JP3888770B2 - Mushroom inoculum machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はきのこ種菌接種機に関する。
【0002】
【従来の技術】
栽培瓶を用いたきのこの人工栽培では栽培瓶に培地を充填した後、培地に種菌を接種して培養工程に進む。
このきのこ人工栽培における種菌の自動接種機には種々のものが知られている。
例えば特開平8−70697号公報に示される種菌自動接種機は次のような構成をなす。
すなわち、種菌が入った種菌瓶を複数本倒立して支持し、この倒立された種菌瓶に掻出刃を回転させつつ進入させ、種菌を所要量ずつ掻出して下方に落下させ、これをホッパー、およびシュータを介して栽培瓶内に供給するものであるが、これを自動的に行うために、栽培瓶を収容したコンテナを栽培瓶の列ごと順次送り込む送り込み機構、栽培瓶のキャップを脱着するキャップ脱着機構を備える。
【0003】
さらに、種菌瓶は掻出刃の回転方向と逆方向に回転させて掻出し効率を高める必要があり、そのため、支持台に支持された各種菌瓶をその軸線を中心として回転させる回転機構を備える。
この種菌瓶を回転させる機構は、図21に示すように、シリンダ1によって昇降される昇降台2に、支持板3に倒立支持された一列4本の各種菌瓶4に対応して押圧支持体5を設け、この押圧支持体5をチェーン6を介してモータ7により軸線を中心として回転させるようにしている。押圧支持体5の下面にはゴム等の弾性体8を設けている。9は回転刃である。
種菌を掻きだす際には、シリンダ1によって昇降台2を下降させ、押圧支持体5により弾性体8を介して支持板3との間で種菌瓶4を押圧支持し、この状態でモータ7を駆動して押圧支持体5を軸線を中心として回転させ、弾性体8と種菌瓶4底部との間の摩擦力によって種菌瓶4を回転させるようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の種菌接種機によれば、種菌瓶4を弾性体8を介して押圧支持体5により押圧するようにしているから、種菌瓶に多少の高さのばらつき(大きさのばらつき)があっても、弾性体8により高さの差を吸収できるから、種菌瓶4を回転させることができる。
しかしながら、次のような課題があることが判明した。
すなわち、種菌瓶の高さのばらつきが弾性体8の圧縮変形によって吸収されるものであるため、種菌瓶の高さのばらつきにより弾性体8の圧縮の程度がばらつくことになり、ひいては弾性体8と種菌瓶との間の摩擦力に差がでてくることになる。
このため、高さの低い種菌瓶との間には十分な摩擦力が得られず、種菌瓶には掻出し刃からの逆向きの抵抗がかかることからも、種菌瓶と弾性体8との間で滑りが生じ、種菌瓶が確実に回転されないことがある。
【0005】
そこで本発明は上記問題点を解消すべくなされたものであり、その目的とするところは種菌瓶に高さのばらつきがあっても、各種菌瓶を確実に回転させることのできるきのこ種菌接種機を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため次の構成を備える。
すなわち、栽培瓶を収納したコンテナを間欠送りし、倒立して保持された種菌瓶から種菌を所要量ずつ下方に掻落として、コンテナに収納されて列ごとに間欠送りされる栽培瓶に前記掻落とされた種菌を接種することによってコンテナ内のすべての栽培瓶に種菌を接種するきのこ種菌接種機において、各種菌掻落とし位置で種菌瓶を倒立して支持する種菌瓶の支持台と、該支持台にセットされる種菌瓶の上方に位置して、種菌瓶の底部方向に向けて接離するよう基台に支持された昇降台と、該昇降台を昇降させる駆動機構と、該昇降台に各種菌瓶に対応して回転自在に支持された回転軸と、該回転軸を回転駆動する回転機構と、該各回転軸の下端に設けられた回転板と、該各回転板に、ほぼL字状をなし、L字のほぼ屈曲部において下向きに回動自在に複数個軸支された把持爪と、前記各回転軸を貫通して上下動自在に設けられた上下動桿と、該各上下動桿の上端が連結される連結体と、該各上下動桿の下端に上面が前記把持爪の一方の延出片に対向するようにして固定された規制板と、前記昇降台が前記種菌瓶の底部方向に接近するよう降下する際、該昇降台と共に降下する前記連結体に昇降台の降下の中途において当接して前記連結体の降下を停止させるストッパとを具備し、種菌接種時、前記駆動機構により前記昇降台が降下され、該昇降台の降下途中で前記ストッパに前記連結体が当接して連結体の降下が停止され、なおも前記昇降台が所要距離降下することにより、前記規制板の上面に前記把持爪の一方の延出片が当接し、これにより把持爪の他方の延出片が内側に回動して該他方の延出片により種菌瓶が把持され、前記回転軸が回転されることにより、把持爪により種菌瓶を把持したまま種菌瓶が軸線を中心として回転されることを特徴としている。
【0007】
上記のように、把持爪が所要位置まで降下して、その位置で種菌瓶の外壁部を把持するようにするから、種菌瓶の高さに関係なく種菌瓶を良好に把持でき、確実に軸線を中心として回転させることができる。
前記一方の延出片の先端側下面に突出長さ調節可能な調節ネジを設けることで、把持爪の把持力を調整することができる。
また、前記支持台を、前記昇降台の前後方向に延びるよう支持されたレールに沿って移動可能に複数個配設するようにすることで、空になった種菌瓶の交換を迅速かつ容易に行うことができる。
前記レールに該レールに沿って移動可能なチェーンを備え、該チェーンに前記支持台を連結するようにすると好適である。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
はじめに、きのこ種菌接種機全体の概略構成とその動作について説明する。
図1はきのこ種菌接種機の概略の外面図を示す。このきのこ種菌接種機は栽培瓶をコンテナに収納した状態で接種機にかけるよう構成したもので、図のA部分がコンテナを搬入する部分、B部分がコンテナの1列ごと種菌接種する部分、C部分が種菌接種後のコンテナを取り出す部分である。
【0009】
栽培瓶はキャップ封止した状態で接種機にセットするから、種菌を接種するB部分ではキャップを栽培瓶から外す操作、栽培瓶に一定量の種菌を落とし込む操作、再度栽培瓶にキャップを被せる操作を行う。本装置はコンテナの進行方向に直交する列内の栽培瓶のすべてに一度に種菌接種するようにしている。
コンテナは栽培瓶の瓶間隔ごと間欠送りし、これによってコンテナ内のすべての栽培瓶に種菌を接種することができる。コンテナは自動的に間欠送りされるから、前のコンテナに続いて順次コンテナを送り込むことによって連続的に種菌接種することができる。
【0010】
なお、図1でD部分は接種種菌を収納した瓶をセットする部分である。種菌を収納する瓶は栽培瓶と同じプラスチック瓶で、種菌接種の際には1回ごと削り刃で種菌面をけずって所定量ずつ接種するようにする。
次に、図2〜図10にしたがってキャップ脱着機構および種菌の接種部分の構成を説明する。図2は接種機のコンテナ搬入側に栽培瓶10を収納したコンテナ12をセットした状態を搬入側から見た状態である。
14は接種機の基台で、コンテナ12は搬送方向に平行に基台14に取り付けた支持板16上を循環して移動するチェーン18に載置されて搬送される。
支持板16、チェーン18、チェーン18の駆動部(図示せず)、後記するセンサー90等によってコンテナの送り込み機構を構成する。
【0011】
20は搬送位置にあるコンテナ12の上方で搬送面を幅方向に跨ぐようにして設置した支持枠体である。支持枠体20はコンテナ12に収納した栽培瓶10の高さ位置よりも若干上方位置で跨ぐように設ける。
支持枠体20には定寸送りされる栽培瓶10を肩部でおさえる瓶おさえ機構と栽培瓶10に装着したキャップ10aを脱着するキャップ脱着機構を設置する。
