JP3922700B2

JP3922700B2 - Water-based ink composition for writing instruments

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Publication number: JP3922700B2
Application number: JP2002249927A
Authority: JP
Inventors: 知明西川
Original assignee: Pilot Corp KK
Current assignee: Pilot Corp KK
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2022-08-29
Also published as: JP2003221541A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具用水性インキ組成物中の顔料の沈降抑制に関するものである。さらには比較的高比重の顔料を用いた際や低粘度の筆記具用インキを用いた際にも顔料の沈降を抑制することのできる筆記具用インキに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の筆記具用インキにおいて、インキ媒質との比重差が大きい顔料を低粘度筆記具用インキに用いると、顔料が沈降してしまい、それを防止することができなかった。例えば、特開昭６１−１２３６８４号公報や特開昭６３−９５２７７号公報に提案されているような金属光沢色を有するインキは、通常、比重の大きい金属粉末顔料を用いているが、インキ自体が低粘度であるため顔料が沈降分離してしまうなどのインキ安定性に問題があった。また、隠蔽力のある白い筆跡を得る白色インキ等においても、隠蔽力があるということで顔料に比重の大きい酸化チタンを用いると、低粘度インキでは安定に分散させることが難しく、経時的に酸化チタンが沈降してしまうという問題があった。これらの金属光沢色や白色を有する低粘度インキは、インキ収容室内に金属球などの攪拌部材を収容し、使用前に筆記具を振って沈降した顔料を再分散しなければ良好な筆跡を得ることができないという問題点を有しており、万年筆、サインペン、マーキングペン、プレートペン等の毛細管現象を利用したペン体を使用し、インキ収容室とペン体との間にバルブ機構をもたない筆記具等には用いることができないという致命的な欠点があった。
【０００３】
一方、特開平７−１４５３３９号公報や特許第２９７８７９８号公報、特開２００１−２９４７９５号公報のように、グァーガム、キサンタンガム等の天然多糖類、架橋型アクリル酸重合体等の合成系増稠剤などを添加することにより、インキにせん断減粘性を生じさせ静置時高粘度となるようにして顔料の沈降を抑制する方法も知られている。しかし、この方法で得られるインキは金属球などの攪拌部材を必要としないものの、やはり、ゆっくりと顔料が沈降してしまったり、比重の大きな顔料の使用に制限があったりした。また、せん断減粘性を有するがゆえに低せん断時に高粘度であり、せん断をあまりかけずにインキを追従させることが要求される、例えば、万年筆、サインペン、マーキングペン、プレートペン等の通常、低粘度インキが採用され、毛細管現象を利用した筆記具機構を持つ筆記具には使用できなかった。
【０００４】
さらに、顔料の沈降を抑制する方法として、比重の軽い顔料を採用し、インキ媒質と顔料との比重差を小さくする方法が知られている。この方法では、水を主溶媒とするインキ媒質に対して、特に比重の小さい顔料を選択する必要があり、インキ媒質と顔料との比重差を極小にすることが困難で、低粘度インキでは沈降分離を完全に防止することはできなかった。例えば、特開昭４９−３１４２８号公報には、金属光沢色を有する筆記具用インキの顔料としてアルミニウムよりも比重の小さい金属蒸着粉を用いたインキが提案されている。しかしながら、このような比較的低比重な顔料を用いた場合でも、毛細管現象を利用した筆記具機構に用いるための低粘度インキとしてまでは顔料の沈降を抑制することができないものであった。さらに、十分な金属光沢色の筆跡を得るために粒径の比較的大きいものを用いると、ブラウン運動による分散安定の効果が得られにくくなるため、顔料の沈降を抑制することが一層困難となるといった相反する要求に対する問題もあった。
【０００５】
また、特開平９−２２１６１７号公報には、白い筆跡を筆記する白色インキの顔料として酸化チタンよりも比重の小さい白色プラスチックピグメントを使用したインキが提案されている。しかしながら、白色プラスチックピグメントの沈降安定性は、インキ中に粘度調整剤を含有させて、剪断速度３．８４ｓ^-1におけるインキ粘度を１００〜２０００ｍＰａ・ｓの特定な範囲に調整することにより得られるとされているように、せん断減粘性を有するインキでの解決手段であり、毛細管現象を利用した筆記具機構に用いるための低粘度インキとしてまでは顔料の沈降を抑制することはできないものであった。
【０００６】
ところで、特開昭６０−１１５６７４号公報、特開昭６４−４０５８３号公報、特開平１０−２１９１７７号公報、特開平１１−２２８９００号公報などには、筆記具用インキ中にモリブデン酸塩やタングステン酸塩を添加したインキが開示されている。特開昭６０−１１５６７４号公報、特開昭６４−４０５８３号公報などでは、水性ボールペン用インキ中に潤滑剤として、また、特開平１０−２１９１７７号公報、特開平１１−２２８９００号公報などでは、水性ボールペン用インキ中に腐食抑制剤として、モリブデン酸塩やタングステン酸塩を添加している。しかしながら、いずれもインキ媒質の比重を調整する目的で添加されておらず、その効果についても一切述べられていない。さらに、これらモリブデン酸塩またはタングステン酸塩の添加量は、インキ全量に対して４．９質量％（５．０重量％）以下、７．８４質量％（８重量％）以下あるいは９．８質量％（１０．０重量％）以下とされており、そのような少量の添加では、比重調整剤としての効果を期待できるものではなく、その示唆のないものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、筆記具用水性インキ組成物中の顔料の沈降を抑制し、再分散のための攪拌を必要としない筆記具用水性インキ組成物を提供し、さらには比較的高比重の顔料を用いた際や低粘度の筆記具用インキを用いた際にも顔料の沈降を抑制することのできる筆記具用水性インキ組成物を提供することを本発明の目的とし、そのような課題の解決手段を提案するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、インキ媒質中に比重調整剤を添加し、インキ媒質と顔料との比重差を小さくすることなどによって、本発明の筆記具用インキを完成した。
すなわち、本発明は、
「１．比重調整剤と顔料と水を少なくとも含み、比重調整剤がモリブデン酸塩および／またはタングステン酸塩から選ばれた少なくとも１種類以上であり、その配合量がインキ組成物全体に対して１１．０〜８０．０質量％である筆記具用水性インキ組成物。
２．せん断速度３８４ｓ^-1（ａｔ２０℃）におけるインキ組成物の粘度が２．０〜１００．０ｍＰａ・ｓである第１項に記載の筆記具用水性インキ組成物。
３．顔料の比重が１．２〜３．１である第１項または第２項のいずれかに記載の筆記具用水性インキ組成物。」である。
【０００９】
上記筆記具用水性インキ組成物によれば、インキ組成物中の顔料の沈降を抑制し、再分散のための攪拌を必要とせず、比較的高比重の顔料を用いた際や低粘度の筆記具用インキを用いた際にも顔料の沈降を抑制することができるという優れた効果を得ることができる。
【００１０】
本発明で使用する比重調整剤は、モリブデン酸塩および／またはタングステン酸塩から選ばれた少なくとも１種類以上である。具体的には、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム、モリブデン酸アンモニウム、タングステン酸ナトリウム、タングステン酸カリウム、タングステン酸アンモニウム、タングステン酸リチウム、タングステン酸マグネシウム等のモリブデン酸塩、タングステン酸塩が挙げられる。
