JP3898259B2 - Label collection device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばビア樽やプラスチックボトル、ガラス瓶等の容器の外周面に外嵌装着されたラベルを剥離し除去した後に、回収可能なラベル回収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ビア樽や飲料等の容器には、シュリンクラベルやストレッチラベルが装着されており、該容器等は、デラベリング装置等(ラベル除去装置)でラベルが剥離された後再利用される。
剥離されたラベルは、回収装置で回収されるが、このラベル回収装置としては、例えば、ビア樽から除去された不要なラベルが、吸引装置により、サイクロホッパー内に吸引され、更に、ラベル回収ボックスに落下して集積される構造のものである。
【0003】
そして、ラベル回収ボックス内のラベルが所定量に集積されると、作業者は吸引装置や該吸引装置に連動するラベル除去装置を停止させた後に、ラベル回収ボックスをラベル回収装置から取り外し、その内部のラベルを回収除去した後に、再びラベル回収ボックスを取り付けている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のラベル回収装置では、ラベル回収ボックスを取り外す際には、吸引装置を停止させて吸引力を無くした状態にしなければならず、更には、除去装置側も同時に停止させる必要があり、装置の稼働率の低下を余儀なくされ、作業能率が非常に悪かった。
【0005】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、ラベル回収装置は無論、それに連動する一連の装置を停止することなく稼働させた状態で、ラベル回収ボックス内のラベルの回収が行えるようにすることを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成すべくラベル回収装置についてなされたもので、容器に外嵌装着されたラベルをラベル除去装置により容器から除去し、そのラベルをホッパー5内に吸引する吸引装置8と、前記ホッパー5内のラベルを集積するためのラベル回収ボックス30とを備え、前記ホッパー5とラベル回収ボックス30との間にサブホッパー12が設けられ、該サブホッパー12とラベル回収ボックス30間を解除自在に遮断するシャッター機構23が設けられているラベル回収装置において、シャッター機構23に備えられているシャッター板26を開閉させる作動手段35と、警報を発する警報装置37と、前記ラベル除去装置に設けられ、ラベルのカット回数をカウントするカウント手段と、該カウント手段によりカウントされたラベルのカット回数に基づいてラベル回収ボックス30内のラベルの量を検出し、その量と予め設定された量とを比較し、両者が一致した際に、作動手段35を作動させてシャッター板26を閉塞位置Aに移動させると共に、警報装置37を作動させる制御装置36とを備えることにある。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図1〜図5は本発明の一実施の形態を示し、図4において、1は例えば容器としてのビア樽に外嵌装着されたストレッチラベル等のラベルを回収するためのラベル回収装置で、該ラベル回収装置1は、ラベル吸引配管3を介して図示省略のラベル除去装置に接続されている。
尚、ラベル除去装置は、ビア樽に外嵌装着されたストレッチラベル等を、カッターで切断したり、熱風で溶断したりして除去する従来公知の装置が使用される。
【0009】
前記ラベル吸引配管3はサイクロホッパー(ホッパー)5の側面5a上部に接続され、且つ、サイクロホッパー5の上面には、該ホッパー5内に連通する吸気用配管7の一端7aが連結され、且つ、吸気用配管7の他端7bは、吸引装置8に連結されている。
【0010】
9は前記吸気用配管7内を流通する空気を浄化するためのフィルターボックスで、吸気用配管7の途中に設けられている。尚、吸引装置8及びフィルターボックス9は、ユニット架台10に取り付けられ、また、前記サイクロホッパー5もユニット架台10から突出するアーム10aに固定されている。
【0011】
12はサイクロホッパー5の下端に、該サイクロホッパー5と連通するように取り付けられたサブホッパーである。サブホッパー12の下端にはスライドダンパーボックス15が着脱自在に取り付けられている。
【0012】
スライドダンパーボックス15は、図1〜図3に示す如く、平面視略矩形状を呈するケーシング部19と、該ケーシング部19の下端から大径状に広がる取付け部20とを備えている。ケーシング部19の上端にはフランジ部19aが設けられ、該フランジ部19aと前記サブホッパー12の下端に設けられたフランジ部12aとが、締結具14を介して着脱自在に締結固定されている。また、ケーシング部19と取付け部20との接続部分には、円形のラベル流通口21が形成されている。
【0013】
23はラベル流通口21を気密状態で開閉するためのシャッター機構で、ケーシング部19内に設けられている。シャッター機構23は、ラベル流通口21を開放する開放位置Aと、ラベル流通口21を閉塞する閉塞位置Bとに移動自在なシャッター板26と、シャッター板26の両側部分の上下両面を案内すべく、ケーシング部19に取付けられた複数のローラ25とを備える。
【0014】
尚、シャッター板26には、押引き棒27がケーシング部19から突出するように取付けられ、該押引き棒27を押したり、引っ張ったりするすることにより、シャッター板26を移動させることが可能である。
【0015】
29はケーシング部19内の気密を維持するための一対のシール部で、シャッター板26の上下両面に接触するように、ケーシング部19の上下内面で且つシャッター板26の移動方向全長にわたって突設されている。また、押引き棒27とケーシング部19との間も、シール部材28を介して気密状態になっている。
【0016】
前記取付け部20の下端には、ラベル回収ボックス30が固定具31を介して着脱自在に取付け可能に設けられている。
【0017】
本実施の形態は以上の構成からなり、次にその使用例について説明する。
先ず、吸引装置8を作動させると、吸気用配管7、サイクロホッパー5及びラベル吸引配管3内の空気が吸引される。
【0018】
一方、ラベル除去装置は、回収されたビア樽に外嵌装着されているストレッチラベル等を、カッター等により破断し、破断されたラベルは、前記吸引作用により、ラベル吸引配管3内を流通してサイクロホッパー5内に到達する。サイクロホッパー5内に入ったラベルは減速するため、下方に落下する。
【0019】
更に、前記シャッター板26は開放位置Aにあり、ラベル流通口21が開放されているため、ラベルはサブホッパー12及びスライドダンパーボックス15を通過してラベル回収ボックス30に落下し、多数のラベルがラベル回収ボックス30に集積する。
【0020】
ラベルの切断時に、ラベル除去装置がラベルのカット回数をカウントし、その信号に基づいてラベル回収ボックス30内のラベルの量を検出する。そして、ラベル回収ボックス30内のラベルが所定量となった際に、警報ブザーが鳴るようになっている。
【0021】
作業者は、その警報により、シャッター板26を閉塞位置Bまで押動させてラベル流通口21を閉塞する。シャッター板26がラベル流通口21を閉塞すると、サブホッパー12とラベル回収ボックス30との間が気密状態を維持しながら遮断される。
【0022】
更に、固定具31を解除してラベル回収ボックス30を取り外すのであるが(図5参照)、サブホッパー12内はシャッター板26により、外気との気密状態が維持され、ラベルはサブホッパー12に集積されることとなる。
【0023】
ラベルをサブホッパー12に収容している間に、作業者は、ラベル回収装置1から取り外したラベル回収ボックス30内のラベルを回収した後に、再び、ラベル回収ボックス30を取り付ける。尚、回収されたラベルは、その後廃棄処分されたり、又は、再利用可能なものであれば、工業用資材等として再利用される。
【0024】
次に、シャッター板26を開放位置Bまで引いてラベル流通口21を開放すると、サブホッパー12に集積されていたラベルは、ラベル回収ボックス30内に落下し、更に、前記同様に順次にラベルが集積される。
【0025】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、図6に示す如く、前記シャッター板26は作業者が操作する以外に、例えば、シャッター板26は、シリンダ又は電動機構等の作動手段35により移動自在に設けられ、該作動手段35を制御装置36で制御するようにしても良い。
【0026】
即ち、ラベル除去装置によるラベルを除去した回数を示す信号が制御装置36に送信され、制御装置36は、かかる信号によりラベル回収ボックス30内のラベルの量を検出し、その量と予め設定された量とを比較し、両者が一致した際に、作動手段35を作動させてシャッター板26を閉塞位置Aに移動させると共に、ラベル回収を知らせるべく警報装置37を作動させて警報を発する。
【0027】
更に、ラベル回収ボックス30内のラベルの回収が終了し、再びラベル回収ボックス30をセットすると、その信号が制御装置36に送信され、制御装置36は作動手段35を作動させ、シャッター板26を開放位置Bまで移動させる。
従って、作業者はシャッター板26の操作が不要となり、ラベルの回収作業を容易且つ迅速に行える利点がある。
【0028】
また、サブホッパー12は、上記実施の形態のようにラベル回収ボックス30の上方に直列的に設ける必要はなく、ラベル回収ボックス30の側方に配置し、分配手段により、ラベルをラベル回収ボックス30又はサブホッパー12に択一的に切り換えて収容できるようにすることも可能である。
しかも、容器はビア樽に限定されることはなく、PETボトル等のプラスチックボトルやガラス瓶等であっても良い。
【0029】
また、ラベル回収ボックス30内のラベルの量を検出する手段としては、ラベル回収ボックス30内の所定の高さ位置に、接触又は非接触式のセンサーを設けることも可能である。更に、上記の如く機械的にラベルの量を検出すると共に、ラベル回収ボックス30には、図4に示す如く透明部からなりラベルを目視することができるタンクゲージ39を設けるのが好ましい。
【0030】
【発明の効果】
以上のように、本発明は制御装置が、ラベルの除去装置によりカウントされたラベルのカット回数に基づいて、ラベル回収ボックス内のラベルの量を検出し、その量と予め設定された量とを比較し、両者が一致した際に、作動手段を作動させてシャッター板を閉塞位置に移動させると共に、警報装置を作動させるので、作業者はシャッター板の操作が不要となり、ラベルの回収作業を容易且つ迅速に行うことができ、ラベルをサブホッパーに集積している間に、ラベル回収ボックス内に集積されたラベルを回収することが可能となる。
【0031】
従って、このラベルの回収作業ごとに吸引装置停止させる必要がなく、しかも、除去装置等の連動する一例の装置も稼働させた状態にでき、ラベルの除去から回収に到る一連の作業の効率を向上させることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示す要部断面図。
【図2】同シャッター機構を示し、シャッター板が開放位置にある状態の断面図。
【図3】同シャッター板が閉塞位置にある状態の断面図。
【図4】本発明の全体を示す正面図。
【図5】同ラベル回収ボックスを取り外した状態の正面図。
【図6】本発明の他の実施の形態を示す断面概略図。
【符号の説明】
5…ホッパー(サイクロホッパー)、8…吸引装置、12…サブホッパー、23…シャッター機構、30…ラベル回収ボックス[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label collection device that can be collected after peeling off and removing a label externally attached to an outer peripheral surface of a container such as a beer barrel, a plastic bottle, or a glass bottle.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a container such as a beer barrel or a beverage is provided with a shrink label or a stretch label, and the container is reused after the label is peeled off by a delabeling device or the like (label removing device).
The peeled label is recovered by a recovery device. As this label recovery device, for example, an unnecessary label removed from a via barrel is sucked into a cyclo hopper by a suction device, and further, a label recovery box It has a structure in which it is dropped and collected.
[0003]
When the labels in the label collection box are accumulated in a predetermined amount, the operator stops the suction device and the label removal device linked to the suction device, and then removes the label collection box from the label collection device, After the label is collected and removed, the label collection box is attached again.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional label collection device, when removing the label collection box, the suction device must be stopped to remove the suction force, and the removal device side must be stopped simultaneously. The operation rate of the equipment was inevitably lowered, and the work efficiency was very bad.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems. Of course, the label collection apparatus can collect the labels in the label collection box in a state in which a series of apparatuses linked thereto are operated without being stopped. The challenge is to do so.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made with respect to a label recovery device to achieve the above-mentioned problems. A
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 5 show an embodiment of the present invention. In FIG. 4,
As the label removing device, a conventionally known device that removes the stretch label or the like externally attached to the via barrel by cutting it with a cutter or fusing it with hot air is used.
[0009]
The
[0010]
9 is a filter box for purifying the air flowing through the
[0011]
A
[0012]
As shown in FIGS. 1 to 3, the
[0013]
[0014]
Note that a push /
[0015]
[0016]
A
[0017]
This embodiment has the above-described configuration, and an example of its use will be described next.
First, when the
[0018]
On the other hand, the label removing device breaks the stretch label or the like that is externally fitted to the collected via barrel with a cutter or the like, and the broken label is circulated through the
[0019]
Further, since the
[0020]
When the label is cut, the label removing device counts the number of times the label is cut, and detects the amount of the label in the
[0021]
In response to the alarm, the operator pushes the
[0022]
Further, the fixing
[0023]
While the label is stored in the
[0024]
Next, when the
[0025]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. As shown in FIG. 6, the
[0026]
That is, a signal indicating the number of times the label is removed by the label removal device is transmitted to the
[0027]
Further, when the collection of the label in the
Therefore, there is an advantage that the operator does not need to operate the
[0028]
Further, the
Moreover, the container is not limited to a beer barrel, and may be a plastic bottle such as a PET bottle, a glass bottle, or the like.
[0029]
As a means for detecting the amount of the label in the
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the control device detects the amount of label in the label collection box based on the number of label cuts counted by the label removal device, and calculates the amount and a preset amount. In comparison, when the two match, the actuating means is actuated to move the shutter plate to the closed position and the alarm device is actuated, so that the operator does not need to operate the shutter plate and the label can be easily collected. The label accumulated in the label collection box can be collected while the labels are collected in the sub hopper.
[0031]
Therefore, it is not necessary to stop the suction device for each collection operation of the label, and the interlocking example device such as the removal device can be operated, and the efficiency of a series of operations from the removal of the label to the collection can be improved. There is an advantage that can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the shutter mechanism in a state where a shutter plate is in an open position.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the shutter plate in a closed position.
FIG. 4 is a front view showing the whole of the present invention.
FIG. 5 is a front view showing a state where the label collection box is removed.
FIG. 6 is a schematic sectional view showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
5 ... Hopper (cyclo hopper), 8 ... Suction device, 12 ... Sub hopper, 23 ... Shutter mechanism, 30 ... Label collection box
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31772296A JP3898259B2 (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Label collection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31772296A JP3898259B2 (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Label collection device |
Publications (2)
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JPH10157718A JPH10157718A (en) | 1998-06-16 |
JP3898259B2 true JP3898259B2 (en) | 2007-03-28 |
Family
ID=18091318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31772296A Expired - Fee Related JP3898259B2 (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Label collection device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3898259B2 (en) |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP31772296A patent/JP3898259B2/en not_active Expired - Fee Related
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