JP3922033B2

JP3922033B2 - Plastic film packaging bags and composite packaging bags

Info

Publication number: JP3922033B2
Application number: JP2002019796A
Authority: JP
Inventors: 昌信河村; 真荒井; 洵八代; 寿巳佐竹
Original assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd
Priority date: 2001-03-29
Filing date: 2002-01-29
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2022-01-29
Also published as: JP2002362578A; KR20020077056A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用中は通常のプラスチックと同じように使えて、使用後は自然界の微生物によって、速やかに水と二酸化炭素に分解され、自然に還るプラスチック製包装袋及びクラフト紙とプラスチックフィルムからなる複合素材包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生活様式の変化や生活水準、所得水準の向上等により、新しい商品があふれ、豊かな物質文化が形成されたが、これにともない、事業所や家庭から排出されるゴミの量も急増しており、ゴミ処理の問題は大きな社会問題となっている。
【０００３】
これらゴミ処理のうち、可燃プラスチックに関しては、一般にポリエチレン樹脂で代表される熱可塑性樹脂に各種顔料を添加したもの、あるいは添加しない熱可塑性樹脂に詰められたゴミを、焼却炉で焼却し、焼却後の残灰や燃え残りは埋立処分するという方法が採られている。
【０００４】
しかしながら、可燃ゴミの焼却処理には以下のような問題があった。すなわち、燃焼中に発生するダイオキシンの生成の問題、NOxによる大気汚染、焼却後に多量に発生する残灰や燃え残りを処分する埋め立て地等の不足、残灰中の有害成分の埋め立て地での漏洩、などである。また、可燃ゴミ中に燃焼カロリ−の高いプラスチック廃棄物やプラスチック製ゴミ袋が多量に含まれている場合には、焼却炉の炉内温度上昇の原因となって焼却炉が破損する等の問題があった。特に、ダイオキシンの生成の問題は、ダイオキシン類削減対策として新ガイドラインにおいて、緊急対策と恒久対策に区分し、また既設炉及び新設炉において排出濃度が規定された。
【０００５】
このような問題を解決する方法としては、例えば、低酸素濃度下で燃焼させてNOx量を抑制する方法、散水しながら燃焼するなどして炉内を一定温度以下にコントロ−ルし温度上昇による焼却炉の破損を防止する方法、有害物質を含んでいる残灰を不溶化処理し、さらにセメント固化してから埋め立て処分する方法等が提案されている。更に、可燃ゴミと一緒に焼却処分されるプラスチック製ゴミ袋についても、従来のゴミ袋に代えて、炭酸カルシウムを多量に含有させた半透明のゴミ袋を義務づけて、ゴミの減量化と燃焼カロリ−の低下を図る自治体もでてきている。
【０００６】
一方、一般に使用されている従来のプラスチックの代わりに土壌中で分解する生分解性のプラスチックが開発され、従来のプラスチックと区別して使用する動きが顕著になっている。生分解性プラスチックとは、使用中には通常のプラスチックと同じように使えて、使用後は自然界の微生物によって水と二酸化炭素に分解され、自然に還るプラスチックである。
【０００７】
しかし、従来の生分解性プラスチックは分解はされるが、多くは合成品であり、生態系に存在するものでなく、多くの微生物は栄養源として積極的に資化するものではない。そのため生分解性の良いプラスチックであっても、条件によっては分解に時間がかかることが問題であった。特に、プラスチック製包装袋及びクラフト紙とプラスチックフィルムからなる複合素材包装袋において、コンポスト処理や土中に埋めて処理する場合に、速やかに生分解されるものがなかった。早期に分解しないと、コンポスト処理及び土中に埋めて処理するときに、巻き付きや飛散が発生し、大きな問題となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、使用中には通常のプラスチックと同じように使えて、使用後は自然界の微生物によって速やかに水と二酸化炭素に分解され、自然に還るプラスチック製包装袋及びクラフト紙とプラスチックフィルムからなる複合素材包装袋を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、生分解性プラスチックと酵母を主成分とし、かつ厚さが１０〜２５０μｍであるプラスチックフィルムからなるプラスチック製包装袋によって達成された。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明で使用される生分解性プラスチックとは、生分解性プラスチックとして知られている全ての樹脂が使用可能である。例えば、ポリヒドロキシブチレート等の微生物が生産する樹脂、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、ポリビニルアルコール等の化学合成樹脂、さらに酢酸セルロース、熱可塑化澱粉等の天然物を変性した樹脂が使用可能である。物性面からは、生分解性ポリエステルが好ましい。生分解性ポリエステルとしては、前記したポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリグリコール酸、ポリ乳酸などが挙げられる。特に、フィルムの柔軟性や生分解性の点から、ポリブチレンサクシネートが好ましい。
【００１１】
本発明における酵母に特に制限はなく、トルラ酵母、パン酵母、ビール酵母等の酵母を用いることができる。例えば、サッカロマイセス・セレピシェ（IFO 1954、IFO 0309、IAM 4274）、キャンディダ・ユーティリス（IFO 0619、ATCC 15239）、トルロプシス・ノダエンシス（IFO 1942）、トルロプシス・ステラタ（IFO 1953）、ハンゼヌラ・アノマラ（IFO l150）等があげられる。これらの酵母において、核酸など有用な内容物を取り除いた脱核酸酵母がより好ましい。これらは水抽出により、水溶性成分が除去されており、また酵母エキスのような熱処理に不安定なものも除かれているので、熱安定性が高く、また生分解性プラスチックの資化速度を大幅に上げることが出来る。本発明のプラスチックフィルムにおいて、酵母、脱核酸酵母が生分解性プラスチックに対して１〜５５重量％含有されることが好ましい。この範囲を外れると生分解性が悪化したり、フィルムの柔軟性や強度が劣化する。特に１０〜３０重量％の範囲が好ましい。
【００１２】
本発明では、さらに炭酸カルシウムを含有すると、酵母添加による着色性を緩和するという点で好ましい。本発明のプラスチックフィルムにおいて、炭酸カルシウムが５〜３０重量％含有されることが好ましい。この範囲を外れると着色性を緩和することが出来ず、フィルムの柔軟性や強度が劣化する。
【００１３】
本発明のプラスチックフィルムでは、上記成分のみからなるフィルムでもよいが、従来の他の添加剤も添加することができる。例えば、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、目やに防止剤を添加することができる。これらにおいて、本発明の生分解性プラスチック及び酵母、さらには炭酸カルシウムからなるプラスチックフィルムが９０重量％以上占めることが好ましい。
【００１４】
本発明のプラスチックフィルムは、厚さが１０〜２５０μｍである。この範囲を外れると、包装袋としての強度機能が損なわれる。
【００１５】
本発明のプラスチックフィルムは、通常、酵母と生分解性プラスチックを一定の割合で配合して、混練した後に成形体に加工する。使用する混練装置、成形装置に特に制限は無く、従来既知の装置が使用可能である。
【００１６】
例えば、混練装置としてはロールミル、インテンシブミキサー、単軸押出機、二軸押出機等が挙げられる。混練温度は、生分解性プラスチックの軟化点以上に設定する必要があるが、原料の特性や配合比、混練状況などに応じて適宜選択する。
【００１７】
また、フィルム成形加工する方法としては、例えばキャスティング法（溶液流延法）、Ｔ型ダイスやインフレーションダイを使用するエキストルージョン法（溶融押出法）、カレンダー法、二軸延伸法等が挙げられる。さらに表面酸化、ラミネート加工、コーティング加工、真空蒸着処理、帯電防止処理、発泡処理等も可能である。
【００１８】
本発明で使用されるプラスチック製包装袋とは、業務用及び家庭用のゴミ袋、スーパー等で使用されるレジ袋、５ｋｇ〜３０ｋｇ以上の内容物を入れる肥料袋、米麦などの穀類袋、無機及び有機の化学薬品袋、セメント袋、各種土壌袋、塩袋、道路塗装用塗料袋であり、クロスヤ−ンを含め、プラスチックのみで構成された包装袋である。又１００ｋｇ〜１ｔの内容物を入れる各種大型のフレキシブルコンテナ袋を含む。
【００１９】
さらに、本発明における複合素材包装袋とは、上記本発明で得られるプラスチックフィルムとクラフト紙からなるものである。これは、防湿性の要請のある各種クラフト紙袋である。例えば、外層はクラフト紙でプラスチックフィルムを袋にした内袋から構成される複合素材包装袋、クラフト紙とプラスチックフィルムが貼りあわせてあるラミネート原紙を使用した複合素材包装袋、クラフト紙とクロスヤ−ンが貼りあわせてあるラミネート原紙を使用した複合素材包装袋、２層以上の袋で層間にプラスチックフィルムを入れた複合素材包装袋、プラスチックフィルムをクラフト紙２枚で貼り合わせた複合素材ポリサンド紙を使用した複合素材包装袋、等である。紙袋には、ミシン袋と底貼袋がある。
【００２０】
本発明によって、積極的に資化されるプラスチックフィルムとすることができる。従来、コンポスト処理や土中に埋めて処理する場合、分解に時間がかかりすぎる場合は、巻き付きや飛散が発生しトラブルとなっていた。しかし、本発明により、トラブルになる前に早期に分解し、円滑にコンポスト処理及び土中に埋めて処理することが可能となる。
【００２１】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は、その範囲に限定されるものではない。なお、例中の部及び％は、特に断らない限り、それぞれ重量部及び重量％を示している。
【００２２】
・試験項目および試験方法
（1）生分解性試験
促進試験として、コンポスター（松下電工製生ゴミ処理機、松下電工製「生ゴミイーターEH４３１」なお、生ゴミの代わりに食パンとドッグフード・水を定期的に投入する。）を使用し、試験片を１００ｍｍ×１００ｍｍにカットし、各５枚をコンポスターに投入、分解の状態を日もしくは週単位で適時回収して状態を目視で判定した。試験片がほぼバラバラになった時点を生分解性の終了点とした。
（2）フィルムの引張破断伸度及び強度
下記の条件で試験片の引っ張り破断伸度（％）及び破断強度（kgf/cm）を測定した。引っ張り破断伸度は、下記の式から算出した。
試験機：引張試験機（テンシロン、東洋製機製）
スピード：１００mm／min、ロードセル：１００kg、
スパン：30mm、温度23℃、湿度50％RH
引っ張り破断伸度（％）＝（破断時の長さ／引っ張り前の長さ）×１００
【００２３】
実施例1
脱核酵母（商品名：酵母B 日本製紙（株）製）を目開き38μmの篩で分級した。篩を通過した脱核酵母10部と、ポリブチレンサクシネート（商品名：ビオノーレ昭和高分子（株）製）90部をラボプラストミル（東洋精機（株）製）を用いて温度150℃で混練した。混練後熱圧プレス機を用いて下記の条件で熱圧成形し、厚さ６０μｍのフィルムを作製して試料とした。試験結果を表１に示す。
熱圧プレス条件温度：150℃
圧力：220kg／cm²
保持時間：約10分
【００２４】
実施例２、３、４
表１に示すように脱核酵母とポリブチレンサクシネートの配合比率を変更した他は実施例１と同様にして試験を実施した。結果を表１に示す。
【００２５】
実施例５
実施例１においてフィルムの厚さを６０μｍから１５０μｍに変更した他は実施例1と同様にして試験を実施した。結果を表２に示す。
【００２６】
実施例６、７、８
表２に示す脱核酵母とポリブチレンサクシネートの配合比率を変更した他は実施例５と同様にして試験を実施した。結果を表２に示す。
【００２７】
実施例９
実施例１においてフィルムの厚さを６０μmから２００μmに変更した他は実施例１と同様にして試験を実施した。結果を表３に示す。
【００２８】
実施例１０、１１、１２
表３に示す脱核酵母とポリブチレンサクシネートの配合比率を変更した他は実施例９と同様にして試験を実施した。結果を表３に示す。
【００２９】
比較例１
脱核酵母無添加に変更した他は実施例1と同様にして試験を実施した。結果を表１に示す。
【００３０】
比較例２，３
表１に示す脱核酵母とポリブチレンサクシネートの配合比率を変更した他は実施例１と同様にして試験を実施した。結果を表１に示す。
【００３１】
比較例４
脱核酵母無添加に変更した他は実施例５と同様にして試験を実施した。結果を表２に示す。
【００３２】
比較例５、６
表１に示す脱核酵母とポリブチレンサクシネートの配合比率を変更した他は実施例５と同様にして試験を実施した。結果を表２に示す。
【００３３】
比較例７
脱核酵母無添加に変更した他は実施例９と同様にして試験を実施した。結果を表３に示す。
【００３４】
比較例８、９
表３に示す脱核酵母とポリブチレンサクシネートの配合比率を変更した他は実施例９と同様にして試験を実施した。結果を表３に示す。
【００３５】
【表１】
表１フィルムの厚さ 60μｍ

PBS：ポリブチレンサクシネート
【００３６】
【表２】
表２フィルムの厚さ 150μｍ

【００３７】
【表３】
表３フィルムの厚さ 200μｍ

【００３８】
実施例１３
実施例1においてポリブチレンサクシネートの代わりにポリカプロラクトン及びポリ乳酸を使用して作製した厚さ１５０μmのフィルムについて生分解性試験を行なった結果、ポリブチレンサクシネートより時間がかかるが、１．５週間で分解した。尚、破断強度は7.5kgf/cmであった。
【００３９】
実施例１４
実施例1においてポリブチレンサクシネートと酵母の他に炭酸カルシウムのマスターバッチ（カルペットＡ）１０％を配合して作製した厚さ１５０μmのフィルムについて生分解性試験を行なった結果、１週間で分解した。外観が白いプラスチック製包装袋が得られた。尚、破断強度は6.5kgf/cmであった。
【００４０】
実施例１５
実施例１で得られたプラスチック製包装袋を内袋にし、２層クラフト紙袋(坪量８４ｇ／ｃｍ^２)とからなる複合素材包装袋を作製、一部を地中に埋め、分解性を評価したところ、３週間で内袋がバラバラに分解した。
【００４１】
【発明の効果】
上記のように、プラスチックフィルムの厚さが１０〜２５０μｍであるプラスチック製包装袋において、ポリブチレンサクシネート等の生分解性樹脂単独では生分解が十分では無い。これに対して本発明のプラスチック製包装袋及び複合素材包装袋は十分な強度を有し、かつ生分解も早いことが明らかであり、産業上有用である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention can be used in the same way as ordinary plastic during use, and is composed of plastic packaging bags and kraft paper and plastic film that are quickly decomposed into water and carbon dioxide by natural microorganisms after use. It relates to composite material packaging bags.
[0002]
[Prior art]
In recent years, changes in lifestyles, living standards, and income levels have led to a flood of new products and a rich material culture. With this, the amount of garbage discharged from offices and households has also increased rapidly. The problem of waste disposal is a big social problem.
[0003]
Of these waste treatments, combustible plastics are generally made by adding various pigments to thermoplastic resins typified by polyethylene resin, or incinerating waste packed in thermoplastic resins not added after incineration. The remaining ash and unburned residue is disposed of in landfills.
[0004]
However, incineration treatment of combustible waste has the following problems. That is, problems of dioxin generation during combustion, air pollution by NOx, shortage of residual ash generated after incineration and landfills for disposal of unburned residue, leakage of harmful components in residual ash in landfills , Etc. Also, if the combustible waste contains a large amount of plastic waste or plastic waste bags with high combustion calories, the incinerator may be damaged due to the temperature rise in the incinerator. was there. In particular, dioxin generation problems were classified into emergency measures and permanent measures in the new guidelines as measures to reduce dioxins, and emission concentrations were defined for existing and new furnaces.
[0005]
As a method for solving such a problem, for example, a method of suppressing the NOx amount by burning under a low oxygen concentration, a method of controlling the inside of the furnace below a certain temperature by burning while sprinkling water, etc. There have been proposed a method for preventing breakage of an incinerator, a method for insolubilizing residual ash containing harmful substances, and further solidifying the cement before disposal in landfill. In addition, for plastic garbage bags that are incinerated with combustible garbage, instead of the conventional garbage bags, a semi-transparent garbage bag containing a large amount of calcium carbonate is obliged to reduce the amount of garbage and reduce the combustion calories. Some local governments are trying to reduce the level of decline.
[0006]
On the other hand, biodegradable plastics that decompose in the soil have been developed instead of the conventional plastics that are generally used, and the movement of using them in distinction from the conventional plastics has become remarkable. Biodegradable plastics are plastics that can be used in the same way as normal plastics during use, and are decomposed into water and carbon dioxide by natural microorganisms after use and returned to nature.
[0007]
However, although conventional biodegradable plastics are decomposed, many are synthetic products and do not exist in the ecosystem, and many microorganisms are not actively assimilated as nutrient sources. Therefore, even if it is a plastic with good biodegradability, it has been a problem that decomposition takes time depending on conditions. In particular, in a plastic packaging bag and a composite material packaging bag made of kraft paper and a plastic film, there is no material that is rapidly biodegraded when composting or being buried in soil. If it is not disassembled at an early stage, wrapping and scattering will occur when composting and burying it in the soil, which will be a major problem.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The object of the present invention is to use plastic packaging bags and kraft paper and plastic films that can be used in the same way as ordinary plastics during use, and are quickly decomposed into water and carbon dioxide by natural microorganisms after use. It is providing the composite material packaging bag which consists of.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The object has been achieved by a plastic packaging bag made of a plastic film having biodegradable plastic and yeast as main components and a thickness of 10 to 250 μm.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As the biodegradable plastic used in the present invention, all resins known as biodegradable plastics can be used. For example, chemical synthesis of resins produced by microorganisms such as polyhydroxybutyrate, polycaprolactone, polybutylene succinate, polybutylene adipate, polybutylene succinate adipate, polyethylene succinate, polyglycolic acid, polylactic acid, polyvinyl alcohol, etc. Resins, and resins modified with natural products such as cellulose acetate and thermoplastic starch can be used. From the viewpoint of physical properties, biodegradable polyester is preferable. Examples of the biodegradable polyester include polycaprolactone, polybutylene succinate, polybutylene adipate, polybutylene succinate adipate, polyethylene succinate, polyglycolic acid, and polylactic acid. In particular, polybutylene succinate is preferable from the viewpoint of flexibility and biodegradability of the film.
[0011]
There is no restriction | limiting in particular in the yeast in this invention, Yeasts, such as torula yeast, baker's yeast, beer yeast, can be used. For example, Saccharomyces cereviche (IFO 1954, IFO 0309, IAM 4274), Candida utilis (IFO 0619, ATCC 15239), Tolropsis nodaensis (IFO 1942), Tolropsis Stellata (IFO 1953), Hansenula Anomala (IFO) l150). Among these yeasts, denucleic acid yeasts from which useful contents such as nucleic acids have been removed are more preferred. These have water-soluble components removed by water extraction, and those that are unstable to heat treatment such as yeast extract have also been removed, so they have high thermal stability and increase the utilization rate of biodegradable plastics. Can be greatly increased. In the plastic film of the present invention, it is preferable that yeast and denucleic acid yeast are contained in an amount of 1 to 55% by weight based on the biodegradable plastic. Outside this range, the biodegradability deteriorates and the flexibility and strength of the film deteriorate. The range of 10 to 30% by weight is particularly preferable.
[0012]
In the present invention, it is preferable to further contain calcium carbonate in that the colorability due to the addition of yeast is reduced. The plastic film of the present invention preferably contains 5 to 30% by weight of calcium carbonate. If it is out of this range, the colorability cannot be relaxed, and the flexibility and strength of the film deteriorate.
[0013]
The plastic film of the present invention may be a film composed of only the above components, but other conventional additives can also be added. For example, an anti-blocking agent, an antistatic agent, or an anti-eye agent can be added. In these, it is preferable that the biodegradable plastic and yeast of this invention, and also the plastic film which consists of calcium carbonate occupy 90 weight% or more.
[0014]
The plastic film of the present invention has a thickness of 10 to 250 μm. If it is out of this range, the strength function as a packaging bag is impaired.
[0015]
The plastic film of the present invention is usually processed into a molded product after kneading and kneading yeast and biodegradable plastic at a certain ratio. There is no restriction | limiting in particular in the kneading apparatus and shaping | molding apparatus to be used, A conventionally well-known apparatus can be used.
[0016]
For example, examples of the kneading apparatus include a roll mill, an intensive mixer, a single screw extruder, a twin screw extruder, and the like. The kneading temperature needs to be set to be equal to or higher than the softening point of the biodegradable plastic.
[0017]
Examples of the film forming method include a casting method (solution casting method), an extrusion method using a T-type die or an inflation die (melt extrusion method), a calendar method, a biaxial stretching method, and the like. Furthermore, surface oxidation, laminating, coating, vacuum deposition, antistatic treatment, foaming, etc. are possible.
[0018]
Plastic packaging bags used in the present invention are commercial and household garbage bags, plastic bags used at supermarkets, fertilizer bags containing contents of 5 kg to 30 kg or more, cereal bags such as rice wheat, These are inorganic and organic chemical bags, cement bags, various soil bags, salt bags, paint bags for road painting, and packaging bags made of only plastic including cross yarn. In addition, it includes various large flexible container bags that contain contents of 100kg to 1t.
[0019]
Furthermore, the composite material packaging bag in the present invention is composed of the plastic film and kraft paper obtained in the present invention. This is a variety of kraft paper bags with moisture-proof requirements. For example, a composite material packaging bag composed of an inner bag made of kraft paper and a plastic film bag, a composite material packaging bag using laminated base paper with kraft paper and plastic film bonded together, kraft paper and cross yarn Composite material packaging bag using laminated base paper with a laminate, composite material packaging bag with two or more layers of plastic film between layers, and composite material poly sand paper with plastic film bonded with two pieces of kraft paper Composite material packaging bags, etc. There are two types of paper bags: sewing bags and bottom-attached bags.
[0020]
By this invention, it can be set as the plastic film utilized actively. Conventionally, when composting or burying in soil, if it takes too much time to disassemble, winding and scattering have occurred and become troubles. However, according to the present invention, it becomes possible to disassemble quickly before trouble occurs, and to smoothly bury the material in composting and soil.
[0021]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to the scope. In addition, unless otherwise indicated, the part and% in an example have shown the weight part and weight%, respectively.
[0022]
・ Test items and test methods (1) As a biodegradability test promotion test, a poster (Matsushita Electric Works garbage processing machine, Matsushita Electric Works "Garbage Eater EH431"). The test piece was cut into 100 mm × 100 mm, each 5 pieces were put into a composter, the state of disassembly was collected on a daily or weekly basis, and the state was judged visually. The end point of biodegradability was defined as the point at which the test piece almost fell apart.
(2) Tensile elongation at break and strength of film The tensile elongation at break (%) and the breaking strength (kgf / cm) of the test piece were measured under the following conditions. The tensile elongation at break was calculated from the following formula.
Testing machine: Tensile testing machine (Tensilon, manufactured by Toyo Seiki)
Speed: 100mm / min, Load cell: 100kg,
Span: 30mm, temperature 23 ° C, humidity 50% RH
Tensile elongation at break (%) = (length at break / length before pull) × 100
[0023]
Example 1
Enucleated yeast (trade name: Yeast B, Nippon Paper Industries Co., Ltd.) was classified with a sieve having an opening of 38 μm. Kneaded 10 parts of enucleated yeast that passed through the sieve and 90 parts of polybutylene succinate (trade name: Bionore Showa High Polymer Co., Ltd.) at a temperature of 150 ° C using a Labo Plast Mill (Toyo Seiki Co., Ltd.) did. After kneading, the film was hot-pressed under the following conditions using a hot-pressing machine to produce a 60 μm-thick film as a sample. The test results are shown in Table 1.
Hot press condition temperature: 150 ℃
Pressure: 220kg / cm ²
Retention time: about 10 minutes [0024]
Examples 2, 3, 4
As shown in Table 1, tests were conducted in the same manner as in Example 1 except that the blending ratio of enucleated yeast and polybutylene succinate was changed. The results are shown in Table 1.
[0025]
Example 5
The test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the film thickness was changed from 60 μm to 150 μm in Example 1. The results are shown in Table 2.
[0026]
Examples 6, 7, and 8
The test was conducted in the same manner as in Example 5 except that the blending ratio of enucleated yeast and polybutylene succinate shown in Table 2 was changed. The results are shown in Table 2.
[0027]
Example 9
The test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the film thickness was changed from 60 μm to 200 μm in Example 1. The results are shown in Table 3.
[0028]
Examples 10, 11, 12
The test was conducted in the same manner as in Example 9 except that the blending ratio of enucleated yeast and polybutylene succinate shown in Table 3 was changed. The results are shown in Table 3.
[0029]
Comparative Example 1
The test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the enucleated yeast was not added. The results are shown in Table 1.
[0030]
Comparative Examples 2 and 3
The test was conducted in the same manner as in Example 1 except that the blending ratio of enucleated yeast and polybutylene succinate shown in Table 1 was changed. The results are shown in Table 1.
[0031]
Comparative Example 4
The test was carried out in the same manner as in Example 5 except that enucleated yeast was not added. The results are shown in Table 2.
[0032]
Comparative Examples 5 and 6
The test was conducted in the same manner as in Example 5 except that the blending ratio of enucleated yeast and polybutylene succinate shown in Table 1 was changed. The results are shown in Table 2.
[0033]
Comparative Example 7
The test was performed in the same manner as in Example 9 except that the enucleated yeast was not added. The results are shown in Table 3.
[0034]
Comparative Examples 8 and 9
The test was conducted in the same manner as in Example 9 except that the blending ratio of enucleated yeast and polybutylene succinate shown in Table 3 was changed. The results are shown in Table 3.
[0035]
[Table 1]
Table 1 Film thickness 60μm

PBS: Polybutylene succinate [0036]
[Table 2]
Table 2 Film thickness 150μm

[0037]
[Table 3]
Table 3 Film thickness 200μm

[0038]
Example 13
As a result of conducting a biodegradability test on a film having a thickness of 150 μm prepared by using polycaprolactone and polylactic acid instead of polybutylene succinate in Example 1, it takes longer time than polybutylene succinate. Degraded in weeks. The breaking strength was 7.5 kgf / cm.
[0039]
Example 14
As a result of conducting a biodegradability test on a film having a thickness of 150 μm prepared by blending 10% of a calcium carbonate masterbatch (Calpet A) in addition to polybutylene succinate and yeast in Example 1, it was degraded in one week. . A plastic packaging bag with a white appearance was obtained. The breaking strength was 6.5 kgf / cm.
[0040]
Example 15
Using the plastic packaging bag obtained in Example 1 as an inner bag, a composite material packaging bag consisting of a two-layer kraft paper bag (basis weight 84 g / cm ² ) was produced, partly buried in the ground, and degradability was evaluated. As a result, the inner bag was broken apart in three weeks.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, in a plastic packaging bag having a plastic film thickness of 10 to 250 μm, biodegradable resin alone such as polybutylene succinate is not sufficiently biodegradable. On the other hand, it is clear that the plastic packaging bag and the composite material packaging bag of the present invention have sufficient strength and are rapidly biodegradable, and are industrially useful.

Claims

A plastic packaging bag comprising a plastic film having biodegradable plastic and denucleic acid yeast as main components and a thickness of 10 to 250 μm.

The plastic packaging bag according to claim 1, wherein the plastic film contains 1 to 55% by weight of denucleic acid yeast.

The plastic packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the plastic film further contains calcium carbonate.

The plastic packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the biodegradable plastic is a biodegradable polyester.

A composite material packaging bag comprising the plastic film according to any one of claims 1 to 4 and kraft paper.