JP3906589B2 - Relay module - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気回路の開閉を行う電磁継電器がケーシングに複数装着されてなるリレーモジュールに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般的な電磁継電器(以下、リレーと呼ぶ。)の構造は、固定接点、可動接点及び電磁コイル等の部品を樹脂製の基盤上に配設するとともに、両接点及び電磁コイルとリレー外の電気回路とを電気的に接続する端子を基盤の盤面に対して垂直に圧入したものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のリレーでは、端子が基盤の盤面に対して垂直に圧入されているので、端子が雌側コネクタに装着されたときには、盤面が雌側コネクタにて覆われた状態となり、盤面からの放熱が阻害されてしまうという問題がある。
【0004】
本発明は、上記点に鑑み、リレーの放熱性を向上させることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、以下の技術的手段を用いる。請求項1〜4に記載の発明では、固定接点(110)及び可動接点(120)を有し、電気回路の開閉を行う電磁継電器(100)がケーシング(200)に複数装着されてなるリレーモジュールであって、前記複数の電磁継電器(100)のそれぞれは、前記可動接点(120)を駆動させる電磁力を発生する電磁コイル(130)と、前記両接点(110、120)と前記電気回路とを電気的に接続する接点端子(141、142)と、前記電磁コイル(130)に電力を供給する駆動回路と前記電磁コイル(130)とを電気的に接続するコイル端子(143)とを有し、前記両接点(110、120)及び前記電磁コイル(130)は、基盤(150)上に配設されて前記基盤(150)に固定されており、前記基盤(150)は、前記両接点(110、120)及び前記電磁コイル(130)が配設される側の一方の盤面(150b)とその反対側の他方の盤面(150a)とを有しており、前記接点端子(141、142)のうち前記電気回路側に接続される外部接点端子(141a、142a)及び前記コイル端子(143)のうち前記駆動回路側に接続される外部コイル端子(143a)は、前記基盤(150)から前記基盤(150)の一方および他方の盤面(150a、150b)と平行な一方向に延びて設けられており、前記ケーシング(200)は、箱状のものであり、前記ケーシング(200)の長手方向において前記複数の電磁継電器(100)が前記基盤(150)の一方および他方の盤面(150a、150b)と平行な方向で前記一方向と直交する方向に並び、前記複数の電磁継電器(100)のそれぞれの前記外部接点端子(141a、142a)及び前記外部コイル端子(143a)が前記一方向において外部に露出しており、前記ケーシング(200)の前記長手方向および前記一方向と直交する厚み方向において前記基盤(150)上に前記両接点(110、120)及び前記電磁コイル(130)が配設されており、前記複数の電磁継電器(100)は、それぞれの前記基盤(150)の他方の盤面(150a)が外部に露出するように前記ケーシング(200)に装着されていることを特徴とする。
【0011】
因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【0012】
【発明の実施の形態】
本実施形態は、本発明に係るリレー(電磁継電器)100をヘッドランプやワイパモータ等の車両用電気機器の制御用リレーに適用したものであって、このリレー100は、図1に示すように、1つのリレーケーシング200内に複数個装着されている。そして、このリレーケーシング200を1単位(1ユニット)としてリレーモジュールMが構成され、リレー100は、図2に示すように、このリレーモジュールM毎に車両のリレーボックスMbに装着される。
【0013】
図3は、リレー100の正面図であり、110は固定接点であり、120は固定接点110に対して可動することにより車両用電気機器の制御回路(図示せず)を開閉(スイッチング)する可動接点である。
なお、可動接点120は、銅等の導電性金属製の板バネ121、板バネ121の先端に固定された接点部122、及び板バネ121に固定された磁性材料製の可動鉄片123等から構成されている。
【0014】
130は電磁力を発生させる電磁コイル(以下、コイルと略す。)であり、131はコイル130にて誘起された磁界(磁束)の磁路を構成するヨークである。そして、コイル130への通電をON−OFFすることにより、可動鉄片123(可動接点120)を駆動させて制御回路を開閉する。
ところで、図4は、リレー100からコイル130、ヨーク131及び可動接点120を取り外した状態において、図3をA矢視から見た上面図であり、141は固定接点110と制御回路とを電気的に接続する固定側接点端子である。142は可動接点120と制御回路とを電気的に接続する可動側接点端子であり、143はコイル130の巻線に電力を供給する駆動回路(図示せず)とコイル130とを電気的に接続するコイル端子である。
【0015】
また、両接点端子141、142及びコイル端子143は、材料取りに無駄がないように、図5に示すように、一枚の銅系金属板をプレスにて打ち抜くことにより一体形成されており、この一体プレス形成された端子部材140(両接点端子141、142及びコイル端子143)の一部には、図3、4に示すように、その厚み方向両端面は樹脂材(本実施形態では、熱可塑性樹脂)にてモールド(被覆)されている。
【0016】
そして、端子部材140のうち樹脂にてモールドされた部位は、両接点110、120及びコイル130等が固定される基盤150を構成している。したがって、基盤150は、端子部材140のうち樹脂にてモールドされた部位(以下、この部位を内部端子140aと呼ぶ。)と、端子部材140の表面にモールド形成された樹脂151とから構成されていることとなる。
