JP3915904B2

JP3915904B2 - Ball lifting device

Info

Publication number: JP3915904B2
Application number: JP2002209113A
Authority: JP
Inventors: 正博竹内; 芳生若菜; 誠田結; 英勝竹内
Original assignee: 株式会社竹屋
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2002-07-18
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2015-08-09
Also published as: JP2003038828A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、揚送筒本体の上下に回転自在に軸支される上部ローラ及び下部ローラ間を周回せしめられる搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する玉揚送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図８に示すように、モータ４６によって揚送筒本体１２の上下に回転自在に軸支される上部ローラ１４及び下部ローラ１３間を周回せしめられる搬送ベルト１５によってパチンコ玉を揚送する玉揚送装置１０においては、搬送ベルト１５に張力を付与するために搬送ベルト１５が交互に掛け渡される複数のテンションローラ３１，４０，４０のすべてが揚送筒本体１２側に回転自在に固着され、また、搬送ベルト１５を駆動するためのモータ４６が支持台１１に支持固定されるモータ取付台４６ａに固着されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、搬送ベルト１５の交換時や点検時等に、搬送ベルト１５を取り外す際及び取り付ける際に、少なくとも１つのテンションローラ３１を取り外してからでないと搬送ベルト１５の脱着をすることができないので、その脱着作業が面倒であり時間のかかるものであった。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、搬送ベルトの着脱作業を極めて簡単に行うことができる玉揚送装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明においては、図３乃至図７に示すように、モータ４６によって揚送筒本体１２の上下に回転自在に軸支される上部ローラ１４及び駆動源となる下部ローラ１３間を周回せしめられる搬送ベルト１５によってパチンコ玉を揚送する玉揚送装置１０において、前記下部ローラのやや上方に設けられ且つ前記搬送ベルト１５に張力を付与するために該搬送ベルト１５を交互に掛け渡す複数のテンションローラ３１，４０，４０のうち、１個のテンションローラからなる第一テンションローラ３１を前記揚送筒本体１２に固定される固定ボックス３０に回転自在に軸支し、２個のテンションローラからなる第二テンションローラ４０，４０を前記固定ボックス３０に対して開閉自在に設けられる開閉蓋ボックス３９の前面側に回転自在に軸支し、前記開閉蓋ボックス３９を前記固定ボックス３０に対して閉じたときに、前記第二テンションローラ４０，４０が前記第一テンションローラ３１の上下に位置して前記搬送ベルト１５が第一テンションローラ３１と第二テンションローラ４０，４０とに交互に掛け渡されることにより、開閉蓋ボックス３９を開放したときに、図４に示すように、搬送ベルト１５がテンションローラ３１，４０，４０による挟持状態でなくなるので、搬送ベルト１５の着脱の際に、テンションローラ３１，４０，４０を取り外す必要がなく、その作業を極めて簡単に行うことができる。
【０００５】
また、前記複数のテンションローラ３１，４０，４０のうち、少なくとも１個のテンションローラ３１に張力を可変するための調節機構としての調節支持杆３２及びナット３３を設けることにより、図５に示すように、ナット３３を回動して調節支持杆３２の長さを調節してテンションローラ３１の突出量を変化させることができ、これによって搬送ベルト１５の張力を調節することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。まず、図１を参照して、本実施形態に係る玉揚送装置１０が設けられるパチンコ島台１の概略構成について説明する。図１は、実施形態に係るパチンコ島台１の中央部分の一側から見た側面図である。図において、パチンコ島台１は、周知のように、直方体状に枠組み構成され、その長手方向側面中央にパチンコ機２を背向列設するようになっている。また、パチンコ島台１には、その中央部に揚送装置収納部３が構成され、該揚送装置収納部３内に本実施形態の要部を構成する玉揚送装置１０が収納設置されている。本実施形態に係る玉揚送装置１０は、後に詳述するように帯状の搬送ベルト１５によってパチンコ玉を揚送するものである。なお、詳細に図示しないが、玉揚送装置１０の上部には、揚送されたパチンコ玉を一時的に貯留する上部タンクが設けられ、その上部タンクから左右に補給樋が傾斜状に設けられており、上部タンクからパチンコ玉を流下させるようになっている。補給樋には、各パチンコ機２に対応して分配シュートが設けられ、補給樋を流下するパチンコ玉を取り込むようになっている。分配シュートによって取り込まれたパチンコ玉は、下部に設けられる計数装置によって計数された後、パチンコ機２の背面上部に設けられる賞球タンクに供給され、遊技によって遊技者に払い出される賞球として使用される。
【０００７】
一方、各パチンコ機２から排出される使用済玉は、周知のように計数機能を有するアウト玉回収箱から下方に排出される。アウト玉回収箱から排出されたパチンコ玉は、アウト玉誘導レールや貯留タンクを介して玉揚送装置１０の導入樋１６に誘導される。
【０００８】
次に、本実施形態の要部を構成する玉揚送装置１０の全体の構成について図２乃至図７を参照して説明する。図２は、玉揚送装置１０を後方から見た斜視図であり、図３は、玉揚送装置１０の側面図であり、図４は、玉揚送装置１０の下方部分であって開閉蓋ボックス３９を開放した状態を示す斜視図であり、図５は、玉揚送装置１０の下方部分の側面図であり、図６は、玉揚送装置６の下方部分のモータ４６と下部ローラ１３との関係を示す斜視図であり、図７は、開閉蓋ボックス３９を開放したときのモータ４６と下部ローラ１３との関係を示す斜視図である。
【０００９】
図において、玉揚送装置１０は、支持台１１の上部に揚送筒本体１２が垂直状に立設され、揚送筒本体１２の周囲を下部に支持される下部ローラ１３と上部ローラ１４との間に掛け渡される革製の搬送ベルト１５が周回するようになっている。この搬送ベルト１５の周回駆動は、後に詳述するテンションローラ機構が一体的に設けられるボックス３０，３９のうちの開閉蓋ボックス３９の裏面に固着されるモータ取付板４５に固定されるモータ４６と下部ローラ１３とが駆動ベルトとしてのＶベルト４９によって連結されることによって行われる。また、搬送ベルト１５に張力を付与するために複数のテンションローラ機構が下部ローラ１３の上部の揚送筒本体１２に取り付けられている。そして、揚送筒本体１２の下部には、玉磨き前のパチンコ玉が流入して複数列に整列せしめられる導入樋１６が接続され、揚送筒本体１２の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される上部屈曲樋１８及び排出樋１９が接続されている。
