JP3895064B2 - Aggregation floc storage and collection device, aggregation filtration device, and aggregation floc capture and recovery method - Google Patents

Aggregation floc storage and collection device, aggregation filtration device, and aggregation floc capture and recovery method Download PDF

Info

Publication number
JP3895064B2
JP3895064B2 JP36949498A JP36949498A JP3895064B2 JP 3895064 B2 JP3895064 B2 JP 3895064B2 JP 36949498 A JP36949498 A JP 36949498A JP 36949498 A JP36949498 A JP 36949498A JP 3895064 B2 JP3895064 B2 JP 3895064B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
floc
tank
partition net
coagulation
filtration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP36949498A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000189714A (en
Inventor
隆廣 村手
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIYOSHI KOGYO Co., Ltd
Original Assignee
FUJIYOSHI KOGYO Co., Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIYOSHI KOGYO Co., Ltd filed Critical FUJIYOSHI KOGYO Co., Ltd
Priority to JP36949498A priority Critical patent/JP3895064B2/en
Publication of JP2000189714A publication Critical patent/JP2000189714A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3895064B2 publication Critical patent/JP3895064B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、二次処理水に凝集剤を添加し、二次処理水中の浮遊物等を除去するに好適な凝集濾過装置と、その凝集フロックの捕捉回収方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、二次処理水に凝集剤を添加し、二次処理水中の浮遊物(以下、SSという)や二次処理水に含まれるリン成分を除去する場合、通常、凝集沈澱法により固液分離される。
この凝集沈澱装置は、急速攪拌室と緩速攪拌室とからなる2室構造の凝集槽と、凝集沈澱槽とが組み合わされ、先ず、原水と凝集剤を凝集槽の急速攪拌室で混合し、次いで凝集槽の緩速攪拌室でフロックを成長させ、その凝集フロックを凝集沈澱槽で重力沈降させている。
【0003】
その為、個別の処理槽を必要とする上に、凝集処理されたフロックを凝集沈澱槽で時間をかけて沈澱分離することで固液処理が行われることから、大きな槽容量の凝集沈澱槽を組み込む必要がある。
【0004】
この点、特許第2653086号公報に記載の凝集生物濾過装置の場合には、濾過材を充填した濾過槽をベースに、当該濾過槽の下部から凝集剤を添加した原水を流入させ、また、濾層の上部に処理水の排出装置を設け、下部から上向流で通水すると共に、散気用空気による曝気を行うことで、生物濾過処理をしており、単一の槽構造による小型コンパクト化の要請を満足している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記の生物濾過装置の場合には、濾層に捕捉したフロックを回収するに、濾過槽の下部から供給する逆洗空気による曝気をした上で、同じく下部から逆洗用水を供給することにより、濾層の上部から逆洗汚泥排水の排出を行っている。
【0006】
その為、逆洗時の度毎に逆洗用水を注入する必要があり、それでは排出される逆洗汚泥処理水が希釈化されて増量されることになり、後処理槽の汚泥濃縮貯留槽の容量を大きくしたり、後処理槽での負荷を高めたり、或いは、脱離液を前工程へ必要以上に返送して再処理に供することになり、汚水処理効率を低下させてしまうとの弊害がある。
【0007】
また、濾層に捕捉したフロックを散気用空気による曝気により生物処理することから、フロック化して濾槽に流入したフロックを、散気装置からの曝気により分散させることで、フロック破壊を招くことにもなる。
【0008】
そこで、本発明では、単一槽でありながら、フロックの形成と、形成されたフロックの破壊を招くことなく、凝集フロックの捕捉を効率的に行なうことができ、また、捕捉したフロックを効率的に回収することのできる槽構造を提供すると共に、逆洗時には空気逆洗のみでの洗浄を可能とすることで、逆洗用水を不要とする凝集濾過装置を発明したのである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
具体的には、請求項1では、凝集剤を添加した原水を降流させながらフロック化を進行させる凝集層と、この凝集層の下端部における潜流口から上向流として凝集フロックを含む混合液を上昇させる濾過槽を設けた凝集濾過装置において、前記濾過槽は前記凝集層の外周にドーナツ状に設けられ、前記濾過槽の下部に、フロックを捕捉して貯留し、これをスラッジケーキ層へと形成させる第1の間仕切りネットを設けるとともに、この第1の間仕切りネットの上方位置に、フロックを捕捉して貯留し、これをスラッジケーキ層へと形成させる第2の間仕切りネットを設け、更に、この第2の間仕切りネットの上方位置に濾層室を設け、かつ、この濾層室の下部に第3の間仕切りネットを設け、この第3の間仕切りネットの上に濾材を充填するように構成する。
【0016】
また、方法的には、請求項2において、原水に凝集剤を添加して攪拌することによりフロック化を進行させながら、凝集フロックを含む混合液を下向流として凝集槽内を降流させ、次に、凝集フロックを含む混合液を前記凝集槽の下端部から押出すように濾過槽内へ流入させ、次いで、前記凝集フロックを含む混合液を上向流として前記濾過槽内を通過させるようにした凝集濾過方法であって、凝集フロックを含む混合液を上向流として前記第1の間仕切りネットから、前記第2の間仕切りネットを経由して前記第3の間仕切りネットを潜り抜けさせ、その際に、前記の第1および第2の間仕切りネットの上部において凝集フロックを沈殿、捕捉するとともに、この捕捉された凝集フロックを前記の第1および第2の間仕切りネットの上部において各スラッジケーキ層へと形成させ、次いで、各スラッジケーキ層によって凝集フロックを含む混合液を濾過する。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る凝集濾過槽Sの実施形態を、地中に埋設した状態を示す図1の縦断面図と、図2の平面図に基づいて説明する。
凝集濾過槽Sは、槽中心部に鉛直支持した円筒状の凝集槽Aと、その外周部の平面ドーナッツ状の濾過槽Bとからなる。
【0020】
1は凝集濾過槽Sの本体壁であって、円筒形態に成型した既製のコンクリート製品を使用しているが、それを有底の角筒形態としたり、FRP製とすることもできる。2は凝集濾過槽Sの底壁であって、槽中心部へ向かって下り傾斜勾配のホッパー形態を呈し、その中央位置に凹設した窪み3に排出ポンプ4を設置している。
【0021】
5は原水である二次処理水の流入管であって、その管途中には、凝集剤の注入管6が配管され、また、移流管5の末端部の管継ぎ手7を凝集槽Aの上端部に臨ませている。
8は凝集剤タンク、9は凝集槽Aの上縁部に取り付けた空気供給管であって、その下端部に形成した散気装置10を、凝集槽Aの表層部の液中に沈めている。
【0022】
凝集槽Aは、FRP製又は塩化ビニール製の中空管体により形成され、その下端開口部11を、凝集濾過槽Sの槽中央部の窪み3の直上位置に臨ませている。12は凝集槽Aの下端縁から濾過槽Bへ潜り抜ける凝集フロックを含む処理水の潜流口である。
【0023】
13、14は凝集槽Aで凝集処理されて潜流口12から上向流で流れ込む凝集フロックXの捕捉と貯留機能を果たす間仕切りネットであって、その網目を#20〜30程度とし、凝集槽Aの下部外側位置に相当する濾過槽Bの下方位置に、上下に間隔を隔てて張設支持している。この間仕切りネット13、14と後記する濾材沈降用の間仕切りネットは、図2の平面図に示す内側位置の矩形状内枠21と、外側位置の多角形状外枠22を放射状の連結枠23でフレーム形成した架台Fの上部に張設して取り付けられている。
15は逆洗装置であって、前記間仕切りネット13、14を支持する架台Fの下部位置に矩形状に配管している。
【0024】
16は濾材沈降防止用の間仕切りネットであって、前記凝集槽Aの中間部より上部側の高さ位置に相当する濾過槽Bに形成され、当該間仕切りネット16の上部側に濾材Zを充填している。
その濾材Zとしては、本実施例では、容量が数十cc程度で、その比重が水の比重1より僅かに大きいプラスチック製中空容器を採択している。
20は濾材沈降防止用間仕切りネット16を支持する架台Fの下部位置に矩形状に配管した逆洗装置である。
【0025】
17は管状の集水装置であって、濾材Zの表層部に湧出した上澄み液の水中に多角形状に配管され、当該集水装置17の四方八方には上澄み液の越流口18を上向きに開口している。19は越流口18から集水装置17へ流入した上澄み液の排水管である。
【0026】
従って、前記のように区画形成した濾過槽Bには、底壁3と最下段の間仕切りネット13との間に底部室B1が、当該第1段の間仕切りネット13とその上部の第2段の間仕切りネット14との間に第1のフロック貯留室B2が、当該第2段の間仕切りネット14とその上方部の濾材沈降防止用間仕切りネット16との間に第2のフロック貯留室B3が、その上方部には間仕切りネット16上に濾材Zを充填した濾層室B4が、当該濾層室B4の上部に上澄み液の湧出室B5がそれぞれ層設されている。
【0027】
次に、本発明における凝集濾過の処理工程を説明する。
(凝集処理)
先ず、原水の流入管5の管途中で、凝集剤タンク8からの凝集剤が添加された二次処理水が凝集槽Aへ流入する。
すると、流入した二次処理水と凝集剤が、散気装置10からの噴気によりバブリングされることで、その混合液に対する均一な攪拌が行われ、混合液に対する凝集処理が促進された上で、凝集槽Aを下向流となって緩やかに降流する過程で、二次処理水中のSSや処理水中のリン成分を徐々に取り込んでのフロック化が進行する。
【0028】
これにて凝集処理された凝集フロックXを含む混合液は、凝集槽Aの下端開口部11の潜流口12を潜り抜けて濾過槽Bの底部室B1へ流入し、上向流に方向転換して濾過槽Bを上昇する。
【0029】
そこで、濾過槽Bを上昇する混合液に含まれる大小様々な凝集フロックXの浮上と沈降状況を、図3の拡大模式図に基づいて説明する。
【0030】
(第1段の濾過処理)
先ず、最下段(第1段)の間仕切りネット13を凝集フロックXが通過する際、即ち、間仕切りネット13の網目を凝集フロックXが潜り抜け出る際に、当該間仕切りネット13の網目に付着している汚泥を種として絡み付くことで捕捉され、また、その一部は、間仕切りネット13を通過して第1フロック室B2を緩やかに浮上する。
この浮上に伴って、微細フロックXの一部は、相互に再凝集して沈澱粒径のフロック塊に形成されることで徐々に沈降し、第1段の間仕切りネット13の上部に沈澱して貯留され、やがて、当該間仕切りネット13上には、層状化したスラッジケーキ層Y1が形成される。
【0031】
更に、底部室B1から次々と浮上する凝集フロックXは、間仕切りネット13の網目を潜り抜け、また、その上に堆積したスラッジケーキ層Y1が、潜り抜けて浮上しようとする凝集フロックXを取り込んで合着一体化して捕捉される。
言い換えれば、間仕切りネット13を核とするスラッジケーキ層Y1が、浮上して通過しようとする凝集フロックXのフィルターとして濾過機能を果たしつつ合着される。
また、微細フロックXの一部は、スラッジケーキ層Y1に捕捉されないで通過したり、分離され、前記と同様に第1フロック貯留室B2を浮上したり、浮遊し、その際に、微細フロックXが沈降粒径のフロック塊に再凝集されることで沈降し、スラッジケーキ層Y1の上に堆積される。
【0032】
(第2段の濾過処理)
次に、第1フロック貯留室B2を浮上する微細フロックXの一部は、第2段の間仕切りネット14の網目を潜り抜け出る際に、当該間仕切りネット14の網目に付着している汚泥を種として絡み付くことで捕捉され、また、その一部は、間仕切りネット14を通過して第2フロック室B3を緩やかに浮上する。
この浮上に伴って、微細フロックXの一部は、相互に再凝集して沈澱粒径のフロック塊に形成されることで沈降し、第2段の間仕切りネット14の上部に沈澱して貯留され、やがて、当該間仕切りネット14上には、層状化したスラッジケーキ層Y2が形成される。
【0033】
更に、第1フロック貯留室B2を浮上する凝集フロックXは、間仕切りネット14の網目を潜り抜け、また、その上に堆積したスラッジケーキ層Yが、潜り抜けて浮上しようとする凝集フロックXを取り込んで合着一体化して捕捉される。言い換えれば、スラッジケーキ層Y2が浮上して通過しようとする凝集フロックXのフィルターとして機能することで濾過処理されて合着される。
また、微細フロックXの一部は、スラッジケーキ層Y2に捕捉されないで通過したり、分離され、前記と同様に第2フロック貯留室B3を浮上して浮遊したり、或いは、浮上した上で沈降粒径のフロック塊に再凝集されることで沈降し、スラッジケーキ層Y2の上に堆積される。
【0034】
(第3段の濾過処理)
第2フロック貯留室B3へ浮上した微細フロックXの一部は、濾材沈降防止用の間仕切りネット16の網目を潜り抜け、濾層B4に充填した濾材Zの間や濾材Z内部に捕捉されて濾過処理に供される。
これにて濾過処理された三次処理水は、表層部の上澄み液の湧出室B5へ湧き出し、それを越流口18から集水装置17へ流入させて排水する。
【0035】
前記のような凝集濾過処理が繰り返されるに伴って、第1段の間仕切りネット13や第2段の間仕切りネット14の上部に貯留されたスラッジケーキ層Y1、Y2の厚みが増加することで、更には、濾材沈降防止用間仕切りネット16とその濾材Zの間に捕捉された凝集フロックXにより、フィルター効果が徐々に低下したり、凝集フロックXの捕捉効率や貯留効率が徐々に低下してくる。
【0036】
(スラッジの回収処理)
この段階で、排出ポンプ4を作動することにより、凝集濾過槽Sの凝集フロックや、貯留したスラッジケーキを含む混合液を、適度な吸い込み速度の下向流で、槽容量の1/2〜2/3程度を引き抜き処理する。
すると、底部室B1の堆積汚泥や、間仕切りネット13、14を核とするスラッジケーキ層Y1、Y2のスラッジが下向流で引き抜かれ、前工程の流量調整槽へ返送して再処理に供されたり、或いは、後工程の汚泥沈澱貯留槽へ送り出されることで、凝集フロックXを含む混合液の固液処理に供される。
【0037】
また、濾層室B4の濾材Zに捕捉されたフロックXの場合は、下部側の第2フロック貯留室B3や第1フロック貯留室B2へ向かって汲み出され、また、第2フロック貯留室B3のスラッジケーキY2は、第1フロック貯留室B2や底部室B1へ向かって汲み出され、次回以降におけるフロックの捕捉と濾過処理に供される。
また、第1フロック貯留室B2のスラッジケーキY1や底部室B1の堆積汚泥の場合には、その全量が汲み出され、流量調整槽又は汚泥沈澱貯留槽へ送り出される。
【0038】
(逆洗処理)
前記のようなスラッジを含む混合液の回収処理が、1日当たり数回程度繰り返されるにつれて、その回収効率が徐々に低下し、1週間に1回程度の割合で濾過槽Bを逆洗する必要が生ずる。その場合には、逆洗装置15、20から逆洗空気を噴出させて槽内を曝気攪拌することで洗浄処理した上で、当該逆洗汚水の全量を排出ポンプ4により汲み出し、流量調整槽や汚泥濃縮貯留槽へ送り出す。
【0039】
【変形例】
尚、前記の実施形態の場合には、濾過槽Bの下部位置に間仕切りネット13、14の2枚を上下に間隔を隔てて形成したが、それを単に1枚としたり、或いは、3枚以上としたり、その上下間隔を増減することで、凝集フロックXの捕捉効率を調整したり、或いは、スラッジケーキの引き抜き効率を調整することもできる。勿論、それは間仕切りネット13、14、16の網目の大きさによることから、その網目の大きさを間仕切りネット13、14、16毎に大中小の網目構造とすることもできる。
【0040】
また、前記の実施形態の場合には、排出ポンプ4を窪み3に設置したが、排出ポンプ4を槽外に設置し、その吸引ホース又は吸引管(図示せず)の吸い込み口を窪み3に臨ませることもできる。
【0041】
また、前記の実施形態の場合には、上澄み液の集水装置17を湧出室B5に多角形の管体で配管したが、それを集水樋としたり、或いは、湧出室B5の外周位置で本体壁1の内周部に集水樋を設けることもできる。
【0042】
また、前記の実施形態の場合には、原水の流入管5の管途中に凝集剤の供給管6を配管したが、当該供給管6の下端供給口を凝集槽Aの上端開口部や管継ぎ手7に直接臨ませることもできる。
【0043】
【発明の効果】
本発明は、前記のように構成し、その内、請求項1では、濾材を充填した濾層を備えた濾過槽に、上向流で処理水を流すようにしてなる凝集濾過装置において、前記濾過槽の下部位置に凝集フロックを捕捉して貯留する間仕切りネットを設け、その上部側に、浮上するフロックを沈澱粒径に形成して沈降させるフロック貯留室を設けたので、間仕切りネットを核とする凝集フロックの捕捉が効率よく行われ、然も、当該間仕切りネットを潜る抜けてフロック貯留室へ浮上した微細フロックが、相互に再凝集されることでフロック塊となって沈降し、間仕切りネット上に層状にスラッジケーキ化して貯留させることができる。
また、間仕切りネットを潜り抜け出て浮上した微細フロックを、濾過槽の上層部の濾層で最終的に捕捉して濾過処理に供されることから、濾層の閉塞防止のための逆洗回数を大幅に減少させ、運転コストの節減に貢献する。
【0044】
また、請求項2において、間仕切りネットを核として貯留されたスラッジケーキや、濾層に捕捉されたフロックを含む混合液を、排出ポンプにより下向流で汲み出すように構成したので、前記の有用性に加えるに、間仕切りネットに捕捉され、層状に貯留されたスラッジケーキを含む混合液の回収、即ち、多量の凝集フロックを含んだ混合液が、流量調整槽へ返送されて再処理に供されたり、汚泥濃縮貯留槽へ送り出し、重力沈降等による固液分離に供されることにより、固液分離効率を格段に向上させる。
【0045】
また、請求項3においては、複数の間仕切りネットを濾過槽の下部位置に、上下の間隔を隔てて設けたので、複数の間仕切りネットを核とする凝集フロックの捕捉効率と貯留効率を高めると共に、スラッジケーキの貯留性を一段と向上させる。
【0046】
また、請求項4では、凝集剤が添加された原水をバブリングにより攪拌し、下向流で降流することにより、凝集フロックの形成を促進する凝集槽と、当該凝集槽の潜流口から上向流となって上昇する、凝集フロックを含む混合液の濾過槽を設け、当該濾過槽の上部位置に濾材沈降防止用間仕切りネットを設け、当該間仕切りネット上に濾材を充填した濾層を形成し、前記濾過槽の下部位置に凝集フロックを捕捉する間仕切りネットを多段に設け、当該間仕切りネットと前記濾材沈降防止用間仕切りナットの下部位置に逆洗装置を設け、スラッジケーキを含む混合液を排出ポンプにより汲み上げる凝集濾過装置としている。
また、請求項5では、槽中心部に底部を開口した凝集槽を設け、当該凝集槽の外側位置に上向流の濾過槽を設け、当該濾過槽を間仕切りネットで上下に間隔を隔てて区画形成し、当該濾過槽を、槽底部から底部室、複数のフロック貯留室、濾層室、上澄み液の湧出室の各室に区画しているので、三次処理の槽構造を著しく小型コンパクト化することができる等の諸効果をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る凝集濾過槽の縦断面図である。
【図2】凝集濾過槽の平面図である。
【図3】濾過槽の下部位置に区画した2枚の間仕切りネットに捕捉される凝集フロックと、当該ネット上に層状化した貯留されたスラッジケーキと、ネットを上向流で通過してフロック貯留室を浮上したり、浮遊する微細フロックが、沈澱粒径のフロック塊に再凝集されて沈降する状況を示す模式図である。
【符号の説明】
S 凝集濾過槽
A 凝集槽
B 濾過槽
B1 底部室
B2 第1フロック貯留室
B3 第2フロック貯留室
B4 濾層室
B5 湧出室
F 架台
1 本体壁
2 底壁
3 窪み
4 排出ポンプ
5 流入管
6 注入管
7 管継ぎ手
8 凝集剤タンク
9 空気供給管
10 散気装置
11 下端開口部
12 潜流口
13、14、16 間仕切りネット
15、20 逆洗装置
17 集水装置
18 越流口
19 排水管
21 内枠
22 外枠
23 連結枠
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to a coagulation filtration apparatus suitable for adding a flocculant to secondary treated water and removing suspended matters in the secondary treated water, and a method for capturing and recovering the aggregated floc.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when a flocculant is added to secondary treated water to remove suspended matter in the secondary treated water (hereinafter referred to as SS) and phosphorus components contained in the secondary treated water, solid-liquid separation is usually performed by the coagulation precipitation method. Is done.
This coagulation sedimentation apparatus is a combination of a coagulation tank having a two-chamber structure consisting of a rapid stirring chamber and a slow stirring chamber, and an aggregation precipitation tank. First, raw water and a coagulant are mixed in the rapid stirring chamber of the coagulation tank, Next, flocs are grown in the slow stirring chamber of the coagulation tank, and the coagulation flocs are gravity settled in the coagulation sedimentation tank.
[0003]
Therefore, in addition to requiring a separate processing tank, solid-liquid processing is performed by precipitating and separating the floc that has been agglomerated in the aggregation precipitation tank over time. Must be included.
[0004]
In this regard, in the case of the agglomerated biological filtration device described in Japanese Patent No. 2635866, raw water to which a flocculant is added is introduced from the lower part of the filtration tank based on the filtration tank filled with the filter medium. A treatment water discharge device is installed at the upper part of the bed, and water is passed upward from the lower part, and aeration is performed by aeration air. Satisfies the demand for
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the above-described biological filtration apparatus, in order to collect the flocs captured in the filter layer, after aeration with backwash air supplied from the lower part of the filtration tank, backwash water is also supplied from the lower part. Thus, the backwash sludge drainage is discharged from the upper part of the filter layer.
[0006]
Therefore, it is necessary to inject backwash water every time backwashing is performed, and the discharged backwash sludge treated water is diluted and increased, and the sludge concentration storage tank of the post-treatment tank is increased. Detrimental effects of increasing the capacity, increasing the load on the post-treatment tank, or reducing the wastewater treatment efficiency by returning the desorbed liquid to the previous process more than necessary for reprocessing. There is.
[0007]
In addition, since flocs trapped in the filter layer are biologically processed by aeration with air for aeration, flocs that have been flocked and flowed into the filter tank are dispersed by aeration from the aeration device, leading to flock destruction. It also becomes.
[0008]
Therefore, in the present invention, although it is a single tank, it is possible to efficiently capture the flocs without causing formation of flocs and destruction of the formed flocs, and the captured flocs can be efficiently collected. In addition, the present invention has invented a coagulation filtration device that does not require backwashing water by providing a tank structure that can be recovered and allowing only air backwashing during backwashing.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Specifically, in claim 1, a mixed liquid containing flocculant as an upward flow from a latent flow port at a lower end portion of the flocculant layer while allowing flocification to proceed while downflowing raw water to which the flocculant is added, and a mixed liquid The filter tank is provided in a donut shape on the outer periphery of the agglomerated layer, and the floc is captured and stored in the lower part of the filter tank, and this is stored in the sludge cake layer. And a first partition net to be formed, and a second partition net for capturing and storing flocks at a position above the first partition net and forming it into a sludge cake layer, A filter layer chamber is provided above the second partition net, and a third partition net is provided at the lower part of the filter layer chamber, and a filter medium is filled on the third partition net. Sea urchin to configure.
[0016]
In addition, in terms of the method, in claim 2, the flocculant is added to the raw water and stirred to advance the floc, while the mixed liquid containing the flocs floc is flowed downward in the flocculant tank, Next, the mixed liquid containing the coagulation floc is caused to flow into the filtration tank so as to be pushed out from the lower end portion of the coagulation tank, and then the mixed liquid containing the aggregation floc is passed through the filtration tank as an upward flow. The method of coagulation filtration, wherein the liquid mixture containing the coagulation flocs is caused to flow upward from the first partition net, through the second partition net, and through the third partition net, In this case, the aggregated floc is precipitated and captured at the upper part of the first and second partition nets, and the captured aggregated floc is placed on the upper part of the first and second partition nets. There thereby formed into the sludge cake layer, then filtered mixture containing flocs by the sludge cake layer.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the coagulation filtration tank S according to the present invention will be described based on a longitudinal sectional view of FIG. 1 showing a state embedded in the ground and a plan view of FIG.
The agglomeration filtration tank S is composed of a cylindrical agglomeration tank A vertically supported at the center of the tank, and a flat donut-like filtration tank B on the outer periphery thereof.
[0020]
Reference numeral 1 denotes a main body wall of the coagulation filtration tank S, which uses a ready-made concrete product molded into a cylindrical shape, but it can be formed into a bottomed rectangular tube shape or made of FRP. Reference numeral 2 denotes a bottom wall of the coagulation filtration tank S, which has a hopper shape with a downward slope toward the center of the tank, and a discharge pump 4 is installed in a recess 3 that is recessed at the center position.
[0021]
An inflow pipe 5 for secondary treated water, which is raw water, is provided with a flocculant injection pipe 6 in the middle of the pipe, and a pipe joint 7 at the end of the advection pipe 5 is connected to the upper end of the coagulation tank A. I'm facing the club.
8 is a flocculant tank, 9 is an air supply pipe attached to the upper edge of the flocculant tank A, and the air diffuser 10 formed at the lower end of the flocculant tank A is submerged in the liquid of the surface layer portion of the flocculant tank A. .
[0022]
The agglomeration tank A is formed of a hollow tube made of FRP or vinyl chloride, and its lower end opening 11 faces a position directly above the recess 3 in the central part of the aggregation filtration tank S. Reference numeral 12 denotes a process water submergence port including a coagulation flock that penetrates from the lower end edge of the coagulation tank A to the filtration tank B.
[0023]
13 and 14 are partition nets that perform the function of capturing and storing the coagulation floc X that is coagulated in the coagulation tank A and flows upward from the latent flow port 12, and has a mesh of about # 20 to 30. Is supported in a stretched manner at a vertical position at a lower position of the filtration tank B corresponding to the lower outer position. The partition nets 13 and 14 and the partition net for filter medium sedimentation described later are composed of a rectangular inner frame 21 at the inner position and a polygon outer frame 22 at the outer position shown in the plan view of FIG. It is stretched and attached to the upper part of the formed base F.
Reference numeral 15 denotes a backwashing device, which is piped in a rectangular shape at a lower position of the gantry F that supports the partition nets 13 and 14.
[0024]
Reference numeral 16 denotes a partition net for preventing sedimentation of the filter medium, which is formed in a filter tank B corresponding to a height position on the upper side from the middle part of the aggregation tank A, and is filled with the filter medium Z on the upper side of the partition net 16. ing.
As the filter medium Z, in this embodiment, a plastic hollow container having a capacity of about several tens of cc and a specific gravity slightly larger than the specific gravity of water 1 is adopted.
Reference numeral 20 denotes a backwashing device in which a rectangular pipe is provided at a lower position of the gantry F that supports the partition net 16 for preventing the filter medium sedimentation.
[0025]
Reference numeral 17 denotes a tubular water collecting device, which is piped in a polygonal shape in the water of the supernatant liquid that has flowed out to the surface layer portion of the filter medium Z, and the overflow port 18 of the supernatant liquid faces upward in four directions of the water collecting device 17. It is open. Reference numeral 19 denotes a drainage pipe for the supernatant liquid flowing into the water collecting device 17 from the overflow port 18.
[0026]
Accordingly, in the filtration tank B partitioned as described above, the bottom chamber B1 is provided between the bottom wall 3 and the lowermost partition net 13 and the first stage partition net 13 and the second upper partition net 13 are provided. The first flock storage chamber B2 is between the partition net 14 and the second flock storage chamber B3 is between the second stage partition net 14 and the filter net sediment prevention partition net 16 at the upper part thereof. In the upper part, a filter bed chamber B4 filled with a filter medium Z on the partition net 16 is formed, and a supernatant discharge chamber B5 is formed in the upper part of the filter bed chamber B4.
[0027]
Next, the process steps of the aggregation filtration in the present invention will be described.
(Aggregation treatment)
First, secondary treated water to which the flocculant is added from the flocculant tank 8 flows into the flocculation tank A in the middle of the inflow pipe 5 of the raw water.
Then, the secondary treatment water and the flocculant that flowed in are bubbled by the jet from the air diffuser 10, so that the mixed liquid is uniformly stirred, and the flocculant treatment for the mixed liquid is promoted. In the process of gradually flowing down the agglomeration tank A as a downward flow, the flocculation proceeds by gradually taking in the SS in the secondary treated water and the phosphorus component in the treated water.
[0028]
The mixed liquid containing the coagulation floc X thus coagulated passes through the latent flow port 12 of the lower end opening 11 of the coagulation tank A, flows into the bottom chamber B1 of the filtration tank B, and turns to an upward flow. Ascend the filtration tank B.
[0029]
Then, the floating and sedimentation state of various large and small aggregated floc X contained in the mixed liquid rising in the filtration tank B will be described based on the enlarged schematic diagram of FIG.
[0030]
(First stage filtration)
First, when the aggregated floc X passes through the partition net 13 in the lowermost stage (first stage), that is, when the aggregated floc X passes through the mesh of the partition net 13, it adheres to the mesh of the partition net 13. The sludge is caught by being entangled as a seed, and a part of the sludge passes through the partition net 13 and gently rises in the first flock chamber B2.
Along with this floating, a part of the fine floc X is re-aggregated and formed into a floc lump having a settled particle diameter so that it gradually settles and settles on top of the first stage partition net 13. The layered sludge cake layer Y1 is formed on the partition net 13 after being stored.
[0031]
Further, the flocs floc X that floats one after another from the bottom chamber B1 passes through the mesh of the partition net 13, and the sludge cake layer Y1 deposited thereon takes in the flocs floc X that is going to dive through and float. It is captured by coalescence.
In other words, the sludge cake layer Y1 having the partition net 13 as a core is attached while performing a filtering function as a filter of the aggregated floc X that is about to float and pass.
Further, a part of the fine floc X passes without being captured by the sludge cake layer Y1 or is separated and floats or floats in the first floc storage chamber B2 in the same manner as described above. Is settled by reaggregating into a floc lump having a settled particle diameter and deposited on the sludge cake layer Y1.
[0032]
(Second stage filtration)
Next, a part of the fine floc X that floats up in the first floc storage chamber B2 uses the sludge adhering to the mesh of the partition net 14 as a seed when it passes through the mesh of the partition net 14 of the second stage. It is caught by being entangled, and a part thereof passes through the partition net 14 and gently rises in the second flock chamber B3.
Along with this floating, a part of the fine floc X is re-aggregated and formed into a floc lump having a precipitated particle size, and settles, and settles and is stored on the upper part of the partition net 14 in the second stage. Eventually, a layered sludge cake layer Y2 is formed on the partition net 14.
[0033]
Further, the aggregated floc X that floats in the first floc storage chamber B2 passes through the mesh of the partition net 14, and the sludge cake layer Y deposited thereon takes in the aggregated floc X that is about to sink through and float up. Is captured and integrated. In other words, the sludge cake layer Y2 floats and functions as a filter of the aggregated floc X that is about to pass through, and is subjected to filtration treatment and coalescence.
Further, a part of the fine floc X passes without being captured by the sludge cake layer Y2 or is separated and floats in the second floc storage chamber B3 as described above, or floats and settles. It settles by being re-agglomerated into a floc lump having a particle size, and is deposited on the sludge cake layer Y2.
[0034]
(Third stage filtration)
A part of the fine floc X that has floated to the second floc storage chamber B3 passes through the mesh of the partition net 16 for preventing the filter medium sedimentation, and is trapped between the filter medium Z filled in the filter layer B4 and inside the filter medium Z and filtered. Provided for processing.
The tertiary treated water thus filtered flows out into the supernatant chamber B5 of the supernatant of the surface layer portion, and flows into the water collecting device 17 from the overflow port 18 to be drained.
[0035]
As the agglomeration filtration process as described above is repeated, the thickness of the sludge cake layers Y1 and Y2 stored in the upper part of the first stage partition net 13 and the second stage partition net 14 is further increased. The filter effect is gradually reduced by the aggregated floc X trapped between the filter media sediment prevention partition net 16 and the filter medium Z, and the trapping efficiency and storage efficiency of the aggregated floc X are gradually decreased.
[0036]
(Sludge collection processing)
At this stage, by operating the discharge pump 4, the mixed liquid containing the coagulation flock of the coagulation filtration tank S and the stored sludge cake can be ½ to 2 times the tank capacity at an appropriate suction speed. Pull out about 3/3.
Then, the sludge in the bottom chamber B1 and the sludge in the sludge cake layers Y1 and Y2 having the partition nets 13 and 14 as the core are drawn down and returned to the flow rate adjustment tank in the previous process for reprocessing. Or it is used for the solid-liquid process of the liquid mixture containing the aggregation floc X by sending out to the sludge sediment storage tank of a post process.
[0037]
Further, in the case of the floc X captured by the filter medium Z in the filter layer chamber B4, the floc X is pumped out toward the second flock storage chamber B3 and the first flock storage chamber B2 on the lower side, and the second flock storage chamber B3. The sludge cake Y2 is pumped out toward the first floc storage chamber B2 and the bottom chamber B1, and is used for floc capture and filtration processing in the next and subsequent times.
Further, in the case of the sludge cake Y1 in the first floc storage chamber B2 and the accumulated sludge in the bottom chamber B1, the entire amount is pumped out and sent to the flow rate adjusting tank or the sludge sedimentation storage tank.
[0038]
(Back washing process)
As the collection process of the mixed liquid containing sludge as described above is repeated about several times per day, the collection efficiency gradually decreases, and it is necessary to back-wash the filtration tank B at a rate of about once a week. Arise. In that case, the backwashing air is jetted out from the backwashing devices 15 and 20 and the inside of the tank is aerated and agitated, and then the entire amount of the backwashed sewage is pumped out by the discharge pump 4, Send to sludge concentration storage tank.
[0039]
[Modification]
In the case of the above-described embodiment, the two partition nets 13 and 14 are formed at a lower position of the filtration tank B with a space therebetween in the vertical direction, but this is simply one, or three or more. It is possible to adjust the trapping efficiency of the floc floc X by adjusting the vertical distance, or to adjust the extraction efficiency of the sludge cake. Of course, it depends on the size of the mesh of the partition nets 13, 14, 16, so that the size of the mesh can be a large, medium and small mesh structure for each of the partition nets 13, 14, 16.
[0040]
Moreover, in the case of the said embodiment, although the discharge pump 4 was installed in the hollow 3, the discharge pump 4 is installed outside the tank, and the suction port of the suction hose or the suction pipe (not shown) is formed in the hollow 3. You can make it come.
[0041]
In the case of the above embodiment, the supernatant water collecting device 17 is piped to the spring chamber B5 with a polygonal tube, but it is used as a water collecting tank or at the outer peripheral position of the spring chamber B5. A catchment can also be provided on the inner periphery of the main body wall 1.
[0042]
In the case of the above-described embodiment, the flocculant supply pipe 6 is provided in the middle of the raw water inflow pipe 5, but the lower end supply port of the supply pipe 6 is connected to the upper end opening of the flocculant tank A and the pipe joint. 7 can also be faced directly.
[0043]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and among them, in claim 1, in the flocculation filtration apparatus in which the treated water is allowed to flow in an upward flow into a filtration tank provided with a filter layer filled with a filter medium, A partition net that captures and stores agglomerated flocs is provided at the lower position of the filtration tank, and a floc storage chamber is provided on the upper side of the flocs that floats to form a settled particle size and settles. However, the fine flocs that pass through the partition net and float to the floc storage chamber are re-agglomerated and settled to form a floc lump. The sludge cake can be stored in layers.
In addition, the fine flocs that have escaped from the partition net and floated up are finally captured by the filter layer in the upper layer of the filtration tank and used for the filtration process, so the number of backwashes to prevent the filter layer from clogging is reduced. Significantly reduce operating costs.
[0044]
Further, in claim 2, since the mixed liquid containing the sludge cake stored with the partition net as a core and the floc captured in the filter layer is pumped down by the discharge pump, the useful liquid is used. In addition to the properties, the liquid mixture containing sludge cake trapped in the partition net and stored in layers, that is, the liquid mixture containing a large amount of coagulated floc is returned to the flow control tank for reprocessing. Or sent to a sludge concentration storage tank and subjected to solid-liquid separation by gravity sedimentation or the like, thereby significantly improving solid-liquid separation efficiency.
[0045]
Further, in claim 3, since the plurality of partition nets are provided at the lower position of the filtration tank and spaced apart from each other in the vertical direction, the collection efficiency and the storage efficiency of the aggregated flocs having the plurality of partition nets as a core are increased. Further improve the storage of sludge cake.
[0046]
According to a fourth aspect of the present invention, the raw water to which the flocculant is added is stirred by bubbling and descended in a downward flow, whereby the flocculant tank that promotes the formation of the floc flocs is Provided with a filtration tank of a mixed liquid containing agglomerated floc that rises as a flow, provided with a partition net for preventing filter material settling at the upper position of the filter tank, and forming a filter layer filled with the filter medium on the partition net; A partition net that captures the aggregated flocs is provided in multiple stages at the lower position of the filtration tank, a backwash device is provided at the lower position of the partition net and the partition nut for preventing sedimentation of the filter medium, and the mixed liquid containing the sludge cake is discharged by a discharge pump. It is a coagulation filtration device that pumps up.
Further, in claim 5, a coagulation tank having a bottom opening is provided at the center of the tank, an upward flow filtration tank is provided at an outer position of the coagulation tank, and the filtration tank is partitioned by a partition net with a vertical interval. The filtration tank is divided into a chamber from the bottom of the tank to a bottom chamber, a plurality of floc storage chambers, a filter layer chamber, and a supernatant discharge chamber, so that the tank structure of the tertiary treatment is remarkably reduced in size and size. Can bring various effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a coagulation filtration tank according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a coagulation filtration tank.
FIG. 3 shows flocs trapped by two partition nets partitioned at the lower part of the filtration tank, sludge cake stored in layers on the nets, and floc storage through the net in an upward flow. It is a schematic diagram which shows the condition where the fine floc which floats up a chamber or floats is re-aggregated into the floc lump of a sedimentation particle size, and settles.
[Explanation of symbols]
S Coagulation filtration tank A Coagulation tank B Filtration tank B1 Bottom chamber B2 First flock storage chamber B3 Second frock storage chamber B4 Filtration chamber B5 Spring chamber F Base 1 Main body wall 2 Bottom wall 3 Depression 4 Discharge pump 5 Inflow pipe 6 Injection Pipe 7 Pipe joint 8 Coagulant tank 9 Air supply pipe 10 Air diffuser 11 Lower end opening 12 Submerged outlets 13, 14, 16 Partition nets 15, 20 Backwashing equipment 17 Water collecting device 18 Overflow port 19 Drain pipe 21 Inner frame 22 Outer frame 23 Connecting frame

Claims (2)

凝集剤を添加した原水を降流させながらフロック化を進行させる凝集層と、
この凝集層の下端部における潜流口から上向流として凝集フロックを含む混合液を上昇させる濾過槽を設けた凝集濾過装置において、
前記濾過槽は前記凝集層の外周にドーナツ状に設けられ、
前記濾過槽の下部に、フロックを捕捉して貯留し、これをスラッジケーキ層へと形成させる第1の間仕切りネットを設けるとともに、この第1の間仕切りネットの上方位置に、フロックを捕捉して貯留し、これをスラッジケーキ層へと形成させる第2の間仕切りネットを設け、
更に、この第2の間仕切りネットの上方位置に濾層室を設け、
かつ、この濾層室の下部に第3の間仕切りネットを設け、
この第3の間仕切りネットの上に濾材を充填するように構成したことを特徴とする凝集濾過装置。
An agglomerated layer that advances flocking while lowering the raw water to which the aggregating agent is added;
In a flocculation filtration apparatus provided with a filtration tank that raises the mixed liquid containing the flocculation floc as an upward flow from the latent flow port at the lower end of the flocculation layer,
The filtration tank is provided in a donut shape on the outer periphery of the aggregated layer,
A first partition net that captures and stores the floc and forms it into a sludge cake layer is provided at the lower portion of the filtration tank, and the floc is captured and stored at a position above the first partition net. And providing a second partition net for forming this into a sludge cake layer,
Furthermore, a filter layer chamber is provided above the second partition net,
In addition, a third partition net is provided at the bottom of the filter bed chamber,
A coagulation filtration device characterized in that a filter medium is filled on the third partition net.
原水に凝集剤を添加して攪拌することによりフロック化を進行させながら、
凝集フロックを含む混合液を下向流として凝集槽内を降流させ、
次に、凝集フロックを含む混合液を前記凝集槽の下端部から押出すように濾過槽内へ流入させ、
次いで、前記凝集フロックを含む混合液を上向流として前記濾過槽内を通過させるようにした凝集濾過方法であって、
凝集フロックを含む混合液を上向流として前記第1の間仕切りネットから、前記第2の間仕切りネットを経由して前記第3の間仕切りネットを潜り抜けさせ、
その際に、前記の第1および第2の間仕切りネットの上部において凝集フロックを沈殿、捕捉するとともに、この捕捉された凝集フロックを前記の第1および第2の間仕切りネットの上部において各スラッジケーキ層へと形成させ、
次いで、各スラッジケーキ層によって凝集フロックを含む混合液を濾過することを特徴とする凝集濾過方法。
While adding flocculant to raw water and stirring,
The mixed liquid containing the coagulation floc is made to flow downward in the coagulation tank,
Next, the mixed liquid containing the aggregation floc is caused to flow into the filtration tank so as to be extruded from the lower end of the aggregation tank,
Next, a coagulation filtration method in which the liquid mixture containing the coagulation floc is passed through the filtration tank as an upward flow,
The mixed liquid containing agglomerated flocs flows upward from the first partition net, through the second partition net, through the third partition net,
At that time, the aggregated floc is precipitated and captured at the upper part of the first and second partition nets, and each of the sludge cake layers is collected at the upper part of the first and second partition nets. Formed into
Then, the coagulation filtration method characterized by filtering the liquid mixture containing the coagulation floc by each sludge cake layer.
JP36949498A 1998-12-25 1998-12-25 Aggregation floc storage and collection device, aggregation filtration device, and aggregation floc capture and recovery method Expired - Fee Related JP3895064B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36949498A JP3895064B2 (en) 1998-12-25 1998-12-25 Aggregation floc storage and collection device, aggregation filtration device, and aggregation floc capture and recovery method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36949498A JP3895064B2 (en) 1998-12-25 1998-12-25 Aggregation floc storage and collection device, aggregation filtration device, and aggregation floc capture and recovery method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000189714A JP2000189714A (en) 2000-07-11
JP3895064B2 true JP3895064B2 (en) 2007-03-22

Family

ID=18494566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP36949498A Expired - Fee Related JP3895064B2 (en) 1998-12-25 1998-12-25 Aggregation floc storage and collection device, aggregation filtration device, and aggregation floc capture and recovery method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3895064B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100758508B1 (en) * 2006-04-20 2007-09-13 박주성 An apparatus for cleaning wastewater
CN103626336B (en) * 2013-12-04 2015-10-07 乐山世峰环保科技有限责任公司 Novel sewage treatment unit
CN104310663B (en) * 2014-11-14 2017-01-25 厦门大学 Combined system for hydroxyl radical (.OH) strong oxidation treatment of high algae-laden water
CN104341037B (en) * 2014-11-14 2016-05-04 厦门大学 A kind of hydroxyl radical free radical is removed the method and apparatus of algae toxin in water
CN107043205A (en) * 2017-04-07 2017-08-15 北京东方燕京工程技术股份有限公司 Thickener feed mixing arrangement with uniform distributor
CN113387464B (en) * 2021-04-30 2023-06-09 中国水利水电第八工程局有限公司 Water body purifying device for water environment treatment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000189714A (en) 2000-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109364575B (en) Multistage filtering system for sewage treatment and sewage filtering method
CN209501042U (en) A kind of filter device
JP3895064B2 (en) Aggregation floc storage and collection device, aggregation filtration device, and aggregation floc capture and recovery method
KR0161203B1 (en) Intra-clarifier and a method of backwashing the filter bed
JPH11319414A (en) Coagulator
JP5319592B2 (en) Suspended water filtration method and filtration apparatus
JP3640285B2 (en) Coagulation sedimentation equipment
EP1494525B1 (en) Method for the purification of wastewater in fish farming
JP4135341B2 (en) Coagulation precipitation method and precipitation apparatus
JP3856307B2 (en) Coagulation sedimentation method and apparatus
JP2011140003A (en) Turbid water treatment apparatus and turbid water treatment method
JPS58189008A (en) Apparatus for removing turbidity of water
JP2003265905A (en) Flocculating and settling apparatus
JP3866406B2 (en) Coagulation sedimentation apparatus and operation method thereof
JP2002001011A (en) Flocculation and precipitation apparatus
JP2766881B2 (en) Water treatment equipment
CN105347563B (en) A kind of air supporting and filtering integral device
JP3883596B2 (en) Turbid water treatment method
JP3866819B2 (en) Thickener
CN209501041U (en) A kind of sewage water filtration inner core
CN209564689U (en) A kind of sewage water filtration component
JP3818946B2 (en) Multi-stage floating filter upward flow filter
CN208200668U (en) Sewage integrated treatment device
CN215592759U (en) Sewage purification treatment equipment for environmental engineering
CN210114894U (en) River water purification device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041026

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060627

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060731

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061114

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061213

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3895064

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151222

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees