JP3901650B2 - Cutting method of concrete structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート構造物の切断方法に関し、さらに詳細には、コンクリートを切断するときに発生する切り粉の除去、及び切断具の冷却のために用いられるクーラントの供給方法に改善を加えた切断方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
柱、壁、橋脚などの各種コンクリート構造物を切断する方法として、ワイヤーにダイヤモンドなどの多数の超硬チップを取り付けてなる無端状のワイヤーソーによる切断方法が知られている。このワイヤーソーはコンクリート構造物に巻き掛けられ、駆動装置によって循環走行させながら一方向に引き寄せることにより、コンクリート構造物を切断するものである。
【0003】
切断の際に発生する切り粉の除去を目的として、また摩擦による熱を受けるワイヤーソーの冷却を目的として、水などのクーラントがワイヤーソーによって形成された切り溝に供給される。このクーラントの供給は、切り溝に注入管を挿入することによってなされる。しかし、切断作業の進行に伴って、切削面(ワイヤーソーが接触してコンクリート構造物の切削がなされている面)は常に変化している。このため、切断作業の進行に伴って供給位置を変えなければならず、その都度切断作業が中断されるので、作業効率が悪い。
【0004】
また、切り溝からの注入であるため、クーラントが切削面に効果的に供給されにくい。また、切削面の変化は、外部から分かりずらく、供給位置を常に適切に保ちにくい。これらは、クーラントの供給量の不足を招き、ワイヤーソーの噛み付き、早期摩耗、破断の原因となる。さらに、障害物などにより任意の供給位置を確保することができない場合は、供給経路を迂回等させる必要が生じ、大量にクーラントを供給しなければならない。この場合、切断汚泥が大量に発生する。
【0005】
そこで、クーラントの供給方法の改善を図った方法も提案されている(特許文献1参照)。これは、「切断が相当量進行した段階でシール材を鉄筋コンクリート構造物に入れられた切れ目の回りに当てるか、或いは詰め込んで切り口を塞ぎ、かつ適所より切り口内に吸水口を差し込んで給水する」方法である。しかし、この既提案の方法は、切断が相当量進行した段階で実行される改善策であるため、切断開始時から適切なクーラントの供給をすることができない。
【0006】
【特許文献1】
特開平8−303019号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、クーラントの供給位置の変更が不要であって切断作業が中断されることがなく、また常時適切な位置で適切な量のクーラントを供給することができるコンクリート構造物の切断方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、コンクリート構造物に無端状のワイヤーソーを巻き掛けて該コンクリート構造物を切断するに際し、コンクリート構造物内部の切断予定面上であって切断開始側側面と切断終了側側面との間を貫通するクーラントの供給孔を予め穿設し、この供給孔を通じて切断終了側側面からワイヤーソーにクーラントを供給しながらコンクリート構造物を切断することを特徴とするコンクリート構造物の切断方法にある。
【0009】
この場合、前記切断予定面の周囲を覆うカバーを設置すると良い。
【0010】
前記クーラントとしては、起泡させた泡剤を用いると良い。
【0011】
この発明によれば、切断作業が進行してもクーラントの供給孔は常時コンクリート構造物の切削面に開口している。したがって、供給孔に供給されたクーラントは、切断具が接触して切削されつつあるコンクリート構造物の切削面に常時供給される。これにより、切断作業を中断することなく、常時適切な位置で適切な量のクーラントを供給することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に説明する。図1は、この発明の実施形態を示す水平方向断面図、図2は図1のA−A線断面図である。この実施形態はワイヤーソー1で柱などのコンクリート構造物Pを上下に切断する例である。
【0013】
ワイヤーソー1はワイヤーにダイヤモンドなどの多数の超硬チップを取り付けてなる無端状のものである。切断機械本体2には図示しないが駆動プーリ及び従動プーリを含むプーリ群が収容され、ワイヤーソー1は駆動プーリーの駆動により循環走行する。切断作業時において、ワイヤーソー1はコンクリート構造物Pに巻き掛けられる。そして、ワイヤーソー1を循環走行させながら、切断機械本体2が矢印方向に引き寄せられ、これによりコンクリート構造物Pが切断される。
【0014】
この発明によれば、切断開始側側面3と切断終了側側面4との間を貫通してクーラントの供給孔5が予め穿設されている。この供給孔5はコンクリート構造物Pの内部の仮想面である切断予定面6(図2に鎖線で示されている)上に形成されている。この結果、切断作業が進行しても供給孔5は常時コンクリート構造物Pの切削面7に開口することとなる。切断作業が進行したときのワイヤーソー1の位置及び切削面7が図1に鎖線で示されている。また、図1において切り溝が符号15で示されている。
【0015】
供給孔5には切断終了側側面4においてクーラントの供給パイプ8が接続される。この供給パイプ8を介して供給孔5に供給されたクーラントは、常時ワイヤーソー1の内面に向けて注出される。このクーラントはワイヤーソー1に巻き込まれて切削面7全体に行きわたる。これにより、切断作業を中断することなく、常時適切な位置で適切な量のクーラントを供給することができる。
【0016】
コンクリート構造物Pの外周には切断予定面6を囲むようにカバー9が取り付けられる。このカバー9は半割り筒形のものであり、クーラントの飛散を防止して周囲が汚れるのを防止し、またワイヤーソーが切断したとき作業者に危害を加えるのを防止する。
【0017】
【0018】
【0019】
クーラントとしては水を使用することができるが、起泡させた泡剤を使用するとよい。泡剤を使う場合、水を使う場合に比べて、汚泥発生量が少なく、また流動性が低いために養生が楽であり、さらには連続切断できる、ワイヤー切断時の安全性が高い等の利点がある。
【0020】
上記実施形態は例示にすぎず、この発明は種々の態様を採ることが可能である。例えば、ワイヤーソーを使用する図1及び図2に示した実施形態ではクーラントの供給孔を1つのみ設けたが、所定間隔を置いて複数の供給孔を形成するようにしてもよい。
【0021】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、クーラントの供給位置の変更が不要となるので切断作業が中断されることがなく、また常時適切な位置で適切な量のクーラントを供給することができる。これにより、作業効率を向上させることができる。また、ワイヤーソーの噛み付き、早期摩耗、破断を防止することができ、さらに切断汚泥の減少を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施形態を示す水平方向断面図である。
【図2】 図1のA−A線断面図である。
【符号の説明】
1:ワイヤーソー
2:切断機械本体
3:切断開始側側面
4:切断終了側側面
5:供給孔
6:切断予定面
7:切削面
8:供給パイプ
9:カバー
P:コンクリート構造物[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for cutting a concrete structure, and more particularly, to a cutting method in which an improvement is made to a coolant supply method used for removing chips generated when cutting concrete and cooling a cutting tool. Regarding the method.
