JP3897504B2 - Developing device, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus - Google Patents

Developing device, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置に関する。
【0002】
ここで電子写真画像形成装置としては、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ(例えば、LEDプリンタ、レーザービームプリンタ等)、電子写真ファクシミリ装置、及び電子写真ワードプロセッサー等が含まれる。
【0003】
又、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段及びクリーニング手段の少なくとも一つと、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであるか、又は、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものをいう。
【0004】
【従来の技術】
従来、電子写真画像形成プロセスを用いた画像形成装置において、電子写真感光体及び電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上させることができる。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、電子写真画像形成装置において広く用いられている。
【0005】
このようなプロセスカートリッジ方式の電子写真画像形成装置ではユーザー自身がカートリッジを交換するため、現像剤が消費された場合にユーザーに報知する手段、即ち、現像剤量検出装置が設けられている。
【0006】
従来、現像剤量検出装置としては、現像手段の現像剤容器内に2本の電極棒を有し、2本の電極棒間の静電容量の変化を検知して現像剤量を検知するものがある。
【0007】
又、特開平5−100571号公報には、2本の電極棒の代わりに、所定の間隔を持って平行に同一面上に配置された2つの平行電極を凹凸形状に互いに組み合わせた現像剤検知電極部材を備え、この現像剤検知電極部材を現像剤容器の下面に設置した現像剤量検出装置を開示している。この装置は、平面状態に設置された平行電極間の静電容量の変化を検知して現像剤残量を検知するものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記いずれの現像剤量検出装置も、現像剤容器内の現像剤の有無を検出するものである。つまり、現像剤容器内の現像剤を使い切る直前に現像剤が少ないことを検出できるものであり、現像剤容器内にどの程度の現像剤が残っているかを逐次に検出することはできなかった。
【0009】
これに対して、現像剤容器内の現像剤残量を逐次検出することができれば、現像剤容器内の現像剤使用状態をユーザーが知ることが可能となる。そして、交換時期に合わせて新しいプロセスカートリッジを前もって用意することができ、ユーザーにとって極めて好便である。
【0010】
本発明の目的は、現像剤の残量を逐次に検出することのできる現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を提供することにある。
【0011】
本発明の他の目的は、現像室内の現像剤の消費に従ってその残量を逐次検知することのできる現像剤量検出手段を備え、ユーザーの装置使用に際しての利便性を向上させることのできる電子写真画像形成装置、更には、プロセスカートリッジ及び現像装置を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記目的は本発明に係る現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置にて達成される。
【0015】
要約すれば、本発明の第1の態様によれば、電子写真画像形成装置本体に装着され、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために用いられる現像装置において、
前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送するための現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように、前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記第一の導電部に印加する電圧を前記電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、
を有することを特徴とする現像装置が提供される。
【0017】
本発明の第2の態様によれば、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
(a)電子写真感光体と、
(b)前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送する現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記第一の導電部に印加する電圧を前記電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、を有する現像装置と、
を有することを特徴とするプロセスカートリッジが提供される。
【0019】
本発明の第3の態様によれば、記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置において、
(a)電子写真感光体と、
(b)前記電子写真感光体に静電潜像を形成するための静電潜像形成手段と、
(c)前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送するための現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記第一の導電部に印加する電圧を前記電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、を有する現像装置と、
(d)前記第二の電気接点から伝達された電気信号に基づいて、前記現像装置内に存在する前記現像剤量を検出するための現像剤量検出手段と、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置が提供される。
【0021】
本発明の第4の態様によれば、録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置において、
(a)(i)電子写真感光体と、
(ii)前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送する現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、
を有する現像装置と、
を有する、前記電子写真画像形成装置の本体の着脱可能なプロセスカートリッジと
(b)前記電子写真感光体に静電潜像を形成するための静電潜像形成手段と、
(c)前記第二の電気接点から伝達された電気信号に基づいて、前記現像装置内に存在する前記現像剤量を検出するための現像剤量検出手段と、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置が提供される。
【0032】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【0033】
実施例1
先ず、図1を参照して、本発明に従って構成されるプロセスカートリッジを装着可能な電子写真画像形成装置の一実施例について説明する。本実施例にて、電子写真画像形成装置は、電子写真式のレーザービームプリンタとされ、電子写真画像形成プロセスによって記録媒体、例えば、記録紙、OHPシート、布などに画像を形成するものである。
【0034】
レーザービームプリンタAは、ドラム形状の電子写真感光体、即ち、感光体ドラム7を有する。感光体ドラム7は、帯電手段である帯電ローラ8によって帯電され、次いで、レーザーダイオード1a、ポリゴンミラー1b、レンズ1c、反射ミラー1dを有した光学手段1から画像情報に応じたレーザ光を照射することによって感光体ドラム7に画像情報に応じた潜像が形成される。この潜像は、現像手段9によって現像され、可視像、即ち、トナー像とされる。
【0035】
つまり、図3をも参照するとよりよく理解されるように、現像手段9は、現像剤担持体としての現像ローラ9aを備えた現像室9Aを有しており、現像室9Aに隣接して形成された現像剤収容部としての現像剤容器11A内の現像剤を現像剤送り部材9bの回転によって、現像室9Aの現像ローラ9aへと送り出す。現像室9Aには、現像ローラ9aの近傍に現像剤撹拌部材9eを備えており、現像室内の現像剤を循環させる。又、現像ローラ9aは、固定磁石(マグネット)9cを内蔵しており、現像ローラ9a回転することによって現像剤は搬送され、現像剤量規制部材としての現像ブレード9dにて摩擦帯電電荷が付与されると共に所定厚の現像剤層とされ、感光体ドラム7の現像領域へと供給される。この現像領域へと供給された現像剤は、前記感光体ドラム7上の潜像へと転移され、トナー像を形成する。現像ローラ9aは、現像バイアス回路に接続されており、通常、交流電圧に直流電圧が重畳された現像バイアス電圧が印加される。
【0036】
一方、トナー像の形成と同期して給紙カセット3aにセットした記録媒体2をピックアップローラ3b、搬送ローラ対3c、3d及びレジストローラ3eで転写位置へと搬送する。転写位置には、転写手段としての転写ローラ4が配置されており、電圧を印加することによって、感光ドラム7上のトナー像を記録媒体2に転写する。
【0037】
トナー像の転写を受けた記録媒体2は、搬送ガイド3fで定着手段5へと搬送する。定着手段5は、駆動ローラ5c及びヒータ5aを内蔵した定着ローラ5bを備え、通過する記録媒体2に熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を記録媒体2上に定着する。
【0038】
記録媒体は、排出ローラ対3g、3h、3iで搬送し、反転経路3jを経由して排出トレイ6へと排出される。この排出トレイ6は、レーザービームプリンタAの電子写真画像形成装置本体14の上面に設けられている。なお、揺動可能なフラッパ3kを動作させ、排出ローラ対3mによって判定経路3jを介することなく記録媒体2を排出することもできる。本実施例では、上記ピックアップローラ3b、搬送ローラ対3c、3d、レジストローラ対3e、搬送ガイド3f、排出ローラ対3g、3h、3i及び排出ローラ対3mによって搬送手段を構成している。
【0039】
転写ローラ4によってトナー像を記録媒体2に転写した後の感光体ドラム7は、クリーニング手段10によって感光ドラム7上に残留した現像剤を除去した後、次の画像形成プロセスに供される。クリーニング手段10は、感光体ドラム7に当接して設けられた弾性クリーニングブレード10aによって感光体ドラム7上の残留現像剤を掻き落として除去現像剤溜め10bへと集める。
【0040】
一方、本実施例にては、プロセスカートリッジBは、図3に示すように、現像剤を収納する現像剤容器(現像剤収納部)11A及び現像剤送り部材9bを有する現像剤枠体11と、現像ローラ9a及び現像ブレード9dなどの現像手段9を保持する現像フレーム(現像枠体)12とを溶着して一体として現像ユニット(現像装置構成部)を形成し、更にこの現像ユニットに、感光体ドラム7、クリーニングブレード10aなどのクリーニング手段10及び帯電ローラ8を取り付けたクリーニング枠体13を一体に結合することによってカートリッジ化されている。
【0041】
このプロセスカートリッジBは、ユーザーによって電子写真画像形成装置本体14に設けたカートリッジ装着手段に対して取り外し可能に装着される。本実施例によれば、カートリッジ装着手段は、図4に示す、プロセスカートリッジBの両外側面に形成したガイド手段13R(13L)と、このガイド手段13R(13L)を装入可能に装置本体14に形成したガイド部16R(16L)(図5)にて構成される。
【0042】
本実施例によれば、プロセスカートリッジBは、現像室9A内の現像剤の消費に従ってその残量を逐次検知することのできる検出手段としての現像剤量検出装置を備えている。
【0043】
本実施例によれば、現像剤量検出装置は、図3に示すように、現像剤検出部80を構成する測定電極部材としての第一の導電部(電極)81及び第二の導電部(電極)82が現像ローラ9aに沿って配置される。そして、第一の電極81又は第二の電極82のどちらかに電圧を印加することで、両電極81、82間に静電容量を誘起させ、この静電容量を測定することで現像剤量を検出する。本実施例では、詳しくは後述するように、第一の電極81に電圧が印加される。
【0044】
現像ローラ9aに内包されたマグネットローラ9cの磁力で現像ローラ9a表面に引き寄せられた磁性現像剤は現像ローラ9aの回転時に現像ブレード9dによって掻き取られ、現像ローラ9a表面に均一にならされる。
【0045】
第一及び第二の電極81、82は、現像ローラ9aの表面から掻き取られた現像剤が両電極81、82間に進入する位置に配置されている。
【0046】
現像剤の誘電率は空気より高いため、第一及び第二の電極81、82間に現像剤があるとき、静電容量は増大する。従って、後で詳しくは説明するが、現像室9A内に現像剤が十分にあるときは、前述の掻き取られた現像剤が順次、第一及び第二の電極81、82間に進入するため、常に、大きな静電容量を出力する。又、現像室9A内の現像剤が消費されるにつれて、第一及び第二の電極81、82間に進入する現像剤も減少し、静電容量も減少する。即ち、現像剤量検出装置は、静電容量変化を検出することで、現像剤量を逐次に検知することができる。このことを模式的に示すと、図7のように表せる。
【0047】
また、現像剤量を逐次に検知する際に、検知精度を向上させるためには、静電容量の変化量を増やせばよく、従って、第一及び第二の電極81、82を大きくし、静電容量を大きくするのがよい。特に、第一及び第二の電極81、82の対向側の幅を、間隔よりも広くとるのが好ましい。
【0048】
図11及び図18をも参照するとより良く理解されるように、本実施例にて第一及び第二の電極81、82は、現像ローラ9aの長手方向に沿って延在した細長形状とされ、例えば、ステンレススチール(SUS)、鉄、リン青銅、アルミニウム、導電性樹脂などとされる導電性材料にて作製される。このように、第一及び第二の電極81、82は導電性部材であれば、すべて同等の作用をするが、本実施例では、現像剤の循環に影響を出さないよう、非磁性SUS材等の非磁性金属材料を用いた。
【0049】
更に具体的には、本実施例では、第一の電極81は、幅(W1)14mm、厚さ(t1)0.3mmの非磁性SUS材にて作製し、第二の電極82は、幅(W2)17mm、厚さ(t2)0.5mmの非磁性SUS材にて作製し、現像ローラ9aの長手方向に沿って配置することにより、好結果を得ることができた。又、両電極81、82は、この構成に限定されるものではないが、図3などに図示するように、現像剤の進入口側84が奥側85より広くなるように、八の字状に配置するのが好適である。
【0050】
また、電極81、82の表面積を広げるために、電極81、82表面を図8(a)、(b)に示すように、波うち形状、絞り(エンボス)形状にしてもよい。逆に、設計上の都合により電極のスペースが確保できないとか、或いは、コストダウンを図りたい場合には、第一の電極81或いは第二の電極82のどちらかを、図9及び図10に示すように、丸棒の導体を用いてもよい。図9は、第一の電極81を、又、図10は第二の電極82を丸棒とした実施例を示す。図9及び図10の実施例では、丸棒は1本とされるが、複数本設けても良い。
【0051】
次に、電極81、82の長手方向配置について説明すると、上述のように、第一及び第二の電極81、82は、現像ローラ9aの長手方向に沿ってほぼ画像領域と同じ範囲の長さとし、それによって、上述のように静電容量を大きくすることができ、検知精度の向上を図ることができる。一方、もし、検知精度を比較的必要としない場合には、例えば、画像の中央或いは端部付近等に相当して幅の狭い電極を配置して、コストダウンを図ることも可能である。しかしながら、この場合には、長手方向の現像剤量のバラツキを検知できないので、それを防ぐために、図12に示すように、幅の狭い電極81、82を両端部及び中央の複数箇所に配置することが望ましい。
【0052】
次に、図13〜図16を用いて、現像室9A内の現像剤の循環について説明する。
【0053】
本発明のプロセスカートリッジ、即ち、現像装置構成部を初めて使用する場合には、第一及び第二の電極81、82間には現像剤はなく、現像剤容器11A及び現像室9A内には現像剤Tが十分にある。このようなときは、図13に示すように、現像室9A内の現像剤Tは撹拌部材9eによって現像ローラ9a側に送り込まれ、その後、現像ローラ9a表面に引き寄せられる。そして、現像ローラ9aの回転に伴って、現像ローラ9aの表面の現像剤は現像ブレード9dによって掻き取られ、その現像剤は順次、第一及び第二の電極81、82間に進入していく。
【0054】
現像剤Tが第一及び第二の電極81、82間に進入することにより、図14に示すように、第一及び第二の電極81、82間は、進入した現像剤Tによって満たされる。このとき、現像室9A内は現像剤Tで満たされているため、電極81、82間内の現像剤Tは、その出入り口84が塞がれる形となる。そのため、現像室9A内の現像剤が減ってくるまで、電極81、82内の現像剤は重力等によって自由落下することはない。即ち、現像室9A内に現像剤Tが十分にあるときは、第一及び第二の電極81、82間内は現像剤Tで満たされるため、電極81、82間の静電容量は高くなる。
【0055】
図15に示すように、現像剤が消費され、現像容器11A及び現像室9A内に現像剤が少なくなると、電極81、82間内の現像剤Tの出入り口84を塞いでいた現像剤がなくなり、第一及び第二の電極81、82間内の現像剤Tは、自重で重力方向下方に落下する。落下した現像剤は、落下中に磁力で現像ローラ9aに引き寄せられたり、再び撹拌部材9eで現像ローラ9aに供給されたりする。また、電極間から直接、磁力で現像ローラ9a表面に戻る現像剤もある。
【0056】
ただ、図15に示すような状態では、現像室9A内の現像剤が少なくなり電極81、82間内の現像剤は電極間から出て行くが、現像剤が現像室9A内にある以上、常に、現像ブレード9dにて掻き取られた現像剤は第一及び第二の電極81、82間に供給されるので、電極81、82間の現像剤は現像室9A内の現像剤量に応じて少なくなっていく。
【0057】
最終的には、現像容器11A及び現像室9A内の現像剤が消費され、図16に示すように、現像ローラ9a表面の現像剤を掻き取る現像ブレード9dの先端、即ち、現像ローラ9aと第一の電極80の間の現像剤が消費されることで、画像上白抜けが発生し、現像剤エンド(END)(=現像剤無し)状態になる。
【0058】
このように、本実施例に従えば、現像室9A内の現像剤量は、第一及び第二の電極81、82間の現像剤量を測定することで行われ、それは電極81、82間の静電容量を測定することで逐次に検出することができる。
【0059】
上記実施例によれば、電極81、82周辺の構成は、図3及び図11に示すとおり、第一及び第二の電極81、82間の奥側85は閉じており、電極81、82間の現像剤の出入り口84は、一つである。そのため、上述のように、現像剤が両電極間に出入りし易いように、現像剤の進入口側84に位置する電極81、82間を広くすることが有効である。
【0060】
しかし、現像ローラ9aの回転速度アップ等により、現像ブレード9dによって掻き取られる現像ローラ9a上の単位時間当たりの現像剤が増加すると、第一及び第二の電極81、82間に、詰め込まれる現像剤が増えパッキングしてしまうことがある。このようなパッキングが発生すると、電極81、82間の現像剤は循環できないため、自重或いはマグネットローラ9cの磁力では落ちてこなくなる。この現象は、現像剤が吸湿してしまう高湿度環境下で顕著であり、この状態では、電極81、82間の静電容量が変化しないため、現像剤量が検出されなくなってしまう。
【0061】
そこで、図17に示すように、第一及び第二の電極81、82間の奥側85に、現像剤の入り口84とは異なる出口85aを設け、現像剤が電極81、82間を通過可能とし、電極81、82間の現像剤のパッキングを防止するように構成することができる。
【0062】
次に、第一及び第二の電極81、82の現像装置構成部への取り付け構成を説明する。
【0063】
第一及び第二の電極81、82による現像剤量検出部80は、両電極81、82間の静電容量を検知することによって成り立っているので、電極81、82間の位置精度は極めて重要である。また、本発明では、現像剤がなくなり、画像白抜けが発生する時期を正確に検出することが目的なので、電極81、82は、より現像剤が最後まで残る現像ローラ9a近傍に配置すべきである。
【0064】
そこで、本実施例では、図18に示すように、第一及び第二の電極81、82を現像フレーム、即ち、現像枠体12に取り付ける。第一及び第二の電極81、82の取り付け手段としては、ネジ、接着剤、カシメ、インサート成形等を用いることができる。斯かる構成をとることで、第一及び第二の電極81、82間を精度よく位置決めすることができ、更に、現像ローラ9aの近傍に配置して、現像剤が少なくなる間際を検出することが可能となる。
【0065】
また、本実施例では、上述のように、第一及び第二の電極81、82は、非磁性のSUS材にて作製されたが、現像枠体12に直接、蒸着、印刷等の処理を施したり、或いは、導電性樹脂を二色成形することにより導電部を形成して第一及び第二の電極81、82を構成することも可能である。この場合には、別部材からなる電極にくらべ、取り付け公差、部品公差が減るため、位置精度の向上が図れる。
【0066】
更に、現像枠体12が小さい場合などには、設計の都合によっては、図19に示すように、現像剤容器11Aの前壁11aに第一及び第二の電極81、82を取り付けても良い。この場合は、電極81、82間の位置を精度良く設置することができる。
【0067】
更には、図20に示すように、現像枠体12に第二の電極82を、現像剤容器11Aの前壁11aに、第一の電極81を取り付け、現像枠体12と現像剤容器11Aとを結合することで、第一の電極81と第二の電極82を対向させても良い。この場合には、各々の枠体構成の自由度が増す。
【0068】
上記実施例では、現像剤としては磁性現像剤を用いた場合の現像剤逐次検知の構成について説明したが、本発明は、図21に示すような、非磁性現像剤を用いた現像装置構成を備えたプロセスカートリッジにも適用できる。
【0069】
非磁性現像剤を用いた現像装置構成では、現像ローラ9aに現像剤を供給する手段として、現像剤塗布ローラ86を使用する。ローラ86は、スポンジ材等からなる弾性体で、現像ローラ9aと当接しながらカウンター方向に回転し、そこで生じるクーロン力で現像剤を現像ローラ9aに塗布している。このとき最後に消費される現像剤Tは、現像ローラ9aと現像剤塗布ローラ86との接触部の上部である。そこで、その上部近傍に、第一及び第二の電極81、82を配置すれば磁性現像剤を用いたプロセスカートリッジと同様に現像剤量を逐次に検知することができる。
【0070】
次に、図4〜図6を参照して、第一及び第二の電極81、82の電子写真画像像形成装置本体との電気的接点構成の一実施例を説明する。
【0071】
本実施例にて、第一及び第二の電極81、82は、図6に示すように、突起部81a、82aを有している。この突起部81a、82aは、第一及び第二の電極81、82を現像枠体12に取り付ける際、現像枠体12に設けられた貫通口12a、12bに挿入される。
【0072】
現像枠体12の側部には、現像ローラ9aを軸受けを介して回転可能に支持するホルダ90が固着されるが、このホルダ90には第一及び第二の電気接点91、92が取り付けられている。ホルダ90に設けられた第一及び第二の電気接点91、92の一方の接点部91a、92aは、ホルダー90を現像枠体12の側部に取り付けたとき、第一及び第二の電極81、82の上記突起部81a、82aとそれぞれ接触し、電気的に接続される。
【0073】
ホルダ90の第一及び第二の電気接点91、92の他端接点部91b、92bは、ホルダ90の外側面に露出して固定配置されており、プロセスカートリッジBを装置本体14に装着したとき、装置本体に配置された接点17、18(図5)に電気的に接続される。
【0074】
斯かる構成とすることにより、プロセスカートリッジBを電子写真画像形成装置本体14に装着すると、第一の電気接点91を介して電子写真画像形成装置本体から第一の電極81に電圧が印加され、そして、電極81、82間で生じる静電容量に応じた第二の電極82に誘起した誘起電圧を第二の電気接点92を介して画像形成装置本体14に出力することができる。勿論、第一の電気接点91を介して電子写真画像形成装置本体14から第二の電極82に電圧を印加し、第二の電気接点92を介して第一の電極81に誘起した誘起電圧を画像形成装置本体14に出力することも可能である。
【0075】
斯かる本実施例の原理を具現化する現像剤量検出装置を図22を参照して更に説明する。図22は、画像形成装置における第一及び第二の電極81、82を備えた現像剤量検出部80の接続態様をも示す現像剤量検出回路の一例を示す。
【0076】
現像剤量に応じて変動する静電容量Caを有する検出部80は、インピーダンス素子としてその一方の入力側電極、本実施例では第一の電極81は、第一の電気接点91を介して現像バイアス印加手段としての現像バイアス回路101に接続され、他方の出力側電極、本実施例では第二の電極82は、第二の電気接点92を介して現像剤量検出回路100の制御回路102に接続される。基準容量素子(Cb)も又、現像バイアス回路101に接続されており、バイアス回路101を介して印加されるAC(交流)電流I1を用い、現像剤残量を検出する上での基準電圧V1を設定する。勿論、現像ローラ9aには、プロセスカートリッジBを装置本体14に装着したとき、装置本体14に配置された接点19(図5には図示せず)が、現像ローラ9aの電気接点93の接点部93aに電気的に接続されることにより、バイアス回路101から現像バイアス電圧が印加される。
【0077】
制御回路102は、基準容量素子(Cb)、即ち、基準インピーダンス素子に印加されるAC電流I1をボリュームVR1で分流した値であるAC電流I1’と抵抗R2で生じる電圧降下分V2を、抵抗R3、R4で設定されたV3に加算し、基準電圧V1を決めている。
【0078】
従って、現像剤量検出部80に印加されるAC(交流)電流I2は、増幅器103に入力され、現像剤残量の検出値V4(V1−I2×R5)として出力される。そして、その出力値を現像剤残量の検出値として利用する。
【0079】
本実施例の画像形成装置によれば、上述したように第一及び第二の電極81、82間の現像剤量を逐次に検知して、その情報をもとにして現像剤量の消費量を表示することにより、ユーザーに新しいプロセスカートリッジを、或いは、現像剤補給カートリッジの準備を促し、更に、現像剤エンドの検知情報によりプロセスカートリッジの交換或いは現像剤の補給を促すことができる。
【0080】
現像剤表示方法について説明すると、例えば、上述の現像剤量検出装置による検知情報は、ユーザーのパソコンなどの端末画面上に、図23及び図24に示すように表示される。図23及び図24においては、現像剤量に応じて動く針41がゲージ42のどの部分を指しているかによって現像剤量がユーザーに報知される。
【0081】
また、図25に示すように、電子写真画像形成装置本体に直接、LED等による表示部を設け、現像剤量に応じてLED43を点滅させても良い。
【0082】
実施例2
図26に本発明の他の実施例を示す。本実施例のプロセスカートリッジBは、現像剤量検出部80の測定電極部材として、更に、第三の導電部(電極)83を設けた以外は、実施例1のプロセスカートリッジBと同じ現像装置構成とされ、従って、同じ構成及び作用をなす部材には、同じ参照番号を付し、詳しい説明は省略する。
【0083】
勿論、本発明に従って構成される第一及び第二の導電部(電極)81、82も又、その構成及び配置、更には、電極81、82間における現像剤の循環、電極81、82の周辺構成、電極81、82の取り付け方法など実施例1と重複する構成及び作用についての説明は省略する。
【0084】
本実施例の構成の主たる目的は、画像白抜けが発生する間際を正確に検知することである。そのためには、現像剤が最後に消費される箇所の現像剤量を検知すればよい。従って、本実施例では、実施例1にて現像剤の循環に関して説明したように、第二、第三の電極82、83と現像ローラ9aとの間の現像剤量を検知する。
【0085】
つまり、本実施例の現像剤量検知装置によれば、図26に示すように、実施例1の場合と同様に、第一の電極81及び第二の電極82を設置すると共に、更に、第三の電極83が現像ローラ9aに沿って配置される。第三の電極83は、第二の電極82より、より現像ローラ9aに近接した位置に設置される。
【0086】
上記構成にて、第一の電極81に電圧を印加することで、第一及び第二の電極81、82間に静電容量Caを誘起させ、それと同時に現像ローラ9aに印加される現像バイアス電圧によって現像ローラ9aと第三の電極83間にも静電容量Ccを誘起させる。そして、それらの静電容量Ca、Ccを測定することで、現像剤量を検出する。
【0087】
本実施例における現像剤量検出回路の一例を図27に示す。全体回路構成は、現像ローラ9aに対向して第三の電極83が配置され、現像ローラ9aと第三の電極83間に静電容量Ccが誘起される構成とされる以外は、図22に図示し説明した実施例1の現像剤検出回路と同様であるので詳しい説明は省略する。
【0088】
本実施例では、図27に示すように、第一の電極81に電圧を印加するために電子写真画像形成装置本体14の電極17と電気的に接する接点91と、現像ローラ9aに現像バイアス電圧を印加するために装置本体14の電極19と接する接点93と、が設けられる。これらの接点91、93を別々に有するため、設計の自由度向上が図れる。
【0089】
又、第一の電極81に印加する電圧は、現像バイアス回路101からの電圧を印加することにより、電源を増やすことがなく、コストアップを避けることができる。
【0090】
更に、それらの接点を一部品にすることで接点間で生ずる、浮遊容量を持つことがなく、静電容量を正確に測定することができる。
【0091】
このように、本実施例においても、第一及び第二の電極81、82間では現像室9A内の現像剤の減少に伴って、逐次に現像剤量を検知することができ、現像ローラ9aと第三の電極83間では現像剤のエンド(END)検知を正確に行うことができる。このときの現像剤量とその出力の関係を図28(a)、(b)、(c)に模式的に示す。
【0092】
又、図27に示すように、第一及び第二の電極81、82によって形成される第一の静電容量素子(Ca)と、現像ローラ9aと第三の電極83によって形成される第二の静電容量素子(Cc)とを並列に接続することにより、画像形成装置本体14及びプロセスカートリッジBの接点数を減らすことができ、コストダウンが行える。
【0093】
更に、電線の配回しをすると、電線間で静電容量を持ち、それによって検知精度を落とすことになる。電線の配回しを少なくすることは、検知精度の向上につながる。従って、図27に示すように、第二及び第三の電極82、83を電気的に接続するのが好ましい。更に好ましくは、図29に示すように、第二及び第三の電極82、83を一体的に形成すれば、配線を最小限に抑えることができ、検知精度を正確に維持することができる。このとき、第三の電極83は、第二の電極82に対し屈曲して構成され、上述のように、第三電極83がより現像ローラ9aに近接するようにされる。
【0094】
実施例3
図30には、本発明の他の態様であるカートリッジ化された現像装置Cの一実施例を示す。
【0095】
本実施例の現像装置Cは、現像ローラ9aのような現像剤担持体と、この現像剤担持体に現像剤を供給するために、内部にトナーを収容した現像室9Aと、を有し、プラスチック製の現像枠体11により一体的にカートリッジ化される。即ち、本実施例の現像装置Cは、実施例1、2で説明したプロセスカートリッジBの現像装置構成部をユニット化したものであり、即ち、プロセスカートリッジBから、感光体ドラム7、帯電手段8、クリーニング手段10を除いて一体化したカートリッジと考えることができる。従って、実施例1及び2にて説明した全ての現像装置構成部及び現像剤量検出手段構成が同様に本実施例の現像装置においても適用される。従って、これら構成及び作用についての説明は、実施例1、2において行った上記説明を援用する。
【0096】
勿論、本実施例の現像装置においても、第三の電極83を同様に設け得ることも当然である。
【0097】
上記各実施例に則して説明した本発明によれば、残りの現像剤の量を精度良く逐次に検出することができる。
【0098】
尚、前述した実施例において、当初、容器内に収納されている現像剤の量を100%としたときに、現像剤の残量を約30%〜0%までの全領域にわたって逐次に検出することができる。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、容器内の現像剤の残量が50%〜0%まで、或いは、40%〜0%までの領域にわたって逐次に検出するようにしても良い。ここで、現像剤の残量が0%とは、現像剤が完全になくなったことのみを意味するものではない。例えば、現像剤の残量が0%とは、容器内に現像剤が残っていたとしても、所定の画像品質(現像品質)が得られなくなる程度まで現像剤の残量が減ったことも含まれる。
【0099】
以上説明したように、本実施例の現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置は、第1の態様によれば、第一の導電部と、第一の導電部との間で静電容量を発生するように設けられた第二の導電部と、第一の導電部に印加する電圧を電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、現像剤の残量を電子写真画像形成装置本体で検出するために、第一の導電部に電圧を印加した際に発生する、第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号を電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、を有する構成とされ、又、第2の態様によれば、第一の導電部と、第一の導電部との間で静電容量を発生するように設けられた第二の導電部と、第一の導電部に印加する電圧を電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、電子写真画像形成装置本体から現像剤担持体に電圧が印加された際に、現像剤担持体との間で静電容量を発生させるための第三の導電部と、現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、第一の導電部に電圧を印加した際に発生する第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、現像剤担持体に電圧を印加した際に発生する現像剤担持体と第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、を有する構成とされるので、現像室内の現像剤の消費に従ってその残量を逐次検知することができ、更に、電極間の静電容量の変化によって現像剤残量を検出するに際して、環境の変化に起因した測定誤差を無くし、検出誤差が少なく、ユーザーの装置使用に際しての利便性を著しく向上することができる。
【0100】
又、本実施例の現像フレームは、その第1の態様によれば、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、電子写真感光体へ現像剤を搬送するための現像剤担持体装着部と、第一の導電部を装着するための第一の導電部装着部と、第二の導電部を、第一の導電部装着部に装着された第一の導電部との間で静電容量を発生するように装着するための第二の導電部装着部と、を有する構成である。又、第2の態様によると、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、電子写真感光体へ現像剤を搬送するための現像剤担持体を装着するための現像剤担持体装着部と、第一の導電部を装着するための第一の導電部装着部と、第二の導電部を、第一の導電部装着部に装着された第一の導電部との間で静電容量を発生するように装着するための第二の導電部装着部と、第三の導電部を、現像剤担持体装着部に装着された現像剤担持体と対向して装着するための第三の導電部装着部と、を有する構成である。従って、上記プロセスカートリッジ及び現像装置を効率よく実現し、しかも現像室内の現像剤の消費に従ってその残量を逐次検知することのできる現像剤量検出手段などを好適に取り付けることが可能である。
【0101】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、配線を最小限に抑えることができ、検知精度を正確に維持して、現像室内の現像剤の残量を逐次に正確に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電子写真画像形成装置の一実施例の概略構成図である。
【図2】本発明に係る電子写真画像形成装置の外観斜視図である。
【図3】本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例の縦断面図である。
【図4】本発明に係るプロセスカートリッジの下方より見た外観斜視図である。
【図5】プロセスカートリッジを装着するための装置本体の装着部を示す外観斜視図である。
【図6】本発明に従った現像剤量検出装置における電極接続構造の一実施例を説明するための現像フレーム側部の分解斜視図である。
【図7】本発明に従った現像剤量検出装置におけるトナー量と静電容量との関係を示すグラフである。
【図8】本発明に従った現像剤量検出装置の第一及び第二の電極の実施例を示す斜視図である。
【図9】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図10】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図11】現像フレームに対する第一及び第二の電極の取付態様を示す斜視図である。
【図12】現像フレームに対する第一及び第二の電極の他の取付態様を示す斜視図である。
【図13】本発明に係るプロセスカートリッジの現像室における現像剤の循環態様を説明するための縦断面図である。
【図14】本発明に係るプロセスカートリッジの現像室における現像剤の循環態様を説明するための縦断面図である。
【図15】本発明に係るプロセスカートリッジの現像室における現像剤の循環態様を説明するための縦断面図である。
【図16】本発明に係るプロセスカートリッジの現像室における現像剤の循環態様を説明するための縦断面図である。
【図17】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図18】現像フレームに対する第一及び第二の電極の取付態様の一実施例を示す斜視図である。
【図19】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図20】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図21】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図22】本発明に従った現像剤量検出装置のための現像剤量検出回路の一実施例を示す図である。
【図23】現像剤量表示の一実施例を示す図である。
【図24】現像剤量表示の他の実施例を示す図である。
【図25】現像剤量表示の他の実施例を示す図である。
【図26】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図27】本発明に従った現像剤量検出装置のための現像剤量検出回路の他の実施例を示す図である。
【図28】本発明に従った現像剤量検出原理を説明するためのグラフである。
【図29】本発明に係るプロセスカートリッジの他の実施例の縦断面図である。
【図30】本発明に従った現像剤量検出装置を備えた一実施例の現像装置の縦断面図である。
【符号の説明】
1 光学手段
2 記録媒体
3 搬送手段
7 感光体ドラム(電子写真感光体)
8 帯電ローラ(帯電手段)
9 現像手段
9A 現像室
9a 現像ローラ(現像剤担持体)
9d 現像ブレード(現像剤量規制部材)
10 クリーニング手段
11 現像剤枠体
11A 現像剤容器
12 現像枠体(現像フレーム)
13 クリーニング枠体
13R、13L ガイド手段(装着手段)
14 装置本体
16R、16L ガイド部(装着手段)
81 第一の電極(導電部)
82 第二の電極(導電部)
83 第三の電極(導電部)
91 第一の電気接点
92 第二の電気接点
100 現像剤量検出回路
101 現像バイアス回路
102 制御回路
103 増幅回路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a developing device and a process cartridge.as well asElectrophotographic image formationEquipmentRelated.
[0002]
Here, examples of the electrophotographic image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, an LED printer, a laser beam printer, etc.), an electrophotographic facsimile apparatus, and an electrophotographic word processor.
[0003]
The process cartridge is a cartridge in which at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed, and the cartridge can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus. In other words, it means that at least the developing means and the electrophotographic photosensitive member are integrated into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus.
[0004]
[Prior art]
Conventionally, in an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, the electrophotographic photosensitive member and the process means acting on the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus. The process cartridge method is adopted. According to this process cartridge system, the maintenance of the apparatus can be performed by the user himself / herself without depending on the service person, so that the operability can be remarkably improved. Therefore, this process cartridge system is widely used in electrophotographic image forming apparatuses.
[0005]
In such a process cartridge type electrophotographic image forming apparatus, since the user himself replaces the cartridge, means for notifying the user when the developer is consumed, that is, a developer amount detecting device is provided.
[0006]
Conventionally, as a developer amount detecting device, there are two electrode rods in a developer container of a developing means, and a developer amount is detected by detecting a change in capacitance between the two electrode rods. There is.
[0007]
Japanese Patent Laid-Open No. 5-100571 discloses developer detection in which two parallel electrodes arranged on the same surface in parallel with a predetermined interval are combined in an uneven shape instead of two electrode rods. There is disclosed a developer amount detection device that includes an electrode member and has the developer detection electrode member installed on the lower surface of the developer container. This apparatus detects a developer remaining amount by detecting a change in electrostatic capacitance between parallel electrodes installed in a planar state.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, any of the above developer amount detection devices detects the presence or absence of the developer in the developer container. That is, it is possible to detect that the amount of developer is small immediately before the developer in the developer container is used up, and it has not been possible to sequentially detect how much developer remains in the developer container.
[0009]
On the other hand, if the remaining amount of the developer in the developer container can be sequentially detected, the user can know the state of use of the developer in the developer container. A new process cartridge can be prepared in advance according to the replacement time, which is very convenient for the user.
[0010]
  An object of the present invention is to provide a developing device and a process cartridge capable of sequentially detecting the remaining amount of developer.as well asElectrophotographic image formationEquipmentIt is to provide.
[0011]
  Another object of the present invention is to provide a developer amount detecting means capable of sequentially detecting the remaining amount of the developer in accordance with the consumption of the developer in the developing chamber, and to improve the convenience when the user uses the apparatus. Image forming apparatus and process cartridgeas well asdevelopingEquipmentIt is to provide.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
  The above object is achieved by the developing device and process cartridge according to the present invention.as well asElectrophotographic image formationAchieved with the device.
[0015]
  In summary, according to the first aspect of the present invention, in the developing device mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body and used for developing the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member,
  A developing roller for conveying a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
  A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
  A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
  Provided in the developing chamberA first conductive portion;
  To generate a capacitance with the first conductive partIn the developing chamberAn elongated second conductive portion provided along the longitudinal direction of the developing roller,
  A first electrical contact for receiving a voltage to be applied to the first conductive portion from the electrophotographic image forming apparatus main body;
  When a voltage is applied from the electrophotographic image forming apparatus body to the developing roller, a capacitance is generated between the developing roller and the developing roller., Provided in the developing chamberA third conductive portion bent from the second conductive portion along the longitudinal direction of the developing roller;, Closer to the developing roller than the first conductive part and the second conductive partA third conductive portion arranged integrally with the second conductive portion disposed;
  In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A second electrical contact for transmission to the forming apparatus body;
A developing device is provided.
[0017]
  According to the second aspect of the present invention, in the process cartridge detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body,
(A) an electrophotographic photoreceptor;
(B) a developing roller for conveying a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
  A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
  Provided in the developing chamberA first conductive portion;
  To generate a capacitance with the first conductive partIn the developing chamberAn elongated second conductive portion provided along the longitudinal direction of the developing roller,
  A first electrical contact for receiving a voltage to be applied to the first conductive portion from the electrophotographic image forming apparatus main body;
  When a voltage is applied from the electrophotographic image forming apparatus main body to the developing roller, a capacitance is generated between the developing roller and the developing roller., Provided in the developing chamberA third conductive portion bent from the second conductive portion along the longitudinal direction of the developing roller;, Closer to the developing roller than the first conductive part and the second conductive partA third conductive portion arranged integrally with the second conductive portion disposed;
  In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A developing device having a second electrical contact for transmitting to the forming apparatus body;
A process cartridge is provided.
[0019]
  According to a third aspect of the present invention, in an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium,
(A) an electrophotographic photoreceptor;
(B) an electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member;
(C) a developing roller for conveying a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
  A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
  A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
  Provided in the developing chamberA first conductive portion;
  To generate a capacitance with the first conductive partIn the developing chamberAn elongated second conductive portion provided along the longitudinal direction of the developing roller,
  A first electrical contact for receiving a voltage to be applied to the first conductive portion from the electrophotographic image forming apparatus main body;
  When a voltage is applied from the electrophotographic image forming apparatus main body to the developing roller, a capacitance is generated between the developing roller and the developing roller., Provided in the developing chamberA third conductive portion bent from the second conductive portion along the longitudinal direction of the developing roller;, Closer to the developing roller than the first conductive part and the second conductive partA third conductive portion arranged integrally with the second conductive portion disposed;
  In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A developing device having a second electrical contact for transmitting to the forming apparatus body;
(D) developer amount detection means for detecting the amount of developer present in the developing device based on the electrical signal transmitted from the second electrical contact;
An electrophotographic image forming apparatus is provided.
[0021]
  According to a fourth aspect of the invention,RecordIn an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium,
(A) (i) an electrophotographic photosensitive member;
      (Ii) a developing roller for conveying a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
            A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
            A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
            Provided in the developing chamberA first conductive portion;
            To generate a capacitance with the first conductive partIn the developing chamberAn elongated second conductive portion provided along the longitudinal direction of the developing roller,
            When a voltage is applied from the electrophotographic image forming apparatus main body to the developing roller, a capacitance is generated between the developing roller and the developing roller., Provided in the developing chamberA third conductive portion bent from the second conductive portion along the longitudinal direction of the developing roller;The first conductive part and the second conductive part are disposed closer to the developing roller than the first conductive part and the second conductive partA third conductive portion arranged integrally with the second conductive portion disposed;
            In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A second electrical contact for transmission to the forming apparatus body;
            A developing device having
HaveThe detachable body of the electrophotographic image forming apparatusProcess cartridgeWith,
(B) an electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member;
(C) developer amount detecting means for detecting the amount of developer present in the developing device based on the electrical signal transmitted from the second electrical contact;
An electrophotographic image forming apparatus is provided.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, a developing device and a process cartridge according to the present inventionas well asElectrophotographic image formationEquipmentThis will be described in more detail with reference to the drawings.
[0033]
Example 1
First, an embodiment of an electrophotographic image forming apparatus to which a process cartridge constructed according to the present invention can be mounted will be described with reference to FIG. In this embodiment, the electrophotographic image forming apparatus is an electrophotographic laser beam printer, and forms an image on a recording medium such as a recording paper, an OHP sheet, or a cloth by an electrophotographic image forming process. .
[0034]
The laser beam printer A has a drum-shaped electrophotographic photosensitive member, that is, a photosensitive drum 7. The photosensitive drum 7 is charged by a charging roller 8 which is a charging unit, and then irradiates a laser beam corresponding to image information from an optical unit 1 having a laser diode 1a, a polygon mirror 1b, a lens 1c, and a reflection mirror 1d. As a result, a latent image corresponding to the image information is formed on the photosensitive drum 7. This latent image is developed by the developing means 9 to be a visible image, that is, a toner image.
[0035]
  That is, as will be better understood with reference also to FIG. 3, the developing means 9 has a developing chamber 9A having a developing roller 9a as a developer carrying member, and is formed adjacent to the developing chamber 9A. The developer in the developer container 11A as the developer containing portion is sent out to the developing roller 9a in the developing chamber 9A by the rotation of the developer feeding member 9b. In the developing chamber 9A, a developer stirring member 9e is provided in the vicinity of the developing roller 9a, and the developer in the developing chamber is circulated. The developing roller 9a has a built-in fixed magnet (magnet) 9c, and the developing roller 9aButBy rotating, the developer is conveyed, and a triboelectric charge is imparted by a developing blade 9d as a developer amount regulating member and a developer layer having a predetermined thickness is supplied to the developing area of the photosensitive drum 7. The The developer supplied to the developing area is transferred to a latent image on the photosensitive drum 7 to form a toner image. The developing roller 9a is connected to a developing bias circuit, and normally, a developing bias voltage in which a DC voltage is superimposed on an AC voltage is applied.
[0036]
On the other hand, the recording medium 2 set in the paper feed cassette 3a is conveyed to the transfer position by the pickup roller 3b, the conveyance roller pairs 3c and 3d, and the registration roller 3e in synchronization with the formation of the toner image. A transfer roller 4 serving as a transfer unit is disposed at the transfer position, and a toner image on the photosensitive drum 7 is transferred to the recording medium 2 by applying a voltage.
[0037]
The recording medium 2 that has received the transfer of the toner image is conveyed to the fixing unit 5 by the conveyance guide 3f. The fixing unit 5 includes a driving roller 5c and a fixing roller 5b incorporating a heater 5a, and fixes the transferred toner image on the recording medium 2 by applying heat and pressure to the passing recording medium 2.
[0038]
The recording medium is conveyed by the discharge roller pairs 3g, 3h, and 3i, and discharged to the discharge tray 6 through the reverse path 3j. The discharge tray 6 is provided on the upper surface of the electrophotographic image forming apparatus main body 14 of the laser beam printer A. The swingable flapper 3k can be operated to discharge the recording medium 2 by the discharge roller pair 3m without going through the determination path 3j. In this embodiment, the pickup roller 3b, the conveyance roller pairs 3c and 3d, the registration roller pair 3e, the conveyance guide 3f, the discharge roller pairs 3g, 3h and 3i and the discharge roller pair 3m constitute a conveyance means.
[0039]
After the toner image is transferred to the recording medium 2 by the transfer roller 4, the photosensitive drum 7 is subjected to the next image forming process after the developer remaining on the photosensitive drum 7 is removed by the cleaning means 10. The cleaning means 10 scrapes off the residual developer on the photosensitive drum 7 by an elastic cleaning blade 10 a provided in contact with the photosensitive drum 7 and collects it in the removed developer reservoir 10 b.
[0040]
On the other hand, in this embodiment, as shown in FIG. 3, the process cartridge B includes a developer container 11 having a developer container (developer storage portion) 11A for storing a developer and a developer feed member 9b. , A developing frame (developing frame) 12 that holds the developing means 9 such as the developing roller 9a and the developing blade 9d is welded together to form a developing unit (developing device component), and further, a photosensitive unit is formed on the developing unit. The body drum 7, the cleaning means 10 such as the cleaning blade 10 a and the cleaning frame body 13 to which the charging roller 8 is attached are integrally combined to form a cartridge.
[0041]
The process cartridge B is detachably mounted on the cartridge mounting means provided in the electrophotographic image forming apparatus main body 14 by the user. According to this embodiment, the cartridge mounting means includes guide means 13R (13L) formed on both outer side surfaces of the process cartridge B shown in FIG. 4, and the apparatus main body 14 so that the guide means 13R (13L) can be inserted. The guide portion 16R (16L) (FIG. 5) is formed.
[0042]
According to the present embodiment, the process cartridge B includes a developer amount detection device as a detection unit that can sequentially detect the remaining amount according to the consumption of the developer in the developing chamber 9A.
[0043]
According to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the developer amount detection device includes a first conductive portion (electrode) 81 and a second conductive portion (measurement electrode members constituting the developer detection portion 80). Electrode) 82 is disposed along the developing roller 9a. Then, by applying a voltage to either the first electrode 81 or the second electrode 82, an electrostatic capacity is induced between both the electrodes 81, 82, and this electrostatic capacity is measured, whereby the developer amount is measured. Is detected. In this embodiment, as will be described in detail later, a voltage is applied to the first electrode 81.
[0044]
The magnetic developer attracted to the surface of the developing roller 9a by the magnetic force of the magnet roller 9c contained in the developing roller 9a is scraped off by the developing blade 9d when the developing roller 9a is rotated, and is uniformly made on the surface of the developing roller 9a.
[0045]
The first and second electrodes 81 and 82 are disposed at positions where the developer scraped from the surface of the developing roller 9 a enters between the electrodes 81 and 82.
[0046]
Since the dielectric constant of the developer is higher than that of air, the capacitance increases when the developer is between the first and second electrodes 81 and 82. Therefore, as will be described in detail later, when the developer is sufficiently present in the developing chamber 9A, the scraped developer enters between the first and second electrodes 81 and 82 in order. Always output a large capacitance. Further, as the developer in the developing chamber 9A is consumed, the developer entering between the first and second electrodes 81 and 82 also decreases, and the capacitance also decreases. That is, the developer amount detection device can detect the developer amount sequentially by detecting a change in capacitance. This is schematically shown in FIG.
[0047]
Further, in order to improve the detection accuracy when sequentially detecting the developer amount, it is only necessary to increase the amount of change in the capacitance. Therefore, the first and second electrodes 81 and 82 are made larger and the static electricity is increased. It is better to increase the capacity. In particular, it is preferable that the width of the opposing side of the first and second electrodes 81 and 82 is wider than the interval.
[0048]
As will be better understood with reference also to FIGS. 11 and 18, in the present embodiment, the first and second electrodes 81 and 82 have an elongated shape extending along the longitudinal direction of the developing roller 9a. For example, it is made of a conductive material such as stainless steel (SUS), iron, phosphor bronze, aluminum, or conductive resin. As described above, the first and second electrodes 81 and 82 all have the same function as long as they are conductive members. However, in this embodiment, the nonmagnetic SUS material is used so as not to affect the circulation of the developer. A nonmagnetic metal material such as
[0049]
More specifically, in this embodiment, the first electrode 81 is made of a nonmagnetic SUS material having a width (W1) of 14 mm and a thickness (t1) of 0.3 mm, and the second electrode 82 has a width of A good result could be obtained by making a nonmagnetic SUS material of (W2) 17 mm and thickness (t2) 0.5 mm, and arranging it along the longitudinal direction of the developing roller 9a. In addition, the electrodes 81 and 82 are not limited to this configuration, but as shown in FIG. 3 and the like, the developer entrance side 84 is wider than the back side 85 so that it has an eight-letter shape. It is preferable to arrange in the above.
[0050]
Further, in order to increase the surface area of the electrodes 81 and 82, the surfaces of the electrodes 81 and 82 may be formed in a wave shape or a diaphragm (emboss) shape as shown in FIGS. On the contrary, when it is not possible to secure the electrode space due to design reasons or when it is desired to reduce the cost, either the first electrode 81 or the second electrode 82 is shown in FIGS. As described above, a round bar conductor may be used. 9 shows an embodiment in which the first electrode 81 is used, and FIG. 10 shows an embodiment in which the second electrode 82 is used as a round bar. 9 and 10, the number of round bars is one, but a plurality of round bars may be provided.
[0051]
Next, the arrangement of the electrodes 81 and 82 in the longitudinal direction will be described. As described above, the first and second electrodes 81 and 82 have a length substantially in the same range as the image area along the longitudinal direction of the developing roller 9a. Thereby, the capacitance can be increased as described above, and the detection accuracy can be improved. On the other hand, if relatively low detection accuracy is required, for example, an electrode having a narrow width corresponding to the center or the vicinity of the end of the image can be arranged to reduce the cost. However, in this case, since variations in the developer amount in the longitudinal direction cannot be detected, narrow electrodes 81 and 82 are arranged at both ends and a plurality of locations in the center as shown in FIG. It is desirable.
[0052]
Next, the circulation of the developer in the developing chamber 9A will be described with reference to FIGS.
[0053]
When the process cartridge of the present invention, that is, the developing device constituent unit is used for the first time, there is no developer between the first and second electrodes 81 and 82, and development is performed in the developer container 11A and the developing chamber 9A. Agent T is sufficient. In such a case, as shown in FIG. 13, the developer T in the developing chamber 9A is sent to the developing roller 9a side by the stirring member 9e, and then drawn to the surface of the developing roller 9a. With the rotation of the developing roller 9a, the developer on the surface of the developing roller 9a is scraped off by the developing blade 9d, and the developer sequentially enters between the first and second electrodes 81 and 82. .
[0054]
When the developer T enters between the first and second electrodes 81 and 82, the space between the first and second electrodes 81 and 82 is filled with the entered developer T as shown in FIG. At this time, since the inside of the developing chamber 9A is filled with the developer T, the developer T between the electrodes 81 and 82 has a shape in which the entrance / exit 84 is closed. Therefore, the developer in the electrodes 81 and 82 does not fall freely due to gravity or the like until the developer in the developing chamber 9A decreases. That is, when the developer T is sufficiently present in the developing chamber 9A, the space between the first and second electrodes 81 and 82 is filled with the developer T, so that the capacitance between the electrodes 81 and 82 increases. .
[0055]
As shown in FIG. 15, when the developer is consumed and the developer is reduced in the developing container 11A and the developing chamber 9A, the developer that has blocked the inlet / outlet 84 of the developer T between the electrodes 81 and 82 disappears. The developer T between the first and second electrodes 81 and 82 falls down in the direction of gravity by its own weight. The dropped developer is attracted to the developing roller 9a by a magnetic force during dropping, or is again supplied to the developing roller 9a by the stirring member 9e. There is also a developer that returns directly to the surface of the developing roller 9a by magnetic force from between the electrodes.
[0056]
However, in the state shown in FIG. 15, the developer in the developing chamber 9A decreases, and the developer between the electrodes 81 and 82 goes out between the electrodes, but as long as the developer is in the developing chamber 9A, Since the developer scraped off by the developing blade 9d is always supplied between the first and second electrodes 81 and 82, the developer between the electrodes 81 and 82 depends on the amount of developer in the developing chamber 9A. It will become less.
[0057]
Finally, the developer in the developing container 11A and the developing chamber 9A is consumed, and as shown in FIG. 16, the tip of the developing blade 9d that scrapes off the developer on the surface of the developing roller 9a, that is, the developing roller 9a and the first developing roller 9a. When the developer between the one electrode 80 is consumed, white spots on the image occur, and a developer end (END) (= no developer) state occurs.
[0058]
As described above, according to this embodiment, the amount of developer in the developing chamber 9A is measured by measuring the amount of developer between the first and second electrodes 81 and 82, which is between the electrodes 81 and 82. Can be detected sequentially by measuring the electrostatic capacity.
[0059]
According to the said Example, as shown in FIG.3 and FIG.11, the back side 85 between the 1st and 2nd electrodes 81 and 82 is closed, and the structure of the periphery of the electrodes 81 and 82 is between the electrodes 81 and 82. One developer entrance / exit 84 is provided. Therefore, as described above, it is effective to widen the space between the electrodes 81 and 82 located on the entrance side 84 of the developer so that the developer can easily enter and exit between the electrodes.
[0060]
However, when the developer per unit time on the developing roller 9a scraped off by the developing blade 9d increases due to an increase in the rotation speed of the developing roller 9a or the like, the development packed between the first and second electrodes 81 and 82 is performed. The agent may increase and packing may occur. When such packing occurs, the developer between the electrodes 81 and 82 cannot be circulated, and therefore cannot be dropped by its own weight or the magnetic force of the magnet roller 9c. This phenomenon is remarkable in a high humidity environment where the developer absorbs moisture. In this state, the electrostatic capacity between the electrodes 81 and 82 does not change, so that the amount of developer cannot be detected.
[0061]
Therefore, as shown in FIG. 17, an outlet 85 a different from the developer inlet 84 is provided on the inner side 85 between the first and second electrodes 81 and 82, so that the developer can pass between the electrodes 81 and 82. And the developer packing between the electrodes 81 and 82 can be prevented.
[0062]
Next, a configuration for attaching the first and second electrodes 81 and 82 to the developing device component will be described.
[0063]
Since the developer amount detection unit 80 by the first and second electrodes 81 and 82 is formed by detecting the capacitance between the electrodes 81 and 82, the positional accuracy between the electrodes 81 and 82 is extremely important. It is. Further, in the present invention, the purpose is to accurately detect the timing when the developer runs out and image whiteout occurs, and therefore the electrodes 81 and 82 should be arranged in the vicinity of the developing roller 9a where the developer remains to the end. is there.
[0064]
Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 18, the first and second electrodes 81 and 82 are attached to the developing frame, that is, the developing frame 12. As attachment means for the first and second electrodes 81 and 82, screws, adhesive, caulking, insert molding, or the like can be used. By adopting such a configuration, the first and second electrodes 81 and 82 can be positioned with high precision, and further, disposed in the vicinity of the developing roller 9a to detect the time when the developer is low. Is possible.
[0065]
In the present embodiment, as described above, the first and second electrodes 81 and 82 are made of a nonmagnetic SUS material. However, the developing frame 12 is directly subjected to processing such as vapor deposition and printing. Alternatively, the first and second electrodes 81 and 82 may be formed by forming a conductive portion by two-color molding of a conductive resin. In this case, since the mounting tolerance and the component tolerance are reduced as compared with the electrode made of another member, the positional accuracy can be improved.
[0066]
Further, when the developing frame 12 is small, the first and second electrodes 81 and 82 may be attached to the front wall 11a of the developer container 11A as shown in FIG. . In this case, the position between the electrodes 81 and 82 can be accurately set.
[0067]
Furthermore, as shown in FIG. 20, the second electrode 82 is attached to the developing device frame 12, and the first electrode 81 is attached to the front wall 11a of the developing agent container 11A, so that the developing device frame 12, the developing agent container 11A, The first electrode 81 and the second electrode 82 may be opposed to each other. In this case, the freedom degree of each frame structure increases.
[0068]
In the above embodiment, the configuration of the sequential detection of the developer when the magnetic developer is used as the developer has been described. However, the present invention has a configuration of a developing device using a non-magnetic developer as shown in FIG. It can also be applied to the provided process cartridge.
[0069]
In the developing device configuration using a non-magnetic developer, a developer application roller 86 is used as means for supplying the developer to the developing roller 9a. The roller 86 is an elastic body made of a sponge material or the like, and rotates in the counter direction while coming into contact with the developing roller 9a. The developer is applied to the developing roller 9a by the coulomb force generated there. At this time, the developer T consumed last is the upper part of the contact portion between the developing roller 9 a and the developer application roller 86. Therefore, if the first and second electrodes 81 and 82 are disposed in the vicinity of the upper portion, the developer amount can be sequentially detected as in the process cartridge using the magnetic developer.
[0070]
Next, with reference to FIGS. 4 to 6, an embodiment of the electrical contact configuration of the first and second electrodes 81 and 82 with the electrophotographic image forming apparatus main body will be described.
[0071]
In the present embodiment, the first and second electrodes 81 and 82 have protrusions 81a and 82a as shown in FIG. The protrusions 81 a and 82 a are inserted into the through holes 12 a and 12 b provided in the developing frame 12 when the first and second electrodes 81 and 82 are attached to the developing frame 12.
[0072]
A holder 90 that rotatably supports the developing roller 9a via a bearing is fixed to a side portion of the developing frame 12, and first and second electrical contacts 91 and 92 are attached to the holder 90. ing. One of the contact portions 91 a and 92 a of the first and second electrical contacts 91 and 92 provided on the holder 90 is the first and second electrodes 81 when the holder 90 is attached to the side of the developing device frame 12. , 82 are in contact with and electrically connected to the protrusions 81a, 82a, respectively.
[0073]
The other end contact portions 91 b and 92 b of the first and second electrical contacts 91 and 92 of the holder 90 are fixedly disposed so as to be exposed on the outer surface of the holder 90, and when the process cartridge B is attached to the apparatus main body 14. Are electrically connected to contacts 17 and 18 (FIG. 5) arranged on the apparatus main body.
[0074]
With such a configuration, when the process cartridge B is mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body 14, a voltage is applied from the electrophotographic image forming apparatus main body to the first electrode 81 via the first electrical contact 91. The induced voltage induced in the second electrode 82 according to the capacitance generated between the electrodes 81 and 82 can be output to the image forming apparatus main body 14 via the second electrical contact 92. Of course, a voltage is applied from the electrophotographic image forming apparatus main body 14 to the second electrode 82 via the first electrical contact 91, and an induced voltage induced on the first electrode 81 via the second electrical contact 92 is applied. It is also possible to output to the image forming apparatus main body 14.
[0075]
A developer amount detection apparatus that embodies the principle of this embodiment will be further described with reference to FIG. FIG. 22 shows an example of a developer amount detection circuit that also shows a connection mode of the developer amount detector 80 including the first and second electrodes 81 and 82 in the image forming apparatus.
[0076]
The detection unit 80 having a capacitance Ca that varies in accordance with the developer amount is an input side electrode as an impedance element, and the first electrode 81 in this embodiment is developed via the first electrical contact 91. The other output side electrode, which is the second electrode 82 in this embodiment, is connected to the developing bias circuit 101 as the bias applying means, and is connected to the control circuit 102 of the developer amount detecting circuit 100 via the second electric contact 92. Connected. The reference capacitor element (Cb) is also connected to the developing bias circuit 101, and uses the AC (alternating current) current I1 applied via the bias circuit 101 to detect the reference developer voltage V1. Set. Of course, when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14, the developing roller 9a has a contact 19 (not shown in FIG. 5) disposed on the apparatus main body 14 as a contact portion of the electric contact 93 of the developing roller 9a. A development bias voltage is applied from the bias circuit 101 by being electrically connected to 93a.
[0077]
The control circuit 102 converts an AC current I1 ′, which is a value obtained by dividing the AC current I1 applied to the reference capacitance element (Cb), that is, the reference impedance element by the volume VR1, and a voltage drop V2 generated by the resistor R2 into a resistor R3. , R4 is added to V3 to determine the reference voltage V1.
[0078]
Accordingly, the AC (alternating current) current I2 applied to the developer amount detection unit 80 is input to the amplifier 103, and is output as a developer remaining amount detection value V4 (V1-I2 × R5). The output value is used as a detected value of the remaining developer amount.
[0079]
According to the image forming apparatus of this embodiment, as described above, the developer amount between the first and second electrodes 81 and 82 is sequentially detected, and the consumption amount of the developer amount based on the information. By displaying, it is possible to prompt the user to prepare a new process cartridge or a developer replenishment cartridge, and to prompt the user to replace the process cartridge or replenish the developer based on the detection information of the developer end.
[0080]
The developer display method will be described. For example, detection information by the developer amount detection device described above is displayed on a terminal screen of a user's personal computer or the like as shown in FIGS. 23 and 24, the developer amount is notified to the user depending on which part of the gauge 42 the needle 41 that moves in accordance with the developer amount points.
[0081]
In addition, as shown in FIG. 25, an electrophotographic image forming apparatus main body may be directly provided with a display unit such as an LED, and the LED 43 may blink according to the amount of developer.
[0082]
Example 2
FIG. 26 shows another embodiment of the present invention. The process cartridge B of the present embodiment has the same developing device configuration as that of the process cartridge B of the first embodiment except that a third conductive portion (electrode) 83 is further provided as a measurement electrode member of the developer amount detector 80. Therefore, members having the same configuration and action are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0083]
Of course, the first and second conductive portions (electrodes) 81 and 82 configured in accordance with the present invention also have the configuration and arrangement thereof, as well as the circulation of the developer between the electrodes 81 and 82, and the periphery of the electrodes 81 and 82. A description of the configuration and operation overlapping with those of the first embodiment, such as the configuration and the method of attaching the electrodes 81 and 82, is omitted.
[0084]
The main purpose of the configuration of the present embodiment is to accurately detect the time when an image white spot occurs. For this purpose, it is only necessary to detect the amount of developer at the place where the developer is consumed last. Therefore, in this embodiment, as described in connection with the developer circulation in the first embodiment, the developer amount between the second and third electrodes 82 and 83 and the developing roller 9a is detected.
[0085]
That is, according to the developer amount detection apparatus of the present embodiment, as shown in FIG. 26, the first electrode 81 and the second electrode 82 are installed as in the case of the first embodiment, and Three electrodes 83 are arranged along the developing roller 9a. The third electrode 83 is installed at a position closer to the developing roller 9a than the second electrode 82 is.
[0086]
In the above configuration, by applying a voltage to the first electrode 81, a capacitance Ca is induced between the first and second electrodes 81 and 82, and at the same time, a developing bias voltage applied to the developing roller 9a. As a result, the electrostatic capacitance Cc is also induced between the developing roller 9a and the third electrode 83. Then, the developer amounts are detected by measuring the capacitances Ca and Cc.
[0087]
An example of the developer amount detection circuit in this embodiment is shown in FIG. The entire circuit configuration is the same as that shown in FIG. 22 except that the third electrode 83 is disposed opposite to the developing roller 9a and the electrostatic capacity Cc is induced between the developing roller 9a and the third electrode 83. Since it is the same as the developer detection circuit of the first embodiment shown and described, detailed description is omitted.
[0088]
In this embodiment, as shown in FIG. 27, a contact 91 that is in electrical contact with the electrode 17 of the electrophotographic image forming apparatus main body 14 in order to apply a voltage to the first electrode 81, and a developing bias voltage on the developing roller 9a. Is provided with a contact 93 in contact with the electrode 19 of the apparatus main body 14. Since these contact points 91 and 93 are separately provided, the degree of freedom in design can be improved.
[0089]
Further, the voltage applied to the first electrode 81 can be increased by applying the voltage from the developing bias circuit 101 without increasing the power source.
[0090]
Furthermore, by making these contacts into one component, there is no stray capacitance generated between the contacts, and the capacitance can be accurately measured.
[0091]
As described above, also in this embodiment, the developer amount can be sequentially detected between the first and second electrodes 81 and 82 as the developer in the developing chamber 9A decreases. And the third electrode 83 can accurately detect the end (END) of the developer. The relationship between the developer amount and its output at this time is schematically shown in FIGS. 28 (a), (b) and (c).
[0092]
In addition, as shown in FIG. 27, the first capacitance element (Ca) formed by the first and second electrodes 81 and 82, the second capacitance formed by the developing roller 9a and the third electrode 83. By connecting the capacitance elements (Cc) in parallel, the number of contacts between the image forming apparatus main body 14 and the process cartridge B can be reduced, and the cost can be reduced.
[0093]
Furthermore, when the electric wires are distributed, there is a capacitance between the electric wires, thereby reducing the detection accuracy. Reducing the distribution of electric wires leads to improved detection accuracy. Accordingly, it is preferable to electrically connect the second and third electrodes 82 and 83 as shown in FIG. More preferably, as shown in FIG. 29, if the second and third electrodes 82 and 83 are integrally formed, the wiring can be minimized and the detection accuracy can be accurately maintained. At this time, the third electrode 83 is configured to be bent with respect to the second electrode 82, and as described above, the third electrode 83 is made closer to the developing roller 9a.
[0094]
Example 3
FIG. 30 shows an embodiment of the developing device C in the form of a cartridge according to another aspect of the present invention.
[0095]
The developing device C of the present embodiment includes a developer carrying member such as the developing roller 9a, and a developing chamber 9A in which toner is accommodated in order to supply the developer to the developer carrying member. A cartridge is integrally formed by a plastic developing frame 11. That is, the developing device C of the present embodiment is a unit obtained by unitizing the developing device constituent portions of the process cartridge B described in the first and second embodiments, that is, from the process cartridge B to the photosensitive drum 7 and the charging unit 8. The cartridge can be considered as an integrated cartridge except for the cleaning means 10. Accordingly, all the developing device components and the developer amount detecting means described in the first and second embodiments are similarly applied to the developing device of this embodiment. Therefore, the description made in Examples 1 and 2 is used for the description of these configurations and functions.
[0096]
Of course, in the developing device of this embodiment, it is natural that the third electrode 83 can be similarly provided.
[0097]
According to the present invention described with reference to each of the above embodiments, the amount of remaining developer can be detected sequentially with high accuracy.
[0098]
In the above-described embodiment, when the amount of developer stored in the container is initially 100%, the remaining amount of developer is sequentially detected over the entire region from about 30% to 0%. be able to. However, the present invention is not limited to this. For example, the remaining amount of the developer in the container is sequentially detected over a region of 50% to 0%, or 40% to 0%. Also good. Here, the remaining amount of the developer of 0% does not mean that the developer is completely exhausted. For example, the remaining amount of the developer is 0% includes that the remaining amount of the developer is reduced to such an extent that a predetermined image quality (development quality) cannot be obtained even if the developer remains in the container. It is.
[0099]
  As explained above, this embodimentAccording to the first aspect, the developing device, the process cartridge, and the electrophotographic image forming apparatus according to the first aspect are provided so as to generate a capacitance between the first conductive portion and the first conductive portion. The second conductive portion, the first electrical contact for receiving the voltage applied to the first conductive portion from the main body of the electrophotographic image forming apparatus, and the main body of the electrophotographic image forming apparatus for detecting the remaining amount of the developer A first signal for transmitting to the electrophotographic image forming apparatus main body an electric signal corresponding to the capacitance between the first conductive part and the second conductive part, which is generated when a voltage is applied to the first conductive part. And a second electric contact, and according to the second aspect, the second electric contact is provided so as to generate a capacitance between the first conductive portion and the first conductive portion. A first conductive portion for receiving a voltage applied to the first conductive portion from the main body of the electrophotographic image forming apparatus; When a voltage is applied from the electrophotographic image forming apparatus main body to the developer carrying member, a third conductive portion for generating a capacitance between the electric contact and the developer carrying member; In order to detect the remaining amount in the main body of the electrophotographic image forming apparatus, an electric power corresponding to the capacitance between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. An electric signal obtained by synthesizing the signal and an electric signal corresponding to the capacitance between the developer carrying member and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developer carrying member is applied to the electrophotographic image forming apparatus main body. And a second electrical contact for transmission, so that the remaining amount can be sequentially detected according to the consumption of the developer in the developing chamber, and further, the development can be performed by changing the capacitance between the electrodes. When detecting the remaining amount of agent, eliminate measurement errors caused by environmental changes, Less out error, it is possible to remarkably improve the convenience of the time of the user of the apparatus used.
[0100]
  BookExampleAccording to the first aspect of the present invention, there is provided a developer carrier mounting portion for transporting the developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member. Between the first conductive part mounting part for mounting the first conductive part and the second conductive part between the first conductive part mounted on the first conductive part mounting part. And a second conductive portion mounting portion for mounting so as to generate a capacity. According to the second aspect, the developer for mounting the developer carrier for transporting the developer to the electrophotographic photosensitive member for developing the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member. The carrier mounting portion, the first conductive portion mounting portion for mounting the first conductive portion, and the second conductive portion are connected to the first conductive portion mounted on the first conductive portion mounting portion. A second conductive portion mounting portion and a third conductive portion for mounting so as to generate a capacitance between them and a third conductive portion are mounted opposite to the developer carrier mounted on the developer carrier mounting portion. And a third conductive part mounting part. Therefore, it is possible to suitably attach a developer amount detecting means or the like that can efficiently realize the process cartridge and the developing device and that can sequentially detect the remaining amount according to consumption of the developer in the developing chamber.
[0101]
【The invention's effect】
  As explained above, according to the present invention,, ArrangementLines can be kept to a minimum and detection accuracy is maintained accurately.In the development chamberSequentially the remaining amount of developeraccuratelyCan be detected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an electrophotographic image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an external perspective view of an electrophotographic image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a process cartridge according to the present invention.
FIG. 4 is an external perspective view of the process cartridge according to the present invention as viewed from below.
FIG. 5 is an external perspective view showing a mounting portion of the apparatus main body for mounting a process cartridge.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a developing frame side portion for explaining an embodiment of an electrode connection structure in the developer amount detecting device according to the present invention.
FIG. 7 is a graph showing the relationship between the toner amount and the electrostatic capacity in the developer amount detection device according to the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment of first and second electrodes of the developer amount detection device according to the present invention.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 11 is a perspective view showing how the first and second electrodes are attached to the developing frame.
FIG. 12 is a perspective view showing another manner of attaching the first and second electrodes to the developing frame.
FIG. 13 is a longitudinal sectional view for explaining a developer circulation mode in the developing chamber of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view for explaining a developer circulation mode in the developing chamber of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view for explaining a developer circulation mode in the developing chamber of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 16 is a longitudinal sectional view for explaining a developer circulation mode in the developing chamber of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 17 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 18 is a perspective view showing one embodiment of the manner of attaching the first and second electrodes to the developing frame.
FIG. 19 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 20 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 21 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 22 is a diagram showing an embodiment of a developer amount detection circuit for the developer amount detection device according to the present invention.
FIG. 23 is a diagram illustrating an example of a developer amount display.
FIG. 24 is a diagram illustrating another example of the developer amount display.
FIG. 25 is a diagram illustrating another example of the developer amount display.
FIG. 26 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 27 is a diagram showing another embodiment of a developer amount detection circuit for the developer amount detection device according to the present invention.
FIG. 28 is a graph for explaining the principle of detecting the developer amount according to the present invention.
FIG. 29 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the process cartridge according to the present invention.
FIG. 30 is a longitudinal sectional view of a developing device of an embodiment provided with a developer amount detecting device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Optical means
2 recording media
3 Transport means
7 Photosensitive drum (electrophotographic photosensitive member)
8 Charging roller (charging means)
9 Development means
9A Development chamber
9a Development roller (developer carrier)
9d Development blade (developer amount regulating member)
10 Cleaning means
11 Developer frame
11A Developer container
12 Development frame (development frame)
13 Cleaning frame
13R, 13L Guide means (mounting means)
14 Device body
16R, 16L guide part (mounting means)
81 First electrode (conductive part)
82 Second electrode (conductive part)
83 Third electrode (conductive part)
91 First electrical contact
92 Second electrical contact
100 Developer amount detection circuit
101 Development bias circuit
102 Control circuit
103 Amplifier circuit

Claims (6)

電子写真画像形成装置本体に装着され、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために用いられる現像装置において、
前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送するための現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように、前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記第一の導電部に印加する電圧を前記電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、
を有することを特徴とする現像装置。
In a developing device that is mounted on an electrophotographic image forming apparatus main body and used to develop an electrostatic latent image formed on an electrophotographic photosensitive member,
A developing roller for transporting a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
A first conductive portion provided in the developing chamber ;
An elongated second conductive portion provided in the developing chamber and extending along the longitudinal direction of the developing roller so as to generate a capacitance with the first conductive portion;
A first electrical contact for receiving a voltage to be applied to the first conductive portion from the electrophotographic image forming apparatus main body;
A third conductive portion provided in the developing chamber for generating a capacitance with the developing roller when a voltage is applied to the developing roller from the electrophotographic image forming apparatus main body; The second conductive portion is bent from the second conductive portion and is disposed closer to the developing roller than the first conductive portion and the second conductive portion along the longitudinal direction of the developing roller . A third conductive portion configured integrally with the conductive portion of
In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A second electrical contact for transmission to the forming apparatus body;
A developing device comprising:
前記第三の導電部は、前記現像ローラと対向して配置されていることを特徴とする請求項1の現像装置。  The developing device according to claim 1, wherein the third conductive portion is disposed to face the developing roller. 電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
(a)電子写真感光体と、
(b)前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送する現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記第一の導電部に印加する電圧を前記電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、を有する現像装置と、
を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
In a process cartridge that can be attached to and detached from the electrophotographic image forming apparatus main body,
(A) an electrophotographic photoreceptor;
(B) a developing roller for conveying a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
A first conductive portion provided in the developing chamber ;
An elongated second conductive portion provided along the longitudinal direction of the developing roller provided in the developing chamber so as to generate a capacitance with the first conductive portion;
A first electrical contact for receiving a voltage to be applied to the first conductive portion from the electrophotographic image forming apparatus main body;
A third conductive portion provided in the developing chamber for generating a capacitance with the developing roller when a voltage is applied to the developing roller from the electrophotographic image forming apparatus main body; The second conductive portion is bent from the second conductive portion and is disposed closer to the developing roller than the first conductive portion and the second conductive portion along the longitudinal direction of the developing roller . A third conductive portion configured integrally with the conductive portion of
In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A developing device having a second electrical contact for transmitting to the forming apparatus body;
A process cartridge comprising:
前記第三の導電部は、前記現像ローラと対向して配置されていることを特徴とする請求項のプロセスカートリッジ。The process cartridge according to claim 3 , wherein the third conductive portion is disposed to face the developing roller. 記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置において、
(a)電子写真感光体と、
(b)前記電子写真感光体に静電潜像を形成するための静電潜像形成手段と、
(c)前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送するための現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記第一の導電部に印加する電圧を前記電子写真画像形成装置本体から受けるための第一の電気接点と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、を有する現像装置と、
(d)前記第二の電気接点から伝達された電気信号に基づいて、前記現像装置内に存在する前記現像剤量を検出するための現像剤量検出手段と、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
In an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium,
(A) an electrophotographic photoreceptor;
(B) an electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member;
(C) a developing roller for conveying a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
A first conductive portion provided in the developing chamber ;
An elongated second conductive portion provided along the longitudinal direction of the developing roller provided in the developing chamber so as to generate a capacitance with the first conductive portion;
A first electrical contact for receiving a voltage to be applied to the first conductive portion from the electrophotographic image forming apparatus main body;
A third conductive portion provided in the developing chamber for generating a capacitance with the developing roller when a voltage is applied to the developing roller from the electrophotographic image forming apparatus main body; The second conductive portion is bent from the second conductive portion and is disposed closer to the developing roller than the first conductive portion and the second conductive portion along the longitudinal direction of the developing roller . A third conductive portion configured integrally with the conductive portion of
In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A developing device having a second electrical contact for transmitting to the forming apparatus body;
(D) developer amount detection means for detecting the amount of developer present in the developing device based on the electrical signal transmitted from the second electrical contact;
An electrophotographic image forming apparatus comprising:
録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置において、
(a)(i)電子写真感光体と、
(ii)前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するために、前記電子写真感光体へ現像剤を搬送する現像ローラと、
前記現像ローラで用いられる前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像ローラを備えた現像室であって、前記現像剤収容部から前記現像剤が搬送される現像室と、
前記現像室に設けられた第一の導電部と、
前記第一の導電部との間で静電容量を発生するように前記現像室に設けられた、前記現像ローラの長手方向に沿って延在した細長形状の第二の導電部と、
前記電子写真画像形成装置本体から前記現像ローラに電圧が印加された際に、前記現像ローラとの間で静電容量を発生させるための、前記現像室に設けられた第三の導電部であって、前記第二の導電部から屈曲して前記現像ローラの長手方向に沿って、前記第一の導電部及び前記第二の導電部よりも前記現像ローラの近くに配置された配置された、前記第二の導電部と一体に構成された第三の導電部と、
現像剤の残量を前記電子写真画像形成装置本体で検出するために、前記第一の導電部に電圧を印加した際に発生する前記第一の導電部と第二の導電部間の静電容量に応じた電気信号と、前記現像ローラに電圧を印加した際に発生する前記現像ローラと第三の導電部間の静電容量に応じた電気信号とを合成した電気信号を前記電子写真画像形成装置本体に伝達するための第二の電気接点と、
を有する現像装置と、
を有する、前記電子写真画像形成装置の本体の着脱可能なプロセスカートリッジと
(b)前記電子写真感光体に静電潜像を形成するための静電潜像形成手段と、
(c)前記第二の電気接点から伝達された電気信号に基づいて、前記現像装置内に存在する前記現像剤量を検出するための現像剤量検出手段と、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
In an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a record medium,
(A) (i) an electrophotographic photosensitive member;
(Ii) a developing roller for conveying a developer to the electrophotographic photosensitive member in order to develop the electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member;
A developer accommodating portion for accommodating the developer used in the developing roller;
A developing chamber provided with the developing roller, wherein the developer is transported from the developer container;
A first conductive portion provided in the developing chamber ;
An elongated second conductive portion provided along the longitudinal direction of the developing roller provided in the developing chamber so as to generate a capacitance with the first conductive portion;
A third conductive portion provided in the developing chamber for generating a capacitance with the developing roller when a voltage is applied to the developing roller from the electrophotographic image forming apparatus main body; And bent from the second conductive portion and disposed along the longitudinal direction of the developing roller, closer to the developing roller than the first conductive portion and the second conductive portion , A third conductive portion configured integrally with the second conductive portion;
In order to detect the remaining amount of the developer in the electrophotographic image forming apparatus main body, electrostatic between the first conductive portion and the second conductive portion generated when a voltage is applied to the first conductive portion. The electrophotographic image is obtained by combining an electric signal corresponding to the capacity and an electric signal corresponding to the electrostatic capacity between the developing roller and the third conductive portion generated when a voltage is applied to the developing roller. A second electrical contact for transmission to the forming apparatus body;
A developing device having
The a, a removable process cartridge of the main body of the electrophotographic image forming apparatus,
(B) an electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member;
(C) developer amount detecting means for detecting the amount of developer present in the developing device based on the electrical signal transmitted from the second electrical contact;
An electrophotographic image forming apparatus comprising:
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