JP3896270B2

JP3896270B2 - Aerosol spray nozzle

Info

Publication number: JP3896270B2
Application number: JP2001318627A
Authority: JP
Inventors: 一紀星野
Original assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Current assignee: Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2007-03-22
Anticipated expiration: 2021-10-16
Also published as: JP2003117444A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、頭髪用品、化粧品、消臭・制汗剤、その他の人体用品、殺虫剤、クリーナー、工業用品、自動車用品、食品等のエアゾール内容物に於いて、空気との混合により発泡させて使用するための、エアゾール用噴射ノズルに係るもので、特に粘度の高い発泡エアゾール内容物に有効なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エアゾール内容物の使用直前に、空気と混合する事により、エアゾール内容物の発泡や酸化を行い、外部に放出するための噴射ノズルとして、特開平８−２２９４６３号公報記載の発明が存在する。この従来発明は、エアゾール内容物の噴出口に臨ませて、メッシュスクリーンを配置している。そして、噴出口から噴出したエアゾール内容物が、外部に流出する際に、メッシュスクリーンの細かな開口部を通過する事により、エアゾール内容物が破砕されて空気と混ざり合い、発泡を生じるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術では、良好な泡立ちを得るためには、メッシュスクリーンの開口部のサイズ調整や取り付けに手間や技術を必要とするとともに、噴射ノズルの構造を複雑にしていた。また、メッシュスクリーンには、発泡エアゾール内容物が残留し易いため、この残留物が固化したり、外部のゴミが付着し易いものとなっていた。そのため、メッシュスクリーンの開口部が目詰まりを生じ、エアゾール内容物を良好に放出する事ができなくなる事が多かった。特に発泡エアゾール内容物が高粘度物の場合に、目詰まり等を生じやすいものであった。
【０００４】
本発明は上述の如き欠点を除去するため、エアゾール内容物と空気とを良好に混合して、エアゾール内容物の発泡効果を高め、被塗布物への付着性や使用性を向上するものである。また、空気との良好な混合により、酸化して効果を発揮するエアゾール内容物の酸化を促進し、優れた効能を得ようとするものである。また、このような発泡エアゾール内容物の放出のための噴射ノズルを、単純な構造で廉価に、しかも発泡エアゾール内容物が高粘度物であっても目詰まりを生じる事がないように形成するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の如き課題を解決するため、エアゾール内容物の噴出口に臨ませて、エアゾール内容物が衝突し空気と混合して発泡するための衝突壁を配置し、この衝突壁を、発泡したエアゾール内容物が一時的に滞留する滞留室内に設けるとともに、この滞留室と噴出口間の噴出軸線の少なくとも下面側に、発泡エアゾール内容物の流出口を形成して成るものである。
【０００６】
また、衝突壁は、エアゾール容器のステムに連結した押釦に、コ字型のブリッジ体を介して接続し、このブリッジ体の上下両側面に設けた開口部の下面側を、発泡エアゾール内容物の流出口としたものであっても良い。
【０００７】
また、衝突壁は、エアゾール容器のステムに連結した押釦に、Ｌ字型のブリッジ体を介して接続し、このブリッジ体の上下両側面に設けた開口部の下面側を、発泡エアゾール内容物の流出口としたものであっても良い。
【０００８】
また、衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、円錐凹部状に形成したものであっても良い。
【０００９】
また、衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、円錐突部状に形成したものであっても良い。
【００１０】
また、衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、Ｃ型凹部状に形成したものであっても良い。
【００１１】
また、衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、複数の突起を一定間隔で突出形成したものであっても良い。
【００１２】
【作用】
本発明は、上述の如く構成したものであるから、エアゾール内容物を放出して被塗布部に塗布するには、本発明のエアゾール用噴射ノズルを設けた適宜の押釦やアクチュエーター等を操作して、ステムを押圧する。このステムの押圧により、バルブ機構が開弁し、エアゾール容器内のエアゾール内容物がステムを介して流出し、噴射ノズルの噴出口からジェット状に滞留室内に噴出する。
【００１３】
この噴出口からジェット状に噴出したエアゾール内容物は、滞留室内の衝突壁に強く衝突し、噴出口方向に跳ね返って滞留室内を激しく流動する。この流動により、エアゾール内容物は、滞留室内に存在する空気と混ざり合い、発泡を生じるものとなる。そして、この滞留室内にて生じた発泡エアゾール内容物は、流出口から外部に放出される。この放出された発泡エアゾール内容物を、目的部に直接付着するか、手、櫛、ブラシ等の適宜の媒介物に取って目的部に付着する。
【００１４】
このように、エアゾール内容物を空気と良好に混合する事により、優れた発泡を生じるので、エアゾール内容物は被塗布部への付着性が高まり、液だれや空中への飛散等を防止するとともに、被塗布部への塗布を円滑に行う事ができる。また、発泡エアゾール内容物の流出口は、滞留室と噴出口間の噴出軸線の少なくとも下面側に設けたものであるから、発泡エアゾール内容物が粘度の高いものであっても、流出口からの自然な流出を可能とする。また、流出口をエアゾール内容物の噴出方向やその近傍に設ける場合に比較し、流出口を大きな直径で形成することが出来、粘度の高い発泡エアゾール内容物でもスムーズな流出を可能とする。
【００１５】
また、従来は、噴射ノズルに設けたメッシュスクリーンの径小な開口部に、固化したエアゾール内容物やゴミが付着したり、エアゾール内容物が高粘度物の場合は、噴出口が目詰まりし易かった。しかし、本発明では、このような径小な開口部を設けておらず、径大な流出口から発泡エアゾール内容物を放出するものである。そのため、エアゾール内容物やゴミが流出口の一部に付着しても、噴出口の目詰まりを生じる事はなく、また高粘度物であっても、発泡エアゾール内容物の良好な放出を持続可能となる。また、本発明では、メッシュスクリーンの如き発泡のための特別な部材や取り付けの手間を必要としないので、エアゾール用噴射ノズルを簡易な構造で廉価に製造する事ができる。
【００１６】
