JP3909110B2 - Portable sterilizer - Google Patents

Portable sterilizer Download PDF

Info

Publication number
JP3909110B2
JP3909110B2 JP01566397A JP1566397A JP3909110B2 JP 3909110 B2 JP3909110 B2 JP 3909110B2 JP 01566397 A JP01566397 A JP 01566397A JP 1566397 A JP1566397 A JP 1566397A JP 3909110 B2 JP3909110 B2 JP 3909110B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sterilization
gas
factor
booth
portable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP01566397A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10211263A (en
Inventor
彰 水野
政令 永田
茂樹 今野
敏雄 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujimori Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujimori Kogyo Co Ltd filed Critical Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority to JP01566397A priority Critical patent/JP3909110B2/en
Publication of JPH10211263A publication Critical patent/JPH10211263A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3909110B2 publication Critical patent/JP3909110B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、滅菌装置に関し、詳しくは、所望の閉鎖された空間を無菌状態とすることができ、安全で、かつ効率よく滅菌できる可搬式滅菌装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
手術室等の医療設備や食料品などの包装に用いられる包装装置、或いは米、麦、大豆などの食品貯蔵室などを無菌状態とする場合、これらの閉鎖された空間を効率よく、安全に滅菌しうる装置を用いることが必要である。このような場合用いられる滅菌方法としては、乾式の殺菌方法であることが重要であり、例えば、酸化エチレンガス等の殺菌剤を用いる方法、ガンマ線や電子線等の放射線を照射する方法等が知られている。
【0003】
酸化エチレンガス等の殺菌剤を用いる殺菌方法は、使用する殺菌剤そのものが毒性を有することが多い。そのため、連続処理が困難であり、さらに、被処理物に殺菌剤が残存する虞もある。
【0004】
ガンマ線や電子線等の放射線を照射する方法は、前記殺菌剤を用いた場合の如き殺菌因子が残存する虞はない。しかし、放射線照射により被処理物の機械的強度を低下させたり、物品が樹脂である場合には、樹脂が分解等して悪臭を発生したり、変色する等の問題点がある(特公平3−73309号公報参照)。さらに、大規模な装置と放射線を扱うための専任者を必要とするため、汎用性に問題がある。
【0005】
これら従来技術が有する課題を解決できる殺菌方法としてプラズマを用いる方法が知られている(特開平5−229530号)。この方法は、例えば、複合酸化物からなるエネルギー変換体に電磁波を照射し、励起したエネルギー変換体と希ガス等を接触させたプラズマ状態とし、プラズマ状になった希ガス等を被殺菌体と接触させるものである。このプラズマを用いる方法は、包装材料等の被処理物を安全で、容易に殺菌でき、かつ殺菌した物品を変質させることが少なく、優れた方法といえる。本発明者らはプラズマを用いる方法について検討を進め、先に、より小型の装置で実施しうる、安全性の高い殺菌方法を見出し、出願を行った(特開平8−168516号)。本発明は、その殺菌方法の応用であり、その方法を任意の空間に適用して、所望の閉鎖空間を滅菌ブースとなしうるための好適な装置に関するものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
即ち、本発明の目的は、医療設備、包装装置や食品貯蔵庫などの任意の閉鎖空間を滅菌ブースとなしうる、安全で、被処理物を変質させることが少なく、信頼性の高い滅菌を短時間で効率よく行い得る滅菌装置、さらには、自立、移動可能で構成が簡易な可搬式滅菌装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、大気圧プラズマを応用した可搬式滅菌装置であり、本発明の可搬式滅菌装置は、所望の滅菌ブースへプラズマ発生装置により生成される殺菌因子を供給するための可搬式滅菌装置であって、大気圧でプラズマを発生させるプラズマ発生器と、該プラズマ発生器からのプラズマにより生成される殺菌因子を所望の滅菌ブースへ連結して搬送する供給口を備える殺菌因子供給装置と、該滅菌ブース内の圧力を陽圧にする圧力調整器と、該滅菌ブースへ連結して残存する殺菌因子を含む排気を回収する排気回収口と、回収された排気の一部をキャリアガスとして再利用するためにプラズマ発生器へ導入する搬送パイプと、回収された排気の一部より殺菌因子を分離して処理する排気処理装置と、を有し、殺菌因子供給装置の供給口及び排気を回収する排気回収口が該滅菌ブースと任意に連結し得ることを特徴とする。
【0008】
この可搬式滅菌装置には前記プラズマ発生器へ不活性ガスなどのキャリアガスを供給するボンベを有することが滅菌効率上好ましい。また、殺菌因子を滅菌ブースへ搬送する殺菌因子供給装置は、ポンプ、コンプレッサー等の簡易な装置から選択して用いることもできる。
【0009】
さらに、この可搬式滅菌装置においては、プラズマ発生器、殺菌因子供給装置、圧力調整器及び排気処理装置等の構成部材が全て、可動式の枠体内に配置されていることが、搬送の容易性の観点から好ましい。
【0010】
本発明の可搬式滅菌装置においては、任意の滅菌ブースと連結することにより、プラズマ発生器により生成される滅菌因子を滅菌ブースに供給して殺菌因子によりブース内を短時間で満たすことにより、簡易にクリーンルームに匹敵する滅菌条件を達成することができる。さらに、該滅菌ブースからの排気を装置内に取り込んで安全に処理したのち、大気中へ排気することができるため、任意の場所で使用することができ、設置場所の制約がないという利点を有する。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0012】
本発明の滅菌装置に用いる大気圧下でプラズマを発生させるプラズマ発生器は、電界を発生させるためにパルス電圧を用い、気体と液体との混合物の少なくとも一部を電離させる機能を有している。本発明の滅菌装置においては、この気体と液体との混合物を電離させて得た殺菌因子を被処理物に接触させて滅菌することが特徴である。
【0013】
図1は本発明の可搬式滅菌装置の一態様を示す概略断面図である。可搬式滅菌装置10は、プラズマ発生器12を備えており、ここにキャリアガスと過酸化水素水等の殺菌因子の原料を供給するためのパイプが連結されている。キャリアガスは図示されないコンプレッサーから供給される圧縮空気を導入口14からバルブ16を開放して導入してもよく、装置内に配置された不活性ガスなどを充填したキャリアガスボンベ18から切り替えバルブ20を調整することにより供給してもよい。プラズマ発生器12で生成した殺菌因子は所望の殺菌ブース(図示せず)に滅菌因子供給装置22を経て供給される。供給を円滑に行うため、滅菌因子供給装置22にはポンプが配置されている。
【0014】
殺菌ブース内で使用されたのちの排気は、吸引用ポンプを備えた排気回収口24より、可搬式滅菌装置10内に回収され、バルブ25により一部が排気ガス処理装置28へと導入され、そこで活性炭処理などにより有害成分が除去された後、排気口30から大気中へと排気される。また、一部がキャリアガスとして再利用に供されるために搬送パイプ32から水分吸収装置34を経て余分な水分を除去された後、再びプラズマ発生器12へと導入される。
