JP3921088B2

JP3921088B2 - Belt traveling device and image forming apparatus using the same

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Publication number: JP3921088B2
Application number: JP2002005309A
Authority: JP
Inventors: 英明持丸
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-01-11
Filing date: 2002-01-11
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2022-01-11
Also published as: JP2003206047A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸によって走行可能にベルトを支持したベルト走行装置及びこれを用いた画像形成装置に関する。特に、ベルトの走行時に軸方向へのベルト寄りを防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軸により走行可能にエンドレスなベルトを支持したベルト走行装置及びこれを用いた画像形成装置に関連して特開平９−１６５１２０号公報に示された技術が知られている。
該公報によれば、搬送ベルトの内周面両端に寄り止めガイドを、糸で縫い合わせ、ベルト内周に配するローラとしては寄り止めガイドが走行する部分の径を小さくしたものであり、該ベルトによって用紙またはトナーが担持され搬送されるものである。
次に、特開平９−３０１５６５号公報が存在する。該公報には、ベルトの内周面両端に弾性体の寄り止めガイドを設け、ベルト内周に配するローラは、寄り止めガイドが走行する部分の直径を、ベルト全体が接するところの直径より小さくし、その半径の差は、寄り止めガイドの厚みより小さくし、ベルト外周面にはこのローラに押し付けるようにブレードスクレーパを当接させる技術が示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特開平９−１６５１２０号公報、特開平９−３０１５６５号公報に示される技術は、ベルトの内側に寄り止め部材を付け、ローラ端部の段差で、寄ろうとするベルトのベルト寄り部材を受け止める方式で、ベルトの内周、両端部に寄り止め部の突出部があるため、ベルトをローラにセットする時に、必ず寄り止め部の突出部がローラの外周に沿って摺動される。
しかし、その摺動抵抗のために作業性が悪い。特にローラ外周が、ベルトと駆動中にスリップが生じないよう、ゴム材料で構成される場合、作業性が悪い。またベルトに設ける寄り止め部の突出部がゴム材料で構成されている場合、この突出部とローラ表面との摺動抵抗が大で、作業性が悪い。またベルトの内側両端に寄り止め部の突出部を設けるため、ベルトの製作に要するコストも大である。
本発明は斯様な不具合を解消し、ベルトの製作が安価で、ベルトの組み付けがやり易く、ベルト寄り防止が簡単な構造で実現できるベルト走行装置、及びこれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。より具体的には、請求項１の目的は、ベルト支持装置へのベルトの組立て性を容易にし、ベルトの走行時の寄り止めが確実にできるベルト走行装置を提供することにある。
請求項２の目的は、ベルト支持装置へのベルトの組立て性を容易にし、ベルトの走行時の寄り止めが確実にできるベルト走行装置を提供することにある。
請求項３の目的は、ベルトを斜行させることなく走行させるベルト走行装置を具備した画像形成装置を提供することにある。
請求項４の目的は、記録媒体を斜行させることなく搬送させる画像形成装置を提供することにある。
請求項５の目的は、画像を担持して走行する中間転写ベルトの斜行を防止する画像形成装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するために、請求項１記載の発明は、内周に沿って設けられた突状のベルト寄り防止ガイドを片側に有するベルトと、該ベルトが張架されるローラと、該ローラ端部に固定されるスリーブと、を備え、前記ローラは、側端面に設けられた段部と、該段部に設られ外周に雄ねじを有する小径部と、を有し、前記スリーブは、該小径部の前記雄ネジに螺合する雌ネジを内周に有し、前記スリーブに設けたフランジが前記段部に当接するまで前記雄ネジ及び前記雌ネジが螺合した時に、前記ローラの前記側端面及び前記フランジとの間に形成される間隔が、前記寄り防止ガイドの幅よりも大きくなるように構成され、且つ前記雄ネジ及び前記雌ネジの螺着時の方向は、前記ベルトの走行方向に前記フランジを回転させたときに締まる方向としたベルト走行装置を特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記スリーブの外周に滑りとめを設けた請求項１記載のベルト走行装置を特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載のベルト走行装置が組み込まれている画像形成装置を特徴とする。
請求項４記載の発明は、前記ベルト走行装置に組み込まれている前記ベルトが、記録媒体とともに走行する搬送ベルトである請求項３記載の画像形成装置を特徴とする。
請求項５記載の発明は、前記ベルト走行装置に組み込まれている前記ベルトが、画像を担持して走行する中間転写ベルトである請求項３記載の画像形成装置を特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るベルト走行装置におけるベルトとベルトの寄り防止部材の概略斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係るベルト走行装置におけるベルトを回転支持するローラとベルトの寄り防止部材の概略構成図である。図３は、本発明の実施の形態に係るベルト走行装置におけるベルトとベルトの寄り防止部材の組立て構成図である。図４は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。図５は、本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【０００６】
図４、図５の図中、左方に上下方向に張架されているベルト１０Ａ、１０Ｂに本発明のベルト走行装置が実施されており、以下にベルト１０Ａ、１０Ｂに関して説明するが、大きなループの中間転写ベルト１００に本発明の構成、構造を採用することができる。
図１から図３で、ローラ１１は、大径部がベルトに接触する部分となっており、片側端部に段部１１Ａ，小径部１１Ｂ、雄ネジ１１Ｄ、駆動伝達用プーリを取り付ける軸１１Ｃを有する。このローラ１１端部に固定されるスリーブ１１０は、フランジ１１０Ａ、雌ねじ１１０Ｃを有するボス１１０Ｂで構成され、ボス外周にはネジ締め付け時に都合の良い、滑りとめ（ローレットなどの溝）が施されている。
ベルト１０Ｂは内面の片方端部（幅方向一端線）に寄り防止ガイド１０Ｃが設けてある。一例として、寄り防止ガイド１０Ｃはゴム材料で構成され、幅Ｗが６ミリ、厚みＴが１．５ミリである。
雄ネジ１１Ｄを雌ネジ１１０Ｃに螺着する際の回転方向はベルトの走行方向にスリーブのフランジ１１０Ａを回転させたときに締まる方向とする。このため組立性がよくなり、ゆるみが生じなくなる。