【００１１】
本発明におけるモリブデン酸塩およびタングステン酸塩にはそれぞれのイソポリ酸塩およびヘテロポリ酸塩等のポリ酸塩も含まれる。ポリ酸とは、モリブデン、タングステン等の金属元素の酸素酸が縮合生成した多重酸であり、ただ一種類の金属によって構成され、縮合する陰イオンが全て同じ型のポリ酸をイソポリ酸といい、二種類以上の陰イオンが縮合したポリ酸をヘテロポリ酸という。イソポリ酸塩として具体的には、メタモリブデン酸ナトリウム、メタモリブデン酸カリウム、メタモリブデン酸アンモニウム、パラモリブデン酸ナトリウム、パラモリブデン酸カリウム、パラモリブデン酸アンモニウム、メタタングステン酸ナトリウム、メタタングステン酸カリウム、メタタングステン酸アンモニウム、メタタングステン酸バリウム、パラタングステン酸ナトリウム等が挙げられる。ヘテロポリ酸塩として具体的には、モリブドリン酸ナトリウム、モリブドケイ酸ナトリウム、タングストリン酸ナトリウム、タングストケイ酸ナトリウム等が挙げられる。これらモリブデン酸塩、タングステン酸塩およびそれぞれのポリ酸塩を、単独あるいは２種類以上を混合して使用することができる。
【００１２】
これら比重調整剤は、インキ媒質中に溶解させることにより、インキ媒質の比重を顔料の比重に合わせる目的で添加するので、その添加量は、用いる顔料の比重に応じて該比重調整剤の溶解度まで任意に設定することができる。十分な沈降抑制効果を得るために、インキ組成物全体に対して１１．０〜８０．０質量％程度、さらに好ましくは１７．０〜７５．０質量％程度添加するのが好ましい。この範囲を下回るとインキ媒質の比重を調整する効果に乏しくなる傾向があり、比重の大きい顔料を用いた際に、十分な沈降抑制効果を得ることができなくなる。一方、添加量の上限は、用いる比重調整剤の溶解度等に依存する。水に対する溶解度が大きいものほど、様々な比重の顔料に対応することができ、比重調整剤として用いるのに好ましい。また、添加量が増加し、高濃度になればなるほど、溶液の粘度が増加するので、使用する比重調整剤と筆記具の組合せによって適宜調節しなければならない。本発明中に用いるインキ媒質とは、筆記具用水性インキ組成物から顔料分を除いた残りの構成物のことである。
【００１３】
インキ媒質の比重は、インキ媒質中に溶解させた水溶性物質の比重とその添加量に左右される。インキ媒質中に比重の大きい水溶性物質をより多く添加し、溶解させれば、インキ媒質の比重を大きくすることができる。モリブデン酸塩およびタングステン酸塩は、モリブデン、タングステンといった高比重な金属元素を含んでおり、比較的比重の大きい化合物であることから、インキ媒質の比重を調整する添加物として好適に用いることができる。比重調整剤として有用に作用するのは、比重調整剤自体の比重が大きく、かつ水溶性であるためと考えられ、これが本発明の筆記具用水性インキ組成物中の比重調整メカニズムと推測される。
【００１４】
本発明の場合、モリブデン・タングステンといった重金属元素が、比重を大きくする要であり、モリブデンの比重は１０．２８、タングステンの比重は１９．３２とモリブデンよりタングステンを用いたものの方が比較すれば効果が大となり、タングステン酸ナトリウムの比重は４．１８である。モリブデン酸塩およびタングステン酸塩のうち、ポリ酸塩であるメタタングステン酸ナトリウムは、水に対する溶解度が極めて大きく、その水溶液の比重を１．０〜３．１の範囲で自由に設定することができることから、比重調整剤として好適に用いることができる。
【００１５】
顔料の沈降安定性は、インキ媒質と顔料との比重差が極小のときに最大となる。ただし、インキ組成物中における顔料の比重は、真比重と異なる場合があるので注意を要する。これは、顔料自体の構造に起因するもののほか、インキ組成物中の他の添加物の影響を受けて、顔料の比重が変化するためであり、その変化幅もインキ組成物の構成ごとに異なる。したがって、インキ媒質の比重は、顔料の沈降安定性が最良になるように、インキ組成物の構成ごとに判断して調整する必要がある。
【００１６】
ところで、インキ組成物としてインキ媒質の液比重を上昇させて、顔料の沈降を防止する試みはなされていなかったが、一般的に溶液の液比重を上昇させるための手法は他業種において用いられていた。しかしながら、該技術はブロモホルム、テトラブロモエタン、ヨウ化メチレンといった比重調整剤を用いたもので、毒性のあるハロゲン元素や有毒重元素イオンを含み、刺激性、麻酔性を有する発ガン性物質を利用したものが主流であった。このような比重調整剤は専門的工業分野での使用でない一般日用品としての筆記具用インキにはとても使用でき得るものではなかった。
【００１７】
本発明に使用するモリブデン化合物およびタングステン化合物は、一般に毒性が低い化合物である。モリブデンは人体中にも存在し、動物の生存上必要不可欠な元素である。タングステンは多くの重金属の中で最も沸点が高く、一般的に人体に有害とされる元素ほど沸点が低いとの知見から、比較的安全性の高い金属とされている。特に、メタタングステン酸ナトリウムは、地質ニュース４５５号３１頁などにおいて無毒であると報告されているように、より安全性の高い化合物であり、好適である。このように、非常に安定な物質であるモリブデン酸塩およびタングステン酸塩を用いることで、人体に対し無毒で、高比重な水溶液を得ることができ、比較的高比重の顔料を用いた筆記具用水性インキ組成物の添加物として用いるのに極めて好適となるのである。
【００１８】
本発明において使用する顔料としては、比重調整剤と反応してしまうなどの化学的影響を与えないものであれば特に限定されないが、例えば、通常筆記具用インキに用いられる有機顔料、プラスチック顔料、無機顔料の他、金属光沢を有する金属粉顔料、着色金属粉顔料、金属蒸着粉顔料、ガラスフレーク等や虹彩色のような色彩を有するパール顔料、コレステリック液晶等が挙げられる。その中でも、比重が１．２〜３．１程度の高比重顔料を用いた際に特に効果的に作用する。
【００１９】
有機顔料として具体的には、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、パーマネントレッド、レーキレッド、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、アニリンブラックなどが挙げられる。比重はおよそ１．２〜２．９である。
【００２０】
比較的低比重の白色やカラフルな色の顔料が選択可能なプラスチック顔料などを用いると、比重調整剤への負担が軽くなるので好ましい。加工顔料の中には比重の軽いものもありそのような顔料を用いた際には、顔料自体の配合量を増加させることができたり、より分散安定性の高いインキ組成物を得ることが可能で、さらに比重を加工により軽くした顔料と併用しても非常に効果的である。プラスチック顔料としては、ローペイクＯＰ−６２、同ＯＰ−８４Ｊ、同ＯＰ−９１、同ＨＰ１０５５（以上、ローム・アンド・ハース社製）、エポカラーＦＰ−１０００Ｎ、同ＦＰ−１１２、同ＦＰ−１１３、同ＦＰ−１１４、同ＦＰ−１１５、同ＦＰ−１１６、同ＦＰ−１１７、同ＦＰ−１０１、同ＭＡ−１００２ＦＷ、同ＦＰ−１０５０（以上、（株）日本触媒製）、ルミコールＮＫＰ−８６０４、同ＮＫＰ−８６０５、同ＮＫＰ−８６０７、同ＮＫＰ−９２０３、同ＮＫＰ−９２０７、同ＮＫＰ−９２３７、同ＮＫＰ−９２３８（以上、日本蛍光化学（株）製）などが挙げられる。比重はおおよそ１．０〜１．４である。また、加工顔料に限らず、元々低比重である顔料についても同様に本発明の比重調整剤を併用すると顔料の分散安定性を向上させることができる。
【００２１】
無機顔料としては、カーボンブラック、群青、ルチル型・アナターゼ型等の各種酸化チタンなどがある。比重はカーボンブラック、群青などでおよそ１．４〜５．５、各種酸化チタンはおよそ３．７〜４．２である。
