JP3923413B2

JP3923413B2 - Joint connector

Info

Publication number: JP3923413B2
Application number: JP2002320919A
Authority: JP
Inventors: 裕和土屋
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2002-11-05
Filing date: 2002-11-05
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2022-11-05
Also published as: JP2004158234A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のワイヤハーネス間を接続するジョイントコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来のジョイントコネクタとして、図３に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このジョイントコネクタ１は、図３に示すように、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の一部電線Ｗ１，Ｗ２がそれぞれ接続され、互いに嵌合可能な２つのメインコネクタ２，３と、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の一部電線Ｗ３，Ｗ４が接続された２つのサブコネクタ４，５と、この２つのサブコネクタ４，５が嵌合され、２つのサブコネクタ４，５の全ての端子４ａ，５ａ間を電気的に接続するサブジョイントコネクタ６とを備えている。
【０００４】
そして、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２間の所定の電線Ｗ１，Ｗ２間をメインコネクタ２，３を介して電気的に接続すると共に、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２間の一部電線Ｗ３，Ｗ４や一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の一部電線Ｗ３，Ｗ４間をサブコネクタ４，５及びサブジョイントコネクタ６を介してスプライス接続する（継ぎ合わせる）ようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−５０２４１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のジョイントコネクタ１では、一対のワイヤハーネスＷＨ１．ＷＨ２の電線Ｗ１，Ｗ２間の接続パターンを変更する場合に、ワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の各電線Ｗ１，Ｗ２を接続するメインコネクタ２，３の端子位置を可変しなければならない。
【０００７】
また、スプライス接続する電線Ｗ３，Ｗ４を変更するためには、ワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の所定の各電線をサブコネクタ４，５に接続変更しなければならない。つまり、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２を合体して構成される合体ワイヤハーネスの配線パターンを変更する場合には、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２自体を異なる構造としなければならない。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、複数のワイヤハーネスの電線間の接続パターンやスプライス接続する電線を変更する場合に、ワイヤハーネス自体の変更を伴うことなくワイヤハーネスの回路変更を容易に行うことができるジョイントコネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数のワイヤハーネスの端部に設けられた各コネクタが嵌合されるジョイントコネクタ本体を有したジョイントコネクタにおいて、前記ジョイントコネクタ本体に、前記各コネクタが嵌合される複数のコネクタ装着部と、この各コネクタ装着部の各端子収容室に収容自在に設けられ、該各コネクタ装着部内に配置された所望の端子間を電気的に接続する複数の内部配線用電線とを備え、前記複数の内部配線用電線のうちの接続用の内部配線用電線の両端部に接続された各端子を所望の接続パターンに基づいて所望の各コネクタ装着部の各端子収容室に収容すると共に、該複数の内部配線用電線のうちのスプライス接続用の内部配線用電線の一端部に接続された端子を所望のスプライス接続パターンに基づいて所望の各コネクタ装着部の各端子収容室に収容し、かつ、前記ジョイントコネクタ本体の各コネクタ装着部に前記各コネクタを嵌合して合体ワイヤハーネスを構成したことを特徴とする。
【００１０】
このジョイントコネクタでは、内部配線用電線の配線パターンを変更することによって複数のワイヤハーネスの電線間の接続が簡単に変更され、また、スプライス接続する電線が簡単に変更される。さらに、ジョイントコネクタ本体の各コネクタ装着部に複数のワイヤハーネスの各コネクタを嵌合して合体ワイヤハーネスを構成したので、車両へのワイヤハーネスの組み付け作業性が向上し、全体の生産性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１、図２は本発明の一実施形態を示し、図１は車両に配索されるワイヤハーネスの組み付け状態を示す構成図、図２はジョイントコネクタの斜視図である。
【００１３】
図１，図２に示すように、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２を接続するジョイントコネクタ１０は、合成樹脂製のジョイントコネクタ本体１１と、このジョイントコネクタ本体１１に装着される合成樹脂製のカバー１２とを備えている。ジョイントコネクタ本体１１は３つのコネクタ装着部１３，１４，１５を有し、この各コネクタ装着部１３，１４，１５には一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の各コネクタ１６，１７，１８がそれぞれ嵌合されるようになっている。
【００１４】
一方の１つのコネクタ１６には、一方のワイヤハーネスＷＨ１の全電線Ｗ１の端部が接続されている。また、他方の２つのコネクタ１７，１８には他方のワイヤハーネスＷＨ２の全電線が２分割され、分割された部分の各全電線Ｗ２の端部がそれぞれ接続されている。
【００１５】
