JP3924680B2 - Concentrator - Google Patents

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JP3924680B2
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浦 栄 一 三
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、脂肪酸などの油脂類、スープ・ジュースなどの各種飲料食品、各種ビタミン・抗生物質などの医薬品、ポリプロピレンなどの各種合成樹脂、各種合成ゴム・ワックス・洗剤などの石油化学製品、等の蒸発や濃縮などの熱処理および廃水、廃液などの処理に広く用いられる濃縮装置に関し、特に熱に弱い物質や高粘度物質、高沸点物質またはスケーリングを起こしやすい物質を、蒸発や濃縮などの熱処理を行うのに最適な濃縮装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の濃縮装置としては、例えば図6に示すようなものがある。この濃縮装置21は、外周壁面にジャケット23が設けられた横型ドラム22と、このドラム22の軸心に貫通して回転自在に設けられた回転軸24と、この回転軸24のドラム22内の位置に固設された回転羽根25とを具備する。回転軸24はモータ29に伝動機構27を介し連結され回転されると共に、ドラム22の側壁に回転軸24が貫入する軸貫通部は、軸受・軸封部26で軸封されている。
【0003】
そこで、熱媒入口32よりジャケット23に熱媒を供給してドラム22を加熱し、供給口30より処理液を供給しつつ撹拌羽根を回転すると、処理液は撹拌羽根25の回転により遠心力を受けてドラム22内壁面に接触しつつ供給される処理液で順々に出口31側に流れ移動され、遂には出口31へと押し出される。この時にドラム22内壁面はジャケット23に供給された熱媒により加熱されているので、処理液中の水分は、蒸発され濃縮されるものである。
このような構成における濃縮装置21の加熱手段は、従来、図6に示すようにドラム22の外周壁面に設けたジャケット23が一般的である(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
また、ドラム22は、本体胴部22aとベーパー胴部22bとで形成され、ベーパー胴部22bも加熱しないとベーパーの凝縮が起こり、本来の機能が阻害されるため、ベーパー胴部22bも加熱して使用するのが一般的であり、従来、このベーパー胴部22bの加熱手段もジャケット23である。
【0005】
【特許文献1】
特公昭61−23471号公報(第2頁右欄第13頁〜第15行、第2図及び第3図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように濃縮装置の加熱手段がジャケットであると、ジャケットはドラムの外周壁面に設けられ、ジャケットに供給された熱媒は、ドラム外周壁面を直接に加熱する。そのために処理液が熱に敏感な物質が、加熱されすぎて黒化したり炭化する課題がある。
【0007】
特に、処理液の粘性にもよるが、ドラム内で撹拌羽根が高速回転するため処理液がオーバーランしてベーパー胴部に飛散することは避けられない現象であり、この飛散した処理液はベーパー胴部の内壁面(加熱面)に付着する。この時、飛散した処理液がジャケットにより直接加熱されている加熱面(内壁面)で強度に加熱されるため、ベーパー胴部内部で固着・固形化し堆積成長する。この堆積成長した固着・固形物により排気系の閉塞や撹拌動力上昇等の不具合を起こしている。
【0008】
この発明は、このような課題を解決するために提案されたものであり、その目的は、第1に撹拌羽根の回転によって確実に薄膜となって加熱面に接触して撹拌され、迅速に蒸発、濃縮の熱処理を可能とすること、第2に熱に敏感な処理液でも、黒化したり炭化しないようにすること、第3にベーパー胴部側に処理液が飛散しても固着・固形化が生じないこと、などを解決した濃縮装置の提供にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、この発明の濃縮装置は、外周に加熱手段が設けられたドラムと、該ドラムを貫通し回転自在に軸支された回転軸と、ドラム内の位置の該回転軸にドラム内周壁面との間に少しの間隙を有して固設された撹拌羽根とを具備し、ドラム内に供給口より供給された処理液が、回転する撹拌羽根で、加熱されたドラム内周壁面にそって薄膜となって接触しつつ出口方向に徐々に流され、加熱蒸発されて水分調整され出口より排出される濃縮装置であって、
ドラムは、処理液の供給口側に位置する本体胴部と出口側に位置するベーパー胴部とで構成され、
前記加熱手段は、本体胴部側がドラムの外周壁面に設けたジャケットであり、ベーパー胴部側がドラム外周にドラム外周壁面と一定の間隔を保持して配設された伝熱管であることを特徴とする。
【0010】
これによりドラム内の処理液は、回転する撹拌羽根により確実に薄膜としてドラムの加熱面(内周壁面)に接触させつつ移動させ、水分調整して所定の濃度にすることができる。この時、加熱手段として本体胴部側にはドラムの外周壁面にジャケットが設けられているので、本体胴部側のドラム内面の加熱面の加熱温度を高温とし、処理液の薄膜を加熱面に接触させつつ移動させて水分調整して所定の濃度にすることができ、ベーパー胴部側にはドラム外周にドラム外周壁面と一定の間隔を保持して伝熱管が設けられ、この伝熱管に熱媒を供給して加熱するので、処理液の黒化や炭化も起こらないし、ベーパー胴部側に飛散した処理液が固着・固形化することもない。また、ベーパー胴部は適度に保温されているので、ベーパーの凝縮も起こらない。
【0011】
また、この発明の濃縮装置は、前記伝熱管が、ドラムの外周壁面との間隔が調整可能となっていることを特徴とする。
これにより伝熱管のドラム外周壁面との間隔を調整して、伝熱管よりドラム外周壁面に伝熱する加熱温度の調整が可能となる。
【0012】
また、この発明の濃縮装置は、前記撹拌羽根が、長尺な板状であることを特徴とする。
これにより撹拌羽根の回転により、遠心力および撹拌羽根とドラム内周壁面との間の少しの間隙により、ドラム内周壁面(加熱面)に沿って処理液の薄膜として接触させて流し移動させることができる。特に、撹拌羽根が長尺な板状だと処理液の薄膜を確実に形成できるし、該間隙の幅を調整することによって薄膜の厚さの調整ができる。
【0013】
また、この発明の濃縮装置は、前記撹拌羽根には、回転により処理液を出口方向に移動させる傾斜羽根が設けられていることを特徴とする。
これによりドラム内の処理液(内容物)は、撹拌羽根の回転でドラム内壁面に薄膜を形成して加熱蒸発され濃縮調整されつつ確実に出口方向に送り出される。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。図1はこの発明の実施の形態を示す濃縮装置の一部切欠正面図、図2はこの発明の実施の形態を示す濃縮装置の側面図、図3は図1A−A線断面図、図4は図3のB部拡大断面図である。
この図面に示す濃縮装置1は、外周に加熱手段が設けられたドラム2と、該ドラム2の軸芯を貫通し軸封・軸受部16で回転自在に軸支された回転軸4と、該回転軸4のドラム2内の位置に固設された撹拌羽根5とを具備する。
【0015】
ドラム2は筒状の横型であって、その軸芯を回転軸4が貫通する。ドラム2は、処理液の供給口14側に位置する本体胴部2aと出口15側に位置するベーパー胴部2bとで構成されている。本体胴部2aとベーパー胴部2bは同心的に連続している。本体胴部2aとベーパー胴部2bは胴径が同じでも異なってもよい。本例ではベーパー胴部2bの胴径が少し小径となっている。
【0016】
この図示の実施の形態では加熱手段として、本体胴部2aにジャケット3、ベーパー胴部2bに伝熱管7が設けられている。この伝熱管7は、図3および図4に示すようにベーパー胴部2bの外周に外周壁面と一定の間隔H(図4参照)を保持して取付けられている。この伝熱管7の取付手段は、特に制限はない。この実施の形態では、図4に示すようにベーパー胴部2bの外周壁面に取付板19が立設されており、この取付板19に伝熱管7がサポート17にて押えられて固定されている。このサポート17はネジ18止めされている。この時、取付板19には長孔を設け、ネジ18を緩めこの長孔の範囲においてサポート17の位置を調整することによって伝熱管7の位置を調整できるようにして間隔Hを調整可能としてもよい。間隔Hを調整可能とすると、熱媒の濃度を変えることなく、ベーパー胴部2bの加熱温度が調整可能となるので好ましい。この伝熱管7には入口7aより熱媒(例えば、スチーム)が供給され、出口7bより排出される。
【0017】
また、前記回転軸4は伝動機構を回してモータ10に連結され回転される。伝動機構としては特に制限はなく、従来公知のものでよいが、本例では伝動機構として回転軸4に固着したプーリ9とモータ10の駆動軸に固着したプーリ11との間にベルト13を懸回した例を示している。
【0018】
回転軸4のドラム2内の位置には長尺な板状の撹拌羽根5が固設されており、この撹拌羽根5は回転軸4で回転される。この長尺な板状の撹拌羽根5は、その外側端5aがドラム2の内周壁面12との間に、少しの間隙hを形成して設けられている(図3参照)。この間隙hにより撹拌羽根5が回転すると、撹拌羽根5の外側端5aとドラム2の内周壁面12との間に処理液の薄膜が形成されて、ドラム2の内周壁面12と接触する。この薄膜の形成には長尺な板状の撹拌羽根5が好ましい。
即ち、ドラム2内に入口14より処理液を供給し、モータ10により回転軸4を回し撹拌羽根5を回転させると、処理液は撹拌羽根5の回転による遠心力と前記間隙hとにより薄膜となりドラム2の内周壁面12と接触しつつ出口15側に移動する。従って、撹拌羽根5の回転により形成される処理液の薄膜の厚さは、撹拌羽根5の回転による遠心力と間隙hにより決定される。この撹拌羽根5の回転速度および間隙hの間隔は、処理液に応じ最適の範囲に設定する。
【0019】
この処理液の処理においては、処理液は撹拌羽根5の回転により薄膜を形成してドラム2の内周壁面12と接触しつつ撹拌され出口15側に移動する。この移動は後から供給される処理液により順々に出口15側に流され移動する。この処理液の移動を確実なものとするため、図5に示すように撹拌羽根5に傾斜羽根6を固設してもよい。この傾斜羽根6は回転により処理液を出口15側に送り出すように傾斜しているものである。従って、図5に示すように撹拌羽根5が矢印A方向に回転すると、処理液は傾斜羽根6の傾斜面に当たり矢印B方向に移動するから、その方向が出口15側とすれば、処理液は処理されつつ確実に出口15側に送られることになる。処理液は供給される処理液により順々に出口15側に流され移動するので、該傾斜羽根6は必ずしも必要ではないが、あると処理液の移動が確実に促進されるので好ましい。
【0020】
しかして、この実施の形態にかかる濃縮装置1によれば、ドラム2内に供給口14より処理液を供給し、モータ10により回転軸4を介して撹拌羽根5を回転すると、撹拌羽根5の外側端5aとドラム2の内周壁面12との間隙hと遠心力により処理液は薄膜に形成されてドラム2の内周壁面12に接触しつつ撹拌されて移動する。この移動は後から供給される処理液で流されたり、傾斜羽根6の作用で出口13方向への移動となる。この時、ドラム2の本体胴部2aの内周壁面12は、ジャケット3に供給された熱媒(例えば、スチーム)により加熱されているため、薄膜に形成されドラム2の本体胴部2aの内周壁面12に接触しつつ撹拌されて移動する処理液は、水分が加熱蒸発されて水分調整され、出口15より排出される。また、ドラム2のベーパー胴部2bの内周壁面に飛散した処理液は、加熱面が直接加熱を受けないため、温度も高くなく適度に保温されているだけなので、固着や固形化することなく流れて出口15より排出される。また、ベーパー胴部2bは適度に保温されているのでベーパーの凝縮も起こらず、ベーパーは確実にベーパー出口8より排出される。
【0021】
なお、前記実施の形態は、この発明を制限するものではなく、この発明は要旨を逸脱しない範囲での種々の変更が可能である。例えば、処理液によって加熱手段を伝熱管だけにしたり、本体胴部を伝熱管にし、ベーパー胴部をジャケットにしたりする、等にすることもできる。
【0022】
【発明の効果】
以上詳細に説明した通り、この発明の濃縮装置によれば次のような効果を奏する。
(1)ドラム内の処理液は、撹拌羽根の回転により薄膜となって加熱されているドラムの内周壁面に接触しつつ移動して、加熱蒸発されて水分調整されるので、所定の濃縮処理が容易に迅速に行うことができる。この時、ドラム外周壁面と一定の間隔を保持した伝熱管を単独で、あるいはジャケットと併用するので、処理液に応じて炭化や黒化しない最適な加熱濃縮処理を行うことがきる。特に、ベーパー胴部の加熱手段を、外周壁面と一定の間隔を保持して設けられた伝熱管にすると、ベーパー胴部内面に飛散した処理液が固着や固形化することなく確実に排出できるし、ベーパー胴部は適度に保温されているのでベーパーの凝縮も起こらず、ベーパーは確実にベーパー出口より排出できる。
【0023】
(2)ベーパー胴部内面に処理液の固着・固形化もなく、ベーパーの凝縮も起こらないので、従来のように短期間毎に整備(解体・掃除)が必要であったが、整備期間が大幅に延長(または不要)することが可能となる。
【0024】
(3)伝熱管はドラム外周壁面との間隔が調整可能となっているので、該間隔を調整して伝熱管よりドラム外周壁面に伝熱する加熱温度の調整が可能となり、処理液に応じた最適の加熱温度とすることができる。
【0025】
(2)ドラム内の処理液は、撹拌羽根によって撹拌されながら、ドラム内周壁面である加熱面に薄膜となって流れるので、蒸発能力は大きくなり、装置を小型化できる。薄膜は、長尺な板状の撹拌羽根とドラム内周壁面との間隔により確実に形成される。
(3)薄膜にして撹拌するので、伝熱能力は粘度による影響は少なく、高粘度物質やスラリでも効率がよく処理できる。
【0026】
(4)薄膜となって流れる処理液は、供給口から出口までの短い被熱時間で、蒸発濃縮を行うので、熱不安定物の処理も可能である。
(5)加熱面(ドラム内周壁面)に沿って流れる薄膜は、液ヘッドによる沸点上昇がないので、真空蒸発によって高沸点、高粘度物質の処理も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態を示す濃縮装置の一部切欠正面図である。
【図2】 この発明の実施の形態を示す濃縮装置の側面図である。
【図3】 図1A−A線断面図である。
【図4】 図3のB部拡大断面図である。
【図5】 傾斜羽根の作用を説明する部分斜視図である。
【図6】 従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 濃縮装置
2 ドラム
2a ドラムの本体胴部
2b ドラムのベーパー胴部
3 ジャケット
4 回転軸
5 撹拌羽根
5a 撹拌羽根の外側端
6 傾斜羽根
7 伝熱管
12 本体胴部の内周壁面
17 サポータ
18 ネジ
19 取付板
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention includes fats and oils such as fatty acids, various beverage foods such as soups and juices, pharmaceuticals such as various vitamins and antibiotics, various synthetic resins such as polypropylene, petrochemical products such as various synthetic rubbers, waxes and detergents, etc. Concentration devices widely used for heat treatment such as evaporation and concentration, and treatment of wastewater and waste liquid, especially heat-sensitive materials such as heat-sensitive materials, high-viscosity materials, high-boiling-point materials, or materials that easily cause scaling. The present invention relates to a concentrating device that is optimal for the above.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional concentrating device is shown in FIG. The concentrating device 21 includes a horizontal drum 22 having a jacket 23 provided on an outer peripheral wall surface, a rotary shaft 24 that is rotatably provided through the shaft center of the drum 22, and a drum 22 of the rotary shaft 24. And a rotary blade 25 fixed in position. The rotating shaft 24 is connected to the motor 29 via the transmission mechanism 27 and rotated, and the shaft penetrating portion where the rotating shaft 24 penetrates into the side wall of the drum 22 is sealed with a bearing / shaft sealing portion 26.
[0003]
Therefore, when the heating medium is supplied from the heating medium inlet 32 to the jacket 23 to heat the drum 22 and the stirring blade is rotated while supplying the processing liquid from the supply port 30, the processing liquid is subjected to centrifugal force by the rotation of the stirring blade 25. The processing liquid supplied in contact with the inner wall surface of the drum 22 is sequentially moved toward the outlet 31 and finally pushed out to the outlet 31. At this time, since the inner wall surface of the drum 22 is heated by the heat medium supplied to the jacket 23, the water in the treatment liquid is evaporated and concentrated.
Conventionally, the heating means of the concentrator 21 having such a configuration is generally a jacket 23 provided on the outer peripheral wall surface of the drum 22 as shown in FIG. 6 (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
In addition, the drum 22 is formed by a main body barrel 22a and a vapor barrel 22b. If the vapor barrel 22b is not heated, the vapor condenses and impairs the original function, so the vapor barrel 22b is also heated. Conventionally, the heating means for the vapor barrel 22b is also the jacket 23.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Examined Patent Publication No. 61-23471 (page 2, right column, pages 13 to 15; FIGS. 2 and 3)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the heating means of the concentrator is a jacket as in the prior art, the jacket is provided on the outer peripheral wall surface of the drum, and the heat medium supplied to the jacket directly heats the outer peripheral wall surface of the drum. For this reason, there is a problem that a substance that is sensitive to heat in the treatment liquid is heated too much to blacken or carbonize.
[0007]
In particular, although depending on the viscosity of the processing liquid, it is an unavoidable phenomenon that the processing liquid overruns and scatters to the vapor barrel because the stirring blades rotate at high speed in the drum. It adheres to the inner wall surface (heating surface) of the trunk. At this time, since the scattered processing liquid is heated strongly by the heating surface (inner wall surface) directly heated by the jacket, it adheres and solidifies inside the vapor barrel and grows. The deposits and solids that have grown up cause problems such as blockage of the exhaust system and increase in stirring power.
[0008]
The present invention has been proposed in order to solve such a problem, and the object of the present invention is to firstly make a thin film by the rotation of the stirring blades, to be stirred in contact with the heating surface, and to quickly evaporate. , Enabling heat treatment for concentration, secondly, avoiding blackening or carbonization even with heat-sensitive processing liquids, and third, fixing and solidification even if the processing liquid scatters on the vapor barrel side Therefore, the present invention provides a concentration apparatus that solves the problem of the occurrence of the problem.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, a concentrating device of the present invention includes a drum having a heating means provided on the outer periphery, a rotating shaft that is rotatably supported through the drum, and the rotating shaft at a position in the drum. A stirring blade fixed with a small gap between the inner peripheral wall surface of the drum and the processing liquid supplied from the supply port into the drum is rotated by the rotating stirring blade. A concentration device that is gradually flown in the direction of the outlet while contacting as a thin film along the peripheral wall surface, is heated and evaporated, and moisture is adjusted and discharged from the outlet,
The drum is composed of a main body barrel located on the treatment liquid supply port side and a vapor barrel located on the outlet side,
The heating means is a jacket provided on the outer peripheral wall surface of the drum on the main body side, and a heat transfer tube in which the vapor drum side is disposed on the outer periphery of the drum with a certain distance from the outer peripheral wall surface of the drum. To do.
[0010]
As a result, the treatment liquid in the drum can be moved as it is in contact with the heating surface (inner wall surface) of the drum as a thin film by the rotating stirring blades, and the moisture can be adjusted to a predetermined concentration. At this time, since a jacket is provided on the outer peripheral wall surface of the drum on the main body barrel side as a heating means, the heating temperature of the heating surface of the drum inner surface on the main body barrel side is set to a high temperature, and a thin film of the processing solution is used on the heating surface. The moisture concentration can be adjusted to a predetermined concentration by moving while contacting, and a heat transfer tube is provided on the vapor drum side on the drum outer periphery with a constant distance from the drum outer peripheral wall surface. Since the medium is supplied and heated, the blackening and carbonization of the processing liquid does not occur, and the processing liquid scattered on the vapor barrel side does not stick and solidify. Moreover, since the vapor | steam trunk | drum is kept warm moderately, vapor condensation does not occur.
[0011]
Moreover, the concentrating device of the present invention is characterized in that the interval between the heat transfer tube and the outer peripheral wall surface of the drum can be adjusted.
Thereby, the space | interval with the drum outer peripheral wall surface of a heat exchanger tube is adjusted, and it becomes possible to adjust the heating temperature which heat-transfers from a heat exchanger tube to a drum outer peripheral wall surface.
[0012]
Moreover, the concentration apparatus of this invention is characterized by the said stirring blade being a long plate shape.
As a result, rotation of the stirring blade causes the thin film of the processing liquid to flow and move along the drum inner peripheral wall surface (heating surface) by centrifugal force and a slight gap between the stirring blade and the drum inner peripheral wall surface. Can do. In particular, if the stirring blade is a long plate, a thin film of the treatment liquid can be formed reliably, and the thickness of the thin film can be adjusted by adjusting the width of the gap.
[0013]
In the concentration apparatus of the present invention, the stirring blade is provided with an inclined blade that moves the processing liquid in the outlet direction by rotation.
As a result, the treatment liquid (contents) in the drum forms a thin film on the inner wall surface of the drum by the rotation of the stirring blade, is heated and evaporated, and is reliably sent out in the outlet direction while being concentrated and adjusted.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings. 1 is a partially cutaway front view of a concentrating device showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the concentrating device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion B in FIG. 3.
The concentrating device 1 shown in this drawing includes a drum 2 provided with a heating means on the outer periphery, a rotating shaft 4 penetrating the shaft core of the drum 2 and rotatably supported by a shaft seal / bearing portion 16, And a stirring blade 5 fixed at a position in the drum 2 of the rotating shaft 4.
[0015]
The drum 2 is a cylindrical horizontal type, and the rotating shaft 4 penetrates the shaft core. The drum 2 includes a main body barrel 2a positioned on the treatment liquid supply port 14 side and a vapor barrel 2b positioned on the outlet 15 side. The main body trunk 2a and the vapor trunk 2b are concentrically continuous. The main body body 2a and the vapor body 2b may have the same or different body diameters. In this example, the body diameter of the vapor body 2b is slightly smaller.
[0016]
In the illustrated embodiment, as a heating means, a jacket 3 is provided on the main body barrel 2a, and a heat transfer tube 7 is provided on the vapor barrel 2b. As shown in FIGS. 3 and 4, the heat transfer tube 7 is attached to the outer periphery of the vapor barrel portion 2b while maintaining a certain distance H (see FIG. 4) from the outer peripheral wall surface. The attachment means for the heat transfer tube 7 is not particularly limited. In this embodiment, as shown in FIG. 4, a mounting plate 19 is erected on the outer peripheral wall surface of the vapor barrel portion 2 b, and the heat transfer tube 7 is pressed and fixed to the mounting plate 19 by a support 17. . The support 17 is fixed with screws 18. At this time, the mounting plate 19 is provided with a long hole, and the interval H can be adjusted by adjusting the position of the heat transfer tube 7 by loosening the screw 18 and adjusting the position of the support 17 within the range of the long hole. Good. If the interval H can be adjusted, the heating temperature of the vapor barrel 2b can be adjusted without changing the concentration of the heat medium, which is preferable. A heat medium (for example, steam) is supplied to the heat transfer tube 7 from the inlet 7a and discharged from the outlet 7b.
[0017]
Further, the rotating shaft 4 is rotated by being connected to a motor 10 by rotating a transmission mechanism. The transmission mechanism is not particularly limited and may be a conventionally known one. In this example, a belt 13 is suspended between a pulley 9 fixed to the rotary shaft 4 and a pulley 11 fixed to the drive shaft of the motor 10 as the transmission mechanism. An example of turning is shown.
[0018]
A long plate-like stirring blade 5 is fixed at a position in the drum 2 of the rotating shaft 4, and the stirring blade 5 is rotated by the rotating shaft 4. The long plate-shaped stirring blade 5 is provided with a small gap h between the outer end 5a and the inner peripheral wall surface 12 of the drum 2 (see FIG. 3). When the stirring blade 5 is rotated by the gap h, a thin film of the processing liquid is formed between the outer end 5 a of the stirring blade 5 and the inner peripheral wall surface 12 of the drum 2, and comes into contact with the inner peripheral wall surface 12 of the drum 2. For forming this thin film, a long plate-like stirring blade 5 is preferable.
That is, when the processing liquid is supplied into the drum 2 from the inlet 14 and the rotating shaft 4 is rotated by the motor 10 to rotate the stirring blade 5, the processing liquid becomes a thin film due to the centrifugal force generated by the rotation of the stirring blade 5 and the gap h. The drum 2 moves toward the outlet 15 while being in contact with the inner peripheral wall surface 12. Therefore, the thickness of the thin film of the treatment liquid formed by the rotation of the stirring blade 5 is determined by the centrifugal force and the gap h by the rotation of the stirring blade 5. The rotation speed of the stirring blade 5 and the interval of the gap h are set in an optimum range according to the processing liquid.
[0019]
In the treatment liquid treatment, the treatment liquid is stirred while being in contact with the inner peripheral wall surface 12 of the drum 2 by the rotation of the stirring blade 5 and moved to the outlet 15 side. This movement is sequentially carried to the outlet 15 side by the processing liquid supplied later. In order to ensure the movement of the processing liquid, an inclined blade 6 may be fixed to the stirring blade 5 as shown in FIG. The inclined blades 6 are inclined so as to send the processing liquid to the outlet 15 side by rotation. Therefore, as shown in FIG. 5, when the stirring blade 5 rotates in the direction of arrow A, the processing liquid hits the inclined surface of the inclined blade 6 and moves in the direction of arrow B. It will surely be sent to the outlet 15 side while being processed. Since the processing liquid is sequentially flowed and moved to the outlet 15 side by the supplied processing liquid, the inclined blades 6 are not necessarily required, but the presence of the inclined blade is preferable because the movement of the processing liquid is surely promoted.
[0020]
Thus, according to the concentrating device 1 according to this embodiment, when the processing liquid is supplied from the supply port 14 into the drum 2 and the stirring blade 5 is rotated by the motor 10 via the rotating shaft 4, the stirring blade 5 Due to the gap h between the outer end 5a and the inner peripheral wall surface 12 of the drum 2 and the centrifugal force, the treatment liquid is formed into a thin film and is stirred and moved while in contact with the inner peripheral wall surface 12 of the drum 2. This movement is caused to flow in the processing liquid supplied later, or in the direction of the outlet 13 by the action of the inclined blade 6. At this time, the inner peripheral wall surface 12 of the body body 2a of the drum 2 is heated by a heat medium (for example, steam) supplied to the jacket 3, so that it is formed in a thin film and is inside the body body 2a of the drum 2. The treatment liquid that is stirred and moved while in contact with the peripheral wall 12 is heated and evaporated to adjust the moisture, and is discharged from the outlet 15. Further, since the treatment liquid splashed on the inner peripheral wall surface of the vapor drum portion 2b of the drum 2 is not heated at a high temperature because the heating surface is not directly heated, it is only kept at a suitable temperature, so that it does not stick or solidify. It flows and is discharged from the outlet 15. Moreover, since the vapor | steam trunk | drum 2b is hold | maintained moderately, vapor condensation does not occur and vapor is reliably discharged | emitted from the vapor | steam exit 8. FIG.
[0021]
The above embodiment does not limit the present invention, and the present invention can be variously modified without departing from the gist. For example, it is possible to use only the heat transfer tube as the heating means with the treatment liquid, or to change the main body barrel to the heat transfer tube and the vapor barrel to the jacket.
[0022]
【The invention's effect】
As explained in detail above, the concentrator of the present invention has the following effects.
(1) The treatment liquid in the drum moves while contacting the inner peripheral wall surface of the drum which is heated as a thin film by the rotation of the stirring blades, and is heated and evaporated to adjust the water content. Can be done easily and quickly. At this time, since the heat transfer tube maintaining a constant distance from the outer peripheral wall surface of the drum is used singly or in combination with the jacket, it is possible to perform an optimum heat concentration treatment that does not carbonize or blacken according to the treatment liquid. In particular, if the heating means of the vapor barrel is a heat transfer tube provided with a certain distance from the outer peripheral wall surface, the treatment liquid scattered on the vapor drum inner surface can be reliably discharged without being fixed or solidified. In addition, the vapor body is kept warm, so that vapor does not condense, and the vapor can be reliably discharged from the vapor outlet.
[0023]
(2) There is no sticking / solidification of the processing liquid on the inner surface of the vapor body, and vapor does not condense. Therefore, maintenance (dismantling / cleaning) is required every short period of time as before, but the maintenance period is long. It can be extended (or not required) significantly.
[0024]
(3) Since the interval between the heat transfer tube and the outer peripheral wall surface of the drum can be adjusted, the heating temperature for transferring heat from the heat transfer tube to the outer peripheral wall surface of the drum can be adjusted by adjusting the interval. An optimum heating temperature can be obtained.
[0025]
(2) Since the treatment liquid in the drum flows as a thin film on the heating surface, which is the inner peripheral wall surface of the drum, while being stirred by the stirring blades, the evaporation capacity is increased, and the apparatus can be downsized. The thin film is reliably formed by the distance between the long plate-shaped stirring blade and the drum inner peripheral wall surface.
(3) Since it is stirred as a thin film, the heat transfer ability is less affected by viscosity, and can be efficiently processed even with high viscosity substances and slurries.
[0026]
(4) Since the treatment liquid that flows as a thin film is evaporated and concentrated in a short heat treatment time from the supply port to the outlet, it is possible to treat thermally unstable substances.
(5) Since the thin film flowing along the heating surface (drum inner peripheral wall surface) does not increase in boiling point by the liquid head, it is possible to treat high boiling point and high viscosity substances by vacuum evaporation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a concentrating device showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a concentrating device showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view taken along line 1A-A in FIG.
4 is an enlarged cross-sectional view of a B part in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a partial perspective view for explaining the operation of the inclined blade.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concentrator 2 Drum 2a Drum main body 2b Drum vapor trunk 3 Jacket 4 Rotating shaft 5 Stirring blade 5a Stirring blade outer end 6 Inclined blade 7 Heat transfer tube 12 Inner peripheral wall surface 17 of main body trunk 18 Screw 19 Mounting plate

Claims (4)

外周に加熱手段が設けられたドラムと、該ドラムを貫通し回転自在に軸支された回転軸と、ドラム内の位置の該回転軸にドラム内周壁面との間に少しの間隙を有して固設された撹拌羽根とを具備し、ドラム内に供給口より供給された処理液が、回転する撹拌羽根で、加熱されたドラム内周壁面にそって薄膜となって接触しつつ出口方向に徐々に流され、加熱蒸発されて水分調整され出口より排出される濃縮装置であって、
ドラムは、処理液の供給口側に位置する本体胴部と出口側に位置するベーパー胴部とで構成され、
前記加熱手段は、本体胴部側がドラムの外周壁面に設けたジャケットであり、ベーパー胴部側がドラム外周にドラム外周壁面と一定の間隔を保持して配設された伝熱管であることを特徴とする濃縮装置。
There is a small gap between the drum provided with heating means on the outer periphery, a rotary shaft that is rotatably supported through the drum, and the inner peripheral wall surface of the drum at a position in the drum. The processing liquid supplied from the supply port into the drum is rotated by the stirring blade and is in contact with the rotating drum as a thin film along the inner peripheral wall surface of the heated drum. Is a concentrating device that is gradually flowed to, evaporated by heating, adjusted for moisture and discharged from the outlet,
The drum is composed of a main body barrel located on the treatment liquid supply port side and a vapor barrel located on the outlet side,
The heating means is a jacket provided on the outer peripheral wall surface of the drum on the main body side, and a heat transfer tube in which the vapor drum side is disposed on the outer periphery of the drum with a certain distance from the outer peripheral wall surface of the drum. To concentrate.
前記伝熱管は、ドラムの外周壁面との間隔が調整可能となっていることを特徴とする請求項1記載の濃縮装置。The concentrator according to claim 1 , wherein the heat transfer tube is adjustable in distance from the outer peripheral wall surface of the drum. 前記撹拌羽根は、長尺な板状であることを特徴とする請求項1または2記載の濃縮装置。The concentrating device according to claim 1 or 2 , wherein the stirring blade has a long plate shape. 前記撹拌羽根には、回転により処理液を出口方向に移動させる傾斜羽根が設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の濃縮装置。The concentration apparatus according to any one of claims 1 to 3 , wherein the stirring blade is provided with an inclined blade that moves the processing liquid in an outlet direction by rotation.
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