JP3923453B2 - Folding container - Google Patents

Folding container Download PDF

Info

Publication number
JP3923453B2
JP3923453B2 JP2003202793A JP2003202793A JP3923453B2 JP 3923453 B2 JP3923453 B2 JP 3923453B2 JP 2003202793 A JP2003202793 A JP 2003202793A JP 2003202793 A JP2003202793 A JP 2003202793A JP 3923453 B2 JP3923453 B2 JP 3923453B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
long side
side wall
tilt
folding container
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003202793A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005053482A (en
Inventor
寿敏 山内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanko Co Ltd
Original Assignee
Sanko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanko Co Ltd filed Critical Sanko Co Ltd
Priority to JP2003202793A priority Critical patent/JP3923453B2/en
Priority to CNB200410032934XA priority patent/CN100469659C/en
Publication of JP2005053482A publication Critical patent/JP2005053482A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3923453B2 publication Critical patent/JP3923453B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、平面形状が略長方形に形成された底部の相対する長辺部に、ヒンジ部材を介して連結された長側壁と、同じく上記底部の相対する短辺部に、ヒンジ部材を介して連結された短側壁とからなり、底部に対して略垂直に長側壁と短辺部を立てることにより、箱型に組み立てられ、また、折り畳む際には、底部の上に重なるように、長側壁及び短側壁を折り畳むようにした折り畳みコンテナーが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の折り畳みコンテナーにおいては、長側壁が、強度や剛性の点から弱く、変形し易いという問題があった。特に、折り畳みコンテナーの大型化に伴い、長側壁の横幅が、1メートルを越えるものや、2メートル近くにもなると、長側壁の変形が顕著となり、箱型に組み立てられた長側壁を持って運搬することが困難となる。
【0004】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを運搬する際には、通常、作業者は、一方の長側壁側に位置し、両手で、それぞれ、相対する短側壁の中央上部に形成されている把持部を持って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを運搬するが、短側壁の横幅は短いので、短側壁が内側に大きく傾倒したり湾曲するようなことはなく、従って、折り畳みコンテナーに収納されている物品が損傷するようなことはない。しかしながら、長側壁の横幅が、1メートルを越えるものや、2メートル近くにもなると、相対する短側壁の中央上部に形成されている把持部を持って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを運搬することが難しくなり、作業者は、一方の長側壁側に位置した後、両手で、それぞれ相対する長側壁の適当な把持部を持って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを運搬することが、通常、行われている。このように、相対する長側壁に形成されている把持部を持って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを運搬すると、長側壁が内側に大きく傾倒したり湾曲することになり、従って、折り畳みコンテナーに収納されている物品が損傷したり、長側壁が損傷するという問題があった。
【0005】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、相対する長辺側土手部と該長辺側土手部より高さの低い相対する短辺側土手部とを有する底部と、底部の相対する長辺側土手部にヒンジ連結された長側壁と、底部の相対する短辺側土手部にヒンジ連結された短側壁とを有し、箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁を底部に重なるように倒し、次いで、長側壁を、先に倒された短側壁の上に重ねることにより、折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、第1には、長側壁の板状部の外面には、相対する面に規制突起が突設された一対の垂直ガイドリブが形成されており、また、長側壁の下端水平リブには、透孔が穿設されているとともに、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、前記下端水平リブに穿設された透孔の真下に位置する底部の長辺側土手部の水平部にも、透孔が穿設されており、更に、長側壁に配設される傾倒抑制部材は、操作部と垂直ロッド部とを有するとともに、前記操作部の相対する垂直リブの外側面には、垂直ガイドレールが突設されており、傾倒抑制部材の操作部を構成する垂直リブに突設された垂直ガイドレールを、長側壁に形成された垂直ガイドリブの相対する面に突設された規制突起と長側壁の板状部とにより挟持することにより、傾倒抑制部材が、長側壁に形成された一対の垂直ガイドリブ間に配置されるように構成されており、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、傾倒抑制部材の垂直ロッド部が、長側壁の下端水平リブに穿設された透孔及び底部の長辺側土手部の水平部に穿設された透孔に嵌合されている状態では、長側壁の内側への傾倒や湾曲が抑制され、また、前記状態から、傾倒抑制部材を上方に移動させて、傾倒抑制部材の垂直ロッド部を、底部の長辺側土手部の水平部に穿設された透孔及び長側壁の下端水平リブに穿設された透孔から排出させることにより、長側壁を、底部方向に倒すことができるように構成したものであり、第2には、前記長側壁の板状部に、操作用透孔を穿設することにより、前記傾倒抑制部材を、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内側から操作可能としたものである。
【0007】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。
【0008】
本発明の折り畳みコンテナーは、底部1と、底部1の長辺側土手部1aにヒンジ連結された相対する長側壁2と、長辺側土手部1aより高さの低い短辺側土手部1bにヒンジ連結された相対する短側壁3とから構成されており、図1に示されている箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁3を、図2に示されているように、底部1に重なるように倒し、次いで、長側壁2を、底部1に重ねられた短側壁3に重なるように倒すことにより、図3に示されているように、折り畳みコンテナーを、高さの低いコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。また、図3に示されている状態から、長側壁2を、略垂直に立て、次いで、短側壁3を略垂直に立てることにより、図1に示されているように、折り畳まれていた折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てることができるように構成されている。
【0009】
長側壁2は、横長の略長方形状の板状部2aを有しており、長側壁2の両垂直端には、板状部2aに略垂直で、且つ、長側壁2の内壁面方向に延在する、縦長の係合枠2bが形成されており、係合枠2bには、上下方向に所定の間隔を置いて、板状部2aに略平行な嵌合孔2b1が、適当数、形成されている(本実施例においては、2個の嵌合孔2b1が形成されている。)。
【0010】
長側壁2の板状部2aの上部両端角部付近には、それぞれ、略コの字状のスリット2cが形成されており、略コの字状のスリット2cを形成することにより、スリット2cで囲まれた部分が、水平方向に延在する片持ち状の係止弾性片2dが形成されている。係止弾性片2dの内面側の先端には、係止突部2d1が突設されており、係止突部2d1の係合枠2b側は、係合枠2bの内面側の面と略平行な垂直面に形成されている。
【0011】
長側壁2の板状部2aの上下端には、板状部2aに略垂直で、且つ、外側に延在する上端水平リブ2e及び下端水平リブ2fが形成されており、また、板状部2aの外面(折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面)には、適当数の垂直リブ2gや水平リブ2hが形成されている。
【0012】
短側壁3は、横長の略長方形状の板状部3aを有しており、板状部3aの上下端には、板状部3aに略垂直で、且つ、外側に延在する上端水平リブ3b及び下端水平リブ3cが、それぞれ形成されており、また、板状部3aの左右端には、板状部3aに略垂直で、且つ、外側に延在する端部垂直リブ3dが、それぞれ形成されている。端部垂直リブ3dの外側には、縦長の延長枠3eが形成されており、延長枠3eには、端部垂直リブ3dに沿って適当数の嵌合突部3e1が形成されている(本実施例においては、上述した係合枠2bに形成された2個の嵌合孔2b1に対応して、2個の嵌合突部3e1が形成されている。)。嵌合突部3e1は、上述した長側壁2の係合枠2bに形成された嵌合孔2b1に挿入できるように構成されている。更に、板状部3aの外面(折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面)には、適当数の垂直リブ3fや水平リブ3gが形成されている。
【0013】
折り畳みコンテナーを、図3に示されている折り畳まれた状態から、図1に示されている箱型に組み立てるには、先ず最初に、略水平状態の長側壁2を、垂直方向に回動させて、図2に示されているように、略垂直に立てる。次いで、底部1に重なるようにして折り畳まれている短側壁3を、略水平状態から垂直方向に回動させると、短側壁3の延長枠3eが、長側壁2に形成された係合枠2bに対向するように接近し、更に、短側壁3を、垂直方向に回動させると、短側壁3の延長枠3eの端部垂直面が、長側壁2の内面から突出している係止弾性片2dの係止突部2d1を押して、係止弾性片2dを、外側方向に、係止弾性片2dの弾性に抗して、湾曲させる。更に、短側壁3を、垂直方向に回動させると、短側壁3の延長枠3eに突設された嵌合突部3e1が、長側壁2の係合枠2bに形成された嵌合孔2b1に挿入される。この短側壁3の延長枠3eに突設された嵌合突部3e1が、長側壁2の係合枠2bに形成された嵌合孔2b1に挿入される過程において、短側壁3の延長枠3eの端部垂直面から、長側壁2に形成された係止弾性片2dの係止突部2d1が外れて、係止弾性片2dが、その弾性により元の位置に戻り、係止弾性片2dの係止突部2d1が、短側壁3の延長枠3eに当接或いは接近して位置する。従って、短側壁3が、底部1方向に回動しようとしても、短側壁3の延長枠3eが、長側壁2に形成された係止弾性片2dの係止突部2d1に当接し、底部1方向への回動が阻止されることになり、短側壁3に外側から負荷が掛かっても、底部1方向に倒れるようなことがない。同様にして、もう一方の短側壁3を、略水平状態から垂直方向に回動させて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる。
【0014】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、長側壁2に形成された係止弾性片2dの係止突部2d1を、短側壁3の延長枠3eから外れる方向に、即ち、外側方向に押して、長側壁2の係止弾性片2dを、その弾性に抗して湾曲させる。長側壁2に形成された係止弾性片2dの係止突部2d1が、短側壁3の延長枠3eから外れた時点で、短側壁3を、底部1方向に回動させて、一対の相対する短側壁3を、底部1上に重ねる。次いで、一対の相対する長側壁2を、底部1上に重ねられた一対の相対する短側壁3の上に重ねることにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むことができる。
【0015】
S1は、傾倒抑制部材であり、傾倒抑制部材S1は、上部水平リブs1aと、上部水平リブs1aの両端から垂下された、相対する垂直リブs1bと、垂直リブs1bの下端から、互いに接近する方向に傾斜し延在する傾斜リブs1cと、傾斜リブs1cの下端を連結する下部水平リブs1dとからなる、正面形状が、略逆家形の操作部s1を有しており、また、垂直リブs1bの外側面には、垂直ガイドレールs1b’が形成されている。操作部s1の下部水平リブs1dには、棒状や板材や型材等からなる垂直ロッド部s2が連接されているとともに、垂直ロッド部s2の下端部の相対する面には、それぞれ、下方に傾斜した弾性舌片s3が連接されている。更に、垂直ロッド部s2の下端には、先端部が尖った嵌合楔部s4が形成されている。このような、操作部s1、垂直ロッド部s2、弾性舌片s3及び嵌合楔部s4からなる傾倒抑制部材S1は、合成樹脂で一体に成形することが好ましい。
【0016】
長側壁2の板状部2aの外面(折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面)の中央部には、上端水平リブ2eと下端水平リブ2fとを連結する一対の垂直ガイドリブ2iが、所定の間隔を置いて形成されている。また、垂直ガイドリブ2iの相対する面の上方には、規制突起2jが突設されており、更に、垂直ガイドリブ2iの下方には、垂直ガイドリブ2iを連結するとともに、その中央部に透孔2k1が穿設された水平連結リブ2kが形成されている。更に、水平連結リブ2kに穿設された透孔2k1を挟むように、その上端が、水平連結リブ2kの裏面に連接されているとともに、下方に向かうに従って、互いに、離反する方向に延在する一対の傾斜ガイド板部2mが形成されており、傾斜ガイド板部2mの下端は、水平連結リブ2nにより、垂直ガイドリブ2iに連結されている。
【0017】
上述した水平連結リブ2kに穿設された透孔2k1の真下に位置する長側壁2の下端水平リブ2fには、透孔2k1と略同じ大きさ形状の透孔2f1が穿設されており、また、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、水平連結リブ2kに穿設された透孔2k1及び長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1の真下に位置する底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1には、上述した傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4が嵌合可能な透孔1a2が穿設されている。
【0018】
傾倒抑制部材S1の操作部s1を構成する垂直リブs1bに突設された垂直ガイドレールs1b’の一部が、長側壁2に形成された垂直ガイドリブ2iの相対する面に突設された規制突起2jと長側壁2の板状部2aとにより挟持されるように、また、傾倒抑制部材S1の垂直ロッド部s2が、水平連結リブ2kに穿設された透孔2k1に挿入され、傾倒抑制部材S1の一対の弾性舌片s3が、傾斜ガイド板部2mに当接或いは接近して位置するように、傾倒抑制部材S1を、長側壁2に形成された一対の垂直ガイドリブ2i間に配置する。折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、図5及び図6に示されているように、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合されているとともに、傾倒抑制部材S1の一対の弾性舌片s3が、傾斜ガイド板部2mに当接或いは接近して位置するように構成されている。従って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わっても、長側壁2が内側に傾倒したり湾曲するようなことを抑制することができるので、相対する長側壁2の適当な個所に形成されている把持部(例えば、長側壁2の上端水平フランジ2e付近に位置する板状部2aに形成された開口部として構成されている。)や上端水平リブ2eを持って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを運搬する際に、長側壁2が内側に大きく傾倒したり湾曲するようなことはなく、折り畳みコンテナーに収納されている物品が損傷したり、長側壁2が損傷するようなことを防止することができる。
【0019】
また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの折り畳み作業の際に、図2に示されている略垂直に立てられている長側壁2を、底部1方向に倒すには、傾倒抑制部材S1の操作部s1を形成する上部水平リブs1aの裏面に指等を引っ掛けて、傾倒抑制部材S1を上方に移動させる。傾倒抑制部材S1の上方への移動の際には、傾倒抑制部材S1の操作部s1を構成する垂直リブs1bに突設された垂直ガイドレールs1b’が、長側壁2に形成された垂直ガイドリブ2iの相対する面に突設された規制突起2jと長側壁2の板状部2aとにより挟持されるように案内されるので、傾倒抑制部材S1がスムースに上方移動することができるとともに、傾倒抑制部材S1が、長側壁2から外れるようなことがない。このような、傾倒抑制部材S1の上方移動により、傾倒抑制部材S1の一対の弾性舌片s3が、図7に示されているように、傾斜ガイド板部2mに当接して、一対の弾性舌片s3の先端が接近する方向に弾性変形するとともに、図7及び図8に示されているように、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4が、底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2及び長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1から排出されることになる。この状態で、長側壁2を、底部1方向に倒すことにより、折り畳みコンテナーを、図3に示されているように、折り畳むことができる。長側壁2を、底部1方向に倒した後は、傾倒抑制部材S1の操作部s1から手を離すと、傾倒抑制部材S1の上記の弾性舌片s3の弾性変形に起因する復元力により、傾倒抑制部材S1は下動し、図5に示されているような元の位置に戻ることになる。
【0020】
折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる際には、上述したように、長側壁2を垂直方向に回動させることになるが、この長側壁2の回動に際し、傾倒抑制部材S1の操作部s1を形成する上部水平リブs1aの裏面に指等を引っ掛けて、傾倒抑制部材S1を上方に移動させて、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4の先端を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1内に位置させるか、或いは、透孔2f1から排出した状態にしておく。そして、長側壁2を略垂直に立てた後に、傾倒抑制部材S1の操作部s1から手を離して、傾倒抑制部材S1の上記の弾性舌片s3の弾性変形に起因する復元力により、傾倒抑制部材S1を下動させて、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合させる。この場合には、嵌合楔部s4を、楔状に形成することなく、直方体や円柱等のブロック状に形成することもできる。
【0021】
本実施例の傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4の前面には、嵌合楔部s4の上端面(垂直ロッド部s2の下端側に位置する面)から先端に行くにしたがって、長側壁2の板状部2aの外面(折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、外側に位置する面)方向に傾斜した傾斜面s4aが形成されているので、折り畳みコンテナーの箱型への組み立て作業における長側壁2の垂直方向への回動過程において、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4の前面に形成された傾斜面s4aが、底部1の長辺側土手部1aの上部内側角部1a3に当接し、傾倒抑制部材S1の弾性舌片s3の弾性力に抗して、傾倒抑制部材S1を上動させることになる。その後、長側壁2が、略垂直に立てられた際には、傾倒抑制部材S1の弾性舌片s3の弾性変形に起因する復元力により、傾倒抑制部材S1が下動し、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合されることになる。このように、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4に、底部1の長辺側土手部1aに当接可能な傾斜面s4aを形成することにより、傾倒抑制部材S1の操作部s1を形成する上部水平リブs1aの裏面に指等を引っ掛けて、傾倒抑制部材S1を上方に移動させる必要がなく、単に、長側壁2を垂直方向に回動させるだけで、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合することができる。
【0022】
上述したように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、長側壁2に配設された傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合するように構成したので、長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わっても、長側壁2が内側に傾倒したり湾曲するようなことを抑制することができるので、相対する長側壁2の適当な個所に形成されている把持部や上端水平リブ2eを持って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを運搬する際に、長側壁2が内側に大きく傾倒したり湾曲するようなことはなく、折り畳みコンテナーに収納されている物品が損傷したり、長側壁2が損傷するようなことを防止することができる。
【0023】
特に、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁2の下端水平リブ2fと底部1の長辺側土手部1aとの間で、長側壁2の下端水平リブ2fの長辺側土手部1aからの離反を阻止するようにしたので、長側壁2の内側への傾倒、湾曲を、より確実に、且つ、効果的に抑制することができる。
【0024】
次に、図9〜図13を用いて、本発明の別の実施例について説明するが、上述した実施例と、その基本的な構成は同じであるので、同じ構成部材については、その詳細な説明を省略するとともに、同じ符号を使用する。
【0025】
上述した実施例の傾倒抑制部材S1の操作部s1と同じ操作部s1を有する本実施例の傾倒抑制部材S2の操作部s1を構成する傾斜リブs1c或いは/及び下部水平リブs1dには、垂直嵌合ロッド部s20が垂設されている。本実施例においては、垂直嵌合ロッド部s20は、一例として、互いに平行に配置された3枚の細長板材s20aと、細長板材s20aの一方の縁部を連結する連結板材s20bとにより構成されている。垂直嵌合ロッド部s20を、角柱や円柱や角筒や円筒等の柱体により構成することもできる。また、長側壁2に形成された垂直ガイドリブ2iの相対する面に突設された規制突起2jの下方には、規制突起2jと同じ機能を有する下部規制突起20jが形成されている。なお、本実施例においては、透孔2k1が穿設された水平連結リブ2kは省略されている。
【0026】
長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1と、底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2とは、略同じ大きさ形状に形成されており、上述した傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が挿入できるように構成されている。本実施例においても、透孔2k1が穿設された水平連結リブ2kを形成することもでき、この場合には、水平連結リブ2kに穿設された透孔2k1は、その大きさ形状が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2と、略同じになるように構成されている。
【0027】
本実施例においては、上述した実施例の傾倒抑制部材S1における弾性舌片s3は配設されておらず、従って、傾倒抑制部材S2の上下動は、全て、手で行うことになる。
【0028】
折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、図10及び図11に示されているように、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合されるとともに、垂直嵌合ロッド部s20の半分程度、或いは、それ以上が、底部1の長辺側土手部1a内に位置するように構成されている。本実施例においては、水平部1a1と内壁1a4と外壁1a5とから形成されており、その長手方向に対して垂直な断面形状が、略逆U字状に形成されている長辺側土手部1a内に、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が位置するように構成されている。