【0015】
図2は、本発明の可搬式滅菌装置10に好適に用いられる大気圧プラズマ発生器12の一例を示す概略断面図である。石英被覆電極36と金属電極37によって筒状の接地電極38を構成しており、その筒状の接地電極38の略中央部には棒状の金属電極40が配置されて高圧電極を構成する。電圧を印加することにより、この接地電極38と高圧電極40との間に電界が形成される。ここに気体又は気体と液体の混合物の導入管(パイプ42)及び気体と液体の混合物の導入管(パイプ44)が配置されている。
【0016】
パイプ42は、図示していないが、過酸化水素水等の液体を満たしたネブライザーを介してまた直接気体の供給源と連絡している。また、パイプ44は、図示していないが、過酸化水素水等の液体を満たしたネブライザーを介して気体の供給源と連絡している。
【0017】
気体と液体との混合物を直接電離させる場合には、気体を過酸化水素水等の液体を満たしたネブライザーに通して得られる霧状の混合物をパイプ42から電界中に供給する。接地電極38と高圧電極40の間を通過したガスは、少なくとも一部が電離し、殺菌因子を形成する。この場合には、パイプ44は使用しない。また、気体を電離させ、次いで電離した気体と、気体と液体との混合物を混合する場合には、電離用の気体をパイプ42から導入し、パイプ44からは、気体を過酸化水素水等の液体を満たしたネブライザーに通して得られる霧状の混合物を導入する。接地電極38と高圧電極40との間を通過した気体は、少なくとも一部が電離し、この電離気体はパイプ44から供給される霧状の混合物と混合され、殺菌因子を形成する。
【0018】
このような電界の発生装置は、例えばコロナ放電等に用いられる高圧電極と接地電極とをそのまま用いることができ、高圧電極及び接地電極の少なくともいずれか一方の表面が固体誘電体で被覆されているものを用いることができる。なお、固体誘電体には特に制限はないが、例えば石英等のセラミックスやハイパロンラバー、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルの積層体等を用いることができる。また、高圧電極40及び接地電極38のいずれもが、金属電極であることもできる。
【0019】
また、大気圧プラズマ発生器12の高圧電極40と接地電極38の数及び形状等には特に制限はなく、発生させた電界内を通過する気体又は気体と液体の混合物をどの程度電離させる必要があるか否かにより適宜決定できる。例えば、気体又は気体と液体の混合物の流量が多い場合は 電離の方法には、電界中に気体と液体の混合物を通して、前記混合物の少なくとも一部を電離させる方法と、電界中に気体を通して得られる少なくとも一部を電離させた気体と、気体と液体の混合物とを前記電界外で混合して少なくとも一部が電離した気体と液体の混合物を得る方法とがある。
【0020】
これら、殺菌因子の原料となる気体、液体を一定以上の割合で電離させる目的で、電界中における滞在時間が長くなるように調整することができ、その手段としては、高圧電極と接地電極を並列に複数設けたり、或いは高圧電極と接地電極の少なくとも一方を帯状の形状にすることもできる。また、局部放電を防止する目的で、高圧電極の表面積を大きくするために、電極に突起や凹凸等を設けることもできる。
【0021】
本発明の滅菌装置に用いられる大気圧プラズマ発生装置において、殺菌因子を発生させるための、パルス電圧の立ち上がり速度は、いずれも0.01kV/ns〜10kV/nsの範囲にあることが適当である。パルス電圧の立ち上がり速度が0.01kV/ns未満では、滅菌効果も低下する傾向がある。パルス電圧の立ち上がり速度が10kV/nsを超えても、滅菌効果に悪影響はないが、電圧発生が困難となる。
【0022】
パルス電圧の立ち上がり速度の好ましい範囲は0.1kV/ns〜1kV/nsの範囲である。
【0023】
また、上記パルス電圧のパルス幅は10-9秒〜10-1秒の範囲にあることが適当である。パルス幅が滅菌効果には大きな影響はないが、発振可能なパルス幅は上記の範囲である。パルス幅の好ましい範囲は10-8秒〜10-6秒である。
【0024】
パルス電圧のピーク電圧は1kVp〜100kVpの範囲にあることが適当である。ピーク電圧が1kVp未満では、電界強度が小さく、ピーク電圧が100kVpを超えると装置を大型化する必要がでてくる等の問題がある。ピーク電圧の好ましい範囲は8〜50kVpである。
【0025】
パルス電圧の周波数は1Hz〜100kHzの範囲であることが適当である。周波数が1Hz未満では、滅菌効率が低下し、100kHzを超えると電界内のガスの温度が大幅に上昇する。パルス電圧の周波数の好ましい範囲は、50Hz〜500Hzの範囲である。
【0026】
殺菌因子である電離混合物発生のために、大気圧プラズマ発生器内で電界を通過させる原料となる気体は、前記の電界中で電離可能な気体である。そのような気体として、例えば、酸素、窒素、希ガス(アルゴン、ヘリウム及びネオン)、水素、空気等を挙げることができる。空気を用いる場合は、直接、大気中からコンプレッサーを経て取り込んだ圧縮空気を用いることができる。また、希ガスを用いてもよく、なかでも、アルゴンは電離し易く、コスト的に優れているので好ましい。また、ヘリウムは電離が連続的になり易いという観点から好ましい。特に、アルゴンは、ヘリウムよりも比重が空気により近く、大気圧下での取扱が容易であるため、より好適に使用することができる。また、上記気体の2種以上を混合して併用することもできる。
【0027】
また、液体は、例えば、水、過酸化水素水、過酢酸、過酢酸水溶液、エタノール、エタノールと水との混合物等であることができる。
【0028】
過酸化水素水を用いる場合、過酸化水素水の濃度は、市販され、入手が容易であるという観点からは、例えば過酸化水素濃度50%以下のものであることが適当である。それ以下の濃度においては、滅菌条件等を考慮して、市販の過酸化水素水を水で希釈して適宜濃度を調整することができる。但し、滅菌効果を考慮すると1%以上の過酸化水素水を用いることが好ましい。
【0029】
上記液体は、霧状であることが好ましく、霧状の液体は、液体の供給源と接続しているネブライザーに上記気体をキャリアーガスとして通すことにより発生させることができる。また、霧状の気体は、これらにキャリアーガスをバブリングさせることによっても発生させることができる。また、気体の一部をキャリアーガスとし、気体とキャリアーガスとで得られた霧状物を残りの気体と混合することによっても調製することができる。
【0030】
気体(キャリアーガスも含む全ての気体)と液体との割合は、特に制限はないが、気体1リットル当たり1mg〜100mgの範囲とすることが、放電持続と被処理物への圧力と言う観点から適当である。
【0031】
さらに、霧状物の粒子径は、例えば約5〜3000μmの範囲とすることが局所放電防止と言う観点から好ましい。
【0032】
電界中を通過させる気体又は気体と液体の混合物は、前記の如く少なくとも一部が電離して殺菌因子を形成することが必要である。そこで、気体又は気体と液体の混合物の流量、電界発生のため投入する電圧及び電流(電力)量、電極の数及び形状、等は、気体又は気体と液体の混合物は、少なくとも一部が電離できるように適宜決定する。又、ガス圧は、通常は大気圧付近であることが、操作が容易であることから好ましい。
【0033】
以下に、本発明の可搬式滅菌装置10による滅菌処理の工程について説明する。
【0034】
本発明の可搬式滅菌装置10は所望の滅菌ブースに連結して使用するものであり、閉鎖された空間であれば滅菌ブースとして適用が可能である。具体的には、手術室などの医療設備、食品包装装置(クローズされたもの)あるいはそれらを配置したクリーンルーム、米、麦、豆などの食料品貯蔵庫、公知のチャンバー類等が挙げられる。
【0035】
この滅菌ブースに所定の開口部を2ヵ所設けて、それぞれを可搬式滅菌装置10の滅菌因子供給装置(供給口)22および排気回収口24と連結する。
【0036】
その後、可搬式滅菌装置10のプラズマ発生器12を作動させて、気体又は気体と液体の混合物を電離して得られた殺菌因子を供給口22を経て滅菌ブース内に供給する。有効量の殺菌因子を供給するために、プラズマ発生器12の電離混合物生成能力から予め設定された所定時間、プラズマ発生器12を作動させ、その後、滅菌処理を開始することが好ましい。
【0037】
また、系内の滅菌処理を開始する前に滅菌装置及び/又は滅菌ブース内にスチームを流して殺菌しておくこともできる。スチームを滅菌装置外から供給する場合には、系内の滅菌状態を阻害しないように、スチームの導入経路に図1に示すような滅菌用フィルター46を設けることが好ましい。
【0038】
滅菌ブース内に殺菌因子が満たされることによって、滅菌ブース内の雰囲気及びそこに配置された被処理物が滅菌ブース内に充満している殺菌因子と接触することにより、滅菌処理が行われる。
【0039】
ここで、滅菌因子の供給時間と滅菌ブース内の圧力等を制御して、滅菌ブースの内部が殺菌因子と接触する時間や条件を調整する。滅菌ブース内に十分な殺菌因子の貯留がなされた場合には、滅菌ブース内での滞留時間は15秒間以上、好ましくは30秒間程度で十分な滅菌処理を行うことができる。
【0040】
このとき、滅菌ブース内が大気圧よりやや加圧状態(大気圧より最大1気圧までの陽圧)になるようにして操作することが、滅菌効果を高めることができるという観点から好ましい。従って、滅菌ブースに連結する供給口22に配置されたポンプを作動させて滅菌ブース内の気圧が所定の範囲に保持されるように調整する。
【0041】
このように滅菌ブース内は、前記のように大気圧よりやや加圧状態(本発明ではこの大気圧よりやや加圧状態とした状態を陽圧状態と称する)、例えば、2〜10mmH2 O、好ましくは2.5〜5mmH2 O程度の微加圧状態(陽圧)として処理を行うことが、滅菌効果の向上の観点から好ましい。また、滅菌ブース内を陽圧にすることにより、滅菌ブース内の無菌状態を維持することが容易となる。
【0042】
滅菌ブースを構成する材料は気密性や耐オゾン性などの物性の要求を満たす限りにおいて特に制限はないが、強度、耐久性及び入手容易性の観点から、SUS304などの金属材料、硬質樹脂材料、セラミック等を好適に挙げることができる。
【0043】
所定時間、滅菌ガスを供給して滅菌処理を完了したのち、供給口22および排気回収口24のバルブ23、25を閉めて、滅菌ブース内の滅菌因子の濃度が減衰して滅菌性がなくなるまでその状態を保持することができる。
【0044】
処理が終了した後、無菌の滅菌ブース内に滅菌用フィルター46でろ過された無菌エアーを導入し、排気回収口24から滅菌ブース内の殺菌因子が残留した排気を回収しながら、滅菌ブース内の残留ガスを置換させて滅菌工程を終了する。
【0045】
滅菌処理を完了した後、滅菌ブース内より回収された気体の排気は、排気中に残存する殺菌因子による環境への影響を低減するため、排気ガス分解装置(排気処理装置)28によってオゾンなどの有害物質が分解処理された後、外気へと排出される。
【0046】
殺菌因子が残存する排気は一部が排気ガス分解装置(排気処理装置)28により処理された後、外気へと排出されるが、この殺菌因子が残存する排気をすべて排出せずに、その一部又は全部を移送管32を設けて滅菌ブースからプラズマ発生器12へ移送して再利用することもできる。このように、殺菌因子が残存する排気を循環、再利用することは、環境及び処理効率の観点から好ましい。
【0047】
本発明の可搬式滅菌装置10の各構成要素を図1に示すように一つの枠体、例えば、移動式の車輪を備えた金属製や樹脂製の箱体内に配置することにより、コンパクトで移動を円滑に行いうる小型の可搬式滅菌装置とすることができる。
【0048】
本発明の可搬式滅菌装置によれば所望の滅菌ブースと連結することにより、簡易に クリーンルームを形成できるのみならず、好適な閉鎖空間を形成できる密閉容器等を用いて、容器内に滅菌したい被処理物を配置することにより、滅菌処理を行うことができる場所が任意に選択できるという利点を有する。ここで、滅菌ブース内に配置される被処理物には特に限定はないが、例えば、カテーテル、注射針などの医療材料及びその包装材料、食料品、飲料、医薬品及びその包装材料等に対して、好適に使用することができる。
【0049】
滅菌できる細菌にも特に限定はない。本発明の可搬式滅菌装置を用いれば、例えば、大腸菌(E.coli)、サルモネラ・ティフィ(Sal.typhi)、枯草菌(B.subtilis)、黄色ブドウ球菌(Staphylococcus.aureus)、アスペルギルス・ニガー(Asp.niger)等の菌を滅菌することができる。
【0050】
本発明の可搬式滅菌装置は、小型で移動が可能であり、所望の滅菌ブース内部の雰囲気を加熱を行わず、常温で、且つ、僅かな加圧条件で滅菌状態となすことができるため、耐圧性チャンバーや加熱装置等の高価な装置や多大なエネルギーを要さず、効率よく、信頼性の高い滅菌条件を有する空間を所望の場所にて達成することができる。
【0051】
また、本発明の可搬式滅菌装置は所望の閉鎖された空間(滅菌ブース)に連結して使用するものであるが、生成する殺菌因子に対して大過剰の被処理物、例えば、土壌、砂場の砂等の滅菌に使用する場合には、被処理物と接触せずにそのまま大気中に放出される殺菌因子の後処理を必要としないことから、開放部位に対しても適用が可能である。この場合、排気回収口24は閉鎖し、供給口22のパイプ先端を滅菌を行う土壌や砂等に所定の深さに挿入したのち、装置を作動させて滅菌処理を行えばよい。
【0052】
【実施例】
以下本発明を実施例によりさらに説明する。
(実施例1)
図1に示す可搬式滅菌装置10を用いて、無菌充填包装装置のチャンバー内の滅菌処理を行った。図3は、無菌充填包装装置48を配置したチャンバー50に可搬式滅菌装置10を接続した状態を、チャンバー50内部を可視状態として表した概略図である。
【0053】
滅菌チャンバー50としては、肉厚2mmのステンレス鋼(sus304)で、長さ2.0m、幅2.0m、高さ1.0mのサイズの直方体で、気密状態に構成されている箱体を用いた。
【0054】
また、チャンバー50の一壁面の下方には、滅菌因子を導入するための開口部52が設けられ、可搬式滅菌装置10の供給口22と連結され、同じ壁面の上方には可搬式滅菌装置10の排気回収口24と連結された排気用の開口部54が備えられている。
【0055】
プラズマ発生器12として、高電圧方形波パルス発生器(ピーク電圧18〜20kV、波形:方形波、周波数:240Hz〜328.5Hz)を用い、さらに気体と液体の混合にはネプライザーを用い、パイプ42から気体(O2 、供給量400リットル/分)と液体(35%H2 2 )の混合物を電界内に供給した。また、液体の消費量は300g/hrであった。
【0056】
まず、プラズマ発生器12を15分間作動させてチャンバー50内に殺菌因子を貯留した後、供給口22に備えられたポンプを稼働させて、チャンバー50内の圧力が2.5mmH2 Oになった場合、供給を停止し、3.5mmH2 Oになった場合には排気回収口24のバルブ25を開放して排気するようになしてチャンバー50内の圧力を微陽圧(2.5〜3.5mm/H2 O)に調整しながら滅菌処理をスタートさせた。
【0057】
殺菌因子の供給を30分間行うことによりチャンバー50内及びその内部に配置された充填包装装置48は、内部の殺菌因子と接触することにより滅菌処理が行われる。殺菌因子の供給を30分間行った後、殺菌因子を減衰させるために滅菌処理工程を終了した後、無菌フィルター46を介して得られる無菌エアーをチャンバー50に供給して、チャンバー50内に残留するガスを排気回収口24のポンプを作動させて回収する。
【0058】
回収された排気ガスの一部は、滅菌中は循環パイプ32によって再びプラズマ発生器12へ送られて再利用されるが、他の一部及び最終的に処理が完了し、滅菌処理が完了した場合には、チャンバー内より回収された排気ガスは、排気ガス分解装置(排気処理装置)28によって排気ガス中に残存する殺菌因子や有害なオゾン等を除去された後、大気中へ排出される。
【0059】
本実施例では、滅菌効果の確認のために、テストピースとしてポリエステルフィルムを短冊状に切断し、この一部に枯草菌(バシルス・スブチリス:B.subtilis)の芽胞子(endspore)を1ピース当たり1×106 個になるように付着させて強制汚染し、このテストピースをチャンバー内面及び充填包装装置48の図3中に示す各部分(a)〜(h)、即ち、(a)給袋部吸盤(右側)、(b)グリッパー、(c)円盤上面(中央)、(d)円盤下面(側面)、(e)開袋口枡、(f)充填ノズル下方、(g)ホッパー側面及び(h)冷却シールバー側面に貼付して、滅菌処理後に無菌状態で当該部分を回収して菌数の測定を行った。
【0060】
滅菌処理後の被処理物に貼付した各テストピースに残存する菌数を以下の方法で算出し、測定結果を下記表1に示した。
【0061】
【表1】

