JP3891502B2

JP3891502B2 - Heat shrinkable cap seal

Info

Publication number: JP3891502B2
Application number: JP11612196A
Authority: JP
Inventors: 正明真岡; 峰夫深澤; 悟川崎
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 1996-05-10
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2016-05-10
Also published as: JPH09301393A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上部に天板を有し且つ主として瓶や合成樹脂製容器の口部に装着可能な熱収縮性キャップシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば牛乳等が充填される瓶や合成樹脂製の容器の口部に安全性や密封性を高めるために密着して装着されるキャップシールＡが公知である。このキャップシールＡは、図６（ロ）に示すように、熱収縮性を有する筒状フィルムからなるキャップシール本体20の上部を屈曲して上端部21を形成し、該上端部21の内面には、キャップシール本体20の上面の開口を閉塞すべく天板24が熱シールにより接着されている。
【０００３】
そして、キャップシールＡは、同図（イ）に示すように、瓶や合成樹脂製容器25にその口部を閉塞するように、被嵌された後に熱収縮により装着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなキャップシールＡは、キャップシール本体20が加熱されると収縮して容器25に密着するため、容器25側（容器25の口部を閉塞するように嵌合された紙製の中栓27）と天板24との間に加熱された空気が閉じ込められ、この結果、天板24は上方に膨張してしまい、商品価値を低下させる欠点があった。
【０００５】
また、容器25が牛乳瓶である場合には、空気が冷却され、牛乳瓶の中栓27とキャップシールＡの天板24の間が減圧され、この結果、牛乳が中栓27の上へしみ出してくるおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、キャップシール本体の加熱収縮時に天板と容器側との空気を効率良く排出することにより、天板の膨張を防止することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、熱収縮性を有する筒状フィルムからなるキャップシール本体１の上部を内側に屈曲して上端部３を形成し、該内側に屈曲した上端部３の内面には天板６が接着され、且つ、中栓14付きの容器12の口部 12a に被嵌されて熱収縮により装着された際に容器 12 の口部 12a 上面に天板６が接触し且つ容器 12 の口部 12a 周面にキャップシール本体１の側周部４が密着した状態となる熱収縮性キャップシールにおいて、容器12への装着前において前記上端部３には、キャップシール本体１の加熱収縮時に容器 12 に接触しない位置に位置することによってキャップシール本体１の内部の空気並びに天板６と中栓 14 との間の空気が排出されるように、天板６の外周縁 6b の近傍の位置に、円周方向に沿った切込み形状の切込み８が形成されてなることにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に従って説明する。
図２において、１は熱収縮性を有する筒状のキャップシール本体で、該キャップシール本体１は、厚さ30〜100 μｍ程度で且つ透明又は半透明のポリエステルよりなる横一軸延伸フィルムの横方向を周方向として筒状に形成されている。
【０００９】
該キャップシール本体１は、図１（イ）に示す如く上端部３が湾曲部２を有するように内側に折曲され、且つ側周部４は下方に向かって径がやや広がった状態に熱収縮して予備成形されたものである。しかも、キャップシール本体１は、図３に示す如く平面視円形を呈しているが、該キャップシール本体１が装着される容器の口部の形状に応じて、楕円又は矩形状を呈するものであっても良い。
【００１０】
また、該キャップシール本体１の側周部４及び上端部３の内面には、商品名や任意のデザイン等を示す表示印刷層及び略全面を着色する着色インキ層（図示せず）が全面又は一部に設けられている。
【００１１】
６はキャップシール本体１の上面開口を閉塞する円形の天板で、厚さ50〜200 μｍ程度で且つ透明又は半透明の非熱収縮性のポリエステルシートを基材とするものである。天板６の外周面6aは前記キャップシール本体１の上端部３の内面に熱シールにより接着されている。
【００１２】
８は前記上端部３における天板６の外周縁6bの近傍に形成された切込みで、天板６の周方向に沿って設けられたミシン目からなる。即ち、この切込み８と天板６の外周縁6bの距離Ｌは、略５mm以下に設けられており、好ましくは略３mm以下に設定される。
【００１３】
10はキャップシール本体１の下部に形成された開封用の摘み部で、その両側にはミシン目10ａがキャップシール本体１の側周部４の上下方向に平行に刻設されている。
【００１４】
次に、上記構成からなるキャップシールＡを、牛乳11が充填された容器としての牛乳瓶12の口部12ａに装着する場合について説明する。尚、この牛乳瓶12の口部12ａには、紙製の中栓（紙キャップ）14が着脱自在に嵌合されている。
【００１５】
次に、キャップシールＡは牛乳瓶12の口部12ａに被嵌された後に図示省略の加熱装置により加熱されるのであるが、この加熱によりキャップシール本体１は収縮により縮径する。更に、キャップシール本体１は、牛乳瓶12の口部12ａに接触することとなり、キャップシール本体１内の空気は、前記切込み８を介して外部に放出される。
【００１６】
即ち、天板６が牛乳瓶12の口部12ａの上面に載置された状態にて、キャップシール本体１が収縮するが、各切込み８は天板６の外周縁6bの近傍に設けられ、しかも、キャップシール本体１の上端部３の内面側に天板６が接着されていることから、略キャップシール本体１の側周部４が牛乳瓶12の口部12ａ周面に密着する場合でも、各切込み８はキャップシール本体１における天板６と牛乳瓶12とに接触し難い部分に位置することとなる。従って、切込み８は牛乳瓶12により直接閉塞され難くなり、空気の排出はスムースに行われ、天板６と中栓14間の内圧により天板６が膨張することはない。
【００１７】
尚、天板６は口部12ａの上面に接触するが、キャップシール本体１が上下方向に熱収縮することはほとんどないため、キャップシール本体１の収縮時に天板６が口部12ａに強く押圧されることはなく、天板６と中栓14との間の空気は、天板６と口部12ａの間を支障なく通過可能である。
【００１８】
しかも、従来のキャップシールは、天板６が膨張した状態で長時間保管すると、時間の経過と共に天板６と中栓14との間の空気が冷却され、天板６と中栓14との間が次第に負圧となり、牛乳12が中栓14と口部12ａとの間からしみ出てくる場合がある。
【００１９】
また、しみ出た牛乳は中栓14の表面の表示印刷を覆い隠すおそれがあり、しみ出た牛乳がキャップシール本体１と牛乳瓶12の間に入り、ブロッキングを生じさせ、更には、キャップシール本体１を開封した際に、キャップシール本体１側のインキが牛乳瓶12の表面に付着してしまうおそれがあった。
【００２０】
これに対して、本実施の形態では、天板６と中栓14との間の空気は、切込み８を介して容易に排出されることから、内圧差も少なく、牛乳がしみ出てくることはほとんどなく、上記問題が解消できる。
【００２１】
尚、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、図１（ロ）及び図３に仮想線で示す如く、天板６の内面にキャップシール本体１と非接触となる複数の溝部16を放射状に設けることにより、天板６と牛乳瓶12の口部12ａとの間から、空気を更に容易に通過するようにしても良い。
【００２２】
前記キャップシール本体１は、前記以外にポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン等の材質の熱収縮性フィルムまたはチューブが採用可能である。また、天板６は、前記以外にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂等の材質の実質上非熱収縮性のシートが採用可能である。例えば、天板６とキャップシール本体１とが異質の材質からなるために熱シール性がない場合には、天板６の外面に、キャップシール本体１との熱シール性を有するコーティング層を設けることも可能である。
【００２３】
更に、切込み８の長さは適宜設定可能であるが、略４mmの長さにするのが好ましい。また、切込み８の形状もピン等を貫通してなる略円形のものであっても良く、特に限定されるものではないが、キャップシールの円周方向に略平行に沿った切込み形状の場合には、収縮により広がることはないため好ましい。また、キャップシール本体１の収縮を確実且つ迅速に行えるように、図２に示す如く空気の抜けを良くする別の切込み8aを側周部４にも設けることも可能である。
【００２４】
また、容器は牛乳瓶に限らず、他の飲料が充填された合成樹脂製のものであっても良く、内容物も液体以外に固形状のものであっても良い。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、前記上端部における天板の外周縁の近傍には、キャップシール本体の加熱収縮時にその内部の空気を排出するための切込みが形成されているので、キャップシール本体の熱収縮時に天板と容器側との間の空気をスムースに排出することが可能となり、天板の膨張を防止することが可能となる。
【００２６】
また、特に、容器の内容物が牛乳等の液体であっても、内容物が外部にしみ出てくるおそれもほとんどなく、内容物のしみ出しにより起因していたキャップシール本体と容器とのブロッキング及び中栓の表面の表示印刷を覆い隠すのを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のキャップシールを示し、（イ）は容器に装着される以前の要部断面図、（ロ）は容器に装着された状態の要部断面図。
【図２】キャップシールの斜視図。
【図３】キャップシールの平面図。
【図４】（イ）はキャップシールを加熱する以前の断面正面図、（ロ）はキャップシールを加熱した後の断面正面図。
【図５】キャップシールを容器に装着した状態の斜視図。
【図６】従来例を示し、（イ）はキャップシールを容器に装着した状態の断面正面図、（ロ）はキャップシールの一部破断を含む正面図。
【符号の説明】
１…キャップシール本体、３…上端部、６…天板、6a…外周縁、８…切込み、12…牛乳瓶（容器）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat-shrinkable cap seal that has a top plate at the top and can be mounted mainly on the mouth of a bottle or a synthetic resin container.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a cap seal A that is attached in close contact with a mouth of a bottle filled with milk or the like or a synthetic resin container in order to enhance safety and sealing performance is known. As shown in FIG. 6B, the cap seal A is formed by bending the upper portion of a cap seal body 20 made of a heat-shrinkable tubular film to form an upper end portion 21, and on the inner surface of the upper end portion 21. The top plate 24 is bonded by heat sealing so as to close the opening on the upper surface of the cap seal body 20.
[0003]
The cap seal A is attached by thermal contraction after being fitted to a bottle or a synthetic resin container 25 so as to close its mouth as shown in FIG.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The cap seal A as described above contracts when the cap seal main body 20 is heated and comes into close contact with the container 25. Therefore, the cap seal A is a medium made of paper fitted so as to close the mouth of the container 25. The heated air is trapped between the stopper 27) and the top plate 24. As a result, the top plate 24 expands upward, and there is a drawback that the commercial value is lowered.
[0005]
Further, when the container 25 is a milk bottle, the air is cooled and the pressure between the inner bottle 27 of the milk bottle and the top plate 24 of the cap seal A is reduced. As a result, the milk blots onto the inner bottle 27. There was a risk of coming out.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and it is an object to prevent the top plate from expanding by efficiently discharging air between the top plate and the container side when the cap seal body is heated and contracted. And
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above problems, the upper part of the cap seal body 1 consisting of cylindrical film with a heat-shrinkable bent inwardly to form an upper portion 3, is bent in the inward upper end A top plate 6 is bonded to the inner surface of the portion 3, and the top plate 6 is placed on the top surface of the mouth portion 12a of the container 12 when fitted on the mouth portion 12a of the container 12 with the inner stopper 14 and attached by heat shrinkage. in There contact and vessel 12 of the mouth portion 12a peripheral surface of the cap seal side peripheral portion 4 of the body 1 in a state where the close contact heat shrinkable cap seal, the said upper part 3 before attachment to the container 12, the cap The position of the top plate 6 is such that the air inside the cap seal body 1 and the air between the top plate 6 and the inner plug 14 are discharged by being positioned at a position where it does not contact the container 12 when the seal body 1 is heated and shrunk . Cut in a cut shape along the circumferential direction at a position near the outer peripheral edge 6b. 8 is formed.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a cylindrical cap seal body having heat shrinkability. The cap seal body 1 has a thickness of about 30 to 100 μm and is a transverse direction of a transversely uniaxially stretched film made of transparent or translucent polyester. Is formed in a cylindrical shape with the circumferential direction as the center.
[0009]
As shown in FIG. 1 (a), the cap seal main body 1 is bent inward so that the upper end portion 3 has the curved portion 2, and the side peripheral portion 4 is heated in a state where the diameter is slightly expanded downward. Shrink and preformed. Moreover, the cap seal main body 1 has a circular shape in plan view as shown in FIG. 3, but has an elliptical or rectangular shape according to the shape of the mouth of the container to which the cap seal main body 1 is mounted. May be.
[0010]
Further, on the inner surfaces of the side peripheral portion 4 and the upper end portion 3 of the cap seal main body 1, a display printing layer showing a product name or an arbitrary design and a colored ink layer (not shown) for coloring substantially the entire surface or It is provided in a part.
[0011]
Reference numeral 6 denotes a circular top plate that closes the upper surface opening of the cap seal main body 1 and has a thickness of about 50 to 200 μm and uses a transparent or translucent non-heat-shrinkable polyester sheet as a base material. The outer peripheral surface 6a of the top plate 6 is bonded to the inner surface of the upper end portion 3 of the cap seal body 1 by heat sealing.
[0012]
Reference numeral 8 denotes a cut formed in the vicinity of the outer peripheral edge 6 b of the top plate 6 at the upper end 3, and comprises perforations provided along the circumferential direction of the top plate 6. That is, the distance L between the notch 8 and the outer peripheral edge 6b of the top plate 6 is set to about 5 mm or less, preferably about 3 mm or less.
[0013]
Reference numeral 10 denotes an opening knob formed at the lower portion of the cap seal body 1, and perforations 10 a are formed on both sides thereof in parallel with the vertical direction of the side peripheral portion 4 of the cap seal body 1.
[0014]
Next, the case where the cap seal A having the above configuration is mounted on the mouth portion 12a of the milk bottle 12 as a container filled with the milk 11 will be described. A paper inner plug (paper cap) 14 is detachably fitted to the mouth portion 12a of the milk bottle 12.
[0015]
Next, the cap seal A is heated by a heating device (not shown) after being fitted into the mouth portion 12a of the milk bottle 12, and the cap seal body 1 is contracted by contraction due to this heating. Furthermore, the cap seal main body 1 comes into contact with the mouth portion 12a of the milk bottle 12, and the air in the cap seal main body 1 is released to the outside through the notches 8.
[0016]
That is, while the top plate 6 is placed on the upper surface of the mouth portion 12a of the milk bottle 12, the cap seal body 1 contracts, but each notch 8 is provided in the vicinity of the outer peripheral edge 6b of the top plate 6, Moreover, since the top plate 6 is bonded to the inner surface side of the upper end portion 3 of the cap seal main body 1, even when the side peripheral portion 4 of the cap seal main body 1 is in close contact with the peripheral surface of the mouth 12 a of the milk bottle 12. Each incision 8 is located at a portion of the cap seal body 1 that is difficult to contact the top plate 6 and the milk bottle 12. Accordingly, the notch 8 is not easily closed directly by the milk bottle 12, the air is smoothly discharged, and the top plate 6 does not expand due to the internal pressure between the top plate 6 and the inner plug 14.
[0017]
The top plate 6 contacts the upper surface of the mouth portion 12a, but the cap seal main body 1 is hardly thermally contracted in the vertical direction, so that the top plate 6 strongly presses the mouth portion 12a when the cap seal main body 1 is contracted. The air between the top plate 6 and the inner plug 14 can pass between the top plate 6 and the mouth portion 12a without any trouble.
[0018]
In addition, when the conventional cap seal is stored for a long time with the top plate 6 inflated, the air between the top plate 6 and the inner plug 14 is cooled with the passage of time. There is a case where the pressure gradually becomes negative and the milk 12 oozes out between the inner plug 14 and the mouth 12a.
[0019]
In addition, the milk that has oozed may obscure the display print on the surface of the inner plug 14, and the milk that has oozed out will enter between the cap seal body 1 and the milk bottle 12 to cause blocking. When the main body 1 was opened, the ink on the cap seal main body 1 side might adhere to the surface of the milk bottle 12.
[0020]
On the other hand, in the present embodiment, the air between the top plate 6 and the inner plug 14 is easily discharged through the notch 8, so that the internal pressure difference is small and the milk oozes out. The above problem can be solved.
[0021]
In addition, this invention is not limited to said embodiment, For example, as shown by the virtual line in FIG.1 (B) and FIG. By providing a plurality of groove portions 16 in a radial manner, air may be more easily passed between the top plate 6 and the mouth portion 12a of the milk bottle 12.
[0022]
In addition to the above, the cap seal main body 1 can employ a heat-shrinkable film or tube made of a material such as polystyrene, polypropylene, polyvinyl chloride, or polyethylene. In addition to the above, the top plate 6 can employ a substantially non-heat-shrinkable sheet made of polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, acrylic resin, or the like. For example, when the top plate 6 and the cap seal body 1 are made of different materials and thus have no heat sealing property, a coating layer having a heat sealing property with the cap seal body 1 is provided on the outer surface of the top plate 6. It is also possible.
[0023]
Further, the length of the cut 8 can be set as appropriate, but is preferably about 4 mm. Further, the shape of the notch 8 may be a substantially circular shape penetrating a pin or the like, and is not particularly limited. However, in the case of a notch shape substantially parallel to the circumferential direction of the cap seal. Is preferable because it does not spread due to shrinkage. Further, in order to perform the contraction of the cap seal main body 1 reliably and promptly, it is possible to provide another notch 8a in the side peripheral portion 4 as shown in FIG.
[0024]
The container is not limited to a milk bottle, and may be made of a synthetic resin filled with other beverages, and the contents may be solid in addition to liquid.
[0025]
【The invention's effect】
In the present invention, a notch for discharging air inside the cap seal body when the cap seal body is heated and contracted is formed in the vicinity of the outer peripheral edge of the top plate at the upper end portion. The air between the plate and the container side can be discharged smoothly, and the top plate can be prevented from expanding.
[0026]
In particular, even if the contents of the container is a liquid such as milk, there is almost no risk of the contents oozing out, and the cap seal body and the container were blocked due to the oozing out of the contents. Further, it is possible to prevent the display printing on the surface of the inner plug from being obscured.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show a cap seal according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a cross-sectional view of main parts before being attached to a container, and FIG.
FIG. 2 is a perspective view of a cap seal.
FIG. 3 is a plan view of a cap seal.
4A is a cross-sectional front view before heating the cap seal, and FIG. 4B is a cross-sectional front view after heating the cap seal.
FIG. 5 is a perspective view of a state where a cap seal is attached to a container.
6A and 6B are cross-sectional front views showing a conventional example in which a cap seal is mounted on a container, and FIG. 6B is a front view including a partially broken cap seal.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cap seal main body, 3 ... Upper end part, 6 ... Top plate, 6a ... Outer periphery, 8 ... Cutting, 12 ... Milk bottle (container)

Claims

The upper part of the cap seal body (1) consisting of cylindrical film with a heat-shrinkable and bent inward to form upper portion (3), the top plate on the inner surface of the upper end portion bent in the inner side (3) ( 6) is attached to the top of the mouth ( 12a ) of the container ( 12 ) when it is fitted to the mouth ( 12a ) of the container (12) with the inner stopper (14) and attached by heat shrinkage. In the heat-shrinkable cap seal in which the top plate (6) is in contact and the side peripheral portion (4) of the cap seal body (1) is in close contact with the peripheral surface of the mouth ( 12a ) of the container ( 12 ), the said upper portion before attachment to 12) (3), the air inside and a cap sealing the main body (1) by positioning a position not in contact with the container (12) upon heating shrinkage of the cap seal body (1) The outer periphery of the top plate (6) so that the air between the top plate (6) and the inner plug ( 14 ) is discharged. A heat-shrinkable cap seal, wherein a cut (8) having a cut shape along the circumferential direction is formed at a position in the vicinity of the edge ( 6b ) .