[0002]
[Prior art]
As a method of cutting various concrete structures such as columns, walls, and piers, a cutting method using an endless wire saw in which a number of carbide tips such as diamond are attached to a wire is known. This wire saw is wound around a concrete structure and cuts the concrete structure by being drawn in one direction while being circulated by a driving device.
[0003]
A coolant such as water is supplied to the kerf formed by the wire saw for the purpose of removing chips generated during cutting and for the purpose of cooling the wire saw that receives heat due to friction. The coolant is supplied by inserting an injection tube into the kerf. However, as the cutting operation progresses, the cutting surface (the surface where the wire saw comes into contact and the concrete structure is cut) is constantly changing. For this reason, the supply position must be changed with the progress of the cutting work, and the cutting work is interrupted each time, so the work efficiency is poor.
[0004]
Moreover, since it is injection | pouring from a kerf, a coolant is hard to be effectively supplied to a cutting surface. Moreover, the change of the cutting surface is difficult to understand from the outside, and it is difficult to always keep the supply position appropriately. These cause a shortage of coolant supply and cause wire saw biting, premature wear, and breakage. Furthermore, when an arbitrary supply position cannot be secured due to an obstacle or the like, it is necessary to bypass the supply path, and a large amount of coolant must be supplied. In this case, a large amount of cut sludge is generated.
[0005]
Therefore, a method for improving the coolant supply method has also been proposed (see Patent Document 1). This means that when a considerable amount of cutting has progressed, the sealing material is applied around the cuts placed in the reinforced concrete structure, or it is packed to close the cut, and the water inlet is inserted into the cut from an appropriate location to supply water. Is the method. However, since this proposed method is an improvement measure that is executed when a considerable amount of cutting has progressed, an appropriate coolant cannot be supplied from the beginning of cutting.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-8-303019 gazette
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made based on the technical background as described above, and achieves the following object.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to cut a concrete structure that does not require a change in the coolant supply position and does not interrupt the cutting operation, and can always supply an appropriate amount of coolant at an appropriate position. Is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to achieve the above object.
That is, when the endless wire saw is wound around a concrete structure and the concrete structure is cut, the present invention includes a cutting start side surface, a cutting end side surface and a cutting end side surface inside the concrete structure. A method for cutting a concrete structure, characterized in that a coolant supply hole penetrating between them is previously drilled and the concrete structure is cut through the supply hole while supplying coolant to the wire saw from the side surface at the end of cutting. is there.
[0009]
In this case, it is preferable to install a cover that covers the periphery of the planned cutting surface.
[0010]
As the coolant, a foamed foaming agent may be used.
[0011]
According to the present invention, the coolant supply hole always opens in the cutting surface of the concrete structure even when the cutting operation proceeds. Therefore, the coolant supplied to the supply hole is always supplied to the cutting surface of the concrete structure that is being cut by contact with the cutting tool. As a result, an appropriate amount of coolant can be supplied at an appropriate position all the time without interrupting the cutting operation.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a horizontal sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. This embodiment is an example in which a concrete structure P such as a pillar is vertically cut with a
[0013]
The
[0014]
According to this invention, the
[0015]
A
[0016]
A
[0017]
[0018]
[0019]
Although water can be used as the coolant, a foamed foaming agent is preferably used. When using foaming agents, the amount of sludge generated is smaller than when water is used, and the fluidity is low, so curing is easy, and continuous cutting is possible. There is.
[0020]
The above embodiment is merely an example, and the present invention can take various aspects. For example, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 using a wire saw, only one coolant supply hole is provided, but a plurality of supply holes may be formed at predetermined intervals.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is not necessary to change the coolant supply position, so that the cutting operation is not interrupted, and an appropriate amount of coolant can be always supplied at an appropriate position. Thereby, working efficiency can be improved. In addition, the wire saw can be prevented from biting, premature wear, and breakage, and cutting sludge can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a horizontal sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
1: Wire saw 2: Cutting machine main body 3: Cutting side surface 4: Cutting end side surface 5: Supply hole 6: Planed cutting surface 7: Cutting surface 8: Supply pipe 9: Cover P: Concrete structure
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