Figure 0003909110
【0062】
評価方法(残存胞子数検査)
殺菌試験に供した被処理物を、滅菌した界面活性剤0.2%トゥイーン80(Tween80:商品名、東京化成工業(株)製)を含む生理食塩水10mlに1時間浸漬後攪拌して、残存胞子を抽出した。得られた残存胞子抽出液を、標準寒天培地を用いて、35℃で72時間培養した。培養後、出現したコロニー数から1ピース当たりの残存胞子を算出した。結果を表1に示す。なお、表1中、未処理品とは、滅菌処理を行わず、同じ時間常温にて放置したものであり、残存胞子数は1.0×106 (胞子数/ピース)であった。
【0063】
表1から明らかな如く、各テストピースからはいずれも常法による測定操作において生菌は検出されず、本発明の可搬式滅菌装置を用いることにより、所望の滅菌雰囲気が形成され、チャンバー内に配置された被処理物の滅菌処理が完全に達成された。
【0064】
同程度の滅菌処理に通常のエチレンオキサイドガスを用いた場合、数時間を要し、且つ、殺菌用の薬剤残留の危険性が常に伴うことから、本実施例の可搬式滅菌装置が効率よく、信頼性の高い滅菌処理を達成しうることがわかる。
【0065】
【発明の効果】
本発明の可搬式滅菌装置によれば、医療設備、包装装置や食品貯蔵庫などの任意の閉鎖空間を滅菌ブースとなしうる、安全で、被処理物を変質させることが少なく、信頼性の高い滅菌を短時間で効率よく行い得るという効果を奏する。さらに、本発明の可搬式滅菌装置は、自立、移動可能で構成が簡易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1で用いた可搬式滅菌装置の一態様を示す概略断面図である。
【図2】本発明の可搬式滅菌装置に好適に用いられる大気圧プラズマ発生器を示す概略断面図である。
【図3】実施例1で用いた可搬式滅菌装置を接続した滅菌チャンバー内に包装充填装置を配置した状態を示す概略図である。
【符号の説明】
10 可搬式滅菌装置
12 大気圧プラズマ発生器
18 キャリアガス用ボンベ
22 滅菌因子供給装置(滅菌因子供給口)
24 排気回収口
28 排気ガス分解装置(排気処理装置)
36 石英被覆電極
37 金属電極
38 接地電極
40 高圧電極
46 滅菌フィルター
48 充填包装装置
50 チャンバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sterilization apparatus, and more particularly, to a portable sterilization apparatus that can sterilize a desired closed space in a sterilized state, safely and efficiently.
[0002]
[Prior art]
When making medical equipment such as operating rooms and packaging equipment used for packaging foodstuffs or food storage rooms for rice, wheat, soybeans, etc. sterile, these closed spaces are efficiently and safely sterilized. It is necessary to use a device that can. As a sterilization method used in such a case, it is important that the sterilization method is a dry sterilization method. For example, a method using a disinfectant such as ethylene oxide gas, a method of irradiating radiation such as gamma rays or electron beams, and the like are known. It has been.
[0003]
In the sterilization method using a sterilizing agent such as ethylene oxide gas, the sterilizing agent itself is often toxic. Therefore, continuous processing is difficult, and there is a possibility that a disinfectant may remain on the object to be processed.
[0004]
In the method of irradiating radiation such as gamma rays and electron beams, there is no possibility that a bactericidal factor remains as in the case of using the bactericidal agent. However, there is a problem that the mechanical strength of the object to be processed is reduced by radiation irradiation, or when the article is a resin, the resin decomposes to generate a bad odor or discolor (Japanese Patent Publication No. 3). -73309). Furthermore, since a large-scale apparatus and a dedicated person for handling radiation are required, there is a problem in versatility.
[0005]
A method using plasma is known as a sterilizing method capable of solving the problems of these conventional techniques (Japanese Patent Laid-Open No. 5-229530). In this method, for example, an energy converter made of a complex oxide is irradiated with an electromagnetic wave to form a plasma state in which the excited energy converter and a rare gas are brought into contact with each other. It is to be contacted. This method using plasma can be said to be an excellent method because it is safe and easy to sterilize an object to be processed such as a packaging material, and the sterilized article is hardly altered. The present inventors have studied a method using plasma, and previously found a highly safe sterilization method that can be carried out with a smaller apparatus and filed an application (Japanese Patent Laid-Open No. 8-168516). The present invention is an application of the sterilization method, and relates to a suitable apparatus for applying the method to an arbitrary space to form a desired closed space as a sterilization booth.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
That is, the object of the present invention is to provide a sterilization booth for any enclosed space such as a medical facility, a packaging device, and a food storage, which is safe, has little alteration of the object to be processed, and performs reliable sterilization in a short time. It is another object of the present invention to provide a sterilization apparatus that can be efficiently performed in a portable manner, and a portable sterilization apparatus that is self-supporting and movable and has a simple configuration.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a portable sterilization apparatus to which atmospheric pressure plasma is applied. The portable sterilization apparatus of the present invention is a portable sterilization apparatus for supplying a sterilization factor generated by a plasma generator to a desired sterilization booth. there are a plasma generator for generating plasma at atmospheric pressure, and the sterilizing agent supply device comprising a feed opening for conveying by connecting sterilizing agent produced by the plasma from the plasma generator to a desired sterilization booth, the Pressure regulator for positive pressure inside the sterilization booth, exhaust recovery port connected to the sterilization booth to recover exhaust gas containing sterilization factor, and reused part of the recovered exhaust gas as carrier gas a conveying pipe for introducing into the plasma generator to the sterilizing agent from the portion of the recovered exhaust have a, and exhaust treatment device for processing separated, the supply port of the sterilizing agent supply device and discharge Exhaust recovery port for recovering, characterized in that the may be linked to the sterile booth and optional.
[0008]
This portable sterilization apparatus preferably has a cylinder for supplying a carrier gas such as an inert gas to the plasma generator in terms of sterilization efficiency. Moreover, the sterilization factor supply apparatus which conveys a sterilization factor to a sterilization booth can also be selected and used from simple apparatuses, such as a pump and a compressor.
[0009]
Furthermore, in this portable sterilization apparatus, it is easy to carry that all components such as a plasma generator, a sterilization factor supply apparatus, a pressure regulator, and an exhaust treatment apparatus are arranged in a movable frame. From the viewpoint of
[0010]
In the portable sterilization apparatus of the present invention, by connecting to an arbitrary sterilization booth, the sterilization factor generated by the plasma generator is supplied to the sterilization booth, and the booth is filled with the sterilization factor in a short time. In addition, sterilization conditions comparable to clean rooms can be achieved. Furthermore, since the exhaust from the sterilization booth is taken into the apparatus and processed safely, it can be exhausted to the atmosphere, so that it can be used in any place and there is no restriction on the installation place. .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
[0012]
The plasma generator for generating plasma under atmospheric pressure used in the sterilization apparatus of the present invention has a function of ionizing at least a part of a mixture of gas and liquid using a pulse voltage to generate an electric field. . The sterilization apparatus according to the present invention is characterized in that a sterilizing factor obtained by ionizing a mixture of gas and liquid is brought into contact with an object to be sterilized.
[0013]
FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of the portable sterilization apparatus of the present invention. The portable sterilizer 10 includes a plasma generator 12, to which a pipe for supplying a raw material for a sterilizing factor such as a carrier gas and hydrogen peroxide water is connected. As the carrier gas, compressed air supplied from a compressor (not shown) may be introduced by opening the valve 16 from the inlet 14, and the switching valve 20 is switched from the carrier gas cylinder 18 filled with an inert gas or the like disposed in the apparatus. You may supply by adjusting. The sterilization factor generated by the plasma generator 12 is supplied to a desired sterilization booth (not shown) via the sterilization factor supply device 22. In order to perform supply smoothly, the sterilization factor supply device 22 is provided with a pump.
[0014]
The exhaust after being used in the sterilization booth is recovered into the portable sterilizer 10 through the exhaust recovery port 24 equipped with a suction pump, and a part thereof is introduced into the exhaust gas treatment device 28 by the valve 25. Therefore, after removing harmful components by activated carbon treatment or the like, the exhaust gas is exhausted from the exhaust port 30 to the atmosphere. Further, since a part of the carrier gas is reused, excess moisture is removed from the transport pipe 32 via the moisture absorbing device 34 and then introduced into the plasma generator 12 again.
[0015]
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of an atmospheric pressure plasma generator 12 preferably used in the portable sterilization apparatus 10 of the present invention. The quartz-coated electrode 36 and the metal electrode 37 constitute a cylindrical ground electrode 38, and a rod-shaped metal electrode 40 is disposed at a substantially central portion of the cylindrical ground electrode 38 to constitute a high-voltage electrode. By applying a voltage, an electric field is formed between the ground electrode 38 and the high voltage electrode 40. Here, an introduction pipe (pipe 42) for a gas or a mixture of gas and liquid and an introduction pipe (pipe 44) for a mixture of gas and liquid are arranged.
[0016]
Although not shown, the pipe 42 is in direct communication with a gas supply source through a nebulizer filled with a liquid such as hydrogen peroxide solution. Although not shown, the pipe 44 communicates with a gas supply source via a nebulizer filled with a liquid such as hydrogen peroxide.
[0017]
When the mixture of gas and liquid is directly ionized, a mist-like mixture obtained by passing the gas through a nebulizer filled with a liquid such as hydrogen peroxide is supplied from the pipe 42 into the electric field. At least a part of the gas that has passed between the ground electrode 38 and the high-voltage electrode 40 is ionized to form a sterilizing factor. In this case, the pipe 44 is not used. When the gas is ionized and then the ionized gas and the mixture of the gas and the liquid are mixed, the gas for ionization is introduced from the pipe 42, and the gas is supplied from the pipe 44 such as hydrogen peroxide water. A nebulized mixture obtained by passing through a nebulizer filled with liquid is introduced. At least a part of the gas passing between the ground electrode 38 and the high-voltage electrode 40 is ionized, and this ionized gas is mixed with the mist-like mixture supplied from the pipe 44 to form a sterilizing factor.