【0029】
本実施例においては、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合されるとともに、垂直嵌合ロッド部s20の半分程度、或いは、それ以上が、底部1の長辺側土手部1a内に位置するように構成されているので、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4のみが、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合されている上述した実施例の傾倒抑制部材S1に比べて、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁2が内側に傾倒したり湾曲するようなことを、より確実に、且つ、効果的に抑制することができる。
【0030】
また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの折り畳み作業の際には、傾倒抑制部材S2を上方に移動させて、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20を、底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2及び長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1から排出させる。この状態で、長側壁2を、底部1方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、折り畳むことができる。
【0031】
なお、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20を構成する連結板材s20bに、長側壁2の板状部2a方向に延在する係止突起s20cを突設するとともに、長側壁2の板状部2aには、上下方向に所定の間隔を置いて、係止突起s20cが嵌合可能な凹部或いは透孔を形成する。なお、上に位置する凹部或いは透孔を、上部係止雌部と称し、2p1を付し、下に位置する凹部或いは透孔を、下部係止雌部と称し、2p2を付す。
【0032】
傾倒抑制部材S2を上方に移動させて、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2から排出させた時点で、図13に示されているように、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20に形成された係止突起s20cが、長側壁2の板状部2aに形成された上部係止雌部2p1に嵌合し、手を離しても、傾倒抑制部材S2が自然下動しないように構成されている。このように構成することにより、不用意に、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が、長側壁2の下端水平リブ2fを越えて下方に位置するようなことがなく、従って、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを組み立てる際に、誤って、長側壁2の下端水平リブ2fを越えて下方に位置する傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が、底部1の長辺側土手部1aに当接し、長側壁2の垂直方向への回動が阻害され、折り畳みコンテナーの箱型への組み立て作業に支障を来したり、傾倒抑制部材S2や底部1の長辺側土手部1a等が損傷するようなことを防止することができる。
【0033】
また、傾倒抑制部材S2を下方に移動させて、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に挿入し、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた時点で、図11に示されているように、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20に形成された係止突起s20cが、長側壁2の板状部2aに形成された下部係止雌部2p2に嵌合するように構成されている。このように構成することにより、不用意に、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2から排出するようなことを防止することができ、従って、確実に、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁2が内側に傾倒したり湾曲するようなこと阻止することができる。
【0034】
なお、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた時点で、底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1付近に位置する、傾倒抑制部材S2を構成する連結板材s20bに、段差等のストッパーs20dを形成し、図11に示されているように、ストッパーs20dを、長辺側土手部1aの水平部1a1に載置することにより、不必要に、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が、長辺側土手部1a内に挿入されるようなことを防止するように構成することもできる。
【0035】
特に、傾倒抑制部材S2の傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20を、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に挿入することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁2の下端水平リブ2fと底部1の長辺側土手部1aとの間で、長側壁2の下端水平リブ2fの長辺側土手部1aからの離反を阻止するようにしたので、長側壁2の内側への傾倒、湾曲を、より確実に、且つ、効果的に抑制することができる。
【0036】
次に、図14〜図15を用いて、本発明の別の実施例について説明するが、上述した実施例と同じ構成部材については、その詳細な説明を省略するとともに、同じ符号を使用する。
【0037】
本実施例の傾倒抑制部材S3は、水平回動レバーs30と、水平回動レバーs30の先端に取着された、長手方向に対して垂直な断面形状が、略コの字状の挟持部s31とを有している。挟持部s31は、上部水平部s31aと、上部水平部s31aと平行な下部水平部s31bと、上部水平部s31aと下部水平部s31bの一方の縁部同士を連結する垂直部s31cとにより形成されている。水平回動レバーs30の端部を、短軸s32により、長側壁2の下端水平リブ2fの略中央に取り付けることにより、傾倒抑制部材S3が、長側壁2の下端水平リブ2fに、回動可能に枢支されている。また、底部1の長辺側土手部1aを構成する外壁1a5には、挟持部s31の下部水平部s31bが挿入可能なスリット1a6が形成されている。
【0038】
折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、傾倒抑制部材S3を、短軸s32を中心に、挟持部s31が、長側壁2及び底部1の長辺側土手部1aに接近する方向に回動させると、挟持部s31の下部水平部s31bが、底部1の長辺側土手部1aを構成する外壁1a5に形成されたスリット1a6に挿入されるとともに、長側壁2の下端水平リブ2f及び底部1の長辺側土手部1aを構成する水平部1a1のうち、スリット1a6の上方に位置する部分が、上部水平部s31aと下部水平部s31bと垂直部s31cとにより形成される、挟持部s31の凹部s33に嵌合されることになる。このように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、長側壁2の下端水平リブ2f及び底部1の長辺側土手部1aを構成する水平部1a1とが、傾倒抑制部材S3の挟持部s31により挟持されるように構成されているので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁2が内側に傾倒したり湾曲するようなことを抑制することができる。
【0039】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの折り畳み作業の際には、傾倒抑制部材S3を、短軸s32を中心に、挟持部s31が、長側壁2及び底部1の長辺側土手部1aから遠ざかるように回動させて、長側壁2の下端水平リブ2f及び底部1の長辺側土手部1aを構成する水平部1a1の挟持部s31による挟持を解除することにより、長側壁2を、底部1方向に倒すことができる。
【0040】
特に、傾倒抑制部材S3の挟持部s31により、長側壁2の下端水平リブ2f及び底部1の長辺側土手部1aを構成する水平部1a1とを挟持することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁2の下端水平リブ2fと底部1の長辺側土手部1aとの間で、長側壁2の下端水平リブ2fの長辺側土手部1aからの離反を阻止するようにしたので、長側壁2の内側への傾倒、湾曲を、より確実に、且つ、効果的に抑制することができる。
【0041】
上述した傾倒抑制部材S1〜S3を配設することにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、外側から内側方向に負荷が加わった際に、長側壁2が内側に傾倒したり湾曲するようなことを抑制することができるが、当然のことながら、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2に、内側から外側方向に負荷が加わった際に、長側壁2が外側に膨出するようなことも抑制することがでる。
【0042】
上述した実施例には、1個の長側壁2に対して、傾倒抑制部材S1〜S3が、それぞれ、1個、配設されている例が示されているが、1個の長側壁2に対して、傾倒抑制部材S1〜S3を、それぞれ、2個配設することもできる。
【0043】
また、上述した傾倒抑制部材S1を構成する垂直ロッド部s2の下端に、複数の嵌合楔部s4を形成することもでき、同様に、上述した傾倒抑制部材S2を構成する操作部s1に、複数の垂直嵌合ロッド部s20を形成することもできる。このように、嵌合楔部s4や垂直嵌合ロッド部s20を複数個、配設した場合には、当然のことながら、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設される透孔2f1や底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設される透孔1a2等も、嵌合楔部s4や垂直嵌合ロッド部s20の数に対応して、増やすことになる。
【0044】
上述した実施例には、傾倒抑制部材S1〜S3を、長側壁2に配設した例が示されているが、短側壁3の横幅が大きくなった場合には、長側壁2に加え、短側壁3にも、傾倒抑制部材S1〜S3を配設することもできる。
【0045】
図16及び図17には、図1〜図8を用いて説明した実施例の別の実施態様が示されている。
【0046】
この実施態様においては、長側壁2の板状部2aに、指が挿入可能な操作用透孔2qが穿設されており、図16及び図17に示されているように、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合されている状態において、折り畳みコンテナーの内側から、長側壁2に穿設された操作用透孔2qに指を入れて、操作用透孔2s内に位置する、操作部s1の上部水平リブs1aを上方に持ち上げることにより、傾倒抑制部材S1を上方移動させて、傾倒抑制部材S1の嵌合楔部s4を、底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2及び長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1から排出させ、その後、長側壁2を、底部1方向に倒すように構成されている。
【0047】
上述したように、長側壁2の板状部2aに、操作用透孔2qを穿設し、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内側から、傾倒抑制部材S1を操作できるように構成したので、傾倒抑制部材S1の操作性が向上する。即ち、作業者が、一方の長側壁2側に位置した後、両手で、相対する長側壁2に配設された傾倒抑制部材S1を操作する場合に、傾倒抑制部材S1を、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2の外側からのみ操作しようとすると、特に、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーが大きい場合には、作業者から遠い方に位置する長側壁2に配設された傾倒抑制部材S1に簡単に手が届かなかったり、また、傾倒抑制部材S1の操作部s1の位置の目視ができないために、操作部s1の位置の確認に時間がかかる等、傾倒抑制部材S1の操作性が悪いことになるが、長側壁2の板状部2aに、操作用透孔2qを穿設し、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内側から、傾倒抑制部材S1を操作できるように構成したので、作業者は、作業者に近い方の長側壁2に配設された傾倒抑制部材S1については、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2の外側から、傾倒抑制部材S1を操作し、また、作業者から遠い方の長側壁2に配設された傾倒抑制部材S1については、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内側から、長側壁2の板状部2aに穿設された操作用透孔2qを通して、傾倒抑制部材S1を操作することができるので、傾倒抑制部材S1の操作性が向上することになる。また、長側壁2の板状部2aに穿設された操作用透孔2qを通して、操作部s1の位置が目視できるので、傾倒抑制部材S1の操作性が更に向上することになる。
【0048】
図18及び図19には、図9〜図13を用いて説明した実施例の別の実施態様が示されている。
【0049】
この実施態様においても、長側壁2に、操作用透孔2rが穿設されており、図18及び図19に示されているように、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20が、長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1及び底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2に嵌合されている状態において、折り畳みコンテナーの内側から、長側壁2に穿設された操作用透孔2rに指を入れて、操作用透孔2r内に位置する、操作部s1の上部水平リブs1aを上方に持ち上げることにより、傾倒抑制部材S2を上方移動させて、傾倒抑制部材S2の垂直嵌合ロッド部s20を、底部1の長辺側土手部1aの水平部1a1に穿設された透孔1a2及び長側壁2の下端水平リブ2fに穿設された透孔2f1から排出させ、その後、長側壁2を、底部1方向に倒すように構成されている。
【0050】
この実施態様においても、上述した図15及び図16に示されている実施態様と同様の作用効果を奏することができる。
【0051】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【0052】
長側壁に、長側壁の下端水平リブが、底部の長辺側土手部から離反することを阻止する傾倒抑制部材を配設したので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁に、外側から負荷が加わっても、長側壁が内側に傾倒したり湾曲するようなことを抑制することができる。
【0053】
傾倒抑制部材を、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内側から操作可能としたので、傾倒抑制部材の操作性が向上するとともに、長側壁に穿設された操作用透孔を通して、傾倒抑制部材の位置が目視できるので、傾倒抑制部材の操作性が更に向上することになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。
【図2】図2は、本発明の折り畳みコンテナーの組み立て途中或いは折り畳み途中の斜視図である。
【図3】図3は、本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。
【図4】図4は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁に配設される傾倒抑制部材及び長側壁の拡大分解斜視図である。
【図5】図5は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の正面図である。
【図6】図6は、傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の板状部に垂直な側断面図である。
【図7】図7は、図5と同様の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の正面図である。
【図8】図8は、図6と同様の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の板状部に垂直な側断面図である。
【図9】図9は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁に配設される別の実施例の傾倒抑制部材及び長側壁の拡大分解斜視図である。
【図10】図10は、図9に示されている別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の正面図である。
【図11】図11は、図9に示されている別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の板状部に垂直な側断面図である。
【図12】図12は、図10と同様の図9に示されている別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の正面図である。
【図13】図13は、図11と同様の図9に示されている別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の板状部に垂直な側断面図である。
【図14】図14は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁に配設された更に別の実施例の傾倒抑制部材及び長側壁等の拡大斜視図である。
【図15】図15は、図14に示されている更に別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の板状部に垂直な側断面図である。
【図16】図16は、更なる別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の図5と同様の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の正面図である。
【図17】図17は、図16に示されている更なる別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の図6と同様の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の板状部に垂直な側断面図である。
【図18】図18は、なお更なる別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の図10と同様の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の正面図である。
【図19】図19は、図18に示されているなお更なる別の実施例の傾倒抑制部材が配設された状態の図11と同様の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の板状部に垂直な側断面図である。
【符号の説明】
S1〜S3・・・・・・・・・・・・・・・・傾倒抑制部材
1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・底部
1a・・・・・・・・・・・・・・・・・・・長辺側土手部
2・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・長側壁
2f・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下端水平リブ
3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・短側壁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a folding container that can be folded so that a side wall disposed so as to surround the bottom portion overlaps the bottom portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a long side wall connected via a hinge member to the opposite long side portion of the bottom portion, which has a substantially rectangular planar shape, and a corresponding short side portion of the bottom portion are connected via a hinge member. It is assembled into a box shape by standing up the long side wall and the short side part substantially perpendicular to the bottom part, and when folded, the long side wall and the short side part are overlapped on the bottom part. There is known a folding container in which the side wall is folded.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional folding container described above has a problem that the long side wall is weak in terms of strength and rigidity and is easily deformed. In particular, when the width of the long side wall exceeds 1 meter or close to 2 meters as the size of the folding container increases, the deformation of the long side wall becomes prominent and transports with the long side wall assembled in a box shape. Difficult to do.
[0004]
When transporting a folded container assembled in a box shape, an operator is usually positioned on one long side wall, and with both hands, a gripping part formed at the upper center of the opposing short side wall is used. Hold the folding container assembled in a box shape, but the short side wall is short, so the short side wall does not tilt or bend inward greatly, so it is stored in the folding container The article will not be damaged. However, when the width of the long side wall exceeds 1 meter or close to 2 meters, it carries a folding container assembled in a box shape with a gripping part formed at the upper center of the opposite short side wall. It is difficult for an operator to carry a folding container assembled in a box shape with an appropriate gripping part of the opposing long side wall with both hands after being positioned on one long side wall side. Is usually done. In this way, when carrying a folding container assembled in a box shape with the gripping portions formed on the opposing long side walls, the long side walls are greatly tilted or curved inward, and therefore the folding container There is a problem that an article stored in the container is damaged or a long side wall is damaged.
