７隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an applicator cap, and more particularly to a cap attached to the tip of a ballpoint pen, felt pen, line marker, glue, nail polish, or the like.
[0002]
[Prior art]
A cap is attached to the tip of an applicator such as a ballpoint pen or a felt pen for the purpose of preventing drying of the pen tip or the like, or for preventing ink from being smudged in an unexpected place. The cap of the applicator has an outer cylindrical portion 100 and an inner cylindrical portion 101 as shown in FIG. 7, and the inner cylindrical portion 101 is built in the outer cylindrical portion 100 via the joining wall 105. Things are widely adopted.
[0003]
In the double-structured cap, an outer fitting portion 102 that fits the body portion of the applicator is provided inside the outer tube portion 100, and the inner surface of the inner tube portion fits with the tip portion of the applicator. An inner fitting portion 103 is provided. The nib is hermetically sealed mainly by the inner cylinder portion 101 and the inner fitting portion 103. On the other hand, the outer cylinder part 100 and the outer fitting part 102 fulfill | perform the function which hold | maintains the main-body part of an applicator firmly, and prevents that the inner fitting part 103 remove | deviates.
[0004]
In the double-structured cap, the main function of the outer cylindrical portion 100 is to prevent the cap from coming off as described above, and it is not necessary to make airtightness a problem. Or a groove-like fitting structure is employed. When the cap is attached to the applicator, the double-structured cap, when the outer fitting portion 102 such as a rib is over the fitting portion provided in the main body portion, The feeling transmitted to is remarkable. Therefore, the double-structured cap has a feeling of use that cannot be experienced with a single-structured cap. In addition, the double-structured cap has a practical effect that it is possible to know that the cap is securely attached by sound and touch.
[0005]
However, recently there was a painful accident in which a child swallowed the cap and suffocated. In particular, the double-structured cap as described above has a slightly larger outer diameter than that of the single-structured cap, which is just large enough for children to swallow and clog the airways.
[0006]
Reflecting on this accident, the double-structured cap is required to have air permeability in the axial direction so that even if a child swallows it, only the situation of suffocation is avoided. As a configuration for providing air permeability in the axial direction as described above, a configuration in which a ventilation hole 106 is provided in a connection wall 105 connecting the outer cylinder portion 100 and the inner cylinder portion 101 is generally employed as shown in FIG. Yes.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the cap 100 for the applicator of the prior art, air permeability is ensured in the longitudinal direction through the air hole 106 of the connection wall 105 and the gap between the inner cylinder part 101 and the outer cylinder part 100. If the applicator cap 100 is swallowed, the air that has entered the inner cylinder portion 101 leaks between the inner cylinder portion 101 and the outer cylinder portion 100 through the vent hole 106 and is released from the end of the outer cylinder portion 100. Is done.
Here, in the series of air flow paths described above, the portion having the narrowest flow path is the portion of the vent hole 106. Therefore, if the cap 100 is swallowed, whether or not the life can be maintained until the medical institution arrives depends on the size of the vent 106. Therefore, it is desirable to design the vent hole 106 to be large.
However, the applicator cap 100 according to the prior art has a configuration in which the vent hole 106 is provided in the connection wall 105 between the outer cylinder portion 100 and the inner cylinder portion 101, so that the opening area of the vent hole 106 is limited. And a sufficient opening area cannot be secured. Therefore, if the cap 100 is swallowed, there is a concern that a sufficient airway cannot be secured.
[0008]
An object of the present invention is to provide an applicator cap with higher safety in view of the above-described problems of the prior art.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
An invention according to claim 1 for solving the above-described problem includes an outer cylindrical portion that fits with a main body portion of the applicator, and an inner side that holds one end open and the other closed to hold the tip portion of the applicator. In the applicator cap having a cylindrical portion, a plurality of ribs are provided on the inner surface of the outer cylindrical portion, and the opening end of the inner cylindrical portion is supported by the ribs, and the opening end of the inner cylindrical portion is enlarged. An applicator cap characterized in that the cap is configured to have a diameter, and the rib is inserted into the enlarged diameter portion of the opening end portion of the inner cylindrical portion so as to contact the inner surface of the inner cylindrical portion and to support the inner side of the opening end portion. It is.
[0010]
In the applicator cap of the present invention, a plurality of ribs are provided on the inner surface of the outer cylindrical portion, and the open end of the inner cylindrical portion is supported by the ribs. Therefore, the space formed by the inside of the inner cylinder part, the outer periphery of the inner cylinder part, and the inner surface of the outer cylinder part communicates with each other through the gap between the ribs. Here, since the gap between the ribs has an area in the longitudinal direction of the cap, the opening area is larger than the configuration in which the vent hole is provided in the connection wall 105 as in the prior art.