[0018]
Such an electric field generator can use, for example, a high-voltage electrode and a ground electrode used for corona discharge as they are, and at least one surface of the high-voltage electrode and the ground electrode is coated with a solid dielectric. Things can be used. The solid dielectric is not particularly limited, and for example, a ceramic laminate such as quartz, a laminate of polyester such as hyperon rubber, polyethylene terephthalate, or the like can be used. In addition, both the high-voltage electrode 40 and the ground electrode 38 can be metal electrodes.
[0019]
The number and shape of the high-voltage electrodes 40 and the ground electrodes 38 of the atmospheric pressure plasma generator 12 are not particularly limited, and how much gas or gas-liquid mixture passing through the generated electric field needs to be ionized. It can be determined appropriately depending on whether or not there is. For example, when the flow rate of a gas or a mixture of gas and liquid is high, the method of ionization is obtained by passing a mixture of gas and liquid in an electric field, ionizing at least a part of the mixture, and passing the gas in an electric field. There is a method of obtaining a mixture of gas and liquid at least partially ionized by mixing a gas ionized at least partially and a mixture of gas and liquid outside the electric field.
[0020]
For the purpose of ionizing the gas and liquid used as a raw material of the sterilizing factor at a certain ratio or more, the residence time in the electric field can be adjusted to be long. A plurality of them can be provided, or at least one of the high-voltage electrode and the ground electrode can be formed into a strip shape. In addition, in order to increase the surface area of the high-voltage electrode for the purpose of preventing local discharge, the electrode can be provided with protrusions and irregularities.
[0021]
In the atmospheric pressure plasma generator used in the sterilizer of the present invention, it is appropriate that the rising speed of the pulse voltage for generating the sterilizing factor is in the range of 0.01 kV / ns to 10 kV / ns. . When the rising speed of the pulse voltage is less than 0.01 kV / ns, the sterilization effect tends to be reduced. Even if the rising speed of the pulse voltage exceeds 10 kV / ns, the sterilization effect is not adversely affected, but voltage generation becomes difficult.
[0022]
A preferable range of the rising speed of the pulse voltage is in the range of 0.1 kV / ns to 1 kV / ns.
[0023]
The pulse width of the pulse voltage is suitably in the range of 10 -9 seconds to 10 -1 seconds. Although the pulse width does not significantly affect the sterilization effect, the oscillating pulse width is in the above range. A preferable range of the pulse width is 10 −8 seconds to 10 −6 seconds.
[0024]
The peak voltage of the pulse voltage is suitably in the range of 1 kVp to 100 kVp. When the peak voltage is less than 1 kVp, the electric field strength is small, and when the peak voltage exceeds 100 kVp, there is a problem that the apparatus needs to be enlarged. A preferable range of the peak voltage is 8 to 50 kVp.
[0025]
The frequency of the pulse voltage is suitably in the range of 1 Hz to 100 kHz. If the frequency is less than 1 Hz, the sterilization efficiency decreases, and if it exceeds 100 kHz, the temperature of the gas in the electric field increases significantly. A preferable range of the frequency of the pulse voltage is in a range of 50 Hz to 500 Hz.
[0026]
In order to generate an ionization mixture that is a sterilization factor, a gas that is a raw material through which an electric field passes in an atmospheric pressure plasma generator is a gas that can be ionized in the electric field. Examples of such a gas include oxygen, nitrogen, rare gases (argon, helium and neon), hydrogen, air and the like. When air is used, compressed air taken directly from the atmosphere through a compressor can be used. Further, a rare gas may be used. Among them, argon is preferable because it is easily ionized and is excellent in cost. Helium is preferable from the viewpoint that ionization tends to be continuous. In particular, since argon has a specific gravity closer to that of air than helium and can be easily handled under atmospheric pressure, it can be used more suitably. Also, two or more of the above gases can be mixed and used together.
[0027]
The liquid can be, for example, water, aqueous hydrogen peroxide, peracetic acid, peracetic acid aqueous solution, ethanol, a mixture of ethanol and water, or the like.
[0028]
In the case of using hydrogen peroxide solution, the concentration of the hydrogen peroxide solution is, for example, suitable for a hydrogen peroxide concentration of 50% or less from the viewpoint that it is commercially available and easily available. At a concentration lower than that, a commercially available hydrogen peroxide solution can be diluted with water in consideration of sterilization conditions and the like, and the concentration can be adjusted as appropriate. However, considering the sterilization effect, it is preferable to use 1% or more of hydrogen peroxide.
[0029]
The liquid is preferably mist-like, and the mist-like liquid can be generated by passing the gas as a carrier gas through a nebulizer connected to a liquid supply source. Moreover, the mist-like gas can be generated also by bubbling a carrier gas to them. Moreover, it can prepare also by making a part of gas into carrier gas and mixing the mist obtained with gas and carrier gas with the remaining gas.
[0030]
The ratio of the gas (all gases including the carrier gas) and the liquid is not particularly limited, but from the viewpoint of the discharge duration and the pressure to the object to be processed, the range of 1 mg to 100 mg per liter of gas Is appropriate.
[0031]
Furthermore, the particle diameter of the mist is preferably in the range of, for example, about 5 to 3000 μm from the viewpoint of preventing local discharge.
[0032]
As described above, it is necessary that at least a part of a gas or a mixture of a gas and a liquid passing through an electric field is ionized to form a bactericidal factor. Therefore, the flow rate of gas or a mixture of gas and liquid, the amount of voltage and current (power) input to generate an electric field, the number and shape of electrodes, etc. can be at least partially ionized. As appropriate. The gas pressure is preferably near atmospheric pressure because it is easy to operate.
[0033]
Below, the process of the sterilization process by the portable sterilization apparatus 10 of this invention is demonstrated.
[0034]
The portable sterilization apparatus 10 of the present invention is used by being connected to a desired sterilization booth, and can be applied as a sterilization booth in a closed space. Specifically, medical equipment such as an operating room, food packaging apparatus (closed), a clean room in which they are disposed, a food storage such as rice, wheat, and beans, and known chambers are included.
[0035]
Two predetermined openings are provided in this sterilization booth, and each is connected to a sterilization factor supply device (supply port) 22 and an exhaust recovery port 24 of the portable sterilizer 10.
[0036]
Thereafter, the plasma generator 12 of the portable sterilization apparatus 10 is operated, and a sterilizing factor obtained by ionizing gas or a mixture of gas and liquid is supplied into the sterilization booth through the supply port 22. In order to supply an effective amount of the sterilizing factor, it is preferable to operate the plasma generator 12 for a predetermined time set in advance from the ionization mixture generation capability of the plasma generator 12 and then start the sterilization process.
[0037]
Further, before starting the sterilization process in the system, it is possible to sterilize by flowing steam into the sterilization apparatus and / or the sterilization booth. When supplying steam from outside the sterilizer, it is preferable to provide a sterilization filter 46 as shown in FIG. 1 in the steam introduction path so as not to disturb the sterilization state in the system.
[0038]
When the sterilization booth is filled with the sterilization factor, the atmosphere in the sterilization booth and the object to be processed disposed therein come into contact with the sterilization factor filled in the sterilization booth, so that the sterilization process is performed.
[0039]
Here, the supply time of the sterilization factor and the pressure in the sterilization booth are controlled to adjust the time and conditions for the inside of the sterilization booth to contact the sterilization factor. When a sufficient sterilizing factor is stored in the sterilization booth, a sufficient sterilization treatment can be performed in the sterilization booth with a residence time of 15 seconds or longer, preferably about 30 seconds.
[0040]
At this time, it is preferable from the viewpoint that the sterilization effect can be enhanced by operating the inside of the sterilization booth to be slightly pressurized from atmospheric pressure (positive pressure from atmospheric pressure up to 1 atm). Therefore, the pump disposed in the supply port 22 connected to the sterilization booth is operated to adjust the atmospheric pressure in the sterilization booth to be maintained within a predetermined range.
[0041]
As described above, the inside of the sterilization booth is slightly pressurized from the atmospheric pressure as described above (in the present invention, the state slightly pressurized from the atmospheric pressure is referred to as a positive pressure state), for example, 2 to 10 mmH 2 O, The treatment is preferably performed in a slightly pressurized state (positive pressure) of about 2.5 to 5 mmH 2 O from the viewpoint of improving the sterilization effect. Moreover, it becomes easy to maintain the sterility in the sterilization booth by making the inside of the sterilization booth a positive pressure.
[0042]
The material constituting the sterilization booth is not particularly limited as long as it satisfies the requirements of physical properties such as airtightness and ozone resistance, but from the viewpoint of strength, durability and availability, a metal material such as SUS304, a hard resin material, A ceramic etc. can be mentioned suitably.
[0043]
After the sterilization process is completed by supplying sterilization gas for a predetermined time, the valves 23 and 25 of the supply port 22 and the exhaust recovery port 24 are closed until the concentration of the sterilization factor in the sterilization booth is attenuated and the sterilization is lost. That state can be maintained.