[0005]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional folding container.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention A bottom part having an opposing long side bank part and an opposing short side bank part having a lower height than the long side bank part, a long side wall hinged to the opposing long side bank part of the bottom part, The short side wall hinged to the opposite short side bank portion of the bottom portion, and from a state assembled in a box shape, first, the short side wall is brought down so as to overlap the bottom portion, and then the long side wall is By stacking on the short side wall that was knocked down first, In the folding container that can be folded, the first is the long side wall A pair of vertical guide ribs are provided on the outer surface of the plate-like portion, and a restricting projection is provided on the opposite surface, and a through hole is formed in the lower horizontal rib of the long side wall. When the folding container is assembled into a box shape, a through hole is also drilled in the horizontal part of the long side bank portion at the bottom located directly below the through hole drilled in the lower horizontal rib. Further, the tilt suppressing member disposed on the long side wall has an operation portion and a vertical rod portion, and a vertical guide rail is projected on the outer surface of the vertical rib facing the operation portion. The vertical guide rail protruding from the vertical rib constituting the operating portion of the restraining member is sandwiched between the restriction protrusion protruding from the opposing surface of the vertical guide rib formed on the long side wall and the plate-like portion of the long side wall. Thus, the tilt suppressing member is formed on the long side wall. When the folding container is assembled into a box shape, when the folding container is assembled into a box shape, the vertical rod portion of the tilt restraining member has a through hole formed in the lower horizontal rib of the long side wall and In the state of being fitted in the through hole formed in the horizontal portion of the long side bank portion at the bottom, tilting or bending to the inside of the long side wall is suppressed, and from the above state, the tilt suppressing member is moved upward. And the vertical rod portion of the tilt restraining member is discharged from the through hole formed in the horizontal portion of the long side bank portion of the bottom portion and the through hole formed in the lower end horizontal rib of the long side wall. The long side wall can be tilted down toward the bottom. Secondly, By drilling an operation through hole in the plate-like portion of the long side wall, The tilt suppression member can be operated from the inside of a folding container assembled in a box shape.
[0007]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.
[0008]
The folding container of the present invention includes a bottom 1, a long side wall 2 that is hinged to the long side bank 1a of the bottom 1, and a short side bank 1b that is lower than the long side 1a. From the assembled state in the box shape shown in FIG. 1, first, the short side wall 3 is formed as shown in FIG. The folding container is placed at a height as shown in FIG. 3 by tilting over the bottom 1 and then tilting the long side wall 2 over the short side wall 3 superimposed on the bottom 1. It is configured so that it can be folded into a low compact. Further, from the state shown in FIG. 3, the long side wall 2 is erected substantially vertically, and then the short side wall 3 is erected substantially vertically, so that the folded side is folded as shown in FIG. The container can be assembled into a box shape.
[0009]
The long side wall 2 has a horizontally-long substantially rectangular plate-like portion 2 a, and both vertical ends of the long side wall 2 are substantially perpendicular to the plate-like portion 2 a and in the direction of the inner wall surface of the long side wall 2. A vertically long engagement frame 2b is formed, and the engagement frame 2b has an appropriate number of fitting holes 2b1 substantially parallel to the plate-like portion 2a at a predetermined interval in the vertical direction. (In this embodiment, two fitting holes 2b1 are formed).
[0010]
A substantially U-shaped slit 2c is formed in the vicinity of the upper end corners of the plate-like portion 2a of the long side wall 2, and by forming the substantially U-shaped slit 2c, the slit 2c The enclosed portion is formed with a cantilever-shaped locking elastic piece 2d extending in the horizontal direction. A locking projection 2d1 protrudes from the tip on the inner surface side of the locking elastic piece 2d, and the engaging frame 2b side of the locking projection 2d1 is substantially parallel to the inner surface of the engaging frame 2b. It is formed on a vertical surface.
[0011]
The upper and lower ends of the plate-like portion 2a of the long side wall 2 are formed with an upper end horizontal rib 2e and a lower end horizontal rib 2f that are substantially perpendicular to the plate-like portion 2a and extend outward. Appropriate numbers of vertical ribs 2g and horizontal ribs 2h are formed on the outer surface of 2a (the surface located outside when the folding container is assembled into a box shape).
[0012]
The short side wall 3 has a horizontally-long substantially rectangular plate-like portion 3a, and upper and lower horizontal ribs that are substantially perpendicular to the plate-like portion 3a and extend outward at upper and lower ends of the plate-like portion 3a. 3b and a lower end horizontal rib 3c are formed respectively, and left and right ends of the plate-like portion 3a are end vertical ribs 3d that are substantially perpendicular to the plate-like portion 3a and extend outward. Is formed. A longitudinally extending extension frame 3e is formed outside the end vertical rib 3d, and an appropriate number of fitting protrusions 3e1 are formed along the end vertical rib 3d (this book). In the embodiment, two fitting protrusions 3e1 are formed corresponding to the two fitting holes 2b1 formed in the engagement frame 2b. The fitting protrusion 3e1 is configured to be inserted into the fitting hole 2b1 formed in the engagement frame 2b of the long side wall 2 described above. Further, an appropriate number of vertical ribs 3f and horizontal ribs 3g are formed on the outer surface of the plate-like portion 3a (the surface located outside when the folding container is assembled into a box shape).
[0013]
In order to assemble the folding container from the folded state shown in FIG. 3 into the box shape shown in FIG. 1, first, the long side wall 2 in the substantially horizontal state is rotated in the vertical direction. Then, as shown in FIG. Next, when the short side wall 3 folded so as to overlap the bottom portion 1 is rotated in the vertical direction from the substantially horizontal state, the extension frame 3e of the short side wall 3 is engaged with the engagement frame 2b formed on the long side wall 2. When the short side wall 3 is rotated in the vertical direction, the end vertical surface of the extension frame 3e of the short side wall 3 protrudes from the inner surface of the long side wall 2. The locking protrusion 2d1 of 2d is pushed, and the locking elastic piece 2d is bent outwardly against the elasticity of the locking elastic piece 2d. Further, when the short side wall 3 is rotated in the vertical direction, the fitting protrusion 3e1 projecting from the extension frame 3e of the short side wall 3 is fitted into the fitting hole 2b1 formed in the engaging frame 2b of the long side wall 2. Inserted into. In the process in which the fitting protrusion 3e1 protruding from the extension frame 3e of the short side wall 3 is inserted into the fitting hole 2b1 formed in the engagement frame 2b of the long side wall 2, the extension frame 3e of the short side wall 3 is inserted. The locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 is disengaged from the vertical surface of the end portion of the, and the locking elastic piece 2d returns to its original position due to its elasticity, and the locking elastic piece 2d The locking projection 2d1 is positioned in contact with or close to the extension frame 3e of the short side wall 3. Therefore, even if the short side wall 3 tries to rotate in the direction of the bottom 1, the extension frame 3 e of the short side wall 3 comes into contact with the locking protrusion 2 d 1 of the locking elastic piece 2 d formed on the long side wall 2. Therefore, even if the short side wall 3 is loaded from the outside, it does not fall in the direction of the bottom 1. Similarly, the other short side wall 3 is rotated from the substantially horizontal state to the vertical direction to assemble the folding container into a box shape.
[0014]
When the folding container assembled in a box shape is folded, the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 is moved away from the extension frame 3e of the short side wall 3, that is, outward. The locking elastic piece 2d of the long side wall 2 is bent against the elasticity. When the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 is disengaged from the extension frame 3e of the short side wall 3, the short side wall 3 is rotated in the direction of the bottom 1 to make a pair of relative The short side wall 3 is overlapped on the bottom 1. Next, the pair of opposing long side walls 2 are stacked on the pair of opposing short side walls 3 stacked on the bottom portion 1, whereby the folding container assembled in a box shape can be folded.
[0015]
S1 is a tilt restraining member, and the tilt restraining member S1 approaches the upper horizontal rib s1a, the opposing vertical rib s1b suspended from both ends of the upper horizontal rib s1a, and the lower end of the vertical rib s1b. The front surface has a substantially inverted house-shaped operation portion s1 composed of an inclined rib s1c that is inclined and extends, and a lower horizontal rib s1d that connects the lower ends of the inclined rib s1c, and the vertical rib s1b Is formed with a vertical guide rail s1b ′. The lower horizontal rib s1d of the operation portion s1 is connected to a vertical rod portion s2 made of a rod shape, a plate material, a mold material, or the like, and the opposite surfaces of the lower end portion of the vertical rod portion s2 are inclined downward. An elastic tongue piece s3 is connected. Furthermore, a fitting wedge part s4 having a sharp tip is formed at the lower end of the vertical rod part s2. It is preferable that the tilt suppressing member S1 including the operation portion s1, the vertical rod portion s2, the elastic tongue piece s3, and the fitting wedge portion s4 is integrally formed of synthetic resin.
[0016]
At the center of the outer surface of the plate-like portion 2a of the long side wall 2 (the surface located outside when the folding container is assembled into a box shape), a pair of vertical connecting the upper horizontal rib 2e and the lower horizontal rib 2f Guide ribs 2i are formed at predetermined intervals. Further, a restricting projection 2j is provided above the opposing surface of the vertical guide rib 2i. Further, the vertical guide rib 2i is connected to the lower portion of the vertical guide rib 2i, and a through hole 2k1 is provided at the center thereof. A perforated horizontal connecting rib 2k is formed. Further, the upper ends of the horizontal connection ribs 2k1 are connected to the back surface of the horizontal connection rib 2k so as to sandwich the through hole 2k1 formed in the horizontal connection rib 2k, and extend in directions away from each other toward the lower side. A pair of inclined guide plate portions 2m is formed, and the lower end of the inclined guide plate portion 2m is connected to the vertical guide rib 2i by a horizontal connecting rib 2n.