【００１０】
したがって、導入樋１６から流入したパチンコ玉は、搬送ベルト１５によって揚送され、排出樋１９から排出されるが、その揚送される過程で後述するガイドレールカバー２０に周設される布ベルトとの摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出樋１９からは、奇麗にされたパチンコ玉が排出されることになる。なお、導入樋１６には、図３に示すように、導入樋１６の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト１７が設けられている。この傾斜角調整ボルト１７には、スプリングが周設されており、内部を流れる玉によって導入樋１６に無理な力が加わったときでも玉がスムーズに整列されるような構造となっている。
【００１１】
一方、前記した揚送筒本体１２の背面側には、ガイドレールカバー２０が着脱自在に取り付けられるようになっている。このガイドレールカバー２０は、前記搬送ベルト１５や布ベルトを玉揚送装置１０に装着する際に取り外されるものであると共に、布ベルト自体がガイドレールカバー２０を周回するように装着される。そして、搬送ベルト１５や布ベルトが装着された時には、止め金具２５によってガイドレールカバー２０を揚送筒本体１２に対面させた状態に維持される。ただし、揚送筒本体１２とガイドレールカバー２０との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、止め金具２５の固着位置を調節することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ玉への圧力を変化させることができる。また、ガイドレールカバー２０には、その背面に使用前のロール状布ベルトを装着する使用前布ベルト装着部２１と使用済の布ベルトをロール状に巻き取るための使用済布ベルト装着部２２とが設けられ、その上端後部に布ベルトを案内するためのローラ２３が設けられている。
【００１２】
しかして、使用前布ベルト装着部２１に装着された布ベルトは、ガイドレールカバー２０の下端から前面を通ってローラ２３に掛け渡され、その後、使用済布ベルト装着部２２に巻き付けられる。そして、そのように布ベルトを装着した状態で止め金具２５でガイドレールカバー２０を揚送筒本体１２に装着することにより、布ベルトと搬送ベルト１５とを対面させ、搬送ベルト１５を周回動作させることによりパチンコ玉がガイドレールカバー２０の前面に形成される複数の玉通路に嵌り込みながら布ベルトに汚れをふき取られながら上昇するものである。なお、営業終了時には、使用前布ベルト装着部２１に設けられるチャッキング装置を弛めて布ベルトが移動し得るようにした状態で、裏面上部の布ベルトを引っ張って未使用面をガイドレールカバー２０の前面側に位置させるようにし、その引っ張って余った布ベルトを使用済布ベルト装着部２２を巻き付け、前記チャッキング装置を締め付ける。これによって、翌日の研磨に対する準備が終了する。また、この布ベルトの巻き取り作業は、ガイドレールカバー２０を揚送筒本体１２から取り外した状態で行っても、あるいは取り付けたままの状態でも行うことができるが、新規な布ベルトを交換する場合には、ガイドレールカバー２０を揚送筒本体１２から取り外す必要がある。
【００１３】
また、上記した玉揚送装置１０の揚送筒本体１２とガイドレールカバー２０とは、揚送筒本体１２の両側面の複数箇所に止着されている止め金具２５によって取り付けられるが、その止め金具２５は、ガイドレールカバー２０の側面から突設される係合突起２４を支持し係合するものであり、揚送筒本体１２の両側面の複数箇所に設けられる止め金具２５が連結杆２６で連結され、該連結杆２６を下方に移動させた位置で固定するキャッチクリップ２７で係止することにより、止め金具２５と係合突起２４との係合状態を解除し、ガイドレールカバー２０を揚送筒本体１２に対して取り外すことができる。逆に、キャッチクリップ２７の係止状態を外すことにより、止め金具２５と係合突起２４とを係合状態にしてガイドレールカバー２０を揚送筒本体１２に対して取り付けることができる。なお、図２に示すように、ガイドレールカバー２０を揚送筒本体１２に対してその一側を蝶番２８によって連結しても良い。この場合には、蝶番２８によって連結される側の止め金具２５を省略しても良いが、蝶番２８の固定に関しては、揚送筒本体１２とガイドレールカバー２０との間の隙間を調節し得るように移動可能に固定し得ることが望ましい。
【００１４】
次に、本実施形態の要部を構成するテンションローラ機構及び搬送ベルト１５の駆動源であるモータ４６の取付構造について、図３乃至図７を参照して説明する。テンションローラ機構は、一方のテンションローラを構成する第一テンションローラ３１を回転自在に軸支すると共に前記揚送筒本体１２に固着される固定ボックス３０と、該固定ボックス３０に開閉自在に軸支され且つ他方のテンションローラを構成する第二テンションローラ４０，４０を回転自在に軸支する開閉蓋ボックス３９に集約して構成されるものである。以下、この構成について詳細に説明する。
【００１５】
固定ボックス３０は、前面及び上下面が開放したコ字状の板材によって構成されており、その中程に第一テンションローラ３１が回転自在に軸支されている。即ち、固定ボックス３０の中程両側に螺着支持される調節支持杆３２に第一テンションローラ３１の回転軸が連結支持されている。そして、調節支持杆３２の後端は、固定ボックス３０の裏面に突出してナット３３で締着するようになっている。しかして、ナット３３を弛めて調節支持杆３２を回転せしめることにより第一テンションローラ３１を前後方向に長さ調節し得るようになっている。したがって、調節支持杆３２及びナット３３は、調節機構を構成するものである。なお、調節支持杆３２を固定ボックス３０に螺着することに代えて、調節支持杆３２を固定ボックス３０に貫通自在に設けると共に調節支持杆３２にスプリングを周設し、調節支持杆３２の固定ボックス３０から外側に突出する後端にナットを螺着することにより、ナットの螺着位置で調節支持杆３２の長さを調節すると共に周設されるスプリングで第一テンションローラ３１を常に前方に付勢するようにしても良い。このように構成することにより、搬送ベルト１５の旋回中でも常時調節支持杆３２に周設されるスプリングにより搬送ベルト１５に最適な張力を付与することができる。
【００１６】
また、固定ボックス３０には、その一側であって第一テンションローラ３１の上部に支持片３６が突設され、該支持片３６に雌ネジが形成される固定穴３５を有する揺動固定部材３４が支点ボルト３７によって揺動自在に取り付けられている。この揺動固定部材３４は、開閉蓋ボックス３９を閉止する際に、開閉蓋ボックス３９に設けられる固定ボルト４３を固定穴３５に螺合するためのものであり、初期の段階で固定ボルト４３の先端が固定穴３５に正確に対面するように揺動自在に設けられるものである。
【００１７】
