JP3923666B2 - Purification device for pool water in pressure suppression chamber and method for the same - Google Patents

Purification device for pool water in pressure suppression chamber and method for the same Download PDF

Info

Publication number
JP3923666B2
JP3923666B2 JP28376098A JP28376098A JP3923666B2 JP 3923666 B2 JP3923666 B2 JP 3923666B2 JP 28376098 A JP28376098 A JP 28376098A JP 28376098 A JP28376098 A JP 28376098A JP 3923666 B2 JP3923666 B2 JP 3923666B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hollow fiber
water
filter
fiber membrane
pressure suppression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP28376098A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000111683A (en
Inventor
伸久 松田
仁志 梶沼
仁志 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Toshiba Plant Systems and Services Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Plant Systems and Services Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Toshiba Plant Systems and Services Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP28376098A priority Critical patent/JP3923666B2/en
Publication of JP2000111683A publication Critical patent/JP2000111683A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3923666B2 publication Critical patent/JP3923666B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力発電所の原子炉格納容器に設置されている圧力抑制室内のプール水中の高濃度不溶解性不純物または溶解性不純物を浄化するための圧力抑制室内プール水の浄化処理装置及びその処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
原子力発電所に設置されている原子炉格納容器内の圧力制御機能を担う圧力抑制室内は、冷却材喪失時の蒸気凝縮などのために常にプール水が蓄えられている。また、鋼板に塗装を施している圧力抑制室内面は水中もしくは多湿の環境となっているため、腐食の観点から非常に厳しい状況にあり、プール水の圧力抑制機能保持,信頼性向上を目的として圧力抑制室内面の再塗装(塗り替え)作業が必要となってくる。
【0003】
この再塗装作業を行うためには、プール水を全排水することはもちろんのこと、圧力抑制室内面に付着,堆積している放射性の不溶解物も一緒に取除かなければ再塗装作業従事者の放射線被曝線量の増加や作業量の負荷,時間の増加を招き、当然ながらプール再塗装工事工程の延長を引き起こしてしまう恐れがある。
【0004】
図5により圧力抑制室と、従来行われている圧力抑制室内のプール再塗装作業前の一般的なプール水の処理要領を説明する。
図5において、符号1はトーラス状圧力抑制室、2はヘッダ、3はダウンカマで、圧力抑制室1は原子力発電所の原子炉格納容器(図示せず)内に設置されており、この圧力抑制室1内にはプール水4が貯留されている。例えば原子炉の異常時に原子炉格納容器内に放出させる蒸気をヘッダ2からダウンカマ3を通しプール水4に導いて凝縮させることによって、原子炉格納容器内の圧力上昇を抑制している。
【0005】
圧力抑制室1内の清掃作業を行う場合には、作業員5が作業用プラットホーム6を組立てて入り込み、吸引治具7と回転ブラシ8を利用してダウンカマ3の表面を擦り落として清掃する。同時に水中掃除機9により圧力抑制室1の内面を清掃し吸引治具7によりごみ等を吸い込む。回転ブラシ8には補給水系(MUWC)配管10から水が吹出し散布される。
【0006】
プール水4中には水中ポンプ11が設置され、水中ポンプ11の吐出側は吸引ライン12に接続している。吸引ライン12の下流側には止め弁13を介して複数基(図では3基)のろ過器14が並列接続し、ろ過器14のろ液排出側には脱塩器15,サージタンク16および移送ポンプ17が順次接続している。
【0007】
移送ポンプ17の吐出側に止め弁18,19が仮設接続しており、止め弁19の下流側は本設のプール水サージタンクまたは復水貯蔵タンク等へ移送する貯留タンク20に接続している。止め弁18,19間から分岐して止め弁22を有する戻りライン21が接続しており、戻りライン21の開口端はプール水4中に没入している。
【0008】
水中掃除機9の排出側は吸引ポンプ23が接続し、吸引ポンプ23の吐出側は吸引ライン12に接続している。戻りライン21と補給水系配管10とは切換弁24を介して配管接続している。補給水系配管10には止め弁25,逆止弁26,高圧ポンプ27,止め弁28および復水サージタンク29が順次直列接続されている。
【0009】
プール水量は原子炉の規模にもよるが、2000〜3000m3 以上ある。吸引治具7,吸引ポンプ23,水中ポンプ11などを用いてプール水と同時に圧力抑制室1内の底部壁面などに付着堆積している不溶解性不純物(クラッド)を吸上げ、仮設浄化処理設備でプール水の浄化処理を行う。
【0010】
仮設浄化処理設備の構成は、中空糸膜モジュールをろ材として組込んだろ過器14,イオン交換樹脂を充填している脱塩器15,浄化後の水質を確認するためのサージタンク16,浄化水をプール水4の受入先まで移送する移送ポンプ17から構成される。
【0011】
プール水原液は、ろ過器14中の中空糸膜モジュールを通過することによりろ過され、ろ過された不溶解性不純物成分であるクラッド(スラッジとも称す)はろ過器14内に捕獲される。ろ過器14から送り出されたろ過水は、さらに脱塩器15を通過することにより水中の不純物イオンが取除かれ、サージタンク16へと送り出される。サージタンク16では、プール水4の受入先の既設設備に対する受入水質基準を満足しているかどうかを確認後、問題なければ移送ポンプ17で受入先へ移送する。
【0012】
図6は図5におけるろ過器14に脱塩器15,逆圧ユニット30,プール水をろ過器14内へ供給する吸引ライン12およびエア抜き配管31を接続した配管系統を示している。なお、図6中、符号32から34は開閉弁である。逆圧ユニット30は所内空気系(SA)に接続している。
【0013】
ろ過器14は中空糸膜モジュール35を本体胴36内に仕切板37を介して上下に組込んだ中空糸膜モジュール内蔵型フィルタである。図6中、符号38は上部管板,39は下部管板,40はプール水流入管,41はろ液流出管である。
【0014】
図7(a)は図6で示したろ過器14内の中空糸膜モジュール35を拡大して示す側面図で、図7(b)は図7(a)における中空糸膜モジュール35のろ過原理を説明するための中空糸膜42の部分拡大断面図と、中空糸膜42を一本のみ誇張して示す概略断面図である。
【0015】
すなわち、中空糸膜モジュール35は多数本の細長い中空糸膜42をU字状に折り曲げて束ね、その両端を固定部材43で固定したものである。中空糸膜42の側面には図7(b)の左側に拡大して示したように多数の細孔を有し、水は外表面から加圧して流入しクラッドは外表面にとどまり、ろ過されたろ液は図7(b)の右側に示すように内表面から中空糸膜内を通過する。
【0016】
中空糸膜42の両端は上部管板38に固定部材43を介して保持される。圧力抑制室内プール水原液は中空糸膜42表面でろ過された後、中空糸膜42の内側を通り二次側のろ過器14の出口から流出していく構造となっている。
【0017】
中空糸膜42は原液中に含まれる不溶解成分であるクラッドを捕獲するとともに、中空糸膜42の表面にろ過残渣として捕獲されるクラッド層の成長,圧密化により中空糸膜42の差圧が上昇し原液通水量(処理時間)が低下するため、適時中空糸膜42の表面に捕獲されるクラッド層を除去する再生操作が必要となる。この再生操作は、中空糸膜42の内側から水圧をかけてクラッド層を剥離させ、ろ過器底部へクラッド(ケーキ)を溜め込む構造となっている。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
従来の圧力抑制室内プール水の浄化処理システムに使用しているろ過器14は、プール水4中の不溶解成分であるクラッド溜め込むため、ろ過器表面が高線量となり工事従事者の被曝量の増加を招くおそれがある。このため、ろ過器専用の鉛遮蔽容器を別途製作し遮蔽容器へ収納した状態でろ過器を運転することとしている。
【0019】
しかしながら、ろ過器14は、高線量率で重量物の二次廃棄物となり、その処理,処分の方法が決定されていない従来においては、原子力発電所内に半永久的に貯蔵保管するしか方法がなく、原子力発電所施設内の保管スペースが不足している課題がある。
【0020】
また、従来のろ過器14はプール水4中に含まれるクラッド濃度が高い場合、ろ過残渣として捕獲されるクラッド層の成長,圧密化する速度が早く、再生回数(頻度)が増加し通水ろ過処理できる時間の割合が少なくなることから、ろ過器14の処理能力の低下,再生操作作業量の負荷増加及び工事工程の延長が発生する等の課題がある。
【0021】
さらに、原子力発電所の一次系統水については、水質基準にTOC(全有機炭素量)濃度管理値を設け運転管理している。従来の装置では、このような要求浄化水質基準をクリアできる機能を持ち合わせておらず、要求水質値を保証できる浄化システムの緊急構築が課題である。
【0022】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、プール水中の不溶解性不純物(クラッド)をろ過する際に中空糸膜表面への不溶解性不純物(クラッド)層の成長を抑制させたり、また負荷量を増加させたりすることによって通水処理稼働率の向上、再生回数の低減を可能にし、工程短縮,作業員への負荷量を軽減させるとともに、近年ますます厳しく注目される水質値に合わせて良好な浄化性能が得られる圧力抑制室内プール水の浄化処理装置及びその処理方法を提供することにある。
【0023】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、原子炉格納容器内に設置された圧力抑制室と、この圧力抑制室内プール水を吸引する吸引ラインと、この吸引ラインに接続され吸引されたプール水中に含まれる不溶解成分を捕獲する中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器と、この中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器から送り出されたろ過水から全有機炭素量成分を除去する活性炭吸着塔と、この活性炭吸着塔から送り出され全有機炭素量成分が除去されたろ過水から不純物イオンを除去するイオン交換樹脂充填脱塩器と、この脱塩器の下流側に接続するサージタンクと、このサージタンクと前記脱塩器との間から分岐し前記圧力抑制室に接続され全有機炭素濃度を含む水質基準値を満たさなかった場合にこの圧力抑制室に処理水を戻す戻りラインとを具備したことを特徴とする。
【0024】
請求項1の発明によれば、圧力抑制室内プール水の浄化水質基準にTOC(全有機炭素量)濃度管理値を設けている場合では、従来の浄化システムに設置されていた逆洗型中空糸膜ろ過器,脱塩器(イオン交換樹脂塔)の浄化機器へ活性炭吸着塔を追加し組合せることによって水質をさらに改良できる。
【0025】
請求項2の発明は、前記中空糸膜モジュールは中心軸に集水管を有し、この集水管の外側に多数本の中空糸膜が配置され上下両端部をポッティング部により固定してなるものであることを特徴とする。
【0026】
請求項2の発明によれば、ろ過器内の中空糸膜モジュールの保護管を削除することができるので、中空糸膜表面に形成する不溶解性不純物、つまりクラッド(スラッジ)層の付着量を増加させ、プール水の通水時間(処理時間)を延ばし中空糸膜の逆洗再生回数(頻度)を低減させることができる。
【0027】
請求項3の発明は、前記ろ過器の頂上部に自動的にエアベントし得るエアベント機構を設けてなることを特徴とする。
従来、ろ過器内の一次側に供給された空気は親水化処理している中空糸膜を通過することができず、ろ過器内上部へ蓄積して中空糸膜に気層部が発生し、中空糸膜の通水ろ過面積が減少することによってプール水の通水処理時間が短くなる欠点がある。この欠点を解決するため、請求項3に対応する発明によれば、ろ過器上部(頂上部)から自動的にエアベントできる機構を設け、中空糸膜ろ過面積の減少を防止し、全中空糸膜ろ過表面を有効的に使用することによって原液通水時間(処理時間)を延ばし中空糸膜の逆洗再生回数(頻度)を低減させることができる。
【0028】
請求項4の発明は、前記ろ過器に、前記圧力抑制室内のプール水を取入れ送出するノズルと前記圧力抑制室内に沈積する不溶解性不純物を取入れ送出するノズルとを一体化してなることを特徴とする。
【0029】
請求項4の発明によれば、ろ過器に圧力抑制室内プール水を送り込むノズルと、中空糸膜の差圧上昇やろ過器表面の線量当量率の上昇が発生した際に中空糸膜の逆洗再生操作を行い不溶解性不純物(クラッド)をろ過器から送り出すノズルとを共用化することによって、構造部材やろ過器製作工程の削減が可能となり、経済的にもメリットを得ることができる。
【0030】
請求項5の発明は、原子炉格納容器内に設置された圧力抑制室内のプール水中に含まれる不溶解成分を、中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器でろ過し、このろ液を活性炭吸着塔へ流入して全有機炭素量濃度を除去して調整した後、イオン交換樹脂充填脱塩器を通過させて不純物イオンを除去した浄化水とするとともに、戻りラインによって全有機炭素濃度を含む水質基準値を満たさなかった場合に圧力抑制室に処理水を戻し、前記ろ過器で捕獲したスラッジをフィルタスラッジ貯蔵タンクヘ移送し、前記脱塩器の使用済樹脂を使用済樹脂タンクヘ移送することを特徴とする。
【0031】
請求項5の発明によれば、請求項1の構成機器であるろ過器によってプール水をろ過処理している最中あるいは間欠的に空気による気泡を中空糸膜フィルタモジュール下部から供給(バブリング)し、中空糸膜の振動および気泡の衝突を発生させて中空糸膜表面に捕獲される不溶解性不純物(クラッド)層を破壊,剥離させる。
【0032】
これにより中空糸膜の差圧上昇を抑制できる。この方法と請求項2の発明を組合せることによってさらに原液通水時間(処理時間)を延ばし中空糸膜の逆洗再生回数(頻度)を低減させることができる。
【0033】
請求項6の発明は、前記ろ過器によるろ過処理に際して、連続または間欠的に前記中空糸膜表面へ空気による気泡を供給し、前記中空糸膜表面に形成されるろ過ケーキを剥離させ、ろ過処理時の膜差圧上昇を抑制することを特徴とする。
【0034】
さらに、中空糸膜内蔵逆洗再生型ろ過器の下流側にイオン交換樹脂を充填した脱塩器を設けることにより、中空糸膜でのろ過処理によっても除去不可能な溶解性不純物イオンを除去でき、良好な浄化処理水質を得ることができる。
【0035】
また、近年原子力発電所の一次系統水質基準にTOC(全有機炭素量)濃度管理値を設け運転管理している場合においても、活性炭を充填した吸着塔を設けることにより、中空糸膜およびイオン交換処理によっても除去不可能であったTOC成分を除去することができ、要求浄化水質確保を保証することができる。
【0036】
なお、本発明に係る浄化装置では、活性炭吸着塔によるTOC成分処理順位は中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器の下流側となりイオン交換処理の前に行うこととしている。これは、初期通水時に活性炭から溶出するアルカリイオン成分による水質悪化の懸念があるため、活性炭からのイオン成分が溶出したとしても活性炭吸着塔の下流側にイオン交換樹脂塔を設けることによってアルカリイオン成分を取除くことができる。
【0037】
【発明の実施の形態】
図1から図4を参照しながら本発明に係る圧力抑制室内プール水の浄化処理装置及びその処理方法の実施の形態を説明する。
図1は本実施の形態に係る圧力抑制室1内のプール水4を浄化するための処理装置を示す。主な構成としては、圧力抑制室1内のプール水4を吸引,移送する吸引ポンプ23,中空糸膜フィルタモジュール35をろ材として組込んだ逆洗再生型ろ過器44,活性炭を充填している活性炭吸着塔45,イオン交換樹脂を充填している脱塩器46,浄化後の水質を確認するためのサージタンク47,浄化水を圧力抑制室1内のプール水4の受入先まで移送する移送ポンプ48から構成される。
【0038】
プール水4は、ろ過器44内の中空糸膜モジュール35を通過することによりろ過され、ろ過された不溶解成分であるクラッドはろ過器44内に捕獲される。ろ過器44から送り出されたろ過水は、次に活性炭吸着塔45を通過することによってTOC成分が取除かれ、最後に脱塩器46を通過することにより水中の不純物イオンが除去され、サージタンク47へと送り出される。
【0039】
サージタンク47へ送り出された浄化水は、圧力抑制室1内のプール水4の受入先の既設設備受入水質基準が満足していることを確認後、移送ポンプ48で移送する。水質基準値を満たさなかったことを考え、再度循環処理可能なように戻りライン7を設けている。ろ過器44のクラッド(スラッジ)側はフィルタスラッジ貯蔵タンク82に接続し、脱塩器46の使用済樹脂側は使用済樹脂貯蔵タンク83に接続している。
【0040】
なお、図1中、圧力抑制室1内にはプール水4を取入れ送出するノズルaと、圧力抑制室1内に沈積する不純物を取入れ送出するノズルbが設けられているが、これらのノズルa,bを一体化することもできる。
【0041】
図2は、本実施の形態のプール水浄化処理装置を構成する中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器44廻りの系統構成を示している。
中空糸膜モジュール35をろ材としてろ過器本体胴内に組込んだ逆洗再生型ろ過器44と再生のための付帯設備である逆洗操作ユニット49および脱塩器46とから構成される。入口ノズル50から供給されるプール水4は、中空糸膜モジュール35を通過することによりろ過され、ろ過水は出口ノズル51から送り出される。
【0042】
図2中、符号52はろ過器44の本体胴36の側面を貫通するバブリング用空気入口ノズル,53は一次側ベントノズル,54は自動エア抜き弁,55は二次側ドームである。出口ノズル51,バブリング用空気入口ノズル52および一次側ベントノズル53は逆洗操作ユニット49と接続している。逆洗操作ユニット49の空気源は所内空気系(SA)から供給され、エアフィルタを通してろ過器44内に供給される。
【0043】
図3は、原子力発電所における復水浄化系統等に用いられている従来のろ過器内の中空糸膜モジュールと本発明のろ過器44内の中空糸膜モジュールの比較を示した図である。
【0044】
モジュール構造は同一であり、中空糸膜42を約千〜数万本をポッティング部60に固定し、原液は中空糸膜42の表面でろ過された後、中空糸膜の内側を通り集水管61もしくは直接端部から二次側へ出て行く構造となっている。
【0045】
本発明のろ過器44との構造上の違いは、中空糸膜モジュールの保護管を削除したことにある。発電所本設機器のろ過器中空糸膜モジュールは、数年通水,逆洗再生運転を繰り返されるため、保護管で耐久性を向上させている。しかし、本発明のろ過器44の運転期間は、最大日数でも12日間の運転であり、耐久性を考慮する必要がない。
【0046】
この保護管の削除により、中空糸膜表面に捕獲される不溶解性不純物(クラッド)層の付着量を増加させ、プール水の通水時間(処理時間)を延ばし中空糸膜の逆洗再生回数(頻度)を低減させることができる。ちなみに、中空糸膜モジュールろ過面積あたりの不溶解物負荷量は、〜100 g‐SS/m2 まで向上される。運転条件もよるが、保護管がある従来のろ過器の場合は、〜12g‐SS/m2 程度である。
【0047】
逆洗操作ユニット49は所内空気系(SA)からの空気が所内空気ライン56を通りエアフィルタ57を通過した空気が流量計58を通して出口ノズル51,バブリング用空気入口ノズル52および一次側ベントノズル53へ供給される。図2中、符号59は逆止弁である。
【0048】
つぎに図2を用いて本実施の形態の作用を説明する。入口ノズル50からろ過器44に供給されたプール水を中空糸膜モジュール35aでろ過処理している際に、逆洗操作ユニット49を操作し、バブリング用空気入口ノズル52からバブリング空気をろ過器44内へ供給することによって中空糸膜が揺動する。
【0049】
この状態において通水ろ過処理した場合、中空糸膜表面はバブリング空気による中空糸膜モジュール35aの揺動および膜表面の不溶解性不純物(クラッド)層への気泡の衝突作業による中空糸膜モジュール35a表面に捕獲されるクラッド層を抑制することができ、中空糸膜の差圧上昇を抑制することができる。
【0050】
バブリング空気は、ろ過器44の一次側の上部へ蓄積されるが、ろ過器44の一次側ベントノズル53を通り自動エア抜き弁54から空気のみを分離し、本実施の形態の浄化処理系統外へ排出する。これにより、ろ過処理時は全中空糸膜モジュール35aのろ過表面を有効的に使用することができる。
【0051】
ろ過器44内に捕獲されたクラッド(スラッジ)を圧縮空気によりスラッジ貯蔵タンク82に移送することにより、ろ過器44内が高線量率となる前に移送できることから遮蔽容器が不要となり、放射線被曝を軽減できる。
【0052】
圧力抑制室1内のプール水4中の不溶解性不純物(クラッド)の捕獲に伴い中空糸膜の差圧が上昇した際には、二次側ドーム55中の処理水を圧縮空気によりろ過器44の一次側へ押し込み、中空糸膜表面に捕獲したクラッド層を剥離させる(水逆洗)。
【0053】
その後、バブリング用空気入口ノズル52から圧縮空気を一次側へ押し込むことにより、一次側逆洗水を原子力発電所内の既設廃棄物処理設備のスラッジ貯蔵タンク等へ圧力移送を行う。
【0054】
この圧力移送時における逆洗水出口は、プール水原液入口ノズルを共用して行う。以上の逆洗再生操作により中空糸膜の差圧回復が図られ、引き続き圧力抑制室内のプール水原液の通水ろ過処理が可能となる。
【0055】
図3(a)〜(d)は本発明で使用するろ過器と従来例のろ過器を対比して説明するための概略的断面図で、図3(a)および(b)は本実施の形態において使用する逆洗再生型ろ過器44の構造を説明するためのもので、図3(a)はろ過器44を概略的な縦断面図で示し、図3(b)は図3(a)における中空糸膜モジュール35aを概略的に示す縦断面図である。図3(c)は従来の中空糸膜モジュールを使用したろ過器14を示す縦断面図で、図3(d)は図3(c)における中空糸膜モジュールを概略的に示す縦断面図である。
【0056】
本発明で使用するろ過器44は、モジュール保護管を設けていないので、モジュール取付板60へのスリーブ加工費が削減でき、保護管材料費も低減することができる。モジュール35aの取付方法はジョイントカプラによる固定法であり、モジュールろ過面積あたりのクラッド負荷量は〜100 g‐SS/m2 である。なお、図3(b)中符号61はポッティング部,62は集水管を示している。
【0057】
これに対して従来のろ過器14はモジュール保護管63を使用しているため、モジュール取付板60にスリーブ加工する必要がある。モジュール36の取付方法は押え板64による。モジュールろ過面積あたりのクラッド負荷量は〜12g‐SS/m2 である。
【0058】
図4は図1における脱塩器46の一例を示す縦断面図である。この脱塩器46は図4に示したように本体胴65の上下両端を閉塞する上部蓋66と下部底板67を有し、本体胴65内にはイオン交換樹脂68が装填され、下部にイオン交換樹脂68を保持するメッシュ状逆円錐形イオン交換樹脂保持部69が設けられている。図4中、符号70はイオン交換樹脂68の所定高さを示している。
【0059】
上部蓋66には原水を流入する入口ノズル71が取付けられ、入口ノズル71には手動バルブ72が設けられている。上部蓋66の内面には分散板73が分散板ホルダ74を介して設けられており、分散板ホルダ74と上部蓋66とはねじ75により固定している。
【0060】
本体胴65内の下部にはイオン交換樹脂68を通過しイオン交換樹脂保持部69から流出する浄化水を本体胴65外へ流出するための浄化水流出ノズル76を有する流出ノズル保持板77が設けられている。浄化水流出ノズル76の下端開口は出口ノズル78に接続し、出口ノズル78は本体胴65を貫通して導出され、出口ノズル78に浄化水用手動バルブ79が接続している。
【0061】
イオン交換樹脂保持板69の下端部に樹脂出口ノズル80の一端が接続し、樹脂出口ノズル80の他端は本体胴65の下部を貫通し使用済樹脂排出弁81が接続している。しかして、図4に示した脱塩器46において、処理前の原水は入口ノズル71から入り、本体胴65内のイオン交換樹脂68層を通過することで不純物イオンは除去され、出口ノズル78へ送出される。
【0062】
また、使用済イオン交換樹脂は、ろ過器と同様に入口ノズル71から圧縮空気,水の圧力よって樹脂出口ノズル80から送出される。本実施の形態の脱塩器によれば、使用済樹脂を流出し易いように底部を逆円錐形状に形成している。
【0063】
【発明の効果】
本発明によれば、圧力抑制室内など大量で不純物を含むプール水の浄化処理の場合、全有機炭素濃度を含む水質基準値にたいして十分に対応できる等、厳しい要求浄化水質値条件に対しても十分に対応できる浄化性能を持ち合わせたシステムのため、期待通りの水質を確保できる。
【0064】
また、ろ過器は、中空糸膜の差圧上昇を抑制できることから、原液通水時間(処理時間)を延ばし中空糸膜の逆洗再生回数(頻度)を低減することができる。これにより、プール水浄化処理工期の短縮が得られる上に、作業員への負荷軽減も図ることができる。さらに、工事終了後もろ過器,脱塩器,活性炭吸着塔の主要機器の再利用が可能である上、大幅な高線量雑固体廃棄物の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る圧力抑制室内プール水の浄化処理装置及びその処理方法の第1の実施の形態を説明するための系統図。
【図2】本発明に係る圧力抑制室内プール水の浄化処理装置及びその処理方法の第2の実施の形態を説明するための系統図。
【図3】(a)は本発明で使用するためのろ過器を示す概略図、(b)は(a)におけるフィルタモジュールの拡大図、(c)は従来のろ過器を示す縦断面図、(d)は(c)におけるフィルタモジュールを拡大して示す縦断面図。
【図4】本発明で使用するための脱塩器を示す縦断面図。
【図5】従来の圧力抑制室内プール水の浄化処理方法を説明するための系統図。
【図6】図5におけるろ過器およびその周囲の配管系を示す系統図。
【図7】(a)は図6におけるろ過器の中空糸膜モジュールを示す縦断面図、(b)は(a)における中空糸膜フィルタの原理を説明するための概略図。
【符号の説明】
1…圧力抑制室、2…ヘッダ、3…ダウンカマ、4…プール水、5…作業員、6…作業用プラットホーム、7…吸引治具、8…回転ブラシ、9…水中掃除機、10…補給水系配管、11…水中ポンプ、12…吸引ライン、13…止め弁、14…ろ過器、15…脱塩器、16…サージタンク、17…移送ポンプ、18,19…止め弁、20…貯留タンク、21…戻りライン、22…止め弁、23…吸引ポンプ、24…切換弁、25…止め弁、26…逆止弁、27…高圧ポンプ、28…止め弁、29…復水サージタンク、30…逆圧ユニット、31…エア抜き配管、32〜34…開閉弁、35…中空糸膜モジュール、35a…本発明の中空糸膜モジュール、36…本体胴、37…仕切板、38…上部管板、39…下部管板、40…プール水流入管、41…ろ液流出管、42…中空糸膜、43…固定部材、44…中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器、45…活性炭吸着塔、46…脱塩器、47…サージタンク、48…移送ポンプ、49…逆洗操作ユニット、50…入口ノズル、51…出口ノズル、52…バブリング用空気入口ノズル、53…一次側ベントノズル、54…自動エア抜き弁、55…二次側ドーム、56…所内空気ライン、57…エアフィルタ、58…流量計、59…逆止弁、60…モジュール取付板、61…ポッティング部、62…集水管、63…モジュール保護管、64…押え板、65…本体胴、66…上部蓋、67…下部底板、68…イオン交換樹脂、69…イオン交換樹脂保持部、70…所定高さ、71…入口ノズル、72…手動バルブ、73…分散板、74…分散板ホルダ、75…ねじ、76…浄化水流出ノズル、77…流出ノズル保持板、78…出口ノズル、79…浄化水用手動バルブ、80…樹脂出口ノズル、81…使用済樹脂排出弁、82…フィルタスラッジ貯蔵タンク、83…使用済樹脂貯蔵タンク。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure suppression indoor pool water purification treatment apparatus for purifying high-concentration insoluble impurities or soluble impurities in pool water in a pressure suppression chamber installed in a nuclear reactor containment vessel, and It relates to the processing method.
[0002]
[Prior art]
Pool water is always stored in the pressure suppression chamber, which is responsible for the pressure control function in the containment vessel installed at the nuclear power plant, for vapor condensation when the coolant is lost. In addition, the interior of the pressure suppression chamber where the steel sheet is coated is in an underwater or humid environment, so it is in a very severe situation from the viewpoint of corrosion. To maintain the pressure suppression function of pool water and improve reliability It is necessary to repaint (repaint) the interior of the pressure suppression chamber.
[0003]
In order to perform this repainting work, not only draining all pool water, but also repainting work unless the radioactive insoluble matter adhering to and accumulating on the inside of the pressure suppression chamber is also removed. This may increase the radiation exposure dose of the person, increase the work load, and increase the time, which may naturally cause the pool repainting process to be extended.
[0004]
With reference to FIG. 5, a general pool water treatment procedure before the pool repainting operation in the pressure suppression chamber and the pressure suppression chamber that is conventionally performed will be described.
In FIG. 5, reference numeral 1 is a torus-like pressure suppression chamber, 2 is a header, 3 is a downcomer, and the pressure suppression chamber 1 is installed in a nuclear reactor containment vessel (not shown). Pool water 4 is stored in the chamber 1. For example, the vapor | steam discharge | released in a reactor containment vessel at the time of abnormality of a reactor is led to the pool water 4 through the downcomer 3 from the header 2, and is condensed, and the pressure rise in a reactor containment vessel is suppressed.
[0005]
When cleaning the inside of the pressure suppression chamber 1, the worker 5 assembles and enters the work platform 6, and cleans the surface of the downcomer 3 by using the suction jig 7 and the rotating brush 8. At the same time, the inner surface of the pressure suppression chamber 1 is cleaned by the underwater cleaner 9 and dust and the like are sucked by the suction jig 7. The rotating brush 8 is sprayed with water from a makeup water system (MUWC) pipe 10.
[0006]
A submersible pump 11 is installed in the pool water 4, and the discharge side of the submersible pump 11 is connected to the suction line 12. A plurality of (three in the figure) filters 14 are connected in parallel to the downstream side of the suction line 12 via a stop valve 13, and a desalter 15, a surge tank 16 and a filter tank are connected to the filtrate discharge side of the filter 14. The transfer pump 17 is connected sequentially.
[0007]
Stop valves 18 and 19 are temporarily connected to the discharge side of the transfer pump 17, and the downstream side of the stop valve 19 is connected to a storage tank 20 for transferring to a main pool water surge tank or a condensate storage tank. . A return line 21 having a stop valve 22 branched from the stop valves 18 and 19 is connected, and the open end of the return line 21 is immersed in the pool water 4.
[0008]
A suction pump 23 is connected to the discharge side of the submersible cleaner 9, and a discharge side of the suction pump 23 is connected to the suction line 12. The return line 21 and the makeup water system pipe 10 are connected to each other via a switching valve 24. A stop valve 25, a check valve 26, a high pressure pump 27, a stop valve 28 and a condensate surge tank 29 are sequentially connected in series to the makeup water system pipe 10.
[0009]
Pool water volume is 2000-3000m depending on the size of the reactor Three That is all. Temporary purification treatment facility using suction jig 7, suction pump 23, submersible pump 11, etc. to suck up insoluble impurities (cladding) deposited on the bottom wall of pressure suppression chamber 1 at the same time as pool water Purify the pool water.
[0010]
The structure of the temporary purification treatment equipment consists of a filter 14 incorporating a hollow fiber membrane module as a filter medium, a desalinator 15 filled with ion exchange resin, a surge tank 16 for confirming the water quality after purification, and purified water Is constituted by a transfer pump 17 for transferring the pool water 4 to the receiving destination.
[0011]
The pool water stock solution is filtered by passing through the hollow fiber membrane module in the filter 14, and the filtered insoluble impurity component clad (also referred to as sludge) is captured in the filter 14. The filtered water sent out from the filter 14 further passes through a desalter 15 to remove impurity ions in the water and is sent out to the surge tank 16. In the surge tank 16, after confirming whether the water quality standard for the existing equipment of the pool water 4 receiving destination is satisfied, if there is no problem, the water is transferred to the receiving destination by the transfer pump 17.
[0012]
FIG. 6 shows a piping system in which a desalter 15, a counter pressure unit 30, a suction line 12 for supplying pool water into the filter 14 and an air vent pipe 31 are connected to the filter 14 in FIG. 5. In FIG. 6, reference numerals 32 to 34 denote on-off valves. The counter pressure unit 30 is connected to the indoor air system (SA).
[0013]
The filter 14 is a hollow fiber membrane module built-in type filter in which the hollow fiber membrane module 35 is incorporated in the main body body 36 vertically via a partition plate 37. In FIG. 6, reference numeral 38 is an upper tube sheet, 39 is a lower tube sheet, 40 is a pool water inflow pipe, and 41 is a filtrate outflow pipe.
[0014]
7A is an enlarged side view showing the hollow fiber membrane module 35 in the filter 14 shown in FIG. 6, and FIG. 7B is a filtration principle of the hollow fiber membrane module 35 in FIG. 7A. FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of a hollow fiber membrane 42 for explaining the above, and a schematic cross-sectional view exaggerating only one hollow fiber membrane 42.
[0015]
That is, the hollow fiber membrane module 35 is obtained by bending a large number of elongated hollow fiber membranes 42 into a U shape and bundling them, and fixing both ends thereof with the fixing members 43. As shown on the left side of FIG. 7B, the hollow fiber membrane 42 has a large number of pores. Water is pressurized from the outer surface and flows in, and the clad stays on the outer surface and is filtered. The filtrate passes through the hollow fiber membrane from the inner surface as shown on the right side of FIG.
[0016]
Both ends of the hollow fiber membrane 42 are held on the upper tube plate 38 via fixing members 43. The pressure-suppressed indoor pool water stock solution is filtered on the surface of the hollow fiber membrane 42 and then flows out from the outlet of the secondary filter 14 through the inside of the hollow fiber membrane 42.
[0017]
The hollow fiber membrane 42 captures the clad which is an insoluble component contained in the stock solution, and the differential pressure of the hollow fiber membrane 42 is increased by the growth and consolidation of the clad layer captured as a filtration residue on the surface of the hollow fiber membrane 42. Since the flow rate of the undiluted solution increases (treatment time), the regeneration operation is necessary to remove the clad layer trapped on the surface of the hollow fiber membrane 42 in a timely manner. This regeneration operation has a structure in which the clad layer is peeled off by applying water pressure from the inside of the hollow fiber membrane 42 and the clad (cake) is accumulated at the bottom of the filter.
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
The filter 14 used in the conventional pressure suppression indoor pool water purification system accumulates the clad, which is an insoluble component in the pool water 4, so that the surface of the filter becomes a high dose and the construction worker's exposure increases. May be incurred. For this reason, the filter is operated in a state where a lead shielding container dedicated to the filter is separately manufactured and stored in the shielding container.
[0019]
However, the filter 14 becomes a heavy waste material at a high dose rate, and in the past, the method for its disposal and disposal has not been determined. There is a problem that storage space in the nuclear power plant facility is insufficient.
[0020]
In addition, when the concentration of the clad contained in the pool water 4 is high, the conventional filter 14 grows and consolidates the clad layer trapped as a filtration residue, and the number of regenerations (frequency) increases, so that water filtration is performed. Since the proportion of time that can be processed decreases, there are problems such as a decrease in the processing capacity of the filter 14, an increase in the amount of regeneration operation work, and an extension of the construction process.
[0021]
In addition, for the primary system water of nuclear power plants, the TOC (total organic carbon content) concentration management value is set in the water quality standard and is managed. The conventional apparatus does not have a function capable of clearing the required purified water quality standard, and an urgent construction of a purification system that can guarantee the required water quality value is a problem.
[0022]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and suppresses the growth of an insoluble impurity (cladding) layer on the surface of the hollow fiber membrane when filtering insoluble impurities (cladding) in pool water. By increasing the load and increasing the load, the water treatment operation rate can be improved and the number of regenerations can be reduced, shortening the process and reducing the load on workers. An object of the present invention is to provide a pressure treatment indoor pool water purification treatment apparatus and a treatment method thereof that can obtain good purification performance according to the value.
[0023]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 includes a pressure suppression chamber installed in the reactor containment vessel, a suction line for sucking the pool water in the pressure suppression chamber, and the suction line. Capturing insoluble components in connected and aspirated pool water Backwash regenerative filter with built-in hollow fiber membrane module And the total organic carbon content component is removed from the filtered water sent out from the backwashing regenerative filter with a built-in hollow fiber membrane module. Activated carbon adsorption tower Then, impurity ions are removed from the filtered water sent from this activated carbon adsorption tower and from which all organic carbon content components have been removed. Deionizer filled with ion exchange resin, surge tank connected to the downstream side of the demineralizer, and branched from between the surge tank and the demineralizer and connected to the pressure suppression chamber If the water quality standard value including the total organic carbon concentration is not met, the treated water is returned to the pressure suppression chamber. And a return line.
[0024]
According to the invention of claim 1, in the case where the TOC (total organic carbon content) concentration control value is provided in the purified water quality standard of the pressure suppression indoor pool water, the backwash type hollow fiber installed in the conventional purification system Water quality can be further improved by adding an activated carbon adsorption tower to the membrane filter and desalter (ion exchange resin tower) purification equipment.
[0025]
According to a second aspect of the present invention, the hollow fiber membrane module has a water collecting tube at the center axis, a plurality of hollow fiber membranes are arranged outside the water collecting tube, and upper and lower ends are fixed by potting portions. It is characterized by being.
[0026]
According to the invention of claim 2, since the protective tube of the hollow fiber membrane module in the filter can be deleted, the amount of insoluble impurities formed on the surface of the hollow fiber membrane, that is, the amount of the clad (sludge) layer deposited is reduced. By increasing the water flow time (treatment time) of the pool water, the number of times of backwashing regeneration (frequency) of the hollow fiber membrane can be reduced.
[0027]
The invention of claim 3 is characterized in that an air vent mechanism capable of automatically air venting is provided at the top of the filter.
Conventionally, the air supplied to the primary side in the filter cannot pass through the hollow fiber membrane that has been hydrophilized, accumulates in the upper part of the filter, and an air layer is generated in the hollow fiber membrane. There is a disadvantage that the water treatment time of pool water is shortened by reducing the water filtration area of the hollow fiber membrane. In order to solve this drawback, according to the invention corresponding to claim 3, a mechanism capable of automatically venting air from the upper part (top) of the filter is provided to prevent the hollow fiber membrane filtration area from being reduced, By effectively using the filtration surface, it is possible to extend the flow time (treatment time) of the stock solution and reduce the number (frequency) of backwash regeneration of the hollow fiber membrane.
[0028]
The invention of claim 4 is characterized in that a nozzle for taking in and sending out pool water in the pressure suppression chamber and a nozzle for taking in and out insoluble impurities deposited in the pressure suppression chamber are integrated with the filter. And
[0029]
According to the invention of claim 4, the nozzle that feeds the pressure-suppressed indoor pool water to the filter and the backwashing of the hollow fiber membrane when an increase in the differential pressure of the hollow fiber membrane or an increase in the dose equivalent rate of the filter surface occurs. By sharing the nozzle for sending out insoluble impurities (cladding) from the filter by performing the regeneration operation, it is possible to reduce the number of structural members and filter manufacturing processes, and it is possible to obtain an economic advantage.
[0030]
Invention of Claim 5 is the pool water in the pressure suppression chamber installed in the reactor containment vessel. Insoluble component contained in Is filtered through a backwash regenerative filter with a built-in hollow fiber membrane module, and this filtrate is introduced into an activated carbon adsorption tower to determine the total organic carbon concentration. Remove After adjustment, pass through an ion exchange resin filled desalter. Removed impurity ions With purified water, When the water quality standard value including the total organic carbon concentration is not satisfied by the return line, the treated water is returned to the pressure suppression chamber, The sludge captured by the filter is transferred to a filter sludge storage tank, and the used resin of the demineralizer is transferred to a used resin tank.
[0031]
According to the invention of claim 5, air bubbles are supplied (bubbled) from the lower part of the hollow fiber membrane filter module while the pool water is being filtered by the filter which is the constituent device of claim 1 or intermittently. Then, the vibration of the hollow fiber membrane and the collision of bubbles are generated, and the insoluble impurity (cladding) layer captured on the surface of the hollow fiber membrane is broken and peeled off.
[0032]
Thereby, the differential pressure | voltage rise of a hollow fiber membrane can be suppressed. By combining this method with the invention of claim 2, it is possible to further extend the flow time (treatment time) of the stock solution and reduce the number (frequency) of backwash regeneration of the hollow fiber membrane.
[0033]
In the invention of claim 6, in the filtration treatment by the filter, air bubbles are continuously or intermittently supplied to the surface of the hollow fiber membrane, the filter cake formed on the surface of the hollow fiber membrane is peeled off, and the filtration treatment is performed. It is characterized by suppressing an increase in membrane differential pressure at the time.
[0034]
Furthermore, by providing a desalter filled with ion exchange resin on the downstream side of the backwash regenerative filter with a built-in hollow fiber membrane, it is possible to remove soluble impurity ions that cannot be removed even by filtration with a hollow fiber membrane. It is possible to obtain a good purified water quality.
[0035]
Also, in recent years, even when the TOC (total organic carbon content) concentration control value is set as the primary system water quality standard for nuclear power plants, the hollow fiber membrane and ion exchange are provided by providing an adsorption tower filled with activated carbon. The TOC component that could not be removed by the treatment can be removed, and the required purified water quality can be ensured.
[0036]
In the purification apparatus according to the present invention, the TOC component treatment order by the activated carbon adsorption tower is downstream of the backwash regenerative filter with a built-in hollow fiber membrane module and is performed before the ion exchange treatment. This is because there is a concern that the water quality deteriorates due to the alkali ion component eluted from the activated carbon during the initial water flow, so even if the ion component from the activated carbon is eluted, an alkali ion can be obtained by providing an ion exchange resin tower downstream of the activated carbon adsorption tower. Ingredients can be removed.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a pressure suppression indoor pool water purification apparatus and method according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
FIG. 1 shows a treatment apparatus for purifying pool water 4 in a pressure suppression chamber 1 according to the present embodiment. The main components are a suction pump 23 for sucking and transferring the pool water 4 in the pressure suppression chamber 1, a backwash regenerative filter 44 incorporating a hollow fiber membrane filter module 35 as a filter medium, and activated carbon. Activated carbon adsorption tower 45, demineralizer 46 filled with ion exchange resin, surge tank 47 for confirming the quality of the purified water, transfer for transferring the purified water to the pool water 4 destination in the pressure suppression chamber 1 It is composed of a pump 48.
[0038]
The pool water 4 is filtered by passing through the hollow fiber membrane module 35 in the filter 44, and the clad, which is a filtered insoluble component, is captured in the filter 44. The filtered water delivered from the filter 44 is then passed through the activated carbon adsorption tower 45 to remove the TOC component, and finally passes through the desalter 46 to remove impurity ions in the water. Sent to 47.
[0039]
The purified water sent to the surge tank 47 is transferred by the transfer pump 48 after confirming that the existing equipment receiving water quality standard of the receiving destination of the pool water 4 in the pressure suppression chamber 1 is satisfied. Considering that the water quality standard value was not satisfied, a return line 7 is provided so that it can be circulated again. The clad (sludge) side of the filter 44 is connected to a filter sludge storage tank 82, and the used resin side of the desalter 46 is connected to a used resin storage tank 83.
[0040]
In FIG. 1, the pressure suppression chamber 1 is provided with a nozzle a for taking in and sending out pool water 4 and a nozzle b for taking in and sending out impurities deposited in the pressure suppression chamber 1. , B can be integrated.
[0041]
FIG. 2 shows a system configuration around the backwashing regenerative filter 44 with a built-in hollow fiber membrane module constituting the pool water purification treatment apparatus of the present embodiment.
It comprises a backwashing regenerative type filter 44 in which the hollow fiber membrane module 35 is incorporated in the body of the filter body as a filter medium, and a backwashing operation unit 49 and a desalter 46 which are auxiliary equipment for regeneration. The pool water 4 supplied from the inlet nozzle 50 is filtered by passing through the hollow fiber membrane module 35, and the filtered water is sent out from the outlet nozzle 51.
[0042]
In FIG. 2, reference numeral 52 denotes a bubbling air inlet nozzle that penetrates the side surface of the main body 36 of the filter 44, 53 a primary side vent nozzle, 54 an automatic air vent valve, and 55 a secondary side dome. The outlet nozzle 51, the bubbling air inlet nozzle 52, and the primary side vent nozzle 53 are connected to the backwash operation unit 49. The air source of the backwash operation unit 49 is supplied from the in-house air system (SA), and is supplied into the filter 44 through an air filter.
[0043]
FIG. 3 is a view showing a comparison between a hollow fiber membrane module in a conventional filter used in a condensate purification system or the like in a nuclear power plant and a hollow fiber membrane module in a filter 44 of the present invention.
[0044]
The module structure is the same, and about 1,000 to several tens of thousands of hollow fiber membranes 42 are fixed to the potting unit 60. After the stock solution is filtered on the surface of the hollow fiber membrane 42, the water collecting pipe 61 passes through the inside of the hollow fiber membranes. Or it has the structure which goes out to the secondary side directly from the end.
[0045]
The structural difference from the filter 44 of the present invention is that the protective tube of the hollow fiber membrane module is deleted. The filter hollow fiber membrane module of the power plant main equipment has been improved in durability with a protective tube since it has been repeatedly used for several years with water and backwash regeneration. However, the operation period of the filter 44 of the present invention is an operation for 12 days even at the maximum number of days, and it is not necessary to consider durability.
[0046]
By eliminating this protective tube, the amount of insoluble impurity (cladding) layer trapped on the surface of the hollow fiber membrane is increased, and the water flow time (treatment time) of the pool water is extended to increase the number of backwash regeneration times of the hollow fiber membrane. (Frequency) can be reduced. By the way, the insoluble matter loading per filtration area of the hollow fiber membrane module is ~ 100 g-SS / m 2 Will be improved. Depending on operating conditions, up to 12g-SS / m for a conventional filter with a protective tube 2 Degree.
[0047]
The backwash operation unit 49 has an outlet nozzle 51, a bubbling air inlet nozzle 52 and a primary side vent nozzle 53 through which the air from the indoor air system (SA) passes through the internal air line 56 and passes through the air filter 57 through the flow meter 58. Supplied to. In FIG. 2, reference numeral 59 denotes a check valve.
[0048]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIG. When the pool water supplied from the inlet nozzle 50 to the filter 44 is filtered by the hollow fiber membrane module 35a, the backwash operation unit 49 is operated, and the bubbling air is filtered from the bubbling air inlet nozzle 52 by the filter 44. The hollow fiber membrane oscillates by being fed into the inside.
[0049]
When the water filtration treatment is performed in this state, the hollow fiber membrane surface 35a is formed by rocking the hollow fiber membrane module 35a with bubbling air and colliding bubbles with an insoluble impurity (cladding) layer on the membrane surface. The clad layer trapped on the surface can be suppressed, and an increase in the differential pressure of the hollow fiber membrane can be suppressed.
[0050]
The bubbling air is accumulated in the upper part of the primary side of the filter 44, but passes through the primary vent nozzle 53 of the filter 44 to separate only the air from the automatic air vent valve 54, and is outside the purification processing system of the present embodiment. To discharge. Thereby, the filtration surface of all the hollow fiber membrane modules 35a can be used effectively at the time of a filtration process.
[0051]
By transferring the clad (sludge) captured in the filter 44 to the sludge storage tank 82 with compressed air, the filter 44 can be transferred before the high dose rate is reached, eliminating the need for a shielding container and reducing radiation exposure. Can be reduced.
[0052]
When the differential pressure of the hollow fiber membrane rises due to trapping of insoluble impurities (cladding) in the pool water 4 in the pressure suppression chamber 1, the treated water in the secondary dome 55 is filtered by compressed air. It is pushed into the primary side of 44 and the clad layer captured on the surface of the hollow fiber membrane is peeled off (backwashing with water).
[0053]
Thereafter, the compressed air is pushed into the primary side from the bubbling air inlet nozzle 52, thereby transferring the pressure of the primary side backwash water to a sludge storage tank or the like of the existing waste treatment facility in the nuclear power plant.
[0054]
The backwashing water outlet at the time of this pressure transfer is performed by using the pool water stock solution inlet nozzle in common. By the above backwash regeneration operation, the differential pressure recovery of the hollow fiber membrane is achieved, and the water filtration process of the pool water stock solution in the pressure suppression chamber can be continued.
[0055]
3 (a) to 3 (d) are schematic cross-sectional views for explaining the filter used in the present invention in comparison with the conventional filter, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) show the present embodiment. FIG. 3 (a) is a schematic longitudinal sectional view showing the structure of the backwash regenerative filter 44 used in the embodiment, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing a hollow fiber membrane module 35a in FIG. FIG. 3 (c) is a longitudinal sectional view showing a filter 14 using a conventional hollow fiber membrane module, and FIG. 3 (d) is a longitudinal sectional view schematically showing the hollow fiber membrane module in FIG. 3 (c). is there.
[0056]
Since the filter 44 used in the present invention is not provided with a module protection tube, the cost for processing the sleeve to the module mounting plate 60 can be reduced, and the material cost for the protection tube can also be reduced. The mounting method of the module 35a is a fixing method using a joint coupler, and the cladding load per module filtration area is ~ 100 g-SS / m. 2 It is. In FIG. 3B, reference numeral 61 denotes a potting portion, and 62 denotes a water collecting pipe.
[0057]
On the other hand, since the conventional filter 14 uses the module protection tube 63, the module mounting plate 60 needs to be sleeved. The mounting method of the module 36 is based on the presser plate 64. The clad load per module filtration area is ~ 12g-SS / m 2 It is.
[0058]
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an example of the desalter 46 in FIG. As shown in FIG. 4, the desalter 46 has an upper lid 66 and a lower bottom plate 67 for closing the upper and lower ends of the main body cylinder 65, and an ion exchange resin 68 is loaded in the main body cylinder 65, and an ion exchange resin 68 is loaded in the lower part. A mesh-shaped inverted conical ion exchange resin holding portion 69 for holding the exchange resin 68 is provided. In FIG. 4, reference numeral 70 indicates a predetermined height of the ion exchange resin 68.
[0059]
An inlet nozzle 71 for inflowing raw water is attached to the upper lid 66, and a manual valve 72 is provided in the inlet nozzle 71. A dispersion plate 73 is provided on the inner surface of the upper lid 66 via a dispersion plate holder 74, and the dispersion plate holder 74 and the upper lid 66 are fixed by screws 75.
[0060]
An outflow nozzle holding plate 77 having a purified water outflow nozzle 76 through which the purified water passing through the ion exchange resin 68 and flowing out from the ion exchange resin holding portion 69 flows out of the main body cylinder 65 is provided in the lower part of the main body cylinder 65. It has been. The lower end opening of the purified water outflow nozzle 76 is connected to the outlet nozzle 78, the outlet nozzle 78 is led out through the main body body 65, and the purified water manual valve 79 is connected to the outlet nozzle 78.
[0061]
One end of a resin outlet nozzle 80 is connected to the lower end portion of the ion exchange resin holding plate 69, and the other end of the resin outlet nozzle 80 passes through the lower portion of the main body cylinder 65 and is connected to a used resin discharge valve 81. In the desalter 46 shown in FIG. 4, the raw water before treatment enters from the inlet nozzle 71 and passes through the ion exchange resin 68 layer in the main body cylinder 65 to remove impurity ions, and to the outlet nozzle 78. Sent out.
[0062]
Further, the used ion exchange resin is sent out from the resin outlet nozzle 80 by the pressure of compressed air and water from the inlet nozzle 71 as in the case of the filter. According to the desalinator of this Embodiment, the bottom part is formed in the reverse cone shape so that used resin may flow out easily.
[0063]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the case of purification treatment of pool water containing a large amount of impurities such as a pressure suppression chamber, The water quality standards including the total organic carbon concentration can be adequately met. Because it is a system with purification performance that can sufficiently cope with strict requirements for purified water quality value conditions, it can ensure the water quality as expected.
[0064]
Moreover, since the filter can suppress the differential pressure | voltage rise of a hollow fiber membrane, it can extend stock solution water passing time (processing time) and can reduce the frequency | count (frequency) of backwash reproduction | regeneration of a hollow fiber membrane. As a result, the pool water purification treatment period can be shortened and the load on the worker can be reduced. In addition, the main equipment such as the filter, desalinator, and activated carbon adsorption tower can be reused after the construction is completed, and the amount of high-dose miscellaneous solid waste can be greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a system diagram for explaining a first embodiment of a pressure suppression indoor pool water purification apparatus and method according to the present invention.
FIG. 2 is a system diagram for explaining a second embodiment of the purification treatment apparatus for pressure suppression indoor pool water and the treatment method thereof according to the present invention.
3A is a schematic view showing a filter for use in the present invention, FIG. 3B is an enlarged view of a filter module in FIG. 3A, and FIG. 3C is a longitudinal sectional view showing a conventional filter; (D) is a longitudinal cross-sectional view which expands and shows the filter module in (c).
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a demineralizer for use in the present invention.
FIG. 5 is a system diagram for explaining a conventional purification method for pressure suppression indoor pool water.
6 is a system diagram showing the filter in FIG. 5 and the surrounding piping system.
7A is a longitudinal sectional view showing a hollow fiber membrane module of the filter in FIG. 6, and FIG. 7B is a schematic diagram for explaining the principle of the hollow fiber membrane filter in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pressure suppression chamber, 2 ... Header, 3 ... Downcomer, 4 ... Pool water, 5 ... Worker, 6 ... Work platform, 7 ... Suction jig, 8 ... Rotary brush, 9 ... Underwater cleaner, 10 ... Supply Water system piping, 11 ... Submersible pump, 12 ... Suction line, 13 ... Stop valve, 14 ... Filter, 15 ... Desalter, 16 ... Surge tank, 17 ... Transfer pump, 18, 19 ... Stop valve, 20 ... Storage tank , 21 ... Return line, 22 ... Stop valve, 23 ... Suction pump, 24 ... Switching valve, 25 ... Stop valve, 26 ... Check valve, 27 ... High pressure pump, 28 ... Stop valve, 29 ... Condensate surge tank, 30 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Reverse pressure unit, 31 ... Air vent piping, 32-34 ... Open / close valve, 35 ... Hollow fiber membrane module, 35a ... Hollow fiber membrane module of the present invention, 36 ... Main body trunk, 37 ... Partition plate, 38 ... Upper tube plate 39 ... Lower tube plate, 40 ... Pool water inflow pipe, 41 ... Filtrate outflow pipe, 42 ... Hollow fiber membrane, 43 ... Fixed member, 44 ... Backwash regenerative filtration with built-in hollow fiber membrane module 45 ... Activated carbon adsorption tower, 46 ... Desalter, 47 ... Surge tank, 48 ... Transfer pump, 49 ... Backwash operation unit, 50 ... Inlet nozzle, 51 ... Outlet nozzle, 52 ... Air inlet nozzle for bubbling, 53 ... Primary vent nozzle, 54 ... Automatic air vent valve, 55 ... Secondary dome, 56 ... In-house air line, 57 ... Air filter, 58 ... Flow meter, 59 ... Check valve, 60 ... Module mounting plate, 61 ... Potting part, 62 ... Catchment pipe, 63 ... Module protection pipe, 64 ... Presser plate, 65 ... Body body, 66 ... Upper lid, 67 ... Lower bottom plate, 68 ... Ion exchange resin, 69 ... Ion exchange resin holding part, 70 ... Predetermined height, 71 ... Inlet nozzle, 72 ... Manual valve, 73 ... Dispersion plate, 74 ... Dispersion plate holder, 75 ... Screw, 76 ... Purified water outflow nozzle, 77 ... Outflow nozzle holding plate, 78 ... Outlet nozzle, 79 ... Manual valve for purified water, 80 ... resin outlet nozzle, 81 ... used resin discharge valve, 82 ... filter sludge storage tank , 83 ... Used resin storage tank.