瓶おさえ機構は種菌を接種する位置まで移動してきた栽培瓶をその肩部で押さえることによって、キャップ脱着の際栽培瓶の浮き上がりを防止すると共に、栽培瓶をまっすぐ起立させて支持し、これによって各々の栽培瓶を正確に位置決めして確実に種菌接種できるようにするものである。種菌を接種する際に栽培瓶が斜めになっていると瓶口が接種位置からずれ、種菌を落とした際に正確に瓶口内に入らなくなって栽培瓶の外に種菌がこぼれたりするからである。
なお、図2で80は種菌瓶から掻き落とされた種菌を各々の栽培瓶に導くためのホッパ、82は種菌落としのシャッタ、84は瓶口まで種菌をガイドして栽培瓶内に確実に種菌を落とすためのシュータである。
【0012】
瓶おさえ機構は図2に示すように種菌接種位置まで移送された栽培瓶10の肩部を瓶押さえ板22で下方に押さえつけて栽培瓶10を支持する。図4は瓶押さえ板22で栽培瓶10を押さえる様子を示している。図4の栽培瓶10は種菌を接種するシュータ84の直下位置にある状態である。瓶押さえ板22はキャップ脱着機構が後記するように栽培瓶10のキャップ位置の上方に位置する関係でコンテナ搬入側から接種位置の栽培瓶に向けてその先側を延ばすように配置している。
瓶押さえ板22はこのように隣り合った栽培瓶では1枚で両側の栽培瓶を押さえるようにし、外側の栽培瓶10についてはそれぞれの外側に1枚ずつ設けてどの栽培瓶10も両側の肩部で押さえるようにしている。
【0013】
コンテナ12を定寸送りする際は瓶押さえ板22を離してフリーに栽培瓶10が通過できるようにする。このように瓶押さえ板22は種菌接種とタイミングを合わせて栽培瓶10を押さえるようにするが、この瓶押さえ板22を動作させる方法として本例では図5に示すように支持枠体20に横設した支持軸24に回動板体26を回動自在に取り付け、駆動ロッド28を上下動させることによりアーム30を介して回動板体26を回動させ、これによって回動板体26に取り付けた瓶押さえ板22を押動させるようにした。瓶押さえ板22はスプリング32を介して回動板体26に取り付け、栽培瓶10に対してある程度の弾性力をもって押さえるようにしている。
瓶押さえ板22は栽培瓶のサイズに応じて設置高さ位置や間隔を設定し、瓶数に応じて設置数を変えるようにする。
【0014】
瓶押さえ機構は上記のように種菌を接種する際に栽培瓶の浮き上がりを防止すると共に、栽培瓶を正立させて保持するためのものであるが、前記キャップ脱着機構もキャップの脱着機能とともに栽培瓶を正置させて確実に種菌を落とし込む機構を備えている。
続いて、キャップ脱着機構について説明する。
図2で40はキャップ脱着機構に設けた押さえローラである。押さえローラ40はコンテナ12とともに搬送される栽培瓶10のキャップ10aの上面を押接するローラで、コンテナ12内の栽培瓶10の1本ずつに対応して配置する。実施例では1列に4本の栽培瓶10があるから押さえローラ40は4つ設けている。押さえローラ40は、その弾性力によってキャップを押圧するために、また滑り防止のために外面をゴムローラとしている。
【0015】
上記押さえローラ40は1本の支持軸42に各々固定し、支持軸42の両端は支持枠体20に回動可能に取り付けた反転アーム44に軸支する(図8)。この反転アーム44は一端側が駆動ロッド45に係止され、コンテナ12の搬送方向と平行な鉛直面内で回動する。
図6は押さえローラ40が栽培瓶10のキャップ上面を押さえている様子を示す。46は押さえローラ40の両側に配置した支持アームである。支持アーム46の両端は前記反転アーム44に固定して支持する。
すなわち、押さえローラ40は支持軸42および支持アーム46に支持されて搬送面から所定高さ位置で搬送面を横断するように設置される。
【0016】
図7に前記押さえローラ40を支持する支持軸42および支持アーム46の上面図を示す。押さえローラ40は上記のように支持軸42に固定して支持するが、支持軸42は、支持アーム46の上端面に横架された連結板48に取り付けられたスプリング50により常時下方に付勢されている。前述したように支持軸42の両端は反転アーム44に取り付けられるが、反転アーム44の取り付け位置で支持軸42は長孔によって支持され(図8)、スプリング50に付勢されつつ上下方向に若干可動に支持されている。
図6(b) はキャップをはずすために支持アーム46が若干持ち上がった状態を示すが、上記スプリング50によって支持軸42を付勢したことによって支持アーム46の上動に対して相対的に押さえローラ40が下がりキャップ10aの上面を押さえる作用をなすことを示している。
【0017】
上述したように押さえローラ40は栽培瓶のキャップ10aを上面から押さえて栽培瓶10を正立させ、正立した状態でキャップ10aを外すようにするためのものである。したがって、押さえローラ40でキャップ10aの上面を押さえる際に押さえローラ40の押さえ操作によって栽培瓶10が傾斜したりしないようにする必要がある。
このため、実施例の装置では、後記するように、押さえローラ40を栽培瓶10の搬送方向に合わせて回転させ、栽培瓶10が搬送される際の移動速度と押さえローラ40の周速度とを一致させるよう設定している。
【0018】
前記瓶押さえ板22は栽培瓶10が種菌接種位置まで移動してきた際に栽培瓶10を正立させるために栽培瓶10の肩部を押さえるが、上記の押さえローラ40はコンテナ12に収納された栽培瓶10のキャップ位置に高さを合わせてセッティングし、搬入側から種菌接種位置まで栽培瓶10が移動してくる際にキャップ10aの前端縁からキャップ上面に乗り、キャップ上面で転動しつつキャップ10aを押さえるように作用する。栽培瓶10がちょうど種菌接種位置まで移動したときに押さえローラ40がキャップ上面の中央部を押さえるように位置設定する。
【0019】
図2に示すように栽培瓶10はコンテナ12に収納されて搬送されるから、搬送時の振動等で若干揺動することが避けられない。しかしながら、上記のように瓶押さえ板22で栽培瓶10の肩部を押さえ、かつ押さえローラ40をキャップ上面で転動させるようにして瓶を押さえることによって栽培瓶10を種菌接種位置で確実に正立して支持することができる。
【0020】
押さえローラ40の回転速度を栽培瓶10の移動速度に一致させるのは、押さえローラ40がキャップ上面を押接した際に栽培瓶10がたおれたりせず正立したまま移動できるようにするために必要な条件である。
図2で54、56は押さえローラ40を取り付けた支持軸42を回転駆動するためのギヤである。支持軸42は反転アーム44に軸支されギヤ54に連繋して回転する。ギヤ56はチェーンによって回転駆動される。押さえローラ40がキャップ10a上面を押圧する位置にあるとき、ギヤ54がギヤ56に噛合し、押さえローラ40が回転されるのである。押さえローラ40の周速度はギヤ比等を適宜設定して栽培瓶の搬送速度に一致するよう設定する。
【0021】
図6で60は支持アーム46の下面に取り付けた押さえ爪である。押さえ爪60は図のように隣接する栽培瓶のキャップ10a間に位置するよう支持アーム46の下面に取り付ける。押さえ爪60は栽培瓶10からキャップを外す際にキャップ10aの側方に張り出す上縁部分に下面から当接してキャップを外すように作用する。実施例では押さえ爪60がキャップを確実に係止するようキャップ10a外周の曲率にあわせて平面形状が若干円弧状に形成した。
図2に示すように押さえ爪60は各々の栽培瓶10について各々のキャップの両側に配置し、栽培瓶が搬送される際にキャップにあたらないようにキャップ10aの上縁からやや下がった細径部分を通過するように設定している。
【0022】
種菌接種位置まで移動してきた栽培瓶10は図6(a) に示すようにキャップ10aの上面が押さえローラ40で押さえられるとともに、キャップ10aの両側に押さえ爪60が位置したところで停止し、この状態から支持アーム46が反転アーム44の反転開始するとともに上昇しはじめる。なお、押さえローラ40の回転はコンテナ12の搬送と連動しており、種菌接種の状態でコンテナ12が停止している際には押さえローラ40は回転停止している。
