JP3899349B2 - Opening and closing cap and method for manufacturing the same - Google Patents

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Description

本発明は、包装容器の注出部の口部に取り付けられてこの口部を開閉するための容器注出部の開閉キャップ及びその製造方法に関する。   The present invention relates to an opening / closing cap for a container pouring part which is attached to an opening part of a pouring part of a packaging container and opens and closes the mouth part, and a manufacturing method thereof.

包装容器に設けられた円筒状の注出部を開閉するために、注出部の口部に開閉キャップを着脱自在に螺合させる口栓部の構造がある。この口栓部の構造に関し、開閉キャップを注出部に確実に保持するため、キャップ本体の下部にバンドを設け、このバンドで注出部の外面を保持するものがある。   In order to open and close the cylindrical pouring part provided in the packaging container, there is a structure of a mouth plug part in which an opening / closing cap is detachably screwed into the mouth part of the pouring part. With respect to the structure of the plug portion, there is a type in which a band is provided at the lower portion of the cap body and the outer surface of the extraction portion is held by this band in order to securely hold the opening / closing cap in the extraction portion.

例えば、特許文献１に記載の開閉キャップは、キャップ本体の下方にバンドを配置し、このバンドを連結片でキャップ本体に連結して構成されている。この開閉キャップのバンドには、その周方向の二ヶ所に切断部が形成され、周方向に二分割されるように構成されている。そして、各ピースは、開閉キャップを開放する方向における後部が連結部により、キャップ本体に接続されている。   For example, the open / close cap described in Patent Document 1 is configured by arranging a band below the cap body and connecting the band to the cap body with a connecting piece. The band of the opening / closing cap is configured so that cut portions are formed at two locations in the circumferential direction and the band is divided into two in the circumferential direction. And each piece is connected to the cap main body by the connection part in the rear part in the direction which opens an opening-and-closing cap.

この開閉キャップでは、各ピースの内面に設けられた突起部が、容器側の口部の外周面に設けられたラチェットと係り合わされ、当該開閉キャップが開放される方向へ回転されることことが阻止される。その一方で、開閉キャップを開放する方向へ回転させると、突起部がラチェットを乗り越える。この際、バンドに負荷が与えられて、ピース同士を接続している切断部が切断される。   In this opening / closing cap, the protrusion provided on the inner surface of each piece is engaged with the ratchet provided on the outer peripheral surface of the mouth portion on the container side to prevent the opening / closing cap from rotating in the opening direction. Is done. On the other hand, when the opening / closing cap is rotated in the opening direction, the protruding portion gets over the ratchet. At this time, a load is applied to the band, and the cutting portion connecting the pieces is cut.

このように、バンドが切断されたか否かを確認することで、この特許文献１に記載の発明は、キャップが開放されているのか否かを可能としている。   Thus, by confirming whether the band has been cut or not, the invention described in Patent Document 1 enables whether or not the cap is opened.

特開２００４−５１１９５号公報JP 2004-51195 A

しかし、特許文献１に記載の発明に代表される従来の開閉キャップでは、例えば図１６に示すように、搬送中にキャップ同士が衝突した際に、バンド１００が半径方向内側に押し込められて、変形することがあった。このような変形が維持されたまま放置されると、衝撃等により、バンド１００のピース同士を接続している切断部１０１が衝撃などにより切断されてしまう。これでは、バンド１００が本来有している。回り止めと、開封チェックとの機能を発揮し得ない。なお、図１６の符号１０２の部位は、ラチェットと係り合わされる突起である。   However, in the conventional open / close cap represented by the invention described in Patent Document 1, for example, as shown in FIG. 16, when the caps collide with each other during the conveyance, the band 100 is pushed inward in the radial direction and deformed. There was something to do. If such a deformation is maintained, the cutting part 101 connecting the pieces of the band 100 is cut by an impact or the like due to an impact or the like. In this case, the band 100 originally has. The function of the rotation stopper and the opening check cannot be demonstrated. In addition, the part of the code | symbol 102 of FIG. 16 is a processus | protrusion engaged with a ratchet.

そこで、本発明では、バンドの変形を確実に防止して、バンドの切断を阻止する開閉キャップ及びその製造方法を提供する。   Therefore, the present invention provides an open / close cap that reliably prevents the deformation of the band and prevents the band from being cut, and a method for manufacturing the cap.

本発明では、上記課題を解決するために、包装容器の注出体の外周面にねじ込んで、前記注出体を開閉させるキャップ本体と、このキャップ本体の周方向に延びるように設けられ、連結片によって前記キャップ本体に連結されたバンドとを具備する開閉キャップにおいて、前記バンドには、このバンドを周方向に分離せしめる部位が周方向の少なくとも１ヶ所に設けられ、この位置において前記バンドは切断可能な接続片で相互に接続されており、而も、前記バンドの内側には前記注出体に向けて突出する突起が形成され、この開閉キャップが前記注出体に対して開放される方向へ回転された際に、その回転方向に関し、前記バンドの前記接続片を間に挟んだ前方側が前記キャップ本体と共に回転される一方で、後方側が前記突起の前記注出体の一部への引っ掛かりにより回転が阻止されて、これにより発生する前記バンドの応力により、前記接続片が切断されるよう構成された開閉キャップであって、前記バンドは前記キャップ本体の下方に位置されて、前記連結片によって前記キャップ本体の下部に連結され、しかも、前記キャップ本体の下端には、前記バンドの内側が押し当てられて、前記バンドが半径方向内側に押しつぶされることを阻止する変形防止体が、前記バンドの内側に配されるように形成されている開閉キャップを採用した。 In the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, a cap main body that is screwed into the outer peripheral surface of the pouring body of the packaging container to open and close the pouring body, and is provided so as to extend in the circumferential direction of the cap main body. An opening / closing cap comprising a band connected to the cap body by a piece, wherein the band is provided with at least one portion in the circumferential direction for separating the band in the circumferential direction, and the band is cut at this position. Connected to each other with possible connecting pieces, and in other words, a protrusion protruding toward the pouring body is formed inside the band, and the opening / closing cap is opened to the pouring body. The front side of the band with the connection piece interposed therebetween is rotated together with the cap body, while the rear side is the extraction of the protrusion. An opening / closing cap configured to be prevented from rotating by being caught by a part of the band and to be cut by the stress of the band generated thereby. The band is positioned below the cap body. The deformation is connected to the lower part of the cap body by the connecting piece, and the inner side of the band is pressed against the lower end of the cap body to prevent the band from being crushed inward in the radial direction. An opening / closing cap formed so that the prevention body is arranged inside the band was adopted.

上記の開閉キャップに関し、前記変形防止体として、前記キャップ本体の下端面に複数の突起体を間欠的に周方向に沿って構成したもの、又は前記キャップ本体の下端から突出された円環体として構成したものを採用することができる。   Regarding the above-mentioned opening / closing cap, as the deformation preventing body, a structure in which a plurality of protrusions are intermittently formed along the circumferential direction on the lower end surface of the cap body, or a torus protruding from the lower end of the cap body What was comprised can be employ | adopted.

また、本発明では、上記の開閉キャップにおいて、前記キャップ本体、前記変形防止体、前記バンド、前記接続片及び前記連結片は、射出成形により一体に形成されていることを特徴とする。   In the opening / closing cap according to the present invention, the cap body, the deformation preventing body, the band, the connecting piece, and the connecting piece are integrally formed by injection molding.

さらに、本発明では上記開閉キャップにおいて、前記キャップ本体には、前記バンドの外面と少なくとも同径となる接触防止部がこのキャップ本体の外周面から外方に向け張り出して設けられていることを特徴とする。   Further, according to the present invention, in the above-described opening / closing cap, the cap main body is provided with a contact prevention portion that has at least the same diameter as the outer surface of the band and projects outward from the outer peripheral surface of the cap main body. And

また、上記課題を解決するために本発明では、包装容器の注出体の外周面にねじ込んで、前記注出体を開閉させるキャップ本体と、このキャップ本体の周方向に延びるように設けられ、連結片によって前記キャップ本体に連結されたバンドと、前記キャップ本体の下部に設けられ、前記バンドの内側が押し当てられて、前記バンドが半径方向内側に押しつぶされることを阻止する変形防止体とを備え、前記バンドには、このバンドを周方向に分離せしめる部位が周方向の少なくとも１ヶ所に設けられ、この位置において前記バンドは切断可能な接続片で相互に接続されて、前記キャップ本体が前記注出体に対して回転され、このキャップ本体の回転に伴って前記バンドの内側から前記注出体に向けて突出する突起が前記注出体の一部を乗り越えた際に前記バンドに生ずる応力により、前記接続片が切断されるよう構成された開閉キャップについての製造方法であって、前記キャップ本体、前記変形防止体、前記バンド、前記接続片及び前記連結片を射出成形により一体に形成する射出成形工程を具備し、この射出成形工程では、前記バンドの上端と前記キャップ本体の下端との間の隙間が前記変形防止体の下端と前記キャップ本体の下端との間の寸法より大きくなるように、前記バンドが前記キャップ本体に前記連結片で接続された状態で成形され、この射出成形工程における射出終了後に、前記バンドを前記キャップ本体に向けて押し込んで、前記バンドを前記変形防止体の外周側に位置させる押し込み工程を備えている開閉キャップの製造方法を採用することとした。 Further, in order to solve the above problems, in the present invention, a cap body that is screwed into the outer peripheral surface of the pouring body of the packaging container to open and close the pouring body, and provided to extend in the circumferential direction of the cap body, A band connected to the cap main body by a connecting piece; and a deformation prevention body provided at a lower portion of the cap main body, the inner side of the band being pressed to prevent the band from being crushed radially inward. The band is provided with at least one circumferential portion for separating the band in the circumferential direction, and the band is connected to each other with a severable connecting piece at this position, and the cap body is is rotated relative to the spout body, projection projecting toward the Note Detai from the inside of the band with the rotation of the cap body Yue take the part of the watch Detai A manufacturing method for an opening / closing cap configured to cut the connection piece due to stress generated in the band when the cap body, the deformation preventing body, the band, the connection piece, and the connection piece are provided. An injection molding process in which the gap is formed between the upper end of the band and the lower end of the cap body with the lower end of the deformation prevention body and the lower end of the cap body. The band is molded in a state where it is connected to the cap body with the connecting piece so as to be larger than the dimension between, after the injection in this injection molding process, the band is pushed toward the cap body, The manufacturing method of the opening / closing cap provided with the pushing process which positions the said band on the outer peripheral side of the said deformation | transformation prevention body was adopted.

本発明によれば、バンドが開閉キャップの半径方向内側に向けて押し込まれた場合でも、バンドは変形防止体に押し当てられて、バンドの変形が阻止される。このため、たとえ他の開閉キャップや異物等がバンドにぶつけられた場合でも、接続片に過大な応力が生ずることがなく、接続片の破損がない。   According to the present invention, even when the band is pushed inward in the radial direction of the opening / closing cap, the band is pressed against the deformation preventing body and the deformation of the band is prevented. For this reason, even when other opening / closing caps or foreign objects are struck against the band, excessive stress is not generated on the connection piece, and the connection piece is not damaged.

これにより、開閉キャップが本来備えている緩み防止機能、改ざん防止機能・改ざん確認機能を発揮させることができる。   Thereby, the loosening prevention function, the falsification prevention function, and the falsification confirmation function that the opening / closing cap originally has can be exhibited.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、容器Ａの上部に取り付けられた口栓ユニット１の斜視図である。この口栓ユニット１は、本発明の一実施形態にかかる開閉キャップ２と、注出部２０とから構成されている。口栓ユニット１は、その下部が容器Ａの内部に挿入されて容器Ａの上端に取り付けられる。この口栓ユニット１は、開閉キャップ２を上から見た場合、時計回りに開閉キャップ２を回転させると注出部２０に対してねじ込まれて口部２１を密閉する。一方、反時計方向に回転させれば、注出部２０から取り外される。   FIG. 1 is a perspective view of the spout unit 1 attached to the upper part of the container A. FIG. The plug unit 1 includes an opening / closing cap 2 according to an embodiment of the present invention and a dispensing unit 20. The spout unit 1 is attached to the upper end of the container A with its lower part inserted into the container A. When the opening / closing cap 2 is viewed from above, when the opening / closing cap 2 is rotated clockwise, the plug unit 1 is screwed into the dispensing portion 20 to seal the mouth portion 21. On the other hand, if it rotates counterclockwise, it will be removed from the extraction | pouring part 20. FIG.

図２〜４は、開閉キャップ２の構成を示している。   2 to 4 show the configuration of the opening / closing cap 2.

この開閉キャップ２は、筒状に形成されたキャップ本体３と、キャップ本体３の下端にて、開閉キャップ２の周方向に延びるように設けられたバンド１０とを有している。   The opening / closing cap 2 has a cap body 3 formed in a cylindrical shape and a band 10 provided at the lower end of the cap body 3 so as to extend in the circumferential direction of the opening / closing cap 2.

キャップ本体３は、その上面４が閉塞され、下部が開放された筒体により構成されている。内面には、螺旋状の雌ねじ５が形成されており、口部２１の外周面に螺合させることができるように構成されている。また、キャップ本体３の上面４の内面には、内壁面より半径方向内側にて円筒状のシール体６が下方に向けて突出している。このシール体６は、口部２１に開閉キャップ２を螺合させた際に、その外周面を口部２１の内面に密着させて、内容物が洩れ出すことを防止している。一方、キャップ本体３の外周面３ａには、半径方向外側に向けて放射状に突出するリブ７が全周に形成されている。   The cap body 3 is constituted by a cylinder whose upper surface 4 is closed and whose lower part is opened. A spiral female screw 5 is formed on the inner surface, and is configured to be able to be screwed to the outer peripheral surface of the mouth portion 21. A cylindrical sealing body 6 protrudes downward from the inner surface of the upper surface 4 of the cap body 3 radially inward from the inner wall surface. When the opening / closing cap 2 is screwed into the mouth portion 21, the seal body 6 has its outer peripheral surface brought into close contact with the inner surface of the mouth portion 21 to prevent the contents from leaking out. On the other hand, on the outer peripheral surface 3 a of the cap body 3, ribs 7 that protrude radially outward are formed on the entire circumference.

さらに、キャップ本体３の下部には、キャップ本体３の下部が半径方向外側に向けて張り出して形成された接触防止部８が設けられている。この接触防止部８の外面８ａは、他の開閉キャップ等の異物がバンド１０にぶつかることを阻止するものである。   Further, a contact prevention portion 8 formed by projecting the lower portion of the cap body 3 outward in the radial direction is provided at the lower portion of the cap body 3. The outer surface 8 a of the contact prevention unit 8 prevents foreign matters such as other opening / closing caps from colliding with the band 10.

一方、バンド１０はキャップ本体３の下端面３ｂより下方に配置されて、キャップ本体３の下端面３ｂと連結片１２，１３でそれぞれ連結されている。また、バンド１０はその周方向において２つのバンドピース１１に分割されており、これら各バンドピース１１は周方向の端部同士が接続片１４で接続されている。バンド１０は、これを構成している各バンドピース１１がその周方向の２ヶ所において連結片１２，１３によって開閉キャップ２の下端面３ｂにそれぞれ連結されている。これら連結片１２，１３は各バンドピース１１の内周側に配されている。   On the other hand, the band 10 is disposed below the lower end surface 3 b of the cap body 3 and is connected to the lower end surface 3 b of the cap body 3 by connecting pieces 12 and 13. Further, the band 10 is divided into two band pieces 11 in the circumferential direction, and the end portions in the circumferential direction of these band pieces 11 are connected by connecting pieces 14. In the band 10, each band piece 11 constituting the band 10 is connected to the lower end surface 3 b of the opening / closing cap 2 by connecting pieces 12 and 13 at two places in the circumferential direction. These connecting pieces 12 and 13 are arranged on the inner peripheral side of each band piece 11.

各バンドピース１１に設けられた２つの連結片１２，１３のうち、開閉キャップ２を緩ませる開封方向Ｘにおける前側に配された連結片１２は、容易に切断されるように、厚みが薄くしかも幅が極めて狭く形成されている。これに対し、緩ませる開封方向Ｘにおける後側に配された連結片１３は、開閉キャップ２が回転された場合でも切断されることのないように肉厚及び幅が大きくそれぞれ形成されている。   Of the two connecting pieces 12 and 13 provided on each band piece 11, the connecting piece 12 disposed on the front side in the opening direction X for loosening the opening and closing cap 2 is thin so as to be easily cut. The width is extremely narrow. On the other hand, the connecting piece 13 arranged on the rear side in the unsealing direction X to be loosened is formed with a large thickness and width so as not to be cut even when the opening / closing cap 2 is rotated.

また、各バンドピース１１の内周面には、爪部１５，１６が２ヶ所にそれぞれ形成されている。一方の爪部１５は、キャップ本体３の開封方向Ｘの先端部に配置され、他方の爪部１６は、先端側の爪部１５より開封方向Ｘのやや後方に配置されている。これら爪部１５，１６は、一方のバンドピース１１に形成されたものと他方のバンドピース１１に形成されたものとが、開閉キャップ２の中心軸に対して対称となる位置にそれぞれ配置されている。そして、各爪部１５，１６は、バンドピース１１の内面から開閉キャップ２の中心軸に向かう半径方向に対して、開閉キャップ２の開封方向Ｘの方向にやや傾けられるようにバンドピース１１の内面からそれぞれ突出している。   Further, claw portions 15 and 16 are formed at two locations on the inner peripheral surface of each band piece 11. One claw portion 15 is disposed at the front end portion of the cap body 3 in the opening direction X, and the other claw portion 16 is disposed slightly rearward in the opening direction X from the claw portion 15 on the front end side. The claw portions 15 and 16 are arranged at positions where the one formed on one band piece 11 and the one formed on the other band piece 11 are symmetrical with respect to the central axis of the opening / closing cap 2. Yes. And each claw part 15 and 16 is the inner surface of the band piece 11 so that it may incline a little in the direction of the opening direction X of the opening-and-closing cap 2 with respect to the radial direction which goes to the central axis of the opening-and-closing cap 2 from the inner surface of the band piece 11. Project from each.

さらに、各バンドピース１１には、２つの台形状の突起部１７，１８が重ね合わされるように形成されている。これら突起部１７，１８は、バンドピース１１の内面から開閉キャップ２の中心軸に向かう半径方向に向けてそれぞれ突出している。また、突起部１７，１８も、開閉キャップ２の中心軸に対して対称となる位置に配されている。なお、開封方向Ｘの後ろ側の爪部１６と、薄く而も幅狭に形成された連結片１２とが配置されている位置、並びに突起部１７，１８と連結片１３とが配置されている位置は、周方向において相互に一致している。   Furthermore, each band piece 11 is formed so that two trapezoidal protrusions 17 and 18 are overlapped. The protrusions 17 and 18 protrude from the inner surface of the band piece 11 in the radial direction toward the central axis of the opening / closing cap 2. Further, the protrusions 17 and 18 are also arranged at positions that are symmetric with respect to the central axis of the opening / closing cap 2. In addition, the position where the nail | claw part 16 of the back side of the opening direction X and the connection piece 12 formed thinly and narrowly are arrange | positioned, and the projection parts 17 and 18 and the connection piece 13 are arrange | positioned. The positions coincide with each other in the circumferential direction.

図４は、２つの突起部１７，１８の位置関係並びに形状の詳細を示している。この図４に示すように突起部１７，１８は、低い山の突起部１７と高い山の突起部１８の組み合わせにより構成されている。開閉キャップ２を緩ませる開封方向Ｘの前側に位置する低い山の突起部１７は、バンドピース１１の高さ方向の全域にわたり形成されている。一方、開閉キャップ２を緩ませる開封方向Ｘにおける後側に設けられた高い山の突起部１８は、バンドピース１１の高さ方向において、上側の半分のみを占めるようにして形成されている。   FIG. 4 shows the positional relationship and shape details of the two protrusions 17 and 18. As shown in FIG. 4, the protrusions 17 and 18 are constituted by a combination of a low peak protrusion 17 and a high peak protrusion 18. A low peak protrusion 17 located on the front side in the opening direction X that loosens the opening / closing cap 2 is formed over the entire area of the band piece 11 in the height direction. On the other hand, the high peak protrusion 18 provided on the rear side in the opening direction X for loosening the opening / closing cap 2 is formed so as to occupy only the upper half in the height direction of the band piece 11.

低い山の突起部１７は、後に説明する口栓ユニット１に形成されたリブの先端部である変形防止部に当接し、バンドピース１１が半径方向内側に変形することを防止する。一方、高い山である突起部１８は、後に詳細を説明するように、キャップの回転過程で、ラチェットを乗り越える際に、接続片１４の切断された後の各バンドピース１１を変位させる機能を有している。なお、突起部１７，１８は台形状に形成されており、これら突起部１７，１８については、その先端面が変形防止部との先端面と適切に当接し、突起部１７，１８はラチェットの位置を通過する際に、ラチェットに引っ掛かることのない形状に形成されている。また、両者が隣接する側部同士はその一部分が相互に重なり合うようにして配されている。   The low mountain protrusion 17 abuts against a deformation preventing portion which is a tip portion of a rib formed in the plug unit 1 described later, and prevents the band piece 11 from being deformed radially inward. On the other hand, the protrusion 18 which is a high mountain has a function of displacing each band piece 11 after the connection piece 14 is cut when the ratchet is overcome during the rotation of the cap, as will be described in detail later. is doing. Note that the protrusions 17 and 18 are formed in a trapezoidal shape, and the protrusions 17 and 18 have their tip surfaces appropriately in contact with the tip surface of the deformation preventing portion, and the protrusions 17 and 18 are ratchet portions. It is formed in a shape that does not get caught by the ratchet when passing through the position. Further, the side portions adjacent to each other are arranged so that the portions thereof overlap each other.

以上の構成に加えて、当該キャップ本体３には、その下端面から下方に向けて突出するバンド変形防止体９がキャップ本体３と一体をなして形成されている。このバンド変形防止体９は、バンド１０に他の開閉キャップ２などが押し当てられた場合でも、バンド１０が当該開閉キャップ２の半径方向内側に押し込められることを防止するものである。バンド変形防止体９は円環状に形成されており、その外径はバンド１０の内面と所定の隙間が形成される程度の寸法に形成されている。即ち、通常の状態において、各バンドピース１１の内面にそれぞれ設けられている爪部１５，１６及び突起部１７，１８が、このバンド変形防止体９と干渉するのないように外径は形成されている。その一方で、その内径はキャップ本体３の内径と同寸に形成されている。また、図２に示すように、バンド変形防止体９は、その下端がバンド１０の高さ方向におけるほぼ中央部と一致する程度にまで突出されている。   In addition to the above configuration, the cap main body 3 is formed with a band deformation preventing body 9 that protrudes downward from the lower end surface of the cap main body 3 so as to be integrated with the cap main body 3. The band deformation preventing body 9 prevents the band 10 from being pushed inward in the radial direction of the opening / closing cap 2 even when another opening / closing cap 2 or the like is pressed against the band 10. The band deformation preventing body 9 is formed in an annular shape, and the outer diameter thereof is formed so as to form a predetermined gap with the inner surface of the band 10. That is, in a normal state, the outer diameter is formed so that the claw portions 15 and 16 and the projections 17 and 18 provided on the inner surface of each band piece 11 do not interfere with the band deformation preventing body 9. ing. On the other hand, the inner diameter is formed to be the same as the inner diameter of the cap body 3. In addition, as shown in FIG. 2, the band deformation preventing body 9 protrudes to such an extent that the lower end thereof coincides with a substantially central portion in the height direction of the band 10.

バンド変形防止体は、図５に示すように設けてもよい。なお、図５に示す開閉キャップ２Ａの構造は、バンド変形防止体９Ａ以外の部位については、図１〜図４に示す開閉キャップ２と同様であるため、同一部材については同一符号を付して、その説明を省略する。   The band deformation preventing body may be provided as shown in FIG. The structure of the opening / closing cap 2A shown in FIG. 5 is the same as that of the opening / closing cap 2 shown in FIGS. 1 to 4 except for the band deformation preventing body 9A. The description is omitted.

この図５に示す開閉キャップ２Ａでは、キャップ本体３の下端面において、バンド１０の内側に複数の突起体９Ｂを周方向に間欠的に配置してバンド変形防止体９Ａを構成している。これら突起体９Ｂは、開閉キャップ２Ａの周方向に均等に配置されるようにして形成されている。また、各突起体９Ｂは、その高さが、バンド１０の高さの約１／２〜１／３程度の寸法に形成されている。このようにバンド変形防止体９Ａを形成した場合にも、バンド１０が半径方向内側に向けて押し込まれることを効果的に阻止できる。   In the open / close cap 2A shown in FIG. 5, a plurality of projections 9B are intermittently arranged in the circumferential direction on the inner side of the band 10 on the lower end surface of the cap body 3 to constitute a band deformation preventing body 9A. These protrusions 9B are formed so as to be evenly arranged in the circumferential direction of the opening / closing cap 2A. In addition, each protrusion 9 </ b> B is formed to have a height of about ½ to の of the height of the band 10. Thus, even when the band deformation preventing body 9A is formed, the band 10 can be effectively prevented from being pushed inward in the radial direction.

図６は、このバンド変形防止体９の作用を示すもので、開閉キャップ２が注出部２０に締め付けられずに単独で存在している状態において、開閉キャップ２の外側方からバンド１０を半径方向内側に向けて変形せしめる外力が作用した場合を示している。   FIG. 6 shows the operation of the band deformation preventing body 9. In the state where the opening / closing cap 2 is present alone without being fastened to the dispensing portion 20, the band 10 is radiused from the outside of the opening / closing cap 2. The case where the external force which deform | transforms toward a direction inner side acts is shown.

バンド１０にかかる外力が作用した場合、図１６に示した従来品では、外力の作用した点が半径方向内側に向けて大きく押し込まれる。そうすると、バンドピースを接続している接続片に多大な応力が発生し、接続片が切断されることがある。これに対し、当該実施の形態にかかる開閉キャップ２のように、バンド変形防止体９が設けられていれば、たとえバンド１０に外力が作用しても、各バンドピース１１の内面がバンド変形防止体９の外周面に押し当てられる。これにより、外力の作用した点は、それ以上、半径方向内側に押し込められてしまうことがない。これにより、バンド１０の変形は一定の限度に抑えられる。この図６に示す程度の変形であれば、バンドピース１１同士を接続している接続片１４に過大な応力が発生することがなく、接続片１４の切断が効果的に阻止される。   When an external force acting on the band 10 is applied, in the conventional product shown in FIG. 16, the point where the external force is applied is greatly pushed inward in the radial direction. If it does so, a big stress will generate | occur | produce in the connection piece which has connected the band piece, and a connection piece may be cut | disconnected. On the other hand, if the band deformation prevention body 9 is provided like the opening / closing cap 2 according to the embodiment, even if an external force acts on the band 10, the inner surface of each band piece 11 prevents the band deformation. It is pressed against the outer peripheral surface of the body 9. Thereby, the point where the external force is applied is not pushed further inward in the radial direction. Thereby, the deformation | transformation of the band 10 is suppressed to a fixed limit. If it is a deformation | transformation of the grade shown in this FIG. 6, the excessive stress will not generate | occur | produce in the connection piece 14 which has connected the band pieces 11, and the cutting | disconnection of the connection piece 14 is blocked | prevented effectively.

図７は、この開閉キャップ２の製造方法の１工程を示すものである。   FIG. 7 shows one step of the manufacturing method of the opening / closing cap 2.

この開閉キャップ２は、射出成形により一体に形成される。即ち、金型には、キャップ本体３、バンド１０を構成するバンドピース１１、キャップ本体３に各バンドピース１１を連結している連結片１２，１３、バンドピース１１同士を接続している接続片１４及びバンド１０の変形を防止するバンド変形防止体９を形成するキャビティが形成されており、樹脂材がこれらに射出されて、各部位が一工程で射出成形される。   The opening / closing cap 2 is integrally formed by injection molding. That is, the mold body includes a cap body 3, a band piece 11 constituting the band 10, connecting pieces 12 and 13 connecting the band pieces 11 to the cap body 3, and a connecting piece connecting the band pieces 11 to each other. Cavities for forming a band deformation preventing body 9 for preventing deformation of the band 14 and the band 10 are formed, and a resin material is injected into these, and each part is injection molded in one step.

射出成形された直後の状態が図７（ａ）に示す状態である。この図７（ａ）に示すように、射出成形の段階では、バンド１０は、キャップ本体３の下端との間に所定の隙間が形成されるように離されて、連結片１２，１３で連結された状態で成形される。射出成形の段階では、キャップ本体３の下端とバンド１０の上端との間に形成される寸法は、キャップ本体３の下端に対するバンド変形防止体９の下端の寸法よりやや大きく形成される。射出成形終了後、即時にバンド１０はキャップ本体３に向けて押し込められる。これにより、図７（ｂ）に示すように、連結片１２，１３が縮められて、バンド１０の上端とキャップ本体３の下端とが接近され、両者の間に形成されていた隙間がごく僅かになる。この際、キャップ本体３を注出部２０に締め付けた状態にて、バンド１０の下面が注出部２０に干渉することのないように、十分に押し込められる。   The state immediately after the injection molding is the state shown in FIG. As shown in FIG. 7A, at the stage of injection molding, the band 10 is separated so as to form a predetermined gap between the lower end of the cap body 3 and connected by connecting pieces 12 and 13. The molded product is molded. At the stage of injection molding, the dimension formed between the lower end of the cap body 3 and the upper end of the band 10 is slightly larger than the dimension of the lower end of the band deformation preventing body 9 with respect to the lower end of the cap body 3. Immediately after the injection molding, the band 10 is pushed toward the cap body 3. Thereby, as shown in FIG.7 (b), the connection pieces 12 and 13 are shrunk, the upper end of the band 10 and the lower end of the cap main body 3 are approached, and the clearance gap formed between both is very slight. become. At this time, in a state where the cap body 3 is fastened to the extraction portion 20, the band 10 is sufficiently pushed in so that the lower surface of the band 10 does not interfere with the extraction portion 20.

なお、開閉キャップ２の製造方法は、この図７に示す方法に限定されるものではない。   The manufacturing method of the opening / closing cap 2 is not limited to the method shown in FIG.

上記の製法では一回の射出でキャップ本体３とバンド１０とを成形して図７（ａ）に示す状態を得ているが、図８に示すように、射出成形機を１機のみ使用しつつ、キャップ本体３の成形とバンド１０の成形とを２ステップに分けて成形してもよい。この図８に示す方法では、第１ステップで、キャップ本体３のみを射出成形する（図８（ａ））。次いで第２ステップでバンド１０を射出成形する（図８（ｂ））。この場合も、バンド１０の上端とキャップ本体３の下端との間にできる隙間が、キャップ本体３の下端とバンド変形防止体９の下端とのなす距離よりも大きくなるような位置に配される。その後、バンド１０をキャップ本体３に向けて押し込み、連結片１２，１３を縮めてバンド１０をバンド変形防止体９の外側に配置させる（図８（ｃ））。   In the above manufacturing method, the cap body 3 and the band 10 are molded by a single injection to obtain the state shown in FIG. 7A. However, as shown in FIG. 8, only one injection molding machine is used. However, the cap body 3 and the band 10 may be formed in two steps. In the method shown in FIG. 8, only the cap body 3 is injection-molded in the first step (FIG. 8A). Next, the band 10 is injection-molded in the second step (FIG. 8B). Also in this case, the gap formed between the upper end of the band 10 and the lower end of the cap body 3 is arranged at a position where it is larger than the distance between the lower end of the cap body 3 and the lower end of the band deformation preventing body 9. . Thereafter, the band 10 is pushed toward the cap body 3, the connecting pieces 12 and 13 are contracted, and the band 10 is disposed outside the band deformation preventing body 9 (FIG. 8C).

また、図９に示すように、キャップ本体３とバンド１０と別々に成形し、その後にこれらを連結してもよい。即ち、図９（ａ）に示すように、キャップ本体３を１機の射出成形機で成形し、これとは別に、図９（ｂ）に示すように、他の射出成形機でバンド１０を成形する。この場合、キャップ本体３の下端部又はバンド１０の上端部のいずれか一方に連結片１２，１３を成形させておく（図９に示す実施の形態ではバンドに連結片１２，１３を設けている）。両者を射出成形した後、図９（ｃ）に示すように、バンド１０をキャップ本体３の下端に連結させる。両者の連結工程では、予め、バンド１０がバンド変形防止体９の外側に位置するようにバンド１０をキャップ本体３に押し込んでおく。この押し込みの後に、連結片１２，１３の部位で、例えば超音波シールにより溶着して、キャップ本体３とバンド１０とを連結する。なお、この方法で開閉キャップ２を製造する場合、バンド１０をキャップ本体３の下部に位置させるだけで、上下方向に関してバンド１０がバンド変形防止体９と同位置に配されるように、連結片１２，１３を予め短く形成しておく。   Moreover, as shown in FIG. 9, you may shape | mold separately the cap main body 3 and the band 10, and may connect these after that. That is, as shown in FIG. 9 (a), the cap body 3 is molded by one injection molding machine, and separately from this, the band 10 is formed by another injection molding machine as shown in FIG. 9 (b). Mold. In this case, the connecting pieces 12 and 13 are formed on either the lower end portion of the cap body 3 or the upper end portion of the band 10 (in the embodiment shown in FIG. 9, the connecting pieces 12 and 13 are provided on the band. ). After injection molding both, the band 10 is connected to the lower end of the cap body 3 as shown in FIG. In the connecting step of both, the band 10 is pushed into the cap body 3 in advance so that the band 10 is positioned outside the band deformation preventing body 9. After the pushing, the cap main body 3 and the band 10 are connected to each other at the connection pieces 12 and 13 by welding, for example, by ultrasonic sealing. When the opening / closing cap 2 is manufactured by this method, the connecting piece is arranged so that the band 10 is arranged at the same position as the band deformation preventing body 9 in the vertical direction only by positioning the band 10 below the cap body 3. 12 and 13 are formed short in advance.

さらに、この開閉キャップ２は、この開閉キャップ２の概略形状の成形された素型材から加工を施して製造してもよい。即ち、開閉キャップ２の概略形状をなす素型材を射出成形で形成する。この素型材はキャップ本体３として構成されうる部分と、バンド１０として構成される部分とが含まれる。かかる素型材に機械加工やレーザー加工を施してキャップ本体３とバンド１０とが連結片１２，１３で連結された状態に形成する。   Furthermore, the opening / closing cap 2 may be manufactured by processing a mold material having a generally shaped shape of the opening / closing cap 2. That is, a base material having a schematic shape of the opening / closing cap 2 is formed by injection molding. This template material includes a portion that can be configured as a cap body 3 and a portion that is configured as a band 10. Such a mold material is machined or laser processed to form the cap body 3 and the band 10 in a state of being connected by the connecting pieces 12 and 13.

開閉キャップ２の製造方法は、これらの製造方法の中から自己の有する設備等に最適な方法を選択すればよい。   The manufacturing method of the opening / closing cap 2 may be selected from among these manufacturing methods, and the most suitable method for the equipment and the like possessed by itself.

次に図１０及び図１１を参照して、注出部２０について説明する。   Next, with reference to FIG.10 and FIG.11, the extraction | pouring part 20 is demonstrated.

この注出部２０は、上部に筒状の口部２１が形成され、下部に長細い筒状のストロー部２８が形成されている。また、口部２１とストロー部２８との間には、注出部２０の外周部から外側に向けて水平に張り出す層状の台座２４，２５，２６と、台座２４，２５，２６の下側に設けられ、容器Ａの上端に貼り付けられる取付部２７とが設けられている。   The pouring portion 20 has a cylindrical mouth portion 21 formed at the top and a long and narrow tubular straw portion 28 formed at the bottom. Further, between the mouth portion 21 and the straw portion 28, there are layered pedestals 24, 25, 26 that project horizontally from the outer peripheral portion of the pouring portion 20, and the lower sides of the pedestals 24, 25, 26. And an attachment portion 27 attached to the upper end of the container A is provided.

注出部２０はストロー部２８が容器Ａの内部に挿入されて容器Ａに装着される。このストロー部２８には、その下端に開口部２９が形成され、側面部にストロー部２８の内外を連通している長孔３０が形成されている。また、ストロー部２８には、軸方向の長孔に対応する部位に、両側方に張り出す板状の部材３１が設けられている。この板状の部材３１は、容器Ａが押しつぶされた場合に、開口部２９、並びに長孔３０への通路を確保して、内容物をストロー部２８の内部に進入させる。   The pouring part 20 is attached to the container A with the straw part 28 inserted into the container A. An opening 29 is formed at the lower end of the straw portion 28, and a long hole 30 that communicates the inside and outside of the straw portion 28 is formed at the side surface portion. In addition, the straw portion 28 is provided with a plate-like member 31 projecting to both sides at a portion corresponding to the long hole in the axial direction. When the container A is crushed, the plate-like member 31 secures a passage to the opening 29 and the long hole 30 and allows the contents to enter the straw portion 28.

取付部２７は、前後方向に平坦に形成されていると共に、左右に向け張り出すように形成されている。この取付部２７には、その外面に容器Ａの上縁が貼り合わされ、両者の間に隙間が形成されないよう密閉される。   The attachment portion 27 is formed flat in the front-rear direction and is formed so as to protrude toward the left and right. The upper portion of the container A is bonded to the outer surface of the mounting portion 27 and is sealed so that no gap is formed between them.

台座２４，２５，２６は、上下に３層となるように形成されている。これら台座２４，２５，２６は、左右に横長となる八角形状にそれぞれ形成され、口部２１を中心にして口部２１の外周面から水平に張り出している。なお、最下部の台座２６は、その下面が容器Ａの上縁と当接し、製造工程において、当該注出部２０が容器Ａの内部に落ち込むことを防止している。   The pedestals 24, 25, and 26 are formed so as to have three layers in the vertical direction. These pedestals 24, 25, and 26 are respectively formed in an octagonal shape that is horizontally long and protrudes horizontally from the outer peripheral surface of the mouth portion 21 around the mouth portion 21. Note that the lowermost pedestal 26 has its lower surface in contact with the upper edge of the container A, and prevents the extraction portion 20 from falling into the container A during the manufacturing process.

一方、注出部２０の上部に位置する口部２１は円筒状に形成され、その外周面に螺旋状の雄ねじ２２が形成されている。この雄ねじ２２は、開閉キャップ２の内壁面に形成された雌ねじ５と噛み合い、当該口部２１に開閉キャップ２を螺合させる。これにより、開閉キャップ２は、この口部２１に着脱自在に取り付けられる。   On the other hand, the mouth portion 21 located at the upper portion of the extraction portion 20 is formed in a cylindrical shape, and a helical male screw 22 is formed on the outer peripheral surface thereof. The male screw 22 meshes with the female screw 5 formed on the inner wall surface of the opening / closing cap 2, and the opening / closing cap 2 is screwed into the opening 21. Thereby, the opening / closing cap 2 is detachably attached to the mouth portion 21.

そして、口部２１の下端部には、扇状のストッパ２３が口部２１の外周面から左右に張り出すように一対形成されている。各ストッパ２３の外縁は、台座２４の外縁より内側に位置するように形成されている。これらストッパ２３は、容器Ａの前面部と背面部に対応する位置で相互に分離しており、両者の端面同士が平行をなしてそれぞれ対向している。   A pair of fan-shaped stoppers 23 are formed at the lower end portion of the mouth portion 21 so as to protrude from the outer peripheral surface of the mouth portion 21 to the left and right. The outer edge of each stopper 23 is formed so as to be located inside the outer edge of the base 24. These stoppers 23 are separated from each other at positions corresponding to the front surface portion and the back surface portion of the container A, and both end surfaces thereof are parallel to each other.

これらストッパ２３は、上段の台座２４から所定の距離だけ上方の位置に配され、ストッパ２３と上段の台座２４との間には、隙間が形成されている。この隙間には、台座２４とストッパ２３とを接続するように複数のリブ４０，４２，４４，４６が、ストッパ２３の外縁に向けて延びている。   These stoppers 23 are arranged at a position above the upper pedestal 24 by a predetermined distance, and a gap is formed between the stopper 23 and the upper pedestal 24. In this gap, a plurality of ribs 40, 42, 44, 46 extend toward the outer edge of the stopper 23 so as to connect the base 24 and the stopper 23.

これらのうち、一対のリブ４０は、口部２１の外周面から左右にそれぞれ延びるように形成されている。そして、このリブ４０の先端は、ストッパ２３の外縁から半径方向外側に向けて突出している。このリブ４０の先端は、開閉キャップ２のバンドピース１１に形成された爪部１５と係合するラチェット４１である。このラチェット４１は、ストッパ２３の外縁において、口部２１を軸にして対称となる位置に配置されており、開閉キャップ２の開封方向Ｘと逆側に向けて若干傾けられている。   Among these, the pair of ribs 40 are formed so as to extend from the outer peripheral surface of the mouth portion 21 to the left and right, respectively. And the front-end | tip of this rib 40 protrudes toward the radial direction outer side from the outer edge of the stopper 23. FIG. The tip of the rib 40 is a ratchet 41 that engages with the claw portion 15 formed on the band piece 11 of the opening / closing cap 2. The ratchet 41 is disposed on the outer edge of the stopper 23 at a symmetrical position with the mouth portion 21 as an axis, and is slightly inclined toward the side opposite to the opening direction X of the opening / closing cap 2.

また、一対のリブ４２は、前述のリブ４０の根元と先端との中間位置からリブ４０と直角を成してストッパ２３の周縁まで延びている。これらリブ４２の先端もストッパ２３の外縁から外側に向けて突出している。この突出する部分もラチェット４３として機能する。これらラチェット４３も口部２１を軸として対称となる位置に設けられている。なお、これらラチェット４３は、リブ４２が、リブ４０の根元と先端との中間位置からリブ４０と直角を成すようにして延びているため、必然的に開閉キャップ２の開封方向Ｘと逆側に傾いている。   Further, the pair of ribs 42 extend from the intermediate position between the root and the tip of the rib 40 to the peripheral edge of the stopper 23 at a right angle to the rib 40. The ends of the ribs 42 also protrude outward from the outer edge of the stopper 23. This protruding portion also functions as a ratchet 43. These ratchets 43 are also provided at symmetrical positions with the mouth portion 21 as an axis. The ratchet 43 has the rib 42 extending from an intermediate position between the root and the tip of the rib 40 so as to form a right angle with the rib 40, so that it is inevitably on the opposite side to the opening direction X of the opening / closing cap 2. Tilted.

