JP3894567B2 - ２ロール織布防縮加工機 - Google Patents

Description

発明の分野
本発明は織布に防縮性が付与される織布圧縮装置に関する。
発明の背景
繊維から成る糸で交織された織布に、防縮性を付与するため圧縮力を加える多数の異なる方法が提案されている。そのような方法と装置の一つが米国特許第４，４４７，９３８号に開示されており、そこでは織布は詰込室のなかに押込まれ、該詰込室は頂部状延長部を有する閉込装置と２つの可動面とによって形成されていて、前記頂部すなわち延長部が前記面の間に部分的に延びている。
通路が前記延長部の１側面と１つの前記可動面との間に形成されており、そして前記通路は他の１つの前記可動面と前記頂部の他側面との間に続いている。
織布はそれが圧縮されるにつれて前記通路を通過するように配置される。前記２つの可動面は前記通路と詰込室との寸法を減縮するため互いに接近して配置されており、したがって前記室のなかに押込まれた織布は前記閉込装置の頂部に接触して転向させられる。その結果、こね作用すなわち練り作用が織布を形成する繊維または糸に及ぼされ、そのことは織布が圧縮状態に在る間に繊維の位置変更を助ける。
収縮可能性のさらに大きな削減が望まれる場合には、織布に及ぼされる圧縮力によって生じる可動面間の空間内への織布の移動を防止するため、衝撃板が詰込室内に延びるように第１と第２の可動面の間に配置され得る。
前記２面が通路と詰込室とを拡張するため互いにさらに離れて配置されているときは、詰込室内の織布は頂部から少し離れて位置され、従って織布の両側面は詰込室の壁から少し離れて位置される。このことは織布が個々の糸を膨らませるため熱処理又は蒸気処理を施されるとき、編み目の容易な位置変更を可能にする。
もし切り開かれたのち単層でユニットへ供給される織布を処理するアプローチが開発され得るならば、作業における利得が製造業者に得られ、また機械はより広範な様々の種類の織布を圧縮するため使用され得る。
しかし、比較的大きい直径の可動面がロールの直線性を保証するため使用されたとき、これは最大限の圧縮と安定した織布処理とを達成するため最適の輪郭を有する通路を形成することを許さなかった。
またこれら比較的太いロールが使用されたときは、特に、織布の厚さまたは均一性に僅かな変化があっても、通路を通る織布の運動にしばしば困難が生じた。可動面としての比較的細いロールの使用は可能であるが、しばしばロールの偏向が生じ通路の寸法を変更し、それが織布の圧縮を妨げた。この偏向はロールの面長がロール直径より約１０倍大きいとき最も顕著であった。比較的小さい寸法を有するロールの使用は、製作費がより安くかつ整備がより容易である機械を生産者が製作するのを可能にすることは明らかである。しかしロールの偏向によって、比較的大きいロールは詰込室の寸法の変更とともに通路寸法の付随的変更をも必要とされた。
ここで意図された本発明は織布が閉込装置と第１の可動面とによって形成された室の中に連続的に進入し、そしてそこから織布が下方へ運動して閉込装置の頂部に沿って転回し、次いで前記頂部または延長部の片側面に沿ってかつ他方の可動面に沿ってまわって上方へ運動するようにされた機構において、等しく良好に機能することが理解されるであろう。また前記概念は織布が詰込室を通過して第２の可動面に沿ってまわって下方へ運動する類似の機構においても同様に働く。ここに開示された本発明は比較的細いロールの使用を許し、そして使用者がその結果としての利益を得ることを可能にする。
したがって本発明の目的は、より効率的な方式で繊維から成る織布を収縮させ、そしてより安く製作されかつより容易に整備できる機械において、この防縮を達成するのに有用である装置を提供することである。
本発明のさらなる一目的は、きわめて多様な異なる織布がより厳しい条件に対して圧縮力下で収縮され得るように、より多能である装置を提供することである。
発明の概略的説明
一般的に本発明による装置は繊維から成る織布、例えば繊維から成る糸で交織された織布、を詰込室のなかに押込む工程を有し、前記詰込室は頂部を有する閉込装置と２つの可動面とによって形成されていて、前記頂部が部分的に前記面の間に延びている。前記面の１つは前記室の中に織布を送りこむため、特定の速度で詰込室の方向に閉込装置に対して運動させられる。第２の可動面は圧縮された織布を詰込室から移転するため比較的遅い速度で第１の面の運動方向とは実質的に反対の方向に運動する。両可動面は織布と同じ方向の運動するから、それらは織布に対しいかなる擦過作用も及ぼさない。２つの可動面は前記室の中に押込まれた織布が閉込装置の頂部に接触して、それを回って転向させられるように詰込室の寸法を減縮するため互いに近接して配置され得る。
収縮可能性のさらにより大きな減縮が望まれる場合は、衝撃板が詰込室の中に延びるように第１と第２の可動面の間に配置されて、織布に及ぼされる圧縮力によって生じる可動面間の空間への織布の移動を防止し得る。これら可動面と頂部との間の空間は、図面から認められるように、織布のための通路を形成し、そしてそのような空間は首尾一貫していて全体を通じて実質的に同じ寸法であることが重要である。出願人は機械が提供する多能性のためにすべてのタイプの織布を圧縮するのに使用され得る機械を製作することが特に有益であること、すなわち、このことは結果的に製作費の節約と作業の効率性とを生じさせることを見いだした。
この目的を達成するために、出願人はその面すなわち長さ寸法がロール直径の寸法の約１０倍より大きいロールを前記可動面として組込んだ。ロールを介して織布へそれを収縮させるため付与される圧縮力によって通常生じさせられる偏向の問題を克服するため、出願人は前記面を真直に、そして前記通路の寸法を実質的に一定に維持するように機能する偏向制御装置を組込んだ。それにより広範な多様な種類の織布を処理する性能を有する装置を提供する。
特に前記所望の結果を得るために、レバー状部材が前記ロールの１つに形成されそして空気圧シリンダの調整によって動かされる軸によって望まれるとおりに操作され、それにより前記ロールを望まれるとおりに開閉し得る。これらロールは軸受と装置を支持するフレームに固定されたピローブロック軸受とによって端部において支持される。これらロールはロール端部に配置された軸受間に楔状部材を配置することによって所望位置に維持される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明において意図される装置の概略横断面図であり；
第２図は詰込室の側面からの織布の空間を例示し、そしてそのような空間の変化を有する第１図の一部分の拡大図であり；
第３図は衝撃板を有する装置の一部分の拡大図であり；
第４図は第３図の例示形式の衝撃板を有する装置の概略斜視図であり；
第５図は前記装置の実質的に同じ寸法の通路を維持するようにロールを調整する部分を示す前記装置の一部分の部分的概略斜視図であり；
第６図は本発明で意図される本発明から利益が得られる装置の他の一形式の部分的拡大図である。
発明を実施するための最良の態様
第１図を参照すると、その外面に第１の連続面３を有し、そして示された矢印の方向に回転するロール２によって供給される繊維質材料から成る織布Ｗ、例えば繊維から成る糸で交織された織布、の圧縮処理のための装置１が示されている。第２の連続面５をその表面に有するロール４が前記ロール２に隣接して、それから離問されて配置されている。ロール４は面３と５がロール間隙区域６において反対周方向に運動するようにロール２と同じ方向に回転する。
頂部１０で互いに結合している翼８と９を有するかもめ型部材の形式にされた閉込装置７が前記ロールの上方に配置されている。図示のごとく、前記閉込装置の頂部１０は滑らかな弓形面を有し、そして前記ロールの面３と５との間に延びて前記間隙区域に指向されている。第４図においてもっとも明らかに認められるように、通路１５と１５’が前記閉込装置の翼８、９とロール２、４との間に形成されている。織布Ｗは図面に示されるように、これら通路を通って移動する。前記閉込装置はさらに前記頂部における翼間角度が、前記翼と前記ロールの前記面との間の前記通路の間隔を後続制御するため様々に変更されるように、ねじの形式にされた調整装置１２を有する。
さらに、前記間隔の制御は第５図に５０をもって示される装置であって、織布の圧縮を最適にするように通路の所望寸法を維持するため、前記ロールの偏向を調整する装置を設置することによって達成される。前記偏向調整装置はロール２の両端部に取付けられたピローブロック軸受の形式にされた軸受５１と、ロール４の両端部に取付けられたレバー軸受５２とを有する。前記軸受５１は図示されていないフレームに通常の様式で取付けられている。
軸受５２の枢動を生じさせることによって、前記ロールの開閉と前記通路１５、１５’の寸法の変更とが可能にされる。これは一端でレバー軸受５２に、そして他端で空気圧シリンダ５５に結合されている軸５３を動かすことによって達成される。前記シリンダ５５の調整によって前記レバー５２は前記ロールを開くまたは閉じるように運動させられる。軸６３と６４とに取付けられたころ軸受６０と６１が第５図に見られるように、それらの間に配置された楔状部材６５を有している。
図示されるように、織布Ｗは圧縮に先立ってロール２によってロール２と翼８との間を通って詰込室１３内に送られる。ロール４はロール２より遅い速度で回転し、したがってそれは織布Ｗに抑制力を及ぼす。この結果として、長手方向圧縮力が、織布が前記詰込室に入る所に近い概ね第２図に示すごとき点２０から、織布が前記詰込室を出る所に近い第２図に示すごとき点２１まで、織布Ｗに加えられる。図示されるように、前記織布Ｗは空間２２が織布の上側と頂部１０との間に形成されるように頂部１０をまわって転向させられる。さらにまた織布の前記空間２２とは反対の側の底にも空間が存在し、したがって前記織布の一部分はいかなる構造部材とも接触せず、そしてこの点２０から点２１の範囲で自立している。かかる自立特性は織布の頂底両部を含む織布の厚さ全体にわたって織布を構成する繊維の自由なすべり運動を可能にし、その結果として、繊維の応力は完全に解放され、一方、織布は圧縮状態に保たれる。
第６図においては、第１図で説明されたそれと同様の形式の圧縮装置が図示され、可動面を有する２’、４’で示されたロールが図示されていて織布Ｗを運動させて詰込室１３’に入れ、そしてそれから出すように機能する。前記室は可動ロール２’、４’と、室１５”を形成するため底延長部１４と協働する延長部すなわち頂部１０’を有する閉込装置との間に形成されている。織布Ｗはロール４’の作用によって室１５”から外方へ運動させられる。
圧縮による収縮力が生じさせる偏向の影響は第６図に示される形式の装置においても明らかであり、第５図に示されそして上に説明されたごとき偏向減少装置は上に概説されたように明らかに有益である。
以上から明らかであるように、本文に開示された装置の利点は、より広範な様様の織布の圧縮が閉込装置の翼と前記ユニットのロールとによって形成される空間と通路との寸法を制御できることによって可能であることである。この制御は比較的小直径タイプのロールによって提供される利点から利得を得ることが望まれるときに特に有利である。そのようなロールはロール表面の長さの１０分の１以下の直径を有する。
本発明で意図された装置の収縮能力を増進するため、８０で示される衝撃板組立体が概略的形式で図示されており、衝撃板８１が詰込室に入りそれから出る織布の流れを促進するため、閉込装置と協働するように挿入されている。衝撃板は織布がその意図された通路に流入するにつれて織布を案内するように機能する。

Claims (6)

1. 繊維から成る織布の圧縮処理のための装置が、
   フレームと、
   該フレームに回転可能に支持され、第１の可動面（３）を有した第１のロール（２）と、
   該第１の可動面（３）を第１の速度で運動させる装置と、
   前記第１のロールに隣接配置された、回転可能な第２のロール（４）にして、前記第１の可動面に近接離隔した第２の可動面（５）を有した第２のロール（４）と、
   前記第２の可動面（５）を第２の速度で運動させる装置と、
   織布の通路（１５，１５’）を前記第１と第２の可動面と協働して形成する閉込装置（７）とを有した、繊維から成る織布の圧縮処理のための装置において、
   前記第２のロール（４）が前記フレーム上の枢軸回りに枢動可能に装架されており、
   該繊維から成る織布の圧縮処理のための装置が、前記第２のロール（４）を前記第１のロール（２）の方へ及び前記第１のロール（２）から離れる方へ前記フレーム上の枢軸回りに枢動させて、前記ロール間の距離を制御する装置（５２）と、前記第１のロール（２）の両端に装架されたころ軸受け（６０）と、前記第２のロール（４）の両端に装架されたころ軸受け（６１）と、前記第１及び第２のロール（２，４）の両ころ軸受け（６０，６１）と当接係合している楔手段（６５）とを有していることを特徴とする、織布の圧縮処理のための装置。
2. 請求項１に記載の織布の圧縮処理のための装置において、前記第２のロール（４）を前記フレーム上の枢軸回りに枢動させる装置が、前記第２のロール（４）に装荷され、前記枢軸回りに枢動可能なレバー軸受け（５２）と、該レバー軸受け（５２）と一体のレバーと、前記レバーの一端に接続された軸（５３）を有した空気圧シリンダ（５５）とを有している、織布の圧縮処理のための装置。
3. 請求項１又は２に記載の織布の圧縮処理のための装置において、前記閉込装置（７）が前記第１及び第２の可動面（３，５）の間に延在する頂部（１０）を有し、前記第１及び第２の可動面（３，５）を動かす前記装置が前記第１及び第２のロール（２，４）を同じ方向に回転させ、それにより前記第１及び第２の可動面（３，５）が前記頂部（１０）に対して反対方向に移動する、織布の圧縮処理のための装置。
4. 請求項１又は２に記載の織布の圧縮処理のための装置において、前記閉込装置（７）が前記第１の可動面の方に延在する頂部（１０’）と、前記第２の可動面の方に延在する底延長部（１４）とを有し、前記頂部（１０’）と前記底延長部（１４）とが協働して詰込室（１５”）を形成し、前記第１及び第２の可動面（３，５）を動かす前記装置が前記第１及び第２のロール（２’，４’）を反対方向に回転させる、織布の圧縮処理のための装置。
5. 請求項３に記載の織布の圧縮処理のための装置において、該装置が前記第１及び第２の可動面の間を前記頂部（１０）に向かって延在し、前記織布の流れを前記頂部（１０）の回りに案内する衝撃板組立体（８０）を有している、織布の圧縮処理のための装置。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の織布の圧縮処理のための装置において、前記第１及び第２のロールがその直径の１０倍以上の長さを有している、織布の圧縮処理のための装置。

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