JP3913100B2 - Tubing device chuck collar - Google Patents

Tubing device chuck collar Download PDF

Info

Publication number
JP3913100B2
JP3913100B2 JP2002123291A JP2002123291A JP3913100B2 JP 3913100 B2 JP3913100 B2 JP 3913100B2 JP 2002123291 A JP2002123291 A JP 2002123291A JP 2002123291 A JP2002123291 A JP 2002123291A JP 3913100 B2 JP3913100 B2 JP 3913100B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chuck
collar
chuck collar
tubing device
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002123291A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003313869A (en
Inventor
明 岩倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sharyo Ltd
Original Assignee
Nippon Sharyo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sharyo Ltd filed Critical Nippon Sharyo Ltd
Priority to JP2002123291A priority Critical patent/JP3913100B2/en
Publication of JP2003313869A publication Critical patent/JP2003313869A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3913100B2 publication Critical patent/JP3913100B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チャック機構によって把持したケーシングや鋼管杭等を回転させながら圧入・引き抜きを行うチュービング装置において、径の異なるケーシング等を把持面の位置を調整して把持できるようにしたチャックに対して取り外し可能なチャックカラーに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
土木や建築の基礎工事における基礎杭の構築には、ケーシングや鋼管杭の打ち込みにチュービング装置が利用されている。図4は、そうしたチュービング装置を示した平面図である。チュービング装置80は、中心の貫通孔を通してケーシングや鋼管杭が挿入され、そのケーシング等を把持して回転を与えるとともに下方に押し込んで地盤への回転圧入を行う。その際、ケーシングを把持するためのチャック機構には、同一円周上に配置された複数の楔形をしたチャック81が利用され、それを円筒形状のコーン82と挿入された不図示のケーシング等との間に差し込んで把持するようにしている。
【0003】
つまり、チャック81がコーン82の内側に形成されたテーパ溝82aをスライドすることによって中心方向に移動し、把持面81aの円周による径が縮められてケーシング等が中心に向けて押さえ付けられて把持される。
ところで、基礎杭の構築などでは施工に応じて径の異なるケーシングや鋼管杭が使用されるため、チュービング装置80にはそうした径の異なるケーシング等に対応するチャックカラー91が用いられている。すなわち、チャック81自身の把持面81aによる円周を基準径とし、その基準径以下のケーシング等を施工する場合にチャックカラー91が使用される。
【0004】
ここで、図5もチュービング装置80を示した平面図であるが、極端に径の小さい鋼管杭に対応したチャックカラー92を取り付けたものを示している。図4及び図5に示すようにチャックカラー91,92がチャック81の把持面81aに取り付けられた場合、把持位置は把持面91a,92aの円周による大きさで決定され、チュービング装置80で施工可能なケーシング等の大きさを調整することができる。
【0005】
従って、こうしたチャックカラー91,92を用意しておけば、現場で取り外しを行うことによってチャック81で直接把持する基準径のケーシング等の他、図4のチャックカラー91に対応した通常よく扱われる径のケーシングや、更には極端に径の小さい図5に示すチャックカラー92に対応した鋼管杭を1台のチュービング装置80によって施工することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、極端に径の小さい鋼管杭等に対応するチャックカラー92は、使用頻度が低くたまにしか使われることがないが、施工する場合に備えて用意しておく必要があり、コスト及び輸送の面で非効率であった。特に、チャックカラー92は、寸法が極端に長いため製造コストがかかり、輸送スペースを要するからである。
また、チャックカラー91,92の切り替えの際には、それぞれをチャック81から一旦外して取り替えなければならず作業が非常に面倒でもあった。
【0007】
更に、チャックカラー92を使用した場合には、図6に示すように鋼管杭100を変形させてしまうという問題もあった。すなわち、チュービング装置80は、鋼管杭100を地盤に回転圧入する際に回転抵抗を受ける。その場合、径方向に寸法の長い分チャックカラー92は、回転を制限す把持面92a側と過大な回転方向の力を受けるチャック81側とで大きなモーメントが働いて傾いてしまう。そして、このとき把持面92aにも回転方向に傾きが生じてしまい鋼管杭100に変形を起こさせるような大きな荷重が集中して作用するからである。
【0008】
そこで本発明は、以上のような課題を解決すべく、チャックカラーのコストを下げ、作業が簡単で輸送に便利なチュービング装置のチャックカラーを提供すること、又は小径の鋼管杭等に変形を生じさせないようにしたチュービング装置のチャックカラーを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るチュービング装置のチャックカラーは、把持したケーシング等を地盤に回転圧入させるチュービング装置が、同一円周上に配置された複数のチャックによってケーシング等を軸心方向に押圧して把持するチャック機構を備えたものであって、ケーシング等の径に合わせて把持位置を調整すべく、前記チャックに対して固定される第1チャックカラーと、更にその第1チャックカラーに対して径方向に一又は二以上のチャックカラーを重ねて取り付けるようにしたものであることを特徴とする。
【0010】
よって本発明によれば、チャックカラーの取り替えによって径の異なるケーシング等を1台のチュービング装置で施工することが可能であり、しかも通常第1チャックカラーを取り付けて施工を行っている場合に、更に小径のケーシング等を施工するときには、この第1チャックカラーに小径用のチャックカラーを重ねて取り付けるだけで施工可能となる。従って、ケーシング等の径ごとにそれぞれ別個のチャックカラーを備える必要が無くなったことでコストを抑えることができ、取り替え作業が簡単で輸送にも便利になった。
【0011】
また、本発明に係るチュービング装置のチャックカラーは、前記チャックに直接取り付けられる前記第1チャックカラーと、その第1チャックカラーに対して一つおきに取り付けられる第2チャックカラーとからなるものであり、第1チャックカラーの一つに固定された第2チャックカラーが、固定された第1チャックカラーの隣りの第1チャックカラーにも掛かるようにしたものであることを特徴とする。
【0012】
よって本発明によれば、第1及び第2チャックカラーが一体になったチャックカラーに回転反力による大きなモーメントが作用しても、鋼管杭等の把持に関係していない隣の第1チャックカラーに第2チャックカラーが掛かっており傾きが支えられるため、把持面に偏った力が作用することはなく、従来のように鋼管杭等を変形させてしまうようなことが回避できる。
【0013】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るチュービング装置のチャックカラーについて、その一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。図1は、チュービング装置を示した平面図である。このチュービング装置1は、前記従来例のものと同様のチャック機構を備え、それによって把持したケーシングや鋼管杭等を地盤に回転圧入させるものである。そして、このチュービング装置1には、図示するように8個のチャック25に対し、直接取り付け可能な8個の第1チャックカラー2と、その第1チャックカラー2に取り付け可能な4個の第2チャックカラー3とが用意されている。
【0014】
そこで先ず、このチュービング装置1の構造について簡単に説明する。ここで図2は、チュービング装置1を示した断面図である。チュービング装置1は、ロアフレーム11に4本の昇降機10が立設され、それによって上下に配置されたギヤフレーム12及びチャックフレーム13が昇降可能に取り付けられている。昇降機10は、ロアフレーム11に固定されたポスト15に対して第1ガイド筒16が外側から摺動可能にはめ合わされ、その第1ガイド筒16には更に第2ガイド筒17が外側から摺動可能にはめ合わされている。
【0015】
こうしたガイドの中には昇降シリンダ18が入れられ、そのピストンロッドがポスト15側にピン結合され、シリンダチューブが第1ガイド筒16の上端に固定されている。第1ガイド筒16にはギヤフレーム12が、また第2ガイド筒17にはチャックフレーム13が固定され、それぞれ昇降シリンダ18の駆動によってロアフレーム11に対して昇降可能になっている。
【0016】
ギヤフレーム12とチャックフレーム13とは4本のチャックシリンダ21で連結され、チャックシリンダ21の伸縮作動によってチャックフレーム13がギヤフレーム12に対しても昇降するようになっている。こうしたロアフレーム11、ギヤフレーム12及びチャックフレーム13にはケーシング等を通すことのできる孔が中央に形成され、ギヤフレーム12にはその孔にならって回転可能なコーン22が配置されている。ギヤフレーム12には更に油圧モータ23が設けられ(図1参照)、その回転出力が減速ギヤを介してコーン22へと伝達され、コーン22には高トルクの回転が発生するようになっている。
【0017】
そして、円筒体のコーン22内周面にはチャック25に対応してテーパ溝22aが形成されている。チュービング装置1のチャック機構は、このテーパ溝22aとケーシング等との間に楔形のチャック25を差し込み、その際中心方向に移動するチャック25の押しつけ力によってケーシング等を把持するようにしたものである。そしてチャック25は、ベアリング28を介して垂設されたリンク27に連結され、チャックフレーム13に対して回転できるよう吊設されている。
【0018】
次に、このチュービング装置1に用意されたチャックカラー2,3は、第1チャックカラー2がチャック25に直接取り付けられ、第2チャックカラー3は、第1チャックカラー2の把持面2aに重ねて取り付けられる。しかも第2チャックカラー3は、一つ一つの把持面3aの面積が小さくならないようにその数を4個とし、第1チャックカラー2には1個間隔で取り付けられる。
【0019】
こうした第1チャックカラー2及び第2チャックカラー3は、それぞれ図1に示すような平面形状をし、図2に示すような高さをもった中空の構造体をしたものである。第1チャックカラー2は、その取付面2bがチャック25の把持面25aに当てられてボルトで固定され、第2チャックカラー3は、その取付面3bが第1チャックカラー2の把持面2aに当てられてボルトで固定される。この場合、特に第2チャックカラー3は、図1に示すように、第1チャックカラー2の把持面2aよりも円周方向に広い固定面3bが形成され、それが両隣りの第1チャックカラー2,2の把持面2a,2aに掛かるようになっている。
【0020】
続いて、チュービング装置1によるケーシングや鋼管杭等の回転圧入は(図2参照)、先ず水平出しが行われた後、各フレーム11,12,13を貫通してケーシングや鋼管杭が挿入され、そのケーシング等がチャック機構によって把持される。これにはチャックシリンダ21が収縮作動してチャックフレーム13がギヤフレーム12に対して下降し、チャック25がコーン22のテーパ溝22aをスライドする。そのためチャック25、或いはチャック25にチャックカラー2,3が取り付けられていればそれらが一体になって中心方向に移動し、その把持面25a,2a,3aの円周による径が縮まってケーシング等が外側から押さえ付けられて把持される。
【0021】
こうして把持されたケーシング等は、油圧モータ23から減速機を介してコーン22に高トルクの回転が伝達されるため、そのコーン22とチャック25,25或いは第1、第2チャックカラー2,3を介して回転が与えられる。また、このとき昇降機10が収縮作動してギヤフレーム12とチャックフレーム13とが同時に下降するため、回転するケーシング等は押し下げられて地盤に対して回転圧入される。
【0022】
よって、第1及び第2チャックカラー2,3を用意したチュービング装置1では、第1及び第2チャックカラー2,3の無い状態ではチャック25で直接把持する基準径のケーシング等について施工することができ、チャック25に第1チャックカラー2や更に第2チャックカラー3を取り付ければ、各把持面2a,3aの円周による径のケーシングや鋼管杭等について施工することができる。そして特に本実施形態のチャックカラー2,3では、例えば通常はチュービング装置1によって第1チャックカラー2を取り付けて中間径のケーシングの施工を行っており、たまに第2チャックカラー3が必要な小径のケーシングを施工しなければならない場合にでも、第2チャックカラー3を重ねて取り付けるだけでよく、第1チャックカラー2の取り外しを必要としないため作業が非常に簡単である。
【0023】
また、本実施形態のチャックカラー2,3によれば、従来のように径方向に寸法の長い小径専用のチャックカラーを別途備える必要がないため、コストを抑えることができ、しかも大きな輸送スペースを要しないため輸送にも便利である。
【0024】
更に、第2チャックカラー3によれば、図6に示すような鋼管杭100を変形させてしまう従来の問題を解消することができた。小径の鋼管杭を施工する場合には図1に示すように第1及び第2チャックカラー2,3が取り付けられるが、この場合大きなモーメントがかかっても傾きを防止することができるようになったからである。つまり、第2チャックカラー3の固定面3bが隣にある第1チャックカラー2の把持面2aに当たって、傾こうとした場合にはその当たっている箇所で第2チャックカラー3が支えられるからである。従って、従来のように鋼管杭を押さえ付けている把持面3aにおいて荷重が偏って作用することがなくなり、鋼管杭の変形を防止できるようになった。
【0025】
以上、チュービング装置のチャックカラーについて一実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば前記実施形態では、対象となるものが中空の鋼管杭等であったためチャックカラーの傾き防止を目的としたものを説明したが、中実のロッドであるような場合には変形の問題がない。そのため、対象が中実のロッドの場合には、図3に示すように第1チャックカラー2にサイズの異なる同型の第2チャックカラー4を取り付けるようにしてもよい。これによれば、傾きを防止することはできないが、前記実施形態と同様に第1チャックカラー2の取り外しを必要としないため作業が非常に簡単で、コストを抑えかつ輸送に便利なチャックカラーとすることができる。
【0026】
【発明の効果】
本発明は、ケーシング等の径に合わせて把持位置を調整すべく、チャックに対して固定される第1チャックカラーと、更にその第1チャックカラーに対して径方向に一又は二以上のチャックカラーを重ねて取り付けるようにしたので、チャックカラーのコストを下げ、作業が簡単で輸送に便利なチュービング装置のチャックカラーを提供することが可能となった。
【0027】
また、本発明は、チャックに直接取り付けられる第1チャックカラーと、その第1チャックカラーに対して一つおきに取り付けられる第2チャックカラーとからなるものであり、第1チャックカラーの一つに固定された第2チャックカラーが、固定された第1チャックカラーの隣りの第1チャックカラーにも掛かるようにしたので、小径の鋼管杭等に変形を生じさせないようにしたチュービング装置のチャックカラーを提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】チャックカラーの一実施形態を示したチュービング装置の平面図である。
【図2】チャックカラーの一実施形態を示したチュービング装置の断面図である。
【図3】チャックカラーの一実施形態を示したチュービング装置の平面図である。
【図4】従来のチャックカラーを示したチュービング装置の平面図である。
【図5】従来のチャックカラーを示したチュービング装置の平面図である。
【図6】チャックカラーによる鋼管杭の変形状態を示した図である。
【符号の説明】
1 チュービング装置
2 第1チャックカラー
3 第2チャックカラー
22 コーン
25 チャック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a chuck capable of gripping a casing or the like having a different diameter by adjusting the position of a gripping surface in a tubing device that performs press-fitting / pulling while rotating a casing or a steel pipe pile held by a chuck mechanism. The present invention relates to a removable chuck collar.
[0002]
[Prior art]
Tubing devices are used to drive casings and steel pipe piles in the construction of foundation piles in civil engineering and architectural foundation work. FIG. 4 is a plan view showing such a tubing device. In the tubing device 80, a casing or a steel pipe pile is inserted through a central through hole, and the casing or the like is gripped and rotated, and is pushed downward to perform rotary press-fitting into the ground. At that time, a plurality of wedge-shaped chucks 81 arranged on the same circumference are used as a chuck mechanism for gripping the casing, and the chuck 81 is inserted into a cylindrical cone 82 and a casing (not shown) or the like. It is inserted and held between.
[0003]
That is, the chuck 81 moves in the center direction by sliding the taper groove 82a formed inside the cone 82, the diameter of the gripping surface 81a is reduced by the circumference, and the casing or the like is pressed toward the center. Grasped.
By the way, since a casing and a steel pipe pile with different diameters are used in construction of a foundation pile or the like according to construction, a chuck collar 91 corresponding to such a casing with different diameters is used in the tubing device 80. That is, the chuck collar 91 is used when the circumference by the gripping surface 81a of the chuck 81 is used as a reference diameter and a casing or the like having the reference diameter or less is applied.
[0004]
Here, FIG. 5 is also a plan view showing the tubing device 80, but shows a case where a chuck collar 92 corresponding to a steel pipe pile having an extremely small diameter is attached. 4 and 5, when the chuck collars 91 and 92 are attached to the gripping surface 81a of the chuck 81, the gripping position is determined by the size of the circumference of the gripping surfaces 91a and 92a. The size of possible casings and the like can be adjusted.
[0005]
Therefore, if such chuck collars 91 and 92 are prepared, a diameter of a standard diameter corresponding to the chuck collar 91 shown in FIG. The steel pipe pile corresponding to the chuck collar 92 shown in FIG. 5 and the extremely small diameter can be constructed by a single tubing device 80.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, although the chuck collar 92 corresponding to an extremely small diameter steel pipe pile or the like is used only occasionally and occasionally, it is necessary to prepare it for the construction, cost and transportation. And inefficient. In particular, the chuck collar 92 is extremely long in size and thus requires manufacturing costs and requires a transportation space.
Further, when the chuck collars 91 and 92 are switched, each of them must be once removed from the chuck 81 and replaced, which is very troublesome.
[0007]
Further, when the chuck collar 92 is used, there is a problem that the steel pipe pile 100 is deformed as shown in FIG. That is, the tubing device 80 receives rotational resistance when the steel pipe pile 100 is rotationally press-fitted into the ground. In that case, the chuck collar 92 is tilted by a large moment on the gripping surface 92a side that restricts rotation and the chuck 81 side that receives excessive force in the rotational direction because the dimension in the radial direction is long. At this time, the gripping surface 92a is also inclined in the rotational direction, and a large load that causes deformation of the steel pipe pile 100 is concentrated and acts.
[0008]