上記した固定ボックス３０に開閉自在に取り付けられる開閉蓋ボックス３９は、図６に示すように、蝶番３８によって開閉自在に取り付けられるものであるが、その上下には、開閉蓋ボックス３９の内側上下左右に固着される支持片４１，４２に第二テンションローラ４０，４０が回転自在に軸支されている。この第二テンションローラ４０，４０の支持片４１，４２に対する固定は、ボルト等によって完全に固定されるものであり、第一テンションローラ３１のように前後方向に調節する調節機能はない。しかし、第二テンションローラ４０，４０を前後方向に移動し得るようにして前記と同様な調節機能を設けても良い。
【００１８】
また、開閉蓋ボックス３９の開放側のほぼ中央には、固定ボルト４３が回転自在に遊嵌されており、該固定ボルト４３の先端の六角頭部４４が開閉蓋ボックス３９の裏面側に突出している。しかして、開閉蓋ボックス３９を固定ボックス３０に対して閉止するときには、固定ボルト４３の先端を揺動固定部材３４の固定穴３５に対応させて六角頭部４４をスパナ等の工具で螺着することにより、開閉蓋ボックス３９を固定ボックス３０に閉止することができる。
【００１９】
ところで、開閉蓋ボックス３９を開放した状態では、第一テンションローラ３１の前方に搬送ベルト１５を位置させておき、その状態で上記したように固定ボルト４３と固定穴３５とを螺合することにより、第５図に示すように、第一テンションローラ３１と第二テンションローラ４０，４０とが同一垂直線上に並び、搬送ベルト１５が第一テンションローラ３１と第二テンションローラ４０，４０とに交互に掛け渡された状態となる。つまり、開閉蓋ボックス３９を閉じるだけで搬送ベルト１５に張力を付与することができるので、搬送ベルト１５の着脱の際に、いずれのテンションローラ３１，４０，４０を取り外す必要がなく、その作業を極めて簡単に行うことができる。なお、第一テンションローラ３１と第二テンションローラ４０，４０とが必ずしも同一垂直線上に並ぶ必要はなく、要は、搬送ベルト１５が複数のテンションローラ３１，４０，４０によって交互に掛け渡されて張力が付与される構造であれば良い。
【００２０】
また、上記した開閉蓋ボックス３９の裏面には、モータ取付板４５を介してモータ４６が取り付けられるようになっている。モータ４６の出力軸には、小径のプーリ４７が固着され、この小径プーリ４７と前記下部ローラ１３の回転軸に固着される大径プーリ４８との間にＶベルト４９を掛け渡すことにより、モータ４６の回転駆動力が下部ローラ１３に伝達されて搬送ベルト１５が揚送筒本体１２を周回するようになっている。
【００２１】
ところで、モータ取付板４５の上下の二箇所（ただし、下方部の二箇所は図示せず）には、図７に示すように、縦長穴５０が穿設され、該縦長穴５０を貫通して固定ボルト５１が螺着されている。更に、図５に示すように、モータ取付板４５の下辺の一部に当接するように下部調節ボルト５２が開閉蓋ボックス３９から水平状に突設される螺着片５３に螺着され、一方、図７に示すように、モータ取付板４５の上辺の一部に当接するように上部調節ボルト５４が開閉蓋ボックス３９から水平状に突設される螺着片５５に螺着されている。なお、上部調節ボルト５４の下端には、挟持板５６が固着されており、この挟持板５６がモータ取付板４５の上辺と直接的に当接するようになっている。これと同様に、下部調節ボルト５２にも挟持板を固着してモータ取付板４５の下辺と直接的に当接するようにしても良い。
【００２２】
しかして、上記のように構成されるモータ４６と下部ローラ１３との関係において、六角頭部４４をスパナ等の工具によって回転せしめて固定ボルト４３と固定穴３５との螺合を解除し、開閉蓋ボックス３９を閉成した状態から開放した状態としたときに、図７に示すように、Ｖベルト４９が掛け渡される２つのプーリ４７，４８が極めて近付く位置関係となるため、特別な治具を使用しなくても簡単にＶベルト４９を取り外すことができる。また、逆に、開閉蓋ボックス３９を閉成する前の２つのプーリ４７，４８が近付いている状態でＶベルト４９を２つのプーリ４７，４８に掛け渡し、その掛け渡した状態のまま開閉蓋ボックス３９を閉成し、揺動固定部材３４を揺動させて固定穴３５と固定ボルト４３とを対応させて六角頭部４４を回転せしめることにより、極めて簡単にＶベルト４９を取り付けることができる。更に、モータ４６が開閉蓋ボックス３９の裏面に固着されるため、従来のようにモータ取付台を支持台１１と平行状に設けていないので、モータ４６の取付スペースも少なくて済む。
【００２３】
また、図５及び図７に示すように、開閉蓋ボックス３９を閉じ且つ２つのプーリ４７，４８間にＶベルト４９を掛け渡した状態でモータ取付板４５の固定ボルト５１を弛め、Ｖベルト４９の張力を強くしたい場合には、上部調節ボルト５４を弛めた後、下部調節ボルト５２を上昇せしめるように回転することにより、モータ取付板４５を上方に移動させることができて２つのプーリ４７，４８間の距離を長くすることができ、Ｖベルト４９の張力を強め、最後に上部調節ボルト５４を締着して調節した張力を長期間に亘って保持することができる。逆に、Ｖベルト４９の張力を弱める場合には、上記と逆に操作して２つのプーリ４７，４８間の距離を短くすれば良い。いずれにしても開閉蓋ボックス３９を閉じた状態でＶベルト４９が掛け渡される両プーリ４７，４８間の距離を変更することができるので、Ｖベルト４９の張力を調節することができる。
【００２４】
なお、上記実施形態においては、第一テンションローラ３１を１個とし、第二テンションローラ４０，４０を２個としたものを示したが、これらを逆に構成しても良いし、それぞれ１個ずつでも良いし、複数個ずつでも良い。
【００２５】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、本発明においては、揚送筒本体の上下に回転自在に軸支される上部ローラ及び駆動源となる下部ローラ間を周回せしめられる搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する玉揚送装置において、前記下部ローラのやや上方に設けられ且つ前記搬送ベルトに張力を付与するために該搬送ベルトを交互に掛け渡す複数のテンションローラのうち、１個のテンションローラからなる第一テンションローラを前記揚送筒本体に固定される固定ボックスに回転自在に軸支し、２個のテンションローラからなる第二テンションローラを前記固定ボックスに対して開閉自在に設けられる開閉蓋ボックスの前面側に回転自在に軸支し、前記開閉蓋ボックスを前記固定ボックスに対して閉じたときに、前記第二テンションローラが前記第一テンションローラの上下に位置して前記搬送ベルトが第一テンションローラと第二テンションローラとに交互に掛け渡されることにより、開閉蓋ボックスを開放したときに、搬送ベルトがテンションローラによる挟持状態でなくなるので、搬送ベルトの着脱の際に、テンションローラを取り外す必要がなく、その作業を極めて簡単に行うことができる。
【００２６】
また、前記複数のテンションローラのうち、少なくとも１個のテンションローラに張力を可変するための調節機構を設けることにより、調節機構を設けたテンションローラの位置を変化させることができ、これによって搬送ベルトの張力を調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る玉揚送装置が適用されるパチンコ島台の中央部分の一側から見た側面図である。
【図２】玉揚送装置を後方から見た斜視図である。
【図３】玉揚送装置の側面図である。
【図４】玉揚送装置の下方部分であって開閉蓋ボックスを開放した状態を示す斜視図である。