【００２２】
市販されている酸化チタンとしては、タイトーンＳＲ−１、同Ｒ−６５０、同Ｒ−３Ｌ、同Ａ−１１０、同Ａ−１５０（以上、堺化学工業（株）製）、タイペークＲ−５８０、同Ｒ−５５０、同Ｒ−７８０（以上、石原産業（株）製）、クロノスＫＲ−３１０、同ＫＲ−３８０、同ＫＲ−４８０、同ＫＡ−１０、同ＫＡ−１５（以上、チタン工業（株）製）、タイピュアーＲ−９００、同Ｒ−９３１、同Ｒ−９６０（以上、デュポン・ジャパン・リミテッド社製）、チタニックスＪＲ−３０１、同ＪＲ−６００Ａ、同ＪＲ−６０３、同ＪＡ−４（以上、テイカ（株）製）などが挙げられる。また、ＬＩＯＦＡＳＴＷＨＩＴＥＨ２０１、ＥＭＷＨＩＴＥＨ、ＥＭＷＨＩＴＥＦＸ９０４８（以上、東洋インキ（株）製）、ポルックスホワイトＰＣ−ＣＲ（住友カラー（株）製）、ＦＵＪＩＳＰＷＨＩＴＥ１１、同１０１１、同１０３６、同１０５１（以上、富士色素（株）製）といった市販の酸化チタン水性分散体を使用すれば、生産面での分散工程の省略ができ、簡便にインキ化できるので好ましい。
【００２３】
酸化チタンは、各種顔料の中でも特に高比重の顔料のひとつであるが本発明の筆記具用水性インキ組成物によれば、低粘度インキにおいてもある程度の分散安定性を得ることができる。
【００２４】
金属粉顔料としては、アルミニウムペースト、アルミニウム粉末、ブロンズ粉末、銅粉末、亜鉛粉末などが用いられる。比重はおおよそ２．５〜９．０である。
【００２５】
アルミニウムペーストは、アルミニウム金属粉をミネラルスピリットとステアリン酸またはオレイン酸などを入れたボールミルの中で粉砕、研磨し、非常に薄い鱗片状のアルミ微粒子にしてあるため、発火、爆発の危険が少なく、使用上取り扱いやすくなっているものである。市販されているアルミニウムペーストとしては、スーパーファインＮｏ．２２０００ＷＮ、同Ｎｏ．１８０００ＷＮ（以上、大和金属粉工業（株）製）、ＷＢ０２３０（東洋アルミニウム（株）製）、４００ＳＷ、０１０ＷＤ、ＦＭ４０１０ＷＧ（以上、昭和アルミパウダー（株）製）などがある。
【００２６】
アルミニウム粉末としては、ＡＡ１２、ＡＡ８、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．１８０００（以上、福田金属箔粉工業（株）製）などがある。
【００２７】
着色金属粉顔料としては、Ｆ５０３ＲＧ、Ｆ５０３ＢＧ、Ｆ５００ＳＩ、Ｆ５００ＲＥ、Ｆ５００ＲＥ、Ｆ５００ＢＬ（以上、昭和アルミパウダー（株）製）などが挙げられる。
【００２８】
金属蒸着粉顔料としては、合成樹脂にアルミニウムなどの金属を真空蒸着し、金属層を樹脂により保護して片状に粉砕したエルジーＳｉｌｖｅｒ＃５００、同＃３２５、同＃２００（以上、尾池工業（株）製）、ダイヤモンドピースレギュラーＮｏ．５５Ｓｉｌｖｅｒ、同Ｎｏ．５０１Ｓｉｌｖｅｒ（以上、ダイヤ工業（株）製）などがある。さらに、樹脂層に着色を施したエルジーＲ．Ｇｏｌｄ＃５００、同Ｂ．Ｇｏｌｄ＃５００、同Ｒ．Ｇｏｌｄ＃３２５、同Ｂ．Ｇｏｌｄ＃３２５、同Ｒｅｄ＃３２５、同Ｂｌｕｅ＃３２５、同Ｇｒｅｅｎ＃３２５、同Ｖｉｏｌｅｔ＃３２５、同Ｂｌａｃｋ＃３２５、同Ｃｏｐｐｅｒ＃３２５、同Ｒ．Ｇｏｌｄ＃２００、同Ｂ．Ｇｏｌｄ＃２００、同Ｒｅｄ＃２００、同Ｂｌｕｅ＃２００、同Ｇｒｅｅｎ＃２００、同Ｖｉｏｌｅｔ＃２００、同Ｂｌａｃｋ＃２００、同Ｃｏｐｐｅｒ＃２００（以上、尾池工業（株）製）、ダイヤモンドピースレギュラーＮｏ．５５ＬＧ．Ｇｏｌｄ、同ＤＧ．Ｇｏｌｄ、ダイヤモンドピースレギュラーＮｏ．５０１ＬＧ．Ｇｏｌｄ、同ＤＧ．Ｇｏｌｄ、同Ｇｒｅｅｎ、同Ｂｌｕｅ、同Ｒｅｄ、同Ｍａｒｏｏｎ、同ＯｃｅａｎＧｒｅｅｎ、同ＳｋｙＢｌｕｅ、同Ｂｌａｃｋ、同Ｐｉｎｋ、同Ｖｉｏｒｅｔ（以上、ダイヤ工業（株）製）などが挙げられる。このような加工顔料は比較的比重が軽く、おおよそ１．２〜１．４の比重である。
【００２９】
ガラスフレーク顔料としては、ガラスフレークに無電解めっき法により金属を被覆したメタシャインＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ、同−２０２５ＰＳ、同−２０４０ＰＳ、ＲＣＦＳＸ−５０３０ＮＳ、同−５０３０ＮＢ、同−５０３０ＰＳ、同−２０１５ＰＳ、同−５０９０ＧＧ（以上、日本板硝子（株）製）などがあり、比重はおおよそ３．０〜３．４である。
【００３０】
パール顔料としては、イリオジン１２０ＬｕｓｔｅｒＳａｔｉｎ、同１２３ＢｒｉｇｈｔＬｕｓｔｅｒＳａｔｉｎ、同２０１ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＧｏｌｄ、同２１１ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＲｅｄ、同２２１ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＢｌｕｅ、同２２３ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＬｉｌａｃ、同２３１ＲｕｔｉｌｅＦｉｎｅＧｒｅｅｎ、同３０２ＧｏｌｄＳａｔｉｎ、同３２３ＲｏｙａｌＧｏｌｄＳａｔｉｎ、同５２０ＢｒｏｎｚｅＳａｔｉｎ、同５２２ＲｅｄＢｒｏｗｎＳａｔｉｎ、同５２４ＲｅｄＳａｔｉｎ（以上、メルクジャパン（株）製）などが挙げられ、比重はおおよそ３．０前後である。
【００３１】
コレステリック液晶としては、ヘリコーンＨＣＳＬＭ９００２０、同９０１２０，同９０２２０，同９０３２０（以上、ワッカーケミー社製）などがあり、比重はおおよそ１．３前後である。
【００３２】
これらの顔料はそれぞれ単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、安定性に影響を与えない範囲で比重の小さな顔料や染料を組み合わせて用いてもよい。さらに、水に完全溶解しない染料についても、顔料と同様に沈降抑制効果を得ることができるので使用可能である。これらの顔料および／または染料の添加量は、筆記具用水性インキ組成物として十分な濃度が得られれば特に限定されない。また、これら顔料および／または染料の粒径は、用いる筆記具のペン体に適応した範囲内であれば特に限定されない。
【００３３】
本発明の筆記具用水性インキ組成物は、ニュートニアンインキやせん断減粘性インキなどのどのような形態のインキ構成に用いても有用であるが、低粘度のインキほど顔料等、分散物の沈降の課題が大きいため、より好ましく用いられる。せん断速度３８４ｓ^-1（ａｔ２０℃）におけるインキ組成物の粘度が２．０〜１００．０ｍＰａ・ｓのインキ組成物の場合、より大きな効果を得ることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
本発明は、比重調整剤と顔料と水を必須成分とするが、これ以外の成分で通常筆記具用インキ組成物として用いられる成分も、任意に用いることができる。例えば、インキ粘度を調整したり、顔料の被筆記媒体への定着性や耐水性を向上させるために通常用いられる樹脂などを添加してもよい。また、防腐剤、防錆剤、分散剤、潤滑剤、保湿剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、せん断減粘性付与剤、界面活性剤等の成分も用いることができる。ただし、その種類、添加量は本発明で用いる比重調整剤の比重調整機能に影響を与えない範囲で使用しなければならない。
【００３５】
防腐剤としては、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、安息香酸ナトリウム、フェノール等を使用することができる。
【００３６】
保湿剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、尿素、チオ尿素、エチレン尿素などを単独もしくは２種類以上を組み合わせて使用することができる。
【００３７】
ｐＨ調整剤としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリアタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−メチルジエタノールアミン、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム等を使用することができる。
【００３８】
せん断減粘性付与剤としては、無機系、天然高分子系、合成高分子系、高分子多糖類系等のせん断減粘性付与剤を使用することができる。
【００３９】
本発明の筆記具用水性インキ組成物は、公知である種々の筆記具用インキ組成物の製造方法により製造することができる。本発明の筆記具用インキ組成物は、万年筆、サインペン、マーキングペン、プレートペン、ボールペン等に好適に使用できる。
【００４０】
【実施例】
以下に実施例、比較例を挙げ、本発明を詳細に説明するが、本発明は実施例によって何ら限定されるものではない。
【００４１】
実施例１
保湿剤（注１）２５．０質量部
保湿剤（注２）６．３質量部
分散剤（注４）１．０質量部
潤滑剤（注５）０．５質量部
防腐剤（注６）０．２質量部
ｐＨ調整剤（注７）１．０質量部
顔料（注８）２０．０質量部
イオン交換水４６．０質量部
モリブデン酸ナトリウム（比重調整剤）２３．３質量％
まず、比重調整剤をイオン交換水に溶解した後に、その他の顔料以外の成分を混合し、該混合物に対して相当量の顔料を攪拌しながら添加して、金属光沢色の筆記具用水性インキ組成物を得た。
比重調整剤としてはモリブデン酸ナトリウム（鹿１級関東化学（株）製）を用いた。分散剤としてはポリビニルピロリドン（Ｋ−１５ＩＳＰテクノロジーズ社製）を用いた。潤滑剤としてはリン酸エステル系界面活性剤（プライサーフＡ−２０８Ｓ第一工業製薬（株）製）を用いた。防腐剤としては１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（プロキセルＸＬ−２（Ｓ）アビシア（株）製）を用いた。ｐＨ調整剤としてはトリエタノールアミンを用いた。顔料としては金属蒸着粉顔料（エルジーＳｉｌｖｅｒ＃５００尾池工業（株）製）を用いた。
【００４２】
実施例２〜１０
インキの組成を表１に示す通りとした以外は実施例１と同様にして筆記具用水性インキ組成物を得た。実施例２〜７および１０は金属光沢色の筆跡を得る筆記具用水性インキ組成物であり、実施例８、９は白い筆跡の筆記具用水性インキ組成物である。
【００４３】
比較例１〜７
インキの組成を表２に示す通りとした以外は実施例１と同様にして筆記具用水性インキ組成物を得た。比較例１、２、５、７は金属光沢色の筆跡を得る筆記具用水性インキ組成物であり、比較例３、４、６は白い筆跡の筆記具用水性インキ組成物である。
【００４４】
【表１】

【表２】

注１：エチレングリコール
注２：尿素
注３：グリセリン
注４：ポリビニルピロリドン（Ｋ−１５ＩＳＰテクノロジーズ社製）
注５：リン酸エステル系界面活性剤（プライサーフＡ−２０８Ｓ第一工業製薬（株）製）
注６：１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（プロキセルＸＬ−２（Ｓ）アビシア（株）製）
注７：トリエタノールアミン
注８：エルジーＳｉｌｖｅｒ＃５００（尾池工業（株）製）、比重１．２〜１．３
注９：エルジーＲ．Ｇｏｌｄ＃５００（尾池工業（株）製）、比重１．２〜１．３
注１０：ＦＭ４０１０ＷＧ（昭和アルミパウダー（株）製）、比重２．５前後注１１：エポカラーＭＡ−１００２ＦＷ（（株）日本触媒製）、比重１．２〜１．３
注１２：タイトーンＡ−１１０（堺化学工業（株）製）、比重３．９前後
注１３：ハイビスワコー１０５（和光純薬工業（株）製）
注１４：鹿１級（関東化学（株）製）
注１５：１級（関東化学（株）製）
注１６：ＳＰＴ（ＳＯＭＥＴＵ社製）
注１７：ｎ水和物（和光純薬工業（株）製）
【００４５】
上記実施例１〜１０および比較例１〜７で得られたインキ組成物について、次に示す試験方法で試験を行った。その結果を表１および表２に示す。
１．インキ媒質の比重：インキ組成物から顔料のみを除いて配合したインキ媒質の比重を、２０℃において１０ｍｌ比重びんを用いて測定した。
２．顔料の浮遊・沈降安定性：インキ組成物を（株）パイロット製の万年筆用インキカートリッジに充填し、栓をした状態で縦置きに一定期間放置した後、顔料の分散状態を目視で確認した。評価基準は、下記の通り４段階評価とした。
◎：顔料は２週間以上安定した。
○：顔料は１週間安定した。
△：顔料は３日間安定した。
×：顔料は６時間も安定しなかった。
３．インキ粘度：インキ組成物作成後、ＤＶ−２＋粘度計（ブルックフィールド社）で、ＣＰＥ−４２スピンドルを使用し、せん断速度３８４ｓ^-1（１００ｒｐｍ）における粘度を測定した（ａｔ２０℃）。
インキ粘度が６４．０ｍＰａ・ｓを超える場合、ＤＶ−２＋粘度計では測定することができないため、ストレス制御式レオメーターＣＳＬ−１００（キャリメ社）を用い、直径４ｃｍのコーンプレート（２°）を使用して、せん断速度３８４ｓ^-1における粘度を測定した（ａｔ２０℃）。（比較例７）
さらに、実施例９では、３．８４ｓ^-1（１．０ｒｐｍ）での粘度も測定した。
【００４６】
表１の結果より、実施例１〜１０の筆記具用水性インキ組成物は、万年筆、サインペン、マーキングペン、プレートペン、ボールペン等に好適に使用でき、実施例１〜８および１０の例は、低粘度ながら顔料の沈降安定性が良好で、再分散のための攪拌を必要としない優れたインキ組成物であるということが判る。特に実施例２、５、７においては非常に良い評価を得ることができ、さらに実施例５においては極低粘度ながら良好なインキの安定性を得ることができ、使用する筆記機構のバリエーションを広げることができた。実施例９はせん断減粘性インキであるが、顔料の安定性を向上させることができた。実施例６、１０はやや沈降傾向、実施例８はやや浮遊傾向にあるものの使用できるレベルにあった。
【００４７】
また、表２に示したように、比較例１〜４においては比重調整剤を配合しなかったため、いずれの顔料を用いても顔料が沈降してしまい不十分なものであった。比較例５においては、比重調整剤の添加量が少なく、顔料の沈降抑制効果が不十分なものであり、比較例６においては、比重調整剤の添加量が多過ぎて、比重調整剤を溶解させることができないものであった。比較例７においては、粘度を上昇させ、顔料の沈降を遅らせたものの、基本的に沈降を防止することができず、低粘度筆記具用インキとして用いる際にも粘度が高すぎて好ましくなかった。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の筆記具用水性インキ組成物は、特定の比重調整剤を使用することなどにより、インキ組成物中の顔料の沈降を抑制し、再分散のための攪拌を必要とせず、比較的高比重の顔料を用いた際や低粘度の筆記具用インキを用いた際にも顔料の沈降を抑制することのできる筆記具用水性インキ組成物を得ることができる優れた効果を奏するものである。また、顔料だけに限らず、インキ組成物中の高比重分散物の安定化も図れるので、非常に有用である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to suppression of sedimentation of a pigment in a water-based ink composition for writing instruments. Furthermore, the present invention relates to a writing instrument ink that can suppress the precipitation of the pigment even when a relatively high specific gravity pigment is used or when a low viscosity writing instrument ink is used.
[0002]
[Prior art]
In a conventional writing instrument ink, when a pigment having a large specific gravity difference from the ink medium is used as a low-viscosity writing instrument ink, the pigment settles and cannot be prevented. For example, an ink having a metallic luster color as proposed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 61-123684 and 63-95277 usually uses a metal powder pigment having a large specific gravity. Has a problem in ink stability such that the pigment settles and separates due to its low viscosity. In addition, even in white ink that obtains a white handwriting with a hiding power, it is difficult to stably disperse with a low-viscosity ink when titanium oxide having a high specific gravity is used because of its hiding power, and it oxidizes over time. There was a problem that titanium settled. These low-viscosity inks with a metallic glossy color or white color can obtain a good handwriting if a stirring member such as a metal sphere is accommodated in the ink storage chamber and the precipitated pigment is not redispersed by shaking the writing instrument before use. A writing instrument that has a problem that it cannot be used and uses a pen body utilizing capillary action such as a fountain pen, sign pen, marking pen, plate pen, etc., and does not have a valve mechanism between the ink storage chamber and the pen body There was a fatal defect that it could not be used.
[0003]
On the other hand, as in JP-A-7-145339, JP-A-2978798, JP-A-2001-29495, natural polysaccharides such as guar gum and xanthan gum, synthetic thickeners such as cross-linked acrylic acid polymers, etc. There is also known a method for suppressing the sedimentation of the pigment by adding shearing so as to cause shear thinning in the ink so as to have a high viscosity upon standing. However, although the ink obtained by this method does not require a stirring member such as a metal sphere, the pigment settles slowly or the use of a pigment having a large specific gravity is limited. Also, since it has shear thinning viscosity, it has high viscosity at low shear, and it is required to follow the ink without much shearing, for example, fountain pen, sign pen, marking pen, plate pen, etc. Ink was used and could not be used for writing instruments with a writing instrument mechanism that utilizes capillary action.
[0004]
Furthermore, as a method for suppressing the sedimentation of the pigment, a method is known in which a pigment having a light specific gravity is employed to reduce the specific gravity difference between the ink medium and the pigment. In this method, it is necessary to select a pigment having a small specific gravity relative to an ink medium containing water as the main solvent, and it is difficult to minimize the specific gravity difference between the ink medium and the pigment. Separation could not be completely prevented. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-31428 proposes an ink using metal vapor deposited powder having a specific gravity smaller than that of aluminum as a pigment for writing instrument ink having a metallic gloss color. However, even when such a pigment having a relatively low specific gravity is used, the sedimentation of the pigment cannot be suppressed even as a low-viscosity ink for use in a writing instrument mechanism utilizing capillary action. Furthermore, if a material having a relatively large particle size is used in order to obtain a sufficient metallic glossy handwriting, it becomes difficult to obtain the effect of dispersion stability due to Brownian motion, so that it becomes more difficult to suppress sedimentation of the pigment. There were also problems with conflicting demands.
[0005]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-221617 proposes an ink using a white plastic pigment having a specific gravity smaller than that of titanium oxide as a white ink pigment for writing white handwriting. However, the sedimentation stability of the white plastic pigment is obtained by including a viscosity modifier in the ink and adjusting the ink viscosity at a shear rate of 3.84 s ^{−1 to} a specific range of 100 to 2000 mPa · s. As described above, it is a solution with ink having shear thinning viscosity, and it cannot prevent the sedimentation of the pigment until it is used as a low viscosity ink for use in a writing instrument mechanism utilizing capillary action.
[0006]
JP-A-60-115674, JP-A-64-40583, JP-A-10-219177, JP-A-11-228900, etc. disclose molybdate and tungstic acid in the ink for writing instruments. An ink with added salt is disclosed. In JP-A-60-115674, JP-A-64-40583, etc., as a lubricant in water-based ballpoint pen ink, and in JP-A-10-219177, JP-A-11-228900, etc. Molybdate and tungstate are added to the water-based ballpoint pen ink as a corrosion inhibitor. However, none is added for the purpose of adjusting the specific gravity of the ink medium, and no effect is described. Furthermore, the amount of molybdate or tungstate added is 4.9% by mass (5.0% by weight) or less, 7.84% by mass (8% by weight) or less, or 9.8% by mass with respect to the total amount of ink. % (10.0% by weight) or less, and such a small amount of addition cannot be expected to have an effect as a specific gravity adjusting agent, and does not suggest that.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides a water-based ink composition for a writing instrument that suppresses sedimentation of the pigment in the water-based ink composition for a writing instrument and does not require stirring for redispersion, and further uses a pigment having a relatively high specific gravity. It is an object of the present invention to provide a water-based ink composition for a writing instrument that can suppress the precipitation of the pigment even when using a low-viscosity ink for a writing instrument, and proposes a solution for such a problem. Is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has completed the ink for a writing instrument of the present invention by adding a specific gravity adjusting agent to the ink medium to reduce the specific gravity difference between the ink medium and the pigment.
That is, the present invention
“1. At least one specific gravity adjusting agent, a pigment, and water are included, and the specific gravity adjusting agent is at least one selected from molybdate and / or tungstate, and the blending amount thereof is 11 with respect to the entire ink composition. The water-based ink composition for writing instruments which is 0.0-80.0 mass%.
2. The water-based ink composition for a writing instrument according to item 1, wherein the ink composition has a viscosity of 2.0 to 100.0 mPa · s at a shear rate of 384 s ⁻¹ (at 20 ° C.).
3. The water-based ink composition for a writing instrument according to any one of the first and second items, wherein the specific gravity of the pigment is 1.2 to 3.1. Is.
[0009]
According to the water-based ink composition for a writing instrument described above, the precipitation of the pigment in the ink composition is suppressed, stirring for redispersion is not required, and when a relatively high specific gravity pigment is used or for a writing instrument with a low viscosity. Even when ink is used, an excellent effect that the precipitation of the pigment can be suppressed can be obtained.
[0010]
The specific gravity adjusting agent used in the present invention is at least one selected from molybdate and / or tungstate. Specific examples thereof include molybdates and tungstates such as sodium molybdate, potassium molybdate, ammonium molybdate, sodium tungstate, potassium tungstate, ammonium tungstate, lithium tungstate, and magnesium tungstate.
[0011]
The molybdate and tungstate according to the present invention include polyacid salts such as isopolyacid salts and heteropolyacid salts. A polyacid is a multiple acid formed by condensation of oxygen acids of metallic elements such as molybdenum and tungsten, and is composed of only one kind of metal, and all polyions of the same type of anions are called isopolyacids. A polyacid in which two or more types of anions are condensed is called a heteropolyacid. Specific examples of isopolyacid salts include sodium metamolybdate, potassium metamolybdate, ammonium metamolybdate, sodium paramolybdate, potassium paramolybdate, ammonium paramolybdate, sodium metatungstate, potassium metatungstate, meta Examples include ammonium tungstate, barium metatungstate, and sodium paratungstate. Specific examples of the heteropolyacid salt include sodium molybdophosphate, sodium molybdosilicate, sodium tungstate phosphate, sodium tungstate silicate, and the like. These molybdates, tungstates and the respective polyacid salts can be used alone or in admixture of two or more.
[0012]
These specific gravity adjusting agents are added for the purpose of adjusting the specific gravity of the ink medium to the specific gravity of the pigment by dissolving it in the ink medium, so that the amount of addition can be up to the solubility of the specific gravity adjusting agent depending on the specific gravity of the pigment used. It can be set arbitrarily. In order to obtain a sufficient sedimentation suppressing effect, it is preferable to add about 11.0 to 80.0% by mass, and more preferably about 17.0 to 75.0% by mass with respect to the entire ink composition. Below this range, the effect of adjusting the specific gravity of the ink medium tends to be poor, and when a pigment with a large specific gravity is used, a sufficient settling effect cannot be obtained. On the other hand, the upper limit of the amount added depends on the solubility of the specific gravity adjusting agent used. The higher the solubility in water, the more the pigments with various specific gravities can be accommodated, and the preferred is the use as a specific gravity adjusting agent. Moreover, since the viscosity of a solution increases, so that the addition amount increases and it becomes high concentration, you have to adjust suitably by the combination of the specific gravity regulator and writing implement to be used. The ink medium used in the present invention is the remaining composition obtained by removing the pigment from the water-based ink composition for writing instruments.
[0013]
The specific gravity of the ink medium depends on the specific gravity of the water-soluble substance dissolved in the ink medium and the amount added. The specific gravity of the ink medium can be increased by adding more water-soluble substance having a large specific gravity to the ink medium and dissolving it. Molybdate and tungstate contain high specific gravity metal elements such as molybdenum and tungsten, and are compounds having a relatively large specific gravity, and therefore can be suitably used as an additive for adjusting the specific gravity of the ink medium. . It is considered that the specific gravity adjuster itself has a large specific gravity and is water-soluble, which is useful as a specific gravity adjuster. This is presumed to be a specific gravity adjustment mechanism in the aqueous ink composition for writing instruments of the present invention.
[0014]
In the case of the present invention, heavy metal elements such as molybdenum and tungsten are required to increase the specific gravity. The specific gravity of molybdenum is 10.28, and the specific gravity of tungsten is 19.32, which is more effective when using tungsten than molybdenum. And the specific gravity of sodium tungstate is 4.18. Among molybdate and tungstate, sodium metatungstate, which is a polyacid salt, has extremely high solubility in water, and the specific gravity of the aqueous solution can be freely set in the range of 1.0 to 3.1. Therefore, it can be suitably used as a specific gravity adjusting agent.
[0015]
The sedimentation stability of the pigment is maximized when the specific gravity difference between the ink medium and the pigment is minimal. However, it should be noted that the specific gravity of the pigment in the ink composition may be different from the true specific gravity. This is because the specific gravity of the pigment changes due to the influence of other additives in the ink composition, in addition to those caused by the structure of the pigment itself, and the change width also varies depending on the composition of the ink composition. . Therefore, the specific gravity of the ink medium needs to be determined and adjusted for each composition of the ink composition so that the sedimentation stability of the pigment is optimal.
[0016]
By the way, there has been no attempt to prevent sedimentation of the pigment by increasing the liquid specific gravity of the ink medium as the ink composition, but generally, a technique for increasing the liquid specific gravity of the solution is used in other industries. It was. However, this technology uses specific gravity modifiers such as bromoform, tetrabromoethane, and methylene iodide, and uses toxic and anesthetic carcinogenic substances containing toxic halogen elements and toxic heavy element ions. What was done was mainstream. Such a specific gravity adjusting agent has not been very usable in writing instrument inks as general daily necessities that are not used in specialized industrial fields.
[0017]
The molybdenum compound and tungsten compound used in the present invention are generally compounds having low toxicity. Molybdenum is present in the human body and is an essential element for animal survival. Tungsten has the highest boiling point among many heavy metals, and is generally regarded as a relatively safe metal based on the knowledge that elements that are generally harmful to the human body have a lower boiling point. In particular, sodium metatungstate is a safer compound, as reported in Geological News No. 455, page 31 and the like, and is suitable. Thus, by using molybdate and tungstate, which are very stable substances, it is possible to obtain an aqueous solution that is non-toxic to the human body and has a high specific gravity, and for writing instruments that use a relatively high specific gravity pigment. This is extremely suitable for use as an additive for water-based ink compositions.
[0018]
The pigment used in the present invention is not particularly limited as long as it does not have a chemical effect such as reacting with a specific gravity adjusting agent. For example, organic pigments, plastic pigments, inorganic pigments usually used in writing instrument inks are used. In addition to pigments, metal powder pigments having metallic luster, colored metal powder pigments, metal vapor deposition powder pigments, pearl pigments having colors such as glass flakes and iris colors, cholesteric liquid crystals and the like can be mentioned. Among them, it works particularly effectively when a high specific gravity pigment having a specific gravity of about 1.2 to 3.1 is used.
[0019]
Specific examples of the organic pigment include Hansa Yellow, Benzidine Yellow, Permanent Red, Lake Red, Victoria Blue Lake, Phthalocyanine Blue, Phthalocyanine Green, and Aniline Black. The specific gravity is approximately 1.2 to 2.9.
[0020]
It is preferable to use a plastic pigment that can select a white pigment having a relatively low specific gravity or a pigment having a colorful color because the burden on the specific gravity adjusting agent is reduced. Some processed pigments have a low specific gravity. When such pigments are used, the amount of the pigment itself can be increased, or an ink composition with higher dispersion stability can be obtained. Further, it is very effective even when used in combination with a pigment whose specific gravity is lightened by processing. Examples of plastic pigments include Ropeke OP-62, OP-84J, OP-91, and HP1055 (above, manufactured by Rohm and Haas), Epocolor FP-1000N, FP-112, and FP-113. FP-114, FP-115, FP-116, FP-117, FP-101, FP-101, MA-1002FW, FP-1050 (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), Lumicol NKP-8604, NKP-8605, NKP-8607, NKP-9203, NKP-9207, NKP-9237, NKP-9238 (manufactured by Nippon Fluorescent Chemical Co., Ltd.). The specific gravity is approximately 1.0 to 1.4. Further, not only the processed pigment but also the pigment having a low specific gravity can be improved in the dispersion stability of the pigment by using the specific gravity adjusting agent of the present invention in combination.
[0021]
Examples of inorganic pigments include carbon black, ultramarine, various titanium oxides such as rutile and anatase types. Specific gravity is about 1.4 to 5.5 for carbon black, ultramarine, etc., and various titanium oxides are about 3.7 to 4.2.
[0022]
Commercially available titanium oxides include Tytone SR-1, R-650, R-3L, A-110, A-150 (above, manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.), Typek R-580, R-550, R-780 (above, manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.), Kronos KR-310, KR-380, KR-480, KA-10, KA-15 (above, Titanium Industry ( Co., Ltd.), Taipur R-900, R-931, R-960 (above, manufactured by DuPont Japan Limited), Titanic JR-301, JR-600A, JR-603, JA -4 (manufactured by Teika Co., Ltd.). In addition, LIOFAST WHITE H201, EM WHITE H, EM WHITE FX9048 (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.), Pollux White PC-CR (manufactured by Sumitomo Color Co., Ltd.), FUJI SP WHITE 11, 1011, 1036, It is preferable to use a commercially available titanium oxide aqueous dispersion such as 1051 (manufactured by Fuji Pigment Co., Ltd.) because the dispersion step in production can be omitted and ink can be easily formed.
[0023]
Titanium oxide is one of pigments having a high specific gravity among various pigments. However, according to the water-based ink composition for a writing instrument of the present invention, a certain degree of dispersion stability can be obtained even in a low viscosity ink.
[0024]
As the metal powder pigment, aluminum paste, aluminum powder, bronze powder, copper powder, zinc powder and the like are used. The specific gravity is approximately 2.5 to 9.0.
[0025]
Aluminum paste is crushed and polished in a ball mill containing mineral spirit and stearic acid or oleic acid to make aluminum metal powder into very thin scaly aluminum particles. It is easy to handle in use. As a commercially available aluminum paste, Super Fine No. 22000WN, ibid. 18000WN (above, manufactured by Daiwa Metal Powder Co., Ltd.), WB0230 (produced by Toyo Aluminum Co., Ltd.), 400SW, 010WD, FM4010WG (above, produced by Showa Aluminum Powder Co., Ltd.), and the like.
[0026]
Examples of the aluminum powder include AA12, AA8, No. 900, no. 18000 (manufactured by Fukuda Metal Foil Powder Co., Ltd.).
[0027]
Examples of the colored metal powder pigment include F503RG, F503BG, F500SI, F500RE, F500RE, and F500BL (above, Showa Aluminum Powder Co., Ltd.).
[0028]
As metal-deposited powder pigments, Elgi Silver # 500, # 325, # 200 (above, Oike Kogyo Co., Ltd.) obtained by vacuum-depositing a metal such as aluminum on a synthetic resin and protecting the metal layer with a resin and pulverizing it into a piece. ), Diamond Piece Regular No. 55 Silver, ibid. 501 Silver (above, manufactured by Dia Kogyo Co., Ltd.). In addition, L.G. Gold # 500, ibid. Gold # 500, ibid. Gold # 325, ibid. Gold # 325, Red # 325, Blue # 325, Green # 325, Violet # 325, Black # 325, Copper # 325, R.P. Gold # 200, B.D. Gold # 200, Red # 200, Blue # 200, Green # 200, Violet # 200, Black # 200, Copper # 200 (Oike Kogyo Co., Ltd.), Diamond Peace Regular No. 55LG. Gold, DG. Gold, Diamond Piece Regular No. 501LG. Gold, DG. Gold, Green, Blue, Red, Maroon, Ocean Green, Sky Blue, Black, Pink, Violet (above, manufactured by Dia Kogyo Co., Ltd.). Such a processed pigment has a relatively low specific gravity and a specific gravity of about 1.2 to 1.4.
[0029]
As the glass flake pigment, metashine REFSX-2015PS, -2025PS, -2040PS, RCFSX-5030NS, -5030NB, -5030PS, -5015PS, 5090GG (Nippon Sheet Glass Co., Ltd.) and the like, and the specific gravity is approximately 3.0 to 3.4.
[0030]
Examples of pearl pigments include Iriodin 120 Luster Satin, 123 Bright Luster Satin, 201 Rutile Fine Gold, 211 Rutile Fine Red, 221 Rutine Fine Blue, 223 Rutine Fine L, 23 Rutine Fine L 323 Royal Gold Satin, 520 Bronze Satin, 522 Red Brown Satin, 524 Red Satin (manufactured by Merck Japan Co., Ltd.) and the like, and the specific gravity is approximately 3.0.
[0031]
Cholesteric liquid crystals include Helicone HC SLM 90020, 90120, 90220, 90320 (above, manufactured by Wacker Chemie), and the specific gravity is about 1.3.
[0032]
These pigments may be used alone or in combination of two or more. Further, pigments and dyes having a small specific gravity may be used in combination as long as they do not affect the stability. Furthermore, dyes that do not completely dissolve in water can be used because they can provide a sedimentation-inhibiting effect as in the case of pigments. The addition amount of these pigments and / or dyes is not particularly limited as long as a sufficient concentration can be obtained as a water-based ink composition for writing instruments. The particle size of these pigments and / or dyes is not particularly limited as long as it is within a range suitable for the pen body of the writing instrument to be used.
[0033]
The water-based ink composition for a writing instrument according to the present invention is useful in any form of ink composition such as Newtonian ink and shear thinning ink, but the lower the viscosity of the ink, the more the pigment and other dispersions settle. Since a subject is large, it is used more preferably. In the case of an ink composition having a viscosity of 2.0 to 100.0 mPa · s at a shear rate of 384 s ⁻¹ (at 20 ° C.), a greater effect can be obtained.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, a specific gravity adjusting agent, a pigment, and water are essential components, but other components that are usually used as an ink composition for a writing instrument can be arbitrarily used. For example, a resin usually used for adjusting the viscosity of the ink or improving the fixability of the pigment to the writing medium and the water resistance may be added. In addition, components such as preservatives, rust inhibitors, dispersants, lubricants, humectants, pH adjusters, viscosity adjusters, shear thinning agents, surfactants and the like can also be used. However, the type and amount of addition must be used within a range that does not affect the specific gravity adjusting function of the specific gravity adjusting agent used in the present invention.
[0035]
As a preservative, 1,2-benzisothiazolin-3-one, sodium benzoate, phenol and the like can be used.
[0036]
As the humectant, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, hexylene glycol, glycerin, polyethylene glycol and other polyhydric alcohols, urea, thiourea, ethylene urea, etc. are used alone or in combination of two or more. Can be used in combination.
[0037]
As the pH adjuster, monoethanolamine, diethanolamine, triathanolamine, N, N-diethanolamine, N, N-dibutylethanolamine, N, N-methyldiethanolamine, sodium hydroxide, potassium carbonate, etc. can be used. .
[0038]
As the shear thinning agent, an inorganic, natural polymer, synthetic polymer, high molecular polysaccharide or the like shear thinning agent can be used.
[0039]
The water-based ink composition for writing instruments of the present invention can be produced by various known methods for producing ink compositions for writing instruments. The ink composition for writing instruments of the present invention can be suitably used for fountain pens, sign pens, marking pens, plate pens, ballpoint pens, and the like.
[0040]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the examples.
[0041]
Example 1
Moisturizer (Note 1) 25.0 parts by weight Moisturizer (Note 2) 6.3 parts by weight Dispersant (Note 4) 1.0 part by weight Lubricant (Note 5) 0.5 parts by weight Preservative (Note 6) 0 .2 parts by mass pH adjuster (Note 7) 1.0 part by mass pigment (Note 8) 20.0 parts by mass ion-exchanged water 46.0 parts by mass Sodium molybdate (specific gravity adjuster) 23.3% by mass
First, after dissolving the specific gravity adjuster in ion-exchanged water, components other than the other pigments are mixed, and a substantial amount of the pigment is added to the mixture while stirring to obtain a metallic glossy water-based ink composition for writing instruments. I got a thing.
As the specific gravity adjusting agent, sodium molybdate (Deer Class 1 Kanto Chemical Co., Ltd.) was used. As a dispersant, polyvinylpyrrolidone (manufactured by K-15 ISP Technologies) was used. As the lubricant, a phosphate ester surfactant (Pricesurf A-208S, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) was used. As a preservative, 1,2-benzisothiazolin-3-one (manufactured by Proxel XL-2 (S) Avicia Co., Ltd.) was used. Triethanolamine was used as a pH adjuster. As a pigment, a metal vapor-deposited powder pigment (LG Silver # 500, manufactured by Oike Industry Co., Ltd.) was used.
[0042]
Examples 2-10
A water-based ink composition for writing instruments was obtained in the same manner as in Example 1 except that the ink composition was as shown in Table 1. Examples 2 to 7 and 10 are water-based ink compositions for writing instruments that obtain metallic glossy handwriting, and Examples 8 and 9 are water-based ink compositions for writing instruments that have white handwriting.
[0043]
Comparative Examples 1-7
A water-based ink composition for writing instruments was obtained in the same manner as in Example 1 except that the ink composition was as shown in Table 2. Comparative Examples 1, 2, 5, and 7 are water-based ink compositions for writing instruments that obtain metallic glossy handwriting, and Comparative Examples 3, 4, and 6 are water-based ink compositions for writing instruments that use white handwriting.
[0044]
[Table 1]

[Table 2]

* 1: Ethylene glycol * 2: Urea * 3: Glycerin * 4: Polyvinylpyrrolidone (manufactured by K-15 ISP Technologies)
Note 5: Phosphate ester surfactant (Pricesurf A-208S, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
Note 6: 1,2-benzisothiazolin-3-one (Proxel XL-2 (S) manufactured by Avicia Co., Ltd.)
Note 7: Triethanolamine Note 8: LG Silver # 500 (manufactured by Oike Industry Co., Ltd.), specific gravity 1.2 to 1.3
Note 9: L.G. Gold # 500 (made by Oike Industry Co., Ltd.), specific gravity 1.2-1.3
Note 10: FM4010WG (manufactured by Showa Aluminum Powder Co., Ltd.), specific gravity around 2.5 Note 11: Epocolor MA-1002FW (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), specific gravity 1.2-1.3
Note 12: Tytone A-110 (manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.), specific gravity around 3.9 Note 13: Hibiswako 105 (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
Note 14: Deer Class 1 (Kanto Chemical Co., Ltd.)
Note 15: 1st grade (Kanto Chemical Co., Ltd.)
Note 16: SPT (manufactured by SOMETU)
Note 17: n-hydrate (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
[0045]
The ink compositions obtained in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 7 were tested by the following test method. The results are shown in Tables 1 and 2.
1. Specific gravity of the ink medium: The specific gravity of the ink medium prepared by removing only the pigment from the ink composition was measured at 20 ° C. using a 10 ml specific gravity bottle.
2. Pigment floating / sedimentation stability: The ink composition was filled in a pilot fountain pen ink cartridge manufactured by Co., Ltd., and left standing for a certain period of time in a state of being plugged, and then the pigment dispersion state was visually confirmed. The evaluation criteria were four-level evaluation as follows.
A: The pigment was stable for 2 weeks or more.
○: The pigment was stable for one week.
Δ: The pigment was stable for 3 days.
X: The pigment was not stable for 6 hours.
3. Ink viscosity: After preparing the ink composition, the viscosity at a shear rate of 384 s ⁻¹ (100 rpm) was measured with a DV-2 + viscometer (Brookfield) using a CPE-42 spindle (at 20 ° C.).
If the ink viscosity exceeds 64.0 mPa · s, it cannot be measured with a DV-2 + viscometer, so use a stress-controlled rheometer CSL-100 (Calime) and a cone plate (2 °) with a diameter of 4 cm. Used to measure the viscosity at a shear rate of 384 s ⁻¹ (at 20 ° C.). (Comparative Example 7)
Furthermore, in Example 9, the viscosity at 3.84 s ⁻¹ (1.0 rpm) was also measured.
[0046]
From the results in Table 1, the water-based ink compositions for writing instruments of Examples 1 to 10 can be suitably used for fountain pens, sign pens, marking pens, plate pens, ballpoint pens, and the like. Examples of Examples 1 to 8 and 10 are low. It can be seen that the pigment has good sedimentation stability despite viscosity and is an excellent ink composition that does not require stirring for redispersion. Especially in Examples 2, 5, and 7, a very good evaluation can be obtained. Further, in Example 5, a good ink stability can be obtained although the viscosity is extremely low, and the variation of the writing mechanism to be used is widened. I was able to. Example 9 was a shear-thinning ink, but the pigment stability could be improved. Examples 6 and 10 were slightly settled and Example 8 was at a level that could be used although it was slightly floating.
[0047]
Further, as shown in Table 2, in Comparative Examples 1 to 4, since no specific gravity adjusting agent was blended, any pigment was used, and the pigment settled and was insufficient. In Comparative Example 5, the specific gravity adjusting agent is added in a small amount and the effect of suppressing the precipitation of the pigment is insufficient. In Comparative Example 6, the specific gravity adjusting agent is added too much and the specific gravity adjusting agent is dissolved. It was something that could not be made. In Comparative Example 7, although the viscosity was increased and the sedimentation of the pigment was delayed, the sedimentation could not be basically prevented, and the viscosity was too high when used as a low viscosity writing instrument ink.
[0048]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the water-based ink composition for a writing instrument of the present invention suppresses the precipitation of the pigment in the ink composition by using a specific specific gravity adjuster, and stirs for redispersion. The water-based ink composition for a writing instrument that can suppress the precipitation of the pigment even when a relatively high specific gravity pigment or a low viscosity writing instrument ink is used is obtained. There is an effect. Further, not only the pigment but also the high specific gravity dispersion in the ink composition can be stabilized, which is very useful.

Claims

It contains at least a specific gravity adjuster, a pigment, and water, and the specific gravity adjuster is at least one selected from molybdate and / or tungstate, and the blending amount thereof is 11.0 to the entire ink composition. The water-based ink composition for writing instruments which is 80.0 mass%.

The water-based ink composition for a writing instrument according to claim 1, wherein the viscosity of the ink composition at a shear rate of 384 s ^-1 (at 20 ° C) is 2.0 to 100.0 mPa · s.

The water-based ink composition for a writing instrument according to any one of claims 1 and 2, wherein the specific gravity of the pigment is 1.2 to 3.1.