図6(b) は支持アーム46がわずかに上昇して押さえ爪60がキャップ10aの外周縁に当接した状態である。前述したように押さえローラ40はスプリング50によって下方に付勢されているから、支持アーム46が上昇すると押さえローラ40がキャップ10aの上面を押圧し、押さえ爪60と押さえローラ40とでキャップ10aが挟圧支持される。
【0023】
図6(b) に示すようにキャップ10aを押さえ爪60と押さえローラ40とで挟んだ状態でさらに支持アーム46を上昇させることにより、栽培瓶10はその肩部で瓶押さえ板22によって押さえられているから栽培瓶の本体がコンテナ12上に残ってキャップ10aがはずされる。その際栽培瓶10は瓶押さえ板22によって肩部が押さえられるから、キャップがはずされるときに上方への浮き上がりが防止され、確実にキャップがはずされる。
図8はコンテナ12の最前列の栽培瓶10が種菌接種位置まで移動してキャップ10aを瓶口からちょうど外す状態を側面方向から見た状態である。押さえローラを支持する支持軸42は図のように反転アーム44の長孔43に軸支され、これによって支持軸42が上下に可動である。
【0024】
反転アーム44は搬送面の側面に設けた支持枠体20に軸44aを支点として回動可能に軸支する。駆動ロッド45は支持アーム46を取り付けた側とは反対側の反転アーム44の端部に取り付け、駆動ロッド45を上下方向に押動することによって反転アーム44が反転移動する。
図8は押さえローラ、支持アーム等のキャップ把持機構がキャップの上部に位置する状態で、図示の状態から駆動ロッド45が下動すると、反転アーム44が反時計方向に回動開始し、図6(b) に示すように押さえ爪60と押さえローラ40とでキャップ10aを把持し、キャップ10aを瓶口からはずして上方に上昇する。
【0025】
図9は反転アーム44が反転してキャップ10aが上位置まできた状態を示す。キャップ10aは押さえローラ40と押さえ爪60によって把持されている。図3はキャップ10aが上位置にある状態を搬入側から見た状態である。キャップ10aは反転アーム44に支持されて持ち上げられることによって、図9に示すように栽培瓶10の側方位置に退避し、栽培瓶10の瓶口上方に空きスペースを設けることによって栽培瓶10への種菌接種を可能にする。
【0026】
種菌接種の際には種菌を導入するホッパ80およびシュータ84が栽培瓶10の瓶口の直上に位置する。シュータ84はホッパ80から落下する種菌を栽培瓶10の瓶口内に確実にガイドして落とすために設けているが、このシュータ84は栽培瓶からキャップ10aをはずして側方にキャップを退避させた際にちょうど瓶口上方に位置するようにしている。
図8に示すように栽培瓶10からキャップを外す前の状態ではシュータ84は栽培瓶10とは離れてコンテナ搬出側に位置している。シュータ84は図3に示すように各々の栽培瓶10ごとに1つずつ設けるが、各々のシュータ84はシュータ支持板70に取り付け、シュータ支持板70はその両側位置で突出入自在に支持するガイドロッド72によって支持する。
74はシュータ支持板70と反転アーム44との側面間を連絡する連結ロッドである。
【0027】
連結ロッド74は反転アーム44とシュータ支持板70とを連動して移動させるために設けたもので、図8に示す状態から反転アーム44が上位置に向けて反転開始すると、それとともに連結ロッド74によってシュータ支持板70が種菌接種位置の栽培瓶10に向けて引き出される。
反転アーム44の反転位置と連結ロッド74およびシュータ84の配置位置関係を適当に設定することによって、図9に示すように、反転アーム44が反転してキャップ10aが持ち上げられたところでシュータ84がガイドロッド72によって支持されて栽培瓶10の瓶口まで引き出されるようにすることができる。
【0028】
シュータ84は栽培瓶が通過する際の妨げにならないよう栽培瓶10の瓶位置よりもやや高い位置にセットするから、図9のように栽培瓶10の瓶口まで引き出した際にはシュータ84と栽培瓶10の瓶口との間に若干隙間が生じる。種菌が栽培瓶10からこぼれたりしないようにするためにはシュータ84と瓶口との隙間をなくして、隙間部分から種菌が外部にこぼれないようにする必要がある。このため、実施例の装置では種菌を接種する際にシュータ84をやや沈み込ませて瓶口内にシュータ84の下縁部が若干はいり込むようにした。
なお、シュータ84はろうと状に形成するがその下縁の口径は瓶口内にはいり込めるよう瓶口径よりもやや小径にする。また、本例のシュータ84は一方の上縁の半周部分に種菌を導入するための突縁84aを設けている。
【0029】
シュータ84を沈み込ませる機構は、図9でシャッタ82の開閉に連動して回動するL字アーム76と、L字アーム76の一端とガイドロッド72を支持する支持体77との間に設けた押し下げアーム78と、支持体77を押し下げる押し下げロッド79によって構成される。
図9に示すように、反転アーム44の反転によって引き出されたシュータ84はガイドロッド72によって支持されて栽培瓶10の瓶口上方に位置し、次いで押し下げロッド79によって支持体77の先端側が下方に押し下げられる。支持体77が押し下げられるとガイドロッド72の先端側が降下し、図10に示すように瓶口内にシュータ84の下縁がはいり込む。
【0030】
押し下げロッド79による支持体77の押し下げ操作は押し下げアーム78を介してL字アーム76を図9で時計回り方向に回動させる。L字アーム76の他端にはシャッタ82を開閉するためのチェーン85が取り付けられ、L字アーム76が回動することによって、チェーン85により回転されるスプロケットに取り付けられたシャッタ82が下方に回動され、ホッパ80の下端落下口が開放される。図10はシャッタ82が開放して瓶口内に種菌が接種される状態である。L字アーム76に取り付けたチェーンは若干たるみをもたせて取り付け、押し下げロッド79によってシュータ84を降下させる動作にやや遅れてシャッタ82が開放するようにしている。
こうして、シュータ84を瓶口内まで誘導して瓶内に確実に種菌を導入でき、確実な種菌接種が可能になる。
【0031】
図11〜図13は、シュータ84の種菌落下口に取り付けられた種菌検出用のセンサー92を示す。
94はその取付板であり、4個のシュータ84下端に固定され、シュータ84の下端部が挿通する透孔を有する。
96はセンサー取付板であり、各シュータ84の落下口に対応する透孔97を有する。この各透孔97の両側に位置して発光部92a、受光部92bからなるセンサー92が取り付けられている。
センサー取付板96は取付板94の下面に着脱自在に取り付けられている。すなわち、一端側で取付板94に回動可能に係止(フック部により)され、他端側に設けたストッパ98により取付板94の他端側に係止されるのである。
このようにセンサー取付板96を着脱可能に設けることによって、センサー92が故障した場合に交換が可能であると共に、センサー92やセンサー取付板96を取り外した状態で殺菌が行える。
【0032】
なお、シュータ84の下部はセンサー取付板96の透孔97を挿通して下方に突出するように設けて、栽培瓶10の瓶口に進入するようにすると種菌が外方にこぼれないので有利である。この場合には、発光部92a、受光部92bに対応するシュータ84の部位にスリット(図示せず)を設けて、発光部92aからの光がシュータ84内に進入可能なようにする。
センサー92により、種菌がシュータ84の下端落下口を通過(落下)して確実に各栽培瓶10内に落とし込まれたか検出できる。
種菌が落下しないシュータ84が検出された場合には、図示しない制御部により警報(ブザー等)が発せられる。これにより、作業員は、種菌瓶が空になったか、種菌がその落下通路上で詰まりを生じて落下しないのか等の異常を確認でき、異常に対処できる。
センサー92を種菌の落下経路の最終部である、シュータ84の落下口に設けているので、種菌が栽培瓶内に供給されたか否か確実に検出可能である。
センサーを例えばホッパ80の部位に設けることも考えられるが、この場合には、例えばシュータ84の部位で詰まりが生じた場合の検出が行えないという不具合が発生する。
【0033】
上記のようにして栽培瓶内に種菌を接種した後は、シャッタ82を閉め、これとともにシュータ84を持ち上げて、反転アーム44を元位置方向に戻し反転することによって、シュータ84が元位置方向へ戻り移動し、キャップ10aは反転アーム44で支持されて瓶口まで降下する。
瓶口まで降下したキャップは図8の状態に戻り、瓶口にキャップが押圧されて栽培瓶10にキャップ10aが装着される。押さえローラ40は図6(a) に示すようにキャップ10aの上面に当接して押圧するとともにキャップ上で回転して、接種後の栽培瓶10を前送りする。
【0034】
こうして、1回の種菌接種操作が完了する。なお、種菌は1回の接種ごと種菌瓶から所定量ずつ種菌が削られてホッパ80内に落とされ、ホッパ80から1回ごと栽培瓶内に移入される。
コンテナ12は種菌の接種操作に合わせて定寸送りされる。コンテナ12の搬送は栽培瓶10が種菌接種位置にきたことをセンサ90で検知することによって制御される。すなわち、種菌接種後、コンテナ12が移動して次の栽培瓶10が種菌接種位置にきたことをセンサ90が検知するとコンテナ12の搬送が一時停止され、上述した一連の操作によって種菌が接種される。こうして、自動的にコンテナ12を間欠送りしながら、コンテナ12内のすべての栽培瓶10に種菌が接種されるのである。
【0035】
なお、実際の種菌接種機はコンテナ12に収納する栽培瓶10の瓶数、あるいは栽培瓶のサイズ、キャップの径サイズ等に応じて瓶押さえ板22の配置位置、あるいは配置数、押さえローラ40の配置数あるいは配置位置、押さえローラ40の回転速度、またホッパ80、シュータ84の配置等を適宜設定して設計するものであり、これによって種々製品の対応することができる。
【0036】
続いて図1のDにおける種菌瓶供給部、種菌瓶セット部、種菌瓶回転部の機構について説明する。
図14において、100は種菌瓶供給部であり、図示のごとく、4列の種菌瓶101を載置可能になっている。
102は種菌瓶セット部であり、前記ホッパ80の上方に位置して、種菌瓶供給部100から一列ずつ供給される種菌瓶101から、その下方に配置された、軸線を中心として回転し、かつ上下動して種菌瓶101内に進入可能な掻出刃(図示せず)を備えた公知の機構からなる種菌掻出部104により種菌が所要量ずつ掻出され、ホッパ80に落下されるようになっている。
種菌瓶セット部102では種菌瓶101をその軸線を中心として回転させる種菌瓶回転部105を備える。
【0037】
106、106はレールであり、コンテナ搬入部A、種菌掻出部104の上方で、かつ両側方に位置して平行に配設されている(図17)。レール106の、種菌掻出部104の上方に位置する部分はほぼ水平に設けられ、ホッパ80およびコンテナ搬入部Aの上方に位置する部分は、コンテナ搬入部A方向に向けて低くなるように傾斜して設けられている。
各レール106、106内にはレール106に沿って移動可能にチェーン108、108が配置されている。各チェーン108、108にはレール106の屈曲部付近に基台に回転自在に設けられたスプロケット109が噛合しており、このスプロケット109が図示しない正逆モータによって回転駆動されることによってチェーン108、108はレ−ル106に沿って往復動可能となっている。
【0038】
110は支持台であり、両チェーン108、108間に4個平行に配置されている。すなわち各支持台110の両端は連結金具により両チェーン108、108に連結され、チェーン108、108が移動することによって、各支持台110はレール106、106に沿って移動可能となる。
なお支持台110は連結金具を介してチェーン108に着脱自在に設けることも好適である。この場合連結金具は例えば支持台110側に突ピンを、チェーン108側に突ピンを上方から受入れ可能な凹部を有する受け金具で構成することができる(図示せず)。あるいは逆にチェーン108側に突ピンを、支持台110側に突ピンを下方から受け入れる凹部を有するもので構成できる。
【0039】
また、上記ではチェーン108をレール106に沿って往復動するよう構成したが、各チェーン108をエンドレスに設けて回転するようにしてもよい。この場合、レール106の下方に戻り側のチェーンを通すことによって空間的な障害をなくすことができる。チェーン108がレール106の下側を走行する位置では支持台110はチェーンから外しておくのである。
次に、各支持台110には、4個の透孔が形成され、この透孔内には、図15に示すベアリング112がはめ込まれている。そしてこのベアリング112内には、図16に示す回転リング114が着脱自在にはめ込まれ、回転リング114はベアリング112により軸線を中心としてスムーズに回転するようになっている。
【0040】
この回転リング114には、種菌瓶101の瓶口が嵌入可能となっている。したがって、種菌瓶101は瓶口を下にして、倒立して回転リング114に装着可能となる。
したがって、また、種菌瓶101は、種菌掻出部104の上方に、4列に載置可能となっている。もちろんこの列数には限定がない。
【0041】
次に種菌瓶セット部102および種菌瓶回転部105の機構について説明する。
種菌瓶セット部102および種菌瓶回転部105は前記したようにホッパ80の上方に位置して配置されている。
種菌瓶セット部102は、種菌掻出部104によって種菌が種菌瓶101から掻出される部位であり、前記のように支持台110上に載置された種菌瓶101が、チェーン108が駆動されることによって支持台110と共に、当該位置に搬入される部位である。支持台110が当該位置に至ると図示しないセンサーによって検出され、チェーン108の駆動が停止されて、一列の種菌瓶101が当該位置にセットされる。種菌瓶セット部102の位置では、種菌瓶101が傾斜して支持される(図14)。
【0042】
116は種菌瓶回転部105の一部をなす昇降台であり、後記する昇降機構により、種菌瓶セット部102にある種菌瓶101の上方で、種菌瓶101に向かって接離動される。前記レール106はこの昇降台116の前後方向に延びるよう基台に支持されているのである。
上記昇降機構は次のようになっている。
すなわち、118は、両レール106の外側に位置して基台に支持された支持板である。この各支持板118の内側にはガイドポール119が設けられ、このガイドポール119にスライド自在に外嵌されたスライド駒120にステー122を介して前記の昇降台116が連結されている。
【0043】
スライド駒120には、支持板118に設けた上下方向の長孔123(図14)を挿通して、連結桿124の一端側が連結されている。連結桿124の他端側はクランク板126に連結されている。このクランク板126がモータ128(図18)によって回転されることによるクランク機構を介して昇降台116が昇降されることが理解される。クランク機構、モータ128等によって昇降台116の駆動機構が構成される。
【0044】
昇降台116の下面側には種菌瓶101の把持機構が設けられている。
まず、昇降台116の、各種菌瓶101に対応する位置に、筒状の回転軸130(図18)が昇降台116を貫通して、かつ軸線方向に若干移動可能に軸受け131に回転自在に支持されている。
回転軸130の下端には昇降台116の下面と若干の間隙を存して回転板132が固定されている(図19)。
回転板132と昇降台116下面との間の回転軸130上には、スプリング134が弾装(介装)されていて、回転板132を昇降台116から離反する方向に付勢している。
【0045】
各回転軸130の他端側にはスプロケット136が嵌着されている。回転板132、したがって回転軸130がスプリング134に付勢されることによって、スプロケット136が軸受け131に当接している。
スプリング134は必ずしもコイルスプリングでなくともよく、板バネその他の付勢手段であってもよい。なお、スプリング134は設けなくともよい。
【0046】
回転板132には3個の把持爪138が120度の間隔をおいて配置されている(1つは不可視)。
把持爪138はほぼL字状に形成されていて、その屈曲部近傍の両側縁から外方に起立して設けた支持片138aに、回転板132の周縁部に設けた軸139を挿通することによって、軸139に回動自在に支持されている。
3つの把持爪138の一方の延出片138cは種菌瓶101の底面の上方に位置し、他方の延出片138bは、種菌瓶101を側方から囲むよう位置している。
【0047】
140はほぼコの字状をなす板バネであり、一方の片で回転板132上に固定され、他方の片が把持爪138の一方の延出片138c上面に固定されていて、常時は3つの把持爪138の他方の延出片138bが外方に開くようにしている。
また把持爪138の一方の延出片138cには、ナットにより下面側への突出長さが調整可能な調整ネジ142が螺合されている。
この調整ネジ142の突出長さを変えることで、把持爪138による種菌瓶101の把持力を調整することができる。
【0048】
図17に示すように昇降台116の一端側には駆動モータ144が固定され、その回転軸端に設けたスプロケットと前記スプロケット136には適宜アイドラースプロケットを介してチェーン146が掛け渡され、回転軸130を同一回転方向に回転させるようになっている。これら駆動モータ144、スプロケット136、チェーン146等によって回転軸130の回転機構を構成する。
回転板132、板バネ140、把持爪138、調整ネジ142、スプリング134等によって種菌瓶の把持装置を構成する。
なお、上記では回転軸130をチェーンにより駆動するようにしたが、ギヤ機構により回転させることができることはもちろんである。この場合、前記したように回転軸130を軸方向に若干移動可能に設けた場合のギヤ間のずれをギヤの厚みでカバーすることができて好適である。
【0049】
150は上下動桿であり、各回転軸130を貫通して上下動可能に設けられている。上下動桿150の上端は、レール106に直交する方向に伸びる連結体152に固定されている。また上下動桿150の下端には規制板154が固定されている。
規制板154の上面は把持爪138の一方の延出片138cの下面に間隔をおいて対向している。
連結体152両端の下面には弾性体からなる受板155が固定されている。
支持板118には昇降台116の両脇に位置するようにして棒状のストッパ156が設けられ、ストッパ156の上端には調整ネジ156aが設けられ、ストッパ156の高さ調整が可能になっている。
モータ128が駆動されて昇降台116が下降する際、下降途中で連結体152が受板155を介してストッパ156の上端に当接し、連結体152の下降が停止されるようになっている。
【0050】
種菌瓶101のセット位置への供給は次のようになされる。
すなわち、昇降台116はまず上昇されている。
そして、図示しない駆動モータが駆動されることによりチェーン108がレール106に沿って移動され、これにより支持台110が種菌掻出し位置であるセット位置まで移動され、この位置を図示しないセンサーにより検出されて駆動モータが停止され、したがってチェーン108の移動が停止され、支持台110に載置された4個一列の種菌瓶101がセット位置にセットされる。
【0051】
この状態でモータ128が駆動されて昇降台116が当該セット位置にある種菌瓶101方向に下降(移動)される。
これにより連結体152も下降し、下降途中で受板155がストッパ156の上端に当接し、連結体152、したがって連結体152に連結されている上下動桿150や規制板154の下降も停止する。規制板154の停止位置は種菌瓶101の底面の若干上方となる位置に設定される。
一方、昇降台116はなおも所要距離下降する。したがって、規制板154は把持爪138に対して相対に上昇し、各把持爪138の一方の延出片138cの調整ネジ142下端が規制板154の上面に当接する。これにより各把持爪138の他方の延出片138bは内方に回動し、種菌瓶101の外壁を把持することになる。
【0052】
各種菌瓶101に高さのばらつきがあったとしても、各種菌瓶101に対する把持爪138による把持位置が異なるだけで、把持爪138による把持は確実に行われる。
連結体152がストッパ156に当接する際の多少のショックは受板155で吸収され、また把持爪138により種菌瓶101の外壁を把持する際の多少のショックはスプリング134によって吸収される。
【0053】
このようにして種菌瓶101は把持爪138によって三方から挟み込まれ、把持されることになる。
上記のようにセッティングされた後、駆動モータ144が駆動され、これにより種菌瓶101は把持爪138により把持されたまま軸線を中心として回転される。種菌瓶101の口部側はベアリング112に嵌入された回転リング114に支持されるから、種菌瓶101は軸振れもなく極めてスムーズに回転される。
このように回転される種菌瓶101内に、種菌掻出部104側から掻出刃(図示せず)が公知の機構により回転されつつ上昇、進入し、所定量の種菌が掻出されてホッパ80内に落下されるのである。このように掻出された種菌は前記したようにして栽培瓶10内に供給される。
【0054】
なお、種菌瓶101が空になると、栽培瓶10に種菌が供給されなくなるから、これを前記したセンサー92が検出し、掻出し刃が下降され、同時に種菌瓶101の回転は停止される。次いで駆動モータ128が駆動され、昇降台116を上昇させて把持爪138による種菌瓶101の把持が解除され、しかる後駆動モータが駆動されてチェーン108が移動され、次の列の種菌瓶101が種菌瓶セット部102にセットされる。このようにして連続的に種菌の接種を行うことができる。
【0055】
なお、空になった種菌瓶101は次々とコンテナ搬入部A側に送り込まれる。4列全ての種菌瓶が空になると、駆動モータが逆回転されて空になった4列の種菌瓶がすべて図1のD部分である、基台上部の水平位置まで戻され、ここで警報が発せられ、作業者は種菌瓶を交換することができる。
従来、ホッパ80やシュータ84を透明材料で形成して、種菌の落下状況を前方側から黙視にて確認する必要があったので、コンテナ搬入部A側は開放空間にしておく必要があったが、本実施例では、前記のようにセンサー92により確実に種菌の供給の有無を確認できるため、コンテナ搬入部Aの上方空間を開放空間にしておく必要がなく、該空間を利用して、空になった種菌瓶101の排出空間に利用でき、空間効率がよくなるのみならず、4列あるいはそれ以上の多列の種菌瓶101をあらかじめ準備でき、それだけ交換の回数が減るから作業性がよくなる。
なお、支持台110をチェーン108に着脱自在に設けた場合、取り外してある支持台110にあらかじめ種菌瓶101をセットし、この種菌瓶101をセットした支持台110ごとチェーン108にセットするようにすることもできる。
【0056】
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【0057】
【発明の効果】
本発明に係るきのこ種菌接種機によれば、把持爪が所要位置まで降下して、その位置で種菌瓶の外壁部を把持するようにするから、種菌瓶の高さに関係なく種菌瓶を良好に把持でき、確実に軸線を中心として回転させることができる。
把持爪の一方の延出片の先端側下面に突出長さ調節可能な調節ネジを設けることで、把持爪の把持力を調整することができる。
また、支持台を、昇降台の前後方向に延びるよう支持されたレールに沿って移動可能に複数個配設するようにすることで、空になった種菌瓶の交換を迅速かつ容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】種菌接種機の一実施例の全体構成を示す外面図である。
【図2】種菌接種機で種菌接種前の状態を搬入側から見た説明図である。
【図3】種菌接種機でキャップを外した状態を示す説明図である。
【図4】栽培瓶を瓶押さえ板で押さえた状態を示す説明図である。
【図5】瓶押さえ板による押さえ動作を示すための説明図である。
【図6】栽培瓶のキャップを押さえローラで押さえた状態を示す説明図である。
【図7】押さえローラおよび支持アームの上面図である。
【図8】種菌接種機でキャップをはずす直前の状態を示す側面図である。
【図9】種菌接種機でキャップをはずした状態の側面図である。
【図10】種菌接種機で種菌を接種する状態を示す側面図である。
【図11】シュータ下部に設けたセンサーの部位を示す正面図である。
【図12】センサー取付板の着脱機構の説明図を示す。
【図13】センサー取付板の底面図を示す。
【図14】種菌瓶供給部を示す側面図である。
【図15】ベアリングと回転リングを示す説明図である。
【図16】回転リングの説明図である。
【図17】種菌瓶セット部および回転部を示す正面図である。
【図18】種菌瓶セット部および回転部を示す正面図である。
【図19】種菌瓶回転部を示す説明図である。
【図20】種菌瓶を把持した状態の説明図である。
【図21】従来の接種機における種菌回転機構を示す説明図である。
【符号の説明】
10 栽培瓶
10a キャップ
12 コンテナ
18 チェーン
20 支持枠体
22 瓶押さえ板
28 駆動ロッド
32 スプリング
40 押さえローラ
42 支持軸
43 長孔
44 反転アーム
45 駆動ロッド
46 支持アーム
50 スプリング
60 押さえ爪
70 シュータ支持板
72 ガイドロッド
79 押し下げロッド
80 ホッパ
82 シャッタ
84 シュータ
90 センサ
92 センサー
94 取付板
96 センサー取付板
97 透孔
100 種菌瓶供給部
101 種菌瓶
102 種菌瓶セット部
104 種菌掻出部
105 種菌瓶回転部
106 レール
108 チェーン
110 支持台
116 昇降台
130 回転軸
132 回転板
134 スプリング
136 スプロケット
138 把持爪
140 板バネ
144 駆動モータ
146 チェーン
150 上下動桿
152 連結体
154 規制板
156 ストッパ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mushroom inoculum inoculator.
[0002]
[Prior art]
In the artificial cultivation of mushrooms using a cultivation bottle, after the cultivation bottle is filled with a medium, the medium is inoculated with an inoculum and the cultivation process proceeds.
Various types of automatic inoculators for inoculum in this mushroom artificial cultivation are known.
For example, an inoculum automatic inoculator disclosed in JP-A-8-70697 has the following configuration.
That is, invert and support a plurality of inoculum bottles containing inoculum, enter the inverted inoculum bottle while rotating the scraping blade, scrape the inoculum by the required amount and drop it downward, In order to do this automatically, a feeding mechanism that sequentially feeds the containers containing the cultivation bottles along with the rows of the cultivation bottles, and a cap for removing the cultivation bottle caps. A desorption mechanism is provided.
[0003]
Furthermore, it is necessary to increase the scraping efficiency by rotating the inoculum bottle in the direction opposite to the rotation direction of the scraping blade. For this reason, the inoculum bottle is provided with a rotation mechanism that rotates various fungus bottles supported by the support base around the axis.
As shown in FIG. 21, the mechanism for rotating the inoculum bottle is a press support body corresponding to four rows of various bacteria bottles 4 that are supported upside down on a support plate 3 on an
In order to scrape the inoculum, the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to the above conventional inoculum, the inoculum bottle 4 is pressed by the
However, it has been found that there are the following problems.
That is, since the variation in the height of the inoculum bottle is absorbed by the compression deformation of the elastic body 8, the degree of compression of the elastic body 8 varies due to the variation in the height of the inoculum bottle. There will be a difference in the frictional force between the bottle and the inoculum bottle.
For this reason, sufficient frictional force cannot be obtained between the inoculum bottle with a low height, and the reverse resistance from the scraping blade is applied to the inoculum bottle. Sliding may occur between them, and the inoculum bottle may not rotate reliably.
[0005]
Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and the object of the present invention is to provide a mushroom seed inoculator capable of reliably rotating various fungi bottles even if the inoculum bottles vary in height. Is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention comprises the following arrangement.
That is, intermittently feeding the container containing the cultivation bottle, scraping the inoculum from the inoculum bottle held upside down by a required amount by a predetermined amount, and scraping the cultivation bottle stored in the container and intermittently fed for each row. Inoculation machine for inoculating all cultivation bottles in the container by inoculating the inoculated inoculum with a mushroom inoculum inoculation machine, supporting the inoculum bottle upside down at various bacterial scraping positions, and the support base An elevator base that is located above the inoculum bottle that is set on the base and is supported by the base so as to contact and separate toward the bottom of the inoculum bottle, a drive mechanism that raises and lowers the elevator base, and various types of the elevator base A rotating shaft that is rotatably supported corresponding to the bacteria bottle, a rotating mechanism that rotationally drives the rotating shaft, a rotating plate provided at the lower end of each rotating shaft, and a substantially L-shape on each rotating plate Shaped and facing downwards at the bent part of the L-shape A plurality of gripping claws that are supported by a plurality of shafts, a vertical moving rod that is vertically movable through each of the rotating shafts, a connecting body to which upper ends of the vertical moving rods are coupled, When the lower plate is lowered so as to approach the bottom portion of the inoculum bottle, the lifting plate is moved up and down when the lower plate is moved closer to the bottom of the inoculum. A stopper that stops the lowering of the connecting body by contacting the connecting body that is lowered together with the platform in the middle of the lowering of the lifting platform, and when the inoculum is inoculated, the lifting platform is lowered by the drive mechanism, and the lifting platform When the connecting body comes into contact with the stopper in the middle of lowering and the lowering of the connecting body is stopped, and the lifting platform is lowered by a required distance, one extending piece of the gripping claw is placed on the upper surface of the regulating plate. Abuts, so that the other extension piece of the gripping claw rotates inward Inoculum bottle is gripped by said other extending piece of Te, by the rotation shaft is rotated, the inoculum bottle while holding the inoculum jars is characterized by being rotated about an axis by the gripping claws.
[0007]
As mentioned above, the gripping claw is lowered to the required position and the outer wall of the inoculum bottle is gripped at that position, so the inoculum bottle can be gripped well regardless of the height of the inoculum bottle, and the axis line is reliably Can be rotated around.
The gripping force of the gripping claws can be adjusted by providing an adjustment screw capable of adjusting the protruding length on the lower surface on the distal end side of the one extending piece.
In addition, it is possible to quickly and easily replace an empty inoculum bottle by disposing a plurality of the support bases so as to be movable along rails supported so as to extend in the front-rear direction of the lifting platform. It can be carried out.
It is preferable that the rail includes a chain movable along the rail, and the support base is connected to the chain.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
First, the general configuration and operation of the whole mushroom inoculum inoculator will be described.
FIG. 1 shows a schematic external view of a mushroom seed inoculator. This mushroom inoculum is constructed so that it is put on the inoculator while the cultivation bottle is housed in the container. The portion A in the figure carries the container, the portion B inoculates the entire row of the container, C The part is the part where the container after inoculation is taken out.
[0009]
Since the cultivation bottle is set in the inoculator with the cap sealed, in the B part where the inoculum is inoculated, an operation to remove the cap from the cultivation bottle, an operation to drop a certain amount of inoculum into the cultivation bottle, and an operation to cover the cultivation bottle again I do. This device is designed to inoculate all the cultivation bottles in a row orthogonal to the traveling direction of the container at once.
The container is intermittently fed at every bottle interval of the cultivation bottle, whereby all the cultivation bottles in the container can be inoculated with the inoculum. Since the container is automatically intermittently fed, it is possible to continuously inoculate the inoculum by sequentially feeding the container after the previous container.
[0010]
In addition, D part in FIG. 1 is a part which sets the bottle which accommodated the inoculum | spreading inoculum. The bottle for storing the inoculum is the same plastic bottle as the cultivation bottle. When inoculating the inoculum, inoculate the inoculum surface with a scraping blade every time and inoculate a predetermined amount.
Next, the structure of the cap desorption mechanism and the inoculation part of the inoculum will be described with reference to FIGS. FIG. 2 shows a state where the
14 is a base of the inoculator, and the
A container feeding mechanism is configured by the
[0011]
The
The bottle holding mechanism holds the cultivation bottle that has been moved to the position to inoculate the inoculum with its shoulder, thereby preventing the cultivation bottle from lifting when the cap is removed and supporting the cultivation bottle upright. The cultivation bottle is accurately positioned so that it can be reliably inoculated with the inoculum. If the cultivation bottle is tilted when inoculating the inoculum, the bottle mouth will shift from the inoculation position, and when the inoculum is dropped, it will not enter the bottle mouth accurately and the inoculum will spill out of the cultivation bottle. .
In FIG. 2,
[0012]
As shown in FIG. 2, the bottle holding mechanism supports the
In this way, the
[0013]
When the
The
[0014]
The bottle holding mechanism is for preventing the cultivation bottle from being lifted when inoculating the inoculum as described above and for holding the cultivation bottle upright. It is equipped with a mechanism that ensures that the inoculum is dropped by placing the bottle in place.
Next, the cap removal mechanism will be described.
In FIG. 2,
[0015]
The
FIG. 6 shows a state where the
That is, the pressing
[0016]
FIG. 7 shows a top view of the
FIG. 6B shows a state in which the
[0017]
As described above, the pressing
For this reason, in the apparatus of the Example, as will be described later, the pressing
[0018]
The
[0019]
As shown in FIG. 2, since the
[0020]
The reason why the rotation speed of the
In FIG. 2,
[0021]
In FIG. 6,
As shown in FIG. 2, the holding
[0022]
The
FIG. 6B shows a state in which the
[0023]
As shown in FIG. 6 (b), when the
FIG. 8 shows a state in which the
[0024]
The reversing
FIG. 8 shows a state in which a cap gripping mechanism such as a pressing roller and a support arm is located at the upper part of the cap. When the
[0025]
FIG. 9 shows a state where the reversing
[0026]
When inoculating the inoculum, the
As shown in FIG. 8, in a state before removing the cap from the
A connecting
[0027]
The connecting
By appropriately setting the reversing position of the reversing
[0028]
Since the
Although the
[0029]
The mechanism for sinking the
As shown in FIG. 9, the
[0030]
The pressing operation of the
In this way, the
[0031]
FIGS. 11 to 13 show the
The
By providing the
[0032]
In addition, if the lower part of the
With the
When the
Since the
For example, a sensor may be provided at the site of the
[0033]
After inoculating the inoculum in the cultivation bottle as described above, the
The cap lowered to the bottle mouth returns to the state of FIG. 8, the cap is pressed against the bottle mouth, and the
[0034]
Thus, one seed inoculation operation is completed. The inoculum is removed from the inoculum bottle by a predetermined amount after each inoculation, dropped into the
The
[0035]
In addition, the actual inoculum inoculation machine has an arrangement position or arrangement number of
[0036]
Next, the mechanism of the inoculum bottle supply unit, inoculum bottle set unit, and inoculum bottle rotation unit in FIG.
In FIG. 14,
102 is an inoculum bottle setting unit, which is located above the
The inoculum
[0037]
[0038]
Note that it is also preferable that the
[0039]
In the above description, the
Next, each
[0040]
A bottle mouth of the
Therefore, the
[0041]
Next, the mechanisms of the inoculum
As described above, the inoculum
The inoculum
[0042]
116 is a lifting platform that forms part of the inoculum
The lifting mechanism is as follows.
That is, 118 is a support plate that is positioned outside the
[0043]
One end of the connecting
[0044]
A gripping mechanism for the
First, a cylindrical rotating shaft 130 (FIG. 18) passes through the lifting / lowering table 116 at a position corresponding to the
A
On the
[0045]
A
The
[0046]
Three
The
One
[0047]
140 is a substantially U-shaped leaf spring, one piece is fixed on the
In addition, an
By changing the protruding length of the adjusting
[0048]
As shown in FIG. 17, a
A
In the above description, the
[0049]
The upper surface of the restricting
A receiving
A bar-
When the
[0050]
Supply to the setting position of the
That is, the
Then, when a drive motor (not shown) is driven, the
[0051]
In this state, the
As a result, the connecting
On the other hand, the
[0052]
Even if there are variations in the heights of the
Some shock when the connecting
[0053]
In this way, the
After the setting as described above, the
A scraping blade (not shown) rises and enters from the
[0054]
In addition, when the
[0055]
In addition, the
Conventionally, since it has been necessary to form the
When the
[0056]
While the present invention has been described in detail with reference to a preferred embodiment, the present invention is not limited to this embodiment, and it goes without saying that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. .
[0057]
【The invention's effect】
According to the mushroom inoculum according to the present invention, the holding claws are lowered to the required position and the outer wall of the inoculum bottle is held at that position, so the inoculum bottle is good regardless of the height of the inoculum bottle. And can be reliably rotated about the axis.
The gripping force of the gripping claw can be adjusted by providing an adjustment screw capable of adjusting the protruding length on the lower surface of the distal end side of one of the extending pieces of the gripping claw.
In addition, by disposing a plurality of support bases so as to be movable along rails supported so as to extend in the front-rear direction of the lift base, the empty inoculum bottle can be replaced quickly and easily. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing the overall configuration of an embodiment of an inoculum inoculation machine.
FIG. 2 is an explanatory view of the state before inoculation with the inoculum, viewed from the carry-in side.
FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which a cap is removed by an inoculum inoculator.
FIG. 4 is an explanatory view showing a state where a cultivation bottle is pressed by a bottle holding plate.
FIG. 5 is an explanatory diagram for illustrating a pressing operation by a bottle pressing plate.
FIG. 6 is an explanatory view showing a state where the cap of the cultivation bottle is pressed by a pressing roller.
FIG. 7 is a top view of a pressing roller and a support arm.
FIG. 8 is a side view showing a state immediately before the cap is removed with the inoculum.
FIG. 9 is a side view showing a state in which a cap is removed by an inoculum inoculator.
FIG. 10 is a side view showing a state in which inoculum is inoculated by an inoculum inoculator.
FIG. 11 is a front view showing a part of a sensor provided at the lower part of the shooter.
FIG. 12 is an explanatory diagram of a sensor attachment plate attaching / detaching mechanism.
FIG. 13 is a bottom view of the sensor mounting plate.
FIG. 14 is a side view showing an inoculum bottle supply unit.
FIG. 15 is an explanatory view showing a bearing and a rotating ring.
FIG. 16 is an explanatory diagram of a rotating ring.
FIG. 17 is a front view showing an inoculum bottle setting unit and a rotating unit.
FIG. 18 is a front view showing an inoculum bottle setting unit and a rotating unit.
FIG. 19 is an explanatory view showing the inoculum bottle rotating unit.
FIG. 20 is an explanatory diagram of a state where the inoculum bottle is gripped.
FIG. 21 is an explanatory view showing an inoculum rotation mechanism in a conventional inoculator.
[Explanation of symbols]
10 Cultivation bottle
10a cap
12 containers
18 chain
20 Support frame
22 Bottle holding plate
28 Drive rod
32 Spring
40 Pressing roller
42 Support shaft
43 long hole
44 Reversing arm
45 Drive rod
46 Support arm
50 spring
60 holding claws
70 Shuta support plate
72 Guide rod
79 Push-down rod
80 Hoppers
82 Shutter
84 Shuta
90 sensors
92 sensors
94 Mounting plate
96 Sensor mounting plate
97 Through-hole
100 seed bottle supply unit
101 inoculum bottle
102 Inoculum bottle set part
104 Inoculum scraping part
105 Inoculation bottle rotating part
106 rails
108 chain
110 Support stand
116 Lifting platform
130 Rotating shaft
132 Rotating plate
134 Spring
136 Sprocket
138 gripping claws
140 leaf spring
144 Drive motor
146 chain
150 Vertical motion
152 linked body
154 Regulatory plate
156 Stopper
Claims (4)
各種菌掻落とし位置で種菌瓶を倒立して支持する種菌瓶の支持台と、
該支持台にセットされる種菌瓶の上方に位置して、種菌瓶の底部方向に向けて接離するよう基台に支持された昇降台と、
該昇降台を昇降させる駆動機構と、
該昇降台に各種菌瓶に対応して回転自在に支持された回転軸と、
該回転軸を回転駆動する回転機構と、
該各回転軸の下端に設けられた回転板と、
該各回転板に、ほぼL字状をなし、L字のほぼ屈曲部において下向きに回動自在に複数個軸支された把持爪と、
前記各回転軸を貫通して上下動自在に設けられた上下動桿と、
該各上下動桿の上端が連結される連結体と、
該各上下動桿の下端に上面が前記把持爪の一方の延出片に対向するようにして固定された規制板と、
前記昇降台が前記種菌瓶の底部方向に接近するよう降下する際、該昇降台と共に降下する前記連結体に昇降台の降下の中途において当接して前記連結体の降下を停止させるストッパと
を具備し、
種菌接種時、前記駆動機構により前記昇降台が降下され、該昇降台の降下途中で前記ストッパに前記連結体が当接して連結体の降下が停止され、なおも前記昇降台が所要距離降下することにより、前記規制板の上面に前記把持爪の一方の延出片が当接し、これにより把持爪の他方の延出片が内側に回動して該他方の延出片により種菌瓶が把持され、前記回転軸が回転されることにより、把持爪により種菌瓶を把持したまま種菌瓶が軸線を中心として回転されることを特徴とするきのこ種菌接種機。The container containing the cultivation bottles was intermittently fed, and the inoculum was scraped downward from the inoculum bottle held upside down by the required amount, and was scraped into the cultivation bottles stored in the container and intermittently fed for each row. In a mushroom inoculum inoculator that inoculates all the cultivation bottles in the container by inoculating the inoculum,
A support base of the inoculum bottle that supports the inoculum bottle upside down at various bacteria scraping positions;
A lifting platform that is positioned above the inoculum bottle set on the support table and supported by the base so as to contact and separate toward the bottom of the inoculum bottle;
A drive mechanism for raising and lowering the lifting platform;
A rotating shaft rotatably supported on the lifting platform corresponding to various bacteria bottles;
A rotation mechanism that rotationally drives the rotation shaft;
A rotating plate provided at the lower end of each rotating shaft;
A gripping claw that is substantially L-shaped on each of the rotating plates and is pivotally supported by a plurality of shafts so as to be pivotable downward at a substantially bent portion of the L-shape,
An up-and-down moving rod provided through the respective rotation shafts so as to be movable up and down;
A connecting body to which the upper ends of the vertical moving rods are connected;
A regulating plate fixed to the lower end of each of the up and down moving rods so that the upper surface faces one of the extending pieces of the gripping claws;
A stopper that stops the lowering of the connecting body by abutting the connecting body that is lowered together with the lifting base in the middle of the lowering of the lifting base when the lifting base is lowered so as to approach the bottom of the inoculum bottle. And
At the time of inoculation with the inoculum, the driving mechanism lowers the lifting platform, the connecting body comes into contact with the stopper in the middle of the lowering of the lifting platform, and the lowering of the connecting body is stopped. As a result, one extended piece of the gripping claw comes into contact with the upper surface of the regulation plate, and thereby the other extended piece of the gripping claw rotates inward, and the inoculum bottle is gripped by the other extended piece. A mushroom inoculum inoculating machine, wherein the inoculum is rotated about the axis while the inoculum is held by the gripping claws by rotating the rotating shaft.
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