JP3920118B2

JP3920118B2 - Shutter device

Info

Publication number: JP3920118B2
Application number: JP2002071319A
Authority: JP
Inventors: 厚二中島
Original assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Current assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Priority date: 2002-03-15
Filing date: 2002-03-15
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2022-03-15
Also published as: JP2003269059A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも軸方向途中部が支持部材で上向きに支持された巻取軸でシャッターカーテンを巻き取り、繰り出すシャッター装置に係り、例えば、防火、防煙のための防災用シャッター装置や、出入口を開閉するためのシャッター装置等に利用できるものである。
【０００２】
【背景技術】
火災発生時にシャッターカーテンで防災区画を形成するための防災用シャッター装置は、両端部が回転自在に保持された巻取軸と、この巻取軸で巻き取り、繰り出しがなされるシャッターカーテンとを有する構造となっている。大スパンの防災区画をシャッターカーテンで形成するためには巻取軸をこの大スパンと対応する長寸軸にしなければならないが、このように巻取軸を長寸軸にすると、巻取軸に撓みが生じてしまい、シャッターカーテンの円滑な巻き取り、繰り出しが難しくなる。
【０００３】
そこで、特開２０００−３０３７６２に示されているように、巻取軸の軸方向途中部に巻取軸を上向きに支持する支持部材を設けることが提案されている。
【０００４】
図７は、この従来技術を示す概略図である。下端が座板１００Ａとなっているシャッターカーテン１００の上端部は巻取軸１０１に結合され、シャッターカーテン１００が巻回されている巻取軸１０１の両端部はブラケットで回転自在に支持されているとともに、巻取軸１０１の軸方向途中部は、支持ローラ１０２で上向きに支持されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この従来技術によると、支持部材となっている支持ローラ１０２によって巻取軸１０１の軸方向途中部が大きく撓むことが防止されるが、２個の支持ローラ１０２は、巻取軸１０１の軸方向両端部を保持するブラケットで受けられる分を除く、巻取軸１０１の重量Ｇと座板１００Ａを含むシャッターカーテン１００の重量Ｗとを支持することになる。言い換えると、２個ある支持ローラ１０２のそれぞれは、合計するＧとＷの和に等しい上向きの押圧力Ｆ_1,Ｆ₂により、巻取軸１０１に巻回されているシャッターカーテン１００を巻取軸１０１側へ押圧支持していることになる。
【０００６】
これによると、シャッターカーテン１００が支持ローラ１０２からの押圧力Ｆ_1,Ｆ₂を受け、この押圧力Ｆ_1,Ｆ₂が大きい場合には、巻取軸１０１によるシャッターカーテン１００の円滑な巻き取り、繰り出しに支障が生ずるおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、巻取軸の少なくとも軸方向途中部に巻取軸を上向きに支持する支持部材が設けられていても、支持部材からシャッターカーテンに作用する押圧力を軽減できるようになるシャッター装置を提供するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るシャッター装置は、両端部が回転自在に保持され、シャッターカーテンを巻き取り、繰り出すための巻取軸と、この巻取軸の少なくとも軸方向途中部を上向きに支持する支持部材とを有するシャッター装置において、前記巻取軸に上端部が連結されている前記シャッターカーテンの途中部を掛けるための掛け軸を備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
このシャッター装置は、巻取軸に上端部が連結されているシャッターカーテンの途中部を掛けるための掛け軸を備えているため、シャッターカーテンの全重量が、巻取軸の少なくとも軸方向途中部を上向きに支持する支持部材にそのまま下向きに作用する荷重となって作用せず、シャッターカーテンの全重量のうちのいくぶんかは掛け軸によって支持されることになる。このため、巻取軸の支持部材に下向きに作用する荷重が減少し、この結果、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンが支持部材から受ける押圧力は軽減され、巻取軸によるシャッターカーテンの円滑な巻き取り、繰り出しが可能となる。
【００１０】
また、シャッターカーテンの下端部に設けられる座板の重量がシャッターカーテンの全重量のうちの大きな割合を占めている場合には、この座板の重量が掛け軸によって支持されることになるため、巻取軸の支持部材に作用する下向きの荷重を大きく削減でき、また、シャッターカーテンが巻取軸から繰り出されるに伴い、シャッターカーテンの全重量のうちの掛け軸によって支持される重量は増大するため、巻取軸からのシャッターカーテンの繰り出し量が大きくなるにしたがい、巻取軸の支持部材に作用する下向きの荷重を次第に小さくできて、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンが支持部材から受ける押圧力の軽減量を次第に大きくできる。
【００１１】
以上において、巻取軸と平行又は略平行に配置される掛け軸の高さ位置は、巻取軸よりも高い位置でもよく、巻取軸と同じ高さでもよく、巻取軸よりも低い位置でもよい。
【００１２】
しかし、掛け軸を巻取軸よりも高い位置に配置すると、巻取軸と掛け軸との間のシャッターカーテンの部分に、掛け軸から垂下したシャッターカーテンの部分の重量が張力となって作用し、この張力は垂直上向き成分を有するものであって、この垂直上向き成分により、巻取軸の支持部材に下向きに作用する荷重が大きく軽減されるため、掛け軸を巻取軸よりも高い位置に配置することが好ましい。
【００１３】
なお、ここでいう掛け軸を巻取軸よりも高い位置に配置するとは、掛け軸と巻取軸のそれぞれの軸芯での高さ位置の比較でもよく、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンの表面の最高高さ位置と掛け軸に掛けられているシャッターカーテンの表面の最高高さ位置との比較でもよい。
【００１４】
しかし、前者とすると、巻取軸でのシャッターカーテンの巻き径は巻取軸に対するシャッターカーテンの巻き取り、繰り出しによって変化するため、巻き径が小さくなったときには、巻取軸と掛け軸との間のシャッターカーテンの部分に、掛け軸から垂下したシャッターカーテンの部分の重量が垂直上向き成分を有する張力となって作用するとは限らないため、このようなことが生じない後者とすることが好ましい。
【００１５】
また、巻取軸と同じ又は略同じ長さの長寸軸となっている掛け軸は、巻取軸と同様に軸方向両端部がブラケット等で保持されるが、掛け軸の少なくとも軸方向途中部にこの途中部を上向き支持する掛け軸用の支持部材を設けてもよく、設けなくてもよい。
【００１６】