【図５】玉揚送装置の下方部分の側面図である。
【図６】玉揚送装置の下方部分のモータと下部ローラとの関係を示す斜視図である。
【図７】開閉蓋ボックスを開放したときのモータと下部ローラとの関係を示す斜視図である。
【図８】従来の玉揚送装置の側面図である。
【符号の説明】
１０玉揚送装置
１１支持台
１２揚送筒本体
１３下部ローラ
１４上部ローラ
１５搬送ベルト
２０ガイドレールカバー
３０固定ボックス
３１第一テンションローラ
３２調節支持杆（調節機構）
３３ナット（調節機構）
３９開閉蓋ボックス
４０第二テンションローラ
４５モータ取付板
４６モータ
４７小径プーリ
４８大径プーリ
４９Ｖベルト（駆動ベルト）
５０縦長穴
５１固定ボルト
５２下部調節ボルト
５３螺着片
５４上部調節ボルト
５５螺着片
５６挟持板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ball lifting device that lifts a pachinko ball by a conveyor belt that is circulated between an upper roller and a lower roller that are rotatably supported on the top and bottom of a lifting cylinder body.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 8, a ball that lifts pachinko balls by a conveyor belt 15 that circulates between an upper roller 14 and a lower roller 13 that are rotatably supported by a motor 46 in the vertical direction of the lifting cylinder body 12. In the lifting device 10, all of the plurality of tension rollers 31, 40, 40 on which the conveyor belt 15 is alternately wound in order to apply tension to the conveyor belt 15 are rotatably fixed to the lifting cylinder body 12 side. In addition, a motor 46 for driving the conveyor belt 15 is fixed to a motor mounting base 46 a that is supported and fixed to the support base 11.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
For this reason, when removing or attaching the conveyor belt 15 at the time of exchanging or checking the conveyor belt 15, the conveyor belt 15 can be detached only after removing at least one tension roller 31. The desorption work was troublesome and time consuming. The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a ball lifting apparatus that can very easily perform the attaching and detaching work of the conveyor belt.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, as shown in FIGS. 3 to 7, the upper roller 14 is rotatably supported by the motor 46 in the vertical direction of the lifting cylinder body 12 and a drive source. In a ball lifting apparatus 10 that lifts pachinko balls by a conveyor belt 15 that circulates between lower rollers 13, the conveyor belt 15 is provided slightly above the lower roller and applies tension to the conveyor belt 15. Among the plurality of tension rollers 31, 40, and 40 that are alternately wound, the first tension roller 31 composed of one tension roller is rotatably supported on the fixed box 30 that is fixed to the feeding cylinder body 12. , two lid box provided freely open and close the second tension roller 40, 40 made of the tension roller with respect to the fixed box 30 39 rotatably journalled on the front side of, when the lid box 39 closed with respect to the fixed box 30, the second tension roller 40, 40 are positioned above and below the first tension roller 31 As shown in FIG. 4, when the opening / closing lid box 39 is opened by alternately stretching the conveyor belt 15 between the first tension roller 31 and the second tension rollers 40, 40 , the conveyor belt 15 Since it is no longer clamped by the tension rollers 31, 40, 40, it is not necessary to remove the tension rollers 31, 40, 40 when attaching / detaching the transport belt 15, and the operation can be performed very easily.
[0005]
Further, among the plurality of tension rollers 31, 40, 40, at least one tension roller 31 is provided with an adjustment support rod 32 and a nut 33 as an adjustment mechanism for varying the tension, as shown in FIG. In addition, the nut 33 can be rotated to adjust the length of the adjustment support rod 32 to change the protruding amount of the tension roller 31, whereby the tension of the conveyor belt 15 can be adjusted.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, with reference to FIG. 1, the schematic structure of the pachinko island stand 1 provided with the ball lifting apparatus 10 according to the present embodiment will be described. Drawing 1 is a side view seen from one side of the central part of pachinko island stand 1 concerning an embodiment. In the figure, the pachinko island platform 1 is configured in a rectangular parallelepiped form as is well known, and the pachinko machines 2 are arranged in a row in the center in the longitudinal side surface. In addition, the pachinko island platform 1 includes a lifting device storage unit 3 in the center thereof, and a ball lifting device 10 that constitutes a main part of the present embodiment is stored and installed in the lifting device storage unit 3. ing. The ball lifting device 10 according to the present embodiment lifts pachinko balls by a belt-like transport belt 15 as will be described in detail later. Although not shown in detail, an upper tank that temporarily stores the pachinko balls that have been lifted is provided at the upper portion of the ball lifting device 10, and a replenishing rod is provided to the left and right of the upper tank so as to be inclined. The pachinko ball is allowed to flow down from the upper tank. The supply basket is provided with a distribution chute corresponding to each pachinko machine 2, and takes pachinko balls flowing down the supply basket. The pachinko balls taken in by the distribution chute are counted by a counting device provided at the lower part, then supplied to a prize ball tank provided at the upper back of the pachinko machine 2 and used as a prize ball to be paid out to the player by the game. The
[0007]
On the other hand, used balls discharged from each pachinko machine 2 are discharged downward from an out ball collection box having a counting function as is well known. The pachinko balls discharged from the out ball collection box are guided to the introduction rod 16 of the ball lifting device 10 through the out ball guide rail and the storage tank.
[0008]
Next, the whole structure of the ball lifting apparatus 10 which comprises the principal part of this embodiment is demonstrated with reference to FIG. 2 thru | or FIG. 2 is a perspective view of the ball lifting device 10 as viewed from the rear, FIG. 3 is a side view of the ball lifting device 10, and FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the lid box 39 is opened, FIG. 5 is a side view of a lower portion of the ball feeding device 10, and FIG. 6 is a motor 46 and a lower roller of the lower portion of the ball lifting device 6. 13 is a perspective view showing the relationship between the motor 46 and the lower roller 13 when the opening / closing lid box 39 is opened.
