JP3891325B2 - Mold opening and closing device of molding machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機の型開閉装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
射出成形機などの成形機においては、近時、電動式のマシンが普及しつつある。ところで、射出成形機などにおいては、型開き行程中に、例えば金型メカニズムにおいてスライドコアのカジリや、引っぱりリンクへの非対称な力の作用などが生じた場合に、無理やりに過大な力で型開きを続行すると、金型メカニズムに破損を生じる虞がある。そこで、金型メカニズムの破損を防ぐため(金型カニズムの保護を図るため)、型開き行程中には電動サーボモータの出力トルクを制限するようにした構成をとることが多い。すなわち、型開き行程中には電動サーボモータに所謂トルクリミッタをかけて、これにより、型開閉機構に過大な力が作用することを抑止して、金型メカニズムの破損を防止するようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、型開き行程中に型開閉駆動源たる電動サーボモータにトルクリミッタをかけると、金型メカニズムの破損は防止できるが、型開き行程の加減速性能が低下し、場合によっては停止位置のオーバーランが発生することがある。このオーバーランを防止するため、減速カーブを大きくするなどの対策が講じられているが、型開き行程の加減速性能が悪い上に、減速カーブを大きくしているので、型開き行程の時間が掛かり、ハイサイクル成形には適さないという問題があった。
【0004】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、型開き行程における金型メカニズムの破損を防止できると共に、型開き行程の加減速性能を損なわず、ハイサイクル成形が可能な成形機を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本発明による成形機の型開閉装置は、少なくとも型開き行程における型開閉機構の負荷を検出する負荷検出手段と、この負荷検出手段が検出した型開き行程における型開閉機構の実測負荷と予め設定された負荷の許容範囲とを対比し、実測負荷が許容範囲を外れた場合には、前記型開閉駆動源の動作を停止させる制御手段とを、具備し、前記した負荷の許容範囲は、型開き開始から型開き終期まではプラス値の範囲に、型開きの終期にはマイナス値の範囲に設定される。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る射出成形機の要部構成を示す図である。
【0007】
図1において、1は固定側金型2を搭載した固定ダイプレート、3は、可動側金型4を搭載し、固定ダイプレート1に対して前後進する可動ダイプレート、5は可動ダイプレート3をガイドするタイバー、6は型開閉駆動源としてのサーボモータ(電動サーボモータ)、7は、サーボモータ6の回転を直線運動に変換する回転→直線運動メカニズムであるボールネジ機構、8は、ボールネジ機構7の直線運動を受けて、可動ダイプレート3を前進または後退させるトグルリンク機構である。また、9はサーボモータ6を駆動制御するサーボアンプ、10は、サーボモータ6の駆動電流を測定し、計測結果をトルク値に相当するデータ(すなわち、型開閉機構の負荷に相当するデータ)として後記マシンコントローラに送出する電流検出器、11は、サーボモータ6の回転を検出し、計測結果を後記マシンコントローラに送出するエンコーダである。
【0008】
20は、マイクロコンピュータ等の機能で具現化されるマシンコントローラで、実際にはこのマシンコントローラ20は、マシン(射出成形機)全体の制御を司るものであり、MPU、ROM、RAM、各種I/Oインタフェースなどをもって構成されているが、ここでは、表示制御部と型開閉制御系に関する部分のみを示してある。30はマシンコントローラ20に対して各種入力設定や指示入力等を行うためのキーボード装置、40は、マシンコントローラ20の制御のもとに各種画面を表示するカラーLCD等よりなる表示装置である。
【0009】
また、マシンコントローラ20内において、21は型開き条件格納部、22は型開き運転実測値格納部、23は型開き運転制御部、24は許容トルク範囲格納部、25はトルク比較判定部であり、26は、表示画面データを生成してこれを表示装置40に出力する表示制御部である。
【0010】
型開き条件格納部21には、型開き行程における運転条件設定データとして、例えば、トグルリンク機構8のクロスヘッドの位置(ストローク)と速度との関係(あるいは、可動ダイプレート3の位置と速度との関係)などが、書き替え可能に格納されている。また、型開き運転実測値格納部22には、型開き行程における運転実測値がリアルタイムで取り込まれて一時保存される。型開き運転実測値格納部22に取り込まれる運転実測値は、例えば、前記電流検出器10から出力される実測電流値を適宜に変換演算したトルク値と、前記エンコーダ11から出力される回転量データを適宜に変換演算したトグルリンク機構8のクロスヘッドの位置データであるストローク値(あるいは、可動ダイプレート3のストローク値)と、この位置(ストローク)データとクロックとに基づき算出した速度値である。
【0011】
型開き運転制御部23は、型開き条件格納部21の運転条件設定データに従うように、型開き運転実測値格納部22にリアルタイムで取り込まれた実測データを参照しつつ、サーボアンプ9を位置軸に沿った例えば速度フィードバック制御によって駆動制御する。
【0012】
許容トルク範囲格納部24には、例えば、型開き行程におけるトグルリンク機構8のクロスヘッドのストローク値を示す位置軸(あるいは、型開き行程における可動ダイプレート3のストローク値を示す位置軸)に沿って設定された、前記サーボモータ6の許容トルク範囲データが、書き替え可能に格納されている。
【0013】
トルク比較判定部25は、型開き行程期間中、許容トルク範囲格納部24に設定された許容トルク範囲データと、現在のストローク位置における実測トルク値とを常時対比し、実測トルク値が許容トルク範囲を外れた場合には、停止制御指令を型開き運転制御部23に送出する。そして、型開き運転制御部23は、トルク比較判定部25から停止制御指令が到来すると、サーボモータ6を直ちに緊急停止させて、型開き行程を中断させる。
【0014】
上記した構成において、型開き開始タイミングに至ると、型開き運転制御部23からの駆動信号により、サーボアンプ9を介してサーボモータ6が回転駆動され始める。サーボモータ6の回転は、ボールネジ機構7によって直線運動に変換され、この直線運動はトグルリンク機構8のクロスヘッドへと伝えられて、トグルリンク機構8を介して、型締め状態位置にある可動ダイプレート3が後退駆動され始める。型開き行程は、例えば速度フィードバック制御によって行われ、型開き運転制御部23は、型開き運転実測値格納部22から到来する実測速度が設定速度に一致するように、サーボアンプ9の駆動制御を行う。この型開き行程の実行中には、トルク比較判定部25が、許容トルク範囲格納部24に設定された許容トルク範囲データと、現在位置の実測トルク値とを対比し、実測トルク値が許容トルク範囲を外れたか否かを常時監視しており、型開き行程の最後まで、実測トルク値が許容トルク範囲内に収まっていた場合には、型開き行程は正常に実行完了されて、可動ダイプレート3は型開き終了位置に移行した状態となる。一方、型開き行程中に、実測トルク値が許容トルク範囲を外れた場合には、トルク比較判定部25は停止制御指令を型開き運転制御部23に送出し、これにより、型開き運転制御部23は直ちにサーボモータ6の回転を停止させて、型開き行程を緊急中断させる。
【0015】
図2は、上記した許容トルク範囲格納部24に設定された許容トルク範囲と、型開き行程の実測トルクとの関係を示す図である。図2の縦軸はトルク値を表わし、横軸はストローク値を表わしている。図2において、51は、型開き行程における例えばトグルリンク機構8のクロスヘッドのストローク値に対応する許容トルク範囲であり、52は型開き行程の実測トルクである。
【0016】
図2の(a)は、型開きが正常に行われた場合を示しており、この場合には、トグルリンク機構8のクロスヘッド(あるいは、可動ダイプレート3)が、型開き開始位置から型開き終了位置に至るまでの間、実測トルク52は許容トルク範囲51内に収まっている。図2の(b)は、型開き行程の途中で実測トルク52が許容トルク範囲51を外れた場合を示しており、このような場合は、実測トルク52が許容トルク範囲51を外れると、直ちにサーボモータ6が緊急停止される。なお、図2の(b)は、実測トルク52が許容トルク範囲51の上限値を上回った場合(すなわち、負荷が設定値より過大になった場合)を示しているが、実測トルク52が許容トルク範囲51の下限値を下回った場合も、負荷が正常状態よりも過小になって何らかの異常が発生したと見做して、サーボモータ6を緊急停止されるようになっている。
【0017】
ここで、上記の許容トルク範囲51の設定幅は任意であって、かつ、位置毎に設定幅を可変することが可能となっている。また、許容トルク範囲51の設定は、前記表示装置40に型開き行程の許容トルク範囲の設定モード画面を表示させて、この画面と対話式に、例えば正常な型開き行程時の実測トルクの平均値を図2に示すように表示させた状態で、許容トルク範囲を線描入力すること、あるいは、各位値の上下限値を数値入力することによって行われるようになっている。
【0018】
以上のような本実施形態によれば、型開き行程における金型メカニズムの破損を確実に防止できる。また、従来のように、サーボモータの出力トルクを制限するためにトルクリミッタをかけていないので、型開き行程の加減速性能を損なうことがなく、かつ、ハイサイクル成形を行うことも容易に可能となる。
【0019】
なお、以上の実施形態では、型開閉メカニズム中にトグルリンク機構8を用いた例を示したが、可動ダイプレート3をボールネジ機構7によって直接駆動するようにした直圧式の型開閉装置にも、本発明は適用可能であることは言うまでもない。なおまた、場合によっては、型開閉駆動源を油圧シリンダとした構成にも、本発明は適用可能である。なおまた、許容トルク範囲格納部24には、型開き行程における型開き開始タイミングからの時間軸に沿って設定された、前記サーボモータ6の許容トルク範囲データを格納するようにしても、差し支えない。
【0020】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、型開き行程における金型メカニズムの破損を防止できると共に、型開き行程の加減速性能を損なわず、ハイサイクル成形が可能な成形機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る射出成形機の要部構成を示す説明図である。
【図2】本発明の一実施形態における、型開き行程の許容トルク範囲と実測トルクとの関係を示す説明図である。
【符号の説明】
1 固定ダイプレート
2 固定側金型
3 可動ダイプレート
4 可動側金型
5 タイバー
6 サーボモータ
7 ボールネジ機構
8 トグルリンク機構
9 サーボアンプ
10 電流検出器
11 エンコーダ
20 マシンコントローラ
21 型開き条件格納部
22 型開き運転実測値格納部
23 型開き運転制御部
24 許容トルク範囲格納部
25 トルク比較判定部
26 表示制御部
30 キーボード装置
40 表示装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mold opening and closing device for a molding machine such as an injection molding machine or a die casting machine.
[0002]
[Prior art]
In molding machines such as injection molding machines, electric machines have recently become widespread. By the way, in an injection molding machine, during the mold opening process, for example, if a slide core galling or an asymmetric force acts on the pulling link occurs in the mold mechanism, the mold is opened with excessive force. If the process is continued, the mold mechanism may be damaged. Therefore, in order to prevent damage to the mold mechanism (to protect the mold cannism), a configuration is often adopted in which the output torque of the electric servo motor is limited during the mold opening process. That is, during the mold opening process, a so-called torque limiter is applied to the electric servo motor, thereby preventing an excessive force from acting on the mold opening / closing mechanism and preventing the mold mechanism from being damaged. .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As mentioned above, applying a torque limiter to the electric servo motor, which is the mold opening / closing drive source during the mold opening process, can prevent the mold mechanism from being damaged, but the acceleration / deceleration performance of the mold opening process will be reduced and may stop in some cases. Position overrun may occur. In order to prevent this overrun, measures such as increasing the deceleration curve are taken, but the acceleration / deceleration performance of the mold opening stroke is poor and the deceleration curve is increased, so the time for the mold opening stroke Therefore, there is a problem that it is not suitable for high cycle molding.
[0004]
The present invention has been made in view of the above points. The object of the present invention is to prevent damage to the mold mechanism in the mold opening process and to perform high cycle molding without impairing the acceleration / deceleration performance of the mold opening process. Is to provide a simple molding machine.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a mold opening / closing device of a molding machine according to the present invention includes a load detection means for detecting a load of a mold opening / closing mechanism at least in a mold opening stroke, and a mold opening / closing in a mold opening stroke detected by the load detection means. and comparing the tolerance mechanisms measured load with a preset load, if the actual load is out of the allowable range, and a control means for stopping the operation of the mold opening and closing drive source, comprising, mentioned above The allowable load range is set to a positive value range from the start of mold opening to the end of mold opening, and to a negative value range at the end of mold opening.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a main configuration of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
[0007]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a fixed die plate on which a fixed die 2 is mounted, 3 denotes a movable die plate on which a movable die 4 is mounted, and moves forward and backward relative to the fixed die plate 1, 5 denotes a movable die plate 3. , A tie bar for guiding the mold 6, a servomotor (electric servomotor) as a mold opening / closing drive source, 7 a rotation for converting the rotation of the servomotor 6 into a linear motion → a ball screw mechanism that is a linear motion mechanism, and 8 a ball screw mechanism 7 is a toggle link mechanism that receives the linear motion 7 and moves the movable die plate 3 forward or backward. A servo amplifier 9 controls driving of the servomotor 6. A drive current of the servomotor 6 is measured. The measurement result is used as data corresponding to a torque value (that is, data corresponding to a load of the mold opening / closing mechanism). A current detector 11 to be sent to the machine controller, which will be described later, is an encoder that detects the rotation of the servo motor 6 and sends the measurement result to the machine controller to be described later.
[0008]
Reference numeral 20 denotes a machine controller embodied by a function of a microcomputer or the like. Actually, the machine controller 20 controls the entire machine (injection molding machine), and includes an MPU, ROM, RAM, various I / Os. Although it is configured with an O interface or the like, only the part related to the display control unit and the mold opening / closing control system is shown here. Reference numeral 30 denotes a keyboard device for performing various input settings and instruction inputs to the machine controller 20, and reference numeral 40 denotes a display device such as a color LCD that displays various screens under the control of the machine controller 20.
[0009]
In the machine controller 20, 21 is a mold opening condition storage unit, 22 is a mold opening operation actual value storage unit, 23 is a mold opening operation control unit, 24 is an allowable torque range storage unit, and 25 is a torque comparison determination unit. , 26 is a display control unit that generates display screen data and outputs it to the display device 40.
[0010]
In the mold opening condition storage unit 21, as the operating condition setting data in the mold opening process, for example, the relationship between the position (stroke) of the crosshead of the toggle link mechanism 8 and the speed (or the position and speed of the movable die plate 3). Etc.) are stored so as to be rewritable. Further, the actual measured value of the mold opening operation is stored in the mold opening operation actual value storage unit 22 and stored temporarily in real time. The actual operation value taken into the mold opening actual operation value storage unit 22 is, for example, a torque value obtained by appropriately converting the actual current value output from the current detector 10 and the rotation amount data output from the encoder 11. Is a speed value calculated based on the stroke value (or the stroke value of the movable die plate 3) which is the position data of the cross head of the toggle link mechanism 8 obtained by appropriately converting and calculating the position (stroke) data and the clock. .
[0011]
The mold opening operation control unit 23 moves the servo amplifier 9 to the position axis while referring to the actual measurement data captured in the mold opening operation actual value storage unit 22 in real time so as to follow the operation condition setting data of the mold opening condition storage unit 21. For example, drive control is performed by speed feedback control.
[0012]
The allowable torque range storage unit 24 includes, for example, a position axis indicating the stroke value of the cross head of the toggle link mechanism 8 in the mold opening stroke (or a position axis indicating the stroke value of the movable die plate 3 in the mold opening stroke). The allowable torque range data of the servo motor 6 set in the above manner is stored so that it can be rewritten.
[0013]
The torque comparison / determination unit 25 constantly compares the allowable torque range data set in the allowable torque range storage unit 24 and the actually measured torque value at the current stroke position during the mold opening stroke period, and the actually measured torque value is within the allowable torque range. If it is off, a stop control command is sent to the mold opening operation control unit 23. Then, when a stop control command arrives from the torque comparison / determination unit 25, the mold opening operation control unit 23 immediately stops the servo motor 6 immediately and interrupts the mold opening process.
[0014]
In the above configuration, when the mold opening start timing is reached, the servo motor 6 starts to be driven to rotate via the servo amplifier 9 by the drive signal from the mold opening operation control unit 23. The rotation of the servo motor 6 is converted into a linear motion by the ball screw mechanism 7, and this linear motion is transmitted to the cross head of the toggle link mechanism 8, and the movable die in the mold clamping state position is transmitted via the toggle link mechanism 8. The plate 3 starts to be driven backward. The mold opening process is performed by, for example, speed feedback control, and the mold opening operation control unit 23 performs drive control of the servo amplifier 9 so that the actual speed coming from the actual mold opening operation value storage unit 22 matches the set speed. Do. During execution of the mold opening process, the torque comparison / determination unit 25 compares the allowable torque range data set in the allowable torque range storage unit 24 with the actual torque value at the current position, and the actual torque value is the allowable torque. If the measured torque value is within the allowable torque range until the end of the mold opening stroke, the mold opening stroke is normally executed and the movable die plate is monitored. 3 will be in the state which moved to the mold opening end position. On the other hand, if the measured torque value is out of the allowable torque range during the mold opening process, the torque comparison / determination unit 25 sends a stop control command to the mold opening operation control unit 23, whereby the mold opening operation control unit. 23 immediately stops the rotation of the servo motor 6 and urgently interrupts the mold opening process.
[0015]
FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the allowable torque range set in the allowable torque range storage unit 24 and the actually measured torque of the mold opening stroke. The vertical axis in FIG. 2 represents the torque value, and the horizontal axis represents the stroke value. In FIG. 2, 51 is an allowable torque range corresponding to the stroke value of the cross head of the toggle link mechanism 8 in the mold opening stroke, and 52 is an actually measured torque in the mold opening stroke.
[0016]
FIG. 2A shows a case where the mold opening is normally performed. In this case, the cross head (or the movable die plate 3) of the toggle link mechanism 8 is moved from the mold opening start position to the mold opening position. The measured torque 52 remains within the allowable torque range 51 until reaching the opening end position. FIG. 2B shows a case where the actually measured torque 52 deviates from the allowable torque range 51 during the mold opening process. In such a case, immediately after the actually measured torque 52 deviates from the allowable torque range 51, FIG. The servo motor 6 is urgently stopped. FIG. 2B shows a case where the actually measured torque 52 exceeds the upper limit value of the allowable torque range 51 (that is, when the load exceeds the set value). Even when the value falls below the lower limit value of the torque range 51, the servo motor 6 is urgently stopped assuming that the load has become smaller than the normal state and some abnormality has occurred.
[0017]
Here, the setting range of the allowable torque range 51 is arbitrary, and the setting range can be varied for each position. The allowable torque range 51 is set by causing the display device 40 to display a mold opening stroke allowable torque range setting mode screen and interactively interacting with this screen, for example, an average of actually measured torques during a normal mold opening stroke. In the state where the values are displayed as shown in FIG. 2, the allowable torque range is input by drawing, or the upper and lower limits of each value are input numerically.
[0018]
According to the present embodiment as described above, the mold mechanism can be reliably prevented from being damaged during the mold opening process. In addition, unlike the conventional case, no torque limiter is applied to limit the output torque of the servo motor, so the acceleration / deceleration performance of the mold opening process is not impaired and high cycle molding can be easily performed. It becomes.
[0019]
In the above embodiment, an example in which the toggle link mechanism 8 is used in the mold opening / closing mechanism has been shown. However, a direct pressure type mold opening / closing apparatus in which the movable die plate 3 is directly driven by the ball screw mechanism 7 is also used. It goes without saying that the present invention is applicable. In some cases, the present invention can be applied to a configuration in which the mold opening / closing drive source is a hydraulic cylinder. The allowable torque range storage unit 24 may store the allowable torque range data of the servo motor 6 set along the time axis from the mold opening start timing in the mold opening process. .
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a molding machine capable of preventing high-speed molding without impairing the acceleration / deceleration performance of the mold opening process while preventing damage to the mold mechanism in the mold opening process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a main configuration of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a relationship between an allowable torque range of a mold opening stroke and measured torque in an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed die plate 2 Fixed side metal mold 3 Movable die plate 4 Movable side metal mold 5 Tie bar 6 Servo motor 7 Ball screw mechanism 8 Toggle link mechanism 9 Servo amplifier 10 Current detector 11 Encoder 20 Machine controller 21 Mold opening condition storage part 22 type Opening operation actual value storage unit 23 Mold opening operation control unit 24 Allowable torque range storage unit 25 Torque comparison determination unit 26 Display control unit 30 Keyboard device 40 Display device

Claims (4)

型開閉駆動源によって、可動側金型を搭載した可動ダイプレートを固定側金型を搭載した固定ダイプレートに向けて前進させることにより型閉じ動作を行い、前記可動ダイプレートを前記固定ダイプレートから離間する方向に後退させることにより型開き動作を行う成形機において、
少なくとも型開き行程における型開閉機構の負荷を検出する負荷検出手段と、 この負荷検出手段が検出した型開き行程における型開閉機構の実測負荷と予め設定された負荷の許容範囲とを対比し、実測負荷が許容範囲を外れた場合には、前記型開閉駆動源の動作を停止させる制御手段とを、
具備し
前記した負荷の許容範囲は、型開き開始から型開き終期まではプラス値の範囲に、型開きの終期にはマイナス値の範囲に設定されることを特徴とする成形機の型開閉装置。
A mold closing operation is performed by moving a movable die plate mounted with a movable mold toward a fixed die plate mounted with a fixed mold by a mold opening / closing drive source, and the movable die plate is moved from the fixed die plate. In a molding machine that performs a mold opening operation by retreating in a separating direction,
The load detection means for detecting the load of the mold opening / closing mechanism in at least the mold opening stroke, and the measured load of the mold opening / closing mechanism in the mold opening stroke detected by the load detection means are compared with a preset allowable load range to measure the load. A control means for stopping the operation of the mold opening / closing drive source when the load is outside the allowable range;
Equipped ,
The mold opening / closing device of the molding machine is characterized in that the allowable load range is set to a positive value range from the start of mold opening to the end of mold opening, and to a negative value range at the end of mold opening.
請求項1記載において、
前記型開閉駆動源は電動サーボモータであり、前記負荷検出手段は、この電動サーボモータのトルクを測定することにより前記型開閉機構の負荷を検出することを特徴とする成形機の型開閉装置。
In claim 1,
The mold opening / closing apparatus of a molding machine, wherein the mold opening / closing drive source is an electric servo motor, and the load detecting means detects a load of the mold opening / closing mechanism by measuring a torque of the electric servo motor.
請求項1または2記載において、
前記した負荷の許容範囲は、位置軸または時間軸に沿って設定されたものであることを特徴とする成形機の型開閉装置。
In Claim 1 or 2,
The mold opening / closing device for a molding machine, wherein the allowable load range is set along a position axis or a time axis.
請求項3記載において、
前記した負荷の許容範囲は、表示画面と対話式に任意に設定可能とされたことを特徴とする成形機の型開閉装置。
In claim 3,
The mold opening / closing device of the molding machine, wherein the allowable range of load described above can be arbitrarily set interactively with the display screen.
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