Therefore, in order to solve the above-described problems, the present invention reduces the cost of the chuck collar, provides a chuck collar for a tubing device that is easy to work and convenient for transportation, or causes deformation of a small-diameter steel pipe pile or the like. It is an object of the present invention to provide a chuck collar of a tubing device that is not allowed to occur.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The chuck collar of the tubing device according to the present invention is a chuck in which a tubing device for rotationally press-fitting a gripped casing or the like into the ground presses and grips the casing or the like in the axial direction by a plurality of chucks arranged on the same circumference. A first chuck collar that is fixed to the chuck and further in the radial direction with respect to the first chuck collar in order to adjust the gripping position according to the diameter of the casing or the like. Alternatively, two or more chuck collars are stacked and attached.
[0010]
Therefore, according to the present invention, it is possible to construct a casing or the like having a different diameter by replacing the chuck collar with a single tubing device, and when the first chuck collar is usually installed and the construction is further performed. When constructing a small-diameter casing or the like, the construction can be performed simply by attaching a small-diameter chuck collar on the first chuck collar. Accordingly, since it is not necessary to provide a separate chuck collar for each diameter of the casing or the like, the cost can be reduced, and the replacement work is easy and convenient for transportation.
[0011]
The chuck collar of the tubing device according to the present invention comprises the first chuck collar directly attached to the chuck and the second chuck collar attached to every other chuck chuck collar. The second chuck collar fixed to one of the first chuck collars is also applied to the first chuck collar adjacent to the fixed first chuck collar.
[0012]
Therefore, according to the present invention, the adjacent first chuck collar that is not related to gripping of a steel pipe pile or the like even if a large moment due to the rotational reaction force acts on the chuck collar in which the first and second chuck collars are integrated. Since the second chuck collar is hooked and the inclination is supported, the biased force does not act on the gripping surface, and it is possible to avoid the deformation of the steel pipe pile or the like as in the prior art.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the chuck collar of the tubing device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a tubing device. This tubing device 1 is provided with a chuck mechanism similar to that of the conventional example, and rotationally press-fits a gripped casing, steel pipe pile or the like into the ground. In the tubing device 1, as shown in the drawing, eight first chuck collars 2 that can be directly attached to eight chucks 25, and four second chuck collars 2 that can be attached to the first chuck collar 2. A chuck collar 3 is prepared.
[0014]
First, the structure of the tubing device 1 will be briefly described. Here, FIG. 2 is a sectional view showing the tubing device 1. In the tubing device 1, four elevators 10 are erected on a lower frame 11, and thereby a gear frame 12 and a chuck frame 13 arranged vertically are attached to be movable up and down. In the elevator 10, a first guide cylinder 16 is slidably fitted to a post 15 fixed to the lower frame 11 from the outside, and a second guide cylinder 17 is further slid from the outside to the first guide cylinder 16. It fits in as possible.
[0015]
In such a guide, an elevating cylinder 18 is put, its piston rod is pin-coupled to the post 15 side, and a cylinder tube is fixed to the upper end of the first guide cylinder 16. A gear frame 12 is fixed to the first guide cylinder 16 and a chuck frame 13 is fixed to the second guide cylinder 17, and can be moved up and down with respect to the lower frame 11 by driving an elevating cylinder 18.
[0016]