一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の電線Ｗ１，Ｗ２間を接続させるための内部配線用電線２０は、その両端部に端子２０ａ，２０ａが接続されている。この両端の端子２０ａ，２０ａは、コネクタ装着部１３，１４，１５の端子収容室１３ａ，１４ａ，１５ａに収容自在に設けられており、所望の接続パターンに基づいて所望のコネクタ装着部１３，１４，１５の端子収容室１３ａ，１４ａ，１５ａに収容されている。スプライス接続用の複数本の内部配線用電線２１は、各一端部にのみ端子２１ａが接続され、他端部は内部の導電線２１ｂが互いに接続された電線接続部２２となっている。
【００１６】
内部配線用電線２１の一端部の各端子２１ａは、コネクタ装着部１３，１４，１５の端子収容室１３ａ，１４ａ，１５ａに収容自在に設けられており、所望のスプライス接続パターンに基づいて所定のコネクタ装着部１３，１４，１５の所望の端子収容室１３ａ，１４ａ，１５ａに収容されている。電線接続部２２は、例えば複数本の導電線２１ｂを締結具等で共に固定し、この部分を粘着テープ等でテーピングすることによって形成されている。
【００１７】
カバー１２は、ジョイントコネクタ本体１１の上面側の全体を覆う形状を有し、その下端面がジョイントコネクタ本体１１の上端面に一致する状態で組み付けられるようになっている。
【００１８】
このジョイントコネクタ１０によれば、複数の内部配線用電線２０を介して一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２間の所定の電線Ｗ１，Ｗ２間が電気的に接続されると共に、内部配線用電線２１を介して一部の電線間がスプライス接続される。そして、内部配線用電線２０，２１の配線パターンを変更することによって一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の電線Ｗ１，Ｗ２間の接続変更やスプライス接続する電線を容易に変更（回路変更）することができる。
【００１９】
図１に示すように、車両９の室内及びトランクルームの外周に一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２を配索して組み付ける場合には、予めジョイントコネクタ１０により一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２を接続して合体ワイヤハーネスＷＨを製造しておく。これにより、車両９の室内及びトランクルームの外周に沿って一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２を配索する際に、狭い作業空間や手探りによる一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の接続作業等が不要となり、その組み付け作業性が非常に容易となる。その結果、ワイヤハーネス組み付け工程での生産性を向上させることができ、その分低コスト化を図ることができる。
【００２０】
また、車両９へのワイヤハーネス組み付け工程において、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２の電線Ｗ１，Ｗ２間の接続パターンやスプライス接続する電線を変更する場合に、内部配線用電線２０，２１の配線パターンを変更することによって一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２自体の変更を伴うことなく合体ワイヤハーネスＷＨの回路変更を容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、合体ワイヤハーネスＷＨは、一対のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２に分割でき、しかも、合体ワイヤハーネスＷＨの配線パターンにかかわらず同一構成のワイヤハーネスＷＨ１，ＷＨ２のみを生産すれば足りるため、非常に生産性が良く、低コストで製造することができる。
【００２２】
尚、前記実施形態では、ジョイントコネクタ本体１１には３つのコネクタ装着部１３，１４，１５が設けられているが、２つでも、或いは、４つ以上であっても良いことは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜３の発明によれば、ジョイントコネクタ本体に、複数のワイヤハーネスの端部に設けられた各コネクタが嵌合される複数のコネクタ装着部と、この各コネクタ装着部の各端子収容室に収容自在に設けられ、各コネクタ装着部内に配置された所望の端子間を電気的に接続する複数の内部配線用電線とを備えたので、内部配線用電線の配線パターンを変更することによって複数のワイヤハーネスの電線間の接続を容易に変更することができ、また、スプライス接続する電線を容易に変更することができる。従って、複数のワイヤハーネスの電線間の接続パターンやスプライス接続する電線を変更する場合に、ワイヤハーネス自体の変更を伴うことなくワイヤハーネスの回路変更を容易に行うことができる。
【００２４】
また、ジョイントコネクタ本体の各コネクタ装着部に複数のワイヤハーネスの各コネクタを嵌合して合体ワイヤハーネスを構成したので、車両へのワイヤハーネスの組み付け作業性を向上させることができ、全体の生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、車両に配索されるワイヤハーネスの組み付け状態を示す構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、ジョイントコネクタの斜視図である。
【図３】従来例のジョイントコネクタの構成図である。
【符号の説明】
１０ジョイントコネクタ
１１ジョイントコネクタ本体
１３，１４，１５コネクタ装着部
１３ａ，１４ａ，１５ａ端子収容室
１６，１７，１８コネクタ
２０，２１内部配線用電線
２０ａ，２１ａ端子
ＷＨ１，ＷＨ２ワイヤハーネス
ＷＨ合体ワイヤハーネス[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a joint connector for connecting a plurality of wire harnesses.
[0002]
[Prior art]
A conventional joint connector of this type is shown in FIG. 3 (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
As shown in FIG. 3, the joint connector 1 includes two main connectors 2 and 3 that are connected to a part of the pair of wire harnesses WH1 and WH2 and can be fitted to each other, and a pair of wire harnesses. The two subconnectors 4 and 5 to which the partial wires W3 and W4 of WH1 and WH2 are connected, and the two subconnectors 4 and 5 are fitted, and all the terminals 4a and 5a of the two subconnectors 4 and 5 are connected. And a sub-joint connector 6 for electrically connecting them.
[0004]
And while connecting predetermined electric wires W1 and W2 between a pair of wire harnesses WH1 and WH2 via main connectors 2 and 3, some electric wires W3 and W4 between a pair of wire harnesses WH1 and WH2 A pair of wire harnesses WH1 and WH2 are connected by splice connection (joining) between the partial wires W3 and W4 via the subconnectors 4 and 5 and the subjoint connector 6.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-50241 gazette
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional joint connector 1, a pair of wire harnesses WH1. When the connection pattern between the electric wires W1 and W2 of WH2 is changed, the terminal positions of the main connectors 2 and 3 connecting the electric wires W1 and W2 of the wire harnesses WH1 and WH2 must be changed.
[0007]
Further, in order to change the electric wires W3 and W4 to be spliced, the predetermined electric wires of the wire harnesses WH1 and WH2 must be connected and changed to the sub-connectors 4 and 5. That is, when changing the wiring pattern of the combined wire harness formed by combining the pair of wire harnesses WH1 and WH2, the pair of wire harnesses WH1 and WH2 themselves must have different structures.
[0008]
Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems, and when changing the connection pattern between the wires of a plurality of wire harnesses or the wires to be spliced, the wires are not changed without changing the wire harness itself. It is an object of the present invention to provide a joint connector that can easily change the circuit of a harness.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a joint connector having a joint connector body to which each connector provided at the end of a plurality of wire harnesses is fitted, and a plurality of the connectors to which the respective connectors are fitted. Connector mounting portions, and a plurality of internal wiring wires that are provided so as to be freely accommodated in the respective terminal housing chambers of the respective connector mounting portions and electrically connect desired terminals disposed in the respective connector mounting portions. Each terminal connected to both ends of the connecting internal wiring wire among the plurality of internal wiring wires is accommodated in each terminal accommodating chamber of each desired connector mounting portion based on a desired connection pattern. A terminal connected to one end of the internal wiring wire for splicing connection among the plurality of internal wiring wires is connected to each desired connector based on a desired splice connection pattern. Accommodated in each terminal accommodating chamber of the motor mounting portion, and characterized by being configured the joint connector united wire harness the fitted each connector on each connector mounting portion of the main body.
[0010]
In this joint connector, the connection between the wires of the plurality of wire harnesses can be easily changed by changing the wiring pattern of the internal wiring wires, and the wires to be spliced can be easily changed. In addition, a combined wire harness is configured by fitting each connector of a plurality of wire harnesses to each connector mounting portion of the joint connector body, so that the workability of assembling the wire harness to the vehicle is improved and the overall productivity is improved. To do.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
1 and 2 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a configuration diagram showing an assembled state of a wire harness routed in a vehicle, and FIG. 2 is a perspective view of a joint connector.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, a joint connector 10 for connecting a pair of wire harnesses WH1 and WH2 includes a synthetic resin joint connector body 11 and a synthetic resin cover 12 attached to the joint connector body 11. And. The joint connector main body 11 has three connector mounting portions 13, 14, and 15. The connector mounting portions 13, 14, and 15 are fitted with the connectors 16, 17, and 18 of the pair of wire harnesses WH1 and WH2, respectively. It has come to be.
[0014]
One end of all the electric wires W1 of one wire harness WH1 is connected to one connector 16. Also, the other two connectors 17 and 18 are divided into two all wires of the other wire harness WH2, and the end portions of all the wires W2 of the divided portion are connected to each other.
[0015]
The internal wiring electric wire 20 for connecting the electric wires W1, W2 of the pair of wire harnesses WH1, WH2 has terminals 20a, 20a connected to both ends thereof. The terminals 20a, 20a at both ends are provided so as to be accommodated in the terminal accommodating chambers 13a, 14a, 15a of the connector mounting portions 13, 14, 15 and the desired connector mounting portions 13, 14 based on a desired connection pattern. , 15 are accommodated in the terminal accommodating chambers 13a, 14a, 15a. The plurality of internal wiring wires 21 for splice connection are terminals 21a connected to only one end portion, and the other end portion is a wire connecting portion 22 in which internal conductive wires 21b are connected to each other.
[0016]
Each terminal 21a at one end of the internal wiring electric wire 21 is provided so as to be accommodated in the terminal accommodating chambers 13a, 14a, 15a of the connector mounting portions 13, 14, 15 and is predetermined based on a desired splice connection pattern. It is accommodated in desired terminal accommodating chambers 13a, 14a, 15a of the connector mounting portions 13, 14, 15. The wire connection part 22 is formed, for example, by fixing a plurality of conductive wires 21b together with a fastener or the like and taping this part with an adhesive tape or the like.
[0017]
The cover 12 has a shape that covers the entire upper surface side of the joint connector main body 11, and is assembled in a state where the lower end surface thereof coincides with the upper end surface of the joint connector main body 11.
[0018]
According to the joint connector 10, the predetermined wires W 1 and W 2 between the pair of wire harnesses WH 1 and WH 2 are electrically connected through the plurality of internal wiring wires 20, and the internal wiring wires 21 are connected. As a result, some wires are spliced. Then, by changing the wiring pattern of the internal wiring wires 20 and 21, the connection between the wires W1 and W2 of the pair of wire harnesses WH1 and WH2 and the wires to be spliced can be easily changed (circuit change). .
[0019]
As shown in FIG. 1, when a pair of wire harnesses WH1 and WH2 are routed and assembled in the interior of the vehicle 9 and the outer periphery of the trunk room, the pair of wire harnesses WH1 and WH2 are connected by the joint connector 10 in advance. The wire harness WH is manufactured. As a result, when routing the pair of wire harnesses WH1, WH2 along the inside of the vehicle 9 and the outer periphery of the trunk room, connection work of the pair of wire harnesses WH1, WH2 by a narrow work space or groping is unnecessary. Assembling workability becomes very easy. As a result, the productivity in the wire harness assembling process can be improved, and the cost can be reduced accordingly.
[0020]
In addition, when changing the connection pattern between the wires W1 and W2 of the pair of wire harnesses WH1 and WH2 and the wires to be spliced in the wire harness assembly process to the vehicle 9, the wiring patterns of the internal wiring wires 20 and 21 are changed. By changing, it is possible to easily change the circuit of the combined wire harness WH without changing the pair of wire harnesses WH1 and WH2.
[0021]
Furthermore, the combined wire harness WH can be divided into a pair of wire harnesses WH1 and WH2, and it is sufficient to produce only the wire harnesses WH1 and WH2 having the same configuration regardless of the wiring pattern of the combined wire harness WH. It can be manufactured at low cost.
[0022]
In the above embodiment, the joint connector main body 11 is provided with the three connector mounting portions 13, 14, 15, but it goes without saying that the number may be two, or four or more.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the first to third aspects of the present invention, a plurality of connector mounting portions into which the connectors provided at the ends of the plurality of wire harnesses are fitted to the joint connector body, and the connectors. Since it has a plurality of internal wiring wires that are provided so as to be freely housed in each terminal receiving chamber of the mounting portion and electrically connect desired terminals arranged in each connector mounting portion, wiring of the internal wiring wires By changing the pattern, the connection between the wires of the plurality of wire harnesses can be easily changed, and the wires to be spliced can be easily changed. Therefore, when changing the connection pattern between the electric wires of a plurality of wire harnesses or changing the electric wires to be spliced, it is possible to easily change the circuit of the wire harness without changing the wire harness itself.
[0024]
In addition, since the combined wire harness is configured by fitting each connector of the plurality of wire harnesses to each connector mounting portion of the joint connector body, the assembly workability of the wire harness to the vehicle can be improved, and the entire production Can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an assembled state of a wire harness arranged in a vehicle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a joint connector according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram of a conventional joint connector.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Joint connector 11 Joint connector main body 13, 14, 15 Connector mounting part 13a, 14a, 15a Terminal accommodating chamber 16, 17, 18 Connector 20, 21 Internal wiring electric wire 20a, 21a Terminal WH1, WH2 Wire harness WH Combined wire harness

Claims

In a joint connector having a joint connector body to which each connector provided at the end of a plurality of wire harnesses is fitted,
A plurality of connector mounting portions into which the respective connectors are fitted to the joint connector main body, and desired terminals provided in the respective terminal receiving chambers of the respective connector mounting portions and disposed in the respective connector mounting portions. A plurality of internal wiring wires that are electrically connected to each other, and each terminal connected to both ends of the connection internal wiring wires among the plurality of internal wiring wires is based on a desired connection pattern And the terminal connected to one end of the internal wiring wire for splicing connection among the plurality of internal wiring wires in a desired splice connection pattern. based accommodated in each terminal accommodating chamber of each desired connector mounting portions, and the respective connectors fitted constitutes a combined wiring harness to each connector mounting portion of the joint connector body Joint connector, characterized in that.

In a joint connector having a joint connector body to which each connector provided at the end of a plurality of wire harnesses is fitted,
A plurality of connector mounting portions into which the respective connectors are fitted to the joint connector main body, and desired terminals provided in the respective terminal receiving chambers of the respective connector mounting portions and disposed in the respective connector mounting portions. A plurality of internal wiring wires that are electrically connected to each other, and each terminal connected to both ends of the connection internal wiring wires among the plurality of internal wiring wires is based on a desired connection pattern The joint connector is characterized in that it is housed in each terminal accommodating chamber of each desired connector mounting portion, and a combined wire harness is configured by fitting each connector into each connector mounting portion of the joint connector body.

In a joint connector having a joint connector body to which each connector provided at the end of a plurality of wire harnesses is fitted,
A plurality of connector mounting portions into which the respective connectors are fitted to the joint connector main body, and desired terminals provided in the respective terminal receiving chambers of the respective connector mounting portions and disposed in the respective connector mounting portions. A plurality of internal wiring wires that are electrically connected to each other, and a terminal connected to one end of the internal wiring wire for splice connection among the plurality of internal wiring wires is formed into a desired splice connection pattern. Based on this, the joint connector is housed in each terminal accommodating chamber of each desired connector mounting portion, and the connector is fitted into each connector mounting portion of the joint connector body to form a combined wire harness. .