しかし、掛け軸の少なくとも軸方向途中部を上向きに支持する掛け軸用の支持部材を設けると、長寸軸である掛け軸が撓むのを防止できるため、掛け軸から垂下されるシャッターカーテンの掛け軸に対する上下動を円滑に行わせることができ、また、巻取軸に対する掛け軸の高さ位置を支持部材で掛け軸の全長に亘って一定又は略一定とすることができるため、掛け軸を設けることによって得られる前述した巻取軸の支持部材に作用する下向き荷重の軽減をより確実に達成できることになる。
【００１７】
以上のように、巻取軸の少なくとも軸方向途中部を上向きに支持する巻取軸用の支持部材と、掛け軸の少なくとも軸方向途中部を上向きに支持する掛け軸用の支持部材とを設ける場合には、これらの支持部材を同じブラケットに取り付けてもよく、それぞれ別のブラケットに取り付けてもよい。
【００１８】
しかし、それぞれの支持部材を同じブラケットに取り付けると、ブラケットが兼用化されてそれだけ必要となるブラケットの個数を減少させることができ、シャッター装置全体の部品点数の削減、構造の簡単化を図ることができる。
【００１９】
また、掛け軸は、巻取軸で巻き取られ、繰り出されるシャッターカーテンの上下動と共に回転するものでもよく、回転しないものでもよい。すなわち、掛け軸は回転部材でもよく、非回転部材でもよい。
【００２０】
しかし、掛け軸をシャッターカーテンの上下動と共に回転するものとすると、掛け軸から垂下したシャッターカーテンの上下動を、掛け軸とシャッターカーテンとの間に大きな摩擦力が生じていても、巻取軸と掛け軸との間のシャッターカーテンの部分に撓みが発生しない円滑な動きとして行わせることができる。
【００２１】
また、巻取軸の軸方向における巻取軸用の支持部材の個数及び掛け軸の軸方向における掛け軸用の支持部材の個数は、１個でもよく、複数個でもよく、巻取軸及び掛け軸の軸長寸法や、巻取軸及び掛け軸自体の自重等に基づいてこれらを任意な個数とすることができる。
【００２２】
さらに、巻取軸用の支持部材及び掛け軸用の支持部材は、巻取軸、掛け軸の全長の一部のみの支持するものでもよく、全長に亘って支持するものでもよい。要するに、これらの支持部材は、巻取軸、掛け軸の少なくとも軸方向途中部を支持するものであればよい。
【００２３】
また、巻取軸用の支持部材及び掛け軸用の支持部材は、ローラやボール等のように回転する回転部材でもよく、回転しない部材でもよい。
【００２４】
しかし、巻取軸用の支持部材及び掛け軸用の支持部材を回転する回転部材とすると、巻取軸に巻回されたシャッターカーテンや掛け軸との間で大きな摩擦力が発生するのを防止でき、シャッターカーテン及び掛け軸が摩擦で損耗するのを防止することができるため、これらの支持部材を回転部材とすることが好ましい。
【００２５】
そして、それぞれの支持部材を回転部材とする場合には、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンや掛け軸と軸方向へ延びる線接触又は点接触で接触することになるこれらの支持部材を巻取軸や掛け軸の真下に配置してもよく、あるいは、巻取軸、掛け軸の周方向へ複数個の支持部材を配設するとともに、周方向へ複数個配設されたこれらの支持部材にベルト等の帯状部材を掛け回し、これらの支持部材と帯状部材とで巻取軸、掛け軸を上向きに支持するようにしてもよい。
【００２６】
また、支持部材を回転しない部材とする場合には、この非回転部材を、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンや掛け軸と軸方向へ延びる線接触又は点接触で接触する部材としてもよく、あるいは、上向きに凹状に湾曲し、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンや掛け軸と面接触して巻取軸、掛け軸を上向きに支持するものとしてもよい。
【００２７】
また、本発明に係るシャッター装置は、シャッターカーテンの全部又は主要部がシートで形成されたシート式シャッター装置でもよく、スラットで形成されたスラット式シャッター装置でもよく、パネルで形成されたパネル式シャッター装置でもよく、パイプとリンクで形成されたパイプ式シャッター装置でもよく、これらのうちの少なくとも２つを複合させた複合式シャッター装置等でもよく、本発明は任意なタイプのシャッター装置に適用できる。
【００２８】
そして、シャッター装置がシート式シャッター装置である場合において、シャッターカーテンの少なくとも一部を形成するシートは、耐火性を有するものでもよく、耐火性を有しないものでもよい。
【００２９】
すなわち、本発明は、火災発生時に防火区画を形成するために巻取軸から耐火性を有するシャッターカーテンを繰り出す防災用シャッター装置にも適用でき、出入口等の開口部を耐火性を有しないシャッターカーテンで開放、閉鎖するための出入口用等のためのシャッター装置にも適用できる。
【００３０】
また、本発明に係るシャッター装置は、建物に設置される建物用のシャッター装置としても適用でき、地下街や船舶等の構造物に設置される非建物用のシャッター装置としても適用できる。
【００３１】
また、シャッター装置の巻取軸にシャッターカーテンの上端部を連結することは、ビス、ボルト、ピン、リベット等の止着具を用いて行ってもよく、接着剤、粘着剤、両面粘着テープ等を用いて行ってもよく、巻取軸に対して係止、係合、掛け止め、引っ掛け等で行ってもよく、吊り元等の中間部材を介して行ってもよく、シャッターカーテンの上端部を巻取軸に１回又は複数回巻かれる捨て巻き部とすることにより、巻取軸との摩擦力により行ってもよい。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るシャッター装置の全体を示す正面図であり、このシャッター装置は、火災発生時に建物内に防災区画を形成するための大開口用の防災用シャッター装置である。
【００３３】
この防災用シャッター装置の長寸軸となっている巻取軸１は、天井部材２で室内空間３から仕切られた天井裏空間４に水平方向を軸方向として配置され、巻取軸１の軸方向両端部は保持部材である左右一対のブラケット５で回転自在に保持されている。これらのブラケット５は、天井裏空間４に存在する建物躯体６に結合されている。巻取軸１には、下端が座板７Ａとなったシャッターカーテン７の上端部が結合されており、金属製の座板７Ａや巻取軸１との結合部材等を除く大部分がガラスクロス又はシリカクロスによるシート又はこのシートに耐火塗料等を塗布及び又は含浸して形成されているシート式のシャッターカーテン７は、平常時には巻取軸１に巻き取られている。巻取軸１からのシャッターカーテン７の繰り出し、巻き取りは巻取軸１の正逆回転によってなされ、シャッターカーテン７の幅方向両端部は、室内空間３の左右両側に形成されている柱、壁等の建物躯体８に取り付けられているガイドレール９に抜け止め部材で抜け止めされて摺動自在に挿入されているため、巻取軸１の正逆回転によって天井部材２に配設されているまぐさ１０を通過して閉鎖、開放の上下動を行うシャッターカーテン７の移動は、これらのガイドレール９で案内されながら行われる。
【００３４】
左右一対のブラケット５のうち一方のブラケット５には、モータとブレーキの組み合わせからなる開閉機１１が取り付けられ、この開閉機１１は巻取軸１とチェーン、スプロケット等からなる伝動手段１２を介して連結されている。火災発生によって図示しない手動レバーが操作されることにより、又は図示しないセンサが煙あるいは熱等を検出してこの検出信号が開閉機１１の制御装置に送られることにより、開閉機１１のブレーキが解除され、これによりシャッターカーテン７は座板７Ａの重量を含む自重で巻取軸１を回転させながら下降する。また、スイッチ操作で開閉機１１のモータが駆動されることにより、巻取軸１の回転でシャッターカーテン７が巻取軸１に巻き取られる。
【００３５】
図２は図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。この図２で示されているように、天井裏空間４には掛け軸１３が巻取軸１と隣接して配置され、巻取軸１と平行又は略平行となっているこの掛け軸１３は、巻取軸１よりも高い位置にある。また、図１で示されているとおり、掛け軸１３は巻取軸１と同じ長さを有する長寸軸であり、この掛け軸１３は、軸方向両端部において前記左右一対のブラケット５で回転自在に保持され、左右一対のブラケット５は巻取軸１と掛け軸１３との両方を回転自在に保持する保持部材となっている。
【００３６】
また、図２で示されているように、巻取軸１から延設されているシャッターカーテン７は、巻取軸１に結合されている上端部と座板７Ａになっている下端部との間の途中部において、掛け軸１３に掛けられ、そしてこの掛け軸１３からシャッターカーテン７の垂下が始まり、シャッターカーテン７は天井部材２のまぐさ１０を経て室内空間３に達している。
【００３７】
また、巻取軸１に対する掛け軸１３の高さ位置は、座板７Ａが天井部材２のまぐさ１０に達するまでシャッターカーテン７が巻取軸１に巻き取られたときでも、すなわち、巻取軸１におけるシャッターカーテン７の巻き径が最大となったときでも、掛け軸１３の表面上部に掛けられているシャッターカーテンの高さが、巻取軸１に巻き取られたシャッターカーテン７の表面上端部よりも高くなっている位置である。
【００３８】
図１に示すように、巻取軸１の軸方向途中部には、この途中部を上向きに支持する支持部材となっている支持ローラ１４が配置され、掛け軸１３の軸方向途中部にも、この途中部を上向きに支持する支持部材となっている支持ローラ１５が配置されている。図２で示されているとおり、巻取軸１用の支持ローラ１４は巻取軸１の周方向に２個設けられ、掛け軸１３用の支持ローラ１５も掛け軸１３の周方向に２個設けられている。これらの支持ローラ１４，１５は、天井裏空間４に存在する前記建物躯体６に結合されたブラケット１６に共通して取り付けられているとともに、このブラケット１６に設けられている軸１４Ａ，１５Ａを中心に回転自在となっている。
【００３９】
以上により、支持ローラ１４で長寸軸となっている巻取軸１の軸方向途中部の撓みが防止され、支持ローラ１５で長寸軸となっている掛け軸１３の軸方向途中部の撓みが防止されている。
【００４０】
また、以上において、巻取軸１の正逆回転によるシャッターカーテン７の繰り出し、巻き取りは、シャッターカーテン７の垂下が始まっている掛け軸１３が回転することによってなされ、また、このときにはそれぞれの支持ローラ１４，１５は回転して巻取軸１、掛け軸１３を支持する。
【００４１】
図３は、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に巻取軸１用の支持ローラ１４から作用する押圧力等を示す力学図である。シャッターカーテン７のうち、掛け軸１３に掛けられて垂下している座板７Ａを含む部分の重量Ｗ₂が掛け軸１３で支持され、シャッターカーテン７と掛け軸１３との間に摩擦力がない又は摩擦力があっても無視できる程度に小さいと仮定すると、重量Ｗ₂と同じ大きさの斜め上向きの張力Ｗ₂が巻取軸１と掛け軸１３との間のシャッターカーテン７に生ずる。この張力Ｗ₂のうちの垂直上向き成分Ｗ_2aは、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７及び巻取軸１を垂直上向きに持ち上げるように働く。
【００４２】
このため、本来は、前記左右一対のブラケット５で受けられる分を除く、巻取軸１の重量Ｇと、シャッターカーテン７のうちの巻取軸１に巻回されている部分の重量Ｗ₁との合計が２個の支持ローラ１４に下向きに作用する荷重となるところ、これらの支持ローラ１４には、ＧとＷ₁との和からＷ_2aを差し引いた下向きの荷重が作用することになり、言い換えると、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計は、ＧとＷ₁との和からＷ_2aを差し引いた小さい値となる。
【００４３】
このため、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力は、図７で示した押圧力よりも小さくなり、したがって、巻取軸１の軸方向途中部にこの途中部を上向きに支持する支持ローラ１４を配置しても、巻取軸１によってシャッターカーテン７を円滑に巻き取り、繰り出すことができるようになる。
【００４４】
また、本実施形態のように、シャッターカーテン７の下端部に重量の大きな座板７Ａが設けられ、シャッターカーテン７の大部分が軽量のシートで形成されている場合には、座板７Ａは、巻取軸１からのシャッターカーテン７の繰り出し、巻き取りの全体を通して常に掛け軸１３よりも下にある。このため、本実施形態にようにシャッターカーテン７の重量のうちの大きな割合を座板７Ａが占めている場合には、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力を軽減させるためのＷ_2aを、巻取軸１からのシャッターカーテン７の繰り出し、巻き取りの全体を通して常に大きくでき、巻取軸１によってシャッターカーテン７を一層円滑に巻き取り、繰り出すことができるようになる。
【００４５】
また、Ｗ₂は巻取軸１からシャッターカーテン７が繰り出されるのにしたがって大きくなり、Ｗ_2aも次第に大きくなるため、シャッターカーテン７の繰り出し量の増大にしたがい、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力を次第に小さくできる。
【００４６】
また、本実施形態では、掛け軸１３の軸方向途中部にもこの途中部を上向きに支持する支持ローラ１５が設けられているため、巻取軸１と同じ長寸軸となっている掛け軸１３の軸方向途中部が撓むのを防止でき、これにより、巻取軸１から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテン７を所定どおり掛け軸１３から垂下させ、巻取軸１からの繰り出し、巻き取りに伴い所定どおりシャッターカーテン７を円滑に上下動させることができる。
【００４７】
また、掛け軸１３の軸方向途中部を支持ローラ１５で上向きに支持することにより、掛け軸１３をその全長又は略全長を通して一定の高さ位置とすることができ、これにより、図３で示したＷ_2aと同じ又は略同じ値となった垂直上向き成分を巻取軸１の軸方向におけるシャッターカーテン７の全幅に亘って生じさせることができる。
【００４８】
また、本実施形態では、巻取軸１用の支持ローラ１４と掛け軸１３用の支持ローラ１５は同じブラケット１６に取り付けられているため、ブラケット１６の共通化を図ることができ、それだけ必要される部材点数を削減できて、本実施形態に係る防災用シャッター装置の全体的な構造の簡単化を達成できる。
【００４９】
さらに、掛け軸１３は、シャッターカーテン７が巻取軸１から繰り出され、巻き取られるときに回転してシャッターカーテン７を上下動させるものとなっているため、たとえ、掛け軸１３とシャッターカーテン７との間で摩擦力が生じても、シャッターカーテン７の掛け軸１３に対する上下動を摩擦力による影響をなくして行わせることができる。
【００５０】
また、巻取軸１用の支持ローラ１４と掛け軸１３用の支持ローラ１５は回転して巻取軸１に巻回されたシャッターカーテン７と掛け軸１３を上向きに支持するものになっているため、巻取軸１からのシャッターカーテン７の繰り出し、巻き取り時にシャッターカーテン７と掛け軸１３が支持ローラ１４，１５から大きな摩擦力を受けることがなく、これらのシャッターカーテン７、掛け軸１３を有効に支持することができる。
【００５１】
図４は、掛け軸１３の高さ位置を巻取軸１と同じ又は略同じとした実施形態を示す。
【００５２】
この実施形態では、シャッターカーテン７のうち、掛け軸１３に掛けられて垂下している座板７Ａを含む部分の重量Ｗ₂が掛け軸１３で支持され、この重量Ｗ₂と同じ大きさの張力Ｗ₂が、巻取軸１と掛け軸１３との間のシャッターカーテン７の部分において水平又は略水平に生ずる。この張力Ｗ₂は、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７及び巻取軸１を垂直上向きに持ち上げる方向には働かない又は殆ど働かない。
【００５３】
このため、前記左右一対のブラケット５で受けられる分を除く、巻取軸１の重量Ｇと、シャッターカーテン７のうちの巻取軸１に巻回されている部分の重量Ｗ₁との合計と同じ又は略同じ荷重が、２個の支持ローラ１４に下向きに作用する荷重となり、言い換えると、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計は、ＧとＷ₁との和と同じ又は略同じになる。
【００５４】
この実施形態によると、押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計は図３の実施形態よりも大きくなるが、それでも図７の従来技術よりも小さくでき、その小さくできる分だけ、巻取軸１によってシャッターカーテン７を円滑に巻き取り、繰り出すことができるようになる。
【００５５】
図５は、掛け軸１３の高さ位置を巻取軸１よりも低くした実施形態を示す。
【００５６】
この実施形態でも、シャッターカーテン７のうち、掛け軸１３に掛けられて垂下している座板７Ａを含む部分の重量Ｗ₂が掛け軸１３で支持され、この重量Ｗ₂と同じ大きさの張力Ｗ₂が巻取軸１と掛け軸１３との間のシャッターカーテン７に斜め下向きに生ずる。この張力Ｗ₂のうちの垂直下向き成分Ｗ２ａは、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７及び巻取軸１を垂直下向きに押し下げる方向に働く。
【００５７】
このため、前記左右一対のブラケット５で受けられる分を除く、巻取軸１の重量Ｇと、シャッターカーテン７のうちの巻取軸１に巻回されている部分の重量Ｗ₁と、この張力Ｗ₂のうちの垂直下向き成分Ｗ_2aとの合計が２個の支持ローラ１４に下向きに作用する荷重となり、言い換えると、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計は、ＧとＷ₁とＷ_2aの和と同じになる。
【００５８】
この実施形態によると、押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計は図４の実施形態よりもさらに大きくなるが、それでもＷ_2aはＷ₂よりも小さいため、押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計を図７の従来技術よりも小さくできる。このため、その小さくできる分だけ、巻取軸１によってシャッターカーテン７を円滑に巻き取り、繰り出すことができるようになる。
【００５９】
以上のそれぞれの実施形態から分かるように、巻取軸１に対する掛け軸１３の高さ位置がどのようになっていても、シャッターカーテン７を掛ける掛け軸１３を設けることにより、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計を従来技術よりも小さくできる。
【００６０】
なお、これらの実施形態のうち、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計を最も小さくできる図３の実施形態は、シャッターカーテン７を繰り出すときの巻取軸１の回転方向が左回転となっている場合であったが、図６で示すように、シャッターカーテン７を繰り出すときの巻取軸１の回転方向が、図４及び図５の実施形態と同じく、右回転となっている場合であっても、図４及び図５の実施形態よりも、巻取軸１に巻回されているシャッターカーテン７に２個の支持ローラ１４から作用する押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計を小さくできる。
【００６１】
また、これまでの図３〜図６の実施形態では、シャッターカーテン７と掛け軸１３との間に摩擦力がない又は摩擦力があっても無視できる程度に小さいと仮定し、これにより巻取軸１と掛け軸１３との間のシャッターカーテン７の部分には、掛け軸１３から垂下するシャッターカーテン７の部分の重量Ｗ₂と同じ大きさの張力Ｗ₂が生じているとしたが、シャッターカーテン７と掛け軸１３との間に無視できない摩擦力があり、このため、巻取軸１と掛け軸１３との間のシャッターカーテン７に生ずる張力が、掛け軸１３から垂下するシャッターカーテン７の部分の重量Ｗ₂よりも小さい値となっていても、シャッターカーテン７の全重量のうちの一部Ｗ₁は掛け軸１３によって支持されるため、押圧力Ｆ₁，Ｆ₂の合計を図７の従来技術よりも小さくできることについては、図３〜図６の実施形態と同じとなる。
【００６２】
【発明の効果】
本発明によると、巻取軸の少なくとも軸方向途中部に巻取軸を上向きに支持する支持部材が設けられていても、支持部材からシャッターカーテンに作用する押圧力を軽減できるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る防災用シャッター装置の全体を示す正面図である。
【図２】図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。
【図３】巻取軸に対する掛け軸の高さ位置が高くなっている場合に、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンに巻取軸用の支持ローラから作用する押圧力等を示す力学図である。
【図４】巻取軸と掛け軸とが略同じ高さ位置となっている場合に、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンに巻取軸用の支持ローラから作用する押圧力等を示す力学図である。
【図５】巻取軸に対する掛け軸の高さ位置が低くなっている場合に、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンに巻取軸用の支持ローラから作用する押圧力等を示す力学図である。
【図６】図３に対してシャッターカーテンを繰り出すための巻取軸の回転方向を逆とした場合を示す図３と同様の図である。
【図７】従来技術を示す図であって、巻取軸に巻回されているシャッターカーテンに巻取軸用の支持ローラから作用する押圧力等を示す力学図である。
【符号の説明】
１巻取軸
７シャッターカーテン
７Ａシャッターカーテンの座板
１３掛け軸
１４巻取軸用の支持部材である支持ローラ
１５掛け軸用の支持部材である支持ローラ
１６それぞれの支持ローラを取り付けたブラケット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shutter device that winds and unwinds a shutter curtain with a winding shaft that is supported upward at least in the axial direction by a support member, for example, a shutter device for disaster prevention for fire prevention and smoke prevention, It can be used for a shutter device for opening and closing the door.