The gear frame 12 and the chuck frame 13 are connected by four chuck cylinders 21, and the chuck frame 13 moves up and down with respect to the gear frame 12 by the expansion and contraction operation of the chuck cylinder 21. In the lower frame 11, the gear frame 12, and the chuck frame 13, a hole through which a casing or the like can pass is formed in the center, and the gear frame 12 is provided with a cone 22 that can rotate in accordance with the hole. The gear frame 12 is further provided with a hydraulic motor 23 (see FIG. 1), and its rotational output is transmitted to the cone 22 via the reduction gear, and the cone 22 is rotated at a high torque. .
[0017]
A tapered groove 22 a is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical cone 22 corresponding to the chuck 25. The chuck mechanism of the tubing device 1 is such that a wedge-shaped chuck 25 is inserted between the taper groove 22a and the casing, and the casing is gripped by the pressing force of the chuck 25 moving in the center direction. . The chuck 25 is connected to a link 27 suspended through a bearing 28 and is suspended so as to be rotatable with respect to the chuck frame 13.
[0018]
Next, the chuck collars 2 and 3 prepared in the tubing device 1 are such that the first chuck collar 2 is directly attached to the chuck 25, and the second chuck collar 3 is overlapped with the gripping surface 2 a of the first chuck collar 2. It is attached. Moreover, the number of the second chuck collars 3 is set to four so that the area of each gripping surface 3a is not reduced, and the second chuck collars 3 are attached to the first chuck collar 2 at intervals.
[0019]
Each of the first chuck collar 2 and the second chuck collar 3 has a planar structure as shown in FIG. 1 and a hollow structure having a height as shown in FIG. The first chuck collar 2 has its mounting surface 2b abutted against the gripping surface 25a of the chuck 25 and fixed with bolts, and the second chuck collar 3 has its mounting surface 3b abutted against the gripping surface 2a of the first chuck collar 2. And bolted. In this case, in particular, as shown in FIG. 1, the second chuck collar 3 is formed with a fixing surface 3b wider in the circumferential direction than the gripping surface 2a of the first chuck collar 2, and this is the first chuck collar on both sides. 2 and 2 are held on the gripping surfaces 2a and 2a.
[0020]
Subsequently, the rotary press-fitting of the casing, the steel pipe pile and the like by the tubing device 1 (see FIG. 2) is performed first, and then the casing and the steel pipe pile are inserted through the frames 11, 12, 13, The casing and the like are gripped by the chuck mechanism. For this, the chuck cylinder 21 is contracted, the chuck frame 13 is lowered with respect to the gear frame 12, and the chuck 25 slides in the tapered groove 22 a of the cone 22. Therefore, if the chuck collars 2 or 3 are attached to the chuck 25, the chuck collars 2 and 3 are moved together in the central direction, the diameter of the gripping surfaces 25a, 2a and 3a due to the circumference is reduced, and the casing or the like It is pressed from the outside and gripped.
[0021]
Since the casing and the like thus gripped are transmitted with high torque rotation from the hydraulic motor 23 to the cone 22 via the reduction gear, the cone 22 and the chucks 25 and 25 or the first and second chuck collars 2 and 3 are connected to each other. Rotation is given through. At this time, since the elevator 10 is contracted and the gear frame 12 and the chuck frame 13 are simultaneously lowered, the rotating casing or the like is pushed down and rotationally pressed into the ground.
[0022]
Therefore, in the tubing device 1 having the first and second chuck collars 2 and 3, it is possible to construct a reference diameter casing or the like that is directly gripped by the chuck 25 without the first and second chuck collars 2 and 3. If the first chuck collar 2 and further the second chuck collar 3 are attached to the chuck 25, it is possible to construct a casing, a steel pipe pile or the like having a diameter by the circumference of each gripping surface 2a, 3a. In particular, in the chuck collars 2 and 3 of the present embodiment, for example, the first chuck collar 2 is usually attached by the tubing device 1 to construct an intermediate diameter casing, and the second chuck collar 3 is sometimes required to have a small diameter. Even when the casing has to be constructed, the second chuck collar 3 need only be attached in a stacked manner, and the operation is very simple because it is not necessary to remove the first chuck collar 2.