[0011]
[0012]
[0013]
[0014]
[0015]
[0016]
In the applicator cap of the present invention, the rib supports the inner side of the opening end of the inner cylindrical portion. This configuration is a configuration in which the applicator cap is more robust and the manufacture thereof is simpler.
That is, the applicator cap of the present invention, the rib is so supports the inner open end of the inner tubular portion, a large contact area between the rib and the inner tubular portion, a high bonding strength therebetween. Moreover, since the contact area of a rib and an inner side cylinder part is large, both joining is easy and manufacture is easy.
[0017]
The invention according to claim 2 is an invention that further embodies the invention according to claim 1 , wherein the outer cylindrical portion and the rib are integrally formed, and the inner cylindrical portion is separate from the outer cylindrical portion and the rib. 2. The applicator cap according to claim 1 , wherein the cap is molded into a body, and the rib and the inner cylindrical portion are joined by engagement and / or adhesion.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of an applicator cap according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional perspective view of the applicator cap of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a cap for an applicator according to another embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of the applicator cap of FIG. FIG. 5 is a sectional view of an applicator cap according to still another embodiment of the present invention. 6 is a cross-sectional perspective view of the applicator cap of FIG.
[0019]
1 and 2, reference numeral 1 denotes an applicator cap of the present invention. The cap 1 has a double structure formed by injection molding using, for example, a thermoplastic resin such as polypropylene or polyacetal, and has an outer cylindrical portion 2 and an inner cylindrical portion 3.
The outer cylinder part 2 is provided with an outer fitting part 6 that is fitted to the main body part of the applicator 5 on the inner surface side in the same manner as in the prior art. On the other hand, the inner cylinder part 3 holds one end part 8 of the applicator 5 with one open and the other closed, and an inner fitting part that fits the front end part 8 of the applicator 5 on its inner surface. 10 is provided.
[0020]
And in the cap 1 for applicators of this embodiment, the outer cylinder part 2 and the inner cylinder part 3 are joined by the some rib 12. FIG.
The rib 12 is provided on the inner surface of the outer cylindrical portion 12 and supports the end surface of the open end portion of the inner cylindrical portion 3. That is, the rib 12 has an “L” shape, and has a portion 15 positioned perpendicular to the inner surface of the outer cylindrical portion 2 and a portion 16 (a portion extending in the longitudinal direction of the cap 1) positioned horizontally. And the front-end | tip of the site | part 16 located horizontally of the rib 12 is joined to the opening end surface of the inner cylinder part 3, and the inner cylinder part 3 is supported so that it may become concentric with the outer cylinder part 2. FIG.
[0021]
In this embodiment, since there is a gap 17 between the ribs 12, the axial ventilation of the applicator cap 1 is ensured.
That is, as shown in FIG. 2, air entering from the lower side of the drawing enters the inner cylinder portion 3, but there is a gap 17 formed by the ribs 12 around the open end of the inner cylinder portion 3. Therefore, the air that has entered from the lower side of the drawing passes through the gap 17 and flows into the space 18 formed by the outer periphery of the inner cylindrical portion 3 and the inner surface of the outer cylindrical portion 2. And since the front end side of this space 18 is open | released, air is discharged | emitted by the front end side of the cap 1 for applicators. Therefore, the applicator cap 1 has air permeability in the axial direction.
Further, the gap 17 between the ribs 12 described above has a larger opening area than the conventional technique. That is, since the gap 17 is formed in both the part 15 positioned perpendicular to the inner surface of the outer cylindrical portion 2 of the rib 12 and the part 16 positioned horizontally, the opening area is large. Accordingly, even if the applicator cap 1 of this embodiment is swallowed by mistake, the minimum airway is ensured.
In other words, the cap for the applicator according to the present embodiment has a wide space formed by the outer periphery of the inner cylindrical portion and the inner surface of the outer cylindrical portion in the rib forming portion because the rib supports the opening end surface of the inner cylindrical portion. It has lower resistance and higher safety.
[0022]
Although the manufacturing method of the applicator cap 1 of the present embodiment is arbitrary, it is recommended that the outer cylindrical portion 2, the inner cylindrical portion 3 and the rib 12 be simultaneously and integrally formed by injection molding or the like.
[0023]
In the above-described embodiment, the configuration in which the opening end surface of the inner cylindrical portion 3 is supported by the rib 12 is exemplified, but in addition, the rib 12 is configured to support the outside or the inner side of the opening end portion of the inner cylindrical portion 3. Is also possible. Hereinafter, the structure which supports the outer side or inner side of the opening edge part of the inner side cylinder part 3 with the rib 12 is demonstrated. In the embodiment described below, the components other than the main part are denoted by the same reference numerals as those in the previous embodiment, and detailed description thereof is omitted.
[0024]
3 and 4 exemplify a configuration in which the inner side of the opening end portion of the inner cylindrical portion 3 is supported by the rib 12.
The applicator cap 20 shown in FIGS. 3 and 4 is formed by separately molding the outer cylindrical portion 21 and the inner cylindrical portion 22 and joining them in a subsequent process.
The outer cylindrical portion 21 of the applicator cap 20 is substantially the same as that of the previous embodiment, and the rib 12 is provided on the inner surface.
[0025]
On the other hand, the inner cylinder part 22 has a configuration in which the diameter of the opening end part is increased.
And the rib 12 of the outer cylinder part 21 is inserted in the diameter-expanded part of the opening edge part of the inner cylinder part 22. FIG. That is, the outer peripheral portion of the rib 12 is in contact with the inner surface of the inner cylindrical portion 22, and both are joined. In addition, joining of the outer peripheral part of the rib 12 and the inner surface of the inner cylinder part 22 may be by simple mechanical engagement, or may be an adhesive structure with an adhesive.
[0026]
5 and 6 illustrate a configuration in which the rib 12 supports the outside of the opening end portion of the inner cylindrical portion 3.
The cap 30 for applicator shown in FIGS. 5 and 6 is formed by separately forming the outer cylindrical portion 31 and the inner cylindrical portion 32 in the same manner as the applicator cap 20 exemplified above, and joins them in a later process. It is a thing.
The outer cylindrical portion 31 of the applicator cap 30 is provided with ribs 12 on the inner surface in the same manner as in the previous embodiment, but in this embodiment, the inscribed circle of the ribs 12 is more than that of the previous embodiment. It is large and coincides with the outer diameter of the inner cylinder part 32.
And the inner surface of the site | part 16 located horizontally with respect to the inner surface of the outer side cylinder part 31 of the rib 12 contact | connects the outer peripheral surface of the inner side cylinder part 32, and both are joined. The bonding between the two may be by simple mechanical engagement or may be an adhesive structure with an adhesive.
That is, the cap for an applicator according to the present embodiment has a large contact area between the rib and the inner cylindrical portion, and not only has a high bonding strength between them, but also facilitates the bonding between the two, and is easy to manufacture.
[0027]
The applicator caps 20 and 30 shown in FIG. 3 to FIG. 6 also have high safety because the air permeability in the axial direction is ensured through the gap 17.
[0028]
【The invention's effect】
The cap for an applicator according to the present invention is provided with air permeability in the axial direction through a gap between ribs, ensures a large opening area, and has a large air flow when swallowed. Therefore, the applicator cap of the present invention is highly safe.
[0029]
[0030]
Moreover , the cap for applicators of this invention has a large contact area of a rib and an inner side cylinder part, and not only the both joining strength is high, but both joining is easy and manufacture is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an applicator cap according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional perspective view of the applicator cap of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a cap for an applicator according to another embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional perspective view of the applicator cap of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of an applicator cap according to still another embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional perspective view of the applicator cap of FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of an applicator cap according to an embodiment of the prior art.
[Explanation of symbols]
1,20,30 Cap for applicator 2,21,31 Outer cylinder part 3,22,32 Inner cylinder part 12 Rib 17 Gap

Claims

In an applicator cap having an outer cylindrical portion that fits with a main body portion of the applicator, and an inner cylindrical portion that is open at one end and closed at the other to hold the distal end portion of the applicator, on the inner surface of the outer cylindrical portion A plurality of ribs are provided, and the opening end portion of the inner cylinder portion is supported by the ribs. The inner cylinder portion has a configuration in which the opening end portion is enlarged in diameter, and the ribs are enlarged at the opening end portion of the inner cylinder portion. An applicator cap characterized by being inserted into the diameter portion and contacting the inner surface of the inner cylindrical portion and supporting the inner side of the open end .

The outer cylinder part and the rib are integrally formed, the inner cylinder part is formed separately from the outer cylinder part and the rib, and the rib and the inner cylinder part are joined by engagement and / or adhesion. The cap for applicators according to claim 1 , wherein