JP3925422B2 - Steering device abnormality detection device and steering device abnormality detection method - Google Patents

Steering device abnormality detection device and steering device abnormality detection method Download PDF

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車輪の転舵が操作部材とは別の駆動源の駆動力によってあるいは別の駆動源の駆動力で助勢された操作部材からの駆動力によって行われる車両用操舵装置の異常を検知する装置および方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両用操舵装置には、ステアリングホイール等の操作部材から入力された駆動力を別途設けられた駆動源の駆動力により助勢して車輪を転舵するいわゆるパワーステアリングや、ステアリングホイールを含む操作部と車輪を転舵させる転舵部とが機械的に分離され、転舵部に設けられた駆動源によってステアリングホイールの操作に応じて車輪を転舵する操作部・転舵部分離型の操舵装置等が存在する。一般に、操舵装置は、両端がそれぞれ左右の車輪のステアリングナックルのそれぞれに接続される転舵ロッド(例えばラックバー等)を有し、転舵ロッドが車両の左右方向に移動させられることによって、車輪の転舵が行われる。上記駆動源を含む操舵装置では、その駆動源の駆動力に依存して車輪が転舵される構造をなしているため、駆動源やそれから車輪に至るまでの駆動伝達経路に異常が発生する場合、それを早期に発見することが望まれる。
【0003】
駆動源として電動モータを利用したパワーステアリング装置において、その電動モータの異常を発見する技術として、例えば、下記特許文献に記載の技術が存在する。この技術は、モータの負荷電流を検出して、駆動源の負荷短絡故障を発見しようというものである。
【0004】
【特許文献1】
特許第3274377号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題,課題解決手段および効果】
上記駆動源を含む操舵装置では、上述したように、駆動源からの駆動力が、例えば転舵ロッドを介して、車輪の転舵駆動力として伝達されるのであるが、その駆動力伝達経路において、異常が生じる場合がある。例えば、ギヤ,ボールねじ等の噛み合い部分、モータの出力軸やその出力軸の回転を減速する減速機構を構成するギヤ等の回転体を保持する軸受部分等が何らかの損傷を受けること等によって発生する異常である。ところが、例えばそのような駆動力伝達経路の異常については、上記従来技術をもってしても発見し得ない。
【0006】
そこで、本発明は、操作部材とは別の駆動源を備えた操舵装置の転舵部の異常を検知する装置および方法を得ることを課題としてなされたものであり、本発明によれば、下記各態様の操舵装置異常検知装置および操舵装置異常検知方法が得られる。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも本発明の理解を容易にするためであり、本明細書に記載の技術的特徴およびそれらの組合わせが以下の各項に記載のものに限定されると解釈されるべきではない。また、一つの項に複数の事項が記載されている場合、それら複数の事項を常に一緒に採用しなければならないわけではない。一部の事項のみを選択して採用することも可能である。
【0007】
なお、本発明によって得られる態様のうちのいくつかのものを請求項に係る発明として掲げたのであるが、以下の各項と請求項に係る発明について説明すれば、(1)項が請求項1に相当し、(2)項ないし(4)項を合わせたものが請求項2に、(6)項が請求項3に、(7)項と(10)項とを合わせたものが請求項4に、(11)項と(12)項とを合わせたものが請求項5に、(13)項が請求項6にそれぞれ相当する。また、(21)項が請求項7に相当する。
【0008】
(1)(a)操舵のために運転者によって操作される操作部材を備えた操作部と、(b)駆動モータを備え、そのモータの回転駆動力によって駆動され、あるいはそのモータの回転駆動力によって助勢された前記操作部からの駆動力によって駆動され、前記操作部材の操作に応じて車輪を転舵する転舵部とを含む車両用操舵装置の、前記転舵部の異常を検知する装置であって、
前記駆動モータまたはその駆動モータの回転駆動力の伝達経路に存在して自らが回転駆動される回転駆動体の回転状態を直接的若しくは間接的に示す物理的ファクタ値の、前記駆動モータまたは回転駆動体の設定回転角度内における変動状態を検出する変動検出部と、
その検出された変動状態に基づいて、前記転舵部が異常であることを認定する異常認定部と
を含むことを特徴とする操舵装置異常検知装置。
【0009】
本項に記載の異常検知装置は、平たく言えば、駆動モータあるいはそのモータによって回転させられる回転駆動体の回転の状態を示すパラメータを、一定の比較的短いスパンにおいて測定し、そのパラメータの変動状態から、転舵部の異常を検知するものである。前述したように、特に、モータから転舵車輪までの駆動力伝達経路における異常、例えば、その駆動力伝達経路を構成する各構成要素に生じた異変に起因する転舵部の異常を発見するのに好適な異常検知装置である。
【0010】
例えば、前述したように、モータの出力軸やその出力軸によって回転駆動されるギヤ等の回転駆動体を保持する軸受、その他駆動伝達経路における伝達機構等の各部分等への異物の混入,噛み込み等や、それらの部分等の錆び,損傷等によって、駆動伝達経路において異常が発生する。それらの異常は、モータあるいは上記回転駆動体(以下「モータ等」と省略する場合がある)の円滑な回転を阻害することから、回転速度等の物理的ファクタ値(後に詳述する)の異常変動として出現する。後に詳しく説明するが、その変動は、例えば、モータ等の回転周期に応じた周期変動として現れたり、一定の転舵角の位置における変動として現れたりすることが多く、そのような出現特性を考慮して判断すれば、容易に、転舵部におけるそれらの異常を検知することができる。なお、転舵部の異常は、それの程度が大きくなれば車両の操作感の変化として操作者に体感され得るものではあるが、異常の初期段階においては十分に小さく、それを体感することが困難である。本項に記載の異常検知装置によれば、操作者が体感できない初期段階における小さな異常も検知可能である。
【0011】
本項に記載の態様において、駆動源たる「駆動モータ」の種類は、特に限定されない。一般に用いられているところの回転駆動する各種の電動モータを使用可能である。また「回転駆動体」は、例えば、この駆動モータの駆動力に依存して駆動されるもの、つまり、転舵ロッドが駆動モータの駆動力に依存して駆動される場合に、駆動モータと転舵ロッドとの間に駆動力伝達を目的として設けられているものであってもよい。その場合、駆動モータの回転駆動を減速して伝達するものでもよく、等速あるいは増速して伝達するものであってもよい。例えば、ラックが設けられた転舵ロッドと、そのラックに噛合するピニオンと、そのピニオンを回転させるあるいは駆動ロッドを移動させる駆動モータとを含んで構成される転舵部においては、そのピニオンあるいはそれの軸が回転駆動体として機能する。また、ボールねじが形成された転舵ロッドと、そのボールねじに螺合するナットを、そのナットを回転させる駆動モータとを含んで構成される転舵部においては、そのナットが回転駆動体として機能する。
【0012】
「操作部材」は、例えば、ステアリングホイールが一般的であるが、その形状,方式等は特に限定されない。例えば、前述の操作部・転舵部分離型の操舵装置においては、転舵角を決定するための操作量が取得可能なもであればよく、極端に言えばジョイスティック等、種々のものが採用可能である。「設定回転角度」,「物理的ファクタ」,「変動状態」の意義、「変動検出部」,「異常認定部」の具体的態様等については、以下の項において説明する。
【0013】
(2)前記変動検出部が、前記物理的ファクタ値の変動状態として、前記駆動モータまたは回転駆動体の回転速度の変動状態を検出する回転速度変動検出部を備えた(1)項に記載の操舵装置異常検知装置。
(3)前記変動検出部が、前記物理的ファクタ値の変動状態として、前記駆動モータまたは回転駆動体の回転トルクの変動状態を検出する回転トルク変動検出部を備えた(1)項または(2)項に記載の操舵装置異常検知装置。
(4)前記変動検出部が、前記物理的ファクタ値の変動状態として、前記駆動モータの負荷の変動状態を検出する負荷変動検出部を備える(1)項ないし(3)項のいずれかに記載の操舵装置異常検知装置。
【0014】
本発明の異常検知装置において、変動状態を検出するために利用される「物理的ファクタ値」は、特に限定されるものではなく、モータ等の回転状態を表すパラメータ等であれば、広く各種のものを採用できる。上記3つの項は、それぞれ、「物理的ファクタ値」を利用可能な具体的なものに限定した項である。それらの項において例示した「物理的ファクタ値」は、いずれも比較的容易に取得可能であり、それらは、モータ等の回転を阻害する力に応じて変化することで、異常に起因する変化を認識し易いパラメータである。例えば、操作部材の操作が一定の速度で行われたと仮定した場合、その操作中において上記3つのファクタ値は理論的には一定の値あるいは漸変する値となる。しかし、例えば、駆動モータに一定の電流値を供給するように制御されていても、上記異物混入,損傷等が発生していれば、その発生状態に応じて、モータ等の回転速度は遅くなる。逆に、一定の速度で回転するように制御されていても、モータの負荷を示す負荷電流は大きくなり、回転トルクも大きくなってしまう。したがって、転舵部に上記異常が発生しているような場合には、それらの物理的ファクタ値が異常変動を生じることになる。このように、上記物理的ファクタ値の変動は、異常を示す効果的な指標となり得るのである。
【0015】
上記(2)項において、「回転速度」は、回転角速度でもよく、また、周速であってもよい。上記各物理的ファクタ値の測定デバイスは、特に限定されず、例えば、回転角速度であれば、レゾルバ等の測定デバイスにより回転位相を測定し、時間の経過に伴う回転位相の変化量から算出することができる。また、エンコーダ,電磁ピックアップ等の測定デバイスによって所定の時間の経過の間に取得されるパルス数を基に算出するもこともできる。また、例えば、周速であれば周速計等を、回転トルクであれば各種のトルクセンサを採用可能である。なお、回転トルクの測定は、モータ等のトルクを直接測定する態様に限られず、転舵部を構成する他の構成要素であって、モータ等の回転トルク変動が自身のトルク変動として現れる構成要素のトルクを測定し、間接的にモータ等のトルク変動を測定する態様であってもよい。駆動モータの負荷は、一般の電動モータのように負荷電流の大きさに現れる場合は、負荷電流を検出すればよく、測定デバイスとして、各種の電流計を採用可能である。
【0016】
上記3つの項は、それぞれ検出の対象応じて、それぞれ「回転速度変動検出部」,「回転トルク変動検出部」,「負荷変動検出部」を有する態様に関するものであるが、それらの項の引用項からも解るように、本発明の異常検知装置は、それらの3つの検出部のうち1つのみを備える態様とすることもでき、また、2以上を備える態様とすることもできる。つまり、2種以上のファクタ値の変動状態を検出し、それらに基づいて異常を認定する態様とすることもできるのである。
【0017】
(5)前記変動検出部が、前記物理的ファクタ値の変動状態として、前記設定回転角度内における前記物理的ファクタ値の最大値と最小値との差を検出するものである(1)項ないし(4)項のいずれかに記載の操舵装置異常検知装置。
【0018】
本発明の異常検出装置では、設定回転角度内における物理的ファクタ値の変動状態をどのような値とするかが限定されるものではない。例えば、本項に示すように、その回転角度内において測定されたファクタ値の最大値と最小値との差をもって変動状態値とすることもでき、他に、その回転角度内における測定開始時におけるファクタ値と測定終了時における差をもって変動状態値とすることができる。また、測定されたファクタ値の変化勾配の最大値をもって、変動状態値とすることもできる。本項に記載のように、最大値と最小値との差は簡便に算出することができ、また、その値を変動状態値として採用すれば、設定回転角度より小さな回転角度内に生じるファクタ値の異常変動であっても、その値に反映されることになる。
【0019】
(6)前記設定回転角度が、前記駆動モータまたは駆動回転体の1回転に相当する角度である(1)項ないし(5)項のいずれかに記載の操舵装置異常検知装置。
【0020】
上記物理的ファクタ値は、操作部材の操作速度等によって変化する。例えば、急ハンドル時等、操作速度が急激に大きくなる場合等には、変動が大きくなる。したがって、検出する際の回転角度範囲が大きすぎる場合は、測定開始時のファクタ値と測定終了時のファクタ値の差が大きくなるため、たとえ上記最大値と最小値との差を変動状態値として採用しても、異常に起因する変動を検出し難くなる。このことを考慮すれば、比較的小さな角度範囲におけるファクタ値の変動を検出することが望ましい。つまり、変動検出のスパンを短くすることが望ましいのである。具体的には、転舵の全ストローク(一方向の設定限界まで転舵した状態から他方向の設定限界まで転舵させたときの転舵行程)の間にモータ等が回転する全回転角度の1/15以下とするのが望ましい。より望ましくは1/20以下、さらに望ましくは1/25以下とするのがよい。また、前述したように、異物,損傷等がモータ等に存在する場合は、それらに起因するファクタ値の変動は、特に異常の初期の段階では、モータ等の1回転を周期とする周期変動の態様で出現したり、また、各周期に連続して出現したりすることがある。このことをも考慮すれば、本項に記載の態様のように、「設定回転角度」は、モータ等の1回転に相当するものであることが望ましい。なお、設定回転角度は、2回転,3回転等に相当する角度とすることもでき、逆に1/2回転,1/3回転等に相当する角度とすることもできる。
【0021】
(7)前記変動検出部が、前記設定回転角度内の物理的ファクタ値の変動状態の1回の検出を、定められた条件に従って複数回にわたって行うものである(1)項ないし(6)項に記載の操舵装置異常検知装置。
【0022】
例えば、1回の検出において検出されたファクタ値の変動が大きいものであったとしても、その変動は、転舵部の異常に起因するものではなく、操作部材の過激な操作,路面からの反力等に起因するものである可能性もある。また、異物の混入などの場合は、一過性のものであり転舵部の異常にまで至らない場合もある。そのようなことを考慮すれば、本項に記載の態様のように、同じ変動検出スパンという条件において、複数回の検出によって転舵部の異常を認定することが望ましい。
【0023】
(8)前記変動検出部が、前記操作部材の1操作の間に、前記1回の検出を、時間的に連続して複数回にわたって行う連続検出部を備えた(7)項に記載の操舵装置異常検知装置。
(9)前記駆動モータまたは駆動回転体の回転角度位置が前記車輪の転舵角に対応付けられており、
前記変動検出部が、前記1回の検出を、少なくとも特定の転舵角に対応する特定回転角度位置において複数回にわたって行う特定角度位置検出部を備えた(7)項または(8)項に記載の操舵装置異常検知装置。
【0024】
上記2つの項に記載の態様は、複数回の検出を行う条件、換言すればサンプリング条件に関する限定を加えた態様である。(8)項の態様には、例えば、ハンドルを切る1操作、あるいは、ハンドルを戻す1操作において、連続して変動検出を行う態様が含まれる。例えば、モータ等が設定回転角度だけ回転する毎に、1回の検出を開始して終了するといった態様である。具体的には、モータ等の1回転毎、つまり360゜回転する毎に検出開始して終了する態様等である。変動検出のサンプル数を多くすることがでるというメリットがある。また、連続して検出を行う態様には、例えば、検出のスパンは設定回転角度であるが、検出開始のタイミングをそれより小さな角度ピッチとする態様も含まれる。つまり、変動検出のスパンを移動させつつ、互いに検出時期の一部が重なり合った複数回の検出を行う態様である。1回の操作における回転角度が同じであっても、そのように変動検出のスパンを移動させて測定すれば、検出の回数をさらに多くすることができる。なお、(8)項に記載の態様に代え、前記操作部材の1操作の間に、前記1回の検出を、時間的に間欠的に複数回にわたって行う間欠検出部を備えた態様とすることもできる。この態様は、各変動検出スパンに間隔を設ける態様であり、例えば、1回の検出の終了の後、所定回転角度だけ回転した後、あるいは所定の時間経過した後、次に検出を開始する態様が含まれる。1操作における変動検出のサンプリング数を少なくできるというメリットがある。
【0025】
上記(9)項に記載の態様は、平たく言えば、転舵可能範囲において、一定の転舵角に対応するモータ等の回転角度位置において変動検出を行う態様である。例えば、モータ等から転舵ロッドへの駆動力伝達部において、転舵ロッド側に損傷等がある場合等には、転舵可能範囲における一定位置、つまり一定の転舵角の位置で上記ファクタ値の異常変動が発生する可能性が高い。そのような場合には、その位置を特定回転角度位置と設定し、その位置の異常変動を重点的に管理することが望ましい。(9)項に記載の態様は、そのような場合に好適な態様である。なお、特定回転角度位置は、変動検出スパンである設定回転角度のように、所定の幅をもつ区間としてもよい。また、1つの位置のみを特定回転角度位置とすることに留まらず、複数の位置をそれぞれ特定回転角度位置としてもよい。つまり、複数の特定回転角度位置においてファクタ値の変動を検出する態様である。
【0026】
上記2つの項は、それぞれ、サンプリングの条件応じて、「連続検出部」,「特定角度位置検出部」のそれぞれを有する態様に関するものである。本発明の異常検知装置は、それらの2つの検出部のうちの1つのみを備えた態様とすることもでき、また、両者を備える態様とすることもできる。例えば、連続検出の中の一部の検出結果を特定位置における検出結果として利用する態様等も含まれる。
【0027】
(10)前記異常認定部が、ある回の前記1回の検出において検出された前記変動状態が設定された閾状態を超える場合にその回を異常回と認定する異常回認定部と、前記異常回の出現状態に基づいて前記転舵部が異常であると認定する異常回出現状態依拠認定部を備えた(7)項ないし(9)項のいずれかに記載の操舵装置異常検知装置。
【0028】
転舵部の異常の認定するには、何らかの条件にしたがって行うことが望ましい。本項に記載の態様には、例えば、1回の検出における変動状態が設定条件を超える場合に異常変動であると認定し、その異常変動が設定条件を超えて出現した場合に転舵部が異常であると認定する態様が含まれる。ファクタ値の異常変動があったとしても、その異常変動が、転舵部の異常に起因するものではなく、例えば、操作部の急激な操作に起因するものであったり、路面からの異常な反力に起因するものであったりもする。そのような異常変動は、外乱によるものであり、転舵部の異常を検知する場合のいわゆるノイズとなる。本項に記載された構成の「異常認定部」によれば、異常回の出現状態に基づく判断を、適切な条件を設定してその条件に従って行うことにより、外乱の影響を排除した認定を行うことが可能である。
【0029】
(11)前記異常回出現状態依拠認定部が、前記異常回の出現頻度が設定された閾頻度を超えた場合に、前記転舵部が異常であると認定する頻度依拠認定部を有する(10)項に記載の操舵装置異常検知装置。
(12)前記異常回出現状態依拠認定部が、前記異常回が設定された閾回数を超えて連続する場合に、前記転舵部が異常であると認定する異常回連続時認定部を有する(10)項または(11)項に記載の操舵装置異常検知装置。
【0030】
上記2つの項は、異常回出現状態依拠認定部の認定条件に関する限定に関するものである。いずれの項の態様も、「閾頻度」,「閾回数」を適切なものとすれば、外乱の影響を排除して適切な異常認定を行うことができる。頻度に依拠して認定する態様には、例えば、設定された複数回数の直近の検出回においてどのような割合で異常回が出現したかによって判断し、その割合が所定の割合を超えたときに転舵部の異常と認定する態様等が含まれる。なお、本発明の異常検出装置は、「頻度依拠認定部」と「異常回連続時認定部」とのいずれか一方のみを有する態様で実施することもでき、それらの両者を有し、両者を選択的に機能させるあるいは両者が並行して認定処理を行う態様で実施することもできる。
【0031】
(13)前記駆動モータまたは駆動回転体の回転角度位置が前記車輪の転舵角に対応付けられており、
前記異常認定部が、特定の転舵角に対応する特定回転角度位置に関して、前記異常回の認定を行なって前記異常の認定を行う特定角度位置認定部を備えた(10)項ないし(12)項のいずれかに記載の操舵装置異常検知装置。
【0032】
本項に記載の態様は、特定回転角度位置において生じた異常を認定するための態様である。本項に記載の態様には、特定回転角度位置において、前述したところの出現頻度に依拠する認定,連続発生に依拠する認定等を行う態様等が含まれる。前述したように、例えば、モータ等から転舵ロッドへの駆動力伝達部において、転舵ロッド側の特定箇所に損傷等がある場合等において、その特定箇所の異常を重点的に管理する場合に好適な態様である。
【0033】
(14)前記転舵部が前記操作部の駆動力ではなく前記駆動モータの回転駆動力によって駆動される車両用操舵装置を異常検知の対象とする(1)項ないし(13)項のいずれかに記載の操舵装置異常検知装置。
【0034】
本項に記載の態様は、前述の操作部・転舵部分離型の操舵装置、いわゆるステア・バイ・ワイヤ型と呼ばれるような操舵装置を対象とする態様である。操作部・転舵部分離型の操舵装置の場合は、転舵部の異常変動が操作部材に伝達されないことから、走行感として体感できる程度にまで増大した異常でなければ、操作者は認知し得ない。したがって、転舵部の異常を検知できる本発明の異常検知装置は、そのような操作部・転舵部分離型操舵装置に適用されるメリットが大きい。なお、駆動モータの駆動力により操作部材の操作力をアシストするパワーステアリング装置の場合は、ある程度大きな異常は操作部材を介して操作者が認知可能であるが、それでも初期の段階での小さな異常を操作者が体感することは困難である。異常が増大する前に異常を早期に発見可能であるという点に鑑みれば、本発明の異常検知装置は、パワーステアリング装置を対象とする場合でも、十分なるメリットを享受できる。
【0035】
(21)(a)操舵のために運転者によって操作される操作部材を備えた操作部と、(b)駆動モータを備え、そのモータの回転駆動力によって駆動され、あるいはそのモータの回転駆動力によって助勢された前記操作部からの駆動力によって駆動され、前記操作部材の操作に応じて車輪を転舵する転舵部とを含む車両用操舵装置の、前記転舵部の異常を検知する方法であって、
前記駆動モータまたはその駆動モータの回転駆動力の伝達経路に存在して自らが回転駆動される回転駆動体の回転状態を直接的若しくは間接的に示す物理的ファクタ値の、前記駆動モータまたは回転駆動体の設定回転角度内における変動状態を検出する変動検出工程と、
その検出された変動状態に基づいて、前記転舵部が異常であることを認定する異常認定工程と
を含むことを特徴とする操舵装置異常検知方法。
【0036】
本項に記載の態様は、操舵装置の異常を検知する方法に関するものであり、上記変動検出工程と異常認定工程とを含んで構成される。本項の態様の説明は、(1)項を始めとする先に述べた異常検知装置の説明と重複するため、明細書が煩雑となるのを避けるべく省略する。また、本発明の異常検知方法は、(2)項ないし(14)項に記載の技術的内容を本項に適用した態様で実施することができる。これらの態様についての説明も各項に記載した説明と同様であるため、明細書の簡略化のため省略する。
【0037】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のいくつかの実施形態を、図を参照しつつ詳しく説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、以下の実施形態の他、前記〔発明が解決しようとする課題,課題解決手段および効果〕の項に記載された態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。
【0038】
<第1実施形態>
i)操舵装置の全体構成
図1に、本発明の実施形態としての異常検知装置を含む車両用操舵装置の全体構成を模式的に示す。本操舵装置は、操作部10と転舵部12とが機械的に分離された構造をなす操作部・転舵部分離型操舵装置であり、操作部10,転舵部12の他に、操作部10の操作に応じた車輪の転舵を行うための制御装置であるステアリング電子制御ユニット(ステアリングECU)14を含んで構成されている。
【0039】
操作部10は、操作部材としてのステアリングホイール20と、ステアリングホイール20の操作位置である操作角を検出するための操作角センサ22と、操作者に操舵感を体感させるべくステアリングホイール20に操作反力を与えるための操作反力付与装置24とを含んで構成されている。操作反力付与装置24は、電動モータである反力モータ26と、減速装置である減速機28とを備えて構成されており、反力モータ26の回転軸30が減速機28の入力軸32に接続されるとともに出力軸34がステアリングホイール20に接続されてており、反力モータ26の比較的小さな回転駆動力によっても比較的大きな操作反力を付与可能な構造とされている。また、操作角センサ22は、ロータリーエンコーダを主体とするものであり、ステアリングホイール20の中立位置からの左右回転方向の操作角が検出可能とされている。操作反力付与装置24,操作角センサ22はよく知られたものであるため、これらの詳しい説明は省略する。なお、操作部10の構成は、上記のものに限定されず、本操舵装置には、既に公知の種々の構成の操作部を採用することができる。
【0040】
転舵部12は、転舵のためのアクチュエータとして機能して転舵ロッド50を車幅方向に移動させるロッド駆動装置52を備え、転舵ロッド50の両端のそれぞれがタイロッド54,ナックルアーム56を介して左右の転舵車輪58のそれぞれに接続されて構成されている。
【0041】
図2に、ロッド駆動装置52の断面図を示す。ロッド駆動装置52は、3つのハウジング部材60a,60b,60cを含んで構成されたハウジング60を有し、その内部に、駆動源として電動モータである転舵モータ62を有している。転舵モータ62は、概ね円筒形状をなすハウジング部材60aの内面に周設されたコイル64を含むステータと66、外周部に磁石68が周設されるとともに内周側において転舵ロッド50を貫通させる概ね円筒状のロータ70とを含んで構成されている。ロータ70は、ハウジング部材60b,60aのそれぞれの内周部に設けられた軸受72,74によって自身の外周部を保持されることで、ハウジング60に対して、相対回転可能にかつ軸方向に移動不能に保持されている。
【0042】
転舵ロッド50は、ハウジング部材60b,60cのそれぞれのロッド保持部76a,76bに摺接してそれらに保持されることで、軸方向に移動可能にかつ回転不能にハウジング60に保持されている。詳しくは、転舵ロッド50は、軸部に平面として形成された回止面78を有しており、その回止面78にロッド保持部76aの一部分が摺接する構造とされていることで、転舵ロッド50の回転が阻止されているのである。
【0043】
ロータ70の内周部には、ベアリングボールを有するボールナット80が、ロータ70に対して相対回転不能かつ軸方向に相対移動不能に設けられている。また、転舵ロッド50の軸方向における中央部分には、ボールねじが形成されたボールねじ部82が存在し、ボールナット80とボールねじ部82とが螺合している。転舵モータ62が回転すれば、詳しくはロータ70が回転すれば、ボールナット80が回転し、転舵ロッド50が軸方向に移動する構造となっている。なお、本操舵装置では、転舵モータ62が約30回転することにより、転舵ロッド50がフルストローク移動するようにされている。
【0044】
転舵モータ62の回転角、詳しくはロータ70の回転位相は、モータ回転角センサ84によって検出される。モータ回転角センサ84は、レゾルバを主体とするもので、ロータ70とハウジング部材60aとの間に設けられ、ロータ70の1回転内での回転位相が検出可能とされている。また、転舵モータ62には、ハウジング部材60b内に、転舵角センサ86が設けられている。転舵角センサ86も、レゾルバを主体とするものであり、ロータ70の一端部に設けられたウォーム88に噛合するギヤ90の回転位相を検出するようにされている。転舵ロッド50のフルストロークが、ギヤ90の略1回転に相当するようにギヤ比が設定されており、ギヤ90の回転位相を検出することで、転舵ロッド50の移動位置、すなわち、それに相当する転舵車輪58の転舵角が検出されるようにされている。詳しくは説明しないが、転舵角センサ86による転舵角の検出は、通常、車両の始動時(イグニッションスイッチのON)において1回行われ、同時にその位置に対応する転舵モータ62の回転角度がモータ回転角センサ84によって検出され、両者が対応付けられた後は、モータ回転角センサ84によって検出される回転角度に基づいた転舵制御が行われる。なお、モータ回転角センサ84は、2つ設けられているが、通常、それらのうちの一方が機能しており、その一方が失陥等した場合に他方が機能するように多重系とされている。いわゆるフェイルセーフを考慮した冗長である。
【0045】
ロッド駆動装置52によって転舵ロッド50が軸方向(左右方向)に移動させられることによって、転舵車輪58がその移動位置に応じた転舵角に転舵される。タイロッド54には、軸方向に作用する軸力を検出するための軸力センサが92(図1参照)が設けられている。軸力センサ92によって測定されるタイロッド軸力は、操舵によって転舵車輪58が路面から受ける反力に応じて変化するものであり、操作反力付与装置24の制御に用いられる。なお、転舵部12の構成は、上記のものに限定されず、本操舵装置には、他の形式のアクチュエータ,センサ等を配備した既に公知の種々の構成の転舵部を採用することができる。
【0046】
本操舵装置は、コンピュータ100を主体とするステアリングECU14によって制御される。コンピュータ100は、CPU102,ROM104,RAM106,入出力インターフェース(I/O)108,それらをつなぐバス110等を含んで構成されている。入出力インターフェース108には、それぞれの駆動回路(ドライバ)112,114を介して、反力モータ26,転舵モータ62が接続されており、また、操作角センサ22,モータ回転角センサ84,転舵角センサ86,軸力センサ92が接続されている。なお、それぞれの駆動回路112,114は、反力モータ26,転舵モータ62への供給電流、すなわち負荷電流をモニタしており、それぞれが負荷電流計としての役割を担う部分を有している。
【0047】
ステアリングECU14による転舵制御は、以下のように行われる。操作者が操舵のためにステアリングホイール20を操作すれば、その操作角が操作角センサ22によって検出され、検出された操作角に基づいて転舵車輪68の目標転舵角が決定される。実際の転舵ロッド50の移動位置すなわち転舵角は、先に述べたように、モータ回転角センサ84によって、転舵モータ62の回転角度に対応付けられて検出されており、この検出された実際の転舵角と、上記目標転舵核との偏差に基づいて、その偏差に応じた大きさの電流が転舵モータ62に供給されるのである。一方、操舵時において路面から転舵車輪48が受ける反力は、上記軸力センサ92によって検出されるタイロッド54の受ける軸力と、駆動回路114がモニタしている転舵モータ62の負荷電流とに基づいて、ROM104に記憶されているモデルに従って決定される。この決定された反力に基づいて反力モータ26が制御され、路面から受ける反力に応じた操作反力がステアリングホイール20に付与される。
【0048】
ii)転舵部の異常
本操舵装置において、操作者がステアリングホイール20を操作して、1回の操舵(ハンドルを切る操作)を行った場合を考える。大雑把ではあるが、操作の中間においては一定の操作速度でステアリングホイール20を操作するものとすれば、その一定速度の操作の間は、転舵モータ62のロータ70の回転速度(正確には、回転角速度)は概ね一定値を示すあるいは漸変する。ここで、例えば、軸受72あるいは軸受74に異物が噛み込んだり、ベアリングボールが錆びたりあるいは欠けたりしたと仮定すれば、ロータ70は、円滑な回転を阻害され、転舵モータ62の回転速度(ロータ70の回転速度)は変動する。この変動は、原因等によって異なるが、例えば異常の初期において、不規則的に継続するあるいは周期的な変動となる。その場合、転舵モータ62の負荷電流も、また、転舵モータ62の回転トルク(ロータ70の回転トルク)も同様に変動する。
【0049】
転舵部12の異常に起因するそれらの物理的ファクタ値の1回の変動を例示すれば、図3のようになる。これらの1回の変動は、1回の変動がモータの回転角度にして比較的小さな範囲ψにおいて生じるものであり、その1回の変動が転舵モータ62の1回転の間に1回あるいは複数回程度発生し、それが転舵モータ62が回転している間、連続したりあるいは頻繁に発生するという傾向にある。なお、異常が比較的初期段階にある場合の変動はその振幅が小さいが、異常の程度が増大するにつれ、一般に、変動の振幅が大きくなる。