[0023]
In addition, according to the chuck collars 2 and 3 of the present embodiment, it is not necessary to separately provide a small-diameter chuck collar that is long in the radial direction as in the prior art, so that the cost can be reduced and a large transportation space is provided. It is convenient for transportation because it is not necessary.
[0024]
Furthermore, according to the second chuck collar 3, the conventional problem of deforming the steel pipe pile 100 as shown in FIG. 6 could be solved. When constructing small-diameter steel pipe piles, the first and second chuck collars 2 and 3 are attached as shown in FIG. 1, but in this case, tilting can be prevented even when a large moment is applied. It is. That is, when the fixed surface 3b of the second chuck collar 3 hits the gripping surface 2a of the adjacent first chuck collar 2 and tries to tilt, the second chuck collar 3 is supported at the contacted position. . Therefore, the load does not act on the gripping surface 3a pressing the steel pipe pile as in the conventional case, and the deformation of the steel pipe pile can be prevented.
[0025]
As mentioned above, although one embodiment was mentioned and demonstrated about the chuck | zipper collar of the tubing apparatus, this invention is not limited to this, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, in the above-described embodiment, since the object is a hollow steel pipe pile or the like, the object for preventing the inclination of the chuck collar has been described, but there is no problem of deformation when it is a solid rod. . Therefore, when the object is a solid rod, the same type of second chuck collar 4 having a different size may be attached to the first chuck collar 2 as shown in FIG. According to this, it is not possible to prevent the tilt, but, as in the above embodiment, since the first chuck collar 2 is not required to be removed, the work is very simple, the cost is low, and the chuck collar is convenient for transportation. can do.
[0026]
【The invention's effect】
The present invention provides a first chuck collar fixed to a chuck to adjust a gripping position in accordance with a diameter of a casing or the like, and one or more chuck collars in the radial direction with respect to the first chuck collar. As a result, the cost of the chuck collar was reduced, and it became possible to provide a chuck collar for a tubing device that is easy to work and convenient for transportation.
[0027]
In addition, the present invention includes a first chuck collar that is directly attached to the chuck and second chuck collars that are attached to the first chuck collar every other one. Since the fixed second chuck collar is also applied to the first chuck collar adjacent to the fixed first chuck collar, the chuck collar of the tubing device that prevents deformation of a small-diameter steel pipe pile or the like is provided. It became possible to provide.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a tubing device showing an embodiment of a chuck collar.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a tubing device showing an embodiment of a chuck collar.
FIG. 3 is a plan view of a tubing device showing an embodiment of a chuck collar.
FIG. 4 is a plan view of a tubing apparatus showing a conventional chuck collar.
FIG. 5 is a plan view of a tubing apparatus showing a conventional chuck collar.
FIG. 6 is a view showing a deformation state of a steel pipe pile by a chuck collar.
[Explanation of symbols]
1 Tubing Device 2 First Chuck Collar 3 Second Chuck Collar 22 Cone 25 Chuck

Claims (2)

把持したケーシング等を地盤に回転圧入させるチュービング装置が、同一円周上に配置された複数のチャックによってケーシング等を軸心方向に押圧して把持するチャック機構を備えたものであって、
ケーシング等の径に合わせて把持位置を調整すべく、前記チャックに対して固定される第1チャックカラーと、更にその第1チャックカラーに対して径方向に一又は二以上のチャックカラーを重ねて取り付けるようにしたものであることを特徴とするチュービング装置のチャックカラー。
A tubing device that rotationally press-fits a gripped casing or the like into the ground includes a chuck mechanism that presses and grips the casing or the like in the axial direction by a plurality of chucks arranged on the same circumference,
In order to adjust the gripping position according to the diameter of the casing or the like, a first chuck collar fixed to the chuck is further overlapped with one or more chuck collars in the radial direction on the first chuck collar. A chuck collar for a tubing device characterized by being attached.
請求項1に記載するチュービング装置のチャックカラーにおいて、
前記チャックに直接取り付けられる前記第1チャックカラーと、その第1チャックカラーに対して一つおきに取り付けられる第2チャックカラーとからなるものであり、
第1チャックカラーの一つに固定された第2チャックカラーが、固定された第1チャックカラーの隣りの第1チャックカラーにも掛かるようにしたものであることを特徴とするチュービング装置のチャックカラー。
In the chuck collar of the tubing device according to claim 1,
The first chuck collar that is directly attached to the chuck, and the second chuck collar that is attached to every other chuck chuck collar,
A chuck collar for a tubing device, wherein the second chuck collar fixed to one of the first chuck collars is also applied to the first chuck collar adjacent to the fixed first chuck collar. .
JP2002123291A 2002-04-25 2002-04-25 Tubing device chuck collar Expired - Lifetime JP3913100B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002123291A JP3913100B2 (en) 2002-04-25 2002-04-25 Tubing device chuck collar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002123291A JP3913100B2 (en) 2002-04-25 2002-04-25 Tubing device chuck collar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003313869A JP2003313869A (en) 2003-11-06
JP3913100B2 true JP3913100B2 (en) 2007-05-09

Family

ID=29538622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002123291A Expired - Lifetime JP3913100B2 (en) 2002-04-25 2002-04-25 Tubing device chuck collar

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3913100B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4942016B2 (en) * 2006-03-22 2012-05-30 日本車輌製造株式会社 Method for press-fitting rectangular casing tube, soil replacement method, and tubing device for performing these methods

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003313869A (en) 2003-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102112697B (en) Tubular handling device
CN100335744C (en) Method of expanding a tubular element in a wellbore
CN101365845B (en) Foundation pile driver
JP3913100B2 (en) Tubing device chuck collar
JP4166126B2 (en) Drain material placement machine
JP4121414B2 (en) Slope pile inclination adjustment device pile support device in all-slewing all casing machine
JP2015206208A (en) chuck device of steel pipe pile
JP4068926B2 (en) Steel pipe chuck device
JP3719920B2 (en) Tubing device
JP2001090068A (en) Device for erecting steel pipe pile with nose blade
JP4588732B2 (en) Tubing device with reaction force weight
JP5063136B2 (en) Tubing device
JP3484653B2 (en) Tubing equipment
JP3828460B2 (en) Method of gripping rotating screw pile with spiral excavation blade with chuck device of tubing device
JP2010180610A (en) Construction method for inclined pile and construction facility for inclined pile
JP4942016B2 (en) Method for press-fitting rectangular casing tube, soil replacement method, and tubing device for performing these methods
JP4326688B2 (en) Chuck collar of hollow pile chuck device
CN116591164B (en) Road bridge construction pile driving device
CN215718442U (en) Full-slewing drilling machine
JP2002070007A (en) Tubing device
JP2731348B2 (en) Tubing equipment
JP2005105763A (en) Clamp device of steel pipe pile
JP3736890B2 (en) Floor lifting device
JPS63251520A (en) Full-rotary tubing device
JP3338998B2 (en) Rotary tubing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041209

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061110

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070109

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070130

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3913100

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110209

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term