Claims (6)

原子炉格納容器内に設置された圧力抑制室と、この圧力抑制室内プール水を吸引する吸引ラインと、この吸引ラインに接続され吸引されたプール水中に含まれる不溶解成分を捕獲する中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器と、この中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器から送り出されたろ過水から全有機炭素量成分を除去する活性炭吸着塔と、この活性炭吸着塔から送り出され全有機炭素量成分が除去されたろ過水から不純物イオンを除去するイオン交換樹脂充填脱塩器と、この脱塩器の下流側に接続するサージタンクと、このサージタンクと前記脱塩器との間から分岐し前記圧力抑制室に接続され全有機炭素濃度を含む水質基準値を満たさなかった場合にこの圧力抑制室に処理水を戻す戻りラインとを具備したことを特徴とする圧力抑制室内プール水の浄化処理装置。Pressure suppression chamber installed in the reactor containment vessel, a suction line that sucks the pool water in the pressure suppression chamber, and a hollow fiber membrane that is connected to the suction line and captures insoluble components contained in the sucked pool water The module built-in backwash regenerative filter, the activated carbon adsorption tower that removes the total organic carbon content from the filtered water sent out from the hollow fiber membrane module built-in backwash regenerative filter, and the activated carbon adsorbed tower An ion-exchange resin-filled demineralizer that removes impurity ions from the filtered water from which organic carbon content has been removed, a surge tank connected to the downstream side of the demineralizer, and between the surge tank and the demineralizer pressure, characterized by comprising a return line for returning the treated water to the pressure suppression chamber when did not meet the water quality standard values including total organic carbon concentration is connected to the pressure suppression chamber branching from Purification processing apparatus suppressing indoor pool water. 前記中空糸膜モジュールは中心軸に集水管を有し、この集水管の外側に多数本の中空糸膜が配置され上下両端部をポッティング部により固定してなるものであることを特徴とする請求項1記載の圧力抑制室内プール水の浄化処理装置。  The hollow fiber membrane module has a water collecting pipe on a central axis, a plurality of hollow fiber membranes are arranged outside the water collecting pipe, and upper and lower ends thereof are fixed by potting parts. Item 2. The pressure suppression indoor pool water purification apparatus according to Item 1. 前記ろ過器の頂上部に自動的にエアベントし得るエアベント機構を設けてなることを特徴とする請求項1又は2記載の圧力抑制室内プール水の浄化処理装置。 3. The apparatus for purifying pressure suppression indoor pool water according to claim 1, wherein an air vent mechanism capable of automatically venting air is provided at the top of the filter. 前記ろ過器に、前記圧力抑制室内のプール水を取入れ送出するノズルと前記圧力抑制室内に沈積する不溶解性不純物を取入れ送出するノズルとを一体化してなることを特徴とする請求項1乃至3記載の圧力抑制室内プール水の浄化処理装置。To the hemofilter, claims 1 to 3, characterized by being integrated with a nozzle for delivering incorporate insoluble impurities deposited a nozzle for delivering incorporate pool water in the pressure suppression chamber in the pressure suppression chamber The pressure suppression indoor pool water purification treatment apparatus described. 原子炉格納容器内に設置された圧力抑制室内のプール水中に含まれる不溶解成分を、中空糸膜モジュール内蔵逆洗再生型ろ過器でろ過し、このろ液を活性炭吸着塔へ流入して全有機炭素量濃度を除去して調整した後、イオン交換樹脂充填脱塩器を通過させて不純物イオンを除去した浄化水とするとともに、戻りラインによって全有機炭素濃度を含む水質基準値を満たさなかった場合に圧力抑制室に処理水を戻し、前記ろ過器で捕獲したスラッジをフィルタスラッジ貯蔵タンクヘ移送し、前記脱塩器の使用済樹脂を使用済樹脂タンクヘ移送することを特徴とする圧力抑制室内プール水の処理方法。The insoluble component contained in the pool water of the installed pressure suppression chamber reactor containment vessel, filtered through a hollow fiber membrane module built backwashing regenerative filter, flows the filtrate to activated carbon adsorption tower After removing and adjusting the total organic carbon concentration , purified water is passed through an ion exchange resin-filled demineralizer to remove impurity ions, and the return line does not meet the water quality standard value including the total organic carbon concentration. In this case, the treated water is returned to the pressure suppression chamber, the sludge captured by the filter is transferred to the filter sludge storage tank, and the used resin of the desalter is transferred to the used resin tank. How to treat pool water. 前記ろ過器のろ過操作に際して、連続または間欠的に前記中空糸膜モジュールの中空糸膜表面へ空気による気泡を供給し、前記中空糸膜表面に捕獲されるスラッジを剥離させ、ろ過処理時の膜差圧上昇を抑制することを特徴とする請求項5記載の圧力抑制室内プール水の処理方法。  During filtration operation of the filter, air bubbles are supplied to the hollow fiber membrane surface of the hollow fiber membrane module continuously or intermittently, and sludge trapped on the hollow fiber membrane surface is peeled off, and the membrane at the time of filtration treatment 6. The method for treating pressure-controlled indoor pool water according to claim 5, wherein an increase in the differential pressure is suppressed.
JP28376098A 1998-10-06 1998-10-06 Purification device for pool water in pressure suppression chamber and method for the same Expired - Fee Related JP3923666B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28376098A JP3923666B2 (en) 1998-10-06 1998-10-06 Purification device for pool water in pressure suppression chamber and method for the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28376098A JP3923666B2 (en) 1998-10-06 1998-10-06 Purification device for pool water in pressure suppression chamber and method for the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000111683A JP2000111683A (en) 2000-04-21
JP3923666B2 true JP3923666B2 (en) 2007-06-06

Family

ID=17669771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28376098A Expired - Fee Related JP3923666B2 (en) 1998-10-06 1998-10-06 Purification device for pool water in pressure suppression chamber and method for the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3923666B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005283182A (en) * 2004-03-29 2005-10-13 Hitachi Ltd Purifier for pool water in pressure suppression chamber in reactor containment vessel in nuclear plant of boiling water type
KR100605558B1 (en) 2004-10-30 2006-07-28 한국전력공사 Chemical Decontamination Apparatus and Process Using Ultrasonic Wave and Organic Acid
JP2007198839A (en) * 2006-01-25 2007-08-09 Hitachi Ltd Method for maintaining suppression chamber
JP4926924B2 (en) * 2007-11-26 2012-05-09 中国電力株式会社 Water purification device in the suppression chamber
JP5422238B2 (en) * 2009-03-23 2014-02-19 株式会社東芝 Construction method and related system for treatment of waste liquid containing rust inhibitor
CN114471498B (en) * 2022-01-26 2023-08-15 九江富达实业有限公司 Circulated carbon washing tank for activated carbon regeneration

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000111683A (en) 2000-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4540490A (en) Apparatus for filtration of a suspension
JPS62163708A (en) Method for backwashing hollow yarn filter
JP6326299B2 (en) Organic radioactive waste treatment system and treatment method
CN105719717B (en) A kind of nuclear and chemical injury washing and cleaning waste water treatment process and system
JP3923666B2 (en) Purification device for pool water in pressure suppression chamber and method for the same
JPS6032499B2 (en) How to clean particulate impurities
US3805959A (en) Radioactive waste treatment system
JPH1028847A (en) Composite type filtering and desalting apparatus
JP2000033210A (en) Operation of condensate water filtration apparatus of power plant
CN209702354U (en) A kind of chemical industrial park water system cleaning device
JP2968809B2 (en) Cleaning water circulation treatment equipment for solder dip machine
CN110357292A (en) A kind of nuclear waste water processing system
JP2519319B2 (en) Filtration device
CN209292015U (en) A kind of sewage disposal system proposes mark modernization system
JP2723323B2 (en) Ceramic filtration equipment
CN213643572U (en) Multi-stage filtering dust removal device of grinding machine
JP2694969B2 (en) Method for cleaning up a power plant having a filtration tower equipped with a hollow fiber module
CN113053552A (en) Method and device for pretreating non-process radioactive wastewater
KR100819871B1 (en) A Filter Equipment to be Operated by Manipulator in Nuclear Hot Cell for PFC Decontamination Wastewater
JPS61181506A (en) Method and apparatus for washing filter in atomic power plant
JPS6148798A (en) Sight bunker pool water purifying facility
CN113003808A (en) System and method for recycling and regenerating waste liquid for cleaning batteries
JP2874880B2 (en) Wastewater treatment equipment for spent fuel transportation casks
JP2543767B2 (en) Condensate desalination method
JPS589095A (en) Filting and desalting device for atomic power plant

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20040319

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060530

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060721

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070220

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070222

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100302

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110302

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110302

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120302

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130302

Year of fee payment: 6

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130302

Year of fee payment: 6

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130302

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140302

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees