JP3889559B2 - Cleaning device, cleaning toner magazine, and image forming apparatus - Google Patents

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JP3889559B2 JP2000229177A JP2000229177A JP3889559B2 JP 3889559 B2 JP3889559 B2 JP 3889559B2 JP 2000229177 A JP2000229177 A JP 2000229177A JP 2000229177 A JP2000229177 A JP 2000229177A JP 3889559 B2 JP3889559 B2 JP 3889559B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機,プリンタ,ファクシミリ装置等の電子写真方式の機器に適用されるクリーニング装置およびクリーニングトナーマガジンならびに画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の技術としては、特開平6−308866号公報記載の電子写真記録装置がある。この公報には、トナー搬送の磁性体ローラの回転軸心に対して角度を持たせてスクレーパを配置することにより、突起等の荷重集中が掛かる部分に分力を生じさせて、スクレーパのめくれや引っ掛かりを抑えることが記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
電子写真方式の画像形成装置においては、クリーニング手段によって堰き止められたトナーを廃トナータンクに収容するために、トナーを磁力によって吸着させる廃トナー回収手段と、それからトナーを掻き落とすためのシート材を有する構成を取っている場合が多い。このスクレーパを構成するシート材として一般的には0.05mm〜0.125mmの厚さを有するPET樹脂が使用されており、この厚みが薄い方が、負荷が軽くなって凸段差でローラをロックさせてしまうようなことはない。しかしその反面、廃トナー回収手段のキズや、廃トナーの圧力などによってめくれてしまい、廃トナーを掻き落とすという機能を失ってしまうおそれがある。これによって、廃トナー回収手段に廃トナーが付着するがそのまま表面に蓄積され続け、やがてマシン内にこぼれ出し、画像を汚すことになってユーザクレームへと発展する。
【0004】
図5,図6,図7はスクレーパのめくれ発生のメカニズムを示す説明図であり、100は感光体、101は感光体100に当接するウレタンからなるクリーニングブレード、102は表面に磁性を有する磁性体ローラ、103は磁性体ローラ102の回転方向に対してカウンタ方向に当接するシート材からなるスクレーパ、104は廃トナータンクを示す。
【0005】
図5に示すように、電子写真プロセスによって記録紙に転写されずに感光体100に残留したトナーはクリーニングブレード101によって堰き止められ、堰き止められたトナーは磁性体ローラ102に吸着し、磁性体ローラ102に吸着したトナーはスクレーパ103によって掻き取られる。その時スクレーパ103によって掻き取られたトナーは、スクレーパ103近傍で矢印Aに示す方向に対流している。この対流の範囲が徐々に広がり、やがて磁性体ローラ102の磁力の範囲外に出ることによって、トナーは奥にこぼれ出て廃トナータンク104の内部に収容されていく。
【0006】
スクレーパ103によって磁性体ローラ102から掻き取られたトナーは、スクレーパ103近傍で対流しているため、図6に示すようにB方向に常にスクレーパ103を押し続けるようになる。この力は対流しているトナーが多いほど、大きくなり廃トナーが一定量を超えるとその力によって、スクレーパ103が磁性体ローラ102の下部に押し下げられてしまい、図7に示すようにめくれが発生する。
【0007】
スクレーパ103がめくれてしまうと磁性体ローラ102に付着しているトナーを掻き落とすことができなくなり、図7中の矢印Cの方向にこぼれてしまい、記録紙やマシン内部をトナーで汚す結果となってしまう。
【0008】
特開平6−308866号公報においては、このスクレーパを磁性体ローラに対してある角度を持たせて当接することにより、きずによるめくれを防止しようとしている。しかし、角度を持たせて当接させるという構成を採用することによってトナーの圧力によるめくれを防止できるという効果が得られるわけではない。
【0009】
本発明は、このような問題点を解決し、磁性体ローラからトナーを掻き落とす当接部材のトナーの圧力によるめくれを防止することによって、磁性体ローラからトナーを掻き落とすことができなくなることを防止することを実現したクリーニング装置およびクリーニングトナーマガジンならびに画像形成装置を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明のクリーニング装置は、転写後に感光体に残留している未転写トナーを堰き止めるクリーニング手段と、このクリーニング手段にて堰き止められた未転写トナーを回収する回転可能な廃トナー回収手段と、この廃トナー回収手段に当接して該廃トナー回収手段によって回収された未転写トナーを上側面に掻き落とす当接部材と、この当接部材からの未転写トナーを収容する廃トナータンクとを備えたクリーニング装置において、前記当接部材を、先端が前記廃トナー回収手段の回転方向に対してカウンタ方向に当接し、かつ上側面の下部がブラケットに貼着される第1シート材と、この第1シート材の下側面の下部を固定する第2シート材とから構成し、さらに前記第1シート材と前記第2シート材とを、前記第1シート材の前記先端部が前記第2シート材の先端部より突出するように配設したことを特徴とする。このように構成したことにより、当接部材の剛性を部分的に高くすることができるために、トナーの圧力による当接部材のたわみを低減することができる。
【0011】
また本発明のクリーニング装置は、前記第2シート材の短手方向を前記第1シート材の短手方向より短くしたことを特徴とする。このように構成したことにより、第1シート材の先端部の厚さを変えることなく全体の剛性を容易に高めることができる。
【0012】
また本発明のクリーニング装置は、前記第1シート材の厚さよりも前記第2シート材の厚さを大きくしたことを特徴とする。
【0013】
また本発明のクリーニング装置は、前記第1シート材と前記第2シート材の材質をPET樹脂としたことを特徴とする。このように構成したことにより、当接部材を安価に構成することができる。
【0014】
また本発明のクリーニング装置は、前記第1シート材の厚みを0.05mm〜0.125mmとしたことを特徴とする。このように構成したことにより、磁性体ローラ上の廃トナーを安定して掻き落とすことが可能になる。
【0015】
また本発明のクリーニングトナーマガジンは、前記クリーニング装置と、現像手段にトナーを供給するフレッシュトナータンクと、感光体に電荷を与える帯電手段または感光体に残留している電荷を除去する除電手段の少なくとも一方とを一体化して、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成したことを特徴とする。このように構成したことにより、クリーニングトナーマガジンのクリーニング装置における当接部材のめくれの発生に起因する廃トナーのこぼれを防止することができる。
【0016】
また本発明の画像形成装置は、前記クリーニング装置または前記クリーニングトナーマガジンを備えたことを特徴とする。このように構成したことにより、感光体のクリーニング装置における当接部材のめくれの発生に起因する廃トナーのこぼれを防止することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0018】
図1はファクシミリ装置の概略構成を示す断面図であり、1は装置本体の上部に配置される原稿読取部、2は装置本体下部に配置される記録部を示す。
【0019】
原稿読取部1には、原稿をセットする原稿テーブル3と、原稿の画像を読み取る原稿読取センサ4と、装置本体外に排出された原稿をスタックする原稿スタックトレー5と、原稿を搬送する搬送系が備えられている。原稿テーブル3にセットされた複数枚の原稿は、搬送系によって1枚ずつ分離搬送され、原稿読取センサ4を通過させて原稿スタックトレー5へ排出される。ここで、原稿の画像は原稿読取センサ4を通過する際に光学的に読み取られる。
【0020】
記録部2には、記録紙を供給する給紙搬送部6と、電子写真方式によって画像形成を行い記録紙に画像を記録する作像部7と、記録紙に画像を定着させる定着部8とが備えられている。
【0021】
給紙搬送部6には、記録紙を収納する給紙カセット9と、給紙カセット9に収納された記録紙をピックアップして作像部7に搬送する給紙コロ10とが備えられており、画像形成時には、作像部7へ1枚ずつ分離され搬送される。
【0022】
作像部7には、感光体11を主構成部材とする電子写真方式の構成が採用されており、感光体11の周囲に帯電チャージャ12,現像器13,転写ローラ14,感光体11を除電する除電ランプ15,感光体11をクリーニングするクリーニングブレード16が配設されている。さらに、感光体11における帯電チャージャ12と現像器13との間の領域を、外部から受信した画像データあるいは原稿読取センサ4からの画像データに基づいて変調したレーザ光によって走査するレーザ光学系17が備えられている。そして、電子写真プロセスによって感光体11上に形成されたトナー像が感光体11と転写ローラ14との間のニップ部を通過するタイミングをとって記録紙を搬送することによりトナー像が記録紙に転写され、その記録紙は定着部8に搬送される。
【0023】
定着部8には、定着ローラとこの定着ローラに圧接する加圧ローラが備えられており、記録紙は、定着ローラと加圧ローラとを通過する際に加圧/加熱されることによってトナー像の記録紙に対する定着が行われ、その後、記録紙スタック部18に排出される。
【0024】
図2は図1の作像部における感光体周りの構成を示す側面図であり、20は、新規トナーを収納するフレッシュトナータンク21と記録紙に転写されずに感光体11に残留したトナーを収納する廃トナータンク22とを一体化し、装置本体に対して着脱可能なカートリッジ体として構成されたクリーニングトナーマガジン(以下、CTMと称する)を示す。
【0025】
このCTM20における廃トナータンク22に形成された廃トナーの回収口にクリーニングブレード16が固定されており、廃トナータンク22内部におけるクリーニングブレード16の先端近傍に磁性体ローラ23が設けられている。さらに廃トナータンク22の内部に、弾性を有するスクレーパ24が固定されており、このスクレーパ24の先端は磁性体ローラ23の回転方向に対してカウンタ方向に向けて磁性体ローラ23に当接する。
【0026】
さらに、廃トナータンク22の外面に帯電チャージャ12が固定されており、CTM20を装置本体に装着した際に、帯電チャージャ12が感光体11に対向するように配置される。
【0027】
また、図2において、25は現像ローラ、26は現像ローラ25に新規トナーを搬送する補給ローラ、27は感光体11と現像ローラ25に当接する中間ローラを示す。
【0028】
CTM20を装置本体に装着した際、フレッシュトナータンク21のトナー供給口と現像器13のトナー補給口とが対向し、フレッシュトナータンク21の新規トナーが現像器13内に搬送可能な状態になる。フレッシュトナータンク21からの新規トナーは補給ローラ26によって現像ローラ25に搬送されて、現像ローラ25の表面にトナー薄層が形成される。そして、現像ローラ25の表面のトナーは中間ローラ27に転移付着し、さらに中間ローラ27の表面のトナーは感光体11に形成された潜像に選択的に転移付着することにより感光体11にトナー像が形成される。
【0029】
廃トナー回収手段としては、磁性体ローラが一般的に用いられている。この磁性体ローラの構成としては、
(1)金属芯金とマグネット
(2)樹脂芯金とマグネット
(3)芯金マグネットを樹脂で一体成型
といった構成があるが、剛性、部品精度(特に振れ)、コストの面で比較すると、下記のような関係にあり、コストの面では(2)の樹脂芯金とマグネットが最も優れている。ただし、今回課題としているスクレーパのめくれ防止に関しては、(1)の金属芯金とマグネットが最も優れている。
剛性:(1)>(3)>(2)
部品精度:(1)>(2)>>(3)
コスト:(2)>(1)>(3)
図3は図2におけるスクレーパの構成を示す側面図であり、30は第1シート材、31は第2シート材、32は、廃トナータンク22内に設けられ、スクレーパ24を固定するためのブラケットを示す。第1シート材30と第2シート材31の端部を揃えて両者を両面粘着テープ33によって接合することによってスクレーパ24が構成される。ここで、第2シート材31は第1シート材30よりも厚く、かつxmm短く構成されているため、スクレーパ24の先端部は、第2シート材31に対して第1シート材30がxmm突出するようになる。そしてスクレーパ24の先端が磁性体ローラ23に当接するようにスクレーパ24がブラケット32に両面粘着テープ33によって貼着されている。なお、本実施形態において、第1シート材30は、厚さが0.050mm〜0.125mm、突出量xが2mmに設定されている。
【0030】
次に、図3に示すスクレーパ24と、スクレーパ24から第2シート材31を除いた場合におけるめくれ発生の試験を行ったところ、第2シート材31を除いた場合には約90グラムのトナーが対流するようになった時にめくれが発生した。それに対し、図3に示すスクレーパ24においては180グラムでもめくれが発生しなかった。なお、前述した試験においては、第1シート材30として厚さ0.1mmのPET(polyethylen terephthalate)樹脂、第2シート材31として厚さ0.3mmのPET樹脂を使用した。
【0031】
図4は図2におけるスクレーパの他の構成を示す側面図である。なお、図3に示す部材と同一または同一機能の部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【0032】
図3に示すスクレーパにおいては第1シート材30と第2シート材31とを両面粘着テープによって貼着したが、図4に示すスクレーパにおいては、第1シート材30の一方の面をブラケット32に両面粘着テープ33によって貼着し、反対面を第2シート材31によって圧着したものである。
【0033】
なお、このように第2シート材31を両面粘着テープ33で固定しない場合には、強度的な面からPET樹脂より、金属薄板の方が望ましい。また、図3に示すように両面粘着テープ33を用いて第1,第2シート材30,31を固定する場合には、PET樹脂でも強度的には十分であり、金属薄板より安価に構成できる。
【0034】
なお、上述した実施形態によれば、帯電チャージャによって感光体11の表面を帯電させているが、帯電ローラによって帯電させてもよい。この場合、帯電チャージャは帯電ローラよりもコストを低減できるがその一方で帯電の際にオゾンを発生させる。そのため環境を配慮した場合には帯電ローラの方が望ましい。
【0035】
また、図2の構成においては、廃トナータンクに帯電チャージャ12を取り付けているが、それに限らず、帯電チャージャ12の代わりに除電ランプ15を取り付けても良く、さらには帯電チャージャ12と除電ランプ15の両方を取り付けてCTM20を構成しても良い。
【0036】
【発明の効果】
以上、説明したように構成された本発明によれば、廃トナーを回収する磁性体ローラに当接して廃トナーを掻き落とすための当接部材が、トナーの圧力によってめくれることによって発生する磁性体ローラからトナーを掻き落とすことができなくなることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ファクシミリ装置の概略構成を示す断面図
【図2】図1の作像部における感光体周りの構成を示す側面図
【図3】図2におけるスクレーパの構成を示す側面図
【図4】図2におけるスクレーパの他の構成を示す側面図
【図5】スクレーパのめくれ発生のメカニズムにおける廃トナーの回収状態を示す説明図
【図6】廃トナーが溜まった状態を示す説明図
【図7】スクレーパのめくれが発生した状態を示す説明図
【符号の説明】
1 原稿読取部
2 記録部
3 原稿テーブル
4 原稿読取センサ
5 原稿スタックトレー
6 給紙搬送部
7 作像部
8 定着部
9 給紙カセット
10 給紙コロ
11 感光体
12 帯電チャージャ
13 現像器
14 転写ローラ
15 除電ランプ
16 クリーニングブレード
17 レーザ光学系
18 記録紙スタック部
20 クリーニングトナーマガジン(CTM)
21 フレッシュトナータンク
22 廃トナータンク
23 磁性体ローラ
24 スクレーパ
25 現像ローラ
26 補給ローラ
27 中間ローラ
30 第1シート材
31 第2シート材
32 ブラケット
33 両面粘着テープ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaning device, a cleaning toner magazine, and an image forming apparatus applied to an electrophotographic apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine.
[0002]
[Prior art]
As a conventional technique of this type, there is an electrophotographic recording apparatus described in JP-A-6-308866. In this publication, the scraper is arranged at an angle with respect to the rotation axis of the magnetic roller for toner conveyance, so that a component force is generated in a portion where the load is concentrated, such as a protrusion, and the scraper is turned over. It is described that restrains catching.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In an electrophotographic image forming apparatus, in order to store the toner blocked by the cleaning unit in the waste toner tank, a waste toner collecting unit that adsorbs the toner by a magnetic force and a sheet material for scraping off the toner are then provided. In many cases, it has a configuration having the same. Generally, PET resin having a thickness of 0.05 mm to 0.125 mm is used as the sheet material constituting this scraper, and the thinner the thickness, the lighter the load and the rollers are locked with convex steps. There is no such thing as letting you. However, on the other hand, there is a risk that the function of scraping off the waste toner may be lost due to scratching of the waste toner collecting means or pressure of the waste toner. As a result, the waste toner adheres to the waste toner collecting means, but continues to accumulate on the surface as it is, and eventually spills into the machine, smearing the image and developing into a user complaint.
[0004]
5, 6, and 7 are explanatory views showing a mechanism for generating scraper turning, wherein 100 is a photosensitive member, 101 is a cleaning blade made of urethane that contacts the photosensitive member 100, and 102 is a magnetic material having magnetism on the surface. A roller 103 is a scraper made of a sheet material that is in contact with the rotation direction of the magnetic roller 102 in a counter direction, and 104 is a waste toner tank.
[0005]
As shown in FIG. 5, the toner remaining on the photosensitive member 100 without being transferred to the recording paper by the electrophotographic process is dammed by the cleaning blade 101, and the damped toner is attracted to the magnetic roller 102 to be magnetic. The toner adsorbed on the roller 102 is scraped off by the scraper 103. At that time, the toner scraped off by the scraper 103 is convected in the direction indicated by the arrow A in the vicinity of the scraper 103. As the convection range gradually increases and eventually goes out of the magnetic force range of the magnetic roller 102, the toner spills out and is stored in the waste toner tank 104.
[0006]
Since the toner scraped off from the magnetic roller 102 by the scraper 103 is convected in the vicinity of the scraper 103, the scraper 103 is always pushed in the B direction as shown in FIG. This force increases as the amount of toner in convection increases, and when the amount of waste toner exceeds a certain amount, the scraper 103 is pushed down to the lower part of the magnetic roller 102 due to the force, and turning occurs as shown in FIG. To do.
[0007]
If the scraper 103 is turned over, the toner adhering to the magnetic roller 102 cannot be scraped off and spilled in the direction of arrow C in FIG. End up.
[0008]
In Japanese Patent Laid-Open No. 6-308866, the scraper is brought into contact with the magnetic roller at a certain angle to prevent turning up due to flaws. However, it is not possible to obtain the effect of preventing the turning-up due to the pressure of the toner by adopting the configuration in which the contact is made at an angle.
[0009]
The present invention is to solve such a problem, by preventing curling due to the pressure of the toner of the contact member for scraping off the toner from the magnetic roller, that such can not be scraped off the toner from the magnetic roller It is an object of the present invention to provide a cleaning device, a cleaning toner magazine, and an image forming apparatus that can prevent this.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the cleaning device of the present invention comprises a cleaning means for damming up untransferred toner remaining on the photoreceptor after transfer, and a rotatable means for collecting the untransferred toner dammed up by the cleaning means. A waste toner collecting unit, a contact member that contacts the waste toner collecting unit and scrapes the untransferred toner collected by the waste toner collecting unit to the upper side, and stores the untransferred toner from the contact member In the cleaning device including the waste toner tank, the contact member has a tip abutted in a counter direction with respect to a rotation direction of the waste toner collecting unit, and a lower portion of the upper side surface is attached to the bracket. 1 and the sheet material, and the first and composed of a second sheet material to fix the lower portion of the lower surface of the sheet material, further wherein said first sheet material second sheet material, prior Wherein the distal end of the first sheet material is disposed so as to protrude from the tip portion of the second sheet material. With this configuration, the rigidity of the contact member can be partially increased, so that the deflection of the contact member due to the pressure of the toner can be reduced.
[0011]
In the cleaning device of the present invention, the shorter direction of the second sheet material is shorter than the shorter direction of the first sheet material. By comprising in this way, the whole rigidity can be raised easily, without changing the thickness of the front-end | tip part of a 1st sheet material.
[0012]
In the cleaning device of the present invention, the thickness of the second sheet material is larger than the thickness of the first sheet material.
[0013]
In the cleaning apparatus of the present invention, the first sheet material and the second sheet material are made of PET resin. With this configuration, the contact member can be configured at low cost.
[0014]
In the cleaning device of the present invention, the thickness of the first sheet material is 0.05 mm to 0.125 mm. With this configuration, the waste toner on the magnetic roller can be stably scraped off.
[0015]
The cleaning toner magazine according to the present invention includes at least the cleaning device, a fresh toner tank for supplying toner to the developing unit, a charging unit for applying a charge to the photosensitive member, or a discharging unit for removing the charge remaining on the photosensitive member. One of the two is integrated and configured to be detachable from the main body of the image forming apparatus. With such a configuration, it is possible to prevent waste toner from spilling due to the turning of the contact member in the cleaning device of the cleaning toner magazine.
[0016]
The image forming apparatus according to the present invention includes the cleaning device or the cleaning toner magazine. With this configuration, it is possible to prevent waste toner from spilling due to occurrence of turning of the contact member in the photoconductor cleaning device.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a facsimile apparatus. Reference numeral 1 denotes a document reading unit arranged at the upper part of the apparatus main body, and reference numeral 2 denotes a recording unit arranged at the lower part of the apparatus main body.
[0019]
The document reading unit 1 includes a document table 3 for setting a document, a document reading sensor 4 for reading a document image, a document stack tray 5 for stacking documents discharged outside the apparatus body, and a transport system for transporting documents. Is provided. A plurality of documents set on the document table 3 are separated and conveyed one by one by a conveyance system, passed through a document reading sensor 4 and discharged to a document stack tray 5. Here, the image of the document is optically read when passing through the document reading sensor 4.
[0020]
The recording unit 2 includes a paper feeding / conveying unit 6 for supplying recording paper, an image forming unit 7 for forming an image by electrophotography and recording an image on the recording paper, and a fixing unit 8 for fixing the image on the recording paper. Is provided.
[0021]
The paper feeding / conveying unit 6 includes a paper feeding cassette 9 for storing recording paper, and a paper feeding roller 10 for picking up the recording paper stored in the paper feeding cassette 9 and transporting the recording paper to the image forming unit 7. During image formation, the images are separated and conveyed one by one to the image forming unit 7.
[0022]
The image forming unit 7 employs an electrophotographic configuration having the photosensitive member 11 as a main component, and the charge charger 12, the developing device 13, the transfer roller 14, and the photosensitive member 11 are neutralized around the photosensitive member 11. A neutralizing lamp 15 for cleaning and a cleaning blade 16 for cleaning the photosensitive member 11 are provided. Further, a laser optical system 17 that scans an area between the charging charger 12 and the developing device 13 on the photosensitive member 11 with laser light modulated based on image data received from the outside or image data from the document reading sensor 4. Is provided. Then, the toner image formed on the photoconductor 11 by the electrophotographic process is conveyed to the recording paper at a timing when the toner image passes through the nip portion between the photoconductor 11 and the transfer roller 14, whereby the toner image is formed on the recording paper. After being transferred, the recording paper is conveyed to the fixing unit 8.
[0023]
The fixing unit 8 includes a fixing roller and a pressure roller that is in pressure contact with the fixing roller, and the recording paper is pressed / heated when passing through the fixing roller and the pressure roller, whereby a toner image is obtained. Is fixed to the recording paper, and then discharged to the recording paper stack unit 18.
[0024]
FIG. 2 is a side view showing the structure around the photoconductor in the image forming unit of FIG. 1, and 20 is a fresh toner tank 21 for storing new toner and toner remaining on the photoconductor 11 without being transferred to the recording paper. 1 shows a cleaning toner magazine (hereinafter referred to as CTM) configured as a cartridge body that is integrated with a waste toner tank 22 to be housed and detachable from the apparatus main body.
[0025]
A cleaning blade 16 is fixed to a waste toner collecting port formed in the waste toner tank 22 in the CTM 20, and a magnetic roller 23 is provided in the waste toner tank 22 near the tip of the cleaning blade 16. Further, an elastic scraper 24 is fixed inside the waste toner tank 22, and the tip of the scraper 24 contacts the magnetic roller 23 in the counter direction with respect to the rotation direction of the magnetic roller 23.
[0026]
Further, the charging charger 12 is fixed to the outer surface of the waste toner tank 22, and the charging charger 12 is disposed so as to face the photoconductor 11 when the CTM 20 is mounted on the apparatus main body.
[0027]
In FIG. 2, reference numeral 25 denotes a developing roller, 26 denotes a replenishing roller that conveys new toner to the developing roller 25, and 27 denotes an intermediate roller that contacts the photoreceptor 11 and the developing roller 25.
[0028]
When the CTM 20 is mounted on the apparatus main body, the toner supply port of the fresh toner tank 21 and the toner supply port of the developing device 13 face each other, so that new toner in the fresh toner tank 21 can be conveyed into the developing device 13. New toner from the fresh toner tank 21 is conveyed to the developing roller 25 by the replenishing roller 26, and a thin toner layer is formed on the surface of the developing roller 25. The toner on the surface of the developing roller 25 is transferred and attached to the intermediate roller 27, and the toner on the surface of the intermediate roller 27 is selectively transferred and attached to the latent image formed on the photosensitive member 11, whereby the toner is attached to the photosensitive member 11. An image is formed.
[0029]
As waste toner collecting means, a magnetic roller is generally used. As the configuration of this magnetic roller,
(1) Metal core and magnet
(2) Resin mandrel and magnet
(3) Although there is a configuration in which the cored bar magnet is integrally molded with resin, it has the following relationship when compared in terms of rigidity, component accuracy (especially runout), and cost. In terms of cost, the resin of (2) The core metal and magnet are the best. However, the metal core bar and magnet of (1) are the most excellent in preventing scraper turning, which is the subject of this study.
Rigidity: (1)>(3)> (2)
Part accuracy: (1)> (2) >> (3)
Cost: (2)>(1)> (3)
FIG. 3 is a side view showing the configuration of the scraper in FIG. 2, 30 is a first sheet material, 31 is a second sheet material, 32 is a waste toner tank 22, and a bracket for fixing the scraper 24. Indicates. The scraper 24 is configured by aligning the ends of the first sheet material 30 and the second sheet material 31 and joining them together with the double-sided adhesive tape 33. Here, since the second sheet material 31 is thicker and x mm shorter than the first sheet material 30, the first sheet material 30 protrudes xmm from the second sheet material 31 at the tip of the scraper 24. To come. The scraper 24 is adhered to the bracket 32 with a double-sided adhesive tape 33 so that the tip of the scraper 24 contacts the magnetic roller 23. In the present embodiment, the first sheet material 30 is set to have a thickness of 0.050 mm to 0.125 mm and a protrusion amount x of 2 mm.
[0030]
Next, when the scraper 24 shown in FIG. 3 and the turn-up test in the case where the second sheet material 31 was removed from the scraper 24 were performed, about 90 grams of toner was found when the second sheet material 31 was removed. A turn occurred when the convection began. On the other hand, the scraper 24 shown in FIG. In the above-described test, a PET (polyethylen terephthalate) resin having a thickness of 0.1 mm was used as the first sheet material 30, and a PET resin having a thickness of 0.3 mm was used as the second sheet material 31.
[0031]
FIG. 4 is a side view showing another configuration of the scraper in FIG. Note that members having the same or the same functions as those shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0032]
In the scraper shown in FIG. 3, the first sheet material 30 and the second sheet material 31 are attached with a double-sided adhesive tape. In the scraper shown in FIG. 4, one surface of the first sheet material 30 is attached to the bracket 32. The double-sided adhesive tape 33 is attached, and the opposite surface is pressure-bonded with the second sheet material 31.
[0033]
In addition, when not fixing the 2nd sheet material 31 with the double-sided adhesive tape 33 in this way, a metal thin plate is more desirable than PET resin from an intensity | strength surface. Further, as shown in FIG. 3, when the first and second sheet materials 30 and 31 are fixed using the double-sided adhesive tape 33, the PET resin is sufficient in strength and can be configured at a lower cost than the metal thin plate. .
[0034]
According to the embodiment described above, the surface of the photoconductor 11 is charged by the charging charger, but may be charged by the charging roller. In this case, the charging charger can reduce the cost compared to the charging roller, but on the other hand, ozone is generated during charging. For this reason, the charging roller is more desirable in consideration of the environment.
[0035]
In the configuration shown in FIG. 2, the charging charger 12 is attached to the waste toner tank. However, the present invention is not limited to this, and a discharging lamp 15 may be attached instead of the charging charger 12. Both may be attached and CTM20 may be constituted.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention configured as described above, the magnetic member generated when the contact member for scraping off the waste toner by contacting the magnetic roller for collecting the waste toner is turned up by the pressure of the toner. It is possible to prevent the toner from being scraped off from the roller .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a facsimile machine. FIG. 2 is a side view showing a configuration around a photoconductor in an image forming section of FIG. 1. FIG. 3 is a side view showing a configuration of a scraper in FIG. 2 is a side view showing another configuration of the scraper in FIG. 2. FIG. 5 is an explanatory view showing a waste toner collecting state in a mechanism of turning up of the scraper. FIG. 6 is an explanatory view showing a state where the waste toner is accumulated. [Explanation of the scraper turning over]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Document reading part 2 Recording part 3 Document table 4 Document reading sensor 5 Document stack tray 6 Paper feed conveyance part 7 Image formation part 8 Fixing part 9 Paper feed cassette 10 Paper feed roller 11 Photoconductor 12 Charging charger 13 Developer 14 Transfer roller 15 Static elimination lamp 16 Cleaning blade 17 Laser optical system 18 Recording paper stack unit 20 Cleaning toner magazine (CTM)
21 Fresh toner tank 22 Waste toner tank 23 Magnetic roller 24 Scraper 25 Development roller 26 Supply roller 27 Intermediate roller 30 First sheet material 31 Second sheet material 32 Bracket 33 Double-sided adhesive tape

Claims (8)

転写後に感光体に残留している未転写トナーを堰き止めるクリーニング手段と、このクリーニング手段にて堰き止められた未転写トナーを回収する回転可能な廃トナー回収手段と、この廃トナー回収手段に当接して該廃トナー回収手段によって回収された未転写トナーを上側面に掻き落とす当接部材と、この当接部材からの未転写トナーを収容する廃トナータンクとを備えたクリーニング装置において、
前記当接部材を、先端が前記廃トナー回収手段の回転方向に対してカウンタ方向に当接し、かつ上側面の下部がブラケットに貼着される第1シート材と、この第1シート材の下側面の下部を固定する第2シート材とから構成し、さらに前記第1シート材と前記第2シート材とを、前記第1シート材の前記先端部が前記第2シート材の先端部より突出するように配設したことを特徴とするクリーニング装置。
A cleaning unit for blocking untransferred toner remaining on the photosensitive member after transfer, a rotatable waste toner recovery unit for recovering untransferred toner blocked by the cleaning unit, and a waste toner recovery unit In a cleaning device comprising a contact member that contacts and scrapes the untransferred toner recovered by the waste toner recovery means to the upper side surface, and a waste toner tank that stores untransferred toner from the contact member,
A first sheet material whose tip is in contact with the rotation direction of the waste toner collecting means in the counter direction and whose lower portion of the upper side surface is attached to the bracket, and a lower portion of the first sheet material . A second sheet material that fixes a lower portion of the side surface; and the first sheet material and the second sheet material are further protruded from the distal end portion of the second sheet material. A cleaning device, which is arranged so as to perform .
前記第2シート材の短手方向を前記第1シート材の短手方向より短くしたことを特徴とする請求項1記載のクリーニング装置。The cleaning apparatus according to claim 1, wherein a width direction of the second sheet material is shorter than a width direction of the first sheet material. 前記第1シート材の厚さよりも前記第2シート材の厚さを大きくしたことを特徴とする請求項1または2記載のクリーニング装置。The cleaning apparatus according to claim 1, wherein a thickness of the second sheet material is larger than a thickness of the first sheet material. 前記第1シート材と前記第2シート材の材質をPET樹脂としたことを特徴とする請求項1,2または3記載のクリーニング装置。The cleaning apparatus according to claim 1, 2 or 3, wherein the first sheet material and the second sheet material are made of PET resin. 前記第1シート材の厚みを0.05mm〜0.125mmとしたことを特徴とする請求項1,2,3または4記載のクリーニング装置。The cleaning apparatus according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the thickness of the first sheet material is 0.05 mm to 0.125 mm. 請求項1〜5記載のいずれか1項に記載のクリーニング装置と、現像手段にトナーを供給するフレッシュトナータンクと、感光体に電荷を与える帯電手段または感光体に残留している電荷を除去する除電手段の少なくとも一方とを一体化して、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成したことを特徴とするクリーニングトナーマガジン。The cleaning device according to claim 1, a fresh toner tank for supplying toner to the developing unit, a charging unit for applying charge to the photosensitive member, or a charge remaining on the photosensitive member is removed. A cleaning toner magazine, wherein at least one of the charge eliminating means is integrated and detachable from the main body of the image forming apparatus. 請求項1〜5記載のいずれか1項に記載のクリーニング装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus comprising the cleaning device according to claim 1. 請求項6記載のクリーニングトナーマガジンを備えたことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus comprising the cleaning toner magazine according to claim 6.
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