[0009]
In the drawing, the ball lifting device 10 includes a lower roller 13 and an upper roller 14 in which a lifting cylinder main body 12 is erected vertically on an upper portion of a support base 11, and the periphery of the lifting cylinder main body 12 is supported by a lower portion. A leather conveyor belt 15 that runs between the belts circulates. The circumferential driving of the conveyor belt 15 is performed by a motor 46 fixed to a motor mounting plate 45 fixed to the back surface of the open / close lid box 39 of the boxes 30 and 39 integrally provided with a tension roller mechanism which will be described in detail later. This is performed by connecting the lower roller 13 to a V belt 49 as a drive belt. A plurality of tension roller mechanisms are attached to the feeding cylinder main body 12 above the lower roller 13 in order to apply tension to the conveyor belt 15. The lower part of the lifting cylinder body 12 is connected with an introduction rod 16 into which pachinko balls before the ball polishing flow and are aligned in a plurality of rows, and the upper part of the lifting cylinder body 12 is connected with the pachinko after the ball polishing. An upper bent rod 18 and a discharge rod 19 from which balls are discharged are connected.
[0010]
Therefore, the pachinko balls that have flowed in from the introduction rod 16 are lifted by the conveyor belt 15 and discharged from the discharge rod 19, and in the process of being lifted, a cloth belt provided around the guide rail cover 20 described later The dirt attached to the pachinko balls is wiped off by the frictional force, and the cleaned pachinko balls are discharged from the discharge basket 19. As shown in FIG. 3, the introduction rod 16 is provided with an inclination angle adjusting bolt 17 for adjusting the inclination angle of the introduction rod 16. The inclination angle adjusting bolt 17 is provided with a spring so that the balls are smoothly aligned even when an excessive force is applied to the introduction rod 16 by the balls flowing inside.
[0011]
On the other hand, a guide rail cover 20 is detachably attached to the back side of the above-described lifting cylinder body 12. The guide rail cover 20 is removed when the conveying belt 15 or the cloth belt is mounted on the ball lifting device 10, and is mounted so that the cloth belt itself circulates around the guide rail cover 20. When the conveying belt 15 or the cloth belt is attached, the guide rail cover 20 is maintained in a state where the guide rail cover 20 faces the lifting cylinder body 12 by the stopper 25. However, a gap is formed between the lifting cylinder main body 12 and the guide rail cover 20, and the size of this gap can be set by adjusting the fixing position of the fastener 25. It is possible to change the pressure applied to the pachinko balls being pumped according to the set value. The guide rail cover 20 has a pre-use cloth belt mounting portion 21 for mounting a roll-shaped cloth belt before use on the back surface thereof, and a used cloth belt mounting portion 22 for winding the used cloth belt in a roll shape. And a roller 23 for guiding the cloth belt is provided at the rear end of the upper end.
[0012]
Thus, the cloth belt attached to the pre-use cloth belt attaching portion 21 is passed from the lower end of the guide rail cover 20 through the front surface to the roller 23 and then wound around the used cloth belt attaching portion 22. Then, by attaching the guide rail cover 20 to the lifting cylinder body 12 with the clasp 25 in such a state that the cloth belt is mounted, the cloth belt and the transport belt 15 face each other, and the transport belt 15 is rotated. As a result, the pachinko balls rise while being wiped off the cloth belt while being fitted into a plurality of ball paths formed on the front surface of the guide rail cover 20. At the end of business, with the chucking device provided in the pre-use cloth belt mounting portion 21 loosened so that the cloth belt can be moved, the cloth belt on the upper back surface is pulled to cover the unused surface with the guide rail cover. The used cloth belt mounting part 22 is wound around the excess cloth belt, and the chucking device is tightened. This completes the preparation for the next day of polishing. The cloth belt winding operation can be performed with the guide rail cover 20 removed from the lifting cylinder body 12 or with the guide rail cover 20 attached, but the new cloth belt can be replaced. In some cases, it is necessary to remove the guide rail cover 20 from the feeding cylinder body 12.
[0013]
Further, the lifting cylinder body 12 and the guide rail cover 20 of the ball lifting device 10 described above are attached by fasteners 25 fixed to a plurality of locations on both side surfaces of the lifting cylinder body 12. The metal fittings 25 support and engage the engagement protrusions 24 that protrude from the side surfaces of the guide rail cover 20, and stop metal fittings 25 provided at a plurality of locations on both side surfaces of the lifting cylinder body 12 are connected to the connecting rods 26. The engagement between the stopper 25 and the engagement protrusion 24 is released by locking with the catch clip 27 that is connected at the position where the connection rod 26 is moved downward, and the guide rail cover 20 is It can be removed from the lifting cylinder body 12. On the contrary, by removing the catching state of the catch clip 27, the guide rail cover 20 can be attached to the feed cylinder main body 12 with the stopper 25 and the engaging projection 24 engaged. As shown in FIG. 2, the guide rail cover 20 may be connected to the lifting cylinder body 12 by a hinge 28 on one side. In this case, the fastener 25 on the side connected by the hinge 28 may be omitted. However, with respect to the fixing of the hinge 28, the gap between the lifting cylinder body 12 and the guide rail cover 20 can be adjusted. It is desirable that it can be fixed so as to be movable.
[0014]
Next, the tension roller mechanism and the mounting structure of the motor 46 that is the driving source of the conveyor belt 15 constituting the main part of the present embodiment will be described with reference to FIGS. The tension roller mechanism rotatably supports a first tension roller 31 constituting one tension roller, and a fixed box 30 fixed to the feeding cylinder main body 12, and a shaft support that can be freely opened and closed by the fixed box 30. The second tension rollers 40 and 40 constituting the other tension roller are integrated into an open / close lid box 39 that rotatably supports the tension roller. Hereinafter, this configuration will be described in detail.
[0015]
The fixed box 30 is constituted by a U-shaped plate material whose front and upper and lower surfaces are open, and a first tension roller 31 is rotatably supported in the middle thereof. That is, the rotating shaft of the first tension roller 31 is connected and supported by the adjustment support rod 32 that is screwed and supported on both sides of the middle of the fixed box 30. The rear end of the adjustment support rod 32 protrudes from the back surface of the fixed box 30 and is fastened with a nut 33. Accordingly, the length of the first tension roller 31 can be adjusted in the front-rear direction by loosening the nut 33 and rotating the adjustment support rod 32. Therefore, the adjustment support rod 32 and the nut 33 constitute an adjustment mechanism. Instead of screwing the adjustment support rod 32 into the fixing box 30, the adjustment support rod 32 is provided so as to pass through the fixing box 30 and a spring is provided around the adjustment support rod 32 to fix the adjustment support rod 32. By screwing a nut onto the rear end protruding outward from the box 30, the length of the adjustment support rod 32 is adjusted at the screwing position of the nut, and the first tension roller 31 is always moved forward by a circumferential spring. You may make it energize. By configuring in this way, it is possible to apply an optimum tension to the conveyor belt 15 by the spring that is always provided around the adjustment support rod 32 even while the conveyor belt 15 is turning.
[0016]
Further, the fixed box 30 has a support piece 36 projecting from one side of the fixed box 30 and above the first tension roller 31, and a swing fixing member having a fixing hole 35 in which a female screw is formed in the support piece 36. 34 is pivotally attached by a fulcrum bolt 37. The swing fixing member 34 is for screwing a fixing bolt 43 provided in the opening / closing lid box 39 into the fixing hole 35 when the opening / closing lid box 39 is closed. The tip is swingably provided so as to face the fixing hole 35 accurately.
[0017]
As shown in FIG. 6, the open / close lid box 39 attached to the fixed box 30 is openable and closable by a hinge 38. The second tension rollers 40, 40 are pivotally supported on the support pieces 41, 42 fixed to each other. The fixing of the second tension rollers 40, 40 to the support pieces 41, 42 is completely fixed by bolts or the like, and there is no adjustment function for adjusting in the front-rear direction like the first tension roller 31. However, an adjustment function similar to the above may be provided so that the second tension rollers 40 can be moved in the front-rear direction.
[0018]
In addition, a fixing bolt 43 is loosely fitted in the center of the opening side of the opening / closing lid box 39 so that the fixing bolt 43 can freely rotate. A hexagonal head 44 at the tip of the fixing bolt 43 projects toward the back side of the opening / closing lid box 39. Yes. Thus, when closing the open / close lid box 39 with respect to the fixed box 30, the tip of the fixing bolt 43 is made to correspond to the fixing hole 35 of the swing fixing member 34, and the hexagonal head 44 is screwed with a tool such as a spanner. Thus, the open / close lid box 39 can be closed to the fixed box 30.
[0019]
By the way, when the opening / closing lid box 39 is opened, the conveying belt 15 is positioned in front of the first tension roller 31, and the fixing bolt 43 and the fixing hole 35 are screwed together as described above. As shown in FIG. 5, the first tension roller 31 and the second tension rollers 40, 40 are arranged on the same vertical line, and the conveying belt 15 is alternately arranged on the first tension roller 31 and the second tension rollers 40, 40. It will be in the state that was passed over to. In other words, tension can be applied to the conveyor belt 15 simply by closing the open / close lid box 39, so that it is not necessary to remove any of the tension rollers 31, 40, 40 when the conveyor belt 15 is attached or detached. It can be done very easily. The first tension roller 31 and the second tension rollers 40 and 40 do not necessarily have to be arranged on the same vertical line. In short, the conveyance belt 15 is alternately wound around the plurality of tension rollers 31, 40, and 40. Any structure that provides tension can be used.
[0020]
A motor 46 is attached to the back surface of the opening / closing lid box 39 via a motor attachment plate 45. A small-diameter pulley 47 is fixed to the output shaft of the motor 46, and a V-belt 49 is stretched between the small-diameter pulley 47 and the large-diameter pulley 48 fixed to the rotating shaft of the lower roller 13. The rotational driving force 46 is transmitted to the lower roller 13 so that the conveyor belt 15 circulates around the feeding cylinder body 12.
[0021]
By the way, as shown in FIG. 7, vertically long holes 50 are drilled in two places above and below the motor mounting plate 45 (however, two places in the lower part are not shown), and penetrate through the vertically long holes 50. A fixing bolt 51 is screwed. Further, as shown in FIG. 5, a lower adjustment bolt 52 is screwed to a screwing piece 53 protruding horizontally from the opening / closing lid box 39 so as to contact a part of the lower side of the motor mounting plate 45. As shown in FIG. 7, the upper adjustment bolt 54 is screwed to a screwing piece 55 that protrudes horizontally from the opening / closing lid box 39 so as to contact a part of the upper side of the motor mounting plate 45. A clamping plate 56 is fixed to the lower end of the upper adjustment bolt 54, and the clamping plate 56 comes into direct contact with the upper side of the motor mounting plate 45. Similarly, a clamping plate may be fixed to the lower adjustment bolt 52 so as to directly contact the lower side of the motor mounting plate 45.
[0022]
Thus, in the relationship between the motor 46 and the lower roller 13 configured as described above, the hexagonal head 44 is rotated by a tool such as a spanner to release the screwing between the fixing bolt 43 and the fixing hole 35 to open and close. When the lid box 39 is changed from the closed state to the opened state, as shown in FIG. 7, the two pulleys 47 and 48 around which the V-belt 49 is stretched are very close to each other. The V-belt 49 can be easily removed without using the. Conversely, the V-belt 49 is passed over the two pulleys 47, 48 in a state where the two pulleys 47, 48 before closing the opening / closing lid box 39 are close to each other, and the opening / closing lid remains in the state of being passed over. The V belt 49 can be attached very easily by closing the box 39 and swinging the swinging fixing member 34 so that the fixing hole 35 and the fixing bolt 43 correspond to each other and the hexagonal head 44 is rotated. . Further, since the motor 46 is fixed to the back surface of the opening / closing lid box 39, the motor mounting base is not provided in parallel with the support base 11 as in the prior art, so that the mounting space for the motor 46 can be reduced.
[0023]
Further, as shown in FIGS. 5 and 7, the fixing bolt 51 of the motor mounting plate 45 is loosened in a state where the open / close lid 39 is closed and the V belt 49 is stretched between the two pulleys 47 and 48. When it is desired to increase the tension 49, the motor mounting plate 45 can be moved upward by loosening the upper adjustment bolt 54 and then rotating the lower adjustment bolt 52 to raise the two pulleys. The distance between 47 and 48 can be lengthened, the tension of the V belt 49 can be increased, and the tension adjusted by finally fastening the upper adjustment bolt 54 can be maintained for a long period of time. On the contrary, when the tension of the V belt 49 is weakened, the distance between the two pulleys 47 and 48 may be shortened by operating in the reverse manner. In any case, since the distance between the pulleys 47 and 48 around which the V belt 49 is stretched can be changed with the open / close lid 39 closed, the tension of the V belt 49 can be adjusted.
[0024]
In the above-described embodiment, one first tension roller 31 and two second tension rollers 40 and 40 are shown. However, these may be reversed, and one each. One by one or multiple by one.
[0025]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the present invention, the pachinko ball is moved by the conveyor belt that is circulated between the upper roller rotatably supported on the top and bottom of the lifting cylinder body and the lower roller serving as a driving source. In the ball lifting apparatus for lifting, one tension roller is provided among a plurality of tension rollers provided slightly above the lower roller and alternately suspending the conveyor belt to apply tension to the conveyor belt. An opening / closing lid that rotatably supports a first tension roller formed on a fixed box fixed to the pumping cylinder body, and a second tension roller including two tension rollers is provided to be openable and closable with respect to the fixed box. rotatably journalled to the front side of the box, when the lid box is closed with respect to the fixed box, the second Seal Script The roller is the conveyor belt located above and below the first tension roller is passed over alternately into a first tension roller and a second tension roller, when open the lid box, conveyor belt tension roller Therefore, it is not necessary to remove the tension roller when attaching and detaching the transport belt, and the operation can be performed very easily.
[0026]
In addition, by providing an adjustment mechanism for changing the tension in at least one tension roller among the plurality of tension rollers, the position of the tension roller provided with the adjustment mechanism can be changed. The tension of can be adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view seen from one side of a central portion of a pachinko island platform to which a ball lifting apparatus according to an embodiment is applied.
FIG. 2 is a perspective view of the ball lifting device as seen from the rear.
FIG. 3 is a side view of the ball lifting device.
FIG. 4 is a perspective view showing a lower part of the ball lifting device and a state in which an opening / closing lid box is opened.
FIG. 5 is a side view of a lower part of the ball lifting device.
FIG. 6 is a perspective view showing a relationship between a motor and a lower roller in a lower part of the ball lifting device.
FIG. 7 is a perspective view showing a relationship between a motor and a lower roller when an opening / closing lid box is opened.
FIG. 8 is a side view of a conventional ball lifting device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Ball lifting apparatus 11 Support stand 12 Lifting cylinder main body 13 Lower roller 14 Upper roller 15 Conveying belt 20 Guide rail cover 30 Fixed box 31 First tension roller 32 Adjustment support rod (adjustment mechanism)
33 Nut (Adjustment mechanism)
39 Open / close lid box 40 Second tension roller 45 Motor mounting plate 46 Motor 47 Small-diameter pulley 48 Large-diameter pulley 49 V belt (drive belt)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 Vertically long hole 51 Fixing bolt 52 Lower adjustment bolt 53 Screwing piece 54 Upper adjustment bolt 55 Screwing piece 56 Clamping plate

Claims

In a ball lifting device that lifts pachinko balls by means of a conveyor belt that is circulated between an upper roller that is pivotally supported on the top and bottom of the lifting cylinder body and a lower roller that is a driving source ,
Among the plurality of tension rollers, which are provided slightly above the lower roller and alternately stretch the conveyor belt to apply tension to the conveyor belt, a first tension roller consisting of one tension roller is transported. A second tension roller composed of two tension rollers is rotatably supported on a fixed box fixed to the cylinder body, and a second tension roller is rotatably provided on the front side of the open / close lid box provided to be openable and closable with respect to the fixed box. supporting and,
When the open / close lid box is closed with respect to the fixed box, the second tension roller is positioned above and below the first tension roller, and the conveyor belt alternately turns into the first tension roller and the second tension roller. A ball lifting device characterized by being handed over .

2. The ball lifting device according to claim 1, wherein an adjusting mechanism for changing the tension is provided in at least one of the plurality of tension rollers.