図２にローラ端部の形状とスリーブの断面を示す。ローラ１１端の段部１１Ａは、幅ｗ、段差ｔの形状で、ｗは寄り防止ガイド１０Ｃの幅Ｗより僅かに大きく、段差ｔは寄り防止ガイド１０Ｃの厚みより大きく加工してある。
図示していないベルトフレームは、各ローラを回転可能に支持する。あらかじめこのフレームに構成部品を組み込み、寄り防止ガイド１０Ｃの付いていない方からベルト１０Ｂをローラ１１の外側にかぶせるようにセットする。
図３に示すように、寄り防止ガイド１０Ｃがローラ１１の段部１１Ａに収まったら、テンションローラにテンションを加えて、ベルト１０Ｂを張架する。その後、スリーブ１１０をフランジ１１０Ａ側から軸１１Ｃに入れ、回転させ締め込む。この際フランジ１１０Ａがローラ１１の段部の端面に到達するまで締め込む。これで組み付け完了である。
この方式のベルト走行装置が使われている画像形成装置を、図４、図５に示す。図４で第１の像担持体（感光体）１は回転可能に支持され、矢印の方向に回転する。像担持体（感光体）１の外周部にはクリーニング装置２、除電装置Ｅ、帯電装置３、現像装置５が配備されている。帯電装置３と現像装置５の間には、露光装置４より発せられる光４Ａが照射される光書き込み部がある。
【０００７】
本実施形態では、光源にアレイ状のＬＥＤを採用している。このような画像形成手段が４個、エンドレスベルト状の第２の像担持体１００の表面に沿って並んで、作像ステーションを構成する。
４個の現像装置５は、それぞれ色の異なるトナーで第１の像担持体１表面に光情報として書き込まれた潜像を顕像化する。この４つの現像装置５は、左からイエロー（Ｙ）用現像装置、マゼンタ（Ｍ）用現像装置、シアン（Ｃ）用現像装置、ブラック（Ｂｋ）用現像装置である。左からａ、ｂ、ｃ、ｄと記された４個の第１の像担持体（感光体）１は、それぞれ上記の色を扱う現像装置と組み合わされている。
第１の像担持体（感光体）１はその一部が、第２の像担持体（中間転写ベルト）１００に接している。第２の像担持体１００は回転ローラ１０１、１０２、１０３、１１４に移動可能に支持、張架されている。さらに裏側（ループの内側）には、第１の転写手段１２０と裏当てローラ１１５が第１の像担持体（感光体）１の近傍に配備され、転写ニップを形成している。ローラ１０３はベルトを張るためのテンションローラである。ローラ１０１、１０２、１０３、１１４は接地されている。
第２の像担持体１００の外周部には、ローラ１０５が設けられている。前記ローラ１１４とローラ１０５の間に、クリーニング装置２５０が配備されている。第２の像担持体１００に当接するローラ１１４と１０５とで高さ方向にスペースを確保し、その間の高度差を利用し、クリーニングで掻き落とされたトナーを下方のトナー搬送手段に落下させる。クリーニング装置２５０は、第２の像担持体１００表面に残留する不要のトナーの他に、記録媒体から持ち込まれた紙粉を拭い去る機能も有している。
【０００８】
本実施形態のクリーニング装置２５０において、第２の像担持体１００に接し、矢印の方向に回転するブラシローラ２５０Ｆには、矢印の方向に回転するバイアスローラ２５０Ａが接触している。ブラシローラ２５０Ｆですくいあげ、バイアスローラ２５０Ａに電圧を印加して、トナーをその表面に引きつけ、ブレード２５０Ｂでかきとる。かきとられたトナーは、トナー搬送手段（回収スクリュー）２５０Ｃで、不図示の回収部へ搬送される。
図の左側に搬送ベルト１０Ｂが備えられている。第２の像担持体１００は前記回転ローラ１０２のところで、搬送ベルト１０Ｂに接している。搬送ベルト１０Ｂは、ローラ１１、１２、１３、１４に移動可能に支持され、縦方向に張架されている。搬送ベルト１０Ｂの裏側（ループの内側）には、第２の転写手段２０が配備されている。前記ローラ１１〜１４は接地されている。ローラ１３はベルトテンションローラである。
ローラ１２と、第２の転写手段２０の間に、第２の像担持体の支持ローラ１０２を押しつけることによって、転写ニップを形成している。このニップ部を転写領域と呼ぶ。記録媒体Ｐがこの領域を通過するとき、第２の転写手段２０に高圧を印加することで第２の像担持体１００が担持するトナー画像が記録媒体（用紙）Ｐに転写される。
搬送ベルト１０Ｂの外周部には、クリーニング装置２５が配備されており、表面に残留する不要のトナーや記録媒体から出される紙粉を拭い去る機能を有している。
クリーニング装置２５は、内部にブレード２５Ｂ、トナー搬送手段２５Ｃ等を備えている。ブレード２５Ｂはローラ１４の外周でベルト１０Ｂに当接している。クリーニング装置２５は、第２の像担持体１００用クリーニング装置のような、ローラを使うタイプのものでもよい。
加熱手段３０はヒータ等の熱源を内蔵したローラ等を内蔵し、記録媒体（用紙）が搬送されて定着の工程で、熱源に通電が行われ、記録媒体（用紙）上の未定着像は定着される。
画像形成装置下部には、給紙装置がある。給紙カセット２６が左側（矢印Ｃ）に引き出せるように配備されている。給紙ローラ２７が回転することにより、給紙カセット２６に収納された記録媒体Ｐは、最上のものから１枚づつ送り出され、レジストローラ２８に至る。
定着済みの記録媒体は、ガイド３１Ａ、３１Ｂ、ローラ３２Ａ、ローラ３２Ｂを経て、排紙スタック部４０に載置される。排紙スタック部４０の下部には、各色のトナーが収納されたトナーカートリッジＴａ、Ｔｂ、Ｔｃ、Ｔｄが収納されている。各トナーカートリッジより、トナーが対応する現像装置に粉体ポンプ等で送られ、補給される。
画像形成装置内部には、電装・制御装置Ｅ１、Ｅ２が収納されている。ファンＦ１は機内の温度過昇防止のために稼働する。外部には制御するためのオペレーションパネルＯＰが配備されている。オペレーションパネルには、図示してないが、画像形成装置の稼動状況や、画像形成装置に接続された別の装置の状態や状況を表示する表示ランプ、各種指令のためのキーボタンが備えられている。
【０００９】
図５は、本発明の他の実施形態を示す画像形成装置の概略構成図である。中間転写体を２個採用し、一度の用紙搬送中に、その両面にカラー画像がほぼ同時に得られる方式の例である。
図４の画像形成装置と異なる点は、搬送ベルト１０Ｂの代わりにベルト状の第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａが採用され、この第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａにも、第２の像担持体１００に重ねられたカラートナー画像を一度に転写させ、この画像を記録媒体に転写させる工程を実行させる点である。
第２の像担持体１００はその一部が、第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａに接している。ローラ１２と、第２の転写手段２０の間に、第２の像担持体の支持ローラ１０２を押しつけることによって、転写ニップを形成している。このニップ部を転写領域と呼ぶ。
第２の転写手段２０に高圧を印加することで転写ニップにて第２の像担持体１００から第３の像担持体１０Ａに、及び第２の像担持体１００から記録媒体（用紙）Ｐにトナー像の転写が行なわれる。
【００１０】
第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａはローラ１１、１２、１３、１４に移動可能に支持され、縦方向に張架されている。第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａの裏側（ループの内側）には、第２の転写手段２０、裏当てローラ１５が配備され、この裏当てローラ１５に対向して、表側（ループの外側）には、第３の転写手段２１（転写チャージャ）が配備されている。ローラ１１〜１５は接地されている。ローラ１３はテンションローラである。
第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａ用のクリーニング装置２５が配備されている。これは第３の像担持体表面に残留する不要のトナーを拭い去る機能を有している。クリーニング装置２５は、内部にブレード２５Ｂ、トナー搬送手段２５Ｃ等を備え、ブレード２５Ｂはローラ１４の外周でベルト１０Ｂに当接している。
クリーニング装置２５は、回動支点Ｄを心として回動可能である。この回動によりブレード２５Ｂは第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａに対し接離できる。クリーニング装置２５は、第２の像担持体１００用クリーニング装置のような、ローラを使うタイプのものでもよい。
第３の像担持体１０Ａはローラ１１を支点として揺動することで、第２の像担持体１００と接離可能な構成に（不図示）なっている。第３の像担持体（中間転写ベルト）１０Ａはトナーを転写可能とする抵抗値を備えるベルトである。また、熱定着装置に接近して配備されるので、定着温度に耐える耐熱性の材質が好ましい。
加熱手段３０はヒータ等の熱源を内蔵したローラ等を内蔵し、記録媒体（用紙）が搬送されて定着の工程で、熱源に通電が行われ、記録媒体（用紙）上の未定着像は定着される。記録媒体の表裏両面に転写されたトナー画像を同時に熱定着させる機能を有している。記録済みの記録媒体は、ガイド３１Ａ、３１Ｂ、ローラ３２Ａ、ローラ３２Ｂを経て、排紙スタック部４０に載置される。
装置本体内部には、電装・制御装置Ｅ１、Ｅ２が収納されている。ファンＦ１は機内の温度過昇防止のために稼働する。装置本体には制御するためのオペレーションパネルＯＰが配備されている。オペレーションパネルには、図示してないが、本体やそれに接続された装置の状態や状況を表示する表示ランプ、各種指令のためのキーボタンが備えられている。
図４、図５で、フレーム５０は軸５０Ａを回動中心として、開閉可能にしてある。フレーム５０を開くと、ベルトユニットＢＵ２、ＢＵ１の着脱ができる。ベルトユニットＢＵ２、ＢＵ１をとり出すと、第２の像担持体１００は、クリーニング手段２５０を画像形成装置本体に残して、第３の転写手段２１（図５の場合）と共に給紙カセット２６の抜き差し方向と同じ方向に、抜き差しができる。
また同様に第１の像担持体１を含む作像手段も図示せぬフレームに収納し、フレーム５０を開いてフレームと共に着脱することもできる。給紙カセット２６、第２の像担持体１００、作像手段を、紙面に直角の方向に引き出すような構造にしてもよい。
【００１１】
次に搬送ベルト（１０Ｂ）を備える装置で画像を得る場合の動作の説明を図４に基づき説明する。像担持体の機能は無い搬送ベルト１０Ｂは、記録媒体Ｐの搬送を補助しながら、第２の像担持体１００に担持された画像を、第２の転写手段２０により記録媒体に転写する。露光装置４の作動により、不図示のＬＥＤ光源からの光４Ａは、帯電装置３で一様に帯電された第１の像担持体（感光体）１のうち、ａと記した感光体上に至り、書き込み情報（色に応じた情報）に対応した潜像を形成する。
第１の像担持体１上の潜像は現像装置５で現像され、トナーによる顕像が第１の像担持体１の表面に形成・保持される。このトナー像は、第１の転写手段１２０により、第１の像担持体と同期して移動する第２の像担持体１００の表面に転写される。第１の像担持体１の表面は、残存するトナーがクリーニング装置２でクリーニングされ、次の作像サイクルに備える。
第２の像担持体１００は、表面に転写されたトナー像を坦持し、矢印の方向に移動する。ｂと記された第１の像担持体（感光体）１に、別の色に対応する潜像が書き込まれ、対応する色のトナーで現像され顕像となる。この像は、すでに第２の像担持体に乗っている前の色の顕像に重ねられ、最終的に４色重ねられる。第１の像担持体１の表面に形成された重ねトナー像を第２の像担持体１００に転写しつつ記録媒体（用紙）Ｐに転写する。給紙装置（給紙カセット）２６内の最上部にある記録媒体（用紙）Ｐは、給紙ローラ２７が矢印の方向に回転すると、引き出され、レジストローラ対２８のニップ部に到達し、第２の像担持体１００上に形成されたトナー像との位置合わせのため同期をとって、レジストローラ対２８の回転により、第２の像担持体１００と搬送ベルト１０Ｂの間に送られる。そして第２の転写手段２０により記録媒体Ｐに、トナー画像が第２の像担持体１００から転写される。
本実施形態では、第１の像坦持体１に作像されるトナーの極性はマイナスである。第１の転写手段１２０にプラスの電荷を与えることで、第１の像坦持体１に作像されたトナーは第２の像坦持体１００に転写される。第２の転写手段２０にプラスの電荷を与えることで、第２の像坦持体１００に作像されたトナーは、記録媒体の片側の面に転写される。
記録媒体Ｐは搬送ベルト１０Ｂとともに移動し、定着手段３０のある領域に送られ、トナーが定着される。その後記録媒体はガイド３１Ａ、３１Ｂ、排紙ローラ対３２を経て矢印Ａの方向に排出され、画像面が下になった状態（フェースダウン）で排紙スタック部４０に載置される。
このような構成であると、数頁にわたる原稿を１頁から順に処理しても、排紙スタック部４０から取り出したとき、プリント物は頁順になっている。
【００１２】
次に、第３の像担持体ベルト１０Ａを備える装置（図５の装置）で、記録媒体（用紙）の両面に画像を得る場合の動作の説明を図５に基づき説明する。図５は、第３の像担持体である中間転写ベルト１０Ａを収納しているベルトユニットＢＵ１を採用している例である。まず第１の像担持体１による、作像が行われる。露光装置４の作動により、不図示のＬＥＤ光源からの光４Ａは、帯電装置３で一様に帯電された第１の像担持体（感光体）１のうち、ａと記した感光体上に至り、書き込み情報（色に応じた情報）に対応した潜像を形成する。
第１の像担持体１上の潜像は現像装置５で現像され、トナーによる顕像が第１の像担持体１の表面に形成される。このトナー像は、第１の転写手段１２０により、第１の像担持体１と同期して移動する第２の像担持体１００の表面に転写される。第１の像担持体１の表面は、残存するトナーがクリーニング装置２でクリーニングされ、次の作像サイクルに備える。
第２の像担持体１００は、表面に転写されたトナー像を坦持し、矢印の方向に移動する。ｂと記された第１の像担持体（感光体）１に、別の色に対応する潜像が書き込まれ、対応する色のトナーで現像され顕像となる。この像は、すでに第２の像担持体に乗っている前の色の顕像に重ねられ、最終的に４色重ねられる。このとき同期して第３の像担持体１０Ａは矢印方向に移動していて、第３の転写手段２０の作用で、第３の像担持体１０Ａの表面に、前記第２の像担持体１００表面に作られていた重ねトナー画像が一度に転写される。この転写が行われる間、画像を乱さないために、クリーニング装置２５のブレード２５Ｂは、第３の像担持体１０Ａの表面から離れている。
第２の像担持体１００が、所定のところまで移動すると、記録媒体の他の面に記録されるべきトナー作像が、前記のような工程で第１の像担持体１で実行されるが、ベルトユニットＢＵ１がローラ１１の中心で回動することで、第３の像担持体１０Ａは、第２の像担持体１００から離れて待機する。
【００１３】
給紙が開始されると、またベルトユニットＢＵ１がローラ１１を中心として回動することで、第３の像担持体１０Ａは、第２の像担持体１００と接触する。給紙ローラ２７が矢印の方向に回転すると、給紙装置（給紙カセット）２６内の最上部に在る記録媒体（用紙）Ｐが引き出され、レジストローラ対２８のニップ部に搬送される。
レジストローラ対２８を経て、第２の像担持体１００と第３の像担持体（中間転写体）１０Ａの間に送られる記録媒体（用紙）の片側の面に、第２の像担持体１００表面のトナー像が、第２の転写手段２０により転写される。
更に記録媒体は上方に搬送され、第３の像担持体１０Ａ表面のトナー像が、第３の転写手段２１（チャージャ）により記録媒体のもう一方の面に転写される。転写に際して、記録媒体（用紙）は画像の位置が正規のものとなるよう、レジストローラ対２８でタイミングがとられて搬送される。
【００１４】
本実施形態では、第１の像坦持体１に作像されるトナーの極性はマイナスである。第１の転写手段２０にプラスの電荷を与えることで、第１の像坦持体１に作像されたトナーは第２の像坦持体１００に転写される。
第２の転写手段２０にプラスの電荷を与えることで、第２の像坦持体１００に作像されたトナーは第３の像坦持体１０Ａに転写される。また第２の転写手段２０により、第２の像担持体１００表面に担持されたトナーも、記録媒体の片側の面に転写される。
第３の転写手段２１（チャージャ）にプラス極性の電荷与えることで、第３の像担持体１０Ａ表面のマイナス極性トナーは吸引されて、記録媒体Ｐの他の面に転写される。
上記の工程で両面にトナー像が転写された記録媒体Ｐは、定着手段３０のある領域に送られ、記録媒体（用紙）上のトナー像（両面）が一度に定着され、ガイド３１Ａ、３１Ｂを経て排紙ローラ対３２により本体フレーム上部の排紙スタック部４０に排出される。
図５のように、排紙スタック部４０を構成した場合、両面画像のうち後から記録媒体（用紙）に転写される面（頁）、すなわち第２の像担持体１００から記録媒体（用紙）に直接転写される面が下面となって、排紙スタック部４０に載置されるから、頁揃えをしておくには２頁目の画像を先に作成し、第３の像担持体１０Ａにそのトナー像を保持し、１頁目の画像を第２の像担持体１００から記録媒体Ｐ（用紙）に直接転写するようにすればよい。
第２の像担持体１００から直接記録媒体Ｐに転写される画像は、第１の像担持体１表面で正像にし、第３の像担持体１０から記録媒体に転写されるトナー像は、第１の像担持体１表面で逆像（鏡像）になるよう露光される。
このような頁揃えのための作像順は画像データをメモリーに貯蔵する公知の技術で、また正、逆像（鏡像）に切り換える露光も、公知の画像処理技術により、実現できている。
【００１５】
第３の像担持体１０Ａから記録媒体Ｐに転写した後の残留トナーは、クリーニング装置２５のブレード２５Ｂで掻き取るが、それに先立ち回動中心Ｄを中心としてクリーニング装置２５が回動し、ブレード２５Ｂが第３の像担持体１０Ａに当接する。掻き取られたトナーはトナー搬送手段２５Ｃにより、不図示の収納部に集められる。
更に、第３の像担持体ベルト１０Ａを備える装置（図５の装置）で、記録媒体（用紙）の片面に画像を得る場合の動作の説明を図５に基づき説明する。ベルト１０Ａを組み込んだユニットＢＵ１を採用している。第１の像担持体１の表面に形成されたトナー像を第２の像担持体１００に転写しつつ記録媒体（用紙）Ｐに転写する。
第２の像担持体１００上に形成されたトナー像との位置合わせのため同期をとって、記録媒体Ｐは第２の像担持体１００と第３の像担持体１０Ａの間に送られ、第２の転写手段２０により記録媒体Ｐにトナーが第２の像担持体１００から転写される。
第３の転写手段２１は作動することはなく、記録媒体Ｐは第３の像担持体１０Ａとともに移動し、定着手段３０のある領域に送られ、トナーが定着される。その後記録媒体は第３の像担持体１０Ａから離れ、ガイド３１Ａ、３１Ｂ、排紙ローラ対３２を経て矢印Ａの方向に排出され、画像面が下になった状態（フェースダウン）で排紙スタック部４０に載置される。
このような構成であると、数頁にわたる原稿を１頁から順に処理しても、排紙スタック部４０から取り出したとき、プリント物は頁順になっている。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、突状のベルト寄り防止ガイドを片側に有するベルトを使い、寄り防止ガイドを挟むようにフランジをネジ螺合させるので、組立て性を容易にし、ベルトの走行時の寄り止めを確実に行うことが可能なベルト走行装置が提供出来る。
また、本発明によれば、ネジの方向を、ベルトの走行方向に前記フランジを回転させたとき、締まる方向としたので、組立て性を容易にし、フランジの緩みが生じない、ベルト走行時の寄り止めを確実に行うことが可能なベルト走行装置が提供できる。
また、本発明によれば、組立て性がよく、ベルト走行時の寄り止めを確実に行うことが可能な画像形成装置が提供できる。
また、本発明によれば、記録媒体の搬送ベルトを斜行させることのない走行装置を具備するので、記録媒体の斜行発生を防止することが可能な画像形成装置が提供できる。
また、本発明によれば、中間転写ベルトを斜行させることのない走行装置を具備するので、中間転写ベルトの斜行発生を防止することが可能な画像形成装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るベルト走行装置におけるベルトとベルトの寄り防止部材の概略斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るベルト走行装置におけるベルトを回転支持するローラとベルトの寄り防止部材の概略構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るベルト走行装置におけるベルトとベルトの寄り防止部材の組立て構成図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【符号の説明】
Ａ排紙方向、Ｂ開閉フレーム回動方向、Ｃ取り出し方向（給紙カセット）、Ｄ回動支点、Ｅ除電装置、Ｅ１、Ｅ２電装・制御装置、Ｆ１ファン、Ｐ記録媒体（用紙）、ＯＰオペレーションパネル、１１Ｄ雄ネジ、１１０Ｃ雌ネジ、ＢＵ１、ＢＵ２ベルトユニット、１像担持体（感光体）、２第１の像担持体（感光体）用クリーニング装置、３帯電装置、４露光装置、４Ａ書き込み情報光、５現像装置、１０Ａ第３の像担持体（中間転写ベルト）、１０Ｂ搬送ベルト、１０Ｃベルト寄り防止ガイド、１１、１２、１３、１４ローラ（第３の像担持体（中間転写ベルト）の支軸）、１１Ａ段部、１１Ｂ小径部、１１Ｃ軸、１５裏当てローラ、２０第２の転写手段、２１第３の転写手段、２５クリーニング装置（第３の像担持体（中間転写ベルト）用）、２５Ａクリーニングローラ、２５Ｂブレード、２５Ｃトナー搬送手段、２６給紙装置（給紙カセット）、２７給紙ローラ、２８レジストローラ対、３０加熱装置、３１Ａ、３１Ｂガイド、３２Ａ、３２Ｂ（排紙）ローラ、４０排紙スタック部、５０開閉フレーム、５０Ａ開閉支軸、１００第２の像担持体、１０１、１０２、１０３、１１４、１１５ベルト支持用のローラ、１１０スリーブ、１１０Ａフランジ、１２０第１の転写手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a belt traveling device that supports a belt so that it can travel on a shaft, and an image forming apparatus using the belt traveling device. In particular, the present invention relates to a technique for preventing the belt from shifting in the axial direction when the belt is running.
[0002]
[Prior art]
A technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-165120 is known in relation to a belt traveling device that supports an endless belt that can travel on a shaft and an image forming apparatus using the belt traveling device.
According to this publication, a detent guide is stitched to both ends of the inner peripheral surface of the conveyor belt with a thread, and the diameter of the portion where the detent guide runs is reduced as a roller disposed on the inner periphery of the belt. The sheet or toner is carried and conveyed by the above.
Next, Japanese Patent Laid-Open No. 9-301565 exists. In this publication, elastic belt detent guides are provided at both ends of the inner peripheral surface of the belt, and the roller disposed on the inner periphery of the belt has a smaller diameter at the portion where the detent guide travels than the diameter where the entire belt contacts. However, a technique is shown in which the difference in radius is smaller than the thickness of the detent guide, and a blade scraper is brought into contact with the outer peripheral surface of the belt so as to be pressed against the roller.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The techniques disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 9-165120 and 9-301565 are systems in which a detent member is attached to the inner side of the belt, and the belt deviating member of the belt to be deviated is received by a step at the end of the roller. Since the protrusions of the stopper portions are provided on the inner periphery and both ends of the belt, the protrusions of the stopper portions are always slid along the outer periphery of the roller when the belt is set on the roller.
However, workability is poor due to the sliding resistance. In particular, when the roller outer periphery is made of a rubber material so as not to slip during driving with the belt, workability is poor. Further, when the protruding portion of the stopper portion provided on the belt is made of a rubber material, the sliding resistance between the protruding portion and the roller surface is large, and the workability is poor. Further, since the protruding portions of the detent portions are provided at both inner ends of the belt, the cost required for manufacturing the belt is high.
The present invention provides a belt traveling device that eliminates such problems, is inexpensive to manufacture the belt, is easy to assemble the belt, and can prevent belt misalignment, and an image forming apparatus using the belt traveling device. For the purpose. More specifically, it is an object of the present invention to provide a belt traveling device that facilitates assembly of the belt to the belt support device and can reliably prevent the belt from deviating during traveling.
An object of the present invention is to provide a belt traveling device that facilitates assembly of the belt to the belt support device and can reliably prevent the belt from deviating during traveling.
An object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a belt traveling device that allows the belt to travel without being skewed.
An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that transports a recording medium without skewing.
Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus that prevents the intermediate transfer belt traveling while carrying an image from being skewed.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
 In order to solve the above object, the invention described in claim 1A belt having a protruding belt slip prevention guide provided along the inner periphery on one side, a roller on which the belt is stretched, and a sleeve fixed to the end of the roller. A step portion provided on the side end surface, and a small-diameter portion provided on the step portion and having an external thread on the outer periphery, and the sleeve has an internal thread that engages with the male screw of the small-diameter portion on the inner periphery. An interval formed between the side end surface of the roller and the flange when the male screw and the female screw are screwed until a flange provided on the sleeve comes into contact with the stepped portion. The belt travel is configured to be larger than the width of the shift prevention guide, and the threaded direction of the male screw and the female screw is a direction that is tightened when the flange is rotated in the belt travel direction. Features the device.
 The invention according to claim 2The belt travel device according to claim 1, wherein a slipper is provided on an outer periphery of the sleeve.
 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1.OrAn image forming apparatus in which the belt traveling device described in 2 is incorporated.
 The invention according to claim 4SaidBuilt in belt travel deviceSaidThe image forming apparatus according to claim 3, wherein the belt is a conveyance belt that travels with the recording medium.
 The invention according to claim 5SaidBuilt in belt travel deviceSaid4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the belt is an intermediate transfer belt that carries an image and travels.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view of a belt and a belt slip prevention member in a belt traveling device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a roller that rotates and supports the belt and a belt shift prevention member in the belt traveling device according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is an assembly configuration diagram of a belt and a belt slip prevention member in the belt traveling device according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention.
[0006]
4 and 5, the belt travel device of the present invention is implemented on belts 10A and 10B that are stretched up and down on the left side. The belts 10A and 10B will be described below. The intermediate transfer belt 100 can employ the configuration and structure of the present invention.
In FIG. 1 to FIG. 3, the roller 11 has a large-diameter portion that is in contact with the belt, and a step portion 11A, a small-diameter portion 11B, a male screw 11D, and a shaft 11C for attaching a drive transmission pulley to one end portion. Have. The sleeve 110 fixed to the end portion of the roller 11 is composed of a boss 110B having a flange 110A and a female screw 110C. .
The belt 10B is provided with a slip prevention guide 10C at one end portion (one end line in the width direction) of the inner surface. As an example, the shift prevention guide 10C is made of a rubber material, and has a width W of 6 mm and a thickness T of 1.5 mm.
The direction of rotation when the male screw 11D is screwed to the female screw 110C is a direction that is tightened when the sleeve flange 110A is rotated in the belt traveling direction. For this reason, assemblability is improved and no loosening occurs.
FIG. 2 shows the shape of the roller end and the cross section of the sleeve. The step 11A at the end of the roller 11 has a shape of a width w and a level difference t, where w is slightly larger than the width W of the shift prevention guide 10C, and the level difference t is processed larger than the thickness of the shift prevention guide 10C.
A belt frame (not shown) rotatably supports each roller. The components are assembled in advance in this frame, and the belt 10B is set so as to cover the outer side of the roller 11 from the side without the slip prevention guide 10C.
As shown in FIG. 3, when the slip prevention guide 10 C is accommodated in the stepped portion 11 A of the roller 11, tension is applied to the tension roller to stretch the belt 10 B. Thereafter, the sleeve 110 is inserted into the shaft 11C from the flange 110A side, and is rotated and tightened. At this time, the flange 110A is tightened until it reaches the end surface of the stepped portion of the roller 11. This completes the assembly.
An image forming apparatus using this type of belt traveling device is shown in FIGS. In FIG. 4, the first image carrier (photoconductor) 1 is rotatably supported and rotates in the direction of the arrow. A cleaning device 2, a charge eliminating device E, a charging device 3, and a developing device 5 are disposed on the outer periphery of the image carrier (photosensitive member) 1. Between the charging device 3 and the developing device 5, there is an optical writing unit irradiated with light 4A emitted from the exposure device 4.
[0007]
In this embodiment, an array of LEDs is used as the light source. Four such image forming units are arranged along the surface of the endless belt-shaped second image carrier 100 to constitute an image forming station.
The four developing devices 5 visualize the latent images written as optical information on the surface of the first image carrier 1 with toners of different colors. These four developing devices 5 are, from the left, a yellow (Y) developing device, a magenta (M) developing device, a cyan (C) developing device, and a black (Bk) developing device. Four first image carriers (photoconductors) 1 marked a, b, c, and d from the left are respectively combined with developing devices that handle the above colors.
A part of the first image carrier (photosensitive member) 1 is in contact with the second image carrier (intermediate transfer belt) 100. The second image carrier 100 is supported and stretched by the rotating rollers 101, 102, 103, and 114 so as to be movable. Further, on the back side (inside the loop), a first transfer means 120 and a backing roller 115 are provided in the vicinity of the first image carrier (photosensitive member) 1 to form a transfer nip. A roller 103 is a tension roller for tensioning the belt. The rollers 101, 102, 103, 114 are grounded.
A roller 105 is provided on the outer periphery of the second image carrier 100. A cleaning device 250 is provided between the roller 114 and the roller 105. The rollers 114 and 105 that are in contact with the second image carrier 100 secure a space in the height direction, and use the altitude difference between them to drop the toner scraped off by the cleaning onto the lower toner conveying means. In addition to unnecessary toner remaining on the surface of the second image carrier 100, the cleaning device 250 also has a function of wiping paper dust brought in from the recording medium.
[0008]
In the cleaning device 250 of the present embodiment, a bias roller 250A that rotates in the direction of the arrow is in contact with the brush roller 250F that contacts the second image carrier 100 and rotates in the direction of the arrow. The brush roller 250F scoops up, and a voltage is applied to the bias roller 250A to attract the toner to the surface and scrape off with the blade 250B. The scraped toner is conveyed to a collecting unit (not shown) by toner conveying means (collecting screw) 250C.
A conveyor belt 10B is provided on the left side of the figure. The second image carrier 100 is in contact with the conveyor belt 10 B at the rotating roller 102. The conveyor belt 10B is supported by the rollers 11, 12, 13, and 14 so as to be movable, and is stretched in the vertical direction. A second transfer unit 20 is provided on the back side (inside the loop) of the conveyance belt 10B. The rollers 11 to 14 are grounded. The roller 13 is a belt tension roller.
A transfer nip is formed between the roller 12 and the second transfer means 20 by pressing the support roller 102 of the second image carrier. This nip portion is called a transfer region. When the recording medium P passes through this region, the toner image carried by the second image carrier 100 is transferred to the recording medium (paper) P by applying a high voltage to the second transfer means 20.
A cleaning device 25 is provided on the outer peripheral portion of the conveyance belt 10B, and has a function of wiping off unnecessary toner remaining on the surface and paper dust discharged from the recording medium.
The cleaning device 25 includes a blade 25B, a toner conveying unit 25C, and the like. The blade 25B is in contact with the belt 10B on the outer periphery of the roller 14. The cleaning device 25 may be of a type using a roller, such as the second image carrier 100 cleaning device.
The heating means 30 includes a roller or the like with a built-in heat source such as a heater, and the recording medium (paper) is transported and energized to the heat source in the fixing process, and the unfixed image on the recording medium (paper) is fixed. Is done.
There is a paper feeder at the bottom of the image forming apparatus. The paper feed cassette 26 is arranged so that it can be pulled out to the left (arrow C). As the paper feed roller 27 rotates, the recording media P stored in the paper feed cassette 26 are sent one by one from the top and reach the registration rollers 28.
The fixed recording medium is placed on the paper discharge stack unit 40 through the guides 31A, 31B, the rollers 32A, and the rollers 32B. Toner cartridges Ta, Tb, Tc, and Td that store toner of each color are stored in the lower portion of the paper discharge stack unit 40. From each toner cartridge, toner is supplied to a corresponding developing device by a powder pump or the like and replenished.
In the image forming apparatus, electrical / control devices E1 and E2 are accommodated. The fan F1 operates to prevent overheating in the machine. An operation panel OP for control is provided outside. Although not shown, the operation panel is provided with a display lamp for displaying the operation status of the image forming apparatus, the status and status of another apparatus connected to the image forming apparatus, and key buttons for various commands. Yes.
[0009]
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus showing another embodiment of the present invention. This is an example of a system in which two intermediate transfer members are employed and color images are obtained almost simultaneously on both sides of a single sheet during conveyance.
A difference from the image forming apparatus of FIG. 4 is that a belt-like third image carrier (intermediate transfer belt) 10A is employed instead of the conveyance belt 10B, and the third image carrier (intermediate transfer belt) 10A is used as the third image carrier (intermediate transfer belt) 10A. The other point is that the process of transferring the color toner image superimposed on the second image carrier 100 at a time and transferring the image to the recording medium is executed.
A part of the second image carrier 100 is in contact with the third image carrier (intermediate transfer belt) 10A. A transfer nip is formed between the roller 12 and the second transfer means 20 by pressing the support roller 102 of the second image carrier. This nip portion is called a transfer region.
By applying a high voltage to the second transfer means 20, the second image carrier 100 is transferred to the third image carrier 10A and the second image carrier 100 to the recording medium (paper) P at the transfer nip. The toner image is transferred.
[0010]
The third image carrier (intermediate transfer belt) 10A is supported by rollers 11, 12, 13, and 14 so as to be movable, and is stretched in the vertical direction. On the back side (inside the loop) of the third image carrier (intermediate transfer belt) 10A, the second transfer means 20 and the backing roller 15 are provided, and facing the backing roller 15, the front side (loop) The third transfer means 21 (transfer charger) is provided on the outer side. The rollers 11 to 15 are grounded. The roller 13 is a tension roller.
A cleaning device 25 for the third image carrier (intermediate transfer belt) 10A is provided. This has a function of wiping off unnecessary toner remaining on the surface of the third image carrier. The cleaning device 25 includes a blade 25 B, a toner conveying unit 25 C, and the like, and the blade 25 B is in contact with the belt 10 B on the outer periphery of the roller 14.
The cleaning device 25 can rotate around the rotation fulcrum D. By this rotation, the blade 25B can contact and separate from the third image carrier (intermediate transfer belt) 10A. The cleaning device 25 may be of a type using a roller, such as the second image carrier 100 cleaning device.
The third image carrier 10A swings around the roller 11 as a fulcrum so that the third image carrier 10A can contact and separate from the second image carrier 100 (not shown). The third image carrier (intermediate transfer belt) 10A is a belt having a resistance value capable of transferring toner. Further, since it is disposed close to the thermal fixing device, a heat resistant material that can withstand the fixing temperature is preferable.
The heating means 30 includes a roller or the like with a built-in heat source such as a heater, and the recording medium (paper) is transported and energized to the heat source in the fixing process, and the unfixed image on the recording medium (paper) is fixed. Is done. It has a function of simultaneously heat-fixing toner images transferred on both the front and back sides of the recording medium. The recorded recording medium is placed on the paper discharge stack unit 40 through the guides 31A and 31B, the rollers 32A, and the rollers 32B.
The electrical equipment / control devices E1 and E2 are accommodated inside the apparatus main body. The fan F1 operates to prevent overheating in the machine. An operation panel OP for controlling is provided in the apparatus main body. Although not shown, the operation panel is provided with a display lamp for displaying the state and status of the main body and devices connected thereto, and key buttons for various commands.
4 and 5, the frame 50 can be opened and closed with the shaft 50A as the center of rotation. When the frame 50 is opened, the belt units BU2 and BU1 can be attached and detached. When the belt units BU2 and BU1 are taken out, the second image carrier 100 removes and inserts the paper feed cassette 26 together with the third transfer means 21 (in the case of FIG. 5), leaving the cleaning means 250 in the image forming apparatus main body. Can be inserted and removed in the same direction as the direction.
Similarly, the image forming means including the first image carrier 1 can be housed in a frame (not shown), and the frame 50 can be opened and attached together with the frame. The paper feed cassette 26, the second image carrier 100, and the image forming means may be structured to be pulled out in a direction perpendicular to the paper surface.
[0011]
Next, an explanation will be given of the operation in the case of obtaining an image with an apparatus having a conveyor belt (10B) based on FIG. The conveyance belt 10B having no function of the image carrier transfers the image carried on the second image carrier 100 to the recording medium by the second transfer unit 20 while assisting the conveyance of the recording medium P. Due to the operation of the exposure device 4, light 4 A from an LED light source (not shown) is placed on the photoconductor denoted by a in the first image carrier (photoconductor) 1 uniformly charged by the charging device 3. Finally, a latent image corresponding to the writing information (information corresponding to the color) is formed.
The latent image on the first image carrier 1 is developed by the developing device 5, and a visible image with toner is formed and held on the surface of the first image carrier 1. The toner image is transferred by the first transfer unit 120 to the surface of the second image carrier 100 that moves in synchronization with the first image carrier. The remaining toner on the surface of the first image carrier 1 is cleaned by the cleaning device 2 to prepare for the next image forming cycle.
The second image carrier 100 carries the toner image transferred to the surface and moves in the direction of the arrow. A latent image corresponding to another color is written on the first image carrier (photosensitive member) 1 marked b, and developed with a toner of the corresponding color to become a visible image. This image is superimposed on the previous color image already on the second image carrier, and finally four colors are superimposed. The superimposed toner image formed on the surface of the first image carrier 1 is transferred to the recording medium (paper) P while being transferred to the second image carrier 100. The recording medium (paper) P at the top of the paper feeding device (paper feeding cassette) 26 is pulled out when the paper feeding roller 27 rotates in the direction of the arrow, reaches the nip portion of the registration roller pair 28, and is In synchronization with the toner image formed on the second image carrier 100, the image is sent between the second image carrier 100 and the conveyance belt 10 B by the rotation of the registration roller pair 28 in synchronization. Then, the toner image is transferred from the second image carrier 100 to the recording medium P by the second transfer means 20.
In the present embodiment, the polarity of the toner imaged on the first image carrier 1 is negative. By applying a positive charge to the first transfer unit 120, the toner imaged on the first image carrier 1 is transferred to the second image carrier 100. By applying a positive charge to the second transfer unit 20, the toner formed on the second image carrier 100 is transferred to one side of the recording medium.
The recording medium P moves together with the conveying belt 10B and is sent to a certain area of the fixing unit 30 to fix toner. Thereafter, the recording medium is discharged in the direction of arrow A through the guides 31A and 31B and the discharge roller pair 32, and is placed on the discharge stack unit 40 with the image surface down (face down).
With such a configuration, even if a document of several pages is processed in order from one page, the printed matter is in page order when it is taken out from the paper discharge stack unit 40.
[0012]
Next, the operation when an image is obtained on both sides of a recording medium (paper) by the apparatus (apparatus of FIG. 5) provided with the third image carrier belt 10A will be described based on FIG. FIG. 5 shows an example in which a belt unit BU1 that accommodates an intermediate transfer belt 10A that is a third image carrier is employed. First, image formation is performed by the first image carrier 1. Due to the operation of the exposure device 4, light 4 A from an LED light source (not shown) is placed on the photoconductor denoted by a in the first image carrier (photoconductor) 1 uniformly charged by the charging device 3. Finally, a latent image corresponding to the writing information (information corresponding to the color) is formed.
The latent image on the first image carrier 1 is developed by the developing device 5, and a visible image with toner is formed on the surface of the first image carrier 1. This toner image is transferred by the first transfer means 120 to the surface of the second image carrier 100 that moves in synchronization with the first image carrier 1. The remaining toner on the surface of the first image carrier 1 is cleaned by the cleaning device 2 to prepare for the next image forming cycle.
The second image carrier 100 carries the toner image transferred to the surface and moves in the direction of the arrow. A latent image corresponding to another color is written on the first image carrier (photosensitive member) 1 marked b, and developed with a toner of the corresponding color to become a visible image. This image is superimposed on the previous color image already on the second image carrier, and finally four colors are superimposed. At this time, the third image carrier 10A moves in the direction of the arrow synchronously, and the second image carrier 100 is formed on the surface of the third image carrier 10A by the action of the third transfer means 20. The superimposed toner image formed on the surface is transferred at once. During this transfer, the blade 25B of the cleaning device 25 is separated from the surface of the third image carrier 10A so as not to disturb the image.
When the second image carrier 100 moves to a predetermined position, the toner image to be recorded on the other surface of the recording medium is executed by the first image carrier 1 in the above-described steps. As the belt unit BU1 rotates around the center of the roller 11, the third image carrier 10A is separated from the second image carrier 100 and stands by.
[0013]
When the sheet feeding is started, the belt unit BU1 rotates around the roller 11 so that the third image carrier 10A comes into contact with the second image carrier 100. When the paper feed roller 27 rotates in the direction of the arrow, the recording medium (paper) P at the top of the paper feed device (paper feed cassette) 26 is pulled out and conveyed to the nip portion of the registration roller pair 28.
The second image carrier 100 is disposed on one surface of a recording medium (paper) sent between the second image carrier 100 and the third image carrier (intermediate transfer member) 10A via the registration roller pair 28. The toner image on the surface is transferred by the second transfer unit 20.
Further, the recording medium is conveyed upward, and the toner image on the surface of the third image carrier 10A is transferred to the other surface of the recording medium by the third transfer means 21 (charger). At the time of transfer, the recording medium (paper) is conveyed at a timing by the registration roller pair 28 so that the position of the image is normal.
[0014]
In the present embodiment, the polarity of the toner imaged on the first image carrier 1 is negative. By applying a positive charge to the first transfer unit 20, the toner formed on the first image carrier 1 is transferred to the second image carrier 100.
By applying a positive charge to the second transfer means 20, the toner imaged on the second image carrier 100 is transferred to the third image carrier 10A. In addition, the toner carried on the surface of the second image carrier 100 is also transferred to one surface of the recording medium by the second transfer means 20.
By applying a positive polarity charge to the third transfer means 21 (charger), the negative polarity toner on the surface of the third image carrier 10A is sucked and transferred to the other surface of the recording medium P.
The recording medium P on which the toner images are transferred on both sides in the above process is sent to an area where the fixing unit 30 is located, and the toner images (both sides) on the recording medium (paper) are fixed at once, and the guides 31A and 31B are fixed. Then, the paper is discharged to the paper discharge stack 40 at the top of the main body frame by the paper discharge roller pair 32.
When the paper discharge stack unit 40 is configured as shown in FIG. 5, the side (page) to be transferred to the recording medium (paper) after the double-sided image, that is, the recording medium (paper) from the second image carrier 100. Since the surface directly transferred to the sheet is the lower surface and is placed on the paper discharge stack unit 40, the second page image is created first and the third image carrier 10A is used for page alignment. The image of the first page may be directly transferred from the second image carrier 100 to the recording medium P (paper).
The image directly transferred from the second image carrier 100 to the recording medium P is a normal image on the surface of the first image carrier 1, and the toner image transferred from the third image carrier 10 to the recording medium is The first image carrier 1 is exposed to a reverse image (mirror image) on the surface.
Such an image forming order for page alignment is a known technique for storing image data in a memory, and exposure for switching between a normal image and a reverse image (mirror image) can also be realized by a known image processing technique.
[0015]
Residual toner after being transferred from the third image carrier 10A to the recording medium P is scraped off by the blade 25B of the cleaning device 25. Prior to this, the cleaning device 25 rotates around the rotation center D, and the blade 25B. Comes into contact with the third image carrier 10A. The toner scraped off is collected in a storage unit (not shown) by the toner conveying means 25C.
Further, an explanation will be given of the operation when an image is obtained on one side of a recording medium (paper) with the apparatus (apparatus of FIG. 5) provided with the third image carrier belt 10A based on FIG. A unit BU1 incorporating the belt 10A is employed. The toner image formed on the surface of the first image carrier 1 is transferred to the recording medium (paper) P while being transferred to the second image carrier 100.
In synchronism with the toner image formed on the second image carrier 100, the recording medium P is sent between the second image carrier 100 and the third image carrier 10A. The toner is transferred from the second image carrier 100 to the recording medium P by the second transfer means 20.
The third transfer unit 21 does not operate, and the recording medium P moves together with the third image carrier 10A and is sent to a region where the fixing unit 30 is located, and the toner is fixed. Thereafter, the recording medium is separated from the third image carrier 10A, is discharged in the direction of arrow A through the guides 31A and 31B and the discharge roller pair 32, and is discharged in a state where the image surface is down (face down). Placed on the unit 40.
With such a configuration, even if a document over several pages is processed in order from one page, the printed matter is in page order when taken out from the paper discharge stack unit 40.
[0016]
【The invention's effect】
 As explained above,BookAccording to the invention, a belt having a protruding belt deviation prevention guide on one side is used, and the flange is screwed so as to sandwich the deviation prevention guide, thereby facilitating assembly and ensuring that the belt is not deviated when traveling. It is possible to provide a belt traveling device that can be performed in a simple manner.
 Also bookAccording to the invention, since the direction of the screw is set to the direction of tightening when the flange is rotated in the belt traveling direction, the assembly is facilitated, the flange is not loosened, and the detent during belt traveling is ensured. It is possible to provide a belt traveling device that can be performed in a simple manner.
 Also bookAccording to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus that is easy to assemble and that can reliably prevent slippage during belt running.
 Also bookAccording to the invention, since the traveling device that does not skew the recording medium conveyance belt is provided, it is possible to provide an image forming apparatus that can prevent the recording medium from being skewed.
 Also bookAccording to the invention, since the traveling device that does not skew the intermediate transfer belt is provided, an image forming apparatus that can prevent the skew of the intermediate transfer belt can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a belt and a belt slip prevention member in a belt traveling device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a roller for rotating and supporting a belt and a belt shift prevention member in the belt traveling device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an assembly configuration diagram of a belt and a belt misalignment prevention member in the belt traveling device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
A paper discharge direction, B opening / closing frame rotation direction, C ejection direction (paper feed cassette), D rotation fulcrum, E static eliminator, E1, E2 electrical equipment / control device, F1 fan, P recording medium (paper), OP operation Panel, 11D male screw, 110C female screw, BU1, BU2 belt unit, 1 image carrier (photoconductor), cleaning device for first image carrier (photoconductor), 3 charging device, 4 exposure device, 4A writing Information light, 5 developing device, 10A third image carrier (intermediate transfer belt), 10B transport belt, 10C belt misalignment prevention guide, 11, 12, 13, 14 roller (third image carrier (intermediate transfer belt) 11A stepped portion, 11B small diameter portion, 11C shaft, 15 backing roller, 20 second transfer means, 21 third transfer means, 25 cleaning (For third image carrier (intermediate transfer belt)), 25A cleaning roller, 25B blade, 25C toner conveying means, 26 paper feeding device (paper feeding cassette), 27 paper feeding roller, 28 registration roller pair, 30 heating Device, 31A, 31B Guide, 32A, 32B (Discharge) roller, 40 Discharge stack section, 50 Opening / closing frame, 50A Opening / closing spindle, 100 Second image carrier, 101, 102, 103, 114, 115 Belt support Roller, 110 sleeve, 110A flange, 120 first transfer means

Claims

A belt having a protruding belt slip prevention guide provided along the inner periphery on one side, a roller on which the belt is stretched, and a sleeve fixed to the roller end,
  The roller has a step portion provided on the side end surface, and a small diameter portion provided on the step portion and having an external thread on the outer periphery thereof,
  The sleeve has an internal thread on its inner periphery that is screwed into the external thread of the small diameter portion,
  When the male screw and the female screw are screwed together until the flange provided on the sleeve comes into contact with the stepped portion, the gap formed between the side end surface of the roller and the flange is the shift prevention guide. The male screw and the female screw are screwed in a direction that is tightened when the flange is rotated in the running direction of the belt. Belt running device.

The belt travel device according to claim 1, wherein a slipper is provided on an outer periphery of the sleeve.

An image forming apparatus comprising the belt traveling unit is incorporated according to claim 1 or 2.

Wherein said belt incorporated in a belt traveling device, an image forming apparatus according to claim 3, characterized in that the conveyor belt which travels with the recording medium.

4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the belt incorporated in the belt traveling device is an intermediate transfer belt that travels while carrying an image.