【0050】
転舵部12の異常に起因する以外にも、上記各物理的ファクタ値は変動する。例えば、ステアリングホイール20を急激に操作した場合は勿論、路面の大きな凹凸を転舵車輪48が通過するような場合にも路面からの反力の影響を受けて変動する。しかし、そのような場合の変動は、不定期に発生するし、また、長い時間継続するものではないことから、上記転舵部12の異常に起因する変動とは区別することが可能である。
【0051】
次に、転舵部12の異常のうち別の原因による上記物理的ファクタ値の異常変動を考える。例えば、ボールねじ部82の1箇所に傷があるような場合、あるいは、転舵ロッド50のロッド保持部76aあるいは76bと摺接する部分の1箇所に傷がある場合である。このような場合は、転舵ロッド50が軸方向に移動させられて、その傷の箇所においてボールナット80と螺合するとき、あるいは、その傷の箇所においてロッド保持部76aあるいは76bと摺接するときに、その傷が転舵ロッド50の円滑な移動の障害となる。この場合も、前述の原因の場合と同様、上記各パラメータは異常変動を生じる。このような原因による異常変動は、転舵車輪58が特定の転舵角とされた場合において発生するという特徴がある。このことから、かかる異常変動も、前述のステアリングホイール20の急激な操作、路面の大きな凹凸に起因する異常変動とは、区別することが可能である。
【0052】
転舵部12の異常の原因は、上述したものの他、種々のものが考えられ、また、それらの異常に起因して変動する物理的ファクタ値、つまり、異常を検知するためのパラメータは、上述したものの他、種々のものが考えられる。本実施形態では、説明を単純化するために、上述した異常に起因する異常変動を対象とし、上記パラメータとして、転舵モータ62の回転速度(回転角速度)を検出し、その回転速度の異常変動の状態に基づいて、転舵部12の異常を認定するものとする。なお、上記異物の噛み込み,転舵ロッド50の傷等は、そのまま放置すれば、それらが他の損傷を引き起こし、転舵部12の異常は悪化し、ついには、転舵不能となることも考えられる。そのような点を考慮すれば、転舵部12の異常は、早期に発見することが望ましいのである。
【0053】
iii)転舵部の異常の検知
転舵部12の異常の検知は、ステアリングECU14が、ROM104に格納されている異常検知プログラム(異常検知ルーチン)を実行することによって行われる。図4に、異常検知プログラムのフローチャートを示す。以下、このフローチャートに従って、転舵部12の異常の検知の方法について説明する。なお、このプログラムは、先に説明した通常のステアリング転舵制御のプログラムの実行中に、その転舵制御プログラムと時分割で実行される。
【0054】
車両の始動時、つまりイグニッションスイッチをONにした時点で、ステップ1(以下「S1」と省略する、他のステップも同様とする)〜S3の初期設定処理が行われる。まずS1において、始動時の転舵角が設定される。詳しくは、転舵角センサ86によって始動時の転舵角が検出され、モータ回転角センサ84によって検出されるモータ回転角との対応がとられ、モータ回転角に基づく異常検知を行う準備が行われる。
【0055】
続くS2において、検出区間が設定される。本実施形態では、転舵の全域にわたって転舵モータ62の回転速度の変動状態の検出が行われるようにされており、1回の変動状態検出の検出スパンである設定回転角度が、転舵モータ62の1回転に相当する回転角度(360゜)として設定されている。そのため、転舵角の全域にわたって転舵モータ62の1回転を割り付ける処理が行われるのである。この処理により、常に、転舵モータ62の一定の回転位相において1回の検出が開始され、1回転してその位相に至ったときに1回の検出が終了するようにされる。つまり、転舵角スケールにおいて、転舵モータ62の1回転に相当する検出ピッチおよび検出スパンの検出区間が設定されるのである。なお、右旋回時の操作と左旋回時の操作とでは、同じ検出区間の検出において、検出開始点と検出終了点とが逆になる。
【0056】
次いで、S3において、RAM106の所定領域に、異常回記憶領域が設定される。異常回記憶領域には、1回の検出において検出された回転速度の変動状態が異常状態であるか、すなわち、その検出回が異常回であるか否かの認定の結果が記憶される。図5に、異常回記憶領域を概念的に示す。異常回記憶領域120は、2種のものが設定される。その1種は、常時記憶領域122であり、その領域には、1回の検出が行われる毎に、その検出回が異常回であるか否かの認定結果が記憶される。また、もう1種の領域は、特定位置記憶領域124であり、その領域は、前記設定された検出区間ごとに複数設定される。この特定位置記憶領域124のそれぞれは、転舵角に対応付けられた転舵モータ62の特定回転角度位置において1回の検出が行われる毎に、その検出回が異常回であるか否かの認定結果が記憶される。常時記憶領域122は、50検出回分の認定結果が記憶可能な大きさとされ、特定位置記憶領域124の各々は、25検出回分の認定結果が記憶可能な大きさとされ、それらの領域は、先入れ先出しメモリとして機能し、それぞれが、直近の認定結果から順番付けて記憶されるようにされる。S1〜S3の初期設定処理を終えて、変動状態の検出および異常認定処理の準備が完了する。
【0057】
続く、S4において、操舵装置が操作中であるか否かの判断がなされる。この判断は、操作角センサ26によるステアリングホイール20の操作角の検出値が所定の値以上変化しているか否かによって行われる。操作中であれば、続くS5からの、変動状態の検出および異常認定処理が開始され、操作中でない場合は、操作が開始されるまで待機の状態となる。転舵が開始され、前記設定された検出区間にさしかかったときに、つまり、転舵モータ62の回転位相が設定された開始位相となった場合に、変動状態の検出が開始される。まず、S5において、今回の検出がどの検出区間であるか、つまり、転舵モータ62の回転角度位置が転舵角に対応付けられたどの回転角度位置にあるかが認定される。
【0058】
続くS6において、1回の検出が行われる。転舵モータ62の1回転のうちには、複数の回転速度の測定ポイントが、所定の角度ピッチ(例えば、10゜刻みで36ポイント,30゜刻みで12ポイントといった具合)で割り付けられて設けられている。変動状態の検出では、これらのすべての測定ポイントにおける転舵モータ62の回転速度が測定される。回転速度の値は、測定ポイントの角度ピッチの値を1つ前の測定ポイントから現在の測定ポイントへ回転するまでの時間で除することによって取得される。転舵モータ62が1回転してすべての測定ポイントにおける測定が終了した後、それぞれの測定値の最大値ωmaxと最小値ωminが認定され、それらの差Δωが求められる。本実施形態では、この値Δωを、1回の検出における回転速度の変動状態を示す変動状態値として利用する。つまり、本実施形態では、検出区間内の回転速度差Δωを求めることによって、変動状態が検出されるのである。
【0059】
次いで、S7において、検出された回転速度差Δωが、設定された値Δω0を超えているか否かが判定される。Δω0は、変動状態が異常状態であるか正常状態であるかを区分けする閾状態を表す値としての意味をもっている。判定の結果、検出された回転速度差Δωが閾値Δω0を超えていない場合は、その検出回が異常回ではないと認定され、S8において、異常回であるか否かを示す異常回フラグFの値が0に決定される。検出された回転速度差Δωが閾値Δω0を超えている場合には、異常回であると認定され、S9において、異常回フラグ値Fが1に決定される。
【0060】
次に、S10において、決定された異常回フラグ値Fが、設定されている異常回記憶領域120のうちの常時記憶領域122に記憶される。次いで、S11において、今回検出がなされた検出区間に対応する特定位置記憶領域124に、決定された異常回フラグ値Fが記憶される。S10による記憶処理の結果として、常時記憶領域122に記憶されているデータは、常時異常回、すなわち、転舵角に依存しないすべての回転角度位置における異常回の出現状態を表すデータとなっている。また、同様に、特定位置記憶領域124に記憶されているデータは、特定位置異常回、すなわち、転舵角に依存する特定の回転角度位置における異常回の出現状態を表すデータとなっている。なお、常時記憶領域122および特定位置記憶領域124は、初期設定において、すべての値が0とされている。
【0061】
続いて、常時異常、すなわち転舵角に依存しない異常を認定するための処理が行われる。まず、S12において、常時記憶領域122に記憶されているデータに基づき、今回の検出から遡って何回異常回が連続しているかを示す異常回連続回数値Cが算出され、その値が設定されている閾回数C0(例えば10回)を超えたか否かが判定される。判定の結果、閾回数C0を超えている場合は、S13において、転舵部12が常時異常であると認定される。その認定結果は、車両のインストルメントパネルに表示され、転舵部12の常時異常が操作者に告知される。S12において異常回連続回数値Cが閾回数C0を超えていない場合、あるいは、S13の処理を行った後、次のS14に移行する。S14においては、常時記憶領域122に記憶されているデータの中に含まれる異常回の割合、つまり異常回出現頻度Rが算出され、その値が設定されている閾頻度R0(例えば50%)を超えているか否かが判定される。判定の結果、閾頻度R0を超えている場合は、S15において、S13における場合と同様、転舵部12が常時異常であると認定される、その認定結果は、同様に、車両のインストルメントパネルに表示され、転舵部12の異常が操作者に告知される。S14において異常回出現頻度Rが閾頻度R0を超えていない場合、あるいは、S15の処理を行った後、特定位置異常を認定するための処理に移行する。
【0062】
特定位置異常、つまり転舵角に依存する異常を認定するための処理では、まずS16において、今回検出を行った検出区間に対応する特定位置記憶領域124に記憶されているデータに基づき、今回の検出から遡って、その特定角度位置において何回異常回が連続しているかを示す異常回連続回数値Cxが算出され、その値が設定されている閾回数Cx0(例えば5回)を超えたか否かが判定される。判定の結果、閾回数C0を超えている場合は、S17において、転舵部12が特定回転角度位置において異常であると認定される。その認定結果は、特定回転角度位置ともに車両のインストルメントパネルに表示され、転舵部12の特定位置異常が操作者に告知される。S16において異常回連続回数値Cxが閾回数Cx0を超えていない場合、あるいは、S17の処理を行った後、次のS18に移行する。S18においては、その特定位置記憶領域124に記憶されているデータの中に含まれる異常回の割合、つまり異常回出現頻度Rxが算出され、その値が設定されている閾頻度Rx0(例えば50%)を超えているか否かが判定される。判定の結果、閾頻度Rx0を超えている場合は、S19において、S17における場合と同様、転舵部12が特定回転角度位置において異常であると認定される。その認定結果は、同様に、特定回転角度位置とともに車両のインストルメントパネルに表示され、転舵部12の特定位置異常が操作者に告知される。S18において異常回出現頻度Rxが閾頻度Rx0を超えていない場合、あるいは、S19の処理を行った後、S4に戻り、ステアリングホイール20が操作中であれば、上記一連の処理が繰り返され、次の検出区間において、変動状態の検出および異常認定処理が行われる。このようにして、車両が作動している間、つまり、イグニッションスイッチがONの状態である間、検出,認定の処理が繰り返され、転舵部12の異常が検知される。
【0063】
なお、本プログラムでは、ステアリングホイール20が操作されている間は、連続して、上記検出が行われる。フローチャートでは省略しているが、ステアリングホイール20の1回の操作が終了した時点で、検出区間の途中である場合、つまり1回の検出の途中である場合には、その後に所定時間の操作が行われなかったときに、その回の検出が打ち切られ、その回の検出はなかったことにされる。また、1回の検出の途中でステアリングホイール20が逆転操作されたときも、その回の検出は打ち切られ、その逆転操作を1回の操作とする新たな検出,認定処理が行われるようにされている。
【0064】
以上の処理は、操舵装置に含まれる異常検知装置によって行われるのであるが、その異常検知装置は、実体的には、ステアリングECU14の上記異常検知プログラムを実行する部分を主体として、モータ回転角センサ84等の測定デバイス等を含んで構成されている。異常検知装置は、変動検出部と異常認定部とを含んで構成されているが、変動検出部は、ステアリングECU14のうち、上記プログラムのS4〜S6の処理を実行する部分を含んで構成され、異常認定部は、S7〜S18の処理を実行する部分を含んで構成されている。これら変動検出部および異常認定部における処理は、それぞれ、異常検知方法における変動検出工程および異常認定工程を担う部分となる。S4〜S6の処理は、ステアリングホイール20の1回の操作において、時間的に連続して複数回の検出を行う処理であり、また、特定回転角度位置において複数回にわたって検出を行う処理であることから、変動検出部は、連続検出部および特定角度位置検出部を含むものといえる。また、転舵モータ62の回転速度の変動を検出するものであることから、変動検出部は、回転速度変動検出部を含むものといえる。さらに、S7〜S11の処理は、行った1回の検出の各々について異常回の認定をを行う処理であり、また、S12〜S19の処理は、異常回の出現状態に基づいて異常の認定を行う処理であることから、異常認定部は、異常回認定部と異常回出現状態依拠認定部とを含んで構成されているといえる。さらに言えば、異常回出現状態依拠認定部は、S12,S13,S16,S17の処理を実行する部分としての異常回連続時認定部を含み、また、S14,S15,S18,S19の処理を実行する部分としての頻度依拠認定部を含むものといえる。また、上記プログラムによれば、S7〜S9において認定した特定角度位置における異常回に関するデータを、S11において所定の記憶領域に記憶しておき、S16〜S19においてそのデータに基づき特定角度位置における異常認定を行っている。したがって、見方を換えれば、それらのステップを実行する部分を含んで、特定角度位置認定部が構成されているといえる。
【0065】
上述した異常検知は、転舵モータ62の回転速度の変動状態に基づいて異常の認定を行っているが、この態様に代えて、転舵モータ62の負荷電流の変動状態に基づいて、異常の認定を行うこともできる。前述したように、駆動回路114は、自らが転舵モータ62に供給する電流をモニタしていることから、このモニタされた電流値の変動状態を検出してその変動状態に基づいて認定を行うように、上記プログラムを変更すればよい。具体的には、例えば、S6において、検出区間内の負荷電流の最大値Imaxと最小値Iminとの差ΔIを検出するようにし、S7において、ΔIが閾値ΔI0を超えたか否かで判定を行うようにすればよい。このように、転舵モータ62の負荷電流を利用する場合、上記変動検出部は、負荷変動検出部として機能するものとなる。
【0066】
上記実施形態では、転舵部12の異常の原因等をある程度典型化したものとしている。先に述べたように、異常の原因等によっては、前記パラメータとしての物理的ファクタ値の変動の状態は異なる可能性がある。その場合、検出スパンである上記設定回転角度、上記各閾値Δω0,C0,R0,Cx0,Rx0や、異常回記憶領域に記憶させることのできる異常回フラグ値Fの数等を、目的とする原因等に応じた値に適宜変更し、外乱を効果的に排除すべく、上記プログラムの各ステップの処理を実行すればよい。
【0067】
<第2実施形態>
i)操舵装置の全体構成
図6に、本発明の実施形態としての異常検知装置を含む別の車両用操舵装置の全体構成を模式的に示す。本転舵装置は、ステアリングホイールの操作力が電動モータによって助勢されて、その助勢された駆動力によって車輪を転舵する操舵装置、いわゆる通常のパワーステアリング装置である。本操舵装置は、大きく区分すれば、操作部10と、転舵部12と、ステアリングECU14とを含んで構成されている。なお、本実施形態の説明において、先の実施形態と同じ機能を果たすものについては、先に用いたのと同じ符号を用いることとする。
【0068】
操作部10は、ステアリングホイール20と、それに接続されたステアリングコラム150とを含んで構成されている。ステアリングホイール20に与えられた操作力は、ステアリングコラム150の回転駆動力として伝達され、転舵部12に入力される。
【0069】