[0002]
[Background]
A shutter device for disaster prevention for forming a disaster prevention section with a shutter curtain in the event of a fire has a winding shaft that is rotatably held at both ends, and a shutter curtain that is wound and fed out by this winding shaft. It has a structure. In order to form a large-span disaster prevention zone with a shutter curtain, the take-up shaft must be a long shaft that corresponds to this large span. Bending occurs, making it difficult to smoothly wind and unwind the shutter curtain.
[0003]
Therefore, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-303762, it has been proposed to provide a support member that supports the take-up shaft upward in the middle of the take-up shaft in the axial direction.
[0004]
FIG. 7 is a schematic diagram showing this prior art. The upper end of the shutter curtain 100 whose lower end is a seat plate 100A is coupled to the winding shaft 101, and both ends of the winding shaft 101 around which the shutter curtain 100 is wound are rotatably supported by brackets. At the same time, the middle part of the winding shaft 101 in the axial direction is supported upward by the support roller 102.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
According to this prior art, the middle portion of the winding shaft 101 in the axial direction is prevented from being greatly bent by the supporting roller 102 serving as a supporting member, but the two supporting rollers 102 are provided on the shaft of the winding shaft 101. The weight G of the take-up shaft 101 and the weight W of the shutter curtain 100 including the seat plate 100A, excluding the portion received by the brackets holding both ends in the direction, are supported. In other words, each of the two support rollers 102 has an upward pressing force F equal to the sum of G and W to be summed. _1, F ₂ Thus, the shutter curtain 100 wound around the winding shaft 101 is pressed and supported toward the winding shaft 101 side.
[0006]
According to this, the shutter curtain 100 has a pressing force F from the support roller 102. _1, F ₂ This pressing force F _1, F ₂ When the is large, there is a possibility that the smooth winding and unwinding of the shutter curtain 100 by the winding shaft 101 may be hindered.
[0007]
An object of the present invention is to provide a shutter that can reduce the pressing force that acts on the shutter curtain from the support member even when a support member that supports the winding shaft upward is provided at least in the middle of the winding shaft in the axial direction. The device is on offer.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A shutter device according to the present invention includes a winding shaft for winding and feeding out a shutter curtain, both ends of which are rotatably supported, and a support member that supports at least an axial middle portion of the winding shaft upward. The shutter device has a hanging shaft for hanging a middle portion of the shutter curtain having an upper end connected to the winding shaft.
[0009]
Since this shutter device has a hanging shaft for hanging the middle part of the shutter curtain whose upper end is connected to the winding shaft, the total weight of the shutter curtain faces upward at least in the axial direction of the winding shaft. Thus, the load does not act as a load acting on the supporting member as it is, and some of the total weight of the shutter curtain is supported by the hanging shaft. For this reason, the load acting downward on the support member of the take-up shaft is reduced, and as a result, the pressing force received from the support member by the shutter curtain wound around the take-up shaft is reduced, and the shutter curtain by the take-up shaft is reduced. Smooth winding and unwinding becomes possible.
[0010]
Further, when the weight of the seat plate provided at the lower end of the shutter curtain occupies a large proportion of the total weight of the shutter curtain, the weight of the seat plate is supported by the hanging shaft. Since the downward load acting on the support member of the take-up shaft can be greatly reduced, and the weight supported by the hanging shaft of the total weight of the shutter curtain increases as the shutter curtain is unwound from the take-up shaft, As the shutter curtain feed amount from the take-up shaft increases, the downward load acting on the support member of the take-up shaft can be gradually reduced so that the shutter curtain wound around the take-up shaft receives from the support member. The amount of pressure reduction can be gradually increased.
[0011]
In the above, the height position of the hanging shaft arranged parallel or substantially parallel to the winding shaft may be higher than the winding shaft, may be the same height as the winding shaft, or may be lower than the winding shaft. Good.
[0012]
However, if the hanging shaft is arranged at a position higher than the winding shaft, the weight of the portion of the shutter curtain hanging from the hanging shaft acts as tension on the portion of the shutter curtain between the winding shaft and the hanging shaft. Has a vertical upward component, and this vertical upward component greatly reduces the load acting downward on the support member of the winding shaft, so that the hanging shaft can be arranged at a higher position than the winding shaft. preferable.
[0013]
Here, the arrangement of the hanging shaft at a position higher than the winding shaft may be a comparison of the height positions of the shafts of the hanging shaft and the winding shaft, and the shutter curtain wound around the winding shaft. The maximum height position of the surface of the shutter curtain may be compared with the maximum height position of the surface of the shutter curtain hung on the hanging shaft.
[0014]
However, in the former case, the winding diameter of the shutter curtain on the winding shaft changes depending on the winding and unwinding of the shutter curtain with respect to the winding shaft, so when the winding diameter decreases, there is a difference between the winding shaft and the hanging shaft. Since the weight of the portion of the shutter curtain that hangs down from the hanging shaft does not always act as a tension having a vertically upward component on the shutter curtain portion, it is preferable to use the latter that does not cause this.
[0015]
Also, the hanging shaft which is a long shaft having the same or substantially the same length as the winding shaft is held at both ends in the axial direction by brackets or the like, like the winding shaft, but at least in the middle of the axial direction of the hanging shaft. A support member for the hanging shaft that supports the middle part upward may or may not be provided.
[0016]
However, if a support member for the hanging shaft that supports at least the middle part of the hanging shaft in the upward direction is provided, it is possible to prevent the hanging shaft, which is a long shaft, from being bent. Since the height position of the hanging shaft with respect to the winding shaft can be made constant or substantially constant over the entire length of the hanging shaft by the support member, the above-mentioned obtained by providing the hanging shaft can be performed smoothly. Reduction of the downward load acting on the support member of the winding shaft can be achieved more reliably.
[0017]
As described above, when providing a support member for the take-up shaft that supports at least the middle part of the take-up shaft in the upward direction and a support member for the take-up shaft that supports at least the middle part of the take-up shaft in the upward direction These support members may be attached to the same bracket or may be attached to different brackets.
[0018]
However, if each support member is attached to the same bracket, the number of brackets can be reduced and the number of necessary brackets can be reduced, so that the number of parts of the entire shutter device can be reduced and the structure can be simplified. it can.
[0019]
The hanging shaft may be rotated by the vertical movement of the shutter curtain wound up by the winding shaft and fed out, or may not rotate. That is, the hanging shaft may be a rotating member or a non-rotating member.
[0020]
However, if the hanging shaft rotates with the vertical movement of the shutter curtain, the vertical movement of the shutter curtain hanging from the hanging shaft will cause the winding shaft and the hanging shaft to move even if a large frictional force is generated between the hanging shaft and the shutter curtain. It is possible to make the movement of the shutter curtain as a smooth movement without causing any deflection.
[0021]
Further, the number of support members for the take-up shaft in the axial direction of the take-up shaft and the number of support members for the take-up shaft in the axial direction of the take-up shaft may be one or more. These can be made into an arbitrary number based on the long dimension, the own weight of the winding shaft and the hanging shaft itself.
[0022]
Furthermore, the support member for the winding shaft and the support member for the hanging shaft may support only a part of the entire length of the winding shaft or the hanging shaft, or may support the entire length. In short, these supporting members only need to support at least the middle part in the axial direction of the winding shaft and the hanging shaft.
[0023]
Further, the support member for the winding shaft and the support member for the hanging shaft may be a rotating member that rotates, such as a roller or a ball, or a member that does not rotate.
[0024]
However, if the support member for the take-up shaft and the support member for the take-up shaft are rotating members, it can be prevented that a large frictional force is generated between the shutter curtain and the take-up shaft wound around the take-up shaft, Since it is possible to prevent the shutter curtain and the hanging shaft from being worn by friction, it is preferable to use these support members as rotating members.
[0025]
When each support member is a rotating member, these support members that are in contact with the shutter curtain and the hanging shaft wound around the winding shaft by line contact or point contact extending in the axial direction are wound. The support shaft may be arranged directly below the take-up shaft or the hanging shaft, or a plurality of support members are arranged in the circumferential direction of the take-up shaft and the hanging shaft, and a belt is attached to these support members arranged in the circumferential direction. A belt-shaped member such as the like may be hung, and the winding shaft and the hanging shaft may be supported upward by the support member and the belt-shaped member.
[0026]
Further, when the supporting member is a member that does not rotate, the non-rotating member may be a member that contacts the shutter curtain or the hanging shaft wound around the winding shaft by line contact or point contact extending in the axial direction. Alternatively, it may be curved in a concave shape upward, and may be in surface contact with a shutter curtain or a hanging shaft wound around the winding shaft and support the winding shaft and the hanging shaft upward.
[0027]
Further, the shutter device according to the present invention may be a sheet-type shutter device in which all or a main part of the shutter curtain is formed of a sheet, or may be a slat-type shutter device formed of slats, or a panel-type shutter formed of panels. The present invention can be applied to any type of shutter device, which may be a device, a pipe-type shutter device formed of a pipe and a link, or a composite shutter device in which at least two of them are combined.
[0028]
When the shutter device is a sheet-type shutter device, the sheet forming at least a part of the shutter curtain may have fire resistance or may not have fire resistance.
[0029]
That is, the present invention can also be applied to a disaster prevention shutter device that extends a shutter curtain having fire resistance from a take-up shaft to form a fire prevention section in the event of a fire. It can also be applied to a shutter device for opening and closing for opening and closing.
[0030]
The shutter device according to the present invention can also be applied as a shutter device for buildings installed in buildings, and can also be applied as a shutter device for non-buildings installed in structures such as underground malls and ships.
[0031]
Further, the upper end of the shutter curtain may be connected to the winding shaft of the shutter device using a fastening device such as a screw, a bolt, a pin, or a rivet, and an adhesive, an adhesive, a double-sided adhesive tape, etc. May be carried out by locking, engaging, latching, hooking, etc. with respect to the take-up shaft, or via an intermediate member such as a suspension base, or at the upper end of the shutter curtain May be performed by a frictional force with the take-up shaft by forming a winding portion that is wound once or a plurality of times on the take-up shaft.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing the entirety of the shutter device according to the present embodiment, and this shutter device is a large-aperture disaster prevention shutter device for forming a disaster prevention zone in a building when a fire occurs.
[0033]
The winding shaft 1 which is the long axis of the shutter device for disaster prevention is arranged in the ceiling back space 4 partitioned from the indoor space 3 by the ceiling member 2 with the horizontal direction as the axial direction. Both ends in the direction are rotatably held by a pair of left and right brackets 5 which are holding members. These brackets 5 are coupled to a building frame 6 existing in the ceiling space 4. The upper end of the shutter curtain 7 whose lower end is a seat plate 7A is coupled to the winding shaft 1, and most of the glass cloth except for the metal seat plate 7A and the coupling member to the winding shaft 1 is a glass cloth. Alternatively, a sheet made of silica cloth or a sheet-type shutter curtain 7 formed by applying and / or impregnating a fireproof paint or the like on the sheet is wound around the winding shaft 1 in a normal state. The shutter curtain 7 is fed out and wound from the winding shaft 1 by forward and reverse rotation of the winding shaft 1, and both ends in the width direction of the shutter curtain 7 are columns and walls formed on the left and right sides of the indoor space 3. The guide rail 9 attached to the building housing 8 such as the like is slidably inserted by the retaining member and is slidably inserted, so that it is disposed on the ceiling member 2 by forward and reverse rotation of the winding shaft 1. The movement of the shutter curtain 7 that moves up and down through the lintels 10 is performed while being guided by these guide rails 9.
[0034]
One bracket 5 of the pair of left and right brackets 5 is attached with an opening / closing machine 11 comprising a combination of a motor and a brake, and this opening / closing machine 11 is connected via a take-up shaft 1 and transmission means 12 comprising a chain, a sprocket and the like. It is connected. When a manual lever (not shown) is operated due to a fire, or a sensor (not shown) detects smoke or heat, and this detection signal is sent to the controller of the switch 11 to release the brake of the switch 11 Thus, the shutter curtain 7 descends while rotating the winding shaft 1 with its own weight including the weight of the seat plate 7A. Further, when the motor of the switch 11 is driven by the switch operation, the shutter curtain 7 is wound around the winding shaft 1 by the rotation of the winding shaft 1.
[0035]
2 is a cross-sectional view taken along line S2-S2 of FIG. As shown in FIG. 2, a hanging shaft 13 is disposed adjacent to the winding shaft 1 in the ceiling space 4, and this hanging shaft 13 that is parallel or substantially parallel to the winding shaft 1 It is in a position higher than the spindle 1. Further, as shown in FIG. 1, the hanging shaft 13 is a long shaft having the same length as the winding shaft 1, and this hanging shaft 13 is rotatable by the pair of left and right brackets 5 at both ends in the axial direction. The pair of left and right brackets 5 is a holding member that rotatably holds both the winding shaft 1 and the hanging shaft 13.
[0036]
Further, as shown in FIG. 2, the shutter curtain 7 extending from the winding shaft 1 has an upper end portion coupled to the winding shaft 1 and a lower end portion serving as a seat plate 7A. The shutter curtain 7 starts to hang from the hanging shaft 13 in the middle of the space, and the shutter curtain 7 reaches the indoor space 3 through the lintel 10 of the ceiling member 2.
[0037]
Further, the height position of the hanging shaft 13 with respect to the winding shaft 1 is such that the shutter curtain 7 is wound around the winding shaft 1 until the seat plate 7A reaches the lintel 10 of the ceiling member 2, that is, the winding shaft. 1, the height of the shutter curtain hung on the upper surface of the hanging shaft 13 is higher than the upper end of the surface of the shutter curtain 7 wound on the winding shaft 1. It is a position that is also higher.
[0038]
As shown in FIG. 1, a support roller 14 serving as a support member that supports the intermediate portion upward is disposed at an intermediate portion in the axial direction of the winding shaft 1. A support roller 15 serving as a support member that supports the middle portion upward is disposed. As shown in FIG. 2, two support rollers 14 for the winding shaft 1 are provided in the circumferential direction of the winding shaft 1, and two support rollers 15 for the hanging shaft 13 are also provided in the circumferential direction of the hanging shaft 13. ing. These support rollers 14 and 15 are attached in common to a bracket 16 coupled to the building housing 6 existing in the ceiling space 4 and are centered on shafts 14A and 15A provided on the bracket 16. It is freely rotatable.
[0039]
As described above, bending of the winding shaft 1 that is a long shaft by the support roller 14 is prevented from bending in the axial direction, and bending of the hanging shaft 13 that is a long shaft by the support roller 15 is bent in the axial direction. It is prevented.
[0040]
In the above description, the shutter curtain 7 is fed and wound by the forward and reverse rotation of the winding shaft 1 by the rotation of the hanging shaft 13 where the shutter curtain 7 starts to be suspended. 14 and 15 rotate to support the winding shaft 1 and the hanging shaft 13.
[0041]
FIG. 3 is a dynamic diagram showing a pressing force and the like acting on the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1 from the support roller 14 for the winding shaft 1. The weight W of the portion of the shutter curtain 7 including the seat plate 7A hanging on the hanging shaft 13 ₂ Is supported by the hanging shaft 13 and it is assumed that there is no frictional force between the shutter curtain 7 and the hanging shaft 13 or that the frictional force is small enough to be ignored. ₂ Diagonally upward tension W of the same size as ₂ Occurs in the shutter curtain 7 between the winding shaft 1 and the hanging shaft 13. This tension W ₂ Vertical component W of _2a Serves to lift the shutter curtain 7 and the winding shaft 1 wound around the winding shaft 1 vertically upward.
[0042]
For this reason, the weight G of the winding shaft 1 and the weight W of the portion of the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1 excluding the amount received by the pair of left and right brackets 5 are originally. ₁ Is a load acting downward on the two support rollers 14, and these support rollers 14 include G and W ₁ W from the sum of _2a In other words, a downward load is applied to the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1, and the pressing force F acts from the two support rollers 14. ₁ , F ₂ The sum of G and W ₁ W from the sum of _2a A small value obtained by subtracting.
[0043]
For this reason, the pressing force acting on the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1 from the two support rollers 14 is smaller than the pressing force shown in FIG. Even when the support roller 14 that supports the middle portion upward is disposed in the middle portion in the direction, the shutter curtain 7 can be smoothly wound and fed out by the winding shaft 1.
[0044]
Further, as in this embodiment, when a heavy weight seat plate 7A is provided at the lower end of the shutter curtain 7, and most of the shutter curtain 7 is formed of a lightweight sheet, the seat plate 7A is The shutter curtain 7 extends from the winding shaft 1 and is always below the hanging shaft 13 throughout the winding. For this reason, when the seat plate 7A occupies a large proportion of the weight of the shutter curtain 7 as in the present embodiment, two support rollers are provided on the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1. 14 for reducing the pressing force acting from 14 _2a Can be always increased throughout the entire drawing and winding of the shutter curtain 7 from the winding shaft 1, and the shutter curtain 7 can be wound and fed out more smoothly by the winding shaft 1.
[0045]
W ₂ Increases as the shutter curtain 7 is unwound from the winding shaft 1, and W _2a Accordingly, the pressing force acting on the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1 from the two support rollers 14 can be gradually reduced as the amount of the shutter curtain 7 fed out increases.
[0046]
Further, in the present embodiment, since the support roller 15 that supports the intermediate portion upward is also provided in the middle portion of the hanging shaft 13 in the axial direction, the hanging shaft 13 having the same long axis as the winding shaft 1 is provided. It is possible to prevent the middle part in the axial direction from being bent, and as a result, the shutter curtain 7 that is drawn out and taken up from the take-up shaft 1 is suspended from the hanging shaft 13 in a predetermined manner. The shutter curtain 7 can be smoothly moved up and down as specified.
[0047]
Further, by supporting the middle portion of the hanging shaft 13 in the axial direction with the support roller 15, the hanging shaft 13 can be set at a constant height position throughout its entire length or substantially the entire length. _2a Can be generated over the entire width of the shutter curtain 7 in the axial direction of the winding shaft 1.
[0048]
In this embodiment, since the support roller 14 for the winding shaft 1 and the support roller 15 for the hanging shaft 13 are attached to the same bracket 16, the bracket 16 can be used in common, and only that is required. The number of members can be reduced, and the overall structure of the disaster prevention shutter device according to the present embodiment can be simplified.
[0049]
Furthermore, the hanging shaft 13 is configured to rotate and move the shutter curtain 7 up and down when the shutter curtain 7 is unwound from the winding shaft 1 and wound up. Even if a frictional force is generated, the vertical movement of the shutter curtain 7 with respect to the hanging shaft 13 can be performed without the influence of the frictional force.
[0050]
Further, since the support roller 14 for the winding shaft 1 and the support roller 15 for the hanging shaft 13 are rotated and support the shutter curtain 7 and the hanging shaft 13 wound around the winding shaft 1 upward, The shutter curtain 7 and the hanging shaft 13 do not receive a large frictional force from the support rollers 14 and 15 when the shutter curtain 7 is fed out and taken up from the winding shaft 1, and the shutter curtain 7 and the hanging shaft 13 are effectively supported. be able to.
[0051]
FIG. 4 shows an embodiment in which the height position of the hanging shaft 13 is the same as or substantially the same as that of the winding shaft 1.
[0052]
In this embodiment, the weight W of the portion of the shutter curtain 7 including the seat plate 7A hanging from the hanging shaft 13 is suspended. ₂ Is supported by the hanging shaft 13, and this weight W ₂ Tension W of the same size as ₂ Occurs horizontally or substantially horizontally in the portion of the shutter curtain 7 between the winding shaft 1 and the hanging shaft 13. This tension W ₂ Does not work or hardly works in the direction in which the shutter curtain 7 and the winding shaft 1 wound around the winding shaft 1 are lifted vertically upward.
[0053]
For this reason, the weight G of the winding shaft 1 excluding the portion received by the pair of left and right brackets 5 and the weight W of the portion of the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1. ₁ The load that is the same as or substantially the same as the sum of the two becomes a load that acts downward on the two support rollers 14, in other words, acts on the shutter curtain 7 that is wound around the winding shaft 1 from the two support rollers 14. Pressing force F ₁ , F ₂ The sum of G and W ₁ Is the same or nearly the same as the sum of
[0054]
According to this embodiment, the pressing force F ₁ , F ₂ 3 is larger than that of the embodiment of FIG. 3, but can still be smaller than that of the prior art of FIG. 7, and the shutter curtain 7 can be smoothly wound and fed out by the winding shaft 1 by the amount that can be reduced. become.
[0055]
FIG. 5 shows an embodiment in which the height position of the hanging shaft 13 is lower than that of the winding shaft 1.
[0056]
Also in this embodiment, the weight W of the portion of the shutter curtain 7 including the seat plate 7A hanging on the hanging shaft 13 is suspended. ₂ Is supported by the hanging shaft 13, and this weight W ₂ Tension W of the same size as ₂ Is generated obliquely downward in the shutter curtain 7 between the winding shaft 1 and the hanging shaft 13. This tension W ₂ Among them, the vertical downward component W2a works in the direction of pushing down the shutter curtain 7 and the winding shaft 1 wound around the winding shaft 1 vertically downward.
[0057]
For this reason, the weight G of the winding shaft 1 excluding the portion received by the pair of left and right brackets 5 and the weight W of the portion of the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1. ₁ And this tension W ₂ Vertical component W of _2a Is a load acting downward on the two support rollers 14, in other words, a pressing force F acting on the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1 from the two support rollers 14. ₁ , F ₂ The sum of G and W ₁ And W _2a Is the same as the sum of
[0058]
According to this embodiment, the pressing force F ₁ , F ₂ Is still larger than the embodiment of FIG. _2a Is W ₂ Pressure F ₁ , F ₂ Can be made smaller than in the prior art of FIG. Therefore, the shutter curtain 7 can be smoothly wound and fed out by the winding shaft 1 by the amount that can be reduced.
[0059]
As can be seen from each of the above embodiments, by providing the hanging shaft 13 for hanging the shutter curtain 7, the winding shaft 1 can be wound around the winding shaft 1 regardless of the height position of the hanging shaft 13 with respect to the winding shaft 1. Pressure F acting on the shutter curtain 7 from the two support rollers 14 ₁ , F ₂ Can be made smaller than in the prior art.
[0060]
In these embodiments, the pressing force F applied from the two support rollers 14 to the shutter curtain 7 wound around the winding shaft 1. ₁ , F ₂ 3 is the case where the rotation direction of the winding shaft 1 when the shutter curtain 7 is fed out is a counterclockwise rotation, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, even if the rotation direction of the winding shaft 1 is the right rotation as in the embodiment of FIGS. 4 and 5, the winding shaft is more than the embodiment of FIGS. A pressing force F acting on the shutter curtain 7 wound around 1 from the two support rollers 14 ₁ , F ₂ Can be reduced.
[0061]
In the embodiments shown in FIGS. 3 to 6 so far, it is assumed that there is no frictional force between the shutter curtain 7 and the hanging shaft 13 or that the frictional force is negligibly small. The portion of the shutter curtain 7 between 1 and the hanging shaft 13 includes the weight W of the portion of the shutter curtain 7 depending from the hanging shaft 13. ₂ Tension W of the same size as ₂ However, there is a non-negligible frictional force between the shutter curtain 7 and the hanging shaft 13, so that the tension generated in the shutter curtain 7 between the winding shaft 1 and the hanging shaft 13 is from the hanging shaft 13. Weight W of the hanging shutter curtain 7 ₂ Even if the value is smaller than that, a part W of the total weight of the shutter curtain 7 ₁ Is supported by the hanging shaft 13, so that the pressing force F ₁ , F ₂ Is the same as that of the embodiment of FIGS. 3 to 6.
[0062]
【The invention's effect】
According to the present invention, even if a support member that supports the take-up shaft upward is provided at least in the middle of the take-up shaft, the effect of reducing the pressing force that acts on the shutter curtain from the support member can be obtained. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an entire disaster prevention shutter device according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line S2-S2 of FIG.
FIG. 3 is a dynamic diagram showing a pressing force or the like acting on a shutter curtain wound around the take-up shaft from a take-up shaft support roller when the height position of the hanging shaft with respect to the take-up shaft is high. It is.
FIG. 4 shows a pressing force or the like that acts on a shutter curtain wound around a take-up shaft from a take-up shaft support roller when the take-up shaft and the hanging shaft are at substantially the same height position. It is a dynamic diagram.
FIG. 5 is a dynamic diagram showing a pressing force or the like acting on a shutter curtain wound around the take-up shaft from a take-up shaft support roller when the height position of the hanging shaft with respect to the take-up shaft is low. It is.
6 is a view similar to FIG. 3 showing a case where the rotation direction of the winding shaft for feeding the shutter curtain is reversed with respect to FIG. 3;
FIG. 7 is a diagram showing a conventional technique, and is a dynamic diagram showing a pressing force or the like acting on a shutter curtain wound around a winding shaft from a winding roller support roller.
[Explanation of symbols]
1 Winding shaft
7 Shutter curtain
7A Shutter curtain seat
13 Hanging shaft
14 Support roller as support member for take-up shaft
15 Support roller as a support member for the hanging shaft
16 Bracket with each support roller

Claims

In a shutter device that has both ends rotatably supported, a winding shaft for winding and unwinding the shutter curtain, and a support member that supports at least an intermediate portion in the axial direction of the winding shaft upward.
There is provided a hanging shaft for hanging the middle portion of the shutter curtain, the upper end of which is connected to the winding shaft, and the arrangement position of the hanging shaft with respect to the winding shaft is higher than the winding shaft. The shutter curtain passes through between the center of the hanging shaft and the center of the winding shaft,
At least an axial middle portion of the hanging shaft that is held at both ends is supported upward by a supporting member for the hanging shaft, and the support for the winding shaft that supports at least an axial middle portion of the winding shaft upward. The shutter device, wherein the member and the support member for the hanging shaft are attached to the same bracket.

2. The shutter device according to claim 1, wherein the height position of the hanging shaft with respect to the winding shaft is hung on the upper surface of the hanging shaft even when the winding diameter of the shutter curtain on the winding shaft becomes maximum. The shutter apparatus is characterized in that a height of the shutter curtain is higher than an upper end portion of the surface of the shutter curtain wound around the winding shaft.

3. The shutter device according to claim 1, wherein the support member for the winding shaft is two support rollers provided in a circumferential direction of the winding shaft, and the support member for the hanging shaft is the hanging shaft. 4. A shutter device comprising two support rollers provided in the circumferential direction of the shutter.