[0044]
After the processing is completed, aseptic air filtered by the sterilization filter 46 is introduced into the sterile sterilization booth, and the exhaust gas from the sterilization booth remaining in the sterilization booth is collected from the exhaust collection port 24 while The residual gas is replaced and the sterilization process is terminated.
[0045]
After the sterilization process is completed, the exhaust of the gas recovered from the sterilization booth is reduced by ozone or the like by an exhaust gas decomposition device (exhaust treatment device) 28 in order to reduce the environmental impact of the sterilization factor remaining in the exhaust gas. After harmful substances are decomposed, they are discharged to the outside air.
[0046]
A part of the exhaust gas in which the sterilizing factor remains is processed by an exhaust gas decomposition device (exhaust treatment device) 28 and then discharged to the outside air. It is also possible to transfer a part or the whole from the sterilization booth to the plasma generator 12 by providing the transfer pipe 32 and reuse it. Thus, it is preferable from the viewpoint of environment and processing efficiency to circulate and reuse the exhaust gas in which the sterilizing factor remains.
[0047]
The components of the portable sterilization apparatus 10 of the present invention are compactly moved by being arranged in one frame, for example, a metal or resin box provided with movable wheels as shown in FIG. It can be set as the small portable sterilizer which can perform smoothly.
[0048]
According to the portable sterilization apparatus of the present invention, by connecting to a desired sterilization booth, not only can a clean room be easily formed, but also a sealed container or the like that can form a suitable closed space is used to sterilize the container. By arranging the processed material, there is an advantage that a place where sterilization can be performed can be arbitrarily selected. Here, there is no particular limitation on the object to be disposed in the sterilization booth. For example, for medical materials such as catheters and injection needles and packaging materials thereof, foodstuffs, beverages, pharmaceuticals and packaging materials thereof Can be preferably used.
[0049]
There are no particular limitations on the bacteria that can be sterilized. Using the portable sterilization apparatus of the present invention, for example, E. coli, Salmonella typhi, B. subtilis, Staphylococcus aureus, Aspergillus niger ( Asp. Niger) and the like can be sterilized.
[0050]
Since the portable sterilization apparatus of the present invention is small and can be moved and does not heat the atmosphere inside the desired sterilization booth, it can be sterilized at room temperature and under slightly pressurized conditions, An expensive apparatus such as a pressure-resistant chamber and a heating apparatus and a large amount of energy are not required, and a space having sterilization conditions with high reliability can be achieved at a desired place.
[0051]
In addition, the portable sterilization apparatus of the present invention is used in connection with a desired closed space (sterilization booth). However, a large excess of objects to be processed with respect to the sterilization factor to be generated, such as soil and sandboxes. When used for sterilization of sand, etc., since it does not require post-treatment of the bactericidal factor released into the atmosphere as it is without contact with the object to be treated, it can also be applied to open areas. . In this case, the exhaust recovery port 24 is closed, and after inserting the pipe tip of the supply port 22 into soil or sand to be sterilized to a predetermined depth, the apparatus is operated to perform sterilization.
[0052]
【Example】
The invention is further illustrated by the following examples.
Example 1
Using the portable sterilization apparatus 10 shown in FIG. 1, sterilization in the chamber of the aseptic filling and packaging apparatus was performed. FIG. 3 is a schematic view showing the state in which the portable sterilization apparatus 10 is connected to the chamber 50 in which the aseptic filling and packaging apparatus 48 is disposed, with the inside of the chamber 50 being visible.
[0053]
As the sterilization chamber 50, a box body made of stainless steel (sus304) having a thickness of 2 mm, a rectangular parallelepiped having a length of 2.0 m, a width of 2.0 m, and a height of 1.0 m and being airtight is used. It was.
[0054]
In addition, an opening 52 for introducing a sterilization factor is provided below one wall surface of the chamber 50 and is connected to the supply port 22 of the portable sterilizer 10, and the portable sterilizer 10 is disposed above the same wall surface. An exhaust opening 54 connected to the exhaust recovery port 24 is provided.
[0055]
As the plasma generator 12, a high voltage square wave pulse generator (peak voltage 18 to 20 kV, waveform: square wave, frequency: 240 Hz to 328.5 Hz) is used, and a nepriser is used to mix gas and liquid, and the pipe 42 A mixture of gas (O 2 , supply amount 400 liter / min) and liquid (35% H 2 O 2 ) was supplied into the electric field. The liquid consumption was 300 g / hr.
[0056]
First, after the plasma generator 12 was operated for 15 minutes to store the sterilizing factor in the chamber 50, the pump provided in the supply port 22 was operated, and the pressure in the chamber 50 became 2.5 mmH 2 O. In this case, the supply is stopped, and when the pressure becomes 3.5 mmH 2 O, the valve 25 of the exhaust recovery port 24 is opened to exhaust, and the pressure in the chamber 50 is set to a slight positive pressure (2.5-3). Sterilization treatment was started while adjusting to 5 mm / H 2 O).
[0057]
By supplying the sterilizing factor for 30 minutes, the filling and packaging apparatus 48 disposed in and inside the chamber 50 is sterilized by contacting the sterilizing factor inside. After the sterilization factor is supplied for 30 minutes, the sterilization process is completed to attenuate the sterilization factor, and then sterilized air obtained through the sterilization filter 46 is supplied to the chamber 50 and remains in the chamber 50. The gas is recovered by operating the pump of the exhaust recovery port 24.
[0058]
A part of the collected exhaust gas is sent to the plasma generator 12 again by the circulation pipe 32 during the sterilization and reused, but the other part and finally the process is completed, and the sterilization process is completed. In some cases, the exhaust gas collected from the chamber is exhausted to the atmosphere after the sterilizing factors remaining in the exhaust gas and harmful ozone are removed by the exhaust gas decomposition device (exhaust treatment device) 28. .
[0059]
In this example, in order to confirm the sterilization effect, a polyester film as a test piece was cut into strips, and B. subtilis spores (endspore) were per piece. 1 × 10 6 pieces are adhered and forcibly contaminated, and this test piece is subjected to each part (a) to (h) shown in FIG. Part suction cup (right side), (b) gripper, (c) disk upper surface (center), (d) disk lower surface (side surface), (e) bag opening mouthpiece, (f) filling nozzle lower side, (g) hopper side surface and (H) Affixed to the side surface of the cooling seal bar, and after sterilization, the part was recovered in an aseptic state and the number of bacteria was measured.
[0060]
The number of bacteria remaining on each test piece affixed to the object to be treated after sterilization was calculated by the following method, and the measurement results are shown in Table 1 below.
[0061]
[Table 1]
Figure 0003909110
[0062]
Evaluation method (residual spore count test)
The object to be treated for sterilization test was immersed in 10 ml of physiological saline containing a sterilized surfactant 0.2% Tween 80 (Tween 80: trade name, manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) for 1 hour and stirred. Residual spores were extracted. The obtained residual spore extract was cultured at 35 ° C. for 72 hours using a standard agar medium. After culturing, the remaining spores per piece were calculated from the number of colonies that appeared. The results are shown in Table 1. In Table 1, an untreated product was a product that was left at room temperature for the same time without sterilization, and the number of remaining spores was 1.0 × 10 6 (the number of spores / piece).
[0063]
As is clear from Table 1, no viable bacteria were detected from each test piece in the conventional measurement operation, and a desired sterilization atmosphere was formed by using the portable sterilization apparatus of the present invention. The sterilization of the placed workpiece was completely achieved.
[0064]
When ordinary ethylene oxide gas is used for the same degree of sterilization, it takes several hours, and since there is always the risk of residual chemicals for sterilization, the portable sterilization apparatus of this example is efficient, It can be seen that a reliable sterilization process can be achieved.
[0065]
【The invention's effect】
According to the portable sterilization apparatus of the present invention, any closed space such as a medical facility, a packaging apparatus, and a food storage can be used as a sterilization booth. The effect that can be performed efficiently in a short time is exhibited. Furthermore, the portable sterilization apparatus of the present invention is self-supporting and movable and has a simple configuration.
[Brief description of the drawings]
1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a portable sterilization apparatus used in Example 1. FIG.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an atmospheric pressure plasma generator preferably used in the portable sterilization apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a schematic view showing a state in which a packaging and filling apparatus is arranged in a sterilization chamber to which a portable sterilization apparatus used in Example 1 is connected.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Portable sterilizer 12 Atmospheric pressure plasma generator 18 Carrier gas cylinder 22 Sterilization factor supply device (sterilization factor supply port)
24 Exhaust recovery port 28 Exhaust gas decomposition device (exhaust treatment device)
36 Quartz-coated electrode 37 Metal electrode 38 Ground electrode 40 High-voltage electrode 46 Sterilization filter 48 Filling and packaging device 50 Chamber

Claims (4)

所望の滅菌ブースへプラズマ発生装置により生成される殺菌因子を供給するための可搬式滅菌装置であって、
大気圧でプラズマを発生させるプラズマ発生器と、
該プラズマ発生器からのプラズマにより生成される殺菌因子を所望の滅菌ブースへ連結して搬送する供給口を備える殺菌因子供給装置と、
該滅菌ブース内の圧力を陽圧にする圧力調整器と、
該滅菌ブースへ連結して残存する殺菌因子を含む排気を回収する排気回収口と、
回収された排気の一部をキャリアガスとして再利用するためにプラズマ発生器へ導入する搬送パイプと、
回収された排気の一部より殺菌因子を分離して処理する排気処理装置と、
を有する可搬式滅菌装置。
A portable sterilization apparatus for supplying a sterilization factor generated by a plasma generator to a desired sterilization booth,
A plasma generator that generates plasma at atmospheric pressure;
A sterilization factor supply device comprising a supply port for conveying the sterilization factor generated by the plasma from the plasma generator connected to a desired sterilization booth;
A pressure regulator for positively adjusting the pressure in the sterilization booth;
An exhaust recovery port connected to the sterilization booth for recovering exhaust gas containing sterilization factors remaining;
A transport pipe for introducing a part of the collected exhaust gas into the plasma generator for reuse as a carrier gas;
An exhaust treatment device for separating and treating the sterilizing factor from a part of the collected exhaust,
A portable sterilization apparatus.
前記プラズマ発生器へキャリアガスを供給するボンベを有することを特徴とする請求項1に記載の可搬式滅菌装置。The portable sterilizer according to claim 1, further comprising a cylinder for supplying a carrier gas to the plasma generator. 前記殺菌因子供給装置が、ポンプ、コンプレッサーから選択されることを特徴とする請求項1に記載の可搬式滅菌装置。The portable sterilizer according to claim 1, wherein the sterilizing factor supply device is selected from a pump and a compressor. 前記プラズマ発生器、殺菌因子供給装置、圧力調整器及び排気処理装置が、可動式の枠体内に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の可搬式滅菌装置。The portable sterilizer according to claim 1, wherein the plasma generator, the sterilizing factor supply device, the pressure regulator, and the exhaust treatment device are arranged in a movable frame.
JP01566397A 1997-01-29 1997-01-29 Portable sterilizer Expired - Fee Related JP3909110B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP01566397A JP3909110B2 (en) 1997-01-29 1997-01-29 Portable sterilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP01566397A JP3909110B2 (en) 1997-01-29 1997-01-29 Portable sterilizer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10211263A JPH10211263A (en) 1998-08-11
JP3909110B2 true JP3909110B2 (en) 2007-04-25

