JP3925387B2

JP3925387B2 - Metal float

Info

Publication number: JP3925387B2
Application number: JP2002306588A
Authority: JP
Inventors: 和夫斉藤
Original assignee: 三協立山アルミ株式会社
Priority date: 2002-10-22
Filing date: 2002-10-22
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2022-10-22
Also published as: JP2004141005A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漁網等を海上の所定の位置で係止するために用いられる金属製のフロートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
漁網等に用いられるフロートは、海が荒れた時には漁網とともに水中に引っ張り込まれることがあり、ある程度水中に沈み込んでも破損することのない耐圧性が求められる。耐圧性を向上させるには、フロートを構成する部材の材質を強靱なものにするか肉厚を厚くすれば良いが、そうすると重量が重くなって浮力が小さくなり好ましくない。そこで特許文献１に記載されているように、フロートの表面にリブを設けて補強したりしている。また表面にリブを突出して設けると、潮流等から受ける抵抗力が大きくなって何かと不都合なので、リブをフロートの内部側に突出して設けることもある。
【０００３】
また最近のフロートは、管体を貫通して設けてその管体に漁網等のロープを挿通して取り付けるようにしたものが大半である。そのようなフロートの構造として、特許文献２に記載されているように、椀状の二つの分割体を接合して構成したものがある。また図５に示すように、分割体１５の開口縁部に、中央に向けて突出する補強用リブ１３を設ける場合もある。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭５２−１１１６７７号公報（第３頁、第１図）
【特許文献２】
特開平３−５４０９３号公報（第２頁、第１−３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
過酷な環境で使用されるフロートや大型のフロートでは、上記のようにリブを設けて補強してあっても耐圧性が十分ではなく、変形したり破損したりすることがあった。また、椀状の分割体を接合した構造のものでは、分割体同士の接合部分から破損しやすい欠点があった。本発明は以上に述べた実情に鑑み、耐圧性が大きく且つ製作のしやすい金属製フロートの提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による金属製フロートは、椀状の二つの分割体からなる中空の本体と、各分割体の底部に設けた孔を通り本体を貫通する管体と、本体内部に設けた補強体を備え、本体は、一方の分割体の開口縁部を他方の分割体の開口縁部の内側に呑み込ませ、他方の分割体の開口端面と一方の分割体の外側面を溶接してあり、補強体は管体を通す孔を有し、補強体の周囲を一方の分割体の開口縁部に当接して溶接してあることを特徴とする。
【０００７】
さらに請求項２記載の発明は、補強体は、その外周に一方の分割体の内周面に沿う起立壁を有していることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明の金属製フロートは、図１に示すように、ラグビーボール状の形をした中空の本体１と、本体１の中心軸に沿って貫通して設けた管体２と、本体内部に設けられ本体１を内側から補強する円盤状の補強体３とから構成されている。これらの部品の材質はアルミニウム合金であり、溶接によって組み立ててある。
【０００９】
本体１は、椀状の二つの分割体４ａ，４ｂからなっており、図１と図２に示すように、一方の分割体４ａの開口縁部５ａを他方の分割体４ｂの開口縁部５ｂの内側に呑み込ませ、他方の分割体４ｂの開口端面１４と一方の分割体４ａの外側面を溶接してある。なお、他方の分割体４ｂの開口縁部５ｂは、一方の分割体４ａの開口縁部５ａを呑み込むために、分割体の板厚分だけ拡径してある。また両分割体４ａ，４ｂは、底部の中心位置に管体２を通す孔１０を設けてある。分割体４ａ，４ｂは、アルミニウム合金の厚さ２ミリ程度の板をプレス加工して形成している。
【００１０】
補強体３もアルミニウム合金の板材をプレス成形したものであって、図３に示すように、外周部全周に起立壁７を連続して形成してあり、中央には管体２を通すための孔６が設けてあり、その孔６の周りに筒状部８を形成してある。また補強体３の平板部分には、放射状に半径方向に延びるリブ９をプレス加工によって形成してある。この補強体３は、一方の分割体４ａの開口縁部５ａ内に嵌め込まれ、起立壁７の外周面を一方の分割体４ａの内周面に当接し、開口側を溶接してある。補強体３は、外周の起立壁７と放射状に配設したリブ９によって強度が増しており、これを両分割体４ａ，４ｂの溶接接合部の内側に配置することによって、本体１の耐圧性が飛躍的に向上する。また、補強体３の外周に起立壁７を設けておけば、補強体３が本体１の中心軸線に対して傾いて取り付けられることがなく、耐圧性を向上させる効果が最大限に得られるとともに、取り付けの作業性も良好となる。なお、補強体３の筒状部８は管体２に溶接固定する必要はなく、また筒状部８の内周面と管体２の外周面は密着していても良いし隙間が空いていても良い。また、筒状部８が形成してなくても良い。
【００１１】
管体２は、両分割体４ａ，４ｂの底部に設けた孔１０，１０を通り本体１を貫通しており、両端部にラッパ状に湾曲して拡径する拡径部１１を形成してあり、その端縁部を分割体４ａ，４ｂの孔周縁部外側面に当接して溶接してある。このように形成したことによって、管体２に挿通した漁網のロープは、管体２の両端部において拡径部１１の湾曲面に当り、先端や角の部分に当って擦れるということがないため、ロープが切れるおそれが少ない。
【００１２】
本フロートの製作手順を図４に即して述べる。分割体４ａ，４ｂと補強体３はそれぞれ所定の形状に成形しておく。管体２は、当初は端部に拡径部１１を成形することなく、ストレートの状態で用いる。まず、一方の分割体４ａの開口縁部５ａに補強体３を嵌め込み、溶接して固定する。次に、一方の分割体４ａの開口縁部５ａを他方の分割体４ｂの開口縁部５ｂ内に嵌め込み、溶接して一体化する。次に本体１に管体２を貫通させ、管体２の両端部に拡径治具１２，１２を差し込んで両側からプレスすることによって、管体２の両端部に拡径部１１を形成する。最後に管体２の両側の端縁部を本体１の外側面に溶接する。
【００１３】
本発明は、以上に述べた実施形態に限定されない。補強体３は、起立壁７を設けず単なる板状とすることもできる。材質は、加工の容易性や軽量性、耐食性などを考慮すればアルミニウム合金とするのが適当であるが、ステンレスやチタン合金等の他の金属を用いることもできる。本体の形態は、球形等としても良い。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明による金属製フロートは、椀状の二つの分割体の一方の開口縁部を他方の開口縁部に呑み込ませて溶接して中空の本体を構成し、且つ本体の内部に、一方の分割体の開口縁部に周囲を当接して補強体を設けたので、両分割体の接合部分が補強体によって内側から補強され、本体の耐圧性が大きく向上することとなる。またこのように構成したことで、補強体の設置や本体の構成が容易となり、製作のしやすいものになった。
【００１５】
さらに請求項２記載の発明によれば、補強体自体の強度が向上するとともに、補強体が本体の変形を最も効率良く防止できる形で安定して取り付けられることから、耐圧性のさらなる向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属製フロートを一部断面にして示す正面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
【図３】補強体の平面図である。
【図４】図１に示す金属製フロートを分解して示す断面図である。
【図５】従来のフロートの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１本体
２管体
３補強体
４ａ，４ｂ分割体
５ａ，５ｂ開口縁部
６孔（補強体）
７起立壁
１０孔（分割体）
１４他方の分割体の開口端面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a metal float used for locking a fishing net or the like at a predetermined position on the sea.
[0002]
[Prior art]
Floats used for fishing nets and the like are sometimes pulled into the water together with the fishing net when the sea is rough, and are required to have a pressure resistance that does not break even when submerged in the water to some extent. In order to improve the pressure resistance, it is sufficient to make the material of the member constituting the float strong or thick, but doing so is not preferable because the weight increases and the buoyancy decreases. Therefore, as described in Patent Document 1, ribs are provided on the surface of the float for reinforcement. Providing ribs protruding from the surface increases the resistance received from tidal currents, which is inconvenient, so ribs may be provided protruding inside the float.
[0003]
Most of the recent floats are provided by penetrating a pipe body and inserting a rope such as a fishing net into the pipe body. As such a float structure, as described in Patent Document 2, there is a structure formed by joining two bowl-shaped divided bodies. In addition, as shown in FIG. 5, reinforcing ribs 13 that protrude toward the center may be provided at the opening edge of the divided body 15.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 52-111777 (page 3, Fig. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 3-54093 (page 2, Fig. 1-3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In floats and large floats used in harsh environments, even if ribs are provided and reinforced as described above, pressure resistance is not sufficient, and deformation or damage may occur. Moreover, in the structure which joined the bowl-shaped division body, there existed a fault which is easy to be damaged from the junction part of division bodies. The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a metal float that has high pressure resistance and is easy to manufacture.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a metal float according to the first aspect of the present invention comprises a hollow main body composed of two bowl-shaped divided bodies, and a tube passing through the main body through a hole provided at the bottom of each divided body. Body and a reinforcing body provided inside the main body, the main body squeezes the opening edge of one divided body inside the opening edge of the other divided body, and the opening end surface of the other divided body and one divided The outer surface of the body is welded, the reinforcing body has a hole through which the tubular body passes, and the periphery of the reinforcing body is welded in contact with the opening edge of one of the divided bodies.
[0007]
Furthermore, the invention described in claim 2 is characterized in that the reinforcing body has an upstanding wall along the inner peripheral surface of one of the divided bodies on the outer periphery thereof.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the metal float of the present invention is provided with a hollow main body 1 in the shape of a rugby ball, a tubular body 2 provided penetrating along the central axis of the main body 1, and an inner part of the main body 1. And a disk-shaped reinforcing body 3 for reinforcing the main body 1 from the inside. These parts are made of aluminum alloy and are assembled by welding.
[0009]
The main body 1 is composed of two bowl-shaped divided bodies 4a and 4b. As shown in FIGS. 1 and 2, the opening edge 5a of one divided body 4a is replaced with the opening edge 5b of the other divided body 4b. The opening end surface 14 of the other divided body 4b and the outer surface of the one divided body 4a are welded. The opening edge 5b of the other divided body 4b is enlarged in diameter by the plate thickness of the divided body so as to swallow the opening edge 5a of the one divided body 4a. Moreover, both the divided bodies 4a and 4b are provided with a hole 10 through which the tubular body 2 passes at the center position of the bottom. The divided bodies 4a and 4b are formed by pressing an aluminum alloy plate having a thickness of about 2 mm.
[0010]
The reinforcing body 3 is also formed by press-molding an aluminum alloy plate material, and as shown in FIG. 3, a standing wall 7 is continuously formed on the entire outer periphery so that the tubular body 2 can be passed through the center. And a cylindrical portion 8 is formed around the hole 6. Further, ribs 9 extending radially in the radial direction are formed on the flat plate portion of the reinforcing body 3 by pressing. The reinforcing body 3 is fitted into the opening edge 5a of one divided body 4a, the outer peripheral surface of the standing wall 7 is brought into contact with the inner peripheral surface of the one divided body 4a, and the opening side is welded. The strength of the reinforcing body 3 is increased by the outer peripheral standing walls 7 and the radially disposed ribs 9, and by disposing the reinforcing bodies 3 inside the welded joints of the two divided bodies 4 a and 4 b, the pressure resistance of the main body 1 is increased. Will improve dramatically. Further, if the upright wall 7 is provided on the outer periphery of the reinforcing body 3, the reinforcing body 3 is not attached to be inclined with respect to the central axis of the main body 1, and the effect of improving the pressure resistance is obtained to the maximum. Also, the workability of installation is improved. The tubular portion 8 of the reinforcing body 3 does not need to be fixed to the tube 2 by welding, and the inner peripheral surface of the tubular portion 8 and the outer peripheral surface of the tube body 2 may be in close contact with each other and there is a gap. May be. Moreover, the cylindrical part 8 does not need to be formed.
[0011]
The tubular body 2 passes through the main body 1 through the holes 10 and 10 provided at the bottoms of the two divided bodies 4a and 4b, and has a diameter-enlarged portion 11 that is curved and enlarged in a trumpet shape at both ends. The end edge part is contact | abutted and welded to the hole peripheral part outer surface of the division bodies 4a and 4b. By forming in this way, the rope of the fishing net inserted through the tube body 2 hits the curved surface of the enlarged diameter portion 11 at both ends of the tube body 2 and does not rub against the tip or corner portions. There is little possibility that the rope will break.
[0012]
The manufacturing procedure of this float will be described with reference to FIG. The divided bodies 4a and 4b and the reinforcing body 3 are each formed into a predetermined shape. The tube 2 is used in a straight state without initially forming the enlarged diameter portion 11 at the end. First, the reinforcing body 3 is fitted into the opening edge 5a of one divided body 4a, and is fixed by welding. Next, the opening edge portion 5a of one divided body 4a is fitted into the opening edge portion 5b of the other divided body 4b and welded to be integrated. Next, the pipe body 2 is penetrated through the main body 1, and diameter-expansion jigs 12, 12 are inserted into both ends of the pipe body 2 and pressed from both sides, thereby forming the diameter-expansion parts 11 at both ends of the pipe body 2. . Finally, the edge portions on both sides of the tube body 2 are welded to the outer surface of the main body 1.
[0013]
The present invention is not limited to the embodiments described above. The reinforcing body 3 may be a simple plate without providing the standing wall 7. The material is suitably an aluminum alloy in view of ease of processing, lightness, corrosion resistance, etc., but other metals such as stainless steel and titanium alloy can also be used. The form of the main body may be a sphere or the like.
[0014]
【The invention's effect】
The metal float according to the first aspect of the present invention comprises a hollow main body formed by sandwiching and welding one opening edge of two bowl-shaped split bodies into the other opening edge, and the inside of the main body. Since the reinforcing body is provided by contacting the periphery with the opening edge of one of the divided bodies, the joint portion of both divided bodies is reinforced from the inside by the reinforcing body, and the pressure resistance of the main body is greatly improved. In addition, this configuration facilitates the installation of the reinforcing body and the configuration of the main body, making it easy to manufacture.
[0015]
Furthermore, according to the invention described in claim 2, the strength of the reinforcing body itself is improved, and the reinforcing body is stably attached in a form that can most effectively prevent the deformation of the main body. It is done.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a metal float of the present invention in partial cross section.
FIG. 2 is an enlarged view of part A in FIG.
FIG. 3 is a plan view of a reinforcing body.
4 is an exploded cross-sectional view of the metal float shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a conventional float.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 2 Tube 3 Reinforcing body 4a, 4b Divided body 5a, 5b Opening edge part 6 Hole (reinforcing body)
7 Standing wall 10 Hole (divided body)
14 Open end face of the other divided body

Claims

A hollow main body composed of two bowl-shaped divided bodies, a tube passing through the main body through a hole provided at the bottom of each divided body, and a reinforcing body provided inside the main body, the main body being one of the divided bodies The opening edge of the other divided body is inserted inside the opening edge of the other divided body, the opening end surface of the other divided body and the outer surface of the one divided body are welded, and the reinforcing body has a hole through which the tubular body passes. A metal float, wherein the periphery of the reinforcing body is welded in contact with the opening edge of one of the divided bodies.

The metal float according to claim 1, wherein the reinforcing body has an upstanding wall along the inner peripheral surface of one of the divided bodies on the outer periphery thereof.