また、酸化染毛剤等、酸化により効力を発揮するエアゾール内容物は、滞留室内で空気と激しく混ざり合う事により、酸化が良好に行われ、優れた効力を発揮する事が可能となる。また、エアゾール容器内に予め酸化させたエアゾール内容物を収納するのではなく、使用直前に噴射ノズル内の滞留室で空気と混合して酸化させるので、エアゾール内容物の品質が保たれ、効能に優れた使用が可能となる。
【００１７】
また、滞留室は、流出口を介して外部と連通しているので、滞留室内には常に空気が存在している。従って、噴出口は、この流出口以外には滞留室内に外気を導入するための開口を形成しないで製造しても、エアゾール内容物と空気との混合が良好に行われ、エアゾール内容物の発泡や酸化を行う事ができる。
【００１８】
また、衝突壁は、エアゾール容器のステムに連結した押釦に、コ字型のブリッジ体を介して接続し、このブリッジ体の上下両側面に設けた開口部の下面側を、発泡エアゾール内容物の流出口としたものであっても良い。このように構成することにより、流出口を大きく形成することが可能で高粘度の発泡エアゾール内容物を効率よく流出させることが可能となる。
【００１９】
また、上記のブリッジ体は、コ字型では無く、Ｌ字型のものを用いるものであっても良い。この場合はコ字型に形成した場合に比較し、ブリッジ体の形状を簡略化し廉価な製品を得ることが可能となる。しかし、コ字型の場合に比較し強度が低下するもの成る。
【００２０】
また、衝突壁に臨ませて配置した噴出口は、１個または複数個形成したものであっても良い。１個の場合には製造が容易で、金型の製造費も噴出口を複数個も受ける場合に比較して廉価なものとなる。これに対し、噴出口を複数個形成する場合は、金型の製造費を高価なものとするが、１個の噴出口から噴出する場合よりもエアゾール内容物と空気との接触効率を高めることが可能となり、エアゾール内容物の酸化と発泡の効率を高めることが出来る。
【００２１】
また、エアゾール内容物を衝突させる衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、円錐凹部状に形成すれば、衝突壁に衝突したエアゾール内容物の粒子が、不規則な方向に跳ね返って、滞留室内に広く拡散するので、空気との混合撹拌が良好に行われるものとなり、気泡を多く含んだ優れた発泡が可能となる。
【００２２】
また、衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、円錐突部状に形成しすれば、円錐突部状の衝突壁に衝突したエアゾール内容物は円錐突部の外周を回転して渦を形成すると共にエアゾール内容物の広がりを良くし、滞留室内の滞留時間が長く、空気との良好な接触を可能とし、発泡効率を高めることが出来る。
【００２３】
また、衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、Ｃ型凹部状に形成すれば、衝突壁に衝突したエアゾール内容物は、Ｃ型凹部の中で対流を生じ、滞留室内の滞留時間を長くするとともに対流時に、後続して噴射されるエアゾール内容物と衝突する事により、空気との良好な接触を可能とし、発泡効率を高めることが出来る。また、衝突壁をＣ型凹部状に形成する場合は、衝突壁のみをＣ型凹部状に形成しても良いが、滞留室と一体にＣ型凹部状に形成しても良い。
【００２４】
衝突壁は、噴出口から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線方向に対して、複数の突起を一定間隔で突出形成すれば、衝突壁に衝突したエアゾール内容物は、後続するエアゾール内容物と衝突し、滞留室内での滞留時間が長く空気との良好な接触を可能とし、発泡効率を高めることが出来る。
【００２５】
そして、本発明のエアゾール用噴射ノズルを設けたエアゾール容器には、頭髪用品、化粧品、消臭・制汗剤、その他の人体用品、殺虫剤、クリーナー、工業用品、自動車用品、食品等で、発泡や酸化により効力を発揮するエアゾール内容物に用いる事ができる。そして、頭髪用品として、ヘアートリートメント、ヘアーシャンプー・リンス、酸化染毛剤、酸化型２剤タイプ永久染毛剤、カラースプレー・脱色剤、パーマ剤、育毛剤、ヘアートニック、髪用フレグランス等に用いる事ができる。
【００２６】
また、化粧品として、アフターシェーブローション、香水・オーデコロン、洗顔料、日焼け止め、ファンデーション、脱毛・脱色剤、浴用剤等に用いる事ができる。
【００２７】
また、消臭・制汗剤としては、制汗剤、消臭剤、ボディシャンプー等に用いる事ができる。また、その他の人体用品としては、筋肉消炎剤、皮膚疾患剤、水虫薬、害虫忌避剤、清拭剤、口腔清涼剤、口腔歯磨き剤、傷薬、やけど治療剤等に用いる事ができる。
【００２８】
また、殺虫剤としては、ゴキブリ殺虫剤、園芸用殺虫剤、殺ダニ剤、不快害虫剤等に用いる事ができる。また、クリーナーとしては、浴用クリーナー、床・家具艶だしクリーナー、靴・皮革クリーナー、ワックス艶だし剤等に用いる事ができる。
【００２９】
また、工業用としては、潤滑防錆剤、接着剤、金属探傷剤、離型剤、コーキング剤等に用いる事ができる。また、自動車用としては、防曇剤、解氷剤、エンジンクリーナー等に用いる事ができる。その他、動物用品、趣味娯楽用品、食品、例えばコーヒー、ジュース、クリーム、チーズ等に用いる事ができる。
【００３０】
また、上記エアゾール内容物は、通常の一重エアゾール容器内に直接充填するものであっても良いし、二重エアゾール容器を用い、外容器に圧縮ガスを充填し、内容器や内袋内にエアゾール内容物を充填するものであっても良い。また、中央を仕切ったエアゾール容器や二重エアゾール容器に、二種類のエアゾール内容物を別個に充填し、放出時に噴出口内で混合して使用するものであっても良い。
【００３１】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図１、図２、図３に於て説明すれば、(１)は押釦で、エアゾール容器(２)に設けたバルブ機構(図示せず)のステム(３)に接続し、外周に突出したフランジ(４)に使用者の指を引っかけて、ステム(３)を押圧可能としている。また、押釦(１)には、ステム(３)と連通する噴出路(５)を内部に設けるとともに、この噴出路(５)と連通するエアゾール内容物の噴出口(６)を先端に複数個設けている。このように、噴出口(６)を複数個形成することにより、１個の噴出口(６)から噴出する場合よりも、エアゾール内容物と空気との接触効率を高めることが可能となり、エアゾール内容物の酸化と発泡を有効に発生させることが出来る。
【００３２】
上記の噴出口(６)に臨ませてエアゾール内容物の衝突壁(７)を円錐凹部状に形成している。この衝突壁(７)は、エアゾール容器(２)のステム(３)に連結した押釦(１)に、コ字型のブリッジ体(１０)を連結し、このブリッジ体(１０)の先端部に形成している。そして、衝突壁(７)と噴出口(６)間に形成されるエアゾール内容物の噴出軸線(１１)の少なくとも下面側を、ブリッジ体(１０)の上下両側面に設けた開口部(１２)の下面側に一致させて構成し、発泡エアゾール内容物(１３)の流出口(１４)としたものである。
【００３３】