【0017】
また、両接点端子141、142のうち制御回路側に接続される外部接点端子141a、142a、及びコイル端子143のうち駆動回路側に接続される外部コイル端子143aは、基盤150の盤面150a、150b(樹脂151の表面)と平行な方向に延びて設けられ、内部端子部140aには、図4に示すように、その一部が屈曲した屈曲部140bが形成されている。
【0018】
因みに、150cはヨーク131が圧入固定される圧入穴であり、樹脂151のうち圧入穴150cが形成された部位のみ、樹脂151の厚みが厚くなっている。また、樹脂151には、図3に示すように、リレーケーシング200に形成された係止用突起部(図示せず)に勘合する係止用穴部150dが形成されており、リレー100は、係止用突起部が係止用穴部150dに勘合することによりリレーケーシング200に係止固定される。
【0019】
また、132は、コイル130の巻線が固定されるヒュージング部であり、図4に示すように、ヒュージング部132を盤面151aと平行な状態として巻線が固定された後、図3に示すように、盤面150aに対して略垂直となるように折り曲げられる。
次に、本実施形態の特徴を述べる。
【0020】
本実施形態に係るリレー100では、端子部材140(両接点端子141、142及びコイル端子143)の一部に樹脂材をモールドすることにより基盤150を構成しているので、従来のリレーと異なり、端子を基盤に圧入する必要がない。したがって、基盤150(樹脂151)の厚みを薄くすることができるので、リレー100の小型化を図ることができるとともに、基盤150からの放熱量を増大させることができる。因みに、本実施形態では、基盤150の厚みは、内部端子140aの厚みも含めて約2mmである。
【0021】
また、樹脂151は、両接点端子141、142及びコイル端子143の厚み方向両端面に形成されているので、基盤150は金属部材を芯材としたサンドイッチ構造となり、樹脂のみで基盤を構成した従来のリレーに比べて、厚みを薄くしながら基盤の剛性(機械的強度)を向上させることができる。因みに、端子部材140のみにて基盤150に必要な剛性を確保することができるので、樹脂151の厚みは、所定の電気絶縁性を得ることができる程度でよい。
【0022】
ところで、従来のリレーでは、端子が基盤の盤面に対して垂直に圧入されているので、端子が雌側コネクタに装着されたときには、盤面が雌側コネクタにて覆われた状態となり、盤面からの放熱が阻害されてしまうという問題がある。
これに対して、本実施形態では、外部接点端子141a、142a及び外部コイル端子143aは、基盤150の盤面150a、150bと平行な方向に延びて設けられているので、基盤150の盤面のうち両接点110、120及びコイル130が固定されていない盤面150aは、従来の技術に係るリレーと異なり、端子が突出していない構造となる。
【0023】
このため、外部接点端子141a、142a及び外部コイル端子143aを車両側の雌コネクタ(図示せず)に挿入した状態であっても、盤面150aが雌コネクタに覆われることなく、大気中に直接に晒されることとなるので、基盤150の厚みが薄くなったことと相まって、盤面150aからの放熱量を増大させることができ、リレー100の放熱性をより向上させることができる。
【0024】
そこで、リレーモジュールMでは、図1に示すように、盤面150aがリレーケーシング200の外方側に面するように、リレー100をリレーケーシング200に装着している。また、内部端子部140aに屈曲部140bが形成されているので、両接点端子141、142及びコイル端子143と樹脂151との接合強度を高めることができる。したがって、雌コネクタに対して電磁継電器を抜き差しても、端子141、142、143が基盤150から離脱してしまうことを防止でき、雌コネクタに対するリレー100(リレーモジュールM)の脱着強度を向上させることができる。
【0025】
また、接点端子141、142及びコイル端子143は、金属製の板材から一体形成されているので、接点端子141、142及びコイル端子143間の寸法精度(ピッチ精度)は、一体形成時の精度(プレス成形精度)となる。したがって、従来の技術のごとく、各端子を基盤に圧入固定するリレーに比べて、ピッチ精度を向上させることができ、これら各端子141、142、143の位置決め(配置決め)にかかる工数(時間)を低減することができる。
【0026】
なお、リレーモジュールMでは、複数個のリレー100のうち最初に脱着するリレーの端子に大きな力が作用するので、本実施形態に係るリレー100は、リレーモジュールMに用いて特に有効である。
ところで、上述の実施形態では、車両用電気機器の制御用リレーに本発明に係るリレー100を適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他のリレーにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】リレーモジュールの斜視図である。
【図2】リレーモジュールの斜視図である。
【図3】実施形態に係るリレーの正面図である。
【図4】図3のA矢視図である。
【図5】端子部材の正面図である。
【符号の説明】
140…端子部材、140a…内部端子、141a、142a…外部接点端子、143a…外部コイル端子、150…基盤、151…樹脂。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a relay module in which a plurality of electromagnetic relays for opening and closing an electric circuit are mounted on a casing .
[0002]
[Prior art]
The structure of a general electromagnetic relay (hereinafter referred to as a relay) is such that components such as a fixed contact, a movable contact, and an electromagnetic coil are arranged on a resin base, and both the contacts, the electromagnetic coil and the electric power outside the relay are arranged. Terminals that electrically connect the circuit are press-fitted perpendicularly to the board surface of the board.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional relay, since the terminal is press-fitted perpendicularly to the board surface of the board, when the terminal is attached to the female connector, the board surface is covered with the female connector, and the terminal is removed from the board surface. There is a problem that heat dissipation is hindered .
[0004]
In view of the above points, an object of the present invention is to improve heat dissipation of a relay .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention uses the following technical means. In the invention according to any one of claims 1 to 4 , a relay module having a fixed contact (110) and a movable contact (120), wherein a plurality of electromagnetic relays (100) for opening and closing an electric circuit are mounted on the casing (200). Each of the plurality of electromagnetic relays (100) includes an electromagnetic coil (130) that generates an electromagnetic force that drives the movable contact (120), the two contacts (110, 120), and the electric circuit. A contact terminal (141, 142) for electrically connecting, a drive circuit for supplying power to the electromagnetic coil (130), and a coil terminal (143) for electrically connecting the electromagnetic coil (130). The contacts (110, 120) and the electromagnetic coil (130) are disposed on a base (150) and fixed to the base (150), and the base (150) It has one board surface (150b) on the side where the both contacts (110, 120) and the electromagnetic coil (130) are disposed, and the other board surface (150a) on the opposite side, and the contact terminal ( 141, 142) of the external contact terminal (141a, 142a) connected to the electric circuit side and of the coil terminal (143), the external coil terminal (143a) connected to the drive circuit side of the base ( 150) extending in one direction parallel to one and the other surface (150a, 150b) of the base (150), the casing (200) is box-shaped, and the casing (200 ) In the longitudinal direction, the plurality of electromagnetic relays (100) are orthogonal to the one direction in a direction parallel to one and the other panel surfaces (150a, 150b) of the base (150). The external contact terminals (141a, 142a) and the external coil terminals (143a) of the plurality of electromagnetic relays (100) are exposed to the outside in the one direction, and the casing (200) The contact (110, 120) and the electromagnetic coil (130) are disposed on the base (150) in the longitudinal direction and the thickness direction orthogonal to the one direction, and the plurality of electromagnetic relays (100) ) Is mounted on the casing (200) so that the other board surface (150a) of each of the bases (150) is exposed to the outside .
[0011]
Incidentally, the reference numerals in parentheses of each means described above are an example showing the correspondence with the specific means described in the embodiments described later.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present embodiment, the relay (electromagnetic relay) 100 according to the present invention is applied to a control relay for a vehicle electric device such as a headlamp or a wiper motor, and the
[0013]
FIG. 3 is a front view of the
The
[0014]
4 is a top view of FIG. 3 as viewed from the direction of arrow A with the
[0015]
Further, both
[0016]
The portion of the
[0017]
The
[0018]
Incidentally,
[0019]
Next, features of the present embodiment will be described.
[0020]
In the
[0021]
In addition, since the
[0022]
By the way, in the conventional relay, since the terminal is press-fitted perpendicularly to the board surface of the board, when the terminal is attached to the female connector, the board surface is covered with the female connector, and the terminal is removed from the board surface. There is a problem that heat dissipation is hindered.
On the other hand, in the present embodiment, the
[0023]
Therefore, even when the
[0024]
Therefore, in the relay module M, as shown in FIG. 1, the
[0025]
Further, since the
[0026]
In the relay module M, since a large force acts on the terminal of the relay that is first removed from the plurality of
By the way, in the above-mentioned embodiment, although the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a relay module.
FIG. 2 is a perspective view of a relay module.
FIG. 3 is a front view of the relay according to the embodiment.
4 is a view as seen from an arrow A in FIG. 3;
FIG. 5 is a front view of a terminal member.
[Explanation of symbols]
140 ... terminal member, 140a ... internal terminal, 141a, 142a ... external contact terminal, 143a ... external coil terminal, 150 ... base, 151 ... resin .
Claims (4)
前記複数の電磁継電器(100)のそれぞれは、前記可動接点(120)を駆動させる電磁力を発生する電磁コイル(130)と、前記両接点(110、120)と前記電気回路とを電気的に接続する接点端子(141、142)と、前記電磁コイル(130)に電力を供給する駆動回路と前記電磁コイル(130)とを電気的に接続するコイル端子(143)とを有し、前記両接点(110、120)及び前記電磁コイル(130)は、基盤(150)上に配設されて前記基盤(150)に固定されており、前記基盤(150)は、前記両接点(110、120)及び前記電磁コイル(130)が配設される側の一方の盤面(150b)とその反対側の他方の盤面(150a)とを有しており、前記接点端子(141、142)のうち前記電気回路側に接続される外部接点端子(141a、142a)及び前記コイル端子(143)のうち前記駆動回路側に接続される外部コイル端子(143a)は、前記基盤(150)から前記基盤(150)の一方および他方の盤面(150a、150b)と平行な一方向に延びて設けられており、
前記ケーシング(200)は、箱状のものであり、
前記ケーシング(200)の長手方向において前記複数の電磁継電器(100)が前記基盤(150)の一方および他方の盤面(150a、150b)と平行な方向で前記一方向と直交する方向に並び、前記複数の電磁継電器(100)のそれぞれの前記外部接点端子(141a、142a)及び前記外部コイル端子(143a)が前記一方向において外部に露出しており、前記ケーシング(200)の前記長手方向および前記一方向と直交する厚み方向において前記基盤(150)上に前記両接点(110、120)及び前記電磁コイル(130)が配設されており、
前記複数の電磁継電器(100)は、それぞれの前記基盤(150)の他方の盤面(150a)が外部に露出するように前記ケーシング(200)に装着されていることを特徴とするリレーモジュール。A relay module having a fixed contact (110) and a movable contact (120), wherein a plurality of electromagnetic relays (100) for opening and closing an electric circuit are mounted on a casing (200),
Each of the plurality of electromagnetic relays (100) electrically connects the electromagnetic coil (130) that generates an electromagnetic force for driving the movable contact (120), the two contacts (110, 120), and the electric circuit. Contact terminals (141, 142) to be connected, a drive circuit for supplying electric power to the electromagnetic coil (130), and a coil terminal (143) for electrically connecting the electromagnetic coil (130). contacts (110, 120) and said electromagnetic coil (130) is fixed to the base is disposed on (150) and said base (150), said base (150), said two contacts (110, 120 ) And one board surface (150b) on the side on which the electromagnetic coil (130) is disposed, and the other board surface (150a) on the opposite side, and among the contact terminals (141, 142), Out of the external contact terminals (141a, 142a) connected to the air circuit side and the coil terminal (143), the external coil terminal (143a) connected to the drive circuit side is connected from the base (150) to the base (150 ) Extending in one direction parallel to one and the other surface (150a, 150b) of
The casing (200) is box-shaped,
In the longitudinal direction of the casing (200), the plurality of electromagnetic relays (100) are arranged in a direction perpendicular to the one direction in a direction parallel to one and the other panel surfaces (150a, 150b) of the base (150), The external contact terminals (141a, 142a) and the external coil terminals (143a) of the plurality of electromagnetic relays (100) are exposed to the outside in the one direction, and the longitudinal direction of the casing (200) and the The contacts (110, 120) and the electromagnetic coil (130) are disposed on the base (150) in a thickness direction orthogonal to one direction ,
The relay module, wherein the plurality of electromagnetic relays (100) are attached to the casing (200) such that the other board surface (150a) of each of the bases (150) is exposed to the outside .
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