転舵部12は、転舵のためのアクチュエータとして機能して転舵ロッド50を車幅方向に移動させるロッド駆動装置52を備え、転舵ロッド50の両端のそれぞれがタイロッド54,ナックルアーム56を介して左右の転舵車輪58のそれぞれに接続されて構成されている。
【0070】
図7に、ロッド駆動装置52を示す。図7(a)は上方から見た図であり、図7(b)は断面図である。ロッド駆動装置52は、3つのハウジング部材60a,60b,60cを含んで構成されたハウジング60を有し、その内部に、駆動源として電動モータである転舵モータ62を有している。転舵モータ62は、概ね円筒形状をなすハウジング部材60aの内面に周設されたコイル64を含むステータと66、外周部に磁石68が周設されるとともに内周側において転舵ロッド50を貫通させる概ね円筒状のロータ70とを含んで構成されている。ロータ70は、ハウジング部材60b,60aのそれぞれの内周部に設けられた軸受72,74によって自身の外周部を保持されることで、ハウジング60に対して、相対回転可能にかつ軸方向に移動不能に保持されている。
【0071】
転舵ロッド50は、ラックバーと呼ぶことができ、それの中間部に、ラックが形成されたラック部152を有している。また、転舵ロッド50は、ラック部152と並ぶ位置に、ボールねじが形成されたボールねじ部82を有している。ラック部152には、ピニオン154が噛合しており、このピニオン154は、ステアリングコラム150に接続され、ステアリングコラム154の回転によって回転する。転舵ロッド50は、ハウジング部材60cのロッド保持部76bに摺接するとともに、ハウジング部材60bのピニオン154が存在する部分に設けれたもう一つのロッド支持部156に摺接して、それらに保持されることで、軸方向に移動可能にかつ回転不能にハウジング60に保持されている。詳しくは、転舵ロッド50は、軸部に平面として形成された回止面78を有しており、その回止面78にロッド保持部76bの一部分が摺接する構造とされていることで、転舵ロッド50の回転が阻止されているのである。また、ロータ70の内周部には、ベアリングボールを有するボールナット80が、ロータ70に対して相対回転不能かつ軸方向に相対移動不能に設けられており、このボールナット80は、ボールねじ部82において形成されたボールねじと螺合している。
【0072】
転舵ロッド50は、ステアリングホイール20の操作力によってピニオン154が回転させられ、その回転駆動力によって、軸方向へ移動する。また、転舵モータ62が回転すれば、詳しくはロータ70が回転すれば、ボールナット80が回転し、転舵ロッド50が軸方向に移動する。つまり、本ロッド駆動装置52は、ステアリングホイール20の操作力と、転舵モータ62の回転駆動力とによって、転舵ロッド50を軸方向に移動させて、転舵車輪58を転舵させる構造であり、ステアリングホイール20の操作力を、ラックが形成された転舵ロッド50において、転舵モータ62がアシストする構造であることから、本転舵装置はラックアシスト型のパワーステアリング装置とされているのである。
【0073】
また、ロッド駆動装置52は、ピニオン154の軸とステアリングコラム150との接続部において、トルクセンサ158を備えている。トルクセンサ158は、トーションバーのねじれを利用して、ピニオン154の軸とステアリングコラム150との間に生じる回転トルクを検出するものであり、一般に用いられているものであるため、ここでの説明は省略する。トルクセンサ158の検出した回転トルク値に基づいて、転舵モータ62のアシスト力が決定される。さらに、ロッド駆動装置52は、転舵モータ62の回転角、詳しくはロータ70の回転位相を、検出するためのモータ回転角センサ84を備えている。モータ回転センサ84は、レゾルバを主体とするもので、ロータ70とハウジング部材60aとの間に設けられ、ロータ70の1回転内での回転位相が検出可能とされている。なお、転舵部12の構成は、上記のものに限定されず、本操舵装置には、他の形式のアクチュエータ,センサ等を配備した既に公知の種々の構成の転舵部を採用することができる。
【0074】
本操舵装置は、コンピュータ100を主体とするステアリングECU14によって制御される。コンピュータ100は、CPU102,ROM104,RAM106,入出力インターフェース(I/O)108,それらをつなぐバス110等を含んで構成されている。入出力インターフェース108には、駆動回路114を介して転舵モータ62が接続されており、また、モータ回転角センサ84,トルクセンサ158が接続されている。なお、駆動回路114は、転舵モータ62への供給電流、すなわち負荷電流をモニタしており、負荷電流計としての役割を担う部分を有している。
【0075】
ステアリングECU14による転舵制御は、以下のように行われる。操作者が操舵のためにステアリングホイール20を操作すれば、転舵が開始されるが、その転舵において、前述のしたところのピニオン154の軸とステアリングコラム150との間に回転トルクが生じる。その回転トルクはトルクセンサ158によって検出され、その回転トルクに応じた転舵モータ62のアシスト力が決定される。そして、そのアシスト力に応じた大きさの電流が転舵モータ62に供給されるのである。
【0076】
ii)転舵部の異常
本実施形態の場合も、先の実施形態と同様の原因の転舵部12の異常が生じる。本実施形態では、さらに、ラック部152とピニオン154との噛合箇所においても、異物の噛み込み,傷等に起因する異常が発生し得る。物理的ファクタ値の異常変動の様子については、先のものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0077】
転舵ロッド50のラック部152と噛合するピニオン154は、転舵部12に設けられて自らが回転駆動される駆動回転体であり、転舵部12の異常は、転舵モータ62の物理的ファクタ値の異常変動のみならず、ピニオン154の物理的ファクタ値の異常変動にも現れる。そこで、本実施形態では、先の実施形態と異なり、トルクセンサ158によって検出されるピニオン154に生じる回転トルクを、異常検知のためのパラメータとして採用し、この異常変動を検出して転舵部12の異常を検知するものとする。なお、変動検出のスパンは、先の実施形態と同様、転舵モータ62の1回転に相当する区間とするため、その区間における変動状態は、転舵モータ62の回転トルクの1回転内の変動状態と等価であり、本実施形態は、見方を換えれば、転舵モータ62の回転トルクの変動を、間接的に検出するものといえる。
【0078】
iii)転舵部の異常の検知
転舵部12の異常の検知は、先の実施形態と同様、ステアリングECUが異常検知プログラムを実行することによって行われる。そのプログラムは、図4にフローチャートを示したプログラムと類似するものであるため、そのフローチャートを参照しつつ説明するものとする。また、殆ど同じ処理を行うステップについては説明を省略するものとする。
【0079】
まず、初期設定処理のうち、S1については、本実施形態では実行されない。本操舵装置は、パワーステアリング装置であることから転舵角を検出する手段を備えておらず、転舵角に基づく制御が行われないからである。S2における、検出区間設定では、まず、イグニッションスイッチがONとされた時点の転舵モータ62の回転位相が、モータ回転角センサ84によって検出される。設定回転角度は360゜に設定されており、検出された回転位相を基準として、転舵モータ62の1回転を1検出区間とする複数の検出区間が設定される。本操舵装置では、転舵車輪58の転舵角を認識し得ないので、現時点での回転角度位置を中心に、左右両転舵方向に、それぞれ、転舵の全ストロークに相当する数の検出区間が設定される。これら検出区間の各々がどの転舵角における区間であるかは特定し得ないが、これらの検出区間は相対的には転舵角に対応付けられたものとなっている。なお、S3においては、本実施形態でも図5に示すような異常回記憶領域120が設定される。特定位置記憶領域124は、上記検出区間に応じた数だけ設定されるが、本実施形態では、それらのうちのいくつかの領域は、使用されないことになる。
【0080】
S4〜S6の変動検出工程においては、変動状態の検出の対象とされる物理的ファクタ値が先の実施形態と異なるだけで、他は殆ど異ならない。本実施形態では、S6において、前述の各測定ポイントでトルクセンサ158によってトルク値が測定され、その検出区間における回転トルクの測定値の最大値Tmaxと最小値Tminが認定され、それらのトルク差ΔTが求められる。また、S7〜S19の異常認定工程においても、S7でトルク差ΔTが閾値ΔT0を超えるか否かの認定がなされることが先の実施形態と異なるだけであり、他は殆ど異ならない。
【0081】
このように、パワーステアリング装置においても、本発明によれば、転舵部12の異常を早期に検知することが可能である。本実施形態においては、駆動回転体であるピニオン154の回転トルクの変動状態(間接的には転舵モータ62の回転トルクの変動状態)を検出しており、ステアリングECU14のうちS4〜S6の処理を実行する部分を含んで回転トルク変動検出部が構成されているのである。なお、本実施形態の場合も、先の実施形態と同様、転舵モータ62の負荷電流の変動状態に基づいて、異常の認定を行うこともでき、また、モータ回転角センサ84を利用して転舵モータ62の回転速度を測定し、その回転速度の変動状態に基づいて異常の認定を行うことも可能である。さらに、先の実施形態と同様、目的とする異常の原因に応じ、設定回転角度,各閾値等を適宜変更して変動状態の検出や異常の認定の処理を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の異常検知装置を含んで構成される操作部・転舵部分離型操舵装置の全体構成を示す模式図である。
【図2】 操作部・転舵部分離型操舵装置を構成する転舵ロッド駆動装置を示す断面図である。
【図3】 転舵部の異常に起因する転舵モータの回転速度等の変動を例示するグラフである。
【図4】 本実施形態の異常検知装置において実行される異常検知プログラムのフローチャートである。
【図5】 ステアリングECUのRAMに設定される異常回記憶領域を概念的に示す図である。
【図6】 本発明の異常検知装置を含んで構成されるパワーステアリング装置の全体構成を示す模式図である。
【図7】 パワーステアリング装置を構成する転舵ロッド駆動装置を上方から見た図および断面図である。
【符号の説明】
10:操作部 12:転舵部 14:ステアリング電子制御ユニット(異常検知装置) 20:ステアリングホイール(操作部材) 50:転舵ロッド 52:ロッド駆動装置 58:転舵車輪 60:転舵モータ(駆動モータ) 84:モータ回転角センサ 86:転舵角センサ 114:駆動回路(負荷電流計) 120:異常回記憶領域 122:常時記憶領域 124:特定位置記憶領域 152:ラック部 154:ピニオン 158:トルクセンサ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention detects an abnormality in a vehicle steering system in which wheel steering is performed by a driving force of a driving source different from the operating member or by a driving force of an operating member assisted by a driving force of another driving source. The present invention relates to an apparatus and a method.
[0002]
[Prior art]
The vehicle steering apparatus includes a so-called power steering that steers a wheel by assisting a driving force input from an operation member such as a steering wheel by a driving force of a separately provided driving source, and an operation unit including a steering wheel. Steering unit that steers the wheel is mechanically separated, and the steering unit that steers the wheel according to the operation of the steering wheel by the drive source provided in the steering unit, etc. Exists. In general, the steering device has a steering rod (for example, a rack bar) whose both ends are respectively connected to the steering knuckles of the left and right wheels, and the wheels are moved by moving the steering rod in the lateral direction of the vehicle. Is steered. The steering device including the drive source has a structure in which the wheel is steered depending on the drive force of the drive source, and therefore an abnormality occurs in the drive source and the drive transmission path from the wheel to the wheel. It is hoped that it will be discovered early.
[0003]
In a power steering apparatus that uses an electric motor as a drive source, for example, techniques described in the following patent documents exist as techniques for finding an abnormality in the electric motor. This technique is intended to detect a load short-circuit fault of a drive source by detecting a load current of a motor.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3274377
[0005]
[Problems to be solved by the invention, means for solving problems and effects]
In the steering apparatus including the driving source, as described above, the driving force from the driving source is transmitted as the steering driving force of the wheels via, for example, the steering rod. An abnormality may occur. For example, it is generated when a meshing part such as a gear or a ball screw, a bearing part holding a rotating body such as a gear constituting a reduction mechanism that decelerates the output shaft of the motor or the rotation of the output shaft, or the like is damaged. It is abnormal. However, for example, such an abnormality in the driving force transmission path cannot be found even with the above-described prior art.
[0006]
Then, this invention is made | formed as a subject to obtain the apparatus and method which detect abnormality of the steering part of the steering apparatus provided with the drive source different from the operation member, and according to this invention, The steering device abnormality detection device and the steering device abnormality detection method of each aspect are obtained. As with the claims, each aspect is divided into sections, each section is numbered, and is described in a form that cites the numbers of other sections as necessary. This is for the purpose of facilitating understanding of the present invention, and should not be construed as limiting the technical features described in the present specification and the combinations thereof to those described in the following sections. . In addition, when a plurality of items are described in one section, it is not always necessary to employ the plurality of items together. It is also possible to select and employ only some items.
[0007]
In addition, although some of the aspects obtained by the present invention are listed as claimed inventions, the following items and the claimed invention will be described. 1 is the sum of the items (2) to (4) in claim 2, the claim (6) is in claim 3, and the sum of items (7) and (10) is claimed. The combination of item (4) with item (11) and item (12) corresponds to item 5 and item (13) corresponds to item 6. The (21) term corresponds to the seventh claim.
[0008]
(1) (a) An operation unit including an operation member operated by a driver for steering, and (b) a drive motor, which is driven by the rotational driving force of the motor, or the rotational driving force of the motor. An apparatus for detecting an abnormality in the steering unit of a vehicle steering device including a steering unit that is driven by a driving force from the operation unit assisted by the steering unit and steers a wheel according to an operation of the operation member Because
Rotation drive body that exists in the transmission path of the rotation drive force of the drive motor or the drive motor and is driven to rotate by itself The fluctuation state of the physical factor value directly or indirectly indicating the rotation state of the drive motor within the set rotation angle of the drive motor or the rotary drive body is detected. A fluctuation detector;
Based on the detected fluctuation state, an abnormality recognition unit that recognizes that the steering unit is abnormal; and
A steering device abnormality detection device comprising:
[0009]
To put it simply, the abnormality detection device described in this section measures a parameter indicating the rotation state of a drive motor or a rotary driving body rotated by the motor in a certain relatively short span, and the variation state of the parameter. Therefore, an abnormality of the steered portion is detected. As described above, in particular, an abnormality in the driving force transmission path from the motor to the steered wheels, for example, an abnormality of the steered portion due to an abnormality occurring in each component constituting the driving force transmission path is discovered. Is a suitable abnormality detection device.
[0010]
For example, as described above, foreign matters are mixed in or bitten on each part of the transmission mechanism such as a bearing that holds a rotary drive body such as a motor output shaft and a gear that is rotationally driven by the output shaft. And abnormalities occur in the drive transmission path due to rust, damage, etc. of those parts. These abnormalities hinder the smooth rotation of the motor or the rotational drive body (hereinafter may be abbreviated as “motor etc.”), so that physical factor values such as rotational speed (detailed later) are abnormal. Appears as a variation. As will be described in detail later, the fluctuations often appear as, for example, periodic fluctuations according to the rotation period of the motor or the like, or appear as fluctuations at a certain turning angle position. If it judges, those abnormalities in a steering part can be detected easily. The abnormality of the steered portion can be experienced by the operator as a change in the feeling of operation of the vehicle if the degree of the abnormality becomes large, but it is sufficiently small in the initial stage of the abnormality and can be experienced. Have difficulty. According to the abnormality detection device described in this section, it is possible to detect even a small abnormality in the initial stage that the operator cannot feel.
[0011]
In the aspect described in this section, the type of the “drive motor” serving as the drive source is not particularly limited. Various types of electric motors that are rotationally driven can be used. In addition, the “rotary drive body” is, for example, a device that is driven depending on the driving force of the driving motor, that is, when the steered rod is driven depending on the driving force of the driving motor. It may be provided for the purpose of driving force transmission between the rudder rod. In that case, the rotational drive of the drive motor may be transmitted at a reduced speed, or may be transmitted at a constant speed or increased. For example, in a steered portion that includes a steered rod provided with a rack, a pinion that meshes with the rack, and a drive motor that rotates the pinion or moves the drive rod, the pinion or the pinion The shaft functions as a rotary drive. Further, in a steered portion that includes a steered rod in which a ball screw is formed, a nut that is screwed to the ball screw, and a drive motor that rotates the nut, the nut serves as a rotational drive body. Function.
[0012]
For example, a steering wheel is generally used as the “operation member”, but the shape, method, and the like are not particularly limited. For example, in the above-described operation unit / steering unit separation type steering device, it is only necessary to be able to acquire an operation amount for determining the turning angle, and in extreme cases, various devices such as a joystick are adopted. Is possible. The meanings of “set rotation angle”, “physical factor”, “variation state”, specific aspects of “variation detection unit”, “abnormality recognition unit”, etc. will be described in the following sections.
[0013]
(2) The fluctuation detection unit includes a rotation speed fluctuation detection unit that detects a fluctuation state of a rotation speed of the drive motor or the rotary drive body as a fluctuation state of the physical factor value. Steering device abnormality detection device.
(3) The variation detection unit includes a rotational torque variation detection unit that detects a variation state of the rotational torque of the drive motor or the rotary drive body as the variation state of the physical factor value. The steering device abnormality detection device according to item).
(4) The variation detection unit includes a load variation detection unit that detects a variation state of the load of the drive motor as the variation state of the physical factor value. Steering device abnormality detection device.
[0014]
In the anomaly detection device of the present invention, the “physical factor value” used for detecting the fluctuation state is not particularly limited, and may be a wide variety of parameters as long as it is a parameter representing the rotation state of a motor or the like. You can adopt things. Each of the above three terms is a term limited to a specific one that can use the “physical factor value”. Any of the “physical factor values” exemplified in these terms can be obtained relatively easily, and they change according to the force that inhibits the rotation of the motor, etc. It is a parameter that is easy to recognize. For example, when it is assumed that the operation member is operated at a constant speed, the three factor values are theoretically constant values or values that gradually change during the operation. However, for example, even if it is controlled to supply a constant current value to the drive motor, if the foreign matter is mixed or damaged, the rotational speed of the motor or the like is slowed according to the state of occurrence. . On the other hand, even if it is controlled to rotate at a constant speed, the load current indicating the motor load increases and the rotational torque also increases. Therefore, when the above abnormality occurs in the steered portion, those physical factor values cause abnormal fluctuations. Thus, the fluctuation of the physical factor value can be an effective index indicating abnormality.
[0015]
In the above item (2), the “rotational speed” may be a rotational angular speed or a peripheral speed. The measurement device for each physical factor value is not particularly limited. For example, if the rotation angular velocity, the rotation phase is measured by a measurement device such as a resolver and is calculated from the amount of change in the rotation phase over time. Can do. It can also be calculated on the basis of the number of pulses acquired during the passage of a predetermined time by a measuring device such as an encoder or an electromagnetic pickup. Further, for example, a peripheral speed meter or the like can be employed for the peripheral speed, and various torque sensors can be employed for the rotational torque. Note that the measurement of the rotational torque is not limited to a mode in which the torque of the motor or the like is directly measured, but is another constituent element that constitutes the steered portion, and the constituent element in which the rotational torque fluctuation of the motor or the like appears as its own torque fluctuation The torque may be measured and the torque fluctuation of the motor or the like may be indirectly measured. When the load of the drive motor appears in the magnitude of the load current as in a general electric motor, it is only necessary to detect the load current, and various ammeters can be employed as the measuring device.
[0016]
The above three terms relate to an aspect having a “rotational speed fluctuation detection unit”, “rotational torque fluctuation detection unit”, and “load fluctuation detection unit”, respectively, depending on the object of detection. As will be understood from the paragraphs, the abnormality detection device of the present invention may be configured to include only one of the three detection units, or may be configured to include two or more. In other words, it is also possible to detect a variation state of two or more types of factor values and to recognize an abnormality based on them.
[0017]
(5) The variation detector detects a difference between the maximum value and the minimum value of the physical factor value within the set rotation angle as the variation state of the physical factor value. The steering device abnormality detection device according to any one of (4).
[0018]
In the abnormality detection device of the present invention, there is no limitation on what value the variation state of the physical factor value within the set rotation angle is. For example, as shown in this section, the variation state value can be determined by the difference between the maximum value and the minimum value of the factor values measured within the rotation angle. The difference between the factor value and the end of measurement can be used as the fluctuation state value. In addition, the maximum value of the measured change gradient of the factor value can be used as the fluctuation state value. As described in this section, the difference between the maximum value and the minimum value can be calculated easily, and if that value is adopted as the fluctuation state value, the factor value generated within a rotation angle smaller than the set rotation angle. Even if it is an abnormal fluctuation, it will be reflected in the value.
[0019]
(6) The steering apparatus abnormality detection device according to any one of (1) to (5), wherein the set rotation angle is an angle corresponding to one rotation of the drive motor or the drive rotor.
[0020]
The physical factor value varies depending on the operation speed of the operation member. For example, the fluctuation increases when the operation speed suddenly increases, such as when the steering wheel is suddenly operated. Therefore, if the rotation angle range at the time of detection is too large, the difference between the factor value at the start of measurement and the factor value at the end of measurement increases, so even if the difference between the maximum value and the minimum value is the fluctuation state value Even if it is adopted, it becomes difficult to detect fluctuations caused by abnormalities. In view of this, it is desirable to detect a variation in the factor value in a relatively small angle range. That is, it is desirable to shorten the fluctuation detection span. Specifically, the full rotation angle of the motor, etc., during the entire turning stroke (the turning stroke when turning from the state steered to the set limit in one direction to the set limit in the other direction) It is desirable to set it to 1/15 or less. More preferably, it should be 1/20 or less, and more preferably 1/25 or less. In addition, as described above, when foreign matter, damage, etc. are present in the motor, etc., the fluctuation of the factor value caused by them is a periodic fluctuation with a period of one rotation of the motor, etc., particularly in the initial stage of abnormality. It may appear in a form, or may appear continuously in each cycle. Considering this, it is desirable that the “set rotation angle” corresponds to one rotation of the motor or the like as in the aspect described in this section. The set rotation angle may be an angle corresponding to 2 rotations, 3 rotations, or the like, and conversely, an angle corresponding to 1/2 rotation, 1/3 rotation, or the like.
[0021]
(7) Item (1) to Item (6), wherein the variation detection unit performs one-time detection of the variation state of the physical factor value within the set rotation angle in accordance with a predetermined condition. The steering device abnormality detection device according to claim 1.
[0022]
For example, even if the variation of the factor value detected in one detection is large, the variation is not caused by the abnormality of the steered portion, but the operation member is subjected to extreme operation or reaction from the road surface. There is a possibility that it is caused by force. In addition, in the case of mixing of foreign matter, it may be temporary and may not lead to an abnormality of the steered portion. In consideration of such a situation, it is desirable to recognize the abnormality of the steered portion by a plurality of detections under the condition of the same fluctuation detection span as in the aspect described in this section.
[0023]
(8) The steering according to (7), wherein the variation detection unit includes a continuous detection unit that performs the detection once in a plurality of times during one operation of the operation member. Device abnormality detection device.
(9) The rotational angle position of the drive motor or drive rotor is associated with the turning angle of the wheel,
(7) or (8), wherein the variation detection unit includes a specific angle position detection unit that performs the detection once at a specific rotation angle position corresponding to a specific turning angle at a plurality of times. Steering device abnormality detection device.
[0024]
The modes described in the above two items are modes in which a condition for performing detection a plurality of times, in other words, a limitation regarding sampling conditions is added. The mode of item (8) includes, for example, a mode in which fluctuation detection is continuously performed in one operation of turning the handle or one operation of returning the handle. For example, every time a motor or the like rotates by a set rotation angle, one detection starts and ends. Specifically, the detection starts and ends every rotation of the motor or the like, that is, every 360 ° rotation. There is an advantage that the number of samples for fluctuation detection can be increased. In addition, the mode in which detection is performed continuously includes, for example, a mode in which the detection span is a set rotation angle, but the detection start timing is set to a smaller angle pitch. That is, this is a mode in which detection is performed a plurality of times with detection periods partially overlapping while moving the fluctuation detection span. Even if the rotation angle in one operation is the same, the number of detections can be further increased if the variation detection span is moved and measured. Instead of the mode described in the item (8), a mode is provided with an intermittent detection unit that performs the one-time detection intermittently over a plurality of times during one operation of the operation member. You can also. This mode is a mode in which intervals are provided in each fluctuation detection span. For example, after the end of one detection, after the rotation by a predetermined rotation angle, or after a predetermined time elapses, the next detection is started. Is included. There is an advantage that the number of samplings for fluctuation detection in one operation can be reduced.
[0025]
The aspect described in the above item (9) is an aspect in which fluctuation detection is performed at a rotational angle position of a motor or the like corresponding to a certain turning angle in a steerable range. For example, in the driving force transmission unit from the motor or the like to the steered rod, if there is damage or the like on the steered rod side, the above factor value at a certain position in the steerable range, that is, at a certain steered angle position. There is a high possibility that abnormal fluctuations will occur. In such a case, it is desirable to set the position as the specific rotation angle position and to manage the abnormal fluctuation of the position with priority. The embodiment described in the item (9) is a preferable embodiment in such a case. The specific rotation angle position may be a section having a predetermined width, such as a set rotation angle that is a fluctuation detection span. Moreover, it is good not only to make only one position into a specific rotation angle position, but it is good also considering a some position as a specific rotation angle position, respectively. That is, this is a mode in which a variation in the factor value is detected at a plurality of specific rotation angle positions.
[0026]
The above two terms relate to an aspect having each of a “continuous detection unit” and a “specific angle position detection unit” according to the sampling conditions. The abnormality detection device of the present invention may be configured to include only one of the two detection units, or may include both. For example, a mode in which a part of detection results in continuous detection is used as a detection result at a specific position is also included.
[0027]
(10) The abnormal time recognition unit that, when the fluctuation state detected in the one-time detection exceeds a set threshold state, recognizes that time as an abnormal time, and the abnormality The steering device abnormality detection device according to any one of items (7) to (9), further including an abnormal time appearance state dependence recognition unit that recognizes that the steering unit is abnormal based on the appearance state of the times.
[0028]
In order to recognize the abnormality of the steered portion, it is desirable to carry out according to some condition. In the mode described in this section, for example, when the fluctuation state in one detection exceeds the set condition, it is recognized as abnormal fluctuation, and when the abnormal fluctuation appears beyond the set condition, A mode for identifying an abnormality is included. Even if there is an abnormal fluctuation of the factor value, the abnormal fluctuation is not caused by an abnormality of the steered part, but is caused by an abrupt operation of the operation part or an abnormal reaction from the road surface, for example. It may be due to power. Such abnormal fluctuation is due to disturbance and becomes so-called noise when an abnormality of the steered portion is detected. According to the “abnormality recognition unit” with the configuration described in this section, the judgment based on the appearance state of abnormal times is performed according to the conditions set by appropriate conditions, thereby performing the authorization without the influence of disturbance. It is possible.
[0029]
(11) The abnormal times appearance state dependency recognition unit includes a frequency dependency determination unit that determines that the steering unit is abnormal when the frequency of occurrence of the abnormal times exceeds a set threshold frequency (10 The steering device abnormality detection device according to item).
(12) When the abnormal times appearance state-based authorization unit continues beyond the threshold number of times when the abnormal times are set, the abnormal times continuous time certification unit that authorizes that the turning unit is abnormal ( The steering device abnormality detection device according to item 10) or (11).
[0030]
The above two terms relate to limitations related to the certification conditions of the abnormal times appearance state certification unit. In any aspect, if the “threshold frequency” and “threshold number” are appropriate, it is possible to eliminate the influence of disturbance and perform appropriate abnormality recognition. For example, when the ratio exceeds a predetermined ratio, it is determined based on the ratio of abnormal times that occurred in the most recent detection times that have been set. The aspect etc. which recognize as abnormality of a steering part are included. In addition, the abnormality detection device of the present invention can also be implemented in a mode having only one of the “frequency-based authorization unit” and the “abnormal times certification unit”, both of which have both It can also be implemented in such a manner that it can function selectively or both perform the authorization process in parallel.
[0031]
(13) The rotational angle position of the drive motor or the drive rotator is associated with the turning angle of the wheel,
Item (10) to (12), wherein the abnormality recognition unit includes a specific angle position recognition unit that performs the recognition of the abnormality and performs the recognition of the abnormality with respect to a specific rotation angle position corresponding to a specific turning angle. The steering device abnormality detection device according to any one of the items.
[0032]
The mode described in this section is a mode for identifying an abnormality that has occurred at a specific rotation angle position. The mode described in this section includes a mode in which the certification based on the appearance frequency as described above, the certification based on continuous occurrence, and the like are performed at the specific rotation angle position. As described above, for example, in the case where there is damage or the like in a specific part on the side of the steering rod in the driving force transmission unit from the motor or the like to the steered rod, when abnormally managing the specific part This is a preferred embodiment.
[0033]
(14) Any one of the items (1) to (13), wherein the steering unit is a vehicle steering device that is driven not by the driving force of the operation unit but by the rotational driving force of the driving motor. The steering device abnormality detection device according to claim 1.
[0034]
The mode described in this section is a mode that targets the above-described steering unit of the operation unit / steering unit separation type, that is, a so-called steer-by-wire type steering device. In the case of a separate operating unit / steering unit type steering device, the abnormal fluctuation of the steering unit is not transmitted to the operating member. I don't get it. Therefore, the abnormality detection device of the present invention that can detect the abnormality of the steered portion has a great merit that is applied to such an operation unit / steered portion separated type steering device. In the case of a power steering device that assists the operation force of the operation member with the driving force of the drive motor, a certain degree of abnormality can be recognized by the operator through the operation member, but still a small abnormality in the initial stage can be recognized. It is difficult for the operator to experience it. In view of the fact that an abnormality can be detected early before the abnormality increases, the abnormality detection device of the present invention can enjoy a sufficient merit even when the power steering device is targeted.
[0035]
(21) (a) An operation unit including an operation member operated by a driver for steering, and (b) a drive motor, which is driven by the rotational driving force of the motor, or the rotational driving force of the motor. A method of detecting an abnormality in the steering unit of a vehicle steering apparatus including a steering unit that is driven by a driving force from the operation unit assisted by the steering unit and steers a wheel in accordance with an operation of the operation member Because
Rotation drive body that exists in the transmission path of the rotation drive force of the drive motor or the drive motor and is driven to rotate by itself The fluctuation state of the physical factor value directly or indirectly indicating the rotation state of the drive motor within the set rotation angle of the drive motor or the rotary drive body is detected. A variation detection step;
Based on the detected fluctuation state, an abnormality recognition step for certifying that the steered portion is abnormal; and
The steering apparatus abnormality detection method characterized by including.
[0036]
The aspect described in this section relates to a method for detecting an abnormality of the steering apparatus, and includes the above-described variation detection step and abnormality recognition step. Since the description of the aspect of this section overlaps with the description of the abnormality detection apparatus described above including the section (1), the description will be omitted to avoid complication. In addition, the abnormality detection method of the present invention can be implemented in a mode in which the technical contents described in the items (2) to (14) are applied to this item. Since the description of these aspects is the same as the description described in each section, the description thereof will be omitted for simplification of the specification.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following embodiments, but includes the embodiments described in the above section [Problems to be solved by the invention, problem-solving means and effects]. As described above, the present invention can be implemented in various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art.
[0038]
<First Embodiment>
i) Overall structure of the steering system
FIG. 1 schematically shows the overall configuration of a vehicle steering apparatus including an abnormality detection apparatus as an embodiment of the present invention. The present steering device is a separate operating unit / steering unit type steering device having a structure in which the operating unit 10 and the steered unit 12 are mechanically separated. In addition to the operating unit 10 and the steered unit 12, an operation is performed. A steering electronic control unit (steering ECU) 14 that is a control device for turning the wheel according to the operation of the unit 10 is configured.
[0039]
The operation unit 10 operates the steering wheel 20 as an operation member, an operation angle sensor 22 for detecting an operation angle that is an operation position of the steering wheel 20, and an operation response to the steering wheel 20 so that the operator can feel a steering feeling. An operation reaction force applying device 24 for applying force is included. The operation reaction force applying device 24 includes a reaction force motor 26 that is an electric motor and a speed reducer 28 that is a speed reducer. And the output shaft 34 is connected to the steering wheel 20, so that a relatively large operation reaction force can be applied even with a relatively small rotational driving force of the reaction force motor 26. The operation angle sensor 22 is mainly composed of a rotary encoder, and can detect an operation angle in the left-right rotation direction from the neutral position of the steering wheel 20. Since the operation reaction force applying device 24 and the operation angle sensor 22 are well known, detailed description thereof will be omitted. In addition, the structure of the operation part 10 is not limited to the above-mentioned thing, The operation part of an already well-known various structure can be employ | adopted for this steering apparatus.
[0040]
The steered portion 12 includes a rod driving device 52 that functions as an actuator for steering and moves the steered rod 50 in the vehicle width direction, and each end of the steered rod 50 has a tie rod 54 and a knuckle arm 56. And connected to each of the left and right steered wheels 58.
[0041]
FIG. 2 shows a cross-sectional view of the rod driving device 52. The rod driving device 52 includes a housing 60 that includes three housing members 60a, 60b, and 60c, and a steering motor 62 that is an electric motor as a drive source therein. The steered motor 62 includes a stator 66 including a coil 64 circumferentially provided on the inner surface of a housing member 60a having a substantially cylindrical shape, a magnet 68 provided circumferentially on the outer peripheral portion, and penetrates the steered rod 50 on the inner peripheral side. And a generally cylindrical rotor 70. The rotor 70 has its outer peripheral portion held by bearings 72 and 74 provided on the inner peripheral portions of the housing members 60b and 60a, so that the rotor 70 can move relative to the housing 60 in the axial direction. Held impossible.
[0042]
The steered rod 50 is held by the housing 60 so as to be movable in the axial direction and non-rotatable by slidingly contacting and holding the rod holding portions 76a, 76b of the housing members 60b, 60c. Specifically, the steered rod 50 has a turning surface 78 formed as a flat surface in the shaft portion, and a part of the rod holding portion 76a is in sliding contact with the turning surface 78. The rotation of the steered rod 50 is prevented.
[0043]
A ball nut 80 having a bearing ball is provided on the inner peripheral portion of the rotor 70 so as not to rotate relative to the rotor 70 and to move in the axial direction. Further, a ball screw portion 82 in which a ball screw is formed is present at the central portion in the axial direction of the steered rod 50, and the ball nut 80 and the ball screw portion 82 are screwed together. When the turning motor 62 rotates, specifically, when the rotor 70 rotates, the ball nut 80 rotates and the turning rod 50 moves in the axial direction. In this steering apparatus, the steered rod 50 is moved by a full stroke when the steered motor 62 rotates about 30 times.
[0044]
The rotation angle of the steered motor 62, specifically, the rotation phase of the rotor 70 is detected by a motor rotation angle sensor 84. The motor rotation angle sensor 84 is mainly composed of a resolver and is provided between the rotor 70 and the housing member 60a so that the rotation phase of the rotor 70 within one rotation can be detected. The steered motor 62 is provided with a steered angle sensor 86 in the housing member 60b. The turning angle sensor 86 is also mainly composed of a resolver, and detects the rotational phase of the gear 90 that meshes with a worm 88 provided at one end of the rotor 70. The gear ratio is set so that the full stroke of the steered rod 50 corresponds to approximately one rotation of the gear 90. By detecting the rotational phase of the gear 90, the moving position of the steered rod 50, that is, The turning angle of the corresponding turning wheel 58 is detected. Although not described in detail, the detection of the turning angle by the turning angle sensor 86 is normally performed once at the start of the vehicle (turning on the ignition switch) and simultaneously the rotation angle of the turning motor 62 corresponding to the position. Is detected by the motor rotation angle sensor 84 and the two are associated with each other, the steering control based on the rotation angle detected by the motor rotation angle sensor 84 is performed. Although two motor rotation angle sensors 84 are provided, usually one of them functions, and when one of them malfunctions, the other is made a multiplex system so that the other functions. Yes. Redundancy considering so-called fail-safe.
[0045]
When the steered rod 50 is moved in the axial direction (left-right direction) by the rod driving device 52, the steered wheel 58 is steered to a steered angle corresponding to the moving position. The tie rod 54 is provided with an axial force sensor 92 (see FIG. 1) for detecting an axial force acting in the axial direction. The tie rod axial force measured by the axial force sensor 92 changes according to the reaction force that the steered wheel 58 receives from the road surface by steering, and is used for control of the operation reaction force applying device 24. Note that the configuration of the steering unit 12 is not limited to the above-described configuration, and it is possible to employ already-known various types of steering units provided with other types of actuators, sensors, and the like in this steering device. it can.
[0046]
The present steering apparatus is controlled by a steering ECU 14 having a computer 100 as a main component. The computer 100 includes a CPU 102, a ROM 104, a RAM 106, an input / output interface (I / O) 108, a bus 110 that connects them, and the like. A reaction force motor 26 and a steering motor 62 are connected to the input / output interface 108 via respective drive circuits (drivers) 112 and 114, and the operation angle sensor 22, the motor rotation angle sensor 84, and the rolling motor 62. A steering angle sensor 86 and an axial force sensor 92 are connected. Each of the drive circuits 112 and 114 monitors a supply current to the reaction force motor 26 and the steering motor 62, that is, a load current, and each has a portion that serves as a load ammeter. .
[0047]
The steering control by the steering ECU 14 is performed as follows. When the operator operates the steering wheel 20 for steering, the operation angle is detected by the operation angle sensor 22, and the target turning angle of the steered wheels 68 is determined based on the detected operation angle. As described above, the actual moving position of the steered rod 50, that is, the steered angle, is detected by the motor rotational angle sensor 84 in association with the rotational angle of the steered motor 62. Based on the deviation between the actual turning angle and the target turning nucleus, a current having a magnitude corresponding to the deviation is supplied to the turning motor 62. On the other hand, the reaction force received by the steered wheels 48 from the road surface during steering is the axial force received by the tie rod 54 detected by the axial force sensor 92 and the load current of the steered motor 62 monitored by the drive circuit 114. On the basis of the model stored in the ROM 104. The reaction force motor 26 is controlled based on the determined reaction force, and an operation reaction force corresponding to the reaction force received from the road surface is applied to the steering wheel 20.
[0048]
ii) Abnormal steering
In this steering apparatus, a case where the operator operates the steering wheel 20 to perform one steering (operation to turn the steering wheel) will be considered. As a rough rule, if the steering wheel 20 is operated at a constant operation speed in the middle of the operation, the rotation speed of the rotor 70 of the steering motor 62 (more precisely, (Rotational angular velocity) shows a substantially constant value or changes gradually. Here, for example, if it is assumed that foreign matter is caught in the bearing 72 or the bearing 74, or the bearing ball is rusted or chipped, the rotor 70 is prevented from rotating smoothly, and the rotational speed ( The rotational speed of the rotor 70 varies. Although this variation varies depending on the cause and the like, for example, in the initial stage of abnormality, the variation continues irregularly or becomes a periodic variation. In that case, the load current of the steered motor 62 and the rotational torque of the steered motor 62 (rotational torque of the rotor 70) also vary in the same manner.
[0049]
FIG. 3 shows an example of a single fluctuation of those physical factor values caused by the abnormality of the steered portion 12. These one-time fluctuations occur in a relatively small range ψ as a single rotation of the rotation angle of the motor, and the one-time fluctuation occurs once or plural times during one rotation of the steering motor 62. It is likely to occur continuously or frequently while the turning motor 62 is rotating. It should be noted that the fluctuation when the abnormality is in a relatively early stage has a small amplitude, but generally, as the degree of abnormality increases, the amplitude of the fluctuation increases.
[0050]
In addition to being caused by the abnormality of the steered portion 12, the physical factor values vary. For example, not only when the steering wheel 20 is suddenly operated, but also when the steered wheel 48 passes through a large unevenness on the road surface, it fluctuates due to the influence of the reaction force from the road surface. However, since the fluctuation in such a case occurs irregularly and does not continue for a long time, it can be distinguished from the fluctuation caused by the abnormality of the steered portion 12.
[0051]
Next, the abnormal fluctuation of the physical factor value due to another cause among the abnormalities of the steering unit 12 will be considered. For example, there is a case where there is a scratch in one place of the ball screw portion 82, or a case where there is a scratch in a portion of the steered rod 50 that is in sliding contact with the rod holding portion 76a or 76b. In such a case, when the steered rod 50 is moved in the axial direction and screwed with the ball nut 80 at the point of the scratch, or when it slides into contact with the rod holding portion 76a or 76b at the point of the scratch. In addition, the scratches hinder smooth movement of the steered rod 50. Also in this case, as in the case of the above-mentioned cause, the above parameters cause abnormal fluctuations. The abnormal fluctuation due to such a cause is characterized in that it occurs when the steered wheel 58 has a specific steered angle. From this, it is possible to distinguish such abnormal fluctuations from the above-mentioned sudden operation of the steering wheel 20 and abnormal fluctuations caused by large irregularities on the road surface.
[0052]
Various causes other than those described above are conceivable as the cause of the abnormality of the steered portion 12, and the physical factor values that vary due to the abnormality, that is, the parameters for detecting the abnormality are described above. Various things can be considered in addition to the above. In the present embodiment, in order to simplify the description, the abnormal fluctuation caused by the abnormality described above is targeted, the rotational speed (rotational angular speed) of the steered motor 62 is detected as the parameter, and the abnormal fluctuation of the rotational speed is detected. Based on the state, the abnormality of the steered portion 12 is authorized. If the foreign matter bites, the scratches on the steered rod 50, etc., are left as they are, they cause other damage, the abnormalities of the steered portion 12 worsen, and eventually it becomes impossible to steer. Conceivable. Considering such a point, it is desirable to detect the abnormality of the steered portion 12 at an early stage.
[0053]
iii) Detection of abnormalities in the steering section
Detection of the abnormality of the steered portion 12 is performed by the steering ECU 14 executing an abnormality detection program (abnormality detection routine) stored in the ROM 104. FIG. 4 shows a flowchart of the abnormality detection program. Hereinafter, a method for detecting an abnormality in the steered portion 12 will be described with reference to this flowchart. Note that this program is executed in a time-sharing manner with the turning control program during execution of the normal steering turning control program described above.
[0054]
When the vehicle is started, that is, when the ignition switch is turned on, initial setting processing from Step 1 (hereinafter abbreviated as “S1”, the same applies to other steps) to S3 is performed. First, in S1, the turning angle at the start is set. Specifically, the turning angle sensor 86 detects the turning angle at the time of start-up, corresponds to the motor rotation angle detected by the motor rotation angle sensor 84, and prepares for detecting an abnormality based on the motor rotation angle. Is called.
[0055]
In subsequent S2, a detection section is set. In the present embodiment, the variation state of the rotational speed of the steering motor 62 is detected over the entire region of the steering, and the set rotation angle that is the detection span of one variation state detection is the steering motor. The rotation angle (360 °) corresponding to one rotation of 62 is set. Therefore, a process of assigning one rotation of the turning motor 62 over the entire turning angle is performed. By this processing, one detection is always started at a constant rotation phase of the steering motor 62, and one detection is ended when one rotation is reached and the phase is reached. That is, in the turning angle scale, a detection pitch and detection span detection section corresponding to one rotation of the turning motor 62 is set. It should be noted that the detection start point and the detection end point are reversed in the detection of the same detection section in the operation at the right turn and the operation at the left turn.
[0056]
Next, in S3, an abnormal times storage area is set in a predetermined area of the RAM 106. In the abnormal times storage area, a result of recognition as to whether or not the fluctuation state of the rotational speed detected in one detection is an abnormal state, that is, whether or not the detected times are abnormal times is stored. FIG. 5 conceptually shows the abnormal times storage area. Two types of abnormal times storage area 120 are set. One type is a constant storage area 122, and each time detection is performed in this area, an authorization result indicating whether or not the detection time is an abnormal time is stored. Another type of area is the specific position storage area 124, and a plurality of such areas are set for each of the set detection sections. Each of the specific position storage areas 124 indicates whether or not the detection times are abnormal times each time detection is performed at the specific rotation angle position of the steering motor 62 associated with the turning angle. The certification result is stored. The constant storage area 122 has a size capable of storing the certification results for 50 detection times, and each of the specific position storage areas 124 has a size capable of storing the certification results for 25 detection times, and these areas have a first-in first-out memory. Each of them is stored in order from the latest certification result. After completing the initial setting process of S1 to S3, the detection of the fluctuation state and the preparation for the abnormality recognition process are completed.
[0057]
Subsequently, in S4, it is determined whether or not the steering device is being operated. This determination is made based on whether or not the detected value of the operation angle of the steering wheel 20 by the operation angle sensor 26 has changed by a predetermined value or more. If the operation is in progress, the detection of the variation state and the abnormality recognition process from S5 will be started. When turning is started and the set detection section is reached, that is, when the rotation phase of the turning motor 62 reaches the set start phase, detection of the fluctuation state is started. First, in S5, it is determined which detection section is the current detection, that is, which rotation angle position of the turning motor 62 is associated with the turning angle.
[0058]
In subsequent S6, one detection is performed. Within one rotation of the steering motor 62, a plurality of rotational speed measurement points are allocated and provided at a predetermined angular pitch (for example, 36 points in 10 ° increments, 12 points in 30 ° increments, etc.). ing. In the detection of the fluctuation state, the rotational speed of the steered motor 62 at all these measurement points is measured. The value of the rotational speed is obtained by dividing the value of the angular pitch of the measurement point by the time taken to rotate from the previous measurement point to the current measurement point. After the turning of the steering motor 62 and the measurement at all measurement points is completed, the maximum value ω of each measurement value max And the minimum value ω min Are determined, and a difference Δω between them is obtained. In this embodiment, this value Δω is used as a fluctuation state value indicating a fluctuation state of the rotation speed in one detection. That is, in this embodiment, the fluctuation state is detected by obtaining the rotational speed difference Δω within the detection section.
[0059]
Next, in S7, the detected rotational speed difference Δω is set to a set value Δω. 0 It is determined whether or not the value exceeds. Δω 0 Has a meaning as a value representing a threshold state for classifying whether the fluctuation state is an abnormal state or a normal state. As a result of the determination, the detected rotational speed difference Δω is the threshold Δω 0 Is not exceeded, it is recognized that the detected time is not an abnormal time, and in S8, the value of the abnormal time flag F indicating whether or not it is an abnormal time is determined to be 0. The detected rotational speed difference Δω is the threshold value Δω 0 Is exceeded, it is recognized as an abnormal time, and the abnormal time flag value F is determined to be 1 in S9.
[0060]
Next, in S <b> 10, the determined abnormal times flag value F is stored in the constant storage area 122 of the set abnormal times storage area 120. Next, in S11, the determined abnormal flag value F is stored in the specific position storage area 124 corresponding to the detection section in which the current detection is performed. As a result of the storage process in S10, the data stored in the constant storage area 122 is data that represents the appearance state of the abnormal times at all times, that is, the abnormal times at all rotation angle positions that do not depend on the turning angle. . Similarly, the data stored in the specific position storage area 124 is data representing a specific position abnormal turn, that is, an appearance state of an abnormal turn at a specific rotation angle position depending on the turning angle. In the initial setting, all values of the constant storage area 122 and the specific position storage area 124 are set to 0.
[0061]
Subsequently, a process for recognizing a normal abnormality, that is, an abnormality independent of the turning angle is performed. First, in S12, based on the data stored in the constant storage area 122, an abnormal times continuous count value C indicating how many times the abnormal times have continued from the current detection is calculated, and the value is set. Threshold number C 0 It is determined whether (for example, 10 times) has been exceeded. As a result of determination, threshold number C 0 Is exceeded, it is recognized in S13 that the steered portion 12 is always abnormal. The authorization result is displayed on the instrument panel of the vehicle, and the operator is notified of the normal abnormality of the steered portion 12. In S12, the abnormal number of consecutive times C is the threshold number C. 0 Or after the process of S13, the process proceeds to the next S14. In S14, the percentage of abnormal times included in the data stored in the constant storage area 122, that is, the abnormal frequency appearance frequency R is calculated, and the threshold frequency R for which the value is set is calculated. 0 It is determined whether or not (for example, 50%) is exceeded. As a result of determination, threshold frequency R 0 Is exceeded, in S15, as in S13, it is recognized that the steering unit 12 is always abnormal. The certification result is similarly displayed on the instrument panel of the vehicle, and the steering unit Twelve abnormalities are notified to the operator. In S14, the abnormal frequency R is the threshold frequency R 0 If it does not exceed, or after performing the process of S15, the process proceeds to a process for authorizing the specific position abnormality.
[0062]
In the process for authorizing the specific position abnormality, that is, the abnormality depending on the turning angle, first, in S16, based on the data stored in the specific position storage area 124 corresponding to the detection section in which the current detection is performed, The number of consecutive abnormal times C that indicates how many times abnormal times are continuous at the specific angle position from the detection. x Is calculated and its value is set to the threshold number C x0 It is determined whether (for example, 5 times) has been exceeded. As a result of determination, threshold number C 0 Is exceeded, it is recognized in S17 that the steered portion 12 is abnormal at the specific rotation angle position. The authorization result is displayed on the instrument panel of the vehicle together with the specific rotation angle position, and the operator is notified of the specific position abnormality of the steered portion 12. In S16, the abnormal times continuous count value C x Is the threshold number C x0 Or after the process of S17 is performed, the process proceeds to the next S18. In S18, the ratio of abnormal times included in the data stored in the specific position storage area 124, that is, the abnormal frequency appearance frequency R x Is calculated and its value is set to the threshold frequency R x0 It is determined whether or not (for example, 50%) is exceeded. As a result of determination, threshold frequency R x0 Is exceeded, it is recognized in S19 that the steered portion 12 is abnormal at the specific rotational angle position as in S17. Similarly, the authorization result is displayed on the instrument panel of the vehicle together with the specific rotation angle position, and the operator is notified of the specific position abnormality of the steered portion 12. Abnormal frequency of appearance R in S18 x Is the threshold frequency R x0 Or after the process of S19 is performed, the process returns to S4, and if the steering wheel 20 is being operated, the above-described series of processes is repeated, and in the next detection section, the detection of the fluctuation state and the abnormality are detected. The certification process is performed. In this way, while the vehicle is operating, that is, while the ignition switch is ON, the detection and authorization processes are repeated, and an abnormality in the steered portion 12 is detected.
[0063]
In this program, the above detection is continuously performed while the steering wheel 20 is being operated. Although not shown in the flowchart, when one operation of the steering wheel 20 is completed, if it is in the middle of the detection section, that is, in the middle of one detection, the operation for a predetermined time is thereafter performed. When it is not performed, the detection at that time is aborted, and it is determined that there was no detection at that time. Also, when the steering wheel 20 is reversely operated in the middle of one detection, the detection at that time is aborted, and a new detection / authorization process is performed with the reverse operation as one operation. ing.
[0064]
The above processing is performed by an abnormality detection device included in the steering device. The abnormality detection device is essentially a motor rotation angle sensor mainly using a portion of the steering ECU 14 that executes the abnormality detection program. 84, etc. are comprised. Although the abnormality detection device is configured to include a variation detection unit and an abnormality recognition unit, the variation detection unit is configured to include a portion of the steering ECU 14 that executes the processes of S4 to S6 of the program, The abnormality recognition unit is configured to include a part that executes the processes of S7 to S18. The processes in the variation detection unit and the abnormality recognition unit are the parts responsible for the variation detection step and the abnormality recognition step in the abnormality detection method, respectively. The process of S4 to S6 is a process of detecting a plurality of times continuously in a single operation of the steering wheel 20, and a process of detecting a plurality of times at a specific rotation angle position. Therefore, it can be said that the fluctuation detection unit includes a continuous detection unit and a specific angular position detection unit. Moreover, since the fluctuation | variation of the rotational speed of the steering motor 62 is detected, it can be said that a fluctuation | variation detection part contains a rotational speed fluctuation | variation detection part. Furthermore, the process of S7-S11 is a process which performs the recognition of abnormal times for each performed detection, and the process of S12-S19 performs the recognition of abnormalities based on the appearance state of abnormal times. Since it is a process to be performed, it can be said that the abnormality recognition unit is configured to include an abnormal times recognition unit and an abnormal times appearance state-based authentication unit. More specifically, the abnormal times appearance state-based authorization unit includes an abnormal times continuous time certification unit as a part for executing the processes of S12, S13, S16, and S17, and executes the processes of S14, S15, S18, and S19. It can be said that it includes the frequency-based certification department as a part to do. Further, according to the above program, data relating to the abnormal times at the specific angular positions certified in S7 to S9 is stored in a predetermined storage area in S11, and abnormal certification in the specific angular positions is based on the data in S16 to S19. It is carried out. Therefore, in other words, it can be said that the specific angle position recognition unit is configured to include a part for executing those steps.
[0065]
In the above-described abnormality detection, the abnormality is recognized based on the fluctuation state of the rotational speed of the steering motor 62, but instead of this aspect, the abnormality is detected based on the fluctuation state of the load current of the steering motor 62. Certification can also be performed. As described above, since the drive circuit 114 monitors the current supplied to the steered motor 62, the drive circuit 114 detects the variation state of the monitored current value and performs the authorization based on the variation state. As described above, the program may be changed. Specifically, for example, in S6, the maximum value I of the load current in the detection section max And the minimum value I min A difference ΔI is detected, and in S7, ΔI is a threshold value ΔI. 0 The determination may be made based on whether or not the value is exceeded. Thus, when utilizing the load current of the steering motor 62, the said fluctuation | variation detection part functions as a load fluctuation | variation detection part.
[0066]
In the above embodiment, the cause of the abnormality of the steered portion 12 is typical to some extent. As described above, depending on the cause of abnormality, the state of fluctuation of the physical factor value as the parameter may be different. In that case, the set rotation angle, which is a detection span, and each threshold value Δω 0 , C 0 , R 0 , C x0 , R x0 Or the number of abnormal times flag value F that can be stored in the abnormal times storage area is appropriately changed to a value according to the intended cause, etc. It is sufficient to execute the process.
[0067]
Second Embodiment
i) Overall structure of the steering system
FIG. 6 schematically shows the overall configuration of another vehicle steering apparatus including an abnormality detection apparatus as an embodiment of the present invention. The present steering device is a so-called normal power steering device that steers a wheel by the operation force of a steering wheel assisted by an electric motor and the assisted driving force. The steering device is roughly configured to include an operation unit 10, a steering unit 12, and a steering ECU 14. Note that in the description of the present embodiment, the same reference numerals as those used earlier are used for the same functions as those of the previous embodiment.
[0068]
The operation unit 10 includes a steering wheel 20 and a steering column 150 connected thereto. The operating force applied to the steering wheel 20 is transmitted as the rotational driving force of the steering column 150 and input to the steered portion 12.
[0069]
The steered portion 12 includes a rod driving device 52 that functions as an actuator for steering and moves the steered rod 50 in the vehicle width direction, and each end of the steered rod 50 has a tie rod 54 and a knuckle arm 56. And connected to each of the left and right steered wheels 58.
[0070]
FIG. 7 shows the rod driving device 52. FIG. 7A is a view from above, and FIG. 7B is a cross-sectional view. The rod driving device 52 includes a housing 60 that includes three housing members 60a, 60b, and 60c, and a steering motor 62 that is an electric motor as a drive source therein. The steered motor 62 includes a stator 66 including a coil 64 circumferentially provided on the inner surface of a housing member 60a having a substantially cylindrical shape, a magnet 68 provided circumferentially on the outer peripheral portion, and penetrates the steered rod 50 on the inner peripheral side. And a generally cylindrical rotor 70. The rotor 70 has its outer peripheral portion held by bearings 72 and 74 provided on the inner peripheral portions of the housing members 60b and 60a, so that the rotor 70 can move relative to the housing 60 in the axial direction. Held impossible.
[0071]
The steered rod 50 can be called a rack bar, and has a rack portion 152 formed with a rack at an intermediate portion thereof. The steered rod 50 has a ball screw portion 82 in which a ball screw is formed at a position aligned with the rack portion 152. A pinion 154 meshes with the rack portion 152, and the pinion 154 is connected to the steering column 150 and is rotated by the rotation of the steering column 154. The steered rod 50 is in sliding contact with the rod holding portion 76b of the housing member 60c, and is in sliding contact with another rod support portion 156 provided at a portion where the pinion 154 of the housing member 60b is present, and is held by them. Thus, the housing 60 is held so as to be movable in the axial direction and non-rotatable. Specifically, the steered rod 50 has a turning surface 78 formed as a flat surface on the shaft portion, and a part of the rod holding portion 76b is in sliding contact with the turning surface 78. The rotation of the steered rod 50 is prevented. Further, a ball nut 80 having a bearing ball is provided on the inner peripheral portion of the rotor 70 so as not to be rotatable relative to the rotor 70 and not relatively movable in the axial direction. The ball nut 80 includes a ball screw portion. The ball screw formed at 82 is screwed.
[0072]
The pinion 154 is rotated by the operating force of the steering wheel 20 and the steered rod 50 is moved in the axial direction by the rotational driving force. Further, if the steering motor 62 rotates, specifically, if the rotor 70 rotates, the ball nut 80 rotates and the steered rod 50 moves in the axial direction. In other words, the rod driving device 52 has a structure in which the steered wheel 58 is steered by moving the steered rod 50 in the axial direction by the operation force of the steering wheel 20 and the rotational drive force of the steered motor 62. In addition, since the steering motor 62 assists the operating force of the steering wheel 20 in the steering rod 50 in which the rack is formed, the steering device is a rack assist type power steering device. It is.
[0073]
Further, the rod driving device 52 includes a torque sensor 158 at a connection portion between the shaft of the pinion 154 and the steering column 150. The torque sensor 158 detects the rotational torque generated between the shaft of the pinion 154 and the steering column 150 using the torsion bar torsion, and is generally used. Is omitted. Based on the rotational torque value detected by the torque sensor 158, the assist force of the steering motor 62 is determined. Further, the rod drive device 52 includes a motor rotation angle sensor 84 for detecting the rotation angle of the steering motor 62, specifically, the rotation phase of the rotor 70. The motor rotation sensor 84 is mainly composed of a resolver, and is provided between the rotor 70 and the housing member 60a so that the rotation phase of the rotor 70 within one rotation can be detected. Note that the configuration of the steering unit 12 is not limited to the above-described configuration, and it is possible to employ already-known various types of steering units provided with other types of actuators, sensors, and the like in this steering device. it can.
[0074]
The present steering apparatus is controlled by a steering ECU 14 having a computer 100 as a main component. The computer 100 includes a CPU 102, a ROM 104, a RAM 106, an input / output interface (I / O) 108, a bus 110 that connects them, and the like. A steering motor 62 is connected to the input / output interface 108 via a drive circuit 114, and a motor rotation angle sensor 84 and a torque sensor 158 are connected. The drive circuit 114 monitors the supply current to the steered motor 62, that is, the load current, and has a portion serving as a load ammeter.
[0075]
The steering control by the steering ECU 14 is performed as follows. When the operator operates the steering wheel 20 for steering, turning is started. In the turning, a rotational torque is generated between the shaft of the pinion 154 and the steering column 150 as described above. The rotational torque is detected by the torque sensor 158, and the assist force of the steered motor 62 is determined according to the rotational torque. Then, a current having a magnitude corresponding to the assist force is supplied to the steering motor 62.
[0076]
ii) Abnormal steering
Also in this embodiment, the abnormality of the steered part 12 with the same cause as in the previous embodiment occurs. Further, in the present embodiment, an abnormality caused by the biting of foreign matter, a flaw, or the like can also occur at the meshing position between the rack portion 152 and the pinion 154. Since the state of the abnormal fluctuation of the physical factor value is the same as that described above, the description thereof is omitted here.
[0077]
The pinion 154 that meshes with the rack portion 152 of the steered rod 50 is a drive rotating body that is provided in the steered portion 12 and is driven to rotate by itself. It appears not only in the abnormal fluctuation of the factor value but also in the abnormal fluctuation of the physical factor value of the pinion 154. Therefore, in this embodiment, unlike the previous embodiment, the rotational torque generated in the pinion 154 detected by the torque sensor 158 is adopted as a parameter for abnormality detection, and this abnormal variation is detected to detect the turning unit 12. It is assumed that an abnormality is detected. In addition, since the variation detection span is a section corresponding to one rotation of the steered motor 62 as in the previous embodiment, the variation state in the section is a variation within one rotation of the rotational torque of the steered motor 62. In other words, this embodiment can be said to indirectly detect fluctuations in the rotational torque of the steered motor 62.
[0078]
iii) Detection of abnormalities in the steering section
Detection of an abnormality in the steered portion 12 is performed by the steering ECU executing an abnormality detection program, as in the previous embodiment. Since the program is similar to the program shown in the flowchart in FIG. 4, it will be described with reference to the flowchart. In addition, description of steps for performing almost the same processing is omitted.
[0079]
First, S1 in the initial setting process is not executed in the present embodiment. This is because the present steering device is a power steering device and therefore does not include a means for detecting the turning angle, and control based on the turning angle is not performed. In the detection section setting in S <b> 2, first, the rotational phase of the steered motor 62 at the time when the ignition switch is turned on is detected by the motor rotation angle sensor 84. The set rotation angle is set to 360 °, and a plurality of detection sections in which one rotation of the steering motor 62 is one detection section are set on the basis of the detected rotation phase. In the present steering device, the turning angle of the steered wheels 58 cannot be recognized, and therefore, the number of detections corresponding to the entire stroke of the steering is detected in each of the left and right turning directions around the current rotation angle position. A section is set. It cannot be specified at which turning angle each of these detection sections, but these detection sections are relatively associated with the turning angle. In S3, an abnormal times storage area 120 as shown in FIG. 5 is also set in this embodiment. Although the number of specific position storage areas 124 is set according to the number of detection sections, in the present embodiment, some of these areas are not used.
[0080]
In the variation detection process of S4 to S6, the physical factor value that is the target of detection of the variation state is different from the previous embodiment, and the others are hardly different. In the present embodiment, in S6, the torque value is measured by the torque sensor 158 at each of the aforementioned measurement points, and the maximum value T of the measured value of the rotational torque in the detection section is measured. max And the minimum value T min Are determined, and their torque difference ΔT is determined. Also in the abnormality recognition process of S7 to S19, the torque difference ΔT is the threshold ΔT in S7. 0 It is only different from the previous embodiment that the approval of whether or not is exceeded, and the others are hardly different.
[0081]
As described above, also in the power steering apparatus, according to the present invention, it is possible to detect an abnormality of the steered portion 12 at an early stage. In the present embodiment, the fluctuation state of the rotational torque of the pinion 154 that is the driving rotary body (indirectly, the fluctuation state of the rotational torque of the steering motor 62) is detected, and the processing of S4 to S6 of the steering ECU 14 is performed. The rotational torque fluctuation detecting unit is configured to include a part for executing the above. In the case of the present embodiment as well, as in the previous embodiment, the abnormality can be recognized based on the fluctuation state of the load current of the steered motor 62, and the motor rotation angle sensor 84 is used. It is also possible to measure the rotational speed of the steered motor 62 and identify an abnormality based on the fluctuation state of the rotational speed. Further, similarly to the previous embodiment, it is possible to change the set rotation angle, each threshold value, and the like as appropriate according to the cause of the target abnormality, and to perform the process of detecting the fluctuation state and identifying the abnormality.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of an operation unit / steering unit separation type steering apparatus configured to include an abnormality detection apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a steered rod driving device that constitutes an operation unit / steering unit separation type steering device;
FIG. 3 is a graph illustrating fluctuations in the rotation speed of a steered motor caused by an abnormality in the steered portion.
FIG. 4 is a flowchart of an abnormality detection program executed in the abnormality detection device of the present embodiment.
FIG. 5 is a diagram conceptually showing an abnormal times storage area set in a RAM of a steering ECU.
FIG. 6 is a schematic diagram showing an overall configuration of a power steering device configured to include the abnormality detection device of the present invention.
FIG. 7 is a diagram and a cross-sectional view of a steered rod drive device that constitutes a power steering device as viewed from above.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10: Operation part 12: Steering part 14: Steering electronic control unit (abnormality detection apparatus) 20: Steering wheel (operation member) 50: Steering rod 52: Rod drive device 58: Steering wheel 60: Steering motor (drive) Motor) 84: Motor rotation angle sensor 86: Steering angle sensor 114: Drive circuit (load ammeter) 120: Abnormal rotation storage area 122: Constant storage area 124: Specific position storage area 152: Rack part 154: Pinion 158: Torque Sensor

Claims (7)

(a)操舵のために運転者によって操作される操作部材を備えた操作部と、(b)駆動モータを備え、そのモータの回転駆動力によって駆動され、あるいはそのモータの回転駆動力によって助勢された前記操作部からの駆動力によって駆動され、前記操作部材の操作に応じて車輪を転舵する転舵部とを含む車両用操舵装置の、前記転舵部の異常を検知する装置であって、
前記駆動モータまたはその駆動モータの回転駆動力の伝達経路に存在して自らが回転駆動される回転駆動体の回転状態を直接的若しくは間接的に示す物理的ファクタ値の、前記駆動モータまたは回転駆動体の設定回転角度内における変動状態を検出する変動検出部と、
その検出された変動状態に基づいて、前記転舵部が異常であることを認定する異常認定部と
を含むことを特徴とする操舵装置異常検知装置。
(a) An operation unit having an operation member operated by a driver for steering, and (b) a drive motor, which is driven by the rotational driving force of the motor or assisted by the rotational driving force of the motor. An apparatus for detecting an abnormality of the steered portion of a vehicle steering device including a steered portion that is driven by a driving force from the operating portion and steers a wheel according to an operation of the operating member. ,
The drive motor or rotational drive having a physical factor value that directly or indirectly indicates the rotational state of the rotational drive body that is present in the transmission path of the rotational drive force of the drive motor or the drive motor and is rotationally driven by itself. A fluctuation detector for detecting a fluctuation state within a set rotation angle of the body ;
A steering device abnormality detection device comprising: an abnormality recognition unit that recognizes that the steering unit is abnormal based on the detected fluctuation state.
前記変動検出部が、
(A)前記物理的ファクタ値の変動状態として、前記駆動モータまたは回転駆動体の回転速度の変動状態を検出する回転速度変動検出部と、
(B)前記物理的ファクタ値の変動状態として、前記駆動モータまたは回転駆動体の回転トルクの変動状態を検出する回転トルク変動検出部と
(C)前記物理的ファクタ値の変動状態として、前記駆動モータの負荷の変動状態を検出する負荷変動検出部と
から選ばれる少なくとも1つを備える請求項1に記載の操舵装置異常検知装置。
The fluctuation detecting unit is
(A) as a fluctuation state of the physical factor value, a rotational speed fluctuation detection unit that detects a fluctuation state of the rotational speed of the drive motor or the rotary drive body;
(B) as a fluctuation state of the physical factor value, a rotational torque fluctuation detection unit for detecting a fluctuation state of the rotational torque of the drive motor or the rotary drive body;
2. The steering apparatus abnormality detection device according to claim 1, further comprising: (C) at least one selected from a load fluctuation detection unit that detects a fluctuation state of a load of the drive motor as the fluctuation state of the physical factor value.
前記設定回転角度が、前記駆動モータまたは駆動回転体の1回転に相当する角度である請求項1または請求項2に記載の操舵装置異常検知装置。  The steering apparatus abnormality detection device according to claim 1 or 2, wherein the set rotation angle is an angle corresponding to one rotation of the drive motor or the drive rotator. 前記変動検出部が、前記設定回転角度内の物理的ファクタ値の変動状態の1回の検出を、定められた条件に従って複数回にわたって行うものであり、かつ、前記異常認定部が、ある回の前記1回の検出において検出された前記変動状態が設定された閾状態を超える場合にその回を異常回と認定する異常回認定部と、前記異常回の出現状態に基づいて前記転舵部が異常であると認定する異常回出現状態依拠認定部を備えた請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の操舵装置異常検知装置。  The fluctuation detection unit performs one-time detection of the fluctuation state of the physical factor value within the set rotation angle in accordance with a predetermined condition, and the abnormality recognition unit When the fluctuation state detected in the one-time detection exceeds a set threshold state, the abnormal time recognition unit that recognizes the time as an abnormal time, and the turning unit based on the appearance state of the abnormal time The steering device abnormality detection device according to any one of claims 1 to 3, further comprising: an abnormal times appearance state dependency recognition unit that recognizes an abnormality. 前記異常回出現状態依拠認定部が、
(イ)前記異常回の出現頻度が設定された閾頻度を超えた場合に、前記転舵部が異常であると認定する頻度依拠認定部と
(ロ)前記異常回が設定された閾回数を超えて連続する場合に、前記転舵部が異常であると認定する異常回連続時認定部と
の少なくとも一方を有する請求項4に記載の操舵装置異常検知装置。
The abnormal times appearance state dependence certification part,
(B) a frequency-based authorization unit that authorizes the steering unit to be abnormal when the frequency of occurrence of the abnormal times exceeds a set threshold frequency;
(B) The steering according to claim 4, further comprising at least one of an abnormal times continuous time recognition unit that recognizes that the steering unit is abnormal when the abnormal times continue beyond a set threshold number of times. Device abnormality detection device.
前記駆動モータまたは駆動回転体の回転角度位置が前記車輪の転舵角に対応付けられており、
前記異常認定部が、特定の転舵角に対応する特定回転角度位置に関して、前記異常回の認定を行なって前記異常の認定を行う特定角度位置認定部を備えた請求項4または請求項5に記載の操舵装置異常検知装置。
The rotational angle position of the drive motor or drive rotor is associated with the turning angle of the wheel,
The said abnormality recognition part is provided with the specific angle position recognition part which performs the recognition of the said abnormal times and recognizes the said abnormality about the specific rotation angle position corresponding to a specific turning angle. The steering apparatus abnormality detection apparatus of description.
(a)操舵のために運転者によって操作される操作部材を備えた操作部と、(b)駆動モータを備え、そのモータの回転駆動力によって駆動され、あるいはそのモータの回転駆動力によって助勢された前記操作部からの駆動力によって駆動され、前記操作部材の操作に応じて車輪を転舵する転舵部とを含む車両用操舵装置の、前記転舵部の異常を検知する方法であって、
前記駆動モータまたはその駆動モータの回転駆動力の伝達経路に存在して自らが回転駆動される回転駆動体の回転状態を直接的若しくは間接的に示す物理的ファクタ値の、前記駆動モータまたは回転駆動体の設定回転角度内における変動状態を検出する変動検出工程と、
その検出された変動状態に基づいて、前記転舵部が異常であることを認定する異常認定工程と
を含むことを特徴とする操舵装置異常検知方法。
(a) An operation unit having an operation member operated by a driver for steering, and (b) a drive motor, which is driven by the rotational driving force of the motor or assisted by the rotational driving force of the motor. A steering unit for a vehicle including a steering unit that is driven by a driving force from the operation unit and steers a wheel in response to an operation of the operation member. ,
The drive motor or rotational drive having a physical factor value that directly or indirectly indicates the rotational state of the rotational drive body that is present in the transmission path of the rotational drive force of the drive motor or the drive motor and is rotationally driven by itself. A variation detection step of detecting a variation state within a set rotation angle of the body ;
And an abnormality recognition step of determining that the steered portion is abnormal based on the detected fluctuation state.
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