また、衝突壁(７)の噴出口(６)側には発泡エアゾール内容物(１３)を一時的に滞留するための滞留室(１５)を設け、噴出口(６)から噴出し衝突壁(７)に衝突して発泡した発泡エアゾール内容物(１３)を一時的に滞留して、外部への飛散を防止すると共に発泡エアゾール内容物(１３)の、手、櫛、ブラシ等への受け取りを容易としている。
【００３４】
上述の如く構成したものに於て、エアゾール内容物の放出を行うには、手で保持したエアゾール容器(２)を水平とした状態で、押釦(１)のフランジ(４)に手指を掛けて、エアゾール容器(２)側に引きつけることにより、バルブ機構(図示せず)のステム(３)を押圧する。このステム(３)の押圧により、エアゾール容器(２)と噴出口(６)とが連通し、エアゾール容器(２)内のエアゾール内容物が、押釦(１)の噴出路(５)を介して複数の噴出口(６)から噴出する。この噴出は、径小に形成した複数の噴出口(６)から滞留室(１５)内にジェット噴射される。また、このジェット噴射によって発生する流動力で、エジェクト現象が起こり、滞留室(１５)内には、ブリッジ体(１０)の開口部(１２)から外気が導入される。
【００３５】
一方、複数の噴出口(６)からジェット噴射されたエアゾール内容物は、噴出先に配置した円錐凹部状の衝突壁(７)に強く衝突して、ランダム方向に跳ね返り、滞留室(１５)内を激しく流動する。この流動により、エアゾール内容物は、滞留室(１５)内の空気と十分に撹拌・混合され、気泡を多く含んだ良好な発泡エアゾール内容物(１３)を得る事ができる。そして、この滞留室(１５)内の発泡エアゾール内容物(１３)は、流出口(１４)から外部に放出されるものとなる。このように、空気と混合して良好に発泡した発泡エアゾール内容物(１３)は、被塗布部への付着性が高まるので、液ダレや空中への飛散等を防止して、被塗布部への塗布を容易に行う事ができる。
【００３６】
また、従来技術である特開平８−２２９４６３号公報記載の発明では、メッシュスクリーンの径小な開口部に付着したエアゾール内容物やゴミにより、目詰まりする不具合を生じていた。しかし、本発明では、噴出口(６)は、メッシュスクリーンの如き径小な開口部を設けておらず、発泡エアゾール内容物の流出口(１４)を径大に形成している。そのため、エアゾール内容物やゴミが流出口(１４)に多少付着しても、目詰まりを生じる事はなく、発泡エアゾール内容物(１３)の良好な放出を繰り返し行う事が可能となる。
【００３７】
また、流出口(１４)は、滞留室(１５)と噴出口(６)間に形成されるエアゾール内容物の噴出軸線(１１)の少なくとも下面側を、ブリッジ体(１０)の上下両側面に設けた開口部(１２)の下面側に一致させて構成したものであるから、発泡エアゾール内容物(１３)の流出口(１４)を大きく形成することが可能となり、高粘度の発泡エアゾール内容物(１３)であっても、目詰まり等を生じることなく確実に流出させることが出来るものである。
【００３８】
また、エアゾール内容物を衝突壁(７)に衝突させて空気と混合する事により、発泡を生じさせるので、メッシュスクリーンのような特殊な部材を必要としたり、製造に高度な技術を必要とする事がなく、優れた発泡効果を有するエアゾール用噴射ノズルを、簡単な手段で廉価に形成する事ができる。
【００３９】
また、酸化染毛剤の如く、空気と接触して酸化する事により、効力を発揮するエアゾール内容物の場合は、この滞留室(１５)内での空気との混合により、酸化が良好に行われるので、染毛剤としての優れた効力を示すものとなる。また、エアゾール容器内で予め酸化を生じさせておくのではなく、使用直前に滞留室(１５)で空気と混合して酸化させるので、エアゾール内容物の品質が保たれ、常に良好な使用が可能となる。
【００４０】
また、上記第１実施例では、エアゾール容器(２)を水平に配置してエアゾール内容物の噴射を行う構成としたが、他の異なる実施例に於いては図４に示す如く、エアゾール容器(２)を正立状態としてエアゾール内容物の噴射を行うものとする。この実施例ではステム(３)に固定した押釦(１)の側面にノズル体(１６)を突出することにより形成する。このノズル体(１６)の噴出口(６)は、ステム(３)と連通する噴出路(５)を、内径を径小とするとともに長尺に形成する事により、噴出口(６)からエアゾール内容物をジェット噴射する事を可能としている。また、噴出口(６)は、この噴出口(６)に臨ませて、エアゾール内容物と空気との混合及び外部への放出のための円筒状の混合部(１７)を設けている。
【００４１】
この混合部(１７)の内部には、噴出口(６)に臨ませて、発泡エアゾール内容物(１３)を一時的に滞留するための滞留室(１５)を設ける事により、この滞留室(１５)内に、噴出口(６)からエアゾール内容物を噴出可能としている。また、滞留室(１５)は、エアゾール内容物の噴出先の壁面を円錐凹部状に凹設して、エアゾール内容物を衝突させるための円錐凹部状の衝突壁(７)としている。
【００４２】
また、ノズル体(１６)には、衝突壁(７)よりも噴出口(６)側に、滞留室(１５)内に外気を導入可能な空気導入口(１８)を設けている。この空気導入口(１８)は、図４に示す如く、混合部(１７)の上部に二ヶ所形成し、滞留室(１５)内に外気を導入可能としている。
【００４３】
上述の如く形成した第２実施例に於いてエアゾール内容物の噴射は、エアゾール容器(２)を正立状態として押釦(１)を下方に押圧することにより行う。この押釦(１)の押圧によりステム(３)を介してバルブ機構が開弁され、噴出口(６)からエアゾール内容物が噴出し、衝突壁(７)に衝突して発泡する。他の作用については上記の第一実施例と同様である。
【００４４】
また、上記の第１，第２実施例に於いて、衝突壁(７)を円錐凹部状としたが、第３実施例では、エアゾール内容物を衝突させる衝突壁(７)は、図５に示す如く、噴出口(６)から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線(１１)方向に対して、円錐突部状に形成する。このように形成することにより、円錐突部状の衝突壁(７)に衝突したエアゾール内容物は、円錐突部の外周を回転して渦を形成すると共にエアゾール内容物の広がりを良くし、滞留室(１５)内の滞留時間が長く、空気との良好な接触を可能とし、発泡効率を高めることが出来る。
【００４５】
また、異なる第４実施例では、衝突壁(７)は、図６に示す如く、噴出口(６)から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線(１１)方向に対して、Ｃ型凹部状に形成する。このように形成することにより、衝突壁(７)に衝突したエアゾール内容物は、Ｃ型凹部の中で対流を生じ、滞留室(１５)内の滞留時間を長くするとともに対流時に、後続して噴射されるエアゾール内容物と衝突する事により、空気との良好な接触を可能とし、発泡効率を高めることが出来る。また、衝突壁(７)をＣ型凹部状に形成する場合は、衝突壁(７)のみをＣ型凹部状に形成しても良いが、図６に示す如く、滞留室(１５)と一体にＣ型凹部状に形成しても良い。
【００４６】
また、異なる第５実施例に於いて、衝突壁(７)は図７に示す如く、噴出口(６)から噴出するエアゾール内容物の噴出軸線(１１)方向に対して、複数の突起を一定間隔で突出形成すれば、衝突壁(７)に衝突したエアゾール内容物は、後続するエアゾール内容物と衝突し、滞留室(１５)内での滞留時間が長く空気との良好な接触を可能とし、発泡効率を高めることが出来る。
【００４７】
また、上記の各実施例に於いてブリッジ体(１０)をコ字型に形成したが、他の異なる実施例ではコ字型では無く、Ｌ字型のものを用いるものであっても良い。この場合はコ字型に形成した場合に比較し、ブリッジ体の形状を簡略化し廉価な製品を得ることが可能となる。しかし、コ字型の場合に比較し強度が低下するものと成る。
【００４８】
また、衝突壁(７)に臨ませて配置した噴出口(６)を、上記の実施例では複数個設け噴出したエアゾール内容物と空気との接触効率を高めることを可能としたが、噴出口(６)を複数個形成する場合は、金型の製造費を高価なものとする。そこで、他の異なる実施例では噴出口(６)を１個とし、製造が容易で金型の製造費も噴出口(６)を複数個設ける場合に比較して廉価なものとする。
【００４９】
また、上述の如き噴射ノズルを設けたエアゾール容器に、エアゾール内容物としてヘアフォーム充填した場合の処方例を以下に示す。
【００５０】
ヘアフォーム
９５％アルコール１０．００wt％
メチルパラベン０．１０wt％
レオドールＴＷ−０１２０１．００wt％
シリコンＢＹ２２−００７０．２０wt％
キサンタンガム０．１０wt％
酢酸ビニル・ビニルピロリドン共重合体１．００wt％
ビニルピロリドン−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ
エチルメタクリル酸共重合体ジエチル
硫酸塩液１０．００wt％
精製水７７．６wt％
合計１００．００wt％
上記原液を炭酸ガスにて０．８ＭＰａに加圧して通常のアルミ缶に充填した。
【００５１】
また、上述の如き噴射ノズルを設けたエアゾール容器に、エアゾール内容物としてスキンケアフォームを充填した場合の処方例を以下に示す。
【００５２】
スキンケアフォーム
９５％アルコール５．００wt％
メチルパラベン０．１０wt％
キサンタンガム０．１０wt％
ヒドロキシエチルセルロース０．０５wt％
アミノコート１．００wt％
１．３−ブチレングリコール３．００wt％
ポリオキシエチレントリデシルエーテル１．００wt％
精製水８９．７５wt％
合計１００．００wt％
上記原液を、二重容器の内袋に充填した。
【００５３】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成したものであるから、エアゾール内容物の発泡を良好に行う事が可能となるとともに、発泡エアゾール内容物の流出口を、噴出方向やその近傍に設ける場合に比較し、流出口を大きな直径で形成することが出来、粘度の高い発泡エアゾール内容物でも流出口の目詰まりを防止して、良好な放出を繰り返し行う事が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の噴射ノズルの断面図。
【図２】エアゾール内容物の噴射状態を示す図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１の左側面図
【図４】第２実施例の噴射ノズルの断面図。
【図５】第３実施例の衝突壁部分を示す断面図。
【図６】第４実施例の衝突壁部分を示す断面図。
【図７】第５実施例の衝突壁部分を示す断面図。
【符号の説明】
１押釦
２エアゾール容器
３ステム
６噴出口
７衝突壁
１０ブリッジ体
１１噴出軸線
１２開口部
１３発泡エアゾール内容物
１４流出口
１５滞留室[0001]
[Industrial application fields]
The present invention foams aerosol contents such as hair products, cosmetics, deodorants and antiperspirants, other human body products, insecticides, cleaners, industrial products, automotive products, foods, etc. by mixing with air. It relates to an aerosol injection nozzle for use, and is particularly effective for a foamed aerosol content having a high viscosity.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is an invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-229463 as an injection nozzle for foaming or oxidizing the aerosol contents by mixing with air immediately before the use of the aerosol contents and releasing the same to the outside. . In this conventional invention, a mesh screen is arranged so as to face the outlet of the aerosol contents. And, when the aerosol content ejected from the ejection port flows out to the outside, the aerosol content is crushed and mixed with the air by passing through the fine opening of the mesh screen, resulting in foaming. .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above prior art, in order to obtain good foaming, labor and technology are required for adjusting and attaching the size of the opening of the mesh screen, and the structure of the injection nozzle is complicated. Further, since the contents of the foamed aerosol are likely to remain on the mesh screen, the residue is likely to solidify or external dust is likely to adhere. As a result, the openings of the mesh screen are clogged, and the aerosol contents cannot often be released well. In particular, when the foamed aerosol content is a high viscosity product, clogging or the like is likely to occur.
[0004]
In order to eliminate the drawbacks as described above, the present invention mixes the aerosol contents and air well, enhances the foaming effect of the aerosol contents, and improves the adhesion and usability to the object to be coated. . In addition, by mixing well with air, it is intended to promote the oxidation of the aerosol contents that oxidize and exhibit the effect, and to obtain excellent efficacy. In addition, the injection nozzle for discharging the foamed aerosol content is formed with a simple structure at a low cost and so as not to cause clogging even if the foamed aerosol content is a high-viscosity product. It is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention has a collision wall for causing the aerosol contents to collide and mix with air to foam by facing the jet outlet of the aerosol contents. The aerosol content is provided in a retention chamber in which the aerosol content is temporarily retained, and an outlet for the foamed aerosol content is formed on at least the lower surface side of the ejection axis between the retention chamber and the ejection port.
[0006]
The collision wall is connected to a push button connected to the stem of the aerosol container via a U-shaped bridge body, and the lower surface side of the openings provided on the upper and lower side surfaces of the bridge body is connected to the foamed aerosol contents. It may be an outlet.
[0007]
Further, the collision wall is connected to a push button connected to the stem of the aerosol container via an L-shaped bridge body, and the lower surface side of the openings provided on the upper and lower side surfaces of the bridge body is connected to the foam aerosol contents. It may be an outlet.
[0008]
Moreover, the collision wall may be formed in a conical recess shape with respect to the ejection axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.
[0009]
Moreover, the collision wall may be formed in a conical protrusion shape with respect to the ejection axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.
[0010]
Further, the collision wall may be formed in a C-shaped concave shape with respect to the ejection axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.
[0011]
Further, the collision wall may be formed by projecting a plurality of protrusions at regular intervals with respect to the ejection axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.
[0012]
[Action]
Since the present invention is configured as described above, in order to release the aerosol content and apply it to the coated part, an appropriate push button or actuator provided with the aerosol injection nozzle of the present invention is operated. Press the stem. Due to the pressing of the stem, the valve mechanism is opened, and the aerosol content in the aerosol container flows out through the stem and is jetted from the jet nozzle of the jet nozzle into the stay chamber.
[0013]
The aerosol content ejected in a jet form from the ejection port strongly collides with the collision wall in the retention chamber, rebounds in the direction of the ejection port, and violently flows in the retention chamber. Due to this flow, the aerosol content mixes with the air present in the staying chamber and causes foaming. The foamed aerosol content generated in the retention chamber is discharged to the outside from the outlet. The released foamed aerosol content is directly attached to the target portion, or is taken on an appropriate medium such as a hand, a comb, or a brush and attached to the target portion.
[0014]
In this way, by mixing the aerosol content with air well, it produces excellent foaming, so the aerosol content is more adherent to the coated part and prevents dripping or scattering into the air. Application to the application part can be performed smoothly. In addition, since the outlet of the foamed aerosol content is provided on at least the lower surface side of the jet axis between the retention chamber and the jet outlet, even if the foamed aerosol content has a high viscosity, the outlet from the outlet Allows natural spillage. Moreover, compared with the case where an outflow port is provided in the ejection direction of the aerosol content or in the vicinity thereof, the outflow port can be formed with a large diameter, and even a foamed aerosol content having a high viscosity can be smoothly discharged.
[0015]
In addition, conventionally, when the aerosol content or dust solidified adheres to the small-diameter opening of the mesh screen provided in the injection nozzle, or when the aerosol content is a high-viscosity product, the jet outlet is easily clogged. It was. However, in the present invention, such a small-diameter opening is not provided, and the foamed aerosol content is discharged from the large-diameter outlet. Therefore, even if aerosol content or dust adheres to a part of the outlet, the jet outlet will not be clogged, and even if it is a highly viscous product, the foamed aerosol content can be released smoothly. It becomes. Further, in the present invention, since a special member for foaming such as a mesh screen and the labor of attachment are not required, the aerosol spray nozzle can be manufactured inexpensively with a simple structure.
[0016]
Moreover, the aerosol content which exhibits an effect by oxidation, such as an oxidative hair dye, is vigorously mixed with air in the retention chamber, so that it is oxidized well and can exhibit an excellent effect. Also, rather than storing the pre-oxidized aerosol content in the aerosol container, it is oxidized by mixing with air in the retention chamber in the injection nozzle immediately before use, so the quality of the aerosol content is maintained and effective. Excellent use is possible.
[0017]
Further, since the staying chamber communicates with the outside through the outflow port, air is always present in the staying chamber. Therefore, even if the jet port is manufactured without forming an opening for introducing outside air into the stay chamber other than the outlet port, the aerosol content and the air are well mixed, and the foam of the aerosol content is foamed. And can be oxidized.
[0018]
The collision wall is connected to a push button connected to the stem of the aerosol container via a U-shaped bridge body, and the lower surface side of the openings provided on the upper and lower side surfaces of the bridge body is connected to the foamed aerosol contents. It may be an outlet. By comprising in this way, an outflow port can be formed large and it becomes possible to flow out the highly viscous foaming aerosol content efficiently.
[0019]
Further, the bridge body may be an L-shaped one instead of the U-shaped. In this case, it is possible to obtain a low-priced product by simplifying the shape of the bridge body as compared with the case of forming a U-shape. However, the strength is lower than that of the U-shaped case.
[0020]
Moreover, the jet nozzle arrange | positioned facing a collision wall may form one or more. In the case of one, the manufacture is easy, and the manufacturing cost of the mold is low compared with a case where a plurality of injection holes are received. On the other hand, when a plurality of jets are formed, the manufacturing cost of the mold is expensive, but the contact efficiency between the aerosol contents and the air is increased as compared with the case of jetting from one jet. It is possible to increase the efficiency of oxidation and foaming of the aerosol contents.
[0021]
In addition, if the collision wall that collides with the aerosol content is formed in a conical recess shape with respect to the ejection axis direction of the aerosol content ejected from the ejection port, the particles of the aerosol content colliding with the collision wall are irregular. Since it bounces in any direction and diffuses widely in the staying chamber, mixing and agitation with air is performed satisfactorily, and excellent foaming containing many bubbles is possible.
[0022]
In addition, if the collision wall is formed in a conical protrusion shape with respect to the ejection axis direction of the aerosol content ejected from the ejection port, the aerosol content colliding with the conical protrusion-like collision wall is The outer periphery is rotated to form a vortex and the spread of the aerosol content is improved, the residence time in the residence chamber is long, good contact with the air is possible, and the foaming efficiency can be increased.
[0023]
In addition, if the collision wall is formed in a C-shaped recess shape with respect to the ejection axis direction of the aerosol content ejected from the ejection port, the aerosol content colliding with the collision wall causes convection in the C-shaped recess. By extending the residence time in the residence chamber and colliding with the aerosol contents subsequently ejected during convection, good contact with air can be achieved and the foaming efficiency can be increased. In addition, when the collision wall is formed in a C-shaped recess, only the collision wall may be formed in a C-shaped recess, or may be formed in a C-shaped recess integrally with the staying chamber.
[0024]
If the collision wall is formed with a plurality of protrusions protruding at regular intervals with respect to the ejection axis direction of the aerosol content ejected from the ejection port, the aerosol content colliding with the collision wall collides with the subsequent aerosol content. The residence time in the residence chamber is long, allowing good contact with the air, and improving the foaming efficiency.
[0025]
And the aerosol container provided with the aerosol injection nozzle of the present invention is foamed with hair products, cosmetics, deodorant / antiperspirant, other human body products, insecticides, cleaners, industrial products, automobile products, foods, etc. It can be used for aerosol contents that are effective by oxidation. And as hair products, it is used for hair treatment, hair shampoo and rinse, oxidation hair dye, oxidation type 2 agent type permanent hair dye, color spray / bleaching agent, permanent agent, hair restorer, hair art, hair fragrance, etc. I can do things.
[0026]
Further, as cosmetics, it can be used for after-shave lotion, perfume / eau de cologne, face wash, sunscreen, foundation, depilation / bleaching agent, bath preparation and the like.
[0027]
Moreover, as a deodorant and antiperspirant, it can be used for an antiperspirant, a deodorant, a body shampoo, etc. In addition, as other human body products, they can be used for muscle anti-inflammatory agents, skin disease agents, athlete's foot drugs, pest repellents, wiping agents, oral cleansing agents, oral dentifrices, wounds, burns, etc.
[0028]
Moreover, as an insecticide, it can be used for a cockroach insecticide, a horticultural insecticide, an acaricide, an unpleasant harmful insecticide, etc. The cleaner can be used as a bath cleaner, floor / furniture polish cleaner, shoe / leather cleaner, wax polish, and the like.
[0029]
In addition, for industrial use, it can be used for lubricating rust preventives, adhesives, metal flaw detection agents, mold release agents, caulking agents, and the like. Further, for automobiles, it can be used for anti-fogging agents, anti-icing agents, engine cleaners and the like. In addition, it can be used for animal goods, hobby entertainment goods, foods such as coffee, juice, cream and cheese.
[0030]
Further, the aerosol content may be directly filled into a normal single aerosol container, or a double aerosol container is used, the outer container is filled with compressed gas, and the inner container or inner bag is filled with aerosol. The contents may be filled. Moreover, the aerosol container and the double aerosol container which divided the center may be filled with two types of aerosol contents separately, and it may be mixed and used in a jet nozzle at the time of discharge | release.
[0031]
【Example】
In the following, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 3. (1) is a push button and a stem (3) of a valve mechanism (not shown) provided in an aerosol container (2). The stem (3) can be pressed by hooking a user's finger on the flange (4) protruding to the outer periphery. Further, the push button (1) is provided with an ejection passage (5) communicating with the stem (3) inside, and a plurality of aerosol outlets (6) communicating with the ejection passage (5) at the tip. Provided. Thus, by forming a plurality of jet outlets (6), it becomes possible to increase the contact efficiency between the aerosol contents and the air, compared to the case of jetting from one jet outlet (6), and the aerosol contents Oxidation and foaming of materials can be effectively generated.
[0032]
The impingement wall (7) of the aerosol contents is formed in a conical concave shape so as to face the above-described jet port (6). The collision wall (7) is connected to the push button (1) connected to the stem (3) of the aerosol container (2) with the U-shaped bridge body (10), and is connected to the tip of the bridge body (10). Forming. And the opening part (12) which provided at least the lower surface side of the ejection axis line (11) of the aerosol content formed between the collision wall (7) and the ejection port (6) on the upper and lower side surfaces of the bridge body (10). The outlet of the foamed aerosol content (13) (14).
[0033]
In addition, a retention chamber (15) for temporarily retaining the foamed aerosol content (13) is provided on the side of the ejection wall (7) of the collision wall (7). 7) The foamed aerosol content (13) foamed upon collision is temporarily retained to prevent splashing to the outside and the foam aerosol content (13) is received by hands, combs, brushes, etc. It is easy.
[0034]
In order to release the aerosol contents in the configuration as described above, put the finger on the flange (4) of the push button (1) with the aerosol container (2) held by the hand horizontal. Then, the stem (3) of the valve mechanism (not shown) is pressed by pulling it toward the aerosol container (2). By the pressing of the stem (3), the aerosol container (2) communicates with the jet outlet (6), and the aerosol content in the aerosol container (2) passes through the jet passage (5) of the push button (1). It ejects from a plurality of spouts (6). This jet is jetted into the staying chamber (15) from a plurality of jet ports (6) having a small diameter. Further, the ejecting phenomenon occurs due to the fluid force generated by the jet injection, and outside air is introduced into the staying chamber (15) from the opening (12) of the bridge body (10).
[0035]
On the other hand, the aerosol contents jetted from the plurality of jet outlets (6) strongly collide with the conical recess-like collision wall (7) arranged at the jetting destination, and bounce back in a random direction, and stay in the retention chamber (15). To flow violently. By this flow, the aerosol content is sufficiently agitated and mixed with the air in the retention chamber (15), and a good foamed aerosol content (13) containing a large amount of bubbles can be obtained. The foamed aerosol content (13) in the retention chamber (15) is discharged to the outside through the outlet (14). In this way, the foamed aerosol content (13) that is well foamed by mixing with air has increased adhesion to the coated part, so that dripping or scattering into the air is prevented, and the coated part is applied to the coated part. Can be easily applied.
[0036]
Moreover, in the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-229463, which is a prior art, there is a problem of clogging due to aerosol contents and dust adhering to the small-diameter opening of the mesh screen. However, in the present invention, the jet outlet (6) is not provided with a small-diameter opening like a mesh screen, and the outlet (14) for the foamed aerosol content is formed with a large diameter. Therefore, even if the aerosol content or dust adheres to the outlet (14) to some extent, clogging does not occur, and good release of the foamed aerosol content (13) can be repeated.
[0037]
The outlet (14) has at least the lower surface side of the jet axis (11) of the aerosol contents formed between the stay chamber (15) and the jet port (6) on the upper and lower side surfaces of the bridge body (10). Since it is configured to coincide with the lower surface side of the provided opening (12), the outlet (14) of the foamed aerosol content (13) can be formed large, and the foamed aerosol content with high viscosity can be formed. Even (13) can surely flow out without causing clogging or the like.
[0038]
Moreover, since the aerosol content collides with the collision wall (7) and mixes with air, foaming is generated, so a special member such as a mesh screen is required, or advanced technology is required for manufacturing. Therefore, an aerosol injection nozzle having an excellent foaming effect can be formed inexpensively by simple means.
[0039]
Moreover, in the case of an aerosol content that exhibits its effectiveness by being oxidized in contact with air, such as an oxidative hair dye, it is well oxidized by mixing with air in the residence chamber (15). Therefore, it exhibits excellent efficacy as a hair dye. In addition, oxidation is not performed in the aerosol container in advance, but it is oxidized by mixing with air in the retention chamber (15) immediately before use, so that the quality of the aerosol content is maintained and always good use is possible. It becomes.
[0040]
In the first embodiment, the aerosol container (2) is horizontally arranged to inject the aerosol contents. However, in another different embodiment, as shown in FIG. 2) shall be in the upright state and the aerosol contents shall be injected. In this embodiment, the nozzle body (16) is formed by protruding from the side surface of the push button (1) fixed to the stem (3). The nozzle (6) has an ejection port (6) in which an ejection path (5) communicating with the stem (3) has a small inner diameter and is formed long so that the aerosol from the ejection port (6) can be reduced. It is possible to jet the contents. In addition, the jet outlet (6) is provided with a cylindrical mixing section (17) for mixing the aerosol contents and air and releasing them to the outside, facing the jet outlet (6).
[0041]
In this mixing section (17), a staying chamber (15) for temporarily retaining the foamed aerosol content (13) is provided facing the jet port (6), thereby the staying chamber (15) 15) The aerosol contents can be ejected from the ejection port (6). In addition, the staying chamber (15) is formed as a conical recess-shaped collision wall (7) for colliding the aerosol contents with the wall surface of the aerosol content being ejected in a conical recess shape.
[0042]
Further, the nozzle body (16) is provided with an air inlet (18) through which the outside air can be introduced into the staying chamber (15) on the jet outlet (6) side of the collision wall (7). As shown in FIG. 4, two air introduction ports (18) are formed in the upper portion of the mixing section (17), and external air can be introduced into the staying chamber (15).
[0043]
In the second embodiment formed as described above, the aerosol contents are jetted by pressing the push button (1) downward with the aerosol container (2) in an upright state. When the push button (1) is pressed, the valve mechanism is opened through the stem (3), and the aerosol contents are ejected from the ejection port (6), collide with the collision wall (7) and foam. Other operations are the same as those in the first embodiment.
[0044]
In the first and second embodiments described above, the collision wall (7) has a conical recess shape, but in the third embodiment, the collision wall (7) that collides the aerosol contents is shown in FIG. As shown, it is formed in the shape of a conical protrusion with respect to the direction of the ejection axis (11) of the aerosol contents ejected from the ejection port (6). By forming in this way, the aerosol contents that collide with the conical protrusion-like collision wall (7) rotate around the outer periphery of the conical protrusion to form a vortex and improve the spread of the aerosol contents and stay The residence time in the chamber (15) is long, allowing good contact with air and increasing the foaming efficiency.
[0045]
Further, in a different fourth embodiment, the collision wall (7) is formed in a C-shaped concave shape with respect to the direction of the ejection axis (11) of the aerosol contents ejected from the ejection port (6) as shown in FIG. To do. By forming in this way, the aerosol contents that collided with the collision wall (7) cause convection in the C-shaped recess, and the residence time in the residence chamber (15) is lengthened, and at the time of convection, By colliding with the aerosol content to be injected, good contact with air is possible, and the foaming efficiency can be increased. When the collision wall (7) is formed in a C-shaped recess, only the collision wall (7) may be formed in a C-shaped recess. However, as shown in FIG. Alternatively, it may be formed in a C-shaped recess.
[0046]
Further, in a different fifth embodiment, the collision wall (7) has a plurality of protrusions constant with respect to the direction of the ejection axis (11) of the aerosol contents ejected from the ejection port (6), as shown in FIG. If the protrusions are formed at intervals, the aerosol contents colliding with the collision wall (7) collide with the subsequent aerosol contents, and the residence time in the residence chamber (15) is long and good contact with the air is possible. , Foaming efficiency can be increased.
[0047]
In each of the above embodiments, the bridge body (10) is formed in a U shape. However, in other different embodiments, an L shape may be used instead of the U shape. In this case, it is possible to obtain a low-priced product by simplifying the shape of the bridge body as compared with the case of forming a U-shape. However, the strength is lower than in the case of the U-shape.
[0048]
In the above embodiment, a plurality of jets (6) arranged facing the collision wall (7) can be provided to improve the contact efficiency between the sprayed aerosol contents and the air. When a plurality of (6) are formed, the mold manufacturing cost is high. Therefore, in another different embodiment, the number of the jet nozzles (6) is one, the manufacturing is easy, and the manufacturing cost of the mold is low compared with the case where a plurality of jet nozzles (6) are provided.
[0049]
Moreover, the prescription example at the time of carrying out hair foam filling as an aerosol content in the aerosol container provided with the above injection nozzles is shown below.
[0050]
Hair foam 95% alcohol 10.00 wt%
Methylparaben 0.10wt%
Rheodor TW-0120 1.00wt%
Silicon BY22-007 0.20wt%
Xanthan gum 0.10wt%
Vinyl acetate / vinyl pyrrolidone copolymer 1.00wt%
Vinylpyrrolidone-N, N-dimethylaminoethyl methacrylic acid copolymer diethyl sulfate solution 10.00 wt%
Purified water 77.6wt%
Total 100.00wt%
The stock solution was pressurized to 0.8 MPa with carbon dioxide gas and filled into a normal aluminum can.
[0051]
Moreover, the prescription example at the time of filling the skin care foam as an aerosol content in the aerosol container provided with the above injection nozzles is shown below.
[0052]
Skin care foam 95% alcohol 5.00wt%
Methylparaben 0.10wt%
Xanthan gum 0.10wt%
Hydroxyethyl cellulose 0.05wt%
Amino coat 1.00wt%
1.3-Butylene glycol 3.00 wt%
Polyoxyethylene tridecyl ether 1.00wt%
Purified water 89.75wt%
Total 100.00wt%
The stock solution was filled into the inner bag of a double container.
[0053]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, it is possible to perform the foaming of the aerosol content satisfactorily, and compared with the case where the outlet of the foamed aerosol content is provided in the jet direction or in the vicinity thereof, The outlet can be formed with a large diameter, and even the highly aerosolized foamed aerosol content can prevent clogging of the outlet and repeat good discharge.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of an injection nozzle according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 showing an injection state of the aerosol contents.
3 is a left side view of FIG. 1. FIG. 4 is a cross-sectional view of an injection nozzle according to a second embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a collision wall portion of a third embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a collision wall portion of a fourth embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a collision wall portion of a fifth embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Push button 2 Aerosol container 3 Stem 6 Spout 7 Collision wall 10 Bridge body 11 Spout axis 12 Opening part 13 Foam aerosol content 14 Outlet 15 Retention chamber

Claims

A collision wall is formed to face the aerosol outlet and collide with the aerosol contents to mix with the air and foam. An aerosol injection nozzle, characterized in that an outlet for the foamed aerosol content is formed on at least the lower surface side of the ejection axis between the retention chamber and the ejection port.

The collision wall is connected to a push button connected to the stem of the aerosol container via a U-shaped bridge body, and the lower surface side of the openings provided on the upper and lower side surfaces of the bridge body is connected to the outlet of the foamed aerosol content. The aerosol injection nozzle according to claim 1, wherein:

The collision wall is connected to a push button connected to the stem of the aerosol container via an L-shaped bridge body, and the lower surface side of the openings provided on the upper and lower side surfaces of the bridge body is connected to the outlet of the foamed aerosol content. The aerosol injection nozzle according to claim 1, wherein:

The aerosol injection nozzle according to claim 1, wherein one or a plurality of the jet outlets arranged so as to face the collision wall are formed.

4. The aerosol injection nozzle according to claim 1, wherein the collision wall is formed in a conical recess shape with respect to an ejection axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.

4. The aerosol injection nozzle according to claim 1, wherein the collision wall is formed in a conical protrusion shape with respect to an ejection axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.

4. The aerosol injection nozzle according to claim 1, wherein the collision wall is formed in a C-shaped concave shape with respect to an ejection axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.

4. The aerosol injection nozzle according to claim 1, wherein the collision wall is formed with a plurality of protrusions projecting at regular intervals with respect to a spray axis direction of the aerosol contents ejected from the ejection port.