これらラチェット４１，４３は、螺合されている開閉キャップ２を緩める際に、ラチェット４１が爪部１５と、ラチェット４３が爪部１６とがそれぞれ同時に係合するように配置されている。   The ratchets 41 and 43 are arranged so that the ratchet 41 and the ratchet 43 engage with the claw portion 16 simultaneously when the open / close cap 2 that is screwed is loosened.

さらに、台座２４とストッパ２３との間には、２対のリブ４４，４６が口部２１の外周面からストッパ２３の外縁に向けて延びている。これらリブ４４，４６は、ラチェット４１を備えたリブ４０と、このリブ４０に対して開閉キャップ２の開封方向Ｘに位置する端面との間、及び開閉キャップ２を締め込む閉鎖方向Ｙに位置する端面との間にそれぞれ１つずつ形成されている。一対のリブ４４の先端同士、並びに一対のリブ４６の先端同士は、口部２１を挟んで対称となるようにそれぞれ形成されている。   Furthermore, between the base 24 and the stopper 23, two pairs of ribs 44 and 46 extend from the outer peripheral surface of the mouth portion 21 toward the outer edge of the stopper 23. These ribs 44 and 46 are located between the rib 40 provided with the ratchet 41 and the end face located in the opening direction X of the opening / closing cap 2 with respect to the rib 40 and in the closing direction Y in which the opening / closing cap 2 is tightened. One is formed between each end face. The ends of the pair of ribs 44 and the ends of the pair of ribs 46 are formed so as to be symmetric with respect to the mouth portion 21.

これらのうち、開閉キャップ２の開封方向Ｘに位置する端面側に位置するリブ４４は、その先端面がストッパ２３の外縁から若干外側に突出する一方で、開閉キャップ２の閉鎖方向Ｙに位置する端面との間に位置するリブ４６は、その先端面がストッパ２３の外縁より所定の距離だけ内側に位置する。リブ４４の先端面は、バンドピース１１を半径方向内側に手で押し込んだ際、突起部１７，１８が当接し、バンドピース１１が変形することを阻止する変形防止部４５である。なお、変形防止部４５は、ストッパ２３の外縁と面一に設けてもよい。このリブ４４の先端である変形防止部が設けられている周方向の位置関係は、開閉キャップ２を緩ませる際に、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６とが係合して接続片１４が切断される直前の位置に対応している。接続片１４が切断される直前の位置まで開閉キャップ２が回転されると、突起部１７，１８は変形防止部４５と対向する部位に位置する。   Among these, the rib 44 positioned on the end surface side positioned in the opening direction X of the opening / closing cap 2 is positioned in the closing direction Y of the opening / closing cap 2 while its tip surface slightly protrudes from the outer edge of the stopper 23. The leading end surface of the rib 46 positioned between the end surfaces is positioned on the inner side by a predetermined distance from the outer edge of the stopper 23. The front end surface of the rib 44 is a deformation preventing portion 45 that prevents the band pieces 11 from deforming when the band pieces 11 are pushed inward in the radial direction by hand and the protrusions 17 and 18 come into contact with each other. The deformation preventing unit 45 may be provided flush with the outer edge of the stopper 23. The circumferential positional relationship in which the deformation preventing portion which is the tip of the rib 44 is provided is that the ratchet 41 and the claw portion 15 and the ratchet 43 and the claw portion 16 are engaged when the opening / closing cap 2 is loosened. This corresponds to the position immediately before the connection piece 14 is cut. When the opening / closing cap 2 is rotated to a position immediately before the connection piece 14 is cut, the projecting portions 17 and 18 are positioned at a portion facing the deformation preventing portion 45.

以上の構成を有する開閉キャップ２によれば、この開閉キャップ２を口部２１に密閉させた状態にて、バンド１０を次のようにして保護している。   According to the opening / closing cap 2 having the above configuration, the band 10 is protected as follows in a state where the opening / closing cap 2 is sealed in the mouth portion 21.

図１２に示すように、開閉キャップ２で注出部２０の口部２１を密閉すると、バンド１０は、上段の台座２４と接触防止部８との間に配置される。台座２４の周縁は、バンド１０の外周面より半径方向外側に張り出す一方で、接触防止部８の外周縁は、半径方向に関し、バンド１０の外周縁とほぼ同位置まで張り出すように形成されている。このため、上段の台座２４と接触防止部８との間に配されたバンド１０は、外部の異物に接触することがほとんどなく、バンド１０に外力が作用することを効果的に防止できる。   As shown in FIG. 12, when the mouth portion 21 of the extraction portion 20 is sealed with the opening / closing cap 2, the band 10 is disposed between the upper pedestal 24 and the contact prevention portion 8. The peripheral edge of the pedestal 24 projects outward in the radial direction from the outer peripheral surface of the band 10, while the outer peripheral edge of the contact preventing portion 8 is formed so as to protrude to substantially the same position as the outer peripheral edge of the band 10 in the radial direction. ing. For this reason, the band 10 disposed between the upper pedestal 24 and the contact prevention unit 8 hardly comes into contact with external foreign matters, and can effectively prevent the external force from acting on the band 10.

また、連結片１２，１３は、バンド１０の内面側にて、キャップ本体３の下端面とバンド１０とを連結しているため、連結片１２，１３は、接触防止部８及びバンド１０自体に保護され、外部の異物との接触が確実に阻止される。このため、開閉キャップ２を注出部２０に締め込んで、口部２１を密閉した状態では、単に開閉キャップ２が外部の異物と接触しただけでは連結片１２，１３が切断することはなく、改ざん防止機能を効果的に発揮する。   Further, since the connecting pieces 12 and 13 connect the lower end surface of the cap body 3 and the band 10 on the inner surface side of the band 10, the connecting pieces 12 and 13 are connected to the contact preventing portion 8 and the band 10 itself. Protected and reliably prevented contact with external foreign matter. For this reason, in a state where the opening / closing cap 2 is tightened into the extraction portion 20 and the mouth portion 21 is sealed, the connecting pieces 12 and 13 are not cut only by the opening / closing cap 2 coming into contact with an external foreign matter. Effectively prevents tampering.

なお、キャップ本体３の下端と台座２４との間に形成される隙間よりも細い異物が、バンド１０に押し付けられた場合でも、バンド１０は、その内側がバンド変形防止体９に押し当てられることでバンド１０の変形が阻止される（図６参照）。   Even when a foreign object that is thinner than the gap formed between the lower end of the cap body 3 and the base 24 is pressed against the band 10, the inner side of the band 10 is pressed against the band deformation prevention body 9. Thus, deformation of the band 10 is prevented (see FIG. 6).

また、この開閉キャップ２では、開閉キャップ２が口部２１を密閉している状態において、接続片１４は、ストッパ２３の外縁の位置にて前後方向の中央付近に位置している。また、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６とは、それぞれごく僅かな隙間を隔てて相互に対向している。一方、リブ４４の先端に形成された変形防止部４５とバンドピース１１に形成された突起部１７，１８についても、両者の間の周方向には、僅かな隙間を空けて、開封方向Ｘの後方側に位置している。このように、複数のラチェット４１，４３を注出部２０に形成すると共に、これらと係合する爪部１５，１６を開閉キャップ２のバンド１０に設けることで、開閉キャップ２の回転方向に対する遊びが生じることを抑えている。また、開閉キャップ２が口部２１を密閉すると、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６との間にほとんど隙間を形成しないことも、開閉キャップ２の回転方向に関する遊びを抑えている。   Further, in the opening / closing cap 2, the connecting piece 14 is located near the center in the front-rear direction at the outer edge position of the stopper 23 in a state where the opening / closing cap 2 seals the mouth portion 21. The ratchet 41 and the claw portion 15 and the ratchet 43 and the claw portion 16 are opposed to each other with a very small gap. On the other hand, the deformation prevention portion 45 formed at the tip of the rib 44 and the projections 17 and 18 formed on the band piece 11 also have a slight gap in the circumferential direction between the two in the opening direction X. Located on the rear side. As described above, the plurality of ratchets 41 and 43 are formed in the extraction portion 20, and the claw portions 15 and 16 that engage with the ratchets 41 and 43 are provided on the band 10 of the opening and closing cap 2, so Is suppressed. Further, when the opening / closing cap 2 seals the mouth portion 21, almost no gap is formed between the ratchet 41 and the claw portion 15 and between the ratchet 43 and the claw portion 16. Yes.

また、改ざん防止機能自体は、次のように発揮される。   Further, the falsification preventing function itself is exhibited as follows.

ストッパ２３の下方に設けられている台座２４の外縁は、左右に大きく張り出している。そして、各バンドピース１１に配置された位置において、開封方向Ｘにおける最前部に位置する変形防止部４５と最後部に位置する爪部１６との間の範囲では、台座２４の外縁が各バンドピース１１の外周面より外側に張り出している。このため、ラチェット４１，４３と爪部１５，１６並びに変形防止部４５と突起部１７，１８とが位置する部分では、バンドピース１１と台座２４との間に、開閉キャップ２の内部に物を侵入させる空間の無い状態となり、ラチェット４１，４３及び爪部１５，１６が台座２４とバンドピース１１により隠蔽される。これにより、ラチェット４１，４３の部分に対して外部から細工を行って開閉キャップ２を開放させることを効果的に防止する。   The outer edge of the pedestal 24 provided below the stopper 23 projects greatly to the left and right. And in the range between the deformation | transformation prevention part 45 located in the foremost part in the opening direction X and the nail | claw part 16 located in the last part in the position arrange | positioned at each band piece 11, the outer edge of the base 24 is each band piece. 11 protrudes outward from the outer peripheral surface. For this reason, in the portion where the ratchets 41 and 43 and the claw portions 15 and 16 and the deformation preventing portion 45 and the projections 17 and 18 are located, an object is placed inside the opening / closing cap 2 between the band piece 11 and the base 24. There is no space for entry, and the ratchets 41 and 43 and the claw portions 15 and 16 are concealed by the base 24 and the band piece 11. This effectively prevents the ratchet 41, 43 from being externally crafted to open the opening / closing cap 2.

さらに、注出部２０は複数のラチェット４１，４３を設けている一方で、開閉キャップ２はこれらに係合する爪部１５，１６をバンドピース１１に複数設けている。このため、バンドピース１１、連結片１２，１３、及び接続片１４に外傷を与えずに開閉キャップ２を回転させるためには、すべてのラチェット４１，４３とこれらに係合する爪部１５，１６ついて同時に細工しなければならない。しかし、バンドピース１１と台座２４に隠蔽されたこれらすべてについて同時に細工を施すことは極めて困難である。このようにラチェット４１，４３と、これらに係合する爪部１５，１６を複数設けることも、改ざん防止の役割を果たしている。   Furthermore, while the pouring part 20 is provided with a plurality of ratchets 41 and 43, the opening / closing cap 2 is provided with a plurality of claw parts 15 and 16 on the band piece 11 that engage with them. For this reason, in order to rotate the opening / closing cap 2 without damaging the band piece 11, the connecting pieces 12, 13, and the connecting piece 14, all the ratchets 41, 43 and the claw portions 15, 16 engaged therewith It must be crafted at the same time. However, it is extremely difficult to work on all of the band pieces 11 and the base 24 concealed at the same time. Providing a plurality of ratchets 41 and 43 and claw portions 15 and 16 that engage with these ratchets 41 and 43 also serves to prevent tampering.

次に図１３〜図１５を参照して開閉キャップ２が開封されるまでの作用を説明する。   Next, an operation until the opening / closing cap 2 is opened will be described with reference to FIGS.

まず、開閉キャップ２を注出部２０に対して反時計回りである開封方向Ｘに回転させる。すると、図１３に示すように、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６が互いに係合する。この状態から、開閉キャップ２をさらに開封方向Ｘに回転させると、爪部１５，１６がラチェット４１，４３にそれぞれ引っ掛かる。このとき、バンド１０には周方向の引張力が作用して、接続片１４が切断される。すなわち、バンドピース１１の爪部１５，１６が、対応するラチェット４１，４３にそれぞれ係合すると、接続片１４を基準として、開封方向Ｘの後方側に位置するバンドピース１１の所定範囲の部位が回転することを妨げられる一方で、開封方向Ｘの前方側に位置する所定範囲の部位は回転される。このため、接続片１４に引張力が作用して、図１４に示すように、周方向に分離されるようにして切断される。   First, the opening / closing cap 2 is rotated in the opening direction X that is counterclockwise with respect to the dispensing portion 20. Then, as shown in FIG. 13, the ratchet 41 and the claw portion 15 and the ratchet 43 and the claw portion 16 are engaged with each other. When the opening / closing cap 2 is further rotated in the opening direction X from this state, the claw portions 15 and 16 are hooked on the ratchets 41 and 43, respectively. At this time, a tensile force in the circumferential direction acts on the band 10 and the connecting piece 14 is cut. That is, when the claw portions 15 and 16 of the band piece 11 are engaged with the corresponding ratchets 41 and 43, respectively, a predetermined range of the band piece 11 located on the rear side in the opening direction X with respect to the connection piece 14 is While being prevented from rotating, the portion of the predetermined range located on the front side in the opening direction X is rotated. For this reason, a tensile force acts on the connection piece 14, and as shown in FIG. 14, it is cut | disconnected so that it may isolate | separate in the circumferential direction.

また、各バンドピース１１は、開封方向Ｘの前部側が下方に向けて変形する。バンドピース１１とキャップ本体３とを連結している連結片１２，１３のうち、開封方向Ｘの後部側に位置する連結片１３は、切断されることなくバンドピース１１とキャップ本体３の連結を維持する一方で、前部側に位置する厚み及び幅の小さな連結片１２には引っ張り荷重が付加され、連結片１２は切断される。   Each band piece 11 is deformed with the front side in the opening direction X facing downward. Of the connecting pieces 12 and 13 that connect the band piece 11 and the cap body 3, the connecting piece 13 located on the rear side of the opening direction X connects the band piece 11 and the cap body 3 without being cut. On the other hand, a tensile load is applied to the connecting piece 12 having a small thickness and width located on the front side, and the connecting piece 12 is cut.

さらに、開閉キャップ２を開封方向Ｘに回転させ、変位用の突起部１７，１８がラチェット４３の位置に到達すると、これら変位用の突起部１７，１８がラチェット４３を乗り越える。この際、バンドピース１１にはさらに捻りの力が作用する。これにより、図１４に示すように、各バンドピース１１は、開閉キャップ２の開封方向Ｘにおける前部側が大きく下方に向けて変位する。なお、図１５では、バンド変形防止体９に隠れている部分についても、見やすくするために実線で図示している。   Further, when the opening / closing cap 2 is rotated in the opening direction X and the displacement projections 17 and 18 reach the position of the ratchet 43, the displacement projections 17 and 18 get over the ratchet 43. At this time, a twisting force further acts on the band piece 11. As a result, as shown in FIG. 14, the front side of each band piece 11 in the opening direction X of the opening / closing cap 2 is largely displaced downward. In addition, in FIG. 15, the part hidden in the band deformation preventing body 9 is also shown by a solid line for easy viewing.

このように、開閉キャップ２のバンドピース１１が変位することにより、開閉キャップ２が開放された後の状態であることを極めて容易に認識することができる。   Thus, when the band piece 11 of the opening / closing cap 2 is displaced, it can be recognized very easily that the opening / closing cap 2 is in a state after being opened.

本発明の１実施形態にかかる開閉キャップを適用した口栓ユニットの斜視図。The perspective view of the cap unit to which the opening-and-closing cap concerning one Embodiment of this invention is applied. 開閉キャップの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of an opening-and-closing cap. 開閉キャップのバンドに形成された爪部及び突起部の位置関係を示す図。The figure which shows the positional relationship of the nail | claw part and projection part which were formed in the band of the opening-and-closing cap. 高い突起部と低い突起部の位置関係を示す斜視図。The perspective view which shows the positional relationship of a high protrusion part and a low protrusion part. 図１〜図４に示す開閉キャップとは別の実施形態にかかる開閉キャップを裏側から見た斜視図。The perspective view which looked at the opening-and-closing cap concerning another embodiment different from the opening-and-closing cap shown in FIGS. 1-4 from the back side. バンドを開閉キャップの半径方向内側へ変形させる外力が作用した状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the state in which the external force which deform | transforms a band to the radial inside of an opening-and-closing cap acted. キャップ本体とバンドとを同時に射出成形し、その後にバンドをキャップ本体に押し込んで開閉キャップを製造する方法を示す図。The figure which shows the method of manufacturing the opening-and-closing cap by injection-molding a cap main body and a band simultaneously, and pushing a band into a cap main body after that. 図７とは別の方法で開閉キャップを製造する方法を示す図。The figure which shows the method of manufacturing an opening-and-closing cap by the method different from FIG. さらに別の方法で開閉キャップを製造する方法を示す図。The figure which shows the method of manufacturing an opening-and-closing cap by another method. 口栓ユニットを構成する注出部の正面図。The front view of the extraction | pouring part which comprises a spout unit. 注出部のストッパ、台座、及びこれらの間に形成されたリブ、並びにリブの先端に形成されたラチェット及び変形防止部の形状とこれらの位置関係を示す図。接続片が切断した状態を示す図。The figure which shows the shape of the stopper of a extraction | pouring part, a base, the rib formed between these, the shape of the ratchet and deformation | transformation prevention part which were formed in the front-end | tip of a rib, and these positional relationships. The figure which shows the state which the connection piece cut | disconnected. 開閉キャップを注出部の口部に締め付けて密閉した状態を示す図。The figure which shows the state which fastened and sealed the opening-and-closing cap to the opening | mouth part of the extraction | pouring part. 注出部のラチェットにバンドピースの爪部が当接した状態を示す図。The figure which shows the state which the nail | claw part of the band piece contact | abutted to the ratchet of the extraction part. 図１０の状態から更に開閉キャップを回転させて、接続片が切断された状態を示す。The state in which the opening / closing cap is further rotated from the state of FIG. 10 and the connecting piece is cut is shown. 更に回転させて連結片が切断した状態を示す図。The figure which shows the state which rotated further and the connection piece cut | disconnected. 従来の開閉キャップのバンドに外力が作用した場合における、バンドの変形状態を示す図。The figure which shows the deformation | transformation state of a band when external force acts on the band of the conventional opening-and-closing cap.

符号の説明Explanation of symbols

１ 口栓ユニット
２，２Ａ，２Ｂ 開閉キャップ
３ キャップ本体
７，５０，６０ リブ
８ 接触防止部
９，９Ａ バンド変形防止体（変形防止体）
１０ バンド
１１ バンドピース
１２，１３ 連結片
１４ 接続片
１５，１６ 爪部
１７，１８ 突起部
２０ 注出部
２１ 口部
２３ ストッパ
４０，４２，４４，４６ リブ
４１，４３ ラチェット
４５ 変形防止部 1 Cap unit 2, 2A, 2B Open / close cap 3 Cap body 7, 50, 60 Rib 8 Contact prevention part 9, 9A Band deformation prevention body (deformation prevention body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Band 11 Band piece 12, 13 Connection piece 14 Connection piece 15, 16 Claw part 17, 18 Protrusion part 20 Extraction part 21 Mouth part 23 Stopper 40, 42, 44, 46 Rib 41, 43 Ratchet 45 Deformation prevention part

Claims (6)

包装容器の注出体の外周面にねじ込んで、前記注出体を開閉させるキャップ本体と、このキャップ本体の周方向に延びるように設けられ、連結片によって前記キャップ本体に連結されたバンドとを具備する開閉キャップにおいて、
前記バンドには、このバンドを周方向に分離せしめる部位が周方向の少なくとも１ヶ所に設けられ、この位置において前記バンドは切断可能な接続片で相互に接続されており、而も、前記バンドの内側には前記注出体に向けて突出する突起が形成され、
この開閉キャップが前記注出体に対して開放される方向へ回転された際に、その回転方向に関し、前記バンドの前記接続片を間に挟んだ前方側が前記キャップ本体と共に回転される一方で、後方側が前記突起の前記注出体の一部への引っ掛かりにより回転が阻止されて、これにより発生する前記バンドの応力により、前記接続片が切断されるよう構成された開閉キャップであって、
前記バンドは前記キャップ本体の下方に位置されて、前記連結片によって前記キャップ本体の下部に連結され、
しかも、前記キャップ本体の下端には、前記バンドの内側が押し当てられて、前記バンドが半径方向内側に押しつぶされることを阻止する変形防止体が、前記バンドの内側に配されるように形成されていることを特徴とする開閉キャップ。 A cap body that is screwed into the outer peripheral surface of the pouring body of the packaging container to open and close the pouring body, and a band that is provided so as to extend in the circumferential direction of the cap body and is connected to the cap body by a connecting piece. In the opening and closing cap provided,
The band is provided with a portion for separating the band in the circumferential direction at at least one position in the circumferential direction, and the band is connected to each other by a severable connecting piece at this position. On the inside is formed a protrusion that protrudes toward the extraction body,
When the opening / closing cap is rotated in a direction to be opened with respect to the pouring body, the front side of the band sandwiching the connection piece is rotated together with the cap body with respect to the rotation direction. An opening / closing cap configured such that the rear side is prevented from rotating by being caught by a part of the projecting body of the protrusion, and the connecting piece is cut by the stress of the band generated thereby,
The band is located below the cap body and is connected to the lower part of the cap body by the connecting piece,
In addition, a deformation prevention body that prevents the band from being crushed radially inward when the inner side of the band is pressed against the lower end of the cap body is formed on the inner side of the band. Opening and closing cap characterized by that. 前記変形防止体は、前記キャップ本体の下端面に複数の突起体を間欠的に周方向に沿って配置してなることを特徴とする請求項１に記載の開閉キャップ。   The opening / closing cap according to claim 1, wherein the deformation preventing body is formed by intermittently arranging a plurality of protrusions along a circumferential direction on a lower end surface of the cap body. 前記変形防止体は、前記キャップ本体の下端から突出して形成された円環体であることを特徴とする請求項１に記載の開閉キャップ。   The open / close cap according to claim 1, wherein the deformation preventing body is an annular body formed to protrude from a lower end of the cap body. 前記キャップ本体、前記変形防止体、前記バンド、前記接続片及び前記連結片は、射出成形により一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉キャップ。   2. The opening / closing cap according to claim 1, wherein the cap body, the deformation preventing body, the band, the connecting piece, and the connecting piece are integrally formed by injection molding. 前記キャップ本体には、前記バンドの外面と少なくとも同径となる接触防止部がこのキャップ本体の外周面から外方に向け張り出して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開閉キャップ。   2. The opening / closing cap according to claim 1, wherein the cap body is provided with a contact prevention portion having at least the same diameter as the outer surface of the band so as to project outward from the outer peripheral surface of the cap body. . 包装容器の注出体の外周面にねじ込んで、前記注出体を開閉させるキャップ本体と、
このキャップ本体の周方向に延びるように設けられ、連結片によって前記キャップ本体に連結されたバンドと、
前記キャップ本体の下部に設けられ、前記バンドの内側が押し当てられて、前記バンドが半径方向内側に押しつぶされることを阻止する変形防止体とを備え、
前記バンドには、このバンドを周方向に分離せしめる部位が周方向の少なくとも１ヶ所に設けられ、この位置において前記バンドは切断可能な接続片で相互に接続されて、前記キャップ本体が前記注出体に対して回転され、このキャップ本体の回転に伴って前記バンドの内側から前記注出体に向けて突出する突起が前記注出体の一部を乗り越えた際に前記バンドに生ずる応力により、前記接続片が切断されるよう構成された開閉キャップについての製造方法であって、
前記キャップ本体、前記変形防止体、前記バンド、前記接続片及び前記連結片を射出成形により一体に形成する射出成形工程を具備し、
この射出成形工程では、前記バンドの上端と前記キャップ本体の下端との間の隙間が前記変形防止体の下端と前記キャップ本体の下端との間の寸法より大きくなるように、前記バンドが前記キャップ本体に前記連結片で接続された状態で成形され、
この射出成形工程における射出終了後に、前記バンドを前記キャップ本体に向けて押し込んで、前記バンドを前記変形防止体の外周側に位置させる押し込み工程を備えていることを特徴とする開閉キャップの製造方法。 A cap body that is screwed into the outer peripheral surface of the pouring body of the packaging container to open and close the pouring body;
A band provided to extend in the circumferential direction of the cap body, and connected to the cap body by a connecting piece;
A deformation preventing body provided at a lower portion of the cap body, the inner side of the band being pressed against the band and the band being prevented from being crushed radially inward;
The band is provided with at least one portion in the circumferential direction for separating the band in the circumferential direction. At this position, the bands are connected to each other with a severable connecting piece, and the cap body is poured out. Due to the stress generated in the band when the protrusion that is rotated relative to the body and protrudes from the inside of the band toward the extraction body with the rotation of the cap body passes over a part of the extraction body , A manufacturing method for an open / close cap configured to cut the connection piece,
Comprising an injection molding step of integrally forming the cap body, the deformation prevention body, the band, the connection piece and the connection piece by injection molding;
In this injection molding process, the band is formed on the cap so that the gap between the upper end of the band and the lower end of the cap body is larger than the dimension between the lower end of the deformation prevention body and the lower end of the cap body. Molded in a state where it is connected to the main body with the connecting piece,
A method of manufacturing an opening / closing cap, comprising: a pressing step of pressing the band toward the cap body after the injection in the injection molding step to position the band on the outer peripheral side of the deformation preventing body. .
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