[0017]
The lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 positioned directly below the through hole 2k1 formed in the horizontal connecting rib 2k is provided with a through hole 2f1 having the same size and shape as the through hole 2k1. Further, when the folding container is assembled in a box shape, the bottom portion 1 located directly below the through hole 2k1 formed in the horizontal connecting rib 2k and the through hole 2f1 formed in the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 is provided. The horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a is provided with a through hole 1a2 into which the fitting wedge portion s4 of the tilt suppressing member S1 described above can be fitted.
[0018]
Part of the vertical guide rail s1b ′ projecting from the vertical rib s1b constituting the operation portion s1 of the tilt restraining member S1 projects from the opposing surface of the vertical guide rib 2i formed on the long side wall 2. 2j and the plate-like portion 2a of the long side wall 2, and the vertical rod portion s2 of the tilt suppressing member S1 is inserted into the through hole 2k1 formed in the horizontal connecting rib 2k, and the tilt suppressing member The tilt suppression member S1 is disposed between the pair of vertical guide ribs 2i formed on the long side wall 2 so that the pair of elastic tongues s3 of S1 are positioned in contact with or close to the tilt guide plate portion 2m. When the folding container is assembled into a box shape, as shown in FIGS. 5 and 6, the fitting wedge portion s 4 of the tilt suppressing member S 1 is formed in the lower horizontal rib 2 f of the long side wall 2. The pair of elastic tongues s3 of the tilt-inhibiting member S1 are fitted into the through-hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long-side bank portion 1a of the through-hole 2f1 and the bottom portion 1, and the inclined guide plate portion It is configured to contact or approach 2 m. Therefore, even if a load is applied to the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape from the outside to the inside, it is possible to suppress the long side wall 2 from being tilted or curved inward. A gripping portion formed at an appropriate location on the long side wall 2 (for example, configured as an opening formed in the plate-like portion 2a located near the upper end horizontal flange 2e of the long side wall 2) or the upper end horizontal. When carrying a folding container assembled in a box shape with the rib 2e, the long side wall 2 is not greatly tilted or bent inward, and the articles stored in the folding container are damaged. The long side wall 2 can be prevented from being damaged.
[0019]
Further, when the folding container assembled in a box shape is folded, the tilting suppression member S1 is operated in order to tilt the long side wall 2 standing substantially vertically shown in FIG. A finger or the like is hooked on the back surface of the upper horizontal rib s1a forming the portion s1, and the tilt suppressing member S1 is moved upward. When the tilt suppressing member S1 is moved upward, the vertical guide rail 2i formed on the long side wall 2 is formed by the vertical guide rail s1b 'protruding from the vertical rib s1b constituting the operation portion s1 of the tilt suppressing member S1. Since it is guided so as to be sandwiched between the restricting projection 2j projecting on the opposite surface of the plate and the plate-like portion 2a of the long side wall 2, the tilt suppressing member S1 can move smoothly and tilt is suppressed. The member S1 does not come off the long side wall 2. As a result of the upward movement of the tilt suppressing member S1, the pair of elastic tongues s3 of the tilt suppressing member S1 come into contact with the inclined guide plate portion 2m as shown in FIG. While the tip of the piece s3 is elastically deformed in the approaching direction, as shown in FIGS. 7 and 8, the fitting wedge part s4 of the tilt suppressing member S1 is horizontal to the long side bank part 1a of the bottom part 1. The gas is discharged from the through hole 1a2 formed in the portion 1a1 and the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2. In this state, the folding container can be folded as shown in FIG. 3 by tilting the long side wall 2 toward the bottom 1. After the long side wall 2 is tilted in the direction of the bottom portion 1, when the hand is released from the operation portion s 1 of the tilt suppression member S 1, the long side wall 2 tilts due to the restoring force resulting from the elastic deformation of the elastic tongue piece s 3 of the tilt suppression member S 1. The restraining member S1 moves downward and returns to the original position as shown in FIG.
[0020]
When the folding container is assembled into a box shape, as described above, the long side wall 2 is rotated in the vertical direction. When the long side wall 2 is rotated, the operation portion s1 of the tilt suppressing member S1 is formed. Hook the finger or the like on the back surface of the upper horizontal rib s1a to move the tilt suppression member S1 upward, and drill the tip of the fitting wedge portion s4 of the tilt suppression member S1 into the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2. It is located in the through-hole 2f1 made, or it is made to have discharged | emitted from the through-hole 2f1. Then, after standing the long side wall 2 substantially vertically, the hand is released from the operation portion s1 of the tilt suppressing member S1, and the tilt is suppressed by the restoring force resulting from the elastic deformation of the elastic tongue s3 of the tilt suppressing member S1. The member S1 is moved downward so that the fitting wedge portion s4 of the tilt suppressing member S1 is inserted into the through hole 2f1 formed in the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. It is made to fit in the through-hole 1a2 drilled in. In this case, the fitting wedge portion s4 can be formed in a block shape such as a rectangular parallelepiped or a cylinder without being formed in a wedge shape.
[0021]
On the front surface of the fitting wedge portion s4 of the tilt suppressing member S1 of the present embodiment, the long side wall 2 extends from the upper end surface of the fitting wedge portion s4 (the surface located on the lower end side of the vertical rod portion s2) to the tip. Since the inclined surface s4a inclined in the direction of the outer surface of the plate-like portion 2a (the surface located outside when the folding container is assembled into a box shape) is formed, the length of the assembling work of the folding container into the box shape is long. In the process of rotating the side wall 2 in the vertical direction, the inclined surface s4a formed on the front surface of the fitting wedge portion s4 of the inclination suppressing member S1 contacts the upper inner corner portion 1a3 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. The tilt suppression member S1 is moved up against the elastic force of the elastic tongue s3 of the tilt suppression member S1. Thereafter, when the long side wall 2 is erected substantially vertically, the tilt suppression member S1 is moved down by the restoring force caused by the elastic deformation of the elastic tongue s3 of the tilt suppression member S1, and the tilt suppression member S1 is moved downward. The fitting wedge portion s4 is fitted into a through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and a through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. It will be. In this manner, the operation portion s1 of the tilt suppression member S1 is formed by forming the inclined surface s4a that can contact the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 in the fitting wedge portion s4 of the tilt suppression member S1. There is no need to hook the finger or the like on the back surface of the upper horizontal rib s1a to move the tilt suppressing member S1 upward, and the fitting wedge portion of the tilt suppressing member S1 can be simply rotated in the vertical direction. s4 can be fitted into a through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and a through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1.
[0022]
As described above, when the folding container is assembled into a box shape, the fitting wedge portion s4 of the tilt suppressing member S1 disposed on the long side wall 2 is formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2. Since it is configured to fit into the through hole 2f1 and the through hole 1a2 drilled in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom 1, a load is applied to the long side wall 2 from the outside to the inside. However, since the long side wall 2 can be prevented from tilting or curving inward, the box has a gripping part or an upper end horizontal rib 2e formed at an appropriate position of the opposing long side wall 2 and When the folding container assembled in the mold is transported, the long side wall 2 is not greatly tilted or curved inward, and the articles stored in the folding container are damaged or the long side wall 2 is damaged. To prevent such things Kill.
[0023]
In particular, the fitting wedge part s4 of the tilt suppressing member S1 is penetrated into the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the horizontal part 1a1 of the long side bank part 1a of the bottom part 1. When a load is applied to the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape by fitting it into the hole 1a2, the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the long side of the bottom part 1 are applied. Since the separation from the long side bank portion 1a of the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 between the bank portion 1a is prevented, the tilting and bending to the inside of the long side wall 2 are more reliably performed. And it can suppress effectively.
[0024]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 13. However, since the basic configuration is the same as that of the above-described embodiment, the same components are described in detail. The description is omitted and the same reference numerals are used.
[0025]
A vertical fitting is applied to the inclined rib s1c and / or the lower horizontal rib s1d constituting the operating portion s1 of the tilt suppressing member S2 of the present embodiment having the same operating portion s1 as the operating portion s1 of the tilt suppressing member S1 of the above-described embodiment. A mating rod portion s20 is suspended. In the present embodiment, as an example, the vertical fitting rod portion s20 includes three elongated plate members s20a arranged in parallel to each other and a connecting plate member s20b that connects one edge of the elongated plate member s20a. Yes. The vertical fitting rod portion s20 can be configured by a columnar body such as a rectangular column, a column, a rectangular tube, or a cylinder. In addition, a lower regulating projection 20j having the same function as the regulating projection 2j is formed below the regulating projection 2j projecting from the opposing surface of the vertical guide rib 2i formed on the long side wall 2. In this embodiment, the horizontal connecting rib 2k having the through hole 2k1 is omitted.
[0026]
The through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 are formed in substantially the same size and shape. The vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 described above can be inserted. Also in the present embodiment, it is possible to form the horizontal connecting rib 2k in which the through hole 2k1 is drilled. In this case, the size and shape of the through hole 2k1 drilled in the horizontal connecting rib 2k is The through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 are configured to be substantially the same. .
[0027]
In the present embodiment, the elastic tongue s3 in the tilt suppressing member S1 of the above-described embodiment is not provided, and therefore, the vertical movement of the tilt suppressing member S2 is all performed by hand.
[0028]
When the folding container is assembled into a box shape, as shown in FIGS. 10 and 11, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2. The through hole 2f1 and the through hole 1a2 drilled in the horizontal part 1a1 of the long side bank part 1a of the bottom part 1 are fitted into the through hole 1a2, and about half or more of the vertical fitting rod part s20 is the bottom part. It is comprised so that it may be located in 1 long side bank part 1a. In this embodiment, the long side bank portion 1a is formed of a horizontal portion 1a1, an inner wall 1a4, and an outer wall 1a5, and a cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction is formed in a substantially inverted U shape. It is comprised so that the vertical fitting rod part s20 of the inclination suppression member S2 may be located inside.
[0029]
In the present embodiment, when the folding container is assembled in a box shape, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 has the through hole 2f1 and the bottom portion 1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2. The long side bank portion of the bottom portion 1 is fitted in the through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a and about half or more of the vertical fitting rod portion s20. Since only the fitting wedge portion s4 of the tilt suppressing member S1 is configured to be positioned within the la, the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the long side bank of the bottom portion 1 are provided. Compared to the tilt suppression member S1 of the above-described embodiment that is fitted in the through hole 1a2 drilled in the horizontal portion 1a1 of the portion 1a, the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape is connected to the inside from the outside When the load is applied in the direction, the long side wall 2 Things like curved tilted to the side or, more reliably, and can be effectively suppressed.
[0030]
Further, when the folding container assembled in a box shape is folded, the tilt restraining member S2 is moved upward so that the vertical fitting rod portion s20 of the tilt restraining member S2 is moved to the long side bank portion of the bottom portion 1. It is discharged from a through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of 1a and a through hole 2f1 formed in the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2. In this state, the folding container assembled in a box shape can be folded by tilting the long side wall 2 toward the bottom 1.
[0031]
A locking projection s20c extending in the direction of the plate-like portion 2a of the long side wall 2 projects from the connecting plate member s20b constituting the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2, and the plate shape of the long side wall 2 is provided. The portion 2a is formed with a recess or a through hole into which the locking projection s20c can be fitted with a predetermined interval in the vertical direction. The concave portion or the through hole positioned above is referred to as an upper locking female portion and denoted by 2p1, and the concave portion or the through hole positioned below is referred to as a lower locking female portion and denoted by 2p2.
[0032]
By moving the tilt suppressing member S2 upward, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is inserted into the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. When it is discharged from the through hole 1a2 drilled in the horizontal portion 1a1, as shown in FIG. 13, the locking projection s20c formed on the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is The tilt restraining member S2 is configured not to naturally move down even when the upper locking female portion 2p1 formed on the plate-like portion 2a of the long side wall 2 is fitted and released. With this configuration, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is not inadvertently positioned below the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2, and is therefore folded. When assembling the folded folding container, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 positioned below the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 is mistakenly inserted into the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. , The rotation of the long side wall 2 in the vertical direction is obstructed, hindering the assembling work of the folding container into the box shape, the tilt restraining member S2, the long side bank portion 1a of the bottom portion 1, etc. It is possible to prevent damage.
[0033]
Further, the tilt suppressing member S2 is moved downward so that the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is inserted into the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the long side bank of the bottom portion 1. When the folding container is assembled into a box shape when inserted into the through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the portion 1a, as shown in FIG. 11, the vertical fitting rod portion of the tilt suppressing member S2 The locking projection s20c formed on s20 is configured to fit into the lower locking female portion 2p2 formed on the plate-like portion 2a of the long side wall 2. With this configuration, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is carelessly formed so that the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the long side bank portion of the bottom portion 1 are formed. It is possible to prevent discharge from the through-hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the la. Therefore, the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape is surely connected from the outside to the inside. When a load is applied, the long side wall 2 can be prevented from being tilted or curved inward.
[0034]
When the folding container is assembled into a box shape, a stopper s20d such as a step is provided on the connecting plate material s20b that constitutes the tilt suppression member S2 that is located near the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. As shown in FIG. 11, the stopper s20d is placed on the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a, so that the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is unnecessarily formed. It can also be configured to prevent being inserted into the long side bank portion 1a.
[0035]
In particular, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt restraining member S2 of the tilt restraining member S2 is provided with a through hole 2f1 formed in the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. When a load is applied to the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape from the outside to the inside by inserting it into the through hole 1a2 drilled in the bottom side, the bottom horizontal rib 2f and the bottom of the long side wall 2 are applied. Since the separation of the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 from the long side bank portion 1a is prevented between the long side bank portion 1a and the long side side bank portion 1a, Therefore, it can be more reliably and effectively suppressed.
[0036]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 14 to 15, and the same components as those in the above-described embodiment will not be described in detail and the same reference numerals will be used.
[0037]
The tilt restraining member S3 of the present embodiment has a horizontal rotation lever s30 and a sandwiching portion s31 attached to the tip of the horizontal rotation lever s30 and having a substantially U-shaped cross section perpendicular to the longitudinal direction. And have. The sandwiching part s31 is formed by an upper horizontal part s31a, a lower horizontal part s31b parallel to the upper horizontal part s31a, and a vertical part s31c connecting one edge of the upper horizontal part s31a and the lower horizontal part s31b. Yes. By attaching the end of the horizontal rotation lever s30 to the approximate center of the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 by the short axis s32, the tilt suppressing member S3 can be rotated to the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2. It is pivotally supported by. In addition, a slit 1a6 into which the lower horizontal portion s31b of the sandwiching portion s31 can be inserted is formed in the outer wall 1a5 constituting the long side bank portion 1a of the bottom portion 1.
[0038]
When the folding container is assembled into a box shape, the tilt suppressing member S3 is rotated around the short axis s32 in a direction in which the sandwiching portion s31 approaches the long side wall 2 and the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. Then, the lower horizontal portion s31b of the sandwiching portion s31 is inserted into the slit 1a6 formed in the outer wall 1a5 constituting the long side bank portion 1a of the bottom portion 1, and the lower end horizontal rib 2f and the bottom portion 1 of the long side wall 2 are inserted. Of the horizontal portion 1a1 that constitutes the long side bank portion 1a, a portion located above the slit 1a6 is formed by the upper horizontal portion s31a, the lower horizontal portion s31b, and the vertical portion s31c, and the concave portion of the sandwiching portion s31 It will be fitted to s33. In this way, when the folding container is assembled in a box shape, the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the horizontal portion 1a1 constituting the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 hold the tilt suppressing member S3. Since it is configured to be sandwiched by the portion s31, when a load is applied to the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape from the outside to the inside, the long side wall 2 tilts inward or curves. This can be suppressed.
[0039]
In the folding operation of the folding container assembled in a box shape, the tilting suppression member S3 is moved around the short axis s32 so that the holding portion s31 is away from the long side wall portion 1a of the long side wall 2 and the bottom portion 1. To the bottom side horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the clamping by the clamping part s31 of the horizontal part 1a1 constituting the long side bank part 1a of the bottom part 1, thereby releasing the long side wall 2 in the bottom 1 direction. Can be defeated.
[0040]
In particular, the folding assembled in a box shape by sandwiching the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the horizontal portion 1a1 constituting the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 by the sandwiching portion s31 of the tilt suppressing member S3. When a load is applied to the long side wall 2 of the container from the outside to the inside, the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 is interposed between the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 and the long side bank portion 1a of the bottom 1. Since the separation from the long side bank portion 1a is prevented, the inward tilting and bending of the long side wall 2 can be more reliably and effectively suppressed.
[0041]
By arranging the tilt restraining members S1 to S3 described above, when a load is applied to the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape from the outside to the inside, the long side wall 2 tilts inward. Although curving can be suppressed, as a matter of course, when a load is applied to the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape from the inside to the outside, the long side wall 2 is moved outward. Swelling can be suppressed.
[0042]
In the above-described embodiment, an example is shown in which one tilt suppressing member S1 to S3 is provided for one long side wall 2; On the other hand, two tilt suppression members S1 to S3 can be provided, respectively.
[0043]
Further, a plurality of fitting wedge portions s4 can be formed at the lower end of the vertical rod portion s2 that constitutes the above-described tilt suppression member S1, and similarly, the operation portion s1 that constitutes the above-described tilt suppression member S2 includes A plurality of vertical fitting rod portions s20 can also be formed. In this way, when a plurality of fitting wedge portions s4 and vertical fitting rod portions s20 are arranged, it is natural that the through holes 2f1 and the bottom portions formed in the lower horizontal rib 2f of the long side wall 2 are naturally formed. The number of through-holes 1a2 and the like drilled in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a is also increased corresponding to the number of fitting wedge portions s4 and vertical fitting rod portions s20.
[0044]
In the embodiment described above, an example in which the tilt suppressing members S1 to S3 are arranged on the long side wall 2 is shown. However, when the lateral width of the short side wall 3 is increased, in addition to the long side wall 2, Tilt suppressing members S <b> 1 to S <b> 3 can also be disposed on the side wall 3.
[0045]
16 and 17 show another embodiment of the embodiment described with reference to FIGS.
[0046]
In this embodiment, the plate-like portion 2a of the long side wall 2 is provided with an operation through hole 2q into which a finger can be inserted. As shown in FIGS. The fitting wedge portion s4 is fitted into a through hole 2f1 formed in the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2 and a through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1. In this state, a finger is put into the operation through hole 2q drilled in the long side wall 2 from the inside of the folding container, and the upper horizontal rib s1a of the operation unit s1 located in the operation through hole 2s is moved upward. The tilt suppression member S1 is moved upward to lift the fitting wedge portion s4 of the tilt suppression member S1 into the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 and the long hole 1a2. It is discharged from the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the side wall 2. Thereafter, and a long side wall 2, as tilted to the bottom one direction.
[0047]
As described above, because the plate-like portion 2a of the long side wall 2 is formed with the operation through hole 2q so that the tilt suppressing member S1 can be operated from the inside of the folding container assembled in a box shape, The operability of the tilt suppression member S1 is improved. That is, when the operator operates the tilt suppressing member S1 disposed on the opposing long side wall 2 with both hands after being positioned on one long side wall 2 side, the tilt suppressing member S1 is assembled into a box shape. When trying to operate only from the outside of the long side wall 2 of the folded folding container, especially when the folding container assembled in a box shape is large, the tilt disposed on the long side wall 2 located far from the operator The operation of the tilt suppression member S1 is difficult because the hand cannot easily reach the suppression member S1 or the position of the operation portion s1 of the tilt suppression member S1 cannot be visually checked. Although it is inferior in performance, the through-hole 2q for operation is formed in the plate-like portion 2a of the long side wall 2 so that the tilt suppressing member S1 can be operated from the inside of the folding container assembled in a box shape. So The operator operates the tilt restraining member S1 from the outside of the long side wall 2 of the folding container assembled in a box shape for the tilt restraining member S1 disposed on the long side wall 2 closer to the operator, With respect to the tilt restraining member S1 disposed on the long side wall 2 far from the operator, an operation through-hole drilled in the plate-like portion 2a of the long side wall 2 from the inside of the folding container assembled in a box shape. Since the tilt suppressing member S1 can be operated through 2q, the operability of the tilt suppressing member S1 is improved. In addition, since the position of the operation portion s1 can be seen through the operation through hole 2q formed in the plate-like portion 2a of the long side wall 2, the operability of the tilt suppressing member S1 is further improved.
[0048]
18 and 19 show another embodiment of the embodiment described with reference to FIGS. 9 to 13.
[0049]
Also in this embodiment, the operation side through hole 2r is formed in the long side wall 2, and as shown in FIGS. 18 and 19, the vertical fitting rod portion s20 of the tilt suppressing member S2 is long. The inner side of the folding container in the state of being fitted into the through hole 2f1 formed in the lower horizontal rib 2f of the side wall 2 and the through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom 1 Then, by putting a finger into the operation through hole 2r drilled in the long side wall 2 and lifting the upper horizontal rib s1a of the operation portion s1 located in the operation through hole 2r upward, the tilt suppressing member S2 Is moved upward, and the vertical fitting rod portion s20 of the tilt restraining member S2 is inserted into the through hole 1a2 formed in the horizontal portion 1a1 of the long side bank portion 1a of the bottom portion 1 and the lower end horizontal rib 2f of the long side wall 2. It is discharged from the drilled through hole 2f1, It is configured to the long side wall 2, as tilted to the bottom one direction.
[0050]
Also in this embodiment, the same operational effects as those of the embodiment shown in FIGS. 15 and 16 described above can be obtained.
[0051]
【The invention's effect】
Since this invention has the structure demonstrated above, there exists an effect described below.
[0052]
The long side wall has an anti-tilt member that prevents the bottom horizontal rib of the long side wall from moving away from the long side bank of the bottom, so that the long side wall of the folding container assembled in a box shape from the outside Even when a load is applied, the long side wall can be prevented from being tilted or curved inward.
[0053]
Since the tilt restraining member can be operated from the inside of the folding container assembled in a box shape, the operability of the tilt restraining member is improved, and the tilt restraining member can be operated through the operation through hole drilled in the long side wall. Since the position can be visually confirmed, the operability of the tilt suppressing member is further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a folding container according to the present invention assembled in a box shape.
FIG. 2 is a perspective view of the folding container according to the present invention during assembly or folding.
FIG. 3 is a perspective view showing a folded state of the folding container of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged exploded perspective view of a tilt suppressing member and a long side wall disposed on a long side wall of a folding container according to the present invention.
FIG. 5 is a front view of the long side wall of the folding container of the present invention in a state in which the tilt suppressing member is disposed.
FIG. 6 is a side cross-sectional view perpendicular to the plate-like portion of the long side wall of the folding container of the present invention in a state in which the tilt suppressing member is disposed.
FIG. 7 is a front view of the long side wall of the folding container of the present invention in a state in which a tilt suppressing member similar to that in FIG. 5 is provided.
FIG. 8 is a side cross-sectional view perpendicular to the plate-like portion of the long side wall of the folding container of the present invention in a state in which the tilt suppressing member similar to FIG. 6 is disposed.
FIG. 9 is an enlarged exploded perspective view of a tilt suppressing member and a long side wall of another embodiment disposed on the long side wall of the folding container of the present invention.
FIG. 10 is a front view of the long side wall of the folding container of the present invention in a state in which the tilt suppressing member of another embodiment shown in FIG. 9 is disposed.
11 is a side cross-sectional view perpendicular to the plate-like portion of the long side wall of the folding container of the present invention in which the tilt suppressing member of another embodiment shown in FIG. 9 is provided. .
12 is a front view of the long side wall of the folding container of the present invention in a state in which the tilt restraining member of another embodiment shown in FIG. 9 similar to FIG. 10 is provided.
FIG. 13 is perpendicular to the plate-like portion of the long side wall of the folding container of the present invention in which the tilting restraining member of another embodiment shown in FIG. 9 similar to FIG. 11 is provided. It is a sectional side view.
FIG. 14 is an enlarged perspective view of a tilt restraining member, a long side wall, and the like of still another embodiment disposed on the long side wall of the folding container of the present invention.
15 is a side sectional view perpendicular to the plate-like portion of the long side wall of the folding container of the present invention in which the tilt suppressing member of still another embodiment shown in FIG. 14 is disposed. is there.
FIG. 16 is a front view of the long side wall of the folding container of the present invention similar to FIG. 5 in a state in which the tilt suppressing member of still another embodiment is disposed.
FIG. 17 is a plan view of the long side wall of the folding container of the present invention similar to that of FIG. 6 in which the tilt restraining member of still another embodiment shown in FIG. 16 is disposed. It is a vertical sectional side view.
FIG. 18 is a front view of the long side wall of the folding container of the present invention similar to FIG. 10 in a state in which the tilt suppressing member of still another embodiment is disposed.
FIG. 19 is a plate-like portion on the long side wall of the folding container of the present invention similar to FIG. 11 in which the tilt restraining member of still another embodiment shown in FIG. 18 is disposed. FIG.
[Explanation of symbols]
S1 to S3 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Tilt control member
1 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Bottom
1a ... Long side bank
2 ... Long side wall
2f ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Bottom horizontal rib
3 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Short side wall

Claims (2)

相対する長辺側土手部と該長辺側土手部より高さの低い相対する短辺側土手部とを有する底部と、底部の相対する長辺側土手部にヒンジ連結された長側壁と、底部の相対する短辺側土手部にヒンジ連結された短側壁とを有し、箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁を底部に重なるように倒し、次いで、長側壁を、先に倒された短側壁の上に重ねることにより、折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、長側壁の板状部の外面には、相対する面に規制突起が突設された一対の垂直ガイドリブが形成されており、また、長側壁の下端水平リブには、透孔が穿設されているとともに、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、前記下端水平リブに穿設された透孔の真下に位置する底部の長辺側土手部の水平部にも、透孔が穿設されており、更に、長側壁に配設される傾倒抑制部材は、操作部と垂直ロッド部とを有するとともに、前記操作部の相対する垂直リブの外側面には、垂直ガイドレールが突設されており、傾倒抑制部材の操作部を構成する垂直リブに突設された垂直ガイドレールを、長側壁に形成された垂直ガイドリブの相対する面に突設された規制突起と長側壁の板状部とにより挟持することにより、傾倒抑制部材が、長側壁に形成された一対の垂直ガイドリブ間に配置されるように構成されており、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、傾倒抑制部材の垂直ロッド部が、長側壁の下端水平リブに穿設された透孔及び底部の長辺側土手部の水平部に穿設された透孔に嵌合されている状態では、長側壁の内側への傾倒や湾曲が抑制され、また、前記状態から、傾倒抑制部材を上方に移動させて、傾倒抑制部材の垂直ロッド部を、底部の長辺側土手部の水平部に穿設された透孔及び長側壁の下端水平リブに穿設された透孔から排出させることにより、長側壁を、底部方向に倒すことができるように構成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。 A bottom part having an opposing long side bank part and an opposing short side bank part having a lower height than the long side bank part, a long side wall hinged to the opposing long side bank part of the bottom part, The short side wall hinged to the opposite short side bank portion of the bottom portion, and from a state assembled in a box shape, first, the short side wall is brought down so as to overlap the bottom portion, and then the long side wall is In a folding container that can be folded by overlapping on the short side wall that has been tilted first, a pair of vertical guide ribs that are provided with restricting projections on the opposite surfaces are provided on the outer surface of the plate-like portion of the long side wall. The bottom horizontal rib of the long side wall is formed with a through hole, and when the folding container is assembled into a box shape, the bottom horizontal rib is formed directly below the through hole. The horizontal part of the long side bank at the bottom located at Further, the tilt restraining member disposed on the long side wall has an operation portion and a vertical rod portion, and a vertical guide rail is provided on the outer surface of the vertical rib facing the operation portion. The vertical guide rails that protrude from the vertical ribs that constitute the operation portion of the tilt restraining member are provided on the opposing surfaces of the vertical guide ribs that are formed on the long side walls. By being sandwiched between the plate-shaped parts, the tilt-inhibiting member is configured to be disposed between a pair of vertical guide ribs formed on the long side wall, and tilted when the folding container is assembled into a box shape. In the state in which the vertical rod portion of the restraining member is fitted to the through-hole drilled in the horizontal rib at the lower end of the long side wall and the through-hole drilled in the horizontal portion of the long side bank portion at the bottom, the long side wall Tilting and bending to the inside of the Further, from the above state, the tilt restraining member is moved upward, and the vertical rod portion of the tilt restraining member is moved to the through hole formed in the horizontal portion of the long side bank portion of the bottom portion and the lower end horizontal rib of the long side wall. A folding container characterized in that the long side wall can be tilted toward the bottom by being discharged from the perforated hole . 前記長側壁の板状部に、操作用透孔を穿設することにより、前記傾倒抑制部材が、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内側から操作可能であることを特徴とする請求項1に記載の折り畳みコンテナー。2. The tilt control member can be operated from the inside of a folding container assembled in a box shape by drilling an operation through hole in the plate-like portion of the long side wall. The described folding container.
JP2003202793A 2003-06-09 2003-07-29 Folding container Expired - Lifetime JP3923453B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003202793A JP3923453B2 (en) 2003-06-09 2003-07-29 Folding container
CNB200410032934XA CN100469659C (en) 2003-06-09 2004-04-16 Folding container

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003163097 2003-06-09
JP2003202793A JP3923453B2 (en) 2003-06-09 2003-07-29 Folding container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005053482A JP2005053482A (en) 2005-03-03
JP3923453B2 true JP3923453B2 (en) 2007-05-30

Family

ID=34379694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003202793A Expired - Lifetime JP3923453B2 (en) 2003-06-09 2003-07-29 Folding container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3923453B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4652222B2 (en) * 2005-12-19 2011-03-16 三甲株式会社 Folding container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005053482A (en) 2005-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8201701B2 (en) Folding container
JP4921053B2 (en) Transport container
JP3923453B2 (en) Folding container
JP6795187B2 (en) Folding container
JP2019038555A (en) Folding container
JP6795185B2 (en) Folding container
JP4576244B2 (en) Folding container with lid
JP5820282B2 (en) Container with lid
JP7055362B2 (en) Folding container
JP4085027B2 (en) Folding container
JP4167962B2 (en) Folding container
JP2015058961A (en) Folding box
JP6795186B2 (en) Folding container
JP4480347B2 (en) Folding container
JP6978779B2 (en) Folding container
JP4125207B2 (en) Folding container
JP7076779B2 (en) Folding container
JP4149324B2 (en) Folding container
JP7134482B2 (en) folding container
JP2016016880A (en) Folding container
JP4791901B2 (en) Folding container
JP4530643B2 (en) Assembling the folding container
JP4243010B2 (en) Folding container
JP4328258B2 (en) Folding container
JP2005212832A (en) Foldable container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050603

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060810

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060905

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060922

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070206

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070221

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3923453

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130302

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160302

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term