Family

ID=11894988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP01566397A Expired - Fee Related JP3909110B2 (en) 1997-01-29 1997-01-29 Portable sterilizer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3909110B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4904650B2 (en) * 2001-09-10 2012-03-28 株式会社安川電機 Material processing equipment
US8668881B2 (en) * 2012-02-22 2014-03-11 American Sterilizer Company Vaporized hydrogen peroxide decontamination structure
JP6180219B2 (en) * 2013-07-31 2017-08-16 大和製罐株式会社 Sterilizer
CN105873619B (en) * 2013-12-30 2018-08-14 美国消毒公司 Portable decontamination apparatus
US10398795B2 (en) * 2017-12-29 2019-09-03 Tomi Environmental Solutions, Inc. Decontamination device and method using ultrasonic cavitation

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10211263A (en) 1998-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6261518B1 (en) Process and apparatus for plasma sterilizing with pulsed antimicrobial agent treatment
US5213759A (en) Sterilization
US5244629A (en) Plasma sterilizing process with pulsed antimicrobial agent pretreatment
US9623132B2 (en) Plasma-generated gas sterilization method
US5413759A (en) Plasma sterilizer and method
EP0387022A2 (en) Plasma sterilizer and method
CA1334257C (en) Sterilization employing uv and non-air atmosphere
JP3706695B2 (en) Sterilizer
JP2001054556A (en) Atmospheric pressure low-temperature plasma sterilization method
JP3909110B2 (en) Portable sterilizer
JP3888715B2 (en) Sterilization apparatus and sterilization method
JP4160859B2 (en) Plasma sterilization apparatus and plasma sterilization method
JP3635114B2 (en) Sterilization method
EP0837700A1 (en) Process and apparatus for dry sterilization of medical devices and materials
KR100454818B1 (en) Device and method for disinfection and sterilization by using high density plasma
JP2004248989A (en) Plasma sterilizing device
JP3844521B2 (en) Sterilization method
JP3635111B2 (en) Sterilization method
JP3844522B2 (en) Disinfection method by electric discharge field
JP6857004B2 (en) Sterilization method
Butscher Non-thermal plasma inactivation of microorganisms on granular food products
JPH08156920A (en) Sterilizing method
JP6820713B2 (en) Sterilizer
JPH08173511A (en) Sterilizing method
JPH08332035A (en) Production of cooked rice grains excellent in preservability and sterilization of rice grains

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 19971110

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20031222

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050317

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060919

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061120

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070116

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070122

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160126

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees