JP3904779B2 - Ground improvement type anchor method and ground improvement combined drilling machine - Google Patents

Ground improvement type anchor method and ground improvement combined drilling machine Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、所定の地盤改良を施したアンカー孔にアンカーを施工する地盤改良型アンカー工法、および、地盤改良機としての機能を併せ持つ地盤改良兼用型削孔機に関する。
【0002】
【従来の技術】
砂層や粘性土層等の、いわゆる軟弱地盤でのアンカー体の施工をはかるアンカー工法として、たとえば、アンカー孔に所定の地盤改良を施し、この地盤改良域を少なくとも含む所定範囲をアンカーテンドンの定着長としてアンカー体を施工する、いわゆる地盤改良型アンカー工法が知られている。
【0003】
このような地盤改良型アンカー工法においても、通常のアンカー工法と同様に、削孔機のケーシングパイプを利用して、対象地盤に所定長のアンカー孔が予備削孔される。そして、公知の地盤改良型アンカー工法においては、予備削孔後、ケーシングパイプ内に挿通した噴射ロッドによる地盤改良材等の高圧噴射のもとで、アンカー孔底部の特定範囲に地盤改良を施し、この地盤改良域にアンカー孔を再削孔することによってアンカー体を施工している。
【0004】
なお、この種の地盤改良型アンカー工法として、たとえば特許第2807869号(特開平09−184137号)が例示できる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
公知の地盤改良型アンカー工法における作業工程は、一般に、アンカー孔を削孔する予備削孔工程と、地盤改良材によって地盤改良を施す地盤改良工程と、アンカー体を造成するアンカー体造成工程とに大別できる。そして、通常は、削孔機によってアンカー孔の予備削孔、およびアンカー体の造成がそれぞれ行われるとともに、噴射ロッドを回転させる回転手段や地盤改良材等を噴射ロッド内に圧送する圧送手段等を備えた地盤改良機によって、地盤改良が行われる。
【0006】
このように、公知の地盤改良型アンカー工法においては、予備削孔工程、およびアンカー体造成工程と、地盤改良工程とで、それぞれ別の機械、つまりはそれぞれの専用機械を使用している。そして、これらの機械は、通常、地盤表面の同様な場所に設置されることから、公知の地盤改良型アンカー工法においては、各作業工程毎での機械の入れ替えが必要となっている。
【0007】
つまり、公知の地盤改良型アンカー工法においては、各作業工程毎での機械の入れ替えが必要となり、この機械の入れ替えには相当な時間を要するため、これによる作業時間の長時間化、ひいては施工能率の低下が避けられない。
【0008】
また、公知の地盤改良型アンカー工法においては、ケーシングパイプを利用して、アンカー孔を予備削孔しているにすぎない。
【0009】
ケーシングパイプでの削孔の際には、一般に削孔水が使用され、これにより発生する泥水、スライム等は、通常、ケーシングパイプの外周面を通って外部に排出される。しかし、泥水等をケーシングパイプの外周面から外部に排出させようとすると、この泥水等がケーシングパイプの周面地盤に吸収、浸透される虞れがあるため、これに起因する地盤の更なる軟弱化、および部分的な崩れに伴う地盤の乱れ等の発生が、軟弱地盤での従来の予備削孔の際には伴いやすい。
【0010】
そして、従来のアンカー孔の予備削孔においては、アンカー孔の底部に泥水が溜まりやすいため、この点からも、地盤の乱れ等の発生を伴いやすい。
【0011】
ここで、公知の地盤改良型アンカー工法においては、継ぎ足したケーシングパイプの本数と残尺等によってアンカー孔の削孔長を認識するとともに、地盤改良材の流量や圧力等の測定によって地盤改良状況を把握している。そして、公知の削孔機、および地盤改良機による作業においては、これら施工状況の測定を人為的に行っていたことから、作業に要する人員数が必然的に多くなるとともに、この人為的な測定に起因した人的ミスによる作業性の低下等を招く虞れがある。
【0012】
更に、作業記録を残すためには、これら測定結果を専用の記録用紙やメモ用紙等に書き写して記録しなければならないため、データ管理の煩雑化も、公知の削孔機、あるいは地盤改良機においては避けられないものとなっている。
【0013】
この発明は、機械の入れ替えを行うことなくアンカー孔の予備削孔、地盤改良、およびアンカー体の施工を可能とする地盤改良型アンカー工法の提供を目的としている。
【0014】
また、この地盤改良型アンカー工法を適切に遂行可能とし、なおかつ構成の簡素化、および機械自体の小型化を可能とするととも、データ管理の容易化を可能とした地盤改良兼用型削孔機の提供を、この発明の別の目的としている。
【0015】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、この発明の地盤改良型アンカー工法によれば、先端部周面に設けられたノズルをケーシングパイプ先端の削孔具より突出させたケーシングパイプに対するインナロッドの突出形態を、二重削孔管での削孔形態として進退方向で固定的に維持している。そして、削孔水を、インナロッドのノズルから所定圧で噴射させ、この削孔水の所定圧噴射を伴う、削孔形態での二重削孔管の一体的な回転、および一体的な前進によって、アンカー孔をその予定深度まで一旦削孔するとともに、所定の地盤改良材を、削孔水に代えて削孔水の噴射圧以上の高圧噴射のもとで、インナロッドのノズルから噴射させ、この地盤改良材の高圧噴射を伴う、削孔形態での削孔管の一体的な回転、およびアンカー孔底部から所定位置までの一体的な後退によって、この後退範囲に地盤改良を施す。
【0016】
次に、地盤改良域の後端位置でケーシングパイプを保持し、インナロッドのみをその後退のもとで回収した後、地盤改良材の硬化前に、ケーシングパイプを、その内部へのグラウト材の圧送を伴ってアンカー孔底部まで再度前進させる。そして、ケーシングパイプ先端部まで挿入したグラウトホースによるグラウト材の更なる加圧注入の後、このケーシングパイプ内にアンカーテンドンを挿入、配置し、ケーシングパイプをその後退のもとで回収した後、アンカーテンドンを緊張、定着する。
【0017】
また、この発明の地盤改良兼用型削孔機においては、単一のスライド体が、直線状に延びたスライドガイドに沿って、所定の移動手段のもとでスライド可能に配設されている。そして、ケーシングパイプの後端をその先端の連結具により連結、保持可能とする略パイプ形状体として、ウォータスイベルをその一部に備えて組立形成された本体パイプ、およびインナロッドを内挿、貫通可能、かつ先端の把持具により把持可能とする中空の略ロッド形状体として、ウォータスイベルをその後端部に備えて組立形成された本体ロッドが、このスライド体にそれぞれ設けられている。
【0018】
本体パイプは、対応する回転駆動手段のもとで回転可能に、スライド体に配設される。これに対し、対応する回転駆動手段によって本体パイプと一体的に回転する本体ロッドは、貫通した本体パイプに対する進退移動を可能に、所定の進退駆動手段を介してスライド体に支持されている。そして、ケーシングパイプを回転自在、かつ進退自在に支持可能であることに加えて、進退移動を不能とする把持をも可能に形成されたケーシングパイプ用の支持手段を、スライドガイドの前端部に配設するとともに、インナロッドを進退移動不能に把持可能に形成されたインナロッド用の把持手段を、スライドガイドの前端部で支持手段の後方位置に配設することによって、二重削孔管を、単一のスライド体によって一体的に進退移動可能、かつ回転駆動手段の同期した駆動のもとで一体的に回転可能とし、また、進退駆動手段による本体ロッドのみの進退移動のもとで、ケーシングパイプに対するインナロッドのみの後退を確保可能としている。
【0019】
また、この発明の地盤改良兼用型削孔機は、アンカー孔の削孔時、および地盤改良時に必要な所定項目を対応する測定器によって随時測定するとともに、この測定結果を、掘削記録装置によって適宜表示、記録可能としている。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0021】
図1、および図2(B)に示すように、この発明に係る地盤改良兼用型削孔機10は、ケーシングパイプ12とインナロッド14との組み合わせからなる二重削孔管16を使用した、いわゆる二重管削孔の可能な削孔機として形成されている。そして、この削孔機10においては、単一のスライド体18が、直線状のスライドガイド20上をスライド可能に配設されるとともに、ケーシングパイプ12を保持可能とする本体パイプ22、およびインナロッド14を保持可能とする本体ロッド24が、このスライド体にそれぞれ配設されている。
【0022】
図1を見るとわかるように、スライドガイド20は、直線状に延びたレール状のガイド体として形成され、走行手段25等を備えた機械本体26に対し、たとえば支持アーム28等を介して傾動可能、一般には水平位置と直立位置との間を揺動可能に連結、支持されている。そして、オイルモータとチェーンとの組み合わせ等を有する移動手段(図示しない)によってこのスライドガイド20上を前後方向(図中左右方向)にスライド可能、つまり進退移動可能に、スライド体18は構成、配設されている。
【0023】
ケーシングパイプ12を保持可能とする本体パイプ22は、たとえばパイプ体を基体とし、ケーシングパイプの後端を連結可能とする連結具30をその先端に、ウォータスイベル32をその一部にそれぞれ備えた略パイプ形状体として組立形成されている。そして、この本体パイプ22は、対応する回転駆動手段34によって回転可能に、スライド体18に配設されている。
【0024】
ここで、この発明においては、インナロッド14を保持可能とする本体ロッド24が、インナロッドを内挿、貫通可能とする中空のロッド体を基体とし、インナロッドを把持する把持具36をその先端部に、ウォータスイベル38をその後端に備えた略ロッド形状体として組立形成されている。
【0025】
この本体ロッド24は、本体パイプ22に対し、軸線方向に摺動自在に貫通して配置され、本体パイプの回転駆動手段34との同期回転駆動の可能な対応する回転駆動手段40によって、本体パイプと一体的に回転可能に支持されるとともに、所定の進退駆動手段42によって、本体パイプに対する軸線方向への進退移動を可能に、スライド体18に対して配設、連結されている。
【0026】
なお、回転駆動手段34,40としては、たとえば、モータ等の駆動源に回転機構等を組み合わせたものが従来と同様に利用できるとともに、進退駆動手段42としては、たとえばオイルモータ、あるいは油圧シリンダ等が利用できる。
【0027】
この構成においては、本体パイプ22、および本体ロッド24の双方が、単一のスライド体18に対して配設されているため、スライドガイド20上でのスライド体のスライドによって、この本体パイプ、および本体ロッドは一体的に進退移動される。また、本体パイプの回転駆動手段34と本体ロッドの回転駆動手段40とを同期回転駆動可能としているため、本体パイプ22、および本体ロッド24の一体的な回転動作が、この同期回転駆動のもとで容易に確保できる。
【0028】
更に、本体ロッド24は、スライド体18、ひいては本体パイプ22に対し、進退駆動手段42を介して連結されているため、単一のスライド体18への配設ながら、本体パイプに対する本体ロッドの単独の進退移動が確保可能となる。
【0029】
また、図1に示すように、この発明の削孔機10は、ケーシングパイプ用の支持手段43と、インナロッド用の把持手段44とを、スライドガイド20の前端部にそれぞれ備えている。
【0030】
支持手段43は、ケーシングパイプ12を回転自在、かつ進退自在に支持可能であることに加え、たとえば所定の切換え操作等により、進退移動を不能とする把持をも可能に形成されている。この支持手段43を備えることにより、本体パイプ22によって保持したケーシングパイプ12の安定した前進、後退が容易に確保されるばかりでなく、本体パイプでの保持を解除した状態でのケーシングパイプの固定的な把持も、この支持手段によって確保可能となる。
【0031】
また、把持手段44は、インナロッド14を進退移動不能に把持可能に形成されて、支持手段43の後方位置に配設される。なお、この把持手段44は、ケーシングパイプ12の配置の妨げとならない位置、たとえば下方位置等に退避可能な可動体として構成されている(図2(B)参照)。
【0032】
この地盤改良兼用型削孔機10を用いたこの発明の地盤改良型アンカー工法を、削孔機の動作と併せて以下に説明する。
【0033】
まず、アンカー孔の予備削孔を、対象となる地盤(軟弱地盤)45に対して行う(図2(A)参照)。
【0034】
このアンカー孔の予備削孔工程においては、図2(B)に示すように、ケーシングパイプ12とインナロッド14とからなる二重削孔管16が使用され、本体パイプの連結具30へのケーシングパイプ後端の連結、および本体ロッドの把持具36によるインナロッド後端部の把持のもとで、この二重削孔管はスライド体18に対して装着される。
【0035】
この二重削孔管16、つまりケーシングパイプ12、およびインナロッド14の単体は、通常、1.5m程度の長さとされ、その削孔深度に応じて、順次継ぎ足して使用される。そして、先頭に配置されるケーシングパイプ12としてはその先端にリングビット等の掘削具46を有するものが、また先頭のインナロッド14としてはその先端部周面の一部にノズル48を有するものが、それぞれ使用される。
【0036】
ここで、図2(A),(B)を見るとわかるように、この発明においては、先端部のノズル48をケーシングパイプ先端のリングビット(掘削具)46より前方(図中左方)に突出させた、ケーシングパイプ12に対するインナロッド14の突出形態が、この二重削孔管16での削孔形態として規定され、スライド体18において、進退方向で固定的に維持されている。
【0037】
なお、この発明の削孔機10においては、本体パイプ22に対する本体ロッド24の前限位置が、二重削孔管16をその削孔形態に維持する削孔位置として予め規定、設定されている。
【0038】
図2(A),(B)に示すように、このアンカー孔の予備削孔工程においては、削孔水を、ポンプ手段等により、ウォータスイベル38の流入口38aから、本体ロッド24を介してインナロッド26の内部に圧送、供給し、インナロッド先端部のノズル48から、インナロッドを中心とする放射方向に所定圧噴射させる。そして、ノズル48からのこの削孔水50の所定圧噴射を伴いながら、ケーシングパイプ12、インナロッド14を、回転駆動手段34,40の同期回転駆動によって同一方向に一体的に回転させ、図3(A),(B)に示すようにスライドガイド20に対するスライド体18のスライドのもとでこのケーシングパイプ、インナロッドを地盤45に対して一体的に前進させることにより、削孔水とアウタケーシング先端のリングビット46との複合のもとで、アンカー孔52を、図3(A)に示すように予定深度Lまで一旦削孔する。
【0039】
ここで、上述したように、アンカー孔の削孔は、ケーシングパイプ12、インナロッド14の継ぎ足しを伴って遂行される。
【0040】
たとえば、図3(B)に示すような、スライドガイド20に対するスライド体18のスライド前限位置において、ケーシングパイプ12、インナロッド14は本体パイプ22、本体ロッド24からそれぞれ取り外され、図4(A)に示すように、前段のケーシングパイプ、インナロッドを支持手段43、把持手段44によってそれぞれ把持した後、スライド体は一旦後方に移動される。そして、図4(A)に加えて図4(B)を見るとわかるように、このスライド体18の後方位置において、次段のケーシングパイプ12、インナロッド14が、それぞれ前段のケーシングパイプ、インナロッドへの前端の連結、および本体パイプ22、本体ロッド24への後端の連結、把持のもとで装着され、上述した作業工程と同様に、回転駆動手段34,40による一体的な回転、およびスライド体18による前進のもとで、アンカー孔52の削孔は、順次進められる。
【0041】
また、このようなケーシングパイプ12、インナロッド14による削孔、つまり二重管削孔においては、たとえば図2(A)に矢印で示すように、削孔水50の噴射に伴って発生する泥水、およびスライム等が、ケーシングパイプとインナロッドとの間に形成される隙間53、つまりケーシングパイプ内に規定される排出路を通って、二重削孔管16の後端方向に戻される。そして、このケーシングパイプ内の排出路(隙間)53を通って戻された泥水等は、本体パイプのウォータスイベル32の排出口32aを介してケーシングパイプ、つまりは二重削孔管16の外部に排出される(図2(A)参照)。
【0042】
つまり、このような二重削孔管16を使用した二重管削孔によれば、削孔水の使用により発生する泥水、スライム等が、ケーシングパイプ12の外周面を通ることなく排出されるため、泥水等によるケーシングパイプ周囲の更なる軟弱化等が防止でき、この軟弱化に起因する地盤沈下、地盤崩れ等の地盤の乱れが確実に抑制される。そして、ケーシングパイプ内の排出路53を通って戻された泥水等(排泥)が、ウォータスイベルの排出口32aを介して二重削孔管16の外部に排出されるため、この排水口にホース等を接続することにより、排泥が容易に処理可能となるとともに、作業地面等への排泥の垂れ流しがなくなり、足場のぬかるみ等が確実に防止されることから、その作業性が改善される。
【0043】
更に、この発明においては、ケーシングパイプ12に対するインナロッド14の突出形態を二重削孔管16での削孔形態として規定しているため、削孔水50の噴射により発生する泥水等が、アンカー孔52内に滞留することなくケーシングパイプ内の排出路53から直ちに排出されるため、削孔水の使用に起因する地盤の乱れが確実に抑制される。
【0044】
上述したような、図3(A)に示す予定深度Lまでアンカー孔52を削孔する工程が、この発明の地盤改良型アンカー工法におけるアンカー孔の予備削孔工程となる。そして、この発明においては、この予備削孔工程に連続して地盤改良工程を行う。
【0045】
図3(A)に示すように、この地盤改良工程においても、二重削孔管16は、予備削孔と同一の削孔形態のままに維持される。そして、予備削孔の際に使用した削孔水50に代えて、所定の地盤改良材、たとえばセメントミルクをインナロッド14内に圧送、供給し、削孔水の噴射圧以上の高圧噴射のもとで、この地盤改良材54を、図3(A)に一点鎖線で示すように、インナロッドのノズル48からその放射方向に噴射させる。そして、図3(A),(B)に一点鎖線矢印で示すように、削孔形態のケーシングパイプ12、インナロッド14、つまり二重削孔管16を、スライド体18の後方移動により、一体的な回転を伴いながら所定の位置まで後退させる(図5(A)参照)。
【0046】
つまり、図5(A)に示すように、この地盤改良工程においては、アンカー孔底部から二重削孔管16をその削孔形態のまま後退させた範囲L1が、地盤改良域として地盤45に造成される。
【0047】
なお、二重削孔管16の後退にあたっては、その後退長に対応する本数の二重削孔管、つまりはケーシングパイプ12、インナロッド14が、継ぎ足し時とは逆の作業手順により、その都度取り外される(図4(A)の一点鎖線矢印参照)。
【0048】
そして、地盤改良材54による地盤改良後、たとえばスライド体18の停止のもとで、図5(B)に示すように地盤改良終了位置にケーシングパイプ12を保持し、インナロッド14のみをその単独の後退のもとで回収する。
【0049】
ケーシングパイプ12内からのインナロッド14のみの後退、回収は、進退駆動手段42による本体ロッド24の進退移動のもとで行われる。たとえば、図4(B)に示すスライド体18、および本体ロッド24の位置を、地盤改良終了位置にケーシングパイプ12を保持した状態での初期位置と仮定する。そして、このような状態から、進退駆動手段42を作動させて、図6(A)に示すように本体ロッド24をインナロッド14と共に一旦後退させ、把持具36でインナロッド14の把持を解除した後に、図6(B)に示すように本体ロッドをインナロッドに対して前進させるとともに、本体ロッドの前進位置でインナロッドを再度把持して後退させるこの本体ロッドの進退を繰り返し、インナロッドを本体ロッド後方に順次引き出すことにより、ケーシングパイプ12内からのインナロッドの抜き取り、つまり回収は行える。
【0050】
ケーシングパイプ12内からのインナロッド14の引き抜き、回収後、かつ地盤改良材54の硬化前に、ケーシングパイプを、図7(A)に示すようにその内部へのグラウト材56の圧送を伴って、アンカー孔52の底部まで再度前進させる。
【0051】
なお、このケーシングパイプ12の前進は、スライドガイド20に対するスライド体18のスライド(前進)のもとで行われることはいうまでもなく、その深度に応じてケーシングパイプを順次継ぎ足すことも、上述した予備削孔工程と同様である。
【0052】
ここで、地盤改良材54によって所定範囲の地盤改良が施されたとはいえ、この地盤改良域L1は、地盤改良材と泥等との混合によりなるものであるため、地盤改良材の純度は高いものといえず、その硬化強度の低下を伴う虞れがある。そこで、ケーシングパイプ12の再前進の際に、ケーシングパイプ12を介して地盤改良域L1にグラウト材56を圧送、注入すれば、地盤改良材にグラウト材を加えることにより、地盤改良域における硬化材の密度が上がるため、地盤改良域での硬化強度の強化、つまりは地盤改良の確実性が向上される。
【0053】
次に、アンカー体造成工程を行う。まず、図7(B)に示すように、所定のグラウトホース58を、ケーシングパイプ12内の先端部まで挿入し、このグラウトホースを介して、ケーシングパイプ内でのグラウト材純度を上げるためのグラウト材56を、ケーシングパイプ内に更に加圧注入する。そして、グラウト材56の硬化前に、図8(A)に示すように、このケーシングパイプ12内に所定のアンカーテンドン60を挿入、配置し、ケーシングパイプを、スライド体18の進退移動の繰り返しによるその後退のもとで抜管、回収するとともに、図8(B)に示すように、このケーシングパイプの回収の後にアンカーテンドン60を緊張し、所定の定着具62により定着することによって、地盤改良域L1を定着長としたアンカー体64が施工、造成される。
【0054】
なお、このような地盤改良型アンカー工法において使用するアンカーテンドン60としては、図8(A),(B)に示すような開閉動作の可能なセンタライザ66を有する構成のものが望ましい。この種のセンタライザ66は、その閉位置から所定の偏倚力のもとで拡開可能であるため、アンカー孔52の径の変わる、つまり地盤改良域L1において拡径される地盤改良型アンカー工法であっても、センタライザは有効に機能する。そして、このセンタライザ66の拡径によって、アンカーテンドン60はアンカー孔52のほぼセンター位置に確実に保持されるため、地盤に対する高い補強強度が容易に確保可能となる。
【0055】
上記のように、この発明の地盤改良型アンカー工法においては、ケーシングパイプ12、インナロッド14からなる二重削孔管16を使用し、このインナロッドのノズル48から削孔水50を噴射させることによってアンカー孔52の予備削孔を行うとともに、削孔水に代えて地盤改良材54を、このインナロッドのノズルから高圧噴射させることによって地盤改良を行っている。つまり、インナロッド14を代えることなく、このノズル48から噴射させる噴射材のみを適宜切り替えれば足りるため、アンカー孔の予備削孔工程から地盤改良工程への移行が、機械自体の入れ替えを伴うことなく行える。
【0056】
このように、この発明の地盤改良型アンカー工法によれば、作業工程毎での機械の入れ替えが不要となるため、機械の入れ替え時間の省略により、作業時間の短縮化、ひいては施工能率の向上が確実にはかられる。
【0057】
また、この発明の地盤改良型アンカー工法においては、二重管削孔によってアンカー孔52の予備削孔を行うとともに、その際の二重削孔管16の削孔形態を、ケーシングパイプ12に対するインナロッド14の突出形態として規定している。これによれば、泥水等の発生に起因する地盤の乱れが抑制でき、かつ泥水処理の容易化のもとでその作業性が改善されるという二重管削孔による効果に加え、削孔水50の噴射により発生する泥水等を、アンカー孔52内に滞留させることなく直ちに排出させることによる、削孔水の使用に起因する地盤の乱れ等の更なる防止が、確実、かつ容易に可能となる。
【0058】
そして、この発明の地盤改良兼用型削孔機10によれば、機械の無駄な動きを伴うことなく、また大型化等を招くことなく、上記地盤改良型アンカー工法を適切に遂行可能な構成が容易に確保可能となる。
【0059】
たとえば、二重管削孔の可能な削孔機として、たとえば特開平06−221075号公報に開示のダブルヘッダードリルによるボーリングマシン等も利用できる。しかしながら、この公知の削孔機(ボーリングマシン)は、ある一定以上の大きさを持った個別の移動手段を、同一の基台上で直進移動させる構成であるため、移動手段の移動範囲を十分に確保するには、基台の長大化、ひいては機械自体の大型化が避けられない。
【0060】
これに対し、この発明の地盤改良兼用型削孔機10は、単一のスライド体18に本体パイプ22、および本体ロッド24の双方を配設した構成であるため、スライドガイド20の全範囲が、本体パイプ、および本体ロッドの移動範囲となる。つまり、この発明によれば、スライドガイド20の長大化を招くことなく、本体パイプ22、本体ロッド24双方の移動範囲が十分に長く確保できる。
【0061】
従って、機械自体の小型化が、本体パイプ22、および本体ロッド24の進退移動範囲の減少を伴うことなく容易にはかられる。
【0062】
そして、スライド体18が単一であり、そのための移動手段の構成も簡単化されるため、部品点数の削減により、全体的な構成の簡素化も十分に可能となる。
【0063】
更に、本体パイプ22、および本体ロッド24が、単一のスライド体18のスライドによって一体的に進退移動するため、ケーシングパイプ12、およびインナロッド14の一体的な進退移動が適切、かつ容易に確保可能となる。
【0064】
また、この発明の削孔機10においては、本体パイプの回転駆動手段34、および本体ロッドの回転駆動手段40が同期して回転可能であるため、ケーシングパイプ12、インナロッド14の一体的な回転も容易に確保できる。
【0065】
そして、この削孔機10においては、本体パイプ22に対する本体ロッド24の前限位置を、二重削孔管16をその削孔形態に維持する削孔位置として予め規定、設定しているため、操作の複雑化等を伴うことなく、この削孔形態が容易に設定できるとともに、削孔作業の際等におけるずれも、この構成によれば確実に防止できることから、上記地盤改良アンカー工法におけるアンカー孔の予備削孔、および地盤改良が確実、かつ容易に可能となる。
【0066】
つまり、この削孔機10によれば、この発明の地盤改良型アンカー工法が適切に遂行可能であるにも拘らず、構成の簡素化、および機械自体の小型化が十分にはかられる。
【0067】
ところで、一般的な削孔機によるアンカー孔の予備削孔作業においては、つなげたケーシングパイプの本数と残尺等によってアンカー孔の削孔長を認識するとともに、地盤改良機による地盤改良作業等においては、個別のポンプ手段毎に設けた専用の計測器による地盤改良材の流量、圧力等の測定によって地盤改良状況を把握したりしている。つまり、公知の削孔機、および地盤改良機においては、これら施工状況の測定を人為的に行っていたことから、作業に要する人員数が必然的に多くなるばかりか、人的ミスによる作業性の低下をも招いている。
【0068】
また、作業記録を残すためには、これら測定結果をメモ等によって記録しなければならないため、データ管理の煩雑化も、公知の削孔機、あるいは地盤改良機においては避けられないものとなっている。
【0069】
そこで、この発明の削孔機10においては、アンカー孔52の削孔時、および地盤改良時に必要な所定項目を対応する測定器(図示しない)によって随時測定するとともに、この測定結果を、図9に示すような掘削記録装置68によって適宜表示、記録可能としている。
【0070】
この掘削記録装置68は、たとえば、各種計測器70の集合体として形成され、この各計測器による計測結果を、ディスプレイ72やプリンタ74に出力、表示、および記録可能に構成されている。
【0071】
掘削記録装置68による測定項目として、たとえば、アンカー孔の深度、および削孔速度、あるいは削孔水、地盤改良材、グラウト材の毎分当りの流量、圧力、および総流量、更には日付、時間、施工ナンバー等が例示できる。
【0072】
なお、アンカー孔の深度、および削孔速度の測定は、スライド体18のための移動手段に設けられたオイルモータの回転回数や回転速度等の計測によって、また、削孔水等の毎分当りの流量、圧力、および総流量は、各ポンプ手段に設けた検出手段の監視等によって、それぞれ行われる。
【0073】
また、この掘削記録装置68は、通常、削孔機10の各種操作を行うための操作手段を備えた操作盤(図示しない)と一体的に、あるいはこの操作盤の操作時に容易に認識可能な位置等において、削孔機の機械本体26に対して設けられる(図1参照)。
【0074】
このような掘削記録装置68を削孔機10に設けることにより、操作者は、この掘削記録装置での測定値の認識のもとで作業を行えば足りるため、人的ミスが確実に減少されるとともに、作業人員の削減が確実にはかられる。
【0075】
そして、この掘削記録装置68によって各種項目の測定記録が残され、プリンタ74によって所定の記録用紙76に記録し出力することができるため、作業日報等にこの記録を添付すれば、作業データの伝達、保存が的確に得られる。つまり、作業データのデータ管理が容易になるとともに、作業データの明確化が、この掘削記録装置68によれば確実、かつ容易に可能となる。
【0076】
上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【0077】
【発明の効果】
上記のように、この発明に係る地盤改良型アンカー工法によれば、アンカー孔の予備削孔に使用した二重削孔管を、地盤改良にもそのままの形態で使用するため、アンカー孔の予備削孔工程から地盤改良工程への移行が、機械自体の入れ替えを伴うことなく行える。そして、作業工程毎での機械の入れ替えが不要となるため、機械の入れ替え時間の省略により、作業時間の短縮化、ひいては施工能率の向上が確実にはかられる。
【0078】
また、二重管削孔によってアンカー孔の予備削孔を行うとともに、その際の二重削孔管の削孔形態を、ケーシングパイプに対するインナロッドの突出形態として規定しているため、削孔水の噴射により発生する泥水等を、アンカー孔内に滞留させることなく直ちに排出させることができる。従って、削孔水の使用に起因する地盤の乱れ等の更なる防止が確実、かつ容易に可能となる。
【0079】
そして、この発明の地盤改良兼用型削孔機によれば、単一のスライド体に本体パイプ、および本体ロッドの双方を配設した構成であるため、スライドガイドの長大化を招くことなく、本体パイプ、本体ロッド双方の移動範囲の拡大化が十分にはかられる。
【0080】
従って、機械自体の小型化が、本体パイプ、本体ロッドの進退移動範囲の減少を伴うことなく容易にはかられる。
【0081】
そして、スライド体が単一であり、そのための移動手段の構成も簡単化されるため、部品点数の削減により、全体的な構成の簡素化も十分に可能となる。
【0082】
更に、本体パイプ、および本体ロッドが、単一のスライド体のスライドによって一体的に進退移動するため、ケーシングパイプ、およびインナロッドの一体的な進退移動が適切、かつ容易に確保可能となる。
【0083】
また、この発明においては、本体パイプの回転駆動手段、および本体ロッドの回転駆動手段が同期して回転可能であるため、ケーシングパイプ、インナロッドの一体的な回転も容易に確保できる。
【0084】
つまり、この発明の地盤改良兼用型削孔機によれば、この発明の地盤改良型アンカー工法が適切に遂行可能であるにも拘らず、構成の簡素化、および機械自体の小型化が十分にはかられる。
【0085】
そして、本体パイプに対する本体ロッドの前限位置を、二重削孔管をその削孔形態に維持する削孔位置として予め規定、設定すれば、操作の複雑化等を伴うことなく、この削孔形態が容易に設定できるとともに、削孔作業の際等におけるずれも、この構成によれば確実に防止できることから、上記地盤改良アンカー工法におけるアンカー孔の予備削孔、および地盤改良が一層確実、かつ容易に可能となる。
【0086】
また、この発明の地盤改良型削孔機は、アンカー孔の削孔時、および地盤改良時に必要な所定項目を対応する測定器によって随時測定するとともに、この測定結果を、掘削記録装置によって適宜表示、記録可能としている。
【0087】
この構成によれば、操作者は、この掘削記録装置での測定値の認識のもとで作業を行えば足りるため、人的ミスが確実に減少されるとともに、作業人員の削減が確実にはかられる。
【0088】
そして、この掘削記録装置によって各種項目の測定記録が残され、プリンタによって所定の記録用紙に記録し出力することができるため、作業日報等にこの記録を添付すれば、作業データの伝達、保存が的確に得られる。つまり、作業データのデータ管理が容易になるとともに、作業データの明確化が、この掘削記録装置によれば確実、かつ容易に可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る地盤改良兼用型削孔機の概略側面図である。
【図2】この発明に係る地盤改良型アンカー工法における予備削孔工程での概略工程図、およびそれに対応する地盤改良兼用型削孔機の概略作動図である。
【図3】地盤改良型アンカー工法における予備削孔工程での概略工程図、およびそれに対応する地盤改良兼用型削孔機の概略作動図である。
【図4】二重削孔管の継ぎ足し前(取り外し後)、および二重削孔管の継ぎ足し状態での地盤改良兼用型削孔機の各概略作動図である。
【図5】地盤改良型アンカー工法における地盤改良工程での各概略工程図である。
【図6】インナロッドの引き抜き時を示す、地盤改良兼用型削孔機の各概略作動図である。
【図7】地盤改良型アンカー工法における地盤改良工程での概略工程図、およびアンカー体造成工程での概略工程図である。
【図8】地盤改良型アンカー工法におけるアンカー体造成工程での各概略工程図である。
【図9】掘削記録装置の概略斜視図である。
【符号の説明】
10 地盤改良兼用型掘削機
12 ケーシングパイプ
14 インナロッド
16 二重削孔管
18 スライド体
20 スライドガイド
22 本体パイプ
25 本体ロッド
32,38 ウォータスイベル
34,40 回転駆動機構
42 進退駆動装置
43 支持手段
44 把持手段
68 掘削記録装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ground improvement type anchor construction method for constructing an anchor in an anchor hole subjected to a predetermined ground improvement, and a ground improvement combined type drilling machine having a function as a ground improvement machine.
[0002]
[Prior art]
As an anchor method for constructing anchor bodies on so-called soft ground such as sand layers and clay soil layers, for example, a predetermined ground improvement is applied to the anchor hole, and a predetermined range including at least this ground improvement zone is set as the anchor length A so-called ground improvement type anchor method for constructing an anchor body is known.
[0003]
In such an improved ground anchor method, a predetermined length anchor hole is preliminarily drilled in the target ground using the casing pipe of the hole drilling machine as in the normal anchor method. And in the known ground improvement type anchor construction method, after preliminary drilling, under high pressure injection such as ground improvement material by injection rod inserted into the casing pipe, the ground improvement is applied to a specific range of the anchor hole bottom, The anchor body is constructed by reshaping the anchor hole in this ground improvement area.
[0004]
An example of this type of ground improved anchor method is, for example, Japanese Patent No. 2807869 (Japanese Patent Laid-Open No. 09-184137).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The work process in the known ground improvement type anchor method generally includes a preliminary drilling process for drilling an anchor hole, a ground improvement process for improving the ground with a ground improvement material, and an anchor body creation process for creating an anchor body. Can be divided roughly. Usually, the preliminary drilling of the anchor hole and the anchor body are each performed by the drilling machine, and the rotating means for rotating the injection rod and the pressure feeding means for pumping the ground improvement material etc. into the injection rod are provided. The ground improvement is performed by the ground improvement machine provided.
[0006]
As described above, in the known ground improvement type anchor method, different machines, that is, respective dedicated machines are used in the preliminary drilling process, the anchor body creation process, and the ground improvement process. And since these machines are usually installed in the same place on the ground surface, in the known ground improvement type anchor construction method, it is necessary to replace the machine for each work process.
[0007]
In other words, in the known ground improvement type anchor method, it is necessary to replace the machine at each work process, and this machine replacement requires a considerable amount of time, which increases the work time and thus the construction efficiency. Inevitable decrease in
[0008]
Further, in the known ground improvement type anchor method, the anchor hole is merely preliminarily drilled using the casing pipe.
[0009]
In the case of drilling in the casing pipe, drilling water is generally used, and mud water, slime and the like generated thereby are usually discharged outside through the outer peripheral surface of the casing pipe. However, if the muddy water is discharged from the outer peripheral surface of the casing pipe to the outside, the muddy water may be absorbed and permeated into the peripheral surface ground of the casing pipe. Occurrence of turbulence of the ground due to comminution and partial collapse is likely to accompany conventional preliminary drilling on soft ground.
[0010]
And in the conventional preliminary drilling of an anchor hole, since muddy water tends to accumulate in the bottom part of an anchor hole, it is easy to accompany the generation | occurrence | production of the ground disturbance etc. also from this point.
[0011]
Here, in the known ground improvement type anchor method, the drilling length of the anchor hole is recognized based on the number of casing pipes added and the remaining scale, etc., and the ground improvement status is determined by measuring the flow rate and pressure of the ground improvement material. I know. And, in the work with the known drilling machine and ground improvement machine, since these construction conditions were measured artificially, the number of personnel required for the work inevitably increased, and this artificial measurement There is a risk that workability may be reduced due to a human error caused by this.
[0012]
Furthermore, in order to leave a work record, these measurement results must be copied and recorded on a dedicated recording sheet, memo sheet, etc., so that the complexity of data management is also difficult with known drilling machines or ground improvement machines It is inevitable.
[0013]
An object of the present invention is to provide a ground improvement type anchor construction method that enables preliminary drilling of an anchor hole, ground improvement, and construction of an anchor body without replacement of a machine.
[0014]
In addition, this ground improvement type anchor construction method can be appropriately performed, and the structure can be simplified, the machine itself can be reduced in size, and the ground improvement combined drilling machine that enables easy data management. Providing is another object of this invention.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, according to the ground improved anchor method of the present invention, the protruding form of the inner rod with respect to the casing pipe in which the nozzle provided on the peripheral surface of the leading end protrudes from the drilling tool at the leading end of the casing pipe. As a drilling form with a double drilling tube, it is fixedly maintained in the advancing and retracting direction. Then, the drilling water is injected from the nozzle of the inner rod at a predetermined pressure, and the rotation of the double drilling tube in the form of the drilling and the integrated advance is accompanied by the predetermined injection of the drilling water. Then, the anchor hole is once drilled to the expected depth, and a predetermined ground improvement material is sprayed from the nozzle of the inner rod under a high-pressure spray higher than the spray pressure of the drilling water instead of the drilling water. The ground improvement is performed in this retreat range by the integral rotation of the drilling tube in the form of a drilling hole with high-pressure injection of the ground improvement material and the integral retraction from the anchor hole bottom to a predetermined position.
[0016]
Next, after holding the casing pipe at the rear end position of the ground improvement zone and collecting only the inner rod under its retreat, before hardening the ground improvement material, the casing pipe is moved to the inside of the grout material. It is advanced again to the anchor hole bottom with pumping. Then, after further pressure injection of the grout material by the grout hose inserted up to the tip of the casing pipe, an uncurtain dong is inserted and arranged in the casing pipe, and the casing pipe is recovered under its retraction, then the anchor Tendon is tense and settled.
[0017]
Moreover, in the ground improvement combined type drilling machine of this invention, the single slide body is arrange | positioned along the slide guide extended linearly under the predetermined | prescribed moving means so that a slide is possible. And, as a substantially pipe-shaped body that allows the rear end of the casing pipe to be connected and held by a connecting tool at the front end, a body pipe assembled with a water swivel as a part thereof, and an inner rod are inserted and penetrated Each slide body is provided with a body rod that is assembled and formed with a water swivel at its rear end as a hollow, substantially rod-shaped body that can be gripped by a gripping tool at the tip.
[0018]
The main body pipe is disposed on the slide body so as to be rotatable under the corresponding rotation driving means. On the other hand, the main body rod that rotates integrally with the main body pipe by the corresponding rotation driving means is supported by the slide body via the predetermined advancing / retreating driving means so as to be able to move forward and backward with respect to the penetrating main body pipe. In addition to being able to support the casing pipe so that it can rotate and move forward and backward, a casing pipe support means formed so as to be able to hold the casing pipe forward and backward is also arranged at the front end of the slide guide. And installing a gripping means for the inner rod formed so as to be able to grip the inner rod so that the inner rod cannot be moved back and forth at the front end portion of the slide guide at the rear position of the support means, thereby providing a double drilled tube, The casing can be integrally moved forward and backward by a single slide body, and can be rotated integrally under the synchronous drive of the rotation driving means, and the casing can be moved only by the main body rod by the advance / retreat driving means. It is possible to ensure that only the inner rod is retracted from the pipe.
[0019]
Moreover, the ground improvement combined type drilling machine according to the present invention measures a predetermined item necessary at the time of drilling an anchor hole and at the time of ground improvement by a corresponding measuring device as needed, and appropriately measures the measurement result by an excavation recording device. Display and recording are possible.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0021]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2 (B), the ground improvement combined type drilling machine 10 according to the present invention uses a double drilling pipe 16 comprising a combination of a casing pipe 12 and an inner rod 14. It is formed as a drilling machine capable of so-called double pipe drilling. In this hole drilling machine 10, a single slide body 18 is slidably disposed on a linear slide guide 20, and a main body pipe 22 capable of holding the casing pipe 12, and an inner rod Main body rods 24 that can hold 14 are respectively disposed on the slide bodies.
[0022]
As can be seen from FIG. 1, the slide guide 20 is formed as a rail-shaped guide body extending in a straight line, and is tilted with respect to the machine body 26 having the traveling means 25 and the like via, for example, the support arm 28 and the like. In general, it is connected and supported so as to be swingable between a horizontal position and an upright position. The slide body 18 is configured and arranged so that it can be slid in the front-rear direction (left-right direction in the figure) on the slide guide 20 by a moving means (not shown) having a combination of an oil motor and a chain. It is installed.
[0023]
The main body pipe 22 capable of holding the casing pipe 12 is, for example, an abbreviation having a pipe body as a base, a connector 30 capable of connecting the rear end of the casing pipe at the tip, and a water swivel 32 at a part thereof. It is assembled and formed as a pipe-shaped body. The main body pipe 22 is disposed on the slide body 18 so as to be rotatable by the corresponding rotation driving means 34.
[0024]
Here, in the present invention, the main body rod 24 capable of holding the inner rod 14 is based on a hollow rod body that allows the inner rod to be inserted and penetrated, and the gripping tool 36 that grips the inner rod is the tip thereof. The part is assembled and formed as a substantially rod-shaped body having a water swivel 38 at its rear end.
[0025]
The main body rod 24 is slidably penetrated in the axial direction with respect to the main body pipe 22, and the main body pipe is driven by the corresponding rotation driving means 40 capable of synchronously rotating with the rotation driving means 34 of the main body pipe. And a predetermined advancing / retreating drive means 42 is arranged and connected to the slide body 18 so as to be capable of advancing / retreating in the axial direction with respect to the main body pipe.
[0026]
As the rotation drive means 34, 40, for example, a combination of a drive mechanism such as a motor and a rotation mechanism can be used in the same manner as in the prior art, and as the advance / retreat drive means 42, for example, an oil motor or a hydraulic cylinder, etc. Is available.
[0027]
In this configuration, since both the main body pipe 22 and the main body rod 24 are disposed with respect to the single slide body 18, the main body pipe, and the slide of the slide body on the slide guide 20 The main body rod is moved forward and backward integrally. Further, since the rotation driving means 34 of the main body pipe and the rotation driving means 40 of the main body rod can be synchronously driven, the integral rotation operation of the main body pipe 22 and the main body rod 24 is based on this synchronous rotation driving. Can be secured easily.
[0028]
Furthermore, since the main body rod 24 is connected to the slide body 18, and eventually the main body pipe 22 via the advance / retreat driving means 42, the main body rod is independently attached to the main body pipe while being disposed on the single slide body 18. Can be secured.
[0029]
Further, as shown in FIG. 1, the hole drilling machine 10 of the present invention includes a support means 43 for a casing pipe and a grip means 44 for an inner rod at the front end portion of the slide guide 20.
[0030]
The support means 43 is configured to be capable of holding the casing pipe 12 so as to be rotatable and advanceable / retractable, and to be capable of holding the advancement / retraction movement disabled by a predetermined switching operation, for example. By providing the support means 43, stable forward and backward movement of the casing pipe 12 held by the main body pipe 22 can be easily secured, and the casing pipe can be fixed in a state in which the holding by the main body pipe is released. It is possible to ensure proper gripping by this support means.
[0031]
The gripping means 44 is formed so as to be capable of gripping the inner rod 14 so as not to move forward and backward, and is disposed at a rear position of the support means 43. The gripping means 44 is configured as a movable body that can be retracted to a position that does not hinder the arrangement of the casing pipe 12, such as a lower position (see FIG. 2B).
[0032]
The ground improved anchor method of the present invention using the ground improved combined drilling machine 10 will be described below together with the operation of the drilling machine.
[0033]
First, preliminary drilling of the anchor hole is performed on the target ground (soft ground) 45 (see FIG. 2A).
[0034]
In the preliminary drilling process of the anchor hole, as shown in FIG. 2 (B), a double drilled pipe 16 comprising a casing pipe 12 and an inner rod 14 is used, and the casing to the connector 30 of the main pipe is used. The double drilled tube is attached to the slide body 18 under the connection of the rear end of the pipe and the grip of the inner rod rear end by the gripper 36 of the main body rod.
[0035]
The single unit of the double drilling pipe 16, that is, the casing pipe 12 and the inner rod 14, is usually about 1.5 m in length, and is used by sequentially adding according to the drilling depth. The casing pipe 12 arranged at the top has a drill bit 46 such as a ring bit at the tip, and the leading inner rod 14 has a nozzle 48 at a part of the peripheral surface of the tip. , Each used.
[0036]
Here, as can be seen from FIGS. 2 (A) and 2 (B), in the present invention, the nozzle 48 at the tip is forward (to the left in the figure) from the ring bit (excavator) 46 at the tip of the casing pipe. The protruding form of the inner rod 14 with respect to the casing pipe 12 is defined as a drilling form in the double drilling pipe 16, and is fixedly maintained in the forward / backward direction on the slide body 18.
[0037]
In the drilling machine 10 of the present invention, the front limit position of the main body rod 24 with respect to the main body pipe 22 is defined and set in advance as a drilling position for maintaining the double drilling pipe 16 in its drilling configuration. .
[0038]
As shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), in the preliminary drilling step of the anchor hole, the drilling water is supplied from the inlet 38a of the water swivel 38 through the main body rod 24 by a pump means or the like. The inner rod 26 is pressure-fed and supplied, and is injected at a predetermined pressure in a radial direction centered on the inner rod from the nozzle 48 at the tip of the inner rod. Then, the casing pipe 12 and the inner rod 14 are integrally rotated in the same direction by the synchronous rotation driving of the rotation driving means 34 and 40 while the predetermined pressure injection of the drilling water 50 from the nozzle 48 is performed, and FIG. As shown in (A) and (B), the casing pipe and the inner rod are integrally moved forward with respect to the ground 45 under the slide of the slide body 18 with respect to the slide guide 20, so that the drilling water and the outer casing are obtained. Under the combination with the ring bit 46 at the tip, the anchor hole 52 is once drilled to a predetermined depth L as shown in FIG.
[0039]
Here, as described above, the drilling of the anchor hole is performed with the addition of the casing pipe 12 and the inner rod 14.
[0040]
For example, as shown in FIG. 3B, the casing pipe 12 and the inner rod 14 are removed from the main body pipe 22 and the main body rod 24 at the position before the slide body 18 slides with respect to the slide guide 20, respectively. ), The slide body is once moved rearward after the preceding casing pipe and inner rod are gripped by the support means 43 and the gripping means 44, respectively. As can be seen from FIG. 4B in addition to FIG. 4A, at the rear position of the slide body 18, the next-stage casing pipe 12 and the inner rod 14 are respectively connected to the preceding-stage casing pipe and inner casing. Connection of the front end to the rod, and connection of the rear end to the main body pipe 22 and the main body rod 24, and mounting under gripping, as in the above-described work process, integral rotation by the rotation drive means 34, 40, The drilling of the anchor hole 52 is sequentially advanced under the advance by the slide body 18.
[0041]
Further, in such a drilling hole by the casing pipe 12 and the inner rod 14, that is, a double pipe drilling hole, for example, as shown by an arrow in FIG. , And slime and the like are returned toward the rear end of the double holed tube 16 through a gap 53 formed between the casing pipe and the inner rod, that is, through a discharge passage defined in the casing pipe. Then, the muddy water and the like returned through the discharge path (gap) 53 in the casing pipe passes through the discharge port 32a of the water swivel 32 of the main body pipe to the outside of the casing pipe, that is, the double bored pipe 16. It is discharged (see FIG. 2 (A)).
[0042]
That is, according to the double pipe drilling using such a double drilled pipe 16, mud water, slime, etc. generated by using the drilled water are discharged without passing through the outer peripheral surface of the casing pipe 12. Therefore, further softening around the casing pipe due to muddy water or the like can be prevented, and ground disturbance such as ground subsidence and ground collapse due to this softening can be reliably suppressed. And, since muddy water and the like (mud) returned through the discharge channel 53 in the casing pipe is discharged to the outside of the double bored tube 16 through the water swivel discharge port 32a, By connecting a hose, etc., the mud can be easily treated, and the mud does not run down to the work ground, etc., and the mud of the scaffold is reliably prevented, so the workability is improved. The
[0043]
Further, in the present invention, since the protruding form of the inner rod 14 with respect to the casing pipe 12 is defined as the drilling form in the double drilling pipe 16, muddy water generated by the injection of the drilling water 50 is anchored. Since it is immediately discharged from the discharge path 53 in the casing pipe without staying in the hole 52, the ground disturbance due to the use of the drilled water is reliably suppressed.
[0044]
The step of drilling the anchor hole 52 up to the planned depth L shown in FIG. 3A as described above is the preliminary drilling step of the anchor hole in the ground improved anchor method of the present invention. And in this invention, a ground improvement process is performed continuously to this preliminary drilling process.
[0045]
As shown in FIG. 3 (A), also in this ground improvement process, the double drilled pipe 16 is maintained in the same drilling form as the preliminary drilling. Then, instead of the drilling water 50 used for the preliminary drilling, a predetermined ground improvement material, for example, cement milk is pumped and supplied into the inner rod 14, and a high-pressure injection higher than the injection pressure of the drilling water is supplied. Then, the ground improvement material 54 is sprayed in the radial direction from the nozzle 48 of the inner rod, as shown by a one-dot chain line in FIG. 3 (A) and 3 (B), the casing pipe 12 in the form of drilling, the inner rod 14, that is, the double drilling pipe 16, is integrated by moving the slide body 18 backward. It is retracted to a predetermined position with general rotation (see FIG. 5A).
[0046]
In other words, as shown in FIG. 5 (A), in this ground improvement process, a range L1 in which the double drilled pipe 16 is retreated from the bottom of the anchor hole in its drilling form is the ground improvement area in the ground 45. Created.
[0047]
Each time the double-drilled pipe 16 is retracted, the number of double-drilled pipes corresponding to the retracted length, i.e., the casing pipe 12 and the inner rod 14, is changed each time in the reverse procedure. It is removed (see the dashed line arrow in FIG. 4A).
[0048]
After the ground improvement by the ground improvement material 54, for example, with the slide body 18 stopped, the casing pipe 12 is held at the ground improvement end position as shown in FIG. Recover under a setback.
[0049]
Retraction and recovery of only the inner rod 14 from the inside of the casing pipe 12 is performed under the movement of the main body rod 24 by the advance / retreat driving means 42. For example, it is assumed that the positions of the slide body 18 and the main body rod 24 shown in FIG. 4B are the initial positions in a state where the casing pipe 12 is held at the ground improvement end position. Then, from such a state, the advancing / retreating drive means 42 is operated, and the main body rod 24 is once retracted together with the inner rod 14 as shown in FIG. 6 (A), and the gripping of the inner rod 14 by the gripping tool 36 is released. Later, as shown in FIG. 6 (B), the main body rod is moved forward relative to the inner rod, and the inner rod is moved back and forth repeatedly by holding the inner rod again at the forward position of the main body rod and moving backward. By sequentially pulling the rod backward, the inner rod can be extracted from the casing pipe 12, that is, recovered.
[0050]
After the inner rod 14 is pulled out and recovered from the casing pipe 12 and before the ground improvement material 54 is hardened, the casing pipe is pumped with the grout material 56 to the inside thereof as shown in FIG. 7 (A). Then, it is advanced again to the bottom of the anchor hole 52.
[0051]
Needless to say, the advancement of the casing pipe 12 is performed under the slide (advance) of the slide body 18 with respect to the slide guide 20, and the casing pipes may be sequentially added according to the depth. This is the same as the preliminary drilling step.
[0052]
Here, although the ground improvement within a predetermined range was performed by the ground improvement material 54, the ground improvement area L1 is composed of a mixture of the ground improvement material and mud, etc., so the purity of the ground improvement material is high. However, it may be accompanied by a decrease in the curing strength. Therefore, when the casing pipe 12 is re-advanced, if the grout material 56 is pumped and injected into the ground improvement area L1 through the casing pipe 12, the hardening material in the ground improvement area is added by adding the grout material to the ground improvement material. Therefore, the hardening strength in the ground improvement area, that is, the certainty of the ground improvement is improved.
[0053]
Next, an anchor body creation process is performed. First, as shown in FIG. 7 (B), a predetermined grout hose 58 is inserted up to the tip of the casing pipe 12, and the grout for increasing the purity of the grout material in the casing pipe through the grout hose. The material 56 is further pressure injected into the casing pipe. Then, before the grout material 56 is cured, as shown in FIG. 8 (A), a predetermined uncurtain dong 60 is inserted and arranged in the casing pipe 12, and the casing pipe is repetitively moved forward and backward. Under this condition, the pipe is removed and recovered, and as shown in FIG. 8B, after the casing pipe is recovered, the uncurtain dong 60 is tensioned and fixed by a predetermined fixing device 62, thereby improving the ground improvement area. An anchor body 64 with a fixing length L1 is constructed and constructed.
[0054]
The uncurtain dong 60 used in such an improved ground anchoring method preferably has a structure having a center riser 66 capable of opening and closing as shown in FIGS. 8 (A) and 8 (B). Since this type of center riser 66 can be expanded from the closed position under a predetermined biasing force, the diameter of the anchor hole 52 changes, that is, the ground improvement type anchor method that is expanded in the ground improvement region L1. Even so, the centerer functions effectively. Since the uncurtain dong 60 is securely held substantially at the center position of the anchor hole 52 due to the diameter increase of the center riser 66, high reinforcement strength for the ground can be easily secured.
[0055]
As described above, in the ground improved anchor method of the present invention, the double drilling pipe 16 comprising the casing pipe 12 and the inner rod 14 is used, and the drilling water 50 is sprayed from the nozzle 48 of the inner rod. Thus, the preliminary drilling of the anchor hole 52 is performed, and the ground improvement is performed by spraying a ground improvement material 54 from the nozzle of the inner rod in place of the drilling water. In other words, without changing the inner rod 14, it is only necessary to appropriately switch the spray material injected from the nozzle 48, so the transition from the preliminary drilling process of the anchor hole to the ground improvement process does not involve replacement of the machine itself. Yes.
[0056]
As described above, according to the ground improved type anchor method of the present invention, it is not necessary to replace the machine at each work process, and therefore, by omitting the time for replacing the machine, the work time can be shortened and the work efficiency can be improved. I can be sure.
[0057]
Further, in the ground improved anchor method of the present invention, the preliminary drilling of the anchor hole 52 is performed by the double pipe drilling, and the drilling form of the double drilled pipe 16 at that time is changed to the inner for the casing pipe 12. The protruding form of the rod 14 is defined. According to this, in addition to the effect of the double pipe drilling that can suppress the disturbance of the ground due to the generation of muddy water and the like and the workability is improved by facilitating the muddy water treatment, It is possible to reliably and easily further prevent ground disturbance due to the use of drilling water by draining muddy water generated by injection of 50 immediately without staying in the anchor hole 52. Become.
[0058]
And, according to the ground improvement combined type drilling machine 10 of the present invention, there is a configuration capable of appropriately performing the above ground improvement type anchor method without causing unnecessary movement of the machine and without causing an increase in size or the like. It can be easily secured.
[0059]
For example, as a drilling machine capable of double pipe drilling, for example, a boring machine using a double header drill disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 06-221075 can be used. However, this known drilling machine (boring machine) has a structure in which individual moving means having a certain size or more move straight on the same base, so that the moving range of the moving means is sufficient. Therefore, it is inevitable to increase the length of the base and thus the size of the machine itself.
[0060]
On the other hand, since the ground improvement combined type drilling machine 10 of the present invention has a configuration in which both the main body pipe 22 and the main body rod 24 are disposed on a single slide body 18, the entire range of the slide guide 20 is wide. , The moving range of the main body pipe and the main body rod. That is, according to the present invention, the movement range of both the main body pipe 22 and the main body rod 24 can be secured sufficiently long without causing the slide guide 20 to be long.
[0061]
Therefore, the size of the machine itself can be easily reduced without reducing the range of the main pipe 22 and the main body rod 24.
[0062]
Since the slide body 18 is single and the configuration of the moving means for that is simplified, the overall configuration can be simplified sufficiently by reducing the number of parts.
[0063]
Furthermore, since the main body pipe 22 and the main body rod 24 are integrally moved forward and backward by the slide of the single slide body 18, the integral movement of the casing pipe 12 and the inner rod 14 is ensured appropriately and easily. It becomes possible.
[0064]
Further, in the hole drilling machine 10 of the present invention, the rotation driving means 34 of the main body pipe and the rotation driving means 40 of the main body rod can rotate synchronously, so that the casing pipe 12 and the inner rod 14 rotate integrally. Can be easily secured.
[0065]
And, in this drilling machine 10, because the front limit position of the main body rod 24 relative to the main body pipe 22 is defined and set in advance as a drilling position for maintaining the double drilling pipe 16 in its drilling configuration, This drilling configuration can be easily set without complicating operations, and deviations during drilling operations can be reliably prevented according to this configuration. Therefore, the anchor hole in the ground improvement anchor method is used. Therefore, preliminary drilling and ground improvement can be reliably and easily performed.
[0066]
That is, according to the hole drilling machine 10, although the ground improved anchor method of the present invention can be appropriately performed, the configuration can be simplified and the machine itself can be sufficiently downsized.
[0067]
By the way, in the preliminary drilling work of the anchor hole by a general drilling machine, the drilling length of the anchor hole is recognized by the number of connected casing pipes and the remaining scale, etc., and the ground improvement work by the ground improvement machine, etc. Has grasped the ground improvement situation by measuring the flow rate, pressure, etc. of the ground improvement material with a dedicated measuring instrument provided for each individual pump means. In other words, in the known drilling machine and ground improvement machine, these construction conditions were measured artificially, so not only the number of personnel required for the work inevitably increased, but also workability due to human error. It also invites a decline.
[0068]
In addition, in order to leave a work record, these measurement results must be recorded with a memo or the like, so that complicated data management is also unavoidable with known drilling machines or ground improvement machines. Yes.
[0069]
Therefore, in the drilling machine 10 of the present invention, predetermined items necessary for drilling the anchor hole 52 and ground improvement are measured as needed by a corresponding measuring instrument (not shown), and the measurement results are shown in FIG. The excavation recording device 68 as shown in FIG.
[0070]
The excavation recording device 68 is formed, for example, as an assembly of various measuring instruments 70, and is configured to be able to output, display, and record the measurement results obtained by the measuring instruments on the display 72 and the printer 74.
[0071]
Items to be measured by the excavation recording device 68 include, for example, anchor hole depth, drilling speed, drilling water, ground improvement material, flow rate per minute, pressure, and total flow rate, as well as date and time. The construction number can be exemplified.
[0072]
Note that the depth of the anchor hole and the drilling speed are measured by measuring the number of rotations and the rotation speed of the oil motor provided in the moving means for the slide body 18 and per minute of drilling water and the like. The flow rate, pressure, and total flow rate are respectively determined by monitoring the detection means provided in each pump means.
[0073]
In addition, the excavation recording device 68 can be easily recognized in an integrated manner with an operation panel (not shown) provided with operation means for performing various operations of the drilling machine 10 or when the operation panel is operated. It is provided with respect to the machine main body 26 of the drilling machine in the position or the like (see FIG. 1).
[0074]
By providing such a drilling recording device 68 in the drilling machine 10, it is sufficient for the operator to perform work based on the recognition of the measurement values in this drilling recording device, so that human errors are reliably reduced. In addition, the number of workers can be surely reduced.
[0075]
The excavation recording device 68 keeps measurement records of various items, and can be recorded and output on a predetermined recording sheet 76 by the printer 74. Therefore, if this record is attached to a daily work report or the like, the work data can be transmitted. , Preservation is obtained accurately. In other words, the data management of the work data becomes easy, and the work data can be clarified reliably and easily according to the excavation recording device 68.
[0076]
The above-described embodiments are for explaining the present invention, and do not limit the present invention. All modifications, alterations, and the like within the technical scope of the present invention are included in the present invention. It goes without saying that it is done.
[0077]
【The invention's effect】
As described above, according to the ground improved anchor method according to the present invention, the double hole drilling pipe used for the preliminary drilling of the anchor hole is used in the form as it is for the ground improvement. The transition from the drilling process to the ground improvement process can be performed without replacement of the machine itself. And since the replacement of the machine for each work process is not required, the reduction of the work time and the improvement of the construction efficiency can be ensured by omitting the replacement time of the machine.
[0078]
In addition, the preliminary drilling of the anchor hole is performed by the double pipe drilling hole, and the drilling form of the double drilled pipe at that time is defined as the protruding form of the inner rod with respect to the casing pipe. It is possible to immediately discharge muddy water or the like generated by jetting without being retained in the anchor hole. Therefore, further prevention of ground disturbance due to the use of drilling water can be reliably and easily performed.
[0079]
And according to the ground improvement combined use type drilling machine of this invention, since it is the structure which has arrange | positioned both the main body pipe and the main body rod in the single slide body, without causing the slide guide to become long, the main body The movement range of both the pipe and the main body rod can be expanded sufficiently.
[0080]
Therefore, the size of the machine itself can be easily reduced without reducing the range of movement of the main body pipe and the main body rod.
[0081]
Since the slide body is single and the configuration of the moving means for that is simplified, the overall configuration can be simplified sufficiently by reducing the number of parts.
[0082]
Further, since the main body pipe and the main body rod are integrally moved forward and backward by the slide of the single slide body, the integral forward and backward movement of the casing pipe and the inner rod can be ensured appropriately and easily.
[0083]
In the present invention, since the rotation driving means of the main body pipe and the rotation driving means of the main body rod can rotate synchronously, the integral rotation of the casing pipe and the inner rod can be easily ensured.
[0084]
That is, according to the ground improvement combined type drilling machine of the present invention, although the ground improvement type anchor construction method of the present invention can be appropriately performed, the structure can be simplified and the machine itself can be downsized sufficiently. I can take off.
[0085]
If the foremost position of the main body rod with respect to the main body pipe is defined and set in advance as a drilling position for maintaining the double drilled pipe in its drilling configuration, this drilling can be performed without complicating operations. Since the configuration can be easily set, and deviation during drilling work can be reliably prevented according to this configuration, the preliminary drilling of the anchor hole and the ground improvement in the ground improvement anchor method are more reliable, and Easy to do.
[0086]
The ground improvement type drilling machine according to the present invention measures the predetermined items necessary at the time of drilling anchor holes and at the time of ground improvement with a corresponding measuring device as needed, and displays the measurement results as appropriate by an excavation recording device. It is possible to record.
[0087]
According to this configuration, since it is sufficient for the operator to perform work based on the recognition of the measurement value by the excavation recording apparatus, human error is surely reduced, and the reduction of work personnel is ensured. I can be taken.
[0088]
And since this excavation recording device keeps measurement records of various items, it can be recorded and output on a predetermined recording sheet by a printer, so if this record is attached to the daily work report etc., the work data can be transmitted and stored Accurately obtained. That is, the data management of the work data becomes easy, and the work data can be clarified reliably and easily according to the excavation recording apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a ground improvement combined type drilling machine according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic process diagram in a preliminary drilling process in the ground improvement type anchor method according to the present invention, and a schematic operation diagram of a corresponding ground improvement type drilling machine corresponding thereto;
FIG. 3 is a schematic process diagram in a preliminary drilling process in a ground improvement type anchor construction method, and a schematic operation diagram of a ground improvement combined type drilling machine corresponding thereto;
FIG. 4 is a schematic operation diagram of the ground improvement and type drilling machine before the double-drilled pipe is added (after removal) and in the added state of the double-drilled pipe.
FIG. 5 is a schematic process diagram in the ground improvement process in the ground improvement type anchor method.
[Fig. 6] Fig. 6 is a schematic operation view of the ground improvement and combination type drilling machine, showing when the inner rod is pulled out.
FIG. 7 is a schematic process diagram in the ground improvement process in the ground improvement type anchor method, and a schematic process diagram in the anchor body creation process.
FIG. 8 is a schematic process diagram in an anchor body building process in the ground improvement type anchor method.
FIG. 9 is a schematic perspective view of the excavation recording apparatus.
[Explanation of symbols]
10 Ground improvement combined use excavator
12 Casing pipe
14 Inner rod
16 Double drilled pipe
18 Slide body
20 Slide guide
22 Body pipe
25 Body rod
32,38 Water swivel
34,40 Rotation drive mechanism
42 Advance and retreat drive
43 Support means
44 Gripping means
68 Drilling recorder

Claims (3)

先端部周面に設けられたノズルをケーシングパイプ先端の削孔具より突出させたケーシングパイプに対するインナロッドの突出形態を、二重削孔管での削孔形態として進退方向で固定的に維持し、
削孔水を、前記インナロッドのノズルから所定圧で噴射させ、この削孔水の所定圧噴射を伴う、削孔形態での前記二重削孔管の一体的な回転、および一体的な前進によって、アンカー孔をその予定深度まで一旦削孔するとともに、所定の地盤改良材を、削孔水に代えて削孔水の噴射圧以上の高圧噴射のもとで、インナロッドのノズルから噴射させ、この地盤改良材の高圧噴射を伴う、削孔形態での削孔管の一体的な回転、およびアンカー孔底部から所定位置までの一体的な後退によって、この後退範囲に地盤改良を施し、
地盤改良域の後端位置でケーシングパイプを保持し、インナロッドのみをその後退のもとで回収した後、前記地盤改良材の硬化前に、ケーシングパイプを、その内部へのグラウト材の圧送を伴ってアンカー孔底部まで再度前進させるとともに、ケーシングパイプ先端部まで挿入したグラウトホースによるグラウト材の更なる加圧注入の後、このケーシングパイプ内にアンカーテンドンを挿入、配置し、ケーシングパイプをその後退のもとで回収した後、アンカーテンドンを緊張、定着する地盤改良型アンカー工法。
The protruding form of the inner rod relative to the casing pipe with the nozzle provided on the peripheral surface of the tip protruding from the drilling tool at the tip of the casing pipe is fixedly maintained in the advancing and retracting direction as a drilling form in the double drilling pipe. ,
Drilling water at a predetermined pressure from the nozzle of the inner rod, and with the predetermined pressure injection of this drilling water, the integral rotation of the double drilling tube in the form of drilling, and the integral advancement Then, the anchor hole is once drilled to the expected depth, and a predetermined ground improvement material is sprayed from the nozzle of the inner rod under a high-pressure spray higher than the spray pressure of the drilling water instead of the drilling water. The ground improvement is given to this retreat range by the integral rotation of the drilling tube in the form of drilling with high-pressure injection of this ground improvement material, and the integral retraction from the anchor hole bottom to a predetermined position,
After holding the casing pipe at the rear end position of the ground improvement zone and collecting only the inner rod under its retreat, before hardening the ground improvement material, the casing pipe is pumped with grout material inside. At the same time, it is advanced again to the bottom of the anchor hole, and after further pressure injection of the grout material by the grout hose inserted to the tip of the casing pipe, an uncurtain dong is inserted and arranged in this casing pipe, and the casing pipe is moved backward. An improved anchor construction method in which the uncurtain dong is tensioned and settled after being collected under the ground.
ケーシングパイプとインナロッドとの組み合わせからなる二重削孔管を使用した二重管削孔の可能な地盤改良兼用型削孔機であり、
直線状に延びたスライドガイドと;
所定の移動手段により、前記スライドガイドに沿ってスライドされる単一のスライド体と;
ケーシングパイプの後端をその先端の連結具により連結、保持可能とする略パイプ形状体として、ウォータスイベルをその一部に備えて組立形成され、対応する回転駆動手段のもとで回転可能に、前記スライド体に配設された本体パイプと;
インナロッドを内挿、貫通可能、かつ先端の把持具により把持可能とする中空の略ロッド形状体として、ウォータスイベルをその後端部に備えて組立形成され、対応する回転駆動手段によって、前記本体パイプと一体的に回転されるとともに、貫通した本体パイプに対する進退移動を可能に、所定の進退駆動手段を介してスライド体に支持された本体ロッドと;
ケーシングパイプを回転自在、かつ進退自在に支持可能であることに加えて、進退移動を不能とする把持をも可能に形成されて、スライドガイドの前端部に配設されたケーシングパイプ用の支持手段と;
インナロッドを進退移動不能に把持可能に形成されて、スライドガイドの前端部で前記支持手段の後方位置に配設されたインナロッド用の把持手段と;
を具備し、二重削孔管を、単一のスライド体によって一体的に進退移動可能、かつ回転駆動手段の同期した駆動のもとで一体的に回転可能とし、また、進退駆動手段による本体ロッドのみの進退移動のもとで、ケーシングパイプに対するインナロッドのみの後退を確保可能とするとともに、
アンカー孔の削孔時、および地盤改良時に必要な所定項目を対応する測定器によって随時測定するとともに、この測定結果を、掘削記録装置によって適宜表示、記録可能とした地盤改良兼用型削孔機。
It is a ground improvement and combined type drilling machine capable of double pipe drilling using a double drilling pipe consisting of a combination of a casing pipe and an inner rod,
A linearly extending slide guide;
A single slide body slid along the slide guide by a predetermined moving means;
As a substantially pipe-shaped body that allows the rear end of the casing pipe to be connected and held by a connecting tool at its front end, it is assembled and formed with a water swivel in a part thereof, and can be rotated under the corresponding rotational drive means. A main body pipe disposed on the slide body;
A hollow substantially rod-shaped body that can be inserted and penetrated through the inner rod and can be gripped by a gripping tool at the tip is assembled with a water swivel at the rear end thereof, and the main body pipe is formed by a corresponding rotational drive means. A body rod supported by the slide body via a predetermined advancing / retreating drive means so as to be rotated integrally with the body pipe and capable of advancing / retreating with respect to the penetrating body pipe;
In addition to being able to support the casing pipe so that it can rotate and move forward and backward, it is also possible to hold the casing pipe so that it cannot move forward and backward, and the casing pipe support means disposed at the front end of the slide guide. When;
Gripping means for the inner rod formed so as to be able to grip the inner rod so as not to move forward and backward, and disposed at the rear end of the support means at the front end of the slide guide;
The double-drilled tube can be moved forward and backward integrally by a single slide body, and can be rotated integrally under the synchronized driving of the rotary drive means, and the main body by the forward / backward drive means Under the forward and backward movement of only the rod, it is possible to ensure the backward movement of only the inner rod with respect to the casing pipe,
A ground improvement and combination type drilling machine capable of measuring predetermined items necessary for drilling an anchor hole and ground improvement with a corresponding measuring device as needed, and displaying and recording the measurement results as appropriate by an excavation recording device.
本体パイプに対する本体ロッドの進退前限位置において、二重削孔管をその削孔形態に設定、保持可能とした請求項2記載の地盤改良兼用型削孔機。The ground improvement and combined drilling machine according to claim 2, wherein the double drilling pipe can be set and held in its drilling configuration at a position before and after the main body rod advances and retreats with respect to the main pipe.
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